Didactico Festo 2008

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Festo Didactic 2008

Festo Didactic 2008

Festo Didactic Su colaborador ideal para la formación profesional y continuada

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El aprendizaje, el conocimiento y la educación son los principales temas de este siglo Festo Didactic pone sobre la mesa sus más de 40 años de experiencia en el desarrollo de soluciones para un aprendizaje rápido y consolidado de todo el espectro de la tecnología de automatización. Estos conocimientos y experiencia nos sitúan en una posición clave en el mercado del futuro. La demanda de formación seguirá creciendo rápidamente. Y esta es la razón por la que nos hemos fijado la meta de hacer el aprendizaje aún más eficiente. Un gran reto para nosotros. Un gran colaborador para usted. Todo de un mismo proveedor Actualmente, el Sistema para la Enseñanza de Automatización es más amplio y actualizado que nunca e incluye todos los temas actuales de automatización en su gama de productos: neumática, electroneumática, hidráulica, electrohidráulica, electrónica, sensores, robótica, tecnología CNC, tecnología de PLC y bus de campo, tecnología de fabricación e ingeniería de procesos, así como mecatrónica. Desde los fundamentos hasta un centro completo de formación Desde los equipos de formación básicos y cursos específicos de tecnología, hasta los sistemas de planificación, control y manipulación de complejas redes CIM y centros de aprendizaje completamente equipados – hemos creado un mundo de aprendizaje para usted que se ajusta a sus necesidades personales para una enseñanza eficiente y una garantía de éxito en el aprendizaje. Su colaborador, en todo el mundo ¡Hablamos su idioma! Y estamos a la vuelta de la esquina – en más de 100 países de todo el mundo. Gustosamente le vistaremos en sus instalaciones o en su despacho – tanto si desea reservar cursos como adquirir software, libros u otros productos. O tal vez desee utilizar la amplia gama de servicios online – ¡estamos a un simple clic de usted! www.festo-didactic.com El lugar de Internet para educación y formación.

Contenido

Media............................................................................................................. 10 Software..........................................................................................................12 Courseware......................................................................................................37

Equipos de laboratorios................................................................................. 60 Mobiliario de prácticas.....................................................................................64 Equipos de prácticas........................................................................................74

Robotino® – El nuevo sistema de enseñanza – Aprender con robots............ 144

Mecatrónica y automatización de la producción.......................................... 154 MPS® – El Sistema de Producción Modular....................................................156 iCIM – Formación profesional en CIM.............................................................235 MicroFMS – CNC y robótica como en el sector industrial................................244 MultiFMS – Plataforma de aprendizaje con MPS®, sistema de transporte, CNC..........................................................251

Automatización de procesos......................................................................... 258 MPS® PA – El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos..................................................................264 Estación de trabajo Compacta........................................................................280

AFB factory Producción híbrida.................................................................... 284

Calidad certificada.............................................................................................4 Servicio con valor añadido.................................................................................6 Formación y asesoría.........................................................................................8 Índice alfabético............................................................................................302 Índice numérico.............................................................................................308 Festo en el mundo..........................................................................................312

Calidad certificada

Excelente calidad La calidad didáctica de los conceptos de formación, la calidad de los productos y los procesos empresariales forman parte indivisible de la innovación. Como uno de los proveedores de formación líderes a nivel mundial en el campo de técnicas de automatización, ofrecemos una calidad garantizada. Los mejores conceptos de formación sirven de poco si los productos y procesos empresariales no responden a las exigencias prácticas.

El hardware de formación y los medios de aprendizaje se ajustan a los conocimientos y exigencias didácticas más actuales.

En este caso también garantizamos un 100% de calidad: – Los sistemas y componentes de formación de Festo Didactic cumplen todas las normas y directivas, como DIN/ISO y VDE. – Únicamente se utilizan componentes industriales. – La calidad de Festo Didactic ha sido certificada según DIN EN ISO 9001. – Como SIMATIC Solution Provider de Siemens, se ha premiado su profesionalidad en formación y proyectos. – Valoramos mucho la opinión de nuestros clientes. Por esta razón, el instituto de investigaciones económicas TNS Infratest realiza encuestas periódicas entre nuestros clientes. – Festo Didactic obtuvo el certificado Worlddidac Quality Charter como distinción por sus excepcionales productos y servicios en el campo de la formación.

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Los premios recibidos son prueba de ello: – Robotino® reddot Design Award 2006 Worlddidac Award 2006 – Learnline Ganador de premios de diseño internacional: iF product design award 2006 Focus design award 2005 (Plata) – COSIMIR® Robotics Nominado para: digita award 2001 Worlddidac Award 2002 – Futurion® Worlddidac Award 2000 digita award 2000 – FluidSIM® Worlddidac Award 1996 digita award 1996 – MPS® Worlddidac Award 1998


Servicio con valor añadido

Hemos definido el „Valor añadido“ para usted Festo Didactic es su colaborador en formación profesional y continuada. Medimos nuestro éxito por su satisfacción – por cuya razón nos esforzamos constantemente en optimizar nuestros productos y servicios para cumplir con sus necesidades.

El lugar de Internet para colegios y escuelas de formación profesional: www.festo-didactic.com Todo lo que necesita es un acceso a Internet y un navegador para echar un vistazo, pedir productos o acceder a nuestra amplia gama de servicios. Estamos a su servicio en todo momento.

A su lado ¡Hablamos su idioma! Y estamos a la vuelta de la esquina – en más de 100 países de todo el mundo. Tienda de repuestos Si tras años de funcionar, una pieza se estropea y necesita urgentemente un repuesto: no hay problema. Nuestro servicio de asistencia le ofrece la reposición de la pieza en unos pocos días – a un coste razonable. ¡Solicite información!

Cree su laboratorio de formación en tres dimensiones con VRLAb 2. El software para ello está ahora disponible gratuitamente en el DVD “Interactive Guide” – o puede descargarlo de www.festo-didactic.com.

Garantía de 24 meses Nuestra calidad se amortiza. Por eso todos nuestros productos – exceptuando las piezas sometidas a desgaste – se entregan con una garantía de 24 meses. Estaremos allí cuando nos necesite – incluso tras largos años.


Formación y asesoría

Orientado de forma consecuente a la creación de valor añadido Festo Training and Consulting: 40 años de experiencia en el sector de la formación y 20 años de experiencia en la optimización de procesos. Hemos demostrado, en distintos proyectos en más de 53 países, que podemos desarrollar con éxito procesos de cambio junto con nuestros clientes. Todas las soluciones que proponemos han sido introducidas y probadas en Festo y están sometidas a un proceso de mejora continuo.

Formación

Programas de cualificación

Asesoría

Seminarios, talleres y procesos de simulación empresarial. Seminarios públicos o internos. En un primer plano se encuentra siempre la orientación práctica y el aprendizaje con productos e instalaciones de formación reales.

Medidas de cualificación certificadas para directivos y especialistas.

Identificar y optimizar procesos de creación de valor.

Ejemplos prácticos y estudios casuísticos del entorno laboral de los participantes favorecen el éxito de aprendizaje individual y la transferencia de lo aprendido a la empresa.

Juntos recorremos el proceso completo de un producto en su empresa – siempre con el objetivo de estructurar el recorrido de forma eficiente y de evitar despilfarros.

Certificaciones

Para conseguir esto, expertos asesores recurren a métodos y herramientas punteras a nivel mundial y que son empleadas en Festo. Todo ello, con vistas a conseguir metas comunes previamente definidas. ¡Esto es lo que nos distingue!

El éxito del aprendizaje se puede medir. La rápida aplicación en el trabajo diario es una característica de calidad determinante. Temas Ser humano – Procesos de solución de problemas – Moderación de equipos – Comunicación eficiente – Competencia intercultural Técnica – Neumática, hidráulica – Técnica de control – Técnica PLC, robótica – Técnica de sensores, técnica de regulación Organización – Optimización de procesos – Producción sobre demanda – Eficiencia de la instalación y optimización de preparación – Análisis de la cadena de valor – Target Engineering

Master Estudios master en cooperación con las principales universidades, p. ej. Engineering Management Manager Programas de cualificación para especialistas y directivos en empresas industriales centrados en „Industrial Management“, p. ej. General Business Expert Conocimientos específicos, cuya meta es el desarrollo de especialistas en la empresa, p. ej. sistemas de producción, Target engineering, Change Management, estategias de RRHH

Procesos – Desarrollo de productos – Producción ajustada – Aprovisionamiento y logística – Marketing y ventas – Estrategias de crecimiento – Gestión de proyectos – Mejora continua (Kaizen) – Dirección y trabajo en equipo

Toda la información, fechas, lugares y precios los encontrará en Internet: www.festo-didactic.com


Media

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Software......................................................................................................... 12 Programas didácticos digitales........................................................................13 Procesos de simulación empresarial................................................................24 Simulación.......................................................................................................25 FluidSIM® Diseño/Simulación..........................................................................26 COSIMIR® Sistemas de simulación y entornos de aprendizaje virtuales...........28 Software de programación...............................................................................34 Software de visualización................................................................................36

Courseware..................................................................................................... 37 Neumática........................................................................................................38 Hydráulica........................................................................................................44 Sensores..........................................................................................................50 Electrónica/PLC................................................................................................51 Mecatrónica/Técnica de manipulación............................................................55 Técnica de metales/Tecnología CNC................................................................58 Accesorios adicionales.....................................................................................59

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Software de Festo Didactic.

Soluciones excelentes y premiadas para ... – Estudiar y enseñar – Programar – Experimentar – Realizar simulaciones – Visualizar – Gestionar – Recrearse – Utilizar y observar ... y mucho más, en formato digitalizado.

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Media Software Programas didácticos digitales

Programas didácticos digitales: Conocimientos preparados de forma excelente

Libertad para el tutor y motivación para el alumno

– Contenidos didácticos y medios excelentes – Libertad en prácticas presenciales mediante fases de autoformación – Configuración de escenarios de aprendizaje individuales – Múltiples funciones de programa, p. ej. glosario, búsqueda, notas – Posibilidad de uso en el Classroom-Manager – Integración en conceptos de formación con otros medios (Word, Excel, PDF, etc.) – Control de usuarios – Control del progreso de aprendizaje y certificación

Los programas didácticos pueden adquirirse como: – CD-ROM – Licencia para redes locales (bajo demanda) – Formación en línea (WBT) para el Classroom Manager – Como instalación en uno de sus servidores – Para su uso a través de internet (bajo demanda)

Si lo desea, podemos prepararle una oferta de e-learning a su medida. Estaremos encantados de asesorarle desde la concepción hasta la instalación de sistemas de gestión de formación completos.


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Classroom Manager – administración, evaluación

Estructurar y poner a disposición medios didácticos digitales de forma sencilla. Ayudas en el día a día: – Elabore su propia biblioteca de medios basada en medios didácticos digitales nuevos o existentes (Word, Excel, Powerpoint, PDF, WBTs, jpg, etc.) – Elabore cursos individuales al instante basados en los medios didácticos. – La estructura del curso ilustra su concepto de formación con duración, prácticas presenciales, medios didácticos, condiciones de acceso, certificaciones y diversas posibilidades de comunicación. – Como tutor siempre puede ver el progreso de aprendizaje de los alumnos. – Ponga el conocimiento estructurado a disposición de sus compañeros de forma controlada mediante derechos de acceso. Usted decide quién puede acceder a qué.

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Pedido online: www.festo-didactic.com

Referencias – Classroom Manager (hasta 200 usuarios registrados por nombre, en 20 puestos de trabajo simultáneos), CD-ROM con instrucciones de instalación. – Classroom Manager (hasta 1000 usuarios registrados por nombre, en 100 puestos de trabajo simultáneos), CD-ROM con instrucciones de instalación. Escuelas y centros de formación profesional pueden usar esta versión del Classroom Manager hasta 2000 usuarios registrados por nombre, en 200 puestos de trabajo simultáneos. – Paquete de servicio Classroom Manager (1 día con apoyo en la instalación, instrucción y formación presencial en Alemania) Requisitos del sistema – Sistema operativo Windows 2000 Server (Web Edition) o superior – Para la instalación se requieren derechos de administrador. – Junto con el Classroom Manager deben instalarse los siguientes componentes OpenSource gratuitos incluidos en el paquete de instalación: Apache 2.x, MySQL 4.x ó 5.x, PHP 4.x, Zend Optimizer – En la instalación estándar se requieren los siguientes puertos: 80 (Apache) y 3306 (MySQL). – Se sugiere el uso de hardware Intel/AMD x86 ó x86-64. Sin requisitos mínimos de procesador, RAM o disco duro.

200 User DE/EN/ES/FR/EL 550804 1000 User DE/EN/ES/FR/EL 550805 Paquete de servicio DE 550765


Soft skills

Gestión de proyectos Gestione con éxito proyectos y sistemas técnicos complejos. Invertir aprox. 60 minutos en tiempo de aprendizaje redunda en una alta profesionalidad y seguridad en el control de proyectos. En tres módulos aprenderá los conceptos básicos más importantes, a la vez que recibirá muchas sugerencias y ayudas para la práctica de proyectos.

Gestión del tiempo Optimice su bien más preciado. Cree nuevos espacios y encuentre más energía para cosas nuevas. Con este programa didáctico tiene la oportunidad de obtener un beneficio muy elevado. El tiempo necesario es de aprox. 60 minutos. El ahorro de tiempo puede ser un múltiplo del invertido. En dos módulos aprenderá los fundamentos de la gestión del tiempo y su aplicación práctica.

Búsqueda en internet Adquiera ventaja mediante la búsqueda rápida y sencilla en internet de informaciones relevantes para usted. En dos módulos aprenderá a usar de forma efectiva el internet como fuente de información y le mostraremos métodos y medios auxiliares para la búsqueda. Extracto del contenido:

Extracto del contenido: Extracto del contenido: Fundamentos – Definición de proyecto – Planificación de proyectos – Organización de proyectos – Documentación de proyectos Práctica de proyecto – Análisis – Estructuración – Plazos y fechas – Recursos – Organización – Documentación Medios de control – Método de las 4 salas – S.M.A.R.T. – Planificación estructurada de proyectos – Paquetes de tareas e hitos – Técnica de diagramas de red – Planificación sucesiva – Planificación de gastos – Planificación temporal y de capacidad ajustada

Fundamentos – Fenómeno tiempo – Trabajo orientado a metas – Ladrones de tiempo – Biorritmo – Planificación diaria – Límites de la gestión del tiempo Aplicación práctica – Metas y tareas – Definición según S.M.A.R.T. – Definir prioridades – El principio de Pareto – Análisis ABC0 – Organización del puesto de trabajo – Método ALPEN

El internet como fuente de información – Una preparación adecuada – Delimitación catálogos - motores de búsqueda – Expresiones de búsqueda y operadores lógicos – Operadores lógicos – Trabajar con filtros Ayudas y métodos – Procesos de búsqueda – Descripción de metas – Ciclo de consolidación – Relevancia de resultados – Verificación de resultados – Presentar contenidos Tiempo de aprendizaje: aprox. 1 hora

Tiempo de aprendizaje: aprox. 1 hora Por ejemplo licencia simple en CD-ROM Por ejemplo licencia simple en CD-ROM

con activación en línea DE/EN/ES/FR


Nº de artículo 549759


con connector para instalación en red DE/


EN/ES/FR

EN/ES/FR



Tiempo de aprendizaje: aprox. 1 hora Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 540905 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 540907


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Fascinación por la tecnología

Si recorremos la historia de la técnica podremos comprobar que las invenciones han cambiado el mundo de forma decisiva. Además han surgido nuevas formas de trabajo: desde el cazador hasta el ingeniero. El programa ‘Fascinación por la tecnología’ le permitirá conocer el mundo de la automatización de forma interactiva. El programa cuenta con numerosos componentes multimedia. Descubra y aprenda al mismo tiempo: diviértase aprendiendo. El programa se compone de 4 módulos: Técnica y automatización El encuentro con la técnica y procesos automatizados se produce a diario. Los ejemplos prácticos de la introducción son muestra obvia de la influencia que ejerce la técnica sobre nuestra vida, tanto antaño como, en mayor medida, hoy en día. Historia de la técnica de automatización Desde siempre, el ser humano se ha esforzado en aplicar máquinas y procesos automatizados para facilitar el trabajo. El programa contiene ejemplos fascinantes para que el estudiante sea consciente del esfuerzo que supuso dicho progreso y conozca sus impresionantes resultados.

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Nociones básicas de la técnica de automatización Este módulo de aprendizaje profundiza aún más en la parte práctica. En él se muestra como un proceso de fabricación llevado a cabo hasta el momento de forma manual es automatizado y se transmiten conocimientos sobre los elementos (sensores, actuadores) y procedimientos (flujo de material, energía y señales) de un proceso automatizado. Técnica y... La influencia entre la técnica y la sociedad ha sido y es todavía recíproca. Este módulo de aprendizaje también contiene ejemplos ilustrativos para que el estudiante comprenda esta influencia recíproca y conozca los límites de la técnica y también las consecuencias negativas para la sociedad. Tiempo de aprendizaje: aprox. 6 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 540899 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 540901

Todos los programas en CD-ROM o en WBT y también para instalación en redes locales y sistemas de gestión de formación, con cualquier número de licencias.


Técnica de fluidos

Neumática Aprender todo aquello concerniente a la neumática en aprox. 12 horas. El programa didáctico incluye una parte teórica y una parte práctica. Parte teórica Este programa autodidáctico interactivo permite aprender las nociones básicas de los sistemas de mando neumáticos y enseña a solucionar, tanto de forma teórica como práctica, las tareas esenciales de un curso de formación para principiantes en materia de neumática, p. ej. en el marco de una formación profesional. Parte práctica En la parte práctica se aplica y profundiza lo aprendido en la parte teórica. Los distintos ejercicios contenidos en el programa hacen el estudio interesante y eficiente: tendrá que dibujar esquemas de circuitos con sus símbolos correspondientes, responder a preguntas de respuesta múltiple, concebir redes de forma virtual en el ordenador y efectuar el conexionado de los tubos.

Extracto del contenido: – Nociones básicas de física (unidades, características, leyes) – Alimentación de energía (generación, distribución y preparación del aire comprimido) – Esquemas de circuitos (esquema y símbolos) – Actuadores (campos de aplicación, actuadores lineales, actuadores giratorios) – Válvulas (tipos, válvulas de vías, válvulas de bloqueo, válvulas reguladoras de presión, válvulas reguladoras de caudal, combinaciones de válvulas, elementos lógicos) – Elemento señalizador (entrada manual de señales, identificación de posición final) – Requisitos adicionales Tiempo de aprendizaje: aprox. 12 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 540911 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 540913 con activación en línea AR

Electroneumática El programa de aprendizaje „Electroneumática“ se basa en el contenido del programa de aprendizaje „Neumática“ y consolida lo aprendido en proyectos de orientación práctica. Partiendo de aplicaciones concretas del sector industrial, se tratan circuitos básicos electroneumáticos. El objetivo es consolidar, aplicar y desarrollar lo aprendido con ayuda de los numerosos ejercicios incluidos. Durante el ejercicio, el programa reacciona a cada respuesta con un comentario correspondiente. El alumno encontrará ayuda en el módulo de conocimientos técnicos que contiene las nociones básicas de electroneumática clasificadas por temas. En el módulo de componentes se explican la estructura, el funcionamiento y la aplicación de componentes electroneumáticos típicos. Además dispone de distintos medios auxiliares para resolver los ejercicios, como p. ej. archivos PDF, distintos archivos descargados y un amplio glosario.

Extracto del contenido: – Ventajas y desventajas de la electroneumática – Seguridad en circuitos electroneumáticos – Bases teóricas de la electrotécnica – Esquema del circuito neumático – Esquema del circuito eléctrico – Funciones lógicas básicas – Activación eléctrica directa e indirecta, control secuencial en función del tiempo y la presión – Registro de señales en la parte funcional neumática y en la parte de control eléctrica, circuitos de autorretención – Documentación de un sistema de mando – Mantenimiento y reparación de instalaciones electroneumáticas – Válvulas de accionamiento electromagnético – Cilindros de doble efecto – Pulsadores y conmutadores eléctricos – Detectores – Relés y contactores, relés de retardo – Presostatos – Esquemas eléctricos y neumáticos conformes con la norma

Nº de artículo 554376 con connector para instalación en red AR Nº de artículo 554377

Tiempo de aprendizaje: aprox. 12 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 540923 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 540925 con activación en línea AR Nº de artículo 554380 con connector para instalación en red AR Nº de artículo 554381


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Técnica de fluidos

Hidráulica Aprender todo aquello concerniente a la hidráulica en aprox. 12 horas. El programa didáctico incluye una parte teórica y una parte práctica. Parte teórica Este programa autodidáctico interactivo permite aprender las nociones básicas de los sistemas de mando hidráulicos y enseña a solucionar, de forma tanto teórica como práctica, las tareas esenciales de un curso de formación para principiantes en materia de hidráulica, p. ej. en el marco de una formación profesional. Parte práctica En la parte práctica se aplica y profundiza lo aprendido en la parte teórica. Los distintos ejercicios contenidos en el programa hacen el estudio interesante y eficiente: tendrá que dibujar esquemas de circuitos con sus símbolos correspondientes, responder a preguntas de respuesta múltiple, concebir redes de forma virtual en el ordenador y efectuar el conexionado de los tubos.

Extracto del contenido: – Nociones básicas de física (unidades, características, leyes) – Instalaciones hidráulicas (principio de funcionamiento de una instalación hidráulica) – Grupos de accionamiento (componentes, bomba, depósito, filtro) – Actuadores (cilindros de simple efecto, cilindros de doble efecto, hidromotores) – Válvulas de vías (propiedades constructivas, válvulas de 2/2 vías, válvulas de 3/2 vías, válvulas de 4/2 vías, válvulas de 4/3 vías, redes especiales) – Válvulas de bloqueo (válvulas antirretorno, válvulas antirretorno desbloqueables) – Válvulas reguladoras de presión (válvulas limitadoras de presión, válvulas reguladoras de presión) – Válvulas reguladoras de caudal (válvulas de estrangulación, válvulas reguladoras de caudal) – Requisitos adicionales Tiempo de aprendizaje: aprox. 12 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM

Electrohidráulica El programa de aprendizaje „Electrohidráulica“ se basa en el contenido del programa de aprendizaje „Hidráulica“ y consolida lo aprendido en proyectos de orientación práctica. Partiendo de aplicaciones concretas del sector industrial, se tratan circuitos básicos electrohidráulicos. El objetivo es consolidar, aplicar y desarrollar lo aprendido con ayuda de los numerosos ejercicios incluidos. Durante el ejercicio, el programa reacciona a cada respuesta con un comentario correspondiente. El alumno encontrará ayuda en el módulo de conocimientos técnicos que contiene las nociones básicas de electrohidráulica clasificadas por temas. En el módulo de componentes se explican la estructura, el funcionamiento y la aplicación de componentes electrohidráulicos típicos. Además dispone de distintos medios auxiliares para resolver los ejercicios, como p. ej. archivos PDF, distintos archivos descargados y un amplio glosario.

Extracto del contenido: – Ventajas y desventajas de la electrohidráulica – Seguridad en circuitos electrohidráulicos – Bases teóricas de la electrotécnica – Esquema del circuito hidráulico – Esquema del circuito eléctrico – Funciones lógicas básicas – Activación eléctrica directa e indirecta, control secuencial en función del tiempo y el recorrido – Registro de señales en la parte funcional y en la parte de control eléctrica, circuitos de autorretención – Documentación de un sistema de mando – Mantenimiento y reparación de instalaciones electrohidráulicas – Válvulas de accionamiento electromagnético: con reposición por muelle y válvulas biestables – Cilindros de doble efecto – Pulsadores y conmutadores eléctricos – Detectores – Relés y contactores, relés de retardo – Esquemas eléctricos y neumáticos conformes con la norma – Simulación de un esquema de circuitos hidráulicos y eléctricos

con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 540917 con connector para instalación en red DE/

Tiempo de aprendizaje: aprox. 12 horas

EN/ES/FR Nº de artículo 540919

Por ejemplo licencia simple en CD-ROM

con activación en línea AR




con connector para instalación en red AR



EN/ES/FR Nº de artículo 540931 con activación en línea AR Nº de artículo 554382 con connector para instalación en red AR Nº de artículo 554383

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Electrotécnica

Electricidad 1 El programa didáctico „Electricidad 1“ pertenece a una serie de nuevos programas didácticos en las áreas de la electrotécnica y la electrónica. Los programas están orientado a la práctica. Ejemplos prácticos explican el contenido de forma breve y concisa. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de audio. También se puede mostrar simultáneamente el texto del narrador en el mapa del sitio. Los alumnos se encuentran con un cambio constante de „input“ y „output“, es decir, a fases de presentación y explicación en el programa didáctico siguen fases de actividad e interacción. Esto incentiva la motivación y el efecto de aprendizaje. Cada cinco hojas de materia, como mucho, se incluye una tarea de control. De esta forma se obliga al alumno a repetir, utilizar y desarrollar la materia. Se realizan ejercicios durante la enseñanza de la tarea, al final de cada fase de aprendizaje y durante los ejemplos prácticos. Durante el ejercicio, el programa reacciona a cada respuesta con un comentario correspondiente.

Extracto del contenido: – Circuito eléctrico cerrado – Conductividad eléctrica – Unidades y símbolos – Ley de Ohm – Mediciones en el circuito eléctrico – Fuentes de tensión – La resistencia como elemento – Conexión de resistencias en serie – Conexión de resistencias en paralelo – Divisor de tensión – La resistencia como sensor – Atornillador – Ampliación del rango de medida – Calefactor con regulación de temperatura – Reconocimiento de nivel de llenado Tiempo de aprendizaje: aprox. 4 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR

Electricidad 2 El programa didáctico „Electricidad 2“ pertenece a una serie de nuevos programas didácticos en las áreas de la electrotécnica y la electrónica. Los programas están orientado a la práctica. Ejemplos prácticos explican el contenido de forma breve y concisa. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de audio. También puede mostrarse simultáneamente el texto del narrador en el mapa del sitio. Integrados en el programa didáctico se encuentran diferentes herramientas, como tablas de Excel, una calculadora, archivos PDF y otras descargas. Los programas didácticos contienen también un extenso glosario y una búsqueda de texto completo.

Extracto del contenido: – Carga eléctrica – Condensador – Condensador en circuito de corriente continua – Condensador en circuito de corriente alterna – Aplicación del condensador – Condensador variable – Bobina – Bobina en circuito de corriente continua – Bobina en circuito de corriente alterna – Aplicación de la bobina – Magnitudes físicas – Cálculos con magnitudes físicas – Retardo de desconexión – Comportamiento eléctrico de una lijadora – Producción y transmisión de energía Tiempo de aprendizaje: aprox. 4 horas

Nº de artículo 549623 con connector para instalación en red DE/


EN/ES/FR



Nº de artículo 549626 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 549628

Integrados en el programa didáctico se encuentran diferentes herramientas, como tablas de Excel, una calculadora, archivos PDF y otras descargas. Los programas didácticos contienen también un extenso glosario y una búsqueda de texto completo.


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Electrotécnica

Electrónica 1 El programa didáctico „Electrónica 1“ pertenece a una serie de nuevos programas didácticos en las áreas de la electrotécnica y la electrónica. Los programas están orientado a la práctica. Ejemplos prácticos explican el contenido de forma breve y concisa. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de audio. También puede mostrarse simultáneamente el texto del narrador en el mapa del sitio.

Extracto del contenido: – Técnica de semiconductores – Diodos – Transistores bipolares – Transistor de efecto campo – Fuente de alimentación regulada – Amplificador de audio – Amplificador de audio con regulación de tono Tiempo de aprendizaje: aprox. 4 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM

Los alumnos se encuentran con un cambio constante de „input“ y „output“, es decir, a fases de presentación y explicación en el programa didáctico siguen fases de actividad e interacción. Esto incentiva la motivación y el efecto de aprendizaje. Cada cinco hojas de materia, como mucho, se incluye una tarea de control. De esta forma se obliga al alumno a repetir, utilizar y desarrollar la materia. Se realizan ejercicios durante la enseñanza de la tarea, al final de cada fase de aprendizaje y durante los ejemplos prácticos. Durante el ejercicio, el programa reacciona a cada respuesta con un comentario correspondiente.


Electrónica 2 El programa de formación „Electrónica 2“ pertenece a una serie de nuevos programas para el campo de la ingeniería eléctrica y electrónica. Estos programas están orientados a la práctica y perfectamente estructurados. Diversos ejemplos de estudio reales proporcionan demostraciones concisas sobre los temas tratados. Todo el contenido de la formación se enseña utilizando clips de audio. Adicionalmente, el guión de la narración puede verse en el mapa del sitio.

Nº de artículo 549629 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 549631

En el programa de formación se han incorporado diversas herramientas, tales como hojas de cálculo Excel, una calculadora, archivos PDF y diversas descargas. Los programas de formación incluyen un amplio glosario y utilidades para una búsqueda de texto completa.

Extracto del contenido: – Tipos de señales – Circuitos integrados – Amplificador operacional – Tensión AC de diversas frecuencias – Valores característicos de circuitos amplificadores – Tecnología de circuitos de amplificadores – Filtros – Flip-flop biestable – Flip-flop simple – Generador de onda senoidal – Generador de onda rectangular – Máquina de taladrar controlada por tiristor – Control de brillo con triac – Ajuste electrónico de la velocidad de un atornillador Tiempo de la formación: aprox. 4 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 549632 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 549634

Integrados en el programa didáctico se encuentran diferentes herramientas, como tablas de Excel, una calculadora, archivos PDF y otras descargas. Los programas didácticos contienen también un extenso glosario y una búsqueda de texto completo.

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Técnica de la automatización

Técnica de sensores 1 – sensores en la neumática Este programa didáctico se ocupa de forma detallada de sensores de detección de fin de carrera en cilindros y de sensores de presión y caudal en instalaciones neumáticas. Basándose en un complejo ejemplo de la práctica industrial, el alumno deberá escoger los sensores apropiados. En los módulos de conocimientos técnicos y de componentes encontrará los conocimientos básicos necesarios para ello, a la vez que podrá consultarlos en cualquier momento. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de audio. También puede mostrarse simultáneamente el texto del narrador en el mapa del sitio.

Extracto del contenido: – Proyecto: selección de sensores en un dispositivo de sujeción de una unidad de mecanizado – Ventajas e inconvenientes de diferentes sensores de detección de fin de carrera en cilindros – Sistemas simples de medición de carrera en cilindros – Empleo de sensores de presión para aumentar la seguridad de instalaciones neumáticas – Empleo de sensores de caudal para garantizar los ciclos de la instalación – Señales de salida de sensores – Conexiones – NO/NC (Normally Open, Normally Closed) – Funciones de conmutación – Sensores de detección de fin de carrera: detector de final de carrera neumático y mecánico, interruptor Reed, interruptor transistor, sensor Hall, sensor de posición – Tipos de medición de presión – Sensores para la medición de presión: presostato mecánico, sensor de presión electrónico – Sensores para la medición de caudal: indicador volumétrico, principio de presión efectiva, medidor de caudal ultrasónico, medidor de caudal de flujo de masa, procedimiento Heat-Loss

Técnica de sensores 2 – sensores para el reconocimiento de objetos Este programa didáctico se ocupa de forma detallada de sensores para el reconocimiento de objetos en instalaciones automatizadas. Basándose en un complejo ejemplo de la práctica industrial, el alumno deberá escoger los sensores apropiados. En los módulos de conocimientos técnicos y de componentes encontrará los conocimientos básicos necesarios para ello, a la vez que podrá consultarlos en cualquier momento. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de audio. También puede mostrarse simultáneamente el texto del narrador en el mapa del sitio.

Extracto del contenido: – Proyecto: selección de sensores en una instalación de embotellado de leche – Reconocimiento de objetos en la práctica industrial – Comportamiento de conmutación de interruptores de proximidad – Histéresis – Técnica de conexión: técnica bifilar, trifilar, tetrafilar – NO/NC (Normally Open, Normally Closed) – Sensores inductivos: estructura y función, sensores Factor 1, diseños especiales, sensores de montaje a ras, ejemplos de aplicación – Sensores ópticos: detectores de reflexión, barrera fotoeléctrica, barrera de luz de reflexión, exclusión de luz de fondo, conductor óptico, tipos de luz, tipos de reflexión, ajuste, sensor de contraste, sensor de color – Sensores capacitivos: estructura, función, utilización y ejemplos – Sensores ultrasónicos: estructura, función, usos Tiempo de aprendizaje: aprox. 2 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 549758 con connector para instalación en red DE/


EN/ES/FR Nº de artículo 549761

Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 549752 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 549755


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Formación LOGO! Este programa de aprendizaje ofrece una introducción a las funciones lógicas. En primer lugar se explican las funciones AND y OR y su procesamiento en tablas de funciones. El programa contiene además otras funciones básicas de mando como funciones de registro, contadoras y temporales. La segunda parte de este programa de aprendizaje trata las nociones básicas en materia de sistemas de mando y regulación y describe los componentes de un sistema de mando. Por último analiza en detalle sistemas de mando pequeños con sus características y aplicaciones.

Actuadores – motor de corriente continua Tomando como ejemplo el control de acceso de un aparcamiento, el alumno aprende las nociones básicas de un sistema mecatrónico.

Extracto del contenido: – Funciones básicas de mando (función AND/OR, función de registro, función temporal, función contadora) – Sistema de mando digital pequeño (diferenciación entre sistemas de mando y sistemas de regulación) – Elementos de un sistema de mando – Posicionamiento de sistemas de mando digitales pequeños – Estructura y modo de funcionamiento de un sistema de mando pequeño – Ejecución cíclica del programa – Campos de aplicación – Lenguajes de programación

Extracto del contenido: – Función de los actuadores en sistemas mecatrónicos – Motores eléctricos – Motor de corriente continua – Par de giro e intensidad de corriente – Comportamiento en funcionamiento de los motores de corriente continua – Tensión inducida y control del número de revoluciones – Curva característica del par y del giro – El trabajo con hojas de datos – Determinación de la relación de conversión

En base a esto, el programa de aprendizaje muestra cuál es la función de los actuadores en los sistemas de mando. El motor de corriente continua, actuador típico, es descrito en detalle: estructura y funcionamiento. En otros capítulos se trata el control del número de revoluciones, el uso de hojas de datos y la relación de reducción de un engranaje conectado en serie.

Control y regulación El programa de aprendizaje toma ejemplos prácticos para mostrar cómo funcionan el control y la regulación en la técnica de automatización. En primer lugar se explica, con ayuda de ejercicios comprensibles, el proceso completo de una instalación sencilla. Más adelante, se describen los distintos modelos de sistemas de mando y sus diferencias en cuanto a visualización y procesamiento de señales y ejecución de programas.

Técnica de bus de campo Este programa de aprendizaje multimedia e interactivo transmite las nociones básicas de la técnica de bus de campo. Es apropiado para principiantes que quieran obtener una visión de conjunto sobre el tema de la técnica de bus de campo. Mediante animaciones se visualizan distintos ejemplos prácticos. Todos los conceptos relevantes vinculados a la técnica de bus se encuentran clasificados en el diccionario.

Extracto del contenido: – Diferencias entre control y regulación (características de sistemas de mando, características de sistemas de regulación) – DIN 19226 – Tipos de señales – Diferenciación entre distintos tipos de sistemas de mando – Procesamiento de señales (sistemas de mando sincronizados, combinatorios, asíncronos, secuenciales) – Tipos de sistemas de regulación (regulación a un valor fijo, regulación secuencial) – Reguladores (regulador P, regulador I, regulador D, reguladores combinados, como los reguladores PI o los reguladores PID)

Extracto del contenido: – Ventajas de los sistemas de bus de campo – Clasificación de sistemas de bus de campo (distintos campos de aplicación, concepción abierta o cerrada, sistemas de bus de comunicación o de participantes, conceptos multimaster, conceptos de bases de datos, conceptos de instalación) – RS 485/RS 422 (introducción, cableado, tareas) – Topología (introducción, lineal, anular, en estrella)

Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 540959











EN/ES/FR






con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 540961



EN/ES/FR

EN/ES/FR



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Técnica de seguridad El programa didáctico „Técnica de seguridad“ ofrece una iniciación al complejo tema de la técnica de seguridad en máquinas e instalaciones industriales. Su finalidad es la de sensibilizar al alumno en la problemática de la técnica de seguridad constructiva y de aportar conocimientos sobre equipamiento de seguridad y métodos de análisis de peligrosidad. Extracto del contenido: – Proyecto 1: estación de distribución MPS® (tipos de peligros, peligro de aplastamiento, protección de cabina e interruptor de puerta, circuito de seguridad) – Proyecto 2: estación robot MPS® (peligro de choque, categorías de control, tipos de operación, categorías de parada, elección de componentes) – Análisis de peligrosidad – Planificación y realización de medidas de seguridad – Terminología de técnica de seguridad: peligros, área de peligro, uso establecido, abuso probable, límites de la máquina, redundancia, diversidad – Normas y su aplicación: estructura de normas A-B-C, evaluación de riesgo según EN 1050, minimización de riesgos según EN 292, categorías de control según EN 954-1 y sus circuitos básicos – Componentes de seguridad

Descubra MPS® 200 Una introducción multimedia que facilita el trabajo con los sistemas modulares de producción MPS® 200 de Festo Didactic. Primero, le presentamos el principio que subyace en todo el sistema y a continuación le mostramos como ponerlo a punto y hacerlo funcionar. Con ello se familiarizará con las estaciones individales de „Distribución“ y „Clasificación“ del proceso y aprenderá cómo funcionan los módulos. Podrá aplicar sus nuevos conocimientos del MPS® 200 en un pequeño test, relajarse y practicar con un juego.

Diccionario de la técnica de automatización El diccionario, en CD-ROM, contieneaprox. 18 000 términos en los idiomas alemán, inglés, español, francés,italiano y árabe pertenecientes a los sectores de la técnica de laautomatización (nociones básicas y productos), la organización y la administración. Una herramienta de trabajoimprescindible en las formaciones de mecatrónica. DE/GB/ES/FR/IT 525722

Tiempo de formación: aprox. 1 hora DE/EN/ES/FR 542682

Tiempo de aprendizaje: aprox. 4 horas Por ejemplo licencia simple en CD-ROM con activación en línea DE/EN/ES/FR Nº de artículo 549766 con connector para instalación en red DE/ EN/ES/FR Nº de artículo 549769


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Media Software Procesos de simulación empresarial

learn2work: pensamiento empresarial y aprendizaje práctico

Pensamiento empresarial y aprendizaje práctico learn2work simula una empresa con todos sus aspectos. Fluctuaciones de mercado y acontecimientos como bajas de personal o averías en maquinaria llevan a retos permanentes. De esta forma, learn2work une cualificación con motivación e incentiva el pensamiento y actuación empresarial. Para ello pone a disposición un amplio espectro de medidas realistas.

learn2work Educational Acceso económico al aprendizaje con simulaciones: – Aprendizaje lúdico con simulaciones – Acceso motivado a la comprensión de la administración de empresas – Probar y poner en práctica conocimientos teóricos – Desarrollo de conocimientos económicos prácticos significativos (p. ej. RRHH, producción, marketing y ventas, inversiones, soft skills) – Reconocer relaciones empresariales, comprender los procesos antepuestos y postpuestos en las empresas

learn2work Professional Aprendizaje profesional y estudios casuísticos individuales con simulaciones: – Escenarios de aprendizaje individuales que suponen un reto para los distintos públicos a los que están destinados: Desde entrenamientos básicos para aprendices hasta estudios casuísticos para directivos, pasando por escenarios orientados a problemas para especialistas y maestros. – Editores learn2work: Editor de metas y editor de escenarios – Elaborar de forma sencilla escenarios de aprendizaje individuales para diferentes grupos

DE 549517 EN 549518

Técnica: – Utilización en red y en línea – Administración de alumnos – Instalación desde remoto o instalación presencial (1 día) opcional – Posibilidad de contrato de servicio y hospedaje

Licencia para 5 usuarios DE

Bajo demanda

EN

Bajo demanda

Licencia para 5 usuarios DE 549519 EN 549520

Características de producto

Le asesoramos en la integración de la simulación en un dossier de aprendizaje existente y su adaptación a los procesos de empresa y del sector. Un acompañamiento a largo plazo y talleres „train-the-trainer“ ofrecen nuevos impulsos y optimizan su aplicación.

Técnica – Utilización en red y en línea – Administración de alumnos – Instalación presencial – Contrato de servicio y hospedaje

CD-ROM monopuesto

Acceso sencillo Un tutorial explica las funciones básicas y garantiza el trabajo independiente tras una corta fase de aprendizaje (aprox. 30 minuntos). Para permitir un acceso sencillo, puede ajustarse el grado de dificultad en distintos niveles. Soporte competente Usuarios y formadores pueden obtener una instrucción personalizada por formadores certificados KORION.

learn2work Enterprise Solución a medida para su sector o su empresa: – Sus productos y procesos se reproducen en la simulación – Alta experiencia práctica y rápida aplicación – Rápida preparación de personal nuevo – Menos errores gracias a una mejor visión global y mejor entendimiento de los contextos empresariales internos (gestión anticipativa) – Reconocimiento anticipado de talentos y promoción

Educational

Professional

Enterprise

Elegir pedidos rentables

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Planificar la producción

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Realizar inversiones

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Contratar y despedir personal

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Planificación de personal

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Formación continua y motivación de personal

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Considerar y promover los soft skills

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Ajustar sueldos y salarios

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Iniciar campañas de marketing

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Controlar índices y costes

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Controlar logros parciales en cualquier momento

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Controlar al personal de ventas y de asistencia técnica

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Comprar y almacenar material

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Considerar la ergonomía

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Influencia social

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General

Características profesionales

Ajuste de los escenarios, formaciones individuales Tres escenarios de partida distintos

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Crear escenarios de partida propios

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Ajustar el entorno económico

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Fijar objetivos individuales

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Soporte CD-ROM con soporte de aprendizaje en línea

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Individualización Ajuste individual de la simulación al sector y la situación

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Media Software Simulación

EasyPort – del PC al mundo de los 24 volts

EasyPort combina el mundo del software y la simulación con los equipos de prácticas reales. El principio es sencillo: EasyPort se conecta al PC por medio del interface serie RS232 y al equipo de automatización por medio de zócalos SysLink. Con ello, las señales de entrada y salida pueden leerse y activarse desde el PC. Hemos desarrollado software con un interface gráfico similar a un portapapeles para el controlador del dispositivo, para permitir que EasyPort se adapte a las diferentes situaciones. También hemos preconfigurado las conexiones de E/S más importantes y las hemos puesto a su disposición online gratis para descargar.

EasyPort digital

EasyPort digital incluye ahora el software de visualización EasyVeep, que viene con prácticos modelos de procesos.

Los modelos de procesos pueden ser activados a través del EasyPort utilizando un PLC real. Los modelos prácticos están documentados y cumplen con una amplia gama de requerimientos. Los temas tratados incluyen lo siguiente: Pasos a nivel, Parkings de automóviles de varias plantas, Sistemas de clasificación, Compuertas de riego, Ascensores, Máquinas lavadoras, Display de 7 segmentos, Puertas de garaje.

EasyPort digital/analógico

Accesorios, pedir también:

Kit de inicio a PLC

Cable/hilo de conexión de 4 mm con extremos enfundados (alimentación 24 V)

Hemos reunido en un kit de inicio todo lo que se necesita para empezar con PLCs.



Cable de datos RS232 PC (EasyPort con PC en RS232) EasyPort digital es el interface de PC para procesos simulados de – COSIMIR® PLC – FluidSIM® – EasyVeep o conecta – FluidSIM® – S7-PLCSIM como un controlador en el PC con los procesos. EasyPort digital también funciona como una conexiòn para el proceso o controlador en el mundo de los 24 volts. Con 16 entradas digitales y 16 salidas digitales (24 V DC, 2 zócalos SysLink). Incluye EasyVeep, el software de visualización con modelos de proceso prácticos. Nº de artículo 167121

EasyPort digital/analógico es el interface de PC para procesos simulados de – COSIMIR® PLC – FluidSIM® – EasyVeep o conecta – FluidSIM® – S7-PLCSIM – Fluid Lab® PA o Fluid Lab® P/H como un controlador en el PC con los procesos. EasyPort digital/analógico también funciona como una conexión al proceso o al controlador en el mundo de los 24 V, así como para transmitir señales de 0 – 10 V.


Adaptador RS232 USB (EasyPort con PC en USB) Nº de artículo 540699

Cable SysLink (digital) con clavijas en ambos extremos (EasyPort con proceso real o SimuBox) Nº de artículo

34031

Cable SysLink (digital) con clavijas en ambos extremos (EasyPort con PLC real) Nº de artículo 167106

Cable SysLink (digital) con clavija SysLink en un extremo y cable abierto con fundas en el otro (EasyPort puede cablearse libremente a cualquier PLC) Nº de artículo 167122

Con 8 entradas y 8 salidas digitales (24 V DC, 1 zócalo SysLink socket), 4 entradas analógicas (0 – 10 V) y 2 salidas analógicas (0 – 10 V). Nº de artículo 193930

Cable analógico, paralelo (EasyPort con proceso real y/o SimuBox) Nº de artículo 529141

Cable analógico, cruzado (EasyPort con PLC real y/o SimuBox) Nº de artículo 533039


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Media Software FluidSIM® Diseño/Simulación

FluidSIM® 4.0 Neumática/Hidráulica Licencias individuales y múltiples

El paquete de software versátil FluidSIM® puede utilizarse para realizar experimentos, simulaciones en tiempo real y preparar lecciones. También puede utilizarse como sistema de control virtual modular e integrarse en conceptos de aprendizaje mixtos. La versión 4 incorpora una destacada simulación dinámica, muchos componentes nuevos y material didáctico mejorado.

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La herramienta de preparación de lecciones – Funcionalidad de Windows: Arrastrar y soltar, copiar y pegar, menús sensibles al contexto – Copia de texto y gráficos a Word y Powerpoint – Vista previa de impresión, escalado e impresión en todos los formatos. – Pase de diapositivas integrado: circuitos básicos, vistas en sección animadas, sesiones de enseñanza, soporte para muchos formatos de archivo de imágenes y multimedia compatibles con Windows – Incluye fundamentos para neumática e hidráulica en vídeo CD

Demostraciones gratuitas: www.festo-didactic.com

Simulaciones realistas en tiempo real – Cálculo de la presión y el caudal, corriente y tensión – Consideración de los datos característicos para calcular la caída de presión en las válvulas – Tiempos de conmutación realísticos – Cálculo de la aceleración del émbolo y velocidad, teniendo en cuenta la inercia, el rozamiento, las fugas y la amortiguación final – Tecnología de control proporcional y en bucle cerrado – Tecnología digital siguiendo el LOGO! de Siemens Soft – Configurador de válvulas distribuidoras y cilindros

Aprender – simular – aplicar: FluidSIM® en conceptos de aprendizaje mixtos – Cómoda administración de proyectos – Descripción detallada de todos los componentes, en muchos casos con ilustraciones en color – Ejemplos de aplicación en formato vídeo CD – Librerías de símbolos ajustadas a las normas según DIN ISO 1219 – Programa de aprendizaje integrado, como complemento ideal a otros programas de aprendizaje de Festo – Licencias de red variables o activación del software a través de Internet

Media Software FluidSIM® Diseño/Simulación

Nuevo en la versión 4

Simulación dinámica El nuevo simulador, que rivaliza con los que pueden hallarse en programas profesionales mucho más costosos, permite la simulación de efectos dinámicos tales como la formación de presión, inercia, aceleración y rozamiento. Pueden simularse sistemas con regulación en bucle abierto y en bucle cerrado.

Creación de esquemas de circuitos La librería de componentes ha sido ampliada en comparación con la versión 3.6 Todos los componentes se muestran en una clara estructura en árbol. Además del configurador de válvulas mejorado, ahora se dispone de un flexible configurador de cilindros.

Documentation Flexible, esquemas muy detallados con escalado óptimo automático. Numeración automática de renglones, tablas de elementos lógicos, designaciones de terminales y lista de asignación de terminales en circuitos eléctricos. Editor de diagrama de funciones y generador de lista de materiales. OPC y EasyPort – la pasarela al mundo de los 24 volts FluidSIM® ahora también puede comunicarse con otras aplicaciones. Esto hace que FluidSIM® sea extremadamente fácil de usar para simulación de procesos.

Materail didáctico Amplio y actualizado material didáctico. Amplias descripciones de modelos físico-matemáticos de los componentes utilizados en FluidSIM®. Un programa de aprendizaje detallado facilita el inicio en las simulaciones utilizando FluidSIM®. Sistema mini control con 16 E/S Completo sistema mini control como módulo lógico con hasta 16 entradas y salidas que puede acceder a EasyPort a través de OPC o directamente.

FluidSIM® 4.0 Neumática Licencia simple para instalación local DE 544145 Licencia simple para instalación en red DE 544146 Licencia simple para instalación local EN 544153 Licencia simple para instalación en red EN 544154 Licencia simple para instalación local ES 556939 Licencia simple para instalación en red ES 556940 Licencia simple para instalación local FR 556930 Licencia simple para instalación en red FR 556931 FluidSIM® 4.0 Hidráulica Licencia simple para instalación local DE 544149

Más información Licencias múltiples para instalación local o en red, con tantas licencias como necesite y en muchos idiomas. Como usuario de FluidSIM® se beneficiará de actualizaciones a bajo coste.

Licencia de red: Móvil y flexible Una licencia individual de red le permite instalar y utilizar FluidSIM® en cualquier número de ordenadores. El número de usuarios que pueden trabajar simultáneamente con FluidSIM® sólo está limitado por el número de licencias adquiridas.

Licencia simple para instalación en red DE 544150 Licencia simple para instalación local EN 544157 Licencia simple para instalación en red EN 544158 Licencia simple para instalación local ES 556943 Licencia simple para instalación en red ES 556944 Licencia simple para instalación local FR 556934 Licencia simple para instalación en red FR 556935 Requerimientos del sistema – PC con Windows 95/98/ME/NT/2000/XP – Por lo menos un Pentium II 500 MHz – 128 MB RAM – Tarjeta de sonido – Unidad de CD-ROM de x4


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Media Software COSIMIR® Sistemas de simulación y entornos de aprendizaje virtuales

Formación profesional en entornos de aprendizaje virtuales con COSIMIR®

La fascinación de la simulación en 3D

Flexible y modular:

La tecnología actual de los PC permite simulaciones realísticas en 3D incluso de sistemas de automatización muy complejos.

La estructura de COSIMIR®

Los participantes descubren el dinamismo cinético de los sistemas mecatrónicos utilizando la realidad virtual, sin ningún riesgo para las personas ni para las máquinas. Una excitante introducción sin preocupaciones en el mundo de la tecnología de automatización. COSIMIR® soporta los nuevos hábitos de aprendizaje de hoy en día. El foco principal aquí es la comprensión visual en lugar del texto. La atractiva presentación en la pantalla del PC motiva y promueve el aprendizaje.

Automatización completa: Mecatrónica/Robótica/CIM COSIMIR® Professional – El software de desarrollo de altas prestaciones, probado y verificado, para la creación de sistemas de simulación en 3D para la tecnología de automatización. Mecatrónica COSIMIR® PLC – El entorno de aprendizaje virtual para el sistema de formación en mecatrónica MPS® COSIMIR® PLC Advanced – Oara la construcción y control distribuido de sistemas virtuales MPS®

Eficiente, atractiva y accesible formación que sólo es posible con la simulación en 3D con COSIMIR®. Los sistemas de simulación en 3D están a la orden del día en la práctica industrial. Los conocimientos aprendidos utilizando sistemas 3D pueden aplicarse directamente a sistemas reales.

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Satisfacemos sus deseos: Licencias múltiples para la instalación local o en red. Número ilimitado de licencias.

Robótica COSIMIR® Robotics – El entorno e-learning para robótica con una destacada simulación en 3D COSIMIR® Industrial – El entorno de programación ofline para los robots Mitsubishi COSIROP – Para la programación online de robots Mitsubishi CIM COSIMIR® Factory – El singular entorno de aprendizaje virtual para la planificación de fábrica, automatización de la producción y control de producción COSIMIR® Control – La solución profesional para cerar Manufacturing Execution Systems (MES)


COSIMIR® Professional

COSIMIR® Professional, de alto rendimiento y eficiencia probada, es el software para la programación de sistemas de simulación 3D en el sector de la automatización. Este programa reúne tres herramientas en una misma interface de usuario: – Simulación 3D – Modelado en 3D – Programación de robots Modelado – Funciones básicas CAD – Modelado mediante parametrización de la geometría, la cinemática y de las características físicas y del material – Importación de numerosos formatos CAD – Bibliotecas con sistemas de robot industriales y numerosos componentes utilizados en la automatización – Biblioteca con mecanismos de alto rendimiento utilizados en la automatización Programación de robots Permite la programación con distintos lenguajes de robot: – IRL (DIN 66312) – KRL para robots KUKA – RAPID para robots ABB – V+ para robots Adept y Stäubli – Movemaster Command y Melfa Basic para robots Mitsubishi – Asistente de programación con control de sintaxis y generación automática de trayectorias

RCI Explorer para robots Mitsubishi Interface de muy alto rendimiento para la comunicación con los sistemas de mando de robots Mitsubishi a través de Ethernet TCP/IP o interface serie. Con cómodo editor de programación, carga y descarga de programas, visualización online de datos de sistema del robot, seguimiento del programa en modo de funcionamiento automático o paso a paso, backup de proyectos. Simulación de tiempo real Todos los objetos 3D son controlados mediante interfaces mecánicas o eléctricas integradas en sistemas de mando virtuales. Esto permite llevar a cabo experimentos y análisis casi reales. Simulación de transporte Un mecanismo de alto rendimiento para el movimiento flexible de piezas. Detección de colisión Mediante cambio de color o aviso de fallo con/sin confirmación. Fácil selección de los objetos cuyo riesgo de colisión quiera controlarse.

Simulación de sensores Es posible simular las propiedades físicas de casi cualquier sensor, desde el sensor inductivo hasta una cámara. Esto permite analizar la interacción con el entorno de forma realista. Simulación de procesos Los procesos de tratamiento de superficies, como el lacado o la soldadura, se representan de forma gráfica con todo detalle. Esto permite preparar la optimización in situ de forma eficiente. Multitarea de sistemas de mando virtuales Los modelos de procesamiento pueden ser controlados simultáneamente por varios sistemas de mando de robot y/o sistemas de mando PLC (opcionalmente S5 o S7). Simulación de uniones de tubos flexibles y cadenas de arrastre Simulación de fallos Confección de interfaces de usuario para la configuración de posibles fallos y su localización. OPC Client Con menú de configuración para la comunicación con un número ilimitado de servidores OPC.

Requisitos del sistema – PC con Win 2000/XP – MS Internet Explorer a partir de 5.0 – Pentium IV 2 GHz, como mínimo – 512 MB de memoria RAM – 700 MB de espacio libre en disco duro – Tarjeta gráfica con aceleración 3D compatible con Open-GL, 128 MB RAM – Unidad CD-ROM – Interface USB en el caso de licencia individual o interface USB en el servidor de licencias en red – Interface serie o Ethernet para la comunicación online con el sistema de mando de robots Mitsubishi

COSIMIR® Professional, actualización COSIMIR® Professional Release 4.2 sustituye al Release 4.1 y, aparte de múltiples mejoras, incorpora las siguientes nuevas funciones: – Simulación de transporte – Nuevos mecanismos para la vinculación de objetos – Nuevo dongle sólo para puerto USB: funcionamiento perfecto bajo Windows XP Las modificaciones futuras en el dongle se pueden realizar en línea (mediante correo electrónico); se pueden transmitir nuevas licencias al dongle, p. ej. para otro producto COSIMIR®, en línea (mediante correo electrónico).

DE/EN USB Port 539089 Actualización versión DE/EN 4.0 – 4.2 539095 Actualización versión DE/EN 4.1 – 4.2 548580


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COSIMIR® Robotics

COSIMIR® Industrial

COSIMIR® Robotics es el entorno virtual de aprendizaje para la robótica, con amplia tutoría online y numerosas células de trabajo de robot preconfeccionadas. COSIMIR® Robotics utiliza la programación de robots y el entorno de simulación 3D de COSIMIR® Professional.

COSIMIR® Industrial es el entorno de programación industrial offline para robots Mitsubishi. En él encuentran aplicación las tres herramientas de COSIMIR® Professional: – Simulación 3D – Modelado en 3D – Programación de robots

Programación de robots – IRL (DIN 66312) – Movemaster Command y Melfa Basic III, IV – Asistente de programación con control de sintaxis y generación automática de trayectorias Simulación de tiempo real Simulación de sensores y procesos Simulación de cadenas de arrastre Detección de colisiones Multitarea Biblioteca con células derobot operativas – Las células de trabajo abarcan numerosas aplicaciones industriales convencionales: desde tareas de manipulación sencillas hasta líneas de producción completas controladas por robot, incluyendo todas las estaciones de robot MPS® e instalaciones de lacado y soldadura.

– Amplia documentación online para todas las células de trabajo que incluye objetivos didácticos, descripciones de funciones e indicaciones de programación. Amplios conocimientos derobótica El Robotics Assistant ofrece una amplia tutoría online integrada que incluye información sobre robótica, desde las nociones básicas sobre los sistemas de manipulación hasta el empleo de robots en misiones espaciales. La representación contiene numerosos gráficos, animaciones para explicar los conceptos y temas técnicos, así como vídeos de las muchas aplicaciones industriales que tienen los robots. Requisitos del sistema – PC con Win 2000/XP – MS Internet Explorer 5.0 – Pentium IV 2 GHz, como mínimo – 512 MB de memoria RAM – 700 MB de espacio libre en disco duro – Tarjeta gráfica con aceleración 3D compatible con Open-GL, 128 MB RAM – Unidad CD-ROM – Interface USB en el caso de licencia individual o interface USB en el servidor de licencias en red

Modelado Biblioteca de modelado Incluye todos los tipos de robots Mitsubishi. La biblioteca se amplía continuamente. También incluye los nuevos robots RV-S incluida la ampliación del sistema de mando.

Requisitos del sistema – PC con Win 2000/XP – MS Internet Explorer a partir de 5.0 – Pentium III 800 MHz, como mínimo – 256 MB de memoria RAM – 700 MB de espacio libre en disco duro – Tarjeta gráfica compatible con OpenGL, 32 MB RAM – Unidad CD-ROM – Interface USB en el caso de licencia individual o interface USB en el servidor de licencias en red – Interface serie o Ethernet para la comunicación online con el sistema de mando del robot Mitsubishi

Simulación en tiempo real Detección de colisión Sistema de mando virtual para robot RCI Explorer para robots Mitsubishi

Licencia simple DE con activación online 536572 Licencia simple EN con activación online 536573

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Licencia simple para instalación en red DE USB Port 536568

DE/EN USB Port 539084

Licencia simple para instalación en red EN USB Port 536569

Actualización versión 4.0 – 4.2 539087

Satisfacemos sus deseos: Licencias múltiples para la instalación local o en red. Número ilimitado de licencias.


COSIMIR® PLC

COSIMIR® PLC es un sistema gráfico de simulación 3D para PC que ofrece un entorno de aprendizaje virtual para el sistema de formación en mecatrónica MPS®. En instalaciones mecatrónicas de distinta complejidad podrá aprender el funcionamiento y la estructura de dichas instalaciones, programar PLC, practicar como controlar el programa PLC y localizar fallos en la instalación de forma sistemática. – Biblioteca con células de trabajo mecatrónicas operativas – Sistema de mando virtual – Iniciación en la programación PLC con FluidSIM® – Accionamiento PLC profesional – Simulación de tiempo real – Modo de funcionamiento manual – Detección de colisiones – Simulación de sensores – Simulación de fallos

COSIMIR® PLC Advanced

Requisitos del sistema – PC con Win 98/NT/2000/XP – Pentium III 800 MHz, como mínimo – 256 MB de memoria RAM – 700 MB de espacio libre en disco duro – Tarjeta gráfica compatible con Open-GL, 32 MB RAM – Unidad CD-ROM

Actualización COSIMIR® PLC ¿Trabaja usted con COSIMIR® PLC? Entonces solicite o descargue hoy mismo nuestra actualización gratuita. Con ella podrá simular las nuevas estaciones MPS® prensa de músculo neumático y Pick & Place, así como estaciones de la versión B y cuatro etapas del proyecto modular cinta transportadora y utilizarlas para el aprendizaje de la programación PLC.

COSIMIR® PLC Advanced establece nuevos estándares en el entorno de aprendizaje virtual. Utilizando COSIMIR® PLC Advanced puede crear y poner a punto de forma flexible sistemas mecatrónicos con una arquitectura de control distribuido. Planificación de la distribución Con unos pocos clics del ratón puede crear casi cualquier configuración de un sistema MPS®. Una segunda librería también le permite diseñar sistemas MPS® con un transportador. Concepto de control distribuido Cada estación tiene su control STEP 7 con su propio programa de control que puede cambiarse o rehacerse completamente en cualquier momento. Sencilla programación del sistema de comunicación: las conexiones de comunicación se crean automáticamente durante la planificación de la distribución.

Puesta a punto de sistemas de control distribuido Cada situación en su sistema puede hacerse funcionar de modo manual. Esto le permite poner a punto gradualmente los programas de control en las estaciones individuales y verificar el sistema de comunicación. Simulación de errores La simulación de errores se centra ahora en los que pueden ocurrir como resultado de la combinación de varias estaciones. Requerimientos del sistema – PC con Win 2000/XP – MS Internet Explorer 5.0 – Adobe Acrobat Reader 6.0 – Por lo menos un Pentium IV 2 GHz – 512 MB RAM – 2 GB de espacio en el disco duro – Tarjeta gráfica con aceleración 3D y soporte OpenGL, 128 MB RAM – Monitor de 17“ con resolución de pantalla de 1024 x 768 – Unidad de CD-ROM de x16 – Interface USB para licencia individual o interface USB en el servidor en caso de licencia de red.

Licencia simple DE con activación online 538997 Licencia simple EN con activación online 538998 Licencia simple para instalación en red DE Parallel Port 538944 Licencia simple para instalación en red EN Parallel Port 538945 Licencia simple para instalación en red DE USB Port 539053 Licencia simple para instalación en red EN USB Port 539063 Actualización DE 542841

Licencia simple DE USB Port 544436

Actualización EN 542842

Licencia simple EN USB Port 544437


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COSIMIR® Factory ...

La solución de software específica para un entorno de aprendizaje virtual para la automatización de la producción industrial. Esta solución se centra en la planificación de sistemas de producción, la logística de procesos de producción, así como la gestión, distribución y optimización de Sistemas de Ejecución de la Producción.

COSIMIR® Factory SIM

COSIMIR® Factory Control

La simulación en 3D abarca todos los principales componentes de un sistema de producción, desde el flujo de materiales flexible hasta los sensores individuales, utilizando las amplias funciones de COSIMIR® Professional.

La herramienta extremadamente potente para crear un sistema MES (Manufacturing Executing System). Presionando un botón puede crear automáticamente una potente solución de muestra para un sistema MES para su línea de producción. La solución de muestra ofrece las siguientes funciones: – Estación de control de producción con supervisión gráfica del proceso – Enlace con la base de datos de producción

Planificación de la distribución Con tan sólo unos pocos clics del ratón, no sólo es posible diseñar la distribución de su futura línea de producción, sino al mismo tiempo crear el modelo en 3D. La librería proporciona numerosas estaciones de producción, montaje, almacenamiento y medición para crear una línea de producción iCIM. Las estaciones ya tienen su propia inteligencia en forma de tareas de proceso que usted puede ejecutar.

Naturalmente, también puede ampliar y optimizar este sistema MES en cualquier momento.

Licencia simple DE USB Port 542165 Licencia simple EN USB Port 542166 10 Licencias para instalación en red DE USB Port 542163 10 Licencias para instalación en red EN USB Port 542164

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... El entorno de aprendizaje virtual para la producción automatizada

Primeros pasos hacia la creación de procesos de producción

Creación de un Manufacturing Execution System (MES)

Administración de la producción con interface gráfica de usuario

Cree secuencias de producción utilizando el display de distribución gráfico. Usted selecciona una estación de trabajo y elige una de las tareas de proceso que esta estación puede realizar. Luego decide sobre el siguiente proceso. Este puede ser una operación de transporte u otra tarea de proceso. Esto le permite crear y ejecutar sus propias secuencias de producción, incluso antes de que haya aprendido el lenguaje del plan de producción.

Un sistema MES debe realizar las siguientes tareas: – Comunicación con el sistema de planificación o el ERP – Control del flujo de materiales – Planificación, creación y supervisión de las secuencias de producción – Implementación de la comunicación con las unidades y recursos de automatización

El sistema de administración de la producción consiste en una base de datos Microsoft Access a la que se puede acceder utilizando un interface gráfico muy cómoda: – Administración del almacén – Albaranes de material con planos de trabajo – Administración de recursos – Administración de pedidos – Planificación de pedidos

El sistema MES creado automáticamente incluye un controlador de flujo de materiales extremadamente potente y en particular ofrece una sofisticada solución para los dos interfaces de comunicación. Esto le permite concentrarse en la planificación y optimización de las secuencias de producción. Se suministran potentes herramientas de depuración y ayuda.

Esto le permite reproducir manualmente las estructuras básicas de un sistema de planificación. La base de datos también puede utilizarse para integrar un sistema de planificación externo o sistema ERP.

Requerimientos del sistema – PC con Win 2000/XP – Por lo menos un Pentium IV 2.0 GHz – MS Internet Explorer – Adobe Acrobat Reader 6.0 – 512 MB RAM – 2 GB de espacio en el disco duro – Tarjeta gráfica con sopporte OpenGL, y aceleración 3D, 128 MB RAM – Unidad de CD-ROM – Interface USB local para licencia individual o interface USB en el servidor de licencias en red


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Media Software Software de programación

Software de programación

FST para FEC® FST para FEC® ofrece potentes funciones para programación, verificación, puesta a punto y mantenimiento de proyectos de automatización. El ampliamente probado lenguaje de programación de Lista de Instrucciones (STL) está disponible para programación. Incluye manual y libro de texto. Software y libro de texto en CD-ROM (Alemán/Inglés). Requerimientos del sistema – PC con Win 95/98/NT4.0/2000/XP – Unidad de CD-ROM

MULTIPROG para FEC® 3x MULTIPROG es un sistema de programación estándar para controles lógicos programables. Está basado en el estándar IEC 61131 e incluye todas las características IEC. Lenguajes de programación: Lenguajes estructurados basados en texto (ST) y Lista de instrucciones (STL) así como lenguajes gráficos de Diagramas de bloque (FBD), Diagrama de contactos (LDR) y Diagrama de Funciones secuencial (SFC). La versión actual está diseñada para programación en el SPS FEC®-FC34MWT.

DE 537927 EN 537928

Incluye manual en formato PDF (DE/ EN/FR). Requerimientos del sistema – PC con Win 95/98/NT 4.0 SP5/2000 – Por lo menos un Pentium 350 MHz – 128 MB RAM – Aprox. 60 MB de espacio en disco duro – Unidad de CD-ROM de x4 – Internet Explorer por lo menos 4 DE/EN/FR 539005

Mitsubishi GX Trainer Package El software estándar de programación para la unidad de control tipo FX de Mitsubishi incluye el GX Developer para la programación de listas de instrucciones (AWL), diagramas de funcones (FUP) y diagramas de contactos (KOP) y, además, el GX IEC Developer, el software de alto rendimiento para el diseño de proyectos según IEC 61131 (AWL, FBS, KOP, AS, ST). El conjunto para el instructor contiene 6 licencias ilimitadas y 6 versiones para estudiantes en un CD-ROM por separado para la preparación de tareas a resolver por los estudiantes.

RSLogix 500 Starter El software de programación para el tipo de control Micro Logix de AllenBradley contiene el RSLogix 500 Starter incluido RS Linx-Lite para la programación de diagramas de contactos. El manual en CD-ROM (EN) contiene el Getting Results con RSLogix 500.

El suministro incluye: – GX IEC Developer (DE/EN) – GX IEC Developer para estudiantes (DE/EN) – GX Developer (DE/EN) – GX Developer para estudiantes (EN) – Manual en CD-ROM (DE/EN)

EN 535829

Requeremientos del sistema – PC con Windows 98/ME/NT/2000/ XP – Mínimo Pentium II 450 MHz – Memoría operativa de mínimo 65 MB – 150 MB libres en el disco duro El conjunto para el instructor ha sido concebido únicamente para fines de formación y perfeccionamiento profesional. DE/EN 541149

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Requisitos del sistema – PC con Win NT/2000/XP – Como mínimo Pentium II 500 MHz – 128 MB de memoria de trabajo – 45 MB de memoria libre en el disco duro – Unidad de disquete de 3,5“

Media Software Software de programación

Software de programación Siemens

STEP 7 Trainer Package El STEP 7 Trainer Package para 12 usuarios contiene los lenguajes de programación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de funciones (FCH) y Diagrama de Contactos (LDR) (paquete básico) así como STEP 7-GRAPH e inteligencia distribuida iMap. Facilita la realización de soluciones en red con SIMATIC S7-300/-400, SIMATIC C7. El trainer package contiene también el software de simulación S7-PLCSIM. Utilizando el software de simulación S7-PLCSIM, es posible llevar a cabo el test funcional de los bloques de usuario de SIMATIC S7 en PG/PC, independientemente de la disponibilidad del hardware de destino. Por ello es posible la detección y eliminación de errores de programa en una etapa más temprana del desarrollo. El trainer package contiene 60 copias (3 x 20 licencias) del software STEP 7 para Estudiantes (licencia de 365 días). S7-PLCSIM puede utilizarse para todos los bloques de usuario y una selección de funciones de sistema existentes que hayan sido creadas en los siguientes lenguajes de programación: STL, LDR, FCH, STEP 7-GRAPH, STEP 7-HiGraph, STEP 7-SCL. El software y la documentación se suministran en CD-ROM mientras que la licencia flotante se suministra en un dispositivo de memoria USB (DE/EN/FR/ES/IT). Previsto solamente para uso no industrial.

STEP 7 Trainer Package Actualización Para la actual versión de STEP 7 Trainer Package. Requisito previo: Trainer package para 12 estudiantes. Previsto solamente para uso no industrial. El trainer package contiene 60 copias (3 x 20 licencias) del software STEP 7 par Estudiantes (licencia de 365 días). Para 12 estudiantes. Alcance como el Trainer package STEP 7 (No. de artículo 548573).

STEP 7 Software para estudiantes La licencia de prueba para 365 días incluye los lenguajes de programación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de funciones (FCH) y Diagrama de contactos (LD) (paquete básico), STEP 7-SCL, STEP 7-GRAPH, así como el software de simulación S7-PLCSIM. El software y la documentación se suministran en CD-ROM mientras que las 20 licencias flotantes se suministran en un dispositivo de memoria USB (DE/EN/FR/ES/IT). Requisito previo: S7 Trainer Package para 12 usuarios.

STEP 7 Professional para formación Contiene los lenguajes de programación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Funciones (FCH) y Diagrama de Contactos (LDR) (paquete básico) así como STEP 7-SCL, STEP 7-GRAPH y S7-PLCSIM. El software y la documentación se suministran en CD-ROM, mientras que la licencia flotante se suministra en un dispositivo de memoria USB (DE/EN/FR/ES/IT).

Requerimientos del sistema – PC con Win XP PROF/2000 PROF – Por lo menos un Pentium 200 MHz – Por lo menos 128 MB RAM – 200 – 430 MB de espacio en disco duro – Unidad de CD-ROM por lo menos de x 8

Adecuado para uso industrial.

STEP 7 Trainer Package DE/EN/FR/ES/IT 548573 STEP 7 Trainer Package Actualización DE/EN/FR/ES/IT 548574 STEP 7 Software para estudiantes DE/EN/FR/ES/IT 548576 STEP 7 Professional para formación DE/EN/FR/ES/IT 548575


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Media Software Software de programación/Software de visualización

Software de programación

Software de visualización

WinPisa para SPC 200 WinPISA es un software para planificación, puesta a punto, programación y mantenimiento de ejes neumáticos con el control de ejes SPC200. Ofrece las siguientes funciones: – Amplia gestión de proyectos de accionamientos para posicionamiento – Puesta a punto y diagnosis de accionamientos de posicionado en modo online – Programación de sistemas de posicionado según DIN 66025 – Representación gráfica de valores medidos

WinCC SIMATIC WinCC es un sistema de control y supervisión basado en PC, diseñado para la visualización y control de procesos, secuencias y máquinas.

Requerimientos del sistema – PC con Win 95/98//NT/2000 – Por lo menos un Pentium – 4 MB RAM – Aprox. 30 MB de espacio en disco duro – Unidad de CD-ROM de x8 DE 170095 EN 170097

LOGO! Soft Comfort Potente software de programación para la creación de programas LOGO! por medio de arrastrar y soltar. Con simulación y amplia documentación del programa. Creación de programas en FCH o LDR. Requerimientos del sistema – PC con Win 95/98/2000/ME/XP/ NT – Procesador Pentium – 64 MB RAM – 90 MB de espacio en el disco duro

El paquete consiste en un sistema de configuración (desarrollo) y un sistema de ejecución (runtime) para 1024 variables (PowerTags) El acoplamiento con S5, S7, Profibus (DP) está integrado en el paquete. Acoplamiento con otros sistemas, bajo demanda.

DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505

Suministrado en CD-ROM sin documentación. Documentación detallada y manuales de configuración bajo demanda. Requerimientos del sistema – PC con Win 2000/XP – Por lo menos un Pentium 800 MHz – 512 MB RAM – Aprox. 20 MB de espacio en disco duro – Unidad de CD-ROM de x8

InTouch InTouch es un sistema interactivo para visualizar, supervisar y controlar procesos industriales. El paquete incluye la versión de desarrollo y de ejecución de InTouch para Windows con 256 variables de PLC y con la librería estándar Wizard. Incluye manual y textos de ayuda relacionados con el contexto en el software. Suministrado en CD-ROM con dongle. Pedir también: Manual InTouch conteniendo descripciones detalladas sobre manejo del software y las funciones para la creación de aplicaciones de visualización (Núm. de art. 95241 (Alemán), 95242 (Inglés)). System requirements – PC con Win 2000/XP – 1.2 GHz Pentium III – 512 MB RAM – 2 GB de espacio en el disco duro – Unidad de CD-ROM

1 licencia DE/EN/ES/FR/IT 195439 6 licencias DE/EN/ES/FR/IT 195442

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DE/GB 192108

Courseware

Teoría y práctica. Tenemos una amplia gama de courseware ajustado a sus necesidades:

Eche un vistazo usted mismo y compruebe nuestras ofertas en formación en Internet:

Libros de texto Libros estándar para impartir conocimientos básicos. Con muchos ejercicios y ejemplos prácticos que pueden resolverse sin el hardware. Ideal para autoaprendizaje y como guía para los instructores.


Libros de trabajo Ejercicios prácticos con notas suplementarias, ejemplos elaborados y fichas técnicas. Los ejercicios están basados en los diversos equipos de Festo Didactic. Para una formación amplia y orientada a la práctica. Diccionarios, manuales y libros técnicos Ofrecen información especializada para cubrir los diversos temas con mayor profundidad. Ideal para autoaprendizaje o referencia. Juegos de transparencias, videos Diseñados didácticamente para una presentación interesante y fácil de seguir. Posters Los grandes formatos DIN A1 son un medio claro e impactante para la presentación de temas complejos. Material de trabajo Medios para una formación óptima, reducción del tiempo de preparación y mejor aprovechamiento del tiempo de clase.

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Media Courseware Neumática

Libros de texto Neumática

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Grundlagen der

Pneumatische Grundsteuerungen

pneumatischen Steuerungstechnik Lehrbuch

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Neumática, Nivel básico Este libro está previsto para la formación básica en tecnología de control neumático y enseña los fundamentos físicos de la neumática, así como el uso y función de los componentes neumáticos. Numerosos diagramas facilitan y aseguran su comprensión. Los circuitos neumáticos se explican a través de ejemplos. Las soluciones modelo y las explicaciones detalladas mejoran los conocimientos del estudiante sobre diseño de circuitos y secuencias. P. Croser, F. Ebel Edición 2003, 280 páginas, encuadernado DE

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Electroneumática, Nivel básico Este libro de texto representa una impresionante síntesis de años de experiencia adquirida en los cursos de Festo Didactic y de los requerimientos de la enseñanza en escuelas y empresas. Explica el equipamiento básico y los modernos componentes que ahorran instalación y minimizan el mantenimiento. Una amplia descripción de métodos de representación que muestran las secuencias de movimiento y los estados de los circuitos facilitan la comprensión de circuitos complejos. Un ejemplo detallado ofrece a los estudiantes los conocimientos necesarios para planificar y realizar un circuito electroneumático. G. Prede, D. Scholz Edición 2001, 296 páginas, encuadernado DE

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Conocimientos prácticos: Controles neumáticos básicos Completamente revisado y ampliado. Ahora con más de 80 páginas: Este folleto ha sido creado para técnicosque necesitan realizar de forma rápida y efectiva pequeños proyectos. Los diversos ejemplos de circuitos facilitan la creación de muchas tareas simples. Los ejemplos mostrados con complementarios. Si algo no está claro, puede consultarse el paso anterior. Esto significa que incluso personas con poca experiencias pueden familiarizarse rápidamente con el tema.

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Muestras de lectura gratuitas: www.festo-didactic.com

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Festo Didactic 090850 DE

Libro de texto Fundamentos de la tecnología de control Neumático En este libro de texto se explican los fundamentos de la tecnología de control neumático, controles neumáticos, diseño de circuitos, ejercicios y dibujo de símbolos neumáticos. Los lectores y los asistentes a seminarios podrán resolver problemas de control sencillos y desarrollar esquemas de circuitos. Incluye una introducción a los fundamentos de la tecnología de control, símbolos, definición de términos, y cubre temas desde los controles básicos al desarrollos sistemático de sistemas de control. J. P. Hasebrink, R. Kobler, S. Idler

Trabajo de referencia para símbolos de planificación de circuitos. Un resumen detallado de los símbolos más importantes de planificación de circuitos muestran la estructura de los controles y dan sugerencias sobre la implementación práctica de esquemas de circuitos que han sido desarrollados.

