ALEXANDRE SIMÕES RADKE ANDERSON CARLOS FIOROTTI FILIPPO DE CARVAALHO GAVA GUSTAVO SALES AMARAL LEONARDO BARONE NASCIMENTO
P I N T U R A
Trabalho apresentado à professora Flávia , responsável pela disciplina Construção Civil I , pré requisito para graduação em Engenharia Civil na UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO – UFES.
VITÓRIA (ES) AGOSTO, 2001. ii
ALEXANDRE SIMÕES RADKE ANDERSON CARLOS FIOROTTI FILIPPO DE CARVAALHO GAVA GUSTAVO SALES AMARAL LEONARDO BARONE NASCIMENTO
P I N T U R A
Trabalho apresentado à professora Flávia , responsável pela disciplina Construção Civil I , pré requisito para graduação em Engenharia Civil na UNIVERSIDADE FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO – UFES.
VITÓRIA (ES) AGOSTO, 2001. ii
S UMÁRIO
1 - INTRODUÇÃO _____________________ ________________________________ ______________________ __________________ _______ 8. 2 - OBJETIVOS _____________________ ________________________________ ______________________ ____________________ _________ 9. 3 - TINTA ____________________ _______________________________ ______________________ ______________________ ______________ ___ 10. 3.1 - Classificação das tintas _______________________ __________________________________ ______________ ___ 10. 10. 3.1.1 - Seladores/ fundos preparadores 3.1.2 - Massas 3.1.3 - Primers 3.1.3.1 - Primers anticorrosivos 3.1.3.2 - Primers Surfacers 3.1.3.3 - Primers de aderência
3.1.4 - Esmaltes/ tintas de acabamento 3.1.5 - Vernizes 3.1.6 - Silicone
10. 11. 11. 11. 11. 12.
12. 12. 12.
4 - PIGMENTOS ______________________ _________________________________ ______________________ _________________ ______ 13. 4.1 - Pigmentos de cobertura _______________________ __________________________________ ______________ ___ 13. 13. 14. 4.2 - Pigmentos funcionais _____________________ ________________________________ __________________ _______ 14. 4.3 - Pigmentos anticorrosivos _______________________ __________________________________ ____________ _ 14. 14. 5 - RESINAS _____________________ ________________________________ ______________________ _____________________ __________ 15. 5.1 - Resinas alquídicas ______________________ _________________________________ ___________________ ________ 15. 15. 16. 5.2 - Resinas fenólicas ______________________ _________________________________ ____________________ _________ 16. 5.3 - Resinas Uretânicas _______________________ __________________________________ __________________ _______ 16. 16. 17. 5.4 - Resinas Látex Vinílicos (PVA) ______________________ ________________________________ __________ 17. 5.5- Resinas Látex Acrílicos _______________________ __________________________________ ______________ ___ 17. 17. 5.6 - Resina de Polivinil Butiral ______________________ __________________________________ _____________ _ 17. 17. 5.7 Resina de Nitrocelulose ______________________ _________________________________ _______________ ____ 18. 18. 6 - SOLVENTES _____________________ ________________________________ ______________________ __________________ _______ 19. 7 - ADITIVOS__________________ ADITIVOS______________________________ _______________________ _______________________ ____________ 20. 8 - CARACTERÍSTICAS DAS TINTAS________________ TINTAS___________________________ _________________ ______ 21. 8.1 - Estabilidade _____________________ ________________________________ ______________________ _______________ ____ 21. 21. 21. 8.2 - Facilidade de aplicação _______________________ __________________________________ ______________ ___ 21. 8.3 - Rendimnto e cobertura ______________________ __________________________________ ________________ ____ 22. 22. 8.4 - Durabilidade____________ Durabilidade________________________ _______________________ ______________________ ____________ _ 22. 22. 8.5 - Lavabilidade_____________ Lavabilidade________________________ ______________________ ______________________ ____________ _ 23. 23. 8.6 - Secagem_______________ Secagem__________________________ ______________________ ______________________ _____________ __ 23. 23. 9 - FABRICAÇÃO DAS TINTAS__________ TINTAS _____________________ ______________________ _________________ ______ 24. 24. 9.1 - Controle de qualidade das matérias primas____________ primas _____________________ _________ 24. 9.2 - Pesagem das matérias primas__________ primas _____________________ ______________________ ___________ 24. 24. 9.3 - Pré-mistura_______________ Pré-mistura__________________________ ______________________ ______________________ ___________ 25. 25. 9.4 - Moagem ______________________ _________________________________ ______________________ _________________ ______ 25. 25. iii
9.5 - Completagem______________________________________________ 25. 9.6 - Tingimento ________________________________________________ 25. 9.7 - Controle de qualidade do produto final e acertos finais ___________ 26. 9.8 - Enlatamento_______________________________________________ 26. 9.9 - Armazenagem e expedição __________________________________ 26. 10 - FERRAMENTAS _______________________________________________ 27. 10.1 - Pincéis e trinchas __________________________________________ 27. 10.2 - Rolos_____________________________________________________ 28. 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4
- Rolos - Rolos - Rolos - Rolos
de lã de carneiro de lã para epóxi de espuma de espuma rígida (para texturização)
28. 28. 28. 28.
10.3 - Espátulas de aço ___________________________________________ 29. 10.4 - Desempenadeiras de aço ____________________________________ 29. 10.5 - Bandejas ou caçambas______________________________________ 29. 10.6 - Lixas_____________________________________________________ 29. 10.7 - Revólverou pistola de pintura ________________________________ 30. 10.8 - Air less ___________________________________________________ 30. 11 - PRODUTOS E APLICAÇÕES _____________________________________ 31. 11.1 - Látex PVA_________________________________________________ 31. 11.1.1 - Indicação 11.1.2 -Local de aplicação 11.1.3 - Complementos 11.1.3.1 - Massa corrida PVA 11.1.3.2 - Massa acrílica 11.1.3.3 - Liqui brilho 11.1.3.4 - Liqui base
31. 31. 32. 32. 32. 32. 32.
11.2 - Acrílicos _________________________________________________ 33. 11.2.1 -Indicação 11.2.2 -Local de aplicação 11.2.3 -Complementos
33. 33. 33.
11.3 - Esmalte sintético__________________________________________ 33. 11.3.1 - Indicação 11.3.2 -Local de aplicação 11.3.3 - Complementos_____________________ 11.3.3.1 - Massa a óleo 11.3.3.2 - Fundo branco fosco 11.3.3.3 - Zarcão Universal 11.3.3.4 - Fundo óxido de ferro
33. 34. ___ ____34. 34. 34. 34. 35.
11.4 - Vernizes __________________________________________________ 35. 11.4.1 - Indicação 11.4.2 -Local de aplicação 11.4.3 - Complementos 11.4.3.1. Selador para madeira
35. 35. 35. 35.
11.5 - Texturas __________________________________________________ 36. 11.5.1 - Indicação 11.5.2 -Local de aplicação
36. 36.
11.6 - Produtos de restauração ____________________________________ 36. 12 - PREPARO DA SUPERFÍCIE ______________________________________ 37. 12.1 - Concreto e reboco__________________________________________ 37. 12.2 - Cimento amianto ___________________________________________ 38. 12.3 - Madeira___________________________________________________ 38. iv
12.4 - Aço ______________________________________________________ 39. 12.5 - Metal galvanizado __________________________________________ 39. 12.6 - Alumínio __________________________________________________ 40. 12.7 - Superfícies mofadas ________________________________________ 40. 12.8 - Superfícies já pintadas ______________________________________ 40. 12.9 - Superfícies caiadas_________________________________________ 41. 13 - IMPERMEABILIZAÇÃO__________________________________________ 42. 13.1 - Areas proximas ____________________________________________ 42. 13.2 - Muros ____________________________________________________ 42. 13.3 - Tetos em geral _____________________________________________ 43. 13.4 - Telhados e tubulações ______________________________________ 43. 13.5 - Jardineiras ________________________________________________ 43. 13.6 - Áreas de banheiro e cozinhas ________________________________ 43. 13.7 - Esquadrias de janelas e portas _______________________________ 44. 14 -SISTEMAS DE PINTURAS________________________________________ 45. 14.1 - Alvenaria _________________________________________________ 45. 14.1.1 - Acabamento interno liso fosco
45.
