Comercializacion de La Bentonita

COMERCIALIZACIÓN DE LA BENTONITA

CHRISTIAN MAMANI HUANACUNI

2010-34579 2010-3457 9

LUZ VELA MACHACA CARLOS CORDOVA PINTADO

2011-101002 2011-101036

WILSON WINNER ZUÑIGA APOMAYTA 2011-101046

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

CONTENIDO ................................................. .................................. ................................. .................. .. 3 COMERCIALIZACION DE RMI ................................

1.

2.

3.

4.

FICHA TECNICA ............................................................................................................ ........................................................................................................... 3 1.1.

........................................................................................................ 3 Antecedentes .........................................................................................................

1.2.

Sistema De Cristalización .................................................................................. 4

1.3.

Propiedades Físicas ............................................................................................ 5

1.4.

Origen Y Presencia En Rocas ........................................................................... 5

1.5.

Minerales Asociados ........................................................................................... 5

1.6.

Otras Características ........................................................................................... .......................................................................................... 6

1.7.

Etimología .................................................................. .............................................................................................................. ............................................ 6

1.8.

Aplicaciones Industriales De Las Bentonitas ............................................... 6

VARIEDADES COMERCIALES ................................................................................ 11

T

A

L

CI

O

S

2.1.

Bentonita Sódica (Totalmente Hinchables) ................................................. 12

2.2.

Bentonita Cálcica (Poco Hinchables) ........................................................... 13

TIPOLOGÍA DE YACIMIENTOS ........................................................... ............................................................................... .................... 14

R

S

O

S

N

O

M

E

3.1.

Alteración De Cenizas O Tobas Volcánicas "in situ" ............................... 14

3.2.

Alteración hidrotermal ...................................................................................... 14

3.3.

Alteración "Deutérica" De Materiales Ígneos ............................................. 14

3.4.

........................................................................... 15 Otros Tipos De Yacimientos ............................................................................

CARACTERIZACION CARACTERIZACION FISICO-QUIMICAS DE LA L A BENTONITA ......................... 15

C

AI

L

ZI

A

C

ÓI

N

D

E

R

E

C

U

4.1.

Propiedades Fisicoquímicas ........................................................................... 15

4.2.

Tratamientos Para Mejorar La Calidad Del Producto ............................... 19

Y

5.

POTENCIAL GEOLÓGICO MINERO (PERÚ) ........................................................ 21 C

6.

................................................................................... 21 PROCESOS PRODUCTIVOS ....................................................................................

M

E

R

6.1.

Minado ................................................................................................................... .................................................................................................................. 21

6.2.

Almacenamiento Almacenamiento De Mineral ............................................................................ ........................................................................... 22

6.3.

Trituración ............................................................................................................ ........................................................................................................... 22

6.4.

Molienda Final ..................................................................................................... 23

6.5.

Almacenamiento, Almacenamiento, Empaque Y Embarque .................................................... 23

7.

................................................ ...................... ...... 23 Marco Legal, Ley De Minería No Metálicos ................................

8.

NORMAS NACIONALES, INTERNACIONALES, TRATADO DE LIBRE COMERCIO ... 24

8.1.

Normas Nacionales ............................................................................................ ........................................................................................... 24

8.2.

................................................................................... 25 Normas Internacionale I nternacionaless ....................................................................................

8.3.

Tratado De Libre Comercio .............................................................................. ............................................................................. 25

E

X

P

L

O

T

A

ÓI

N

C

O


8.4. 9.

............................................................................................................. 27 Aranceles ..............................................................................................................

MERCADO .............................................................. .................................................................................................................... ...................................................... 28 9.1.

Mercado Laboral ................................................................................................. ................................................................................................ 28

9.2.

Mercado Internacional .................................................................. ...................................................................................... .................... 30

9.3.

............................................................................................... 33 Comercio Interior ................................................................................................

9.4.

.............................................................................................. 33 Comercio Exterior ..............................................................................................

10.

COMERCIALIZACION ............................................................. ............................................................................................ ............................... 35

10.1.

Precios Internacionales ................................................................................ 36

11.

PRINCIPALES PRINCIPALES CANALES C ANALES DE INVERSIÓN I NVERSIÓN ........................................................ 37

12.

OPORTUNIDADES DE INVERSIÓN .................................................................... 37

12.1.

POLÍTICA MINERA .......................................................... ......................................................................................... ............................... 38 S

12.2.

Lineamientos De Política Minera ................................................................ ............................................................... 38

CI

................................................. ................................. ................................. ......................... ......... 40 RMI REPRESENTATIVO REPRESENTATIVO .................................

T

A

L

O

O

M

E

1.

2.

1.1.

Tacna ............................................................... ..................................................................................................................... ...................................................... 40

1.2.

Piura ....................................................................................................................... ...................................................................................................................... 41

5.

6.

Unidades Geomorfológicas ............................................................................. 43

ÓI

N

D

A

C

RECURSOS Y RESERVAS ................................................................... ....................................................................................... .................... 44 3.1.

4.

E

R

E

C

U

R

S

O

S

FISIOLOGIA, GEOMORFOLOGIA ........................................................................... 42 2.1.

3.

N

.................................................................................................................. ...................................................... 40 UBICACIÓN ............................................................

Piura ....................................................................................................................... ...................................................................................................................... 44

AI

L

ZI

................................................................................................................... ...................................................... 44 GEOLOGÍA .............................................................

E

R

C

4.1.

Tipo De Yacimiento, Mineralogía, Petrografía ............................................ 45

4.2.

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS, QUÍMICAS Y MINERALÓGICAS ............. 48

MINERIA ........................................................................................................................ ....................................................................................................................... 50

C

ÓI

N

Y

C

O

M

5.1.

Método De Explotación ..................................................................................... .................................................................................... 50

5.2.

........................................................................................................... 53 Maquinaria ............................................................................................................

5.3.

Ciclo De Minado .................................................................................................. ................................................................................................. 53

COMERCIALIZACION ................................................................................................ 55 6.1.

..................................................................................... ................. 55 Costos De Explotación ....................................................................

6.2.

Costos Financieros ............................................................................................ ........................................................................................... 55

6.3.

Venta ...................................................................................................................... ..................................................................................................................... 55

6.4.

Productos ............................................................................................................. 55

7.

........................................................................................................ 56 CONCLUSIONES .........................................................................................................

8.

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................ ........................................................................................................... 57

9.

ANEXOS ........................................................................................................................ ....................................................................................................................... 58

E

X

P

L

O

T

A


COMERCIALIZACION DE RMI 1. FICHA TECNICA 1.1. Antecedentes Las arcillas pueden formarse ya sea como minerales primarios o secundarios. El termino Bentonita fue utilizada para escribir un tipo de arcilla industrial, para un material con propiedades jabonosas. jabonosas. Este es un montmorillonita (fuller’earth o tierras de batan) de sodio o de calcio, roca O

S

compuesta esencialmente por minerales del grupo de las esmectitas y está compuesta por laminas poco compactas, listones o haces de agujas

A

L

CI

y cuyo sodio, calcio o magnesio es intercambiable. El grupo de las

M

esmectitas es estable y se forma en ambientes supergénicos. S

E

T

S

O

N

O

R U

Bentonita es “una arcilla compuesta esencialmente por minerales del

grupo de las esmectitas, con independencia de su génesis y modo de

R

E

C

aparición”. Desde este punto de vista la bentonita es una roca compuesta

N

D

E

por más de un tipo de minerales, aunque son las esmectitas sus

A

C

ÓI

constituyentes esenciales y las que le confieren sus propiedades

AI

L

ZI

características.

E

R

C

C

O

M Y

Los criterios de clasificación utilizados por la industria se basan en su comportamiento y propiedades fisicoquímicas; así la clasificación

C

ÓI

N

industrial más aceptada establece tipos de bentonitas en función de su

O

capacidad de hinchamiento en agua. Según este criterio Patterson y

E

T

A

Murray (1983) distinguen tres tipos principales: 

Bentonitas altamente hichables o sódicas



Bentonitas poco hichables o cálcicas



Bentonitas moderadamente hinchables o intermedias

Posteriormente Odom (1984), siguiendo los mismos criterios de clasificación las divide en: 

Bentonitas sódicas

X

P

L




Bentonitas cálcico-magnésicas cálcico-magnésicas



Tierras de Fuller o tierras ácidas

1.2. Sistema De Cristalización Las esmectitas son filosilicatos, presentando una gran diversidad composicional. Se trata, además, del único grupo de filosilicatos que aparece únicamente en las fracciones finas (< 2 μm). Como en el resto de los filosilicatos, su estructura se basa en el apilamiento de planos de iones oxígeno e hidroxilos. Los oxígenos se unen formando capas de extensión infinita con coordinación tetraédrica. Tres de cada cuatro oxígenos están compartidos con los tetraedros

CI

O

S

vecinos.

E

T

A

L

O

M N

En el interior de los tetraedros se alojan cationes Si4+. Los hidroxilos

S

forman capas con coordinación octaédrica. Los oxígenos tetraédricos sin

R

compartir con otros oxígenos (oxígenos apicales) forman parte de la capa

E

C

U

S

O

octaédrica adyacente. Los cationes octaédricos son, generalmente, Al3+,

D

E

R

Mg2+, Fe2+ o Fe3+ y, más raramente, Li+, Cr2+, Mn2+, Ni2+, Cu2+ o

C

ÓI

N

Zn2+ Una capa octédrica entre dos tetraédricas, unidas fuertemente por

L

ZI

A

enlace covalente, forman la unidad estructural básica de las esmectitas.

R

C

AI

O

M

E C Y N ÓI C A T O L P X E

Las esmectitas se dividen en dos subgrupos, en función del tipo de ocupación de las posiciones octaédricas: dioctaédricas y trioctaédricas.


Se denominan trioctaédricas aquellas en que están ocupadas todas las posiciones octaédricas y dioctaédricas las que sólo tienen ocupados 2/3 de los huecos.

1.3. Propiedades Físicas 



Formula Química:  ∗   Compuesto: 92% de montmorillonita, 3% de cuarzo, 5% de feldespato.



Humedad Máxima: 10%. O

S

Calor: 280 – 1500 ℉

CI L



E

T

A



M

Fuerza de Compresión Seca: 96 psi. S

N

O



Punto de Fusión: entre 1600 ℃ – 1750 ℃.

S

O C

U

R E



R

Punto de Ebullición: sublima a 1750 ℃. N

D

E



ÓI

Solubilidad: en agua fría y caliente s insoluble, en HF es soluble. ZI

A

C

1.3.1. Propiedades Organolépticas

AI

L R

C E



M

Color: Iridicente Y

C

O



N

Raya: Blanca. A

C

ÓI



O

T

Transparencia: Vítreo, blanco X

P

L E

1.4. Origen Y Presencia En Rocas El grupo de las esmectitas se forman y es estable en ambientes supergénicos, los yacimientos conocidos se formaron durante procesos volcánicos – lacustre, originándose cuencas en las cuales se depositaron sílice, sulfatos, carbonatos, sedimentos siliclásticas y piroclásticas.

1.5. Minerales Asociados


Se encuentra asociado a Clorita, serpentina, caolín, epidota, zeolita, magnesita, cuarzo.