Edición 2006, 80 páginas, folleto

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W. Braungard, P. Löbelenz, G. Mark

Pedir también: FluidSIM® Neumática. Este software le permite diseñar y simular en un PC los circuitos de muestra suministrados.

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Edición 1985, 101 páginas, encuadernado DE

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Los nuevos manuales: orientados a proyectos, con CD-ROM

La nueva referencia de Festo Didactic en aprendizaje de fundamentos de técnica de control con neumática y electroneumática. Los manuales describen detalladamente proyectos industriales, cada uno de ellos con su respectiva descripción del problema, las condiciones generales y el pedido de proyecto. Las hojas de trabajo ofrecen un apoyo en todos los pasos, desde la planificación pasando por la ejecución hasta llegar al control del funcionamiento. Incluye soluciones de muestra. Nuevos temas Fundamentos avanzados, p. ej. sobre rentabilidad y seguridad. Nuestra pretensión: una actuación competente. Incluye CD-ROM multimedia con fotos y vídeos de aplicaciones industriales y esquemas de circuito. El conocimiento teórico se transmite más fácilmente con modelos seccionados animados. Imprima hojas del manual y de ejercicios cuando las necesite. Para la puesta en práctica de las tareas de proyecto necesita los conjuntos de equipos apropiados – Manual de neumática para nivel básico TP 101 – Manual de neumática para nivel avanzado TP 102 – Manual de electroneumática para nivel básico TP 201 – Manual de electroneumática para nivel avanzado TP 202 – Actuadores neumáticos TP 220

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Pneumatische Antriebe

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Arbeitsbuch TP 220

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Mit CD-ROM

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Festo Didactic

ÚEN

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Manual de neumática para nivel básico TP 101

Manual de electroneumática para nivel básico TP 201

R.C. Weber, W. Haring, U. Metzger

M. Pany, S. Scharf

Edición 2005, 200 páginas, con CD-ROM,


en archivador

en archivador

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EN 541088

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Manual Actuadores neumáticos, TP 220 Describe detalladamente preguntas y proyectos industriales en 16 ejercicios, cada uno de ellos con su respectiva descripción del problema y su tarea.

ES 542503

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F. Ebel, J. Hasel

FR 542507

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Manual de neumática para nivel avanzado TP 102

Manual de electroneumática para nivel avanzado TP 202

R.C. Weber, W. Haring, U. Metzger

M. Pany, S. Scharf



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Neumática en bucle cerrado y Servoneumática El fascinante mundo de la neumática

#LOSED ,OOPÙ0NEUMATICS

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Neumática en bucle cerrado Los 21 ejercicios contenidos en este libro ofrecen una introducción práctica a la neumática en bucle cerrado. Junto con los fundamentos, el libro cubre también temas tales como las función de los diversos reguladores y circuitos de regulación, ajuste empírico de parámetros de regulación y la influencia de las variables de interferencia. Necesitará el equipo de neumática en bucle cerrado, TP 111 para llevar a cabo los ejercicios.

Posicionamiento servoneumático Este libro de trabajo, que contiene 12 ejercicios y sus soluciones, ofrece una introducción a la servoneumática orientada a la práctica. Necesitará el juego parcial del equipamiento PneuPos para realizar los ejercicios. D. Scholz, H.-J. Eberhardt Edición 2000, 290 páginas, en carpeta DE 192503 EN 196949 ES 533498

J. Gerhartz, D. Scholz Edición 2001, 542 páginas, en carpeta DE

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El fascinante mundo de la neumática Este libro utiliza muchos ejemplos para ilustrar el campo de aplicaciones del aire comprimido y ofrece además una breve historia de esta tecnología. Pero por encima de todo, muestra la dirección en la que se desarrollan los sistemas neumáticos. Independiente de marcas y muy interesante. „El fascinante mundo de la neumática“ no es un libro de texto, sino un libro lleno de ideas – que muestra lo que se puede hacer con el aire comprimido y una idea sobre su futura evolución.

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Gerhard Vogel, Eugen Mühlberger Edición 2001, 208 páginas, rústica

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Cursos de neumática BIBB

Ingeniería de control neumático Fundamentos y ejemplos de aplicación. Recomendado y publicado por el Instituto Federal Alemán de Formación Profesional (Bundesinstitut für Berufsbildung (BIBB)). Contenido – Fundamentos físicos – Cilindro de simple efecto – Válvula de 3/2 vías, válvulas de 4/2 y 5/2 vías, válvulas de 5/3 vías – Cilindro de doble efecto – Reguladores de caudal de simple y doble sentido – De alimentación o de escape – Estructura de un circuito – Válvula de escape rápido, selector de circuito y válvula de simultaneidad, temporizador, – Diagrama desplazamiento-tiempo – Ejemplos de aplicación

Pedir también: Hojas de registro, tareas, circuitos de prácticas Para el curso de neumática BIBB. Recomendado y publicado por el Instituto Federal Alemán de Formación Profesional (Bundesinstitut für Berufsbildung (BIBB)). Edición 1999, 48 páginas, hojas sueltas DE

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Tecnología de control electroneumático Tecnología de control electroneumático, fundamentos y ejemplos de aplicación. Recomendado y publicado por el Instituto Federal Alemán de Formación Profesional (Bundesinstitut für Berufsbildung (BIBB)). Diseñado para la fomación profesional y continuada en el campo de los controles eléctricos para sistemas neumáticos. El equipamiento electroneumático BIBB está diseñado para el curso BIBB.

Pedir también: Hojas de registro, tareas, circuitos de prácticas Para el curso de Electroneumática BIBB. Edición 1999, 40 páginas, hojas sueltas DE

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Edición 1999, 160 páginas, hojas sueltas DE

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El equipamiento neumático BIBB está diseñado para el curso BIBB. Edición 1999, 172 páginas, encuadernado DE

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Juegos de transparencias y vídeos Neumática

Fundamentos de neumática Este juego de transparencias se utiliza para ilustrar los fundamentos de neumática, visualizar secuencias de movimiento y estados de circuitos, circuitos direccionales directos e indirectos, funciones lógicas AND/ OR, circuitos dependientes del tiempo y de la presión, y localización de averías en circuitos neumáticos sencillos.

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Direct Actuation of Cylinders

Single-acting cylinder

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Double-acting cylinder

F. Ebel Edición 2000, 52 transparencias, con CDROM, en carpeta DE

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Las páginas de texto contienen una imagen completa de la transparencia con explicaciones adicionales y descripciones que pueden introducirse en la transparencia.

TP 101, Transparency 03

© Festo Didactic GmbH & Co.

Conversion of Electrical Signals into Pneumatic Signals 2

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Fundamentos de electroneumática Este juego de transparencias se utiliza para ilustrar los fundamentos de la electroneumática. Se tratan los siguientes temas: función y uso de componentes electroneumáticos, dibujo de esquemas de circuitos neumáticos y electroneumáticos según los estándares, representación de secuencias de movimiento y estados de circuitos, controles directos e indirectos, etc.

Todos los símbolos cumplen con DIN/ISO 1219. Incluye CD-ROM con archivos PDF de las diapositivas. F. Ebel Edición 2000, 42 transparencias, con CDROM, en carpeta DE

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EN

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ES

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Las páginas de texto contienen una imagen completa de la transparencia con explicaciones adicionales y descripciones que pueden introducirse en la transparencia.

DVD Electroneumática/ Electrohidráulica, Nivel básico Este vídeo trata principalmente de los mandos eléctricos. Además de una introducción a la electricidad muestra los elementos de conmutación más importantes y los circuitos básicos. Se muestran casos prácticos, con animaciones y circuitos de ejemplo.

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Todos los símbolos cumplen con DIN/ISO 1219. Incluye CD-ROM con archivos PDF de las diapositivas.


El vídeo es multilingüe (DE, EN, FR, ES, IT, TR, CN, RU), se puede seleccionar el idioma. El DVD está embalada en un systainer. 48 minutos Nº de artículo 538487


Juego de pósters para neumática

Símbolos de electricidad, neumática y lógica

Conversión de energía

Accionamientos Accionamiento manual

Transmisión de energía conducto

Válvulas Válvulas de vías

unión de conductos

fuente de energía neumática motor neumático con un solo sentido del flujo

motor neumático reversible, con doble sentido de giro

actuador giratorio/semigiratorio con ángulo de giro limitado

cilindro de simple efecto, cilindro de simple efecto, reposición por muelle reposición por carga externa

salida de aire sin rosca de conexión

mediante mediante mediante mediante mediante presionando tirando girando palanca pedal

cruce de conductos

Accionamiento mecánico

silenciador

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1 2 3

1 2 3

conexión de presión, cerrada

unión giratoria de tres vías

acoplamiento rápido sin válvula antirretorno, acoplado

acoplamiento rápido con dos válvulas antirretorno, acoplado

Accionamiento neumático

acoplamiento rápido sin válvula antirretorno, desacoplado; o sea conducto abierto

acoplamiento rápido con dos válvulas antirretorno, desacoplado; o sea conducto cerrado

accionado neumáticamente

1 3 accionado en posición inicial

accionado por campo magnético

cilindro de doble efecto con simple vástago

cilindro de doble efecto con amortiguación regulable en ambos fines de carrera

p1

I 0 1

Q 0 1

Negación

I 0 1

Q 1 0

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2

3 1 válvula de 3/3 vías, centro cerrado 4

accionamiento neumático, superficies de pilotaje de tamaño diferente

reposición por muelle neumático

Accionado eléctricamente

mediante bobina con un devanado activo

separador de líquidos con purga automática

4

convertidor de presión

músculo neumático (cilindro de tubo flexible) 1

pinza de doble efecto con imán permanente en el émbolo

refrigerador con líneas para el sentido de flujo del agente refrigerante

secador

lubricador

4

5 1 3 válvula de 5/3 vías, centro cerrado 4

2

5 1 3 válvula de 5/3 vías, centro a escape

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Inhibición

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Q

2

12

mediante bobina o accionamiento auxiliar manual con enclavamiento

mediante bobina o accionamiento auxiliar manual

depósito de aire

tacómetro

indicación digital

unidad de mantenimiento – filtro con purga manual, regulador de ajuste manual, regulador de presión, manómetro y lubricador (símbolo detallado)

1 3 válvula reguladora de presión con orificio de salida, regulable

atrás I1

1B1

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pasos

I2

1

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recorrido

Designación normalizada

1

para válvulas de 2/2 y 3/2 vías

1 2 3 4 5 10* 12 14

unidad de mantenimiento sin lubricador (símbolo simplificado)

para válvulas de 4/2 y 4/3 vías

P A R – – Z Z –

P B R A – – Y Z

P B S A R – Y Z

(función O negada)

Elementos de potencia

I2

4

2 0 12 1S1*1B1

I2

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“cilindro – carrera de avance” “posición final delantera alcanzada”

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Q I1

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K1

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1

1

1

Memoria

S R Q Q 0 0 qn-1 q n-1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1

R S

Temporizador

I tvencido Q 0 0 0 1 0 0 1 1 1

I

válvula selectora

2

K

I2

R S

Q

Q Q

1B1

2

Elementos de entrada (para el retroceso)

1B2

2

2

Q

Q S

K

R

R

S

3

K

1

Q

1

3

3

1

3

Q

K

válvula de escape rápido

válvula de cierre

Válvulas reguladoras de caudal 2

1

válvula de estrangulación, fija 1

Elementos de procesamiento

I2

2

válvula de simultaneidad

1

“condiciones de arranque”

1A1:=1 1B2

Q

Q

I1

I1 0 0 1 1

1

1

– regulable – retardo a la conexión

2

t1

Q

Q

Elementos de alimentación

I

0Z1

K I

Con el fin de que la identificación de los emisores de señales por contacto mecánico (S) y de los emisores de señales sin contacto (B) sea uniforme en los esquemas neumáticos y electroneumáticos, se optó por utilizar el sistema de identificación según ISO 1219-2 y DIN/NE 61346-2.

Q

válvula de estrangulación, regulable

Temporizador – regulable – retardo a la desconexión

2

I tvencido Q 0 0 0 1 0 1 0 1 0

t2

I

Q

Q

I K

I Q

válvula de estrangulación y antirretorno, regulable


051273 es © Festo Didactic GmbH & Co. KG


Neumática – Válvulas de vías, de cierre y de presión

Elementos eléctricos y electroneumáticos

Presostato (convertidor NE, regulable)

Final de carrera eléctrico

GRAFCET (EN 60848)

1V2

14

I1

I1

(función Y negada)

1 21 válvula antirretorno, desbloqueable

válvula antirretorno con muelle

1 para válvulas de 5/2 y 5/3 vías

Nor

Nand

1

1

Designación anterior

I2

Q

2

2

centrado por muelle

reposición por muelle

2

I1 I1

Válvulas de cierre

2

unidad de mantenimiento con lubricador (símbolo simplificado)

2

1V4

2

Q

I2

2

* toma de pilotaje en válvulas con posición normalmente abierta (función NOT)


1V3

Q

I1

2

válvula antirretorno

enclavamiento

ISO 11727

caudalímetro

1

válvula de secuencia con escape, regulable

1 válvula reguladora de presión sin orificio de salida, regulable

Componentes mecánicos

ventosa

indicador óptico

Q

Q

Implicación 3

válvula limitadora de presión, regulable

mediante bobina o accionamiento auxiliar manual y válvula servopilotada

5

termómetro

1B2

cilindro 1A1

1

2

1

Denominación de las conexiones manómetro

Elementos complementarios

Q 2

2 mediante bobina y válvula servopilotada

3

Accesorios Aparatos de medición e indicación

3=1

2

adelante I

5 1 3 válvula de 5/3 vías, centro a presión

válvula de vías con posiciones intermedias – válvula proporcional

mediante motor eléctrico mediante motor paso con movimiento giratorio a paso continuo

2

generador de vacío

1B1 1

Q

Q

O (OR)

2

1S1 “Puesta en marcha”

I

1

I

1B2

Q

I

3 1 válvula de 4/2 vías

2

mediante bobina con dos devanados activos

Accionamiento combinado refrigerador sin líneas para el sentido de flujo del agente refrigerante

Q=I

1B1

Representación según NE 60617-7 electricidad

Q

Q

2

Válvulas de presión

cilindro de doble efecto sin vástago, con amortiguación en final de carrera regulable en ambos lados (actuador lineal neumática)

1

I

Q

filtro

filtro con separador, con purga manual

Q=I

I

1 3 válvula de 3/2 vías, normalmente abierta

p2

multiplicador de presión, de simple efecto, que convierte una presión neumática p1 en una presión hidráulica p2 mayor

Representación Ecuación Símbolo según según ISO 1219-1 NE 60617-12 neumática

Tabla de funciones

Identidad

2

1 3 válvula de 3/2 vías, normalmente cerrada

5 1 3 válvula de 5/2 vías

cilindro de doble efecto y doble vástago

Denominación

1 válvula de 2/2 vías, normalmente abierta

1 válvula de 2/2 vías, normalmente cerrada 2

mediante mediante mediante mediante rodillo basculante, muelle rodillo leva accionamiento en un solo sentido 2

salida de aire con rosca de conexión

Diagrama espacio-paso

Elemento de trabajo

Comparación entre elementos lógicos 2

2 bomba de vacío

compresor

Representación sistemática de esquemas neumáticos

Válvulas de vías

Electroválvula de 3/2 vías, servopilotada

Válvulas de cierre


2

Válvula de 3/2 vías

12 (1M1)

p

4

tornillo de regulación

Válvula de estrangulación y antirretorno

2

3

1

1

BN

Válvula reguladora de presión

2 1

82

1

2 1

3

3

1M1

BK

p BU

3

3

2

P2

P1

2

1

presostato: conexión en P1 vacuostato: conexión en P2 presostato diferencial: conexión en P1 y en P2, p1 � p2

1

3 1

82

3

2

2 1

Relé

Detector eléctrico/electrónico de proximidad

Electroválvula de 5/2 vías, servopilotada 2

14 (1M1)

3

5

4

A2

1

3

Válvula limitadora de presión

Válvula de 5/2 vías 4

1

A1

1M1

2

14

2

12 5

2

A2

magnético

1

1

3

1

24 V A1

BN BK

2

1

2

4

A2

1

A1 12

14 22

24

A2

11

21

A1

1

2 4

A1

Válvula selectora 2 1

BU A2

0V

inductivo

A1 A2

14 12 11

2

Válvula de simultaneidad

1

1

2

1

24 V

5

BN BK

Electroválvula de 3/2 vías, accionamiento directo

A1

4

1

2

3

3

A2

5

1

4

2

3

12

Electroválvula de 5/2 vías de impulsos, servopilotada 2

BU 0V

4

12 (1M1)

2

14 (1M1)

1

capacitivo

14

12 (1M2)

3

5

1

Válvula de secuencia

Válvula de 5/3 vías 4 14

1

1M2

forma 1

1

12 5

1M1

1M1

BN

2

3

24 V

1

2 12

Válvula de escape rápido

3

3

2

BK

1

3

A1

forma 2

3

1

2

BU A2

0V

2

óptico 24 V

12

1

3

BN BK

2 A1

1

14

BU 0V


A2

5

4

1

2

La edición actualizada del póster en DIN-A1 se suministra enrollado y ofrece una visión de conjunto de forma rápida y completa. Todos los símbolos y denominaciones cumplen las actuales normas ISO 1219-2 y DIN/ EN 61346-2.

1

4

2

3

3 2 1

12


Temas del póster: – Símbolos de electricidad, neumática y lógica – Representación sistemática de esquemas neumáticos – Elementos eléctricos y electroneumáticos – Neumática – Válvulas de vías, de bloqueo y de presión – Neumática – Actuadores

12

1

3


Todo lo que debe saber: 5 pósters „Neumática“

5


Neumática – Actuadores

Cilindro de doble efecto para detección sensorizada, con amortiguación regulable en ambos fines de carrera

Tipos de sujeción

Émbolo amortiguador culata trasera

imán permanente

vástago

junta

émbolo

culata delantera junta y rascadora

junta del émbolo amortiguación regulable en los finales de carrera

Cilindro con unidad de guía

casquillo de guía camisa del cilindro

amortiguación regulable en los finales de carrera

Cilindro de simple efecto para detección sensorizada

Actuador neumático lineal sin vástago

Actuador giratorio y lineal de doble efecto con imán permanente en el émbolo

Actuador neumático lineal sin vástago, con acoplamiento magnético

DE 193129 EN 551015 ES 551014 FR 551013

Actuador giratorio/ semigiratorio con ángulo de giro limitado


Pinza neumática, de doble efecto



43

Media Courseware Hidráulica

Libros de texto Hidráulica

(YDRAULICS "ASICÙ,EVEL

%LECTROHYDRAULICS "ASICÙ,EVEL

4EXTBOOKÙ40Ù

4EXTBOOKÙ40Ù

4EXTBOOKÙ40Ù

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

ÚEN

ÚEN

ÚEN

Hidráulica, Nivel básico Este libro de texto trata sobre las bases de la tecnología de control hidráulica. Se utilizan ejercicios prácticos con soluciones modelos para explicar los circuitos hidráulicos básicos más importantes. Numerosas ilustraciones ayudan al lector a comprender las descripciones.

D. Merkle, B. Schrader, M. Thomes

Electrohidráulica, Nivel básico Gracias al empleo de sistemas de mando eléctricos, la hidráulica clásica ha encontrado aplicación en campos nuevos y versátiles. El manual de estudio ilustra el montaje y el modo de funcionamiento de los componentes utilizados en un sistema de mando electrohidráulico. Los siguientes capítulos contienen ejemplos ilustrativos y elaborados que describen el modo de proceder a la hora de planificar y ejecutar sistemas de mando electrohidráulicos.

Hidráulica proporcional, Nivel básico ¿Cómo puede controlarse la velocidad? ¿Cómo se mantiene una posición? ¿Cómo se evitan las fugas? ¿Dónde y cuando puede conservarse la energía? Este libro ofrece una introducción clara y fácil de entender sobre los fundamentos de la hidráulica proporcional.

DVD Electroneumática/ Electrohidráulica, Nivel básico Este vídeo trata principalmente de los mandos eléctricos. Además de una introducción a la electricidad muestra los elementos de conmutación más importantes y los circuitos básicos. Se muestran casos prácticos, con animaciones y circuitos de ejemplo. El vídeo es multilingüe (DE, EN, FR, ES, IT, TR, CN, RU), se puede seleccionar el idioma. El DVD está embalada en un systainer.

C. Löffler, D. Merkle, G. Prede, K. Rupp,

Edición 2003, 234 páginas, encuadernado

D. Scholz

DE

93280

Edición revisada 2006, 276 páginas, cu-

D. Scholz

EN

93281

bierta dura


ES

93287

DE

93610

DE

94377

48 minutos

FR

93282

EN

93611

EN

94378


Pedir también: FluidSIM® Hidráulica. Este software le permite diseñar y simular en un PC los circuitos de muestra suministrados.

44

0ROPORTIONALÙ(YDRAULICS "ASICÙ,EVEL



Libros de trabajo Hidráulica

(YDRAULICS "ASICÙ,EVEL

(YDRAULICS !DVANCEDÙ,EVEL

%LECTROHYDRAULICS "ASICÙ,EVEL

%LECTROHYDRAULICS !DVANCEDÙ,EVEL

7ORKBOOKÙ40Ù

7ORKBOOKÙ40Ù

7ORKBOOKÙ40Ù

7ORKBOOKÙ40Ù

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

ÚEN

ÚEN

ÚEN

ÚEN

Hidráulica, Nivel básico Los 20 ejercicios de este libro se utilizan para presentar circuitos hidráulicos. Los esquemas de los circuitos incluyen los símbolos según DIN/ISO 1219. Necesitará el equipamiento de Hidráulica, Nivel básico TP 501 para realizar los ejercicios.

Hidráulica, Nivel avanzado Los ejercicios de este libro se utilizan para presentar circuitos hidráulicos. Necesitará el equipo de hidráulica, Nivel básico TP 501 y Nivel avanzado TP 502 para llevar a cabo los ejercicios.

A. Zimmermann

Electrohidráulica, Nivel básico Los 13 ejercicios de este libro son una introducción a los circuitos eléctricos básicos utilizado en la tecnología de control hidráulico. Necesitará el equipo de Electrohidráulica TP 601 Nivel básico para realizar los ejercicios.

Electrohidráulica, Nivel avanzado Los 10 ejercicios de este libro se utilizan para presentar circuitos electrohidráulicos básicos. Necesitará el equipo de Electrohidráulica TP 601 Nivel básico y el TP 602 Nivel avanzado, para realizar los ejercicios.

D. Merkle, H. Werner

Edición 1998, 268 páginas, en carpeta

T. Ocker


D. Merkle, A. Zimmermann, H. Werner

DE

94454


DE

94455


EN

94468

DE

94014

EN

94470

DE

94456

ES

94428

EN

94015

ES 196953

EN

94471

EN-US 526095

ES

94429

FR

ES 196954

94351


45


Libros de trabajo Hidráulica proporcional y en bucle cerrado

0ROPORTIONALÙHYDRAULICS "ASICÙLEVEL

0ROPORTIONALÙHYDRAULICS !DVANCEDÙLEVEL

#LOSED ,OOPÙ(YDRAULICS

7ORKBOOKÙ40Ù

7ORKBOOKÙ40Ù

7ORKBOOKÙ40Ù

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

ÚEN

ÚEN

ÚEN

Hidráulica proporcional, Nivel básico Los 10 ejercicios de este libro ofrecen una introducción al equipamiento y circuitos de la hidráulica proporcional. Primero se presentan los dispositivos individuales y de prueban sus ajustes. Luego se desarrolla una solución competa basada en una serie de ejercicios escalonados. Necesitará el equipo de Hidráulica proporcional TP 701 Nivel básico para realizar los ejercicios.

Hidráulica proporcional, Nivel avanzado Los 10 ejercicios de este libro se utilizan para introducir los dispositivos y circuitos más importantes utilizados en hidráulica proporcional. Necesitará el equipo de hidráulica proporcional, Nivel básico TP 701 y Nivel avanzado TP 702 para llevar a cabo los ejercicios.

D. Scholz, A. Zimmermann

46

Hidráulica en bucle cerrado Los 21 ejercicios de este libro se utilizan como introducción a los fundamentos de la hidráulica en bucle cerrado: control de presión y posición con reguladores PID y control de posición con reguladores de estado. Necesitará el equipamiento de Hidráulica de regulación en bucle cerrado. TP 511 para realizar los ejercicios.

A. Zimmermann


E. Bauer

DE

94457


DE

94460

EN

94472

DE

94458

EN

94469

ES

94404

EN

94473

ES

94368

FR

94352

ES

94450

FR

94348




Curso de hidráulica BIBB

Recomendado y publicado por el Instituto Federal Alemán de Formación Profesional (Bundesinstitut für Berufsbildung (BIBB)).

El curso de hidráulica BIBB consta de: Libro para el instructor Edición 1993, 112 páginas, en hojas suel-

Contenido – Fundamentos físicos – Grupo hidráulico con bomba de engranajes – Filtro y depósito – Válvulas distribuidoras: Válvulas de 3/2, 4/2 y 4/3 vías – Válvula de antirretorno: regulador de caudal, regulador de caudal de una y de dos vías – Válvula de presión y presostato: válvula limitadora de presión y regulador de presión – Acumulador – Circuitos de aplicación: circuito diferencial, circuito de avance rápido, circulación de la bomba sin presión. Motor hidráulico – Puesta a punto y mantenimiento, localización de averías. El equipo de hidráulica BIBB ha sido diseñado para el curso BIBB.

tas en carpeta DE

93680

Pedir también: Libro de trabajo Contiene las tres publicaciones para el curso BIBB citadas y las correspondientes soluciones. Diseñado para usar con los equipos de Festo Didactic.

Ejercicios para los estudiantes

462 páginas, encuadernado

Edición 1993, 138 páginas, en hojas suel-

DE

93024

tas en carpeta DE

93685

Hojas de ejercicios y de registro Edición 1999, 96 páginas, hojas sueltas DE

93690

Fundamentos y equipamiento, cálculos y ejemplos de aplicación Documentación para formación y uso profesional. Este libro es un trabajo de referencia independiente que está basado en la estructura de capítulos del libro de ejercicios (nº de art. 093 685) y que contiene más información. Edición 1997, 256 páginas, en carpeta DE

94558

Transparencias para la serie de ejercicios Dibujos en sección y diagramas funcionales de los componentes más importantes de los circuitos hidráulicos. R. Gänger Edición 2000, 24 transparencias, en CDROM DE

92190


47


Juegos de transparencias Hidráulica

Fundamentos de hidráulica Estas transparencias se utilizan para ilustrar los componentes más importantes utilizados en la tecnología de control hidráulico: válvulas distribuidoras, de control de caudal y presión en ejecución con corredera y asiento, cilindros de simple y doble efecto, bombas y dispositivos de medición para presiones y caudales.

T. Ocker Edición 1998, 28 transparencias, en carpeta DE

95040

EN

95041

ES

95043

Una hoja acompañante con notas técnicas y didácticas se ofrece para cada transparencia.

Electrical power

Fundamentos de electrohidráulica Este juego de transparencias se utiliza para ilustrar los siguientes temas. fundamentos de electrohidráulica, función y utilización de componentes electrohidráulicos, fundamentos de ingeniería eléctrica, creación e interpretación de esquemas estandarizados de circuitos eléctricos e hidráulicos.

Hydraulic power

+ -



Proportional hydraulics

Festo Didactic

Y

p [bar] 50 40 30 T

20

P

10 0

200

400 I [mA]

P

Pressure relief valve, piloted 701-24-GB

48


TY

Todos los símbolos cumplen con DIN/ISO 1219. Incluye CD-ROM con archivos PDF de las diapositivas. T. Ocker, D. Scholz Edición 2001, 30 transparencias, con CDROM, en carpeta DE

95050

EN

95051

ES 549241

La página de texto incluye una imagen completa de la transparencia, en ciertos casos con explicaciones adicionales y leyendas que el instructor puede introducir en la transparencia en el curso de la sesión de formación.

Fundamentos de hidráulica proporcional Este juego de transparencias ha sido diseñado según principios metodológicos y didácticos y se utiliza para ilustrar los siguientes temas: fundamentos de hidráulica proporcional, función y uso de los componentes de hidráulica proporcional, componentes electrónicos para el accionamiento de válvulas proporcionales, comparación con sistemas de control electrohidráulico.

La página de texto incluye una imagen completa de la transparencia, en ciertos casos con explicaciones adicionales y leyendas que el instructor puede introducir en la transparencia en el curso de la sesión de formación. Incluye CD-ROM con archivos PDF de las diapositivas. F. Ebel, T. Ocker Edición 1994, 28 transparencias, con CDROM, en carpeta DE

95060

EN

95061

ES 549242


Juego de pósters para hidráulica

Hidráulica – Estructura de un sistema hidráulico

Símbolos de hidráulica

Válvulas Válvulas de vías

T T P P electro válvula de 3/2 vías electro válvula de con bobina, accionamiento 4/2 vías con dos directo, reposición por bobinas, accionamiento muelle y accionamiento directo, con auxiliar manual con enclavamiento enclavamiento (válvula de impulsos)

unión de conductos

cruce de conductos

conexión de escape cerrada

mediante girando

mediante palanca

mediante báscula

mediante leva

actuador giratorio/ semigiratorio con ángulo de giro limitado y dos sentidos de flujo

tapa en un conducto para fluidos

fuente de energía hidráulica

conexión del depósito, extremos por encima y debajo del nivel de aceite

elementos básicos con 2, 3 y 4 posiciones de conmutación

depósito cerrado con tapa

depósito abierto, conectado a la atmósfera

accionado hidráulicamente

accionado neumáticamente

recorridos y sentidos del caudal mediante una válvula

Accionado eléctricamente el eje del motor está dirigido hacia la derecha (preferentemente) o hacia la izquierda

el eje de la bomba está dirigido hacia la izquierda (preferentemente) o hacia la derecha

mediante bobina con un devanado – sentido de funcion– sentido de funcionamiento en dirección del amiento en sentido elemento de regulación contrario al elemento de regulación

filtro de aireación del depósito

cilindro de simple efecto, cilindro de émbolo buzo

mediante bobina y válvula servopilotada

mediante bobina o accionamiento auxiliar manual y válvula servopilotada

p2

refrigerador sin líneas para el sentido de flujo del agente refrigerante

mediante bobina o accionamiento auxiliar manual

mediante bobina o accionamiento auxiliar manual con enclavamiento

acumulador de presión de gas, separación de los fluidos mediante: membrana vejiga émbolo (acumulador (acumulador (acumulador de membrana) de vejiga) de émbolo)

cilindro de doble efecto cilindro de doble efecto con sistema de medición con sistema de medición de recorrido en el émbolo de recorrido integrado

1 2 3

reposición por muelle

válvula de asiento de 3/2 vías con bobina y detector de final de carrera

T

P

válvula de 3/2 vías con 3 conexiones y 2 posiciones de conmutación, normalmente cerrada

válvula de estrangulación, fija

A

válvula de simultaneidad (función AND)

B1

B

B

T

Unidad de control de la energía

A

manómetro

termómetro (medidor de temperatura)

indicador de caudal

caudalímetro

L

L

P

válvula de dos vías, reductora de presión, servopilotada, con evacuación externa del aceite de control

válvula de dos vías, reductora de presión, con evacuación externa del aceite de control

indicador de nivel del líquido (mirilla)

tacómetro

presostato electromecánico, regulable

sensor de presión, señal de salida analógica

P

T

P T

válvula de carga del acumulador

válvula de tres vías, reductora de presión

T

G

G

sistema de medición de recorrido con señal de salida analógica

sistema de medición de recorrido con señal de salida digital

P válvula proporcional, limitadora de presión, de accionamiento directo, con regulación de la posición de la bobina y con electrónica integrada

4

unidad de conmutación en función del nivel del líquido, con 4 contactos normalmente cerrados

Válvulas de vías, servopilotada A

B

T

A

B

P

T

1M1

1M1

24

K1

21

P

0V

1Z1

1M1

1M2

A2

11

12 14 .2

11

12 14 .1

21

22 24 .3

21

22 24 .4

31

32 34 .5

31

32 34 .6

41

42 44

41

42 44

b10 = 75

0M1

0P1

5,5 kW -1 1500 min

16 cm3

1A1 cilindro de doble efecto 1B1 sensor de final de carrera 1B2 sensor de final de carrera

0Z2 1Z2 1Z3

Código de identificación 1 – 1

manómetro manómetro manómetro

S

2 nº de pieza

0V1 válvula limitadora de presión, regulable 1V1 válvula limitadora de presión, regulable

1V3 válvula antirretorno 1V6 válvula antirretorno

0Z1

identificación de la pieza circuito nº equipo nº

indicador del nivel del liquido

0P1 bomba 0M1 motor eléctrico

L

1Z1

filtro

1V2 electroválvula de 4/3 vías, centrado por muelle

control eléctrico del nivel del líquido, con señal de salida analógica e indicación digital

K2 A2

• Técnica de relés electromagnéticos

indicador digital

A1

K1

• Mando por control PLC

Identificación del componente según ISO 1219-2

Identificación del componente según DIN/NE 61346-2

P bombas y compresores: A actuadores por fluidos: S entrada de señales: V válvulas: todos los demás componentes: Z, u otra letra aún no incluida en la lista

B receptor de señales: K relé: accionamientos eléctricos: M


Hidráulica – Válvulas reguladoras de caudal y de presión

Válvula limitadora de presión de control interno, amortiguada

Válvulas reguladoras de caudal Estrangulador

Diafragma estrangulador

B

B

B

B

A

A

A

A

Válvula limitadora de presión, ejemplo de aplicación: válvula limitadora de presión 1A1

P

T

L

Y

1V1

fijo

regulable

fijo

P

7 MPa 5 4 3 2 1 0

regulable l

l sentido de bloqueo

cuerpo

1

22

11

A1

10 MPa

1V5 válvula limitadora de presión, regulable (válvula de contrapresión para cargas de tracción)

1M2

corredera de válvula

31

21

4

2

1B1

14

K2

T

1V4 válvula de dos vías, reguladora de caudal

1M2 X

K2

P

1V1

0V1

• Mando manual (p.ej. excavadora)

Válvula antirretorno con muelle

1M1

34

24

22

14

1

12 Ø 22x2

0Z2

• Mando mecánico (p.ej. por levas)

Válvulas antirretorno

Electroválvula de 4/3 vías, centro cerrado

S3

11

4

2

1B2

1M2

Ejemplos de identificación de componentes según ISO 1219-2 y DIN/NE 61346-2

Hidráulica – Válvulas de vías y de cierre

P

T

Variantes de las señales de mando


1M1

P

15 MPa

G

indicador óptico

T válvula de desconexión de freno

K1

14

13

1V6

15 MPa

• Mando neumático (antideflagrante)


Electroválvula de 4/2 vías

B

T

sensor de presión, regulable electrónicamente, señal de salida de conmutación

A

K2

1Z2

• conversión de la energía • acondicionamiento del medio de presión

válvula de dos vías, reguladora de caudal, fija

14

12

8 MPa

A A válvula de tres vías, reguladora de caudal, regulable

32

31

T

A

1M1

Parte de alimentación de la energía

Alimentación de la energía del control

A

válvula de 4/3 vías con 4 conexiones y 3 posiciones de conmutación – diversas variantes en posición central

Válvulas de vías, accionamiento directo

1V2

S2

5 MPa

P

B2

B

K1

13

P

1V5

1V4

1V3

Procesamiento de señales

Entrada de señales

diafragma estrangulador, fijo

A A válvula de estrangulación divisor de caudal y antirretorno, regulable

P

centrado por muelle

15 MPa

B

válvula de estrangulación, regulable

6

34

32

1Z3

A2

A1

válvula selectora (función OR)

L P válvula de secuencia, de control propio, con válvula de rodeo

X

unión giratoria de tres vías

A2

T

P

1 2 3

A1

5

4

11 12

Ø 16

B

B

3

2

1

S1 Ø 16

Flujo de señales

Accesorios Aparatos de medición e indicación

P

válvula limitadora de presión, de control directo, regulable

válvula de 4/2 vías con 4 conexiones y 2 posiciones de conmutación

1B2

Unidad de accionamiento

B2

A1 B1 válvula doble de antirretorno, desbloqueable

0Z1


P

5

A2

A

A

Los enclavamientos deben coincidir simétricamente con el elemento de unión mecánico. Si hay más de tres enclavamientos, puede indicarse la cantidad de posiciones en calidad de número encima del símbolo de enclavamiento.

G

A

válvula de 2/2 vías con 2 conexiones, 2 posiciones de conmutación para dos sentidos de flujo – normalmente cerrada – normalmente abierta

Componentes mecánicos

calefacción

1B1

1A1

B

Y

L

B

Válvulas reguladoras de caudal

A

filtro con válvula de rodeo, con indicación óptica del grado de obturación y contacto con interruptor

cilindro telescópico de doble efecto

T

ejemplos de denominaciones de las conexiones: A = conexión B = conexión P = bomba T = recipiente X = alimentación de aceite de control 1M1 Y = salida de aceite de control L = aceite de fuga M = bobina Las conexiones que constan en el esquema de distribución deben identificarse del mismo modo que en el componente, en la placa base o en el bloque (ISO 1219-2).

Accionamiento combinado

multiplicador de presión, de simple efecto, que convierte una presión neumática p1 en una presión hidráulica p2 mayor

P

1M2 X

T

mediante motor eléctrico mediante motor paso con movimiento giratorio a paso continuo

filtro

B

Parte de control de señales

Unidad hidráulica de potencia

24 V

G

B

T P servoválvula de 4/3 vías, servopilotada, bobina con dos devanados, con retorno mecánico de la posición de la corredera a la etapa de pilotaje

A

acoplamiento rápido con acoplamiento rápido con dos válvulas antirretorno, dos válvulas antirretorno, acoplado desacoplado; o sea conducto cerrado

cilindro de doble efecto con doble vástago de diámetros diferentes, amortiguación regulable en ambos fines de carrera

A 1M1

mediante bobina con dos devanados, dirección de la fluencia de las señales al elemento ajustado en ambos sentidos

cilindro de simple efecto, cilindro de doble efecto con simple vástago, con simple vástago cámara del muelle con conexión de aceite de fuga


válvula proporcional de 4/3 vías, accionamiento directo

A

A

válvula de vías con posiciones intermedias – válvula proporcional

bomba hidráulica y motor hidráulico con acoplamiento del eje

engranaje compacto (representación simplificada)

G

T

Y T P válvula reguladora de 4/3 vías servopilotada con una bobina mando, regulación de la posición del pilotaje y de la etapa principal, con electrónica integrada, aceite de control alimentado y evacuado externamente

función: bloqueo sin fugas, asiento hidráulico

cilindro telescópico de simple efecto

B

P

X

motor eléctrico

p1

A

G

llave de cierre de tres vías válvula antirretorno con muelle

X2

válvula de 4/3 vías, accionamiento hidráulico, centrado por muelle

Accionamiento por presión

Unidad hidráulica de potencia

Ø 63/45x300 válvula de cierre válvula antirretorno

A X válvula antirretorno, desbloqueable

T

Parte de control de señales

B

B

P

X1

mediante rodillo basculante, accionamiento en un solo sentido

mediante rodillo A

conexión de presión, cerrada

A

P T accionado en posición inicial motor hidráulico con volumen de transporte constante y dos sentidos de giro

Válvulas Válvulas de cierre A

Ø 22x2

mediante presionando y tirando

Accionamiento mecánico

tubo flexible

unidad bomba hidráulica/motor hidráulico reversible con dos sentidos del flujo y volumen de transporte modificable; conducto externo de aceite de fuga y dos sentidos de giro

Válvulas Símbolos básicos

Unidad funcional para válvulas con conexiones principales. La cantidad de conexiones corresponde a la cantidad de líneas que se encuentra arriba y debajo en un cuadrado.

A mediante tirando

Ø 16x2

marco para varias unidades

bomba hidráulica regulable, con cambio del sentido de flujo, sino modificar el sentido de giro

Accionamientos Accionamiento manual

mediante presionando

Ø 16x2

conducto de control interno y externo, conducto de aceite de fuga, conducto de barrido, conducto de escape de aire

A

B

1M1

P

0Z3

T

0Z2

limitación de la presión del sistema 8 MPa

p

Transmisión de energía conducto, conducto de alimentación, conducto de retorno, marco de la unidad y marco del símbolo

bomba hidráulica con caudal constante

Flujo de energía

Conversión de energía

d

T

d

L

0Z1

0

1

2

4

3

5

0V1 8 MPa

P

6 l/min 8

T

q curva característica de apertura p = f (q)

l>d

0Z4

l << d

Válvula de secuencia de control externo

10 MPa

P

tramo de ajuste

X

A

A

T

A

sentido de paso

muelle de recuperación

bobina

P

válvula de seguridad 10 MPa

L

espiral

P B

Válvula limitadora de presión, ejemplo de aplicación: válvula de contrapresión 1A1

P

B

émbolo

1Z1

X

X

1V2

accionamiento auxiliar manual

tramo de ajuste Y T

A

P

B

A

X

L

A

A

P

1V3

L

m

T

B

1V1

A

válvula de contrapresión 2 MPa

B

0Z2

1M1

Electroválvula de 4/3 vías, centro cerrado

Principio de corredera A

B

P

T

1M1

Principio de asiento

Válvula de dos vías, reguladora de caudal

Válvula antirretorno, desbloqueable

B

T

0Z1

A

B

0V1

1M2

P

A A

1M1

P

Válvula de dos vías, reductora de presión

forma 1

X

1A1

forma 2

P

L

limitación de la presión del sistema 8 MPa

T

0Z3

B

A

1M2

10 MPa

A

válvula de seguridad 10 MPa 1Z1

Válvula limitadora de presión, ejemplo de aplicación: válvula de freno

flujo de A hacia B X

A

B

L

P

B

L

P

m

A

1V1

1A1

regulador de presión diferencial (regulador compensado)

A

0Z1 0V1

B

P

A

A

P B

X

A

P T

B

1V2

1V1

flujo bloqueado de B hacia A

T

1Z1

válvula de aspiración

Válvula de tres vías, reductora de presión

1Z2

válvula de freno 16 MPa

P

1V3

L

T

1V4

válvula de aspiración válvula de freno 16 MPa

P

B

A

1M1

1M2

P

T

1V5

T

T

0Z1

A

A

punto de estrangulamiento

flujo de B hacia A X


A


Todo lo que debe saber: 5 pósters „Hidráulica“ La edición actualizada del póster en DIN-A1 se suministra enrollado y ofrece una visión de conjunto de forma rápida y completa. Todos los símbolos y denominaciones cumplen las actuales normas ISO 1219-2 y DIN/ EN 61346-2.

10 MPa

T

P

L válvula de seguridad y limitación de la presión del sistema 10 MPa

B


Temas del póster: – Símbolos de hidráulica – Hidráulica – Estructura de un sistema hidráulico – Hidráulica – Válvulas de vías y de cierre – Hidráulica – Válvulas reguladoras de caudal y de presión – Hidráulica – Alimentación de energía y cilindros


Hidráulica – Alimentación de energía y cilindros

Filtración

Grupo hidráulico

Los filtros hidráulicos se configuran según su tarea.

filtro de presión con indicación del grado de suciedad

circuito de agua de refrigeración

manómetro

Otras posibilidades: filtración por circulación

unidad de refrigeración

termómetro

filtro de alta presión

válvula de vías válvula limitadora de presión

tubería de tetorno

filtro de aireación

bomba hidráulica soporte de la bomba

filtro en el conducto de retorno

filtro de aire

tubo de aspiración

filtro de llenado indicador del nivel de llenado orificio de limpieza

filtro de aspiración

motor eléctrico tornillo de purga

filtro de aspiración

placa de amortiguación de turbulencias

Tipos de bomba

DE 196948

Configuración tradicional de los filtros: filtración de retorno, aspiración y bajo presión (también combinable)

Representación esquemática

Cilindro de doble efecto Tipos

Volumen Margen Presión de revolu- desplazado nominal ciones 3 -1 (MPa) (cm ) (min ) 500 – 3500 1,2 – 250 6,3 – 16 bomba de engranajes, exteriores

Rendimiento general

ES 551011

500 – 3500 bomba de engranajes, interiores

4 – 250

16 – 25

0,80 – 0,91

FR 551010

bomba helicoidal

500 – 4000

4 – 630

2,5 – 16

0,70 – 0,84

EN 551012

0,80 – 0,91

Cilindro de simple efecto, cilindro de émbolo buzo

Tipos de cilindros

1A1

Tipos

Comentario

cilindro diferencial

relación de superficies 2:1 (superficie del émbolo : superficie del segmento)

cilindro de baja fricción

superficies iguales sometidas a presión; velocidad de avance y de retroceso iguales

cilindros con amortiguación en las posiciones finales

para reducir la velocidad si las masas son grandes y, además, para evitar un golpe duro

cilindro telescópico

recorridos mayores

1A1

m A

M

1Z1

1V1

A

P

B

T P


0,80 – 0,93

0Z1

Representación esquemática

T

960 – 3000

bomba de émbolo axial

...... – 3000 750 – 3000 750 – 3000

100 25 – 800 25 – 800

20 16 – 25 16 – 32

0,82 – 0,92 0,82 – 0,92 0,80 – 0,92

multiplicador de presión

multiplicación de la presión

bomba de émbolo radial

960 – 3000

5 – 160

16 – 32

0,90

cilindro tándem

cuando se requieren elevadas fuerzas y sólo son posibles dimensiones pequeñas de cilindros

5 – 160

10 – 16

A1 = A2

0Z1

bomba de aletas



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Media Courseware Sensores

Libros de texto y libros de trabajo Sensores

0ROXIMITYÙ3ENSORS

0ROXIMITYÙ3ENSORS

3ENSORSÙFORÙ$ISTANCE ANDÙ$ISPLACEMENT

3ENSORSÙFORÙ&ORCE ANDÙ0RESSURE

4EXTBOOKÙ&0Ù

7ORKBOOKÙ&0Ù

7ORKBOOKÙ&0Ù

7ORKBOOKÙ&0Ù

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

ÚEN

ÚEN

ÚEN

ÚEN

Libro de texto de sensores de proximidad Este libro de texto de sensores trata en detalle con los sensores de proximidad para sistemas de manipulación y procesamiento. El libro puede usarse tanto como apoyo a la formación profesional como para estudio autodidacta. Se compone de una sección de curso, una sección de fundamentos y una sección con soluciones para los ejercicios. El contenido del curso coincide con el correspondiente libro de trabajo, mientras que un glosario de palabras clave ofrece un rápido acceso a la información sobre determinados tipos de sensores.

Libro de trabajo Sensores de proximidad Este libro de trabajo contiene 19 ejercicios que enseñan los principios básicos y el uso de sensores de proximidad magnéticos, inductivos, capacitivos y ópticos, así como los basados en la tecnología de ultrasonidos. Necesitará el equipo Sensores de Proximidad FP 1110 para realizar los ejercicios.

Sensores para distancia y desplazamiento Los 9 ejercicios de este libro tratan de la medición de distancias por medio de sensores inductivos, medición de posiciones con potenciómetros lineales y sensores de ultrasonidos, y de la medición de distancias con sensores ópticos. Necesitará el equipo de Sensores para desplazamiento y distancia, FP 1120 para realizar los ejercicios.

Sensores para fuerza y presión Los 14 ejercicios contenidos en este libro de trabajo describen el modo de funcionamiento y campo de aplicaciones de sensores digitales tanto electrónicos como mecánicos y sensores analógicos, como las galgas extensiométricas y los sensores de presión analógicos. Se necesita el equipo Sensores de fuerza y presión, FP 1130 para realizar los ejercicios.

F. Ebel, S. Nestel

F. Ebel

lé, S. Nestel



Edición1992, 260 páginas, en carpeta


DE

93045

DE 529938

DE

90155

DE

EN

93046

EN 529939

EN

90156

EN

90166

ES

94342

ES 192168

ES

94330

ES

94331

H. Dahlhoff, K. Rupp, H. Werner, R. SchuR. Schulé, P. Waiblinger 90165

Juego de transparencias Sensores Este juego de transparencias ha sido diseñado para ofrecer una presentación fácil de comprender sobre los siguientes temas: Medición de variables no eléctricas, tecnología de sensores, procesamiento de datos, tecnología de procesos, medición regulación en bucle abierto y en bucle cerrado. S. Nestel Edición 1995, 101 páginas, en carpeta DE

50


93960

Media Courseware Electrónica/PLC

Libros de texto y libros de trabajo Electrónica/PLC

0ROGRAMMABLEÙ,OGICÙ#ONTROLLERS "ASICÙ,EVEL

0ROGRAMMABLEÙ,OGICÙ#ONTROLLERS "ASICÙ,EVEL

Feldbustechnik AS-Interface

4EXTBOOKÙ40Ù

7ORKBOOKÙ40Ù

Arbeitsbuch TP 401

&ESTOÚ$IDACTIC

&ESTOÚ$IDACTIC

Festo Didactic

ÚEN

ÚEN

534270 DE

Controles Lógicos programables, Nivel básico Este libro describe la estructura y modo de funcionamiento de los PLCs El tema central del libro es el estándar de programación DIN EN 611313. Este estándar tiene en cuenta las ampliaciones y desarrollos para los que anteriormente no había un lenguaje estandarizado. Los usuarios encontrarán una presentación fácil de comprender y métodos de programación modernos según los nuevos estándares para programación de PLCs. Las soluciones a los diferentes ejemplos son neutrales, por lo que pueden utilizarse independientemente del fabricante del PLC.

Controles lógicos programables en la práctica Este libro ilustra las posibles aplicaciones de un PLC, en el caso de SIMATIC S7, a través de ejercicios orientados a la práctica. Además de los clásicos lenguajes de programación en Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Contactos (LDR) y Diagrama de Funciones (FCH), el libro contiene también varios ejemplos de programación utilizando el lenguaje secuencial GRAPH SCL (Lenguaje de control estructurado) y HiGraph. Los ejercicios más complejos se refieren a las estaciones del Sistema Modular de Producción MPS®, de Festo Didactic.

Controles Lógicos programables, Nivel básico Este libro de trabajo cubre la escructura y modo de funcionamiento de un PLC y el desarrollo sistemático de programas de PLC. Su contenido está basado en el nuevo estándar de programación DIN EN 61131-3. Los ejercicios prácticos requieren un PLC y un proceso real (puede representarse utilizando los equipos para PLC, TP 301).

R. Bliesener, F. Ebel, C. Löffler, H. Regber,

R. Bliesener, F. Ebel, C. Löffler, H. Regber,

E. v. Terzi, A. Winter

E. v. Terzi, A. Winter


Tecnología de bus de campo AS-Interface/Profibus-DP Estos dos libros de trabajo imparten conocimientos sobre la aplicación, función, configuración y programación de una red AS-Interface o una red Profibus-DP La sección de ejercicios contiene ejercicios prácticos basados en componentes que forman parte del equipamiento TP401 o TP402. La parte de solución para estos ejercicios describe los pasos necesarios para la programación y configuración de la solución, basada en el software Siemens STEP 7. Los programas de la solución se suministran en CD-ROM La parte de teoría contiene información clave sobre la aplicación, modo de funcionamiento y transmisión de datos.


DE

93310

Werner Braun

DE

93313

EN

93311


EN

93314

ES

93317

DE 193449

ES

94427

Pedir también: Secciones de soluciones Para Festo FPC 101, Siemens S7-300 o Allen Bradley SLC500. Coordinado con los equipos PLC, TP 301.

Se incluye el programa de formación „Tecnología de bus de campo“ basado en la Web y se da una visión general de los diversos conceptos de bus de campo, así como la aplicación y función de los sistemas de bus de campo más corrientemente utilizados, AS-Interface, PROFIBUSDP e Interbus. Un glosario integrado explica los términos del bus de campo.

Disponibles en hojas sueltas con listado de programas y programas fuente en dis-

M. Bliesener, R.C. Weber, S. Scharf

co de 3,5“.

Edición 2003, 238/230 páginas, con 2 CD-

Festo FPC 101 DE

93315

ROM, en carpeta

Festo FPC 101 EN

93316

AS-Interface DE 534270

Allen Bradley SLC500 EN

94440

Profibus-DP DE 534271

Siemens S7-300 DE

94524

AS-Interface EN 534272

Siemens S7-300 EN

94537

Profibus-DP EN 534273


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Medios complementarios Electrónica/PLC

Stefan Hesse

Lexikon der elektrischen Antriebstechnik

Festo Didactic

ISBN 3-8127-9265-6

Juego de transparencias Fundamentos de PLCs Este juego de transparencias ha sido diseñado como introducción a esta tecnología así como al manejo de controles lógicos programables. Basado en el libro de texto „Controles Lógicos Programables, Nivel Básico“, ilustra las funciones básicas de un PLC, así como la sintaxis de los lenguajes de programación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Contactos (LDR) y Diagrama de Funciones (FHC). Edición 1987, 26 transparencias, en carpeta. DE

92271

EN

95021

Glosario de la tecnología de accionamientos La moderna tecnología de accionamientos se caracteriza por la constante incorporación de componentes eléctricos y mecánicos en los sistemas de accionamiento. Nuevas y mejores capacidades de accionamiento pueden conseguirse utilizando electrónica de potencia compacta, innovadores conceptos de motores, componentes mecánicos optimizados, nuevos materiales y tecnología de comunicación de altas prestaciones. Este libro muestra los principales conceptos en formato de glosario y ofrece breves explicaciones para facilitar una mejor compresión de estos accionamientos. Sin embargo, puesto que un accionamiento eléctrico es algo más que un simple motor, también se tratan los temas de sistemas de medición, electrónica de potencia, reductores, controles y componentes para la transmisión de potencia. Stefan Hesse Edición 2004, 200 páginas, encuadernado DE 539265

Curso Siemens SIMATIC S7-300 El contenido de este CD-ROM está pensado para instructores en empresas y profesores en escuelas de formación profesional y continuada que traten con el tema de automatización. También son adecuados tanto para formación en la empresa como para cursos en escuelas de formación profesional. Requerimientos del sistema – PC con Win 9x/NT/2000 – Microsoft Office 97/2000 – Unidad de CD-ROM Edición 202, CD-ROM DE 194042

Pedir también: Material de enseñanza para Siemens S7, STEP 7 y terminales de válvulas Festo El CD contiene documentos de formación para Siemens S7/STEP 7 en forma de archivos PDF. Contiene también presentaciones en PowerPoint sobre AS-Interface, contro, distribuido don Siemens ET 200S y Profibus DP, así como con terminales de válvulas Festo. Edición 2001, CD-ROM Nº de artículo 528612

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Libros técnicos Siemens

Automatización con SIMATIC Utilizando el control lógico programable S7-300/400 como ejemplo, se ofrece al lector un cuadro general de la estructura y modo de funcionamiento de un moderno sistema de automatización. El libro cubre también la planificación de proyectos y la parametrización del controlador y los periféricos distribuidos, explica la comunicación a través de conexiones de red y describe las formas en las que el sistema puede hacerse funcionar y supervisarse. Se ofrece al lector una introducciòn a los diferentes lenguajes y sus diferencias. El libro es ideal para todos aquellos lectores que tengan escasos conocimientos de esta especialidad y deseen aprender más sobre controles lógicos programables.

Automatizar con STEP 7 en STL y SCL Este libro describe los elementos y aplicaciones de los lenguajes de programación orientados a texto STL (Lista de Instrucciones) y SCL (Lenguaje de Control Estructurado) tanto para el SIMATIC S7-300 como para el SIMATIC S7-400- Está diseñado para todos los usuarios de controles SIMATIC S7. Para los principiantes hay una introducción en el campo de los controles lógicos programables, mientras que para los usuarios avanzados se ofrecen aplicaciones especiales del sistema de automatización SIMATIC S7. Todos los ejemplos de programación mostrados en el libro están archivados en el módulo librerías del disco acompañante.

Automatizar con STEP 7 en LDR y FCH Este libro describe los elementos y aplicaciones de los lenguajes de programación orientados a gráficos Diagrama de Contactos (LDR) y Diagrama de funciones (FCH) tanto para el SIMATIC S7-300 como para el SIMATIC S7-400. Está diseñado para todos los usuarios de controles SIMATIC S7. Para los principiantes hay una introducción en el campo de los controles lógicos programables, mientras que para los usuarios avanzados se ofrecen aplicaciones especiales del sistema de automatización SIMATIC S7. Todos los ejemplos de programación mostrados en el libro – y algunos más adicionales – están archivados en el módulo librerías del disco acompañante.

Descentralización con PROFIBUS-DP Además de los conocimientos básicos sobre PROFIBUS, este libro se centra principalmente el el diseño de proyectos PROFIBUS-DP utilizando STEP-7. Explica las diversas posibilidades para el intercambio de datos con programas de aplicación y proporciona sugerencias para la puesta a punto y localización de averías. Muchos ejemplos de aplicación prácticos, basados en los controles lógicos programables SIMATIC, ayudan a los usuarios a poner en práctica la teoría aprendida. Este libro es particularmente adecuado para planificadores de PROFIBUS, ingenieros de proyecto y programadores, dada su orientación extremadamente práctica. La amplia y básica presentación también la hace ideal para estudiantes e instructores.

Hans Berger

Hans Berger

Hans Berger

Edición 2005, 528 páginas, con disco de

Edición 2005, 435 páginas, con disco de

Josef Weigman, Gerhard Kilian


3½”, encuadernado

3½”, encuadernado


DE 194039

DE 194040

DE 194041

DE 194043

EN 540686

EN 540687

EN 540688

EN 540689


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Manuales Electrónica/PLC

Soft Stop SPC11

Manual Electronic/ Pneumatics System Description Soft Stop Type�SPC11−...−...

Manual 196 724 en 0404b [683 573]

Manual Siemens S7-300 Este paquete de documentación abarca los siguientes manuales: – Setup, Datos CPU – Datos de Módulos – Lista de operaciones Edición 2003

Fundamentos de STEP 7 El paquete comprende: – Folleto „Montaje y programación sencilla de S7-300“ – Manual del usuario STEP 7 – Manual de programación S7300/400 – Manual Converter

DE 184557 EN 184558

Sistema de posicionado neumático SPC 200 Este manual contienen información general básica sobre el modo de funcionamiento, montaje instalación y puesta a punto de ejes neumáticos utilizando el sistema posicionador neumático SPC 200 de Festo.

S. Breuer STEP 7 Fundamentals

Edición 2004, 135 páginas, cubierta dura

S. Breuer

DE 184563

DE 196723


EN 184564

EN 196724

con caja

Master Siemens AS-interface Manual para el master AS-Interface CP343-2, incluyendo el software (FC) y ejemplos.

STEP 7 Manual AWL, KOP, FUP (STL, LAD,

DE 170245

FCH)

EN 170246

DE 533029

STEP 7-SCL Manual

EN 533520

DE 193132

DE 184565 EN 184566

EN 193133 STEP 7-GRAPH Manual

Siemens ET 200S Manual Manual para ET 200S. Parte 1: Dispositivo periférico descentralizado Parte 2: Ramas de dispositivos de consumo e ingeniería de seguridad DE 533031 EN 533521

Manual de LOGO! Instrucciones de programación y funcionamiento y ejemplos de aplicación de LOGO! DE 526506 EN 526507

DE 193130 EN 193131

El paquete Documentación Siemens para S7/STEP 7 en CD-ROM contiene todos los manuales para: – S7-200/300/400 – C7 300/400 – STEP 7-STL/LDR/FCH/GRAPH/SCL – SIMATIC HMI/NET/DP – LOGO! Requerimientos del sistema – PC con WIN 95/98/2000/NT/XP – Unidad de CD-ROM de x4 Edición 2003, CD-ROM DE/EN/ES/FR/IT 192883

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Soft Stop SPC 11 El manual contiene información general y fundamental acerca del modo de funcionamiento, montaje, instalación y puesta en funcionamiento de ejes neumáticos con el Soft Stop SPC 11 de Festo.


Media Courseware Mecatrónica/Técnica de manipulación

Mechatronics Assistant: El nuevo concepto de teachware de 10.000 páginas en CD-ROM

El tiempo que se malgastaba en buscar, copiar, intercalar, grapar y distribuir información, ya es cosa del pasado. El nuevo Mechatronics Assistant es un sistema de archivo estructurado y orientado al silabus en CD-ROM, que contiene toda la información necesaria para impartir clases, sea en escuelas de formación profesional o en empresas: – Práctico libro de ejercicios con soluciones orientado a temas, incluyendo los de las estaciones MPS® – Dibujos, esquemas de circuitos y gráficos – Secuencias de vídeo – Presentaciones – Documentación técnica, instrucciones de funcionamiento y notas sobre seguridad – Manuales y demás ayudas Herramienta Universal El Mechatronics Assistant es una herramienta multimedia para trabajos de proyecto, formación y preparación de exámenes. Un trabajo de referencia basado en hipertexto para todas las áreas relacionadas con la automatización y una ayuda para la planificación de la formación de especialistas en Mecatrónica y especialidade afines. Más de 2.000 páginas de ejercicios Ejercicios listos para usar sobre módulos, estaciones y sistemas, significan que la lección sobre MPS® puede empezar inmediatamente. El alumno puede elegir entre los ejercicios introductorios y los complejos ejer-

cicios del proyecto. Todos los ejercicios pueden cambiarse fácilmente y guardarse como ejercicios personalizados, de forma que los alumnos pueden crear sus propios archivos. Más de 500 transparencias y más de 1.000 páginas de material de lecciones para el alumno La carpeta del alumno contiene no sólo manuales listos para imprimir, sino también amplios juegos de transparencias, plantillas preparadas para crear ejercicios personalizados y hojas de trabajo. sino también muchas sugerencias para trabajar con el Mechatronics Assistant Información condensada Más de 500 páginas sobre unos 25 temas: fundamentos de mecatrónica como referencia o introducción a un nuevo tema. El Mechatronics Assistant Archive tiene varias características únicas que simplifican su trabajo. Formatos originales Muchos de los documentos del Mechatronics Assistant están en su formato original (nativo) (p.ej. .doc, .dxf, .ppt). Esto le permite ajustar los documentos a sus necesidades y actualizarlos cuando sea necesario. Estructura de base de datos multidimensional Todos los documentos en el Mechatronics Assistant están estructurados en múltiples niveles:

– Orientados a la formación (respecto al silabus de especialistas en Mecatrónica) – Orientados a temas (puesta a punto, localización de averías, programación, instalación) – Orientados a las estaciones MPS® Referencias cruzadas a través de hipervínculos Puede accederse a la información adicional a través de hipervínculos embebidos en el texto. Los gráficos suministrados en formato original, están también asociados a palabras clave, permitiéndole buscar gráficos a través de palabras clave. Una herramienta para profesores y alumnos La estructura y el manejo están diseñadas para permitir a los alumnos trabajar independientemente en un ejercicio utilizando el Mechatronics Assistant. Aquí encuentran todo lo necesario para resolver una tarea. Todas las soluciones están disponibles en una zona protegida por una clave de acceso. Domine la tecnología con confianza Nuestra excelente documentación, que establece nuevos estándares, le ayudará en: instrucciones de configuración en 3D para todas las estaciones, módulos y componentes, todos los manuales, instrucciones de funcionamiento y fichas técnicas disponibles ahora en formato digital. Esto hace innecesarias las largas búsquedas ya que la documentación

técnica necesaria para todos los ejercicios y proyectos se tiene siempre a mano. Más de 5.000 páginas de documentación técnica – ¡esto es lo que se llama una información completa! Pero esto no es todo También hemos establecido una página de asistencia para los usuarios de Mechatronics Assistant. Descargue fácil y gratuitamente actualizaciones, nuevos ejercicios, programas de ejemplo e ideas de proyecto. Esto le da una ventaja en su formación – su Mechatronics Assistant desarrolla sus necesidades online: www.festodidactic.com. Requerimientos del sistema – Intel-PC o compatible, por lo menos a 300 MHz – Windows NT4.0 SP5 o Windows 2000 Professional SP2 (recomendado); Windows 98, 98 SE y ME (posible) – Por lo menos 64 MB RAM – Unidad de CD-ROM por lo menos de x32 – Microsoft® Word 97 o Microsoft® Word 2000 – MS Internet Explorer 5.5 o superior – Sun Java 2 Runtime Environment SE V1.4.1 – Flash Player 6 AX control DE/EN/ES 529134


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Mecatrónica/Técnica de manipulación

MPS® Prozessoptimierung

Kommunikationsorientiertes Handeln bei Störungen in Anlagen

Ausbildungsunterlage

Leitfaden für die Ausbildung

539934 DE

543068 DE

Enfoque orientado a la comunicación para detectar averías en los sistemas La importancia del mantenimiento y el servicio, en particular con respecto a la gestión de averías, no puede ser subestimada en los procesos de producción. La finalidad de este libro de texto es enseñar a los estudiantes a reducir tiempos de inactividad de las máquinas. La identificación de fallos, el diagnóstico de averías y las reparaciones requieren tanto conocimientos de especialista como habilidades de comunicación interpersonal. Este práctico libro de texto enfoca la situación utilizando como ejemplo una planta de embotellado de tamaño medio: los escenarios de formación plantean situaciones realistas que abordan desde averías sencillas hasta las más complicadas. Incluye un CD-ROM con presentaciones sobre el tema de comunicación y localización de averías, esquemas de circuitos y diagramas de función para las estaciones MPS® de distribución y clasificación y el libro de texto.

Documentación didáctica: optimización de procesos Con conceptos básicos sobre los temas – Análisis de instalaciones existentes – Planificación de proyectos – Planificación y optimización de instalaciones automatizadas – Creación de valor y despilfarro – KANBAN – SMED – TPM – Poka-Yoke – FMEA La detallada tarea de proyecto, con siete tareas parciales basadas en las estaciones MPS® de distribución, verificación, procesamiento, manipulación y clasificación, permite la aplicación práctica de la optimización del proceso de producción. Incluye el análisis de flujo de materiales, elaboración y evaluación de propuestas de mejora, provisión y fabricación de componentes, programación y puesta en marcha de la instalación optimizada. M. Bellenberg, T. Mehwald, H.Regber, G. Schmidt Edición 2006, 310 páginas, en carpeta

Walter E. Theuerkauf, Sarah Funke,

incl. CD-ROM, conesquemas, símbolos y

Gabriele Graube

programa de ejemplo para el PLC de Sie-


mens S7-300.

incl. CD-ROM

DE 539934

DE 543068

Proyectos para la clase de las asignaturas técnica de automatización, técnica de operación y mecatrónica Cinco proyectos para las asignaturas 1 hasta 6 – Analizar sistemas electrotécnicos y comprobar funciones – Planificar y ejecutar instalaciones eléctricas – Analizar y adaptar controles – Preparar sistemas técnicos de información – Analizar el sistema de clasificación y comprobar su seguridad El cuaderno de trabajo – contiene un diagrama de flujo para cada proyecto – contiene ejercicios con distintos niveles de dificultad – trata además los temas „Trabajo en equipo“ y „Presentación“ – incluye una introducción a los programas CADdy, TrySIM und PLC, así como consejos de técnicas de trabajo y métodos El DVD contiene archivos de proyecto, documentaciones, programas, videos y gráficos El manual del instructor contiene consejos didácticos y soluciones de muestra S. Manemann, J. Rengsdorf Edición 2006, cubierta dura Manual del instructor DE 550585 Manual del estudiante DE 550584

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Mecatrónica/Técnica de manipulación

Mechatronik Station Verteilen Ausbildungsunterlage

Ausbildungsunterlage

094421 DE

538957 DE 11/03

Mecatrónica La Parte A del libro de trabajo de Mecatrónica contiene los conocimientos generales requeridos sobre planificación de un proyecto, flujo de materiales, la planificación de sistemas de automatización y la puesta a punto, mantenimiento y localización de averías de sistemas complejos. La Parte B cubre los fundamentos teóricos en detalle. Incluye 8 ejercicios con soluciones. Los ejercicios requieren estaciones del programa MPS®, Sistema para Enseñar Mecatrónica, de Festo Didactic. F. Ebel, E. v. Terzi

Documentación para formación MPS® Hemos reunido un juego completo de documentación de formación para MPS®. Parte A, Documentación para alumnos, conteniendo ejercicios y soluciones relacionadas con las áreas de construcción, puesta a punto, programación, comunicación y localización de averías. Se ofrece información adicional para el alumno. Parte B, Documentación para alumnos, contiene soluciones con las que trabajarán los participantes.

Edición 1999, 484 páginas, en carpeta DE

94421

EN

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El CD-ROM suministrado contiene tanto la documentación de formación en archivo PDF como ejemplos desarrollados para Siemens SPS S7313C-2 DP.

Modulares Produktions-System

Grundlagen der Robotertechnik

Die automatisierte Produktion Ein Leitfaden zur Qualifizierung

Arbeitsbuch

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081062 DE

Producción Automatizada – Una directiva para la formación Esta documentación de formación cubre temas interdisciplinarios relacionados con los métodos de formación y la tecnología de automatización. Las fases actuales de dirección de proyectos pueden enseñarse a través de proyectos de formación con diversos grados de complejidad.

Fundamentos de Robótica Este libro trata sobre los fundamentos de la robótica. Los ejercicios en este libro están previstos como introducción a las estaciones de manipulación con robots, pero también puede utilizarse con cualquier otra estación con robot. H. Dahlhoff, F. Götz, H. Hohenburg, R. Schulé, F. Spielmann

Se cubren las siguientes áreas: métodos de formación, ingeniería de planificación y proyectos, programación, funcionamiento de sistemas, mantenimiento, incluyendo mantenimiento preventivo, gestión de la calidad y visualización.

Edición 1993, 336 páginas, en carpeta DE

81062

EN

81063

ES

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F. Ebel, S. Scharf, C. Löffler, E. v. Terzi Edición 1996, 336 páginas, en carpeta DE

94379

EN

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ES

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Documentación para formación: MPS® Estación de Distribución 484 páginas, en carpeta, incl. CD-ROM DE 538957

Documentación para formación: MPS® Estación de Clasificación 458 páginas, en carpeta, incl. CD-ROM DE 539308

Documentación para formación: MPS® Kit proyecto Transportador 466 páginas, en carpeta incl. CD-ROM DE 539311


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Media Courseware Técnica de metales/Tecnología CNC

Técnica de metales/Tecnología CNC

Wege aus dem Lernfeld-Dschungel (Halle su camino en la selva del aprendizaje) Una introducción a la teoría y la práctica de los campos del aprendizaje. Este libro técnico describe el origen de los campos de aprendizaje y proporciona una explicación paso a paso de la evolución desde las situaciones hasta las disposiciones del aprendizaje.

Campos de aprendizaje 1-4 de las profesiones del metal Trabajos en los campos de aprendizaje 1-4 de las profesiones del metal reorganizadas. Las situaciones de formaciòn se describen y se dividen en disposiciones de aprendizaje. Se concentra en aspectos metodológicos, lo que significa que el contenido puede aplicarse fácilmente a otros proyectos.

Proyecto de formación en prensas, manual del instructor Proyecto de formación en prensas para los campos de aprendizaje 1-4 de las profesiones reorganizadas de la industria del metal. Documentación completa para instructores, con dibujos, facturas de materiales, ejercicios de proyecto, folletos didácticos, hojas de evaluación, soluciones y material de aprendizaje.

R. Dierenbach, T. Hug






DE 539764

DE 539765

DE 539760

Libro de texto CNC Principios básicos de las máquinas herramientas con control numérico (CNC). Programación según ISO y SINUMERIK 840D. DE 540692

Pedir también: Libro de soluciones para los ejercicios de muestra del libro de texto CNC DE 540693

Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para instructor T. Hug Edición 2004, CD-ROM DE 539762

Proyecto de formación en prensas, manual del estudiante R. Dierenbach, T. Hug Edición 2004, 440 páginas, en carpeta DE 539761

Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para estudiantes T. Hug Edición 2004, CD-ROM DE 539763

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Media Courseware Accesorios adicionales

Accesorios adicionales

Caja de modelos neumáticos seccionados Para observar la estructura y función de componentes neumáticos. Todos los modelos seccionados utilizados son versiones industriales. Los elementos dinámicos y las piezas de desgaste corresponden al original. Los modelos seleccionados son aquellos relevantes a la formación en neumática. Algunos de los modelos seccionados retienen su función total o parcial, de forma que puede mostrarse su funcionamiento.

Juego de símbolos magnéticos Para desarrollo paso a paso de esquemas de circuitos. Los símbolos se adhieren a pizarras metálicas. Las conexiones y denominaciones se escriben con yeso. El juego de símbolos se halla guardado en un Systainer. Neumática/Hidráulica 162340 Ingeniería eléctrica 162341

Plantilla de dibujo La plantilla de dibujo para la tecnología de control. Para agilizar el dibujo de esquemas de circuitos y diagramas de flujo. Puede utilizarse para dibujar símbolo eléctricos (DIN 40713), electrónicos (DIN 40719), neumáticos, hidráulicos (DIN/ISO 1219) y lógicos (DIN 40700). Tecnología de control

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Diagramas de flujo

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En una caja con modelos seccionados incluye los siguientes componentes: – Cilindros de simple y doble efecto – Filtro regulador – Puerta AND – Puerta OR – Válvula temporizadora – Válvula de escape rápido – Placa de válvula – Manómetro – Válvula de palanca con rodillo – Válvula de secuencia por presión – Válvula neumática – Regulador de caudal de un sólo sentido Nº de artículo 539007


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Equipos de laboratorios

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Mobiliario de prácticas y equipos de prácticas................................................62

Mobiliario de prácticas................................................................................... 64 Learnline..........................................................................................................65 Learntop..........................................................................................................72

Equipos de prácticas...................................................................................... 74 Neumática........................................................................................................78 Hidráulica........................................................................................................95 Sensores........................................................................................................109 Electrónica/PLC..............................................................................................112 Accionamiento eléctricos...............................................................................130 Accesorios y componentes opcionales...........................................................132 Cambio del azul al plateado...........................................................................143

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Equipos de laboratorios Mobiliario de prácticas y equipos de prácticas

Estaciones de trabajo y paquetes de tecnología: Tecnología innovadora con valor añadido.

Placa perfilada/ columnas perfiladas Todos los componentes pueden posicionarse de forma segura y flexible en la ranura del perfil utilizando tuercas en T o el Quick-Fix®. Los componentes pueden ahora montarse en la placa perfilada con precisión milimétrica. Un sistema de montaje para todas las tecnologías y áreas de aplicación. También puede seleccionar el ancho de placa perfilada que se ajuste a sus necesidades.

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Sistema de montaje Quick-Fix® La placa perfilada permite la disposición sistemática de los componentes según el esquema del circuito, por ejemplo, para hacer que la transferencia de información desde el dibujo a la realidad sea lo más fácil posible para los participantes. Utilizando el sistema de montaje patentado Quick-Fix® puede montar componentes en la placa perfilada de forma fácil, segura y con el mínimo esfuerzo.

Conexiones fáciles y rápidas Utilizando tubo de diámetro exterior estándar de Festo. Robusto, más fiable y fácil de manejar. Casi todas las conexiones neumáticas, hidráulicas y eléctricas se hallan en la parte superior de los componentes para una mejor ergonomía.

Componentes industriales Festo – Aprender con tecnología innovadora La formación orientada a la práctica y la formación continuada con componentes industriales le ofrece la necesaria confianza en su trabajo cotidiano. Ahora también puede utilizar terminales de válvulas Festo en su formación básica.

Equipos de laboratorios Mobiliario de prácticas y equipos de prácticas

Doblemente robusto Las unidades de cajones bloqueables, completamente extensibles y con tope de seguridad, pueden soportar hasta una carga de 20 kg por cajón. El embalaje para el transporte de los conjuntos de neumática e hidráulica también puede utilizarse como bandejas para cajones. Esto ahorra material y le ofrece un rápido vistazo del contenido del cajón.

¿ER o A4? Los bastidores de montaje para las estaciones de trabajo están diseñados para acoger tableros de ejercicios y varias unidades ER de Festo Didactic y de otros fabricantes. El bastidor de montaje ER es compatible con los componentes electrónicos de los paquetes de formación. Alternativamente puede optar por un bastidor de montaje A4 – el estándar en electrotecnia.

A su alcance en todo el mundo. Halle su persona de contacto en: www.festo-didactic.com

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Mobiliario de prácticas

El sistema de formación modular con muchos detalles prácticos La placa perfilada universal de aluminio, utilizada juntamente con los sistemas de estaciones de trabajo ergonómicamente diseñadas ofrecen el entorno de formación perfecto para la formación profesional y continuada en la tecnología de automatización. Learnline Ganadora de trofeos internacionales de diseño: – iF Product Design Award 2006 – Focus Design Award (plata) 2005

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Equipos de laboratorios Mobiliario de prácticas Learnline

Learnline – Un hito en diseño y funciones

Práctico El concepto del sistema modular de estaciones de trabajo para formación básica y continuada, incluye muchas características prácticas para facilitar el aprendizaje. Learnline pone a su disposición un sistema de almacenamiento universal que puede ser utilizado sin modificaciones para impartir clases de neumática, hidráulica o electrotecnia. La atención prestada al diseño y las funciones, como característica esencial, es evidente en cada detalle práctico.

Versátil Un simple vistazo a su estructura básica es suficiente para ver que los diversos elementos de la gama de mobiliario Learnline pueden combinarse para cubrir cualquier necesidad. Con tan sólo unos pocos componentes individuales bien pensados, es posible conseguir resultados que encajan con las necesidades del usuario, espacio disponible y requerimientos técnicos. El diseño funcional de las columnas perfiladas proporciona la llave de la estructura modular. Como punto central de fijación, abre incontables posibilidades para las configuraciones que se deseen.

Resistente Incluso los notables esfuerzos mecánicos producidos por la servohidráulica, la neumática proporcional o el uso de robots, por ejemplo, no plantean problemas para el sistema Learnline. Su diseño resistente a distorsiones y el recubrimiento de alta calidad de las estaciones y del bastidor aseguran una larga vida útil incluso baja cargas notables.

