Manual de Construcción de Planta Externa HFC Telmex Chile Fase 2 V3.1 Motorol aConfid encial Restrict ed
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Rev
1 2 3
Description
Author
Revision Date
Version Inicial Revision 1 y 2 Revision 3.1
Motorola Luis Palma – Pablo Araya Telmex Chile - Motorola
2007 2008 Abril 2010
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Rev
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Version Inicial Revision 1 y 2 Revision 3.1
Motorola Luis Palma – Pablo Araya Telmex Chile - Motorola
2007 2008 Abril 2010
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Introducción ............................................. ....................... ............................................... .................................................. ............................................... .................................5 ...........5 Introducción al al cable coaxial Tipos de Cables Coaxiales. ............................................... ...................... ...................................... .............55
Efecto Pelicular Apantallamiento ...................................................... .......................................................................7 .................7 Radio de Curvatura. Curvatura. ........................................................ .................................................................................... .................................. ......88 Radio Mínimo Mínimo de Curvatura. ........................................................ .............................................................................8 .....................8 Tensión Máxima de Tracción. ...................................................... ...........................................................................9 .....................9
INSTALACION DE MENSAJERO..............................................................................................10
Instalación del mensajero............................................ mensajero........................................................................ .................................... ........10 10 Cruces Americanos:........................................................................................10 Medios Cruces o Cruces en "T”: ...................................................... .....................................................................10 ...............10 Equipos Activos:.............................. Activos: .......................................................... ........................................................ .................................... ........11 11 Casos Especiales: ....................................................... ................................................................................... .................................... ........11 11 Ubicación de la Cruceta: ..................................................... .................................................................................12 ............................12 Distancias:.......................................................................................................12 Tensiones:.......................................................................................................12 Tensión mecánica reducida (TMR): (TMR): ........................................................ ................................................................ ........12 12 Remates:.........................................................................................................13 Posición del Carrete: ....................................................... ................................................................................... ................................ ....13 13 Uso de Crucetas:................................. Cruc etas:............................................................. ........................................................ ................................ ....13 13 Cruces de Calle:........................... Calle: ....................................................... ........................................................... ....................................... ........13 13 Obstáculos, tales como c omo Follaje:................................................................... Follaje:....................................................................... ....13 13
TENDIDO DE CABLE COAXIA AUTOSOPORTADO.................................................................16 TENDIDO DE CABE SUBTERANEO.........................................................................................26
Introducción:....................................................................................................26 Cámaras Subterráneas. ...................................................... ..................................................................................27 ............................27 Tendido Subterráneo........................................ Subterráneo.................................................................... ...............................................28 ...................28 Reservas de Cable en cámaras. ...................................................... .....................................................................28 ...............28
EQUIPAMENTO........................................................................................................................31
Instalación de Equipos. ....................................................... ...................................................................................31 ............................31 Conectorización. Tipos de Conectores.............................................. Conectores...........................................................32 .............32 Instalación de de un conector. ...................................................... .............................................................................35 .......................35 Termocontraibles.............................................................................................38 Loops de expansión. ....................................................... ................................................................................... ................................ ....38 38 Deformación Mecánica................................................ Mecánica............................................................................ .................................... ........39 39 Loop de Expansión........................................... Expansión....................................................................... ...............................................40 ...................40 Codificación del cable ..................................................... ................................................................................. ................................ ....42 42
FUENTES DE PODER..............................................................................................................43
Recomendaciones de instalación:...................................................................43 Procedimiento de instalación de baterías............................ baterías ........................................................44 ............................44 Procedimiento de instalación y conexión del módulo de alimentación: para Fuente de poder XM2 serie 9000 Modelo 9015E............................................45
PUESTA A TIERRA ............................................... ...................... ............................................... ............................................... ............................................. .................... 46
Puesta a Tierra de la red ..................................................... .................................................................................46 ............................46 -3-
Construcción de Puestas a tierra ....................................................................47 Grounding .......................................................................................................47 TGC – Transversal Grounding Connector.......................................................48 BONDING .......................................................................................................48 Equipo activo aéreo.........................................................................................49 Equipo activo en cámara .................................................................................50 TAP Terminal ..................................................................................................51 Fuente de poder ..............................................................................................51 Medición de puesta a tierra. ............................................................................53 Procedimiento de Medición Puesta Tierra.......................................................53
TENDIDO DE FIBRA OPTICA...................................................................................................53
Tendido de Cables Aéreos Autosoportados de Fibra Óptica ..........................53 Factores a considerar......................................................................................53 Cable Autosoportado.......................................................................................54 Procedimiento para cable de Fibra Óptica autosoportado ..............................55 Documentación ...............................................................................................56 Preparación para la instalación del cable........................................................56 Instalación Aérea Procedimiento:....................................................................57 Instalación subterránea: ..................................................................................60 Reservas de Cable: Reserva Aéreo:...............................................................62 Reserva de cable subterráneo: .......................................................................63 Procedimiento de instalación de empalme......................................................64
GLOSARIO DE TÉRMINOS......................................................................................................65
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Introducción En la industria existen muchas normas de construcción de una red HFC además cada empresa tiene sus propias normas y procedimientos, según requerimientos particulares de cada empresa, sin contar además con las distintas costumbres que tiene los trabajadores para agilizar su trabajo en terreno. Dado lo anterior, el presente manual tiene por objetivo crear un referente donde se muestran distintas normas de construcción de una red HFC y la forma correcta de actuar ante cualquier evento que signifique tiempo perdido en discusiones por la forma de actuar y trabajos mal realizados. Por esto se realizo un estudio de la mejor forma de actuar ante los problemas que pueden surgir durante la construcción de esta red, que dio como resultado, un manual que se presento a las distintas empresas en busca de mejoras y la discusión de puntos de importancia para poder llegar a un consenso de cuales son las mejores alternativas y soluciones a problemas ya conocidos. Para esto se realizo un curso en donde se presento una manual preliminar (versión 3.1) explicando cada punto, con el objetivo de tener una retroalimentación por parte de las distintas empresas. Además se realizo una demostración en donde se mostraron los puntos en discusión llegando a un consenso al respecto que se modifico del manual original. Llegando a última instancia al manual que se presenta a continuación y haciendo hincapié de que cualquier otro punto en discusión será analizado nuevamente llegando a un acuerdo el cual será incluido en este manual para tener un respaldo en caso que surja nuevamente ese problema en particular. Se conformará una comisión compuesta por Ingenieros de planta externa de Telmex y Motorola con el fin de discutir y dirimir cualquier tema técnico que surga en el proceso de construcción que no haya sido especificado en este manual.
Introducción al cable coaxial Tipos de Cables Coaxiales. Cables para red, cables de acometida, cables de energía Parameter III (P3) Disponible en calibres 412, 500, 625, 750, 875, 1000 30dB, 5-1000SRL Materiales Adheridos para mayor rigidez estructural Vaina de MDPE para mayor abrasión y resistencia al corte -5-
En toda construcción de planta externa solo se usará cable autosoportado figura 8, los cálculos de velocidad de producción en construcción y los materiales NO MOTOROLA se consideraron utilizando el cable anteriormente descrito. Cable de Acometida F59, F6 y F11
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Efecto Pelicular Apantallamiento
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Radio de Curvatura. Definición: Es el radio mínimo permitido aplicar a un cable coaxial sin que este pierda sus características mecánicas y/o eléctricas.
