Tarea Individual 1
UNIVERSIDAD LAT LATINOAMERICANA. INOAMERICANA.
Materia: ADMINISTRACION DE SISTEMAS OPERATIVOS. OPERATIVOS.
Alumno: RAMON JESUS GARCIA REVELO.
Tarea indiidual !: CASO CUSTOM MOLDS
Pro"e#or: MIGUEL VARELA MUNGUIA.
$e%&a de entre'a: JULIO DEL ()!*.
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Custom Molds, fue fundada originalmente con el propósito de proveer a fabricantes de conectores electrónicos, moldes de diseño personalizado de alta calidad para fabricar partes de plástico. Su mercado típico eran las divisiones de diseño de producto y desarrollo de esos fabricantes. Custom Molds Inc., trabaó muy de cerca con cada cliente a fin de diseñar y desarrollar los moldes adecuados para usarse en los procesos de desarrollo de productos de dic!os clientes. Muc!os problemas son el resultado de la ineficiencia general en varios departamentos oficinas" la conceptualización tarda demasiado, ideas van y vienen entre los ingenieros, gerentes y clientes para la fabricación del diseño del molde, las necesidades !an cambiado# e$iste la necesidad de !acer lotes muy pe%ueños de muc!os diseños diferentes, lo %ue más funciona en diferentes conte$tos &estrategia de fluo fle$ible'. (iezas de fabricación &inyección, montae'" necesita !acer grandes lotes del mismo diseño, necesitando menos &más' funciona en la misma configuración &estrategia de fluo de línea' (ruebas" podría probablemente ser más eficiente en t)rminos de tiempo invertido y !ay tambi)n muc!os defectos de recepción, mezcla y el envío no parece un problema# pero no se cuenta para muc!o tiempo en el proyecto Con el incremento de la producción y el inicio de una nueva línea de trabao la empresa !abía concentrado las acciones necesarias de mantener su prestigio dentro del mercado. Sin embargo, debido a diversas razones las entregas no estaban siendo realizadas a tiempo. *ste tiempo adicional era perudicial para los clientes de Custom Molds Inc. + pesar de establecer una cadena de fabricación y un proceso de inspección y prueba del producto final, un nmero importante de ellos eran rec!azados por errores de fabricación y baa calidad. Sin embargo los resultados en los ltimos años segn las muestras estadísticas no son las esperadas# por lo %ue podemos señalar algunas prioridades competitivas consideradas por Custom Molds, las cuales daban como resultado, calidad, fle$ibilidad con los clientes y línea de producción, costo y tiempo. *ntre otras cosas, la poca o falta de participación del cliente en el proceso de fabricación, debería ser analizado por esta empresa, con la finalidad de optimizar tiempo. +provec!ar la participación del cliente permitirá realizar los cambios necesarios y a tiempo, conocer las necesidades apremiantes del maneo de los tiempos de entrega, aumenta la calidad y la variedad del producto !aciendo %ue el proceso sea más visible para )l. +Cu,le# #on lo# -rin%i-ale# -rolema# /ue en"rentan Tom 0 Ma#on Miller1 -om y Mason Miller empezaron a darse cuenta de %ue la industria electrónica a la cual abastecían y unto con ella su propio negocio, estaba cambiando. -radicionalmente, los fabricantes de artículos electrónicos !abían aplicado la integración vertical en la fabricación de partes componentes, con el fin de reducir los costos y asegurar la entrega puntual de dic!as partes. + finales de la d)cada de /01, esa tendencia ya !abía cambiado. 2os fabricantes estaban formando sociedades estrat)gicas con los proveedores de partes para asegurar la entrega oportuna de partes de alta calidad y efectivas en
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t)rminos de costos. *ste enfo%ue permitió %ue los fondos se diversificaran !acia otros usos, los cuales produeran mayores r)ditos sobre la inversión. *n ese mismo periodo, Custom Molds, Inc. empezó a tener dificultades con sus fec!as de entrega. 2os clientes se %ueaban de %ue sus pedidos de partes tardaban entre cuatro y cinco semanas en ser atendidos, en lugar de las tres semanas convenidas, y %ue esos retrasos perturbaban sus programas de producción. Cuando se le preguntó acerca de la situación, el maestro de programación dio %ue era muy difícil determinar para cuándo se podía prometer la entrega de un pedido en particular. 