Ampliable Learnline consiste en unidades básicas móviles y estacionarias con bandejas para cables/aceite, varias unidades de montaje, unidades con cajones fijas y rodantes para almacenamiento y una amplia gama de accesorios. El sistema Learnline modular de estaciones de trabajo ofrece una gran variedad de posibilidades tanto para configuraciones como para uniones. Dispone de consultores competentes en más de 50 países para estudiar propuestas para cada caso.


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Estaciones móviles: Más versátiles que nunca

Flexible y modular Learnline es de diseño modular y ofrece una gama casi ilimitada de posibles configuraciones para sus estaciones Learnline. Alta movilidad y óptimo uso del espacio Pueden crearse estaciones para trabajo en grupo o individuales con un mínimo esfuerzo siempre que sea necesario. También es posible unir varias estaciones. Esta estación móvil está diseñada de tal forma que permite trabajar y realizar ejercicios simultáneamente a varias personas. A esto se le añade la disponibilidad de dos unidades de cajones fijas que aseguran un rápido y fácil acceso a los componentes necesarios del sistema de aprendizaje.

Learnline Ganadora de trofeos internacionales de diseño

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Uso óptimo del espacio El posicionado de la placa de almacenamiento significa que el espacio libre entre las unidades de cajones fijos puede utilizarse para Systainer u otros sistemas de almacenamiento. El grupo hidráulico con una sola bomba se ajusta convenientemente junto a la placa perfilada de 1100 mm.

Hidráulica para alumnos aventajados El grupo hidráulico de doble bomba cabe limpiamente es el bastidor junto a la unidad de cajones fija, en la que no se necesitan fijaciones adicionales. El depósito de medición de descarga también cabe junto a la placa perfilada de 1100 mm

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Formación en neumática y electrónica La placa de almacenamiento puede soportar hasta dos compresores. Además de la placa perfilada de 700 mm, pueden utilizarse otros bastidores de montaje para componentes en formato A4, por ejemplo.

¿Vertical o inclinado? Elija la placa perfilada vertical si desea utilizar el sobre de la mesa para libros o para ordenadores portátiles, por ejemplo. O, si la estación va a utilizarse desde ambos lados, opte por la unidad de inclinación con una placa perfilada adicional, para adaptar la inclinación de la placa a sus requerimientos.

Los tipos preferidos a precio ventajoso. Ampliables de forma flexible. (Dimensiones exteriores An1556 x Fo780 x Al1773). Con placa perfilada de 1100 x 700 mm y bastidor ER 539028 Con placa perfilada de 700 x 700 mm y bastidor ER 539030


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Estaciones de trabajo estacionarias: Ergonómicas y versátiles

La solución estacionaria Con sus estaciones fijas, el sistema Learnline es capaz de cubrir cualquier requerimiento para sistemas estándar de sobremesa pero con mayor funcionalidad. Ofrece una generosa superficie de trabajo y al mismo tiempo considerable espacio para las piernas gracias a las unidades de cajones sobre ruedas. Las unidades de cajones aseguran un rápido y fácil acceso a los componentes necesarios. ¿Vertical o inclinado? La probada placa perfilada está sujeta al perfil estable de la unidad de inclinación. Así, el ángulo de la placa perfilada puede ajustarse sin escalonamientos hasta alcanzar la posición horizontal. Por ello, la distribución del ejercicio es siempre ergonómicamente correcta.

Learnline Ganadora de trofeos internacionales de diseño

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Creando una tercera dimensión: Columnas perfiladas como superficie de montaje Utilice las versátiles columnas perfiladas como superficie de montaje compatible con Quick-Fix® para equipos o para fijar otros componentes verticalmente, por ejemplo. Pueden fijarse otros componentes horizontalmente al perfil de la unidad de inclinación, incluso cilindros con 400 mm de carrera, por ejemplo.

Uso óptimo del espacio Gracias a la unidad de inclinación, la placa perfilada puede hacerse bajar hasta que alcance la posición horizontal. En este caso puede utilizar el espacio libre para bastidores de montaje A4 o ER.

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Formación en neumática y electrotecnia Pueden utilizarse otros bastidores de montaje para componentes electrónicos además de la placa perfilada de 700 mm.

Accesorios de almacenamiento Tanto si guarda sus equipos de formación en un Systainer o en una unidad de cajones, las bandejas de equipamiento de Festo Didactic le aseguran que siempre encontrará lo que busca.

Los tipos preferidos a precio ventajoso. Ampliables de forma flexible. (Dimensiones exteriores An1512 x Fo780 x Al1718). Con placa perfilada de 1100 x 700 mm y bastidor ER 539023 Con placa perfilada de 700 x 700 mm y bastidor ER 539025


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Diseño individual

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Unidad básica Gracias a su estabilidad y recubrimiento de alta calidad, las unidades básicas son capaces de satisfacer las más elevadas exigencias. 1 Unidad básica móvil Con ruedas y frenos. La placa de trabajo elevada permite trabajar cómodamente estando sentado. Gracias a su construcción flexible, este puesto de trabajo puede utilizarse simultá-

neamente por los dos lados. Ancho 1556 x profundidad 780 x altura 815. 2 Unidad básica fija La altura de la placa de trabajo permite trabajar cómodamente estando sentado. Dispone de un panel de prácticas perfilado ajustable de modo continuo en altura e inclinación. Ancho 1512 x profundidad 780 x altura 760.

1 Unidad básica móvil 535832 2 Unidad básica fija 535835

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Unidades de cajones 3/4 Contenedor de pie para el montaje en puestos de trabajo móviles Contenedor con cajones de acero con llave, guías de extracción total y sistema de bloqueo de extracción. La parte frontal de los cajones puede rotularse y cada cajón puede soportar una carga de hasta 20 kg. Dimensiones exteriores del cuerpo (an cho 476 x profundidad 788 x altura 592), dimensiones interiores útiles (ancho 375 x profundidad 700).

5/6 Contenedor sobre ruedas para puestos de trabajo fijos Contenedor sobre ruedas con cajones de acero con llave, guías de extracción total y sistema de bloqueo de extracción. La parte frontal de los cajones puede rotularse y cada cajón puede soportar una carga de hasta 20 kg. Dimensiones exteriores del cuerpo (ancho 476 x profundidad 788 x altura 657), dimensiones interiores útiles (ancho 375 x profundidad 700). Ruedas giratorias en todas las direcciones, dos ruedas con freno inmovilizador.

3 Unidad de cajones fijos (4 cajones), para equipos neumáticos 535833 4 Unidad de cajones fijos (3 cajones), para equipos hidráulicos 539026 5 Unidad de cajones con ruedas (4 cajones), para equipos neumáticos 535834 6 Unidad de cajones con ruedas (3 cajones), para equipos hidráulicos 539731

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Bastidor de montaje/juego de montaje Las versátiles columnas perfiladas forman el núcleo del sistema Learnline. Se utilizan para montar el bastidor de la placa perfilada, para fijar componentes o como superficie alternativa de montaje para sus componentes de formación. 7 Para montaje vertical de la placa perfilada El soporte de la placa perfilada se monta entre las columnas perfiladas, la placa perfilada es asegurada al bastidor de montaje y a la estructura del bastidor. Esto hace que la estación sea extremadamente fuerte y resisten-

te y significa que la placa perfilada puede utilizarse desde ambos lados. 8 Para montaje inclinado de la placa perfilada El soporte de placa perfilada puede montarse a cualquier altura entre las dos columnas perfiladas, asegurando que la ergonomía de la estación se ajustará a sus necesidades. También puede colocar componentes del paquete de formación directamente en el bastidor de montaje, liberando así espacio de trabajo adicional. Pida un juego de montaje (Núm. de art. 539735) por placa perfilada. Pida un juego de montaje (no mostrado) por placa perfilada.

7 Bastidor de montaje para montaje vertical de la placa perfilada 540698

Bastidor de juego de montaje para montaje vertical de la placa perfilada 540697

8 Bastidor de montaje para montaje inclinado de la placa perfilada 539032

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Bastidor de juego de montaje para montaje inclinado de la placa perfilada 539735


Accesorios

1/2 Placa perfilada de aluminio La placa perfilada en aluminio anodizado forma la base de todos los equipos de formación de Festo Didactic. Todos los componentes de fijan de forma segura en las ranuras de la placa perfilada. Hay ranuras en cada laso y, si es necesario, pueden montarse compo-

nentes en ambos lados. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles ITEM. Tapetas laterales incluidas. Dimensiones de retícula: 50 mm.

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Para instalación sobre mesas, recomendamos usar los correspondientes pies de goma (Nº de artículo 158343).

1 1100 x 700 mm 159411 2 700 x 700 mm 159410 550 x 700 mm (no mostrado) 159409

Bastidor de montaje ER y A4 The mounting frames for the workstations are designed to hold a large number of exercise boards and ER units from the Learning System for Automation. This compatibility also extends to electrotechnical equipment in A4 format. It is thus possible to obtain a satisfactory solution to almost any specific task. 3/5 Bastidor de montaje (1500 mm de ancho) El bastidor ER montado en la colum

na perfilada es ajustable en altura y soporta hasta 12 unidades ER. Un bastidor de montaje ER puede fijarse a cada lado de la estación móvil. 4/6 Bastidor de montaje (700 mm de ancho) El pequeño bastidor de montaje ER permite el uso de componentes ER/ A4 directamente a la izquierda o la derecha de la placa perfilada de 700 mm.

3 Bastidor de montaje ER (1500 mm de ancho) 539022 4 Bastidor de montaje ER (700 mm de ancho) 539033 5 Bastidor de montaje A4 (1500 mm de ancho) 539021 6 Bastidor de montaje A4 (700 mm de ancho) 539755

Accesorios 7 Soporte universal Permite sujetar hasta dos grupos hidráulicos con bomba individual o hasta dos recipientes de medición hidráulicos o dos soportes para tubos flexibles. Ancho 50 x profundidad 275 x altura 130. Nº de artículo 539736

8 Recogedor de aceite Negro con borde de goma. Protege el sobre de la mesa del sistema Learnline y lo mantiene limpio.

10 Soporte para tubos flexibles Concebido para sujetar hasta 20 tubos flexibles hidráulicos. Contribuye a mantener orden y protege los acoplamientos de la suciedad. Ancho 366 x profundidad 182 x altura 80. Nº de artículo 539737

11 Rejilla para cables Para un juego de cables eléctricos de laboratorio. Contribuye a mantener el orden y facilitar la distribución. Ancho 150 x profundidad 136 x altura 63. Nº de artículo 535812

312 x 1512 mm 541133

9 Bandeja Cabe, junto con dos contenedores, en el bastidor con base móvil y ofrece superficie para colocar objetos, p. ej. dos compresores JunAir (Nº de artículo 91030). Ancho 748 x profundidad 403 x altura 30.

12 Bastidor de montaje A4 ER La placa de montaje ER puede instalarse en cualquier bastidor de montaje A4. Una abertura permite la instalaciòn de 2 unidades ER grandes o 4 pequeñas de Festo Didactic. Nº de artículo 536200



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Equipos de laboratorios Mobiliario de prácticas Learntop

Learntop – El sistema de montaje de sobremesa de bajo coste

La introducción a bajo costo en el mundo de los paquetes de formación de Festo Didactic: Disfrute de las ventajas de la placa perfilada y del bastidor de montaje ER cuando imparta su formación en neumática, hidráulica, sensórica o en PLCs. Los dispositivos pueden disponerse claramente y asegurar una posición de trabajo ergonómica en sus mesas y bancos de trabajo existentes. Están incluidas las piezas de montaje y las instrucciones para el montaje de las placas perfiladas. Se recomienda que el Learntop se fije a la mesa por razones de seguridad.

Learntop-S El soporte flexible para aparatos de cualquier tecnología. Móvil – puede colocarse sin más sobre un banco de trabajo existente. Versátil – puede utilizarse por los dos lados. Ergonómico – el panel de prácticas perfilado e inclinado permite el montaje ordenado de los componentes. Soporta hasta 4 paneles de prácticas perfilados de 350 x 1100 mm (nº de art. 162360) o 2 de 700 x 1100 mm (nº de art. 159411). Placas perfiladas no incluidas. Nº de artículo 540668

Learntop-A Soporte de equipos para uso en un lado de la estación de trabajo. Disposición ergonómica de componentes, gracias a la placa perfilada inclinada. No adecuada para formación en hidráulica. Puede sostener hasta 2 placas perfiladas de tamaño 350 x 1100 mm (Núm, de art. 162360) o una placa perfilada de tamaño 700 x 1100 mm (Núm. de art. 159411). Placas perfiladas no incluidas. Nº de artículo 540670

Learntop-L Soporte de equipamiento para uso en un lado de la estación; para placas perfiladas de tamaño 700 x 1100 mm. Para configuraciones con placa perfilada horizontal. No adecuada para formación en hidráulica. Placas perfiladas no incluidas. Nº de artículo 540669

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Equipos de laboratorios Mobiliario de prácticas Learntop

Accesorios

1 Placa perfilada de aluminio La placa perfilada en aluminio anodizado forma la base de todos los equipos de formación de Festo Didactic. Todos los componentes de fijan de forma segura en las ranuras de la placa perfilada. Hay ranuras en cada laso y, si es necesario, pueden montarse componentes en ambos lados. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles ITEM. Tapetas laterales incluidas. Dimensiones de retícula: 50 mm. Para instalación sobre mesas, recomendamos usar los correspondientes pies de goma (Nº de artículo 158 343). Tamaños 350 x 1100 mm y 350 x 250 mm suministradas sin tapetas laterales. 1100 x 700 mm 159411 350 x 1100 mm 162360

2 Rejilla para cables para puesto de trabajo Learntop-S Para un juego de cables eléctricos de laboratorio. Contribuye a mantener el orden y facilitar la distribución. Ancho 150 x profundidad 136 x altura 63. Nº de artículo 535812

3 Soporte para tubos flexibles para puesto de trabajo Learntop-S Concebido para sujetar hasta 20 tubos flexibles hidráulicos. Contribuye a mantener orden y protege los acoplamientos de la suciedad. Ancho 366 x profundidad 182 x altura 80.

4 Placa de montaje ranurada Todos los componentes con el sistema Quick-Fix® pueden montarse en la placa de montaje ranurada. La placa de montaje ranurada puede instalarse en el bastidor de montaje A4 convencional o en el sobre de la mesa. No es compatible con el bastidor de montaje de mesa A4. Dimensiones exteriores: 532 x 297 mm

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5 Bastidor de montaje en mesa A4 Permite instalar un EduTrainer® plus u otras unidades A4 en un rack móvil universal. Nº de artículo 536582 3

6 Pies de goma Para el montaje protector y antideslizante de placas perfiladas sobre tableros de cualquier tipo. Juego para una placa (4 piezas). Nº de artículo 158343

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7 Juego adaptador enchufable El juego adaptador enchufable puede utilizarse para montar directamente unidades ER en el tablero azul perforado o en la placa perfilada de aluminio. Se necesita un juego para montar una unidad. Nº de artículo 541122

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Bandeja de recogida de aceite para puesto de trabajo Learntop-S Dimensiones: 1160 mm x 760 mm

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Equipos de prácticas

¡Una nueva definición de formación y perfeccionamiento profesional! Los nuevos paquetes de formación para los fundamentos de neumática y electroneumática. – TP 101: Neumática, nivel básico – TP 102: Neumática, nivel avanzado – TP 201: Electroneumática, nivel básico – TP 202: Electroneumática, nivel avanzado – TP 210: Medición en neumática – TP 220: Actuadores neumáticos Guía de aprendizaje optimizada La guía desde el primer al último proyecto es más sistemática todavía. Se explican todos los contenidos relevantes, desde la simple activación directa (TP 101) hasta controles secuenciales con solapamiento de señal (TP 202). No obstante, los nuevos contenidos siguen siendo comprensibles y transparentes para el estudiante, de forma que los nuevos paquetes de formación están indicados incluso para alumnos autodidactas.

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Equipos de laboratorios Equipos de prácticas

Los nuevos conjuntos de equipos Festo: nuevos componentes y un nuevo concepto didáctico para personas profesionales

Material didáctico orientado a proyectos Las tareas se convierten en proyectos y la complejidad crece de proyecto a proyecto. Los contenidos que se acaban de aprender se profundizan y consolidan en los proyectos siguientes.

Incluye un CD-ROM multimedia Con fotos y vídeos de aplicaciones industriales y esquemas de circuito. El conocimiento teórico se transmite más fácilmente con modelos seccionados animados. Imprima hojas del manual y de ejercicios cuando las necesite.

Descripciones de problemas prácticos de la realidad industrial. Los proyectos se han escogido exactamente tal como podrían darse en la industria. Asimismo se visualiza la aplicación real mediante dibujos, imágenes y vídeos.

Procedimientos estructurados y documentación profesional El manual le asiste en cada uno de los pasos necesarios, desde la planificación hasta la „entrega“ al cliente, pasando por la ejecución y el control funcional.

Con nociones básicas ampliadas Quien quiera trabajar de forma competente en neumática debe ir más allá del conocimiento sobre componentes y circuitos: fundamentos físicos, cálculo, seguridad, rentabilidad, búsqueda analítica de errores y documentación profesional. Ahora, en el manual ampliado.

Nuevos componentes en calidad Festo La selección y el tipo de componentes en los paquetes de aprendizaje se ajusta especialmente a los proyectos del manual. De esta forma se transmiten los objetivos didácticos principales con una inversión razonable. Con componentes industriales de calidad de Festo. Nuevos clasificadores y embalaje Los nuevos paquetes de formación se suministran en el práctico Systainer. En el Systainer encontrará los paquetes de formación en un estructurado clasificador que cabe perfectamente en nuestros contenedores de los puestos de trabajo.

Nuevos temas: TP 220 actuadores neumáticos El TP 220 amplía el paquete de formación TP 201 en fundamentos sobre actuadores neumáticos. Los contenidos didácticos ofrecen una selección de diferentes tipos de actuadores modernos teniendo en cuenta sus características particulares, así como análisis económicos y de seguridad técnica. Cada actuador se muestra como configuración individual, ajustándose de esta forma a cada uno de los distintos niveles de aprendizaje. El uso exclusivo de componentes industriales subraya la necesidad de ejemplos prácticos y asegura la rápida transferencia de conocimientos de la formación a la práctica.


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Innovadores paquetes de formación con prácticas funciones detalladas

Los paquetes de formación de Festo Didactic son de diseño modular. Esto significa que puede empezar hoy con el nivel básico de neumática y seguir mañana con el nivel avanzado, o empezar de nuevo con la electroneumática – suya es la elección. ¿Le gustaría enfocar la formación en un tema especial? Todos los componentes de los equipos individuales pueden pedirse por separado para suplementar los equipos existente con el teachware adecuado: www.festo-didactic.com

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Enchufar – sujetar – y listos! Utilizando el sistema de montaje patentado Quick-Fix® puede montar componentes en la placa perfilada de forma fácil, segura y con el mínimo esfuerzo. No lo olvide – casi todas las conexiones neumáticas, hidráulicas y eléctrica se hallan en la parte superior de los componentes, con lo que son fácilmente accesibles.

El sistema de almacenamiento perfecto La bandeja del cajón sirve como organizador para un almacenamiento rápido y ordenado de las piezas individuales en el cajón de las estaciones de trabajo – incluido en el suministro de los paquetes de formación. Los nuevos paquetes de formación en neumática se suministran en un práctico Systainer cuyas bandejas también caben en los cajones.


Avanzada tecnología de acoplamiento Acoplamientos hidráulicos estancos significan menor contaminación, protegiendo así el entorno. Los acoplamientos rápidos son autosellantes cuando se desacoplan. Durante el proceso de acoplamiento, sólo la cara del acoplamiento se ensucia de aceite.


Aplicaciones industriales a su alcance Aprendizaje a través de tecnología innovadora. La formación profesional orientada a la práctica utilizando componentes industriales le ofrece la confianza necesaria para su trabajo cotidiano.

Paquete de Blended learning para los equipos El paquete de formación, software para el diseño de circuitos o simulación, software de formación, libros de texto, libros de trabajo conteniendo ejercicios y hojas de trabajo, modelos seccionados y transparentes, así como vídeos en una diversidad de idiomas, ofrecen un entorno de formación adecuado, sea cual sea el tema.

Abierto para todos los sistemas El concepto EduTrainer® permite enseñar en clase los principios de los controles industriales. El sistema permite la integración de PLC de otros fabricantes gracias al sistema SysLink y a los interfaces de conexión de 4 mm .


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Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Neumática

La formación básica redefinida! Equipo TP 101 en un Systainer

Neumática, Nivel básico Un clásico completamente revisado Mejorado y actualizado a través de las lecciones aprendidas en más de 1000 seminarios de neumática. – Con nuevos y flamantes componentes industriales, que le permiten enseñar hoy los estándares industriales del mañana. – El libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto basados en aplicaciones industriales reales, y una sección mejorada de los fundamentos en un CD-ROM multimedia. El número de componentes y el diseño están especialmente ajustados a los proyectos contenidos en el libro de trabajo, de forma que los principales fundamentos puedan impartirse con la mínima inversión. Suministrado en un práctico Systainer.

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Garantía Festo Didactic 24 meses

Objetivos didácticos – Estructura, función y aplicación de cilindros de simple y doble efecto – Cálculo de parámetros básicos – Accionamiento directo e indirecto – Aplicación y funcionamiento de las válvulas de 3/2 y 5/2 vías – Métodos de accionamiento de válvulas distribuidoras – Análisis de circuitos – Opciones para medición de presiones – Sistemas de control dependientes de la presión – Distinción entre métodos de control de caudal y uso según la aplicación – Explicación y diseño de circuitos de enclavamiento – Operaciones lógicas: explicación e implementación de operaciones AND/OR/NOT – Combinación de operaciones lógicas – Función y aplicación de finales de carrera – Válvulas temporizadoras – Realización de movimientos oscilantes – Consideraciones económicas sobre el uso de componentes neumáticos

Rendimiento a través de la proximidad Los detectores y las válvulas deberían montarse lo más cerca posible de los actuadores para un óptimo rendimiento. Ahora puede aplicar el mismo principio cuando diseña sus circuitos gracias a los nuevos componentes. Además, este enfoque también le ofrece una forma fácil de demostrar el rendimiento de una válvula reguladora de caudal. iIncluso puede registrar los valores medidos y analizar los resultados, por ejemplo, utilizando el TP 210! Estándares mundiales – válvulas ISO Todas las entradas y salidas son accesibles y compatibles con la más amplia gama de aplicaciones. Válvula temporizadora La válvula temporizadora neumática permite un ajuste preciso y puede leerse fácilmente desde el frente – ¡la neumática más refinada!


Equipo completo TP 101 en un systainer 540710

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 2x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente cerrada 152860 2 1x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente abierta 152861 3 1x Válvula de 5/2 vías con interruptor selector manual 152862 4 1x Válvula de 3/2 vías con interruptor selector, normalmente cerrada 152863 5 2x Válvula de 3/2 vías, accionada por rodillo, cerrada en reposo 152866 6 2x Detector de proximidad neumático, con fijación para cilindro 539775 7 1x Temporizador, normalmente cerrado 540694 8 1x Válvula de secuencia 152884 9 1x Válvula neumática de 3/2 vías,pilotada por un lado 539768 10 1x Válvula neumática de 5/2 vías, pilotada por un lado 538694 11 3x Válvula neumática de 5/2 vías, doble pilotaje 539769 12 1x Selector de circuito (OR) 539771 13 2x Válvula de simultaneidad (AND) 539770 14 1x Escape rápido 539772 15 2x Regulador de flujo unidireccional 539773 16 1x Cilindro de simple efecto 152887 17 1x Cilindro de doble efecto 152888 18 1x Válvula de interrupción con filtro y regulador 540691 19 1x Regulador de presión con manómetro 539756 20 2x Manómetro 152865 21 1x Distribuidor de aire 152896 22 2x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 Accesorios, pedir también: Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

Un impresionante paquete de formación para TP 101 0NEUMATICS "ASICÙ,EVEL

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Incluye un CD-ROM multimedia conteniendo fotos y vídeos de aplicaciones industriales y esquemas de circuitos. La información teórica se trata utilizando modelos seccionados para una mejor comprensión y las hojas de trabajo y de ejercicios pueden reimprimirse si es necesario. DE 540671 EN 541088 ES 542503

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El libro de trabajo Ofrece descripciones detalladas de proyectos relacionados con la industria, descripciones de problemas, parámetros y pedidos de proyectos. Las hojas de trabajo ayudan a los estudiantes en las etapas de planificación, ejecución y verificación, y ofrecen soluciones de ejemplo. Nuevos temas cubren las consideraciones económicas y notas sobre seguridad.

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Medios complementarios – Diseño y simulación utilizando FluidSIM® – Programa autodidacta, Neumática – Libro de texto Neumática, Nivel básico – Caja con modelos en corte

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Para formación avanzada en neumática: Equipo TP 102

Desarrolle los objetivos de formación desde TP101 y consolide sus conocimientos. Completamente revisado: El nuevo libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto basados en aplicaciones industriales reales, y una sección mejorada de los fundamentos. También incluye un CD-ROM multimedia. Los cimientos para una formación competente. ¡Curse ahora su pedido! El número de componentes y el diseño están especialmente ajustados a los proyectos contenidos en el libro de trabajo, de forma que los principales objetivos de formación puedan conseguirse con una mínima inversión. Suministrado en un práctico Systainer. Se necesitan los componentes del equipo TP 101 para realizar los proyectos.

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Objetivos didácticos – Etapas de reducción binaria – Posiciones finales sin finales de carrera – Circuitos de enclavamiento – Conversión de válvulas de 5/2 vías – Función de un final de carrera por contrapresión – Control paso a paso básico (ciclo continuo) – Control paso a paso con modos de funcionamiento o paso en vacío – Activación y coordinación de retardos de tiempo – Repetición de pasos variable utilizando un contador – Curcuito con bucle de autoenclavamiento y funciones auxiliares – Evaluación y uso de sensores para detección de materiales – Control paso a paso con pilotaje protegido y funciones auxiliares – Sensores de proximidad en las posiciones finales y medias del recorrido – Combinación de válvulas de escape rápido y reguladores de presión – Inversión de una señal de tiempo – Variación de la amortiguación final – Uso y ajuste de diferentes tipos de sensores

Rendimiento a través de la proximidad Los detectores y las válvulas deberían montarse lo más cerca posible de los actuadores para un óptimo rendimiento. Ahora puede aplicar el mismo principio cuando diseña sus circuitos gracias a los nuevos componentes que pueden enchufarse directamente. Además, este enfoque también le ofrece una forma fácil de demostrar las características de una válvula reguladora de caudal. ¡Incluso puede registrar los valores medidos y analizar los resultados, por ejemplo, utilizando el nuevo TP 210! Válvulas de palanca Todas las válvulas de palanca contenidas en los equipos 101 y 102 son servopilotadas, lo que significa que requieren un mínimo esfuerzo de accionamiento y ofrecen la máxima fiabilidad.



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Los componentes más importantes en conjunto: 1 2x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente cerrada 152860 2 1x Válvula de 3/2 vías con pulsador de emergencia (rojo),

normalmente abierta 152864

3 1x Válvula de 3/2 vías, accionada por rodillo en un sentido, cerrada 152867 4 1x Válvula de contrapresión 152868 5 4x Válvula neumática de 3/2 vías,pilotada por un lado 539768 6 2x Válvula neumática de 5/2 vías, doble pilotaje 539769 7 1x Selector de circuito, triple (OR) 152882 8 1x Selector de circuito (OR) 539771 9 1x Válvula de simultaneidad (AND) 152883 10 1x Temporizador, normalmente cerrado 540694 11 1x Contador neumático con preselección 152877 12 1x Módulo de pasos 152886 13 2x Regulador de flujo unidireccional 539773 14 2x Válvula de antirretorno, pilotada 540715 15 2x Cilindro de doble efecto 152888 16 2x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 Accesorios, pedir también: Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

Un impresionante paquete de formación para TP 102 0NEUMATICS !DVANCEDÙ,EVEL

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Incluye un CD-ROM multimedia conteniendo fotos y vídeos de aplicaciones industriales y esquemas de circuitos. La información teórica se trata utilizando modelos seccionados para una mejor comprensión y las hojas de trabajo y de ejercicios pueden reimprimirse si es necesario.

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Medios complementarios – Diseño y simulación utilizando FluidSIM® – Programa autodidacta, Neumática – Libro de texto Neumática, Nivel básico – Caja con modelos en corte


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Kit de incio de Electroneumática: TP 201

Electroneumática, nivel básico. Los principios básicos más importantes en un libro compacto. El nuevo libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto basados en aplicaciones industriales reales, y una sección mejorada de los fundamentos en un CD-ROM multimedia. Los cimientos para una formación competente. ¡Curse ahora su pedido! El número de componentes y el diseño están especialmente ajustados a los proyectos contenidos en el libro de trabajo, de forma que los principales objetivos de formación puedan conseguirse con una mínima inversión. Suministrado en un práctico Systainer.

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Objetivos didácticos – Estructura, función y aplicación de cilindros de simple y doble efecto – Cálculo de parámetros básicos – Accionamiento directo e indirecto – Aplicación y funcionamiento de las electroválvulas de 3/2 y 5/2 vías – Análisis de circuitos – Opciones para medición de presiones – Sistemas de control dependientes de la presión – Circuitos de enclavamiento – Operaciones lógicas: AND/OR/NOT – Combinación de operaciones lógicas – Función y aplicación de finales de carrera – Supervisión de posiciones utilizando sensores electrónicos de proximidad – Válvulas temporizadoras – Realización de movimientos oscilantes – Consideraciones económicas sobre el uso de componentes neumáticos – Localización de averías en circuitos electroneumáticos simples

Sensores de proximidad electrónicos – compatible y fiable Estos sensores de proximidad están basados en el mismo sistema de montaje en ranura que los sensores de proximidad neumáticos del TP 101. Hemos optado por los sensores electrónicos a prueba de cortocircuitos debido a su larga vida útil en aplicaciones de formación. Estándares mundiales – válvulas ISO Las nuevas válvulas ISO con accionamiento manual auxiliar y tecnología de conexión M8. El estándar mundial le permite aplicar lo que ha aprendido a una amplia gama de diferentes soluciones, incluyendo diferentes países – indispensable para actuar a nivel internacional. Todas las entradas y salidas son accesibles y compatibles con la más amplia gama posible de aplicaciones.

Un impresionante paquete de formación para TP El libro de trabajo DE 540673 EN 541090 ES 542505 FR 542509

Medios complementarios – Diseño y simulación utilizando FluidSIM® – Programa autodidacta, Electroneumática – Libro de texto Electroneumática, Nivel básico – Juego de transparencias, Fundamentos de electroneumática – DVD Electroneumática/Electrohidráulica



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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 2x Relé, triple 162241 3 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322 4 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la derecha 183345 5 1x Sensor de proximidad, óptico 178577 6 2x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695 7 1x 2 x Electroválvula de 3/2 vías con LED, normalmente cerrada 539776 8 1x Electroválvula de 5/2 vías con LED 539777 9 2x Electroválvula de 5/2 vías con LED, de doble bobina 539778 10 1x Sensor de presión con visualización digital 539757 11 4x Regulador de flujo unidireccional 539773 12 1x Cilindro de simple efecto 152887 13 2x Cilindro de doble efecto 152888 14 1x Válvula de interrupción con filtro y regulador 540691 15 1x Distribuidor de aire 152896 16 1x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 Accesorios, pedir también: Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

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Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Equipo suplementario para actualizar de TP 101 a TP 201 Suplementa el equipo de Neumática, Nivel básico TP 101 para formar un equipo completo de Electroneumática, Nivel básico TP 201. Equipo suplementario completo TP 101 – TP 201 en un Systainer 540717

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 2x Relé, triple 162241 3 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322 4 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la derecha 183345 5 1x Sensor de proximidad, óptico 178577 6 2x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695 7 1x 2 x Electroválvula de 3/2 vías con LED, normalmente cerrada 539776 8 1x Electroválvula de 5/2 vías con LED 539777 9 2x Electroválvula de 5/2 vías con LED, de doble bobina 539778 10 1x Sensor de presión con visualización digital 539757 11 2x Regulador de flujo unidireccional 539773 13 2x Cilindro de doble efecto 152888


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Electroneumática intensiva: Equipo TP 202

Electroneumática, Nivel avanzado: Formación avanzada en Systainer! Este paquete de formación suplementa los objetivos didácticos del TP 201. El nuevo libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto basados en aplicaciones industriales reales, y una sección mejorada de los fundamentos en un CD-ROM multimedia. Los cimientos para una formación competente. ¡Curse ahora su pedido! El número de componentes y el diseño están especialmente ajustados a los proyectos contenidos en el libro de trabajo, de forma que los principales objetivos de formación puedan conseguirse con una mínima inversión. Suministrado en un práctico Systainer. Se necesitan los componentes del equipo TP 201 para realizar los proyectos.

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Objetivos didácticos – Describir la estructura y aplicación de los terminales de válvulas – Realizar controles secuenciales con solapamiento de señales – solución según el método del grupo, encadenamiento de secuencias con válvulas de retorno por muelle y con válvulas biestables – Describir y establecer modos de funcionamiento – Describir la función y aplicación de un contador con preselección – Explicar y realizar una función de paro de emergencia utilizando válvulas con retorno por muelle – Condiciones del paro de emergencia – Explicar la función y aplicación de una electroválvula de 5/3 vías – Describir y establecer el modo de funcionamiento „Ajuste“ – Localización de circuitos electroneumáticos complejos

Fundamentos de la neumática moderna – terminales de válvulas Este curso de formación le ayuda a establecer las bases de utilización de los terminales de válvulas. Diseñado para una amplia gama de industrias, requerimientos y aplicaciones, los terminales de válvulas son robustos y duraderos – una inversión para el futuro. El terminal de válvulas MPA utilizado consiste en 2 electroválvulas de 5/2 vías de simple bobina y 2 de 5/2 vías de doble bobina. Pulsador de emergencia eléctrico La ingeniería de seguridad es un tema importante, pero que a menudo se ignora en la formación. El nuevo TP 201 profundiza en las funciones de un paro de emergencia y también describe la función de un paro de emergencia bajo condiciones especiales. Después de todo, no siempre es lo mejor quitar la presión y la tensión del sistema tras presionar el pulsador de emergencia.



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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 2x Relé, triple 162241 3 1x Temporizador, doble 162243 4 1x Contador incremental con preselección 162355 5 1x Pulsador de EMERGENCIA, eléctrico 183347 6 1x Sensor de proximidad, inductivo 178574 7 1x Sensor de proximidad, capacitivo 178575 8 1x Terminal de válvulas con 5 posiciones de válvula (MMJJ) 540696 9 2x Válvula de antirretorno, pilotada 540715 Accesorios, pedir también: Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

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Un impresionante paquete de formación para TP %LECTROPNEUMATICS !DVANCEDÙ,EVEL

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Incluye un CD-ROM multimedia conteniendo fotos y vídeos de aplicaciones industriales y esquemas de circuitos. La información teórica se trata utilizando modelos seccionados para una mejor comprensión y las hojas de trabajo y de ejercicios pueden reimprimirse si es necesario. DE 540674 EN 541091 ES 542506



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Medios complementarios – Diseño y simulación utilizando FluidSIM® – Programa autodidacta, Electroneumática – DVD Electroneumática/Electrohidráulica


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Mediciones en Neumática TP 210, Nivel avanzado

Abierto a más opciones: Sistema de análisis y diagnosis ayudado por PC El equipo TP 210 le permite ampliar los objetivos didácticos del TP 101 y 201 para incluir el tema de la medición en neumática. Desde mediciones sencillas relativas a los componentes individuales hasta un sistema de análisis de circuitos neumáticos ayudado por PC. Prepárese para un futuro en el que la diagnosis adquirirá cada vez más importancia, con ejercicios para medición y análisis del comportamiento de sistemas.

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La característica especial Los sensores (p. ej. para la medición de presión y caudal) están directamente conectados al nuevo EasyPort DA incluido en el suministro. Las señales son compiladas y transferidas al PC utilizando el software de medición Fluid Lab®-P también incluido en el suministro. Entonces pueden iniciarse los diversos ejercicios. El TP 210 permite a los estudiantes realizar muchos y relevantes experimentos para la formación básica.

Objetivos didácticos – Fundamentos de procesamiento de datos analógicos – Interpretación de mediciones – Lectura y comprensión de hojas de datos y características de medición – Componentes de ingeniería de fluidos y su influencia y función – Demostración de los efectos de la ingeniería de fluidos y características especiales – Localización de averías analítica – Uso de sensores adaptativos

Ventajas – Registro rápido de valores medidos, apoyado por PC – Mayor éxito de la formación a través de la medición de componentes e interpretación de los resultados – Sensores que permiten a los estudiantes „observar el interior“ de circuitos y componentes – Las suposiciones acerca del comportamiento del sistema pueden probarse fácilmente – Aprender los principios de medición y análisis y su directa aplicación en otros circuitos – Demostración y comprensión más rápida de los principios de la ingeniería de fluidos – Análisis del sistema a través de PC: Método de diagnosis avanzado – Mejor comprensión de los componentes y procesos de la ingeniería de fluidos y con ello una más alta calidad de la formación


Equipo completo TP 210 en un Systainer 540701

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488)

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2 1x Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 3 1x Unidad de conexión, analógica 162247 4 1x Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo 162305 5 1x Cable datos de E/S, analógico 189551 6 1x EasyPort DA 193930 7 3x Sensor de presión con visualización digital 539757 8 1x Sensor de flujo con display 539758 9 1x Fluid Lab-P Licencia simple 540700 Para realizar los ejercicios sobre mediciones de fuerza y la válvula proporcional, se necesitan otros componentes no incluidos en el suministro. 1x sensor de fuerza, 1x regulador de presión proporcional. Sensor de fuerza para la medición de la fuerza de émbolo El montaje se efectua con dos tuercas con cabeza de martillo en el panel de prácticas perfilado. La conexión electrica con enchufe de seguridad de 4mm. – Área de medición 0 – 1 KN – Tensión de alimentación: 24 V, Tesión de salida: 0 – 10 V 10 Sensor de fuerza para la medición de la fuerza de émbolo 539780 Regulador de presión proporcional con cable de conexión de enchufe de seguridad para el montaje al panel de prácticas perfilado con fijación Quick-Fix® El regulador provee una tensión de entrada (0 – 10 V) proporcional a la presión (0,15 – 6 bar). 11 Regulador de presión proporcional 539779

Incluye un paquete de software para valores medidos Fluid Lab®-P El software Fluid Lab®-P para el registro de valores medidos es un componentes importante del paquete de software TP 210. Sólo se necesitan unos pocos pasos para configurar el interface, adaptar los sensores y seleccionar el idioma (Alemán/Inglés/ Español/Francés). A partir de aquí, ya puede empezarse con los ejercicios de registro de los valores medidos. Cada ejercicio consiste en un plan de conexión detallado de los componentes eléctricos y neumáticos, así como un texto de ayuda sobre cómo realizar el experimento. El software también controla las tareas de medición, cuyos resultados pueden imprimirse posteriormente o exportarse a un programa para su edición. El software incluye también un manual y documentación sobre el juego de ejercicios con sus soluciones, en formato PDF.

Requerimientos del sistema – PC con Windows 2000 o XP – Por lo menos un Pentium 500 MHz – 64 MB RAM – Unidad de CD-ROM – Interface serie (RS232) Se necesitan los componentes de los equipos TP 101 y 201 para realizar los ejercicios.


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Actuadores neumáticos: conjunto de equipos TP 220, nivel avanzado

Actuación óptima El paquete de formación TP 220 complementa al TP 201 en fundamentos sobre actuadores neumáticos. Los contenidos didácticos ofrecen una selección de diferentes tipos de actuadores modernos teniendo en cuenta sus características particulares, así como análisis económicos y de seguridad técnica. Cada actuador se muestra como configuración individual, ajustándose de esta forma a cada uno de los distintos niveles de aprendizaje. El uso exclusivo de componetes industriales subraya la necesidad de ejemplos prácticos y asegura la rápida transferencia de conocimientos de la formación a la práctica. Recomendamos utilizar una fuente de aire comprimido que suministre aproximadamente 100 l/min.

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Objetivos didácticos – Diseño de una red de aire comprimido – Dimensionado de la potencia neumática – Influencia de tubos flexibles y racores en la velocidad de proceso – Reducción de costes mediante uso de presiones distintas en la carrera de avance y retroceso – Reducción de costes por evitación de fugas – Comportamiento de actuadores lineales en funcionamiento – Cálculo de momentos de inercia de la masa – Comportamiento de actuadores giratorios en funcionamiento – Funcionamiento, accionamiento y selección del músculo neumático – Comparación entre cilindros estándar y el músculo neumático – Comportamiento de controles neumáticos en caso de fallo energético

El manual Describe detalladamente preguntas y proyectos industriales en 16 ejercicios, cada uno de ellos con su respectiva descripción del problema y su tarea. Las hojas de trabajo ofrecen un apoyo en todos los pasos, desde la planificación hasta el control, pasando por la ejecución. Incluye soluciones de muestra y conocimientos detallados para la base teórica. Incluye un CD-ROM multimedia con fotos y vídeos de aplicaciones industriales y esquemas de circuito. Los conocimientos teóricos se transmiten más fácilmente con modelos seccionados animados. Imprima hojas del manual y de ejercicios cuando las necesite. DE 549982

Pneumatische Antriebe

Arbeitsbuch TP 220

Mit CD-ROM

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Músculo neumático, tamaño 10 544311 2 1x Unidad giratoria, tamaño 16, 184º 544313 3 1x Actuador lineal, tamaño 18, carrera 170 mm 548641 4 1x Generador de funciones/Contador/Cronómetro 544315 5 1x Electroválvula de conmutación rápida de 3/2 vías,

cerrada en posición de reposo 544312

6 1x Electroválvula de 5/3 vías, centro cerrado 541132 7 2x Válvula de estrangulación y antirretorno 548634 8 1x Interruptor de proximidad, electrónico 548589 9 1x Válvula de cierre con filtro regulador 152894 10 1x Peso, 175 g 548581 11 1x Peso, 2 kg 548582 12 1x Tubo de plástico 6 x 1 Plata 5 m 152963 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Músculo neumático El músculo neumático es un actuador de tracción que imita la musculatura humana. Con un movimiento exento de tirones, ofrece una fuerza inicial hasta 10 veces superior a la de un cilindro convencional del mismo diámetro. Aprenderá cómo usar el músculo como actuador de efecto simple.

Unidad giratoria La unidad giratoria transmite la fuerza directamente al árbol de accionamiento mediante una aleta oscilante. El ángulo de giro puede ajustarse de modo continuo entre 0° y 184°. Aprenderá qué importancia tiene el momento de inercia de la masa en la unidad giratoria y cómo se puede influir en el comportamiento bajo carga.

Actuador lineal El cilindro sin vástago está acoplado de forma mecánica al carro, el cual sirve directamente para la admisión de cargas. Aprenderá qué pasos son necesarios para alcanzar un comportamiento óptimo y cuáles de estas posibilidades se aplican en cada uno de los casos.


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Equipo de neumática BIBB

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Equipo completo BIBB neumática en organizadaor

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 2x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente cerrada 152860 2 1x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente abierta 152861 3 1x Válvula de 5/2 vías con interruptor selector manual 152862 4 4x Válvula de 3/2 vías, accionada por rodillo, cerrada en reposo 152866 4

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5 2x Válvula de 3/2 vías, accionada por rodillo en un sentido, cerrada 152867 6 1x Válvula neumática de 3/2 vías,pilotada por un lado 539768 7 3x Válvula neumática de 5/2 vías, doble pilotaje 539769 8 1x Válvula neumática de 5/3 vías, tres posiciones, normalmente cerrada 541138 9 1x Temporizador, normalmente cerrado 540694 10 1x Válvula de secuencia 152884 11 1x Módulo de pasos 152886

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12 2x Selector de circuito (OR) 539771 13 5x Válvula de simultaneidad (AND) 539770 14 1x Indicador óptico (rojo) 152893 15 3x Manómetro 152865 16 2x Regulador de flujo unidireccional 539773 17 1x Escape rápido 539772 18 1x Cilindro de simple efecto 152887

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19 2x Cilindro de doble efecto 152888 20 1x Carga de arrastre/tracción 152889 21 1x Regulador de presión con manómetro 539756 22 1x Válvula de interrupción con filtro y regulador 540691 23 1x Distribuidor de aire 152896 24 2x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496

13

14

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Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

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Objetivos didácticos – Fundamentos físicos – Fundamentos y terminología de la tecnología de control: sistema de control en bucle, flujo de señales, estructura de un circuito y esquemas – Válvulas distribuidoras neumáticas – Válvulas de antirretorno, de presión y de control de caudal – Dispositivos lógicos, diagramas lógicos – Técnicas de control básicas – Requerimientos de seguridad – Función y estructura de componentes neumáticos – Sistemas de control con condiciones de arranque y de ajuste (automático/manual, paso a paso, paro a final de ciclo) – Control programado utilizando módulos paso a paso – Control programado utilizando un secuenciador – Localización de averías en grandes sistemas neumáticos

La selección de componentes cumple con lo exigido por el curso del Instituto Federal Alemán de Formación Profesional (Bundesinstitute für Berufsbildung (BIBB)) . Medios de formación recomendados

– Programa autodidacta, Fundamentos de neumática – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Pedir también: Curso de neumática BIBB DE


90070

y ejercicios acompañantes, hojas de registro y circuitos de ejercicio DE

90

91030

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Equipo de Electroneumática BIBB

Equipo completo BIBB Electroneumática en organizador 184462

1

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 2x Entrada de señales eléctricas 162242 2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244 3 2x Relé, triple 162241 4 1x Temporizador, doble 162243 5 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322 6 1x Sensor de proximidad, inductivo 178574 7 1x Sensor de proximidad, capacitivo 178575 8 1x Sensor de proximidad, óptico 178577 9 2x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695 10 3x Electroválvula de 5/2 vías con LED, de doble bobina 539778 11 1x 2 x Electroválvula de 3/2 vías con LED, normalmente cerrada 539776 12 3x Electroválvula de 5/2 vías con LED 539777 13 1x Sensor de presión con visualización digital 539757 14 1x Cilindro de doble efecto 152888 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

91030


Objetivos didácticos – Fundamentos físicos de la electricidad y la neumática – Función y aplicación de dispositivos electroneumáticos – Representación de secuencias de movimiento y estados de conmutación – Construcción de sistemas de control utilizando relés – Circuitos de enclavamiento eléctrico – Uso de sensores de proximidad magnéticos – Uso de presostatos – Sistemas de control dependientes del recorrido utilizando sensores – Sistemas de control utilizando contadores con preselección – Controles con parámetros (p. ej, ciclo único/ciclo continuo, PARO DE EMERGENCIA) – Controles diagrama-paso /controles secuenciales – Controles por tiempo/ controles secuenciales controlados por tiempo – Controles de programa con secuenciador con y sin borrado – Localización de averías en grandes sistemas de control electroneumáticos

Medios de formación recomendados

– Programa autodidacta, Neumática, Nivel básico – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Pedir también: Curso de Electroneumática BIBB DE

93070

y ejercicios acompañantes, hojas de registro y circuitos de ejercicio DE

93080

La selección de componentes cumple con lo exigido por el curso del Instituto Federal Alemán de Formación Profesional (Bundesinstitute für Berufsbildung (BIBB)) .


91


Equipo de neumática en bucle cerrado TP 111

1

2

3

Equipo completo TP 111 en organizador 184467 Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 2x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente cerrada 152860 3 1x 2 x Electroválvula de 3/2 vías con LED, normalmente cerrada 539776 4 1x Manómetro 152865

4

5

6

5 2x Regulador de flujo unidireccional 539773 6 1x Válvula de cierre con filtro/regulador de 5 µm 526337 7 1x Distribuidor de aire 152896 8 1x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 9 1x Regulador PID 162254 10 1x Comparador 162257 11 1x Sensor de presión analógico 167094

7

8

9

12 1x Electroválvula de 5/3 vías, centro cerrado 541132 13 1x Electroválvula proporcional de 5/3 vías 167078 14 2x Depósito de reserva de aire 152912 15 1x Regulador de estado 162253 16 1x Actuador lineal, neumático, con guía 192501 17 1x Potenciómetro lineal 152628 18 1x Regla 525927

10

11

12

19 1x Peso

34065

20 2x Amortiguador

34572

Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

91030

Osciloscopio 152917 13

14

15

Multímetro digital

35681

Generador de funciones 152918 Cable BNC – 4 mm 152919 Cable BNC – BNC 158357 Connector en Te BNC 159298 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

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20


18

Objetivos didácticos – Regulación de la presión y la posición – Secuencia de acción de un circuito de regulación: variables controladas, manipuladas, perturbadoras y de referencia – Actividad y tiempo de unidades de regulación: reguladores continuos y discontinuos, reguladores P, I, D, PI, PD, PID, reguladores de estado – Comportamiento de las secuencias de regulación: características de transferencia, respuesta transitoria, sistemas con y sin compensación, sistemas de primer, segundo y tercer orden, tiempos inactivos – Diferencia entre secuencias de acción en bucle abierto y en bucle cerrado – Interacción de reguladores en bucle cerrado y sistemas de control, optimización de circuitos de regulación, consideraciones acerca de la estabilidad

– Ajuste, puesta a punto y optimización de reguladores en bucle cerrado, dispositivos y sistemas con tarjetas de regulación analógicas Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de neumática – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Pedir también: Libro de trabajo Neumática en bucle cerrado DE

94459

EN

94465

ES 533499 FR

94347

Equipos parciales para regulación de presión y de posición, bajo demanda.


PneuPos: Posicionamiento neumático con el controlador de ejes SPC 200

Equipo para la construcción y puesta a punto de sistemas de posicionado neumático de uno o varios ejes, o sistemas de pórtico, con el controlador de ejes SPC 200. El equipo completo consta de tres equipos parciales. Los equipos se suministran como componentes individuales, ya que el montaje y la puesta a punto forman objetivos didácticos separados. Recomendamos utilizar una fuente de aire comprimido que suministre aproximadamente 350 l/min. PneuPos 1 Posicionamiento neumático con un eje neumático NC PneuPos 2 Equipo suplementario para actualizar a un sistema de dos ejes. Requiere el equipo PneuPos 1. PneuPos 3 Equipo suplementario para pinzas neumáticas, para realizar tareas de tomar y colocar. Requiere los equipos PneuPos 1 y 2.

Equipo parcial PneuPos 1 – Posicionamiento neumático con un eje neumático NC Objetivos didácticos – Construcción y montaje de ejes neumáticos NC – Uso de la tecnología digital para realizar potentes circuitos de regulación servoneumáticos – Programación de ejes controlados numéricamente según DIN 66025

– Análisis y optimización de la respuesta de un regulador – Visualización y evaluación de la respuesta de un movimiento – Localización de averías en ejes NC – Circuitos de PARO DE EMERGENCIA para ejes NC

Equipo parcial PneuPos 2 – Equipo suplementario para actualizar a un sistema de dos ejes Objetivos didácticos – Construcción y puesta a punto de sistemas de posicionado neumático multiejes – Ajuste mecánico y eléctrico de un sistema de pórtico de dos ejes – Programación de sistemas de posicionado multiejes según DIN 66025 – Análisis y optimización de la respuesta de un regulador – Visualización y evaluación de la respuesta de un movimiento – Localización de averías en ejes NC – Función de PARO DE EMERGENCIA en sistemas de dos ejes

Equipo parcial PneuPos 3 – Equipo suplementario para pinzas neumáticas, para realizar tareas de tomar y colocar. Objetivos didácticos – Montaje y puesta a punto de una pinza – Programación e implementación de tareas de manipulación

PneuPos 1 192490 PneuPos 2 192496 PneuPos 3 192502 Accesorios necesarios

Medios de formación recomendados – Software de programación WinPisa para SPC 200 – Instrucciones de funcionamiento para SPC 200

3ERVO 0NEUMATIC 0OSITIONING

7ORKBOOKÙ0NEU0OS

Válvula de cierre con filtro/regulador de 5 µm 526337

Placa perfilada de aluminio 700 x 700 mm 159410

Pedir también: Libro de trabajo Posicionamiento servoneumático

Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios

DE 192503

Accesorios recomendados

EN 196949 Opciones

ES 533498


Tarjeta intercambiable Profibus DP para SPC 200 170224 Terminal E/S (SysLink)

34035

Juego de fijación

35644


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Equipo SoftStop: amortiguación controlada con SPC 11, sistema de un sólo eje

Equipo para sistemas de un sólo eje Los rápidos tiempos de ciclo para montaje y manipulación, requieren elevadas velocidades de desplazamiento de los actuadores neumáticos lineales. Esto a su vez requiere medidas especiales para frenar la corredera en las posiciones finales, tales como la instalación de amortiguadores, el uso de finales de carrera y su inclusión en un programa de PLC o control del aire mediante reguladores de caudal – a menudo sin conseguir las condiciones ideales.

Conjunto complementario de SoftStop El conjunto de equipos contiene todos los componentes necesarios para ampliar el sistema de un eje con SPC 11 a un sistema de un eje con SPC 200 (conjunto de equipos PneuPos 1: posicionamiento servoneumático con un eje).

El rápido SoftStop facilita un incremento en el tiempo de ciclo de hasta un 30 % con óptimas características de movimiento del accionamiento lineal. La válvula proporcional puede controlarse a través de cualquier señal de 24 V.

Incluye ejercicios (DE/EN)

Medios de formación recomendados Manual para SPC 11

Equipo completo SoftStop 195897 Los componentes más importantes en conjunto:

SoftStop Elektronische Endlagendämpfung Electronic Endposition Cushioning Aufgaben/Exercises

Medios complementarios – Software de programación WinPisa para SPC 200 – Instrucciones de funcionamiento para SPC 200

1x Potenciómetro lineal 152628 1x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 1x Adaptador, eje Y 167032 1x Electroválvula proporcional de 5/3 vías 192493 1x Actuador lineal, neumático, con guía 192501 1x Accesorios de montaje para potenciómetro lineal 178441

197115 de, en

Pedir también: Libro de trabajo Posicionamiento servoneumático

1x Manual SoftStop DE/EN 197115

DE 192503

Accesorios recomendados

EN 196949


ES 533498

Compresor

1x Controlador de la posición final SPC 10 192216

91030

Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Equipo suplementario completo SoftStop – PneuPos 1 196075 Los componentes más importantes en conjunto: 2x Amortiguador

34572

1x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 1x Electroválvula de 3/2 vías con LED, normalmente cerrada 167073 1x Interface de ejes para encoder de posición, analógico con 192494 1x Controlador de ejes SPC 200/P01con unidad de control 170521 1x Pulsador de EMERGENCIA, eléctrico 183347 1x Función de PARO DE EMERGENCIA 192495 2x Cable sólo Azul 1500 mm 376940 2x Cable sólo Rojo 1500 mm 376941 10 1x Accesorios para el controlador de ejes 192491

94


Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Hidráulica

Equipo de hidráulica, Nivel básico TP 501

Equipo completo TP 501 en organizador

80246

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Válvula de 4/2 vías, accionada manualmente 152974 2 1x Válvula de 4/3 vías, manual (centro a derivación) 152977 3 1x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848 4 1x Válvula limitadora de presión, pilotada 152849 5 1x Reductora de presión de 3 vías 152850 6 1x Regulador de caudal de 2 vías 152851 7 1x Válvula de antirretorno, pilotada 152852 8 1x Acumulador de diafragma con bloque de cierre 152859 9 1x Motor hidráulico 152858 10 1x Cilindro de doble efecto 16/10/200 152857 11 1x Peso 152972 12 1x Válvula de antirretorno 0,1 MPa 152845 13 1x Válvula de antirretorno 0,5 MPa 152846 14 1x Regulador de caudal 152842 15 1x Regulador de flujo unidireccional 152843 16 1x Válvula de cierre 152844 17 7x Conector en T 152847 18 3x Manómetro 152841 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios 8 Mangueras con acoplamientos rápidos 600 mm 152960 4 Mangueras con acoplamientos rápidos 1000 mm 152970 4 Mangueras con acoplamientos rápidos 1500 mm 159386 Caja de mediciones 177468 Unidad limitadora de presión 152971 Cubierta para peso ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos – Aprender acerca de válvulas y dispositivos – Función y aplicación de las diversas válvulas y dispositivos – Medición de variables, tales como presión caudal y tiempo – Cálculo de relaciones de superficie, fuerza, potencia y velocidad – Fundamentos físicos de la hidráulica – Aplicación de ecuaciones básicas de la hidráulica – Uso de símbolos según DIN/ISO 1219 – Trazado de diagramas desplazamiento-paso – Dibujo de circuitos hidráulicos – Construcción y puesta a punto de sistemas de control, incluyendo localización de averías – Circuitos hidráulicos básicos, tales como circuitos de secuencia, derivaciones de la bomba, circuitos diferenciales, circuitos de impulsión y de retorno, circuitos de bypass, contrapresión y derivación utilizando válvulas de antirretorno pilotadas.

Medios de formación recomendados – Libro de texto Hidráulica, Nivel básico – Programa autodidacta, Fundamentos de hidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica – Juego de transparencias de Hidráulica, Nivel básico – Modelos transparentes, Hidráulica Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica, Nivel básico (YDRAULICS "ASICÙ,EVEL

7ORKBOOKÙ40Ù


DE

94454

EN

94468

ES

94428


95


Equipo de hidráulica, Nivel avanzado TP 502

1

2

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Equipo completo TP 502 en organizador

80247

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Válvula de 4/3 vías, manual (centro cerrado) 152975 2 1x Válvula de 4/3 vías, manual (centro a descarga) 152976 3 1x Válvula de 2/2 vías, con leva 152978 4 1x Divisor de caudal 152967 4

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5 1x Válvula de cierre/contrapresión 152968 6 1x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848 7 1x Cilindro de doble efecto 16/10/200 152857 8 1x Regulador de flujo unidireccional 152843 9 4x Conector en T 152847 10 1x Kit de montaje para el cilindro 16/10/200 120778

7

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Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios 12 Mangueras con acoplamientos rápidos 600 mm 152960 4 Mangueras con acoplamientos rápidos 1000 mm 152970 Caja de mediciones 177468 Unidad limitadora de presión 152971

10

sin montar

10

montado

Cubierta para peso ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos – Motor hidráulico – Restrictores y reguladores de caudal para ajustar la velocidad – Válvulas limitadoras de presión – Circuito de avance rápido – Circuito diferencial – Circuito rectificador – Circuito de memoria – Circuito secuencial de presión – Regulador de presión – Válvulas de 2/2, 3/2, 4/2 y 4/3 vías – Válvula de antirretorno hidráulica pilotada – Regulador de caudal de un sólo sentido – Divisor de caudal

Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de hidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica – Modelos transparentes, Hidráulica Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica, Nivel avanzado (YDRAULICS !DVANCEDÙ,EVEL

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DE

94014

EN

94015

ES

94429

Se necesita el equipo TP 501 para realizar los ejercicios del libro de trabajo.

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Equipo de Electrohidráulica, Nivel básico TP 601

Equipo completo TP 601 en organizador 184463

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244 3 2x Relé, triple 162241 4 2x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322 5 2x Final de carrera eléctrico, accionado por la derecha 183345 6 1x Electroválvula de 4/2 vías 167082 7 1x Electroválvula 4/3 vías, centro cerrado 167083 8 1x Válvula de antirretorno, pilotada 152852 9 2x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848 10 1x Regulador de caudal de 2 vías 152851 11 1x Cilindro de doble efecto 16/10/200 152857 12 1x Motor hidráulico 152858 13 1x Regulador de flujo unidireccional 152843 14 1x Válvula de antirretorno 0,2 MPa 152845 15 1x Válvula de antirretorno 0,5 MPa 152846 16 3x Manómetro 152841 17 8x Conector en T 152847 18 1x Peso 152972 Los componentes más importantes en conjunto: Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios 8 Mangueras con acoplamientos rápidos 600 mm 152960 8 Mangueras con acoplamientos rápidos 1000 mm 152970 2 Mangueras con acoplamientos rápidos 1500 mm 159386 Caja de mediciones 177468 Unidad limitadora de presión 152971 Cubierta para peso ➔ Capítulo Accesorios Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Objetivos didácticos – Aprender acerca de válvulas, dispositivos y sus funciones – Aprender acerca de componentes eléctricos – Uso de símbolos según DIN/ISO 1219 – Trazado de diagramas desplazamiento-paso – Dibujo de esquemas de circuitos hidráulicos y eléctricos – Construcción y puesta a punto de sistemas de control, incluyendo localización de averías – Circuitos hidráulicos básicos, p. ej. circuitos secuenciales por presión, bypass de la bomba y circuitos diferenciales

Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de electrohidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica – Libro de texto Electrohidráulica, Nivel básico – Juego de transparencias, Fundamentos de electrohidráulica – DVD Electroneumática/Electrohidráulica Pedir también: Libro de trabajo Electrohidráulica, Nivel básico DE

94455

EN

94470

ES 196953 FR

94351

Nota: Se necesita un presostato adicional (Núm. art. 167080) para los ejercicios 5, 10 y 11 del libro de trabajo de Electrohidráulica, Nivel básico. Para el ejercicio 13, se necesita un segundo cilindro (Núm. art. 152857).


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Equipos suplementarios de Hidráulica

1

2

3

Equipo suplementario para actualizar de Hidráulica, Nivel básico TP 501 a Electrohidráulica, Nivel básico TP 601 Para los objetivos didácticos, véase el equipo de Electrohidráulica Nivel básico TP 601. Equipo suplementario completo TP 501 – TP 601 en organizador 167104

4

5

6 Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244 3 2x Relé, triple 162241 4 2x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322 5 2x Final de carrera eléctrico, accionado por la derecha 183345

7

8

9

6 1x Electroválvula de 4/2 vías 167082 7 1x Electroválvula 4/3 vías, centro cerrado 167083 8 1x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848 9 1x Conector en T 152847

1

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3

Equipo suplementario de Hidráulica Nivel Básico TP 501 y Nivel Avanzado TP 502 a Electrohidráulica Nivel Básico TP 601 Objetivos didácticos: véase el equipo Electrohidráulica, Nivel Básico TP 601. Equipo suplementario completo TP 501 y TP 502 – TP 601 en organizador 167105

4

5

6

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244 3 2x Relé, triple 162241 4 2x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322 5 2x Final de carrera eléctrico, accionado por la derecha 183345 6 1x Electroválvula de 4/2 vías 167082

7

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7 1x Electroválvula 4/3 vías, centro cerrado 167083


Equipo de Electrohidráulica, Nivel avanzado TP 602

Equipo completo TP 602 en organizador 184464

1

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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Temporizador, doble 162243 2 1x Contador incremental con preselección 162355 3 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244 4 2x Relé, triple 162241 5 1x Pulsador de EMERGENCIA, eléctrico 183347 6 1x Sensor de proximidad, inductivo 178574 7 1x Sensor de proximidad, capacitivo 178575 8 1x Sensor de proximidad, óptico 178577 9 1x Electroválvula de 4/2 vías 167082 10 1x Divisor de caudal 152967 11 1x Válvula limitadora de presión, pilotada 152849 12 1x Reductora de presión de 3 vías 152850 13 1x Válvula de cierre/contrapresión 152968 14 1x Cilindro de doble efecto 16/10/200 152857 15 1x Presostato 167080 16 4x Conector en T 152847 17 1x Acumulador de diafragma con bloque de cierre 152859 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios 10 Mangueras con acoplamientos rápidos 600 mm 152960 4 Mangueras con acoplamientos rápidos 1000 mm 152970 2 Mangueras con acoplamientos rápidoss 1500 mm 159386 Caja de mediciones 177468 Unidad limitadora de presión 152971 Cubierta para peso ➔ Capítulo Accesorios Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Objetivos didácticos – Circuito de avance rápido – Circuito de avance rápido con contrapresión – Circuito de avance rápido utilizando reguladores de caudal de 2 y de 3 vías – Secuenciador – Circuito de bypass a depósito sin presión – Integración de un PARO DE EMERGENCIA – Uso del divisor de caudal – Circuito hidráulico ecualizador de velocidad – Ciclo único y ciclo continuo – Circuito de memoria – Regulación de velocidad – Control de seguridad bimanual

Pedir también: Libro de trabajo Electrohidráulica, Nivel avanzado %LECTROHYDRAULICS !DVANCEDÙ,EVEL

7ORKBOOKÙ40Ù


DE

94456

EN

94471

ES 196954

Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de electrohidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica



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Mediciones en hidráulica TP 610, Nivel avanzado

Abierto a más opciones: Sistema de análisis y diagnosis ayudado por PC El equipo TP 610 de medición en hidráulica le permite ampliar los objetivos didácticos del TP 501 y 601 para incluir el tema de la medición en hidráulica. Desde mediciones sencillas relativas a los componentes individuales hasta un sistema de análisis de circuitos hidráulicos ayudado por PC. Prepárese para un futuro en el que la diagnosis adquirirá cada vez más importancia, con ejercicios para medición y análisis del comportamiento de sistemas.

100


La característica especial: Los sensores (p. ej. para la medición de presión y caudal) están directamente conectados al nuevo EasyPort DA incluido en el suministro. Las señales son compiladas y transferidas al PC utilizando el software de medición Fluid Lab®-H también incluido en el suministro. Puede empezarse directamente con los diversos ejercicios y aplicar lo que se ha aprendido a aplicaciones prácticas, por ejemplo a la estación MPS® „Punzonado“.

Objetivos didácticos – Fundamentos de procesamiento de datos analógicos – Interpretación de mediciones – Lectura y comprensión de hojas de datos y características de medición – Componentes de ingeniería de fluidos y su influencia y función – Demostración de los efectos de la ingeniería de fluidos y características especiales – Localización de averías analítica – Uso de sensores adaptativos

Ventajas: – Registro rápido apoyado por PC de los valores medidos, en lugar del registro individual de puntos de medición utilizando papel y un cronómetro – Mayor éxito de la formación a través de la medición e interpretación de componentes en lugar de utilizar complicados modelos seccionados – Sensores que permiten a los estudiantes „observar el interior“ de circuitos y componentes – Las suposiciones acerca del comportamiento del sistema pueden probarse fácilmente – Aprender los principios de medición y análisis y su directa aplicación en otros circuitos – Demostración y comprensión más rápida de los principios de la ingeniería de fluidos – Análisis del sistema a través de PC: Método de diagnosis avanzado – Mejor comprensión de los componentes y procesos de la ingeniería de fluidos y con ello una más alta calidad de la formación


Equipo completo TP 610 540702

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488)

34031

2 1x Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 3 1x Unidad de conexión, analógica 162247 4 1x Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo 162305 5 1x Cable datos de E/S, analógico 189551 6 1x EasyPort DA 193930 7 3x Sensor de presión tamaño nominal 4 525964 8 1x Caja de mediciones, Caudalímetro 183736 9 1x Fluid Lab-H Licencia simple de usario 525276

Incluye un paquete de software para valores medidos Fluid Lab®-H El software “Fluid Lab®-H” para el registro de valores medidos es un componentes importante del paquete de software TP 610. Sólo se necesitan unos pocos pasos para configurar el interface, adaptar los sensores y seleccionar el idioma (Alemán/Inglés/ Español/Francés). A partir de aquí, ya puede empezarse con los ejercicios de registro de los valores medidos. Cada ejercicio consiste en un plan de conexión detallado de los componentes eléctricos e hidráulicos, así como un texto de ayuda sobre cómo realizar el experimento. El software también controla las tareas de medición, cuyos resultados pueden imprimirse posteriormente. El software incluye también un manual y documentación sobre el juego de ejercicios con sus soluciones, en formato PDF.

Requerimientos del sistema: – PC con Windows 2000 o XP – Por lo menos un Pentium 500 MHz – 64 MB RAM – Unidad de CD-ROM – Interface serie (RS232) Se necesitan los componentes de los equipos TP 501 y 601 para realizar los ejercicios.


101


Equipamiento de hidráulica BIBB, ejercicios A-H

1

2

3

Equipo completo BIBB ejercisios A-H en organizador

80147

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Electroválvula de 4/2 vías 167082 2 1x Electroválvula 4/3 vías, centro cerrado 167083 3 1x Electroválvula 4/3 vías, centro a recirculación 167085 4 1x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848 4

5

6

5 1x Válvula limitadora de presión, pilotada 152849 6 1x Reductora de presión de 3 vías 152850 7 1x Regulador de caudal de 2 vías 152851 8 1x Válvula de antirretorno, pilotada 152852 9 1x Cilindro de doble efecto 16/10/200 152857 10 1x Motor hidráulico 152858 11 1x Regulador de caudal 152842

7

8

9

12 1x Regulador de flujo unidireccional 152843 13 1x Válvula de cierre 152844 14 1x Válvula de antirretorno, 0,1 MPa 152845 15 1x Válvula de antirretorno, 0,5 MPa 152846 16 3x Manómetro 152841 17 4x Conector en T 152847 18 1x Presostato 167080

10

11

12

19 1x Acumulador de diafragma con bloque de cierre 152859 20 1x Peso 152972 Accesorios necesarios Relé, triple 162241 Entrada de señales eléctricas 162242

13

14

15

Equipo BIBB para ejercicios adicionales, completo

80148

Los componentes más importantes en conjunto: 21 1x Electroválvula 4/3 vías, centro a descarga 167084 22 1x Válvula de antirretorno, 0,1 MPa 152845 23 1x Válvula de antirretorno, 0,5 MPa 152846 24 1x Presostato 167080 16

17

18

Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios 9 Mangueras con acoplamientos rápidos 600 mm 152960 2 Mangueras con acoplamientos rápidos 1000 mm 152970 Caja de mediciones 177468

19

20

21

Unidad limitadora de presión 152971 Cubierta para peso ➔ Capítulo Accesorios Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

22

102

23


24

Objetivos didácticos Los 21 ejercicios del curso de hidráulica BIBB enseñan los fundamentos de la ingeniería de control hidráulico. Estos objetivos didácticos están divididos en 8 diferentes unidades de formación con los siguientes contenidos: Unidad de fuente de alimentación, Actuadores y válvulas distribuidoras, Válvulas de antirretorno y de control de caudal, Válvulas de presión y presostatos, Acumuladores hidráulicos, Circuitos de aplicación, Puesta a punto y mantenimiento.

El equipamiento opcional para ejercicios permite realizar interesantes ejercicios de hidráulica: Elevación de una carga, Circuito rectificador, Descarga de la bomba sin presión Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de hidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica Pedir también: Curso de hidráulica BIBB


Equipo de hidráulica proporcional, Nivel básico TP 701


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18

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 1x Amplificador proporcional 162255 3 1x Tarjeta de valor de punto de consigna 162256 4 1x Relé, triple 162241 5 2x Sensor de proximidad, inductivo 178574 6 1x Válvula proporcional de 4/3 vías 167086 7 1x Electroválvula de 4/2 vías 167082 8 1x Válvula limitadora de presión proporcional 167087 9 1x Filtro de presión 152969 10 1x Equilibrador manométrico (Regulador de caudal proporcional) 159351 11 1x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848 12 1x Cilindro de doble efecto 16/10/200 152857 13 1x Motor hidráulico 152858 14 1x Regulador de caudal 152842 15 1x Regulador de flujo unidireccional 152843 16 2x Manómetro 152841 17 2x Conector en T 152847 18 1x Peso 152972 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios 5 Mangueras con acoplamientos rápidos 1000 mm 152970 2 Mangueras con acoplamientos rápidos 1500 mm 159386 Caja de mediciones 177468 Unidad limitadora de presión 152971 Cubierta para peso ➔ Capítulo Accesorios Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Objetivos didácticos – Aprender acerca de amplificadores proporcionales, caudal básico, caudal máximo, valores nominales) – Registro de características de la válvula de descarga proporcional – Uso de una válvula limitadora de presión proporcional para ajustar la presión máxima de un sistema – Aprender acerca de circuitos de bomba – Características de la válvula proporcional de 4/3 vías – Ajuste de varios perfiles de velocidad – Control de avance rápido – Circuito de PARO DE EMERGENCIA – Circuito secuencial de presión Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de electrohidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica – Libro de texto Hidráulica proporcional, Nivel básico – Juego de transparencias, Fundamentos de hidráulica proporcional

Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica proporcional, Nivel básico 0ROPORTIONALÙHYDRAULICS "ASICÙLEVEL

7ORKBOOKÙ40Ù


DE

94457

EN

94472

ES

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94352


103


Equipo de hidráulica proporcional, Nivel avanzado TP 702

1

2

3

Equipo completo TP 702 184466 Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Tarjeta de valor de punto de consigna 162256 2 1x Comparador 162257 3 1x Temporizador, doble 162243 4 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244

4

5

6

5 3x Relé, triple 162241 6 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322 7 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la derecha 183345 8 1x Sensor de proximidad, capacitivo 178575 9 1x Sensor de proximidad, óptico 178577 10 1x Válvula de antirretorno, pilotada 152852 11 1x Conector en T 152847

7

8

9

12 1x Válvula de antirretorno 152845 13 1x Potenciómetro lineal, carrera 200 mm 167090 14 1x Kit de montaje para el cilindro 16/10/200 120778 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios

10

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12

5 Mangueras con acoplamientos rápidos 600 mm 152960 1 Mangueras con acoplamientos rápidos 1500 mm 159386 Caja de mediciones 177468 Unidad limitadora de presión 152971 Multímetro digital

35681

Cubierta para peso ➔ Capítulo Accesorios Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios 13

14

Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Objetivos didácticos – Control de la presión y la posición – Determinación de las características tensión-desplazamiento de un encoder de posición lineal – Descripción funcional de una tarjeta comparadora – Control de la velocidad de un motor hidráulico – Inversión de un motor hidráulico – Aprender y construir diversos controles secuenciales (en función del recorrido, del tiempo, independientes de la carga, dependientes de la presión) – Determinación de las características tensión-presión un sensor de presión – Desarrollar un control de velocidad de recorrido y de giro


– Programa autodidacta, Fundamentos de electrohidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica proporcional, Nivel avanzado DE

94458

EN

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ES

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104



Equipo de regulación hidráulica en bucle cerrado, TP 511


1

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3

4

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6

7

8

9

10

11

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Filtro de presión 152969 2 1x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848 3 1x Regulador de caudal 152842 4 4x Conector en T 152847 5 1x Manómetro 152841 6 1x Motor hidráulico 152858 7 1x Regulador PID 162254 8 1x Válvula reguladora de presión de 4/3 vías 167088 9 1x Regulador de estado 162253 10 1x Actuador lineal, 200 mm de carrera 167089 11 2x Peso

34065

Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Grupo hidráulico ➔ Capítulo Accesorios 7 Mangueras con acoplamientos rápidos 1000 mm 152970 4 Mangueras con acoplamientos rápidos 1500 mm 159386 2 Mangueras con acoplamientos rápidos 3000 mm 158352 Caja de mediciones 177468 Multímetro digital

35681

Cilindro amortiguador 152295 Generador de funciones 152918 3 Cable BNC – 4 mm 152919 Cable BNC – BNC 158357 Connector en Te BNC 159298 Osciloscopio 152917 Unidad limitadora de presión 152971 Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Objetivos didácticos – Registro de las características de sensores de presión, encoders de posición y un válvula reguladora – Medición y cálculo de valores característicos en un sistema de regulación – Modificación del sistema de regulación con mayor volumen y masa adicional – Valores característicos de elementos de regulación, tales como reguladores P, I y D y sus combinaciones, y reguladores de estado – Ajuste de un circuito de regulación con ajuste de la calidad de regulación, parametrización empírica – Medición y cálculo de errores de contorneo – Influencia de variables perturbadoras tales como pérdidas de presión y fugas – Influencia de una carga de frenado activa

– Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica

Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de electrohidráulica

Equipos parciales para regulación de presión y de posición, bajo demanda.

Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica en circuito cerrado #LOSED ,OOPÙ(YDRAULICS

7ORKBOOKÙ40Ù


DE

94460

EN

94469

ES

94368

FR

94348


105


Juego de modelos transparentes para hidráulica

1

2

3

Equipo completo modelos transparentes para hidráulica

11738

Todos los componentes en conjunto: 1 1x Válvula limitadora de presión, controlada directamente,

principio de asiento

11721

2 1x Válvula limitadora de presión, controlada directamente, 4

7

5

8

6

9

principio de corredera

11722

3 1x Válvula reductora de presión

11724

4 1x Regulador de caudal

11717

5 1x Válvula de estrangulación

11718

6 1x Regulador de flujo unidireccional

11719

7 1x Regulador de caudal de 2 vías con conexión de medida

11720

8 1x Válvula de antirretorno

11729

9 1x Válvula de antirretorno, pilotada

11730

10 1x Válvula de 2/2 vías, principio de asiento

11725

11 1x Válvula de 3/2 vías

11726

12 1x Válvula de 4/2 vías

11727

13 1x Válvula de 4/3 vías centro cerrado

11728

14 1x Cilindro de doble efecto

11731

Accesorios recomendados 10

11

12

Unidad de alimentación con juego de mangueras

30303

Aceite hidráulico (DIN 51524) HLP32, 10l (para no. de artículo 30303) 236301 Aceite tenido 110672 Soporte de modelos de plexiglás

11735

Organizador para modelos transparentes, Nivel básico 159329

13

14

Juego de modelos transparentes conteniendo 14 componentes para formación básica en hidráulica. También puede utilizarse para ingeniería de automoción o en la industria aeronáutica. La estructura transparente muestra el modo de funcionamiento de las válvulas hidráulica, los cilindros y demás componentes. Todos los componentes a pleno funcionamiento. Hay otros 19 componentes disponibles para el nivel avanzado. Formación efectiva La estructura transparente facilita la comprensión de la tecnología así como de la puesta a punto y el mantenimiento de los componentes. Versátil La amplia gama de componentes tales como motores, válvulas, cilindros, acumuladores e interruptores permite realizar un gran número de ejercicios y circuitos. Todos los componentes también pueden pedirse individualmente. Fiable Hechos con materiales de alta calidad, para ofrecer muchos años de uso.