Radio Mínimo de Curvatura. El cable coaxial puede estar en dos estados: sometido a cargas y/o tensiones (cargado) o en reposo (descargado)
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Tensión Máxima de Tracción. Definición: Es la fuerza máxima de estiramiento que puede aplicarse a un cable sin que se cause en este una deformación permanente. Debido a esto el cable jamás deberá ser tirado o tendido con algún tipo de fuerza o tracción que sea diferente a la humana.
NOTA: CAMBIAR LA TABLA Y ESPECIFICAR LOS PARAMETROS CONDUMEX Y SINO HAY…. COMMSCOPE O TFC – ACTUALIZAR EL TIPO DE CABLE A USAR
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INSTALACION DE MENSAJERO Instalación del mensajero. El mensajero, es el cable de acero que se utilizará de soporte para el tendido de la red aérea. En este proyecto se utilizara mensajero del tipo desnudo de 1/4" , y mensajero forrado para zonas costeras, particularmente para los siguientes casos:
Cruces Americanos: Se cruzaran 2 mensajeros tensados y rematados en los postes que se encuentran en cada esquina de la red a construir, si en necesario se continuara al siguiente poste si existen cruces sucesivos, o bien al equipo activo proyectado en el siguiente vano. Se utilizaran Brida de cruce en el lugar donde se intersecan ambos mensajeros.
Medios Cruces o Cruces en "T”: Se instalará mensajero en forma perpendicular a la dirección de línea a rematar, es decir, un mensajero cruzara de poste a poste tenzado y rematado. Desde el centro de este vano en forma perpendicular, se instalará otro mensajero en dirección, según corresponda, donde se desee continuar con la red hasta el poste mas próximo a la esquina de calle. En los casos donde existan avenidas de mas de 2 pistas se hará el remate del cruce americano al segundo poste. Antes de construir, MOTOROLA, el CONSTRUCTOR y el AUDITOR (TELMEX) definirán en sitio y en plano cuales será estos cruces para cada nodo por medio de un acta firmada por las partes. Se utilizara brida de 3 pernos en el centro de este cruce quedando el perno central libre para el remate del mensajero que va en forma perpendicular.
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Equipos Activos: Se utilizara mensajero en los vanos donde esté proyectado Receptor Óptico y BTD según el diseño y en caso de modificación según supervisor autorizado en terreno.
Casos Especiales:
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Se utilizara mensajero para dar firmeza al cable, altura y/o linealidad en la red, en cruces de calles a media cuadra y alto transito, en lugares donde se necesite hacer cruces de calles a media cuadra y existan bandejones centrales y/o doble calzada y en lugares según disposición de supervisor en terreno. En TAP finales: Se utilizará mensajero en el siguiente vano donde por diseño este proyectado un TAP final. El equipo quedará instalado fuera del cruce. NO se podrán hacer cruces pasando sobre la línea de propiedad de las viviendas.
Ubicación de la Cruceta: Se realizará el mejor esfuerzo por instalar la cruceta encima de la cruceta mas cercana a red eléctrica de baja tensión.
Distancias: Su altura desde el piso, no debe ser inferior a 4,5 mts en vías urbana y 7,0 mts en cruces de avenidas y/o autopistas; su separación a las líneas eléctricas, no debe ser inferior a 0,5 mts o según la norma de la empresa eléctrica local vigente propietaria de los postes. En el caso de existir otras compañías, deberemos adecuar la instalación lo más cercano posible a las distancias anteriores, sin que existan cambios bruscos de alturas entre postes consecutivos, ni cruce con otras líneas. En la medida de lo posible, tener una separación, respecto de otras líneas existentes, para posterior uso de la devanadora.
Tensiones: La tensión por flecha debe seguir a los cables existentes (compañía eléctrica), como por otro lado se deberá observar siempre, no dejar cazado (amarrado) el poste.
Tensión mecánica reducida (TMR): Son los vanos que según indicación de la resolución mecánica, la tensión aplicada deberá ser menor a la de los vanos normales, quedando la flecha más pronunciada, evitandose de esta manera producir algún tipo de riesgo con la postación, redes eléctricas y otras compañías. - 12 -
Remates: Todos los remates de realizaran con Preformada de 1/4" según corresponda.
Posición del Carrete: Desde el punto de inicio del tendido, debe ubicarse a una relación de 2*X donde X es la altura del poste, en forma frontal al mismo y en sentido de la instalación, teniendo en cuenta, que la punta deberá salir por la parte superior del carrete. Por otro lado, el carrete desde una vista frontal deberá quedar centrado respecto del punto de apoyo del mensajero en el poste, manteniendo siempre presente las normas de seguridad y señalización que rigen para estos efectos. Siempre que el carrete este en movimiento (entregando cable), deberá estar supervisado por un técnico. Recordar que se debe usar chute a la entrada del cable, en el primer poste.
Uso de Crucetas: Las crucetas son de uso básico en el tendido de mensajero, para la cual se pueden nombrar las siguientes : Extra larga, Remate, Riostra y de paso. Abrazadera especial (Para postes de dimensiones más grandes) Nota: Por exigencia de la compañía Eléctrica y a modo de poder identificar la Empresa a la cual pertenecen, estás deben ser pintadas de color Verde Bosque para las ciudades de Santiago, Rancagua y Concepción. Para las demás ciudades se debe consultar con la empresa eléctrica local y definir el color intentando conservar el color Verde Bosque.
Cruces de Calle: Siempre tiene que haber 1 o dos personas, con pértigas, sosteniendo el mensajero en altura.
Obstáculos, tales como Follaje: Se debe enhebrar el mensajero de forma tal que ninguna rama entorpezca fuerce un quiebre en la linealidad del mensajero en el vano, correspondiente entre poste. Si es necesario podar el árbol, con previa autorización de la entidad responsable ( tal como municipalidad).
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Materiales Necesarios: 1. Mensajero de ¼” 2. Preformada Remate de ¼”. 3. Brida de un perno 4. Brida de tres pernos 5. Brida de cruce americano 6. Abrazadera de B.T, con tuerca. 7. Abrazadera de A.T, con tuerca. 8. Cruceta de Paso A.T 9. Cruceta de paso B.T 10. Cruceta de remate 11. Cruceta de riostras 12. Cruceta extralarga ( Kit).
255x235x102 mm. ¯ ½”. 280x300x122 mm. ¯ ½”. 50x50x4x510 mm. 40x40x4x425 mm. 50x50x4x510 mm. 50x50x4x375 mm.