14.1.1.1 - Superfície 14.1.1.2 - Procedimento
45. 45.
14.1.2 -Acabamento interno liso acetinado ou semi brilho 14.1.2.1 - Superfície 14.1.2.2 - Procedimento
46. 46. 46.
14.1.3 -Acabamento externo liso fosco, acetinado ou semi-brilho 11.1.3.1 - Superfície 14.1.2.5 - Procedimento
46. 46. 46.
14.1.4 -Acabamento interno convencional
46.
14.1.4.1 - Superfície 14.1.4.2 - Procedimento
46. 47.
14.1.5 -Acabamento externo convencional
47.
14.1.5.1 - Superfície 14.1.5.2 - Procedimento
47. 47.
14.1.6 -Acabamento externo e interno acrílico de alto padrãol 14.1.6.1 - Superfície 14.1.6.2 - Procedimento
47. 47. 47.
14.1.7 -Acabamento texturizado interno e externo 14.1.7.1 - Superfície 14.1.7.2 - Procedimento
48. 48. 48.
14.1.8 -Acabamento texturizado hidrorepelente interno e externo__ 14.1.8.1 - Superfície 14.1.8.2 - Procedimento
____48. 48. 48.
14.1.9 -Acabamento em telha de fbrocimento externo e interno 14.1.9.1 - Superfície 14.1.9.2 - Procedimento
49. 49. 49.
14.1.10 -Acabamento em barra lisa de cimento 14.1.10.1 - Superfície
49. 49.
14.1.11 - Acabamento em pisos de cimento_____________________ 14.1.11.1 - Superfície 14.1.11.2 - Procedimento
______49. 49. 50.
14.1.12 - Acabamento brilhante para alvenarias aparentes__ 14.1.12.1 - Superfície 14.1.12.2 - Procedimento
___50. 50. 50.
14.1.13 Acabamento natural para alvenaas aparentes 14.1.13.1 - Superfície 14.1.13.2 - Procedimento
50. 50. 50.
v
14.2 - Metais ____________________________________________________ 51. 14.2.1 -
Acabamento brilhante interno e exterrno 14..2.1.1 - Superfície 14..2.1.2 - Procedimento
14.2.2 -
51. 51.
Acabamento brilhante interno e externo 14.2.2.1 - Superfície 14.2.2.2 - Procedimento
14.2.3 -
51. 51. 51.
Acabamento brilhante interno e externol 14.2.3.1 - Superfície 14.2.3.2 - Procedimento
14.2.4 -
51.
52. 52. 52.
Acabamento Grafite externo e interno 14.2.4.1 - Superfície 14.2.4.2 - Procedimento
52. 52. 52.
14.3 - Madeira___________________________________________________ 53. 14.3.1 -
Para aplicação de esmalte
53.
14.3.1.1 - Acabamento brilhante liso externo e interno 14.3.1.2 - Acabamento acetinado liso externo e interno 14.3.1.3 - Acabamento brilhante externo e interno 14.3.1.4 - Acabamento fosco,liso interno
14.3.2 -
Para aplicaçao de verniz
53. 53. 54. 54.
55.
14.3.2.1 - Acabamento brilhante externo e interno 14.3.2.2 - Acabamento fosco externo e interno 14.3.2.3 - Acabamemto requintado encerado interno 14.3.2.4 - Acabamemto requintado brilhante interno
55. 55. 55. 56.
15 - DEFEITOS DE PINTURA_________________________________________ 57. 15.1 - Calcinação ________________________________________________ 57. 15.2 - Eflorescencia ______________________________________________ 58. 15.3 - Desagregamento ___________________________________________ 58. 15.4 - Saponificação _____________________________________________ 58. 15.5 - Manchas causadas por pingos de chuva ______________________ 59. 15.6 - Fissuras __________________________________________________ 59. 15.7 - Trincas de estruturas _______________________________________ 59. 15.8 - Descascamento ____________________________________________ 60. 15.9 - Bolhas em paredes externas _________________________________ 60. 15.10 - Bolhas na repintura ________________________________________ 60. 15.11 - Manchas amareladas em paredes e tetos ______________________ 61. 15.12 - Manchas e retardamento de secagem _________________________ 61. 15.13 - Trincas e má aderência em madeiras _________________________ 61. 15.14 -Escorrimento______________________________________________ 62. 15.15 -Mal alastramento___________________________________________ 62. 15.16 -Secagem deficiente ________________________________________ 62. 15.17 -Manchas foscas e desuniformes______________________________ 63. 15.18 - Enrugamento _____________________________________________ 63. 15.19 -Mofo _____________________________________________________ 63. 16- PINTURAS ESPECIAIS __________________________________________ 65. 15.1 - Ragging __________________________________________________ 65. 15.2 - Stucco____________________________________________________ 66. 15.3 - Pátina ____________________________________________________ 66. 15.4 - Esponjado ________________________________________________ 67. 17 - COMENTÁRIOS E CONCLUSÕES_________________________________ 68. vi
18 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS _______________________________ 69.
vii
1 - I NTRODUÇÃO As tintas e os vernizes tem por finalidade proteger e embelezar as superfícies. São utilizadas também para sinalizar, transmitir idéias, refletir e absorver calor. Uma casa, um automóvel ou uma grande estrutura metálica corretamente pintados agradarão muito mais. Além disso, a função da pintura não é somente decorativa, mas econômica, pois estas superfícies pintadas estarão protegidas da ação destruidora dos agentes do meio ambiente. Podemos observar desta forma que, ao lado da função decorativa, melhorando sensivelmente a aparência, as tintas e os vernizes desempenham um papel realmente muito importante, pois protegem e prolongam a vida útil de um imenso complexo constituído por instalações industriais, edifícios, pontes, aviões, veículos em geral, aparelhos eletrodomésticos, móveis, artigos de madeira, dentre muitos outros. Por esta razão a análise dos produtos e de informações complementares mais detalhadas, além de especificações para seu emprego correto, são fundamentais para se atingir a qualidade desejada quanto a proteção e acabamento de qualquer superfície.
2 - O BJETIVOS Este trabalho tem por objetivo fazer, de uma forma geral, uma citação dos produtos de pintura existentes no mercado, mostrando suas funções e indicações, bem como os procedimentos e equipamentos necessários para suas respectivas execuções.
3 - T INTA Recebe o nome de tinta a dispersão de um ou mais pigmentos em um ou mais aglomerantes sólidos ou líquidos que, quando aplicados em película fina, secam formando um filme opaco e aderente ao substrato. Tem como funções principais a proteção e a decoração das superfícies em que é aplicada. As tintas são constituídas basicamente de pigmentos, resinas, solventes e aditivos (Manual Técnico – Linha Imobiliária das Tintas Ipiranga ).
3.1 -
Classificação das tintas
As tintas se classificam basicamente em seladores/ fundos preparadores, massas, primers, esmaltes/ tintas de acabamento, vernizes e silicone.
3.1.1 -
Seladores / fundos preparadores
São produtos formulados para selar a superfície, regularizando a absorção do substrato, aumentando sua coesão ou ainda selando sua alcalinidade e preparando-os para demãos seguintes. Normalmente os produtos à base de solventes tem um poder de penetração muito maior que os à base de látex e devem ser os recomendados sempre que possível.
11 Existem ainda os seladores pigmentados que além de selarem a superfície, funcionam como uma primeira demão, economizando desta forma o acabamento final.
3.1.2 -
Massas
São produtos altamente pigmentados e tem por finalidade regularizar as superfícies para um acabamento mais uniformizado e esmerado.
3.1.3 -
Primers
São produtos medianamente pigmentados com funções específicas, sendo classificados em anticorrosivos, surfacers e de aderência.
