PETS "OPERACIÓN DE MAQUINAS HERRAMIENTAS"
Código: Revisión: Aprobado:
DGG-PETS-07 01 JB
Fecha:
Oct-17
1. PERSONAL 1.1. Mecánicos Torneros 1.2. Personal de apoyo bajo supervisión 2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 2.1. Casco protector con barbiquejo 2.2. Lentes de seguridad / Sobre lentes 2.3. Tapones auditivos / Orejeras 2.4. Uniforme de trabajo 2.5. Zapato de seguridad con puntera de acero 2.6. Guantes 2.7. Respirador con filtros. 3. EQUIPO / HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS / MATERIALES. MATERIALES. 3.1. Torno horizontal 3.2. Cepilladora 3.3. Mandrino 3.4. Fresadora 3.5. Sierra eléctrica 3.6. Taladro Radial 3.7. Trapo industrial y paños absorbentes 3.8. Sustancias Químicas (Aceite, grasa, desengrasante, refrigerante)
herramientas 3.9. Kit de herramientas 3.10. Casillero 3.11. Estante 4. PROCEDIMIENTO 4.1. Recibir la Orden de Trabajo 4.2. Verificar el estado del área de trabajo, realizar orden y limpieza si fuese necesario. 4.3. Inspeccionar el área y equipo para controlar las condiciones inseguras o eliminar los
peligros existentes en el área de trabajo, mediante el llenado del IPERC Continuo/Campo. Continuo/Campo. 4.4. Verificación del plano de trabajo y materiales (medidas necesarias). 4.5. Mantener los controles del torno inaccesibles a personas ajenas al proceso.
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
ING. GINO PALACIOS CERNA
ING. DENIS FIGUEROA CASTILLO
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INGENIERO SEGURIDAD
GERENTE OPERACIONES
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4.6. El Supervisor a cargo de los trabajos de fabricación y/o reparación deberá asegurarse de
que todos sus trabajadores cuenten con los implementos de protección personal en buenas condiciones y conforme a los trabajos que se realice. 4.7. Proceder a encender el equipo de la forma adecuada y verificando que no provoque algún
accidente. 4.8. Controlar el ingreso de personas no autorizadas mediante la colocación de señaléticas,
delimitación del área, entre otros. 4.9. Mantener un sistema de comunicación o señales entre los trabajadores encargados de
realizar los respectivos trabajos, con la finalidad de evitar la ocurrencia de incidentes, accidentes. 4.10. Asegurarse de la buena refrigeración en la zona de maquinado. 4.11. Durante el proceso de maquinado está prohibido el uso de ropa suelta, cabello largo, uso
de relojes y pulseras, aretes y cadenas para la prevención de algún atrapamiento con la maquina a operar. 4.12. Permanente limpieza de las virutas y líquido refrigerante, limpieza general del equipo para
evitar tropezones, caídas y resbalones. 4.13. Al término del trabajo, inspeccionar el estado del equipo e instalaciones. 4.14. Realizar orden y limpieza en el área de trabajo al término de la labor. 4.15. Cuando se tenga un equipo o maquinaria defectuosa estacionada para una reparación
posterior debe ser desactivado el sistema de alimentación de energía. 4.16. Se debe poner un letrero informativo visible sobre el equipo o maquinaria que diga “Equipo Inoperativo”, si es que se encuentra defectuoso. Reportar inmed iatamente al supervisor
del área. En caso de presentarse algún accidente, el supervisor o personal testigo del hecho, deberán realizar la investigación correspondiente en conjunto con el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo y el Área del SIG. Consideraciones
Son consideradas Máquinas Herramientas a las maquinas estacionarias tales como torno horizontal, taladro de banco, Cepilladora, Mandrino, Fresadora, Sierra Eléctrica, Esmeril de banco, Taladro Radial
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5. RESTRICCIONES 5.1. Solo personal autorizado podrá operar los equipos y herramientas presentes en planta. 6. DOCUMENTOS ASOCIADOS:
F-DGG-PRO-12.02 IPERC Continuo.
F-DGG-PETS-07.01 Check list de inspección de Torno
F-DGG-PETS-07.02 Check list de inspección de Cepilladora
F-DGG-PETS-07.03 Check list de inspección de Fresadora
F-DGG-PETS-07.04 Check list de inspección de Mandrinadora
F-DGG-PETS-07.05 Check list de inspección de Sierra eléctricas.
F-DGG-PETS-07.06 Check list de inspección de Taladro radial
F-DGG-PETS-04.01 Check list de inspección de Esmeril de banco
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