Herramientas : 1. Tecle 750 Kg. 2. Comulon 3. Llave Francesa, según medida tuerca cruceta 4. Roldanas 5. Tenaza de corte o Napoleón 6. Alicate 7. Llave Francesa de 10”. 8. Carro porta carrete. 9. Pértiga 10. Manga Retractil (para tirado de cable) Seguridad : 1. Cinturón de seguridad con estrobo 2. Casco de seguridad con barbiquejo 3. Guantes 4. Zapatos de Seguridad 5. Tenida de trabajo uniformado, con identificación de la Empresa contratista 6. Vehículos con identificación de la Empresa contratista y mandante. 7. Conos reflectantes de 75 cms. 8. Barandas de seguridad 9. Cinta de seguridad. 10. Antiparras 11. Chaleco Reflectante 12. Bloqueador solar ( UV )
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• Unión de 2 tendidos de mensajero
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TENDIDO DE CABLE COAXIA AUTOSOPORTADO Para la construcción de redes HFC de la empresa Telmex utilizaremos Cable Coaxial Autosoportado serie 500, 750 BLKWRL Condumex Descripción: -Conductor de aluminio recubierto de cobre. -Aislamiento de polietileno celular por inyección gas -Tubo de aluminio por extrusión o soldado. -Cubierta de polietileno color negro. -Mensajero de acero de 7x1 mm. integrado a la cubierta. Instalación. Almacenaje de Cable Coaxial. Almacenaje – Precauciones. Proteger ambos extremos de cada bobina con algún tipo de sello para evitar ingreso de humedad. Se pueden guardar las bobinas una al lado de la otra o una sobre otra respetando la recomendación del fabricante. En caso de guardado al exterior, utilizar algún tipo de protección adicional a cada una de las bobinas. Siempre utilizar un montacargas para movilizar o bajar carretes de cable. Instalación. Antes de Instalar 1. Revisar las bobinas 2. Chequear Radio mínimo de curvatura 3. Chequear Tensión máxima de tracción 4. Revisar y preparar herramientas 5. Verificar estado del cable Posibles daños en las bobinas Cable aboyado Bobinas dañadas en las alas
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Deformación de las bobinas Protección lastimada Cortes al cable Elementos cortantes en las bobinas. Instalación – Tendido del Cable. Sujetar cable con manga. Utilizar guía en el primer poste. Verificar tensión de tracción. Utilizar suficientes roldanas en vano y esquinas. Evitar interferir con cables instalados. Utilizar tirador para instalaciones múltiples. Mantener posición del cable relativa a la linga. Cortar y descartar los primeros 3 metros de cable. Considerar en las puntas de cable la instalación de Bonete o Cinta aisladora como protección del cable contra humedad. Herramientas Sugeridas Remolque o Trailer El bloque de esquina se usa durante el tendido para guiar los cables en las esquinas, minimizar la fricción del cable y asegurar que no se exceda el radio mínimo de curvatura. Existen bloques de 45°y 90°.
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Roldana Las roldanas se utilizan durante el tendido de cable, sujetadas en varios puntos para guiar el cable y disminuir el esfuerzo durante el tirado, minimizando así el riesgo de daño. Se recomienda ubicar en el tendido 2 cada vano de cable y principalmente en los apoyos (poste y crucetas). Estas tendrán que ser de fibra o plástico para mayor cuidado de cable.
Pértiga La Pértiga se utilizara como una extensión, para ubicar el cable en el mensajero, o en las roldanas. Esta puede ser confeccionada con una vara larga (coligue,caña,fibra) y con una figura en forma de S metálica en un extremo, procurando que este libre de astillas o pretuberancias recubriéndola con un forro blando (Manga Termocontraible) para no dañar el cable.
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Tolva o Chute La Tolva de Fijación o cable chute se usa para guiar el cable desde la bobina hacia el primer poste del tendido. En el caso de que no contar con este tipo de herramienta se utilizaran roldanas para iniciar el tendido del cable ubicando el carrete en línea con el primer poste
No se permite utilizar ganchos hechos de cable coaxial u otro elemento para reemplazar las roldanas. No se permite el uso de vehículos para tirar el cable, ya que se excederá fácilmente la tensión máxima de tracción soportada por el cable. No se permite que el cable este en el suelo. Enlazado de Cable Autosoportado Se realizara el enlazado del cable autosoportado en sectores de la red donde se haya tedido mensajero.
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Se utilizara alambre lashing para el enlazado, y forrado para las zonas costeras. Características: Rollo alambre diámetro nominal 1.6 ml, largo de bobina 198 mt, peso 3 kl +/- 1%, embobinado izquierdo, con núcleo cónico (50*60 ml), galvanizado en caliente. resistencia al menos 8 años soportando las peores condiciones atmosféricas.
Se usara devanadora o enlazadora para el enlazado del alambre lashing
Para los remates del alambre lashing se usara brida de remate lashing. Se usa para remate lashing. Se emplea en acometidas en conjunto con gancho mariposa o anillas de conducción.
Preparación del Cable. Pelar el cable una distancia igual a la mitad de la longitud del sujetador. Deslizar el sujetador sobre el cable. Encintar el sujetador a la vaina del cable. Todas las puntas deben estar selladas.
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Instalación de auto-soportado.
Separación del mensajero en la brida: En la figura se muestra la retención del mensajero en cruceta de paso con brida de un perno. Cortes de mensajero para retención y terminaciones.
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El remate del mensajero del cable autosoportado se realizara con preformada de 3mm Ferretería Cruceta. La cruceta de paso se utiliza en el sistema de suspensión para soportar el mensajero en postes en línea.
Cruceta de remate de gancho. Se utiliza en el sistema de retención para postes finales de línea y cambios de dirección en la red.
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Cruceta de remate riostra. Se utiliza siempre en conjunto con una cruceta de remate gancho para la instalación de anclas en la retención de postes.
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Cruceta Extralarga. Esta es usada, siempre cuando existen elementos de operación en los postes de la compañía eléctrica, tales como transformadores ( en un poste o dos postes), equipos de operación, y en algunos casos para dar linealidad al tendido.
Brida de 1 perno. Se utilizan en los sistemas de suspensión para prensar el mensajero. Debe ir soportada a la cruceta a través del perno.
Brida de 3 pernos. Se utiliza en la construcción de tramos flojos o de tensión mínima. (Un tramo flojo es un tendido en el cual un mensajero esta soportado a otro sin cruzarlo). Debe ser utilizada para este efecto en conjunto con un guardacabo.
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Brida de cruce americano. Se utiliza cuando dos tendidos de mensajero se cruzan en el aire en forma perpendicular o transversal. Su función es la de afirmar el punto de cruce para dar continuidad y evitar el roce y posterior desgaste del material por tal efecto.
Guardacabo. Se utiliza para el sistema de retención de mensajero en cable autosoportado
Prensa Crosbi. Se utiliza para el sistema de retención de mensajero en cable autosoportado
TAP Breaker. Se utilizan como separadores, en lugares donde existan mas de un cable de red pasando y/o TAP terminal.
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TENDIDO DE CABE SUBTERANEO Introducción: Este manual contiene las herramientas técnicas necesarias para dirigir y construir redes bidireccionales HFC (Híbridas Fibra-Coaxial) subterráneas. Instalación. Antes de Instalar 1. Revisar las bobinas 2. Chequear Radio mínimo de curvatura 3. Chequear Tensión máxima de tracción 4. Revisar y preparar herramientas 5. Verificar estado del cable Posibles daños en las bobinas Cable aboyado Bobinas dañadas en las alas Deformación de las bobinas Protección lastimada Cortes al cable Elementos cortantes en las bobinas. Instalación Subterránea. Consideraciones. Verificar tramo de ruta Limpieza de ruta, previa a instalación Trayectoria de la Ruta Porcentaje de uso del o los ductos (Menor a 60%) Cantidad de cables (depende del mapa de diseño) Fricción entre cable y conducto, uso de lubricantes Contratensión creada por la instalación Usar laucha previa instalación. Revisar estado y entorno de las cámaras antes de interferirlas Verificar si la cámara tiene tierra de protección Verificar en las tapas de cámaras señales de existencia de gas Ventilar cámara antes de ingresar
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Cámaras Subterráneas.
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Tendido Subterráneo.
Reservas de Cable en cámaras. La reserva de cámara debe quedar lo más arriba posible a modo de evitar el daño del cable al momento de acceder a la cámara.
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La Fijación del cable en las paredes de la cámara se realizara con tarugos colson embutidos en las paredes y amarras plásticas de 10mm y 14mm para la fijación del cable Ubicación de equipos. Equipos deben ser fijados a las paredes mas largas de la cámara, mirando hacia la línea de propiedad. Evitar en las paredes de los ductos Dejar siempre reserva de cable en la cámara Utilizar mangas termocontraibles para protección de conectores Taps siempre en forma frontal para permitir fácil acceso, nunca hacia abajo.