106


De uso seguro y sencillo Los racores rápidos autosellantes. con una mínima pérdida de aceite aseguran un funcionamiento seguro, rápido y limpio de los modelos transparentes, incluso si el componente se somete a presión. Datos técnicos – Tamaño: NS 6 – Presión máxima de funcionamiento: 1000 kPa (10 bar) – Material del cuerpo: Plexiglás – Fluido: Aceite hidráulico Medios de formación recomendados

– Hidráulica manual – Modelos transparentes – Fuente de alimentación manual para hidráulica – Modelos transparentes – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica


Modelos transparentes para formación avanzada

1 Válvula neumática de 5/2 vías, pilotada

13394

2 Circuito de cierre

13395

3 Válvula limitadora de presión, pilotada

11723

4 Válvula limitadora de presión, accionada externamente

13396

5 Válvula de antirretorno gemela, desbloqueable

13397

6 Divisor de caudal

13402

7 Regulador de caudal de 3 vías

13403

8 Circuito rectificador

13405

9 Motor de paletas

13398

10 Motor de engranajes internos

13399

11 Motor de engranajes externos

13406

12 Motor basculante, piñón y cremallera

13400

13 Motor basculante (paleta giratoria)

13401

14 Motor de émbolos axiales

13404

15 Manómetro de sobrepresión

13407

16 Presostato

13411

17 Acumulador de émbolo

13408

18 Acumulador de diafragma

13409

19 Acumulador de vejiga

13410

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

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15

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17

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19


107


Accesorios y manuales para modelos transparentes

1

2

1 Unidad de alimentación con juego de mangueras La unidad de alimentación permite demostrar todas las funciones de los modelos transparentes. Las conexiones de los módulos de función de la unidad de alimentación y los modelos transparentes están claramente marcadas. Los acoplamientos rápidos autosellantes aseguran un manejo limpio y seguro. – Depósito de aceite: 5.6 dm3 (l) – Nivel de llenado: 5 dm3 (l) – Fluido: Aceite hidráulico, ISO-VG32, HL o HLP – Motor eléctrico: 230 V, 50 Hz, 600 – 4000 r.p.m. – Cable de conexión: Aprox. 2,5 m – Presión máxima de funcionamiento: 1000 kPa (10 bar) – Dimensiones (La x An x Fo) 475 x 235 x 171 mm – Peso: Aprox. 11 kg con aceite

2 Soporte de modelos de plexiglás El soporte de modelos de plexiglás se coloca en un retroproyector. Pueden montarse diversos modelos transparentes con fines de demostración. Formato: DIN A4.

Nº de artículo.


30303

Nº de artículo

11735

Organizador para modelos transparentes, Nivel básico El organizador asegura un almacenamiento claro y ordenado de los modelos transparentes. Puede integrarse en el mobiliario del laboratorio. Nº de artículo 159329

La descripción cubre válvulas reguladoras de caudal, reguladores de presión, válvulas limitadoras, válvulas distribuidoras, válvulas de antirretorno y cilindros de doble efecto.

Tubo flexible hidráulico para modelos transparentes Piezas para un tubo flexible hidráulico de fuga de aceite mínima (precio por unidad/por metro)

T. Ocker

2 acoplamientos de cierre

Manual para modelos transparentes, Modelos opcionales Este libro explica la función y el diseño de cada uno de los modelos transparentes. Cada modelo se muestra con un dibujo en sección y un símbolo según DIN ISO 1219, junto con notas acerca de la conexión y accionamiento de cada modelo.

Pedir también:

2 casquillos roscados

Aceite hidráulico para modelos transpa-


rentes, 10 litro

2 tuercas de unión


Nº de artículo

Tinte para aceite

2 anillos de junta


Nº de artículo

2965 2223

1 m de tubo flexible de plástico Modelos transparentes, unidad de alimentación Proporciona instrucciones de funcionamiento relacionadas con la unidad de alimentación para los modelos transparentes de hidráulica, con una explicación sobre el modo de funcionamiento y sus posibles aplicaciones.

Manual para modelos transparentes, Nivel básico Este libro explica la función y el diseño de cada uno de los modelos transparentes. Cada modelo se muestra con un dibujo en sección y un símbolo según DIN ISO 1219, junto con notas acerca de la conexión y accionamiento de cada modelo.

Nº de artículo

DE

80231

ES

94437

Racor de cierre 346481 2223

Las descripciones cubren válvulas limitadoras pilotadas y válvulas distribuidoras pilotadas, así como diversos motores y tipos de acumuladores. J. Mayer, D. Merkle, T. Ocker Edición 1992, 48 páginas, hojas sueltas DE


80235

D. Merkle

EN

80236


ES

94437

DE/EN/ES/FR

108

80230

EN

5733

Racor de cierre para modelos transparentes Anillo de junta

Edición1992, 36 páginas, hojas sueltas

80220

Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Sensores

Sensores de proximidad, equipo FP 1110

Equipo completo FP 1110 184474

1

2

3

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6

7

8

9

10

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12

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17

18

19

20

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Juego de objetos de prueba

34083

2 1x Corredera de posicionado

34094

3 1x Generador de funciones/Contador/Cronómetro 544315 4 1x Unidad de distribución 162248 5 1x Unidad rotativa 167097 6 1x Sensor de proximidad ultrasónico, Tipo M18 184118 7 1x Sensor de proximidad inductivo, Tipo M18 177466 8 1x Sensor de proximidad inductivo, Tipo M12 177464 9 1x Sensor óptico, Tipo M18 167166 10 1x Sensor de proximidad capacitivo, Tipo M12 177470 11 1x Barrera fotoeléctrica, emisor 167064 12 2x Sensor óptico de proximidad con conector fibra óptica, rectangular 167065 13 1x Barrera fotoeléctrica, rectangular 167066 14 1x Barrera fotoeléctrica, receptor 167067 15 1x Sensor óptico de reflexión directa, rectangular 167068 16 1x Sensor de proximidad, inductivo-magnético 167055 17 1x Interruptor Reed 167056 18 1x Reflector para sensor de retroreflexión 150504 19 1x Fibra óptica para sensor de reflexión directa 150506 20 2x Fibra óptica para barrera fotoeléctrica 150505 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Pie de rey

35653

Multímetro digital

35681

Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Objetivos didácticos – Modo de funcionamiento – Propiedades de los sensores – Datos técnicos – Conexiones eléctricas – Esquemas de los circuitos eléctricos – Margen de detección – Materiales detectables – Aplicaciones – Selección de sensores – Ajuste de sensores, limitación de aplicaciones – Resumen de diseños utilizados en la práctica industrial

Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de la tecnología de sensores – Juego de transparencias, Sensores Pedir también: Libro de trabajo Sensores de proximidad 0ROXIMITYÙ3ENSORS

7ORKBOOKÙ&0Ù


DE 529938 EN 529939 ES 192168

Libro de texto Sensores de proximidad DE

93045

EN

93046

ES

94342


109


Sensores para distancia y desplazamiento, equipo FP 1120

1

2

3

Equipo completo FP 1120 184475 Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Juego de objetos de prueba

34083

2 1x Corredera de posicionado

34094

3 1x Juego de pesas

34009

4 1x Controlador del motor 162249 4

5

6

5 1x Unidad de conexión, analógica 162247 6 1x Unidad de conmutación de señales 150538 7 1x Potenciómetro lineal, carrera 300 mm 177465 8 1x Indicador digital de posición 150536 9 1x Unidad de accionamiento por husillo

80824

10 1x Motorreductor

80828

11 2x Sensor de proximidad, inductivo-magnético 184130 7

8

9

12 1x Sensor de distancia óptico analógico 167051 13 1x Sensor de distancia ultrasónico analógico 177469 14 1x Sensor de distancia inductivo analógico 184117 15 1x Brazo deflector

36279

Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 10

11

12

Pie de rey

35653

Multímetro digital

35681


13

14

15

Objetivos didácticos – Modo de funcionamiento de los sensores de distancia y desplazamiento – Uso de sensores ópticos, inductivos y ultrasónicos para medición de distancias sin contacto – Sensores activos y pasivos – Instalación y conexión de husillos accionados eléctricamente como dispositivos de medición – Control de husillos con motorreductor y sensor de desplazamiento – Técnicas de medición – Registro de valores medidos – Registro de características de un sensor – Mediciones prácticas – Interferencias – Limitaciones de aplicación

Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de la tecnología de sensores – Juego de transparencias, Sensores Pedir también: Libro de trabajo Sensores para distancia y desplazamiento 3ENSORSÙFORÙ$ISTANCE ANDÙ$ISPLACEMENT

7ORKBOOKÙ&0Ù


DE

110


90155

EN

90156

ES

94330


Sensores para fuerza y presión, equipo FP 1130

Equipo completo FP 1130 184476

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Juego de pesas

34009

2 1x Juego de pesas circulares 150543 3 1x Unidad de distribución 162248 4 1x Amplificador de puente de medición 162250 5 1x Unidad de conexión, analógica 162247 6 1x Unidad de conmutación de señales 150538 7 1x Válvula de interrupción con filtro y regulador 540691 8 2x Distribuidor de presión 150555 9 1x Depósito de reserva de aire 150557 10 1x Cilindro 150578 11 1x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente cerrada 152860 12 1x Regulador de flujo unidireccional 539773 13 1x Sensor de presión analógico 1 184128 14 1x Sensor de presión analógico 2 184129 15 1x Presostato 177471 16 1x Sensor de presión con visualización digital 539757 17 1x Sensor de fuerza 167054 18 1x Brazo de flexión-Sensor de fuerza 167052 19 1x Interruptor de contrapresión 167053 20 1x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

91030

Multímetro digital

35681


Objetivos didácticos – Modo de funcionamiento, propiedades y características de los sensores de fuerza y presión – Medición de deformación y fuerza con una galga extensiométrica – Modo de funcionamiento de un sensor de fuerza industrial – Conexión eléctrica y neumática de un sensor de presión – Técnicas de medición – Registro de valores medidos – Ajuste de una cadena de medición – Medición de las características de un sensor – Mediciones prácticas – Interferencias – Limitaciones de aplicación

Medios de formación recomendados – Programa autodidacta, Fundamentos de la tecnología de sensores – Juego de transparencias, Sensores Pedir también: Libro de trabajo Sensores para fuerza y presión 3ENSORSÙFORÙ&ORCE ANDÙ0RESSURE

7ORKBOOKÙ&0Ù


DE

90165

EN

90166

ES

94331


111

Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Electrónica/PLC

Visión general: Sistemas de aprendizaje para electricistas en empresas industriales y artesanales

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Equipos de prácticas Electroneumática

Equipos de prácticas Accionamiento eléctricos

Equipos de prácticas Electrohidráulica

EduTrainer® EduTrainer® plus

Equipos de prácticas Sensores

Kits de iniciación Controles embebidos Tecnología de PLC Convertidor de frecuencia

Equipos de prácticas Tecnología de PLC Tecnología de bus de campo

MPS® Kits de proyectos



Robotino® – Aprender con robots

MPS® – El Sistema de Producción Modular

AFB factory – Instalaciones de formación para la producción híbrida

Seminarios y talleres

Software y Courseware

Programas didácticos digitales Electricidad/Electrónica


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Elija su modelo de proceso

Con un EduTrainer® o cualquier PLC, puede controlar el proceso que usted elija.

1. Simulación de las entradas del PLC y visualización de las salidas del PLC

2. Control procesos virtuales

3. Modelo de proceso: Control de módulos reales

El programador (PC), controlador y procesos están conectados a través de varios interfaces.

Verificación de un programa de PLC utilizando la caja de simulación.

Formación en PLC económica y orientada a la industria por medio de software de simulación, p. ej. COSIMIR® PLC.

Utilizando equipos, estaciones MPS® o MPS® PA.

EduTrainer® o PLC de su elección

Cable de datos de E/S Con conectores SysLink para EduTrainer® en ambos extremos (Núm. art. 34031/167197) o con conectores SysLink en un extremo y fundas de cable para cualquier PLC (Núm. art. 167122)

Interface – EasyPort D16 (Núm. art. 167121) y cable de conexion 4 mm (Núm. art. 381525) – Directamente o a través de clavijas de 4 mm: Unidad de conexión universal (SysLink) (Núm. art. 162231) Cable – Cable de datos de PC (Núm. art. 162305) – Juego de cables con clavijas de seguridad (Núm. art. 167091)

Modelo de proceso – Caja de simulación digital de modelos de procesos (Núm. art. 170643) o caja de simulación digital/analógica (Núm. art. 526863) – Software de simulación: COSIMIR® PLC FluidSIM® EasyVeep – Equipo, estaciones MPS® o MPS® PA

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Equipos para la formación en electrónica y en PLC

EduTrainer® El nuevo concepto de aprendizaje para la tecnología de PLC. Los controles industriales – como los utilizados en la práctica – no son siempre adecuados para fines de formación. El concepto EduTrainer® cumple con estos requerimientos especiales: – El PLC está integrado en una caja – puede instalarse en casi todos los sistemas de mobiliario de laboratorio – También puede utilizarse como dispositivo de sobremesa o montado en una placa perfilada – Se ajusta en los bastidores de montaje ER y DIN A4 de muchos sistemas de laboratorio – Los sensores y actuadores se conectan a las E/Ss del PLC por medio de clavijas de seguridad de 4 mm – Las entradas pueden simularse con interruptores y potenciómetros – Con zócalo de interface E/S SysLink universal – el enlace a todos los equipos de Festo Didactic

Abierto para todos los sistemas

First Choice Partner: Siemens/Festo

El entorno de aprendizaje de tecnología de PLC ofrece soluciones para todas las marcas de PLC gracias a sus interfaces universales

Aprovéchese de la cooperación entre dos líderes del mercado: Los controles y el software Siemens son estándar en todos los equipos. Como Proveedor de Soluciones con SIMATIC, podemos ofrecerle experiencia y asesoramiento para sus proyectos de formación.


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EduTrainer® SIMATIC S7

Equipo

Procesamiento de valores analógicos

Comunicación

Sin procesamiento de valores analógicos

Con procesamiento de valores analógicos

Con AS-Interface y Profibus

EduTrainer Compact 313C-2DP

EduTrainer Compact 314C-2DP

Con AS-Interface

EduTrainer Compact 313C

Con Profibus

EduTrainer EduTrainer EduTrainer Compact Compact Plus 313C-2DP 313C-2DP 313C-2DP con SIM

Sin bus

EduTrainer Start 312C

EduTrainer EduTrainer EduTrainer Compact Compact Compact 313C-2DP 313C-2DP 314C-2DP con SysLink

EduTrainer EduTrainer EduTrainer Compact Compact Plus 313C 313C 313C con SIM

El SIMATIC S7-300 es un sistema de PLC modular de Siemens, diseñado para aplicación industrial. Festo Didactic ha integrado el PLC en un entorno didáctico en formato ER (S7 EduTrainer® Compact) y formato A4 (S7 EduTrainer® plus) para su aplicación en formación profesional y básica. – Con AS-interface y Profibus – Con AS-interface – Con Profibus – Sin bus – Sin procesamiento de valores analógicos – Con procesamiento de valores analógicos

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EduTrainer EduTrainer EduTrainer EduTrainer EduTrainer Compact Plus Plus Plus Plus 314C-2DP 313C-2DP 313C-2DP 314C-2DP 314C-2DP con SIM con SysLink con SysLink


EduTrainer Plus 313C con SysLink



SIMATIC S7 EduTrainer® Compact El S7 EduTrainer® Compact está equipado con una versión compacta de la serie S7-300, el S7-313C con entradas y salidas analógicas y digitales integradas o el S7-313C-2DP con entradas y salidas digitales, así como con Profibus-DP o el S7-314C2DP con entradas y salidas digitales y analógicas y con Profibus-DP. Interfaces – 2 zócalos SysLink según IEEE 488 cada uno para 8 entradas/salidas digitales – Conector Sub-D de 15 pines para entradas/salidas analógicas (si hay el módulo) – Zócalos de seguridad de 4 mm para tensión de 24 V (se necesita una fuente de alimentación externa) – Interface MPI o interface adicional Profibus-DP para CPU S7-313C2DP/S7-314C-2DP – Zócalo de conexión AS-interface (reservado para ASi) – Función de PARO DE EMERGENCIA

Notas – Dimensiones del cuerpo 145 x 240 x 170 mm (Al x An x Fo) – El suministro incluye un CD-ROM con ejemplos para formación con STEP 7, Interface AS-i y ProfibusDP así como diapositivas Power Point sobre AS-Interface, automatización distribuida con Profibus-DP y terminales de válvulas (DE). – La documentación del S7/STEP7 en CD-ROM (en 5 idiomas) se incluye en la dotación del suministro. – El S7 está conectado al dispositivo de programación o al PC a través de un interface MPI integrado en el cable adaptador a PC, y programado utilizando STEP 7. – Las unidades se suministran completamente montadas. – Pulmón de datos por Micro Memory Card (incluida en el suministro). – Componentes individuales de S7300 bajo demanda.

SIMATIC S7 EduTrainer® Compact con CPU 313C-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018 CPU 313C-D/A-SIM (16DE/16DA/4AE/2AA/SIM) 533020 CPU 313C-2DP-D (16DE/16DA) 533021 CPU 313C-2DP-D-SIM (16DE/16DA/SIM) 533023 CPU 313C-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 533019 CPU 313C-2DP-D-A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533022 CPU 313C-2DP-D-Asi (16DE/16DA/ASI) 527424 CPU 314C-2DP-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 536905 CPU 314C-2DP-D/A-SIM (16DE/16DA/4AE/2AA/SIM) 536907 CPU 314C-2DP-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 536906 Software de programación STEP 7 Trainer Package DE/EN/FR/ES/IT 548573 Documentación Manual Siemens S7-300 DE 184557 Manual Siemens S7-300 EN 184558 Fundamentos de STEP 7 DE 184563 Fundamentos de STEP 7 EN 184564 S7/STEP 7 Documentación DE/EN/ES/FR/IT 192883 Accesorios necesarios Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Adaptador para PC RS232 184555 Adaptador para PC USB 539006 Para procesamiento digital: Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

34031

Para procesamiento analógico: Unidad de conexión, analógica 162247 Cable datos de E/S, analógico 189551


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SIMATIC S7 EduTrainer® Start Como CPU se ha utilizado el procesador más pequeño de la familia S7-300, el 312C con 10 entradas y 6 salidas (digital). Esto convierte al EduTrainer® en idóneo para la iniciación a la técnica PLC y para la activación de pequeñas aplicaciones con un número reducido de entradas y salidas digitales.

SIMATIC S7 EduTrainer® ET 200S El S7 EduTrainer® ET 200S es un slave Profibus-DP inteligente que puede conectarse a cualquier red ProfibusDP. Dado que tiene un PLC (IM151/ CPU) parecido al S7-314 integrado, puede utilizarse como equipo independiente o emplearse para el procesamiento previo de datos en el Profibus-DP.

Este S7 EduTrainer® cuenta con 3 interfaces para la activación de procesos: – Casquillos de seguridad de 4 mm. Esto permite la conexión directa de componentes incluidos en los conjuntos de equipos de electroneumática (TP 201/202) y técnica PLC (TP 301). – Conectores roscados Phoenix para el cableado de sensores y actuadores sin técnica de 4 mm. – Boquilla de enchufe SysLink conforme a IEEE 488 para 8 entradas y 8 salidas digitales para la conexión de una caja de simulación, un EasyPort para la simulación de procesos o de un proceso.

De este modo, la unidad también puede utilizarse para la formación sobre las bases teóricas S7/STEP7 con programas medianos. La unidad dispone de 8 entradas y 8 salidas cableadas sobre una boquilla de enchufe SysLink. Gracias al terminal universal, éstas pueden guiarse por casquillos de seguridad de 4 mm. Dispone de un panel de control con 1 pulsador, 2 pulsadores luminosos y un conmutador. También tiene incorporada una función de PARADA DE EMERGENCIA. Advertencia – El ET 200S se conecta a la unidad de programación o al PC a través de la interface MPI integrada y del cable adaptador para PC y se programa con STEP 7. – La tarjeta de memoria Micro (incluida en el volumen de suministro) permite guardar los datos de forma intermedia.

EduTrainer Start con 10 entradas y 6 salidas 535255 EduTrainer ET 200S con 12 entradas y 10 salidas 527425 Software de programación STEP 7 Trainer Package DE/EN/FR/ES/IT 548573 Documentación Siemens ET 200S Manual DE 533031 Siemens ET 200S Manual EN 533521 Fundamentos de STEP 7 DE 184563 Fundamentos de STEP 7 EN 184564 S7/STEP 7 Documentación DE/EN/ES/FR/IT 192883 Accesorios necesarios Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Adaptador para PC RS232 184555 Adaptador para PC USB 539006 Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

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34031



SIMATIC S7 EduTrainer® plus El concepto modular del SIMATIC S7-300 de Siemens se ha puesto en práctica en una placa experimental modular en formato DIN A4. Esto permite combinar cada CPU (unidad central) de esta serie con módulos de entrada y salida, incluidas placas de simulación y placas de conexión de 4 mm. Con el S7 EduTrainer® plus, la configuración de un sistema independiente es igual de fácil que la de un sistema con red Profibus-DP.

Datos técnicos – Dimensiones del cuerpo 297 x 456 x 125 mm (alto x ancho x profundidad) – Alimentación de corriente 24 V/2 A integrada – Conexión a la red 230 V AC; si la tensión de red es de 110 V, indíquelo en su pedido. Equipos completos con otra configuración, bajo demanda. Los equipos completos pueden ampliarse posteriormente con módulos adicionales.

El paquete básico del S7 EduTrainer® plus está disponible en las siguientes combinaciones: CPU 313C para 16 entradas y 16 salidas digitales, así como 4 entradas y 2 salidas analógicas; CPU 313C-2DP con 16 entradas/salidas digitales y Profibus-DP; CPU 314C-2DP con 16 entradas/salidas digitales, 4 entradas y 2 salidas analógicas y Profibus DP incl. las placas de simulación/conexión con pulsadores/interruptores con enclavamiento y casquillos de seguridad de 4 mm (para 16 entradas y salidas digitales).

SIMATIC S7 EduTrainer® plus con CPU 313C-2DP (16DE/16DA) 533562 CPU 313C-2DP (16DE/16DA/SysLink) 533563 CPU 313C (16DE/16DA/4AE/2AA) 533560 CPU 313C (16DE/16DA/4AE/2AA/SysLink) 533561 CPU 313C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA) 533564 CPU 313C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA/SysLink) 533565 CPU 314C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA) 536742 CPU 314C-2DP (16DE/16DA/4AE/2AA/SysLink) 536743 SysLink: boquilla de enchufe para unidades de Festo Didactic. Software de programación STEP 7 Trainer Package DE/EN/FR/ES/IT 548573 Documentación Manual Siemens S7-300 DE 184557 Manual Siemens S7-300 EN 184558 Fundamentos de STEP 7 DE 184563 Fundamentos de STEP 7 EN 184564 S7/STEP 7 Documentación DE/EN/ES/FR/IT 192883 Accesorios necesarios Adaptador para PC RS232 184555 Adaptador para PC USB 539006


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1

Componentes Siemens para SIMATIC S7 EduTrainer®

Ampliaciones para el SIMATIC S7 EduTrainer® plus

1 Trainer Package, Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROM CP343-1 Advanced es el módulo de cmunicación para SIMATIC S7-300 para conectar una red Ethernet industrial: – 10/100 Mbit/s, Conexión para RJ45

En total, el EduTrainer® plus, ofrece espacio para 6 placas de simulación/conexión. Estas incluyen conectores del sistema y la placa de conexión SysLink para unidades Festo Didactic. Las ranuras no utilizadas se cubren con placas ciegas. Las ampliaciones disponibles consisten en placas de simulación/conexión con pulsadores e interruptores de enclavamiento o potenciómetros y zócalos de seguridad de 4 mm con los correspondientes módulos Siemens. Están ya cableados y pueden instalarse fácil y rápidamente en el EduTrainer® plus. Cara módulo requiere una ranura en la unidad básica.

CP 343-1 Advanced ofrece las mismas posibilidades de comunicación que el S7-300 con: – PROFINET IO, PROFINET CBA – Comunicación PG/OP: Funcionalidad Cross-network gracias al enrutado S7, protocolo de transporte TCP/IP y UDP (cliente, servidor, multiplexing) – Comunicación IT: Comunicación HTTP a través de navegador de web, comunicación FTP, e-mail, asignación de dirección IP a través de DHCP, protección de acceso, amplias características de diagnosis. Nº de artículo 533027

Los conectores del sistema y las placas de conexión para unidades de Festo Didactic no pueden funcionar en paralelo. Components Entradas digitales: 16 entradas con SM321 con placa de simulación Nº de artículo 533553

Master AS-interface CP343-3 – Especificación AS-interface: V2.1 – Tiempo de ciclo del bus: 5 ms para 31 slaves – Conexión AS-interface: Conector de panel frontal S7-300

Salidas digitales: 16 salidas con SM322 con placa de simulación



Conector de panel frontal, pedir también:

Entradas/salidas analógicas: 4 entradas/2 salidas analógicas con SM334 con placa de simulación

20 pines 184554


40 pines 660560

Grupo de salidas digitales S7-SM322-8A, relé

Micro Memory Card Para CPU 313C, 313C-2DP, 314C2DP, ET 200S con IM151/CPU. – RAM: 64/512 KByte


64 kByte 533030 512 kByte 536740


Word entrada/salida: 4 entradas/salidas con SM321/322 con interruptor de código

Placa ciega Nº de artículo 533557

Conector de sistema de 37 pines para conexión de placas de simulación de proceso Nº de artículo 533558

Batería Para CPU 313, 314, 315 – Tensión: 3,6 V – Capacidad: 850 mAh Nº de artículo 184556

Adaptador para PC Cable para el SIMATIC S7. Con cable RS232 o cable USB para Win 2000/XP. con cable RS232 184555 con cable USB 539006

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Placa de conexión SysLink para unidades Festo Didactic (estaciones MPS®, EasyPort) con zócalos SysLink para 8 entradas y salidas digitales cada uno y una clavija Sub-D para 4 entradas analógicas y 2 salidas analógicas. Nº de artículo 533559

Notas Las ampliaciones se suministran montadas y verificadas (con módulos Siemens). Si se conectan slaves AS-Interface, el EduTrainer® plus debe equiparse adicionalmente con un módulo master AS-Interface CP342-3.


EduTrainer® LOGO!

LOGO! EduTrainer® LOGO! EduTrainer® TP LOGO! EduTrainer® y LOGO! EduTrainer® TP: Entrenadores compactos que permiten a los usuarios introducirse en el procesamiento de señales lógicas en un minicontrolador. Características de los módulos LOGO! utilizados: – Salidas por relé de máx. 10 A – Corriente de salida – Panel indicador integrado – Panel de control con pulsadores integrado – Características básicas y especiales integradas – Memoria EEPROM integrada para el programa y los puntos de consigna – Máximo de 56 funciones conectables – 3 entradas analógicas (0 – 10 V), también utilizables como entradas digitales – Funciones básicas: AND, OR, NOT, NAND, NOR, XOR, detección de flancos positivos/negativos – 8 flags (incluyendo el flag de arranque) – Remanencia integrada – Protección por password

Las entradas y salidas digitales del LOGO! EduTrainer® están conectadas a un zócalo según IEEE 488-SysLink y 2 entradas analógicas están conectadas a un zócalo Sub-D de 15 pines. Si se utiliza una unidad de conexión universal, estas puede conectarse a zócalos de seguridad de 4 mm. Hay integrado un panel de control con 1 pulsador, 2 pulsadores iluminados y 1 interruptor. Hay implementada una función de PARO DE EMERGENCIA. LOGO! EduTrainer® TP: Un entrenador compacto con tecnología de conexión integrada para conectores de laboratorio de 4 mm. 8 entradas digitales y 4 salidas por relé, facilitan la realización de ejercicios sencillos de electroneumática (TP 201/202).

LOGO! EduTrainer, 12 entradas, 10 salidaspor relé y 2 entradas analógicas 527433 LOGO! EduTrainer TP, 8 entradas (alternativa: 2 entradas analógicas) y 4 salidas por relé 535250 Software de programación LOGO! Soft Comfort DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505 Documentación Manual de LOGO! EN 526507 Manual de LOGO! DE 526506 Accesorios necesarios Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Cable de programación LOGO! 526504 Para procesamiento digital: Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

34031

Para procesamiento analógico: Unidad de conexión, analógica 162247 Cable datos de E/S, analógico 189551


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EduTrainer® FEC® y Allen-Bradley

FEC® EduTrainer® FST/MWT con interface Ethernet El FEC®-FC34 es un PLC compacto y potente que es adaptable para aplicaciones industriales y que es rápido y fácil de instalar. Este controlador compacto de diseño industrial con 12 entradas digitales y 8 salidas digitales, ofrece las funciones necesarias de las tareas de automatización que requieren pocas E/S. El estado de las entradas y las salidas se indica por medio de LEDs. El FEC® EduTrainer® FST puede programarse con el FST en STL, el FEC® EduTrainer® MWT puede programarse según IEC 61131-3 en STL, LDR, FCH, ST y SFC. Para ello se utiliza el software de programación MULTIPROG. Interfaces – Zócalos de seguridad de 4 mm (12 E/8 S, digitales) – SysLink (8 I/8 O, digital) – Interface de programación RS232 – Zócalos de seguridad de 4 mm para tensión de 24 V – Interface Ethernet

Allen-Bradley EduTrainer ML1200 Este EduTrainer® utiliza el control Allen Bradley ML1200. 16 entradas y salidas digitales se conectan a dos zócalos Syslink A y B como estándar. Las salidas Q0 – Q9 pueden desconectarse a través de un puente de emergencia. Las entradas y las salidas Q10 – Q15 se alimentan desde los zócalos de 24 V. La señal NA de 24 V para el paro de emergencia se aplica adicionalmente a la entrada I16. Las entradas I17 – I23 en el control no están conectadas. Datos técnicos – Tensión de alimentación 24 V DC – Potencia máxima de entrada 40 VA – 16 entradas digitales – Corriente de entrada IN 0 – 3: 7,3 mA/0 – 20 kHz a 24 V IN 4 – 16: 8,9 mA/0 – 1 kHz a 24 V – 16 salidas digitales – 8x salidas por relé: 1,2 A a 24 V DC – 8x salidas FET: 1 A – Intensidad máxima total 8 A Software de programación y documentación bajo demanda.

Dimensiones del cuerpo 85 x 240 x 170 mm (Al x An x Fo). Incluye el software de programación FST o MULTIPROG y la documentación.

FEC EduTrainer FST con interface Ethernet 167132 FEC EduTrainer MWT con interface Ethernet 193730 Accesorios, pedir también: Juego adaptador enchufable 541122 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Allen-Bradley EduTrainer ML1200 535811 Accesorios necesarios Cable de programación ML 1500 535827 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios

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Kits de iniciación FEC® y Controles embebidos

FEC® starter kit FST/MWT con interface Ethernet El FEC®-FC34 es un PLC compacto y potente que es adaptable para aplicaciones industriales y que es rápido y fácil de instalar. Este controlador compacto de diseño industrial con 12 entradas digitales y 8 salidas digitales, ofrece las funciones necesarias de las tareas de automatización que requieren pocas E/S. El estado de las entradas y las salidas se indica por medio de LEDs. El starter kit comprende el mini PLC FEC®-FC34 de Festo y el software de programación FST o MULTIPROG. Lo único que se necesita además, es un PC y una fuente de alimentación de 24 V. Según el starter kit pedido, el CD-ROM que lo acompaña contiene o bien el software FST (Alemán/Inglés) o el software MULTIPROG (Alemán/ Inglés/Francés), todos los manuales – incluyendo el manual de programación – como archivos PDF (Alemán/ Inglés) así como varias diapositivas Microsoft Powerpoint.

Kit de iniciación para controles embebidos – El sistema de desarrollo completo para controles embebidos Es difícil imaginar productos modernos sin controladores embebidos. Desde lavadoras a coches, ya hay pocos productos que no lo incorporen. El kit de iniciación contiene todas las funciones de hardware y software necesarias para un control desarrollado internamente. Ahora puede añadir el control a sus componentes de aplicaciones específicas y programarlo cómodamente utilizando C++ o según IEC 6-1131 así como crear sus propias páginas web. Cable serie y fuente de alimentación incluídos. Datos técnicos – Alimentación de tensión 24 V DC – Interface serie (RS232), 1x COM, 1x EXT – Interface Ethernet 10/100 MBit/s – Interface Compact Flash – 8 puntos de E/S programables con LED – Placa de ampliación digital con 4 señales seleccionables por chip programable – Botón de fallo de tensión y reset – Espacio libre para ampliaciones de la aplicación

FEC Starterkit MWT con interface Ethernet 192778 FEC Starterkit FST con interface Ethernet 534624 Accesorios necesarios Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Kit de iniciación para controles embebidos 542413


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Kits de iniciación PLC y Convertidor de frecuencia

Kit de inicio a PLC Con el kit de inicio a PLC, que incluye el potente y compacto FEC®-FC34 PLC, un interface de 24 V a PC con todo el hardware y software necesario, estará perfectamente equipado para empezar a aprender la tecnología de PLC. El PLC se programa desde el PC utilizando el FST y la información se intercambia con el sistema de visualización a través del interface PC. El software de visualización ofrece varios modelos de procesos de ingeniería y aplicaciones cotidianas, por ejemplo, pasos a nivel, aparcamientos multi estantes, sistemas de clasificación, lavadoras, puertas de garaje, aerogeneradores, elevadores de equipaje. El CD-ROM „inicio fácil“ le explica cómo utilizar el hardware y el software y le ayuda a empezar. Están incluidos todos los accesorios necesarios tales como el cable, la alimentación de 100 – 240 V/24 V y un destornillador. Todo lo que se necesita es un PC y un cable de red específico del país para la fuente de alimentación (p. ej, núm. art. 247661 para DE, FR, ES) – ¡y ya puede empezar!

Kit de iniciación al convertidor de frecuencia El kit de iniciación al convertidor de frecuencia permite la realización de numerosas aplicaciones de accionamiento con velocidades variables y ofrece muchos objetivos didácticos en combinación con kit proyecto MPS®. El alcance del suministro incluye: – Panale del control con el que pueden cambiarse parámetros – Módulo de comunicación para Profibus DP – puede ser sustituido sin herramientas – Motor AC, dispuesto para la preparación de montajes en el transportador – Variador de frecuencia – puede montarse en el estante suministrado y colocarse donde sea necesario en el banco de trabajo. – Systainer Datos técnicos – Tensión de red 1 AC 200 – 240 V – Potencia 0,12 – 3,0 kW con filtro de clase A integrado – Clase de protección IP20

Requerimientos del sistema – PC con Win 98 SE/ME/NT4/ 2000/ XP – Por lo menos un Pentium 200 MHz – 32 MB RAM – 10 MB de espacio en el disco duro – Unidad de CD-ROM – Internet Explorer 5.0 o Netscape 4.0 o superior – 1 puerto serie libre (RS232) y/o USB

Kit de inicio a PLC 543081 Kit de iniciación al convertidor de frecuencia 534363 Accesorios necesarios Cable de red ➔ Accesorios

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Controles lógicos programables, TP 301


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Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244 3 1x Sensor de proximidad, inductivo 178574 4 1x Sensor de proximidad, capacitivo 178575 5 1x Sensor de proximidad, óptico 178577 6 4x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695 7 2x Electroválvula de 5/2 vías con LED 539777 8 1x Electroválvula de 5/2 vías con LED, de doble bobina 539778 9 1x Cilindro de simple efecto 152887 10 2x Cilindro de doble efecto 152888 11 1x Válvula de interrupción con filtro y regulador 540691 12 1x Distribuidor de aire 152896 13 2x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411 Compresor

91030

Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Equipo suplementario de TP 201 a TP 301 Suplementa el equipo de nivel básico de Electroneumática, TP 201, para formar un equipo completo con Control Lógico Programable TP 301.

13

Equipo suplementario completo TP 201 – TP 301 167102 Los componentes más importantes en conjunto: 3 1x Sensor de proximidad, inductivo 178574 4 1x Sensor de proximidad, capacitivo 178575 6 2x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695

Objetivos didácticos – Ventajas del PLC en comparación con las soluciones convencionales tales como las soluciones eléctricas, electroneumáticas y electrohidráulicas – Funciones de los componentes de un sistema PLC – Puesta a punto de un PLC – Criterios de aplicación de sensores de proximidad mecánicos, ópticos, capacitivos e inductivos – Control secuencial y combinatorio – Programación sistemática de un PLC según el estándar IEC 1131-3 – Lenguajes de programación IEC 1131-3: Diagrama de funciones, Diagrama de contactos, Lista de instrucciones, Texto estructurado y lenguaje secuencial Para realizar los ejercicios de este equipo de prácticas, necesita un control con señales de entrada y salida a

24 V DC. Los sensores y actuadores pueden conectarse por medio de clavijas de seguridad de 4 mm. Medios de estudio recomendados – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Transparencias Controles Lógicos Programables, Nivel básico Pedir tambien: Libro de trabajo Controles Lógicos Programables, Nivel básico DE

93313

EN

93314

ES

94427

Soluciones a los ejercicios del libro de trabajo, para diversos controles Festo FPC 101 DE

93315

Festo FPC 101 EN

93316

Allen Bradley SLC500 EN

94440

Siemens S7-300 DE

94524

Siemens S7-300 EN

94537


125


Ofertas para formación en bus de campo

– Ethernet – Profibus – AS-interface – Integración vertical – Automatización totalmente integrada – ... Dondequiera que mire, si quiere estar al día, debe conocer muchos términos y dominar las bases de la tecnología de control, incluyendo las redes de campo. Festo Didactic le ofrece: – Seminarios de orientación para instructores y profesores – Controles y unidades de control – Válvulas y procesos

126

Enseñanza con paquetes de formación Con sólo unos poco añadidos a los paquetes de formación de Electroneumática y Electrohidráulica, ya puede empezar con la tecnología de bus de campo. Los componentes necesarios se montan en el bastidor ER o en la placa perfilada con QuickFix®.

Estándar industrial La formación es ideal si se utilizan componentes compatibles con los estándares industriales. Por esta razón utilizamos terminales de válvulas Festo y controles Siemens.

Formación con MPS® Los especialistas en Mecatrónica o especialistas en sistemas electrónicos IT se forman en sistemas de redes realistas, conectados a la oficina de automatización. El Sistema de Producción Modular MPS® permite preparar muchas variantes de formación en tales sistemas.

Componentes para formación en bus de campo

Masters

Slaves/componentes adicionales

Ethernet

– S7-300 IT Trainer Package (CP3431IT)

– Simatic WinCC/Web Navigator Trainer Package

Profibus

– S7 EduTrainer® Compact con Profibus-DP* o S7 EduTrainer® plus con Profibus-DP

– S7 EduTrainer® ET 200S con CPU integrada y 12 I/10 O como slave inteligente* – Touchpanel TP170A con ProTool Lite Trainer Package – Terminal de válvulas con ProfibusDP single valve interface**

– Electroneumática, Nivel Básico TP 201 – Electroneumática, Nivel Avanzado TP 202 – Controles lógicos programables, TP 301 – MPS® Módulo almacén apilador – MPS® Módulo cambiador – MPS® Estación de Clasificación con Profibus DP – Modelos de proceso virtuales – TP 402-DP

AS-interface

– S7 EduTrainer® Compact con master AS-interface* o S7 EduTrainer® plus con master AS-interface

– AS-interface power supply* – AS-interface I/O single valve interface unit con 2 slaves 4 I/4 O* – AS-interface control unit (teclado de membrana) con 4 elementos de control y 2 displays* – AS-interface reflex light sensor – Terminal de válvulas con conexión AS-interface** – AS-interface single valve connector**

– Electroneumática, Nivel Básico TP 201 – Electroneumática, Nivel Avanzado TP 202 – Controles lógicos programables, TP 301 – MPS® Módulo almacén apilador – MPS® Módulo cambiador – MPS® Estación de Distribución con AS-interface – Modelos de proceso virtuales – TP 401-ASI

* Componentes para el bastidor ER.

** Componentes para la placa perfilada.


Procesos


Tecnología de bus de campo AS-interface, equipo TP 401-ASI

Equipo completo TP 401-ASI 541096

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10/11

12

13/14

Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Alimentación AS-Interface 527426 2 1x Unidad de conexión E/S AS-Interface 527427 3 1x Unidad de control AS-Interface 527428 4 1x Terminal de válvulas AS-Interface (4 posiciones de válvula) 527431 5 1x Sensor de reflexión directa AS-interface 532929 6 1x Interface AS de válvula individual para electroválvula M8 533524 7 1x Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 8 1x Módulo almacén apilador 527434 9 1x Módulo cambiador 527435 10 2x Cable AS-Interface 50 cm 533032 11 2x Cable AS-Interface 125 cm 533033 12 1x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488)

34031

13 2x Cable para sensor M8/M8, 50 cm 175488 14 1x Cable para sensor M8/M8, 50 cm 532930

1x Cable DUO

18685

Software de programación STEP 7 Trainer Package DE/EN/FR/ES/IT 548573 Accesorios necesarios Placa de aluminio perfilada 550 x 700 mm 159409 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091 Adaptador para PC USB 539006 Juego de componentes TP 400 541099 Accesorios recomendados (sugerencia para S7 EduTrainer® Compact) CPU 313C-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 533019 CPU 313C-2DP-D-Asi (16DE/16DA/ASI) 527424 CPU 314C-2DP-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 536906 Nota: Todos los SIMATIC S7 EduTrainer® plus pueden ampliarse utilizando un CP 342-2 (módulo master AS-i). Pedir también un conector para panel frontal de 20 pines. Otros accesorios Master AS-interface CP343-3 526853 Conector para panel frontal contactos atornillados 184554 Dispositivo de direccionamiento AS-interface

18959

Cable de direccionamiento AS-interface

18960

Objetivos didácticos – Sistemas de bus de campo en tecnología de automatización – Criterios de aplicación para sistemas de bus de campo – Comparación de diversos sistemas de bus de campo – Topologías de red y métodos de acceso – Modelo de 7 capas ISO/OSI – Fundamentos del AS-interface – Sistema de transmisión del AS-interface – AS-interface master/slave – Configuración de una red AS-interface con STEP 7 – Conexión, direccionamiento y programación de estaciones de bus

Requisitos previos – Se necesita un SIMATIC S7-300 con master AS-interface para solucionar los ejercicios de este paquete de formación. – También se necesitan los equipos TP 201 o TP 301 para llevar a cabo los ejercicios. O pedir adicionalmente el juego de componentes suplementario TP 400. Pedir también: Libro de trabajo TP 401 AS-Interface AS-Interface DE 534270 AS-Interface EN 534272


127


Tecnología de bus de campo Profibus-DP, equipo TP 402

1

2

3

Equipo completo TP 402-DP 541097 Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x SIMATIC S7 EduTrainer ET 200S 527425 2 1x Terminal de válvulas Profibus-DP, con etapa de 16 entradas 527432 3 2x Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 4 1x Módulo almacén apilador 527434

4

5

6

5 1x Módulo cambiador 527435 6 2x Cable Profibus 2,0 m 533036 7 2x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488)

34031

8 2x Cable para sensor M8/M8, 50 cm 175488 9 1x Cable para sensor M8/M8, 50 cm 532930 10 2x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm 534637 11 1x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm 534638 7

8/9

10/11 Software de programación STEP 7 Trainer Package DE/EN/FR/ES/IT 548573 Accesorios necesarios Placa de aluminio perfilada 550 x 700 mm 159409 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091 Adaptador para PC USB 539006 Juego de componentes TP 400 541099 Accesorios recomendados (sugerencia para S7 EduTrainer® Compact) CPU 313C-2DP-D (16DE/16DA) 533021 CPU 313C-2DP-D-Asi (16DE/16DA/ASI) 527424 CPU 314C-2DP-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 536906

Objetivos didácticos – Sistemas de bus de campo en tecnología de automatización – Criterios de aplicación para sistemas de bus de campo – Comparación de diversos sistemas de bus de campo – Topologías de red y métodos de acceso – Modelo de 7 capas ISO/OSI – Fundamentos de Profibus-DP – Sistema de transmisión Profibus-DP – Profibus-DP master/slave – Configuración de una red ProfibusDP con STEP 7 – Conexión, direccionamiento y programación de estaciones de bus

128


Requisitos previos – Se necesita un SIMATIC S7-300 con master Profibus-DP para realizar los ejercicios de este paquete de formación. – También se necesitan los equipos TP 201 o TP 301 para llevar a cabo los ejercicios. O pedir adicionalmente el juego de componentes suplementario TP 400. Pedir también: Libro de trabajo TP 402 Profibus-DP Profibus-DP DE 534271 Profibus-DP EN 534273


Equipos suplementarios de Tecnología de bus de campo

Equipo suplementario TP 401 DP

1

2

3

4

5/6

7

1

2

3

4

5

6

7

8

Este equipo suplementario le permite realizar los ejercicios descritos en el TP 402-DP utilizando un TP 401-ASI existente Esto permite la formación en ASi o en Profibus-DP. Equipo suplementario completo TP 401 DP 541098 Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x SIMATIC S7 EduTrainer ET 200S 527425 2 1x Terminal de válvulas Profibus-DP, con etapa de 16 entradas 527432 3 1x Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231 4 2x Cable Profibus 2,0 m 533036 5 2x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm 534637 6 1x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm 534638 7 1x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488)

34031

Juego de componentes TP 400 Este juego suplementario se necesita para llevar a cabo los ejercicios del TP 401-ASI y TP 402-DP, si no se dispone o no pueden utilizarse respectivamente de los equipos TP 201 y TP 301. Juego de componentes completo TP 400 541099 Los componentes más importantes en conjunto: 1 1x Entrada de señales eléctricas 162242 2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244 3 2x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695 4 1x Electroválvula de 5/2 vías con LED, de doble bobina 539778 5 1x Electroválvula de 5/2 vías con LED 539777 6 1x Cilindro de doble efecto 152888 7 1x Válvula de interrupción con filtro y regulador 540691 8 1x Distribuidor de aire 152896


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Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Accionamiento eléctricos

TP 801 Fundamentos de la tecnología de accionamiento con servomotores

Rápido y potente: Ejes eléctricos con servomotores Los ejes eléctricos se caracterizan por su velocidad, par e increíble flexibilidad. Con el curso TP 801, Festo Didactic presenta un nuevo paquete de formación basado en una de las más modernas tecnologías de accionamiento eléctrico. Enseña todos los conocimientos necesarios para utilizar accionamientos eléctricos y ofrece información sobre sus particulares características y ventajas. La más avanzada tecnología Utilizando los más modernos motores y ejes, controles y software.El servomotor ofrece una precisión de posicionado extremadamente elevada gracias a su elevado par y respuesta dinámica. La puesta a punto es particularmente fácil gracias al controlador de servomotor SEC-AC y al cómodo software Windows PC. Incluye material para lecciones El CD-ROM contiene mucho material de enseñanza incluyendo ejercicios, ejemplos son su soluciones y transparencias, de forma que puede empezar inmediatamente el aprendizaje o la estructuración de lecciones.

Objetivos didácticos – Construcción de un sistema con servomotor – Puesta a punto de un servoaccionamiento – Control de la velocidad de un servomotor – Recorrido de referencia – Posicionado utilizando velocidad y aceleración variables – Regulación del par – Posicionamiento síncrono (requiere dos accionamientos) Alcance del suministro (en un maxi Systainer) – Eje lineal – Motor – Control para servo motor SEC-AC – Software Wmemoc – Caja de simulación para puesta a punto – Cables y pequeñas piezas

Equipo suplementario para accionamiento con motor paso a paso Consistente en un motor paso a paso completo, pero sin el eje. Suplementa el equipo TP 801 de tecnología de accionamiento con servomotor, para formar un equipo completo de tecnología de motores paso a paso TP 801. Suministrado en un Systainer de tamaño 3, completo con manual y colección de ejercicios, en Inglés, en CD-ROM.

Equipo completo TP 801 539016 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 700 x 350 mm 162386 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Equipo suplementario para accionamiento con motor paso a paso 539739

130


Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Accionamiento eléctricos

TP 802 Fundamentos de la tecnología de accionamiento con motores paso a paso

Clásico y económico: Accionamiento con motores paso a paso Los motores paso a paso son ideales para aplicaciones en las que la optimización de costes es más importante que la velocidad y la dinámica. Controlador de ejes High-end SPC 200 El SPC 200 puede controlar hasta 4 ejes neumáticos o eléctricos. Uno de los principales criterios en su desarrollo fue la facilidad de uso: – Selección del registro: para tareas de posicionado con movimientos de recorrido fijo que pueden llamarse simplemente a través de E/S. – Modo de programa: con hasta 100 programas para resolver las más complejas tareas o calcular y cambiar posiciones; E/Ss para controlar el proceso – Rápida puesta a punto utilizando la herramienta de programación y diagnosis WinPISA – El interface de bus de campo Profibus facilita la lectura y escritura directas de los datos de posición. Se puede calcular, seleccionar y archivar la posición en un PLC y luego descargarla directamente en el SPC200. Un módulo funcional para el controlador Siemens S7 ofrece aquí asistencia.

Objetivos didácticos – Construcción de un sistema con motor paso a paso – Puesta a punto de un motor paso a paso – Reducción de corriente en un motor paso a paso – Recorrido de referencia – Velocidades de un motor paso a paso – Posicionado utilizando un motor paso a paso – Rampas de aceleración y frenada Alcance del suministro (en un maxi Systainer) – Ejes – Accionamiento – Controlador y módulo I/O – Pequeñas piezas – Manual – CD-ROM conteniendo los documentos del curso – Software de programación WinPisa

Equipo suplementario para accionamiento con servomotor Consistente en un servomotor completo, pero sin el eje. Suplementa el equipo TP 802 de tecnología de accionamiento con motor paso a paso, para formar un equipo completo de tecnología de servomotores TP 801. Suministrado en un Systainer de tamaño 3, completo con manual y colección de ejercicios, en Inglés, en CD-ROM.

Equipo completo TP 802 539015 Accesorios recomendados Placa perfilada de aluminio 700 x 350 mm 162386 Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje ➔ Capítulo Accesorios Equipo suplementario para accionamiento con servomotor 539017


131

Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Accesorios y componentes opcionales

Accesorios y componentes opcionales General

1

2

3

1 Placa perfilada de aluminio La placa perfilada en aluminio anodizado forma la base de todos los equipos de formación de Festo Didactic. Todos los componentes de fijan de forma segura en las ranuras de la placa perfilada. Hay ranuras en cada laso y, si es necesario, pueden montarse componentes en ambos lados. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles ITEM. Tapetas laterales incluidas. Dimensiones de retícula: 50 mm. Para instalación sobre mesas, recomendamos usar los correspondientes pies de goma (Nº de artículo 158343).

4 Juego adaptador enchufable El juego adaptador enchufable puede utilizarse para montar directamente unidades ER en el tablero azul perforado o en la placa perfilada de aluminio. Se necesita un juego para montar una unidad.

7 Cable de red Pedirlo exclusivamente para S7 EduTrainer®.


KR, TW, TH, PH, JP

DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR, TR, IT, DK, IR, ID Nº de artículo 247661 US, CA, América Central, BR, CO, YU, EC, Nº de artículo 350362

5 Fuente de alimentación para bastidor de montaje – Tensión de entrada: 230/115 V AC (47 – 63 Hz) – Tensión de salida: 24 V DC, a prueba de cortocircuitos – Corriente de salida: máx. 4,5 A – Dimensiones: 240 x 170 x 87 mm

GB, IE, MY, SG, UA, HK

Sin cable de red 159382


Nº de artículo 350363 AU, NZ, CN, AR Nº de artículo 350364 CH Nº de artículo 350366 ZA, IN, y en algunos casos para GB, PT, SG, AE, HK

Con cable de red: 1,3 m, adecuado para:

4

Tamaños 350 x 1100 mm y 350 x 250 mm suministradas sin tapetas laterales.

DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR,

350 x 250 mm 159333

US, CA, América Central, BR, CO, YU, EC,

350 x 1100 mm 162360

KR, TW, TH, PH, JP

700 x 550 mm 159409


8 Regleta con interruptor para 5 clavijas Regleta para clavijas resistente a impacto con tapa de protección, 4 puntos de montaje y fijaciones para fijarlo en Learline, por ejemplo.

700 x 350 mm 162386

GB, IE, MY, SG, UA, HK

Con clavija de red adecuada para:

700 x 350 mm* 170395



700 x 700 mm 159410

AU, NZ, CN, AR

TR, IT, DK, IR, ID.

1100 x 700 mm 159411



* con paso de cable

CH

5

6



2 Placa de montaje ranurada Todos los componentes con el sistema Quick-Fix® pueden montarse en la placa de montaje ranurada. La placa de montaje ranurada puede instalarse en el bastidor de montaje A4 convencional o en el sobre de la mesa. No es compatible con el bastidor de montaje de mesa A4. Dimensiones exteriores: 532 x 297 mm Nº de artículo 159331

7

TR, IT, DK, IR, ID

ZA, IN, y en algunos casos para GB, PT, SG, AE, HK Nº de artículo 162415

6 Fuente de alimentación de sobremesa – Tensión de entrada: 230/115 V AC (47 – 63 Hz) – Tensión de salida: 24 V DC, a prueba de cortocircuitos – Corriente de salida: máx. 4,5 A – Dimensiones: 115 x 155 x 200 mm

3 Pies de goma Para el montaje protector y antideslizante de placas perfiladas sobre tableros de cualquier tipo. Juego para una placa (4 piezas).

Sin cable de red 162416


US, CA, América Central, BR, CO, YU, EC,

Con cable de red: 1,3 m, adecuado para: DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR, TR, IT, DK, IR, ID Nº de artículo 162417 KR, TW, TH, PH, JP Nº de artículo 162418 GB, IE, MY, SG, UA, HK Nº de artículo 162419 AU, NZ, CN, AR Nº de artículo 162380

8

CH Nº de artículo 162381 ZA, IN, y en algunos casos para GB, PT, SG, AE, HK Nº de artículo 162382

132



Accesorios y componentes opcionales General

1 Compresor Compresor extremadamente silencioso, nivel de ruido sólo 40 dB (A) Ideal para uso en clase. – Presión: máx. 800 kPa (8 bar) – Caudal de aire suministrado: 50 l/min – Capacidad del depósito: 25 l – Motor eléctrico: 230 V/50 Hz; 0,34 kW

3 Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm Líneas de medición flexibles, pedir individualmente o en juego.

10 x rojo 50 mm 376932

5 Osciloscopio Osciloscopio con memoria de dos canales, con trigger. – Ancho de banda: 50 MHz – Patrón de tiempo: 0,1 µs/cm – 100 s/cm – Amplitud de rejilla: 1 mV/cm – 20 V/cm

11 x azul 300 mm 376934


Con cable de red adecuado para:

12 x azul 500 mm 376936


21 x rojo 500 mm 376937

TR, IT, DK, IR, ID

3 x azul 1000 mm 376938


3 x rojo 1000 mm 376939

Accesorios:

1 x azul 1500 mm 376940

Base de enchufe rápido, clavija de

1 x rojo 1500 mm 376941

Juego completo de cables 167091 Consistente en cables sólo: 10 x azul 50 mm 376931

26 x rojo 300 mm 376935

enchufe rápido, tubos 102725

Tamaño 0 (Mini-Systainer):

4 Multímetro digital Con selección automática del margen, 3½ dígitos. Adecuado para mediciones de tensión AC y DC, corriente AC y DC, resistencia y para hacer pruebas de diodos y pruebas de continuidad.

50 x 248 x 158 mm


2 Systainer Sistema de maletines apilables y combinables de plástico, de color gris luminoso, con cierres de ballesta de color azul luminoso


1

6 Generador de funciones – Tipos de señal: Sinusoidal, cuadrada, triangular, TTL – Margen de frecuencia: 0,1 Hz – 500 kHz – Tensión de salida: DC – Offset: -15 – +15 V – Amplitud de tensión: 0 – 30 V

2


7 Cable BNC – 4 mm Cable con zócalo BNC y dos clavijas (4 mm). Para uso conjunto con el generador de funciones y el osciloscopio.

3


Tamaño 1: 72 x 377 x 277 mm Nº de artículo 526714

Cable BNC – BNC

Tamaño 2: 124 x 377 x 277 mm


Nº de artículo 526715 Tamaño 3: 176 x 375 x 274 mm

Connector en Te BNC



Tamaño 4: 281 x 377 x 272 mm Nº de artículo 526717

4

Tamaño 5: 395 x 360 x 272 mm Nº de artículo 544375 Inserto de espuma para tapa (para Systainer tamaño 1 – 3) Nº de artículo 526814

5

6

7


133


Accesorios y componentes opcionales Neumática

1

1 Tubo de plástico

7 Silenciador Silenciador, para el Racor rápido Quick Star

4 x 0,75 amarillo 1 m 178417

5 Caja de accesorios La caja de accesorios contiene racores neumáticos y accesorios para tubos, así como cortatubos y herramienta de desmontaje para racores neumáticos.

4 x 0,75 verde 1 m 178424


6 Conector en T (racor rápido Quick Start) Los racores rápidos Quick Star ofrecen una serie de beneficios: – Sencillamente „plug and work“ – Montaje flexible – todos los racores pueden girar 360° alrededor de la parte roscada – Completamente seguro – con junta de material sintético NBR – Múltiple uso – rosca con recubrimiento autosellante

8 Válvula de 3/2 vías con palanca y rodillo, normalmente abierta – Tipo: Válvula de asiento, accionada indirectamente en un sentido, con muelle de retorno – Margen de presión: 280 – 800 kPa (2,8 – 8 bar) – Caudal nominal estándar 1...2: 120 l/min

4 x 0,75 plata 10 m 151496 4 x 0,75 azul 1 m 159662 4 x 0,75 negro 1 m 159663 4 x 0,75 rojo 1 m 178410

U 1/8

2307

OL-M5

34634

OL-1/8

33840

M5

4645

3 x 0,5 plata 5 m 197118 2

3

6 x 1 plata 5 m 152963

2 Cortatubos Para tubo de material sintético y Perbunan con o sin refuerzo textil, con diámetro exterior de hasta 20 mm. Asegura un corte a escuadra, sin rebabas, con un firme bloqueo del tubo en el cortador. Nº de artículo

4

7658

3 Cortatubos Para un corte óptimo de tubos de plástico.

4 Herramienta para soltar tubos Para soltar tubos de todos los racores QS para diámetros exteriores de 3 a 10 mm. 5

Bolsas de: 10



Racor recto, M5 (QSM-M5-4) Nº de artículo 153304

Racor recto, G1/8 (QS-G1/8-4) Nº de artículo 186095

Racor acodado, orientable, M5 (QSML-M5-4) Nº de artículo 153333

Racor acodado, orientable, G1/8, (QSL-G1/8-4) Nº de artículo 186116

Racor recto, autocerrante, M5 (QSK-M5-4) Nº de artículo 153291

Racor recto, autocerrante, G1/8 (QSK-G1/8-4) Nº de artículo 186294 6

Unión en T (QST-4) Nº de artículo 153128

Racor rápido pasamuros (QSMS-4) Nº de artículo 153376

7

8

134





1 Válvula de cierre con filtro/ regulador de 5 µm Filtro regulador con manómetro, válvula de cierre, racores rápidos y acoplamientos rápidos, montados en un soporte basculante. El filtro con separador de agua elimina la suciedad, arrastres de los tubos, óxido y condensados. La válvula reguladora de presión regula la alimentación de aire a la presión de funcionamiento y compensa las fluctuaciones de presión. El vaso del filtro tiene una válvula para drenar condensados. La válvula de cierre aplica y descarga la presión a todo el sistema de control. La válvula de 3/2 es accionada por un pomo giratorio.

2/3 Adaptador universal El adaptador permite montar los componentes neumáticos de Festo y de otros fabricantes en la placa de aliminio perfilada. Puede seguir utilizando sus componentes existentes y beneficiarse de las ventajas de utilizar el sistema de placa de alumnio perfilada y el sistema de montaje patentado Quick-Fix® de Festo Didactic: – Enchufar, sujetar, listos – no hay que hacer fuerza – No hay zócalos que se desgasten – Posicionado exacto de los componentes – Trabajo en una tercera dimensión – Universalmente adecuado para componentes de Festo y de terceros

Adaptadores de montaje especiales Se necesitan adaptadores de montaje especiales para los siguientes componentes:

1

Para cilindro de simple efecto Nº de artículo 159339

Para cilindro de doble efecto Nº de artículo 159340

Para válvula con palanca y rodillo neumática y electroneumátca

2


Para electroválvula Nº de artículo

159347

Para válvula de contrapesiòn Nº de artículo

159350

Para unidad de accionamiento lineal neumática

3


Para sensores M18 – Diseño: Válvula reguladora de émbolo, con filtro sinterizado y recogida de agua – Caudal cominal estándar*: 1600 l/min – Presión de entrada: máx. 1600 kPa (16 bar) – Presión de funcionamiento: máx. 1200 kPa (12 bar) – Grado de filtración: 5 µm – Capacidad de condensados: 43 cm3 – Racor: G 1/8, QS-6, para tubo de plástico PUN 6 x 1

Puede montar los componentes en el adaptador usted mismo. Es rápido, fácil y fiable con tornillos ranurados (incluidos en el suministro). Disponible en dos tamaños. Los adaptadores pueden así utilizarse para un gran número de componentes con agujero pasante – independientemente del fabricante. No adecuados para el montaje de componentes hidráulicos. 2 75 x 50 x 30 mm 195224 3 75 x 100 x 30 mm 195225


Para unidades ER (se necesita uno por unidad) Nº de artículo 541122 4

4 Módulo de paso a paso, ampliación El control paso a paso se obtiene de la conexión en serie de cuatro tipos de módulos básicos TAA. Este módulo comprende una memoria (5/2 vías, doble pilotaje) con indicación y accionamiento manual, así como una puerta AND y una OR.



* Presión de entrada: 1000 kPa (10 bar)

5/6/7 Entrada/salida de señales eléctricas Para montaje en panel frontal con escuadra de montaje. Para fijación p. ej. sobre adaptador universal (nº de art. 195224) o directamente sobre chapa perforada.

Presión de funcionamiento: 600 kPa (6 bar) Presión diferencial: 100 kPa (1 bar)

5

6

Pulsador eléctrico (apertura/cierre) 5 541155

Selector eléctrico 6 541156

Indicador luminoso LED 7 541157 7


135



1

2

1 Juego de soportes multi-tubo Sencillo de fijar sobre la placa perfilada de aluminio, para ordenar hasta 6 tubos/cables por soporte. Juego con 10 unidades.

4/5/6 Relé, relé temporizador Relé con 3 contactos de inversión y 3 de cierre o con 3 contactos de apertura y 3 de cierre para montaje en perfil DIN


4 541152

Cable de conexión con conector Para la conexión de electroválvulas, sensores y detectores de proximidad con rosca de conexión M8x1. Longitud de cable: 2,5 m, ambos extremos desforrados. Por ejemplo para el cableado en regletas de bornes.

Relé de acción retardada (24 V) con contacto de inversión, para montaje en perfil DIN 5 541153

Relé de desconexión retardada (24 V) con contacto de inversión, para montaje en perfil DIN 6 541154

4 pines 158962 3 pines 159422

3

2 Juego de perfiles DIN 2 perfiles DIN de 300 mm, a juego con el zócalo de relé y la regleta de bornes, con material de fijación para adaptarlos a la placa perfilada de aluminio. Nº de artículo 548637

4

Regleta de bornes Regleta de 35 bornes, tira Zack y puentes para la instalación sobre perfiles DIN Nº de artículo 514158

3 Juego de canaletas Canaletas con material de fijación para adaptarlas a la placa perfilada de aluminio (1 x 150 mm, 3 x 265 mm y 1 x 500 mm). Nº de artículo 548638 5

6

136


Tuerca con cabeza de martillo M5 Para la fijación segura de aplicaciones propias, canaletas o perfiles DIN sobre la placa perfilada de aluminio. Nº de artículo 254490


Accesorios y componentes opcionales Hidráulica

1 Mangueras con acoplamientos rápidos La manguera de alta presión consta de tres capas: La capa más interna es de goma sintética, seguida por una malla de alambre y una funda de goma sintética resistente a la abrasión. Los dos acoplamientos rápidos son autosellantes cuando se desacoplan. Utilizado con una boquilla de acoplamiento, los zócalos forman una unión sellada estanca. Durante el proceso de acoplamiento, sólo la cara del acoplamiento se ensucia de aceite. El acoplamiento y desacoplamiento sólo son posibles cuando la manguera se halla sin presión. Por favor, observe las siguientes reglas de seguridad; Las mangueras no deben utilizarse durante más de 6 años, incluyendo un período de almacenamiento de 2 años. – Tamaño nominal (NS): 4 – Presión de funcionamiento P: 6 MPa (60 bar) – Presión máx. admisible Pmax: 12 MPa (120 bar) – Margen de temperatura: -40 – +125 °C – Radio de doblado mínimo: 100 mm 600 mm 152960 1000 mm

152970

1500 mm

159386

3000 mm 158352

2 Soporte para tubos flexibles Concebido para sujetar hasta 20 tubos flexibles hidráulicos. Contribuye a mantener orden y protege los acoplamientos de la suciedad. Ancho 366 x profundidad 182 x altura 80. Nº de artículo 539737

3 Rejilla para cables Para un juego de cables eléctricos de laboratorio. Contribuye a mantener el orden y facilitar la distribución. Ancho 150 x profundidad 136 x altura 63. Nº de artículo 535812

4 Boquilla de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm) Se necesita para algunas válvulas hidráulicas, para implementar una función adicional. Conexión mecánica: G 1/4“ (rosca externa).

5 Zócalo de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm) Se necesita para algunos componentes hidráulicos, para implementar una función adicional. Conexión mecánica: G 1/4“ (rosca interna).

9 Cubierta para peso Ofrece una protección fiable ante posibles lesiones. Se usa sólo junto con el cilindro de doble efecto (Núm. art. 152857). Peso: Núm. art. 152972.


hasta 2004

1

Para perfil de montaje y para Learnline 2


Acoplamiento roscado El acoplamiento roscado se necesita para el zócalo de acoplamiento (Núm. art. 342046). Conexión mecánica: G 1/4“ (rosca externa). Nº de artículo 680041

6 Distribuidor de 5 vías El distribuidor incorpora 5 salidas P o T. El probado sistema de montaje Quick-Fix® permite una rápida instalación del distribuidor en la placa perfilada. Nº de artículo 184455

7 Distribuidor de 5 vías con manómetro La placa de distribuidor hidráulico dispone de 5 salidas P o T y también está dotada de un manómetro. La placa distribuidora está firmemente unida a la placa perfilada. – Mergen de medición: 0 – 10 MPa (0 – 100 bar) – Precisión: 1,6 % del valor de final de escala – Presión de funcionamiento, estática: 3/4 del valor de final de escala – Presión de funcionamiento, dinámica: 2/3 del valor de final de escala Nº de artículo 159395

8 Unidad limitadora de presión La unidad limitadora de presión le permite amortiguar la presión hidráulica sin un gran consumo de fuerza. Nº de artículo 152971

Para Learnline a partir de 2005 Nº de artículo 541135

10 Adaptador de montaje El adaptador permite montar los componentes hidráulicos de Festo y de otros fabricantes en la placa de aliminio perfilada. Puede seguir utilizando sus componentes existentes y beneficiarse de las ventajas de utilizar el sistema de placa de alumnio perfilada y el sistema de montaje patentado Quick-Fix® de Festo Didactic: – Enchufar, sujetar, listos – no hay que hacer fuerza – No hay zócalos que se desgasten – Posicionado exacto de los componentes – Trabajo en una tercera dimensión – Universalmente adecuado para componentes de Festo y de terceros

3

4

5

6


Dispositivo de llenado del acumulador Dispositivo para el llenado del acumulador hidráulico de diafragma (Núm. art. 152859). El dispositivo para el llenado del acumulador puede montarse directamente en la botella de nitrógeno. Cuando se utiliza un reductor de presión para llenar el acumulador, se necesitan adaptadores específicos del proveedor. Nº de artículo

7

8

92491

Perfil de montaje Se necesita cuando el peso (Núm. art. 152972) debe montarse directamente en el cilindro hidráulico (Núm. art. 152857). El suministro incluye un kit de unión. La instalación se realiza en una placa perfilada horizontal. Dimensiones del perfil 32 x 32 x 770 mm. Cubierta protectora para el peso: Núm. art. 152973.

9

10




137


Accesorios y componentes opcionales Hidráulica

1

2

1 Electroválvula de 4/2 vías de doble bobina – Potencia nominal: 6,5 W – Presión de funcionamiento P: 6 MPa (60 bar) – Presión máx. admisible Pmax: 12 MPa (120 bar) – Accionamiento: Eléctrico

6 Kit de montaje para cilindros Este kit de montaje es para montar la placa de guía para accionar la leva de la válvula de 2/2 vías accionada por leva, Núm. art. 152978. Montaje: – Tornillos Allen: M4 – Tuerca de bloqueo: M8

9 Sensor de presión – Tensión de funcionamiento permitida: 15 – 30 V DC – Tensión de salida: 0 – 10 V – Margen de medición: 0 – 10 MPa (0 – 100 bar) – Frecuencia de corte: 1 kHz

Para cilindros 25/18/200 Núm. art. 184490 Para cilindro 16/10/300 Núm. art. 184489

10 Sensor de temperatura – Tensión de funcionamiento permitida: 20 – 30 V DC – Tensión de salida: 0 – 10 V – Margen de medición: 0 – 100 °C


tamaño nominal 6 525963

tamaño nominal 4 525964


3

4

5

2 Cilindro amortiguador El cilindro amortiguador se necesita para el ejercicio 21 en el T 511 Regulación hidráulica en bucle cerrado. Se monta directamente en el actuador lineal. Nº de artículo 152295


Para cilindro 16/10/200 Núm. art. 152857 Nº de artículo 120778

3 Cilindro de doble efecto 25/18/200 Potenciómetro adecuado, núm. art. 167090. El potenciómetro se monta en el cilindro utilizando el kit de montaje, núm. art. 525955. – Diámetro del émbolo: 25 mm – Diámetro del vástago: 18 mm – Carrera: 200 mm – Relación de superficies: 1 : 2

7 Potenciómetro lineal Para el montaje del potenciómetro lineal en el cilindro hidráulico. – Cable de conexión: Tensión de alimentación: 13 – 30 V DC Tensión de salida: 0 – 10 V DC – Fijación mecánica a la biela: rosca M4

Nº de artículo 184490 6

7

4 Cilindro de doble efecto 16/10/300 Potenciómetro adecuado, núm. art. 525953. El potenciómetro se monta en el cilindro utilizando el kit de montaje, núm. art. 525952. – Diámetro del émbolo: 16 mm – Diámetro del vástago: 10 mm – Carrera: 300 mm – Relación de superficies 1 : 1.6 Nº de artículo 184489

8

9

5 Cilindro de doble efecto 16/10/400 Potenciómetro adecuado, núm. art. 525954. No se necesita kit de montaje para fijar el potenciómetro al cilindro. – Diámetro del émbolo: 16 mm – Diámetro del vástago: 10 mm – Carrera: 400 mm – Relación de superficies 1 : 1.6 Nº de artículo 184488

10

Potenciómetro con 200 mm de carrera de medición Para el cilindro, nº de art. 152957, con juego de montaje, nº de art. 120778 o para el cilindro, nº de art. 184490, con juego de montaje, nº de art. 525955. Nº de artículo 167090

Potenciómetro con 300 mm de carrera de medición Para el cilindro, nº de art. 184489, con juego de montaje, nº de art. 525952. Nº de artículo 525953

8 Potenciómetro lineal, 450 mm de carrera No se necesita kit de montaje para montar el potenciómetro lineal en el cilindro hidráulico (Núm. art. 184488). El potenciómetro lineal se montan en la placa perfilada de aluminio. – Cable de conexión: Tensión de alimentación: 13 – 30 V DC Tensión de salida: 0 – 10 V DC – Potenciómetro: Carrera de medición: 450 mm Nº de artículo 525954

138



Accesorios y componentes opcionales Hidráulica, Sensores

1 Caja de mediciones El juego completo de mediciones está reunido en un práctico y robusto Systainer. Puede utilizarse para la puesta a punto, mantenimiento, localización de averías y optimización de circuitos hidráulicos.


2 Display universal – Display: 4-dígitos, LCD – Entradas: SP1: Tensión DC 0 – 10 (30) V SP2: Corriente DC 0 – 20 mA SP3: Termorresistencia Pt100 SP4: Termopar NiCr-Ni – Características: 10 canales definidos para sensores de presión, temperatura y caudal estándar, 4 programables por el usuario – Margen de temperatura: 0 – 50 °C – Alimentación: Pila estándar 9 V IEC6F22 o alimentación estabilizada a 24 V – Alcance del suministro: Con instrucciones de funcionamiento y cable de conexión a 24 V

Display universal (ver 2)


Consistente en: Caudalímetro (0 – 10 l/min) en combinación con el motor hidráulico (Núm. art. 152858) Nº de artículo 183736 Cable, USD Nº de artículo 167092 Línea de medición, 500 mm. roja Nº de artículo 376937 Línea de medición, 500 mm. azul

Nº de artículo 183737 Sensor de presión, margen de medición 0 – 10 MPa (0 – 100 bar), tamaño nominal 4 Nº de artículo 525964 Sensor de temperatura, margen de medición 0 – 100 °C, tamaño nominal 4 Nº de artículo 525963

Caja de medición completa Nº de artículo 177468

3 Depósito de medición para hidráulica La medición del caudal puede enseñarse de forma clara, sencilla y eficiente, utilizando el depósito de medición transparente. La escala graduada del depósito permite hacer mediciones sencillas midiendo la capacidad en litros. Margen de medición: 2 litros.

4 Aceite hidráulico (DIN 51524) Aceite hidráulico de marca para todos los grupos hidráulicos de Festo.

1

HLP22 10 l 192215 HLP22 20 l

14572

Embudo para llenar diversos dispositivos con aceite. Nº de artículo 374038

Recogedor de aceite Negro con borde de goma. Protege el sobre de la mesa del sistema Learnline y lo mantiene limpio. 312 x 1512 mm 541133

2

5 Pie de rey – Mergen de medición: 0 – 150 mm – Resolución: 0,01 mm – Display: LCD de 5-dígitos – Alimentación: Pila de botón de 1,5 V Nº de artículo

35653

3


Soporte universal Permite sujetar hasta dos grupos hidráulicos con bomba individual o hasta dos recipientes de medición hidráulicos o dos soportes para tubos flexibles. Ancho 50 x profundidad 275 x altura 130.

4


Soporte para depósito de medición para Hidráulica (Núm. art. 541134) Para Learnline hasta 2004. Nº de artículo 541141

5


139


Grupos hidráulicos

1 Grupo hidráulico con una sola bomba Ideal para todos los experimentos que utilizan los equipos TP 500, 600, 700, 511 y MPS® Estación de Punzonado. – Montaje en Learnline: A partir de 2005 utilizando una escuadra de montaje (Núm. art. 539736), hasta 2004 utilizando escuadra de montaje (Núm. art. 158325) – Montaje en Learntop: Directamente – Ejecución de la bomba: Bomba de engranajes externos – Número de bombas: 1 – Motor Tensión AC, monofásico – Accionamiento: Manual, por medio de un interruptor PARO/MARCHA – Presión de funcionamiento Pmax: 6 MPa (60 bar) – Capacidad del depósito de aceite: 5 l – Tiempo de funcionamiento: 50 % – Dimensiones: 580 x 300 x 180 mm – Peso: 19 kg

1

2

2 Grupo hidráulico, doble bomba con un motor* Adecuado para alimentación simultánea de dos circuitos hidráulicos o para conseguir mayores velocidades en cilindros y motores. Ideal para determinar las características de una válvula. – Puede integrarse en los puestos de trabajo sistema Learnline – Ejecución de la bomba: Bomba de doble engranaje externo – Número de bombas: 2 – Accionamiento: Manual, por medio de un interruptor PARO/MARCHA – Presión de funcionamiento Pmax: 6 MPa (60 bar) – Capacidad del depósito de aceite: 40 l – Tiempo de funcionamiento: 100 % – Dimensiones: 700 x 320 x 550 mm (An x Fo x Al) – Peso: 65 kg

3 Grupo hidráulico, con dos bombas y dos motores individuales* Adecuado para alimentación individual de dos circuitos hidráulicos o para conseguir mayores velocidades en cilindros y motores. Ideal para determinar las características de una válvula. – Puede integrarse en los puestos de trabajo sistema Learnline. – Ejecución de la bomba: Bomba de engranajes externos – Número de bombas: 1 por motor – Accionamiento: Manual, por medio de un interruptor PARO/MARCHA – Presión de funcionamiento Pmax: 6 MPa (60 bar) – Capacidad del depósito de aceite: 40 l – Tiempo de funcionamiento: 100 % – Dimensiones: 700 x 320 x 550 mm (An x Fo x Al) – Peso: 65 kg

Grupo hidráulico con motor de AC, monofásico, tensión nominal: 230 V, potencia nominal: 1.1 kW, frecuencia: 50 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2 x 3,8 l/min a 1350 r.p.m. Para Learnline a partir de 2005 (ver figura)

Grupo hidráulico con motor AC, monofásico, tensión nominal: 230 V, potencia nominal : 2 x 550 W, frecuencia: 50 Hz, caudal a velocidad normal: 3,8 l/min/1350 r.p.m. cada una Para Learnline a partir de 2005 (ver figura)



Para Learnline hasta 2004




Grupo hidráulico con 110 V de tensión nominal, potencia nominal: 0,55 KW, frecuencia: 60 Hz caudal suministrado a velocidad nominal: 2,7 l/ min a 1680 r.p.m.

Grupo hidráulico con motor DC, trifásico, tensión nominal: 400 – 460 V, potencia nominal: 1.1 kW, frecuencia: 50 – 60 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2 x 3,8 – 4.5 l/ min a 1450 – 1740 r.p.m. Para Learnline a partir de 2005

Grupo hidráulico con motor AC, trifásico, tensión nominal: 400 – 460 V, potencia nominal: 2 x 550 W, frecuencia: 50 – 60 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: cada una 3,8 – 4,5 l/min a 1450 – 1740 r.p.m. Para Learnline a partir de 2005








Grupo hidráulico con 230 V de tensión nominal, potencia nominal: 0.65 kW, frecuencia: 50 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2,2 l/ min a 1320 r.p.m.