1.6. Otras Características Los principales productores son Estados Unidos, China y la Unión Europea. El talco, se encuentra normalmente en muchas minas arriba y abajo de las montañas apalaches y en California y Tejas, los E.E.U.U.; Alemania; Florencia, Italia; El Tyrol, Austria; Transvaal, Sudáfrica y Shetland, Escocia. CI

O

S A

L

La técnica básica para la caracterización mineralógica de las esmectitas es la Difracción de Rayos-X. Las esmectitas se caracterizan por

M

presentar desorden de apilamiento de las láminas según la dirección del S

E

T

eje c; como consecuencia, los difractogramas de polvo se resuelven

R

S

O

N

O

como bandas mal definidas y escasas.

E

C

U

D

E

R N

1.7. Etimología A

C

ÓI

El término "bentonita" fue sugerido por primera vez por Knight en 1898

L

ZI

para un material arcilloso de propiedades jabonosas procedente de

C

AI

"Benton Shale".

M

E

R

Y

C

O

ÓI

N

1.8. Aplicaciones Industriales De Las Bentonitas A

C T

Las bentonitas propiedades muy amplias y atractivas lo que hace que sus

O

usos sean muy amplios y diversos.

E

Sus aplicaciones industriales más importantes son: 

Bentonita Para Arenas De Moldeo La bentonita se utiliza en la fabricación de moldes para fundición, a pesar de que la industria ha empezado a utilizar otras tecnologías y ha ido sustituyendo a las bentonitas por otros productos. El proceso conocido como fundición es aquel en el que un metal fundido es vaciado en un molde que tiene la forma del artículo que se

X

P

L


va a producir, el cual se obtiene una vez enfriado y solidificado el metal. Las arenas de moldeo están compuestas por arena y arcilla, generalmente bentonita, que proporciona cohesión y plasticidad a la mezcla, facilitando su moldeo y dándole resistencia suficiente para conservar la forma adquirida después de retirar el molde y mientras se vierte el material fundido. La proporción de las bentonitas en la mezcla varía entre el 5 y el 10%, pudiendo ser ésta tanto sódica como cálcica, según el uso a que se destine el molde. La bentonita sódica se usa en fundiciones de mayor

O

S

temperatura que la cálcica por ser más estable a altas temperaturas,

A

L

CI

suelen utilizarse en fundición de acero, hierro dúctil y maleable y en

M

menor medida en la gama de los metales no férreos. Por otro lado la

S

bentonita cálcica facilita la producción de moldes con más

R

E

T

complicados detalles y se utiliza, principalmente, en fundición de

E

C

U

S

O

N

O

metales no férreos.

D

E

R

C

ÓI

N A

Las especificaciones desarrolladas por las asociaciones de industrias de fundición para las Bentonitas, abarcan propiedades tales como

AI

L

ZI

contenido de humedad, índice de hinchamiento, valor de pH y límite

E

R

C

líquido entre otras.

C

O

M

ÓI

N

Y



C

Bentonita Para Lodos De Perforación O

T

A L

A pesar de los numerosos cambios que han tenido las formulaciones de los lodos de perforación, la bentonita sigue utilizándose en gran medida. Los lodos de perforación son los fluidos bombeados que circulan a través del pozo mientras este es perforado. Su composición se ajusta a medida que cambian las exigencias, de acuerdo con la profundidad de la perforación y los otros materiales encontrados.

E

X

P


Las funciones que debe cumplir el lodo de perforación son: CI

O

S



A

L

Control de presiones de formación y estabilización de las paredes

M

E

T

S

N

O



O

Enfriamiento de la herramienta de perforación U

R

S C



E

Sellamiento o formación de un recubrimiento delgado e impermeable contra la pared del pozo que no dejar filtrar agua en

D

E

R

la formación geológica.

C

ÓI

N

L

ZI

A



Permitir la adición de agentes densificantes

AI E

R

C M



Producción de una presión hidrostática suficiente para estabilizar

O

la pared y conservar en la formación geológica sus fluidos. N C

ÓI

Y

C

A 

T

Remoción de escombros del fondo del pozo y transporte de los mismos a la superficie.



Soporte de parte del peso del taladro.



Transmisión de potencia hidráulica a la broca

Una gran variedad de minerales industriales y productos químicos es utilizada en la formación de lodos de perforación, pero siempre, el ingrediente más importante es la Bentonita y su utilización se basa en el incremento de la viscosidad del lodo, que garantiza una efectiva extracción a la superficie de los escombros.

E

X

P

L

O




Benotnita Para Peletizaciónf La bentonita se ha venido desde hace más de cincuenta años como agente aglutinante en la producción de pelets del material previamente pulverizado durante las tareas de separación y concentración. Aunque no existen especificaciones estandarizadas para este uso, se emplean bentonitas sódicas, naturales o activadas, puesto que son las únicas que forman buenos pelets con las resistencias en verde y en seco requeridas, así como una resistencia mecánica elevada tras la calcinación.

O

S A

L

CI T E M O N S O S R U C E R E D N ÓI C A ZI L AI



C

Bentonita Para Absorbentes M

E

R O C

La elevada superficie específica de la bentonita, le confiere una gran capacidad tanto de absorción como de adsorción. Debido a esto se

N

Y

emplea en decoloración y clarificación de aceites, vinos, sidras,

A

cervezas, etc. Tienen gran importancia en los procesos industriales

P

de purificación de aguas que contengan diferentes tipos de aceites industriales y contaminantes orgánicos. Se utiliza además como soporte de productos químicos, como por ejemplo, herbicidas, pesticidas e insecticidas, posibilitando una distribución homogénea del producto tóxico. 

C

ÓI

La industria farmacéutica Desde hace tiempo las arcillas se vienen usando como excipiente por la industria farmacéutica. Debido a que no son tóxicas, ni irritantes, y a que no pueden ser absorbidas por el

E

X

L

O

T


cuerpo humano se utilizan para la elaboración de preparaciones tanto de uso tópico como oral. Se utiliza como adsorbente, estabilizante, espesante, agente suspensor y como modificador de la viscosidad. Su principal uso es la preparación de suspensiones tópicas, geles y soluciones. Cuando se usa como parte de una preparación oral, su naturaleza adsorbente puede enmascarar el sabor de otros ingredientes, o puede relentizar la liberación de ciertos fármacos catiónicos (la hectorita y la saponita se utilizan como fármacos o drogas retardantes). Como en el resto de los excipientes, las cantidades que se requieren son pequeñas. Generalmente las concentraciones de bentonita como agente de soporte es del 0,5 -5 %

O

y del 1-2 % cuando se usa como adsorbente.

A

S

M

E

T

L

CI

O

Otros usos Las posibles aplicaciones de las bentonitas son tan numerosas que es casi imposible citarlas todas. Además de los

O

S

N

campos de aplicación industrial indicados anteriormente, las

U

R

S

bentonitas se utilizan:

E

R

E

C

N

D



En la industria de detergentes, como emulsionante y por su poder

C

ÓI

ablandador del agua, debido a su elevada capacidad de

L

ZI

A

intercambio catiónico.

R

C

AI

O

M

E



ÓI

dispersarse en disolventes orgánicos, y utilizarse, por lo tanto,

T

N

Y

cosméticos, se utilizan arcillas organofílicas, capaces de hinchar y como agentes gelificantes, tixotrópicos o emulsionantes. Para desarrollar el color en leucocolorantes, en papeles



autocopiativos, se utilizan bentonitas activadas con ácido. 

C

Par la fabricación de pinturas, grasas, lubricantes, plásticos,

En agricultura, para mejorar las propiedades de suelos arenosos o ácidos. Así mismo se utilizan esmectitas sódicas para recubrir ciertos tipos de semillas, de forma que su tamaño aumente, y resulte más fácil su distribución mecánica, a la vez que se me jora la germinación.

E

X

P

L

O

A

C




En la obtención de membranas de ósmosis inversa, para la desalinización de aguas.



En la industria vitivinícola para acelerar la clarificación de vinos



En la industria cosmética y spas para la elaboración de máscararas, cremas y jabones



En la industria de productos naturales para limpieza de cólon y desinfección intestinal.

2. VARIEDADES COMERCIALES O

S

Bentonita, en el nombre comercial con el que se conoce a una arcilla de

CI

origen natural que se ha usado desde la antigüedad con fines medicinales y

E

T

A

L

cosméticos debido a la alta cantidad de minerales que contiene. Se suele

N

O

M

presentar en forma de polvo, algo granuloso, y su color puede variar

O

S

ligeramente.

C

U

R

S

E

R

E D

La bentonita es una roca compuesta por más de un tipo de minerales, aunque son las esmectitas sus constituyentes esenciales y las que le confieren sus

C

propiedades características.

L

ÓI

N

R

C

AI

ZI

A

E

Su definición parte de 1888 en que fueron descubiertas y clasificadas como tales en Fort-Benton, Wyoming, U.S.A., a causa de una bentonita que poseía

C

O

M

propiedades muy especiales, particularmente la de hincharse en el agua,

ÓI

dando una masa voluminosa y gelatinosa.

T

N

Y

P

L

O

A

C

X

Las bentonitas son también llamadas "arcillas activadas" debido a su afinidad en ciertas reacciones químicas causada por su excesiva carga negativa. Los criterios de clasificación utilizados por la industria se basan en su comportamiento y propiedades fisicoquímicas; así la clasificación industrial más aceptada establece tipos de bentonitas en función de su capacidad de hinchamiento en agua. Según este criterio Patterson y Murray (1983) distinguen tres tipos principales.

E


2.1. Bentonita Sódica (Totalmente Hinchables) Esta variedad contiene un alto nivel de iones de sodio, se expande cuando se moja, absorbe varias veces su peso seco en agua y puede aumentar hasta 12 veces su volumen. Debido a sus excelentes propiedades coloidales se utiliza a menudo en lodos de perforación de pozos de petróleo y gas y para la investigación geotécnica y ambiental.

S O CI L A T E M O N S O S R U C E

La característica de expansión hace a la bentonita sódica útil como un

E

R

sellador, especialmente en sistemas de disposición en subsuelo de

N

D

combustible nuclear utilizado y para poner en cuarentena a metales

A

C

ÓI

contaminantes de aguas subterráneas. También en la fabricación e

AI

L

ZI

impermeabilización de muros, formación de barreras impermeables para

E

R

C

sellar y tapar pozos de agua y como revestimiento en la base de

C

O

M

vertederos para evitar la migración de lixiviados.

ÓI

N

Y

A

C T O

Puede ser "emparedada" entre materiales sintéticos para crear revestimientos geosintéticos de arcilla. Esta técnica permite un transporte e instalación más cómodos y reduce en gran medida el volumen de bentonita sódica requerida. Modificaciones superficiales como la adición de polímeros mejoran algunas propiedades reológicas y el sellado en aplicaciones geoambientales.

E

X

P

L


2.2. Bentonita Cálcica (Poco Hinchables) Es una variedad en la que el catión intercambiable predominante es el calcio. No tiene la capacidad de expansión de la bentonita sódica, pero tiene propiedades absorbentes. Tiene la propiedad de adsorber gran cantidad de moléculas de proteínas de soluciones acuosas, por lo que se utiliza en el proceso de vinificación, en camas sanitarias para gatos y en la producción de alimentos para animales.