Nota: La escuadra de fijación será de color que identifica a la compañía en este caso verde bosque. Sellador. Espuma sellante previene la entrada de agua y humedad hacia los ductos aumentando la vida útil del sistema.
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Uso de Lubricantes. Disminuyen el roce entre el cable y el ducto, para situaciones de paso difíciles No deben contener solventes ni materiales inflamables Commscope Whupp, TM-Prelube TM2000
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EQUIPAMENTO Instalación de Equipos. Instalación de Equipos Pasivos
Instalación de Equipos Activos No se deben instalar equipos activos en postes con transformador eléctrico, en postes de esquina, postes con mecanismos interruptores de energía, bancos de condensadores, cajas de control de tránsito, subidas a poste de red MT o BT, retenciones de la red eléctrica y equipos de medida de servicios de alumbrado o caja de control de transito. Los equipos activos deben ser instalados con su abertura hacia los domicilios, en la medida que permita los espacio para un libre mantenimiento (3mt. de casa a poste).El dibujo indica mínimas medidas.
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Nota: El Receptor Óptico debe estar mínimo a 1 mt. del poste
Conectorización. Tipos de Conectores Conector Tipo PIN. Se utiliza para conectar el cable coaxial a los pasivos y activos en la red.
Conector KSKS o Pin a Pin: Se utiliza para unir dos equipos de red tanto pasivos como activos. Adaptador para eliminar la necesidad de jumpers y permitir cascada de equipo.
Conector Carga Troncal. Sirve para terminar la línea y así mantener la impedancia de 75ohms en la red.
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Conector de Angulo recto o de 90 grados. Se utiliza en conjunto con un conector tipo Rin en lugares donde al conectar directamente se excede el radio de curvatura del cable.
Conector de Angulo de 180 grados. Se utilizan 2 conectores de ángulo recto de 90 grados en conjunto en casos donde se excede el radio de curvatura del cable al conectar en equipos activos.
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Instalación de un conector. Preparadora para Cable Coaxial .500 El CST es diseñado como un instrumento de sirve para quitar espuma dieléctrica del centro del cable, bisela la vaina de aluminio y despoja de la chaqueta de polietileno del tronco y el cable de distribución esto puede ser a mano o la operación de taladro.
PelaChaqueta JST 500 Diseñada para el retiro rápido y eficiente de chaquetas de tronco y cables de distribución coaxial Conectorización. Utilizar herramientas apropiadas Preparar el cable Limpiar el conductor central Instalar el conector Ajustar el conector desde el equipo hacia fuera siguiendo las indicaciones de torque máximo del fabricante Herramientas. • Cortar cable coaxial (banano, sierra)
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Separador de mensajero
Conectores – Instalación. Preparación del cable. Peladora (stripper) de chaqueta
Limpieza de conductor central. Conectores.
LA PUNTA DEBE QUEDAR TIPO DIAMANTE O PIRAMIDAL
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Termocontraibles Los tubos termocontraíbles WCSM (pared gruesa) y MWTM (pared mediana) están diseñados para restituir la aislación en cables de baja tensión y también como reemplazo de la chaqueta exterior de protección mecánica de cables y mufas de alta tensión. Los tubos vienen revestidos interiormente con un adhesivo que se derrite y fluye a medida que se termocontraen, formando un sello hermético contra el ingreso de humedad para operación bajo agua. La aplicación debe ser sobre diámetros que se encuentren con al menos un 20% de holgura entre los diámetros mínimo y máximo de la tabla. Corte el tubo de 15 a 18 cm de largo Introduzca el tubo en el conector Apriete en conector al equipo. Coloque el tubo sobre el conector y sopletee hasta que el tubo se contraiga completamente. Apriete en conector al equipo Coloque el tubo sobre el conector y sopletee hasta que el tubo se contraiga completamente. Diametros
Loops de expansión. Los metales se expanden y contraen con los cambios de temperatura. - 38 -
Coeficientes de expansión térmica: • Linga de acero 25 x 10-6 Cable de Aluminio 50 x 10-6 Los lazos permiten diferentes expansiones. Usar separadores y cinchas. Todos deben colocarse manualmente. Permiten el estiramiento/contracción del cable debido a cambios de T.
Deformación Mecánica. Estiramiento. La fuerza de tensión sobrepasa la permitida por el fabricante
Por Fatiga Por Impacto
Por Aplanamiento. Usualmente por mal manejo en bodegaje o transporte
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Loop de Expansión Se utilizaran loop de expansión según las medidas e indicaciones aquí especificadas. Se exige uso obligatorio de luperas
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LOOP INCORRECTO (nunca deben ser realizados a mano) Loops de Expansión
En la entrada del poste en tendidos de cable expreso (sin dispositivos instalados) por lo menos cada 200 metros, esto se puede omitir siempre que exista un respaldo técnico del fabricante del cable. DISTANCIA DEL LOOP CADA 200 mts PARA SOLO CABLE EXPRESO
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Codificación del cable Se marcaran los cables con cintas de color para identificar su conexión a equipo activos como pasivos, ESTAS MARCAS DEBERAN PERMANECER PARA LA ENTREGA ASBUILT según como se indica a continuación. Se marcaran con una cinta de color blanco en la punta de cada cable que se conecte a la entrada de cada equipo activo. Se marcara con cintas de color rojo las puntas de cable que se conecten a las salidas de equipos activos y Spliter de red, la cantidad de marcas dependerá del número de la salida amarcar, estas serán en sentido de las manijas del reloj. Ejemplo BTD Entrada IN: 1 marca color Blanco Salida OUT: 1 Marca Color Rojo Salida 3: 2 Marcas Color Rojo Salida 4: 3 Marcas Color Rojo Salida 1: 4 Marcas Color Rojo MB Entrada IN: 1 marca color Blanco SalidaOUT: 1 Marca Color Rojo Salida 2: 2 Marcas Color Rojo BLE Entrada IN: 1 marca color Blanco Salida OUT: 1 Marca Color Rojo
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Spliter de Red
En vanos de la red donde se necesite instalar un equipo pasivo por diseño y se encuentren mas de un cable de red Telmex pasando por el mismo lugar se marcara el cable a cortar con unasola marca.
FUENTES DE PODER Recomendaciones de instalación: Las fuentes de poder deben instalarse en la franja del poste comprendida entre los 3 metros y los 3,5 metros de distancia al suelo por el costado que enfrenta a la línea de edificación o en la cara mas ancha del poste y de manera que queden niveladas horizontalmente. Si por cualquier motivo no se pueden cumplir con alguna de estas condiciones, se debe consultar con ingeniería de TELMEX y MOTOROLA para determinar el lugar. Evitar, instalar una fuente a una distancia menor de 1,5 mts cerca de una ventana. No se deben instalar fuentes de poder en postes con transformador eléctrico, en postes de esquina, postes con mecanismos interruptores de energía, bancos de condensadores, cajas de control de tránsito, subidas a poste de red MT o BT, retenciones de la red eléctrica y equipos de medida de servicios de alumbrado o caja de control de transito. - 43 -
El armario de la fuente de poder deberá tener dimensiones máximas de ancho 71 cm. ; alto 90 cm; profundidad 43,2 cm y un peso máximo de 200 kg. El armario de la fuente de poder deberá tener pintado el logotipo de la empresa propietaria en lugar visible y claramente distinguido desde el suelo. Es importante la instalación de un elemento de protección contra sobre tensiones y sobre picos de corriente entre la conexión de energía AC y la fuente de poder. Se deberá instalar el sistema de seguridad mecánico suministrado por TELMEX para protección de robos de baterías. Adicionalmente, la instalación de brazos exteriores con candados de seguridad suministrados igualmente por TELMEX. Toda fuente de poder debe tener sus respectivas baterías instaladas y todas las funciones probadas durante el encendido inicial. La fijación de la fuente de poder se realizara 2 soportes de fijación que vienen con el gabinete de fuente soldados a una cruceta de paso cada uno respectivamente a la altura ya descritas anteriormente en el poste.
