Distribucion en planta

UNIVERSIDAD Dr. JOSE MATIAS DELGADO ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Asignatura: Distribución en Planta Empresa Villeda Hermanos S.A. de C.V. Catedrática: Ing. Olivia Villalta Integrantes: Flores Ramírez, Karen Soraya

200801678

Herrera Guevara, Carlos Francisco

200601503

Martínez Sandoval, Paola Alejandra 200602360 Melchor Guevara, Elsy Esther

200801620

Fecha de Entrega: 15 de Diciembre de 2010

INDICE Introducción Objetivos Objetivo General Objetivos Específicos Alcance del proyecto Diseño del producto Isométrico Mercado del producto Grado de aceptación del producto Justificación del producto Carta de operaciones del producto Carta de ensamble del producto Demanda del producto anual Costo real de producción Calculo de materiales Especificaciones de maquinaria Capacidad máxima, capacidad de diseño Eficiencia del área de producción Hoja de ruta Manejo de materiales Ventilación Formato de cálculo de áreas para producción Formato de cálculo de área para bodega de materia prima Formato de cálculo de área para bodega de producto terminado

3 4 4 4 5 6 7 9 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 26 29 31 32 33

Distancias por áreas Carta de Actividades Relacionadas Distribución de planta

34 38 40

2

INDICE Introducción Objetivos Objetivo General Objetivos Específicos Alcance del proyecto Diseño del producto Isométrico Mercado del producto Grado de aceptación del producto Justificación del producto Carta de operaciones del producto Carta de ensamble del producto Demanda del producto anual Costo real de producción Calculo de materiales Especificaciones de maquinaria Capacidad máxima, capacidad de diseño Eficiencia del área de producción Hoja de ruta Manejo de materiales Ventilación Formato de cálculo de áreas para producción Formato de cálculo de área para bodega de materia prima Formato de cálculo de área para bodega de producto terminado

3 4 4 4 5 6 7 9 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 26 29 31 32 33

Distancias por áreas Carta de Actividades Relacionadas Distribución de planta

34 38 40

2

INTRODUCCION Las primitivas distribuciones eran principalmente la creación de un hombre en su industria particular; había poquísimos objetivos específicos o procedimiento reconocidos, de distribución en planta. Con el advenimiento de la Revolución Industrial, la mentalidad del hombre adquirió otra visión con respecto al logro de sus ob jetivos para la ordenación de sus fábricas: la palabra “costos, eficiencia, ingenio” comenzaron a surgir y adquirir gran importancia.

En la actualidad, donde el tema más común es la competencia, deben analizarse las opciones hacia la disminución de costos, costos, y aumento de la eficiencia. Las disposiciones sobre sobre distribución involucran la determinación de la localización de los departamentos, de los grupos de trabajo dentro de los departamentos, de las estaciones de trabajo, trabajo, de las máquinas máquinas y de los puntos de mantenimiento de las existencias dentro de unas instalaciones de producción. El fin es establecer estos elementos de una manera tal que se garantice un flujo de trabajo uniforme (en una fábrica) o un patrón de tráfico determinado (en una organización de servicios). Cuando se emplea el término Distribución en Planta, se describe la disposición física ya existente, otras veces a una distribución proyectada frecuentemente al área de trabajo. El presente trabajo está está orientado a la distribución física de una planta industrial donde el producto a fabricar consiste en ropa interior femenina, para llevar a cabo lo antes expuesto se desarrollara lo que respecta acerca de las generalidades del estudio, empezando por la delimitación de áreas y los procesos productivos.

3

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL 

Diseñar una mejora de distribución en planta en base a la existente de la empresa HERMANOS VILLEDA S.A. de C.V. que permita la máxima utilización de áreas y recursos involucrados en la elaboración del sostén HERS modelo 650.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS 

  





Investigar las características técnicas, las partes y componentes, las operaciones y ensambles del producto; así como en el entorno en el que se comercializa el producto. Diseñar las cartas de operación y de ensamble del sostén HERS modelo 650. Indagar sobre la situación de la empresa, en cuanto a la capacidad de la planta actual. Establecer las cantidades, área de recepción y almacenamiento de materia prima y producto terminado y el equipo de manejo de materiales. Calcular el área de la planta planta tomando el área administrativa como de de producción de la empresa HERMANOS VILLEDA S.A. DE C.V. Elaborar una propuesta de distribución en planta de de fabricación del sostén HERS HERS modelo 650.

4

ALCANCE El alcance del proyecto distribución de planta va desde la recepción de materia prima hasta el embarque del producto terminado del sostén HERS modelo 650. El proyecto de estudio se centrara en la presentación de una propuesta de diseño para el montaje de una línea de producción en la fabricación del sostén HERS modelo 650. La información presentada en dicha propuesta incluirán los siguientes aspectos: 

Una descripción del proyecto.



La ingeniería de la línea de producción.



Descripción de la línea de producción a mejorar.



Diseño de la Distribución en Planta para la línea de producción a mejorar.



Plano final de la Distribución en Planta.

5

DISEÑO DEL PRODUCTO Características Generales Se ha escogido como objeto de estudio el sostén HERS, modelo 650. Descripción del producto Nombre del producto

HERS modelo 650

Características importantes del producto

Algodón (jersey), tallas (32 hasta 40), encaje

Uso

Ropa interior femenina

Tipo de Envase

Caja

Vida en Almacenamiento

De 6 a 8 meses

Lugar de Venta

Mercado nacional y centroamericano

Instrucciones de etiqueta

Lavar a mano, a temperatura ambiente, no planchar, No usar Cloro, Lavar con colores parecidos, no secar a máquina.

Condiciones de distribución

No aplica

Memoria Descriptiva El sostén HERS 650 consta de dos copas y cada copa consta de dos partes copa baja y copa alta las cuales están unidas entre sí por una costura, se elabora la funda y se introduce la ballena en el perímetro inferior de las copas. Las dos copas se unen por medio de un peto lo que constituye la parte frontal del sostén. Se elabora la parte posterior del sostén uniendo las partes laterales del peto con los largueros, a través de una funda que contiene las ballenas del larguero, en las puntas de los largueros se cose el broche de metal. Se ensamblan los tirantes de la siguiente manera: se unen los elásticos previamente cortados a medida con los siguientes componentes: hebillas, argollas, esto constituye la parte superior del sostén. Los tirantes se unen con la parte frontal a través de costuras en la parte superior de la copa alta y en la parte posterior a una distancia de 12 cm de los broches.