S O CI L A T E M O N S O S R U C E R E D

Es usada como adsorbente de iones en solución, así como en grasas y

N

aceites. Es un ingrediente principal activo de la tierra fuller,

A

probablemente uno de los principales agentes de limpieza industrial. La

AI

bentonita cálcica puede ser convertida a bentonita sódica para exhibir

E

L

ZI

C

ÓI

muchas de las propiedades de esta última a través del proceso conocido

C

O

M

R

C

como “intercambio de iones". Comúnmente esto significa la adición de un

N

Y

5-10% de una sal de sodio soluble, como carbonato de sodio para

A

humedecer la bentonita, mezclando bien y dando tiempo para el

P

C

ÓI

intercambio de iones que se realizará y agua para eliminar el calcio intercambiado. Algunas propiedades, como la viscosidad y la pérdida de líquido de suspensiones de la bentonita cálcica beneficiada en sodio (o bentonita sódica activada) pueden no ser totalmente equivalentes a la bentonita de sodio natural. Por ejemplo, el carbonato de calcio residual (formado de los cationes intercambiados no son lo suficientemente removidos) puede resultar en un rendimiento inferior al de la bentonita en revestimientos geosintéticos.

E

X

L

O

T


3. TIPOLOGÍA DE YACIMIENTOS 3.1. Alteración De Cenizas O Tobas Volcánicas "in situ" La mayor parte de los yacimientos importantes son de este tipo. En ellos la bentonita presenta una pureza elevada, conservando, a veces, algunas de las características texturales del material volcánico original. Las bentonitas se forman por la alteración de cenizas o tobas volcánicas bajo una lámina de agua. La alteración consiste, esencialmente, en la desvitrificación de la ceniza seguida de la hidratación y cristalización de la esmectita a partir de numerosos núcleos. O

S CI

La composición del material volcánico original puede ser variable, por ello, los distintos yacimientos de bentonitas formados por este proceso

E

T

A

L

presentan importantes variaciones en su composición química y

O

M

mineralógica y, como consecuencia, en sus propiedades. Sin embargo,

O

S

N

en un mismo yacimiento hay una gran uniformidad mineralógica en la

U

R

S

vertical, con ausencia de perfiles edáficos.

E

R

E

C

N

D

En la mayor parte de los casos la deposición de la ceniza precursora de

ÓI

la bentonita tuvo lugar en medio marino somero, aunque también se han

L

ZI

A

C

encontrado bentonitas formadas en lagos salinos, estuarios, lagoons, o

C

AI

intercaladas entre capas de carbón.

M

E

R

Y

C

O

ÓI

N

3.2. Alteración hidrotermal A

C T

Se trata de yacimientos de bentonitas asociados a zonas de fracturación.

O

Presentan morfologías irregulares con cambios de composición

E

graduales hacia las rocas encajantes, generalmente de caracter ígneo, encontrandose asociadas a otros minerales de origen hidrotermal. Estas bentonitas son destinadas fundamentalmente a la obtención de catalizadores para la industria del petroleo.

3.3. Alteración "Deutérica" De Materiales Ígneos Según Grim y Güven (1978) los "procesos deutéricos son aquellos cambios que tienen lugar en una roca ígnea inmediatamente después de su emplazamiento y como consecuencia de la reacción de gases y

X

P

L


vapores incluidos en la masa ígnea con otros componentes. Sin embargo, es difícil separar estos procesos de formación de los fenómenos de alteración hidrotermal, ya que en muchos casos ambos se encuentran superpuestos. Estos depósitos son muy escasos y de morfología muy irregular.

3.4. Otros Tipos De Yacimientos Del segundo tipo son los yacimientos de bentonitas de origen sedimentario, bien hayan sufrido transporte y deposición, o hayan sido formados por precipitación en la cuenca de sedimentación. O

S CI

4. CARACTERIZACION FISICO-QUIMICAS DE LA BENTONITA T

A

L E

Desde el punto de vista industrial, la mayor parte de las aplicaciones no

M

requieren especificaciones estrictas en cuanto a composición química. Sin S

embargo, tienen importancia en el comportamiento de las bentonitas, el

R

S

O

N

O

quimismo del espacio interlaminar y sus propiedades fisicoquímicas

E

C

U

D

E

R N

4.1. Propiedades Fisicoquímicas A

C

ÓI

Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de minerales

L

ZI

radican en sus propiedades fisico-químicas. Dichas propiedades

C

AI

derivan, principalmente de:

M

E

R

Y

C

O



Su extremadamente pequeño tamaño de partícula (inferior a 2 μm)

ÓI

N A

C T



O

Su morfología laminar (filosilicatos) E

X

P

L



Las sustituciones isomórficas, que dan lugar a la aparición de carga en las láminas y a la presencia de cationes débilmente ligados en el espacio interlaminar.

4.1.1. Superficie Específica La superficie específica o área superficial de una arcilla se define como el área de la superficie externa más el área de la superficie interna (en el caso de que esta exista) de las partículas constituyentes, por unidad de masa, expresada en m2/g.


Las bentonitas poseen una elevada superficie específica (150-800 m2/g), muy importante para ciertos usos industriales en los que la interacción sólido-fluido depende directamente de esta propiedad.

4.1.2. Capacidad De Intercambio Catiónico Es una propiedad fundamental de las esmectitas. Son capaces de cambiar, fácilmente, los iones fijados en la superficie exterior de sus cristales, en los espacios interlaminares, o en otros espacios interiores de las estructuras, por otros existentes en las soluciones acuosas envolventes. La capacidad de intercambio catiónico (CEC) se puede definir como la suma de todos los cationes de cambio que

O

S

un mineral puede adsorber a un determinado pH. Es equivalente a

A

L

CI

la medida del total de cargas negativas del mineral. Estas cargas

M

negativas pueden ser generadas de tres formas diferentes:

S

E

T

R

S

O

N

O

Sustituciones isomórficas dentro de la estructura.



Enlaces insaturados en los bordes y superficies externas.

E

Disociación de los grupos hidroxilos accesibles.

ÓI

U







El primer tipo es conocido como carga permanente y supone

ZI

A

C

N

D

R

E

C

un 80 % de la carga neta de la partícula; además es

AI

L

independiente de las condiciones de pH y actividad iónica del M

medio. Los dos últimos tipos de origen varían en función del pH Y

E

R

C

y de la actividad iónica. Corresponden a bordes cristalinos,

ÓI

N

C

O

químicamente activos y representan el 20 % de la carga total

T

de la lámina. En el caso de las bentonitas la capacidad de

X

A

C

intercambio catiónico varía entre 70 y 130 meq/100 g.

4.1.3. Hidratación E Hinchamiento La hidratación y deshidratación de la superficie interlaminar son también propiedades únicas de las esmectitas, y cuya importancia es crucial en los diferentes usos industriales. Aunque hidratación y deshidratación ocurren con independencia del tipo de catión de cambio presente, el grado de hidratación sí está ligado a la naturaleza del catión interlaminar y a la carga de la lámina.

E

P

L

O


La absorción de agua en el espacio interlaminar tiene como consecuencia la separación de las láminas dando lugar al hinchamiento. Este proceso depende del balance entre la atracció n electrostática catión-lámina y la energía de hidratación del catión. A medida que se intercalan capas de agua y la separación entre las láminas aumenta, las fuerzas que predominan son de repulsión electrostática entre láminas, lo que contribuye a que el proceso de hinchamiento pueda llegar a disociar completamente unas lámi nas de otras. Cuando el catión interlaminar es el Na, las esmectitas tienen una

O

S

gran capacidad de hinchamiento, pudiendo llegar a producirse la

A

L

CI

completa disociación de cristales individuales de esmectita,

M

teniendo como resultado un alto grado de dispersión y un máximo

S

desarrollo de propiedades coloidales.

R

E

T

E

C

U

S

O

N

O

Si, por el contrario, tienen Ca o Mg como cationes de cambio su

E

R

capacidad de hinchamiento será mucho más reducida.

N

D

A

C

ÓI

4.1.4. Plasticidad

L

ZI C

AI R E

Las esmectitas son eminentemente plásticas. Esta propiedad se debe a que el agua forma una envuelta sobre las partículas

C

laminares de esmectita produciendo un efecto lubricante que

ÓI

O

M

facilita el deslizamiento de unas partículas sobre otras cuando se

T

A

C

N

Y

ejerce un esfuerzo sobre ellas. La elevada plasticidad de las esmectitas es consecuencia, nuevamente, de su morfología laminar, extremadamente pequeño tamaño de partícula (elevada área superficial) y alta capacidad de hinchamiento. Generalmente, esta plasticidad puede ser cuantificada mediante la determinación de los índices de Atterberg (Límite Líquido, Límite Plástico y Límite de Retracción). Estos límites marcan una separación arbitraria entre los cuatro estados o modos de

E

X

P

L

O


comportamiento de un suelo sólido, semisólido, plástico y semilíquido o viscoso (Jimenez Salas, et al., 1975). La relación existente entre el límite líquido y el índice de plasticidad ofrece una gran información sobre la composición granulométrica, comportamiento, naturaleza y calidad de la muestra. Existe una gran variación entre los límites de Atterberg de diferentes minerales de la arcilla, e incluso para un mismo mineral arcilloso, en función del catión de cambio. En gran parte, esta variación se debe a la diferencia en el tamaño de partícula y al grado de perfección del cristal. En general, cuanto más pequeñas son las part ículas y más imperfecta su estructura, más plástico es el material.

CI

O

S

T

A

L E M

4.1.5. Viscosidad O N S O

Las propiedades de viscosidad de las bentonitas pueden variar o ser uniformes, dentro de un mismo yacimiento. Estas diferencias se

U

R

S

deben

a

variaciones

en

el

grado

de

dispersabilidad,

E

R

E

C

fundamentalmente. Los mejores valores se dan cuando el

N

D

recubrimiento sedimentario superior no es muy potente y una gran

A

C

ÓI

parte del Fe se encuentre en estado oxidado. Valores menos altos

AI

L

ZI

aparecen en yacimientos con más de 10 m de recubrimiento y bajo

E

R

C

estado de oxidación del Fe.

C

O

M

4.1.6. Tixotropía

C

ÓI

N

Y

O

T

A L

La tixotropía se define como el fenómeno consistente en la pérdida de resistencia de un coloide, al amasarlo, y su posterior recuperación con el tiempo. Las arcillas tixotrópicas cuando son amasadas se convierten en un verdadero líquido. Si, a continuación, se las deja en reposo recuperan la cohexión, así como el comportamiento sólido. Para que una arcilla tixotrópica muestre este especial comportamiento deberá poseer un contenido en agua próximo a su límite líquido. Por el contrario, en torno a su límite plástico no existe posibilidad de comportamiento tixotrópico.

E

X

P


4.2. Tratamientos Para Mejorar La Calidad Del Producto En ocasiones se procede a someter a las bentonitas a procesos físicos y químicos que tienen por objeto potenciar algunas de sus propiedades para determinadas aplicaciones industriales. Desde el punto de vista industrial tienen gran importancia los procesos destinados a modificar el quimismo del espacio interlaminar, a dichos procesos se les denomina "Activación" (activación ácida y activación sódica). La activación ácida consiste en la adición de una mezcla de agua y ácido sulfúrico o cloridrico, (tras el secado y la molienda del material), seguida de agitación, filtrado, secado y pulverizado. Con ella se consigue la disolución de impurezas tales como calcita, el reemplazamiento de iones

CI

O

S

calcio (divalentes) en posición interlaminar por hidrógenos y la

E

T

A

L

eliminación de iones Al de la capa tetraédrica y Fe2+, Fe3+,Al y Mg de la

O

M

capa octaédrica.