Procedimiento de instalación de baterías Para la instalación y conexión de las baterías se debe seguir el siguiente procedimiento. Ubicar las baterías con los bornes positivos hacia delante en la bandeja del gabinete. Ubicarlas de manera que se tenga un espacio de ventilación entre ellas (±25 mm.). Conectar las baterías en serie (negativo a positivo). Si se incluye el fusible en línea opcional, conectarlo al borne positivo de la batería derecha. Desconectar el disyuntor de baterías del modulo para desactivar el circuito de CC. Insertar los conectores rojo y negro de conexión rápida de los cables de las batería en los conectores codificados por color del modulo. Pasar los extremos con bornes del cable a través de los agujeros con protector de plástico de la repisa del gabinete hacia el compartimiento de las baterías. Conectar el cable rojo (+) al borne positivo de la batería izquierda y conectar el cable negro (-) al borde negativo de la batería derecha. Usar un voltímetro para verificar la polaridad y el voltaje CC en el conector del modulo de las baterías. Rotular las baterías con los números 1 al 3 (de izquierda a derecha) con etiquetas o cinta adhesiva. Anotar el número asignado y la fecha - 44 -
de instalación de cada batería en el registro de mantenimiento de la fuente de alimentación. El cargador de batería utiliza opcionalmente un sensor remoto de temperatura que se instala entre el modulo de alimentación y las baterías, fijado a el costado de la batería PRECAUCIÓN:
Al conectar o desconectar el cable de las baterías, nunca permitir que los cables con corriente entre en contacto con el chasis. Si es necesario se recomienda envolver los bornes con cinta aislante para evitar la formación de arcos y desconectar temporalmente uno de los cables de la batería central.
ADVERTENCIA: Si las baterías han estado almacenadas por más de 3 meses, recargarlas por 24 horas (como mínimo) y verificar su voltaje bajo carga antes de instalarlas. Nunca usar baterías de mas de dos años de edad a menos que hayan sido completamente cargadas y sometidas a prueba.
Procedimiento de instalación y conexión del módulo de alimentación: para Fuente de poder XM2 serie 9000 Modelo 9015E 1. Procedimiento: Colocar el módulo de alimentación en la repisa del gabinete. 2. Enchufar el conector del SPI en el conector de salida (AC OUTPUT) del módulo. Asegurarse que el conmutador ALT/ON del SPI esta en la posición ON. 3. Desconectar el disyuntor de baterías (BATTERY) del modulo. No conectar el disyuntor de las baterías hasta que el módulo de alimentación este funcionando alimentado por el suministro de energía de la red pública. 4. Enchufar los conectores de conexión rápida del cable de las baterías en el conector BATTERY del modulo. Los conectores están identificados por colores y tienen guías que permiten su conexión en una sola posición. 5. Si se incluye una lámpara opcional indicadora de respaldo/alarma, enchufar su cable al conector de la lámpara de indicador de respaldo del módulo. 6. Si la instalación incluye alarmas remotas, conectar su cable al conector opcional de relé de estado de respaldo (STANDBY STATUS RELAY) del módulo. El cable blanco es el conector común, el rojo se conecta a los contactos normalmente abiertos. (Se cierran al producirse una alarma).
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7. Enchufar el conector del sensor remoto de temperatura al puerto RTS (sobre el puerto de datos) ubicado en el modulo inversor. Pasar el extremo del sensor del cable hacia las baterías y fijarlo en el costado de la batería central. 8. Verificar datos en Display del modulo: -
Modo de Operación Línea - Baterías – Prueba Voltaje Línea 220v Voltaje Salida 90v Corriente Salida Voltaje de Baterías 36v Temperatura +/- 25º Corriente de Arranque 200 Voltaje de Flotación
Se recomienda llenar todos los datos de planilla de instalación de fuentes. El constructor debe entrar instaldo y operando el sistema de monitoreo (Guardian – Transponder)
PUESTA A TIERRA Puesta a Tierra de la red El sistema de puesta a tierra de la red es parte fundamental para su correcto funcionamiento ya que a través de este se puede garantizar seguridad a las personas que trabajan en esta y brindar protección eléctrica a los equipos instalados. Los propósitos fundamentales del aterrizaje de la Red son los siguientes: 1. Proteger a las personas que trabajan en dicha red, así como a los que trabajan en las redes adyacentes a la misma, de choques eléctricos por corrientes de fuga. 2. Establecer una referencia de potencial con respecto a tierra, común para todos los equipos eléctricos de la red (Amplificadores, Nodos y Fuentes de poder). 3. Facilitar un camino de evacuación para corrientes de fuga que eventualmente se produzcan en la red causadas por contacto directo con equipos o redes energizadas, así como por voltajes inducidos causados por aquellas superficies conductivas de la red en proximidad con campos
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eléctricos y/o magnéticos variables como los causados por líneas de alta tensión y rayos. 4. Servir como medio de protección ante la interferencia que pueda producir el Ruido electromagnético generado por las ondas viajeras en el espacio, en la medida que pueda ser evacuado a tierra.
Construcción de Puestas a tierra Se realizará una conexión a tierra (PAT) en los siguientes lugares: Amplificadores TAP terminales Fuentes de alimentación
Grounding Se utilizará cobre AWG 6 solo para la tierra de la fuente de poder, en los demas casos se usara mensajero de 1/8”. Se utilizan barras tipo Coperweld de 1,50 m de longitud y 9 mm. de diámetro. La barra se ubica a 30 cm. del pié del poste, golpeándola a hasta enterrarla en el terreno. Si se martilla directamente la deformación en el extremo puede dificultar la colocación de la abrazadera.
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TGC – Transversal Grounding Connector El conector TGC ha sido diseñado para entregar versatilidad y eficiencia en sistemas de distribución de energía, además de ser ideal para aplicaciones industriales y residenciales, transformadores, circuitos de luminarias, banco de condensadores, redes telefónicas y Catv. Su estructura está constituida por un cuerpo de acero inoxidable “C” y una cuña de cobre, capaz de realizar combinaciones de cable a barra con cables entre 6 a 35 mm. y barras de ½”, 5/8”, ¾” y enmallados de 35 mm. No requiere de herramientas especiales o moldes específicos.
BONDING Cuando se utiliza en cable autosoportado, se debe asegurar que el conector UDC haga un buen contacto con el mensajero, para lo cual se debe retirar la cubierta PVC de este, en el sitio de contacto.
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El cable conductor, desde el nivel del piso, debe cubrirse con un tubo galvanizado de 1/2” x 3mts, la cual se fija contra el poste mediante cintas Band-it de 1/2" las que se colocaran en tres puntos uniformes distribuidos a lo largo del tubo, finalmente se debe sellar el tubo con espuma para evitar el ingreso de la humedad.
Equipo activo aéreo Todo equipo activo en red aérea debe ser aterrizado en alguno de los postes extremos del vano sobre el cual se instala, salvo en el caso de que exista allí una tierra de otra empresa. En este caso se correrá la tierra al poste siguiente.