6

ISOMÉTRICO



Despiece del sostén HERS 650.

Tipo de Producto: sostén HERS modelo 650 Fecha de Elaboración: 30 de agosto de 2010 Autorizado por: Herberth Danilo Villeda Elías Elaborado Por: grupo DPL Cantidad a Producir:

Por Pedido

7

Nº

Descripción

Material

Medida (cm) Largo

Ancho

Cantidad a Utilizar

1

Tirante

Algodón

34

0.5

2

2

Copa

Algodón

17

12

4

3

Copa Baja

Encaje/Tela

17

12

4

4

Peto

Encaje

30

10

2

5

Larguero Izquierdo

Algodón

21

3

1

6

Larguero Derecho

Algodón

21

3

1

7

Elástico

Algodón

34

0.5

4

8

Ballena

Metal

19

9

Hebilla

Plástico

0.5

0.5

4

10

Broche

Metal/ algodón

0.6

0.3

1 juego

11

Argolla

Plástico

1

0.7

2

12

Chonga

Encaje

3

3

1

13

Ballena de larguero

Metal

6

14

Etiqueta

Sintético de poliolefina

5

2

2 1.5

1

8

MERCADO DEL PRODUCTO Giro:

Confección y distribución de ropa interior femenina

Productos:

HERS 650

Marcas de productos:

los HERS

Mercados de nuestras Distribución en todo el territorio nacional con propios ejecutivos de venta marcas: exportaciones a nivel centroamericano Guatemala, Honduras, Nicaragua Clientes nacionales:

Callejas S.A. de C.V. Operadora S.A. de C.V. La Despensa de Don Juan Mercados Locales

Productos que más se venden: Bloomer, brassier, pantaletas, fustán, camisón, combinaciones entre otros.

Descripción del mercado por segmentos Para las mujeres lo más importante a la hora de adquirir una prenda de vestir es el diseño y el precio, ya que prefieren adquirir varias piezas de forma simultánea que adquirir sólo una de marca. Durante los últimos 6 años, el sector textil en Centroamérica, que incluye empresas de ropa interior femenina, ha experimentado crecimientos asombrosos, no solamente en su capacidad de producción sino en el desarrollo de nuevos parques industriales y en los altos niveles de generación de empleo. Es importante anotar, que las condiciones que contribuyeron al desarrollo de la actividad industrial para el desarrollo del sector de la confección han venido cambiando a lo largo de los últimos tres años, cambios que de no anticiparlos podrían poner en riesgo la sostenibilidad del negocio en el mediano plazo. El mercado Salvadoreño, al igual que sus países vecinos afrontan y estarán afrontando condiciones del mercado que les obligará a desarrollar nuevos mecanismos de producción o de 9

comercialización que les permita competir adecuadamente en un mercado “abierto”. Las

importaciones de insumos provienen principalmente de Estados Unidos, Guatemala y México. Las empresas de confección que venden sus productos localmente compran sus insumos en Panamá, o Estados Unidos normalmente y en un porcentaje pequeño en El Salvador, que no llega a un 15%, pues este país no cuenta con empresas suficientemente grandes que cubran la demanda de insumos para la confección de ropa, ni poseen la variedad y los colores requeridos por las empresas La empresa encargada de la confección es la que se encarga de adquirir los insumos y unas 80 realizan corte, confección y terminado, indicó Roberto Bonilla, vicepresidente de la Asociación Salvadoreña de la Industria de la Confección (ASIC). Agregó que el mayor reto para El Salvador lo representa el “diseño y patronaje, que es lo que llevará un poco más de tiempo. Como la mayoría de maquilas en El Salvador trabajan actualmente bajo el sistema tradicional, es decir que reciben los insumos del contratista quien es el encargado de escogerlos y comprarlos. El sector completo ha presentado un crecimiento constante, alcanzando un incremento de 47% desde 1999 hasta el 2002. El subsector que más ha crecido es prendas de vestir confeccionadas, debido a cambios en el comportamiento del consumidor que lo motivan a adquirir más piezas de ropa anualmente y de esta forma mantenerse a la moda. Las importaciones de ropa confeccionada provienen principalmente de Panamá, aunque se pudo conocer a través de entrevistas que esta ropa no es realmente panameña sino que su origen es regularmente chino. Esta es la mayor competencia ya que normalmente son de muy bajo precio, no necesariamente de mala calidad y son imitaciones de marcas, incluso muchas veces con diseños de Disney o de películas recientes pero sin licencia. Descripción del consumidor De acuerdo a las entrevistas realizadas y a lo observado en el campo se evidenció que el perfil de la mujer salvadoreña se caracteriza por gastar impulsivamente ya que le gusta probar nuevos diseños y nuevas marcas en ropa interior, su decisión de compra está influenciada por los materiales utilizados en la confección de estos productos, como brassieres, panties, medias fajas, entre otros, ya que estos permiten brindar protección y comodidad, a la mujer y de alguna manera, influyen a que se moldee la silueta que por su delicadeza, diseño favorecen la apariencia de quien las porta.

10

Aunque los factores involucrados en la selección de una prenda intima puede ser tan complicado de definir como el gusto femenino, no es aventurado suponer que la mujer salvadoreña espera que la ropa interior le proporcione comodidad, soporte y dé forma a su figura, y que esta además le brinde protección y sensualidad, esta debe ser suave, acorde con el clima del país y se debe ajustar al cuerpo para favorecer su apariencia e incluso minimizar problemas específicos de la figura. También, la mujer espera que las prendas tengan un buen acabado y sean durables. Todo lo anterior, claro, a un precio razonable.

