Características/ventajas Sistema de cojinetes con tolerancias más ajustadas y menos fricción Capacidad de carga más alta, que redunda en una vida de servicio más prolongada
Pata de tricono fresada Evacuación más eficiente de los detritus y menos desgaste de faldón
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Protección de faldón en nuevo diseño, con placas esféricas Faldón mejor protegido contra el desgaste
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Mayor distancia entre la hilera del perime- metro y el faldón Evacuación más eficiente de los detritus y menos desgaste de faldón
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Botones esféricos en el faldón Mejor protección contra el desgaste periférico
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Sistema de botón de empuje perfeccionado en triconos de 6- 9” 9” Mayor duración de los cojinetes
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Botones de carburo de tungsteno con diseño asimétrico en la hilera del calibre Mejor protección contra el desgaste periférico
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Calidades de carburo de tungsteno de propiedad de Sandvik, incluyendo incluyendo el tipo tipo DP patentado Elimina los desperfectos en los botones de carburo de tungsteno •
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Botones con una protusion el 20% mayor Incremento del 15-20% en la velocidad de penetración
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Estructura de corte más agresiva Trituración más eficiente en el fondo del barreno
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Formas de botón más agresivas en la mayoría de los tipos de triconos Mayor razón de penetración
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Charger QX2
COLUMNA DE PERFORACION •
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CABEZAL DE ROTACION AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES BARRAS DE PERFORACION CENTRALIZADOR (ANILLO GUIA) ESTABILIZADOR TRICONO O BROCA
TRICONO Y SUS ELEMENTOS •
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ROSCA O ESPIGA PATAS O PIERNAS FALDON PROTECCION DEL FALDON (INSERTOS Y REFUERZOS) TOBERA CANAL DE AIRE DE REFRIGERACION CONOS INSERTOS RODAMIENTOS
PRACTICA OPERATIVA VARIABLES DE PERFORACION •
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INTERNAS EMPUJE SOBRE EL TRICONO VELOCIDAD DE ROTACION DESGASTE DEL TRICONO DIAMETRO DEL TRICONO CAUDAL DE AIRE CANTIDAD DE AGUA LUBRICACION DEL TRICONO
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EXTERNAS CARACTERISTICAS DE LA ROCA (ABRASIVIDAD, RESISTENCIA A LA COMPRESION, COMPETENCIA, ETC.) EFICIENCIA DEL OPERADOR
PRINCIPIOS EMPLEADOS EN EL DISEÑO DE TRICONOS •
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ESPACIAMIENTO DE LOS INSERTOS NUMERO DE FILAS DE INSERTOS PROFUNDIDADES DEL ACANALADO Y LA MAGNITUD DEL ENTRELAZADO PROYECCION DE LOS INSERTOS FORTALEZA DE LOS RODAMIENTOS
RELACION EMPUJE - VELOCIDAD DE PENETRACION •
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La velocidad de penetración es directamente proporcional a la velocidad de rotación. La velocidad de penetración es por lo menos, directamente proporcional al empuje aplicado sobre el tricono. La vida útil del tricono es inversamente proporcional a la velocidad de rotación. La vida útil de los rodamientos es inversamente proporcional a la velocidad de rotación y empuje aplicado sobre el tricono.
DESGASTE DE LOS TRICONOS •
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FALLA EN LOS FALDONES FALLA EN ESTRUCTURA DE CORTE FALLA EN RODAMIENTOS FALLAS OPERACIONALES
FALLA EN LOS FALDONES •
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DESGASTE DE FALDON CAIDA DE INSERTOS DE PROTECCION
FALLAS EN ESTRUCTURAS DE CORTE •
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DESGASTE DE MATRIZ DESGASTE DE INSERTOS EROSION DE LA MATRIZ PERDIDA DE INSERTOS QUIEBRE DE INSERTOS CORING (COREADO) INTERFERENCIA DE CONOS
FALLA EN RODAMIENTOS •
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SOBREPESO O EXCESO DE EMPUJE CALENTAMIENTO DE PISTAS DE RODADO OBSTRUCCION EN TUBO DE REFRIGERACION DE LOS CONOS PERDIDA DE TAPON DE CIERRE PERDIDA DEL BOTON DE EMPUJE PERDIDA DE POLINES
DESGASTE DE TRICONOS PRINCIPALES CAUSAS
DESGASTE DE FALDON •
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AIRE DE BARRIDO DEFICIENTE EXCESIVA VELOCIDAD DE ROTACION BARRA TORCIDA Y/O PANDEO EXCESO DE AGUA EN EL FONDO TRICONO INADECUADO AL TERRENO ESTABILIZADOR Y/O CENTRALIZADOR GASTADO PERDIDA DE INSERTOS DIAMETRALES EMPUJE DEFICIENTE
DESGASTE DE LA MATRIZ •
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EMPUJE EXCESIVO AIRE DE BARRIDO INSUFICIENTE TOBERAS INADECUADAS VELOCIDAD DE PENETRACION EXCESIVA PRESION DE AIRE DE BARRIDO ALTA EXCESO DE AGUA EN EL FONDO TRICONO INADECUADO
DESGASTE DE INSERTOS •