MUY IMPORTANTE: Para que la conexión a tierra cumpla con su cometido, es indispensable que las bridas de fijación de todos los equipos (amplificadores, taps, divisores, etc.) - 49 -
hagan buen contacto con el mensajero, lo que se consigue retirando la cubierta aislante del mismo en la zona de ajuste de la brida de bronce.
Equipo activo en cámara Todo equipo activo en red subterránea debe ser aterrizado en la cámara donde se instala, salvo en el caso de que exista allí una tierra de otra empresa. En este caso se hará en la cámara anterior a su entrada de RF.
Para la conexión del cable AWG #6 al equipo activo, se usaran terminaciones ojo de 3/4 que irán en el tornillo de sujeción del soporte L al equipo.
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TAP Terminal Se debe aterrizar todos los taps finales de línea ya sean aéreos o subterráneos en su correspondiente poste o cámara, excepto cuando en estos existan tierras existentes de otras compañías. En este caso se instalaran en el poste o cámara anterior.
Fuente de poder En la puesta a tierra de las fuentes de alimentación, el alambre primero se conecta al tornillo de masa de la fuente (en el gabinete) y luego continúa hasta alcanzar el mensajero donde se conecta mediante un conector, como se describe:
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En la puesta a tierra de las fuentes de alimentación, el alambre primero se conecta al tornillo de masa de la fuente (en el gabinete) y luego continúa hasta alcanzar el mensajero donde se conecta mediante un conector, como se describe: Una buena puesta a tierra no debería exceder un valor de 100Ω.En caso de exceder este valor de resistencia se recomienda utilizar una configuración de 3 barras interconectados y/o el tratamiento del terreno mediante la adición de sales minerales, como el sulfato de cobre o gel especial que venden preparado en el comercio para este fin. MUY IMPORTANTE: Para que la conexión a tierra cumpla con su cometido, es indispensable que las bridas de fijación de todos los equipos (amplificadores, taps, divisores, etc.) hagan buen contacto con el mensajero,
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lo que se consigue retirando la cubierta aislante del mismo en la zona de ajuste de la brida de bronce.
Medición de puesta a tierra. (En ambos casos la medición de la puesta a tierra no debe superar los 100 Ω.)
Procedimiento de Medición Puesta Tierra. Medición de la puesta a tierra Utilizar un instrumento de medición adecuado como MEGOMETRO DE PINZAS.
TENDIDO DE FIBRA OPTICA Tendido de Cables Aéreos Autosoportados de Fibra Óptica Consideraciones Generales Los Cables ópticos tienen generalmente un límite de resistencia mecánica algo menor que los cables convencionales. En consecuencia, en determinadas circunstancias pueden necesitarse precauciones y equipos especiales para asegurar su instalación con éxito. El índice de carga del cable de fibra óptica tiene en cuenta la carga a corto plazo, como son las cargas de tracción durante la instalación y la carga de largo plazo, como son las cargas residuales producidas por tracción o amarre del cable en los soportes. Las cargas que exceden el índice del cable pueden producir la rotura de la fibra. Estas pueden fallar inmediatamente o mas tarde durante su vida de servicio. Los signos externos de deterioro no serán necesariamente evidentes en ninguno de los dos casos. Por tanto el índice de carga de tracción de una fibra óptica no debe excederse en ninguna.
Factores a considerar Los principales factores que han de tenerse presente en la instalación de los cables aéreos son:
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Cable Autosoportado -Resistencia a la tensión -Longitud del vano -Flecha -Carga del viento -Carga del hielo -Variación de temperatura -Método de trenzado -Método de soporte (guarniciones en los postes) -Esfuerzo de tracción -Método de izado -Protección contra roedores -Deterioro exterior -Variación de la deformación de la fibra -Protección contra roedores -Deterioro exterior -Variación de la deformación de la fibra Las cubiertas protectoras de las puntas del cable, solo deben ser removidas cuando se inicie la etapa de empalme. En ausencia de ellas la humedad quepenetre al cable puede dañar la Fibra Óptica. Precauciones de Seguridad Todo el personal involucrado en la instalación del cable aéreo debe estar bien familiarizado con la operación de los equipos y materiales que están siendo utilizados. Se debe inspeccionar todos los equipos y materiales que han de ser utilizados. Si se detecta cualquier defecto, debe ser informado al Inspector de Obra correspondiente, a objeto de que se tomen las acciones correctivas oportunamente. Nunca mire a través de las puntas de Fibra Óptica que se encuentren en el extremo de un cable óptico, a menos que se tenga seguridad de que no se este alimentando ópticamente el cable. Equipos y Herramientas -Equipo de seguridad y señalización -Escaleras de extensión -Cuerda de arrastre - Cuerda para cruces -Poleas (sencillas y de curvaturas)
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-Trayler (porta carrete) -Protectores plásticos para remate con alambre galvanizado -Alambre galvanizado -Espaciador plástico -Gatas -Caballetes -Vehículo para traslado del carrete de cable de Fibra óptica -Vehículo de apoyo para montaje de carretes -Anillos soporte para paso de cruces -Equipo de radio comunicación -Conectores de mensajero de inserción -Pesos destorcedores -Cuñas de retención (para trayler) -Puntas de arrastre y mallas de arrastre (solo si corresponde) -Collarines plásticos -Huincha de medir -Protectores plásticos para ramas o líneas eléctricas -Espuma expandible SYR-15, marca Cóndor -Herramienta de corte para separación de mensajero -Herramientas menores (alicates, llaves ajustables, sierra de corte, etc. -Materiales menores (capuchones termocontractiles y otros)
Procedimiento para cable de Fibra Óptica autosoportado Preinstalación. Las pruebas previas a la instalación del cable de Fibra Óptica son: Inspección Visual de bobinas durante el desembarque en bodega; esta debe ser realizada por el personal de la empresa de telecomunicación cada vez que se reciba un cable de la empresa em presa importadora. Prueba de Preinstalación; esta debe ser realizada inmediatamente después que el cable se entrega para construcción y debe ser hecha conjuntamente por el contratista responsable del tendido y el personal responsable de la empresa para verificar que el cable este en buen estado. Prueba de instalación; esta debe ser realizada después que el cable es instalado y con anterioridad a realizar los empalmes para verificar que no se hizo ningún daño durante el tendido. Debe ser echa por el contratista o responsable del tendido. Prueba de aceptación Final; esta debe ser realizada con anterioridad a la activación y debe ser echa en conjunto por el contratista que hizo el tendido y el Supervisor de Construcción con el fin de verificar el estado de los empalmes.
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Todas la fibras de un cable deben ser probadas y los resultados obtenidos con el OTDR deben ser grabados y documentados.
Documentación La documentación en una red de fibra óptica es necesaria con el propósito de proveer referencias históricas para la restauración de emergencias y mantenimiento, al proveer una respuesta puntual y rápida para la identificación y ubicación de cualquier problema que pueda ocurrir en la ruta de cable. La documentación mínima necesaria en una red de fibra óptica es: 1. Esquemático de conexión o enrutamiento enrutamiento de fibras en cada cable. 2. Datos de pérdidas por empalme. 3. Gráficas de OTDR de pérdidas del enlace punto a punto.
