español 2, unidad 3, la descripciónDescripción completa
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Descripción: como realizar un proyecto de instalacion de infraestructura de redes de INACAP
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Descripción El proyecto consiste en la construcción de un sistema de tratamiento de aguas servidas que prestará servicio al área de la concesión de servicios públicos sanitarios de la “Empresa de Agua Potable El Colorado S.A.! a trav"s de la construcción de un sistema de tratamiento biológico de las aguas servidas del tipo S#A$%! con una capacidad de tratamiento diaria de &.'&( m)*d +equivalente a &,!- l*s de caudal medio de descarga/ que permitirá atender las demandas de ).&- 0abitantes proyectadas al a1o '-'2. De esta 3orma el nuevo sistema de tratamiento de aguas servidas! dará servicio y cobertura al sector denominado 45oteo El Colorado4! ubicado en la localidad de 6arellones! comuna de 5o 7arnec0ea! 8egión $etropolitana! según consta en el Decreto 9: '&,*'-&; de 3ec0a & de agosto de '-&;! de la Superintendencia de Servicios Sanitarios dependiente del $inisterio de unta en el Ane?o -' de la presente Declaración de @mpacto Ambiental. De esta 3orma las obras generales que 3orman parte de la presente evaluación ambiental corresponden a E#APAS B 9@DADES DE5 S@S#E$A DE #8A#A$@E9#< El sistema de tratamiento biológico tipo S#A$% será instalado al interior de un galpón cerrado! que permite 0acer 3rente a las condiciones climáticas del sector! que cumplen con las condiciones estructurales según se detalla en la $emoria de Cálculo Estructural ad>unto en el Ane?o -) de la presente D@A. De igual modo! consideran un sistema de ventilación natural! para la renovación continua del aire en su interior. 5a planta de tratamiento biológico tipo S#A$% de las aguas servidas considera los siguientes tres componentes principales El sistema de tratamiento de las aguas servidas! que estará compuesto por tres etapas principales que corresponden a pretratamiento! tratamiento biológico S#A$% y la desin3ección por cloración. Adicionalmente! la planta contará con un sistema de tratamiento de lodos activados! el cual considera tres procesos relevantes la digestión aeróbica de lodos! la des0idratación por ltros de prensa y el acopio nal e 0igieni=ación. Por último! el monitoreo del euente se reali=ará desde una cámara de muestreo que se instalará a la salida de las instalaciones de la planta
&. Pretratamiento Este proceso tiene como ob>etivo la recepción de las aguas servidas y el tratamiento preliminar que prepara correctamente las aguas! para posteriormente ser tratadas biológicamente con el sistema S#A$%. Adicionalmente! este proceso incluye el sistema de ecuali=ación! el cual permite regular la variación del u>o diario que ingresa a la planta para ser tratado. Cámara de desbaste 5a recepción de las aguas servidas procedentes del sistema colector a la planta de tratamiento se reali=a en una cámara de desbaste donde se proyecta un equipo de separación o re>a automática na tipo escalera de limpie=a automática! dimensionada para el caudal punta de descarga +F)!F l*s/. Esta re>a va reteniendo los sólidos de mayor y menor tama1o. 5a limpie=a se reali=a a trav"s del avance de los sólidos en la re>a. El equipo de desbaste posee un sistema de detección de nivel que evita que el sistema rebalse. Cuando acusa nivel! la re>a se activa y libera el paso de sólidos! elevando los sólidos 0asta un sistema de compactado y lavado. 5os sólidos lavados y compactados se descargan por un tubo para su disposición. Como re>a alternativa o stand by! se contempla una re>a gruesa de limpie=a manual. Su estructura es de acero negro galvani=ado. Desarenador y lavador de arena Desarenador Posteriormente! las aguas servidas provenientes del desbaste! ingresan al estanque desarenador. Se contempla el 3uncionamiento de una +&/ unidad dise1ado para el caudal punta +F)!F l*s/. Este estanque produce un vórtice! de esta manera las arenas caen por la 3uer=a centrGpeta que genera el equipo. 5as arenas acumuladas! son e?traGdas desde el 3ondo de los estanques por medio de bombas Airli3t de 3uncionamiento neumático con un soplador. 5avador de arenas 5a corriente de salida que posee me=cla de arenas y agua! son enviadas al sistema clasicador y lavador de arenas. Para ello la corriente de agua