3


Grupo hidráulico con 230 V de tensión nominal, potencia nominal: 0,65 kW, frecuencia: 60 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2,7 l/ min a 1680 r.p.m. Nº de artículo 539004

Accesorios Juego de ruedas para la nueva forma de depósito a partir de 2005 539734

* Todos los cables de red de los grupos hidráulicos son adecuados para: DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR, TR, IT, DK, IR, ID. Nota: Por razones de seguridad, los grupos hidráulicos se suministran sin aceite. Por favor, pida el aceite hidráulico aparte.

140


Grupos hidráulicos especiales para hidráulica proporcional y en bucle cerrado – Puede integrarse en los puestos de trabajo sistema Learnline – Ejecución de la bomba: Bomba de desplazamiento constante, bomba de caudal variable (bomba de carrera cero), bomba de caudal variable (ajuste Caudal/Presión combinado con detección de carga)

– Número de bombas: 2/1 – Motor AC trifásico o monofásico – Tensión nominal: 460 V o 230 V – Potencia nominal: 1,1 kW o 1,5 kW – Frecuencia: 50 Hz – Accionamiento: Manual, por medio de un interruptor PARO/MARCHA – Caudal suministrado a velocidad nominal: 2 x 5 l/min o 8 l/min – Presión de funcionamiento: Bajo demanda

– Capacidad del depósito de aceite: 40 l – Tiempo de funcionamiento: 100 % – Dimensiones: Bajo demanda – Peso: Bajo demanda Otros grupos hidráulicos bajo demanda.


Accesorios y componentes opcionales Electrónica/PLC

1 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEE 488) en ambos extremos Para conexión de interfaces SisLink, por ejemplo un PLC EduTrainer®, con la unidad de conexión universal, digital (Núm. art. 162231).

4 Cable datos de E/S, analógico Para unir el conector analógico a los PLC EduTrainers® utilizando la unidad de conexión analógica (Núm. art. 162247).

Nº de artículo

5 Cable analógico, paralelo EasyPort con proceso real y/o SimuBox.

34031

2 Cable de datos E/S con un conector SysLink según IEEE 488 y extremos de cable desnudos Para la conexión del EasyPort a los terminales de E/S de un PLC.


1

2



6 Cable analógico, cruzado EasyPort con PLC real y/o SimuBox.



3 Cable de datos I/O, cruzado con zócalo terminal Conecta la placa de PLC a una estación MPR® con EasyPort, Núm. art. 167121. Cable adaptador para la conexión: cualquier PLC con cable de datos E/S abierto, núm. art. 167122 y unidad de conexión universal núm. art. 162231.

7 Cable de datos RS232 para PC Por ejemplo, para conectar el EasyPort con el puerto RS232 de un PC.


11 Adaptador enchufable, eléctrico Adaptador para insertar cables con clavijas de seguridad en zócalos con protección ante descargas. En este caso, no se cumple con DIN EN 61010 (IEC 1010). Juego de 10 adaptadores.

3

4

Zócalo – Zócalo 160786 Clavija – Zócalo 162305

8 Adaptador para PC Cable para el SIMATIC S7. Con cable RS232 o cable USB para Win 2000/XP. con cable RS232 184555

5

con cable USB 539006

6

9 Cable de programación LOGO! Cable para la transmisión de programas desde un PC al LOGO! y viceversa.

7


10 Cable Profibus Conexión entre dos estaciones Profibus. 0,5 m 533035 2,0 m 533036

8

9

10

11


141


Accesorios y componentes opcionales Electrónica/PLC

1

2

3

1 Caja de simulación, digital La caja de simulación permite visualizar las señales de entrada y salida de una estación MPS® o un PLC. Son posibles dos tipos de aplicación: – Simulación de entradas para verificación de un programa de PLC: Usar un cable de datos de E/S (SysLink) (Nº de art. 034 031). – Activación de salidas (con alimentación aparte de 24 V) para hacer funcionar la estación MPS® El cable (núm. art. 167106) necesario para este fin está incluido en el sumninistro. La caja de simulación contiene un zócalo SysLink. Nº de artículo 170643

4

2 Caja de simulación, digital/ analógica La caja de simulación digital/analógica permite la simulación y visualización de señales analógicas (0 – 10 V). La caja de simulación se suministra sin cables de conexión. Nº de artículo 526863

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Para una aplicación flexible se recomiendan los siguientes cables de conexión: – Cable datos de E/S, paralelo: Núm. art. 034031, p. ej. SimuBox con PLC EduTrainer® o EasyPort – Cable analógico, paralelo: Núm. art. 529141, p. ej. SimuBox con EasyPort DA – Cable analógico, cruzado: Núm. art. 533039 , p. ej. SimuBox con terminal MPS® analógico – Cable de datos de E/S, cruzado: Núm. art. 167197

3 Unidad de conexión, analógica – Margen de tensión permisible: 22 – 27 V DC – Referencia: GND – 4 entradas de tensión analógicas: Margen: -10 V – +10 V (max. 30 V), Resistencia de entrada: 200 kΩ – 4 entradas de corriente analógicas: Margen: 0 – 20 mA (máx. -4 – +24 mA), Tensión de entrada: max. ±30 V – 2 salidas analógicas: Tensión: -10 – +10 V, a prueba de cortocircuitos, máx. ±30 V, protegidas por fusible, Corriente: máx. 20 mA Utilizando un cable analógico (Núm art. 189551), la unidad también puede utilizarse como unidad de conexión analógica para el PLC EduTrainer®. Nº de artículo 162247

4 Unidad de conexión universal, digital (SysLink) La unidad de conexión universal conecta todas las clavijas de seguridad de 4 mm con el conector de 24 pines según IEEE 488 (SysLink). Con ello se convierte en una unidad de interface universal entre la tecnología de conexión de 4 mm y los dispositivos equipados con conectores SysLink según IEEE488: – Conexión a un terminal de E/S de una estación MPS® a través de un cable de E/S con conectores SysLink en ambos extremos, Núm. art. 034031 – Acoplamiento de E/S a través de conectores de laboratorio de 4 mm de un PLC utilizando un cable abierto de E/S (conector IEEE488 – hilos desnudos) Núm. art. 167122 – Simple conexión de actuadores y sensores a través de conectores de laboratorio de 4 mm con unidad de interface EasyPort para FluidSIM® Entradas: 3 zócalos de seguridad, cada uno para 8 sensores de tres hilos Salidas: 2 zócalos de seguridad, cada uno para 8 actuadores Conexiones: Zócalos de seguridad de 4 mm para 24 V DC, conector SysLink (IEEE488) Indicador de estado de E/S: A través de LED Nº de artículo 162231

142


5 Tester para sensores El tester para sensores agiliza la puesta a punto de sistemas con sensores y detectores de proximidad integrados. Puede utilizarse para: – Verificación rápida y simple de contactos – Ajuste fino rápido – Detección inequívoca de salidas de interruptores Nº de artículo 158481

6 Dispositivo de direccionamiento AS-interface Dispositivo de direccionamiento con display LCD para determinar direcciones de los slaves y redireccionar slaves. Nº de artículo

18959

7 AS-interface addressing cable Addressing cable for connecting various slaves to the addressing device. Nº de artículo

18960

8 Cuerpo ER EduTrainer® vacío Un cuerpo ER vacío en dos tamaños con placa ciega en aluminio está disponible para la instalación de aplicaciones personalizadas en un bastidor ER. Grande 541179 Pequeño 541499

Equipos de laboratorios Equipos de prácticas Cambio del azul al plateado

Pase del azul al plateado

Disfrute de las ventajas del sistema de placa de montaje ranurada. Permite montar los nuevos accionamientos con mayores fuerzas. Los sensores pueden posicionarse al milímetro. Y la placa horizontal permite el posicionado en una tercera dimensión – por ejemplo para control de los módulos MPS®. Puede seguir utilizando sus componentes „azules“. Y puede adquirir piezas de repuesto de la nueva gama sin problemas de compatibilidad. El sistema Quick-Fix permite una fijación rápida y segura de todos los ejercicios. Sus demás „puestos de trabajo“ tienen asegurada una larga vida útil por las piezas de repuesto que hay disponibles.

Opción 1: Transición del sistema azul al plateado. Transición gradual a la placa perfilada de aluminio. Usted sumplementa su tablero azul enchufable con una placa perfilada de „tamaño mitad“ (350 x 1100 mm). Simplemente se une a la placa enchufable con el pie de unión suministrado. Para asegurarse de que está preparado para futuras actualizaciones, empiece utilizando en cualquier caso el tubo de 4 mm y utilice económicos adaptadores para la conexión a cilindros y válvulas existentes. Opción 2: Adaptación del sistema azul al plateado. Fije los componentes existentes en la placa perfilada de aluminio con el adaptador universal. El adaptador permite montar componentes Festo y de otros fabricantes en la placa de aluminio perfilada. Puede montar los componentes en el adaptador usted mismo. Es rápido, fácil y fiable con tornillos ranurados (incluidos en el suministro). Los adaptadores pueden así utilizarse universalmente para un gran número de componentes con agujero pasante – independientemente del fabricante.

Adaptadores universal 1 Adaptador universal, pequeño, 75 x 50 x 30 mm 195224 6

2 Adaptador universal, grande, 75 x 100 x 30 mm 195225

5

4

Adaptadores para componentes hidráulicos 3 Adaptadores para componentes hidráulicos, Tamaño universal 167186

3

Adaptadores de montaje especial (no adecuados para componentes hidráulicos)

Adaptador de montaje para cilindros de simple efecto 159339

4 Adaptador de montaje para cilindros de doble efecto 159340 5 Adaptador de montaje para válvulas de palanca con rodillo 159342

Adaptador de montaje para electroválvulas 159347

Adaptador de montaje para válvulas de contrapresión 159350

Adaptador de montaje para unidades de accionamiento lineales 159360

2

1

6 Adaptador de montaje para sensores 159378 7 Kit de adaptación enchufable para unidades ER 541122 Placa perfilada de aluminio/kit de montaje


Kit de montaje para sujetar la placa perfilada al tablero enchufable 532200

7

Adaptador para tubos (cantidad mínima: 10 unidades)

Adaptador para tubos con diámetro exterior estándar desde 6 a 4 mm 153327

Adaptador para tubos con diámetro exterior estándar desde 3 a 4 mm

4499


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Robotino® – El nuevo sistema de enseñanza – Aprender con robots

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Robotino® – El nuevo sistema de enseñanza – Aprender con robots............ 146

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Robotino®: experimentar, concebir y aplicar la técnica

¿Cómo muevo un robot sobre una línea?

Experimentar la técnica El Robotino® no sólo contiene la técnica, sino que además permite experimentar muchas y muy apasionantes tareas del día a día. Comprender la técnica Por su estructura modular, todos los componentes técnicos de Robotino®, p. ej. actuadores eléctricos, sensores y cámara, no son sólo directamente comprensibles, sino que también se puede aprender su comportamiento de sistema integrado.

¿Qué equipo de robots marca más goles?

Aplicar la técnica El alumno integra y aplica una gran cantidad de técnicas, p. ej. técnica de accionamiento eléctrico, cinemática, técnica de sensores, procesamiento de imágenes y técnicas de programación. El principal atractivo ¡Robotino® es autónomo! Un elevado número de sensores, una cámara y un sistema de mando de alto rendimiento confieren al sistema la necesaria „inteligencia“. Con una programación adecuada es capaz de resolver por sí solo las tareas encomendadas. La tendencia actual Al margen de la robótica industrial, el mercado de robots móviles y de servicio cobra cada vez mayor importancia. Con el Robotino®, su aprendizaje se basa en un gran desarrollo técnico y económico.

¿Qué robot consigue completar un recorrido con obstáculos en el menor tiempo posible?

El chasis Robotino® es un sistema robotizado de alta calidad con accionamiento omnidireccional. Gracias a sus tres ruedas permite movimientos en todas las direcciones: hacia adelante, atrás y lateralmente. También puede girar sobre su propio eje. Las distinciones – Worlddidac Award 2006 – ganador del reddot design award 2006

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Aprendizaje interactivo con Robotino® View

Siempre en línea Robotino View® es el entorno de programación y aprendizaje interactivo para Robotino®. Se comunica directamente con el sistema robotizado a través de una red inalámbrica. Ya no es necesario efectuar una compilación de código ni una descarga al sistema de mando. Puede enviar señales directamente al controlador del motor, mostrar, escalar y evaluar valores de los sensores o visualizar una imagen de la cámara en tiempo real y editarla. De esta forma, Robotino® se convierte en un campo de experimentación en línea, p. ej. para la técnica de regulación.

Programación intuitiva Robotino® View es un lenguaje de programación visual. Se crean procesos y vínculos mediante la concatenación de bloques de funciones. El programa se corresponde con su imagen del comportamiento del robot y nace de forma „intuitiva“. De esta forma pueden describirse procesos paralelos (multitasking), los cuales son sencillos de programar. Lenguaje basado en el comportamiento Robotino® no es una persona, pero su comportamiento puede describirse en emociones. „Atención“, por ejemplo, es la medida de proximidad respecto a objetos que los sensores señalizan a Robotino®. Asimismo pueden programarse las reacciones „esquivar“ o „perseguir“ De esta forma se pueden representar de forma sencilla muchas ideas como reacciones de Robotino®.

Robotino View® – Elementos básicos La ventana de trabajo La ventana de trabajo está dividida en dos áreas: – Vista de los diagramas de flujo o de bloques de funciones. De forma opcional pueden mostrarse los valores de entrada y salida de los bloques de funciones. – Vista de la parametrización o los datos internos de las unidades de estado, p. ej. una imagen en tiempo real de la cámara o los parámetros PID de la regulación del motor, los cuales pueden modificarse en línea.

Tipos de bibliotecas – Lógica contiene todas las principales funciones de concatenación lógica – Matemática contiene las operaciones matemáticas principales – Cálculo vectorial con conversión en coordenadas cartesianas o polares – Generadores contiene las funciones básicas para la generación de señales – Filtros para el redondeo de valores – Hardware Robotino® contiene todos los componentes del sistema robotizado, como p. ej. control del motor, cámara, sensores de distancia, regleta de protección, fuente de alimentación – Dispositivos de entrada para el control mediante joystick o panel de mando – Control secuencial contiene funciones básicas para la creación de un programa secuencial – Estados contiene algunos diagramas de fases


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El robot móvil

Construido con robustez

Todo a la vista

Los tres módulos de accionamiento del Robotino® están integrados en un robusto chasis de acero inoxidable soldado con láser. El chasis está protegido ante colisiones por medio de un parachoques de goma con sensor integrado. En una plataforma pueden montarse muchos componentes adicionales tales como sensores, manipuladores o dispositivos de disparo, utilizando agujeros roscados preparados.

El chasis contiene nueve sensores de distancia por infrarrojos. Robotino® también dispone de un sensor analógico inductivo y un sensor óptico para detectar, por ejemplo, una banda de aluminio o una línea coloreada.

Dimensiones del robot: – Diámetro: 370 mm – Altura, incl. el cuerpo: 210 mm – Peso total: aprox. 11 kg Rapidez de movimiento Con su accionamiento omnidireccional, Robotino® se mueve como un rayo hacia delante, hacia atrás y lateralmente en todas direcciones e incluso gira sobre un punto. Tres robustos motores DC industriales con encoders ópticos y reductores con piñones intercambiables permiten velocidades de hasta 10 km/h. Estos son los mejores requisitos para triunfar en las competiciones deportivas.

Utilización ininterrumpida La alimentación se realiza por medio de baterías de 12 V que permiten un funcionamiento de hasta dos horas. El ámbito de la entrega incluye otro juego de baterías para seguir disfrutando del aprendizaje sin interrupciones.

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El Robotino® se suministra con una webcam en color, sin compresión jpeg y una segunda cámara con compresión jpeg. La imagen comprimida de la webcam puede transmitirse al PC a través de la WLAN para su evaluación por Robotino® View o utilizarse como imagen de cámara en directo. Un módulo de descompresión extremadamente potente le permite usar adicionalmente estas imágenes de la webcam para control autónomo. Puede ser que el Robotino® no sea capaz de encontrar una aguja en un pajar, pero puede ver lo que pasa a su alrededor con un alto grado de precisión.

El suministro también incluye una estación de carga que sirve también como estación de mantenimiento. Las ruedas permanecen libres en la estación de carga, lo que significa que también pueden utilizarse durante el período de carga para experimentos en accionamiento eléctrico o tecnología de control.


PC embebido para prestaciones de alto nivel El Robotino® incorpora un PC embebido de altas prestaciones consistente en: – Procesador PC 104 con kernel Linux en tiempo real – 64 MB SDRAM – 256 MB Tarjeta Compact Flash – Ethernet, 2 x USB, 2 x RS232, 1 x PS2, 1 x IDE, 1 puerto paralelo y 1 puerto VGA – LAN inalámbrica según 802.11 g y 802.11 b – Ampliación con fireware adicional, tarjeta CAN bus o posible adaptador PCMCIA. El servidor Robotino®, una aplicación Linux en tiempo real, forma el corazón del controlador. Controla las unidades de accionamiento de Robotino® y puede comunicarse con aplicaciones externas de dos formas diferentes: – Una librería Linux abierta o funciones básicas de C++ están disponibles para programación directa del PC 104 bajo Linux. – Se ha previsto un interface de comunicación TCP/IP para comunicación con el ordenador de control a través de LAN inalámbrica. Puede escribir aplicaciones C++ para la activación del Robotino® a través de WLAN basándose en una librería de funciones C++ de Windows.

Acceso directo El teclado de membrana integrado en el cuerpo del controlador le permite acceder al Robotino® directamente con la WLAN: – Inicie el proceso de arranque en el ordenador de control – Seleccione el idioma (DE, EN, ES, FR) – Información de estado (p.ej. datos de sensores) – Visualizar el estado de las baterías – Configurar la conexión de red – Seleccionar programas de demostración ya programados permanentemente

Activación de motores La activación de los tres motores se realiza a través de una tarjeta adicional con entradas y salidas digitales y analógicas que se conectan con el PC 104 a través del interface serie: – Salidas de potencia para 3 motores, incl. regulador PID Posibilidad de ampliación La tarjeta de control contiene los siguientes módulos adicionales para futuras ampliaciones: – 10 entradas analógicas 0 – 10 V, 50 Hz – 2 salidas analógicas – 8 entradas y salidas digitales (24 V, a prueba de cortocircuitos y sobrecargas) – 2 relés para actuadores adicionales Los tres interfaces permiten futuras ampliaciones en cualquier momento.

También puede conectar un monitor y un teclado al PC 104 embebido, para fines de programación y diagnosis.


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Escenarios y asignaturas

Robotino® – El sistema de aprendizaje para numerosos contenidos – Técnica de sensores – Técnica de accionamiento – Control del motor – Técnica de regulación – Mecatrónica – Programación (simbólica/C++) – Edición de imágenes – Comportamiento y valores característicos de elementos constructivos y unidades de funciones ejemplares – Comprobación de funcionamiento, localización de fallos – Trabajo en equipo – Métodos para la obtención y el tratamiento de la información – Normas, directrices y reglas – Documentaciones técnicas – Medición de magnitudes eléctricas/no eléctricas, cadena de medición – Funciones de transmisión de trayectorias – Procesamiento de señales digitales y analógicas – Lenguajes de programación, también gráficos – Simulación de programa, localización y análisis de fallos – Seguridad de la instalación mediante hardware y programación – Regulación de velocidad, regulación de posición – parametrización de reguladores – Cinemática

Tareas del proyecto Supervisión de entrada de mercancías y puesta en marcha del sistema robotizado móvil – Preparación del servicio del sistema robotizado móvil en un entorno de pruebas seguro – Selección de una aplicación de demostración apropiada – Configuración de una conexión mediante red inalámbrica con el PC – Análisis y escalado de los datos de los sensores mediante un osciloscopio virtual – Puesta en marcha del sistema de cámara Control del motor – Análisis de la línea de regulación para el control del motor – Medición y evaluación de distintas magnitudes eléctricas como revoluciones, corrientes del motor, parámetros de regulación, etc. Técnica de accionamiento – Experimentos con el accionamiento omnidireccional: Cálculo vectorial – Movimiento hacia adelante, atrás, lateral – Análisis cinemático de movimientos de giro – Posicionamiento Control de trayectoria mediante sensores – Recorrido, mediante sensores inductivos, de caminos marcados – Recorrido de una trayectoria mediante edición de imágenes, es decir, segmentar imágenes, extraerlas y evaluarlas para el control de movimiento – Control de trayectoria libre de colisiones mediante el uso de los nueve sensores de distancia Solicite también: El manual con infinidad de tareas de proyecto prácticas, incluidas propuestas de solución y clasificación de asignaturas. La guía ideal para aplicar estos contenidos en clase.

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Lo más destacado

Típico de Festo Didactic Robotino® garantiza un rápido éxito y confiere al usuario la motivación y autoconfianza necesarias para atreverse con problemas más complejos. Puesta en marcha inmediata Robotino® puede ser utilizado de forma inmediata. No necesita ensamblar nada, ni escribir o compilar programas. Con sólo apretar un botón Robotino® se pone en marcha. Usted selecciona una aplicación de demostración y Robotino® se mueve de forma autónoma.

Ampliable: Robotino® dispone de todos los interfaces necesarios para integrar de forma sencilla, por ejemplo, sensores o ampliaciones propias.

Con entorno de programación y aprendizaje gráfico Robotino ® View, el entorno de programación y aprendizaje gráfico interactivo se comunica directamente con el sistema robotizado a través de red inalámbrica, sin necesidad de compilación o descarga al sistema de mando. Con unos pocos clics de ratón puede enviar señales al controlador del motor, mostrar, escalar y evaluar valores de los sensores o visualizar una imagen de la cámara en tiempo real y editarla. Gracias a bloques funcionales preparados previamente, también pueden llevarse a cabo tareas complejas paso a paso.

Nuevos métodos para distintos contenidos de aprendizaje El secreto reside en la sencillez y la aplicabilidad práctica de las tareas del proyecto, p. ej.: mueve el robot sobre una línea sin tocar los obstáculos. Al alumno, el planteamiento de la tarea le resulta claro de inmediato, pero ¿por qué le resulta difícil a Robotino®? ¿En qué radica la dificultad? Estas preguntas confrontan de inmediato al alumno con la técnica que se encuentra integrada en Robotino®. El alumno desarrolla, de forma independiente, una solución estructurada en base a sus experiencias en la interacción con Robotino®, que surge de la combinación de distintos contenidos de aprendizaje.


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El conjunto Robotino® completo

Sistema de aprendizaje completo consistente en: Robot móvil con chasis redondo en acero inoxidable y tres unidades de accionamiento omnidireccionales. – Diámetro: 370 mm – Altura, incl. el cuerpo: 210 mm – Peso total: aprox. 11 kg Chasis con: – Banda de protección de goma con sensor de detección de colisión integrado – 9 sensores de distancia por infrarrojos – Sensor inductivo analógico – 2 sensores ópticos – Webcam en color con interface USB Controlador PC embebido con kernel Linux en tiempo real y numerosos interfaces de comunicación: – Ethernet, VGA y USB para conexión directa de un teclado, monitor y demás interfaces – LAN inalámbrica – Puede ampliarse utilizando dos clavijas de 20 pines – Alimentación con dos baterias de plomo de 12 V El alcance del suministro también incluye un segundo juego de acumuladores y una estación de carga. Robotino® View software Requerimientos del sistema: – PC con Win 2000/XP SP2 o superior – Por lo menos un Pentium IV – 512 MB RAM – Adaptador LAN inalámbrico

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El paquete „Inicio fácil“ Incluido en el suministro: – Systainer – Software – 2 juegos de baterías – Sensores Extensiones y accesorios a petición. Nº de artículo 544247

Pedir también: Libro de trabajo Robotino® DE 544306 EN 544307 ES 548606 FR 548607


Robotino® Propuesta de proyectos

La estructura modular, los dispositivos para adosar elementos y las interfaces de software abiertas convierten el Robotino® en la plataforma idónea para el desarrollo de proyectos. Nosotros ponemos la plataforma, Robotino®; usted la amplía a su gusto – y crea su proyecto. Aquí le presentamos algunos ejemplos. Si desea obtener información más detallada, visite la página web: www.robotino.com Robotino® le ofrece múltiples ventajas: – Estructura segura, carcasa estable: ahorro en gastos de mantenimiento mecánico. – Sistema operativo LINUX: software seguro. – Accionamiento potente y omnidrive de gran calidad: la resolución inteligente de las tareas es el objetivo principal. Con Robotino®, los defectos técnicos, los efectos no reproducibles y los retrasos inesperados en los proyectos son historia. ¿Desea ser uno más de los que hacen sus proyectos realidad con Robotino®? Envíenos un e-mail a [email protected].

Sistema logístico de suministro La Universidad Técnica de Chemnitz presentó en la feria CEBIT 2007 un sistema logístico de suministro en el que toda la información relevante para el proceso se transmitía sin cables. Los pedidos se enviaban al Robotino® por medio de una conexión LAN inalámbrica. Una vez recibidos, el robot transportaba las mercancías de la rampa de carga al almacén. Sistema de transporte de pinzas sin conductor En la Casa de la Ciencia del parque temático de Rust (Alemania), puede visitarse una atractiva aplicación logística en la que Robotino® demuestra sus habilidades junto al sistema MPS®. Un sistema industrial de pinzas y un control de posiciones adicional convierten el Robotino® en un sistema de transporte sin conductor enormemente versátil. Equipamiento oficial de competición del campeonato internacional WorldSkills Entre las pruebas que conforman esta competición se incluyen, p. ej., la sustitución de componentes, el montaje de nuevos sensores o componentes de manipulación, la localización de fallos de hardware y de software y la confección de aplicaciones con el entorno de programación Robotino® View. Sistema de navegación El sistema de navegación NorthStar Indoor permite una navegación inteligente y eficaz en sistemas móviles y Robotino®. El proyector NorthStar IR proyecta puntos de luz en un techo. El detector NorthStar detecta este techo y lo convierte en superficie de orientación y de fijación de posiciones por medio de un método de triangulación. Procesamiento de imágenes y detección de objetos El software profesional ERSP de la empresa alemana Mobile Vision Technologies proporciona a Robotino® las interfaces necesarias para el procesamiento de imágenes, la detección de objetos y la navegación.


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Mecatrónica y automatización de la producción

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MPS® – El Sistema de Producción Modular.................................................. 156 Descripción del sistema.................................................................................157 MPS® 500-FMS Producción flexible................................................................162 MPS® 200 Sistemas completos......................................................................168 Estaciones......................................................................................................182 Control/Redes................................................................................................216 Operar/Observar............................................................................................222 Kits de proyectos...........................................................................................224 Accesorios.....................................................................................................231 Técnica de seguridad.....................................................................................233

iCIM – Formación profesional en CIM........................................................... 235 Ejemplo de sistemas......................................................................................238 Servicio de ingenieria.....................................................................................240 Soluciones individuales.................................................................................241 EMCO Formación en CNC................................................................................242

MicroFMS – CNC y robótica como en el sector industrial............................. 244

MultiFMS – Plataforma de aprendizaje con MPS®, sistema de transporte, CNC........................................................ 251

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MPS® – El Sistema de Producción Modular

Con MPS®, usted determina el grado de complejidad: – Pequeños proyectos con módulos MPS® – Ejercicios complejos con estaciones MPS® – Proyectos multi-capa con estaciones interconectadas o sistemas integrados

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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Descripción del sistema

Formar con eficiencia

Ya que la formación práctica en sistemas reales de fabricación industrial raras veces es posible, MPS® prepara alumnos para las demandas de su profesión, de la mejor forma posible.

Orientado a la práctica y a la industria La planificación, montaje, programación, puesta a punto, funcionamiento, mantenimiento y localización de averías en sistemas de producción, pueden enseñarse a través de MPS® a varios niveles de complejidad: – Con tecnología innovadora – Con el uso sistemático de componentes industriales – En estrecha cooperación con los líderes del mercado en automatización

Optimización de procesos Las experiencias adquiridas con MPS® pueden ponerse en práctica inmediatamente en la industria. Por esta razón MPS® se utiliza también como sistema de formación para optimización de procesos y reducción de costes: – SMED (Single-Minute Exchange of Die) – FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) – KANBAN – TPM (Total Productive Maintenance)

Enseñe habilidades de software utilizando MPS® MPS® no sólo imparte conocimientos técnicos, sino que también mejora el desarrollo personal: – Trabajo en equipo – Coperación – Habilidades de aprendizaje – Independencia – Capacidad organizativa MPS® motiva a especialistas potenciales en Mecatrónica a utilizar enfoques individuales y estructurados para hallar soluciones rápidamente.


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Interfaces perfectas

Un buen módulo se caracteriza por interfaces claramente definidas: mecánicas, eléctricas e informáticas. Con ellas es posible adaptarse a nuevas aplicaciones. Para llevar un proyecto con éxito a la práctica, es muy importante que el sistema de aprendizaje sea flexible. Gracias a la elevada modularidad, las estaciones y los módulos permanecen claramente dispuestos como puestos de aprendizaje y se ajustan de este modo a los distintos niveles de aprendizaje. Mecánicas Intercambio perfecto de piezas entre los distintos módulos y estaciones gracias a puntos de entrega definidos homogéneamente: en el plano horizontal gracias al patrón de la placa perfilada, en el plano vertical gracias a la adaptación de todos los puntos de entrega a la altura del sistema de cinta. Con el panel de prácticas perfilado como sistema portante, el MPS® también puede conectarse con los paquetes de entrenamiento de nuestro sistema de aprendizaje. Eléctricas Para la conexión de las entradas y salidas digitales hemos concebido el interface SysLink. Este interface es el elemento de unión en el sistema de aprendizaje (lado E/S). SysLink une: – la estación MPS® con el tablero PLC para crear una estación completa – la estación MPS® con el EduTrainer® para la activación a partir del bastidor ER o A4 – la estación MPS® con SimuBox, para probar la estación – el tablero PLC con COSIMIR® PLC a través de EasyPort – el tablero PLC con FluidSIM® a través de EasyPort, p. ej. en el marco del proyecto „Módulo cargador“ Interface con el mundo virtual Con FluidSIM® y COSIMIR® PLC ofrecemos dos simulaciones de proceso para las formaciones en materia de PLC. Estas viene descritas en detalle en el capítulo „Software“.

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Manipulación, simple montaje o complejos procesos de montaje

La amplia gama de estaciones y sistemas MPS® le permite elegir la función adecuada del MPS® Las Estaciones MPS® asumen una gama de tareas extremadamente amplia como estaciones funcionales individuales en el modelo de fábrica automatizada. Con soluciones completas – equipadas con todo lo que probablemente necesite para la formación – el sistema MPS® 200 ofrece la introducción ideal en el mundo de la producción automatizada. Esto se garantiza a través de una formación con éxito y orientada a la práctica desde el comienzo. Tareas sencillas de manipulación o complejos procesos de montaje – el sistema de transporte por paleta ofrecido por el MPS® 500-FMS facilita disponer una instalación flexible de producción que puede representar todas las funciones de un sistema de producción complejo.

Manipulación Diferentes objetos hechos de diversos materiales son expulsados, separados, sujetados, transportados y clasificados. – Estaciones MPS®: Distribución, Verificación, Procesamiento, Manipulación, Pick&Place, Pulmón, Robot y Clasificación – MPS® 200: MPS® 202-Mecatrónica, MPS® 203-Bus de Campo, MPS® 203-IT – MPS® 500-FMS: MPS® 501-FMS, MPS® 502-FMS, MPS® 505-FMS

Montaje sencillo Montaje de instrumentos de medición (reloj, higrómetro y termómetro) en una carcasa. – Estaciones MPS®: Pick&Place y Prensa de Músculo Neumático – MPS® 200: MPS® 205-Mecatrónica

Proceso de montaje complejo Montaje de un cilindro neumático completo, comprendiendo el cuerpo, émbolo, muelle y culata. – Estaciones MPS®: Robot y Montaje, opcionalmente fabricación de culatas utilizando la estación de Punzonado – MPS® 200: MPS® 202-Robótica, MPS® 210-Mecatrónica – MPS® 500-FMS: MPS® 503-FMS, MPS® 504-FMS, MPS® 506-FMS, MPS® 507-FMS


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Simplemente constrúyala usted Servicio de puesta a punto de mismo MPS®

Cada estación MPS® se suministra completamente montada y verificada sobre una placa perfilada. Para un funcionamiento eficiente, recomendamos: – Mesa rodante MPS® con ruedas bloqueables. Esto simplifica el trabajo de proyecto y acoge la consola de control de nuevo diseño y la placa de PLC. – Consola de control con teclado de membrana – Placa de PLC Alternativamente, las estaciones también pueden utilizarse sin la mesa rodante – e incluso pueden ser controladas con unidades de entrada de señales eléctricas y el EduTrainer desde los paquetes de formación.

Puesta a punto sencilla: – Fije la consola de control a la mesa rodante con dos tornillos – Inserte la placa de PLC en la mesa rodante – Conecte la placa de PLC a la consola de control y la estación, utilizando nuestro conector universal SysLink – ... y ya está listo para empezar! Bajo demanda, también podemos poner a punto sistemas para usted – particularmente en el caso de grandes sistemas.

Para asegurar que sus proyectos de formación funcionan ya correctamente desde el principio, nuestros técnicos de servicio le ofrecen: 1. Puesta a punto completa de su nuevo sistema: – Conexión mecánica y eléctrica de la estación, mesa rodante, consola de control y placa de PLC – Ajuste de todos los componentes neumáticos, mecánicos y eléctricos – Configuración de controles y carga de programas 2. Asesoramiento en: – Documentación técnica y Mecatronics Assistant – Estructuras de programa – Preparación de lecciones utilizando el Mecatronics Assistant Y si usted lo desea ...

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3. Consejos útiles sobre cómo sacar el mejor partido del MPS®: – Aplicaciones – Mejoras – Seminarios Paquetes de puesta a punto – MPS® Start-Up Basic SP 1: Para estaciones MPS®, sin Robot, Montaje, Hidráulica – MPS® Start-Up Robotics SP 2: Para estaciones MPS®, Robot, Montaje, Hidráulica – MPS® Start-Up Networking SP 3: Puesta en red Profibus SP 1 539111 SP 2 540705 SP 3 540706


Mechatronics Assistant: El nuevo concepto de teachware de 10.000 páginas en CD-ROM

El tiempo que se malgastaba en buscar, copiar, intercalar, grapar y distribuir información, ya es cosa del pasado. El nuevo Mechatronics Assistant es un sistema de archivo estructurado y orientado al silabus en CD-ROM, que contiene toda la información necesaria para impartir clases, sea en escuelas de formación profesional o en empresas: – Práctico libro de ejercicios con soluciones orientado a temas, incluyendo los de las estaciones MPS® – Dibujos, esquemas de circuitos y gráficos – Secuencias de vídeo – Presentaciones – Documentación técnica, instrucciones de funcionamiento y notas sobre seguridad – Manuales y demás ayudas Herramienta Universal El Mechatronics Assistant es una herramienta multimedia para trabajos de proyecto, formación y preparación de exámenes. Un trabajo de referencia basado en hipertexto para todas las áreas relacionadas con la automatización y una ayuda para la planificación de la formación de especialistas en Mecatrónica y especialidade afines. Más de 2.000 páginas de ejercicios Ejercicios listos para usar sobre módulos, estaciones y sistemas, significan que la lección sobre MPS® puede empezar inmediatamente. El alumno puede elegir entre los ejercicios introductorios y los complejos ejer-

cicios del proyecto. Todos los ejercicios pueden cambiarse fácilmente y guardarse como ejercicios personalizados, de forma que los alumnos pueden crear sus propios archivos. Más de 500 transparencias y más de 1.000 páginas de material de lecciones para el alumno La carpeta del alumno contiene no sólo manuales listos para imprimir, sino también amplios juegos de transparencias, plantillas preparadas para crear ejercicios personalizados y hojas de trabajo. sino también muchas sugerencias para trabajar con el Mechatronics Assistant Información condensada Más de 500 páginas sobre unos 25 temas: fundamentos de mecatrónica como referencia o introducción a un nuevo tema. El Mechatronics Assistant Archive tiene varias características únicas que simplifican su trabajo. Formatos originales Muchos de los documentos del Mechatronics Assistant están en su formato original (nativo) (p.ej. .doc, .dxf, .ppt). Esto le permite ajustar los documentos a sus necesidades y actualizarlos cuando sea necesario. Estructura de base de datos multidimensional Todos los documentos en el Mechatronics Assistant están estructurados en múltiples niveles:

– Orientados a la formación (respecto al silabus de especialistas en Mecatrónica) – Orientados a temas (puesta a punto, localización de averías, programación, instalación) – Orientados a las estaciones MPS® Referencias cruzadas a través de hipervínculos Puede accederse a la información adicional a través de hipervínculos embebidos en el texto. Los gráficos suministrados en formato original, están también asociados a palabras clave, permitiéndole buscar gráficos a través de palabras clave. Una herramienta para profesores y alumnos La estructura y el manejo están diseñadas para permitir a los alumnos trabajar independientemente en un ejercicio utilizando el Mechatronics Assistant. Aquí encuentran todo lo necesario para resolver una tarea. Todas las soluciones están disponibles en una zona protegida por una clave de acceso. Domine la tecnología con confianza Nuestra excelente documentación, que establece nuevos estándares, le ayudará en: instrucciones de configuración en 3D para todas las estaciones, módulos y componentes, todos los manuales, instrucciones de funcionamiento y fichas técnicas disponibles ahora en formato digital. Esto hace innecesarias las largas búsquedas ya que la documentación

técnica necesaria para todos los ejercicios y proyectos se tiene siempre a mano. Más de 5.000 páginas de documentación técnica – ¡esto es lo que se llama una información completa! Pero esto no es todo También hemos establecido una página de asistencia para los usuarios de Mechatronics Assistant. Descargue fácil y gratuitamente actualizaciones, nuevos ejercicios, programas de ejemplo e ideas de proyecto. Esto le da una ventaja en su formación – su Mechatronics Assistant desarrolla sus necesidades online: www.festodidactic.com. Requerimientos del sistema – Intel-PC o compatible, por lo menos a 300 MHz – Windows NT4.0 SP5 o Windows 2000 Professional SP2 (recomendado); Windows 98, 98 SE y ME (posible) – Por lo menos 64 MB RAM – Unidad de CD-ROM por lo menos de x32 – Microsoft® Word 97 o Microsoft® Word 2000 – MS Internet Explorer 5.5 o superior – Sun Java 2 Runtime Environment SE V1.4.1 – Flash Player 6 AX control DE/EN/ES 529134


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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® MPS® 500-FMS Producción flexible

MPS® 500-FMS: Producción flexible – compatible, modular y versátil

Pensar y actuar en sistemas unidos en red Cada vez es más y más común entre especialistas e ingenieros responsabilizarse del funcionamiento y el mantenimiento de sistemas de producción automatizados y complejos. Esto requiere la interacción sin fisuras de las tecnologías involucradas.

MPS® 500-FMS forma la base para la formación técnica en general, utilizando problemas prácticos de aplicaciones operativas reales. Proporciona la plataforma perfecta para analizar, comprender y dominar la interacción de la mecánica, la neumática, la ingeniería eléctrica, la tecnología de control y los interfaces de comunicación – todo absolutamente crítico para una adecuada gestión de sistemas puestos en red. El sistema de transporte Las instalaciones de transporte constituyen un componente central de los sistemas de producción automatizada. La configuración rectangular del transportador de la serie FMF–F ofrece todas las características de los sistemas profesionales industriales: – Seis posiciones de trabajo – Identificación del palet – Tecnología de terminal de válvulas – Tecnología de bus de campo AS-i – Armario de control PLC – Controlador PLC S7-300 – Variador de frecuencia – Motores de accionamiento AC – PARO DE EMERGENCIA – Puerto de E/S por estación

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El almacén Indispensable y un reto tecnológico desde el punto de vista de la logística – los almacenes automatizados facilitan conceptos flexibles de logística y reducen los plazos de entrega. El HRL20 ofrece todas las funciones de un almacén completo en formato pequeño: – Estantes con 5 x 4 posiciones – Almacenamiento de precisión y robot de retirada – lineal – Controlador de posición – Pinza para las piezas – Controlador PLC S7-300 – Posiciones por autoprogramación – Interface con el sistema transportador


Funcionamiento del sistema en red – la comunicación es la clave Los modernos sistemas de producción son de diseño modular, con los módulos o subsistemas ofreciendo potentes interfaces de comunicación. El MPS® 500-FMS utiliza interfaces tales como el acoplamiento por E/S, bus de campo y Ethernet similares a los utilizados en aplicaciones prácticas típicas. Desde el sensor a la web: Los paquetes de software opcionales son una forma fácil de practicar la visualización de datos del sistema a través de Internet.

El proceso El sistema es una fábrica que abarca seis áreas, enlazadas a través de un sistema de transporte que produce el cilindro de carrera corta, probado y verificado del MPS®. Mercancías entrantes Los cuerpos del cilindro son suministrados a la estación de Distribución y entregados a la estación de Verificación tras la inspección. El sistema de visión Los sistemas con cámara son ideales para utilizar en producción y en aseguramiento de la calidad gracias a su versatilidad y fiablidad. El universalmente conocido sistema industrial DVT se ha integrado en el sistema MPS® 500-FMS: – Cámara compacta avanzada – CMOS (color bajo demanda) – Resolución 640 x 480 pixels. – Luz incidente y luz transmitida – Enlace con ordenador – Software de evaluación para PC

10 estaciones – aprender las bases en grupos pequeños MPS® 500-FMS ofrece hasta 10 estaciones individuales para trabajar en pequeños grupos de estudiantes – ofreciendo valiosas ventajas para el lado práctico de la formación. Cada estacion se centra en algo diferente y ofrece diversos niveles de complejidad. Las estaciones pueden unirse gradualmente, una vez se han conseguido los objetivos didácticos de formación específicos de cada estación.

Procesamiento La estación de Procesamiento, que simula un proceso de taladrado, representa la etapa de mecanización. La estación de Manipulación transporta el material.

Las herramientas del oficio – simulación de robots y sistemas El uso de herramientas de simulación para programar sistemas y analizar su comportamiento antes o durante la construcción, ahorra tiempo y dinero. El comportamiento eléctrico, mecánico y físico de los modelos, es el mismo que el de las estaciones reales y está programado utilizando el mismo lenguaje de programación (MELFA BASIC y STEP 7). Esto permite a los estudiantes trabajar con seguridad en sistemas virtuales y probar los programas antes de que sean instalados en el sistema real.

Montaje Un robot industrial en la estación de Montaje con Robot, realiza el montaje automatizado. Almacén Las piezas son almacenadas en la estación de almacenamiento automático antes de su entrega. Mercancías salientes La estación de Manipulación transfiere productos desde el transportador a la estación de Clasificación, en donde los productos son clasificados y puestos a disposición para la entrega.

Aseguramiento de la calidad Un sistema de cámara verifica la pieza.

Información sobre proyectos de clientes: www.festo-didactic.com

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MPS® 516-FMS – el paquete completo para escenarios de formación exigentes

El sistema MPS® 516-FMS es un paquete completo que abarca hardware y software y que puede utilizarse directa e inmediatamente.

El sistema comprende 9 estaciones: Mercancías entrantes Estación de Distribución y Verificación Procesamiento Estación de Manipulación y Procesamiento Montaje Estación de montaje con robot Almacén Estación de almacenaje automático Mercancías salientes Estación de Manipulación y Clasificación Transporte Estación de sistema de Transporte

Los objetivos didácticos La variedad de estaciones y tecnologías contenidas en el conjunto permite una investigación de casi todas las áreas relevantes de la tecnología de control y automatización.

El sistema puede ampliarse de forma flexible utilizando los paquetes opcionales.

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– Construcción de circuitos neumáticos y electroneumáticos – Aprendizaje sobre diversos sensores y actuadores – Aplicación y programación de PLCs – Aplicación de varios dispositivos de manipulación y pinzas – Aplicación de la tecnología del vacío – Aplicación de varios actuadores eléctricos (DC, AC) – Aplicación de variadores de frecuencia – Construcción de un control de posicionado con encoder incremental – Puesta en red de sensores y actuadores a través de AS-Interface – Aplicación de robots industriales para tareas de montaje – Programación y simulación de robots – Ajuste y modo de funcionamiento de sistemas de transporte – Modo de funcionamiento y finalidad de la identificación de palets


MPS 516-FMS

Bajo demanda

Paquetes opcionales Paquete opcional Vision (V1) Cámara CMOS industrial compacta con iluminación integrada e interface Ethernet, montada en una mesa rodante. La estación puede integrarse o utilizarse independientemente para la formación básica. Se utiliza para determinar los parámetros de sujeción en conexión con la estación de montaje con robot. Incluye el software profesional de procesamiento de imágenes.

MPS® 516-FMS gama de paquetes Consiste en: Estaciones: – 1 x sistema de transporte por palet FMF-F – 1 x almacén automatizado – 1 x estación robot con estación de Almacén* – 1 x estación de Distribución* – 1 x estación de Verificación* – 2 x estaciones de Manipulación* – 1 x estación de Procesamiento* – 1 x estación de Clasificación* Software y medios: – Software de programación STEP 7 Trainer package – COSIMIR® PLC con 12 licencias – COSIMIR® PLC con licencia individual – COSIMIR® Robotics con 12 licencias – COSIMIR® Industrial con licencia individual – Mechatronics Assistant con 12 licencias Servicio Puesta a punto y formación inicial en Alemania con entrega, instalación y puesta en marcha del sistema en destino. Dos días de formación inicial para hasta 4 personas. * incluye bastidor base móvil, panel de control MPS® y placa de PLC S7-300. Datos técnicos ➔ Estaciones MPS®:

El concepto de control Cada estación está equipada con su propio PLC. La única excepción es la estación con robot; en este caso el controlador del robot controla también el almacén y se comunica con el sistema de transporte a través de E/Ss. La comunicación entre el sistema de transporte y los PLCs de las estaciones también se realiza directamente a través de un interface de E/S. La estructura clara y sencilla es una de las razones de que este siste-

ma sea tan popular – facilita una rápida y fácil combinación de las estaciones individuales en un sistema de red. En el sistema de transporte se utiliza el bus de campo AS-Interface. Opcionalmente, pueden integrarse otros sistemas de bus adicionales.

Paquete de visualización opcional Visualización y funcionamiento del sistema basándose en el software industrial SCADA. La comunicación entre el SCADA y los controladores se realiza a través de bus de campo o Ethernet. Elegir entre los siguientes puntos: – WinCC y Profibus DP (L21) – WinCC y Ethernet (L22) – InTouch y Ethernet con FEC® (L23) – InTouch y DeviceNet con Allen Bradley (L24) Paquete opcional CNC Actualización del sistema con una pequeña máquina CNC controlada por PC. La máquina se coloca junto al robot de montaje, que se encarga de la carga y descarga automáticas. El paquete opcional incluye todo el software necesario para el funcionamiento. – MILL 55 (C1) – TURN 55 (C2)

PLC E/S PLC

PLC

E/S

Robot

E/S

AS-i

E/S

AS-i

AS-i

PLC

AS-i

AS-i

E/S

E/S

PLC

E/S

PLC

Cámara E/S

E/S PLC

AS-i

Opción

PLC


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MPS® 501-505 FMS – Los sistemas para el nivel de introducción

MPS® 501-FMS

MPS® 502-FMS

MPS® 503-FMS

MPS® 504-FMS

Incluso los sistemas más pequeños ofrecen una secuencia completa con los componentes esenciales de un sistema de producción interconectado. ¿Por qué no nos llama? Nos complacerá asesorarle.

MPS® 505-FMS

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MPS® 512-FMS – empiece inmediatamente con un paquete completo y personalizado

MPS 512-FMS

Bajo demanda

MPS® 512 FMS gama de paquetes Consistente en Estaciones: – 1 x sistema de transporte por palet FMF-F – 1 x estación de Distribución – 1 x estación de Verificación – 2 x estaciones de Manipulación – 1 x estación de Procesamiento – 1 x estación de Clasificación Software y medios – Software de programación STEP 7 Trainer package – COSIMIR® PLC con 12 licencias, COSIMIR® PLC Advanced con licencia individual – Mechatronics Assistant con 12 licencias Servicio – Puesta a punto y formación inicial en Alemania

Cada vez es más y más común entre especialistas e ingenieros responsabilizarse del funcionamiento y el mantenimiento de sistemas de producción automatizados y complejos. Esto requiere la interacción sin fisuras de las tecnologías involucradas. MPS® 500-FMS forma la base para la formación técnica en general, utilizando problemas prácticos de aplicaciones operativas reales. Proporciona la plataforma perfecta para analizar, comprender y dominar la interacción de la mecánica, la neumática, la ingeniería eléctrica, la tecnología de control y los interfaces de comunicación – todo absolutamente crítico para una adecuada gestión de sistemas puestos en red.

MPS® 516-FMS es un paquete completo que abarca hardware y software y que puede utilizarse directa e inmediatamente. El sistema comprende 7 estaciones: Mercancías entrantes Estación de Distribución y Verificación Procesamiento Estación de Manipulación y Procesamiento Mercancías salientes Estación de Manipulación y Clasificación Transporte Estación de sistema de Transporte El sistema puede ampliarse de forma flexible utilizando los paquetes opcionales. ¿Necesita requerimientos especiales en el área de tecnología de control? Confiamos en poder hablar con usted. Nuestros asesores de proyecto estarán encantados de hallar la solución ideal para usted.


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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® MPS® 200 Sistemas completos

Sistemas completos MPS® 200 con paquete de blended learning y opciones de expansión modular

Completo de la A a la Z Los sistemas MPS® 200 vienen con todos los accesorios necesarios, garantizando una formación efectiva ya desde el comienzo. Van desde pequeños sistemas completos hasta equipos enteros de laboratorios de Mecatrónica. – Estaciones MPS® – Todos los accesorios necesarios, tales como mesas rodantes, fuentes de alimentación, consolas de control, juegos de piezas de trabajo, etc. – Paquete de control con software de programación y cables – Software de visualización y simulación

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El nuevo concepto de interface ofrece muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales. Varios aspectos determinan la decisión para una u otra de las combinaciones: – Contenido didáctico – Ampliación de estaciones existentes – Presupuesto

MPS® 202-Mecatrónica Pequeña pero completa Distribución, Clasificación

MPS® 203-Fieldbus Mecatrónica y tecnología de bus de campo Distribución con AS-interface, Verificación, Clasificación con Profibus DP


MPS® 203-IT Mantenimiento y diagnosis remotos Distribución, Verificación, Clasificación

MPS® 205-Mecatrónica Todo lo que se necesita para un trabajo de proyecto Distribución, Verificación, Pick & Place, Prensa con músculo neumático, Clasificación

Ampliables de forma flexible Naturalmente, también puede ampliarse gradualmente el sistema MPS® 200 con estaciones, módulos y componentes, o con programas de formación basados en la web.

Paquete de blended learning incluido Cada sistema MPS® 200 incluye un paquete de programas de formación basados en la web, así como FluidSIM® Neumática y Mechatronics Assistant, la herramienta para la formación profesional. Algunos paquetes incluyen también COSIMIR® Robotics.

MPS® 202-Robótica Manipulación y montaje Montaje con robots

MPS® 210-Mecatrónica El equipo completo Distribución, Verificación, Procesamiento, Manipulación, Pulmón, Montaje con robots, Punzonado, Clasificación


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MPS® 202 Mecatrónica – Pequeña pero completa ...

Comunicación sencilla Una estación sólo puede transferir la pieza a la siguiente si está preparada para procesarla. En el MPS®, esta señal “OK” se realiza a través de sensores ópticos. Esto hace que sea muy fácil combinar estaciones.

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Comunicación alternativa con E/S Las estaciones también pueden sincronizarse a través E/Ss. Hemos llevado las señales de entrada y salida necesarias a zócalos de seguridad de 4 mm para facilitar esta comunicación. Los correspondientes ejercicios y hojas de trabajo pueden hallarse en el Mechatronics Assistant.

Control, simulación y programación con EasyPort No importa qué paquete de control elija, el suministro incluye siempre EasyPort, el interface universal para empezar con blended learning.


Luego hay el FluidSIM® Empiece sencillamente FluidSIM y el software LOGO! integrado se hace cargo del control de una estación o de todo el sistema. Empezar con la programación nunca ha sido tan fácil.


... con paquete de blended learning, FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web

MPS 202, SIMATIC S7-300 541161 MPS 202, Festo FEC Standard 541162 MPS 202, Allen Bradley ML 1500 541163 MPS 202, Mitsubishi MELSEC 541164 Los paquetes de control con PLC incluyen: SIMATIC S7-300 – 2x Placa de PLC con SIMATIC S7-313C – 1x cable de programación – 1x software de programación STEP-7 Professional para formación Festo FEC® Standard – 2x placas PLC Festo FEC® Standard con FEC® 640 FST – 1x cable de programación – 1x software de programación FST

Formación Profesional con Mechatronics Assistant – Formación con éxito con MPS® Con más de 2000 páginas de material para lecciones sobre las dos estaciones, el sistema puede utilizarse inmediatamente para las lecciones. También se entregan ejercicios sobre módulos, estaciones y todos los temas relacionados tales como la creación de esquemas de circuitos, programación de PLCs y un juego completo de documentación para el instructor.

Allen Bradley ML 1500 – 2x Placas PLC Rockwell PLC con Micro Logix 1500 – 1x cable de programación – 1x software de programación RS-Logix 500 Starter Mitsubishi MELSEC – 2x Placas de PLC con FX1N 1500

Todos los ejercicios pueden modificarse, ampliarse y archivarse, convirtiendo a Mechatronics Assistant en la herramienta para los métodos de formación profesionales.

– 1x cable de programación – 1x software de programación GX IEC Developer FX El sistema MPS® 202-Mecatrónica conteniendo todo lo que necesita para la formación: Estaciones: Distribución, Clasificación Accesorios: 2x mesa rodante, 2x fuente de alimentación, 2x consola de control, 1x juego de piezas, 1x SimuBox Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x EasyPort Software: 1x FluidSIM® P, 1x Mechatronics Assistant, 1x Discover MPS® 200 programa de formación basado en la web, 1x LOGO! Programa de formación basado en la web

Función El módulo almacén Apilador separa las piezas. El módulo Cambiador transporta las piezas al transportador de clasificación por medio de su pinza de sujeción por vacío. Sensores ópticos e inductivos distinguen las piezas basándose en el material y el color. Las puertas de derivación neumáticas clasifican luego las piezas en tres diferentes rampas. Objetivos didácticos – Ajuste mecánico de una estación – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Tecnología del vacío – Accionamientos neumáticos lineales y giratorios – Aplicación de herramientas de simulación – Correcto cableado de componentes eléctricos

Empezando con MPS® 202 – una experiencia multi-media El programa de formación Discover MPS® 200 basado en la red, lleva a sus alumnos por un viaje de descubrimientos – en su propia casa, en el laboratorio o en cualquier otro lugar adecuado para ellos.

– Uso correcto de finales de carrera – Modo de funcionamiento y aplicaciones de sensores ópticos e inductivos – Programación de lógica – Programación y aplicación de un PLC – Estructura de un programa de PLC – Programación de derivaciones alternativas – Programación de un modo de funcionamiento – Establecimiento y optimización del flujo de materiales – Optimización de tiempos de ajuste – Enlace de estaciones – Comunicación simple – Control del flujo de materiales – Comunicación por E/Ss mejorada – Puesta a punto de sistemas complejos


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MPS® 203 Bus de campo – Tecnología de Mecatrónica y bus de campo ...

Tecnología innovadora de válvulas: Terminal de válvulas CP ASinterface La estación de Distribución con ASinterface utiliza una amplia gama de slaves AS-interface. Un ejemplo típico de un componente AS-interface es el sensor óptico con interface AS-i integrado.

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Tema: Profibus DP La estación de Clasificación incorpora un terminal de válvulas Profibus DP. Todos los sensores están conectados al módulo de entradas del terminal de válvulas a través de conectores tipo clavija.

Visualización Una aplicación de visualización completa para las estaciones de Distribución , Verificación y Clasificación, así como ejercicios guiados sobre creación autónoma de aplicaciones de visualización, puede utilizarse en las lecciones sin ninguna preparación previa.


Herramienta profesional: SIMATIC WinCC El sistema profesional de control y supervisión para planificación y realización de visualización. Esto hace particularmente efectivo el intercambio de datos con los controladores SIMATIC de las estaciones MPS®


... con paquete de visualización y el Mechatronics Assistant

Sistema MPS 203-Bus de campo completo 541165 Paquete de control PLC incluye: SIMATIC S7-300 – 3x Placa de PLC con SIMATIC S7-313C-2DP – 1x ampliación AS-interface para la placa S7-300

Ejercicios de proyecto sobre bus de campo y tecnología de visualización El Mechatronics Assistant viene con más de 500 páginas de ejercicios y soluciones para lecciones sobre tecnología de bus de campo.

– 1x cable de programación – 1x software de programación STEP-7 Professional para formación – 1x dispositivo de direccionamiento AS-interface – 1x cable de direccionamiento AS-interface El sistema MPS® 203-Bus de campo contiene todo lo que necesita para la formación: Estaciones: Distribución con AS-interface, Verificación, Clasificación con Profibus DP Accesorios: 3x mesa rodante, 3x fuente de alimentación, 2x consola de control, 1x consola de control con AS-interface, 1x juego de piezas, 1x SimuBox Tecnología de control: 1x paquete de control PLC Software: 1x paquete de software para visualización WinCC Trainer, 1x Mechatronics Assistant, 1x programa de formación basado en la web Discover MPS® 200 , 1x programa de formación basado en la web para tecnología de Bus de campo

Función La estación de Distribución separa piezas del almacén Apilador y las desplaza a la estación de Verificación. La estación de Verificación comprueba altura de la pieza. La estación de Clasificación clasifica la pieza en tres rampas según el material y el color. Objetivos didácticos – Ajuste mecánico de una estación – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Tecnología del vacío – Accionamientos neumáticos lineales y giratorios – Tecnología de bus de campo – Tecnología de la información – Verificación, integración y puesta a punto de componentes AS-i en un sistema automatizado

El programa de formación basado en la web en el sistema El programa de formación basado en la web proporciona a los estudiantes una rápida introducción a las especiales características del sistema MPS®-Bus de campo. Esto hace que la preparación sea extremadamente adecuada al poder realizarse en cualquier lugar. Además es extremadamente eficiente ya que los estudiantes pueden completar los diversos capítulos del programa de formación como más les convenga y a su propio ritmo de aprendizaje.

– Planificación, configuración y programación de redes AS-i – Verificación, integración y puesta a punto de componentes Profibus DP en un sistema automatizado – Planificación, configuración y programación de redes Profibus DP – Enlace de estaciones – Comunicación simple – Comunicación por E/Ss mejorada – Puesta en red de estaciones con Profibus DP – Planificación, ingeniería, implementación, puesta a punto y ejecución de una aplicación de visualización


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MPS® 203-IT Mantenimiento y Diagnosis remotos ...

Mantenimiento y diagnosis remotos fáciles a través de SMS El controlador informa sobre datos de funcionamiento a un requerimiento SMS a la máquina. Esto significa puede accederse a los datos del proceso en cualquier momento, desde cualquier lugar – siempre que se disponga de GSM. El módem requiere una tarjeta SIM habilitada.

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Control a través de la world wide web El IPC FEC® Standard representa la fusión de Internet y la automatización, ya que ahora el software de programación FST tiene un servidor web incorporado. Cada controlador con Ethernet puede enviar y recibir datos de otro controlador dentro de una red – no importa si estos datos se refieren a entradas, salidas o flags.

Programación remota Cada controlador de la red puede programarse desde cualquier interface de red que se desee.


Visualización profesional El suministro incluye el paquete de software InTouch para sistemas de visualización y la aplicación completa de visualización InTouch para las estaciones de Distribución, Verificación y Clasificación, así como ejercicios guiados para la creación autónoma de aplicaciones de visualización. Esta paquete puede utilizarse inmediatamente y los conocimientos aprendidos pueden aplicarse inmediatamente en la práctica industrial.


... con paquete de visualización y Mechatronics Assistant

Sistema MPS 203-IT completo 541166 Paquete de control PLC incluye: FEC® Standard: – 3x placas PLC con FEC® – 4x cables Ethernet, paralelos – 1x cable Ethernet, cruzado – 1x cable de programación – 1x software de programación FST – 1x Ethernet Switch

GSM Remoto, programación HTML, puesta en red Ethernet y visualización El Mechatronics Assistant contiene instrucciones sobre la programación, diseño de páginas web y direccionamiento IP. Se suministran proyectos IT actualizados de forma que pueda mantenerse al corriente de los progresos en su laboratorio de formación.

El sistema MPS® 203-IT contiene todo lo que necesita para la formación: Estaciones: Distribución, Verificación, Clasificación Accesorios: 3x mesa rodante, 3x fuente de alimentación, 3x consola de control, 1x juego de piezas, 1x SimuBox Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x Easy GSM: Software: 1x software de visualización InTouch, 1x Mechatronics Assistant, 1x programa de formación basado en la web Discover MPS® 200.

Función La estación de Distribución separa piezas del almacén Apilador y las desplaza a la estación de Verificación. La estación de Verificación comprueba altura de la pieza. La estación de Clasificación clasifica la pieza en tres rampas según el material y el color. Objetivos didácticos – Ajuste mecánico de una estación – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Tecnología del vacío – Accionamientos neumáticos lineales y giratorios

Un nuevo concepto de conocimiento Los programas de formación basados en la web ayudan a garantizar el éxito de los resultados incluso para proyectos complejos. Esto motiva a los estudiantes a enfrentarse con temas completamente nuevos con el sistema MPS® 203-IT.

– Puesta en red – Tecnología de la información – Planificación, configuración y programación de redes Ethernet TCP/IP – Programación de páginas web (html) – Mantenimiento remoto – Diagnosis remota – Tecnología de visualización – Planificación, ingeniería, implementación, puesta a punto y ejecución de una aplicación de visualización – Control, mantenimiento y funcionamiento remotos a través de Ethernet y red GSM.


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MPS® 205-Mecatrónica – Todo lo que necesita para proyectos ...

Avanzada tecnología de automatización Los recientes componentes para manipulación, músculo neumático, una amplia gama de cilindros, reguladores de presión proporcionales, diversos tipos de válvulas, sensores inductivos, ópticos, de presión, etc. – El Sistema MPS® 205-Mecatrónica ofrece una innumerable variedad de componentes relacionados entre sí.

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Placa central de PARO DE EMERGENCIA

Los pulsadores de PARO DE EMERGENCIA correctamente situados, son esenciales en cualquier sistema. Por ello, el MPS® ofrece una placa de PARO DE EMERGENCIA que puede conectarse en cualquier sitio. Usted decide dónde fijar los pulsadores de PARO DE EMERGENCIA en el sistema.


Control, simulación y programación La introducción a la programación la ofrece FluidSIM® y EasyPort. FluidSIM® puede utilizarse para realizar sistemas de control por relés o por lógica sencilla. Ejecute FluidSIM®, y el software LOGO! integrado toma el control de una estación o de todo el sistema. Los programas más complejos se realizan utilizando placas de PLC. Se incluyen ejemplos trabajados que ofrecen amplias muestras de programas para todas las estaciones.


... con FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web

MPS 205-Mechatronics, SIMATIC S-300 541167 MPS 205-Mechatronics, Festo FEC Standard 541168 MPS 205-Mechatronics, Allen Bradley ML 1500 541169 MPS 205-Mechatronics, Mitsubishi MELSEC 541170 Los paquetes de control con PLC incluyen: SIMATIC S7-300 – 5x placa de PLC con SIMATIC S7-313C, 5x cable de programación

Trabajo de proyecto El Mechatronics Assistant contiene ejercicios de proyecto con instrucciones de montaje para lecciones sobre aplicaciones de manipulación. Estos ejercicios de proyecto, le ayudan a preparar a sus estudiantes para todas las necesidades de Mecatrónica.

– 1x software de programación STEP 7 Trainer Package Festo FEC® Standard – 5x placa PLC con FEC® 640 FST, 5x cable de programación – 5x software de programación FST Allen Bradley ML 1500 – 5x placa PLC con Micro Logix 1500, 5x cable de programación – 5x software de programación RS-Logix 500 Starter Mitsubishi – 5x placa PLC con FX1N, 5x cable de programación – 1x software de programación GX IEC Developer FX Trainer Package El sistema MPS® 205-Mecatrónica contiene todo lo que necesita para la formación: Estaciones: Distribución, Verificación, Pick&Place, Prensa con músculo neumático, Clasificación

El programa de formación basado en la web para una mayor eficiencia El programa de formación Discover MPS® 200 basado en la red, permite a sus alumnos prepararse para trabajar con el sistema – en su propia casa, en el laboratorio o en cualquier otro lugar adecuado para ellos. Esto aumenta enormemente el rendimiento del aprendizaje. Utilice el blended learning para explotar los beneficios de una amplia gama de medios en sus lecciones.

Accesorios: 5x mesa rodante, 5x fuente de alimentación, 1x juego de piezas, 5x SimuBox Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x placa de PARO DE EMERGENCIA, 2x consola de control DE PARO DE EMERGENCIA, 5X EasyPort Software: FluidSIM® P licencia para 6 usuarios, 1x Mechatronics Assistant, 1x programa de formación basado en le web Discover MPS® 200, 1x programa de formación basado en la web Project Management, 1x LOGO! Programa de formación basado en la web

Función La estación de Distribución separa piezas del almacén Apilador y las desplaza a la estación de Verificación. La estación de Verificación comprueba altura de la pieza. La estación de Pick & Place coloca la pieza en el cuerpo y la estación de prensa con Músculo Neumático la monta. A continuación, la estación de Clasificación clasifica la pieza según el material y el color a través de tres rampas.

– Aplicación de herramientas de simulación – Aplicación de finales de carrera – Modo de funcionamiento y aplicaciones de sensores ópticos e inductivos – Aplicación de sensores de presión – Programación de lógica – Programación y aplicación de un PLC – Estructura de un programa de PLC – Programación de modos de funcionamiento

Objetivos didácticos – Ajuste mecánico de una estación – Tecnología del vacío – Accionamientos neumáticos lineales y giratorios – Aplicación de reguladores de presión proporcionales – Aplicación de un músculo neumático

Trabajo de proyecto – Establecimiento y optimización del flujo de materiales – Optimización de tiempos de ajuste – Enlace de estaciones – Comunicación simple – Control del flujo de materiales – Comunicación por E/Ss mejorada – Ingeniería de seguridad


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MPS® 202-Robótica – Manipulación y montaje ...

Puesta a punto de sistemas robot Los sistemas robot son difíciles de montar y desmontar, transportar y poner a punto, pero representan un tema muy interesante cuando se trata de formación.

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El robot realiza un montaje de precisión de émbolos y muelles El RV-2AJ realiza más que simples tareas de manipulación en el MPS® – también monta pequeños cilindros y todo lo que ello supone.

El controlador del robot realiza la función de control La nueva Unidad de accionamiento para el RV-2AJ es pequeña, potente y ligera – y cabe en la mesa rodante del MPS®. Con la Unidad de accionamiento y la Teachbox, el sistema está completamente equipado desde que se desembala. Las E/S digitales contenidas en el sistema se utilizan para controlar todos los módulos, tales como los almacenes de culatas y de muelles.


Todas las E/Ss protegidas por diseño Las E/Ss del controlador del robot están conectadas por medio de conectores SysLink a través de la unidad de interface del robot para garantizar la protección contra cortocircuitos e inversión de polaridad. Los LEDs en la unidad de interface también permiten una fácil y clara diagnosis.


... con un paquete de software COSIMIR®

Sistema MPS 202-Robótica completo 541171 El sistema MPS® 202-Robótica contiene todo lo que necesita para la formación: Estaciones: Robot, Montaje Accesorios: 2x mesa rodante, 1x fuente de alimentación, 1x consola de control, 1x juego de piezas Tecnología de control: 1x unidad de interface de robot

Programación y simulación con COSIMIR® COSIMIR® es una herramienta de formación profesional que hace que la programación y simulación de un robot de precisión sea extremadamente fácil y segura.

Software: COSIMIR® Robotics licencia para 6 usuarios, 1x COSIMIR® Industrial, 1x Mecha-

Amplia documentación El Mechatronics Assistant contiene ejercicios, programas de ejemplo e instrucciones de montaje.

tronics Assistant

Función Los cuerpos de los cilindros neumáticos a montar se alimentan al robot a través de una rampa. El robot determina la orientación de los cuerpos y los coloca en el soporte de montaje en la orientación correcta. El robot toma el émbolo del palet y lo monta en el cuerpo. Los muelles del émbolo y la culata del cilindro se alimentan al robot desde almacenes controlados. El cilindro completamente montado es luego colocado en una rampa.

Objetivos didácticos especiales – Integración de un robot industrial en procesos de montaje – Enseñanza de robots en entornos de montaje complejos – Puesta a punto de sistemas complejos – Mantenimiento, servicio y localización de averías de sistemas complejos – Programación de robots industriales


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MPS® 210-Mecatrónica – el equipo completo ...

Completo Desde la mecánica, neumática, tecnología de PLC, tecnología de manipulación, ingeniería eléctrica, electrónica, hasta la robótica e hidráulica, cada estación facilita interesantes ejercicios sobre automatización y Mecatrónica. El sistema MPS® 210 es particularmente adecuado para las áreas de manipulación, tecnología de robots y PLC debido a su estricta orientación industrial.

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Aproveche la plena flexibilidad del MPS® La combinación de múltiples estaciones MPS® ofrece objetivos didácticos para muchos niveles de experiencia y muy diversos campos. Los kits de proyecto del sistema MPS® 210 facilitan la realización de una amplia gama de sistemas diferentes. Cintas transportadoras integradas entre las estaciones MPS® facilitan una multitud de soluciones para el flujo de materiales.

Realización con éxito de ideas de proyecto El sistema MPS® 210 contiene todos los componentes necesarios para realizar una amplia gama de proyectos – dando a sus alumnos manos libres para la creatividad.


Apoyo WBT: Los programas de formación basados en la web contenidos en el MPS® 210 ayudarán a los instructores a preparar sus estudiantes para trabajos de proyecto. Tratan con temas tales como la planificación de proyectos, adquisición de información o la iniciación en el sistema MPS® 210.


... que incluye todos los paquetes de medios

MPS 210-Mechatronics, SIMATIC S7-300 541172 MPS 210-Mechatronics, FEC Standard 541173 MPS 210-Mechatronics, Allen Bradley ML 1500 541174 MPS 210-Mechatronics, Mitsubishi MELSEC 541175 Los paquetes de control con PLC incluyen: SIMATIC S7-300 – 8x placa de PLC con SIMATIC S7-313C, 8x cable de programación – 1x software de programación STEP 7 Trainer Package

Estaciones de simulación COSIMIR® PLC ofrece una preparación óptima para crear lecciones prácticas. Todas las estaciones pueden ser verificadas y programadas en simulación. Incluso pueden introducirse errores en el modelo para crear un punto de partida práctico para las lecciones.

Festo FEC® Standard – 8x placa PLC con FEC® 640, 8x cable de programación, 8x software de programación FST Allen Bradley ML 1500 – 8x placa PLC con Micro Logix 1500, 8x cable de programación – 1x software de programación RS-Logix 500 Starter Mitsubishi MELSEC – 8x placa PLC con FX1N, 8x cable de programación – 2x software de programación GX IEC Developer Trainer Package Pedir también: Grupo hidráulica

COSIMIR® Robotics e Industrial facilita instrucciones completas o parciales en el uso de estaciones robot a través de la simulación. La simulación también ofrece células robot que muestran otros robots, tales como Kuka o ABB para una más amplia formación en robots.

El sistema MPS® 202-Mecatrónica contiene todo lo que necesita para la formación: Estaciones: Distribución, Verificación, Procesamiento, Manipulación, Pulmón, Robot, Montaje, Punzonado, Clasificación Kits de proyecto: 5x Distribución, 5x Transporte Accesorios: 10x mesa rodante, 8x consola de control, 5x SimuBox, 9x fuente de alimentación, 5x juegos de piezas Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x placa de PARO DE EMERGENCIA, 4x consola de control DE PARO DE EMERGENCIA, 5x EasyPort Software: COSIMIR® Robotics 6 licencias, COSIMIR® PLC 6 licencias, FluidSIM® P 6 licencias, 6 x Mechatronics Assistant, 1x COSIMIR® Industrial, 1x WBT Discover MPS® 200 , 1x WBT Formación LOGO!, 1x WBT Gestión de Proyectos

Función La línea de montaje completa produce un cilindro neumático compuesto de cuerpo, émbolo, muelles y culata.

Objetivos didácticos especiales – El sistema permite formar a 15-30 estudiantes en Mecatrónica. – Los kits de proyecto de Distribución y Transporte (se incluyen 5 de cada) ofrecen una introducción al trabajo de proyecto. – La actuación se realiza a través de FluidSIM® y EasyPort o utilizando un control lógico programable. – El layout del sistema puede cambiarse utilizando los kits de proyecto. Pueden crearse más de 30 diferentes combinaciones utilizando el sistema. – Planificación de la producción, reducción de tiempos de ajuste, FMEA y TPM – el sistema ofrece soluciones para los temas candentes de optimización de la producción.


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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Estaciones

Las estaciones del Sistema Modular de Producción de un vistazo

Una línea de producción de una empresa puede estar formada por células de producción individuales. Cada célula tiene una función específica en el proceso (distribución, verificación, procesamiento, manipulación, montaje, almacenamiento). Usted puede seleccionar la aplicación o proceso que cumpla con sus requerimientos entre una amplia gama de estaciones individuales. Combinando eficazmente estaciones individuales, puede montar su sistema de producción. Aprenda sobre las funciones y objetivos didácticos de las estaciones individuales, así como sus posibles combinaciones en las siguientes páginas.

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Estación de Distribución

Estación de Distribución con AS-i

Estación de Pulmón

Estación de Robot

Estación de Clasificación con Profibus-DP

Estación de Prensa con Músculo Neumático



Estación de Verificación

Estación de Procesamiento

Estación de Manipulación

Estación de Montaje

Estación de Punzonado

Estación de Clasificación

Estación Pick&Place

Estación de Separación

Estación de Almacenamiento


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Combinación de estaciones

Un nuevo concepto de interface que ofrece muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales. Diversos aspectos determinan la decisión de qué combinación se requiere: – Objetivos didácticos – Ampliación de estaciones existentes – Presupuesto La sección MPS® 200 Sistemas completos ofrece un cuadro general de las combinaciones más populares

Distribución ➔ separación ➔ procesamiento ➔ robot ➔ montaje ➔ almacenamiento Pick&Place ➔ prensa de músculo neumático ➔ clasificación

Las estaciones MPS® pueden combinarse como sigue:

Estaciones

Posibles estaciones directas a continuación Verificación

Procesamiento

Manipulación

Pulmón y

Pick&Place

Transportador* Distribución/Distribución AS-i Verificación

+ +

Procesamiento Pulmón y Transportador*

+

Pick&Place

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Prensa con Músculo Neumático

+

Montaje/Montaje y Punzonado** Almacenamiento

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+

+

Robot Separación***

Músculo Neumático

+

Manipulación

+

Prensa con

+

+

+

+

+

+

+


Combinación utilizando un transportador El transportador permite interconectar todas las estaciones MPS®. El transportador se instala sencillamente como elemento de enlace entre dos estaciones. Esto facilita la construcción de distribuciones de aprendizaje personalizadas.

Distribución ➔ Transportador ➔ Clasificación

Robot

Montaje/Montaje y

Separación***

Almacenamiento

Punzonado**

Clasificación/

* La sección de Transporte puede ajustar-

Clasificación DP

se para diferentes trabajos de proyecto utilizando módulos de proyecto y utilizar-

+

+

se entre estaciones MPS® para transporte flexible de material.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

** La estación de Punzonado puede utili-

+

+

zarse para actualizar la estación de Mon-

+

+

+

taje.

+

+

+

+

+

+ + +

+

+

*** La estación de Separación puede com-

+

+

binarse con dos estaciones a continuación

+

+

situadas en ángulo recto.

+


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Estación de Distribución MPS® para empezar

Función La estación de Distribución separa piezas. Hay hasta ocho piezas en el tubo del almacén de apilado. Un cilindro de doble efecto expulsa las piezas individualmente. El módulo Cambiador sujeta la pieza separada por medio de una ventosa. El brazo del cambiador, que es accionado por un actuador giratorio, transporta la pieza al punto de transferencia de la estación posterior. Tecnología especial: Actuador semi-giratorio La estación de Distribución utiliza varios actuadores, todos ellos son componentes industriales. El actuador giratorio del brazo basculante puede ajustarse a diversos ángulos entre 0° y 180°. Las posiciones finales son detectadas por medio de microrruptores. Un cilindro lineal de doble efecto empuja la pieza extrayéndola del almacén de apilado. Las posiciones finales son detectadas utilizando sensores de proximidad. Pinzas especiales: Pinza de aspiración La pinza de aspiración del módulo Cambiador sujeta la pieza. El vacío es generado en la placa de vacío del terminal de válvulas CP por medio del principio Venturi y es supervisada por un presostato. El punto de conmutación del presostato es ajustable.

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Objetivos didácticos Los módulos más importantes

Estación de Distribución completa 195780 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Tecnología del vacío – Accionamientos neumáticos lineales y giratorios Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Uso correcto de finales de carrera PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Estructura de un programa de PLC – Sección de programa y de modo de funcionamiento – Secuencia de REPOSICIÓN ordenada – Programación de un PARO DE EMERGENCIA


– Mechatronics Assistant – Documentación de formación de la estación de Distribución – Programa autodidacta, Fundamentos de neumática – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Entorno virtual de procesos COSIMIR® PLC – Libro de texto Neumática, Nivel básico – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 7 entradas digitales – 5 salidas digitales

Válvula de cierre con filtro regulador Filtro regulador con manómetro, válvula de cierre, racores rápidos y acoplamientos rápidos, montados en un soporte basculante.

Módulo almacén apilador El módulo de almacén Apilador, separa piezas de un almacén. Un cilindro de doble efecto empuja la pieza de la parte inferior sacándola del almacén por gravedad, contra un tope mecánico. La posición del cilindro es detectada por sensores inductivos.