Preparación para la instalación del cable Ubicación de la bobina del cable La bobina de cable deberá fijarse por medio de un tecle apropiado, sobre el tryler o caballete a ser utilizado para el despliegue del cable. El punto escogido para el desenrollado deberá determinarse considerando la conveniencia para el transporte del cable en la instalación, dependiendo del declive y curva de la ruta del cable. Se debe escoger el punto de inicio del tendido, de manera que permita cubrir en una sola operación el máximo de despliegue de cable, sin exceder la máxima tensión de arrastre permitida por el fabricante. Para carretes de 2000 m., se escoge normalmente tramos de hasta 1000 m. Esto significa que 1000 m. deberá desenrollarse a manera de ocho. El eje del carrete del cable debe quedar perpendicular a la línea de postación y de forma que el desenrollado sea por la parte superior. Para controlar el desenrollado se ubicaran dos operarios junto al carrete que contiene el cable, los que impulsaran a este en forma constante, hasta terminar el tendido. Durante el desenrollado del cable, debe observarse cuidadosamente que la cubierta este en buen estado. De encontrarse grietas o roturas, se detendrá el tendido, informando al inspector de obras para que determine su retiro o acción a seguir, dejando constancia del hecho en el libro de obras.
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El tendido del cable se efectuara preferentemente en el sentido del transito vehicular, a una velocidad que permita el control permanente sobre los equipos, materiales y el personal que los opera.
Instalación Aérea Procedimiento: Señalizar mediante conos y/o cintas el área perimetral alrededor de la zona de trabajo de acuerdo a las recomendaciones de señalización descritas en este documento. Previamente a la instalación del cable de fibra óptica se deben realizar las pruebas de atenuación correspondientes y revisar su estado físico para verificar que no se encuentre averiado o con aplastamientos en su extensión. Ubicar y alinear la bobina de en línea recta con los postes sobre los cuales se realizará el tendido. Se debe ubicar a una distancia horizontal con respecto al primer poste de dos veces la altura del mensajero para controlar el radio de curvatura del cable durante el tendido. Montar la bobina de cable sobre un rodillo que le permita girar a medida que el cable es tirado. Si se monta sobre un soporte con ruedas, estas deben ser trancadas para evitar su movilidad durante el tirado. Si el tendido es largo (más de un kilómetro) conviene ubicar la bobina en el punto del trayecto a cablear.
Ubicar una persona que controle la alimentación de cable desde la bobina para evitar tensiones excesivas en el cable a la salida de esta. Realizar el tendido en una dirección utilizando los bloques de cable y elementos adecuados para controlar la tensión de tracción y radio de curvatura del cable. - 57 -
Es aconsejable utilizar un fusible de tensión para controlar la tensión máxima de tracción sobre la Fibra. Utilizar malla de tiro para el halado de cable. Dejar reservas de cable.. Para el caso de cable soportado a mensajero realizar el enlazado de la Fibra. Al terminar el tendido en una dirección desenrollar el cable de la bobina formando una figura 8 tal como se indica en la figura. El diámetro de cada circunferencia debe ser entre 10 y 15 pasos de acuerdo a la cantidad de cable a enrollar. Realizar el mismo procedimiento de tendido en la otra dirección.
Para instalar la malla de tiro siga el siguiente procedimiento: Retire la chaqueta externa del cable unos 40 a 50 cm. (y la armadura si existe) sin cortar el hilo Kevlar Corte y retire la sección del núcleo de los cables completamente. Deje sólo los 40 a 50 cm. de hilo Kevlar.
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Separe el hilo Kevlar en dos grupos iguales y encinte el extremo final de cada grupo con cinta aislante (eléctrica). Ver figura.
Inserte el cable e hilo encintado dentro de la malla de tiro y pase cada grupo del hilo por el ojo o yugo del asidero en direcciones opuestas de la malla de tiro. Ver figura.
Entrelace hacia atrás ambos grupos de hilo en cada lado opuesto. Páselos por arriba y por debajo de los orificios de la malla por lo menos tres veces. Ver figura
Aplique al menos una capa de cinta aislante sobre toda la longitud de la malla de tiro. Ver figura - 59 -
Instalación subterránea: Procedimiento: Señalizar mediante conos y/o cintas el área perimetral alrededor de la zona de trabajo según las recomendaciones de señalización descritas en este documento. Antes de trabajar en cualquier instalación subterránea, permita que se ventile la cámara antes de ingresar a trabajar en ella. Esto permitirá el flujo de aire y la eliminación de gases nocivos que se puedan acumular en ductos y cámaras. Previamente a la instalación del cable de fibra óptica se deben realizar las pruebas de atenuación correspondientes y revisar su estado físico para verificar que no se encuentre averiado o con aplastamientos en su extensión. Ubicar y alinear la bobina de cable en la dirección del tendido y a una distancia horizontal con respecto a la primera cá mara de dos veces la altura de la bobina. Esto disminuye el ángulo con el que el cable entra a la cámara previniendo así que este se quinque o adquiera pliegues. Montar la bobina de cable sobre un rodillo que le permita girar a medida que el cable es tirado. Si se monta sobre un soporte con ruedas, estas deben ser trancadas para evitar su movilidad durante el tirado. El cable debe ser alimentado desde la parte superior de la bobina.
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Para tendidos largos de cable y con múltiples cambios de dirección es importante considerar ubicar la bobina de cable en el punto medio del tendido para facilitar la operación del tendido. Ubicar una persona que controle la alimentación de cable desde la bobina para evitar tensiones excesivas en el cable a la salida de esta. Limpie cualquier suciedad o rocas en la canalización. Otro paso esencial antes de empezar a trabajar en ductos es comprobar el paso a través del ducto existente. Este proceso permitirá apartar todas las obstrucciones y asegurará que la alineación y continuidad del ducto sean adecuadas. La prueba de ducto se realiza por lo general utilizando una sonda de fibra de vidrio con un mandril rígido acoplado a través del conducto. Cualquier área con problemas percibidos por la persona que empuja el mandril se puede marcar en la sonda para registrar la distancia en la que se encuentra el problema y así poder ubicarlo y repararlo con mayor facilidad. Realizar el tendido en una dirección tirando cuidadosamente del cable para controlar la tensión ejercida sobre este. Cuidar no exceder el radio mínimo de curvatura del cable en la entrada del ducto y que no roce con el borde e la cámara.
Ubicar una persona en cada una de las cámaras que se va a trabajar y tender tramo a tramo sin realizar tramos muy largos (Tramos de 2 o 3 cámaras al tiempo para evitar sobre tensiones en el cable). Dejar reservas de cable La utilización de lubricantes ayuda a disminuir la tensión de tracción sobre el cable y facilita el tendido en cables subterráneos. Al terminar el tendido en una
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dirección desenrollar el cable de la bobina formando una figura 8 tal como se indica en la figura.
El diámetro de cada circunferencia debe ser entre 10 y 15 pasos de acuerdo a la cantidad de cable a enrollar. Realizar el mismo procedimiento de tendido en la otra dirección.
Reservas de Cable: Reserva Aéreo: Para dejar reservas de cable de fibra óptica se deben seguir las siguientes recomendaciones generales: Dejar reserva de cable cada 650 metros tanto en red aérea como subterránea. La reserva de cable debe ser mínimo del 6%. (30 metros cada 500 metros). Para tendidos aéreos se debe utilizar lupera o raqueta. Lupera
Las distancias de instalación se indican de la siguiente forma - 62 -
Fijar la reserva al mensajero y la lupera utilizando amarres plásticos. No atar con alambre lashing la reserva. Implementar una reserva de cable de 40 metros como mínimo, una vuelta de cable alrededor de las raquetas. Enlazar el primer cable hasta antes de la brida de sujeción en la cruceta. Luego dejar la reserva y volver a enlazar el último cable desde el punto después de la cruceta hacia delante rematando con una brida de lashing.