y arena impulsada por el sistema airli3t ingresa al compactador en donde un tornillo separa las arenas de las aguas. 5as aguas generadas se retornan al sistema! mientras que las arenas compactas se acumulan para ser posteriormente dispuestas como residuos. 5as aguas desbastadas y desarenadas son enviadas al estanque de 0omogeni=ación previo a la medición de caudal en canal pars0all. Posterior al desbaste y desarenado de las aguas servidas! se proyecta la medición del caudal de ingreso a planta de tratamiento! a trav"s del uso de un medidor de u>o en canal pars0all. Cada canal pars0all posee distintas graduaciones para la medición del caudal! no obstante se instala un medidor de u>o electrónico para que registre los volúmenes diarios de ingreso de aguas servidas. Se considera la incorporación de un medidor de u>o en canal! para el 7y Pass a proyectar. Sistema de ecuali=ación 5as aguas provenientes del desarenado! se acumulan y 0omogenei=an en este estanque con ayuda de aireadores tipo >et sumergidos de acción radial. De esta manera se proporciona un caudal de alimentación constante y 0omog"neo en carga orgánica! vitales para un buen 3uncionamiento en el sistema de tratamiento 5a capacidad del estanque de ecuali=ación es de regular el caudal punta de acuerdo al perl de descarga! en donde se recibe una gran descarga de aguas servidas en un determinado periodo de tiempo. En 3orma adyacente se encuentra el estanque de elevación al tratamiento biológico. 5as aguas del estanque 0omogeni=ador rebalsan a este estanque que posee un set de baterGa de bombas sumergibles de elevación para cada módulo de tratamiento. Cada reactor se alimenta a un caudal constante de (!-, l*s! 0aciendo un total de &,!- l*s. 5a regulación de caudal se reali=a a trav"s de un regulador de caudal el cual se instala en la lGnea de impulsión de las bombas. 5as bombas de elevación operan de 3orma automática con el apoyo de sensores de nivel durante las ', 0oras del dGa si 0ay nivel de lGquido en este estanque. El volumen requerido del 0omogenei=ador es de ;'- m) y se proyecta un estanque de ;(' m) que corresponde a casi un ;-H del volumen total a descargar! por lo que este estanque posee un gran volumen de ecuali=ación proyectado. #ratamiento biológico tipo S#A$% El tratamiento biológico tipo S#A$% consiste en un tratamiento por lodos activados con recirculación del lodo por gravedad en un &--H. El
dise1o contempla la construcción de De. Está construido en base de un sistema de cuerpos 0uecos! como depósitos para una gran cantidad de discos de bra pegados uno detrás del otro. 5a depuración de las aguas según este sistema! se produce por el lodo activado y además por los microorganismos ad0eridos en la supercie de los discos y tubos. AsG se puede combinar el sistema de lodos activados y el sistema de cilindros sumergibles o masa >a en un sólo procedimiento. El abastecimiento de o?Ggeno para los microorganismos! se produce por la rotación de la rueda. n motor el"ctrico e?terior 0ace rotar la rueda de tubos mediante un engrana>e por transmisión de cadena. Cuando un tubo llega a la supercie del lGquido! su contenido de aguas residuales y lodo activado sale del mismo. AsG el disco se puede llenar de aire nuevamente. El o?Ggeno necesario para la o?idación de los contenidos residuales se suelta en la supercie del tubo y tambi"n en el interior de