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TRICONO INADECUADO FORMACION DE ROCA ABRASIVA AIRE DE BARRIDO INSUFICIENTE PRESENCIA DE AGUA EN EL FONDO VELOCIDAD DE ROTACION EXCESIVA ELECCION INADECUADA DE TOBERAS EMPUJE EXCESIVO
PERDIDA DE INSERTOS •
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DESGASTE DE LA MATRIZ AIRE DE BARRIDO INSUFICIENTE EMPUJE EXCESIVO VELOCIDAD DE ROTACION EXCESIVA EXCESO DE AGUA EN LA OPERACION ELECCION DE TRICONO INADECUADO ELECCION INCORRECTA DE TOBERAS SANDBLASTING (ARENADO)
QUIEBRE DE INSERTOS •
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VELOCIDAD DE ROTACION EXCESIVA OBJETO EXTRAÑO EN EL FONDO PANDEO Y/O BARRAS TORCIDAS ELECCION INADECUADA DEL TRICONO EMPUJE EXCESIVO INTERFERENCIA EN LOS CONOS
CORING ( COREADO ) •
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OBJETO EXTRAÑO EN EL POZO FORMACION DE ROCA MUY ABRASIVA AIRE DE BARRIDO INSUFICIENTE ESTABILIZADOR Y/O CENTRALIZADOR GASTADO INCORRECTA SELECCION DE TOBERAS TOBERAS O TUBO DE REFRIGERACION OBSTRUIDOS EMPUJE EXCESIVO
INTERFERENCIA DE CONOS •
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DESGASTE DE FALDONES DESGASTE EN LOS RODAMIENTOS EJE DE CONO TORCIDO (EMPUJE EXCESIVO O FALLA OPERACIONAL)
CALENTAMIENTO DE PISTAS DE RODADO •
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TUBO DE REFRIGERACION OBSTRUIDO TRICONO TRABAJANDO CON AIRE EN OFF O BARRIDO DEFICIENTE ESTABILIZADOR Y/O CENTRALIZADOR GASTADOS VELOCIDAD DE ROTACION EXCESIVA PERDIDA DE AIRE EN LA LINEA
CUIDADOS EN LA OPERACION •
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Chequear diámetros de toberas. Revisar que el tricono se encuentre limpio y que los conos roten normalmente. Usar grasa para las roscas y cuidar de no dañar las roscas al acoplar los aceros. Activar el aire antes de comenzar a perforar y continuar barriendo hasta unos metros antes de salir del pozo. Chequear que la columna no se encuentre torcida.
CUIDADOS EN LA OPERACION (cont.) •
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Al comenzar a trabajar con un tricono nuevo, reducir avance y rotación ( 75%). Siempre usar poco avance y rotación al comenzar un pozo nuevo. Mientras el tricono se encuentre en el pozo, éste debe estar rotando permanentemente. Aplique agua al empatar el pozo y luego, sólo lo suficiente para evitar el polvo en el ambiente. Usar sólo triconos usados para repasar o recuperar pozos colapsados.
CUIDADOS EN LA OPERACION (cont.) •
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Para evitar problemas en los rodamientos, siempre use el máximo de presión de aire y razón de flujo, en pozos que contengan agua. Para evitar que el agua y lodo entren a la sarta de perforación, puede usar una válvula Back-flow (flujo reverso). Temperatura irregular en los conos, indica que algún ducto de refrigeración se encuentra obstruido.
CUIDADOS EN LA OPERACION (cont) •
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Al usar triconos usados, estos deben ser soplados para limpiarlos y que los conos roten sin problemas. Calcule la razón de penetración en mm/rev, a fin de establecer los parámetros óptimos de perforación.
DESPUES DE LA PERFORACION (CONTROL) •
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Chequear tricono ( Temperatura, rodamientos, juego axial y radial, insertos de corte y de protección, faldones y toberas). Revisar estabilizador (Pérdidas de aire y rotación de rodillos). Chequear desgastes en general. Completar informe de perforación con la mayor cantidad de información posible.
COSTOS DE PERFORACION C= VALOR TRICONO VIDA UTIL TRICONO
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COSTO HORA EQUIPO VELOC. PENETRACION
ESTRUCTURA COSTO METRICO PERFORACION
CM = PB/VU + CHM/VP PB : PRECIO BROCA (US$) VU : VIDA UTIL (METROS) CHM: COSTO HORARIO MAQUINA (US$/Hr.) VP : VELOCIDAD DE PENETRACION (m/hr.)
¿COMO REDUCIR EL COSTO METRICO DEL PROCESO?
REDUCIR UTILIZACION EQUIPOS
INCREMENTAR VELOCIDAD DE PENETRACION 31
Contratos en Chile (Blast Hole) CLIENTE
QUEBRADA BLANCA CERRO COLORADO INES DE COLLAHUASI CHUQUICAMATA RADOMIRO TOMIC EL ABRA LOMAS BAYAS SPENCE MANTOS BLANCOS ESCONDIDA ZALDIVAR GEOTEC CANDELARIA ADVISER DRILLING CERRO ALTO VECCHIOLA MANTO VERDE TESORO LOS COLORADOS MARICUNGA ICV PASCUA LAMA PELAMBRES CODELCO ANDINA CMD EL SOLDADO CMD LOS BRONCES TRICOMIN SANTA ELVIRA BUDGETS 2007
Contratos Triconos
Contratos Barras
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USD 6,261,265
USD 3,579,000
Principales Clientes: Surface Rotary Tools Country : Chile •
BHP-Billiton: Escondida Mine (Copper) (*) Cerro Colorado (Copper) Minera Spence (Copper) (*) – – –
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Phelps Dodge: Candelaria Mine (Copper) (*) El Abra Mine (Copper) (*) – –
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Anglo American : Los Bronces Mine ( Copper) El Soldado Mine ( Copper) Mantos Blancos (Copper) Manto Verde ( Copper) (*) Collahuasi mine ( Copper) – – – – –