Reserva de cable subterráneo: Para tendidos subterráneos se recomienda implementar la reserva de acuerdo a la figura
Recomendaciones: Se recomienda dar 5 vueltas al cable alrededor de la cámara (en cámaras típicas de 2 x 2 metros) para obtener así 40 metros de reserva aproximadamente y adosar con amarres plásticos (ej. Tipo Colson) a las paredes.
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Si se trata de cámaras de 1 x 1 metros se recomienda dividir la reserva en dos cámaras subsiguientes para no acumular más de cinco vueltas al rededor de la cámara. Cuidar no exceder el radio mínimo de curvatura del cable en las esquinas. Usar grapas por lo menos cada 50 cm. para la fijación del cable a la pared de la cámara. En cruces de avenidas principales se recomienda dejar doble reserva (una a cada lado de la vía)
Procedimiento de instalación de empalme Aérea: Fijar la caja de empalme al mensajero utilizando el kit de fijación que trae la caja para este efecto. Implementar una reserva de cable de 30 metros por cada empalme, mediante la utilización de lupera o raqueta tal como se indica en la figura. Fijar la reserva al mensajero y la lupera utilizando amarres plásticos. No atar con alambre lashing la reserva. Conservar las distancias de ubicación de cajas de empalme y lupera de acuerdo a la figura.
En cámara: Fijar la caja de empalme a una de las paredes de la cámara diferente a las que llevan los ductos. Fijar la caja de empalme mediante la utilización de tarugos y amarras plásticas (ejemplo Tipo Colson). Implementar una reserva de cable de 20 metros, alrededor de la cámara donde se ubica la caja de empalme tal como se indica en la figura. Cuidar no exceder el radio mínimo de curvatura del cable en las esquinas.
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GLOSARIO DE TÉRMINOS Acero Se refiere al cable sobre el cual se tenderá la red de CATV. En ocasiones el concesionario tiende el acero antes de proceder al diseño de la red, delimitando de esta forma las posibles rutas para el suministro de señal a los abonados. Activo Un equipo activo es aquel que para su funcionamiento requiere de suministro de energía. En las redes de CATV, el voltaje de alimentación es de 60 V. CA. nominales. Acoplador Es un componente pasivo que se utiliza para dividir la señal en forma desigual, esto es, las salidas de un acoplador no tienen el mismo nivel de señal. Amplificador Un amplificador es un equipo activo que aumenta el nivel de la señal que llega a su entrada. La relación entre el nivel de salida entre el nivel de entrada se denomina ganancia y normalmente se expresa en dB´s. Ancho de Banda Es la diferencia de frecuencias (mayor y menor) de interés. Es la banda en el espectro de frecuencia en la que responde un dispositivo que nos interesa analizar. Bajante Es la línea de cable coaxial que lleva la señal de los TAP´s a los usuarios. Normalmente el cable coaxial que se utiliza en los bajantes es el tipo RG. CATV Viene del ingles Cable - Televisión, que significa televisión por cable. Concesionario Es la persona u organismo a la que se le han otorgado una cierta zona para que proporcione servicios de Televisión por cable. Decibeles Unidades de medida dB, dBm, dBmV: dB o decibel es una medida logarítmica relativa entre dos cantidades. Se define como 10 Log (P1/P2), o como 20 Log (V1/V2), siendo P = potencia o V = voltaje (aplicados sobre la misma carga. El dBm representa una medida logarítmica absoluta, ya que se toma una referencia fija de un miliwatt (mW). El dBm se define como 10 Log (P/1 mW). Ya que en los sistemas de Televisión por cable se utiliza una impedancia de carga constante de 75 ohms, es posible establecer una medida logarítmica absoluta en base a los voltajes: el dBmV. En el caso de dBmV se toma como referencia un valor de 1 mV de forma que quede definido como 20 Log (V/1 mV) . Densidad La densidad de una zona depende del número de casas por kilometro. Se considera alta si excede los 100 o 150 usuarios por kilometro. Ecualizador El ecualizador es un componente que representa diferente nivel de atenuación a diferentes frecuencias. se utiliza para compensar la no - uniformidad de los cables coaxiales a diferentes frecuencias. Head-End Es el punto de inicio de la red. Es donde se concentran las señales que serán distribuidas por el sistema. Las señales que se concentran en el Head-End se captan a través de antenas parabólicas, de microondas y logarítmicas y otras se
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generan localmente en el mismo Head-End. Físicamente el Head-End es un edificio en donde se tienen las antenas mencionadas y otros equipos necesarios para modular las señales, combinarlas, codificarlas y transmitirlas a los usuarios. También se integran equipos para administrar la red (alta, baja, y cobro a usuarios), y en ocasiones se lleva un monitoreo del funcionamiento del sistema. Hot-Tap Es un Tap que tiene en sus salidas un mayor nivel de señal. Se manejan estos niveles de señal por petición expresa del cliente, para alimentar un edificio de departamentos o por alguna otra consideración especial. Nodo Es el núcleo de una célula de distribución. Es el punto de donde salen diferentes ramales de cables troncales (normalmente cuatro) que llevaran señal a los nodos de radio frecuencia para la distribución de señal. Normalmente un nodo da servicio a 2000 usuarios mismos que se agrupan en cuatro bloques de 500. Físicamente un nodo es un amplificador opto - electrónico, en donde se cambia la señal óptica proveniente de cables de fibras ópticas a señales eléctricas en cable coaxial, y se encuentra ubicado en un punto de la red de CATV. Pad El Pad es un atenuador con respuesta uniforme en todo el espectro de interés. Se utiliza para adecuar el nivel de señal a la entrada de los amplificadores y evitar así distorsiones. Pasivo Cualquier componente de la red de CATV que se utilice para manejar la señal y que no requiera de suministro de energía. Estos componentes a diferencia de los amplificadores (activos), no generan ruido ni distorsión en la señal. Planicidad Planicidad o Flatness representa la diferencia de nivel entre las diferentes componentes espectrales en la banda de interés. Primer híbrido El primer puerto de salida del primer equipo instalado. Receptor óptico El receptor óptico es un equipo activo que recibe señal óptica y la convierte en señal eléctrica. La longitud de onda que maneje debe ser acorde con aquella empleada por el transmisor óptico. Normalmente un receptor óptico representa un nodo en una red híbrida. Red Híbrida Se entiende por una red híbrida aquella que tiene cables de fibras ópticas y cables coaxiales. Donde los cables de fibra óptica se utilizan normalmente para llevar la señal del Head-End a los nodos y el cable coaxial para distribuir de los nodos a los usuarios. RFN RFN significa Nodo de Radio Frecuencia. Es el núcleo de uno de los cuatro bloques de 500 usuarios en los que se divide un nodo. El RFN es un amplificador de baja ganancia (poca distorsión y bajo ruido) que maneja únicamente señal eléctrica, y de donde saldrán los cables troncales que alimentaran los amplificadores de distribución. SPLITTER Un splitter o divisor es un componente pasivo que se utiliza para dividir la señal en partes iguales.
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TAP Un tap es un elemento pasivo que se utiliza para derivar parte de la señal hacia los usuarios. Los taps pueden tener 2, 4 u 8 salidas normalmente y representan el ultimo eslabón entre la red y el usuario. Usuario Es un cliente que ha contratado los servicios de televisión por cable a alguna compañía. Walk-out El walk-out es un recorrido a pie por la zona donde se instalara la red de CATV. Se debe recabar información sobre localización de postes, distancias, conteo de casas, obstrucciones, cruces, etc. Entre más información contenga se optimizará el tiempo de diseño, construcción y puesta en operación del sistema.
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