los discos. Como estas grandes supercies están directamente e?puestas a la presión parcial del aire! se consigue una saturación de o?igeno inmediata. Por la di3erencia en la concentración! el o?Ggeno entra por di3usión en las capas más pro3undas de la pelGcula biológica. Cuando el tubo vuelve a sumergirse en la me=cla de aguas residuales y lodo activado! no de>a escapar al aire y es dirigido 0asta el 3ondo del tanque! produciendo adicionalmente una compresión del aire. El aire atrapado puede salir durante la rotación y el agua es alimentada de manera óptima con o?Ggeno! por las burbu>as que salen de los discos de los tubos! produciendo un incremento en la ventilación por presión. Estas turbulencias 0acen que el agua en el interior de la rueda pueda me=clar una má?ima cantidad de lodo activado! con sus altos contenidos de o?Ggeno. #odas las supercies internas de los discos del tubo están saturadas de o?igeno durante su giro al aire libre. El aire atrapado pasa durante la rotación otra ve= por las 0endiduras de los discos y por el dise1o de la supercie de los discos! continuamente se producen nuevos intercambios entre el aire! agua residual y la pelGcula biológica de
manera tal que la alimentación con o?Ggeno es garanti=ada por este dise1o. 5a entrada del aire está regulada por la velocidad de la rueda y 0asta en situaciones de carga e?trema del sistema! con un gran aumento de gastos de o?Ggeno! la alimentación está asegurada! ya que el grado nutritivo del o?Ggeno en el agua sube linealmente con la presión. En el interior de la rueda se produce una alimentación óptima! pues a>ustando los ángulos entre las aberturas del tubo y el diámetro de la rueda! se puede optimi=ar la cantidad de aire y el camino de salida del aire durante el giro. En los intersticios del sistema se produce adicionalmente un aumento de la supercie de contacto consigui"ndose un mayor intercambio de o?Ggeno. El aire en los discos siempre encuentra nuevos e innumerables puntos para el intercambio de o?Ggeno! contrario a la alimentación de aire por presión o aireadores convencionales que producen intercambio sólo una ve=. Durante la subida 0acia la supercie del agua! el aire tambi"n se queda más tiempo en el lGquido en comparación con los sistemas de aire a presión. El intercambio de o?igeno es directamente proporcional al tiempo de permanencia de "ste en el agua! por lo tanto una mayor cantidad de o?igeno se disuelve en el agua y ya que el tiempo de contacto del aire con el agua en estanque es muc0o más largo en comparación a un sistema de aire de presión! con la misma pro3undidad operación! lo 0ace ser muc0o más eciente en el Sedimentación 7iológica y purga de lodos biológicos 5a sedimentación de lodos biológicos! se reali=a en sedimentadores laterales! los cuales retornan el &--H del lodo biológico al estanque biológico. Este tipo de sedimentadores no utili=a bombas de trans3erencia! de manera que contribuye a un menor costo de operación y se elimina el riesgo de quedar sin sistema de bombeos de lodos biológicos por 3actores climáticos +0ielo/! el"ctricos y*o mecánicos. 5a purga de lodos! se reali=ará a trav"s del uso de una bomba de trasvasi>e! la que sirve tambi"n para retirar cada cierto tiempo el lodo otante de los vertederos. 5os lodos purgados son trans3eridos a un digestor de lodos el cual posee un aireador que suministra el o?Ggeno. El tratamiento biológico degrada la materia orgánica que ingresa al tratamiento! generando de esta manera una reproducción de lodo biológico +reproducción bacterial/. Este aumento en el lodo biológico! debe ser purgado para conservar el equilibrio en el sistema de
