INGENIERÍA MECATRONICA
“Código G y M” Materia Manufactura avanzada Presentado por: Sergio Daniel Castro Espinosa
30/enero/2017
Introducción A lo largo de la historia, el hombre ha buscado los métodos que le permitan tener mejores niveles de vida; cuando aprendió que tenía que cazar animales para comer, se dio cuenta que necesitaba de armas que le permitieran matar animales más grandes que él, así, en un principio usó piedras y palos.
igura !." #l hombre primitivo. $in saberlo, le dio vida a procesos de manu%actura y producción. &a remoción de material, como medio de manu%actura se remonta a aquéllos tiempos cuando el hombre aprendió a tallar la madera y esculpir las piedras para hacerlos sus instrumentos de caza y labranza. Apareció el cobre y con él grandes cambios, se %abricaron armas, utensilios, hubo división de trabajo, etc. $e descubrió que se podía combinar con otros metales y que, al combinarlo con esta'o se obtenía un metal mucho más %ácil de trabajar llamado bronce, y a estos periodos comprendidos apro(imadamente entre los a'os )*** y !+** A.. se les conoce como la edad del cobre y la edad del bronce. ue hasta -enry audsley quien desarrolló el primer torno cortador de tornillos alrededor de !/** 01gura +2. A #li 3hitney se le acredita el desarrollo de la primera máquina %resadora en #stado 4nidos, alrededor de !/!/.
igura 2!" Pri#er torno desarrollado! &a 5evolución 6ndustrial 0!7)*"!/8*2 tuvo un impacto importante sobre la producción en varios sentidos. arcó el cambio de una economía basada en la agricultura y las artesanías a otra apoyada en la industria y la manu%actura. #n el 6nstitute o% 9echnology de assachussets 0692 se comenzó en !:/ a desarrollar un sistema por encargo de las uerzas Aéreas de ##.44 en el cual un computador asumía el control de una máquina herramienta. #sto era
necesario por las piezas integrales cada vez más complicadas para la construcción de aviones. &as piezas eran %áciles de describir matemáticamente, sin embargo, muy di%íciles de %abricar con las máquinas herramientas convencionales de mando manual.
Objetivos
Desrro!!o "rogr#ción CNC$ #l < tuvo su origen a principios de los a'os cincuenta en el 6nstituto de 9ecnología de assachussets 0692, en donde se automatizó por primera vez una gran %resadora. #n ésta época, las computadoras estaban en sus inicios y eran tan grandes que el espacio ocupado por la computadora era mucho mayor que el de la %resadora. -oy en día, las computadoras son cada vez más peque'as y económicas, con lo que el uso del < se ha e(tendido a todo tipo de maquinaria, por ejemplo= tornos, recti1cadoras, punzonadoras, electroerosionadoras, etc. #l torno y centro de maquinados de control numérico, tienen similitudes en su operación y en los códigos que se manejan dentro del programa de ontrol
No#enc!tur% sentidos y signi&icdo de !etrs$ &os movimientos de los di%erentes componentes en las máquinas herramientas siguen un conjunto de normas, en cuanto a su nomenclatura y sentido de movimiento. >e acuerdo al estándar 5$"+7"> de la #6A, el signi1cado de las letras de un programa es como se muestra en la tabla !.
$a%la 1!" Significado de las letras &c'digos( dentro de un progra#a C)C!