O

S

N

U

R

S C E

Mediante la activación ácida se consiguen cambios importantes en el mineral. Los bordes de las láminas de arcilla se abren y se separan

D

E

R

aumentando la porosidad y el área superficial. Esta última aumenta con

C

ÓI

N

el tratamiento hasta un máximo más allá del cual tanto el área superficial

L

ZI

A

como la capacidad de blanqueo caen progresivamente. Así mismo,

R

C

AI

aumentan la capacidad de intercambio iónico y la actividad catalítica. Las

O

M

E

variaciones en el tipo de arcilla (granulometría y mineralogía) y en el tipo

Y

C

y grado de acidulación (tipo de ácido, temperatura, tiempo de contacto,

C

ÓI

N

proporción de arcilla, etc.) darán lugar a diferentes productos con

L

O

T

A

diversas propiedades. Igualmente, se puede efectuar una activación sódica, sobre bentonitas cálcicas, tratándolas con carbonato cálcico, para obtener bentonitas sódicas. Norteamérica, Europa y Japón son los principales productores de bentonitas activadas. Si los cationes de cambio inorgánicos de una esmectita son sustituidos por cationes orgánicos de cadena larga tipo compuestos tetraamonio o

E

X

P


alkilamina, a esta arcilla se la denomina arcilla organofílica. Las arcillas naturales son organofóbicas; sin embargo, cuando son modificadas orgánicamente presentan afinidad por las moléculas orgánicas; por ello tienen importantes aplicaciones como adsorbentes de residuos orgánicos. Además son hidrofóbicas, adecuadas para su empleo en la fabricación de pinturas, como gelificantes de líquidos orgánicos, en lubricantes, etc. El uso de la hectorita como base para las arcillas organofílicas está m uy extendido, ya que esta esmectita da un producto de alto poder gelificante en sistemas altamente polarizados. S O CI A

L

En Japón, a partir de 1969, se comercializa el producto llamado HIKKAGEL, que consiste en bentonita tratada con alcohol, a presión y

M

temperaturas elevadas y posteriormente tratada con una sal orgánica de

S

amonio (Takeshi y Kato, 1969).

R

E

T

U

S

O

N

O

C E

En 1970 comenzó a funcionar por primera vez en Houston (Texas) una

E

R

planta de fabricación de montmorillonita sintética. Se trata, en realidad,

N

D

de un interestratificado al azar illita/montmorillonita (Granquist et al.,

A

C

ÓI

1972).

El

material

se

vende

para

catálisis

en

cracking,

AI

L

ZI

hidrogenación/deshidrogenación, y como componente en catalizadores

E

R

C

hidrotratantes. Posee un área superficial de 110-160 m2/g, y una

C

capacidad de cambio entre 150 y 160 meg/g.

ÓI

O

M

A

C

N

Y

T O

También se fabrica hectorita sintética en el Reino Unido, que se comercializa con el nombre de Laponita (Green, 1970). Es, evidentemente, más pura que el material natural y se destina a los mismos usos que la bentonita sintética.

E

X

P

L


5. POTENCIAL GEOLÓGICO MINERO (PERÚ) Las rocas y minerales industriales tienen un significativo valor en la economía del país y constituyen un verdadero soporte para su desarrollo, siendo notable, no sólo la producción de minerales destinados para la industria de la construcción, sino también por los minerales industriales que constituyen un potencial vasto y diverso, los que cada vez tienen mayor importancia, debido a sus aplicaciones y usos en la industria moderna.

6. PROCESOS PRODUCTIVOS 6.1. Minado CI

O

S A

L

El método de minado más común de la bentonita es a cielo abierto, el cual involucra la remoción de materiales superficiales que sobreyacen en

M

el yacimiento con el objetivo de exponer el mineral y tener el acceso para S

E

T

su extracción. Las capas de bentonita se deben quitar cuidadosamente

R

S

O

N

O

para evitar que sea contaminada. Para ello se utilizan buldozers,

E

rascadores, excavadoras y una combinación de este tipo de equipos para

D

remover la capa superficial sobre el yacimiento, la cual es primeramente C

C

U

removida y separada en montones para redistribuirla durante el cierre de

L

ZI

A

ÓI

N

E

R

la mina y la recuperación del terreno a futuro.

C

AI M

E

R O

Después que la bentonita es removida, la capa de recubrimiento del área

C

adyacente es colocada en el área que quedó vacía y la secuencia

ÓI

continúa con el minado. Por medio del equipo minero antes mencionado

T

A

C

N

Y

se realiza la extracción de bentonita y se cargan los camiones para transportarla a las instalaciones de procesamiento. La mayoría de las bentonitas minadas tienen una humedad entre 25 y 35 % en peso. El procesamiento usualmente requiere la combinación de secado al aire libre (en regiones áridas puede reducir la humedad a menos de 12%) y en planta.

E

X

P

L

O


6.2. Almacenamiento De Mineral La bentonita es extraída y almacenada en los patios de la mina, con el fin de ser “secada al aire libre” para eliminar aproximadamente el 50% de la

humedad, reducir el acarreo y los costos de secado final. Después, mediante cargadores frontales el mineral es cargado en camiones que lo transportan a las plantas de procesamiento y lo almacenan en montones, divididos en diferentes tipos y calidades de bentonita. De las pilas de almacenamiento, la bentonita es transportada a un secador rotatorio para reducir el contenido de humedad.

6.3. Trituración

O

S A

L

CI E

T

Después del secado el mineral de bentonita es pasado a través de una combinación de trituradoras y molinos de rodillo con el objeto de reducir

O

M

el tamaño del grano del mineral y prepararlo para la siguiente etapa,

O

S

N

utilizando mallas para la clasificación por tamaños. SECADO

U

R

S

Generalmente se agrega soda ash (carbonato de sodio anhidro) antes

E

R

E

C

del secado al aire o en planta. En el primer caso se agrega en pilas o

N

D

sobre el mineral que ha sido extendido para ser secado.

A

C

ÓI

AI

L

ZI C

Las adiciones de soda ash en planta son para mojar la bentonita usando un mezclador de paletas para distribuir uniformemente los componentes.

M

E

R

Se agrega agua para mejorar la reacción entre la soda ash y la bentonita,

Y

C

O

pero no se debe usar en exceso debido a los altos costos de secado

C

ÓI

N

asociados a la alta humedad. La soda ash sirve para mejorar las

O

T

A

propiedades de dilatación de la bentonita. Las humedades típicas del producto final se encuentran entre 7 y 12% en peso aproximadamente. A continuación, la bentonita se procesa a través de secadores rotatorios de carbón o gas, en adición a los calcinadores para reducir el contenido de humedad. El control de la temperatura en el secador es importante porque muchas de las 17 propiedades de la bentonita pueden ser destruidas si se aplica demasiado calor. Como resultado del secado, la bentonita tiene aproximadamente entre 5 y 20 % de humedad.

E

X

P

L


6.4. Molienda Final Consiste en la reducción del tamaño de partícula de acuerdo a las aplicaciones. Una etapa de molienda fina adicional reduce más el tamaño de la partícula a menos de 20 µm. Donde se requieren tamaños de partícula extremadamente fina, se usa la clasificación por aire durante o después de la molienda como una etapa separada de procesamiento. Se agregan directamente polímeros para mejorar la viscosidad y perder fluido antes o después de la molienda. La adición de polímeros varía dependiendo de la aplicación, pero los niveles entre 0.25 y 1.50 lb (0.1 a 0.7 kg) por ton de arcilla son típicos. Las largas cadenas de polímeros solubles en agua son comúnmente usadas para mejorar el

CI

O

S

funcionamiento de bentonitas. El producto de bentonita es pulverizado y

E

T

A

L

O

M

manufacturado de acuerdo a las especificaciones del cliente. N S O S R

6.5. Almacenamiento, Empaque Y Embarque U C E

Después

del

procesamiento,

la

bentonita

es

almacenada

y

E

R

posteriormente envasada en contenedores de plástico o papel reforzado

N

D

para ser embarcada y distribuida en el mercado por ferrocarril, camión o

A

C

ÓI

barco. El envío también puede ser a granel.

AI

L

ZI

E

R

C M

7. Marco Legal, Ley De Minería No Metálicos En el Artículo 4o. de la Ley Minera, en el párrafo VI queda especificado

Y

C

O

que se sujetarán a ésta, entre otros minerales, los productos derivados

C

ÓI

N

de la descomposición de las rocas cuya explotación se realice

O

T

A

preponderantemente por medio de trabajos subterráneos. En el Artículo 5o. de la misma Ley, en el párrafo V se especifica que se exceptúan de la Ley Minera los productos derivados de la descomposición de las rocas, cuya explotación se realice preponderantemente por medio de trabajos a cielo abierto.

E

X

P

L


8. NORMAS NACIONALES, INTERNACIONALES, TRATADO DE LIBRE COMERCIO 8.1. Normas Nacionales La actividad minera en el Perú se rige por la Ley General de Minería, el Texto Unico Ordenado fue aprobado mediante Decreto Supremo No 01492-EM. Este dispositivo legal norma la actividad minera en su conjunto, estableciendo sus instituciones y procedimientos. Para ejercer la actividad minera es necesario contar con una concesión minera, la misma que es otorgada sobre un área mínima de 100 Ha (una cuadricula) y un área máxima de 1000 Ha (diez cuadriculas) delimitadas

CI

O

S

por sus coordenadas UTM. El mantenimiento de la concesión está sujeto

E

T

A

L

al pago del derecho de vigencia.

O

M

O

S

N

La jurisdicción minera es ejercida por el Consejo de Minería como última

R

S

instancia administrativa; la Dirección General de Minería como ente

E

fiscalizador y normativo y el Registro Público de Minería como encargado

D

del otorgamiento de las concesiones mineras, la elaboración del Catastro C

C

U

Minero y el Registro de Concesiones.

L

ZI

A

ÓI

N

E

R

C

AI R E

Los inversionistas, ya sean estos nacionales ó extranjeros, personas naturales o jurídicas, tienen los mismos derechos y obligaciones, salvo

C

en aquellos casos en los que se trate de zonas ubicadas a 50 Km. de la

ÓI

O

M

línea de frontera para el caso de los inversionistas extranjeros.

T

A

C

N

Y

P

L

O

Al operar en una economía de libre mercado, las empresas pueden remitir al extranjero el total de sus utilidades, el capital redimido y el pago de licencias dentro de convenios de transferencia tecnológica.