Módulo cambiador El módulo Cambiador es un dispositivo manipulador neumático. Se utiliza una ventosa para tomar piezas y recolocarlas a posiciones de 0° a 180° utilizando un actuador semigiratorio. La posición final se detecta por medio de sensores.

Vacuostato Vacuostato mecánico con punto de conmutación ajustable e indicador de estado (LED).






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Un cable, numerosas señales: Estación de Distribución con AS-interface

Función La estación de Distribución separa piezas. Hay hasta ocho piezas en el tubo del almacén de apilado. Un cilindro de doble efecto expulsa las piezas individualmente. El módulo Cambiador sujeta la pieza separada por medio de una ventosa. El brazo del cambiador, que es accionado por un actuador giratorio. transporta la pieza al punto de transferencia de la estación posterior. La estación está equipada con diversos componentes AS-1 (slaves AS-i) Para el funcionamiento se necesita un PLC con funcionalidad de AS-i master. Tecnología innovadora de válvulas: Terminal de válvulas AS-i CP Todas las señales del módulo Cambiador se combinan en un slave utilizando el terminal de válvulas: Generación y detección del vacío, válvula de 5/3 vías para el actuador semi-giratorio y detección de la posición final del actuador semi-giratorio. Sensor directamente en el bus: Sensor AS-i La Estación de Distribución con AS-i utiliza una amplia gama de slaves AS-i. Un ejemplo típico de un componente AS-interface es el sensor óptico con interface AS-i integrado.

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Estación de Distribución con AS-Interface completa 195760 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Consola de control AS-Interface (alternativo) 535814 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C-2DP 533527 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master 533028 Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Tecnología del vacío – Accionamientos neumáticos lineales y giratorios Tecnología de bus de campo: – Aprender acerca de AS-i – Verificación, integración y puesta a punto de componentes AS-i en un sistema automatizado – Planificación, configuración y programación de redes AS-i


– Mecatronics Assistant (contiene unas 100 páginas de ejercicios de proyecto sobre las estaciones de Distribución con AS-i) – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Programa autodidacta, Neumática – TP 401 Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 3 slaves AS-i

Sensor de reflexión directa ASinterface Sensor óptico (sensor de reflexión directa) con AS-interface integrado para ser usado como slave AS-i.

Conector de válvula AS-interface Conector de válvula simple son una salida para bobina así como dos entradas para sensores de posición final.

Terminal de válvulas AS-interface Con dos válvulas (tipo N, E) y opciones de conexión para cuatro sensores.





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Estación de verificación Enfocada a sensores

Función La estación de Verificación detecta las diversas propiedades de las piezas que trata. Distingue las piezas con la ayuda de un sensor óptico y un sensor capacitivo. Un sensor de retro-reflexión supervisa si el espacio operativo está libre después de que la pieza haya sido elevada por un cilindro lineal. Un sensor analógico mide la altura de la pieza. Un cilindro lineal guía las piezas correctas hacia la estación siguiente, a través de la rampa con colchón de aire. Las piezas defectuosas son rechazadas a través de la rampa de aire inferior. Tema principal: Sensores La estación de Verificación utiliza todos los tipos básicos de sensores industriales en aplicaciones típicas: sensores de proximidad ópticos y capacitivos y sensores ópticos de retroreflexión. Estos son suplementados con diversos finales de carrera de cilindros (inductivos, magnéticos). Opción: Procesamiento de valores analógicos Un sensor analógico detecta la altura de la pieza, que es elevada desde abajo por un cilindro lineal y presionada contra el dispositivo de medición. Un comparador evalúa la señal del sensor y la emite como una señal digital. La señal analógica también está disponible en un terminal aparte – permitiendo la conexión a la caja de simulación o a un PLC con un módulo analógico.

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Estación de Distribución 195781 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital/analógica 526863 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Neumática: – Uso de cilindros sin vástago Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Modo de funcionamiento y áreas de aplicación de sensores capacitivos y ópticos, con comportamiento de conmutación digital. – Modo de funcionamiento y áreas de aplicación de sensores analógicos, utilizando el ejemplo de un sensor analógico de desplazamiento. PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Procesamiento de señales analógicas Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción


– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Libro de texto Sensores de proximidad – Entorno virtual de procesos COSIMIR® PLC Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 5 salidas digitales

Módulo de detección El módulo de detección comprende dos sensores diferentes y una escuadra de montaje.

Módulo elevador Elevación de una pieza por medio de un cilindro sin vástago. En esta posición, la pieza puede ser verificada por el módulo de medición. La pieza es expulsada por un segundo cilindro.

Módulo de Medición El módulo de Medición permite medir la altura de una pieza por medio de un sensor de desplazamiento lineal. Puede fijarse directamente al módulo Elevador. El sensor de desplazamiento lineal se conecta a un comparador, permitiendo la evaluación simple del resultado de la medición.

Módulo de rampa neumático La rampa se monta de forma universal en un perfil. Las características de la rampa pueden ajustarse por medio de un regulador de caudal en la parte inferior de la rampa.






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Estación de procesamiento Puramente eléctrica

Función En la estación de Procesamiento, las piezas se verifican y se procesan en una mesa giratoria de indexación. Esta estación utiliza sólo accionamientos eléctricos. La mesa giratoria de indexación es accionada por un motor DC. La mesa es posicionada por medio de un circuito por relés, siendo detectada la posición de la mesa a través de un sensor inductivo. En la mesa de indexación giratoria, las piezas son verificadas y taladradas en dos procesos paralelos. Un electroimán con un sensor inductivo verifica que las piezas se hallen colocadas en la posición correcta. Durante el taladrado, la pieza es sujeta por un electroimán. Las piezas acabadas son sacadas a través de un expulsor eléctrico. ¡Atención! Operación de taladrado El avance del taladrado se realiza por medio de un eje lineal con motor DC, controlado por un arrancador reversible. Las posiciones finales son detectadas por medio de microrruptores. El taladro es completamente funcional, pero por razones de seguridad, el proceso de taladrado sólo se simula. Sólo eléctrico: Muchos accionamientos diferentes La estación requiere la programación de dos procesos ejecutados en paralelo: taladrado y verificación del taladro. Esta estación ofrece también una gama de diferentes accionamientos: – Taladro DC – Motor DC en mesa de indexación giratoria – Accionamiento eléctrico lineal para avance del taladro – Distribuidor de clasificación eléctrico – Actuador de solenoide en el módulo de sujeción y el módulo de verificación

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Estación de Procesamiento completa 195782 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación – Selección de accionamientos lineales Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Uso correcto de finales de carrera PLC: – Programación de controles programables y secuencias de pasos en paralelo Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción Tecnología de manipulación: – Verificación de piezas entrantes


– Mechatronics Assistant – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Entorno virtual de procesos COSIMIR® PLC Datos técnicos – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 8 salidas digitales

Módulo de verificación El módulo de verificación consiste en una sonda accionada por solenoide con un sensor inductivo para detectar. El módulo puede utilizarse para la verificación de piezas: verificación de la presencia de un taladro, verificación de la altura, verificación de la posición.

Módulo de taladrado El módulo de taladrado comprende una máquina de taladrar fijada a un eje lineal accionado por un motor DC. Las posiciones finales son detectadas por medio de microrruptores.

Módulo de mesa giratoria de indexación Mesa giratoria de indexación con 6 posiciones de pieza. La mesa es accionada por un motorreductor de DC.

Módulo de sujeción/expulsión Para montar en una placa perfilada. Para el accionamiento se utiliza un solenoide eléctrico. Carrera de trabajo: 9 mm.






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Estación de manipulación con varias disciplinas

Función La estación de Manipulación está equipada con un manipulador flexible de dos ejes. Las piezas insertadas en el soporte son detectadas por un sensor de reflexión directa. El dispositivo manipulador toma la pieza de allí con la ayuda de una pinza neumática. La pinza está dotada de un sensor óptico que distingue entre piezas „negras“ y „no negras“. Las piezas pueden colocarse en diferentes rampas según este criterio. Pueden definirse otros criterios de clasificación si la estación se combina con otras estaciones. Las piezas también pueden transferirse a la estación siguiente. Un buen ejemplo: Sistema de manipulación modular de Festo La estación de Manipulación utiliza componentes de manipulación industriales. Un eje lineal neumático con ajuste de las posiciones finales y amortiguación, permite un rápido posicionamiento, incluso a posiciones intermedias. Un cilindro lineal plano con detección de posiciones finales sirve como cilindro elevador para el eje Z. Una moderna pinza neumática lineal se halla montada en el cilindro elevador. El sensor óptico integrado en la mandíbula de la pinza reconoce las piezas. Ejercicio de proyecto: Nuevos requerimientos – diferentes pinzas El módulo PicAlfa es altamente flexible: la longitud de la carrera, la inclinación de los ejes, la disposición de los sensores de final de carrera y posición de montaje pueden ajustarse. Esto permite a la estación adaptarse a una amplia gama de tareas de manipulación sin el uso de elementos adicionales – un proyecto ideal para alumnos avanzados.

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Estación de Manipulación completa 195783 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Juego de piezas “Cilindro para montar” 162239

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Pinzas neumáticas – Accionamientos lineales neumáticos Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Uso correcto de finales de carrera PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Control de un dispositivo manipulador Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia – Optimización del tiempo de ciclo – Seguridad en el caso de pérdida de potencia eléctrica o neumática


– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico Datos técnicos – Presión de funcionamiento 400 kPa (4 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 5 salidas digitales

Módulo de soporte El módulo Retenedor viene completo con un soporte para montaje en la placa perfilada.

Módulo PicAlfa Dispositivo de manipulación universal de 2 ejes para tareas de „Pick and Place“. La longitud de la carrera, la inclinación de los ejes y la disposición de los sensores de final de carrera y posición de montaje pueden ajustarse.

Módulo de rampa La rampa viene completa con un soporte para montaje en la placa perfilada.

Sensor de reflexión directa El sensor de fibra óptica de reflexión directa puede montarse directamente en el módulo de toma, al final de una rampa o en una pinza.






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Estación Pulmón Adaptable

Función La estación Pulmón puede retener y separar hasta cinco piezas. Un sensor de reflexión directa al principio del transportador detecta la pieza introducida. Barreras de luz antes y después del separador controlan el proceso: Si el punto de transferencia está libre, el separador deja pasar una pieza. El separador es accionado por medio de un cilindro de carrera corta con mecanismo inversor. Las posiciones finales del cilindro de carrera corta se detectan por medio de sensores de posición final. Adaptable: La estación se ajusta en cualquier sitio El concepto de transporte es sencillo: cuando una estación ha finalizado su proceso, espera la señal de la estación siguiente. La pieza es transferida tan pronto como la estación siguiente está preparada para recibirla. Las piezas son almacenadas temporalmente para optimiziar el flujo entre estaciones con diferentes tiempos de proceso. En MPS®, esta tarea la realiza la estación de Pulmón. La estación de Pulmón puede situarse casi en cualquier sitio en una combinación. Proyecto exigente: Actualización a estación de Clasificación La estación de Pulmón es una estación completa – construida utilizando los componentes del sistema de transporte modular. Hay varias actualizaciones para la estación, que la hacen ideal para interesantes trabajos de proyecto. Módulos adicionales permiten verificar las características de las piezas, así como montarlas y clasificarlas. La actualización con un sistema de transporte modular la convierte en una estación de Clasificación completa.

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Estación Pulmón completa 195784 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Juego de piezas “Cilindro para montar” 162239

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación – Selección y aplicación de varios actuadores eléctricos Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos PLC: – Programación de un PLC – Estructura de un programa de PLC – Sección de programa y de modo de funcionamiento – Programación y uso de una estación de Pulmón – Optimización de tiempos de ciclo utilizando pulmones – Desacoplo de procesos Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción


– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Libro de texto Sensores de proximidad – Entorno virtual de procesos COSIMIR® PLC Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 6 entradas digitales – 3 salidas digitales

Módulo transportador 350 con motor DC Transportador para montaje en placa perfilada o pie perfilado, completo con motor DC. Para el transporte de piezas de 40 mm de diámetro (p. ej. „Cuerpo“ o conjuntos de piezas „Cilindro para montar“) o para el transporte de portapiezas.

Módulo separador, neumático Para montar en un transportador. Completo, con cilindro de doble efecto de carrera corta, dos sensores para detección de posiciones finales y accesorios de montaje.

Sensor de reflexión directa El sensor de reflexión directa viene completo con escuadras para montaje en un perfil o placa perfilada. El sensor de fibra óptica de reflexión directa incluye un soporte para montaje en el raíl de la guía transportadora o en una rampa.

Sensor de barrera El sensor de barrera viene completo con escuadras para montaje en un perfil o placa perfilada. El sensor de barrera con fibra óptica tiene dos escuadras para montaje en el perfil del raíl de guía del transportador o de una rampa.






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Calidad industrial en la estación de Robot

Función La estación de Robot puede transportar piezas que se alimentan a través de la rampa y colocarlas en el retenedor de montaje. El sensor en la pinza permite que el robot distinga las piezas por su color (negra/no negra) El sensor en el retenedor de montaje supervisa la orientación de la pieza. Del retenedor de montaje, el robot clasifica las piezas en diversos almacenes o las pasa a la estación siguiente, La combinación con la estación de Montaje, permite el montaje de piezas. Pequeño, pero potente: El nuevo controlador Mitsubishi La nueva Unidad de accionamiento para el RV-2AJ es pequeña, potente y ligera – y cabe en la mesa rodante del MPS®. Con la Unidad de accionamiento y la Teachbox, la estación de Robot está completamente equipada desde el principio. Robot típico: Sujeción de piezas La pinza puede sujetar y montar diferentes tipos de piezas (cuerpos de cilindros, émbolos, muelles y culatas).

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Estación Robot completa 195788 Pedir también: Mesa rodante 120856 Accesorios recomendados Juego de piezas “Cilindro para montar” 162239 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios Instrucciones de programación para robot Mitsubishi RV-2AJ DE 535054 Manual técnico para robot Mitsubishi RV-2AJ DE 535055 COSIMIR Robotics ➔ Capítulo Software Software de programación COSIMIR Industrial DE/EN USB Port 539084 Nota Las pilas del robot tienen una duración de un año, así que hay que sustituirlas todos los

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Tecnología de sensores: – Modo de funcionamiento y aplicaciones de sensores ópticos Robótica: – Aplicación de robots industriales – Terminología de robots – Aprendizaje de robots en varios sistemas de coordenadas – Funcionamiento de robots en un sistema de coordenadas de objetos – Programación de robots utilizando comunicación por E/S


años.

– COSIMIR® Robotics Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC

Juego de baterías para robot RV-2AJ 537000

Robot RV-2AJ Robot de brazo articulado de alta precisión con servomotres CA y engranajes Harmonic Drive en los cinco ejes. Completo con controlador, cable de programación, teachbox y juego de baterías.

Módulo retenedor El módulo retenedor tiene dos posiciones de asentamiento. La posición de asentamiento superior permite a las piezas asentarse independientemente de su orientación. La posición de asentamiento inferior tiene un pasador de bloqueo. Las piezas (cuerpos de cilindro) tienen que insertarse en la orientación correcta.

Pinza, neumática Pinza paralela neumática para montaje en el brazo del robot. Completa con mandíbulas de pinza, sensor con cable de fibra óptica y accesorios.

Módulo de rampa en ángulo La rampa viene completa con un soporte para montaje en la placa perfilada.






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Añadido para la estación de montaje con robot

Función La estación de montaje trabaja conjuntamente con la estación con robot. Suministra los componentes del cilindro para el proceso de montaje: Un cilindro de doble efecto extrae la culata del cilindro del almacén. Los émbolos se hallan en un palet. Un cilindro de doble efecto empuja el muelle sacándolo del almacén. Varias piezas para un montaje complejo La Estación de Montaje muestra lo compleja que es la pieza aquí utilizada. Hay almacenes aparte para el cuerpo, la culata y los muelles – las cantidades disponibles deben ser supervisadas por sensores cuidadosamente seleccionados. Y además de esto, hay que decidir qué tipo de pinza se necesita para el robot de montaje.

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Estación de Montaje completa 195789 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cilindro para montar” 162239 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Sensores: – Uso correcto de finales de carrera PLC: – Programación y aplicación de un PLC Robótica: – Aplicación de robots – Fundamentos de robótica – Terminología de robots – Programación de robots Tecnología de Montaje: – Introducción y aplicación de tecnologías de montaje automatizado – Planificación y montaje de una estación Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia


– COSIMIR® Robotics – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Libro de texto Sensores de proximidad Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 3 salidas digitales

Módulo separador (muelles) El módulo separa muelles (conjunto de piezas „Cilindro para montar“) de un almacén por gravedad y los entrega al proceso de montaje. Un cilindro de doble efecto mueve los muelles al punto de transferencia. Un microrruptor detecta si hay un muelle en el punto de transferencia.

Palet de émbolos Palet para el almacenamiento de 4 émbolos (conjunto de piezas „Cilindro para montar“)

Módulo almacén apilador (culatas) El módulo separa culatas acabadas (conjunto de piezas „Cilindro para montar“).

Caja de interface al robot El interface del robot permite que el control del robot realiza funciones adicionales de PLC.






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Estación de Punzonado con accionamiento hidráulico

Función Las culatas de plástico para los cuerpos del cilindro se suministran sin el agujero para el vástago. Esta estación tiene la tarea de punzonar el agujero. Un cilindro de doble efecto expulsa la pieza semiacabada del almacén de apilado. Un segundo cilindro lleva la culata al punzonado. Tras el punzonado, el segundo cilindro expulsa la culata acabada. Tema: Presión y fuerza La hidráulica juega un papel clave en los sistemas Mecatrónicos cuando se requieren grandes fuerzas. Es una parte esencial de la tecnología de accionamiento y control para formación en Mectrónica. La presión para el proceso de punzonado es suministrada por el grupo hidráulico. Un presostato en el propio punzón asegura la correcta presión para el proceso de punzonado.

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Estación de Punzonado completa 195787 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Culatas de cilindro” 162240 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios Grupo hidráulico con una sola bomba 152962 Aceite hidráulico (DIN 51524) HLP22 10 l 192215 2 Mangueras con acoplamientos rápidos 1500 mm 159386 Placa perfilada de aluminio 700 x 350 mm 162386

Estación de punzonado hidráulica El módulo de punzonado hidráulico consiste en un cilindro hidráulico (diámetro 32) con guías que punzona el agujero en la culata de una pieza para montaje. La parte en movimiento es protegida contra intervención manual por una cubierta de plástico.

Módulo almacén apilador (culatas) Separación de culatas de cilindro para montaje. Este módulo no puede utilizarse para la separación de piezas simbólicas o el cuerpo.



Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Hidráulica: – Ajuste de un sistema hidráulico – Puesta a punto de un circuito de avance rápido Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Aplicación de actuadores lineales neumáticos Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Aplicación de sensores ópticos e inductivos – Aplicación de presostatos PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Estructura de un programa de PLC – Programación de modos de funcionamiento Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción


– Mechatronics Assistant – COSIMIR® Robotics – Programa autodidacta, Fundamentos de hidráulica – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica – Libro de texto Hidráulica, Nivel básico – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico Datos técnicos – Presión de funcionamiento hidráulica 6 MPa (60 bar) – Presión de funcionamiento neumática 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 8 salidas digitales


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Estación de Clasificación Final

Función La estación de Clasificaciòn clasifica las piezas en tres rampas. Las piezas situadas al principio del transportador son detectadas por un sensor de reflexión directa. Los sensores antes del tope detectan las características de la pieza (negra, roja, metálica). Los desviadores clasificadores, accionados por cilindros de carrera corta, permiten dirigir las piezas a las rampas adecuadas. Un sensor de retroreflexión detecta el nivel de llenado de las rampas. Tema: Detección del material Sensores ópticos e inductivos detectan el color y el material de las piezas. Cilindros de carrera corta detienen la pieza en el transportador y la pasan para clasificación en una de las tres rampas. Para trabajos de proyecto: Actualizaciones a partir del sistema de transporte modular Todos los módulos y componentes utilizados en esta estación son parte del sistema de transporte modular, por ejemplo: – Compuertas de clasifiación con cilindros de carrera corta – Sensores – Raíles de guía – Motor del transportador Su gran modularidad hace que la estación de Clasificación sea especialmente adecuada para trabajos de proyecto.

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Estación de Clasificación completa 195786 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Stndard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Juego de piezas “Cilindro para montar” 162239 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación – Selección y aplicación de varios actuadores eléctricos Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Uso correcto de finales de carrera – Modo de funcionamiento y aplicaciones de sensores ópticos e inductivos PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Programación de derivaciones alternativas (OR) Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia


– Mechatronics Assistant – Documentos de formación de la estación de Clasificación – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Libro de texto Sensores de proximidad – Entorno virtual de procesos COSIMIR® PLC Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 4 salidas digitales

Módulo de puerta clasificadora, neumático Para montar en un transportador. Completo, con cilindro de doble efecto de carrera corta, dos sensores para detección de posiciones finales y accesorios de montaje.

Módulo de tope Para montaje en raíl de guía (transportador o rampa) Completo con un cilindro de carrera corta de simple efecto y accesorios de montaje.

Sensor de retroreflexión El sensor óptico y el reflector vienen completos con escuadras para montaje en un perfil o placa perfilada.

Sensor inductivo El sensor inductivo viene completo con soporte para montaje en el perfil del raíl de guía de un transportador o una rampa.






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Estación de Clasificación con Profibus DP

Función La estación de Clasificación clasifica las piezas en tres rampas. Las piezas situadas al principio del transportador son detectadas por un sensor de reflexión directa. Los sensores antes del tope detectan las características de la pieza (negra, roja, metálica). Los desviadores clasificadores, accionados por cilindros de carrera corta, permiten dirigir las piezas a las rampas adecuadas. Un sensor de retroreflexión detecta el nivel de llenado de las rampas. La estación está equipada con un terminal de válvulas CP con interface Profibus-DP (DP slave). Para el funcionamiento se necesita un PLC con funcionalidad de Profibus-DP. Tema: Profibus DP La estación incluye un terminal de válvulas Profibus-DP, al cual se conectan todas las entradas y salidas del proceso. La información es transferida al PLC a través del bus de campo Profibus-DP con esta estación. La estación de Clasificación está diseñada como un slave de Profibus-DP Para trabajos de proyecto: Modularidad hasta el último detalle Todos los sensores están conectados al módulo de entradas del terminal de válvulas a través de conectores tipo clavija. El diseño modular y consistente admite el formato didáctico. Esto también significa que pueden realizarse proyectos sencillos utilizando sólo partes de la estación.

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Estación de Clasificación DP completa 195761 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C-2DP 533527 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Juego de piezas “Cilindro para montar” 162239 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación – Selección y aplicación de varios actuadores eléctricos Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Tecnología de bus de campo: – Aprendizaje sobre Profibus-DP – Verificación, integración y puesta a punto de componentes Profibus DP en un sistema automatizado – Planificación, configuración y programación de redes Profibus DP


– Mechatronics Assistant (contiene más de 200 páginas de ejercicios de proyecto con Profibus DP) – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Programa basado en la web sobre tecnología de bus de campo Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – Slave DP (8 entradas digitales, 8 salidas digitales)

Terminal de válvulas CP con Profibus DP Slave Profibus DP con tres electroválvulas 5/2 vías de simple bobina y placa de relé con dos relés eléctricamente aislados.

Módulo de entradas CP Módulo de entradas con 16 entradas para conexión al terminal de válvulas CP con Profibus DP.




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Gran fuerza: Estación de Prensa con Músculo Neumático

Función La estación de Prensa con Músculo Neumático, inserta piezas en cuerpos. El actuador giratorio/lineal (dispositivo de transferencia) mueve la carcasa con el inserto bajo la prensa. El músculo neumático realiza la operación de prensado. La pieza acabada es a continuación transportada a la posición de transferencia utilizando el actuador giratorio/lineal. Un sensor de reflexión directa se fija al brazo del actuador para detectar la pieza. La presión de prensado es supervisada y visualizada por un sensor analógico de presión. La velocidad de prensado y la profundidad pueden ajustarse tanto manualmente – a través del regulador de flujo y el regulador de presión – o electrónicamente con el regulador de presión proporcional. Tecnología avanzada Los últimos componentes, tales como el músculo neumático, el actuador lineal SLG o el actuador semigiratorio DRQD con posición media ajustable, permiten a sus estudiantes experimentar ya hoy la tecnología de automatización industrial del mañana. Opción: Procesamiento de valores analógicos El presostato analógico ofrece una señal proporcional y también una señal binaria con ayuda de los puntos de conmutación programables. La señal analógica también está disponible en un terminal aparte – permitiendo la conexión a la caja de simulación o a un PLC con un módulo analógico. Esto permite utilizar la estación con un controlador con o sin procesamiento analógico. Ambas variantes están soportadas para el accionamiento del músculo neumático: Analógica, a través del regulador de presión proporcional o binaria a través de una válvula distribuidora.

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Estación de Prensa completa 535248 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital/analógica 526863 Juego de piezas ”Cuerpos” 534619 Pieza para insertar “Reloj” 534621 Pieza para insertar “Termómetro” 534622 Pieza para insertar “Higrómetro” 534623 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Neumática: – Aplicación de unidades lineales – Aplicación de actuadores semi-giratorios – Aplicación de reguladores de presión – Aplicación de un músculo neumático Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Uso de sensores de posiciones finales y sensores de reflexión directa – Modo de funcionamiento y áreas de aplicación de sensores analógicos, utilizando el ejemplo de un sensor analógico de presión. PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Procesamiento de señales analógicas


– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Libro de texto Sensores de proximidad – Entorno virtual de procesos COSIMIR® PLC Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales (puede utilizarse adicionalmente una entrada analógica) – 7 salidas digitales (puede utilizarse adicionalmente una salida analógica)

Módulo de transferencia giratoriolineal Un sensor de reflexión directa detecta la pieza insertada. La pieza es sostenida por una pinza neumática.

Módulo de Prensa con Músculo Neumático La velocidad de prensado se ajusta por medio de un regulador de caudal.

Sensor de presión Sensor de presión con display LCD, margen de medición 0 – 10 bar con salida analógica 0 – 10 V y salida PNP. Suministro completo con cable de conexión.

Terminal analógico Las señales analógicas se pasan a un terminal analógico especial con un zócalo Sub-D de 15 pines.






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Pequeña y eficiente: Estación Pick&Place

Function La estación Pick and Place está equipada con un módulo Pick and Place de dos ejes. Los cuerpos colocados en el transportador son detectados por un sensor de reflexión directa. La pieza es transportada al separador neumático en la cinta transportadora y detectada por un segundo sensor de reflexión directa. El módulo Pick and Place toma una pieza a insertar de la rampa y la coloca en el cuerpo. La pieza completa (cuerpo y pieza insertada) es liberada por un separador y transportada al final de la cinta transportadora. Una barrera de luz detecta la pieza al final de la cinta transportadora. Esta estación también puede utilizarse para realizar las siguientes tareas: – Rechazo de piezas (carcasa o cuerpo básico) en la rampa – Alimentación alternativa de piezas (alojamientos o cuerpos) desde la rampa Simplemente el más fino: Unidades de accionamiento lineal Los mini carros SLT de Festo pueden utilizarse para seguir ampliando la vesatilidad del módulo Pick & Place. Con topes variables, silenciadores y una fijación que puede ajustarse en todas direcciones, puede hallarse la solución ideal para todas las tareas Pick & Place. Esto permite una amplia gama de tareas de proyecto. Tecnología modular de vacío de Festo Generadores de vacío, presostatos, filtros de vacío, ventosas de aspiración. Los componentes de vacío están armonizados para un óptimo rendimiento. Muestran claramente los principios en que se basan las aplicaciones del vacío: generación de vacío utilizando un generador, la ventosa correcta con el filtro adecuado y el presostato electrónico con puntos de consigna auto-programados para detectar la presión.

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Estación Pick&Place completa 535246 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos” 534619 Pieza para insertar “Reloj” 534621 Pieza para insertar “Termómetro” 534622 Pieza para insertar “Higrómetro” 534623 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Tecnología del vacío – Accionamientos neumáticos lineales Electricidad: – Correcto cableado de componentes eléctricos – Conexionado de motores DC Sensores: – Aplicación de presostatos con microprocesador integrado – Uso correcto de sensores de reflexión directa y barreras de luz – Uso correcto de finales de carrera PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Estructura de un programa de PLC – Sección de programa y de modo de funcionamiento

Módulo Pick&Place Dispositivo de manipulación universal de 2 ejes para tareas de „Pick&Place“ (Tomar y Colocar). La longitud de la carrera, la inclinación de los ejes y la disposición de los sensores de final de carrera y posición de montaje pueden ajustarse.

Módulo derivador/separador, eléctrico Para montar en un transportador. Completo con accionamiento eléctrico y accesorios de montaje.

Terminal E/S (SysLink) Permite el cableado de 8 entradas y 8 salidas a un conector. Los LEDs están montados en los terminales de entrada y salida para indicación del estado del circuito y localización de averías sistemática.



Nº de artículo


– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – COSIMIR® PLC – Libro de texto Neumática, Nivel básico – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 6 salidas digitales

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Versalidad: Estación de separación

Función La estación de Separación distingue piezas basándose en la profundidad del taladro y las separa en dos flujos de materiales diferentes. Las piezas colocadas en el transportador son llevadas al punto de medición de profundidad. Un detector de reflexión directa verifica la profundidad del taladro. Las piezas del tipo „cuerpo del cilindro“ (agujero profundo) son llevadas al final del transportador. Las piezas del tipo „cuerpo“ (agujero poco profundo) son dirigidas a un segundo transportador utilizando un desviador neumático con actuador giratorio. Sensores de barrera con fibra óptica supervisan el flujo de materiales en los transportadores. La estación de Separación puede ser suplementada con estaciones MPS® en dos sentidos. Analógico y digital El sensor difuso proporciona una señal de salida tanto binaria como analógica. Esto facilita diferentes niveles de formación. La salida binaria puede adaptarse a los requerimientos de la medición por medio de una simple etapa de teach-in Montaje flexible La estación de Separación permite la creación de líneas de montaje flexibles utilizando estaciones MPS®. Utilizando la estación de Separación pueden realizarse procesos de montaje combinados, tales como el montaje de cilindros y el montaje de piezas insertadas en el cuerpo.

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Estación de Separación completa 540719 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital/analógica 526863 Juego de piezas “Cuerpos” 534619 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Pieza para insertar “Reloj” 534621 Pieza para insertar “Termómetro” 534622 Pieza para insertar “Higrómetro” 534623 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Tecnología de sensores: – Modo de funcionamiento y aplicaciones de sensores analógicos – Aplicación de sensores de ópticos Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Accionamientos giratorios neumáticos Electricidad y electrónica: – Conexión de motores DC PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Programación de derivaciones alternativas (OR) – Procesamiento de señales analógicas


– Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 5 salidas digitales – 1 salida analógica

Módulo transportador 300 con motor DC Transportador para montaje en placa perfilada o pie perfilado, completo con motor DC. Para el transporte de piezas de 40 mm de diámetro (p. ej. „Cuerpo“ o conjuntos de piezas „Cilindro para montar“) o para el transporte de portapiezas.

Sensor de reflexión directa, analógico El sensor óptico viene completo con soporte para montaje en el perfil del raíl de guía de un transportador. Margen de medición 0 – 30 mm con señal de salida analógica 0 – 10 V y salida PNP. La salida puede ajustarse libremente por medio de un proceso teach-in. Suministro completo con cable de conexión.

Módulo de puerta clasificadora/ separado, neumático Para montar en un transportador. Completo con un cilindro giratorio y accesorios de montaje.

Limitador de corriente de arranque El limitador de corriente de arranque contiene un relé y un circuito limitador electrónico de corriente de arranque. Puede montarse en un raíl DIN. La conexión eléctrica se hace por medio de terminales atornillados.






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Colocar y retirar eléctricamente: Estación de Almacenamiento

Función La estación de Almacenamiento coloca y toma las piezas de un almacén. La estación está equipada con tres niveles de almacenamiento, cada uno con capacidad para seis piezas rojas, seis plateadas y seis negras. Las piezas se sujetan utilizando una pinza neumática. El movimiento lineal se ejecuta utilizando un cilindro. El movimiento giratorio se realiza por medio de un servoactuador eléctrico con controlador integrado. El movimiento de recorrido se ejecuta utilizando un eje lineal eléctrico con controlador aparte. Durante la colocación en el almacén, se detecta una pieza insertada en el módulo Portador utilizando un sensor de color. La pieza se coloca en el siguiente compartimiento libre del correspondiente nivel de almacenamiento, basándose en el color. Tras sacarlas del almacén, las piezas son transportadas desde los estantes a la estación conectada a continuación. La estación de Almacenamiento puede utilizarse como primera estación o última estación de una combinación MPS®. Accionamientos eléctricos La más avanzada tecnología en accionamientos, para una lección que supone un reto: junto con el MTRDCI, el motor, el reductor, la electrónica de potencia y el controlador de posición forman una unidad compacta para un posicionado óptimo del eje de rotación. El mini carro eléctrico SLTE con controlador de motor SFC-DC asegura un accionamiento correctamente regulado para el posicionamiento horizontal. ¡En armonía con el color! El pequeño sensor de color detecta las piezas utilizando una fuente de luz blanca integrada. Aprende fácilmente nuevos colores por medio de teach-in y activa una de las tres salidas cuando detecta uno de ellos.

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Estación de Almacenamiento completa 541113 Pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C (alternativo) 533526 Puede elegir entre una amplia gama de otros controles para equipamiento alternativo de la placa de PLC ➔ Capítulo Control/Redes Accesorios recomendados Caja de simulación, digital/analógica 526863 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación Tecnología de sensores: – Aplicación de sensores de color – Aplicación de finales de carrera Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Pinzas neumáticas – Accionamientos lineales neumáticos Tecnología de accionamiento: – Configuración y parametrización de accionamientos eléctricos – Aplicación de controles de accionamientos – Recorrido de referencia – Ajuste de perfiles de velocidad y aceleración

– Autoprogramación (Teaching) de posiciones PLC: – Activación por E/S de controladores de accionamiento Puesta a punto: – Puesta a punto de ejes eléctricos Medios de formación recomendados – Mechatronics Assistant – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Datos técnicos – Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) – Alimentación de tensión 24 V DC – 8 entradas digitales – 8 salidas digitales

Mini carro eléctrico SLTE Suministrado completo, con motor DC con encoder integrado, carrera 150 mm. Se necesita el controlador de motor SFC-DC para su activación.

Controlador de motor SFC-DC Controlador de posición para minicarro eléctrico SLTE, con interface de control (7 entradas digitales, 4 salidas digitales), fuente de alimentación de la carga y la lógica a 24 V DC, interface RS232 para la puesta a punto, Software FCT, display con 4 botones con lo que se pueden hacer ajustes y diagnosis directamente.

Servo motor MTR-DCI Motor DC compacto con controlador integrado e interface de control (7 entradas digitales, 4 salidas digitales), fuente de alimentación a 24 V DC, interface RS232 para la puesta a punto, Software FCT, display con 4 botones con lo que se pueden hacer ajustes y diagnosis directamente.

Sensor de color Tres canales independientes con capacidad de teach-in, margen de detección 12 – 32 mm, tensión de funcionamiento 24 V DC, 3 salidas (PNP, N, O).





Pedir también: – 538914 Cable de alimentación – 538919 Cable de control – 538917 Cable del motor – 537926 Cable RS232

Pedir también: – 537931 Cable de alimentación – 537923 Cable de control – 537926 Cable RS232

Pedir también: – 525616 Cable de conexión


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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Control/Redes

Control y puesta en red igual que en la práctica industrial

El máximo realismo Como en el mundo real de los sistemas de producción, los controladores se encargan de la tarea de procesar las señales en MPS®. Las señales del sistema pueden ser transferidas desde la estación al controlador o directamente entre controladores a través de E/Ss o a través de diversos sistemas de bus de campo. El MPS® está basado en estándares industriales. El concepto MPS® está basado en soluciones y tendencias de los líderes en el mercado de la automatización.

Conexionado de la estación Se necesitan hasta 8 entradas y 8 salidas binarias para controlar una estación MPS®.

– Controles lógicos programables de los líderes del mercado – Herramientas de programación y diseño según IEC61131 – Los buses de campo más comunmente utilizados: AS-interface, Profibus, Ethernet

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Todas las señales binarias están conectadas a un terminal I/O con un zócalo SysLink.


Optimizado para formación Placas de PLC completamente equipadas y cableadas pueden montarse o suspenderse directamente en la mesa rodante. La placa de PLC puede simplemente sacarse de la mesa rodante y colocarse en cualquier mesa cuando se trabaja con la placa del PLC o para fines de demostración.

Las señales analógicas se pasan a un terminal analógico especial con un zócalo Sub-D de 15 pines.

Enchufar y... listos! La estación, la consola de control y las placas de PLC están equipadas con interfaces estandarizados SysLink. No es necesario cablear – las placas simplemente se enchufan.

Conexionado de la consola de control La consola de control se conecta generalmente al PLC a través de un zócalo SysLink con 8 entradas y 8 salidas binarias. Un segundo zócalo SysLink permite la ampliación hasta 16 entradas y 16 salidas.


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Placa de PLC con FEC® El robusto minicontrolador con interface Ethernet integrado

Cuando usted elige el FEC® Standard, no sólo elige un minicontrolador, sino todo un concepto: Tecnología optimizada para sistemas optimizados El FEC® Standard es especialmente adecuado para aplicaciones sencillas y pequeñas. Optimizado para la automatización cotidiana, con lo que los proyectos se resuelven rápidamente y con éxito. Entorno de programación: FST – para desarrollar programas de forma fácil y rápida, incluyendo un servidor web. La placa de PLC con el moderno minicontrolador y el entorno de programación FST. – Alimentación: 24 V DC – Entradas digitales: 32, de las cuales 2 son contadores rápidos (máx. 2 kHz) – Salidas: 16 (24 V DC, máx. 400 mA) – Interfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación 1 x cable para conexión a la consola 1 x banda para conexión al PARO DE EMERGENCIA – Interfaces serie: 1 x interface de programación RS232 1 x universal – Interfaces Ethernet: 1 x TCP/IP, 10 Mbit/s

Accesorios – Cable de programación TTL-RS232 Convertidor de nivel RS232 en cuerpo Sub-D para usar con todos los productos con interfaces TTLRS232. El cable de programación incluido permite la conexión directa a un PC. – FST para FEC® FST para FEC® ofrece potentes funciones para programación, verificación, puesta a punto y mantenimiento de proyectos de automatización. El ampliamente probado lenguaje de programación de Lista de Instrucciones (STL) está disponible para programación. Incluye manual y libro de texto. Software y libro de texto en CD-ROM (Alemán/Inglés). Requerimientos del sistema PC con Win 95/98/NT4.0/2000/XP, Unidad de CD-ROM – Conector Sensor-actuador, 10 pines, 1 hilera, con LEDs Conector sensor-actuador con tecnología de muelle de contacto, versión simple hilera, con LEDs. Los LEDs integrados en el conector muestran el estado de la señal y la tensión de alimentación.

Nº de artículo 526875 Accesorios Cable de programación TTL-RS232 188935 FST para FEC DE 537927 FST para FEC EN 537928 Conector Sensor-actuador, 10 pines, 1 hilera, con LEDs 197160

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Placa de PLC con SIMATIC S7-300 El estándar industrial

El concepto modular del SIMATIC S7300 ofrece la tecnología profesional del líder del mercado, Siemens. Con varias CPUs, CPs y módulos de E/S, el S7-300 cubre todas las necesidades de automatización. El S7-300 permite el uso de una amplia gama de buses de campo, tales como AS-Interface, Profibus-DP y Ethernet.

Placa – Alimentación: 24 V DC – Interfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación 1 x cable para conexión a la consola 1 x banda para conexión a PARO DE EMERGENCIA

Accesorios El entorno de programación STEP 7 pone a disposición todos los lenguajes industriales de programación de PLC: STL, LDR, FCH, STEP 7-SCL, STEP 7-GRAPH, STEP 7-HiGraph. CPUs con E/S integradas: CPU 313C – 32 kB de RAM para datos y programa – Interfaces: MPI – E/Ss: 24 entradas digitales (24 V DC), 16 salidas digitales (24 V DC, 400 mA), 4 entradas analógicas , 11 bit, 20 ms (±10 V, 0 – 10 V, ±20 mA, 0/4 – 20 mA), 1 entrada Pt100, 2 salidas analógicas (±10 V, 0 – 10 V, ±20 mA, 0/4 – 20 mA) CPU 313C-2DP – 32 kB de RAM para datos y programa – Interfaces: MPI, Profibus DP – E/Ss: 16 entradas digitales (24 V DC) 16 salidas digitales (24 V DC, 400 mA)

– Adaptador para PC Cable para el SIMATIC S7. Con cable RS232 o cable USB para Win 2000/XP. – Software de programación Siemens STEP 7 ➔ Capítulo Software – Módulo de E/S digitales SM323 8E/8S – Conector para panel frontal – Módulo de E/S analógicas S7-SM334-4E/2A – Terminal analógico – Cable analógico, paralelo – Cable analógico, cruzado – Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master Filtro AS-i incluyendo material para cableado – Trainer Package, Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROM ➔ Capítulo Equipos de prácticas Electrónica/PLC

Placa de PLC con S7-313-C 533526 Placa de PLC con S7-313-C-2DP 533527 Accesorios Adaptador para PC USB 539006 Adaptador para PC RS232 184555 Módulo de E/S digitales SM323 8E/8S 184550 Conector para panel frontal, contactos atornillados 184554 Módulo de E/S analógicas S7-SM334-4E/2A 184804 Terminal analógico 526213 Cable analógico, paralelo 529141 Cable analógico, cruzado 533039 Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master 533028 Trainer Package, Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROM 533027


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Allen-Bradley ML 1500 El estándar de Norteamérica

El concepto modular Micro Logix de Allen Bradley ofrece tecnología profesional de PLCs Con varias CPUs y módulos, la serie ML cumple con todos los requerimientos de automatización. El ML 1500 facilita el uso de una amplia gama de buses de campo como DeviceNet y Ethernet. El software de programación RSLogix 500 permite disponer del lenguaje de programación LDR. Placa PLC con Allen-Bradley ML 1500 PLC ML 1500 + módulo compacto de IN/OUT – Memoria del programa: 7K + 8k – Interfaces: RS-232-C – I/Os: 22 entradas digitales (24 V DC), de las cuales 8 son contadores de alta velocidad por configuración, 16 salidas digitales (24 V DC, 1 A), de las cuales 2 son salidas de alta velocidad por configuración, 2 potenciómetros analógicos integrados – Regulador PID programable

Accesorios – Cable de programación ML 1500 – RSLogix 500 Starter El software de programación para el tipo de control Micro Logix de Allen-Bradley contiene el RSLogix 500 Starter incluido RS Linx-Lite para la programación de diagramas de contactos. El manual en CDROM (EN) contiene el Getting Results con RSLogix 500. Requisitos del sistema PC con Win NT/2000/XP, Como mínimo Pentium II 500 MHz, 128 MB de memoria de trabajo, 45 MB de memoria libre en el disco duro, Unidad de disquete de 3,5“ – Ampliación digital ML 1500 Módulo de E/S digitales 1769IQ6X0W4-4I/O (6 EN/4 SAL). – Actualización analógica ML 1500 Módulo de E/S analógicas 1769IF4XOF2 (4 IN/2 OUT). – Actualización a Ethernet ML 1500 Interface ENI Ethernet 1761-NETENI

Placa digital – Alimentación: 24 V DC – Interfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación 1 x cable para conexión a la consola 1 x banda para conexión al PARO DE EMERGENCIA Placa analógico – Igual que tablero digital, adicionalmente con terminal analógico y ampliación analógica.

Placa PLC con ML 1500, digital 535820 Placa PLC con ML 1500, analógico 544300 Accesorios Cable de programación ML 1500 535827 RSLogix 500 Starter EN 535829 Ampliación digital ML 1500 535822 Actualización analógica ML 1500 541126 Actualización a Ethernet ML 1500 541127

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Mitsubishi MELSEC FX1N El pequeño control con una gran gama de funciones

El concepto modular del MELSEC FX1N de Mitsubishi ofrece tecnología profesional de PLC de una empresa de alta tecnología. El FX1N con sus varias ampliaciones proporciona todas las funciones requeridas de un minicontrolador para la tecnología de automatización. El FX1N permite el uso de una amplia gama de buses de campo, tales como AS-Interface, Profibus-DP y Ethernet. El entorno de desarrollo de programación MELSOFT GX IEC pone a disposición lenguajes de programación industrial e IEC 1131.3, tales como STL, LDR, FBD, AS, y SR. Placa de PLC con MELSEC FX1N-40MT-DSS PLC con E/S integradas: FX1N – Memoria de programa de 8 k – Interfaces: RS 232 – E/Ss: 24 entradas digitales (24 V DC), 16 salidas digitales (24 V DC, 500 mA) Placa digital – Alimentación: 12 – 24 V DC – Interfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación, 1 x cable para conexión a la consola, 1 x banda para conexión al PARO DE EMERGENCIA Placa analógico – Igual que tablero digital, adicionalmente con terminal analógico y ampliación analógica.

Accesorios – Cable de programación FX1N – Mitsubishi GX Trainer Package El software estándar de programación para la unidad de control tipo FX de Mitsubishi incluye el GX Developer para la programación de listas de instrucciones (AWL), diagramas de funcones (FUP) y diagramas de contactos (KOP) y, además, el GX IEC Developer, el software de alto rendimiento para el diseño de proyectos según IEC 61131 (AWL, FBS, KOP, AS, ST). El conjunto para el instructor contiene 6 licencias ilimitadas y 6 versiones para estudiantes en un CD-ROM por separado para la preparación de tareas a resolver por los estudiantes. El suministro incluye GX IEC Developer (DE/EN) GX IEC Developer para estudiantes (DE/EN) GX Developer (DE/EN) GX Developer para estudiantes (EN) Manual en CD-ROM (DE/EN) Requeremientos del sistema PC con Windows 98/ME/NT/2000/ XP, Mínimo Pentium II 450 MHz, Memoría operativa de mínimo 65 MB, 150 MB libres en el disco duro. El conjunto para el instructor ha sido concebido únicamente para fines de formación y perfeccionamiento profesional. – Actualización analógica FX1N Módulo de E/S analógicas FX0N (2 IN/1 OUT) – Actualización AS-interface FX1N Master AS-i FX2N-32ASI-M – Actualización Ethernet FX1N Ethernet FX2NC-ENET-ADP + FX1NCNV-BD

Placa de PLC con MELSEC FX1N, digital 540681 Placa de PLC con MELSEC FX1N, analógico 544301 Accesorios Cable de programación FX1N 540683 Mitsubishi GX Trainer Package DE/EN 541149 Actualización analógica FX1N 541128 Actualización AS-interface FX1N 541129 Actualización Ethernet FX1N 541131


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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Operar/Observar

Operar y observar

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Saber lo que está sucediendo – y reaccionar en consecuencia. Esta es la sencilla idea en la que se ha estado basando la tecnología para la automatización de procesos de producción completos. Operar y observar significa dominar el proceso. Significa mantener las máquinas y sistemas funcionando en sus niveles óptimos. Y significa alta disponibilidad y productividad.

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Visualización en la Red Visualice y haga funcionar sus estaciones y sistemas MPS® utilizando el último software de visualización de los líderes del mercado. Aprenda la aplicación del software de visualización, su conexión con el proceso productivo, la creación de sus propias imágenes del proceso – e incluso la conexión a Internet. Ampliable Si se necesitan elementos de visualización o control adicionales para un diseño pesonalizado del flujo de informacióm, las regletas de terminales listas para usar en la parte posterior de la consola de control permiten una rápida y fácil ampliación.

1 Consola de control Consola de control MPS® para SysLink La consola de control MPS® facilita el funcionamiento de la estación MPS®. SysLink o AS-interface – los diversos interfaces aseguran versatilidad de uso. Completamente montada con panel de operador, paneles de comunicación, panel de reserva y bastidor de montaje con conector SysLink Teclado de membrana: Pulsador de Marcha con LED, pulsador de Paro, pulsador de Reset con LED, 2 pilotos libremente asignables (vea también Nº de artículo 195766). Zócalos de seguridad de 4 mm con indicador de estado LED para conexión simple de E/S (vea también Nº de artículo 195767). Hay disponibles zócalos SysLink y Sub-D para conexión a un PLC a elegir en el panel posterior. Consola de control MPS® para AS-interface Completamente montado con consola de control AS-Interface, paneles de comunicación, panel de reserva y bastidor de montaje con conector AS-interface. SysLink 195764 AS-Interface 535814

2 19“ Panel de control El panel de control se conecta a un control a través de Syslink. El panel de control permite conectar hasta 16 entradas y 16 salidas operativas. Las señales de pulsadores, interruptores, pilotos indicadores, entradas y salidas libres, están disponible en bornes adicionales. Pulsador (interruptor): – Marcha (normalmente abierto) – Paro (normalmente cerrado) – Reset (normalmente abierto) – Auto/Man (normalmente abierto) Indicadores LED: – LED Marcha – LED Reset – piloto indicador Q1 – piloto indicador Q2 Nº de artículo 195766

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3 19“ Paneles de comunicación Si se usa la consola de control para varias estaciones combinadas, los paneles de comunicación permiten el intercambio transparente de señales adicionales e información entre las estaciones. 4 entradas y 4 salidas disponibles en zócalos de seguridad de 4 mm. Nº de artículo 195767

4 19“ Panel de reserva Para la integración de componentes de control adicionales. Nº de artículo 195765

5 19“ Bastidor de montaje Bastidor de 19“ para montaje de paneles de control. El bastidor puede montarse en la mesa rodante MPS®. – Ancho: 310 mm – Alto: 132 mm Nº de artículo 526206

Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Operar/Observar

La solución correcta para cada tarea operativa

1 Panel táctil TP 177B Dotado de prácticas funciones y de una gran memoria de usuario, el Panel táctil Siemens TP 177B COLOR PN/DP puede utilizarse allí donde se necesite supervisar el funcionamiento de máquinas y sistemas directamente en línea; sea en automatización de producción, de procesos o de edificios.

2 Panel de funcionamiento OP 177B Dotado de prácticas funciones y de una gran memoria de usuario, el Panel táctil y botonera Siemens OP 177B COLOR PN/DP puede utilizarse allí donde se necesite supervisar el funcionamiento de máquinas y sistemas directamente en línea; sea en automatización de producción, de procesos o de edificios.

Por ello, el panel táctil le proporciona un método avanzado de hacer funcionar y supervisar estaciones MPS®. Aprenda lo sencillo que es diseñar gráficos y botones utilizando herramientas de diseño. Utilice la más reciente tecnología de comunicación distribuida para conectar el panel táctil a su controlador.

El panel de funcionamiento le proporciona un método para controlar estaciones MPS®. Aprenda lo sencillo que es diseñar gráficos y botones utilizando herramientas de diseño. Utilice la más reciente tecnología de comunicación distribuida para conectar el panel táctil a su controlador.

Consiste en: – Panel táctil Siemens TP 177B COLOR PN/DP con 256 colores, interface ProfiNet, Profibus y USB, buffer de mensajes no volátil que almacena permanentemente los mensajes sin necesidad de batería de respaldo. – Cable S7 MPI, 5 m – Cable Ethernet, 2 m – WinCC flexible Advanced – WinCC flexible/Sm@rtAccess para panel SIMATIC – Documentación MC suministrada en CD-ROM – Interfaces: ProfiNet y Profibus DP – Dimensiones (An x Al x Fo): 212 x 156 x 46 mm

Consiste en: – Panel táctil y botonera Siemens Trainer Package OP 177B COLOR PN/DP con 256 colores, interface ProfiNet, Profibus y USB, buffer de mensajes no volátil que almacena permanentemente los mensajes sin necesidad de batería de respaldo. – Cable S7 MPI, 5 m – Cable Ethernet, 2 m – WinCC flexible Advanced – WinCC flexible/Sm@rtAccess para panel SIMATIC – Documentación MC suministrada en CD-ROM – Interfaces: ProfiNet y Profibus DP – Dimensiones (An x Al x Fo): 243 x 212,5 x 48 mm

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Para escuelas industriales y centros de formación. Requerimientos del sistema – PC con Windows 2000 Professional/XP Professional Nº de artículo 544294

Para escuelas industriales y centros de formación. Requerimientos del sistema – PC con Windows 2000 Professional/XP Professional Nº de artículo 544295


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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Kits de proyectos

Trabajo en proyectos con MPS®

Trabajo orientado a manipulación utilizando kits de proyecto

El transportador MPS® ofrece muchas variantes para el MPS®

MPS® permite la implementación de proyectos prácticos de mecatrónica: – Planificación de un proyecto – Abastecimiento de materiales – Configuración de un sistema – Diseño de un programa – Escritura de un programa – Puesta a punto de un sistema

Utilizado junto con las estaciones MPS®, el kit de proyecto MPS® permite establecer un „nuevo flujo de materiales“ y cubrir temas para todas las etapas de la formación. Montaje rápido y limpio de componentes en la placa perfilada universal. Los transportadores también pueden montarse en el pie perfilado.

Esto asegura que el trabajo del estudiante tiene el máximo enfoque en la aplicación práctica.

Lo más cercano a la realidad industrial con componentes armonizados Atornillado, cableado y con todas las conexiones de los tubos: – Los participantes en el curso utilizan módulos y componentes para crear sistemas de transporte, sistemas de clasificación y líneas de producción. – Todas las partes del kit de proyecto pueden montarse fácil y rápidamente en las placas perfiladas del sistema. – Todos los componentes son compatibles entre sí. Esto significa que pueden crearse estaciones y sistemas completos.

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Técnica de automatización, tarea de proyecto

La tarea de proyecto completa para la formación profesional de técnico electrónico en automatización. Basándose en el probado sistema de tomos combinables de Festo Didactic, se ha desarrollado, conjuntamente con la editorial Bildungsverlag 1, un proyecto que cubre las 12 asignaturas. Paso a paso, los alumnos son guiados a través de diferentes proyectos en los que se explica el uso didáctico de los métodos y herramientas más diversos. En el manual del instructor, además de consejos didácticos, encontrará también las soluciones de muestra correspondientes.

El módulo de fundamentos representa el primer manual y cubre las asignaturas 1 hasta 6. Las ampliaciones opcionales, como motorreductor de corriente alterna o convertidor de frecuencia, son necesarias para las asignaturas 7 hasta 12. A pesar de que la tarea de proyecto ha sido diseñada especialmente para el técnico electrónico en automatización, también puede aplicarse en la formación profesional del técnico electrónico de operación (rama producción) o del técnico mecatrónico.

Gracias al concepto modular, puede realizar los proyectos en los Edutrainer que comúnmente se encuentran en las escuelas o bien mediante la utilización de un armario de maniobra, que le podemos suministrar de forma opcional.

Con placa perfilada 700 x 700 mm 550522 Con placa perfilada 550 x 700 mm 550583

Medios de aprendizaje recomendados

Los componentes más importantes en conjunto: 1x Terminal E/S (SysLink)

34035

1x Sensor de reflexión directa 196959 1x Sensor de retroreflexión 196969 2x Sensor de barrera 196960 1x Sensor inductivo 196968 1x Sensor, capacitivo 117066 1x Relé 268327 1x Módulo transportador 700 mm 532939 1x Juego de montaje de los raíles de guía 532950 1x Juego de raíles de guía 700 mm 532947 1x Tapas finales de los raíles de guía 532949 2x Módulo derivador/separador, eléctrico 532952 1x Módulo de rampa 653393 1x Motor DC 532941 1x Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 1x Válvula de 5/2 vías, biestable 150947 1x Válvula de cierre con filtro regulador 152894

– Documentación de formación Técnica de automatización, Técnica de operación, Mecatrónica – FluidSIM® – Mechatronics Assistant

1x Módulo separador, neumático 526228 Accesorios recomendados Motor de corriente alterna 400 V 550524 Consola de control 550523 Armario de maniobra sin PLC y convertidor de frecuencia 548685 Armario de maniobra con S7-315F-2 PN/DP y convertidor de frecuencia SINAMICS G120 548686


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Estación de Distribución, sin montar

Temas para trabajos de proyecto – Montaje de una estación de Distribución MPS® Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Planificación de proyectos y organización: – Creación de un plan de proyecto – Documentación de un proyecto – Organización de un proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de una estación – Tecnología de montaje y de conexionado Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos – Tecnología del vacío: – Accionamientos neumáticos lineales y giratorios Electricidad y electrónica: – Correcto cableado de componentes eléctricos Sensores: – Uso correcto de finales de carrera PLC: – Programación y aplicación de un PLC – Estructura de un programa de PLC – Sección de programa y de modo de funcionamiento

Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción Medios de formación recomendados – Mechatronics Assistant – Programa autodidacta, Fundamentos de neumática – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática – Libro de texto Neumática, Nivel básico – Libro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico – Entorno virtual de procesos COSIMIR® PLC Otras estaciones sin montar, sobre demanda.

Estación de Distribución completa, sin montar 526880 Los componentes más importantes en conjunto: 1x Terminal E/S (SysLink)

34035

1x Válvula de cierre con filtro regulador 152894 1x Uniones de placas perfiladas 162228 1x Módulo almacén apilador 162385 1x Módulo cambiador 162387 1x Sistema de montaje para equipamiento eléctrico 196958 1x Sensor de barrera 196960 1x Abrazaderas de cable 196965 1x Terminales de válvulas CP NME 196972 1x Receptor del enlace de la estación 196964 1x Vacuostato 196973 1x Accesorios (tubos, bridas de cable, terminales) 526209 Accesorios recomendados Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 Juego de herramientas 539767 Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios Accesorios, pedir también: Mesa rodante 120856 Consola de control SysLink 195764 Placa de PLC con SIMATIC S7-313-C 533526 Placa de PLC con FEC Standard FST 526875

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Transportador, desmontado

Temas para trabajos de proyecto – Montaje de un dispositivo alimentador para un horno de recocido – Montaje de un transportador entre estaciones MPS® Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Planificación de proyectos y organización: – Creación de un plan de proyecto – Documentación de un proyecto – Organización de un proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de un sistema de producción – Tecnología de montaje y de conexionado Electricidad y electrónica: – Correcto cableado de componentes eléctricos – Selección y aplicación de varios actuadores eléctricos

Tecnología de control: – Programación de un minicontrolador – Estructura de un programa – Componentes lógicos – Controles lógicos – Temporizadores Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción Medios de formación recomendados – COSIMIR® PLC

Transportador completo, desmontado 534362 Los componentes más importantes en conjunto: 1x Terminal E/S (SysLink)

34035

1x Limitador de corriente de arranque 150768 1x Cable de datos E/S 167122 2x Sensor de reflexión directa 196959 2x Sensor de barrera 196960 1x Cable de conexión 4 mm 381525 1x Módulo transportador 700 mm 532939 1x Motor DC 532941 1x Juego de raíles de guía 700 mm 532947 1x Juego de montaje de los raíles de guía 532950 1x Módulo de sujeción/expulsión Transportador 532953 1x Tapas finales de los raíles de guía 532949 1x Cable de conexión motor DC 532943 Pedir también: Mechatronics Assistant 529134 Documentación para formación: MPS Kit proyecto Transportador DE 539311 Accesorios recomendados para montar el sistema Placa de aluminio perfilada 532946 Sistema de montaje para equipamiento eléctrico 196958 Pie de perfil 700 mm 532944 Placa de conexión 532951 Accesorios recomendados para control Minicontrolador LOGO! 533468 Cable de programación LOGO! 526504 LOGO! Soft Comfort DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505 Manual de LOGO! DE 526506 Manual de LOGO! EN 526507 Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 EduTrainer ➔ Capítulo Equipos de prácticas Electrónica/PLC Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios


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Estación Pulmón, eléctrica, sin montar

Temas para trabajos de proyecto – Montaje de una estación Pulmón – Montaje de una estación Pulmón entre estaciones MPS® – Segregación de piezas Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Planificación de proyectos y organización: – Creación de un plan de proyecto – Documentación de un proyecto – Organización de un proyecto Mecánica: – Ajuste mecánico de un sistema de producción – Tecnología de montaje y de conexionado Electricidad y electrónica: – Correcto cableado de componentes eléctricos

– Selección y aplicación de varios actuadores eléctricos Tecnología de control: – Programación de un minicontrolador – Estructura de un programa – Componentes lógicos – Controles lógicos – Derivaciones alternativas – Temporizadores Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción Medios de formación recomendados – COSIMIR® PLC

Estación Pulmón completa, eléctrica, sin montar 534360 Los componentes más importantes en conjunto: 1x Terminal E/S (SysLink)

34035

1x Limitador de corriente de arranque 150768 2x Sensor de reflexión directa 196959 2x Sensor de barrera 196960 1x Sensor inductivo 196968 2x Relé 268327 1x Cable de conexión 4 mm 381525 1x Módulo transportador 700 mm 532939 1x Motor DC 532941 1x Juego de raíles de guía 700 mm 532947 1x Juego de montaje de los raíles de guía 532950 1x Módulo derivador/separador, eléctrico 532952 1x Módulo de rampa 653393 1x Tapas finales de los raíles de guía 532949 1x Cable de conexión motor DC 532943 Pedir también: Mechatronics Assistant 529134 Documentación para formación: MPS Kit proyecto Transportador DE 539311 Accesorios recomendados para montar el sistema Placa de aluminio perfilada 532946 Sistema de montaje para equipamiento eléctrico 196958 Pie de perfil 700 mm 532944 Placa de conexión 532951 Accesorios recomendados para control Minicontrolador LOGO! 533468 Cable de programación LOGO! 526504 LOGO! Soft Comfort DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505 Manual de LOGO! DE 526506 Manual de LOGO! EN 526507 Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 EduTrainer ➔ Capítulo Equipos de prácticas Electrónica/PLC Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios

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Estación Pulmón, neumática, sin montar

Temas para trabajos de proyecto – Montaje de una estación Pulmón – Segregación de piezas Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto Planificación de proyectos y organización: – Creación de un plan de proyecto – Documentación de un proyecto Electricidad y electrónica: – Correcto cableado de componentes eléctricos – Selección y aplicación de varios actuadores eléctricos Neumática: – Instalación de tubos para componentes neumáticos Tecnología de sensores: – Uso correcto de finales de carrera

– Modo de funcionamiento y aplicaciones de sensores ópticos e inductivos Tecnología de control: – Programación de un minicontrolador – Estructura de un programa – Componentes lógicos – Derivaciones alternativas – Temporizadores Puesta a punto: – Puesta a punto de toda una secuencia Localización de averías: – Localización sistemática de averías en un sistema de producción Medios de formación recomendados – COSIMIR® PLC

Estación Pulmón completa, neumática, sin montar 534361 Los componentes más importantes en conjunto: 1x Terminal E/S (SysLink)

34035

1x Limitador de corriente de arranque 150768 2x Sensor de reflexión directa 196959 2x Sensor de barrera 196960 1x Sensor inductivo 196968 1x Terminales de válvulas CP NME 196972 2x Relé 268327 1x Cable de conexión 4 mm 381525 1x Módulo de puerta clasificadora/separado, neumático 534367 1x Módulo transportador 700 mm 532939 1x Motor DC 532941 1x Juego de raíles de guía 700 mm 532947 1x Juego de montaje de los raíles de guía 532950 1x Módulo de rampa 653393 1x Tapas finales de los raíles de guía 532949 1x Cable de conexión motor DC 532943 Pedir también: Mechatronics Assistant 529134 Documentación para formación: MPS Kit proyecto Transportador DE 539311 Accesorios recomendados para montar el sistema Placa de aluminio perfilada 532946 Sistema de montaje para equipamiento eléctrico 196958 Pie de perfil 700 mm 532944 Placa de conexión 532951 Accesorios recomendados para control Minicontrolador LOGO! 533468 Cable de programación LOGO! 526504 LOGO! Soft Comfort DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505 Manual de LOGO! DE 526506 Manual de LOGO! EN 526507 Caja de simulación, digital 170643 Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021 EduTrainer ➔ Capítulo Equipos de prácticas Electrónica/PLC Fuente de alimentación de sobremesa ➔ Capítulo Accesorios


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Kit de iniciación al convertidor de frecuencia

El kit de iniciación al convertidor de frecuencia permite la realización de numerosas aplicaciones de accionamiento con velocidades variables y ofrece muchos objetivos didácticos en combinación con kit proyecto MPS®.

Datos técnicos – Tensión de red 1 AC 200 – 240 V – Potencia 0,12 – 3,0 kW con filtro de clase A integrado – Clase de protección IP20

El alcance del suministro incluye: – Panale del control con el que pueden cambiarse parámetros – Módulo de comunicación para Profibus DP – puede ser sustituido sin herramientas – Motor AC, dispuesto para la preparación de montajes en el transportador – Variador de frecuencia – puede montarse en el estante suministrado y colocarse donde sea necesario en el banco de trabajo. – Systainer

Kit de iniciación al convertidor de frecuencia 534363 Accesorios necesarios Cable de red ➔ Capítulo Equipos de prácticas Accesorios

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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Accesorios

Accesorios

1 Placa perfilada 350 x 700 Las placas de aluminio anodizado perfiladas se utilizan para montar todos los componentes de las estaciones MPS®. Ambos lados están ranurados, por si es necesario montar elementos por ambas caras. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles ITEM. La placa se suministra con tapetas para los laterales. Se ajusta a la mesa rodante (Núm. art. 120856) – Altura: 32 mm – Retícula (de ranura a ranura): 50 mm – Anchura: 350 mm – Longitud: 700 mm Nº de artículo 162386

La placa perfilada 350/700 tiene un agujero con un diámetro de aprox. 5 cm para el cable de E/S que conecta la placa de PLC con la estación (no mostrado) Nº de artículo 170395

2 Pies de goma Para el montaje protector y antideslizante de placas perfiladas sobre tableros de cualquier tipo. Juego para una placa (4 piezas) 158343

3 Uniones de placas perfiladas Para unir dos placas perfiladas (por ejemplo, al combinar dos estaciones MPS® para formar un sistema). – Longitud: 45 mm – Método de montaje: Bulón con cabeza giratoria y tuerca M6 de cabeza de martillo

6 Fuente de alimentación de sobremesa – Tensión de entrada: 230/115 V AC (47 – 63 Hz) – Tensión de salida: 24 V DC, a prueba de cortocircuitos – Corriente de salida: máx. 4,5 A – Dimensiones: 115 x 155 x 200 mm


Sin cable 162416 Con cable de red, 1,3 m, adecuado para:

4 Mesa rodante La mesa rodante convierte una estación MPS® en una unidad móvil y compacta. Es fácil montar la estación en la mesa rodante. También puede montarse la placa de PLC. Los agujeros pasantes en los paneles laterales permiten el paso ordenado de los cables. La parte frontal está equipada con fijaciones para el panel de control. La mesa se suministra completa, con ruedas. – Altura (incl. ruedas, hasta el borde superior de la placa perfilada): 750 mm – Anchura: 350 mm – Fondo: 700 mm Nº de artículo 120856

5 Juego de herramientas El juego de herramientas facilita el trabajo en las estaciones MPS®. Un práctico Minisystainer incluye: – Regla de acero 200 mm – Llaves fijas 7, 8, 9, 10 – Llave inglesa – Alicate de corte oblicuo – Alicate desforrador – Alicate de montaje de terminales – Juego de destornilladores hexagonales, 1.5 – 6 – Destornillador hexagonal, 0,9; 1.3 – Destornillador de estrella PZ02 – corto – Destornillador plano 2,5 x 75; 4,0 x 100 – Destornillador plano 1.2 – 1.6 – Cortatubos – Cortador de fibras ópticas – Juego de piezas de trabajo, rojo, negro, plata – 100 bridas 2,5 x 100 – 100 terminales de cable 0,25 – 100 terminales de cable 0,75

1

2

DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR, TR, IT, DK, IR, ID Nº de artículo 162417 US, CA, América Central, BR, CO, YU, EC, KR, TW, TH, PH, JP Nº de artículo 162418

3

GB, IE, MY, SG, UA, HK Nº de artículo 162419 AU, NZ, CN, AR Nº de artículo 162380 CH

4

Nº de artículo 162381 ZA, IN, en algunos casos en GB, PT, SG, AE, HK Nº de artículo 162382

7 Caja de interface al robot Suplemento para Estación de robot El interface del robot permite que el control del robot realiza funciones adicionales de PLC. Con la caja de interface pueden distribuirse hasta 16 E/Ss del robot a 4 zócalos SysLink. La caja de interface al robot se conecta al control de E/S del robot a través de un conector Centronics de 50 pines. En la parte frontal del panel hay LEDs para indicar el estado del las E/Ss del robot. En el panel posterior hay 4 zócalos SysLink para la conexión de periféricos.

5

Nº de artículo 534364 6

7



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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Accesorios

Accesorios

1

1 Pieza para insertar „Reloj“ Reloj de cuarzo insertable para montar en un cuerpo. – Diámetro exterior: 40 mm – Diámetro de montaje: 30 mm Nº de artículo 534621

2

2 Pieza para insertar „Termómetro“ Termómetro insertable para montar en un cuerpo. – Diámetro exterior: 40 mm – Diámetro de montaje: 30 mm Nº de artículo 534622

3

3 Pieza para insertar „Higrómetro“ Higrómetro insertable para montar en un cuerpo. – Diámetro exterior: 40 mm – Diámetro de montaje: 30 mm Nº de artículo 534623

4 Juego de piezas „Cilindro para montar“ Juego de piezas consistente en componentes de un cilindro para montar completo (cuerpo, émbolo, muelle, culata). Los cilindros pueden montarse y desmontarse muchas veces. – Número de piezas: 21 (diferentes tipos) 4


6 Juego de piezas „Cuerpos para rechazar“ El juego de piezas comprende 2 cuerpos negros, 2 cuerpos rojos y 2 cuerpos de aluminio del cilindro. – Número de piezas: 6 (diferentes tipos) – Diámetro exterior: 40 mm – Altura: Cada color: 1 x 23 mm y 1 x 24 mm Nº de artículo 534368

8 Juego de piezas „Cuerpos“ El juego de piezas comprende 4 cuerpos negros, 4 cuerpos rojos y 4 cuerpos de aluminio. En los cuerpos pueden montarse el „Reloj“, el „Termómetro“ y el „Higrómetro“ – Número de piezas: 12 (diferentes tipos) – Diámetro exterior: 40 mm – Diámetro interior: 30 mm – Altura: 23 mm Nº de artículo 534619

7 Juego de piezas „Culatas de cilindro“ Juego de piezas consistente en 50 culatas para montaje de cilindros. Las culatas aún no tienen el agujero para el vástago. El agujero es punzonado por la estación de prensa hidráulica. Sin embargo, la estación de prensa hidráulica también puede funcionar con culatas ya taladradas. – Número de culatas: 50 Nº de artículo 162240

9 Juego de piezas „Cuerpos para rechazar“ El juego de piezas comprende 3 cuerpos negros, 3 cuerpos rojos y 3 cuerpos de aluminio. – Número de piezas: 9 (diferentes tipos) – Diámetro exterior: 40 mm Piezas negras: – Diámetro interior: 30 mm – Alturas: 22/24/25 mm Piezas rojas: – Diámetro interior: 30 mm – Alturas: 26/27/28 mm Piezas de aluminio: – Diámetro interior: 30,2/30,4/30,6 mm – Altura: 23 mm Nº de artículo 534620

5

6

7

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5 Juego de piezas „Cuerpos de cilindros“ El juego de piezas comprende 4 cuerpos negros, 4 cuerpos rojos y 4 cuerpos de aluminio del cilindro. – Número de piezas: 12 (diferentes tipos) – Diámetro exterior: 40 mm – Alto (negras): 22,5 mm – Alto (rojas y de aluminio): 25 mm Nº de artículo 167021

Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Técnica de seguridad

Cristal de seguridad

Cristal de seguridad – parte del sistema de seguridad El Sistema Modular de Producción ofrece varias oportunidades para introducir el tema de la ingeniería de la seguridad: – Pantalla de seguridad para sistemas completos o partes del sistema – Circuitos de seguridad con interruptores de puerta – Actuadores de PARO DE EMERGENCIA – Circuitos de seguridad para estaciones individuales – Circuitos de seguridad para sistemas o subsistemas Los perfiles, las uniones de paneles de cristal y pantallas de seguridad son parte del sistema modular de componentes mecánicos de Festo, diseñados para sistemas y equipamientos industriales. No hay límites a su versatilidad, dada su compatibilidad con otros sistemas de perfiles. A: Juego de perfiles B: Panel superior C: Panel posterior D: Panel lateral con abertura E: Panel lateral sin abertura F: Puerta delantera G: Interruptor de seguridad

Pantalla de seguridad para estaciones individuales o combinaciones de estaciones Pantalla de seguridad para una estación individual o una combinación de estaciones (no para combinaciones con la estación de Punzonado).

Se necesita lo siguiente para 1 estación: – 1 x Juego de perfiles, pequeño (A) Núm. art. 663654 – 1 x Puerta delantera (F) Núm. art. 663655 – 1 x Panel posterior, pequeño (C) Núm. art. 663656 – 1 x Panel superior, pequeño (B) Núm. art. 663657 – 1 x Panel lateral, pequeño, con abertura (D), Núm. art. 663658 n Estaciones: – n x Juego de perfiles, pequeño (A) Núm. art. 663654 – n x Puerta delantera (F) Núm. art. 663655 – n x Panel posterior, pequeño (C) Núm. art. 663656 – n x Panel superior, pequeño (B) Núm. art. 663657 – 2 x Panel lateral, pequeño, sin abertura (E), Núm. art. 663659 Pantalla de seguridad para la combinación de estaciones Robot, Montaje y Punzonado Se necesita lo siguiente: – 2 x juego de perfiles, grande Núm. art. 534633 – 4 x puertas, Núm. art. 663655 – 2 x panel superior, grande Núm. art. 534634 – 2 x panel lateral, grande Núm. art. 534635

B E

C

Cristales de seguridad para la combinación de robots de estaciones y montaje con interruptores para puertas de seguridad Necesita: – 1 cubierta doble, núm. pedido 526892

A

F Pantalla de seguridad para estaciones individuales o combinaciones de estaciones A 1x Juego de perfiles, pequeño, para una estación individual 663654 B 1x Panel superior, pequeño 663657 C 1x Panel posterior, pequeño 663656 D 1x Panel lateral, pequeña, con abertura 663658

D

G

E 1x Panel lateral, pequeño, sin abertura 663659 F 1x Puerta frontal 663655 G 1x Interruptor de seguridad 663661 Pantalla de seguridad para la combinación de estaciones Robot, Montaje y Punzonado

2x Juego de perfiles, grande, para estaciones de Robot, Montaje, Punzonado 534633

F 4x Puerta frontal 663655

2x Panel superior, grande, para estaciones de Robot, Montaje, Punzonado 534634

2x Panel lateral, grande, con abertura 534635

Cristales de seguridad para la combinación de robots de estaciones y montaje con interruptores para puertas de seguridad

1x Cubierta doble 526892


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Mecatrónica y automatización de la producción MPS® Técnica de seguridad

Tecnología de PARO DE EMERGENCIA

Placa de PARO DE EMERGENCIA El flexible concepto de seguridad para el MPS® proporciona un método fácil de desconectar componentes – tanto para todo el sistema como para parte de ellos. La placa centralizada de PARO DE EMERGENCIA es parte del concepto de seguridad en el Sistema de Producción Modular y le permite integrar hasta 10 estaciones MPS® en un circuito de seguridad. Cuando se combina con los pulsadores de PARO DE EMERGENCIA y/o interruptores de posición, ofrece un alto nivel de seguridad. La placa central de PARO DE EMERGENCIA puede montarse en la mesa rodante de una estación junto con la placa del PLC. Para la conexión se necesita un cable de 4 pines (Núm. art. 535245) por cada estación. Este cable no está incluido en el suministro. Las estaciones conectadas pueden desconectarse a través de un máximo de 6 interruptores de PARO DE EMERGENCIA. Estos interruptores de PARO DE EMERGENCIA no están incluidos en el suministro. – Entradas (Interruptor de PARO DE EMERGENCIA) 1 – 6 – Salidas (estaciones) 1 – 10 Nº de artículo 195769

Pedir también: Cable de conexión, 4 pines, para conectar una estación MPS® (placa de PLC) a la placa de PARO DE EMERGENCIA. Nº de artículo 535245

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19“ Panel de PARO DE EMERGENCIA El panel de PARO DE EMERGENCIA permite la integración del pulsador de PARO DE EMERGENCIA en el panel de control. El pulsador se conecta a la placa del PLC o a la placa de PARO DE EMERGENCIA a través de un cable de 2.5 m con una clavija terminal atornillada de 2 pines . El panel de PARO DE EMERGENCIA puede ser integrado en el panel de control Nº de artículo 195764. Para la instalación en el panel de control, se necesita un panel liso Nº de artículo 534630. El panel liso no está incluido. Nº de artículo 534631

19“ Panel liso para el panel de control Nº de artículo 534630

iCIM – Formación profesional en CIM

iCIM – La plataforma para la investigación y la enseñanza Los sistemas iCIM contribuyen de forma decisiva a la explicación de temas complejos como la logística de producción o la planificación de secuencias en sistemas de producción flexible (FMS): – Suministro y eliminación de material – Algoritmos de planificación para líneas automatizadas – y mucho más. Los estándares abiertos empleados para la comunicación y las bases de datos, así como la estructura modular del software, ofrecen un sinfín de posibilidades para poner en práctica sus propias ideas. La interfaz entre iCIM-ERP y iCIMMES es abierta. Esto le permitirá, si tiene conocimientos de programación, conectar la instalación iCIM al PLC o ERP existente. Nuestro producto le ofrece muchas más posibilidades. Pónganos a prueba. Interdisciplinariedad con iCIM Los futuros técnicos e ingenieros, así como comerciantes y economistas, sacan provecho de la formación interdisciplinaria en sistemas iCIM. En ella los contenidos se explican de forma clara y comprensible: desde las nociones básicas hasta complejos procesos interconectados.