tratamiento. 5a purga se reali=a desde el 3ondo del estanque previo a una sedimentación. Desin3ección del agua claricada Cámara de contacto 5a salida de las aguas tratadas se dirige 0acia la cámara de desin3ección donde se dosica 0ipoclorito de sodio al &-H para la desin3ección. Esta cámara se proyecta en 0ormigón y con un tiempo de retención de )minutos de manera de asegurar la desin3ección. Posterior a la desin3ección de las aguas servidas tratadas! se proyecta la adición de bisulto de sodio preparado de manera de declorar las aguas. Se proyecta la medición en lGnea de pI en el uente tratado. Decloración 5a decloración se reali=a a trav"s del uso de la dosicación de metabisulto de sodio. Se utili=a el último tramo de la cámara de decloración para el tiempo de contacto. #ratamiento de lodos Este proceso cuenta con tres etapas de tratamiento la estabili=ación o digestión del lodo! la des0idratación y el almacenamiento y transporte. Digestión de lodos 5os e?cesos de lodos biológicos generados en el estanque biológico! son purgados 0acia el estanque digestor de lodos. Se consideran dos ' digestores! uno de F' m) y otro de &'; m). El digestor está dimensionado para completar la estabili=ación de los lodos de manera que una ve= que se des0idraten y acumulen! estos no sigan reaccionando y generando olores. 5os lodos de esta manera son estabili=ados! es decir! se termina por eliminar las bacterias de manera de despu"s des0idratar estos lodos. 5a cantidad de lodo teórico purgado en 3orma diaria para un caudal medio de &.'&( m)*d es de &F'!'; Jg SS*d para el caudal má?imo instantáneo descargado. Como los caudales a tratar no son a diario má?imos! el promedio de generación de lodos en promedio es menor al in3ormado El digestor se dise1a para &F'!'; Jg SS*d con una capacidad de acumulación de los lodos de &&!; dGas! con un lodo concentrado en el sedimentador al &H! requiri"ndose un volumen de &F m) en el
sedimentador. El o?Ggeno en cada digestor es proporcionado por un aireador radial. Des0idratación de lodos biológicos Para la des0idratación de los lodos estabili=ados provenientes del digestor de lodos! se utili=a un equipo ltro prensa modelo 6PF));! de ); placas cada uno de F)- ? F)- mm. El ltro a considerar debe poseer capacidad para ))( litros. De esta manera la cantidad de Placas a considerar son ); unidades de F)- ? F)mm las que proporcionan ), cámaras dando un total de 'F 5itros. Se requieren de esta manera '!); ciclos de traba>o para el caudal má?imo de lodo puntual. Para el lodo promedio! se requiere & ciclo de traba>o! por lo que el equipo se encuentra bien dimensionado y denido En 3orma diaria! desde el digestor los lodos son impulsados 0acia el ltro de prensa a trav"s de una bomba neumática! la inyección de polGmero es reali=ada en lGnea. El polGmero adicionado es preparado en un equipo especialmente dise1ado para este reactivo. Se considera en equipos 7omba de tornillo alimentación de ltro prensa. n +&/ 6iltro prensa modelo 6PF));! compuesto por ); placas de F)- ? F)- mm! central de cierre de placas! pa1os ltro prensa! estructura en acero negro con recubrimiento epó?ico! sector Planta. SerpentGn de me=cla de lodos y polGmero en pvc! incluye me=cladores estáticos. Estanque preparación de polGmero. 7omba dosicadora de polGmero. El ltro prensa considera una tolva de recepción de lodos con tornillo de me=cla que dirige los lodos 0acia el tornillo de me=cla de lodo y cal. Almacenamiento y transporte Iigieni=ación Con el ob>eto de 0igieni=ar los lodos! se procede a la adición de CA5 APAKADA S<5@DA es decir esta no provoca un aumento de temperatura en su uso. Se recalca el 0ec0o que se utili=a Cal apagada y no Cal Liva la cual genera un aumento de la temperatura cuando se prepara lec0ada de Cal. En este caso se proyecta el uso de Cal apagada y sólida y no lec0ada de Cal. +se ad>unta c0a t"cnica de seguridad/. 5a cal apagada sólida! será adicionada manualmente a un tornillo de me=cla! en donde se reali=ará la me=cla del lodo des0idratado y la Cal apagada sólida y de esa 3orma asegurar la 0igieni=ación de los lodos.