E

X


8.2. Normas Internacionales

S O CI L A T E M O N S O S R U C E R E

8.3. Tratado De Libre Comercio ÓI

N

D C

Medidas de impositivas para las mercancías de la subpartida nacional establecidas para su ingreso al país (NANDINE :2508100000)

AI

L

ZI

A

R

C E M

Descripcion: O C

Seccion

:V

Capitulo

: 2508

Y

Producto minerales ÓI

N C A T O

Las demás arcillas (excepto las arcillas dilatadas de la partida 68.06), andalucita, cianita y silimanita, incluso calcinadas; mulita, tierras de cahmota o de dinas 250810

:

bentonita

OBSERVACION

:

BENTONITA

Ley de hidrocarburos(D.S.:138-94-EF) Incluido en Restitucion de derecho Afecto a la Ley No.28053-Art.1(Percepcion IGV)

E

X

P

L


Tratados Y Convenios Internacionales P AIS

VENEZUELA CHILE URUGUAY ARGENTINA BRASIL BRASIL BRAZIL CHILE EE.UU. C ANA DA SINGAPUR CHINA COREA ISLANDIA LIECHTENST SUIZA NORUEGA TAILANDIA

CO NV ENIO INT ERNACIO NAL

229 - ACUERDO DE ALCANCE PARCIAL DE NATURALEZA COMERCIAL PERU 338 - ACUERDO DE LIBRE COMERCIO PERU CHILE 358 - ALADI, ACE 58 PERU - ARGENTINA, BRASIL, URUGUAY Y PARAG 358 - ALADI, ACE 58 PERU - ARGENTINA, BRASIL, URUGUAY Y PARAG 358 - ALADI, ACE 58 PERU - ARGENTINA, BRASIL, URUGUAY Y PARAG 358 - ALADI, ACE 58 PERU - ARGENTINA, BRASIL, URUGUAY Y PARAG 504 - ACUERDO DE ALCANCE REGIONAL NRO. 4 PAR 4 PERU-BRA-CH 504 - ACUERDO DE ALCANCE REGIONAL NRO. 4 PAR 4 PERU-BRA-CH 802 - ACUERDO DE PROMOCION COMERCIAL PERU - EE.UU. 8 03 - T LC PE RU - CA NA DA 804 - ACUERDO DE LIBRE SINGAPUR 805 - TRATADO DE LIBRE CHINA 806 - TRATADO DE LIBRE COREA 807 - ACUERDO DE LIBRE AELC 807 - ACUERDO DE LIBRE AELC 807 - ACUERDO DE LIBRE AELC 807 - ACUERDO DE LIBRE AELC

COMERCIO PERU COMERCIO PERU COMERCIO PERU COMERCIO PERU COMERCIO PERU COMERCIO PERU COMERCIO PERU -

808 - PROTOCOLO PERU - TAILANDIA

809 - ACUERDO DE INTEGRACION ECONOMICA MEXICO PERU - MEXICO 810 - ACUERDO DE ASOCIACION ECONOMICA JAPON PERU - JAPON 811 - TRATADO DE LIBRE COMERCIO PERU PANAMA PANAMA 811 - TRATADO DE LIBRE COMERCIO PERU PANAMA PANAMA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION ALEMANIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION AUSTRIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION BELGICA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION BULGARIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION CHIPRE EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION DINAMARCA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION ESLOVAQUIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION ESLOVENIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION ESPAÑA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION ESTONIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION FINLANDIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION FRANCIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION GRECIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION HUNGRIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION IRLANDA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION ITALIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION LETONIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION LITUANIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION LUXEMBURGO EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION MALTA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION PAISES BAJ EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION POLONIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION PORTUGAL EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION REINO UNID EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION REPUBLICA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION RUMANIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION SUECIA EUROPEA 812 - ACUERDO COMERCIAL PERU - UNION CROACIA EUROPEA 813 - TRATADO DE LIBRE COMERCIO PERU COSTA RICA COSTA RICA HONDURAS CHILE COLOMBIA MEXICO

814 - TLC PERU - HONDURAS 815 - PROTOCOLO ADICIONAL AL ACUERDO MARCO DE LA ALIANZA DEL 815 - PROTOCOLO ADICIONAL AL ACUERDO MARCO DE LA ALIANZA DEL 815 - PROTOCOLO ADICIONAL AL ACUERDO MARCO DE LA ALIANZA DEL

P . NAL ADIS A

T . MARG EN

F ECHA DE VIG ENCIA

ARANCEL

PORCENTAJE

BASE/ PREFERENCI AL

LI BERADO ADV

OBSERVACI ON

23/09/2013-31/12/9999

---

100%

25081000

04/10/1999-31/12/9999

---

100%

25081000

01/01/2011-31/12/9999

---

100%

25081000

01/01/2014-31/12/9999

---

100%

01/01/2014-31/12/9999

---

100%

01/01/2015-31/12/9999

---

50%

16/09/2000-31/12/9999

---

6%

16/09/2000-31/12/9999

---

10%

01/01/2017-31/12/2017

12%

90%

01/01/2013-31/12/9999

12%

100%

01/01/2017-31/12/2017

12%

90%

01/01/2015-31/12/9999

9%

100%

01/01/2015-31/12/9999

9%

100%

01/01/2015-31/12/9999

12%

100%

01/01/2015-31/12/9999

12%

100%

01/01/2015-31/12/9999

12%

100%

CI

01/01/2016-31/12/9999

12%

100%

A

01/01/2016-31/12/9999

12%

100%

E

01/02/2012-31/12/9999

12%

100%

01/04/2016-31/12/9999

9%

100%

01/01/2016-31/12/9999

9%

100%

S

01/05/2012-31/12/9999

9%

20%

S

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

U

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

C

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

ZI

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

C

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

E

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

01/03/2013-31/12/9999

9%

100%

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9%

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25081000 25081000

8

01/01/2017-31/12/2017 01/05/2016-31/12/9999

6%/0%

01/05/2016-31/12/9999

6%/0%

01/05/2016-31/12/9999

6%/0%

BOLIVIA

100 - COMUNIDAD ANDINA DE NACIONES

03/09/2012-31/12/9999

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100%

COLOMBIA


03/09/2012-31/12/9999

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100%

ECUADOR


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---%

100%

ORIGINARIAS DE ZONAS FRANCAS O AREAS ADUANERAS ESPECIALES

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8.4. Aranceles Subpartida 2508100000 Descripción: Bentonita Arancel Base 12% Categoria de Desgravación C

S O CI L A T E M O N S O S R U C E R E D

Medidas

impositivas

para

las

mercancías

de

la

N

subpartida

nacional 2508.10.00.00 establecidas para su ingreso al país.

C

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TIPO DE PRODUCTO:

Gravámenes Vigentes Ad / Valorem

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2014-EF- 06.11.2014-LEY 29666-I

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Valor ÓI

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6% A

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Impuesto Selectivo al Consumo Impuesto General a las Ventas Impuesto de Promoción Municipal

16%

Derecho Específicos

N.A.

Derecho Antidumping

N.A.

Seguro

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FE ERRATAS 08.11.2014-DS.312-

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0% E

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2%

1.50%

Sobretasa

0%

Unidad de Medida:

KG


9. MERCADO 9.1. Mercado Laboral Los sectores de destino tradicionales de los minerales no metálicos en el Perú han sido el sector construcción y las industrias de materiales de construcción, de cerámica y, en menor grado, la de fertilizantes y químicos. De allí que dentro del rubro «sector manufacturero no metálico» la estadística oficial haya reunido las industrias del cemento, vidrio y cerámica y que la mayor parte de minerales no metálicos destinados a la manufactura esté destinado a estas industrias. O

S CI

La producción de la minería no metálica Los productos mineros no metálicos con mayor volumen de producción (más de 100 mil toneladas)

E

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L

en el Perú son: caliza, hormigón, sal común, arena, arcilla, puzolana y

O

M

boratos (incluyendo ulexita). De los minerales que conforman este grupo,

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S

N

los de mayor producción son la caliza que representa el 53% de la

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S

producción minera no-metálica, y el hormigón que representa el 13% de

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C

la misma. Otros productos que registraron una importante producción son

N

D

la sal común (cerca de 1, 5 millones de toneladas) y la arena gruesa y

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fina (800 mil toneladas). Cuadro 1 Producción minera no metálica (TM).

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C M

La explotación no metálica es una actividad extractiva cuyo desarrollo constituye soporte para gran parte de la industria manufacturera y minera

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O

del mundo. Es una actividad vinculada a las finanzas y al medio

C

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N

ambiente. La cotización de los no metálicos ha evolucionado

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enormemente ante el ingreso de los países emergentes que han desequilibrado las bolsas mundiales en estos últimos años.

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9.2. Mercado Internacional Los principales mercados de la bentonita son Norteamérica, Asia y Europa. El patrón de consumo varía dependiendo de las necesidades de consumo local y del grado de industrialización. La demanda mundial de bentonita se ha dado principalmente en productos como arena de fundición, filtros y decoloración de aceites comestibles, aceites industriales, disolventes y productos químicos, en la peletización del mineral de hierro y en la industria de la construcción, en Asia, principalmente China; y en América del Sur, su demanda es para la peletización de mineral de hierro y las arenas de fundición. CI

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S A

L

Las principales empresas productoras son: AMCOL de los EU, es el mayor productor de bentonita en el mundo con una capacidad de más de

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2 millones de toneladas anuales; en Europa, S&B Industrial Minerals, de

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Grecia, y Sud-Chemie de Alemania, cada una con una capacidad de más

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de 1 millón de toneladas anuales. La demanda de bentonita está

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estrechamente vinculada a la actividad de perforación de pozos, y ésta a

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la industria del petróleo y gas. La exploración de petróleo fomenta el alza

C

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de precios y el uso de la bentonita y otros minerales.

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AI R E

Las variaciones en consumo dependen en parte de los tipos que se producen localmente y del grado de industrialización. En las economías

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en desarrollo, las aplicaciones son en la industria del hierro y el acero,

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M

principales impulsores de la demanda; mientras que en las economías

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maduras, predomina su uso en las arenas para mascotas. En términos del cuidado del medio ambiente, en los últimos 40 años, el 70% de las fundidoras de los países desarrollados cerraron y migraron a los mercados en desarrollo del continente asiático, como resultado de los altos costos de producción, regulaciones ambientales, así como impuestos a la emisión de residuos contaminantes y a la energía, volviendo a las fundidoras incompetentes. Para contrarrestar esta tendencia, los países desarrollados establecieron una unidad de fundiciones que se encarga de la reducción y r ecuperación de emisiones: Un avance importante en términos del cuidado del medio

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ambiente ha sido la eliminación de los solventes de hidrocarburos aromáticos en sistemas de poliuretano, que son ampliamente utilizados en entornos de alta producción. En 2012 en Estados Unidos, el mercado de la bentonita se distribuyó de la siguiente manera: 30% de perforación, 27% absorbentes, 14% en peletización de mena de hierro, 16% en enlace de arena de fundición y el 13% restante en otros usos. Producción mundial de bentonita el año pasado se produjeron 10,5 millones de toneladas de bentonita, de las cuales 4,5 millones fueron producidos en los Estados Unidos. En el 2004, en cuanto a producción, según información del USGS, el Perú ocupó el cuarto lugar en América Latina, con 35.000 toneladas producidas.

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Producción Minera Mundial De Bentonita (Toneladas)

Grecia Alemania R. Checa Eslovaquia Chipre Italia España Bulgaria Dinamarca Hungría Rumania Polonia Subtotal

UE

México Brasil Argentina Guatemala Perú Chile

Iberoamérica Estados Unidos (1) China * India * Japón * Rusia * Irán Turquía Australia (1) Sudáfrica Marruecos Corea del Sur Otros red. (2) TOTAL (redond.) Subt.