3.1.3.1 -
Primers anticorrosivos Têm como finalidade principal proteger superfícies metálicas contra
corrosão.
3.1.3.2 -
Primers Surfacers Têm como função nivelar a superfície para as demãos subsequentes
do acabamento.
12 3.1.3.3 -
Primers de aderência Têm como finalidade formarem uma ponte de ligação entre o
substrato e o acabamento final, geralmente reagem com a superfície a ser pintada, formando um todo indissolúvel.
3.1.4 -
Esmaltes/ tintas de acabamento
Tem como função dar o acabamento final à superfície, decorando-a, protegendo-a, sinalizando-a, etc., sendo que existem ainda os texturizados. As tintas de acabamento proporcionam infinitas opções de cores e de brilho, desde acabamentos brilhantes até foscos.
3.1.5 -
Vernizes
É o acabamento final à superfícies nas quais se deseja que o fundo continue a aparecer, como no caso de madeiras, concreto aparente, pedras e outros.
3.1.6 -
Silicone
É um produto à base de polisiloxana, que não forma filme sobre a superfície em que foi aplicado. Têm por finalidade penetrar profundamente no substrato e repelir a penetração de água no mesmo.
13
4 - P IGMENTOS Pigmentos são sólidos finamente divididos, insolúveis na veículo da tinta e que conferem principalmente cor e poder de cobertura, contribuindo também para a proteção e resistência ao intemperismo, brilho e outras características exigidas (Manual Técnico – Linha Imobiliária das Tintas Ipiranga ). Os pigmentos podem ser classificados quanto a sua origem como naturais ou sintéticos; Quimicamente como orgânicos ou inorgânicos; Quanto a sua finalidade em de cobertura ou funcionais, também denominados extensores ou cargas.
4.1 -
Pigmentos de cobertura
Os pigmentos de cobertura conferem à tinta cor e poder de cobertura, além de influírem decisivamente na resistência ao intemperismo e às atmosferas poluídas. Podem ser Orgânicos, que de um modo geral têm cores mais limpas e fortes, com alto poder de tingimento e baixo poder de cobertura e Inorgânicos, com baixo poder de tingimento e alto poder de cobertura, porém com pequena gama de tonalidades, onde se destacam o dióxido de titânio, óxidos de ferro, cromatos e molibidatos.
14
4.2 -
Pigmentos funcionais
Os pigmentos funcionais são usados para conferir as tintas certas propriedades como reologia, dureza, resistência à abrasão, facilidade de lixamento, poder de selagem, brilho e ação anti - sedimentante, na qual podemos destacar o caolim, talco, barita e calcita.
4.3 -
Pigmentos anticorrosivos
Existem ainda os pigmentos anticorrosivos, cuja finalidade é inibir a coesão em superfícies metálicas, onde se destacam o pó de zinco, zarcão, cromatos e fosfatos de zinco.
15
5 - R ESINAS Os aglomerantes ou resinas são os responsável pela formação do filme da tinta, sua secagem e propriedades gerais. São ainda os responsáveis em converter o filme da tinta em uma membrana densa, uniforme, homogênea e perfeitamente aderente ao substrato (Manual Técnico – Linha Imobiliária das Tintas Ipiranga). Em nosso caso específico, para pinturas arquiteturais, os tipos mais usados são as resinas alquídicas, fenólicas, epoxi, uretânicas, óleos resinosos e os látex vinílicos e acrílicos. É através das características das resinas que se classificam os tipos de tinta.
5.1 -
Resinas Alquídicas
As resinas alquídicas são poliésteres modificados com óleos, com boa secagem e resistência ao intemperismo. São usadas em grande volume e secam pela evaporação dos solventes e pela oxidação dos óleos. Quanto maior for a quantidade de óleo em sua fórmula mais demorada é sua secagem, menor o seu brilho e melhor sua propriedade de umectação e sua elasticidade.
16 São utilizadas para fabricação de esmaltes arquiteturais e industriais, para uso interno e externo. São superiores às resinas fenólicas na retenção de cor e facilidade de repintura. Não devem ser usadas diretamente sobre alvenaria ou superfícies alcalinas; O uso sobre este substrato só é recomendável após aplicação de um primer ou selador resistente à alcalinidade.
5.2 -
Resinas Fenólicas
As resinas fenólicas usadas no preparo de tintas imobiliárias são normalmente modificadas com óleos em percentuais variados e secam pela evaporação dos solventes, seguido da oxidação dos óleos. Têm excelente resistência à água e produtos químicos. Não têm boa manutenção de cor e endurecem muito com o envelhecimento do filme.
5.3 -
Resinas Uretânicas
Os polímeros uretânicos podem ser utilizados na formulação de produtos de um ou dois componentes. Os mono-componentes são produtos da reação de isocianatos modificados com óleos secativos e secam pela evaporação dos solventes e oxidação dos óleos, proporcionando um filme duro, resistente à abrasão e excelente resistência ao intemperismo. Os bi-componentes são fornecidos em dois componentes, sendo que o componente ‘A’ é a resina poliéster e o
17 componente ‘B’ é um pré-polímero de isocianato. O verniz final têm excelente resistência ao exterior, com manutenção da cor e do brilho.
5.4 -
Resinas Látex Vinílicos (PVA)
Látex vinílicos são polímeros de acetato de vinila, modificados ou não, de dureza variada, flexíveis, e secam pela evaporação da água e a coalescência das partículas do polímero. São utilizadas na fabricação de tintas para uso interno e externo.
5.5 -
Resinas Látex Acrílicos
Os látex acrílicos são copolímeos acrílicos, que secam pela evaporação da água e a coalescência das partículas dos polímeros, formando filmes flexíveis, aderentes, resistentes à álcalis e a água. São também utilizados no preparo de tintas látex para uso interno ou externo.
5.6 -
Resinas de Polivinil Butiral
O Polivinil Butiral é um aglomerante bem flexível e aderente, utilizado normalmente na formulação de condicionadores de metal, pigmentos com Cromato de Zinco e catalisadores com ácidos. Proporcionam filmes com bom poder de adesão, inclusive sobre metais não ferrosos e com bom poder anticorosivo.
18
5.7 -
Resina de Nitrocelulose
Os polímeros de Nitrocelulose são produzidos através da nitração da celulose. Apresentam secagem extra rápida, película bastante dura e facilidade de lixamento ou polimento.
19
6 - S OLVENTES São produtos incorporados à formulação para facilitar o processo de produção, bem como aplicação do produto final. Interfere na secagem, na aparência e em suas propriedades físicas e de aplicação. Em virtude da variedade de resinas empregadas, requer-se também uma grande gama de solventes específicos para cada tipo de tinta.
20
7 - A DITIVOS São produtos adicionados à tinta em pequenas proporções e com funções específicas. Abrange os secantes, agentes antipele, anti-sedimentantes, dispersantes, nivelantes, antiespumantes e microbiocidas.
21
8 - C ARACTERÍSTICAS DAS TINT AS Existe uma série de características que são desejáveis em uma tinta, que podem variar de acordo com a finalidade do produto. As principais são estabilidade, facilidade de aplicação, rendimento e cobertura, durabilidade, lavabilidade e secagem.
8.1 -
Estabilidade
Caracteriza a tinta de forma que, ao se abrir uma lata de tinta pela primeira vez, esta não deve apresentar excesso de sedimentação, coagulação, empedramento, separação de pigmentos, sineresis ou formação de nata, tal que não possa tornar-se homogênea através de simples agitação manual. A tinta não deve apresentar odor pútrio nem exalar vapores tóxicos.
8.2 -
Facilidade de aplicação
A tinta deve espalhar-se facilmente, de maneira que o rolo ou trincha deslizem suavemente sobre a superfície, devendo as marcas desses instrumentos desaparecerem logo após a aplicação da tinta, resultando em uma película uniforme.