Referencia: Datos proporcionados por la empresa VILLEDA HERMANOS S.A de C.V También se indago sobre lo que más les llamaba atención de los productos que más compraban. La mayoría de estas indicaron que, lo que más sobresalía era la manufactura y calidad del producto (37%) y que las hiciera lucir bien (22%), seguido de la utilidad del producto (20%) así como su belleza (17%), fueron las opciones más mencionadas. En el país existen dos segmentos importantes de mercado, que se constituyen como los principales grupos a donde van dirigidos los productos citados en el presente estudio, por un lado, se encuentra el segmento de clase intermedia que posee un determinado poder adquisitivo, suficiente para proveerse de los productos analizados con cierta regularidad y que por su participación en la población reviste gran importancia, seguido del segmento de clase con alto poder adquisitivo cuya característica de consumo se evidencia por rotar con mucha frecuencia la ropa interior.

11

Estrategias de mercadeo y publicidad El manejo publicitario, de la ropa interior en El Salvador varía de acuerdo con el tipo de producto, siendo muy importante en este sector la publicidad para lograr vender o llegar a mayores consumidoras, suele hacerse por shoppers, televisión, periódico, hojas sueltas (volantes), radio y publicidad exterior. Una de las estrategias de mercadeo que mayor impacto posee en las consumidoras es la realización de promociones y descuentos en épocas especiales, donde se otorgan rebajas en el precio, de acuerdo a la marca. Algunas empresas promueven ofertas y especiales que se publican en revistas que van dirigidas al segmento de las mujeres, como Caras, Cosmopolitan Vanidades, así también en medios tradicionales como el periódico además de la radio y la televisión. Las estrategias utilizadas para mercadear el producto dependen del importador y su papel en la cadena de comercialización, ya que el esquema está orientado a satisfacer las necesidades de las tiendas por departamentos, boutiques especializadas y tiendas consignatarias. Los estilos de brassieres fueron: • Copa suave. Para quien prefiere una silueta natural. • Con relleno. Para la mujer que está entre tallas, que requiere un soporte extra. • Con varilla. Para la mujer de busto lleno que busca soporte con poca presión en los hombros

por los tirantes. • Con varilla de realce. Para dar una apariencia de busto más lleno, que lo levanta. • De talle largo. Para quienes requieren control abdominal además de soporte.

COMPETENCIA   





BRASIERES VILMA BRAZIERES VANESA CONFECCIONES CARMELA CONFECCIONES DE EL SALVADOR CREACIONES VIQUELSY

  

DANY S.A. DE C.V. GRUPO MERLET INDESME S.A. DE C.

12

GRADO DE ACEPTACION DEL PRODUCTO A nivel nacional y centroamericano en el mercado de ropa interior femenina el grado de aceptación de los sostenes está directamente relacionado con la oferta y demanda del mismo. El grado de aceptación de la marca HERS en el mercado se debe a la trayectoria de 56 años que han mantenido en el mercado. El sostén HERS modelo 650 y todos los demás modelos de sostenes que producen HERMANOS VILLEDA S.A. DE C.V. Posee un buen grado de aceptación, ya que la empresa se ha preocupado por mantener las características de funcionalidad, comodidad y ajuste, manteniendo un estilo tradicional cumpliendo con los parámetros estéticos establecidos por la demanda femenina

JUSTIFICACIÓN DEL PRODUCTO En la empresa HERMANOS VILLEDA S.A. de C.V. se fabrican una gran variedad de productos de ropa interior femenina, pero el estudio se enfoca en la fabricación del sostén HERS modelo 650 ya que estos son de los que más se demandan y representan para la empresa una gran parte de los ingresos totales. La empresa HERMANOS VILLEDA S.A. de C.V. es accesible a realizar mejoras continuas dentro de sus procesos y por esta razón nos permiten desarrollar el proyecto.

CARTA DE OPERACIONES DEL PRODUCTO Empresa: Hermanos Villeda S.A. de C.V. Modelo: Sostén Modelo 650

Larguero Algodón

Tirante Algodón

2 piezas

Peto Algodón

2 piezas Dibujo O-15 tendido Corte

O-13

2 piezas Corte

O-8

Fecha: 27 de Septiembre del 2010 Elaborado por: Integrantes del grupo

Copa Baja Blonda/Encaje

Dibujo tendido Corte

Punta de Tirante Blonda/Encaje

4 piezas O-5


2 piezas O-2

Copa Algodón

4 piezas


O-1


Tul

2 piezas

2 piezas O-14

Preparar, coser tirante

2 piezas

O-6

O-3

Fijar y coser punta de tirante con copa de algodòn

Coser Tul Tul

2 piezas

O-16

Ribete de punta de tirante

2 piezas

O-4

2 piezas

O-7 Armar y coser copa

1 pieza

O-9

Pegar tirante A larguero

Coser copa a peto

Elástico 1 pieza

Elastico

2 piezas

O-17

O-10 Coser elástico a Copa-peto

2 Funda Algodón

Coser elastico A larguero-tirante

1 pieza 2 piezas

0-11

Coser funda de algodón

Ballena

1 pieza

O-12

Introducir Ballena

Chonga

1 pieza

O-18

1

Coser chonga y sellar tirante y ballena

CARTA DE OPERACIONES DEL PRODUCTO Empresa: Hermanos Villeda S.A. de C.V. Modelo: Sostén Modelo 650

Fecha: 27 de Septiembre del 2010 Elaborado por: Integrantes del grupo

1

1 pieza

O-19

Rasurar Brassiere

I1

Revisado total

O-20

Empacado

Almacenamiento En Bodega

CARTA DE ENSAMBLE DEL PRODUCTO Algodon (Copa)

Elastico (Tirante) Hilo

Fijar punta de tirante con copa de algodon

Tul (Encaje)

Hilo SE 1

E1

Hilo

Hilo

Coser Tul

SE 2

E2

Algodon (Peto) Armar peto con sus 3 partes (coser)

Ribete (sobre costura)

Coser Copa (Algodon y Encaje)

Hilo

SE 3

E3

Coser Copa a Peto

E4

Coser elastico a Peto

Hilo Elastico Algodon (Funda de ballena)

Ballena

Hilo Coser funda de algodon para Copa

Unir elastico con accesorio

Elastico

SE 4

E5 Hilo Algodon (Larguero)