2008

2009

2010

2011

2012

1 525 584 414 333 235 000 145 000 155 125 281 119 154 534 178 700 22 458 7 464 16 638 121 031

926 188 326 461 181 000 109 000 152 722 146 318 147 090 108 400 24 040 2 839 13 694 81 354

844 804 362 623 183 000 153 000 162 969 110 982 157 001 99 700 23 832 17 200 21 637 2 000

1 250 000 375 332 160 000 213 000 160 625 105 952 110 731 53 900 38 300 22 931 19 864 900

1 300 000 366 220 221 000 177 000 160 180 144 710 96 605 77 900 30 330 *22 000 19 241 800

3 256 986 374 933 340 141 265 782 62 749 31 557 1 083 662 4 820 000 3 300 000 700 000 435 000 460 000 375 898 683 253 255 000 44 067 50 125 71 052 310 000

2 219 106 511 430 217 926 148 099 14 287 119 495 1 141 811 3 650 000 3 400 000 560 000 435 000 460 000 376 000* 753 155 250 000 40 340 84 100 84 963 300 000

2 138 748 590 998 326 428 229 301 22 423 44 266 1 188 324 4 650 000 3 400 000 739 000 430 000 460 000 350 208 718 260 240 000 82 341 110 703 88 255 310 902

2 511 535 563 795 363 555 228 357 12 270 27 534 1 255 1 196 766 4 600 000 3 500 000 996 000 425 000 460 000 377 398 379 918 230 000 120 417 97 071 94 987 518 908

2 615 986 956 224 *360 000 *200 000 131 843 22 977 893 1 671 937 4 810 000 3 500 000 1 081 000 425 000 460 000 *380 000 *370 000 230 000 120 566 *100 000 88 543 526 868

15 700 350

13 100 000

14 900 000

15 700 000

16 200 000

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9.3. Comercio Interior Para el año 2009, se ha registrado el incremento en la producción nacional de Calcita, Bentonita y Granito Ornamental superando así los niveles reportados en el año 2008 en más del 150% de su producción. Según el reporte de la Dirección de Promoción Minera del Ministerio de Energía y Minas (MEM)

9.3.1. Oferta La oferta nacional es considerable en nuestro medio por y se realiza sin elementos técnicos y en forma desordenada, los precios dependen de la calidad en función a sus propiedades físicas

CI

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S

geológicas y composición química mineralógica; dependerá de

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alguna propiedad predominante para ser usada en una determinada

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industria. S R U C E

9.3.2. Demanda R E D N

La demanda principal se concentra en Lima, donde está ubicada la mayor parte de la industria nacional. En Lima se encuentra a mayor

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parte de las pocas plantas de beneficio de materia prima. La

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demanda de tales materias en los demás departamentos del país es

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C

más reducida y se concentra en algunas ciudades y complejos

C

industriales.

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La mayor parte de las materias primas peruanas destinadas para el

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mercado local son de bajo valor unitario

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9.4. Comercio Exterior Otros países productores de bentonita: Estados Unidos

Rumania Hungría

Grecia

Alemania

Polonia

Japón Italia Brasil

Méjico Canadá Argentina Turquía India

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9.4.1. Importaciones S

A pesar de haberse constatado la ocurrencia e numerosos

CI

O

yacimientos de diversas variedades de bentonitas distribuidos

T

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L

geográficamente en diversas zonas de nuestro territorio, algunos de

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E

los cuales se explotan en pequeña escala, la producción nacional de

S

N

bentonitas crudas es muy reducida e insuficiente para abastecer la

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S

O

creciente demanda de las industrias del país, lo que además de la

R

falta de plantas de tratamiento para producir bentonitas activadas,

N

E

C

hace necesaria como ya se ha indicado, la importación de cantidades

A

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E

cada año más grandes de dichas sustancias para conocer con

AI

L

ZI

aproximación aceptable el monto de las importaciones y el consumo

E

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C

industrial de las bentonitas activadas propiamente dicha, se tropieza

C

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M

con la dificultad de que en las estadísticas se encuentran englobadas

N

Y

bajo un solo rubro, las cifras relativas a dos minerales arcillosos de

A

C

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composición químicas y génesis diferentes pero con algunas propiedades semejantes como la adsorción o actividad superficial, lo que hace posible que se empleen indistintamente en idénticos usos; se trata de las llamadas “tierr as de fuller" y las bentonitas. Las “tierras de fuller" son originalmente activas en su estado natural,

por lo que pueden utilizarse sus propiedades adsorbentes sin tratamiento previo, en tanto que para utilizar las bentonitas con esos fines, es necesario someterlas anticipadamente a un pro ceso de activación, por lo que se llama también "tierras de fuller artificiales" a las bentonitas activadas. La confusión que resulta de la falta de

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diferenciación entre ambos minerales arcillosos en la forma como se clasifican en nuestra estadística de importación, se ha presentado también en otros países, como por ejemplo en los Estados Unidos, donde también la nomenclatura de los minerales arcillosos es tan indefinida, que se han clasificado por el U. S. Bureau of Mines algunas arcillas llamadas bentonitas por sus productores y que son realmente "tierras de fuller" Ladoo & Myers (ob. cit. )-p. 233. - Así mismo bajo el rubro de "tierras de fuller" en la Sección XI- Productos Minerales No - Metálicos, de nuestros Anuarios Estadísticos del Comercio Exterior, aparecen englobadas las cifras correspondientes a las importaciones de "tierras de fuller" y de "bentonitas activadas".

O

- Enseguida se insertan los datos estadísticos correspondientes a

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1960, que son los últimos que se encuentran en las publicaciones en

M

circulación:

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Importaciones de "Tierras de Fuller" Año 1960. - Importación Total. 978, 215 kgs. bruto. -Valor S/. 2. 414, 22 Cantidades por Países de

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Procedencia (x). - Alemania Occidental 542, 585 Kgs. Bruto Estados

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Unidos 222,020 “ “ Gran Bretaña 192,984 “ “ Francia 20,626 “ “ T otal

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978,215 Kgs. Bruto (x). - Ciertas bentonitas activadas alemanas se

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conocen con el nombre comercial de "Tonsil ". Cantidades

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Importadas, por Puertos Peruanos de Ingreso. Callao 695, 124 Kgs.

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bruto. Chimbote 55,990 “ ” Pimentel 10, 180 “ ” Talara 216,921 Kgs.

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Bruto

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10. COMERCIALIZACION El procesado industrial del producto de cantera viene fijado por la naturaleza y uso a que se destine. Generalmente es sencillo, reduciédose a un machaqueo previo y eliminación de la humedad y finalmente, a una molienda hasta los tamaños de partícula deseados. Se comercializa en sacos de Polipropileno de hasta 50 kg, en Big Bag o a granel. Venta de Bentonita para Pozos a Tierra en sacos de 30 Kg.

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10.1. Precios Internacionales

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11. PRINCIPALES CANALES DE INVERSIÓN Existen pequeños mineros de bentonita que venden el mineral a granel y en sacos a las grandes empresas, las cuales cuentan con minas y plantas propias, quienes la procesan y venden al consumidor final en sacos o a granel.

Las grandes empresas productoras cuentan con minas y plantas propias procesan y venden el mineral al consumidor final en sacos o a granel.

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El transporte del producto se realiza por carretera, tren o barco según sea el

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caso: consumidor nacional o del extranjero. S R

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U C E R E D N ÓI C ZI

A

12. OPORTUNIDADES DE INVERSIÓN La minería e industria de las rocas y minerales de utilización directa ofrecen

R

C

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L

muchas oportunidades de negocios para los inversionistas, ya que se

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encuentran ampliamente distribuidos en el territorio y tienen aplicación en la

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construcción.

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Estas sustancias por lo general son de bajo costo de extracción y están orientados a diversas industrias y al consumo local, por lo que su aprovechamiento puede ser muy significativo para el desarrollo local y regional y fortalecer el proceso de descentralización que tiene en marcha el Gobierno. El Programa estudia los recursos no metálicos o de rocas y minerales industriales.

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12.1. POLÍTICA MINERA Las normas del Sector Energía y Minas se sitúan en un marco global de plena estabilidad jurídica, libertad económica, garantías, promoción a las inversiones y la pacificación del país. Dentro de estos lineamientos de política, las inversiones y operaciones quedan a cargo de la empresa privada. Están a cargo del Estado, los roles concedente, normativo y promotor. Objetivo primordial de la política minera peruana es aprovechar los recursos minerales racionalmente, respetando el medio ambiente y creando condiciones para el progreso del sector en un marco estable y

CI

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S

armonioso para las empresas y la sociedad.

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A

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M N

El desarrollo normativo del Estado persigue el equilibrio entre los derechos y obligaciones de las empresas mineras, enfatizando el tema

R

S

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S

ambiental, de acuerdo con los estándares internacionales y los

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compromisos adquiridos por el Perú. Asimismo, no descuida los aspectos

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de una filosofía empresarial responsable, que dé seguridad a los C

C

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trabajadores y alcance relaciones amigables con las comunidades

L

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locales y su cultura, así como con la comunidad nacional.

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AI M

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12.2. Lineamientos De Política Minera ÓI

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Mantener un marco legal que propicie un desarrollo sostenible y equitativo del sector minero.

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

Actualizar las normas mineras con el objeto de optimizar la estabilidad jurídica de las inversiones, mejorar las condiciones para la inversión privada en las actividades de exploración y explotación de recursos minerales, así como en las de transporte, labor general, beneficio y comercialización de estos recursos.



Desarrollar el nuevo concepto de minería que priorice y privilegie la disponibilidad y acceso del recurso agua antes del inicio de las actividades mineras con una política de inclusión social y desarrollo sostenible de las comunidades de su entorno.




Propiciar que las actividades mineras se desarrollen en condiciones de mayor seguridad para los trabajadores y la sociedad, preservando el medio ambiente y manteniendo relaciones armoniosas con la comunidad.



Desarrollar y promover la investigación de estudios geológicos y el inventario y evaluación de recursos minerales.



Mitigar los efectos sociales, ambientales y de seguridad de la pequeña minería y minería artesanal.



S

Promover la generación de mayor valor agregado en el sector minería. L

CI

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

A

Fortalecer la institucionalidad del sector minero y promover el funcionamiento de la Ventanilla Única.

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En este sentido, el Estado promueve el crecimiento de las actividades

S

O

mineras y energéticas fomentando la prevención y mitigación de los

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impactos ambientales y sociales, para lograr el desarrollo sostenible del

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país. Un objetivo básico de la Ley de Minería es la inversión en

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exploración y el desarrollo de proyectos en las áreas concedidas. Para

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ello desalienta la tenencia especulativa mediante la introducción de

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penalidades para la vigencia de los derechos mineros improductivos, lo M

que da oportunidad a nuevos prospectos. Y

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RMI REPRESENTATIVO CANTERA-MINA EN PRODUCCION 1. UBICACIÓN La bentonita en el Perú está distribuida a lo largo de la costa y de la Franja Interandina. En la costa, la bentonita se formó por la desvitrificación de las tobas volcánicas cenozoicas, en un ambiente marino o continental desértico, mientras que en la sierra se da por influencia hidrotermal. Los depósitos más importantes de bentonita estan en el Eoceno por encima de la cordillera de la Costa y en las llanuras adyacentes a Tumbes, Piura e Ica. Asi, tambien se pueden encontrar en la Franja Interandina de los departamentos de

CI

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Cajamarca, Ancash, Junín, Ayacucho y Puno.