22
8.3 -
Rendimento e cobertura
O rendimento refere-se ao volume necessário para pintar uma determinada área. A cobertura significa a capacidade da tinta em cobrir totalmente a superfície e estas duas propriedades estão diretamente relacionadas ao tipo, à qualidade e à quantidade de resinas e pigmentos utilizados na formulação da tinta. È justamente aqui, na variação desses elementos, que se encontram as maiores diferenças de qualidade entre os produtos disponíveis no mercado.
8.4 -
Durabilidade
Refere-se a resistência da tinta à ação dos intempéries. A tinta mais durável demora mais para sofrer alterações na sua película, como calcinar, mudar de cor, perder sua boa aparência, assim como suas propriedades mecânicas e protetivas, necessitando menor manutenção, ou seja, o tempo de repintura é maior. A durabilidade de uma tinta também depende diretamente do tipo, da qualidade e da quantidade de resinas e pigmentos utilizados em sua formulação. A resistência ao intemperismo de uma tinta pode ser verificada com a exposição de painéis ao ambiente, ou através de testes acelerados em laboratório.
23
8.5 -
Lavabilidade
As tintas devem se laváveis, resistindo à ação de agentes químicos comuns em uso doméstico, tais como detergentes, água sanitária e outros.
8.6 -
Secagem
A secagem de uma tinta não deve ser tão rápida que não permita uma fácil aplicação e nivelamento, nem tão lenta que não permita demãos posteriores num tempo conveniente.
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9 - F AB RICAÇÃO DAS TINT AS Para se fabricar uma tinta é necessário antes de mais nada formulála. Para isso são feitos pesquisas, estudos, formulações experimentais e testes no campo, até chegar em uma formulação adequada. De uma forma geral, a fabricação das tintas consiste em controle de qualidade das matérias primas, pesagem das matérias primas, pré-mistura, moagem, completagem, tingimento, controle de qualidade do produto final e acertos finais, enlatamento, armazenagem e expedição.
9.1 -
Controle de qualidade das matérias primas Nesta etapa são analisadas todas as matérias primas que serão
utilizadas na fabricação das tintas e vernizes e, só após sua aprovação, as mesmas são liberadas para a área produtiva.
9.2 -
Pesagem das matérias primas
As matérias primas são pesadas conforme a quantidade determinada pela formulação para a quantidade que será produzida.
25
9.3 -
Pré-mistura
É feita após a pesagem das matérias primas. É a mistura dos pigmentos, alguns aditivos e solvente a uma quantidade da resina. Esta operação normalmente é feita em equipamentos denominados dispersores.
9.4 -
Moagem
É o processo de dispersão dos pigmentos em partículas finamente divididas. Para este processo existem diferentes moinhos, como por exemplo o moinho de rolos, de areia e de bolas.
9.5 -
Completagem
Consiste na adição de matérias primas faltantes prescritas na formulação, como por exemplo o restante da resina, secantes, antipele e solventes, sempre com grande agitação.
9.6 -
Tingimento
È realizado por coloristas que, com o uso de pastas de tingimento, básicas, acertam a cor da tinta para o padrão e standard de cor.
26
9.7 -
Controle de qualidade do produto final e acertos finais Consiste na realização de diversos testes, tais como estabilidade,
viscosidade, secagem, aplicação, poder de cobertura, brilho e outros. Uma vez estando todos esses testes aprovados, são feitos os acertos finais.
9.8 -
Enlatamento
É o processo de colocação da tinta em embalagens prédeterminadas por máquinas automáticas.
9.9 -
Armazenagem e expedição
Após o enlatamento, os produtos são armazenados até o seu envio aos clientes.
27
10 -
10.1 -
F ERRAMENTAS
Pincéis e trinchas
Os pincéis e trinchas são utilizados para aplicação de esmaltes, vernizes, tintas a óleo, tintas látex e complementos tais como: fundos para madeiras, fundos para metais, seladores, etc. São usados principalmente para pintar detalhes, cantos e “recortes”. Também são muito utilizados em superfícies maiores e lisas como portas e janelas. Suas medidas são expressas em polegadas e variam de ½ a 4 polegadas. Para conservação dos pincéis e trinchas, após o seu uso, retirar o excesso de tinta passando-os em um pedaço de papel ou jornal. Se a tinta utilizada for à base de aguarrás, lavá-los com este solvente e em seguida com água e sabão ou detergente. No caso de tintas látex, lavá-los apenas com água e sabão ou detergente.
28
10.2 -
Rolos
10.2.1 - Rolos de lã de carneiro ou lã sintética
São usados para aplicação de tintas à base d’água, látex PVA e acrílico. Suas medidas são expressas em cm e variam de 7,5 a 23 cm de largura.
10.2.2 - Rolos de lã para epóxi
Este rolo foi desenvolvido para aplicação de tintas à base de resina epóxi. Porém, embora possua pelos mais curtos, proporciona um ótimo acabamento em tintas à base de água, principalmente acrílicas. Sua medida é de 23 cm de largura e são confeccionados em lã de carneiro e lã sintética.
10.2.3 - Rolos de espuma
São rolos desenvolvidos para aplicação de esmaltes, vernizes, tintas a óleo e complementos tais como: fundos para madeiras, fundos para metais, etc. São confeccionados em espuma de poliéster. Suas medidas são expressas em cm e variam de 4 a 15 cm de largura.
10.2.4 - Rolos de espuma rígida (para texturização)
Estes rolos são utilizados para aplicações de produtos que proporcionam acabamentos texturizados. São confeccionados em espuma rígida de poliéster e sua medida é de 23 cm de largura.
29
10.3 -
Espátulas de aço
São normalmente usadas para aplicação de massas em pequenas áreas e remoção de tintas.
10.4 -
Desempenadeiras de aço
São usadas para a aplicação de massas em grandes áreas.
10.5 -
Bandejas ou caçambas para pintura
Têm a função de acondicionar a tinta durante sua aplicação facilitando a transferência da tinta para a ferramenta (rolo ou pincel). Muito comuns no mercado.
10.6 -
Lixas
Têm a função de uniformizar a superfície e criar pontos de aderência para a pintura. Nos sistemas de pintura são usados basicamente quatro tipos de lixas, sendo basicamente as lixas para alvenaria (com grana 80 a 150), para massas (com grana 220 a 240), para madeira (com grana 180 a 240) e para metais (com grana 150 a 220).
30
10.7 -
Revólver ou pistola de pintura
Esta ferramenta é largamente usada em pinturas de automóveis, podendo também ser usada em pinturas imobiliárias na aplicação de esmaltes, vernizes e tintas à óleo. A mais usada é a de pressão, com calibragem entre 30 a 35 lbs / pol. 2 ou 2,2 a 2,8 kgf/cm² para uso em produtos imobiliários.
10.8 -
Air less
Esta ferramenta tem a capacidade de aplicar qualquer tipo de tinta látex (PVA ou acrílica), esmalte, vernizes e tintas a óleo. Trabalha com sistema de pressão, com pistola própria e um recipiente central de tinta. É muito usado em áreas internas e externas para pintura de locais de difícil acesso ou em grandes áreas. A principal vantagem deste equipamento é a rapidez na execução da pintura , entretanto apresenta como desvantagem o cuidado maior que se deve ter com móveis, janelas, portas, etc., que devem ser muito bem protegidos.
31
11 -
P RODUT OS E APL ICA ÇÕES
11.1 -
Latex PVA
Látex é uma tinta de fácil aplicação, secagem rápida, baixo odor, e proporciona finíssimo acabamento fosco aveludado, trazendo requinte e sofisticação aos ambientes. É um produto da mais alta qualidade, com ótima cobertura e rendimento.
11.1.1 - Indicação
Indicada para pintura e repintura de superfícies internas e externas de alvenaria, proporcionando beleza e durabilidade no acabamento.
11.1.2 - Local de Aplicação
Reboco, massa acrílica, texturas, concreto, fibrocimento, gesso e superfícies internas de massa corrida PVA.
32
11.1.3 - Complementos
11.1.3.1 -
Massa corrida PVA Indicada para nivelar e corrigir imperfeições de superfícies internas
de alvenaria, proporcionando acabamento liso e de boa aderência para as tintas de acabamento.