'unciones #isce!(nes y códigos g El progra#a de control nu#*rico puede generarse #ediante alguna de las alternativas siguientes: El operador puede dar entrada a los c'digos a trav*s del panel de control de la #+,uina! El controlador puede estar e,uipado con la alternativa de di+logo interactivo- lo cual facilita su codificaci'n- o %ien puede .teclearse directa#ente letra por letra n#ero por n#ero! El progra#a puede ser .tecleado en una co#putadora guardarse en for#ato de teto plano &c'digo SC44(- para trans#itirlo posterior#ente a trav*s del puerto serial de la co#putadora al puerto serial de la #+,uina" 5erra#ienta a trav*s de un ca%le! El di%u6o de la pieza se procesa en un pa,uete de CM para generar el c'digo de control nu#*rico trans#itirse posterior#ente a la #+,uina 5erra#ienta! Cual,uiera ,ue sea el #*todo- general#ente el progra#a contiene instrucciones estandarizadas por la E4 e 4S- estas instrucciones se agrupan en c'digos .8 o funciones preparatorias en c'digos .M o #iscel+neas! El progra#a ,ue se genera- es procesado por el controlador de la #+,uina 5erra#ienta traducido a los #ovi#ientos acciones de la ,ue dispone la #+,uina! 9a funci'n preparatoria consiste de una letra un par de dgitos asociados a *sta se encuentra general#ente al inicio del rengl'n &%lo,ue( de c'digo prepara al controlador para aceptar o interpretar de una cierta #anera las instrucciones ,ue le siguen! 9as funciones preparatorias se relacionan con acciones ,ue est+n es coordinaci'n directa con el corte en la #+,uina" 5erra#ienta la #aora de ellas est+n definidas en el est+ndar ;S"27<"D de la E4
Co#ndos g )r e! centro de #*uindo 800!" vance lineal del cortador a velocidad alta- para posicionar o sin aplicar corte 801!" vance lineal del cortador a velocidad progra#ada- para aplicar corte! 802!" vance circular del cortador en el sentido de las #anecillas del relo6- a velocidad progra#ada co#o se #uestra en la figura 3!
igura 3!" vance circular en el sentido de las #anecillas del relo6! 803!" vance circular del cortador en sentido opuesto a las #anecillas del relo6 a una velocidad progra#ada co#o se #uestra en la figura
igura ! 81?!" Selecci'n del plano @=! 81A!" Selecci'n del plano >@! 820!" Entrada de valores en pulgadas! 821!" Entrada de valores en #il#etros! 82?!" ;egreso al punto cero de la #+,uina &BME(! 8<0!" Cancela co#pensaci'n radial del cortador! 8<1!" Co#pensaci'n a la iz,uierda del cortador- figura ! 8<2!" Co#pensaci'n a la derec5a del cortador- figura ! 8<3!" Co#pensaci'n longitudinal- figura !
igura !" Co#pensaciones de la 5erra#ienta! 8
igura !" Posiciona#iento del cero pieza!
8A
C+DIGO, M "ARA E- CENTRO DE MA./INADO Se utilizan para progra#ar las funciones especiales de la #+,uina son las siguientes: M00!" Paro del progra#a! M01!" Paro opcional! M02!" in del progra#a! M03!" 8iro del 5usillo en sentido de las #anecillas del relo6! M0
COMANDO, G "ARA E- TORNO 9os c'digos ,ue utiliza el torno son si#ilares a los ,ue utiliza la fresadora- tal co#o se #uestra a continuaci'n: 800!"vance lineal del cortador a velocidad alta! Para posicionar o sin aplicar corto! 801!" vance lineal del cortador a velocidad progra#ada para aplicar corte! 802!" vance circular del cortador en el sentido de las #anecillas del relo6- figura 7! 803!" vance circular del cortador en sentido opuesto a las #anecillas del relo6 a una velocidad progra#ada- figura 7!
igura 7!" vance circular! 80
MA?!" 9la#ado de su%progra#a MAA!" inal del su%progra#a!
Conc!usión 0ib!iogr&1s 2tt)344o!i#)i$cuutit!n5$un#$#64)gin7ingenieri4#ecnic4#t4#t7#ec 4#84#ster7c#$)d& 2tt)344o!i#)i$cuutit!n5$un#$#64)gin7ingenieri4#ecnic4#t4#t7#ec 4#84#*uinscnc$)d& 2tt)344999$ing$uc$edu$ve4d)to#teri!es4"':4Centro;5