Hilo SS1

SE 5

E6

Costura de tirante

Introducir Ballena

Coser elastico fijo a larguero

Elastico

Elastico Argollas Broches E7

Coser broche y Etiqueta

Etiquetas

Hilo

Hilo

Coser Chonga Sellar Ballena

SE 6

E8 Chonga

I-1

BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO

DEMANDA DEL PRODUCTO ANUAL Total de exportaciones de la industria manufacturera de ropa interior, datos del banco central de reserva para el 2009 EXPORTACIONES DE MAQUILA VALORES Y KILOGRAMOS EN UNIDADES . PAIS

2009 CAPITULO

VALOR FOB US$

Guatemala

96 - MANUFACTURAS DIVERSAS

110,444.56

Honduras


179,157.45

Nicaragua


113,804.16

Totales

403,406.17

De las exportaciones totales, la distribución en planta a diseñar será capaz de cumplir una demanda del 14% ya que en el rubro de exportaciones hacia Guatemala Honduras y Nicaragua existen 9 empresas además de Hermanos Villeda S.A. de C.V. la cual se proclama como la líder en exportaciones de sostenes a nivel nacional. Este 14% implica que la planta tendrá una capacidad de fabricar 57600 sostenes al año equivalente a 4800 docenas al año.

COSTO REAL DE PRODUCCION SIN IVA BRASSIER HERS MODELO 650

Cantidad por Docena

Precio Dólares ($)

Descripción de Materias Primas

Unidad de Medida

Chonga Tejida Jersey ancho 72"

Unidad Yardas

12 1.02

0.02 15

0.24 15.35

0.03 1.75

Hebilla 401 Tirante

Unidad

24

0.18

4.32

0.49

Hebilla 418 Tirante

Unidad

24

0.18

4.32

0.49

Hebilla 428 Gancho

Unidad

12

0.02

0.24

0.03

Hilo de Color

Yardas

1.35

0.15

Viñeta de Tela

Unidad

12

0.03

0.36

0.04

Elástico C-4 Colas

Yardas

9

0.21

1.89

0.22

Elástico C-5 Colas

Yardas

8

0.21

1.68

0.19

Elástico 511 Colas

Yardas

6

0.74

4.44

0.51

Elástico 511 Tirantes

Yardas

16

0.74

11.84

1.35

Elástico 511 Gancho Caja de Cartón de 1 Docena

Yardas

2.75

0.74

2.04

0.23

Unidad

1

0.98

0.98

0.11

Total de Materia Prima Mano de Obra

49.05 21.88

$5.61 $2.50

Gastos de Operación Gastos Generales

13.3 22.05

$1.52 $2.52

1.75

$0.20

Total Costos Totales

108.03 103.03

$12.35 $12.35

Precio de Venta

115.94

$13.25

7.91

$0.90

Comisión

Ganancia

Costo por Unidad

Costo Total por Docena

450 -

CALCULO DE MATERIALES Partes y Componentes Empresa: HERMANOS VILLEDA S.A DE C.V Modelo: HERS Descripción de la Parte No Código o Componente

Fecha: 25 de septiembre de 2010 Elaborado Por: Grupo DPL Unidad Descripción de la materia prima Materia Prima

Producto: Sostén Serie: 650 Costo Producto

Materia Prima

Producto

1

P. 001

Larguero de 21 x 3 cm

Rollo de yérsey de 140 yardas 28,000 largueros

2

$70

$0.005

2

P. 002

Tirante de 34 cm

Elástico de 100 yardas

2

$7

$0.052

3

P. 003

Copa de alta

Rollo de yérsey de 140 yardas 11,200 copas

2

$70

$0.0125

4

P. 004

Copa de

Encaje 0de 100 yardas

6500 copas

2

$80

$0.024

5

P. 005

Peto de 30 x 10 cm

Rollo de yérsey de 140 yardas 6,720 petos

1

$70

$0.010

6

P. 006

Elástico Para Peto


1

$7

$0.023

7

P. 007

Copa de sostén (Baja)

Rollo de yérsey de 140 yardas 11,200 copas

2

$70

$0.0125

8

C. 001

Chonga

Cajas de 500 unidades

500

1

$10

$0.02

9

P. 008

Elástico para Larguero


400 elásticos

2

$7

$0.035

10

P. 009

Ballena

Caja 1000 unidades

1000 unidad

2

$100

$0.20

11

C. 002

Broches

Bolsas de 5000 broches

5000 juegos de broches

1

$20

$0.004

12

C.003

Argollas

Bolsas de 5000 argollas

5000 argollas

2

$20

$0.008

14

C.004

Hebilla

Bolsas de 5000 hebillas

5000 hebillas

1

$20

$0.004

15

C.005

Etiqueta

Paquete de 100 etiquetas

100 etiquetas

1

$12

$0.12

16

P.010

Hilo

1000 bobinas

109360 yardas

38

$450

$0.156

17

C006

Cajas de cartón

100 docenas

1200 cajas

0.083

$132

$0.009

Costo por unidad

$0.70

268 tirantes

304 elástico

20

ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA Dimensiones (mt) No

1

2

3

4

Maquinaria Tendedora de tela manual expansible especial para rollos de tela de hasta 72” y diámetro de hasta 24 ”

Maquina zigzag con palanca de retroceso para trabajo ligero Cortadora de Tela para cortes grandes Industrial Sistema Cuchillo Vertical y Afilador Automático Máquina de Coser Industrial Acolumnado a Dos Hilos de Brazo al Aire con una Aguja

Volum en (mt3)

An

L

Al

Área (mt2)

8160

2.5

8.7

0.5

4.3

10 .88

4103

0.4

0.6

0.8

0.48

0.2

Marca

Modelo

Serie

Eastman

CRA-KIT

Brother

265

Gemsy

8

4586

0.5

0.5

0.75

0.38

0.187

Gemsy

CW-268-1A

879956

0.3

0.65

0.75

0.49

0.15

5

Ribeteadora Industrial Triple transporte

Typical

GC 2605

061661 63

0.4

0.65

0.80

0.52

0.21

6

Máquina plana Ajuste Medio, Ajuste Pesado

Sew Special

SS 6-1

728 H

0.5

0.6

0.75

0.45

0.23

7

Maquina de atraque

Jack

JK

T430

0.4

0.5

0.65

0.33

0.13

Rendimiento

150 lbs. por rollo de tela Máximo de costura de 8 mm, velocidad máxima 500 RPM Ciclos 50-60Hz Corta hasta 160 Capas de Tela juntas (dependiendo el grosor) 2850 Cortes por minuto Longitud máxima de la puntada: 7mm Sistema de agujas: DP*35(134-35) Velocidad máxima de costura: 1700/min Altura del pie prensador: 16mm 3000 rpm (mínimo) Lardo de Puntada Hasta 3 mm (mínimo) Voltaje 220V Trifásico y 60Hz Potencia 1/2 HP (mínimo) 100 Puntadas/Minuto Ajuste Medio 5.000 p/m Ajuste Pesado 3.500p/m Motor de 400 Watios máquina de costura mecánica de circulación automática con las funciones de corte automático de hilos, parada automática, elevación automática del pie presionado, saque automático de hilos etc.

ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA Dimensiones (mt) No

1

2

3

4

Maquinaria Tendedora de tela manual expansible especial para rollos de tela de hasta 72” y diámetro de hasta 24 ”

Maquina zigzag con palanca de retroceso para trabajo ligero Cortadora de Tela para cortes grandes Industrial Sistema Cuchillo Vertical y Afilador Automático Máquina de Coser Industrial Acolumnado a Dos Hilos de Brazo al Aire con una Aguja

Volum en (mt3)

An

L

Al

Área (mt2)

8160

2.5

8.7

0.5

4.3

10 .88

4103

0.4

0.6

0.8

0.48

0.2

Marca

Modelo

Serie

Eastman

CRA-KIT

Brother

265

Gemsy

8

4586

0.5

0.5

0.75

0.38

0.187

Gemsy

CW-268-1A

879956

0.3

0.65

0.75

0.49

0.15

5

Ribeteadora Industrial Triple transporte

Typical

GC 2605

061661 63

0.4

0.65

0.80

0.52

0.21

6

Máquina plana Ajuste Medio, Ajuste Pesado

Sew Special

SS 6-1

728 H

0.5

0.6

0.75

0.45

0.23

7

Maquina de atraque

Jack

JK

T430

0.4

0.5

0.65

0.33

0.13

Rendimiento

150 lbs. por rollo de tela Máximo de costura de 8 mm, velocidad máxima 500 RPM Ciclos 50-60Hz Corta hasta 160 Capas de Tela juntas (dependiendo el grosor) 2850 Cortes por minuto Longitud máxima de la puntada: 7mm Sistema de agujas: DP*35(134-35) Velocidad máxima de costura: 1700/min Altura del pie prensador: 16mm 3000 rpm (mínimo) Lardo de Puntada Hasta 3 mm (mínimo) Voltaje 220V Trifásico y 60Hz Potencia 1/2 HP (mínimo) 100 Puntadas/Minuto Ajuste Medio 5.000 p/m Ajuste Pesado 3.500p/m Motor de 400 Watios máquina de costura mecánica de circulación automática con las funciones de corte automático de hilos, parada automática, elevación automática del pie presionado, saque automático de hilos etc.

21

CAPACIDAD MÁXIMA, CAPACIDAD DE DISEÑO

Capacidad máxima Q= 27 sostenes/ hora Horas de trabajo al día= 8h/ día Días laborales/semana= 5 días/semana + ½ día

C.max días laborales= 27 sostenes/h x 8h/día x 5dias/1 semana = 1080 sostenes/semana C. máx. Media jornada= 27 sostenes/h x 8h/día x ½ día= 108 sostenes/semana

C.max= 1188 sostenes/semana

CAPACIDAD MÁXIMA, CAPACIDAD DE DISEÑO

Capacidad máxima Q= 27 sostenes/ hora Horas de trabajo al día= 8h/ día Días laborales/semana= 5 días/semana + ½ día

C.max días laborales= 27 sostenes/h x 8h/día x 5dias/1 semana = 1080 sostenes/semana C. máx. Media jornada= 27 sostenes/h x 8h/día x ½ día= 108 sostenes/semana

C.max= 1188 sostenes/semana

Capacidad de diseño Q=27 sostenes/h *Actividad ociosa: Almuerzo= 1 h Receso en la tarde= 15 min = 0.25h Horas de trabajo: 8hr – 1 – 0.25 = 6.75 h Días laborales = 5 días/semana+ ½ día

C. de diseño días laborales = 27 sostenes/h x 5dias/semana x 6.75 h/día= 911 sostenes/semana C. de diseño media jornada =27 sostenes/h x 8h/día x ½ día = 108 sostenes/semana C. de diseño= 1019 sostenes/semana

22

EFICIENCIA DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN Unidades planificadas: 216 sostenes/día es decir 1188 sostenes/semana 1188 unidades/semana Unidades producidas: 1019 unidades semana

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23

HOJA DE RUTA Empresa: Hermanos Villeda S.A. de C.V. Producto: sostén No.