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Mecatrónica y automatización de la producción iCIM Formación profesional en CIM

iCIM – La plataforma para la formación CIM profesional e interdisciplinaria.

MES Planificación y fabricación: dos conceptos bien distintos. El sistema MES en iCIM unifica planificación y fabricación. Tomando como base la herramienta de integración COSIMIR® Control, confeccionamos y ofrecemos para su instalación un solución MES abierta y modular que, si lo desea, puede amoldar a sus necesidades. Gracias a la gran variedad de interfaces estándar existentes, es posible integrar casi cualquier dispositivo de automatización. Esto supone una gran ventaja en instalaciones ya existentes.

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Herramientas de programación Con cada instalación iCIM ofrecemos las herramientas necesarias para la programación y parametrización del PLC y los robots. Casi todos los paquetes incluyen licencias múltiples asequibles para instalar en aulas de formación.

PPS/ERP ¿Cómo funciona una empresa? Está claro que cada empresa tiene procesos y estructuras propios. Sin embargo, existen puntos comunes: registro y gestión de datos de clientes y proveedores, introducción y mantenimiento de datos básicos, definición de las máquinas (junto con sus costes) como fuentes de producción, gestión de las listas de despiece. El interés crece cuando se trata de la confección de pedidos de producción. ¿Cuánto material hay disponible? ¿Pueden cumplirse los plazos de entrega? iCIM ERP el sistema ERP industrial con todas las funciones e informes convencionales optimizado para instalaciones iCIM.

Realidad virtual y simulación 3D Concepción y simulación de procesos de producción en el PC – en el entorno virtual de COSIMIR® Factory no supone ningún problema: confeccionar una línea de producción con elementos de la biblioteca de módulos, generar el proyecto MES correspondiente con un sólo clic del ratón, introducir los parámetros del proceso e iniciar el proceso. La simulación 3D visualiza el proceso, siendo los programas que se ejecutan en los robots simulados programas de robot reales. Las instalaciones virtuales pueden conectarse con el iCIM ERP al igual que una instalación real.

Mecatrónica y automatización de la producción iCIM Formación profesional en CIM

Con software perfectamente adaptado. Para una planificación e ingeniería efectivas.

Fascinación por CIM Las impresionantes posibilidades que ofrecen las tecnologías disponibles se ven plasmadas en la producción con ordenador integrado y CIM: PCs, robots, controles lógicos programables y máquinas CNC se comunican entre sí a través de redes. Los procesos se optimizan por medio de simulaciones, numerosos datos de producción se gestionan y se ponen

a disposición en bases de datos. Casi la totalidad de los procesos están integrados y ya no pueden observarse de forma aislada. Esto exige un profundo conocimiento y comprensión de la relación existente entre todos los componentes que intervienen en el proceso de producción.

ERP CAD/CAM

CAQ

MES

CNC

CAD/CAM Con CAMConcept de EMCO dispone de un sistema CAD/CAM para el modelado de piezas torneadas y fresadas con simulación gráfica 3D. Construya piezas sencillas con ayuda de las funciones CAD integradas y confeccione su propio programa CNC sin necesidad de tener conocimientos específicos en materia de mandos CNC.

ROB

PLC

FTS

3D

Garantía de calidad Junto con el calibre y el sensor de medición, el procesamiento de imágenes industrial cobra cada vez más importancia. No obstante, para la planificación de una aplicación Vision se precisan conocimientos fundados en materia de procesamiento de imágenes y, particularmente, en materia de técnica de iluminación. Nuestra cámara compacta inteligente ofrece todas las funciones necesarias hoy en día para el procesamiento de imágenes y es idónea tanto para el principiante como para el usuario profesional.


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Mecatrónica y automatización de la producción iCIM Ejemplo de sistemas

iCIM 3000 – el sistema de formación completo con potencial

Descripción del sistema iCIM 3000 Almacén automático, estación de montaje, estación de verificación y máquinas CNC se combinan en un sistema de producción flexible utilizando un sistema de transporte por palets. Cada estación retira del transportador el palet que tiene asignado, procesa los materiales que contiene y lo vuelve a depositar en el transportador. El ordenador de célula coordina el movimiento de los palets a las estaciones de trabajo de acuerdo con el proceso planeado.

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Tecnología de control y comunicación Cada estación individual tiene su propio control y por lo tanto puede ser utilizada individualmente para fines de formación. De acuerdo con las últimas tendencias tecnológicas, la puesta en red del sistema se realiza utilizando Ethernet para asegurar interfaces abiertos y posibilidad de ampliación.

Formación incluida Con iCIM 3000 usted no sólo compra una excelente plataforma de formación – también está comprando formación cualificada de nuestros expertos, cuya finalidad es facilitarle el uso continuado del sistema. La formación paso a paso introduce los subsistemas y sus interfaces. Una vez se ha alcanzado esta etapa, integrarla en un sistema completo es virtualmente un juego de niños.

Un sistema de diseño flexible Este enfoque de los sistemas iCIM orientado a objetos, facilita la máxima flexibilidad cuando se trata de diseñar sistemas. Las estaciones se colocan a lo largo de un sistema de transporte basado en el espacio disponible – usted decide la configuración. También suministramos opcionalmente sistemas de transporte en tamaños especiales o con desviadores de clasificación y rutas alternativas.


Objetivos didácticos: – Comunicación y redes industriales – Control de célula y planificación de procesos – Simulación de robots y sistemas – Tecnología de PLC y de bus de campo – Tecnología de posicionado y servoaccionamientos – Tecnología de manipulación y robots – Programación y simulación de CNC – CAD/CAM y DNC – Componentes neumáticos y electroneumáticos

Mecatrónica y automatización de la producción iCIM Ejemplo de sistemas

Paquete completo iCIM 3000:

Software:

Estaciones iCIM

COSIMIR® Control para control de la célula, 1 licencia Potente software MES comprendiendo los módulos de Visualización, Control de Procesos, Conexión de Procesos, Base de Datos y Simulación.

Sistema de transporte de palets – Dimensiones La x An: 3000 x 1000 mm – Altura de transporte/ancho de la pista: 788 mm/160 mm – Posiciones de trabajo: 4, puede ampliarse posteriormente – Controlador: S7-300 Almacén automático – Dimensiones La x An x Al: 2380 x 1300 x 1800 mm – Número de posiciones de stock: 40 – Robot para estantes: lineal, X/Y/Z, DC servo – Controlador: S7-300 Célula de montaje con robot – Dimensiones La x An: 1100 x 700 mm – Pulmón de palets/almacén: 4/3 – Tipo de robot/carga útil: 5-ejes, 3 kg Robot de carga para máquinas CNC – Tipo de robot/carga útil: 6-ejes, 3 kg – Eje lineal (7º eje ): 2500 mm de recorrido – Pulmón de palets/almacén: 4/3 Centro de mecanizado CNC, serie 155 – Recorrido X/Y/Z: 300/200/300 mm – Potencia: 2,5 kW – Tambor de herramientas: 10 estaciones – Tipo de controlador (controlador PC) SINUMERIK 810/840 D Torno CNC, serie 155 – Recorrido X/Z: 100/300 mm – Potencia: 2,8 kW – Tambor de herramientas VDI 16: 8 estaciones – Tipo de controlador (controlador PC) SINUMERIK 810/840D

COSIMIR® Factory para sistema de simulación en 3D, 10 licencias Para simulación de los sistemas iCIM en un entorno de realidad virtual. Librería de estaciones iCIM. Cómodo editor de distribuciones Completamente compatible con el sistema iCIM no virtual. COSIMIR® Robotics para simulación de robots en 3D, 10 licencias Para programación de robots en un entorno de célula virtual. Ideal para formación a distancia en robots. Amplia librería de células. Simulación de secuencias realística. Simulación de sensores COSIMIR® Industrial para programación de robots, 1 licencia Paquete de programación para robots Mitsubishi.

Ampliaciones y paquetes opcionales (no incluidos en el suministro): Ampliaciones/modificaciones Tanto si se trata de más estaciones, modificación de la distribución del sistema o integración de partes existentes – estaremos encantados de atender sus necesidades en el área de la tecnología de control.

Paquete opcional Robot Vision (V1) Cámara industrial compacta CMOS con iluminación integrada e interface Ethernet. Base estable con ajuste de inclinación. La cámara determina los parámetros de pinzado para la estación de montaje con robot. Incluye software profesional de procesamiento de imágenes.

Opcion CNC Tenemos el placer de ofrecerle el iCIM 3000 con robots alternativos y máquinas CNC: – (C1) Máquina CNC, serie 55 – (C2) Máquina CNC, serie 105

Paquete de software CAMConcept CAD/CAM, licencia múltiple Sistema de CAD/CAM sencillo para aplicaciones de torneado y fresado con simulación de gráficos en 3D. Paquete de puesta a punto/ formación Puesta a punto y formación inicial (en Alemania), entrega del sistema. Ajuste y puesta a punto en el lugar de entrega. Formación inicial de expertos (4 días) para hasta 4 personas.

Opcion robot – (A1) Robot de montaje de 6 ejes, 1 kg – (A2) Robot de montaje de 6 ejes, 3 kg – (A3) Robot de montaje SCARA, 6 kg – (F1) Robot de montaje de 5 ejes, 2 kg – (F2) Robot de montaje de 6 ejes, 1 kg

Estación de calidad con dispositivo manipulador – Recorrido X/Z: 450/80 mm – Principio de medición: táctil/analógico/lineal, transformador diferencial variable – Margen de medición/precisión: 28 – 32 mm/± 0,1 mm – Controlador: S7-300


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Mecatrónica y automatización de la producción iCIM Servicio de ingenieria

Servicio de ingenieria iCIM

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Análisis de requerimientos Las soluciones improvisadas pueden parecer mejor a primera vista; sin embargo, en Festo nos concentramos en el beneficio a largo plazo de nuestros clientes. Es por ello que cada propuesta iCIM siempre empieza con una análisis cualificado de los requerimientos. Experimentados consejeros de proyecto estudian con usted las expectativas de los nuevos equipos de formación y comparten sus experiencias del uso cotidiano de los equipos, evitando con ello inversiones poco rentables.

Servicio de ingeniería Nuestros experimentados técnicos e ingenieros son especialistas en la planificación y equipamiento de sistemas de formación y tienen a su disposición potentes herramientas que representan el estado del arte. Sistemas de programación de PLC y robots, sistemas de simulación, programas EPLAN y CAD son herramientas efectivas para trasladar a la realidad los requerimientos del cliente. Le ayudaremos a poner en práctica sus ideas – con rapidez, fiabilidad y de forma rentable.

Asesoramiento Usted recibe un asesoramiento completo sobre equipos de formación, basados en el análisis de las necesidades. Aquí, nuestro principal objetivo es cumplir con sus necesidades, independientemente de nuestra gama de productos. Nuestra cooperación con muchos y muy renombrados colaboradores significa que siempre diseñamos para usted la solución correcta.

Integración de sistemas A menudo hay partes de sistemas existentes que pueden integrarse como subsistemas, siempre que haya interfaces disponibles. Esto protege inversiones anteriores.

– ERP/PPS – MES – Comunicación – Robótica, simulación – Sistema de visión – CAD/CAM, CNC – Programación de PLC – Bus de campo – Simulación de sistemas Actualización Festo ofrece fiabilidad y continuidad en la planificación. Los sistemas pueden ampliarse gradualmente y actualizarse durante muchos años. Llámenos – nos complacerá asesorarle en la planificación de su proyecto por etapas. Hemos obtenido el Certificado de Proveedor de Soluciones de Siemens.

Formación personalizada Usted conoce sus puntos fuertes – y sus puntos débiles. Le damos la oportunidad de definir su perfil de formación con nosotros. ¿El resultado? Un curso de formación ajustado exactamente a las necesidades de su personal:


Mecatrónica y automatización de la producción iCIM Soluciones individuales

Soluciones individuales – variedad sistemática

iCIM es tan diverso como la propia automatización de la empresa Centenares de instalaciones en todo el mundo han definido una gama de soluciones que están óptimamente ajustadas a la formación interdisciplinaria básica y continuada en el área de automatización de empresas y CIM: Sistemas de transporte – Sistema de doble pista – Sistema de simple pista Almacén automático – Con 20 posiciones de stock – Con 40 posiciones de stock – Con 88 posiciones de stock Montaje con robot – Robot con 5 ejes, 2 kg de carga – Robot con 6 ejes, 1 kg de carga – Robot con 5 ejes, 3 kg de carga – Robot con 6 ejes, 3 kg de carga – Robot con 4 ejes, 5 kg de carga Sistema de montaje cartesiano, Vision por robot, Máquinas CNC, Robots de carga para máquinas CNC – Robot con 5 ejes, 2 kg de carga – Robot con 6 ejes, 1 kg de carga – Robot con 6 ejes, 3 kg de carga Aseguramiento de la calidad – Por medio de sensor analógico – Por medio de pie de rey digital – Máquina de medición en 3D Sistemas de transporte filoguiados Robot de soldadura Estación de atornillado Referencias en todo el mundo Universidades, colegios y escuelas de formación profesional en todo el mundo se benefician del singular concepto del sistema iCIM. La información detallada sobre estos proyectos pueden encontrarse en Internet: www.festo-didactic.com en la opción Servicios ➔ Referencias (en Inglés) ¿Por qué no nos llama? Nos complacerá asesorarle.


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Mecatrónica y automatización de la producción iCIM EMCO Formación en CNC

Formación en CNC: Una inversión para el futuro

El programa de formación Festo Didactic ha incorporado la formación en CNC en su sistema para la enseñanza, satisfaciendo así los requerimientos para la formación profesional y continuada en las áreas del trabajo con metales. La programación y mecanización con CNC, tareas críticas en muchas fábricas metalúrgicas, exigen sólidos conocimientos a los estudiantes. El fabricante de máquinas EMCO ofrece un concepto de formación único que comprende máquinas de alta calidad, software modular y material de apoyo que lo acompaña, para cubrir estas exigencias. EMCO es el fabricante de máquinas líder en Austria, con unas ventas de alrededor de un millón de máquinas y ha sido durante muchos años el líder del mercado de formación en CNC. Máquinas EMCO CNC – ¡De la industria, para la industria! Las máquinas EMCO para la formación técnica básica y avanzada se caracterizan por: – Diseño y calidad que se ajustan a los estándares industriales – Larga vida útil y alta precisión de las piezas producidas – Funcionalidad similar a la ofrecida por las modernas máquinas industriales – Todas las máquinas están adaptadas a los requerimientos especificos del escenario de formación: ingeniería de seguridad de acuerdo con las directivas CE, gama de controladores, espacio, precio.

Festo Didactic es el socio exclusivo para ventas y servicio de los sistemas de formación EMCO CNC en Alemania.

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Software EMCO – Software modular para una mayor protección de la inversión Las máquinas CNC de EMCO se ajustan de forma ideal a la formación. Las máquinas CNC estándar están normalmente en conexión permanente con el controlador de la máquina. Si cambian sus requerimientos del controlador, cambiarse a otro controlador casi siempre significará tener que comprar una nueva máquina. Sin embargo, con EMCO pueden emularse los controladores industriales más comunes en una sola máquina: – SINUMERIK 810/820 – SINUMERIK 810/840D – Fanuc Series 0 – Fanuc Series 21 – Heidenhain TNC 426 – EMCOTronic TM02 El concepto del controlador intercambiable El CNC es controlado por un PC convencional en el cual se instala el software del controlador requerido. En un PC pueden instalarse varios controladores. La conmutación entre controladores se hace simplemente intercambiando el módulo clave específico del controlador, lo que lleva menos de un minuto. Todo lo que falta es poner en marcha el software del controlador y ¡ya puede funcionar! Courseware EMCO Los materiales de enseñanza y aprendizaje multimedia e interactivos le ofrecen toda la información técnica que necesite. La combinación de la estética, la información y las aplicaciones prácticas, potencian la motivación y la atención.

Mecatrónica y automatización de la producción iCIM EMCO Formación en CNC

Una pequeña fresadora para grandes exigencias: CONCEPT MILL 55

¡La fresadora CNC más pequeña de EMCO, ofrece la funcionalidad de un centro de mecanizado y sigue cabiendo en cualquier estación de trabajo para formación! – Fresadora de 3 ejes en diseño compatible con la industria – Husillo de giro a derechas o a izquierdas – Accionamiento principal de velocidad variable – Movimiento automático al punto de referencia – Alcance completo del área de aplicación – Iluminación de la máquina – Cumple con las normas de seguridada de la CE Datos técnicos – Recorrido X/Y/Z: 190/140/260 mm – Avance rápido: 2 m/min – Área de sujeción de la mesa de la fresadora: 420 x 125 mm – Accionamiento principal: 0,75 kW – Margen de velocidades: 150 – 3500 rpm

1

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Opciones y accesorios – Cabezal divisor NC como 4º eje (1) – Tambor de herramientas de 8 estaciones (2) – Software de control WINNC Sinumerik 840D (3) – Simulación gráfica 3D para una mayor fiabilidad del proceso y facilidad de localización de averías (4) – PC – Teclado de control con display TFT y módulo de teclado específico del controlador intercambiable – Controlador a elegir – Base de la máquina CONCEPT MILL 55 538395

¿Torno o fresadora CNC? ¿No está seguro del controlador y accesorios que necesita? ¿Por qué no nos llama? Estaremos encantados de asesorarle.


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MicroFMS

Iniciación al mundo de la producción flexible y de los sistemas integrados Es posible representar todos los procesos esenciales de un sistema de producción flexible y completamente automatizado (FMS): – Depósito intermedio para piezas en bruto – Separación de piezas – Carga de la máquina CNC con robot – Procesos de mecanizado CNC – Depósito intermedio para piezas acabadas – Opciones SCADA/DNC Las máquinas CNC empleadas son tornos o fresadoras de sobremesa controlados por PC cuya estructura y funcionamiento satisfacen el estándar industrial. Para la carga y descarga se utilizan robots industriales dotados de un controlador de alto rendimiento (multitarea, control de la trayectoria). Gracias a la modularidad y las interfaces claramente definidas, los sistemas MicroFMS pueden combinarse entre sí y con otras estaciones MPS®.

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Mecatrónica y automatización de la producción MicroFMS CNC y robótica como en el sector industrial

MicroFMS: CNC y robótica como en el sector industrial

El sistema de mando Cada máquina CNC del MicroFMS dispone de su propio PC como sistema de mando. En el PC pueden instalarse distintos sistemas de mando industriales, como p. ej., Siemens 810/820, 810D/840D, Heidenhain TNC 426 o el sistema CAD/CAM CAMConcept. Un tablero de mando opcional permite también simular la interfaz de usuario del sistema de mando correspondiente. Para la automatización, las máquinas CNC han sido provistas de puertas automáticas, un mandril de sujeción neumático o un tornillo de banco electromecánico y un interface E/S para la comunicación. Gama de piezas A partir de piezas en bruto de 30 o 40 mm de diámetro pueden fabricarse, por ejemplo, las piezas torneadas o fresadas mostradas en las fotos.

Controlar, programar, simular: las soluciones de software para MicroFMS – Sencillo sistema CAD/CAM para el torneado y el fresado – Simulación 3D para el torneado y el fresado – COSIMIR® Professional – COSIMIR® Industrial – COSIMIR® Robotics


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MicroFMS: Comunicación de E/S simple o sistema SCADA

Control del robot

Control CNC

Cable E/S, 50-pines XMR

Nivel 1: Modo de almacenamiento intermedio automatizado mediante comunicación de E/S entre el robot y la máquina CNC

Interface del robot Caja de interface

El sistema de mando del robot se ocupa de controlar, de forma centralizada, el modo de almacenamiento intermedio automatizado. El modo de almacenamiento intermedio se inicia y se para a partir del panel de mando MPS® de la estación robótica.

al robot Estación de

XMB

XMA

pulmón de piezas

Sistema SCADA TCP/IP

Estación de

Control

pulmón de

del robot

piezas

DNC

Interface DNC Control CNC Interface del robot

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El nivel 1 permite el tratamiento automatizado de un depósito intermedio de piezas en bruto. Si desean confeccionarse piezas distintas, el programa correspondiente deberá seleccionarse manualmente en la máquina CNC. A través del interface de robot de las máquinas CNC, el sistema de mando del robot fija y lee E/S para establecer la comunicación entre el robot y la máquina CNC, p. ej., para el arranque y la parada del mecanizado CNC, la confirmación de fin de operación o la apertura y el cierre de la puerta.


Nivel 2: Modo de almacenamiento intermedio flexible con el sistema SCADA El robot, la máquina CNC y el ordenador de la célula, así como un laboratorio CAD/CAM opcional están conectados entre sí mediante Ethernet. Los comandos DNC son transmitidos por el ordenador de la célula a la máquina CNC a través del interface DNC disponible en cada caso (RS232 o TCP/IP). El nivel 2 reproduce todas las funciones de sistemas de producción industriales flexibles (FMS). A cada pieza en bruto puesta a disposición en el depósito intermedio se le asigna un plan de proceso específico. Esto permite confeccionar piezas de distinta naturaleza en la instalación. Los programas CNC respectivos se cargan en la máquina con ayuda del ordenador de célula a través de DNC. Opcionalmente puede conectarse un laboratorio CAD/CAM a la instalación.


MR5 – Célula de fresado con carga por robot

MILL 55 es una máquina fresadora de 3 ejes, de diseño compatible con la industria, que ofrece todas las posibilidades de un moderno centro de mecanizado CNC: fresado, corte y taladrado/escariado.

MILL 55 Máquina fresadora de 3 ejes, montada en un bastidor adecuado: – Husillo de giro a derechas o a izquierdas – Motor principal de velocidad variable (0,75 kW) – Movimiento automático al punto de referencia – Elemento de fijación electromecánico – Puerta automática e interface con el robot – Recorrido X/Y/Z: 190/125/190 mm – Avance rápido: 2 m/min – Área de sujeción de la mesa de la fresadora: 420 x 125 mm – Margen de velocidades: 150 – 3500 rpm – Control PC con interface de controlador CNC seleccionable – Tambor de herramientas de 8 estaciones (opción) Estación pulmón de piezas 2 cintas transportadoras, montadas en mesa rodante con placa perfilada: – Transportador 1 para almacenamiento temporal y separación de piezas cilíndricas sin mecanizar de 30 ó 40 mm – Transportador 2 para almacenamiento temporal y/o separación de piezas cilíndricas acabadas con un área de base de por lo menos 30 mm de diámetro RV-2AJ Robot industrial de 5 ejes, montado en mesa rodante con placa perfilada: – Alcance/carga útil: 410 mm/2 kg – Accionamiento del eje: Servomotores AC con reductor armónico – Precisión de la repetición: ±0,02 mm – Velocidad máxima: 2100 mm/s – Pinza: Pinza neumática con dedos para piezas cilíndricas con un diámetro de 8 – 40 mm – Controlador: Procesador RISC de 64 bits con sistema operativo multitarea en tiempo real, interpolación circular y lineal PTP – Panel: interruptor de hombre muerto, pulsador de PARO DE EMERGENCIA, movimiento del robot en coordenadas cartesianas, de articulación y de herramienta. MicroFMS MR5

Célula robot El control automático y la carga/descarga de la máquina CNC se realiza por medio del robot industrial de 5 ejes RV-2AJ utilizado en el MPS®. En la estación Pulmón, las piezas cilíndricas sin mecanizar son retenidas y alimentadas por separado a un robot para su manipulación. Una vez mecanizadas por el CNC, el robot retira la pieza acabada y la coloca en la cinta transportadora de la siguiente estación, en la que es almacenada temporalmente o separada para un posterior transporte.

Control, programación, simulación: las soluciones de software para MicroFMS – Sistema CAD/CAM simple para torneado y fresado – Simulación en 3D para torneado y fresado – COSIMIR® Professional – COSIMIR® Industrial – COSIMIR® Robotics

Bajo demanda


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TR5 – Piezas torneadas con carga por robot

TURN 55 es un torno de bancada inclinada compatible con la industria, que permite todas las posibilidades de mecanización de un moderno torno CNC: torneado, corte en profundidad, cizallamiento y taladrado.

Célula robot El control automático y la carga/descarga de la máquina CNC se realiza por medio del robot industrial de 5 ejes RV-2AJ utilizado en el MPS®. En la estación Pulmón, las piezas cilíndricas sin mecanizar son retenidas y alimentadas por separado a un robot para su manipulación. Una vez mecanizadas por el CNC, el robot retira la pieza acabada y la coloca en la cinta transportadora de la siguiente estación, en la que es almacenada temporalmente o separada para un posterior transporte.


TURN 55 Torno, montado en mesa con placa perfilada: – Cabezal para 8 herramientas – Husillo de giro a derechas o a izquierdas – Motor principal de velocidad variable (0,75 kW) – Velocidad de corte constante – Movimiento automático al punto de referencia – Plato neumático – Puerta automática e interface con el robot – Recorrido X/Z: 48/236 mm – Avance rápido: 2 m/min – Ancho máximo/diámetro máximo de torneado 335/52 mm – Margen de velocidades 120 – 4000 rpm – Control PC con interface de controlador CNC seleccionable Estación pulmón de piezas 2 cintas transportadoras, montadas en mesa rodante con placa perfilada: – Transportador 1 para almacenamiento temporal y separación de piezas cilíndricas sin mecanizar de 30 ó 40 mm – Transportador 2 para almacenamiento temporal y/o separación de piezas cilíndricas acabadas con un área de base de por lo menos 30 mm de diámetro RV-2AJ Robot industrial de 5 ejes, montado en mesa rodante con placa perfilada: – Alcance/carga útil: 410 mm/2 kg – Accionamiento del eje: Servomotores AC con reductor armónico – Precisión de la repetición: ±0,02 mm – Velocidad máxima: 2100 mm/s – Pinza: Pinza neumática con dedos para piezas cilíndricas con un diámetro de 8 – 40 mm – Controlador: Procesador RISC de 64 bits con sistema operativo multitarea en tiempo real, interpolación circular y lineal PTP – Panel: interruptor de hombre muerto, pulsador de PARO DE EMERGENCIA, movimiento del robot en coordenadas cartesianas, de articulación y de herramienta. MicroFMS TR5

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Bajo demanda


MTLR5 – Torneado y fresado con robot sobre eje lineal

Esta combnación del torno TURN 105 y la fresadora MILL 105 es una eficiente implementación de una línea de producción con máquinas CNC para operaciones de torneado y fresado.

MILL 105 Fresadora de 3 ejes con puerta automática e interface robótico, montada en mesa con placa perfilada. PC con controlador de interface seleccionable CNC para fresadora, en banco. Opcional: Panel de control industrial. TURN 105 Torno de 3 ejes con puerta automática e interface robótico, montado en mesa con placa perfilada. PC con controlador de interface seleccionable CNC para fresadora, en banco. Opcional: Panel de control industrial. Estación pulmón de piezas Una estación con tres pulmones de cinta transportadora, montados en mesa rodante con placa perfilada. Transportadores 1 y 2 para almacenamiento temporal y separación de piezas cilíndricas sin mecanizar de tamaño 30 o 40 mm. Transportador 3 para almacenamiento temporal y/o separación de piezas acabadas cilíndricas con una zona de base de por lo menos 30 mm de diámetro. RV-1A Robot industrial de 6 ejes, con pinzas neumáticas, montado en mesa rodante con placa perfilada. Eje lineal con accionamiento por correa dentada – Longitud del recorrido: típicamente 2000 mm, según la distribución – Guia precisa y firme a través de rodamientos de bolas lineales – Motor de accionamiento: Servomotor AC – Potencia: 0,2 kW – Velocidad sin carga: 3000 rpm – Posicionado: Incremental por transductor rotativo

Célula robot El control automático y la carga/descarga de la máquina CNC se realiza por medio de un robot industrial de 6 ejes RV-1A que se mueve sobre un eje lineal. Las piezas sin mecanizar se alimentan al primer proceso de producción a través de dos transportadores. Esto facilita la alimentación de dos piezas diferentes sin mecanizar, por ejemplo, aluminio y latón. Las piezas son torneadas y fresadas en secuencia y luego son colocadas en el tercer transportador.


Para más detalles técnicos, véase MR5 y TR5 MicroFMS MTLR5

Bajo demanda


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Soluciones individuales

¿Necesita una solución especial o un ajuste del controlador? Tenemos soluciones para todas sus necesidades de formación. Un impresionante concepto de formación que ya ha convencido a muchos usuarios. Descubra usted mismo la flexibilidad del MultiFMS. En nuestro sitio web hallará numerosas referencias con datos de contacto para nuestros clientes: www.festo-didactic.com en la opción Servicios ➔ Referencias (en Inglés)

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MultiFMS

El nombre lo dice todo – MultiFMS es realmente multifuncional. La combinación de tres conceptos con éxito en MultiFMS produce un entorno de formación extremadamente amplio, específicamente dirigido a ingenieros en Mecatrónica. Los subsistemas MPS®, MPS® 500FMS y MicroFMS pueden hacerse funcionar individualmente y en red. Esto significa que usted dispone de una amplia gama de posibles combinaciones, ajustadas exactamente a su situación de formación. La complejidad del sistema se mantiene al mínimo, gracias al hecho que el diseño del interface está coordinado hacia la estandarización como parte del proceso de diseño.

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Mecatrónica y automatización de la producción MultiFMS Plataforma de aprendizaje con MPS®, sistema de transporte, CNC

Multifuncional: MultiFMS

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Estaciones MPS®

MPS® 500-FMS

MicroFMS

MultiFMS contiene una serie de estaciones MPS® que están dispuestas alrededor de un sistema de transporte. Las estaciones MPS® pueden aislarse fácilmente del sistema de transporte y utilizarse o bien individualmente o como una línea MPS® para finalidades de formación. Cada estación MPS® tiene su propio controlador PLC, lo que significa que en las nueve estaciones (plena configuración) pueden recibir formación varios estudiantes. También cada estación se centra en un tema único, por ejemplo, verificación, mesa de indexación giratoria, manipulación, montaje con robots, posicionadores, transportador, permitiendo impartir al mismo tiempo diversos temas de tecnología de automatización.

El sistema de transporte por palets es la parte central del sistema MPS® 500-FMS. Integra las estaciones MPS®, almacén y cámara en un sistema de producción con componentes logísticos que muestran una excelente flexibilidad en términos de flujo de materiales.

MicroFMS pone en juego la tecnología CNC. Una o dos máquinas con un robot de carga funcionando en red controlan la producción de cuerpos de cilindros antes de que sean transferidos a la línea de montaje. El sistema de administración de pedidos apoyado por una base de datos en un PC (opcional) permite empezar fácilmente con un sistema de fabricación flexible. Naturalmente, también es posible hacer funcionar las máquinas CNC individualmente para formar a estudiantes en los fundamentos del CNC.



La plataforma de aprendizaje de Mecatrónica que integra MPS®, un sistema de transporte y un CNC

Robots y CNC (1)

Manipulación y procesamiento (3)

En el sistema MultiFMS, hasta dos robots industriales realizan tareas típicas tales como el montaje y la carga/descarga de máquinas. Esto proporciona una oportunidad ideal de ilustrar las ventajas ofrecidas por los modernos robots industriales gracias a su flexibilidad, precisión y dinamismo. Los problemas del acoplamiento entre robots y CNC pueden abordarse conjuntamente con la formación en máquinas CNC.

Cilindros actuadores, sensores para detección, ejes de movimiento – elementos habituales de un programador de PLCs. El tema más importante en este contexto es la aplicación de la metodología correcta de programación – una habilidad en sí misma. MultiFMS ofrece un excelente entorno de formación en este tema gracias a las numerosas estaciones MPS®.

Las máquinas CNC y el software que las acompaña, están ajustadas de forma ideal para enseñar técnicas de CNC a ingenieros en Mecatrónica. Todas las etapas del desarrollo del producto pueden ser reproducidas, desde el diseño por CAD al mecanizado.

1

No menos importante es la correcta localización de averías – después de todo, los fallos en los sistemas de producción tienen que ser eliminados rápidamente. Esto también puede practicarse sistemáticamente utilizando MultiFMS.

Logística y flujo de materiales (2) Hay pocas instalaciones de producción que puedan funcionar sin las funciones logísticas de transporte y almacenamiento.

2

¿Qué es un almacén? Es su forma más simple, una estantería. Más interesante es el robot para estantería – en nuestro caso un robot cartesiano de tres ejes con dos ejes de posicionado y un eje neumático, controlado utilizando un PLC. El sistema de transporte aborda los temas de variadores de frecuencia, bus de campo, identificación de palets y programación de PLC utilizando ejemplos. Unas buenas bases para los retos de la carrera.

3


253


MultiFMS: tecnología de control descentralizado

Facilita el control incluso de los grandes sistemas

Capa de control PC1

PC2

Cada estación tiene su propio controlador, lo que significa que cada estación también puede utilizarse independientemente. La sincronización de las estaciones individuales se realiza a través de E/S digitales a nivel 1 (L1)

Comunicación L2

Comunicación L1

Nivel de

PLC

RC

CNC

RC

Subproceso

Subproceso

Subproceso

Subproceso

control distribuido

Nivel de conexión E/S Bus de campo/AS-i

Un segundo nivel de comunicación (L2) para transferir datos a los dos ordenadores a nivel de control, puede ser instalado adicional e indepenedientemente del nivel 1. Aquí se utiliza Profibus y Ethernet. El nivel 2 no se necesita para hacer funcionar el sistema, sin embargo sí que incrementa su facilidad de uso.

Sensores/Actuadores Procesos

Todo del proceso MultiFMS

El nivel de control en MultiFMS: para una máxima facilidad de uso

PC1: Para la visualización y el funcionamiento del sistema MPS®

254


En la práctica, casi todos los grandes sistemas de producción están equipados con un sistema de visualización. Ofrecemos un sistema de visualización y funcionamiento de la línea de montaje, basado en WinCC o InTouch, dependiendo del PLC utilizado en el sistema, como opción para MultiFMS.

PC2: Entrada de pedidos y visualización de la célula CNC

El ordenador (PC2) de la célula CNC faclita la entrada de varios pedidos CNC diferentes, en un sólo lote de pedido. Cada pedido puede lanzar su propio programa CNC a través de DNC. También puede definirse si un pedido incluye el torneado, el fresado o ambos. Además de la entrada de pedidos, el CNC es visualizado dinámicamente utilizando una representación en 3D.


¿Necesita una solución especial o un ajuste del controlador? Tenemos la solución para todas sus necesidades en formación.

Fabricación a medida con CNC El flujo de materiales en MultiFMS Los dos pulmones con cinta transportadora almacenan dos diferentes cuerpos de cilindros (1). Estos son retirados por el robot de carga, alimentados al centro de mecanizado CNC y luego insertados en el pulmón almacén (2). Aquí se mide la altura de las piezas. Si el pulmón de piezas está lleno, se le indica a la célula CNC y se suspende la producción de piezas hasta que el pulmón pueda aceptar más piezas (3).

1

2

3

4

5

6

7

8

A continuación la pieza es taladrada (simulación) en la célula de procesamiento y luego verificada (4). A continuación, la pieza es transferida a la estación con el sistema de visión para inspección de calidad (5). Luego el robot transfiere la pieza a la estación de Clasificación (6). Si está lleno o parado, las piezas se retienen en el almacén (7). Finalmente son transferidas una vez más a la estación de Clasificación cuando esté lista (8).


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Software profesional para MultiFMS

Pida directamente el software y material didáctico completo para MultiFMS:

1

2

Mechatronics Assistant (1) Fuente inagotable de información para docentes y alumnos. Tal cantidad de información preparada profesionalmente sólo la encontrará de la mano del líder de mercado. ¡La descarga de actualizaciones es, por supuesto, gratuita! De esta forma siempre estará a la última. COSIMIR® Robotics (2) El entorno virtual de aprendizaje para la robótica, con una amplia tutoría online y numerosas células de trabajo de robot preconfeccionadas.

3

4

COSIMIR® Professional (3) Modelado y simulación de las más complejas células de robot con COSIMIR® Professional. Para la programación de los robots dispone de un confortable editor de programas, muchas funciones online así como de la función teach-in. 5

7

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6

COSIMIR® Industrial (4) El paquete de programación para robots. COSIMIR® Industrial fue desarrollado especialmente para los robots industriales Mitsubishi. El programa dispone de un editor, funciones de subida y descarga, funciones teach-in, así como de simulación espacial del robot programado.

COSIMIR® PLC (5) Experimentar sin peligro con programas PLC – con COSIMIR® PLC no es ningún problema. Puede trabajar con la emulación PLC S7 integrada o con cualquier PLC real. Sistema CAD/CAM – CAMConcept (6) Con CAMConcept de EMCO dispone de un sistema CAD/CAM para el modelado de piezas torneadas y fresadas. Diseñe piezas sencillas con las funciones CAD integradas. Gracias a su sencillo manejo, puede crear su propio programa CNC sin necesidad de tener conocimientos específicos de control de CNC. Simulación 3D (7) Este útil programa forma parte de la unidad de control WinNC, que está instalada en todas las máquinas CNC de EMCO. Además, el paquete se puede instalar en otros ordenadores para visualizar el proceso.



¿Necesita una solución especial o un ajuste del controlador? Tenemos soluciones para todas sus necesidades de formación. Un impresionante concepto de formación que ya ha convencido a muchos usuarios. Descubra usted mismo la flexibilidad del MultiFMS. En nuestro sitio web hallará numerosas referencias con datos de contacto para nuestros clientes: www.festo-didactic.com en la opción Servicios ➔ Referencias (en Inglés)


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Automatización de procesos

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Introducción...................................................................................................260

MPS® PA – El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos................................................................. 264 Descripción del sistema.................................................................................265 Sistema completo MPS® PA 204....................................................................268 Estaciones......................................................................................................270 Accesorios.....................................................................................................278

Estación de trabajo Compacta...................................................................... 280

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El reto – La industria de procesos

Pocas industrias tienen tantas facetas o son tan interesantes como la industria de proceso, que fabrica una amplia grama de productos para los más diversos sectores de la vida cotidiana. Por una parte, la industria química fabrica productos preliminares para otras industrias. Este grupo incluye química de base, petroquímica, polímeros, así como refinados y productos químicos especiales. Sus clientes clave son la industria del automóvil, y las industrias constructoras y de envasado. Por otra parte, los productos químicos se utilizan en la áreas de la salud, el medio ambiente y la nutrición. Al igual que la industria química y farmacéutica, la industria de proceso incluye otros sectores tales como la biotecnología y las industrias papeleras y alimentarias. Aunque los productos finales pueden diferir, la automatización hace grandes avances en cada una de estas áreas. La competición internacional y la presión resultante para aumentar constantemente la productividad, así como la continua ampliación de variantes, los estrictos requerimientos para los procesos y el aseguramiento de la calidad, exigen soluciones para automatizar.

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Automatización de procesos Introducción

Filtrado, mezclado, templado y llenado como en la industria

Formar con eficiencia

Modular

Formación para muchas áreas de apliación y carreras

Festo – El colaborador para la industria de procesos

¿Por qué parar la producción para facilitar la formación?

– Ingenieros electrónicos – Ingenieros en Mecatrónica – Ingenieros de sistemas – Tecnicos en Microtecnología – Técnicos de proceso para tecnología de plásticos y caucho, vidrio y técnicas de recubrimiento – Expertos en alimentos, pastelería y tecnología de zumos de frutas – Expertos en suministro de aguas, depuradoras de aguas, conducciones, canales y servicios industriales – Ingenieros químicos – Ingenieros de industria farmacéutica – Expertos en biotecnología – Técnicos en industrias papeleras – Ingenieros de sistemas para tecnología sanitaria, de calefacción y de climatización

Festo se está convirtiendo rápidamente en un colaborador clave para la industria de procesos. Es lógico que el sistema de aprendizaje para la automatización de procesos se beneficie de este saber hacer y se ajuste a los requerimientos de las diferentes industrias por medio de su consistente modularización: – Suministro de aguas y plantas depuradoras – Industria alimentaria – Industria de productos a granel – Industrias químicas y petroquímicas – Industrias farmacéuticas y de biotecnología – Industria papelera

Es prohibitivamente caro parar un sistema industrial para facilitar la formación. Una formación amplia en las áreas individuales de la automatización de procesos requiere sistemas de modelos orientados a la industria o instalaciones de formación. „Aprender haciéndolo“ y „orientación al proceso“ son dos principios clave para conseguir con éxito hasta los más detallados objetivos didácticos en la tecnología de procesos. La simulación de un sistema de ingeniería de proceso en un PC ofrece la oportunidad de utilizar una simulación como un sistema real de formación.

La modularidad del sistema de aprendizaje le permite realizar una amplia gama de configuraciones para procesos de producción típicos de industrias muy diferentes en un entorno de aprendizaje seguro.


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Entender la automatización de procesos – Por medio de seminarios y talleres

Seminario abierto sobre fundamentos MSR de tecnología de control Los participantes adquirirán conocimientos básicos y habilidades en las áreas de ingeniería eléctrica, así como en la tecnología de control y medición. Aprenderán acerca de la estructura básica, modo de funcionamiento y aplicación de sistemas de ingeniería de procesos y serán capaces de utilizar este equipamiento. También se explicarán los procedimientos para la identificación de sistemas de control, selección del controlador adecuado y definición y ajuste de parámetros de regulación. Grupo al que se destina. El seminario está recomendado para cualquier persona que busque formación en los fundamentos de la tecnología de control.

El objetivo de Festo Didactic es ofrecer ofrecer formación continuada que no tan sólo apoye al personal de las empresas en sus problemas corrientes, sino ofrecer nuevos enfoques para las tareas del futuro. Festo se está convirtiendo rápidamente en un colaborador clave para la industria de procesos. La intensa colaboración con nuestra compañía madre, Festo AG & Co. KG., asegura el uso de los sistemas y equipamientos más modernos en nuestros sistemas de aprendizaje y una fuente de expertos de primera mano para nuestros instructores. Sin embargo, nuestro enfoque y metodología también nos distingue. Nuestros instructores y consultores tienen formación práctica. Están familiarizados con los requerimientos de los que asisten a sus cursos, incluyendo aquellos aquellos requerimientos que van más allá de la pura técnica.

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Nos hemos fijado un alto estándar. Notará inmediatamente la diferencia entre nuestros seminarios y los que ofrecen otros proveedores. Damos nuevas respuestas a viejas preguntas – respuestas que le ayudarán a dar el paso crítico en sus proyectos de mejora.

Objetivos didácticos – Planificación de proyectos, estándares, diagramas de flujo – Análisis de los sensores, actuadores, componentes y elementos de control en un sistema – Transformación de variables físicas de mediciones – Procesamiento de valores analógicos con Siemens S7 – Análisis, registro y evaluación de varios procesos de regulación, tales como regulación del nivel, caudal, presión y temperatura – Puesta a punto de un sistema de comprobación – Principios básicos de la tecnología de regulación, teoría y práctica de los reguladores P, I, PI y PID – Definición: Y – W – Z – X – etc., amplificación, tiempo nominal, tiempo de reposición, tiempo de reacción, tiempo de estabilización, tiempo de inactividad – Ajuste de los parámetros del regulador para los diferentes procesos de regulación – Utilización práctica de aplicaciones en la industria de procesos: uso de un regulador industrial como equipo de regulación, uso de un PLC Siemens (S7-300) como equipamiento de control

Cursos específicos para clientes, por ejemplo sobre fundamentos de la tecnología de control Curso de formación específico para el cliente, para aquellos empleados de las áreas de mantenimiento, servicio y apoyo operativo. Se plantean a los participantes los siguientes objetivos didácticos utilizando el equipo de formación profesional de Festo Didactic, a través del „aprender haciéndolo“: – Sección combinada de todos los tipos de reguladores (P, I, D, PI, PD, PID) – Tecnologías de regulación (Fluid Lab®-PA, reguladores industriales y modernos PLCs) ¿Busca algo más? Taller que ofrece ejercicios más complejos sobre apoyo operacional práctico y mantenimiento, por ejemplo: – Sustitución y reutilización de sensores y su incorporación en un proceso de regulación – Localización de errores a través de la diagnosis de las características del regulador – Proceso de regulación con tiempo inactivo (bajo demanda)


Fluid Lab®-PA

Fluid Lab®-PA puede utilizarse para enseñar y demostrar los fundamentos de la tecnología de regulación. Los principales componentes requeridos para el accionamiento de las estaciones MPS® PA utilizando un PC son el „EasyPort D/A“ y el software Fluid Lab®-PA. Fluid Lab®-PA puede instalarse fácilmente en cualquier sistema operativo Microsoft Windows. Características clave: En Fluid Lab®-PA hay integradas tres funciones principales en combinación con EasyPort D/A: M – de Medición. Para la detección y evaluación de variables medidas de 8 señales de entrada digitales y 4 analógicas. C – de Control en bucle abierto. Para control binario o continuo de 8 salidas digitales y 2 analógicas. R – de Regulación en bucle cerrado. Para funciones de regulación en bucle cerrado libremente seleccionables, tales como 2 puntos, P, I, PI y PID.

Simulación o proceso real: Todos los ejercicios y experimentos pueden realizarse online sobre el proceso real junto con la estación, o bien offline utilizando la simulación pre-integrada. Elemento de menú „Settings“ Aquí pueden establecerse los siguientes parámetros para los cuatro canales de entrada analógicos y los sensores conectados a ellos: – Factor – Offset – Filter – Inversion Las señales de salida analógicas y binarias también puede conmutarse y pueden leerse los estados de las señales de las entradas. Aquí también pueden hacerse ajustes generales del sistema PC. Elemento del menú „Process Sequence“ La secuencia de proceso de cada estación puede iniciarse fácilmente desde Fluid Lab®-PA. Todos los pasos del proceso se visualizan y pueden supervisarse en el diagrama de flujo.

Elemento del menú „Measuring and Control“ Todas las funciones de la estación MPS®A pueden controlarse clara y directamente. Los estados de las válvulas de proceso, bombas y sensores son registrados gráficamente, lo que significa que pueden ser evaluados directamente. Se facilitan las siguientes funciones para registrar las características del sensor y determinar la respuesta a un escalón: – Selección de canales de medición – Factor de escala física – Adaptación de la escala de tiempo – Visualización de las señales de entrada – Activación de señales de salida, conexión/desconexión de la variable manipulada – Impresión del valor medido visualizado o almacenamiento como archivo .jpg

Elemento de menú „Analysis“ El análisis de una amplia gama de componentes del proceso puede realizarse directamente utilizando ejercicios predefinidos, por ejemplo: – Registro de características de un sensor – Registro de características de una bomba – Registro de características de calentamiento Esto permite una comprensión rápida y completa de los componentes de un proceso típico. Elemento del menú “2-Point Controller“ y „Continuous Controller“ Para una fácil parametrización del regulador requerido con un efecto inmediato en el proceso. Un clic del ratón inicia diversas funciones del regulador para el sistema de regulación seleccionado. La documentación de los parámetros del regulador es también directa. Pueden imprimirse fácilmente los valores medidos y los perfiles de las curvas características. DE/EN/ES/FR 544304


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MPS® PA

Enseñar hoy utilizando la tecnología del mañana MPS® PA, un innovador sistema de enseñanza equipado con las más modernas técnicas y productos de los líderes del mercado.

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Automatización de procesos MPS® PA Descripción del sistema

El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos

Enseñanza práctica El uso exclusivo de componentes industriales asegura una enseñanza práctica y una rápida transferencia de conocimientos desde el escenario de formación a la aplicación real.

Válvula de corredera, de bola o de mariposa Utilizar la válvula correcta. Sensores Sensores típicos de la ingeniería de procesos asumen el control de temperatura, nivel, caudal y presión en el MPS® PA.

Protección de la inversión El largamente meditado diseño modular con interfaces adecuados facilita la adaptación a futuros desarrollos en componentes, tanto en sistemas de regulación en bucle abierto como en bucle cerrado. Esto significa que el sistema puede adaptarse siempre a nuevos requerimientos.

Variedad sin límites Es lógico que las estaciones MPS® PA puedan combinarse con estaciones de la familiar superior MPS®. Después de todo, es esta posibilidad de combinación con estaciones MPS® lo que hace de MPS® PA una proposición interesante para la formación básica y continuada en muchas industrias en las que predomina la automatización de procesos, pero que siguen necesitando elementos de la automatización de la producción.


265


Medir y controlar como en la industria

Lo más cercano a la realidad El sistema de enseñanza MPS® PA está basado en estándares industriales. El concepto MPS® PA está basado en soluciones y tendencias de los líderes del mercado de la automatización.

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Componentes

Funcionamiento y configuración

Ventajas

SimuBox

– Sencilla puesta a punto de una estación MPS® PA – Verificación y puesta a punto de componentes de proceso o componentes de sistema de una estación

Fluid Lab®-PA

– Puesta a punto y verificación de una estación MPS® PA – Análisis de componentes de proceso y componentes de regulación de una estación MPS® PA – Supervisión y análisis de las secuencias de proceso – Verificación, configuración y optimización de procesos de regulación – Análisis de la respuesta del regulador

PLC

– Programación de secuencias de proceso y controladores de recetas – Procesamiento de señales analógicas – Funcionamiento y supervisión utilizando el panel táctil – Programación de reguladores PID – Configuración y parametrización de reguladores P, PI y PID

PLC con regulador industrial externo

Lo mismo que un PLC, pero: – Funcionamiento de un regulador industrial (funcionamiento manual, funcionamiento automático) – Parametrización de reguladores industriales – Configuración de márgenes de medición, límites del valor de consigna y límites de alarma – Auto-optimización con vibración o método de respuesta a un escalón



Combinación de estaciones

El nuevo concepto de interface ofrece muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales MPS® PA. Diversos aspectos determinan la decisión de qué combinación se requiere: – Objetivos didácticos – Ampliación de estaciones existentes – Presupuesto La sección Sistema Completo MPS® 204, muestra un sistema completamente configurado.

Las estaciones MPS® PA pueden combinarse como sigue:

Estaciones

Posibles estaciones directaas a continuación Filtrado

Filtrado Mezcla

+

Reactor

+

Mezcla

Reactor

Llenado

+

+

+

+

+

+

+


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Automatización de procesos MPS® PA Sistema completo MPS® PA 204

Sistema completo MPS® PA 204

La técnica de regulación se explica . de forma clara y afín a la práctica utilizando algoritmos de regulación P, PI o PID. El sensor de temperatura (la estación del reactor utiliza un termómetro de resistencia PT100) envía una señal estándar comprendida entre 0 y 10 V a través de un transductor de medida. El regulador controla los valores teóricos de la temperatura por medio de una calefacción de regulación continua y los mantiene constantes.

268

Utilizando un caudal constante, las tres materias primas se combinan en la estación de mezcla en una receta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualizado adicionalmente utilizando un caudalímetro de sustancias en suspensión. El regulador ajusta el caudal necesario por medio de la bomba de regulación analógica.

La regulación de la presión garantiza una alta calidad durante el filtrado. El sensor de presión con indicador LCD, salida analógica y salida de conexión suministra siempre la magnitud de medida correcta. El regulador de presión proporcional mantiene una calidad constante durante el filtrado.


En la estación de llenado se detecta el nivel del depósito dispensador mediante un sensor de nivel analógico. El nivel se regula a un valor nominal mediante una bomba de regulación continua. Durante el llenado se mantiene un nivel constante en el depósito dispensador, por lo que se optimiza el llenado.

Automatización de procesos MPS® PA Sistema completo MPS® PA 204

Incluido en el suministro: diferentes posibilidades para medir, controlar y regular

MPS PA 204 SIMATIC S7-300 544248 MPS PA 204 Festo CPX-FEC 544249 MPS PA 204 Allen Bradley ML 1500 544250 MPS PA 204 Mitsubishi MELSEC FX1N 544251

– Fácil puesta en marcha, simulación y visualización mediante la caja de simulación – Medición, control, regulación, operación, observación y puesta en marcha multimedia mediante Lab®-PA – Inicio o supervisión de procesos en el PLC a través de panel táctil – Tanto el PLC como el regulador industrial integrado en cada estación pueden asumir la tarea de regulación. La parametrización de los reguladores se realiza en el panel táctil o directamente en el regulador industrial. Todas las magnitudes de proceso se muestran claramente dispuestas tanto en el panel táctil como en el regulador industrial, incluso como tendencia.

Los paquetes de control PLC contienen: SIMATIC S7-300 – 4 placas PLC con SIMATIC S7-313C, 1 cable de programación – 1 software de programación STEP 7 Professional para aprendizaje – 4 juegos de cables de conexión SIMATIC S7 Festo CPX-FEC® – 4 placas PLC Festo CPX-FEC®, 1 cable de programación – 1 software de programación FST, 4 juegos de cables de conexión Festo CPX Allen Bradley ML 1500 – 4 placas PLC Allen Bradley con Micro Logix 1500, 1 cable de programación – 1 software de programación RS-Logix 500 Starter, 4 juegos de cables de conexión Mitsubishi MELSEC – 4 placas PLC con FX1N, 1 cable de programación – 1 software de programación GX IEC Developer FX Trainer Package – 4 juegos de cables de conexión Mitsubishi La instalación MPS® PA 204 contiene todo lo que necesita para la formación: Estaciones: filtrado, mezcla, reactor, llenado con carro, panel táctil en color, bastidor y unidad de alimentación eléctrica Accesorios: 4 SimuBox digital/analógico, 1 juego de botellas

El sistema completo MPS® PA ofrece todo lo que se necesita para un comienzo efectivo en la técnica de medición y regulación.

Técnica de control: 1 paquete de control PLC, 1 placa de parada de emergencia, 2 paneles de control para parada de emergencia, 4 EasyPort digital/analógico, 4 reguladores industrial PID Software: 4 software de formación Fluid Lab®-PA

Función La instalación consta de las estaciones de filtrado, mezclado, reactor y llenado. La estación filtrado filtra un líquido. El líquido filtrado se bombea desde el primer depósito por diferentes válvulas de proceso, a través de un filtro, al segundo depósito. El líquido filtrado se lleva al primer depósito de la estación de mezclado. La estación de mezclado se encarga de mezclar diferentes recetas de 3 depósitos de reserva. La mezcla es bombeada a la estación del reactor. La estación del reactor atempera el líquido. Dependiendo de la receta seleccionada se usan distintos perfiles de temperatura y tiempos de removido. La estación de llenado se ocupa de llenar botellas con el líquido. Las botellas se llevan a la posición de llenado mediante cintas transportadoras. Un separador neumático separa las botellas. Las botellas se llenan con distintas cantidades desde el depósito dosificador dependiendo de la receta seleccionada.

Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación de técnica de procesos – Medición de magnitudes eléctricas y de proceso, como nivel, caudal, presión y temperatura – Configuración y puesta en marcha de circuitos de regulación – Evaluación de la regulación – Integración en red de instalaciones de técnica de proceso – Funcionamiento y observación de procesos, dirección de instalaciones – Selección, uso y accionamiento de valvulería de proceso – Análisis de tramos y circuitos de regulación – Parametrización y optimización de reguladores P, PI o PID – Desarrollo de programas de control y regulación – Operar y observar procesos – Inspección y mantenimiento

Elaboración de proyectos eficientes gracias a una estructura modular

Pedir también: Manual MPS® PA

MPS® PA Arbeitsbuch

Learning by doing – la instalación MPS® PA ofrece técnicas de proceso al alcance de la mano. Se pueden llevar a cabo ideas de proyecto propias en muy corto tiempo y sin peligro alguno.

548590 DE

DE 548590 EN 548591 ES 548582 FR 548593


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Automatización de procesos MPS® PA Estaciones

Estación de filtrado

Función La estación de filtrado filtra líquidos. Estos son bombeados del primer depósito al segundo a través del filtro utilizando una válvula de compuerta. El líquido filtrado llega al segundo depósito a través de una válvula de mariposa con actuador neumático semi-giratorio. El líquido filtrado puede bombearse a la siguiente estación utilizando una bomba aparte. El filtro puede enjuagarse utilizando un programa de enjuague. Adicionalmente se sopla aire comprimido regulado a través del filtro para liberar la suciedad depositada. Medición y control Varios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación de filtrado. Esto permite hacer ejercicios de regulación, desde la sencilla supervisión de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regulación completo que integre procesos complejos. La regulación de la presión asegura una alta calidad de filtrado durante el proceso. El sensor de presión con display LCD, salida analógica y salida conmutada, suministra siempre la variable de medición correcta. El regulador con algoritmo P, PI o PID asegura una alta calidad tanto en el filtrado como en el enjuague. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de regulación. Bloqueo, apertura, cierre La correcta selección de la válvula de proceso, el actuador, los accesorios y la válvula proporcional juegan un papel importante en las secuencias de regulación complejas. La estación de filtrado utiliza una amplia gama de componentes de proceso. Todos los actuadores son accionados por medio de una válvula NAMUR directamente conectada. Válvula de compuerta con actuador lineal COPAC . Válvula de mariposa con robusto actuador semi-giratorio COPAR por piñón y cremallera y amplia indicación visual. Válvula de bola de tres vías con actuador semi-giratorio de yugo escocés SYPAR y amplia indicación visual.

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Objetivos didácticos

Estación de filtrado completa 544253 (Con mesa rodante, panel táctil en color, bastidor de montaje y fuente de alimentación) Pedir también: Regulación en bucle abierto y cerrado con PLC: Placa de PLC con SIMATIC S7-300 – El estándar industrial S7-313-C 533526 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Placa PLC con CPX-FEC 541187 Juego de cables de conexión Festo CPX 544297 Placa PLC con Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Juego de cables de conexión Allen Bradley Micro Logix 544298 Placa PLC con Mitsubishi MELSEC 544301 Juego de cables de conexión Mitsubishi MELSEC 544299 O alternativamente: SIMATIC S7 EduTrainer Compact CPU 313C-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Para trabajar con Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort digital/analógico 193930 Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo 162305 Adaptador USB – RS232 540699 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

34031

Cable analógico, paralelo 529141 Para una fácil puesta a punto, simulación y visualización utilizando la SimuBox:

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto – Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnología de procesos – Selección, aplicación y actuación de válvulas de proceso – Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y presión – Diseño y puesta a punto de circuitos de regulación – Análisis de procesos de control y circuitos de regulación – Parametrización y optimización de reguladores P, PI y PID – Diseño de programas de regulación en bucle abierto y en bucle cerrado – Funcionamiento y supervisión de procesos – Inspección, mantenimiento y servicio


– Programa de aprendizaje Fluid Lab®-PA, fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado. – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Pedir también: Manual MPS® PA


Caja de simulación, digital/analógica 526863 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

34031

Cable analógico, paralelo 529141 Para regulación profesional utilizando reguladores industriales: Regulador industrial PID 544293 Accesorios recomendados Cartucho de filtro de sustitución 544303 Cable de red para fuente de alimentación ➔ Capítulo Equipos de prácticas Accesorios

548590 DE

DE 548590 EN 548591 ES 548582 FR 548593


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Estación de mezcla

Función Esta estación mezcla productos de tres depósitos según diferentes recetas. El líquido de uno de los tres depósitos es bombeado al depósito principal de forma controlada abriendo la respectiva válvula de bola de dos vías. La mezcla terminada puede bombearse a la siguiente estación por medio de una segunda bomba – o bombearse de nuevo al depósito. Medición y control Utilizando un caudal constante, las materias primas se combinan en la estación de mezcla según una receta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualizado adicionalmente utilizando un caudalímetro. La señal de salida del sensor se convierte a una señal estándar de 0 – 10 V. La estación de mezcla puede también accionarse por medios binarios utilizando el comparador integrado. El regulador ajusta el caudal necesario a través de la bomba con regulación analógica – utilizando un simple regulador de dos puntos o varios reguladores dinámicos tales como P, PI o PID. Esto permite una clara explicación de la tecnología de regulación a varios niveles. Siempre la mezcla correcta La mezcla de componentes de la estación de mezcla ofrece una amplia selección de componentes típicos de la ingeniería de procesos. Las bombas y válvulas de proceso, los diversos sensores para detección de señales, así como módulos electrónicos para conversión de señales permiten la correcta ‚mezcla de conocimientos‘. Sensores para detectar el nivel de líquido de depósitos. Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de . 0 – 10 V. Válvula de bola de dos vías con actuador de yugo escocés SYPAR, amplia indicación óptica y conectada directamente a una válvula NAMUR.

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Estación de mezcla completa 544254 (Con mesa rodante, panel táctil en color, bastidor de montaje y fuente de alimentación) Pedir también: Regulación en bucle abierto y cerrado con PLC: Placa de PLC con SIMATIC S7-300 – El estándar industrial S7-313-C 533526 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Placa PLC con CPX-FEC 541187 Juego de cables de conexión Festo CPX 544297 Placa PLC con Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Juego de cables de conexión Allen Bradley Micro Logix 544298 Placa PLC con Mitsubishi MELSEC 544301 Juego de cables de conexión Mitsubishi MELSEC 544299 O alternativamente: SIMATIC S7 EduTrainer Compact CPU 313C-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Para trabajar con Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort digital/analógico 193930 Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo 162305 Adaptador USB – RS232 540699 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

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Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto – Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnología de procesos – Selección, aplicación y conexión de diversos sensores de caudal – Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y caudal – Diseño y puesta a punto de circuitos de regulación – Análisis de procesos de control y circuitos de regulación – Parametrización y optimización de reguladores P, PI y PID – Diseño de programas de regulación en bucle abierto y en bucle cerrado – Funcionamiento y supervisión de procesos – Inspección, mantenimiento y servicio


– Fluid Lab®-PA, – WBT Fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado. – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Pedir también: Manual MPS® PA



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Cable analógico, paralelo 529141 Para regulación profesional utilizando reguladores industriales: Regulador industrial PID 544293 Accesorios recomendados Cable de red para fuente de alimentación ➔ Capítulo Equipos de prácticas Accesorios 548590 DE

DE 548590 EN 548591 ES 548582 FR 548593


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Estación de reactor

Function La estación de reactor templa un líquido. Según la receta seleccionada, se activan diferentes perfiles de temperatura con diferentes tiempos de agitación. Una bomba de enfriamiento (accesorio opcional) se activa para enfriar el líquido. El líquido templado puede bombearse a la siguiente estación utilizando una bomba aparte. Medición y control Varios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación del reactor. Esto facilita los ejercicios de regulación, desde la sencilla supervisión de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regulación completo que integre procesos complejos. Seguimiento exacto de los diferentes perfiles de temperatura al activar las recetas, por medio del regulador de temperatura. El sensor de temperatura (termorresistencia PT100) suministra una señal de 0 – 10 V a través del transductor de medida. El regulador, con algoritmo de regulación P, PI o PID puede controlar los valores de consigna de temperatura por medio del calentador regulado dinámicamente y mantener los valores constantes. Con la estación de reactor pueden realizarse ejercicios de regulación sencillos, por ejemplo una regulación utilizando el regulador de dos puntos. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de regulación. Calentamiento y agitación Las operaciones clave básicas en muchos sistemas de ingeniería de procesos incluyen calentamiento y agitación. Los componentes de la estación reactor están diseñados para permitir una amplia gama de experimentos en este campo. Calentamiento ajustable continuamente con señal de regulación de . 0 – 10 V. Agitador con motor DC. Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de . 0 – 10 V.

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Estación de reactor completa 544255 (Con mesa rodante, panel táctil en color, bastidor de montaje y fuente de alimentación) Pedir también: Regulación en bucle abierto y cerrado con PLC: Placa de PLC con SIMATIC S7-300 – El estándar industrial S7-313-C 533526 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Placa PLC con CPX-FEC 541187 Juego de cables de conexión Festo CPX 544297 Placa PLC con Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Juego de cables de conexión Allen Bradley Micro Logix 544298 Placa PLC con Mitsubishi MELSEC 544301 Juego de cables de conexión Mitsubishi MELSEC 544299 O alternativamente: SIMATIC S7 EduTrainer Compact CPU 313C-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Para trabajar con Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort digital/analógico 193930 Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo 162305 Adaptador USB – RS232 540699 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

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Cable analógico, paralelo 529141 Para una fácil puesta a punto, simulación y visualización utilizando la SimuBox: Caja de simulación, digital/analógica 526863 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto – Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnología de procesos – Selección, aplicación y conexión de diversos sensores de temperatura – Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y temperatura – Uso y conexionado de transaductores de medición – Diseño y puesta a punto de circuitos de regulación – Análisis de procesos de control y circuitos de regulación – Parametrización y optimización de reguladores P, PI y PID – Diseño de programas de regulación en bucle abierto y en bucle cerrado – Funcionamiento y supervisión de procesos – Inspección, mantenimiento y servicio


– Fluid Lab®-PA – WBT Fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado. – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Pedir también: Manual MPS® PA


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Cable analógico, paralelo 529141 Para regulación profesional utilizando reguladores industriales: Regulador industrial PID 544293 Accesorios recomendados Cable de red para fuente de alimentación ➔ Capítulo Equipos de prácticas Accesorios 548590 DE

DE 548590 EN 548591 ES 548582 FR 548593


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Estación de llenado

Función La estación de llenado llena botellas con líquido. El líquido es bombeado en el recipiente de dosificación desde el depósito. Las botellas son transportadas a la estación de llenado por medio de transportadores. Un separador neumático separa las botellas. Las botellas se llenan con diferentes cantidades desde el depósito dosificador, según la receta seleccionada. Medición y control El nivel de llenado del depósito dosificador es detectado en la estación de llenado utilizando un sensor analógico de nivel. El control regula el nivel de llenado al valor de consigna requerido a través de la bomba de regulación continua (0 – 10 V). El nivel de llenado en el depósito dosificador se mantiene constante durante el llenado, lo que optimiza la calidad del proceso de llenado. Durante los experimentos pueden aplicarse diversos algoritmos de regulación tales como P, PI y PID. Las características de los procesos de regulación pueden modificarse utilizando válvulas manuales ya integradas. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de regulación. Transporte, separación, llenado Pocos segmentos de la diversificada industria de procesos están asociados con tan amplia gama de productos finales como la industria alimentaria. Todos los alimentos, sean productos lácteos, horneados, jugos, cerveza o vino, tienen sus propios requerimientos en cuanto a manipulación y producción de los correspondientes productos finales. El transporte, la separación, la dosificación y el llenado juegan aquí un papel importante. Sensores ópticos, ajustables utilizando la supresión del fondo, supervisión del transporte en cintas de la estación de llenado. El separador neumático asegura que nunca haya más de una botella en posición de llenado. La cantidad a llenar puede ajustarse fácilmente seleccionando diferentes recetas.

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Estación de llenado completa 544256 (Con mesa rodante, panel táctil en color, bastidor de montaje y fuente de alimentación) Pedir también: Regulación en bucle abierto y cerrado con PLC: Placa de PLC con SIMATIC S7-300 – El estándar industrial S7-313-C 533526 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Placa PLC con CPX-FEC 541187 Juego de cables de conexión Festo CPX 544297 Placa PLC con Allen Bradley Micro Logix 1500 544300 Juego de cables de conexión Allen Bradley Micro Logix 544298 Placa PLC con Mitsubishi MELSEC 544301 Juego de cables de conexión Mitsubishi MELSEC 544299 O alternativamente: SIMATIC S7 EduTrainer Compact CPU 313C-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018 Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296 Para trabajar con Fluid Lab®-PA: Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304 EasyPort digital/analógico 193930 Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo 162305 Adaptador USB – RS232 540699 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos

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Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto – Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnología de procesos – Selección y aplicación de sensores de nivel de llenado – Medición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel – Diseño y puesta a punto de circuitos de regulación – Análisis de procesos de control y circuitos de regulación – Parametrización y optimización de reguladores P, PI y PID – Diseño de programas de regulación en bucle abierto y en bucle cerrado – Funcionamiento y supervisión de procesos – Inspección, mantenimiento y servicio


– Fluid Lab®-PA – WBT Fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado. – Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática Pedir también: Manual MPS® PA



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Cable analógico, paralelo 529141 Para regulación profesional utilizando reguladores industriales: Regulador industrial PID 544293 Accesorios recomendados Juego de botellas 544302 Cable de red para fuente de alimentación ➔ Capítulo Equipos de prácticas Accesorios

548590 DE

DE 548590 EN 548591 ES 548582 FR 548593


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Automatización de procesos MPS® PA Accesorios

Accesorios

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1 Regulador industrial PID El regulador MPS® PA con algoritmo de regulación P, PI o PID, permite la regulación de procesos dinámicos en las estaciones MPS® PA. Se trata de un regulador de procesos universal multicanal con función de registro para monitorizar curvas de señales. La especificación del punto de consigna se transfiere al regulador a través de un interface Sub-D de 15 pines. Otro interface Sub-D de 15 pines detecta el valor real y el actuador es controlado utilizando la variable manipulada. La parametrización y configuración del regulador es posible utilizando el propio regulador o utilizando un programa de configuración. Consiste en: – Dispositivo con dimensiones 144 mm x 130 mm para un panel DIN con un corte de medidas 92 mm x 92 mm y una profundidad de instalación de 170 mm – Instalado en panel de control de 19“ – Interface para RS232 y Profibus DP, ejecutado con conexión por clavija Sub-D de 9 pines. – Zócalos de seguridad de 4 mm para tensión de 24 V – CD-ROM con programa de configuración y cable de programación para una configuración adecuada utilizando un PC – El dispositivo puede integrarse en una red de datos utilizando el interface PROFIBUS-DP – El usuario puede añadir módulos posteriormente – Certificación UL Requerimientos . del sistema para el programa de ajuste: – PC con Win95, 98, NT4.0, WIN 2000, WIN ME, WIN XP – Por lo menos un Pentium 100 – 32 MB RAM – 15 MB de espacio en el disco duro – Unidad de CD-ROM Nº de artículo 544293

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2 Set de botellas Para el llenado de líquidos en la estación de llenado MPS® PA. Set compuesto de 20 botellas de diámetro D = 40 mm, altura H = 77 mm, volumen V = 50 ml. Nº de artículo 544302

3 Juego de herramientas El juego de herramientas facilita el trabajo en las estaciones MPS®. Un práctico Minisystainer incluye: – Regla de acero 200 mm – Llaves fijas 7, 8, 9, 10 – Llave inglesa – Alicate de corte oblicuo – Alicate desforrador – Alicate de montaje de terminales – Juego de destornilladores hexagonales, 1.5 – 6 – Destornillador hexagonal, 0,9; 1.3 – Destornillador de estrella . PZ02 – corto – Destornillador plano 2,5 x 75; . 4,0 x 100 – Destornillador plano 1.2 – 1.6 – Cortatubos – Cortador de fibras ópticas – Juego de piezas de trabajo, rojo, negro, plata – 100 bridas 2,5 x 100 – 100 terminales de cable 0,25 – 100 terminales de cable 0,75 Nº de artículo 539767

4 Carro El carro convierte una estación MPS® en un unidad compacta y móvil. La estación puede montarse de forma sencilla sobre el carro. Igualmente puede engancharse la placa PLC. Orificios en las paredes laterales y posterior facilitan el tendido ordenado de los cables. En el frontal puede montarse una regleta de conexión. El carro incluye ruedas dobles. – Altura (incluidas ruedas hasta borde inferior placa perfilada): . 750 mm – Ancho: 700 mm – Profundidad: 700 mm Nº de artículo 541139

Automatización de procesos MPS® PA Accesorios

Accesorios

1 Placa perfilada 700 x 700 Esta placa es el doble de la mencionada antes; esto permite montar dos estaciones MPS® en un mismo puesto de trabajo. Ambos lados poseen ranuras, de forma que, si es necesario, pueden montarse componentes en ambas caras. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles ITEM. Las placas se suministran con tapas para los laterales. – Alto: 32 mm – Retícula (de ranura a ranura): . 50 mm – Ancho: 700 mm – Largo: 700 mm Debido a sus dimensiones, la placa no es adecuada para la mesa móvil. Recomendamos el uso del soporte móvil (soldado), Nº de artículo 159367. Recomendamos el uso de pies de goma adecuados para el montaje encima de mesas o de tableros, Nº de artículo 158343. Nº de artículo 159410

2 Placa PLC con CPX-FEC® La placa PLC con sistema de mando modular y entorno de programación FST. – Fuente de alimentación: 24 V CC – Entradas digitales: 16 (24 V CC) – Salidas digitales: . 16 (24 V CC, máximo 500 mA) – Entradas analógicas: . 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA) – Salidas analógicas: . 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA) – Interfaces SysLink:. 1 cable de conexión a la estación,. 1 cable de conexión al panel de mando,. 1 puente de conexión a la parada de emergencia – Interface serie:. 1x Interface de programación RS232, – Interface Ethernet:. 1x TCP/IP, 10 Mbit/s – Servidor web integrado

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Cable de programación RS232 El cable de programación RS232 para CPX-FEC® permite la conexión directa a un PC. Nº de artículo 151915

FST para FEC® FST para FEC® ofrece potentes funciones para programación, verificación, puesta a punto y mantenimiento de proyectos de automatización. El ampliamente probado lenguaje de programación de Lista de Instrucciones (STL) está disponible para programación. Incluye manual y libro de texto. Software y libro de texto en CD-ROM (Alemán/Inglés). Requerimientos del sistema – PC con Win 95/98/NT4.0/2000/XP – Unidad de CD-ROM DE 537927 EN 537928


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Estación de trabajo Compacta ...

Optimización adecuada a su disponibilidad de espacio Tal vez disponga sólo de un espacio reducido, pero desee que cada una de sus estaciones de formación ofrezcan un alto nivel de complejidad. Si es así, la Estación de trabajo Compacta con cuatro sistemas integrados de regulación en bucle cerrado es la solución. Como se muestra en el diagrama de flujo, los sistemas de regulación individual pueden activarse simplemente reposicionando las válvulas de bola. El sistema de tuberías flexibles le permite cambiar la distribución del caudal o integrar otros componentes rápida y fácilmente.

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Automatización de procesos Estación de trabajo Compacta

... con sistemas de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura en bucle cerrado

Función Los cuatro sistemas de regulación de la Estación Compacta pueden funcionar individualmente. Los sistemas de regulación de nivel y caudal pueden disponerse como sistema de regulación en cascada añadiendo el regulador apropiado. La distribución de los sensores y servoaccionamientos, permite la experimentación tanto con reguladores del tipo de ación continua (p. ej. P, I, PI, PID) como los de acción discontinua (p. ej. reguladores de 2 puntos) La bomba puede ser controlada directamente o hacerse funcionar en modo de velocidad controlada. La variable manipulada del regulador, en los sistemas de regulación de caudal y presión, puede actuar alternativamente sobre una válvula distribuidora de control proporcional. Una válvula de bola con accionamiento neumático se halla dispuesta en el retorno entre el depósito de nivel superior y el de nivel inferior. El accionamiento neumático puede utilizarse para simular una „carga“ que provoque una perturbación en el sistema de regulación del nivel, o como válvula de cierre para una desconexión de emergencia.


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Estación de trabajo Compacta con sistemas de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura en bucle cerrado

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Diagrama de flujo de las tuberias e instrumentos (1) Una parte importante del trabajo de proyecto en la ingeniería de procesos es desarrollar un diagrama de flujo de los tubos y los instrumentos. Un diagrama de flujo de tuberías e instrumentos explica las funciones de la tecnología eléctrica, de medición y regulación utilizando puntos de medición y elementos finales de regulación. La variable medida u otra variable de entrada, su procesamiento, su sentido de acción y especificaciones direccionales y posiciones deberían ajustarse al diagrama de flujo. Bastidor de montaje (2) Puede estar equipado con acesorios para reguladores, unidad de regulación y/o panel táctil. También puede ser convertido del formato ER al formato DIN A4 en cualquier momento por el usuario. La activación y/o los dispositivos de regulación pueden reemplazarse en sólo unos segundos. Accionamiento neumático (3) Con válvula de bola y caja de señal. . Objetivos didácticos: Áreas de aplicación de los diversos dispositivos de cierre y medición cuando se controla el caudal de fluidos.

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Regulación inteligente en bucle cerrado con el terminal de válvulas CPX/FEC y el panel táctil FED 120 (4) El control Festo Front End con servidor web integrado e interface Ethernet, es muy adecuado para las actuales tareas de comunicación.

Alcance del suministro de la Estación de trabajo Compacta Versión básica incluyendo el manual sin componentes de actuación. Componentes mecánicos, completamente montados – 2 depósitos – Depósito – Sistema de tuberías – Bancos en perfiles de aluminio – Bastidor de montaje – Placa perfilada 700 x 700 x 32 mm Sensores – 2 sensorses capacitivos – 2 interruptores flotadores – 1 caja de señales de control del proceso – Sensor de ultrasonidos – Sensor de caudal – Sensor de presión – Sensor de temperatura PT100 Componentes de actuación – Bomba – Válvula distribuidora de control proporcional – Válvula de bola con accionamiento neumático – Calefactor Componentes eléctricos – Placa de conexión de I/O con transductor de medición – Controlador del motor con relé – Terminal E/S, SysLink, 8 E/8 S – Terminal analógico, SysLink, . 15-pines Puesta a punto y formación a pie de instalación bajo demanda. Accesorios – Mesa rodante – Alimentación de sobremesa o fuente de alimentación para bastidor de montaje – Kit de regulación

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Medios de formación recomendados – Fluid Lab®-PA incluyendo EasyPort digital/analógico – Programa de formación basado en la web. Fundamentos de regulación en bucle abierto y cerrado Precio

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Bajo demanda


Variantes de control de la Estación de trabajo Compacta

Kit de control S1: . Siemens SIMATIC EduTrainer® Compact con S7-313C/314C-2DP – 1 x EduTrainer® Compact S7313C/314C-2DP – 1 x unidad de control – 2 x cable datos de E/S – 1 x cable de datos analógicos

Kit de control F2: Terminal de válvulas Festo CPX-FEC® – 1 x Festo CPX-FEC® – 1 x unidad de control – 1 x cable Ethernet, cruzado – 2 x cable datos de E/S – 1 x cable de datos analógicos

Nota:. El software STEP 7 y el cable MPI deben pedirse por separado si es necesario.

Nota:. El software FST y el cable de programación deben pedirse por separado si es necesario.