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M N S O S R U C E R E D N ÓI C A ZI L AI C R E M O C Y N ÓI C A T O L P X E

1.1. Tacna El depósito de arcilla se encuentra a 99km de Tacna, en la provincia de Tarata, distrito de Ticaco.


Accesibilidad La vía de acceso que se tiene hacia el depósito de arcilla es a través de la carretera Tacna Tarata 87 Km. De Tarata se toma un ramal con dirección NE, hacia la localidad de Ticaco, encontrándose el deposito a 12 Km de Tarata Tiempo de viaje aproximado en camioneta: Tacna a Tarata

:

2:30 horas

Tarata a Ticaco

:

15 minutos CI

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Ticaco al deposito :

L

10 minutos M

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A O N S O S R U C E R E D N ÓI C A ZI L AI C R E M O C Y N ÓI C A T O L P X E

1.2. Piura Los yacimientos de bentonita se encuentran localizados al Nor-Oeste del Perú, a 8 Km. de la Villa de Amotape, provincia de Paita en la región Grau. Las coordenadas que fijan su posición son: longitud Oeste 81° 02' 00" y latitud sur 4° 47' 30". Las cotas del terreno se encuentran comprendidas entre 23 y 900 metros sobre el nivel del mar (m.s.n.m.).


S O CI L A T E M O N S O S R U C

Figura 1, Localización geográfica de los yacimientos muestrea E

R

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2. FISIOLOGIA, GEOMORFOLOGIA C

ÓI

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Los rasgos geomorfológicos que se observan han sido desarrollados a través

ZI

A

de la evolución tectónica, habiendo incidido también los agentes de erosión,

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como son la actual mecánica de las olas en el modelado del borde de l itoral,

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la acción eólica en las pampas y tablazos y la acción de los ríos y quebradas. Y

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O

C

La evolución morfotectónica del Noroeste, se caracterizó por movimientos tafrogénicos que dieron como resultado la formación de grabens y horst, cuyos elementos tectónicos mayores son las cuencas: Progreso, Talara, Sechura y la Cordillera de la Costa como un elemento positivo. Se ha incluido la plataforma y el talud, por estar ligados a las unidades continentales, de las cuales constituyen su prolongación y porque hasta allí la extensión del territorio peruano.

E

X

P

L

O

T

A


2.1. Unidades Geomorfológicas Se conocen regionalmente, las siguientes unidades de Oeste a Este: 

Talud continental



Plataforma continental



Borde litoral



Repisa costanera



Cordillera de la costa O

S



Depresión para-andina

L

CI E

T

A M

Los rasgos más importantes de la zona son las siguientes: S

N

O



Coordillera de la Costa: Constituida por una serie de macizos

S

O

alineados que corren paralelos a la Costa, siendo los cerros Amotapes

C

U

R

los de mayor elevación, alcanzando alturas hasta de 900 m.s.n.m.

E

R

E

Este macizo se encuentra cortado por la quebrada Fernández; en el

ÓI

lado oriental las quebradas secas se pierden en el desierto o forman

ZI

N

D

parte de los afluentes del río Chira

AI

L

A

C

M

E

R

C



O

Repisa costanera: La arquitectura geológica es de naturaleza sedimentaria (Cretáceo-Terciario). Las terrazas marinas, conocidas

N

Y

C

como Tablazos, que son superficies escalonadas subhorizontales,

C

ÓI

constituidas por arenas semicompactas, conglomerados y margas con restos de lamelibranquios y braquiópodos. Se encuentran ubicadas el Oeste de la zona. 

Depresión Para-andina: Al este de la zona, marcada por los valles del río Chira. El reheve es ondulado, está constituido por lomas suaves y quebradas poco profundas; la vegetación es rica en arbustos resistentes a la sequía (algarrobos, zapotes, etc.).

E

X

P

L

O

T

A


3. RECURSOS Y RESERVAS 3.1. Piura Debido principalmente a que las capas de bentonita af loran en superficie, la realización de pequeños cateos y trabajos de prospección, con la finalidad de determinar la continuidad y homogeneidad horizontal de estas capas, nos ha permitido realizar ciertas estimaciones preliminares de las reservas de estos yacimientos, tal como se observa en la tabla.

S O CI L A T E M O N S O S R U C E R E D N ÓI C

4. GEOLOGÍA L

ZI

A

Las rocas aflorantes varían en edad desde el Paleozoico hasta el Cuaternario

C

AI

reciente.

M

E

R

Y

C

O N

Las rocas más antiguas, de edad Devoniana, están ubicadas al norte de la zona, en las montañas Amotape. Litológicamente consisten en esquistos,

A

C

ÓI

cuarcitas oscuras y pizarra. El Permo-Carbonífero aflora al Nor-Oeste de la zona, conteniendo calizas, areniscas cuarcíticas y lutitas (Formación Amotape).

E

X

P

L

O

T


S O

Figura 2, Plano Geológico A

L

CI T E

El Cretácico Superior, que comprende las formaciones Redondo y Petacas Ancha, está constituido por un conjunto de lutitas, areniscas, onglomerados

N

O

M

y calizas.

O

S

C

U

R

S E

El Terciario comprende los sedimentos marinos del Eoceno y Mioceno. El Eoceno Medio a Superior está constituido por una sucesión de areniscas

D

E

R

gruesas a con-glomeráticas en la base, a la que sigue por encima una

C

alternancia de lutitas y areniscas finas a gruesas. Dentro de estos horizontes

L

finos, se encuentran varias capas de bentonita cuya potencia varía desde 1

R

m hasta 3 m.

O

ÓI

N

N

Y

C

M

E

C

AI

ZI

A

El Cuaternario reciente está formado por depósitos aluviales, y cólicos,

ÓI

aprovechados mediante canteras de áridos.

T P

L

O

A

C

X

El Nor-Este de la zona, aflora la unidad granítica del Paleozoico.

4.1. Tipo De Yacimiento, Mineralogía, Petrografía 4.1.1. Descripción De Los Yacimientos Para sistematizar el estudio, se han muestreado 5 yacimientos cuya distribución geográfica se pone de manifiesto en la fig. 1. A continuación, se realiza una descripción detallada de los yacimientos.

E


a) Mi Vecino: (MV) Se encuentra ubicado al NO de la Villa de Amotape y comprende dos zonas. En la zona I se observa una secuencia vertical de 2 mantos subhorizontales de bentonita con rumbo N 36° E. El manto inferior tiene una longitud expuesta de 150 m y una potencia promedio de 2 m. El manto superior tiene una potencia media de 1 m y está separado del manto inferior por un paquete de lutitas y conglomerados de 5 m de espesor. Su longitud expuesta es de 120 m. Suprayaciendo a este manto se encuentra una capa de lutitas y areniscas de 8 m de espesor. La zona II, que es continuación por el Este de la zona I, presenta como la anterior 2

CI

O

S

capas de bentonita. El manto inferior de potencia 2.25 m, con

E

T

A

L

rumbo N 63° E y buzamiento casi horizontal, tiene una longitud

O

M

expuesta de 90 m. La bentonita de este manto es de color crema.

O

S

N

El manto superior de 0.85 m. de potencia está constituido por

U

R

S

bentonita blanca a crema, separándola del inferior una capa de

E

R

E

C

lutitas y conglomerados de 7 m. de espesor. Suprayaciendo a este

ÓI

N

D

manto se encuentra una capa de lutitas y arenicas de 6 m. de

A

C AI

L

ZI

espesor. C R E O

M

En este yacimiento se tomaron las muestras 9,10,11 y 12 Y

C

respectivamente. N ÓI C A T

b) Pituso Uno Cinco (P.U.C.) O L P X

Se halla ubicado al Sur-Este de Pituso N.° 4 (P4), a una distancia aproximada de 600 m. Se observa un sólo manto de bentonita de 2.35 m de potencia y 170 m. de longitud aflorante, cuyo rumbo es N 53° E y buzamiento 5° SE. En las proximidades de la estación E-1 se ha encontrado una falla directa de escaso salto. El recubrimiento está constituido por areniscas finas y lutitas, cuyo espesor es de 30 m. Las muestras 13, 14, 15 y 16 se han tomado en

este

yacimiento

prospección.

aprovechando

algunas

labores

de

E


c) Chapica 2-14. (CH) Se encuentra ubicado al Nor-Oeste de Mi Vecino (MV) La capa de bentonita tiene un rumbo N 60° E y buza 4° SE, con una potencia de 2.50 m, siendo la bentonita de color amarillenta. Esta capa aflora en una longitud de 250 m. Subyaciendo a esta capa se encuentra lutitas y areniscas de grano intermedio de color marrón. Suprayaciendo a la misma, se encuentra una secuencia alternante de lutitas fuertemente abirragadas, areniscas de grano fino y bentonitas impuras de 0.1 a 0.30 m de potencia. En conjunto, la potencia del recubrimiento

O

S

de la capa de bentonita es de 30 m. Las muestras que se tomaron

A

L

CI

son las 5, 6,7 y 8.

M

E

T

S

N

O O

d) Pituso N"" 4 (P4) U

R

S C

Está ubicado aproximadamente a 400 m del puente viejo

E

Charanal, en dirección Nor-Este. Se ha cartografiado un solo

D

manto de bentonita de 160 m de longitud y 1.65 m de potencia, en C

promedio. El rumbo de la capa es de N 55° E y su buzamiento es

L

ZI

A

ÓI

N

E

R

casi horizontal.

C

AI M

E

R O

Tiene un recubrimiento de 20 m, constituido por lutit as y areniscas

C

de grano fino. Subyaciendo a la capa de bentonita se encuentran

ÓI

lutitas, areniscas y conglomerados.

T

A

C

N

Y

P

L

O

El muestreo se ha efectuado aprovechando algunas labores de prospección, y corresponden a las muestras 17,18,19 y 20.

e) Quebrada Gordo (QG) Se encuentra a 800 m al NO del yacimiento Chaplea 2-14 (CH). Consta de un manto que aflora a lo largo de 500 m, siendo su potencia a 1.50 m. El buzamiento es prácticamente horizontal y su rumbo N 60*" E. La secuencia estratigráfica es parecida a los demás yacimientos.

E

X


Las muestras correspondientes a este yacimiento son las 1,2, 3 y 4.

4.2. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS, QUÍMICAS Y MINERALÓGICAS 4.2.1. Propiedades Físicas Se ha efectuado para las distintas muestras, la determinación de la densidad real mediante la Normas UNE 61.032-75; densidad global según Norma UNE 61.034-75; porosidad total y superficie específica, ésta última mediante el uso del BET. Los resultados obtenidos se muestran en la tabla II. Los histogramas de frecuencias de distintos valores de los parámetros físicos determinados se representan en la

CI

O

S

T

A

L E

fig. 3. M O N S O S R U C E R E D N ÓI C A ZI L AI C R E M O C Y N

Figura 3, Histogramas de las distintas propiedades físicas analizadas en las bentonitas

A

C

ÓI

L

O

T P

El valor medio más alto de la densidad real corresponde al yacimiento Chaplea 2-14 (2.57 grlcrn^), y el más bajo a Quebrada Gorda (2.41 gr/cm^), notándose en este último yacimiento un mayor margen de variación con respecto a los demás yacimientos.

4.2.2. Composición Química De Las Bentonitas Los resultados de los análisis químicos de las bentonitas estudiadas se resumen en la tabla IV. Los histogramas de distribución de frecuencias de los distintos óxidos para la totalidad de muestras.