Línea de producción:_____________

Fecha: 9 de octubre de 2010

Código: 650 Operación

Rendimiento por

Revisión:__________________ Requerimiento

Desperdicios

Cantidad de maquinaria

operación 1

Dibujo, tendido y corte de copa

27 cortes por hora

alta 2

Dibujo tendido y corte de punta

Fijar y coser punta de tirante con

27 cortes por hora

Ribete de punta de tirante con

27 costuras por hora

Dibujo, tendido y corte copa baja

27*2*1.03=

27*2*1.001=

27 ribetes por hora

27*2*1.001=

3%

27*4*1.03=

0.1%

Coser tul a copa baja


27*2*1.001=

0.1%

Armar y coser copa


27*2*1.001=

3%

Dibujo, tendido y corte de peto

27 cortes por hora

27*2*1.03=

0.1%

Coser copa a peto


27*2*1.001=

5

56/0.85*27=

3

3

3

54/0.85*27=

3

3

3

54/0.85*27=

3

3

3

111/0.85*27=

5

5

5

54/0.85*27=

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

2.35 0.1%

54/0.85*27= 2.35

3%

56 cortes/h 9

5

4.83

54 costuras/h 8

5

2.35

54 costuras/h 7

Real

2.35

111 cortes/h 6

Teórico

2.44

54 ribetes/h 27 cortes por hora

111/0.85*27=

Real

4.83

54 costuras/h

copa 5

3%

56 cortes/h

copa de algodón 4

27*4*1.03= 111 cortes/h

de tirante 3

Teórico

Cantidad de personas

56/0.85*27= 2.44

0.1%

54 costuras/h

54/0.85*27= 2.35

24

10

Coser elástico a copa-peto


27*1*1.001=

0.1%

27/0.85*27=1.17 1

1

1

0.1%

54/0.85*27= 2

2

2

2

2%

55/0.85*27=2.40 2

2

2

3%

56/0.85*27=

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

27.02costuras/h 11



27*2*1.001= 54 costuras/h

12

Introducir Ballena

27 uniones por hora

27*2*1.02= 55 uniones/h

13

Cortar tirante

27 cortes por hora

27*2*1.03= 56 cortes/h

14

unir, coser tirante


27*2*1.001=

2.44 0.1%

54 costuras/h 15

Dibujo, tendido y corte de

27 cortes por hora

larguero 16

Pegar tirante a larguero

27*2*1.03=

2.35 3%

56 cortes/h 27 costuras por hora

27*2*1.001=

Coser elástico a larguero-tirante


27*2*1.001=

0.1%

Coser chonga y sellar tirante y


27*3*1.001=

54/0.85*27= 2.35

0.1%

54 costuras/h 18

56/0.85*27= 2.44

54 costuras/h 17

54/0.85*27=

54/0.85*27= 2.35

0.1%

81/0.85*27=

10

Coser elástico a copa-peto


27*1*1.001=

0.1%

27/0.85*27=1.17 1

1

1

0.1%

54/0.85*27= 2

2

2

2

2%

55/0.85*27=2.40 2

2

2

3%

56/0.85*27=

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

27/0.85*27=1.17 1

1

1

27.02costuras/h 11



27*2*1.001= 54 costuras/h

12

Introducir Ballena

27 uniones por hora

27*2*1.02= 55 uniones/h

13

Cortar tirante

27 cortes por hora

27*2*1.03= 56 cortes/h

14

unir, coser tirante


27*2*1.001=

2.44 0.1%

54 costuras/h 15

Dibujo, tendido y corte de

27 cortes por hora

27*2*1.03=

larguero 16

2.35 3%

56 cortes/h

Pegar tirante a larguero


27*2*1.001=

Coser elástico a larguero-tirante


27*2*1.001=

0.1%

Coser chonga y sellar tirante y


ballena 19

27*3*1.001=

0.1%

27 unidades por hora

27*1*1.001=

54/0.85*27= 2.35

0.1%

81 costuras/h

Rasurar Sostén

54/0.85*27= 2.35

54 costuras/h 18

56/0.85*27= 2.44

54 costuras/h 17

54/0.85*27=

81/0.85*27= 3.52

0.1%

27 unidades/h

25

MANEJO DE MATERIALES Riesgos identificados Lento movimiento de materiales: En la empresa, el área de corte esta en el nivel 1 del edificio A y el área de ensamble esta en el nivel 2 del mismo edificio por tanto para transportar las piezas cortadas se requiere subir gradas de nivel 1 al nivel 2 No existe libertad de movimiento a causa: del espacio reducido y la distribución de las áreas. Desperdicio de materiales: En el área de corte los patrones para cortar las piezas de los sostenes producen desperdicio de telas las cuales se reutilizan en otras áreas. Seguridad de los trabajadores: Los trabajadores no utilizan el equipo adecuado para proteger sus manos o vías respiratorias.

Tipo de manejo de materiales

MANEJO DE MATERIALES Riesgos identificados Lento movimiento de materiales: En la empresa, el área de corte esta en el nivel 1 del edificio A y el área de ensamble esta en el nivel 2 del mismo edificio por tanto para transportar las piezas cortadas se requiere subir gradas de nivel 1 al nivel 2 No existe libertad de movimiento a causa: del espacio reducido y la distribución de las áreas. Desperdicio de materiales: En el área de corte los patrones para cortar las piezas de los sostenes producen desperdicio de telas las cuales se reutilizan en otras áreas. Seguridad de los trabajadores: Los trabajadores no utilizan el equipo adecuado para proteger sus manos o vías respiratorias.

Tipo de manejo de materiales Equipo de transportación: No poseen este equipo, siempre el traslado de los insumos a producción o bodega se lleva a cabo por un colaborador encargado de traslado de bultos. Sistema de almacenamiento: La empresa cuenta con un almacenamiento de cajón, en la bodega de producto terminado, se colocan los sostenes en cajas y se organizan de manera vertical. En cuanto al almacenamiento del insumo, se utiliza un sistema de estantes, y ahí se colocan los bultos provenientes del proceso de corte. Sistema de identificación: Después del corte, cada uno de los bultos llevados a producción, están etiquetados según identificación de subproducto, para saber en qué procesos se utilizaran. Para producto terminado la identificación se hace por etiqueta que posee el código de reconocimiento de producto. Requisitos particulares de manejo de materiales Los sostenes ya inspeccionados, deben colocarse en cajas, las cuales deben llenarse con 12 unidades y colocarse en bodega.

Principio para el manejo de materiales Planeamiento: En cuanto al sostén, se establece la meta al día, y en base a ésta, se suministra la materia prima, ya cortada en bultos para la producción, especificando dichos insumos para facilitar su manipulación. Estandarización: Existe una estandarización en cuanto al equipo, así, la mayoría de estos funcionan para sostenes. De igual forma, la materia prima para los sostenes, es colocada según las características de cada pieza, talla color, etc. 26

Ergonomía: Las operarias no poseen ergonomía en el lugar de trabajo, es decir el puesto de trabajo no se ha adecuado a las operarias de manera que se evite la fatiga. Carga de la unidad: En producto terminado, el sostén debe de agruparse en cajas de 12 unidades y para la producción, los bultos deben llevarse sin mezclar la materia prima y de acuerdo a la cantidad de sostenes a producir. Mejora de eficiencia Se debe reubicar la maquinaria para que el flujo de material siga una secuencia, que no incluya recorrer distancias innecesarias. Transportar carga completa: Para transportar producto terminado o material en proceso, debe tenerse carretillas para colocar varias cajas y llevarlas a bodega; y de esta manera la persona no debe cargar los productos esto involucra que para trasladarse del nivel 1 al nivel 2 se sustituyan las escaleras por rampas.