11.1.3.2 -
Massa acrílica Possui as mesmas funções da massa corrida PVA, mas com a
característica de ser impermeável, proporcionando maior durabilidade à tinta empregada no acabamento.
11.1.3.3 -
Liqui-Brilho Indicado para regular o brilho de tintas látex PVA, quando utilizado
em misturas na aplicação da última demão em superfícies internas, ou então, para conferir brilho a superfícies internas já pintadas com látex PVA ou látex acrílico, tornando-as mais laváveis e resistentes.
11.1.3.4 -
Liqui-Base Indicado para selar paredes internas de reboco e massa corrida,
uniformizando a absorção da superfície para aplicação da tinta de acabamento. Produto de fácil aplicação, secagem rápida e ótimo alastramento.
33
11.2 -
Acrílicos
É um produto de fácil aplicação e secagem rápida. Possui ótima cobertura e alastramento. Devido a sua intensidade de brilho, proporciona alta impermeabilidade quando aplicada em ambientes externos e em superfícies internas oferece grande facilidade de limpeza. Possui alta durabilidade, resistência, cobertura e rendimento.
11.2.1 - Indicação
É indicado para pintura de superfícies externas e internas de alvenaria, dando brilho e valorizando a pintura do imóvel.
11.2.2 - Local de Aplicação
Reboco, massa acrílica, texturas, concreto, fibrocimento e superfícies internas de massa corrida, gesso e repintura sobre tintas PVA ou Acrílicas.
11.3 -
Esmalte Sintético
11.3.1 - Indicação
Indicado para aplicação em superfícies de metal e madeira, de fácil aplicação e alta resistência às intempéries. Possui ótima secagem, além de proporcionar excelente acabamento.
34
11.3.2 - Local de Aplicação
Superfícies internas e externas de madeira e metais.
11.3.3 - Complementos
11.3.3.1 -
Massa a óleo Indicada para nivelar e corrigir imperfeições rasas de superfícies
externas e internas de madeira. Produto de secagem rápida, fácil de aplicar e lixar, possui ótimo poder de enchimento, além de boa aderência, proporcionando um acabamento mais liso e requintado.
11.3.3.2 -
Fundo branco fosco Indicado para primeira pintura em superfícies externas e internas de
madeira nova. Melhora o rendimento e a qualidade do acabamento dos esmaltes. Produto de fácil aplicação, ótimo enchimento, fácil lixamento, grande poder selante e boa aderência.
11.3.3.3 -
Zarcão Universal Indicado como fundo anticorrosivo para superfícies ferrosas, internas
e externas, novas ou com indícios de corrosão. Produto de fácil aplicação, boa aderência e fácil de lixar.
35 11.3.3.4 -
Fundo óxido de ferro Indicado como fundo anticorrosivo para superfícies ferrosas novas
ou repinturas, externas e internas, que ainda não tenham indícios de corrosão. Proporciona uma excelente proteção contra ferrugem, é de fácil aplicação, boa aderência e fácil de lixar.
11.4 -
Vernizes
11.4.1 - Indicação
Indicado para tratamento, proteção e embelezamento da madeira, que por ser um material nobre e 100% natural, precisa de cuidados especiais que realcem e mantenham sua beleza.
11.4.2 - Local de Aplicação
Indicado para a proteção de superfícies externas e internas de madeira, concreto aparente, pedras e outros.
11.4.3 - Complementos
11.4.3.1 -
Selador para madeira Melhora o rendimento e a qualidade do acabamento dos vernizes,
proporcionando ótimo poder de enchimento e maior maciez no lixamento. Aplicado
36 em superfícies internas de madeira nova onde se deseja finíssimo acabamento após a aplicação dos vernizes.
11.5 -
Texturas
Possibilita diversos tipos de acabamento, podendo ser aplicado com rolos de efeitos especiais, escovas, esponjas, etc. É um produto de uso bastante flexível, podendo dar, sob aplicação de verniz, um efeito de envelhecido.
11.5.1 - Indicação
Produto hidrorrepelente indicado para áreas externas e internas, valorizando os detalhes do ambiente, oferecendo beleza, resistência e proteção.
11.5.2 - Local de aplicação
Superfícies externas e internas de reboco, blocos de concreto, fibrocimento, concreto aparente, massa corrida ou massa acrílica e repintura sobre PVA ou acrílico.
11.6 -
Produtos de restauração
São produtos que fazem parte de um sistema de tratamento de trincas e fissuras em alvenarias e também na impermeabilização de lajes, paredes e fachadas.
37
P REPARO DA S UPERFÍCIE
12 -
O correto preparo da superfície é de fundamental importância para se obter uma pintura de qualidade e durável. Portanto alguns cuidados devem ser rigorosamente observados. A superfície deve estar firme, coesa, limpa, seca, sem poeira, gordura, graxa, sabão ou mofo (Norma ABNT NBR 13245 de 02/95). Todas as partes soltas ou mal aderidas devem ser eliminadas através de raspagem ou escovação da superfície. As imperfeições profundas das paredes deverão ser corrigidas com reboco. As pequenas imperfeições das paredes devem ser corrigidas com massa acrílica em superfícies externas ou internas ou com massa corrida PVA em superfícies internas. Manchas de gordura ou graxa devem ser eliminadas com água e detergentes. Paredes mofadas devem ser raspadas e lavadas com uma solução de água e água sanitária (1:1) e a seguir lavadas e enxaguadas com água potável. No caso de repintura sobre superfícies brilhantes, o brilho deve ser eliminado com lixa fina. Além desses cuidados, algumas outras considerações devem ser levadas em conta em relação ao substrato que será pintado.
12.1 -
Concreto e reboco
Deve-se aguardar pelo menos 30 (trinta) dias para cura total. Pintura sobre superfícies mal curadas apresentarão problemas num curto espaço de tempo como saponificação, calcinação, eflorescência, embolhamento e descascamento.
38 Sobre rebocos fracos deve-se aplicar o Fundo Preparador de Paredes para aumentar a coesão das partículas da superfície, evitando problemas de mal aderência e descascamentos. Superfícies de concreto e reboco bem curados e coesos não precisam de tintas de fundo, a não ser para selagem da alcalinidade, podendo receber a tinta de acabamento. Quando estas superfícies tiverem absorções diferenciadas deverá ser aplicado o selador para uniformizar a absorção. O concreto deve estar seco, limpo, isento de pó, sujeira, óleo e agentes desmoldantes.
12.2 -
Cimento amianto
É uma superfície altamente alcalina, sendo indicada a aplicação de um fundo resistente à alcalinidade para selar a superfície. Este procedimento não é necessário se a tinta aplicada tiver boa resistência a alcalinidade.
12.3 -
Madeira
A madeira deve ser limpa, aparelhada, seca e isenta de óleo, graxas, sujeiras ou outros contaminantes. Nós ou madeiras resinosas devem primeiramente ser seladas. Um procedimento aconselhável é selar a parte traseira da madeira antes de instalá-la, para evitar a penetração de umidade por esse lado. Uma cuidadosa vedação de furos, frestas e junções é necessária para prevenir infiltrações de água de chuva.
39
12.4 -
Aço
Sua maior vulnerabilidade é em relação à corrosão, que pode ser evitada com o uso de tintas para esse fim. Os métodos de preparação da superfície devem remover todos os contaminantes que possam interferir na aderência máxima do revestimento, inclusive a ferrugem. O processo de preparo depende do tipo e concentração dos contaminantes e as exigências específicas de cada tipo de tinta. Alguns tipos de tinta têm uma boa aderência somente quando a superfície é preparada com jateamento abrasivo, que produz um perfil rugoso adequado para a perfeita ancoragem do revestimento.
12.5 -
Metal galvanizado
É um metal ferroso com uma camada de Zinco. O Zinco é usado para dar a proteção à corrosão por mecanismos físicos e químicos. Assim, não estaremos pintando ferro mas sim zinco, que é um metal alcalino. As superfícies galvanizadas devem ser limpas, secas e livre de contaminantes. Um primer específico para esse tipo de superfície, também denominado primer de aderência, deve ser aplicado inicialmente.