E

X


Como se puede observar no se encuentran mayores diferencias en los valores de sflice dentro de un mismo yacimiento, con la excepción del de Quebrada Gorda. El valor medio más alto corresponde al yacimiento de Quebrada Gorda (68.69%) y el más bajo a Mi Vecino (64.30%). El yacimiento de Quebrada Gorda, presenta bentonitas más calcicas que el resto de yacimientos. Así mismo se observa que en este yacimiento el contenido medio de K2O y P2O5 es más alto -0.84% y 0.14% respectivamente- que en los demás yacimientos. El yacimiento Pituso Uno -Cinco, presenta bentonitas con mayor

O

S

contenido de AI2O3 que el resto. En general podemos decir que las

A

L

CI

bentonitas son fundamentales sódicas y con contenidos escasos de

M

calcio.

S

E

T

O

N

O S R U

El análisis químico medio de las bentonitas del área de los Amotapes E

R

E

C

es: D N ÓI

66.00 %

 

12.51 %

 

2.86 %

R

  

1.84 %

O



0.43 %

N



1.93 %

 

0.37 %

 

0.17 %

 

0.04 %



14.02 %

C



C

AI

L

ZI

A

O

T

A

C

ÓI

Y

C

M

E

E

X

P

L


5. MINERIA 5.1. Método De Explotación La explotación de yacimientos masivos, ubicados muy pronto a la superficie terrestre, se explota generalmente por el método de explotación a cielo abierto, alcanzado un gran rendimiento por los volúmenes de mineral que se pueden extraer y el bajo costo de su explotación. Se ofrecen las características antes mencionadas, presentando afloramientos regulares, lo que indica que la preparación del yacimiento, no necesita de mucho movimiento de material en el desencape

CI

O

S

(extracción del encape de material estéril).

E

T

A

L

O

M N

En la explotación a cielo abierto de pequeños yacimientos, se recomienda iniciar la explotación en los afloramientos de una forma

R

S

O

S

planificada y sistemática, conservando el nivel, la altura y ancho de los

E

bancos de manera ordenada, asimismo el talud del banco adecuado. Los

D

parámetros de explotación antes indicados estarán considerados en C

C

U

función del volumen del material a extraer.

L

ZI

A

ÓI

N

E

R

C

AI R E

Para el caso específico de las arcillas, la extracción será menos costosa, debido a que la dureza del material a extraer es baja, reduciendo el uso

C

de explosivos y a la vez utilizando en su extracción, pico y barreta, o

ÓI

O

M

cargador frontal. Se considera que la dilución de la arcilla va ser mínima,

T

A

C

N

Y

porque el método a emplear va a permitir seleccionar la calidad del material.

5.1.1. Planeamiento De Minado 5.1.1.1. Talud Final El talud final y de trabajo están en función de las propiedades físico-mecánicas del yacimiento arcilloso, estructuras y alteraciones presentes y es la máxima inclinación final para maximizar la explotación del mineral con valor económico y minimizar la extracción de estéril, se usa diferentes métodos,

E

X

P

L

O


pero que, en nuestro caso, no serían aplicables por ser un sistema de explotación continuo y cuya inclinación de la masa rocosa en el lado este es de 26”30´ menor ángulo de reposo d e

la arcilla. El talud a considerarse está en función del talud que presenta el yacimiento. Teniendo en consideración el ángulo de fricción o ángulo natural de reposo que es de 30 a 35 grados, el que se ajusta según el requerimiento.

5.1.1.2. Los Bancos S O CI

El diseño de bancos está en función del tamaño y las características del equipo a emplear, la producción y la

E

T

A

L

O

M

capacidad de planta. N S O S R

a) Altura De Banco U C E R

La altura del banco está en función del Payloloader, CAT, mod.908, que tiene máxima altura de carguío a 45 grados

N

D

E

en pleno ascenso de 2.28 m (7.5 pies), y altura total máxima

A

C

ÓI

de 4.17 m; capacidad de cuchara al ras de 1.31   . Altura

AI

L

ZI

de Banco:3m para acelerar el Apliado, carguío y acarreo y

E

R

C

cresta.

C

Eventualmente se hará cortes de 1 m de altura si no hay

ÓI

O

M

garantizar

el

desbroce

desde

el

pie

de

disponibilidad de equipo y se deba trabajar manualmente.

T

A

C

N

Y

E

X

P

L

O


b) Dimensiones Del Banco De Trabajo Para calcular los bancos de trabajo se tiene en consideración parámetros tales como: la berma de seguridad, la unidad de acarreo, la distancia de la cresta y el toe, etc.

a. Ancho Mínimo De Banco De Trabajo Berma de seguridad

1.5m

Luz entre la rueda y la berma

1m S O

Eje medio del ancho del camión

CI

1.50m L A T E M

Circuito libre para giro (carga y descarga) 3.50m O N S

TOTAL

O

7.50m S R U C E

El banco de trabajo será de 7.50 m (25¨) R E D N

b. Inclinación Del Banco De Trabajo ÓI C A ZI

Se toma en consideración lo siguiente: L AI C

La distancia del toe, al eje medio del cargador

E

R

3.50m C

O

M

Distancia de la cresta al eje medio del cargador

Y

5.50m C

ÓI

N

La altura del banco

A

3m L

O

T P

Se usa la tang´-1 del triangulo tang´  1 =

 .−.

=



= 56.3



La inclinación de banco promedio de 56.3

c. Talud De Trabajo Varía según la necesidad de operación, en función del ancho de banco y su altura, mientras no se llegue a los limites finales de la cantera, al conjunto de bancos nos da un talud de trabajo aproximado de 21.8 grados determinado

E

X


por una altura promedio de 3m y un ancho de 7.50 m. El talud final puede considerarse en 26.56 grados que coincide con la inclinación del depósito en el lado este, permitiendo una óptima extracción.

c) Rampa De Acceso Y Acarreo Las rampas de acceso y acarreo en el tajo se considera ancho mínimo de 6m, berma se seguridad 1.5m con una gradiente promedio de 5%. El punto de acceso inicial en el nivel superior del lado este.

5.2. Maquinaria

O

S A

L

CI E

T

Las zonas compactadas, serán desarraigadas con la ayuda del tractor D6-R, luego se le apila en un área para que trabaje el cargador frontal,

O

M

donde no presente un grado de compactación será directamente apilado

O

S

N

y luego cargado.

U

R

S

E

R

E

C

El carguío del material suelto, se puede hacer en carretillas o cargador

D

frontal a volquete, de acuerdo al volumen y la necesidad que se tenga y C

el uso que se le vaya dando a la arcilla.

L

ZI

A

ÓI

N

C

AI R E

5.3. Ciclo De Minado C

O

M Y

5.3.1. Transporte C

ÓI

N A

El material suelto será echado en botaderos, que se acondicionarán cercanos al depósito. E

X

P

L

O

T


E

X

P

L

O

T

A

C

ÓI

N

Y

C

O

M

E

R

C

AI

L

ZI

A

C

ÓI

N

D

E

R

E

C

U

R

S

O

S

N

O

M

E

T

A

L

CI

O

S


6. COMERCIALIZACION 6.1. Costos De Explotación 6.1.1. Costo De Preparación Y Desarrollo El programa de explotación y desarrollo, fija la construcción de rampas de acceso y terraplenes. La rampa principal tendrá un ancho promedio de 6,0 m y una pendiente de 5 %, siendo su costo estimado de $ 268 por metro lineal de avance, estando prevista la construcción de 150 m por año, siendo su costo unitario de US$0.60/t. S O

6.2. Costos Financieros CI L A 

Inversión fija

US$ 183 540,00



Intangibles

US$ 16 500,00



Capital de trabajo

US$ 124 317,00

Imprevistos (10% Inv. Fija)





US$ 18 354,00

C

U

R

S

O

S

N

O

M

E

T

Impacto ambiental

US$ 14 800,00

Inversión total

US$ 357 511,00 ZI

A

C

ÓI

N

D

E

R

E

AI

L

6.3. Venta R

C E

Bentonita sódica, 50 dólares por tonelada métrica; bentonita cálcica, 35

M

dólares por tonelada métrica.

Y ÓI

N

C

O

C

6.4. Productos L

O

T

A

Son muy numerosos los usos industriales de las bentonitas, tanto que resulta difícil enumerarlos todos. Los más importantes son:

E

X

P


7. CONCLUSIONES 

La bentonita es un tipo de arcilla que tiene varios usos industriales y profesionales. Según el punto de vista se puede definir tanto como un material natural que mezclado con agua se convierte en una pasta plástica, este sería el caso de un ceramista. Por otra parte, desde la visión industrial, es un grupo de minerales industriales con diferentes características mineralógicas y genéticas, con una gran variedad de aplicaciones y propiedades tecnológicas.



Los usos industriales de la bentonita son numerosos y dependen de su comportamiento y propiedades físico-químicas, más concretamente a

O

su capacidad de hinchamiento en agua

A

S

M

E

T

L

CI



N

O

La producción nacional mantuvo la misma tendencia respecto al consumo nacional aparente, concluyendo que la bentonita nacional es para

O

S

consumo interno y sólo un mínimo de estas cifras es para exportación.

C

U

R

S

E

R

E



Después de este estudio realizado de manera muy general, debido a que

D

este tema es muy amplio, se logró obtener conocimientos básicos acerca

C

ÓI

N

de la arcilla acerca de su definición, composición, clasificación y usos

L

ZI

A

industriales.

R

C

AI

O

M

E



C

En un futuro próximo, las acciones a seguir deberían encaminarse al dimensionamiento total de los yacimientos, así como a un estudio de

ÓI

N

Y



mercado que permita evaluar las posibilidades económicas de la

T

explotación y tratamiento de estas materias primas no metálicas.

X

A

C

Es recomendable su uso como aglomerantes de arenas de moldeo para fundición, lodos de perforación e inyecciones que estará condicionada a la mezcla con otros productos que contribuyan a corregir ciertas deficiencias, así como material de sellado de residuos domésticos, industriales, tóxicos y/o radiactivos de baja a media actividad.

E

P

L

O


8. BIBLIOGRAFIA 

Usos y aplicaciones de las bentonitas https://www.quiminet.com/articulos/usos-y-aplicaciones-de-lasbentonitas-7708.htm



Convenios SUNAT http://www.aduanet.gob.pe/itarancel/arancelS01Alias

Aranceles



S O

http://www.aduanet.gob.pe/itarancel/arancelS01Alias A

L

CI E

T

https://www.quiminet.com/articulos/usos-y-aplicaciones-de-las-



bentonitas-7708.htm

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http://www.bradanovic.cl/fortuna/bentonita.pdf U

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Ministerio de Energía y Minas - Dirección General de Minería ÓI

N

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Estudio Técnico Económico De La Explotación Del Depósito De Arcillas De Ticaco Tarata

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Propiedades Físico-Químicas Y Mecánicas De La Bentonita, Ing. José

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Ernesto Estrada Cárdenas Y ÓI

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Minero, México 

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Perfil De Mercado De La Bentonita, Dirección General De Desarrollo

Caracterización y propiedades de las bentonitas de Amotape (Región Grau-Perú), J. L. Vega Farfán, l. Verdeja González, J. Sancho Martínez, J. García iglesias

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L

O

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A

Comercializacion de La Bentonita

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