Equipo de manejo de materiales en bodega 



Materia prima: Para materia prima se utilizarán dos carretillas y las gradas de dos o tres peldaños. Producto terminado: Se utilizará la carretilla reparto pala plegable y las gradas de dos o tres peldaños

Para el manejo de materiales en bodega de materia prima se utilizará lo siguiente: Carretilla reparto pala plegable.

Carretilla de 2 manos con pala de pletina plegable, utilizada en reparto. Fabricado con tubo de acero. Ruedas neumáticas. Capacidad de carga 220Kg o 485 lb. Se utilizaran 2 carretillas para el transporte de cajas También llamado: Carretilla abatible de mano.

27

Dimensiones (mt). altura x ancho x largo de pala

1.12x0.48x0.35

Peso de la carretilla (lb)

19.84

Carga (lb)

485

Carretilla de amarre de rollos

Carretilla para el transporte de dos rollos de tela. Construido en tubo de acero y capaz de soportar cargas hasta 200Kg. El amarre de los rollos se realiza mediante una cincha de goma manual.

Dimensiones (mt). altura x ancho x largo de pala

1.05x0.7x1.10

Peso de la carretilla (lb)

28.66

Carga (lb)

440.93

Escaleras de 2 o 3 peldaños

¡Plegadas ocupan el mínimo espacio! Seguras: peldaños antideslizantes de 30 x 20 cm. Carga útil: 150 kg, Peso: 4.2 kg la escalera de 2 peldaños, 6.1 kg la escalera de 3 peldaños. Fabricadas en acero lacado.

28

VENTILACIÓN

Para la normalización de la ventilación en la planta de producción propuesta de la empresa se tomo como base los artículos OPAMSS: TITULO SEGUNDO DE LAS EDIFICACIONES CAPITULO I GENERALIDADES DE LAS EDIFICACIONES Art.VI.7 Ventilación e Iluminación en Edificios para Centros de Trabajo Todo centro de trabajo debe disponer durante las labores, de ventilación suficiente, para que no se vicie la atmósfera poniendo en peligro la salud de los trabajadores y para hacer tolerables al organismo humano, los gases, vapores, polvo y demás impurezas originadas en la elaboración de los productos, debiendo cumplir las áreas de ventilación con 1/6 del área de piso a que sirven. Los talleres, locales de trabajo y cualquier dependencia de una fábrica o establecimiento deberán tener un área de ventanas de 1/6 de la superficie del piso, como mínimo, que darán directamente a patios o a la vía pública. El volumen de los locales deberá calcularse en base a diez metros cúbicos (10.00 M3) por persona como mínimo. Para la iluminación de los lugares de trabajo, se dará preferencia a la luz solar difusa, la que penetrará por tragaluces y ventanas que comuniquen directamente al exterior o a lugares suficientemente iluminados.

29

Formato de cálculo de áreas para producción Dimensiones No

Operaci on

2

Nomb de equipo

Anch

1

2

Corte

Cortadora

6 maquinas

Celula 6

Singer

Singer

Área de operario (m 2)

M P (m )

Marca

1.3

1.8

1.5

1.95x 5= 9.75

1.7

3.06* 18 =55.0 8

0.7

1

0.7*9= 6.3

0.2

0.4

0.08*9 =0.72

0.5

0.5

1

0.5x5 =2.5

0.2

0.4

0.08x5 =0.4

1

3

Celula 3

3 maquinas

Singer

1.8

1.7

3

Celula 5

5 maquinas

Singer

1.8

1.7

3.06* 5 =15.3

0.7

1

1

Total

1x15 =15

0.7x18 =12.6

Anch

2.36

0.2

Larg

Total

4.7

11.07* 5 =55.3

0.4

0.08x1 8 =1.44

Anc ho

Total

1

Larg

Area de prod. Terminado (m2)

Larg

3.06* 9=27. 54

Anch

Área de maquinaria (m2)

1

0.5

Larg

pasill os

Total

Área total 2 (m )

1

1x5 =5

1.2*6 .4*4+ 1.2*2 *10= 55.7

85.1 55.7

1.3

0.65x 18 =11.7

1.2*7 .1*3= 25.6

1.3

0.65* 9=5.7

1.5*1 .5*7. 1*221.4

40.32 20.43 60.75

2.3

2.3x5 =11.5

3.3*1 =3.3

3.3 29.7 33 341.05

140.8 m^2 80.9 25.6 106.5

30

Formato de cálculo de área para bodega de materia prima Descripción de materia prima

Rollo de Yérsey de 140 yardas Elástico 100 yardas ancho 1 cm Encaje de 100 yardas

Cantida d a almace nar en 90 días 4 rollos de 140 yardas 106 rollos 4 rollos

Elástico 100 yardas 0.5 cm

47 rollos

caja chongas

14300 chongas

de


71 rollos

Caja de 200 ballenas

28400 ballenas

Tipo de embalaje

Unidad manejo

de

Numero de unidad de manejo 4

Área de unidad de manejo

Método de almace naje

Subtotal (volumen)

Subtotal (Área)

1 rollo de 140 yardas 1 rollo de 100 yardas 1 rollo de 100 yardas 1 rollo de 100 yardas 1 caja de 100 chongas 1 rollo de 100 yardas 1 caja de 200

Estiba con 1 rollo

Largo: 1.4mt ancho: 1.1mt alto: 1.3 mt V=2 mt3

4 Estibas

2mt3 *4= 8 mt3

6.16 mt2

Estiba con 12 rollos

9


9 Estibas

2mt3 *9= 18 mt3

12.32 mt2

Estiba con 1 rollo

4


4 Estibas

2mt3 *4= 8 mt3

6.16 mt2


3


3 Estibas

2mt3 *3= 6 mt3

9.24 mt2

caja 0.2mt*0.2mt* 0.2mt Estiba con 17 rollos

143

largo:0.2 ancho:0.2 alto:0.2 Area:0.008 mt3

143 cajas

0.008 mt3*143= 1.14

5.75 mt2

4


4 Estibas

2mt3 *4= 8 mt3

4.16 mt2

caja de 0.25mt*0.30m

142

ancho:0.25mt*alto:0.30mt *largo0.20mt V:0.015

142 cajas

0.015 *142= 2.13mt3

10.65 mt2

Formato de cálculo de área para bodega de materia prima Descripción de materia prima