40
12.6 -
Alumínio
É um metal facilmente atacado por ácidos ou álcalis, e sua preparação deve constar de uma limpeza com solventes para eliminar o óleo, gordura, graxas ou outros corpos estranhos. Aplicar inicialmente um primer de ancoragem para permitir uma perfeita aderência de sistema de pintura.
12.7 -
Superfícies mofadas
Estas superfícies, mesmo que contaminadas com esparsas colônias de mofo, deverão ser cuidadosamente limpas, com total destruição dessas colônias, antes da aplicação do sistema de pintura. Para tanto, as superfícies deverão ser escovadas e lavadas com uma solução de água sanitária diluída 1:1 com água potável. Esta solução deverá agir por 30 (trinta) minutos e então a superfície deverá ser lavada com água potável, aguardando-se a completa secagem antes de se iniciar a pintura.
12.8 -
Superfícies já pintadas
Quando a pintura estiver m boas condições, será suficiente limpá-las bem após um lixamento, e aplicar as tintas de acabamento escolhidas. Quando estiverem em más condições, a tinta deverá ser completamente removida e a seguir proceder-se como se fosse superfície nova.
41
12.9 -
Superfícies caiadas
Estas superfícies não oferecem boa base para repintura, tornandose necessário uma raspagem completa, seguida de aplicação de Fundo preparador de paredes.
42
13 -
I MPERMEABILIZAÇÃO
As infiltrações de água são as causas mais freqüentes da deterioração das pinturas, causando na maioria das vezes descascamentos, desplacamentos, bolhas e outros inconvenientes. Antes de iniciar qualquer pintura, deve-se eliminar completamente todos os focos de umidade. Dentre os locais críticos sujeitos à infiltrações citamos as áreas próximas do rodapé, muros, tetos em geral, telhados e tubulações, jardineiras, áreas de banheiros e cozinhas e próximo a esquadrias de janelas e portas.
13.1 -
Áreas próximas do rodapé
Normalmente a 30 ou 40 cm de distância do solo, devido a uma infiltração de água pelos alicerces (baldrames). Isto ocorre por falta de impermeabilização, por sua má execução ou seu desgaste natural. Falhas nos rejuntamentos dos pisos e rodapés também podem causar o mesmo problema.
13.2 -
Muros
Por falta de proteção no topo, onde ocorre grande penetração de água das chuvas ou pintura de apenas um lado deste muro, deixando o outro exposto à penetração de água. Observa-se também em muros de arrimo devido à falta ou falha de impermeabilização na face em contato direto com a terra.
43
13.3 -
Tetos em geral
Quando a moradia não possui telhado, deixando a laje exposta ao tempo sem impermeabilização ou devido ao seu desgaste. Pode-se notar também o problema devido ao entupimento de calhas, causando transbordamento de água das chuvas encharcando a laje.
13.4 -
Telhados e tubulações
Infiltrações e vazamentos de água em pontos isolados.
13.5 Quando
não
existe
Jardineiras impermeabilização
interna
ou
a
impermeabilização não foi devidamente executada com produtos adequados ou encontra-se desgastada.
13.6 -
Áreas de banheiros e cozinhas
Freqüente em rejuntes de azulejos, pisos e rodapés, sendo conseqüência do desgaste da argamassa do rejunte devido ao contato direto com água e/ou umidade.
44
13.7 -
Esquadrias de janelas e portas
Onde não existe calafetação ou houve seu desgaste. Caso necessário,
recomendamos
contatar
uma
empresa
especializada
em
impermeabilizações para que seja feito um diagnóstico preciso, bem como a adequada correção.
45
14 -
S ISTEMA S DE P INTURAS
Considerando-se as diversas superfícies geralmente encontradas na Construção Civil, indicamos alguns esquemas de pintura já consagrados para interiores e exteriores, levando em conta aspectos como qualidade, durabilidade e economia. Aqui, quando indicarmos um sistema de pintura, estamos supondo que a superfície esteja devidamente preparada e pronta para receber pintura, livre de qualquer defeito, conforme recomendações contidas neste trabalho.
14.1 -
Alvenaria
14.1.1 - Acabamento interno liso fosco
14.1.1.1 -
Superfície Reboco curado.
14.1.1.2 -
Procedimento Aplicar primeiramente Massa Corrida e então aplicar duas demãos
de tinta Látex ou tinta Látex Acrílico Fosco, com diluição de 20 a 30% de água.
46
14.1.2 - Acabamento interno liso Acetinado ou Semi-Brilho
14.1.2.1 -
Superfície Reboco curado.
14.1.2.2 -
Procedimento Aplicar primeiramente Massa Corrida e uma demão de Liqui-Base ou
similar, com diluição de 50 a 100% de água. Após isso aplicar duas demãos de tinta Látex Acrílico Semi-Brilho, com diluição de 20 a 30% de água.
14.1.3 - Acabamento externo liso fosco, acetinado ou semi-brilho
14.1.3.1 -
Superfície Reboco curado.
14.1.3.2 -
Procedimento Aplicar primeiramente Massa Acrílica e então aplicar duas demãos
de tinta Látex, tinta Látex Acrílico Fosco ou látex Acrílico Semi-Brilho, com diluição de 20 a 30% de água.
14.1.4 - Acabamento interno convencional
14.1.4.1 -
Superfície Reboco (massa fina).
47 14.1.4.2 -
Procedimento Aplicar primeiramente uma demão de Liqui-Base, com diluição de 50
a 100% de água. Aplicar duas demãos de tinta Látex ou tinta Látex Acrílico, com diluição de 20 a 30% de água.
14.1.5 - Acabamento externo convencional
14.1.5.1 -
Superfície Reboco (massa fina).
14.1.5.2 -
Procedimento Aplicar primeiramente uma demão de produto Selador Acrílico ou
similar, com diluição de 10% de água e então aplicar duas demãos de tinta Látex ou tinta Látex Acrílico, com diluição de 20 a 30% de água.
14.1.6 - Acabamento externo e interno acrílico de alto padrão
14.1.6.1 -
Superfície Reboco.
14.1.6.2 -
Procedimento Aplicar Massa Acrílica e então duas a três demãos de tinta de alto
padrão com base acrílica, diluído de 20 a 30% em água. Esperar secagem total entre as respectivas demãos.
48
14.1.7 - Acabamento texturizado interno e externo
14.1.7.1 -
Superfície Reboco e blocos de concreto.
14.1.7.2 -
Procedimento Primeiramente aplicar uma demão de produto Selador Acrílico ou
similar com 10% de água, utilizando rolo de lã. Aplicar uma demão de Selacril Textura Acrílica ou similar com até 10% de água, utilizando rolo específico para texturização com posterior aplicação de duas demãos de tinta Látex ou tinta Látex Acrílico, com diluição de 20 a 30% de água.
14.1.8 - Acabamento texturizado hidrorrepelente externo e interno
14.1.8.1 -
Superfície Reboco e blocos de concreto.
14.1.8.2 -
Procedimento Aplicar produto Texturado Acrílico ou similar com 30 a 50% de água
como selador, utilizando rolo de lã e posterior aplicação de uma demão de produto Texturado Acrílico ou similar com até 10% de água, utilizando rolo específico para texturização.
49
14.1.9 - Acabamento em telha de fibrocimento externo e interno
14.1.9.1 -
Superfície Fibrocimento.
14.1.9.2 -
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Preparador para Paredes, diluído com
Aguarrás, na proporção 1:1. Aplicar posteriormente duas demãos de tinta Látex Acrílico, com diluição de 20 a 30% de água.
14.1.10 -
Acabamento em barra lisa de cimento, externa e interna
14.1.10.1 -
Procedimento Aplicar produto Texturado Acrílico ou similar como selador com 30 a
50% de água, utilizando rolo de lã. Aplicar duas demãos de produto Acrílico SemiBrilho ou similar com diluição de 10 a 20% com água.
