KÂGİR HARCI - DENEY METOTLARI - BÖLÜM 12 : SERTLEŞMİŞ SIVA VE ÖRGÜ HARCININ ALT TABAKAYA YAPIŞMA DAYANIMININ TAYİNİ
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA PROGRAMA DE DISCIPLINA
DEPARTAMENTO:
ENGENHARIA MECÂNICA IDENTIFICAÇÃO DA DISCIPLINA: CÓDIGO
NOME
(T-P)
DEM 1015
TECNOLOGIA DA FUNDIÇÃO
(2-0)
OBJETIVOS - ao término da disciplina o aluno deverá ser capaz de :
Conhecer os processos de fundição e as técnicas fabricação de peças para a indústria metal/mecânica. Projetar modelos e moldes a partir de desenhos.
empregadas
para
PROGRAMA: TÍTULO E DISCRIMINAÇÃO DAS UNIDADES
UNIDADE 1 - CONCEITOS FUNDAMENTAIS 1.1 - Funcionamento Funcionamento das fundições. 1.2 - Objetivos. UNIDADE 2 - SOLIDIFICAÇÃO DOS METAIS 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
-
Nucleação homogênea. Nucleação heterogênea. heterogênea. Inoculantes para refino de grão. Mecanismos de crescimento. crescimento. Estruturas de solidificação.
UNIDADE 3 – MODELAGEM 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
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Propriedades dos modelos. Tipos de modelos e classificação. Modelos simplificados e perdidos. Materiais para modelos. Construção de modelos.
Propriedades. Propriedades. Preparação de machos. Moldagem de machos em caixa. Permeabilidade. Permeabilidade. Processos de fabricação. Tintas para machos. Processo CO2 para machos. Outros processos especiais.
Propriedades dos moldes em areia. Classificação das areias. Técnica de preparo das areias. Características físico-químicas das areias. Componentes das areias sintéticas. Características técnicas. Tintas e revestimentos.
UNIDADE 6 – MASSALOTES 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
– – – – –
Tipos de massalotes. Produtos exotérmicos. Funções dos massalotes. Localização, número e volume de massalote. Resfriadores e aquecedores.
UNIDADE 7 – SISTEMA DE CANAIS 7.1 – Alimentação de moldes. 7.2 – Projeto de canais. 7.3 – Cálculo do sistema de canais de alimentação. UNIDADE 8 – TÉCNICAS DE MOLDAGEM 8.1 8.2 8.3 8.4
– – – –
Caixas de moldagem. Ferramental para moldagem manual. Moldagem manual. Moldagem em máquinas.
Gases nas peças fundidas. Solubilidade de gases no metal líquido. Reações que produzem gases. Eliminação das porosidades. Reação do metal sobre o molde. Tensões internas nas peças.
UNIDADE 10 – PROCESSO DE FUNDIÇÃO EM CASCA 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6
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Princípios e aplicação. Ciclo de moldagem. Materiais para moldagem Placas Modelo Defeitos nos moldes e peças. Outros métodos de moldagem.
UNIDADE 11 – PROCESSO SILICATO DE SÓDIO 11.1 11.2 11.3 11.3
– – – –
Princípios. Moldagem. Métodos de injeção de gases. Vazamento.
Forno Cubilô. Fornos de reverberação. Fornos de cadinho. Fornos de indução. Fornos de resistência.
UNIDADE 15 – FUNDIÇÃO DE LIGAS FERROSAS 15.1 – Ligas industriais. 15.2 – Fundição de ferros fundidos. 15.3 – Fundição do aço. UNIDADE 16 – FUNDIÇÃO DE LIGAS NÃO FERROSAS 16.1 – Fundição de alumínio e ligas. 16.2 – Fundição de cobre e ligas. UNIDADE 17 – PROJETO E TRAÇADO DE PEÇAS FUNDIDAS 17.1 – Normas para projetos de peças. 17.2 – Concordâncias de arestas. UNIDADE 18 - DEFEITOS EM PEÇAS FUNDIDAS 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6
-
Microssegregação. Porosidades. Gotas frias. Trincas de contratação. Rebarbas. Alimentação insuficiente.
UNIDADE 19- A FUNDIÇÃO E O MEIO AMBIENTE 19.1 - Influência no processo de extração de minério. 19.2 - Influência no processo de fundição. 19.3 - Reciclagem de materiais.
PROGRAMA: (continuação)
Data: ____/____/____
Data: ____/____/____ ______________________ Coordenador do Curso