Kit de control S2: . Controlador Siemens SIPART DR19 – 1 x SIPART DR19 . con interface serie integrado en bastidor ER – 1 x software PDM . para parametrización y configuración del controlador DR19 – 1 x cable de datos serie – 2 x cable datos de E/S – 1 x cable de datos analógicos

Kit de control F3: . Festo CPX-FEC® con FED – 1 x Festo CPX-FEC® – 1 x cable Ethernet, cruzado – 1 x Panel táctil FED-120 – 2 x cable datos de E/S – 1 x cable de datos analógicos

Kit de control PC2: Fluid Lab®-PA licencia de software con EasyPort – 1 x Fluid Lab®-PA, licencia individual – 1 x EasyPort D/A – 1 x cable de datos RS232 – 1 x cable de red – 2 x cable datos de E/S – 1 x cable de datos analógicos

Visualización con WinCC o InTouch bajo demanda.

Caja de simulación E/S, digital/ analógica – 1 x caja de simulación, cable de red incluido – 2 x cable datos de E/S, cruzados – 1 x cable de datos analógicos, cruzado

Nota:. El software FST y el cable de programación deben pedirse por separado si es necesario.

Control Kit S1: EduTrainer Compact S7-313C

Bajo demanda

Control Kit PC2: Fluid Lab-PA + EasyPort

Bajo demanda

Control Kit S1-DP: EduTrainer Compact S7-314C-2DP

Bajo demanda

Caja de simulación E/S, digital/analógica

Bajo demanda

Control Kit S2: Controlador Siemens SIPART DR19

Bajo demanda

Control Kit F2: Festo CPX-FEC

Bajo demanda

Control Kit F3: Festo CPX-FEC + FED

Bajo demanda


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AFB factory Producción híbrida

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AFB factory Producción híbrida.................................................................... 286

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Automatización híbrida Megatrend En casi ninguna producción es posible separar las áreas de automatización de producción y de proceso. La automatización híbrida unifica ambas áreas, lo cual es lógico en vista de la tendencia existente a fusionar ambas técnicas de automatización en las denominadas industrias híbridas.

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Se entiende por industrias híbridas aquellos sectores que necesitan sistemas y soluciones tanto de técnicas de proceso como de producción. Ejemplos típicos son la industria alimentaria y la farmacéutica. Ya sea una producción enfocada a procesos, a producción o híbridas: las instalaciones de formación de Festo Didactic ofrecen un amplio abanico de ofertas de formación en materia de automatización para todos los sectores: desde la entrada de mercancía hasta su salida, pasando por las áreas de técnicas de proceso y producción.



Una mezcla conseguida La mecatrónica no sólo ha tenido entrada en la automatización de la producción. Para garantizar la seguridad y optimización de los procesos de producción, también en el campo de la automatización, existen soluciones de accionamiento inteligentes que, además de componentes mecánicos muy precisos, distintos tipos de accionamientos, sistemas de registro y evaluación de valores de medición, disponen de interfaces de comunicación integradas.

Flexibilidad Hacer los procesos más flexibles, sistematizar la calidad del producto, reaccionar rápidamente a tendencias del mercado: hoy en día la industria de bebidas tiene que hacer muchas cosas más que calmar la sed. Por una parte, debe mantener una amplia gama de productos a la par de estimular nuevas necesidades con nuevos productos, mientras que, por otra, debe ser más transparente en los procesos de fabricación como exige la ley.


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Técnica y aprendizaje innovadores

Técnica innovadora La técnica motriz neumática y eléctrica de Festo son sinónimas de innovación en la automatización industrial y de procesos – desde el producto individidual hasta la solución preensamblada. Con la instalación de formación AFB ponemos a disposición, por primera vez, un entorno de aprendizaje que contiene de forma intencionada tendencias y novedades de toda la técnica de automatización: – Actuadores lineales neumáticos y eléctricos – Actuadores giratorios y pinzas – Válvulas y terminales de válvulas – Detectores – Sistemas de edición y control de imágenes La instalación de formación AFB está diseñada y equipada como una moderna instalación industrial, con todo el conocimiento de automatización e ingeniería de Festo. Aprendizaje innovador Los alumnos sólo pueden ser preparados de forma óptima hacia sus futuras tareas mediante el uso de métodos de aprendizaje innovadores y utilizando técnicas innovadoras. Una amplia documentación, herramientas de software para simulación y visualización, así como diferentes formaciones en línea (WBT) completan la oferta AFB.

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En el punto de mira: el proceso de producción de „six-packs“

En cuatro áreas de la instalación de formación híbrida se producen „sixpacks“, en las cuales se reproducen los siguientes procesos: – Producción del líquido – Producción y alimentación de tapones – Alimentación de botellas – Transporte – Embalaje – Almacenamiento – Preparación del envío – Logística

Zona 4 Transporte y logística

Zona 3 Automatización de la producción

Zona 1 Automatización de procesos

Zona 2 Embotellado y embalaje


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Las zonas de producción

Zona 1: Automatización de procesos Filtrar, mezclar, templar, registrar, evaluar y regular magnitudes de proceso típicas como temperatura, nivel de llenado, presión o caudal, bombear líquidos, cerrar tubos, instalar trampillas, correderas o válvulas de bola, poner en marcha o hacer un mantenimiento: estos son sólo algunos ejemplos de las muchas posibilidades existentes en esta parte de la instalación de formación.

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Puntos esenciales de la formación son la adquisición de conocimientos específicos en materia de programación (procesamiento de recetas) o de documentación de la instalación (lectura y confección de Diagramas de Tuberías e Instrumentación o Diagramas de circuitos eléctricos y de medición, control y regulación). La técnica de regulación juega un papel importante en la automatización de procesos para garantizar una elevada calidad del producto. Los procesos ofrecidos en la instalación de formación y la transparente estructura de las estaciones permiten explicar la técnica de regulación de forma práctica y descriptiva durante la formación.

Zona 2: Embotellado y embalaje No sólo dosificar, embotellar, taponar y embalar, sino también obtener, guardar y administrar de forma fiable los datos de producto y la calidad son tareas importantes en esta parte de la instalación de formación. Con el fin de cubrir el número cada vez mayor de productos, así como para satisfacer las exigencias cada vez mayores de la ley en cuanto a la calidad de los productos en las industrias alimentaria y farmacéutica, nacen tecnologías como RFID que tienen cada vez más presencia en la producción: Los ingredientes, componentes y otros factores productivos empleados para la fabricación de un producto deben ser controlados minuciosamente. El tratamiento de imágenes y los sistemas de sensores también juegan un papel fundamental a la hora de mejorar la calidad del producto y la flexibilidad de la producción.


En la instalación de formación se usan diferentes sensores ópticos y una cámara de alta velocidad para detectar, por ejemplo, la posición, el nivel de llenado y la integridad de las botellas. Se puede hacer un seguimiento completo de los datos de producción guardados mediante RFID en los tapones de las botellas. Ponemos a disposición del alumno una plataforma de aprendizaje ideal para estos temas con diferentes componentes de automatización, como cintas con accionamientos eléctricos, diferentes unidades de manipulación, controles lógicos programables, así como las más modernas herramientas de control y observación.


Zona 3: Automatización de la producción Ciclos rápidos, sujetar, manipular, detectar, distinguir, separar y montar piezas caracterizan la automatización de la producción: el día a día del técnico mecatrónico. Programar controles, ajustar sensores, poner en marcha, revisar y mantener instalaciones parciales pertenecen a las actividades típicas.

En esta área de la instalación de formación se producen y verifican los tapones que se llevan hasta las botellas en la estación de llenado. Controles lógicos programables supervisan y controlan la producción. Diferentes tipos de sensores detectan las posiciones finales de los actuadores o identifican y distinguen las piezas. Actuadores típicos de la automatización de la producción, como cilindros lineales y giratorios, motores, pinzas paralelas o de vacío, se encargan de realizar movimientos rápidos y precisos.

Zona 4: Transporte y logística Casi ninguna planta de producción puede existir sin funciones logísticas como trasporte de material o almacenaje. También en la instalación de formación AFB juega un papel fundamental: „Six-packs“ vacíos deben ser llevados a la estación de preparación de envíos o almacenados. „Sixpacks“ completos son enviados en tiempo real o llevados a un almacén intermedio.

Almacenaje caótico o sistemático, optimización del flujo de material, planificación y priorización de pedidos son temas principales en esta parte de la fábrica. Pero también en esta área se plantean exigencias especiales a la automatización: – Hay que trasmitir señales a grandes distancias, desde los sistemas de transporte hasta la unidad de control. – Sistemas de posicionamiento y actuadores eficientes se encargan de realizar movimientos rápidos y precisos en el almacén de estanterías altas. – Para poder realizar la comunicación necesaria se usan técnicas como las interfaces AS o CAN.


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Instalación de formación AFB

Bien controlado Ya sea mediante panel táctil, sistema de visualización o panel de control: todas las estaciones y toda la instalación de formación se puede manejar y observar de forma sencilla.

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Con total seguridad Los equipos de manipulación profesionales de la instalación de formación AFB se encargan de un flujo de materiales seguro, preciso y rápido.

Probado Las estaciones MPS®, usadas miles de veces en formación a nivel mundial, suministran los tapones en la instalación de formación. Las estaciones posibilitan una formación óptima y madurada, especialmente en mecatrónica.

Novedades No sólo con las nuevas estaciones MPS® PA, sino también con el almacén de estanterías altas, la estación de llenado o la estación de preparación de envíos, se puede aplicar técnica de automatización de vanguardia en la formación.


AFB-FMRQ-BP-DSPB

Visualización La visualización en la instalación de formación AFB permite la supervisión de todas las señales, la visualización de la tendencia de las magnitudes de proceso analógicas, el acceso remoto a las más diversas funciones y la vigilancia de todos los procesos. Todas las estaciones de la instalación de formación se comunican a través de TCP-IP con el ordenador de visualización.

Bajo demanda

Oferta de paquete Compuesto de: Estaciones Zona 1: estaciones MPS® PA de filtrado*, mezclado*, reactor*, llenado (prueba de calidad)* Zona 2: estaciones AFB de embotellado y preparación de envíos Zona 3: estaciones MPS® de distribución**, separación**, proceso**, pulmón** y manipulación** Zona 4: sistema de transporte de palets AFB, almacén de estanterías altas estación AFB y estación de entrada/salida de mercancías AFB. Software y medios Paquete de programación STEP 7 Trainerpackage, COSIMIR® PLC Advanced, Fluid Lab®-PA,

Opción RFID En cada vez mayor cantidad de áreas industriales se exige la documentación y el control minucioso del proceso de producción completo. Esto también es posible en la instalación de formación AFB: en las etiquetas, fijadas directamente sobre el producto, se guardan datos de producción como receta o lote, individualmente en cada botella, de forma que puedan ser controlados en la entrega. De esta forma puede integrarse la tecnología punta RFID de forma descriptiva en la formación de la automatización.

Mechatronics Assistant, WinCC. * incluye soporte móvil, panel táctil y placa PLC S7-300. ** incluye soporte móvil, panel de control MPS® y placa PLC S7-300.

Función La instalación de formación AFB produce „six-packs“. En ella se cubre cada uno de los pasos de producción necesarios: desde la producción del líquido hasta la distribución del producto terminado pasando por el empaquetado y almacenaje de los recipientes.

ks“. Dependiendo del pedido, los „six-packs“ se pueden llevar, desde la cinta sinfín, a un almacenaje intermedio o a la entrega. A través de transportadores de rodillo se alimenta la instalación con „six-packs“ vacíos, los cuales pueden ser almacenados o ser incorporados directamente al proceso de producción.

El líquido se produce en la parte de la instalación que se ocupa de la automatización de procesos: las materias primas se filtran, se mezclan con otros ingredientes dependiendo de la receta, se atemperan y se guardan en un almacén intermedio. Se pueden tomar muestras en línea antes de que el líquido sea embotellado. Las botellas llegan a través de un sistema de cintas a un plato divisor, donde se llenan. A continuación, se cierran con tapones previamente mecanizados y comprobados. Finalmente se empaquetan en „six-pac-

Contenidos didácticos Debido a la gran cantidad de estaciones y técnicas contenidas en ellas, pueden examinarse prácticamente todos los temas relevantes relativos a las técnicas de automatización y control. – Uso de tecnología RFID – Procesamiento de imágenes e inspección mediante cámaras – Uso de PLC y su programación – Uso de diferentes equipos de manipulación y pinzas – Uso de diferentes actuadores eléctricos (CC, CA)

– Uso de un convertidor de frecuencia – Uso de sistemas de manipulación multieje para tareas de manipulación y paletizado – Integración en red de sensores y actuadores mediante interface AS – Puesta en marcha y uso de una red CAN – Integración en red de instalaciones automatizadas (Ethernet/TCP-IP) – Medición y regulación de magnitudes eléctricas y de proceso, como nivel, caudal, presión y temperatura – Operación y observación de procesos, dirección de instalaciones – Selección, uso y accionamiento de valvulería de proceso


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AFB Estación de llenado

La estación de llenado contiene una gran cantidad de funciones típicas de la industria alimentaria: transporte de botellas por cinta, dosificación mediante cilindros, así como llenado y taponado en el plato divisor. La estación puede funcionar de forma independiente o en combinación con otras estaciones. En modo independiente deberán suministrarse los tapones manualmente. En modo conjunto puede usarse una estación de manipulación (MPS®) para realizar esta tarea. Las botellas llenas y cerradas se transportan por cinta a la siguiente estación (preparación de envíos). El líquido de llenado se almacena en un depósito de la estación. El depósito puede llenarse manualmente o mediante estaciones de proceso adicionales (p. ej. MPS® PA). La estación se controla mediante una placa PLC. Se maneja a través de un panel táctil. Se puede elegir entre paso individual o ciclo continuo. Los estados y notificaciones se muestran de forma gráfica en el panel. Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación automatizada – Uso de actuadores lineales neumáticos de carrera variable – Uso de una unidad giratoria y lineal neumática – Controlar y vigilar el flujo de material en cinta y plato divisor – Dosificar y llenar – Operar y observar procesos

Precio

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Bajo demanda


AFB Estación de preparación de envíos

En la estación de preparación de envíos, un sistema de manipulación industrial de alta precisión de dos ejes toma dos veces tres botellas para formar un „six-pack“. Las botellas se llevan mediante cintas transportadoras al área de manipulación. Un cámara de alta velocidad comprueba los „six-packs“. La cámara lleva un controlador integrado que se encarga de la evaluación de las imágenes. La cámara permite distintos tipos de comunicación puesto que dispone de interfaces TCP-IP y CAN Master. La estación se controla mediante una placa PLC. Mediante un panel de mando se pueden seleccionar diferentes modos de operación. Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación automatizada – Uso de equipo de manipulación neumático con pinzas – Controlar y vigilar el flujo de material mediante transportadores de cinta – Tratamiento de imágenes, control de proceso y calidad mediante cámara inteligente

Precio

Bajo demanda


295


AFB Estación de estanterías altas

El almacén de estanterías altas puede almacenar hasta 16 „six-packs“ en 4 niveles de 4 bandejas cada uno. Un sistema de manipulación cartesiano de tres ejes se encarga del almacenado. Dos ejes se accionan mediante servomotores inteligentes con amplificador integrado, regulador e interface CAN-Bus. El tercer eje es una unidad lineal sin vástago con guía de precisión. La estación se controla mediante una placa PLC con CAN Master. El panel táctil del almacén de estanterías altas permite una operación y observación sencillas. También permite memorizar posiciones de forma sencilla o inicializar y modificar las lecturas de estado del almacén. Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación automatizada – Uso de actuadores lineales neumáticos – Técnicas de accionamiento y regulación eléctrica – Técnica de bus inteligente CAN – Técnica de almacenado y logística – Operar y observar procesos

Precio

296


Bajo demanda


AFB Estación de entrada/salida de mercancías

El equipo de manipulación neumático de tres ejes sitúa los „six-packs“ llenos, listos para el envío, en una de las dos rampas de salida de mercancía. El equipo de manipulación dispone de una pinza lineal neumática para sujetar los „six-packs“. Los ejes son neumáticos de tipo lineal y se han desarrollado especialmente para técnicas de montaje y manipulación industrial. Los „six-packs“ vacíos se transportan mediante la cinta transportadora de entrada de mercancías. El control de la estación se realiza mediante una placa PLC. Mediante un panel de mando se pueden seleccionar diferentes modos de operación. Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación automatizada – Uso de equipos de manipulación neumáticos con pinzas – Técnicas de manipulación – Controlar y vigilar el flujo de material mediante transportadores de cinta y rodillos

Precio

Bajo demanda


297


AFB Sistema transportador de palets

El flujo de material en las instalaciones AFB se realiza mediante un sistema transportador de palets. Los „sixpacks“ se transportan sobre palets a cada una de las estaciones. Los palets están dotados de un sistema de identificación. El sistema transportador dispone de cuatro puntos de parada y puede ser ampliado en cualquier momento. Los segmentos de cinta se accionan mediante cuatro motores de AC. El control se realiza mediante un PLC con convertidor de frecuencia situado en un armario de distribución. La comunicación con los puntos de parada se realiza mediante una interface AS. Los topes neumáticos se accionan mediante un terminal de válvulas industrial. Contenidos didácticos especiales – Configuración, cableado y puesta en marcha de una instalación automatizada – Uso de motores AC – Técnica de accionamiento eléctrica – Uso de convertidores de frecuencia – Identificación de palets – Técnica de bus de campo, interface AS – Flujo de material y logística – Circuitos de seguridad – Estructura de armarios de distribución industriales Precio

298


Bajo demanda


Una instalación de formación – más de 100 sistemas de aprendizaje distintos

Se pueden integrar más de 15 estaciones en una instalación de formación AFB. Además de las nuevas estaciones AFB puede optar por: las estaciones de la familia MPS® y las estaciones de la nueva línea de productos MPS® PA.

El nuevo e innovador concepto de interfaces y comunicación permite modificar la distribución de la instalación de forma rápida y sencilla.

De esta forma puede usar las estaciones de forma individual o en pequeñas agrupaciones en cualquier momento de la formación y completar la instalación de formación AFB en diferentes pasos de proyecto.


299



¿Tiene necesidades especiales? Debido a las numerosas instalaciones a nivel mundial, han surgido una serie de soluciones enfocadas especialmente a la técnica de automatización híbrida. Háganos saber cuáles son sus necesidades. Diseñaremos el entorno de aprendizaje óptimo para usted y profundizaremos en los procesos que usted requiera. Gustosamente elaboraremos con su ayuda soluciones para áreas temáticas especiales, como p. ej.: – Tratamiento de aguas – Técnica del frío y refrigeración – Medición de valores pH – Medición de la conductividad – Integración de técnica de control e instrumentación de procesos – Paletización – Sistemas de identificación (RFID, código de barras) Gracias a nuestra amplia experiencia en las áreas de planificación, instrumentación, diseño y selección de componentes de proceso, integración de sistemas, programación y aplicación didáctica, le ayudaremos a llevar sus ideas a la práctica de forma rápida, segura y económica.

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Índice alfabético

19“ Bastidor de montaje................................................................................222 19“ Panel de control......................................................................................222 19“ Panel de PARO DE EMERGENCIA..............................................................234 19“ Panel de reserva......................................................................................222 19“ Panel liso para el panel de control...........................................................234 19“ Paneles de comunicación........................................................................222 A Aceite hidráulico (DIN 51524)........................................................................139 Aceite hidráulico (DIN 51524) HLP32, 10l (para no. de artículo 30303)......................................................................108 Acoplamiento roscado...................................................................................137 Actuadores neumáticos, TP 220................................................................. 39, 88 Actuadores neumáticos: conjunto de equipos TP 220, nivel avanzado............88 Actuadores – motor de corriente continua.......................................................22 Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master........................219 Actualización analógica FX1N........................................................................221 Actualización AS-interface FX1N....................................................................221 Actualización a Ethernet ML 1500..................................................................220 Actualización analógica ML 1500...................................................................220 Actualización COSIMIR® PLC............................................................................31 Actualización Ethernet FX1N..........................................................................221 Adaptador de montaje...................................................................................137 Adaptador enchufable, eléctrico....................................................................141 Adaptador para PC......................................................................... 120, 141, 219 Adaptador universal.......................................................................................135 Adaptadores de montaje especiales..............................................................135 AFB Estación de entrada/salida de mercancías..............................................297 AFB Estación de estanterías altas..................................................................296 AFB Estación de llenado.................................................................................294 AFB Estación de preparación de envíos..........................................................295 AFB factory Producción híbrida......................................................................286 AFB Sistema transportador de palets.............................................................298 Allen-Bradley EduTrainer ML1200..................................................................122 Allen-Bradley ML 1500 – El estándar de Norteamérica...................................220 Ampliaciones para el SIMATIC S7 EduTrainer® plus.......................................120 Ampliación digital ML 1500............................................................................220 Aprendizaje interactivo con Robotino® View..................................................147 Automatización con SIMATIC...........................................................................53 Automatizar con STEP 7 en LDR y FCH..............................................................53 Automatizar con STEP 7 en STL y SCL..............................................................53 Añadido para la estación de montaje con robot.............................................200 B Bandeja............................................................................................................71 Bandeja de recogida de aceite para puesto de trabajo Learntop-S..................73 Bastidor de montaje A4....................................................................................71 Bastidor de montaje A4 ER...............................................................................71 Bastidor de montaje en mesa A4.....................................................................73 Bastidor de montaje ER....................................................................................71 Bastidor de montaje/juego de montaje para montaje inclinado de la placa perfilada....................................................................................70 Bastidor de montaje/juego de montaje para montaje vertical de la placa perfilada....................................................................................70 Batería...........................................................................................................120 Boquilla de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm).............................137 Búsqueda en internet.......................................................................................15 C Cable analógico, cruzado.......................................................................141, 219 Cable analógico, paralelo.......................................................................141, 219 Cable BNC – 4 mm..........................................................................................133

302


Cable BNC – BNC............................................................................................133 Cable datos de E/S, analógico.......................................................................141 Cable de conexión..........................................................................................234 Cable de conexión con conector.....................................................................136 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos...................................................................................141 Cable de datos E/S con un conector SysLink según IEEE 488 y extremos de cable desnudos.....................................................................141 Cable de datos I/O, cruzado con zócalo terminal...........................................141 Cable de datos RS232 para PC.......................................................................141 Cable de direccionamiento AS-interface.........................................................142 Cable de programación TTL-RS232................................................................218 Cable de programación FX1N.........................................................................221 Cable de programación LOGO!.......................................................................141 Cable de programación ML 1500....................................................................220 Cable de programación RS232.......................................................................279 Cable de red...................................................................................................132 Cable Profibus................................................................................................141 Caja de accesorios.........................................................................................134 Caja de interface al robot....................................................................... 201, 231 Caja de mediciones........................................................................................139 Caja de modelos neumáticos seccionados.......................................................59 Caja de simulación, digital.............................................................................142 Caja de simulación, digital/analógica............................................................142 Calidad certificada.............................................................................................4 Calidad industrial en la estación de Robot.....................................................198 Campos de aprendizaje 1-4 de las profesiones del metal.................................58 Carro..............................................................................................................278 Cilindro amortiguador....................................................................................138 Cilindro de doble efecto 16/10/400...............................................................138 Cilindro de doble efecto 16/10/300...............................................................138 Cilindro de doble efecto 25/18/200...............................................................138 Classroom Manager – administración, evaluación...........................................14 Colocar y retirar eléctricamente: Estación de Almacenamiento......................214 Combinación de estaciones...........................................................................267 Combinación de estaciones...........................................................................184 Compresor.....................................................................................................133 Conector de sistema de 37 pines para conexión de placas de simulación de proceso...............................................................................120 Conector de válvula AS-interface...................................................................189 Conector en T (racor rápido Quick Star).........................................................134 Conector para panel frontal................................................................... 120, 219 Conector Sensor-actuador, 10 pines, 1 hilera, con LEDs................................218 Connector en Te BNC.....................................................................................133 Conocimientos prácticos: Controles neumáticos básicos.................................38 Consola de control.........................................................................................222 Contenedor de pie para el montaje en puestos de trabajo móviles..................70 Contenedor sobre ruedas para puestos de trabajo fijos...................................70 Control y puesta en red igual que en la práctica industrial.............................216 Control y regulación.........................................................................................22 Controlador de motor SFC-DC........................................................................215 Controles lógicos programables en la práctica.................................................51 Controles Lógicos programables, Nivel básico......................................... 51, 125 Controles lógicos programables, TP 301........................................................125 Cortatubos.....................................................................................................134 COSIMIR® Factory – El entorno de aprendizaje virtual para la producción automatizada............................................................................32 COSIMIR® Industrial.........................................................................................30 COSIMIR® Industrial, actualización..................................................................30 COSIMIR® PLC..................................................................................................31 COSIMIR® PLC Advanced..................................................................................31 COSIMIR® Professional.....................................................................................29

Índice alfabético

COSIMIR® Professional, actualización..............................................................29 COSIMIR® Robotics..........................................................................................30 Courseware......................................................................................................37 Cristal de seguridad – parte del sistema de seguridad...................................233 Cubierta para peso.........................................................................................137 Cuerpo ER EduTrainer® vacío.........................................................................142 Curso de hidráulica BIBB, ejercicios para estudiantes.....................................47 Curso de hidráulica BIBB, hojas de ejercicios y de registro..............................47 Curso de hidráulica BIBB, Fundamentos y equipamiento, ejemplos de cálculo y de aplicación.............................................................47 Curso de hidráulica BIBB, libro del instructor...................................................47 Curso de hidráulica BIBB, transparencias para la serie de ejercicios................47 Curso Siemens SIMATIC S7-300.......................................................................52 D

Depósito de medición para hidráulica............................................................139 Descentralización con PROFIBUS-DP................................................................53 Descubra MPS® 200.........................................................................................23 Diccionario de la técnica de automatización....................................................23 Display universal............................................................................................139 Dispositivo de direccionamiento AS-interface................................................142 Dispositivo de llenado del acumulador..........................................................137 Distribuidor de 5 vías.....................................................................................137 Distribuidor de 5 vías con manómetro...........................................................137 Documentación didáctica: optimización de procesos......................................56 Documentación para formación: MPS® Estación de Clasificación....................................................................57 MPS® Estación de Distribución....................................................................57 MPS® Kit proyecto Transportador................................................................57 DVD Electroneumática/Electrohidráulica, Nivel básico..............................42, 44 E EasyPort – del PC al mundo de los 24 volts......................................................25 EduTrainer® SIMATIC S7.................................................................................116 El conjunto Robotino® completo....................................................................152 El fascinante mundo de la neumática...............................................................40 El reto – La industria de procesos..................................................................260 El robot móvil.................................................................................................148 El sistema para la formación en Mecatrónica.................................................156 Electricidad 1...................................................................................................19 Electricidad 2...................................................................................................19 Electrohidráulica..............................................................................................18 Electrohidráulica, Nivel avanzado.............................................................. 45, 99 Electrohidráulica, Nivel básico............................................................. 44, 45, 97 Electroneumática.............................................................................................17 Electroneumática intensiva: Equipo TP 202.....................................................84 Electroneumática, nivel avanzado.............................................................. 39, 85 Electroneumática, Nivel básico............................................................ 38, 39, 82 Electroválvula de 4/2 vías de doble bobina...................................................138 Electrónica 1....................................................................................................20 Electrónica 2....................................................................................................20 Elija su modelo de proceso............................................................................114 Embudo para llenar diversos dispositivos con aceite.....................................139 En el punto de mira: el proceso de producción de “six-packs”........................289 Enfoque orientado a la comunicación para detectar averías en los sistemas............................................................................................56 Entender la automatización de procesos – Por medio de seminarios y talleres....................................................................................................262 Entrada/salida de señales eléctricas..............................................................135 Entradas digitales: 16 entradas con SM321 con placa de simulación............120 Entradas/salidas analógicas: 4 entradas/2 salidas analógicas con SM334 con placa de simulación.................................................................120

Equipamiento de hidráulica BIBB, ejercicios A-H...........................................102 Equipo de Electrohidráulica, Nivel avanzado TP 602........................................99 Equipo de Electrohidráulica, Nivel básico TP 601.............................................97 Equipo de Electroneumática BIBB....................................................................91 Equipo de hidráulica BIBB, ejercicios adicionales..........................................102 Equipo de hidráulica proporcional, Nivel avanzado TP 702............................104 Equipo de hidráulica proporcional, Nivel básico TP 701.................................103 Equipo de hidráulica, Nivel avanzado TP 502...................................................96 Equipo de hidráulica, Nivel básico TP 501........................................................95 Equipo de neumática BIBB...............................................................................90 Equipo de neumática en bucle cerrado TP 111.................................................92 Equipo de regulación hidráulica en bucle cerrado, TP 511.............................105 Equipo SoftStop: amortiguación controlada con SPC 11, sistema de un sólo eje.................................................................................94 Equipo suplementario de Hidráulica Nivel Básico TP 501 y Nivel Avanzado TP 502 a Electrohidráulica Nivel Básico TP 601...................98 Equipo suplementario para accionamiento: con motor paso a paso..............................................................................130 con servomotor..........................................................................................131 Equipo suplementario para actualizar de Hidráulica, Nivel básico TP 501 a Electrohidráulica, Nivel básico TP 601.......................98 Equipo suplementario para actualizar de Neumática, Nivel básico TP 101 a Electroneumática, Nivel básico TP 201......................83 Equipo suplementario para actualizar de un sistema de un sólo eje con SPC 11 a un sistema de un sólo eje con SPC 200 (PneuPos 1)...............94 Equipo suplementario TP 401 DP...................................................................129 Equipos para la formación en electrónica y en PLC........................................115 Escenarios y asignaturas................................................................................150 Estaciones de trabajo estacionarias: Ergonómicas y versátiles........................68 Estaciones de trabajo y paquetes de tecnología: Tecnología innovadora con valor añadido...................................................62 Estaciones móviles: Más versátiles que nunca.................................................66 Estación de Clasificación con Profibus DP......................................................206 Estación de Clasificación Final.......................................................................204 Estación de Distribución MPS® para empezar................................................186 Estación de Distribución, sin montar..............................................................226 Estación de filtrado........................................................................................270 Estación de llenado........................................................................................276 Estación de manipulación con varias disciplinas............................................194 Estación de mezcla.........................................................................................272 Estación de procesamiento puramente eléctrica............................................192 Estación de Punzonado con accionamiento hidráulico...................................202 Estación de punzonado hidráulica.................................................................203 Estación de reactor........................................................................................274 Estación de trabajo Compacta con sistemas de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura en bucle cerrado........................................280 Estación de verificación enfocada a sensores................................................190 Estación Pulmón adaptable............................................................................196 Estación Pulmón, eléctrica, sin montar..........................................................228 Estación Pulmón, neumática, sin montar.......................................................229 F Fascinación por la tecnología...........................................................................16 FEC® EduTrainer® FST/MWT con interface Ethernet........................................122 FEC® starter kit FST/MWT con interface Ethernet...........................................123 Filtrado, mezclado, templado y llenado como en la industria.........................261 Fluid Lab®-PA.................................................................................................263 FluidSIM® 4.0...................................................................................................26 Formación en CNC: Una inversión para el futuro............................................242 Formación LOGO!.............................................................................................22 Formación profesional en entornos de aprendizaje virtuales con COSIMIR®..............................................................................................28


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Índice alfabético

Formación y asesoría.........................................................................................8 Formar con eficiencia............................................................................. 157, 261 FST para FEC®. ................................................................................. 34, 218, 279 Fuente de alimentación de sobremesa................................................... 132, 231 Fuente de alimentación para bastidor de montaje.........................................132 Fundamentos de electrohidráulica...................................................................48 Fundamentos de electroneumática..................................................................42 Fundamentos de hidráulica........................................................................ 18, 48 Fundamentos de hidráulica proporcional.........................................................48 Fundamentos de neumática.............................................................................42 Fundamentos de Robótica...............................................................................57 Fundamentos de STEP 7...................................................................................54 G Generador de funciones.................................................................................133 Gestión de proyectos.......................................................................................15 Gestión del tiempo...........................................................................................15 Glosario de la tecnología de accionamientos...................................................52 Gran fuerza: Estación de Prensa con Músculo Neumático..............................208 Grupo de salidas digitales S7-SM322-8A, relé...............................................120 Grupo hidráulico, con una sola bomba...........................................................140 Grupo hidráulico, con dos bombas y dos motores individuales.....................140 Grupo hidráulico, doble bomba con un motor................................................140 H Herramienta para soltar tubos.......................................................................134 Hidráulica en bucle cerrado..................................................................... 46, 105 Hidráulica proporcional, Nivel avanzado..................................................46, 104 Hidráulica proporcional, Nivel básico................................................. 44, 46, 103 Hidráulica, Nivel avanzado......................................................................... 45, 96 Hidráulica, Nivel básico........................................................................ 44, 45, 95 Hojas de registro, tareas, circuitos de prácticas...............................................41 I iCIM 3000 – el sistema de formación completo con potencial........................238 iCIM – La plataforma para la formación CIM profesional e interdisciplinaria........................................................................................236 Ingeniería de control neumático.......................................................................41 Innovadores paquetes de formación con prácticas funciones detalladas....................................................................................76 Instalación de formación AFB.........................................................................292 InTouch............................................................................................................36 J Juego adaptador enchufable.................................................................... 73, 132 Juego de baterías para robot RV-2AJ..............................................................199 Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm......................133 Juego de canaletas.........................................................................................136 Juego de componentes TP 400.......................................................................129 Juego de herramientas........................................................................... 231, 278 Juego de modelos transparentes para hidráulica...........................................106 Juego de perfiles DIN.....................................................................................136 Juego de piezas „Cilindro para montar“.........................................................232 Juego de piezas „Cuerpos de cilindros“.........................................................232 Juego de piezas „Cuerpos para rechazar“......................................................232 Juego de piezas „Cuerpos“............................................................................232 Juego de piezas „Culatas de cilindro“............................................................232 Juego de pósters para hidráulica......................................................................49 Juego de pósters para neumática.....................................................................43 Juego de símbolos magnéticos........................................................................59 Juego de soportes multi-tubo.........................................................................136 Juego de transparencias Fundamentos de PLCs...............................................52

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Juego de transparencias Sensores...................................................................50 K Kit de incio de Electroneumática: TP 201.........................................................82 Kit de iniciación al convertidor de frecuencia.........................................124, 230 Kit de iniciación para controles embebidos – El sistema de desarrollo completo para controles embebidos.........................................123 Kit de inicio a PLC..................................................................................... 25, 124 Kit de montaje para cilindros.........................................................................138 L La formación básica redefinida! Equipo TP 101 en un Systainer.......................78 Las estaciones del Sistema Modular de Producción de un vistazo.................182 Las zonas de producción................................................................................290 learn2work Educational...................................................................................24 learn2work Enterprise......................................................................................24 learn2work Professional..................................................................................24 learn2work: pensamiento empresarial y aprendizaje práctico.........................24 Learnline – Un hito en diseño y funciones........................................................65 Learntop – El sistema de montaje de sobremesa de bajo coste.......................72 Learntop-A.......................................................................................................72 Learntop-L........................................................................................................72 Learntop-S.......................................................................................................72 Libro de soluciones para los ejercicios de muestra del libro de texto CNC........................................................................................58 Libro de texto CNC...........................................................................................58 Libro de texto de sensores de proximidad........................................................50 Libro de texto Fundamentos de la tecnología de control Neumático................38 Libro de trabajo Sensores de proximidad.........................................................50 Libro de trabajo: Curso de hidráulica BIBB.......................................................47 Limitador de corriente de arranque................................................................213 Lo más destacado..........................................................................................151 LOGO! EduTrainer®. .......................................................................................121 LOGO! EduTrainer® TP....................................................................................121 LOGO! Soft Comfort..........................................................................................36 Los nuevos conjuntos de equipos Festo: nuevos componentes y un nuevo concepto didáctico para personas profesionales..............................75 Los nuevos manuales: orientados a proyectos, con CD-ROM...........................39 M Módulo de E/S analógicas S7-SM334-4E/2A.................................................219 Módulo de E/S digitales SM323 8E/8S..........................................................219 Módulo de paso a paso, ampliación...............................................................135 Mangueras con acoplamientos rápidos.........................................................137 Manual de LOGO!.............................................................................................54 Manual MPS® PA............................................................ 269, 270, 273, 275, 277 Manual para modelos transparentes, Modelos opcionales............................108 Manual para modelos transparentes, Nivel básico.........................................108 Manual Siemens S7-300..................................................................................54 Master AS-interface CP343-3.........................................................................120 Master Siemens AS-interface...........................................................................54 Material de enseñanza para Siemens S7, STEP 7 y terminales de válvulas Festo........................................................................52 Mecatrónica.....................................................................................................57 Mechatronics Assistant: El nuevo concepto de teachware de 10.000 páginas en CD-ROM.........................................................................55 Mediciones en hidráulica TP 610, Nivel avanzado..........................................100 Mediciones en Neumática TP 210, Nivel avanzado..........................................86 Medir y controlar como en la industria...........................................................266 Mesa rodante.................................................................................................231 Micro Memory Card........................................................................................120 MicroFMS: CNC y robótica como en el sector industrial.................................245

Índice alfabético

Mini carro eléctrico SLTE................................................................................215 Mitsubishi GX Trainer Package................................................................. 34, 221 Mitsubishi MELSEC FX1N – el pequeño control con una gran gama de funciones.....................................................................................221 Modelos transparentes para formación avanzada.........................................107 Modelos transparentes, unidad de alimentación...........................................108 MPS® 202 Mecatrónica – Pequeña pero completa, con paquete de blended learning, FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web................................................................170 MPS® 202-Robótica – Manipulación y montaje con un paquete de software COSIMIR®....................................................................................178 MPS® 203 Bus de campo – Tecnología de Mecatrónica y bus de campo con paquete de visualización y el Mechatronics Assistant.........................172 MPS® 203-IT Mantenimiento y Diagnosis remotos con paquete de visualización y Mechatronics Assistant......................................................174 MPS® 205-Mecatrónica – Todo lo que necesita para proyectos con FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web.....................................................................................176 MPS® 210-Mecatrónica – el equipo completo que incluye todos los paquetes de medios.............................................................................180 MPS® 500-FMS: Producción flexible – compatible, modular y versátil............162 MPS® 501-505 FMS – Los sistemas para el nivel de introducción...................166 MPS® 512-FMS – empiece inmediatamente con un paquete completo y personalizado.........................................................................................167 MPS® 516-FMS – el paquete completo para escenarios de formación exigentes..................................................................................164 MPS® PA – El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos...............................................................................................265 MR5 – Célula de fresado con carga por robot.................................................247 MTLR5 – Torneado y fresado con robot sobre eje lineal.................................249 MultiFMS: tecnología de control descentralizado..........................................254 Multifuncional: MultiFMS. La plataforma de aprendizaje de Mecatrónica que integra MPS®, un sistema de transporte y un CNC.......................................................................................................253 MULTIPROG para FEC® 3x.................................................................................34 Multímetro digital..........................................................................................133 Módulo almacén apilador..............................................................................187 Módulo almacén apilador (culatas)........................................................ 201, 203 Módulo cambiador.........................................................................................187 Módulo de detección.....................................................................................191 Módulo de entradas CP..................................................................................207 Módulo de Medición......................................................................................191 Módulo de mesa giratoria de indexación.......................................................193 Módulo de Prensa con Músculo Neumático...................................................209 Módulo de puerta clasificadora, neumático...................................................205 Módulo de puerta clasificadora/separado, neumático...................................213 Módulo de rampa...........................................................................................195 Módulo de rampa en ángulo..........................................................................199 Módulo de rampa neumático.........................................................................191 Módulo de soporte.........................................................................................195 Módulo de sujeción/expulsión.......................................................................193 Módulo de taladrado......................................................................................193 Módulo de tope..............................................................................................205 Módulo de transferencia giratorio-lineal........................................................209 Módulo de verificación...................................................................................193 Módulo derivador/separador, eléctrico.........................................................211 Módulo elevador............................................................................................191 Módulo PicAlfa...............................................................................................195 Módulo Pick & Place......................................................................................211 Módulo retenedor..........................................................................................199 Módulo separador (muelles)..........................................................................201 Módulo separador, neumático.......................................................................197

Módulo transportador 300 con motor DC.......................................................213 Módulo transportador 350 con motor DC.......................................................197 N Neumática........................................................................................................17 Neumática en bucle cerrado...................................................................... 40, 92 Neumática, nivel avanzado........................................................................ 39, 81 Neumática, Nivel básico....................................................................... 38, 39, 79 O Ofertas para formación en bus de campo.......................................................126 Operar y observar – la solución correcta para cada tarea operativa...............222 Organizador para modelos transparentes, Nivel básico.................................108 Osciloscopio..................................................................................................133 P Palet de émbolos...........................................................................................201 Panel de funcionamiento OP 177B.................................................................223 Panel táctil TP 177B.......................................................................................223 Pantalla de seguridad para estaciones individuales o combinaciones de estaciones....................................................................233 Pantalla de seguridad para la combinación de estaciones Robot, Montaje y Punzonado................................................................................233 Para formación avanzada en neumática: Equipo TP 102..................................80 Pase del azul al plateado. Ahora puede tener la placa ranurada para prácticas con sus innumerables ventajas, también en su probado mobiliario de laboratorio.............................................................143 Pequeña y eficiente: Estación Pick&Place......................................................210 Perfil de montaje............................................................................................137 Pie de rey.......................................................................................................139 Pies de goma................................................................................... 73, 132, 231 Pieza para insertar „Higrómetro“...................................................................232 Pieza para insertar „Reloj“.............................................................................232 Pieza para insertar „Termómetro“.................................................................232 Pinza, neumática............................................................................................199 Placa ciega.....................................................................................................120 Placa de conexión SysLink.............................................................................120 Placa de montaje ranurada...................................................................... 73, 132 Placa de PLC con FEC® – El robusto minicontrolador con interface Ethernet integrado......................................................................218 Placa de PLC con SIMATIC S7-300 – El estándar industrial.............................219 Placa perfilada 350 x 700...............................................................................231 Placa perfilada 700 x 700...............................................................................279 Placa perfilada de aluminio................................................................ 71, 73, 132 Placa PLC con CPX-FEC®.................................................................................279 Plantilla de dibujo............................................................................................59 PneuPos 1: Posicionamiento neumático con el controlador de ejes SPC 200................................................................................................93 PneuPos 2: Posicionamiento neumático con el controlador de ejes SPC 200................................................................................................93 PneuPos 3: Posicionamiento neumático con el controlador de ejes SPC 200................................................................................................93 Posicionamiento servoneumático........................................................ 40, 93, 94 Potenciómetro lineal......................................................................................138 Potenciómetro lineal, 450 mm de carrera......................................................138 Producción Automatizada – Una directiva para la formación...........................57 Programas didácticos digitales: conocimientos preparados de forma excelente...........................................................................................13 Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para estudiantes.........................58 Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para instructor............................58 Proyecto de formación en prensas, manual del estudiante..............................58 Proyecto de formación en prensas, manual del instructor................................58


305

Índice alfabético

Proyectos para la clase de las asignaturas técnica de automatización, técnica de operación y mecatrónica.............................................................56

STEP 7 Trainer Package Actualización..............................................................35 Systainer........................................................................................................133

R Racor de cierre para modelos transparentes..................................................108 Recogedor de aceite................................................................................ 71, 139 Regleta con interruptor para 5 clavijas...........................................................132 Regleta de bornes..........................................................................................136 Regulador industrial PID................................................................................278 Rejilla para cables.............................................................................. 71, 73, 137 Relé, relé temporizador..................................................................................136 Robot RV-2AJ..................................................................................................199 Robotino® Propuesta de proyectos................................................................153 Robotino®: experimentar, concebir y aplicar la técnica..................................146 RSLogix 500 Starter................................................................................. 34, 220

T Tecnología de PARO DE EMERGENCIA............................................................234 Tecnología de bus de campo AS-interface, equipo TP 401-ASI.......................127 Tecnología de bus de campo AS-Interface/Profibus-DP................... 51, 127, 128 Tecnología de bus de campo Profibus-DP, equipo TP 402..............................128 Tecnología de control electroneumático..........................................................41 Terminal analógico................................................................................. 209, 219 Terminal de válvulas AS-interface..................................................................189 Terminal de válvulas CP con Profibus DP.......................................................207 Terminal E/S (SysLink)...................................................................................211 Tester para sensores......................................................................................142 Teñidor de aceite...........................................................................................108 TP 801 Fundamentos de la tecnología de accionamiento con servomotores.............................................................................................130 TP 802 Fundamentos de la tecnología de accionamiento con motores paso a paso.................................................................................131 TR5 – Piezas torneadas con carga por robot..................................................248 Trabajo en proyectos con MPS®.....................................................................224 Trainer Package, Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROM....................................................................................... 120, 219 Transportador, desmontado..........................................................................227 Tubo de plástico............................................................................................134 Tubo flexible hidráulico para modelos transparentes....................................108 Tuerca con cabeza de martillo M5..................................................................136 Técnica de automatización, tarea de proyecto...............................................225 Técnica de bus de campo.................................................................................22 Técnica de seguridad.......................................................................................23 Técnica de sensores 1 – sensores en la neumática..........................................21 Técnica de sensores 2 – sensores para el reconocimiento de objetos..............21 Técnica y aprendizaje innovadores................................................................288

S Salidas digitales: 16 salidas con SM322 con placa de simulación...................................................................................120 Secciones de soluciones..................................................................................51 Sensor de barrera..........................................................................................197 Sensor de color..............................................................................................215 Sensor de presión.................................................................................. 138, 209 Sensor de reflexión directa.................................................................... 195, 197 Sensor de reflexión directa AS-interface........................................................189 Sensor de reflexión directa, analógico...........................................................213 Sensor de retroreflexión................................................................................205 Sensor de temperatura..................................................................................138 Sensor inductivo............................................................................................205 Sensores de proximidad, equipo FP 1110......................................................109 Sensores para distancia y desplazamiento.............................................. 50, 110 Sensores para distancia y desplazamiento, equipo FP 1120..........................110 Sensores para fuerza y presión................................................................ 50, 111 Sensores para fuerza y presión, equipo FP 1130............................................111 Servicio con valor añadido.................................................................................6 Servicio de ingenieria iCIM.............................................................................240 Servicio de puesta a punto de MPS®..............................................................160 Servo motor MTR-DCI.....................................................................................215 Set de botellas...............................................................................................278 Siemens ET 200S Manual................................................................................54 Silenciador.....................................................................................................134 SIMATIC S7 EduTrainer® Compact..................................................................117 SIMATIC S7 EduTrainer® ET 200S...................................................................118 SIMATIC S7 EduTrainer® plus.........................................................................119 SIMATIC S7 EduTrainer® Start........................................................................118 Simplemente constrúyala usted mismo.........................................................N/A Sistema completo MPS® PA 204....................................................................268 Sistema de posicionado neumático SPC 200...................................................54 Sistemas completos MPS® 200 con paquete de blended learning y opciones de expansión modular................................................................168 Soft Stop SPC 11..............................................................................................54 Software de Festo Didactic...............................................................................12 Software profesional para MultiFMS..............................................................256 Soluciones individuales................................................................. 250, 257, 300 Soluciones individuales – variedad sistemática.............................................241 Soporte de modelos de plexiglás...................................................................108 Soporte para depósito de medición para Hidráulica......................................139 Soporte para tubos flexibles.............................................................. 71, 73, 137 Soporte universal..................................................................................... 71, 139 STEP 7 Professional para formación.................................................................35 STEP 7 Software para estudiantes...................................................................35 STEP 7 Trainer Package....................................................................................35

306


U Un cable, numerosas señales: Estación de Distribución con AS-interface......188 Una instalación de formación – más de 100 sistemas de aprendizaje distintos.................................................................................299 Una pequeña fresadora para grandes exigencias: CONCEPT MILL 55.............243 Unidad básica fija............................................................................................70 Unidad básica móvil.........................................................................................70 Unidad de alimentación con juego de mangueras..........................................108 Unidad de conexión universal, digital (SysLink).............................................142 Unidad de conexión, analógica......................................................................142 Unidad limitadora de presión.........................................................................137 Uniones de placas perfiladas.........................................................................231 V Vacuostato.....................................................................................................187 Variantes de control de la Estación de trabajo Compacta...............................283 Versalidad: Estación de separación...............................................................212 Válvula de 3/2 vías con palanca y rodillo, normalmente abierta....................134 Válvula de cierre con filtro regulador.............................................................187 Válvula de cierre con filtro/regulador de 5 µm...............................................135 W Wege aus dem Lernfeld-Dschungel (Halle su camino en la selva del aprendizaje)..............................................58 WinCC..............................................................................................................36 WinPisa para SPC 200......................................................................................36 Word entrada/salida: 4 entradas/salidas con SM321/322 con interruptor de código.................................................................................120

Índice alfabético

Z Zócalo de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm)..........................................137


307

Índice numérico

308

Nº de artículo Página




110672........................................ 108 11735.......................................... 108 11738.......................................... 106 119352........................................ 137 120778........................................ 138 120856........................................ 231 14572.......................................... 139 150768........................................ 213 151481........................................ 193 151496........................................ 134 151508.......................................... 38 151915........................................ 279 152295........................................ 138 152885........................................ 135 152894........................................ 187 152917........................................ 133 152918........................................ 133 152919........................................ 133 152960........................................ 137 152962........................................ 140 152963........................................ 134 152970........................................ 137 152971........................................ 137 152973........................................ 137 153128........................................ 134 153291........................................ 134 153304........................................ 134 153327........................................ 143 153333........................................ 134 153376........................................ 134 158343.......................... 73, 132, 231 158352........................................ 137 158357........................................ 133 158419........................................ 134 158481........................................ 142 158962........................................ 136 159298........................................ 133 159328........................................ 140 159329........................................ 108 159331.................................. 73, 132 159333............................ 71, 73, 132 159339................................ 135, 143 159340................................ 135, 143 159342................................ 135, 143 159347................................ 135, 143 159350................................ 135, 143 159360................................ 135, 143 159378................................ 135, 143 159382........................................ 132 159386........................................ 137 159395........................................ 137 159396........................................ 132 159409............................ 71, 73, 132 159410.....................71, 73, 132, 279 159411............................ 71, 73, 132 159422........................................ 136 159662........................................ 134 159663........................................ 134 160786........................................ 141 162228........................................ 231

162231........................................ 142 162239........................................ 232 162240........................................ 232 162247........................................ 142 162267........................................ 134 162305........................................ 141 162340.......................................... 59 162341.......................................... 59 162352........................................ 203 162353................................ 201, 203 162360.................... 71, 73, 132, 143 162380................................ 132, 231 162381................................ 132, 231 162382................................ 132, 231 162385........................................ 187 162386.....................71, 73, 132, 231 162387........................................ 187 162405................................ 201, 203 162411........................................ 132 162412........................................ 132 162413........................................ 132 162414........................................ 132 162415........................................ 132 162416................................ 132, 231 162417................................ 132, 231 162418................................ 132, 231 162419................................ 132, 231 167020........................................ 134 167021........................................ 232 167090........................................ 138 167091........................................ 133 167101........................................ 125 167102........................................ 125 167104.......................................... 98 167105.......................................... 98 167121.......................................... 25 167122........................................ 141 167132........................................ 122 167186................................ 137, 143 167197........................................ 141 167278........................................ 201 170095.......................................... 36 170097.......................................... 36 170245.......................................... 54 170246.......................................... 54 170395............................ 71, 73, 132 170643........................................ 142 177468........................................ 139 178410........................................ 134 178417........................................ 134 178424........................................ 134 183737........................................ 139 184455........................................ 137 184462.......................................... 91 184463.......................................... 97 184464.......................................... 99 184465........................................ 103 184466........................................ 104 184467.......................................... 92 184471........................................ 105

184474........................................ 109 184475........................................ 110 184476........................................ 111 184488........................................ 138 184489........................................ 138 184490........................................ 138 184550........................................ 219 184554................................ 120, 219 184555........................ 120, 141, 219 184556........................................ 120 184557.......................................... 54 184558.......................................... 54 184563.......................................... 54 184564.......................................... 54 184565.......................................... 54 184566.......................................... 54 184804........................................ 219 185692........................................ 141 186085........................................ 140 186087........................................ 140 186095........................................ 134 186116........................................ 134 186294........................................ 134 188935........................................ 218 189551........................................ 141 18959.......................................... 142 18960.......................................... 142 192108.......................................... 36 192168.......................................... 50 192215........................................ 139 192490.......................................... 93 192496.......................................... 93 192502.......................................... 93 192503.............................. 40, 93, 94 192778........................................ 123 192883.......................................... 54 193129.......................................... 43 193130.......................................... 54 193131.......................................... 54 193132.......................................... 54 193133.......................................... 54 193449.......................................... 51 193730........................................ 122 193930.......................................... 25 194039.......................................... 53 194040.......................................... 53 194041.......................................... 53 194042.......................................... 52 194043.......................................... 53 195224................................ 135, 143 195225................................ 135, 143 195439.......................................... 36 195442.......................................... 36 195760........................................ 188 195761........................................ 206 195764........................................ 222 195765........................................ 222 195766........................................ 222 195767........................................ 222 195769........................................ 234

195773........................................ 193 195777........................................ 195 195779........................................ 191 195780........................................ 186 195781........................................ 190 195782........................................ 192 195783........................................ 194 195784........................................ 196 195786........................................ 204 195787........................................ 202 195788........................................ 198 195789........................................ 200 195897.......................................... 94 196075.......................................... 94 196083........................................ 189 196723.......................................... 54 196724.......................................... 54 196948.......................................... 49 196949.............................. 40, 93, 94 196953.................................... 45, 97 196954.................................... 45, 99 196959................................ 195, 197 196960........................................ 197 196962........................................ 197 196968........................................ 205 196969........................................ 205 196971........................................ 205 196973........................................ 187 196974........................................ 193 197118........................................ 134 197160........................................ 218 203340........................................ 108 2223............................................ 108 2307............................................ 134 236301........................................ 108 247661........................................ 132 254490........................................ 136 255851........................................ 134 2965............................................ 108 30303.......................................... 108 33840.......................................... 134 34031.......................................... 141 34035.......................................... 211 342046........................................ 137 342047........................................ 137 34634.......................................... 134 346481........................................ 108 346482........................................ 108 350362........................................ 132 350363........................................ 132 350364........................................ 132 350366........................................ 132 350367........................................ 132 35653.......................................... 139 35681.......................................... 133 357283.......................................... 73 374038........................................ 139 376931........................................ 133 376932........................................ 133 376934........................................ 133


Índice numérico





376935........................................ 133 376936........................................ 133 376937........................................ 133 376938........................................ 133 376939........................................ 133 376940........................................ 133 376941........................................ 133 380707........................................ 132 4499............................................ 143 4645............................................ 134 514158........................................ 136 525722.......................................... 23 525951........................................ 138 525952........................................ 138 525953........................................ 138 525954........................................ 138 525955........................................ 138 525963........................................ 138 525964........................................ 138 526095.................................... 45, 95 526205........................................ 197 526206........................................ 222 526212................................ 195, 197 526213................................ 209, 219 526215........................................ 195 526218........................................ 193 526228........................................ 197 526230........................................ 205 526337........................................ 135 526504........................................ 141 526505.......................................... 36 526506.......................................... 54 526507.......................................... 54 526714........................................ 133 526715........................................ 133 526716........................................ 133 526717........................................ 133 526814........................................ 133 526850........................................ 191 526853........................................ 120 526861........................................ 201 526863........................................ 142 526875........................................ 218 526879........................................ 199 526880........................................ 226 526892........................................ 233 527424........................................ 117 527425........................................ 118 527433........................................ 121 528612.......................................... 52 529134.......................................... 55 529138........................................ 195 529141................................ 141, 219 529938.......................................... 50 529939.......................................... 50 532200........................................ 143 532929........................................ 189 532934........................................ 195 532935........................................ 197 532952........................................ 211

532953........................................ 193 532954........................................ 191 533014........................................ 133 533018........................................ 117 533019........................................ 117 533020........................................ 117 533021........................................ 117 533022........................................ 117 533023........................................ 117 533027................................ 120, 219 533028........................................ 219 533029.......................................... 54 533030........................................ 120 533031.......................................... 54 533035........................................ 141 533036........................................ 141 533039................................ 141, 219 533498.............................. 40, 93, 94 533499.................................... 40, 92 533520.......................................... 54 533521.......................................... 54 533526........................................ 219 533527........................................ 219 533553........................................ 120 533554........................................ 120 533555........................................ 120 533556........................................ 120 533557........................................ 120 533558........................................ 120 533559........................................ 120 533560........................................ 119 533561........................................ 119 533562........................................ 119 533563........................................ 119 533564........................................ 119 533565........................................ 119 533662................................ 120, 219 533663................................ 120, 219 533664........................................ 120 534270.......................... 51, 127, 128 534271.......................... 51, 127, 128 534272.......................... 51, 127, 128 534273.......................... 51, 127, 128 534360........................................ 228 534361........................................ 229 534362........................................ 227 534363................................ 124, 230 534364................................ 201, 231 534367........................................ 213 534368........................................ 232 534619........................................ 232 534620........................................ 232 534621........................................ 232 534622........................................ 232 534623........................................ 232 534624........................................ 123 534625........................................ 199 534630........................................ 234 534631........................................ 234 535239........................................ 189

535242........................................ 207 535243........................................ 207 535245........................................ 234 535246........................................ 210 535247........................................ 211 535248........................................ 208 535249........................................ 209 535250........................................ 121 535251........................................ 209 535255........................................ 118 535811........................................ 122 535812............................ 71, 73, 137 535814........................................ 222 535820........................................ 220 535822........................................ 220 535827........................................ 220 535829.................................. 34, 220 535832.......................................... 70 535833.......................................... 70 535834.......................................... 70 535835.......................................... 70 536200.......................................... 71 536568.......................................... 30 536569.......................................... 30 536572.......................................... 30 536573.......................................... 30 536582.......................................... 73 536740........................................ 120 536742........................................ 119 536743........................................ 119 536905........................................ 117 536906........................................ 117 536907........................................ 117 537000........................................ 199 537465........................................ 215 537927.......................... 34, 218, 279 537928.......................... 34, 218, 279 538236........................................ 215 538395........................................ 243 538487.................................... 42, 44 538913........................................ 215 538944.......................................... 31 538945.......................................... 31 538957.......................................... 57 538997.......................................... 31 538998.......................................... 31 539004........................................ 140 539005.......................................... 34 539006........................ 120, 141, 219 539007.......................................... 59 539015........................................ 131 539016........................................ 130 539017........................................ 131 539021.......................................... 71 539022.......................................... 71 539023.......................................... 68 539025.......................................... 68 539026.......................................... 70 539028.......................................... 66 539030.......................................... 66

539032.......................................... 70 539033.......................................... 71 539053.......................................... 31 539063.......................................... 31 539084.......................................... 30 539087.......................................... 30 539089.......................................... 29 539095.......................................... 29 539111........................................ 160 539265.......................................... 52 539308.......................................... 57 539311.......................................... 57 539729.......................................... 71 539731.......................................... 70 539733........................................ 140 539734........................................ 140 539735.......................................... 70 539736.................................. 71, 139 539737............................ 71, 73, 137 539739........................................ 130 539755.......................................... 71 539760.......................................... 58 539761.......................................... 58 539762.......................................... 58 539763.......................................... 58 539764.......................................... 58 539765.......................................... 58 539767................................ 231, 278 53977............................................ 40 539934.......................................... 56 540668.......................................... 72 540669.......................................... 72 540670.......................................... 72 540671.................................... 39, 79 540672.................................... 39, 81 540673.................................... 39, 82 540674.................................... 39, 85 540681........................................ 221 540683........................................ 221 540686.......................................... 53 540687.......................................... 53 540688.......................................... 53 540689.......................................... 53 540692.......................................... 58 540693.......................................... 58 540697.......................................... 70 540698.......................................... 70 540701.......................................... 86 540702........................................ 100 540705........................................ 160 540706........................................ 160 540710.......................................... 78 540711.......................................... 80 540712.......................................... 82 540713.......................................... 84 540717.......................................... 83 540719........................................ 212 54085............................................ 40 540899.......................................... 16 540901.......................................... 16


309

Índice numérico

310





540905.......................................... 15 540907.......................................... 15 540911.......................................... 17 540913.......................................... 17 540917.......................................... 18 540919.......................................... 18 540923.......................................... 17 540925.......................................... 17 540929.......................................... 18 540931.......................................... 18 540941.......................................... 22 540943.......................................... 22 540947.......................................... 22 540949.......................................... 22 540953.......................................... 22 540955.......................................... 22 540959.......................................... 22 540961.......................................... 22 541088.................................... 39, 79 541089.................................... 39, 81 541090.................................... 39, 82 541091.................................... 39, 85 541096........................................ 127 541097........................................ 128 541098........................................ 129 541099........................................ 129 541113........................................ 214 541114........................................ 140 541115........................................ 140 541116........................................ 140 541117........................................ 140 541118........................................ 140 541120........................................ 213 541122.................. 73, 132, 135, 143 541126........................................ 220 541127........................................ 220 541128........................................ 221 541129........................................ 221 541131........................................ 221 541133.................................. 71, 139 541134........................................ 139 541135........................................ 137 541139........................................ 278 541141........................................ 139 541149.................................. 34, 221 541152........................................ 136 541153........................................ 136 541154........................................ 136 541155........................................ 135 541156........................................ 135 541157........................................ 135 541161........................................ 170 541162........................................ 170 541163........................................ 170 541164........................................ 170 541165........................................ 172 541166........................................ 174 541167........................................ 176 541168........................................ 176 541169........................................ 176

541170........................................ 176 541171........................................ 178 541172........................................ 180 541173........................................ 180 541174........................................ 180 541175........................................ 180 541179........................................ 142 541184.......................................... 88 541187........................................ 279 541499........................................ 142 542163.......................................... 32 542164.......................................... 32 542165.......................................... 32 542166.......................................... 32 542413........................................ 123 542503.................................... 39, 79 542504.............................. 38, 39, 81 542505.................................... 39, 82 542506.................................... 39, 85 542507.................................... 39, 79 542508.................................... 39, 81 542509.................................... 39, 82 542510.................................... 39, 85 542682.......................................... 23 542841.......................................... 31 542842.......................................... 31 543068.......................................... 56 543081.................................. 25, 124 544145.......................................... 26 544146.......................................... 26 544153.......................................... 26 544154.......................................... 26 544247........................................ 152 544248........................................ 268 544249........................................ 268 544250........................................ 268 544251........................................ 268 544253........................................ 270 544254........................................ 272 544255........................................ 274 544256........................................ 276 544293........................................ 278 544294........................................ 223 544295........................................ 223 544300........................................ 220 544301........................................ 221 544302........................................ 278 544304........................................ 263 544317........................................ 136 544375........................................ 133 544436.......................................... 31 544437.......................................... 31 548573.......................................... 35 548574.......................................... 35 548575.......................................... 35 548576.......................................... 35 548580.......................................... 29 548582.........269, 270, 273, 275, 277 548590.........269, 270, 273, 275, 277 548591.........269, 270, 273, 275, 277

548593.........269, 270, 273, 275, 277 548635........................................ 199 548637........................................ 136 548638........................................ 136 549241.......................................... 48 549242.......................................... 48 549517.......................................... 24 549518.......................................... 24 549519.......................................... 24 549520.......................................... 24 549623.......................................... 19 549625.......................................... 19 549626.......................................... 19 549628.......................................... 19 549629.......................................... 20 549631.......................................... 20 549632.......................................... 20 549634.......................................... 20 549752.......................................... 21 549755.......................................... 21 549758.......................................... 21 549759.......................................... 15 549761.......................................... 21 549763.......................................... 15 549766.......................................... 23 549767.......................................... 15 549769.......................................... 23 549771.......................................... 15 549982.................................... 39, 88 550522........................................ 225 550583........................................ 225 550584.......................................... 56 550585.......................................... 56 550804.......................................... 14 550805.......................................... 14 551010.......................................... 49 551011.......................................... 49 551012.......................................... 49 551013.......................................... 43 551014.......................................... 43 551015.......................................... 43 5733............................................ 108 653393........................................ 195 654972........................................ 193 656858........................................ 195 656859........................................ 191 660546........................................ 199 660560................................ 120, 219 679598........................................ 209 680041........................................ 137 689089........................................ 213 696719........................................ 215 7658............................................ 134 80147.......................................... 102 80148.......................................... 102 80220.......................................... 108 80230.......................................... 108 80231.......................................... 108 80235.......................................... 108 80236.......................................... 108

80242............................................ 90 80246............................................ 95 80247............................................ 96 81062............................................ 57 81063............................................ 57 90021............................................ 59 90022............................................ 59 90070............................................ 41 90090............................................ 41 90155.................................... 50, 110 90156.................................... 50, 110 90165.................................... 50, 111 90166.................................... 50, 111 90850............................................ 38 90851............................................ 38 90872............................................ 38 90877............................................ 38 91030.......................................... 133 91180............................................ 38 91181............................................ 38 92190............................................ 47 92271............................................ 52 92491.......................................... 137 93024............................................ 47 93045............................................ 50 93046............................................ 50 93070............................................ 41 93080............................................ 41 93130............................................ 38 93131............................................ 38 93132............................................ 38 93280............................................ 44 93281............................................ 44 93282............................................ 44 93287............................................ 44 93310............................................ 51 93311............................................ 51 93313.................................... 51, 125 93314.................................... 51, 125 93315............................................ 51 93316............................................ 51 93317............................................ 51 93610............................................ 44 93611............................................ 44 93680............................................ 47 93685............................................ 47 93690............................................ 47 93960............................................ 50 94014...................................... 45, 96 94015...................................... 45, 96 94330.................................... 50, 110 94331.................................... 50, 111 94342............................................ 50 94347...................................... 40, 92 94348.................................... 46, 105 94351...................................... 45, 97 94352.................................... 46, 103 94355............................................ 57 94368.................................... 46, 105 94377............................................ 44


Índice numérico





94378............................................ 44 94379............................................ 57 94384............................................ 38 94386............................................ 57 94404.................................... 46, 103 94421............................................ 57 94427.................................... 51, 125 94428...................................... 45, 95 94429...................................... 45, 96 94432............................................ 57 94437.......................................... 108 94440............................................ 51

94450.................................... 46, 104 94454...................................... 45, 95 94455...................................... 45, 97 94456...................................... 45, 99 94457.................................... 46, 103 94458.................................... 46, 104 94459...................................... 40, 92 94460.................................... 46, 105 94465...................................... 40, 92 94468...................................... 45, 95 94469.................................... 46, 105 94470...................................... 45, 97

94471...................................... 45, 99 94472.................................... 46, 103 94473.................................... 46, 104 94524............................................ 51 94536............................................ 57 94537............................................ 51 94558............................................ 47 95000............................................ 42 95001............................................ 42 95003............................................ 42 95010............................................ 42 95011............................................ 42

95021............................................ 52 95040............................................ 48 95041............................................ 48 95043............................................ 48 95050............................................ 48 95051............................................ 48 95060............................................ 48 95061............................................ 48 95246............................................ 42

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Festo en el mundo

Alemania Festo Didactic GmbH & Co. KG Postfach 10 07 10 73707 Esslingen Rechbergstraße 3 73770 Denkendorf www.festo-didactic.de Tel. 08 00/5 60 09 67, Fax 08 00/5 60 08 43 E-mail: [email protected] Argentina Festo S.A. Edison 2392 (B1640 HRV) Martinez Prov. de Buenos Aires Tel. ++54 (0)11/47 17 82 00, Fax 47 17 82 82 E-mail: [email protected] Australia Festo Pty. Ltd. Head Office (Melbourne) 179-187 Browns Road, P.O. Box 261 Noble Park Vic. 3174 Call Toll Free 1300 88 96 96 Fax Toll Free 1300 88 95 95 Tel. ++ 61(0)3/97 95 95 55, Fax 97 95 97 87 E-mail: [email protected] Austria Festo Gesellschaft m.b.H. Linzer Straße 227 1140 Wien Tel. ++43 (0)1/91 07 50, Fax 91 07 52 50 E-mail: [email protected] Belarus IP Festo Minsk, 220035 Mascherov Prospekt, 78, Belarus Tel. ++375 (0)17/204 85 58, Fax 204 85 59 E-mail: [email protected] Bélgica Festo Belgium sa/nv Rue Colonel Bourg 101 1030 Bruxelles/Brussel Tel. ++32 (0)2/702 32 11, Fax 726 90 11 E-mail: [email protected] Brasil Festo Automaçao Ltda. Rua Guiseppe Crespi, 76 KM 12,5 - Via Anchieta 04183-080 Sao Paulo SP-Brazíl Tel. ++55 (0)11/50 13 16 00, Fax 50 13 18 68 E-mail: [email protected] Bulgaria Festo Bulgaria EOOD 1592 Sofia 9, Christophor Kolumb Blvd. Tel. ++359 (0)2/960 07 12, Fax 960 07 13 E-mail: [email protected] Canadá Festo Inc. 5300 Explorer Drive Mississauga, Ontario L4W 5G4 Tel. ++1 (0)905/624 90 00, Fax 624 90 01 E-mail: [email protected] Chile Festo S.A. Mapocho 1901 6500151 Santiago de Chile Tel. ++56 (0)2/690 28 00, Fax 695 75 90 E-mail: [email protected] China Festo (China) Ltd. 1156 Yunqiao Road Jinqiao Export Processing Zone, Pudong, 201206 Shanghai, PRC Tel. ++86 (0)21/58 54 90 01, Fax 58 54 03 00 E-mail: [email protected] Colombia Festo Ltda. Avenida El Dorado No. 98-43, Bogotá Tel. ++57 (0)1/404 80 88, Fax 404 81 01 E-mail: [email protected]

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Eslovaquia Festo spol. s r.o. Gavlovicová ul. 1 83103 Bratislava 3 Tel. ++421 (0)2/49 10 49 10, Fax 49 10 49 11 E-mail: [email protected] Eslovenia Festo d.o.o. Ljubljana IC Trzin, Blatnica 8 1236 Trzin Tel. ++386 (0)1/530 21 00, Fax 530 21 25 E-mail: [email protected] España Festo Pneumatic, S.A.U. Tel.: 901243660 Fax: 902243660 Avenida Granvia, 159 Distrito económico Granvia L‘H ES-08908 Hospitalet de Llobregat, Barcelona Tel. ++ 3493/261 64 00, Fax 261 64 20 E-mail: [email protected] Estados Unidos Festo Corporation (New York) 395 Moreland Road, P.O.Box 18023 Hauppauge, N.Y. 11788 General Tel. ++ 1(0)631-435-0800 Directi Tel. ++ 1(0)631/404-3182 Fax 631-435-3847 E-mail: [email protected] Estonia Festo OY AB Eesti Filiaal Laki 11B 12915 Tallinn Tel. ++372 666 15 60, Fax ++372 666 15 61 E-mail: [email protected] Filipinas Festo Inc. KM 18, West Service Road South Superhighway 1700 Paranaque City, Metro Manila Tel. ++63 (0)2/776 68 88, Fax 823 42 19 E-mail: [email protected] Finlandia Festo OY Mäkituvantie 9, P.O. Box 86 01511 Vantaa Tel. ++358 (09)/87 06 51, Fax 87 06 52 00 E-mail: [email protected] Francia Festo E.U.R.L. Head Office Numéro Indigo Tel. 0820/204640, Fax 204641 BP 25 8,rue du clos Sainte-Catherine 94363 Bry-Sur-Marne Cedex Tel. ++33 (0)1/48 82 64 00, Fax 48 82 64 01 E-mail: [email protected] Gran Bretaña Festo Limited Applied Automation Centre, Caswell Road Brackmills Trading Estate Northampton NN4 7PY Tel. ++44 (0)1604/66 70 00, Fax 66 70 01 E-mail: [email protected] Grecia Festo Ltd. 40 Hamosternas Ave. 11853 Athens Tel. ++30 210/341 29 00, Fax 341 29 05 E-mail: [email protected] Holanda Festo B.V. Schieweg 62 2627 AN Delft Tel. ++31 (0)15/251 88 99, Fax 261 10 20 E-mail: [email protected]

Croacia Festo d.o.o. Nova Cesta 181 10000 Zagreb Tel. ++385 (0)1/619 19 69, Fax 619 18 18 E-mail: [email protected]

Hong Kong Festo Ltd. Unit C&D, 7/F, Leroy Plaza 15 Cheung Shun Street Cheung Sha Wan, Kowloon Hong Kong Tel. ++ 852/27 43 83 79, Fax 27 86 21 73 E-mail: [email protected]

Dinamarca Festo A/S Islevdalvej 180 2610 Rødovre Tel. ++45 70 21 10 90, Fax ++45 44 88 81 10 E-mail: [email protected]

Hungría Festo Kft. Csillaghegyi út 32-34. 1037 Budapest Tel. ++36 (06)1/250 00 55, Fax 250 15 93 E-mail: [email protected]

India Festo Controls Private Ltd. 237B, Bommasandra Industrial Area, Bangalore Hosur Highway, Bangalore 560 099 Tel. ++91 (0)80/22 89 41 00, Fax 783 20 58 E-mail: [email protected] Indonesia PT. Festo JL. Sultan Iskandar Muda No.68 Arteri Pondok Indah Jakarta 12240 Tel. ++62 (0)21/27 50 79 00, Fax 27 50 79 98 E-mail: [email protected] Irán Festo Pneumatic S.K. #1,Behbahan St. Ramsar ave Tehran 1581975411 Tel. ++98 (0)21/88 82 92 25, Fax 882 21 62 E-mail: [email protected] Irlanda Festo Limited Unit 5 Sandyford Park Sandyford Industrial Estate Dublin 18 Tel. ++ 353(0)1/295 49 55, Fax 295 56 80 E-mail: [email protected] Israel Festo Pneumatic Israel Ltd. P.O. Box 1076, Ha‘atzma‘ut Road 48 Yehud 56100 Tel. ++972 (0)3/632 22 66, Fax 632 22 77 E-mail: [email protected] Italia Festo S.p.A Via Enrico Fermi 36/38 20090 Assago (MI) Tel. ++39 02/45 78 81, Fax 488 06 20 E-mail: [email protected] Japón Festo K.K. 1-26-10 Hayabuchi, Tsuzuki-ku Yokohama 224-0025 Tel. ++81 (0)45/593 56 10, Fax 593 56 78 E-mail: [email protected] Letonia Festo SIA Deglava iela 60 1035 Riga Tel. ++371 (0)7/57 78 64, Fax 57 79 46 E-mail: [email protected] Lituania Festo UAB Karaliaus Mindaugo pr. 22 3000 Kaunas Tel. ++370 (8)7/32 13 14, Fax 32 13 15 E-mail: [email protected] Malasia Festo Sdn.Berhad 10 Persiaran Industri Bandar Sri Damansara, Wilayah Persekutuan 52200 Kuala Lumpur Tel. ++60 (0)3/62 86 80 00, Fax 62 75 64 11 E-mail: [email protected] México Festo Pneumatic, S.A. Av. Ceylán 3 Col. Tequesquinahuac 54020 Tlalnepantla, Edo. de México Tel. ++52 (01)55/53 21 66 00, Fax 53 21 66 65 E-mail: [email protected]

Polonia Festo Sp. z o.o. Janki k/Warszawy, ul. Mszczonowska 7 05090 Raszyn Tel. ++48 (0)22/711 41 00, Fax 711 41 02 E-mail: [email protected] República Checa Festo, s.r.o. Modranska 543/76 147 00 Praha 4 Tel. ++420 261 09 96 11, Fax ++420 241 77 33 84 E-mail: [email protected] República de Corea Festo Korea Co., Ltd. 470-1 Gasan-dong, Geumcheon-gu Seoul #153-803 Tel. ++82 (0)2/850 71 14, Fax 864 70 40 E-mail: [email protected] República Sudafricana Festo (Pty) Ltd. 22-26 Electron Avenue, Isando, P.O. Box 255 Isando 1600 Tel. ++27 (0)11/971 55 00, Fax 974 21 57 E-mail: [email protected] Rumania Festo S.R.L. St. Constantin 17 010217 Bucuresti Tel. ++40 (0)21/310 29 83, Fax 310 24 09 E-mail: [email protected] Rusia Festo-RF OOO Michurinskiy prosp., 49 119607 Moskow Tel. ++7 495/737 34 00, Fax 737 34 01 E-mail: [email protected] Singapur Festo Pte. Ltd. 6 Kian Teck Way Singapore 628754 Tel. ++65 62 64 01 52, Fax ++65 62 61 10 26 E-mail: [email protected] Suecia Festo AB Stillmansgatan 1, P.O. Box 21038 20021 Malmö Tel. ++46 (0)40/38 38 40, Fax 38 38 10 E-mail: [email protected] Suiza Festo AG Moosmattstrasse 24 8953 Dietikon ZH Tel. ++41 (0)44/744 55 44, Fax 744 55 00 E-mail: [email protected] Tailandia Festo Ltd. 67/1 Moo 6 Phaholyothin Road Klong 1, Klong Luang, Pathumthani 12120 Tel. ++66 29 01 88 00, Fax ++66 29 01 88 33 E-mail: [email protected] Taiwán Festo Co., Ltd. 9 Kung 8th Road Linkou 2nd Industrial Zone, Linkou #244 Taipei Hsien Taiwan Tel. ++886 (0)2/26 01 92 81, Fax 26 01 92 87 E-mail: [email protected]

Noruega Festo AB Ostensjoveien 27 0661 Oslo Tel. ++47 22 72 89 50, Fax ++47 22 72 89 51 E-mail: [email protected]

Turquía Festo San. ve Tic. A.S. Tuzla Mermerciler Organize Sanayi Bölgesi 6/18 34956 Tuzla - Istanbul/TR Tel. ++90 (0)216/585 00 85, Fax 585 00 50 E-mail: [email protected]

Nueva Zelanda Festo Limited MT. Wellington Auckland NZ Tel. ++64 (0)9/574 10 94, Fax 574 10 99 E-mail: [email protected]

Ucrania Festo Ukraina Borisoglebskaja 11 Kiev 04070 Tel. ++380 (0)44/239 24 33, Fax 463 70 96 E-mail: [email protected]

Perú Festo S.R.L. Calle Amador Merino Reyna #480 San Isidro Lima, Perú Tel. ++51 (0)1/222 15 84, Fax 222 15 95

Venezuela Festo C.A. Av. 23, Esquina calle 71, No. 22-62 Maracaibo, Edo. Zulia Tel. ++58 (0)261/759 09 44, Fax 759 04 55 E-mail: [email protected]

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