14.1.11 -
Acabamento em pisos de cimento
14.1.11.1 -
Superfície Cimentado.
50 14.1.11.2 -
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Preparador para Paredes, diluído com
Aguarrás na proporção 1:1. Aplicar posteriormente duas demãos de produto para piso, com diluição de 10 a 25% com água.
14.1.12 -
Acabamento brilhante para alvenarias aparentes
14.1.12.1 -
Superfície Concreto e tijolo.
14.1.12.2 -
Procedimento Aplicar uma demão de Verniz Acrílico, diluído com 30 a 50% de
água e posterior aplicação de duas demãos de Resina Acrílica, sem diluição.
14.1.13 -
Acabamento natural para alvenarias aparentes
14.1.13.1 -
Superfície Concreto e tijolo.
14.1.13.2 -
Procedimento Aplicar uma demão carregada de produto a base de Silicone, até
saturar a superfície.
51
14.2 -
Metais
14.2.1 - Acabamento brilhante interno e externo
14.2.1.1 -
Superfície Ferro com indícios de corrosão.
14.2.1.2 -
Procedimento Aplicar uma demão de Zarcão Universal, diluído em até 15% com
Aguarrás. Aplicar duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, diluído em até 10% com Aguarrás.
14.2.2 - Acabamento brilhante interno e externo
14.2.2.1 -
Superfície Ferro sem corrosão.
14.2.2.2 -
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Óxido de Ferro, diluído em até 15%
com Aguarrás. Aplicar duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, diluído em até 10% com Aguarrás.
52
14.2.3 - Acabamento brilhante interno e externo
14.2.3.1 -
Superfície Alumínio e galvanizado.
14.2.3.2 -
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Fosfatizante ou similar, conforme
indicações do fabricante. Aplicar duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, diluído em até 10% com Aguarrás.
14.2.4 - Acabamento grafite externo e interno
14.2.4.1 -
Superfície Ferro.
14.2.4.2 -
Procedimento Aplicar duas demãos de Esmalte Grafite, diluído em até 10% com
Aguarrás.
53
14.3 -
Madeira
14.3.1 - Para aplicação de esmalte.
14.3.1.1 -
Acabamento brilhante liso externo e interno
14.3.1.1.1
Superfície Madeira.
14.3.1.1.2
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco, diluído em até 20%
com Aguarrás. Aplicar Massa Óleo e então duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, diluído em 15% na primeira demão e até 10% na segunda, com Aguarrás.
14.3.1.2 -
Acabamento acetinado liso externo e interno
14.3.1.2.1
Superfície Madeira.
14.3.1.2.2
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco ou similar, diluído em
até 20% com Aguarrás. Aplicar Massa Óleo , com posterior aplicação de duas demãos de Esmalte Sintético Acetinado, diluído em 15% na primeira demão e até 10% na segunda, com Aguarrás.
54 14.3.1.3 -
Acabamento brilhante externo e interno
14.3.1.3.1
Superfície Madeira.
14.3.1.3.2
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco ou similar, diluído em
até 20% com Aguarrás. Aplicar duas demãos de Tinta a Óleo, diluído em até10% com Aguarrás.
14.3.1.4 -
Acabamento fosco liso interno
14.3.1.4.1
Superfície Madeira.
14.3.1.4.2
Procedimento Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco ou similar, diluído em
até 20% com Aguarrás. Aplicar Massa Óleo com posterior aplicação de duas demãos de Esmalte Sintético Fosco, diluído em 15% na primeira demão e até 10% na segunda, com Aguarrás.
55
14.3.2 - Para aplicação de verniz
14.3.2.1 -
Acabamento brilhante externo e interno
14.3.2.1.1
Superfície Madeira.
14.3.2.1.2
Procedimento Aplicar três demãos de Verniz Brilhante, aplicando a primeira demão
diluída em 1:1 e as demais com até 15% de Aguarrás.
14.3.2.2 -
Acabamento fosco externo e interno
14.3.2.2.1
Superfície Madeira.
14.3.2.2.2
Procedimento Aplicar três demãos de Verniz Fosco, sendo a primeira demão
diluída em 2:1 e as demais com até 15% de Aguarrás.
14.3.2.3 -
Acabamento requintado encerado interno
14.3.2.3.1
Superfície Madeira.
56 14.3.2.3.2
Procedimento Aplicar uma demão de algum produto selador para madeira, diluído
em até 50%, com Thinner 5000. Aplicar então duas demãos de Verniz Fosco, diluído em até 10% com Aguarrás.
14.3.2.4 -
Acabamento requintado brilhante interno
14.3.2.4.1
Superfície Madeira.
14.3.2.4.2
Procedimento Aplicar uma demão de algum produto selador para Madeira, diluído
em até 50%, com Thinner 5000. Aplicar duas demãos de Verniz Brilhante ou Verniz Copal, diluído em até 10% com Aguarrás.
57
15 -
D EFEIT OS DE PIN TU RA
A tinta é um produto singular, ela é produzida, enlatada e vendida, porém até o momento ela é simplesmente um líquido sem valor prático. Somente após a aplicação é que a tinta transforma-se em produto útil e de valor. Por isso a cuidadosa e apropriada maneira de aplicar o produto, bem como o preparo correto da superfície, podem ser as causas de sucesso ou insucesso da pintura final. A performance final de uma tinta aplicada depende basicamente da tinta em si, da preparação da superfície e da aplicação. Se um desses pontos não for atingido, a pintura entrará em colapso em maior ou menor tempo. A grande maioria das causas das falhas de pintura são ocasionadas pelo preparo incorreto d superfície ou falha na aplicação do produto. Alguns dos defeitos mais comuns encontrados são calcinação, eflorescência, desagregamento, saponificação, manchas causadas por pingos de chuva, fissuras, trincas de estruturas, descascamentos, bolhas, manchas amareladas em paredes e tetos, manchas e retardamento de secagem em madeiras, trincas e má aderência sobre madeiras, escorrimento, mal alastramento, secagem deficiente, manchas foscas e desuniformes no filme, enrugamento e mofo.
15.1 -
Calcinação
É o desagregamento do filme que começa a soltar em forma de pó. É normalmente causada pela aplicação externa de um produto que é indicado
58 apenas para interiores ou quando a tinta é aplicada sobre superfícies muito absorventes. Corrige-se selando convenientemente com os produtos indicados para esse fim.
15.2 -
Eflorescência
São manchas esbranquiçadas que aparecem sobre a película de tinta sendo causadas quando o produto é aplicado sobre reboco mal curado, com altas concentrações de sais. Para que esse problema não ocorra é necessário aguardar a cura total do reboco por 30 (trinta) dias, eliminar eventuais infiltrações e confirmando-se concentrações anormais de sais aplicar o fundo preparador de paredes.
15.3 -
Desagregamento
É a destruição da pintura que começa a esfarelar, destacando-se da superfície juntamente com partes do reboco. Para correção desse problema deve-se selar a superfície com fundo preparador de paredes, convenientemente diluído.
15.4 -
Saponificação
É notada por manchas e descascamento do filme que promove a destruição das tintas PVA ou retardamento da secagem das tintas sintéticas, em
59 virtude do produto Ter sido aplicado sobre superfícies não curadas ou de alcalinidade excessiva. Para evitar esse problema deve-se aguardar a cura total do reboco por 30 (trinta) dias e aplicar o fundo preparador de paredes para isolar a alcalinidade.
15.5 -
Manchas causadas por pingos de chuva Ocorrem quando as superfícies pintadas com tintas látex recebem
pingos isolados, normalmente de chuva, antes que a tinta esteja completamente seca. Para evitar esse fenômeno deve-se realizar pinturas externas só quando existir uma razoável segurança de que não irá chover. Após a ocorrência desse problema, o mesmo poderá ser minimizado lavando-se por igual a superfície manchada sem esfregar.
15.6 -
Fissuras
São causadas por tempo insuficiente de carbonatação da cal ou camada muito grossa de massa fina. Devem ser corrigidas com massa acrílica.