Rollo de Yérsey de 140 yardas Elástico 100 yardas ancho 1 cm Encaje de 100 yardas

Cantida d a almace nar en 90 días 4 rollos de 140 yardas 106 rollos 4 rollos


47 rollos

caja chongas

14300 chongas

de


71 rollos

Caja de 200 ballenas

28400 ballenas

caja de 5000 broches

15000 broches

Tipo de embalaje

Unidad manejo

de

Numero de unidad de manejo 4

Área de unidad de manejo

Método de almace naje

Subtotal (volumen)

Subtotal (Área)

1 rollo de 140 yardas 1 rollo de 100 yardas 1 rollo de 100 yardas 1 rollo de 100 yardas 1 caja de 100 chongas 1 rollo de 100 yardas 1 caja de 200 ballenas

Estiba con 1 rollo


4 Estibas

2mt3 *4= 8 mt3

6.16 mt2


9


9 Estibas

2mt3 *9= 18 mt3

12.32 mt2

Estiba con 1 rollo

4


4 Estibas

2mt3 *4= 8 mt3

6.16 mt2


3


3 Estibas

2mt3 *3= 6 mt3

9.24 mt2

caja 0.2mt*0.2mt* 0.2mt Estiba con 17 rollos

143

largo:0.2 ancho:0.2 alto:0.2 Area:0.008 mt3

143 cajas

0.008 mt3*143= 1.14

5.75 mt2

4


4 Estibas

2mt3 *4= 8 mt3

4.16 mt2

caja de 0.25mt*0.30m t*0.20mt

142

ancho:0.25mt*alto:0.30mt *largo0.20mt V:0.015

142 cajas

0.015 *142= 2.13mt3

10.65 mt2

1 caja de 5000 hebillas


3

caja de 0.25mt*0.25mt*0.25mt V=0.016 mt3

3 cajas

0.016* 0.048 mt3

0.1875 mt2

3=

31

caja de 5000 hebillas

15000 hebillas



3


3 cajas

0.016* 0.048 mt3

3=

0.1875 mt2

caja de 5000 argollas

30000 argollas

1 caja de 5000 argollas


6


6 cajas

0.016* 0.096 mt3

3=

0.375 mt2


14300 etiqueta s

paquete 0.1mt*0.05mt *0.05mt

143

paquete 0.1mt*0.05mt*0.05mt V=0.00025 mt3

143 cajas

0.0025mt3*14 3=0.04 mt3

0.005mt 2

1000 bobinas de hilo

5000 bobinas

paquete 2mt*2mt*3mt

5

paquete 1.5mt*2mt*1.5mt V=4.5mt3

5 paquete s

4.5 mt3*5 mt3= 22.5 mt3

6 mt2

100 docenas de cajas de cartón

1200

1 paquete de 100 etiquetas 1 paquete de 1000 bobinas 1 caja 300 docenas

caja de 1.5mt*1.5mt* 1.5mt

4


4 cajas

3.375mt*4= 13.5mt3

2.25 mt2

Total área

57.36mt 2

caja de 5000 hebillas

15000 hebillas



3


3 cajas

0.016* 0.048 mt3

3=

0.1875 mt2

caja de 5000 argollas

30000 argollas

1 caja de 5000 argollas


6


6 cajas

0.016* 0.096 mt3

3=

0.375 mt2


14300 etiqueta s

paquete 0.1mt*0.05mt *0.05mt

143

paquete 0.1mt*0.05mt*0.05mt V=0.00025 mt3

143 cajas

0.0025mt3*14 3=0.04 mt3

0.005mt 2

1000 bobinas de hilo

5000 bobinas

paquete 2mt*2mt*3mt

5

paquete 1.5mt*2mt*1.5mt V=4.5mt3

5 paquete s

4.5 mt3*5 mt3= 22.5 mt3

6 mt2

100 docenas de cajas de cartón

1200

1 paquete de 100 etiquetas 1 paquete de 1000 bobinas 1 caja 300 docenas

caja de 1.5mt*1.5mt* 1.5mt

4


4 cajas

3.375mt*4= 13.5mt3

2.25 mt2

Total área

57.36mt 2

32

Formato de cálculo de área para bodega de producto terminado

Descripción

Cantidad a

Tipo de

producto

almacenar

embalaje

terminado

30 días

Sostén

4750

1 caja de

paquete

sostenes

12

0.25mt*0.75mt*0.60mt

650

de

modelo

Unidad de manejo

Numero

de

Área de unidad

Medida

de

unidad

de

de manejo

almacenaje

Largo: 0.75mt

264

ancho:0.75mt

paquetes

Subtotal

Subtotal

(volumen)

(área)

manejo

unidades

de

264

alto:0.60mt V: 0.3375mt3

0.3375 mt3*264 V: 89.1 mt3

47.74mt2

Formato de cálculo de área para bodega de producto terminado

Descripción

Cantidad a

Tipo de

producto

almacenar

embalaje

terminado

30 días

Sostén

4750

1 caja de

paquete

sostenes

12

0.25mt*0.75mt*0.60mt

650

de

modelo

Unidad de manejo

Numero

de

Área de unidad

Medida

de

unidad

de

de manejo

almacenaje

Largo: 0.75mt

264

ancho:0.75mt

paquetes

Subtotal

Subtotal

(volumen)

(área)

manejo de

264

unidades

alto:0.60mt V: 0.3375mt3

0.3375 mt3*264 V: 89.1

47.74mt2

mt3

33

DISTANCIA POR AREAS

8.9 Mt.

9.6 Mt.

DISTANCIA POR AREAS

9.6 Mt.

8.9 Mt.

5.35 Mt. 5.35 Mt.

34

12.5 Mt.

11.26 Mt.

6.8 Mt.

3.2 Mt.

35

6.12 Mt.

6.12 Mt.

JARDIN

3.1 Mt.

16.3 Mt

36

Oficina

4Mt.

3.5mT.

37

Carta de Actividades Relacionadas Oficinas

38

39

Distribucion en planta

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