2a razón eran los cuellos de botella %ue se presentaban durante el proceso de producción, pero no se podía prever cuándo o dónde ocurrirían. (arecía %ue siempre pasaban de una a otra operación. +Cu,le# #on la# -rioridade# %om-etitia# -ara lo# -ro%e#o# de Cu#tom Mold# 0 el %ar,%ter %amiante de la indu#tria1 + principios de //, -om y Mason Miller empezaron a darse cuenta de %ue la industria electrónica a la cual abastecían y unto con ella su propio negocio, estaba cambiando. -radicionalmente, los fabricantes de artículos electrónicos !abían 3 aplicado la integración vertical en la fabricación de partes componentes, con el fin de reducir los costos y asegurar la entrega puntual de dic!as partes. + finales de la d)cada de /01, esa tendencia ya !abía cambiado. 2os fabricantes estaban formando sociedades estrat)gicas con los proveedores de partes para asegurar la entrega oportuna de partes de alta calidad y efectivas en t)rminos de costos. *ste enfo%ue permitió %ue los fondos se diversificaran !acia otros usos, los cuales produeran mayores r)ditos sobre la inversión. -om y Miller pensaron %ue tenían un e$ceso de capacidad de trabao en el área de fabricación de moldes. (or Io tanto, para ayudar a sacar adelante los pedidos %ue estaban retrasados, asignó a uno de los operarios la tarea de identificar y acelerar esos pedidos. 4o obstante, parece %ue eso no !abía servido de muc!o, pues las %ueas por entregas retrasadas seguían llegando. +2u3 alternatia# -odr4an ele'ir lo# Miller1 +2u3 "a%tore# %lae deen tomar en %on#idera%i5n al ealuar e#a# alternatia#1
2a empresa re%uiere realizar un análisis a las estrategias de operaciones, para adaptar sus prioridades competitivas a las e$igencias cambiantes del entorno. Se pueden proponer algunas modificaciones a las estrategias competitivas basados en meorar las fallas y realizar los austes necesarios con el propósito de revertir la situación actual y reposicionar a la empresa en el mercado.
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Calidad superior.
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6iseño personalizado
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+fianzar la 7le$ibilidad y 7le$ibilidad
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-iempo.
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Calidad Consistente
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8peraciones de bao costo
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*ntrega a tiempo.
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9elocidad de *ntrega.
+simismo, deben analizar de %u) manera los factores claves deben tomar en consideración para evaluar esas alternativas. Me parece %ue deben de buscar las meores decisiones para recuperar su capacidad inicial. *n este sentido, deberán analizar diversos modelos y estrategias de procesos %ue le permitan establecer el cambio necesario dentro de los procesos en la cadena de producción. 2as decisiones %ue se toman deben traducirse en diseños y rediseños reales desde el ingreso de la materia prima !asta la elaboración final del producto terminado, tales como"
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Meorar los procesos.
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Meorar la calidad de los productos.
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Cambio de la demanda de los productos.
Como la empresa se basa en :procesos de trabao;, se da un alto nivel de personalización de los productos, lo %ue implica volmenes inferiores# sin embargo la demanda está en continuo cambio, por lo %ue !ay %ue re evaluar la estrategia de producción y de proceso aplicada a la manufactura tanto de partes como de moldes +l evaluar estas opciones potenciales, es importante tener en cuenta las prioridades competitivas, las m)tricas actuales y el impacto pronóstico de la calidad, tiempo de entrega, costo y fle$ibilidad. 6ebemos señalar %ue tambi)n deben ser considerados el impacto en los procesos centrales de las relaciones con clientes y proveedores, desarrollo de nuevos productos y cumplimiento de pedidos. rae?s@i, consultado desde la plataforma !ttp"AAbibliotecavirtual.ula.edu.m$AulaAinde$.p!p, el B de ulio del D1E
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