15.7 -
Trincas de estruturas
São causadas de um modo geral por movimentos da estrutura. Para correção deve-se abrir mais a trinca com uma ferramenta apropriada dando-lhe o
60 formato em “V”. Escovar, corrigir com reboco e a seguir regularizar a superfície com massa e aplicar camadas de textura acrílica com reforço de nylon.
15.8 -
Descascamentos
É causado quando a pintura é feita sobre uma superfície caiada, aplicação da primeira demão de tinta sem diluição ou incorretamente diluída , ou por preparo incorreto da superfície. Para corrigir esse defeito deve-se raspar e escovar as partes soltas ou mal aderidas e a seguir aplicar o fundo preparador de paredes.
15.9 -
Bolhas em paredes externas
Normalmente ocorrem por aplicação de massa PVA ou por infiltrações de água. Para corrigir deve-se raspar o material fracamente aderido, eliminar eventuais infiltrações, selar a superfície com o fundo preparador de paredes e só utilizar massa acrílica em exteriores.
15.10 -
Bolhas na repintura
Ocorrem quando a tinta nova amolece a película de tinta velha, causando sua dilatação. Para evitar o problema deve-se procurar tintas novas compatíveis com as anteriormente aplicadas.
61
15.11 -
Manchas amareladas em paredes e tetos
Normalmente são causadas por deposição de gordura, óleo ou alcatrão sobre a película de tinta. A superfície com esse problema deverá ser lavada com uma solução a 10 % de amoníaco em água ou com detergentes que tenham esse agente.
15.12 -
Manchas e retardamento de secagem quando da pintura ou envernizamento de madeiras São causadas normalmente pela migração das resinas naturais da
madeira. Elimina-se o problema selando-se a madeira previamente com verniz apropriado.
15.13 -
Trincas e má aderência sobre madeiras
Causadas normalmente pelo uso inadequado da massa PVA. Para corrigir esse problema deve-se remover a massa PVA e aplicar produto nivelador, emassando a superfície com massa a óleo.
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15.14 -
Escorrimento
Pode ser causado por excessiva diluição da tinta, aplicação em camadas grosas, aplicação não uniforme, utilização de solventes muito lentos, repintura sobre a primeira demão ainda úmida ou temperatura ambiente muito baixa. Para evitar esse problema deve-se estar bem familiarizado com as informações técnicas do produto, que podem ser obtidas nas embalagens ou boletins técnicos.
15.15 -
Mal alastramento
É causado por diluição insuficiente, má aplicação, utilização de solvente muito rápido ou aplicação de camadas muito finas. Também nesse caso a solução é estudar as informações técnicas do produto.
15.16 -
Secagem deficiente
Pode ser proveniente do incorreto preparo da superfície, que contém contaminantes como óleo, graxa ou ceras, superfícies excessivamente alcalinas, aplicação em ambientes úmidos ou com baixas temperaturas. Para sanar esse problema certificar de que a superfície está bem curada, sem nenhum tipo de contaminante e que as condições ambientais sejam adequadas para realização do trabalho de pintura. A menor temperatura para se realizar um bom trabalho é de 10ºC e a umidade do ar máxima de 85%.
63
15.17 -
Manchas foscas e desuniformes no filme Normalmente são causadas por contaminação das superfícies,
massas ou primers excessivamente absorventes ou em ambientes fechados, com pouca circulação de ar. Corrige-se limpando bem a superfície, selando antes da aplicação do acabamento e mantendo o ambiente com boa circulação de ar durante o processo de secagem.
15.18 -
Enrugamento
Pode ser causado por aplicação de camada muito grossa, secagem sob a luz do Sol ou repintura sobre a primeira demão não convenientemente seca. Corrige-se aplicando demãos nas espessuras recomendadas nos boletins técnicos a aguardando-se a cura total da primeira demão.
15.19 -
Mofo
O aparecimento de mofo, fungos e algas é propiciado por ambientes excessivamente úmidos ou quentes, com pouca circulação de ar ou pouco iluminados, quer favorecem o desenvolvimento de microorganismos que se nutrem nas superfícies onde proliferam. Em condições normais, as tintas devem apresentar boa resistência a esses microorganismos. Corrige-se o problema lavando a
64 superfície com água uma solução de água sanitária diluída (1:1) com água potável e a seguir repintando a superfície.
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16 -
P INTURAS E SPECIAIS
São pinturas feitas, em sua maioria, com produtos e técnicas especiais e seu uso é crescente a cada dia. Existe uma enorme diversidade de técnicas de pinturas decorativas, sendo divididas basicamente em três grupos: Transparências, Patina e Imitação.
•
Transparências - fazem referência a aplicação de uma ou mais
cores em camadas semi-transparentes sobre uma cor de base diferente.
•
Pátina - nesse estilo usam vários métodos para dar à superfície
e aos objetos uma suave aparência de envelhecido.
•
Imitação - neste caso se utiliza a pintura para imitar diversos
materiais como mármore , granito ou madeira . Estes diferentes efeitos de pintura apresentam uma coisa em comum: todos são realizados a mão e o resultado final sempre será muito pessoal.
16.1 -
Ragging
É um padrão manchado de pintura decorativa, que pode variar do contrastante ao esfumaçado discreto. Esse efeito aparece aplicando-se sobre a tinta ainda úmida, uma ferramenta de secagem que ao remover parte da tinta, revela o fundo.
66 Apesar de RAGGING significar "secagem com trapos", não necessariamente utilizaremos só tecido. Podemos conseguir outros efeitos com papel ou mesmo plástico. Esta técnica pode ser utilizada em diversos estilos de decoração e também como etapa inicial de outros processos.
16.2 -
Stucco
Historicamente, estucar significa deixar a parede lisa, preparada com uma massa para pintura. Hoje, o termo nos remete a trabalhos de parede com relevo. Para a criação de relevos, podemos contar com diferentes produtos e ferramentas. Existe uma infinidade de possibilidades para criação de relevos em superfícies, sendo que a obtenção do efeito final dependerá quase que exclusivamente de criatividade.
16.3 -
Pátina
A palavra Pátina significa oxidação. Mas, ao falarmos da técnica em madeira, nos remetemos a um efeito que a torna envelhecida, desbotada com a luz, riscada ou raspada, deixando seus veios aparentes.
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16.4 -
Esponjado
O Esponjado é uma das técnicas de transparências mais fáceis e divertidas. Neste acabamento não é preciso tomar cuidado com o tempo de secagem ou com emendas. Usa-se como tinta para este efeito o Esmalte Sintético, pois reproduz um efeito suave e enevoado, com transições de cores muito delicadas.
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17 -
C OMENT ÁRI OS E
CONCLU SÕES
À primeira vista, uma parede interna ou fachada bem acabada aparenta formar a base ideal para receber uma pintura. Entretanto a pintura sobre superfícies de reboco ou concreto não é assim tão simples quanto parece, constituindo-se em um problema onde os riscos e as dificuldades surgem em grande número. Fazendo uma analogia a construção civil o preparo das superfícies se equipara ao trabalho de fundação pois sem uma boa base não podemos confiar na estabilidade e durabilidade de uma edificação. A cor têm o poder de renovar, embelezar, gerar bem estar e tornar um ambiente agradável. Talvez por isso, a tendência mundial aponte hoje para o uso de cores variadas e intensas em moradias, prédios, indústrias e cidades, acabando com a frieza dos espaços urbanos. Essa tendência deve-se em grande parte à indústria de tintas que, cada vez mais, oferece novos produtos para novas aplicações, desde bases preparadoras até acabamentos e texturas, sem contar que cada vez mais a mão de obra têm se mostrado especializada, propiciando serviços criativos, duráveis, bonitos e de excelente acabamento. A escolha de cores e produtos usados no acabamento pode valorizar ou desvalorizar um empreendimento, tornando-se então de suma importância a análise dos recursos disponíveis e seu devido emprego, para que consigamos reunir economia, durabilidade e beleza no acabamento escolhido.