En resumen! la cantidad má?ima de CA5 Apagada a utili=ar es de )!;; Mg*dGa como má?imo +dos ciclos de traba>o o ltrado/. 9o e?iste un peligro por contacto al operario debido a que las cantidades a utili=ar son ba>as! el operario utili=ará sus artGculos de seguridad y la Cal utili=ada es apagada! es decir! no 0ay una reacción con aumento de la temperatura puesto que su uso es básicamente darle alcalinidad al lodo ya que su estabili=ación es por aireación. El almacenamiento de la Cal se reali=ará ba>o tec0o! en la misma planta de tratamiento en sacos de '; Mg sellados! sobre un pallet de madera. El operario dispondrá de los elementos de seguridad como mascarillas! guantes y tra>e para el uso de la CA5 APAKADA S<5@DA! en tanto que el procedimiento para la adición de Cal que se debe seguir! el siguiente Se procede a ltrar lodo en ltro prensa. na ve= que el lodo se encuentre des0idratado! se procede a abrir el ltro prensa en dos etapas! es decir! primero la mitad de las placas que lo componen. El lodo caerá a una tolva la cual se conecta con el tornillo de me=cla de lodo y CA5 apagada. El operario debe 0acer uso de guantes de seguridad! mascarilla! lentes de seguridad! overol de traba>o y =apatos de seguridad para adicionar &! Mg de CA5 en 3orma manual con una pala dosicadora de mano! al tornillo de me=cla de lodo y Cal. 5a me=cla del lodo con la Cal se reali=a en 3orma automática sin intervención del operario. 5a me=cla de lodo y cal caerá a una tolva de trasvasi>e. Se repite el mismo procedimiento para la segunda apertura del resto de las placas del ltro prensa. Almacenamiento 5a cantidad promedio de lodo generado es menor a &-- Jg SS*dGa considerando el periodo de má?ima producción de aguas servidas. +$á?imo generado promedio es de F&!- JSS*d/. Es importante recalcar que el tratamiento de las aguas servidas posee un periodo de mayor generación de solo tres meses en el a1o +Nulio! Agosto! Setiembre/ y el resto del a1o se traba>a con valores mGnimos de aguas servidas! por lo tanto la cantidad de lodos disminuye. 5a acumulación de lodos des0idratados serán descargados desde el tornillo de me=cla de lodo y cal a bins de & m). 5os bins se mantendrán ba>o tec0o y en la =ona de lodos. 5os lodos al ser estabili=ados por periodos prolongados de tiempo! no poseen olor y el 3actor altura +'F--
m.s.n.m./ 3acilita que no e?istan moscas o mosquitos en la =ona. Además se mane>ara un má?imo de 2 bins y como alternativa según la disponibilidad de espacio! se trasladaran los lodos a un conteiner de &m) de capacidad. En resumen! para la má?ima generación de lodos el tiempo de residencia total en el sistema es de )-!' dGas sumado al tiempo de retención en el reactor biológico de tratamiento. Considerando estos antecedentes! la planta de tratamiento cumple con lo e?puesto en el punto F del artGculo F del D.S. 9: ,*'--2 que establece “El tiempo de residencia del lodo en el sistema debe ser igual o superior a '; dGas para generar un lodo estabili=ado! en este caso el sistema cumple con )-!' dGas de retención para un má?imo puntal y con ,2 dGas de retención total considerando el promedio de lodo generado en el mes de má?ima producción de aguas servidas para el a1o '-'2. 5a estabili=ación se logra de acuerdo al punto F del artGculo F! que establece un mGnimo de '; dGas de tiempo de retención y que ba>o esta condición se considerarán los lodos como estabili=ados. #ransporte Atendiendo a la ubicación geográca de la planta de tratamiento! el clima adverso! las caracterGsticas de las vGas de acceso al sector cordillerano de Santiago! la capacidad de tratamiento y generación de lodos! se 0a establecido una proyección para el transporte de los lodos de ; veces durante el a1o. El procedimiento para determinar lodo tipo 7 es a trav"s del uso de una planilla de control en donde se proyecta el tiempo de retención del lodo en el sistema de tratamiento y en el caso del lodo des0idratado! se reali=arán muestras puntuales de 0umedad. En el caso de los lodos con la clasicación 7 se dispondrán en rellenos sanitario Santiago Poniente siendo transportados por una empresa autori=ada para tal e3ecto! en estricto cumplimiento de la normativa aplicable! como consta en los antecedentes que acompa1an el Ane?o &( de la presente D@A! donde se ad>untan los antecedentes del Permiso Ambiental Sectorial $i?to &'F asociados al $ane>o de 5odos generados en plantas de tratamiento de aguas servidas.
etivo 5a presente Declaración de @mpacto Ambiental tiene por ob>etivo la construcción del sistema de tratamiento de aguas servidas del área de
la concesión de servicio público de la Empresa de Agua Potable El Colorado S.A.! por medio de un sistema de tratamiento biológico de aguas servidas del tipo S#A$%! con la nalidad de dar cumplimiento a las normas de emisión establecida a trav"s del D.S. 9:2-*'--- del $insegpres! que regula la descargas de residuos lGquidos a cuerpos de aguaO y la obtención de un lodo 0igieni=ado y estabili=ado! en con3ormidad con las disposiciones contenidas en el D.S. 9 ,*'--2! del $insegpres! que estableció el “8eglamento para el $ane>o de 5odos Kenerados en Plantas de #ratamientos de Aguas Servidas.
