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cemento
Descripción: Cemento
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CONTROL DE CALIDAD DE CEMENTO ANDINO S.A ALUMNO: ADAMA NAVARRO, Aldo Joel
PLANTA DE CEMENTO ANDINO EN TARMA
En la industria del cemento es de vital importancia conocer la composición química de la materia prima, productos intermedios, y producto final
tanto para el desarrollo del proceso como para obtener un producto que cumpla con las especificaciones técnicas deseadas.
Todas las plantas que hacen control de calidad Deben tener
modernos laboratorios para ensayos y análisis
crudo Yeso
Clinker Cemento
técnicas modernas difracción de rayos X la absorción atómica Vía clásica • • •
petróleo
La Industria del Cemento cumple desde un inicio con las normas de la Asociación Americana de Ensayo de Materiales, ASTM ASOCEM revisado “ITINTEC” que significa INSTITUTO
DE INVESTIGACIÓN TECNOLÓGICA INDUSTRIAL Y DE NORMAS TÉCNICAS.
PLANTA DE CEMENTO ANDINO EN TARMA
Entre el 11 y 14 de octubre del 2010, se realizó la Auditoría externa integrada: ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001
El objetivo fue re-certificar el sistema de gestión de calidad y adecuarse a la nueva norma internacional ISO 9001:2008
LA FABRICACIÓN DEL CEMENTO COMPRENDE TRES ETAPAS
Explotación de los yacimientos Beneficio de la materia prima
CONTROL DE CALIDAD Procesos de cocción hasta temperaturas mayores de 1450°C
El enfriamiento y molienda con una adición de aproximadamente 3% de yeso
Explotación de los yacimientos
La materia prima para la fabricación de cemento está constituida básicamente por: Materiales
calcáreos
Alúmina Sílice
Al efecto se explotan preferentemente yacimientos calizos o de margas calizas(calcita + arcilla).
determinación de los óxidos principales CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3 y MgO se efectúa básicamente por fluorescencia de rayos X
límites máximos para los óxidos que se consideran pueden afectar la durabilidad del concreto: MgO SO3 álcalis • • •
DETRITUS Explotación de los yacimientos
RESULTADOS
DETRITUS CONSIGNAS DE CALIDAD RESULTADOS INGRESO A PLANTA
CONTROL DE CALIDAD
DETRITUS
Los elementos menores que puedan afectar el proceso de cocción, se Utilizan los métodos de absorción atómica de TiO2, P2O5, y también el cloro y el cromo.
ANÁLISIS DE LOS MATERIALES DEL YACIMIENTO
Incluyendo la investigación de la caliza y la arcilla para anticipar las variaciones en el aprovisionamiento.
Piedra corrector SiO2 Diseño de la Al2O3 mezcla. Fe2O3 ENERGIA ELECTRICA OXIDO DE HIERRO
Silo de piedras
NO CONFORMES DE INSUMOS ABASTECIMIENTO PROVEEDOR EXTERNO ENERGIA
ELECTRICA OXIDO DE HIERRO SÍLICE ARCILLA
CONTROL DE CALIDAD
Diseño y ajuste de Participar en el la mezcla del control del crudo, crudo.
luego de la mezcla, determinando fineza y composición.
MOLIENDA DEL CRUDO MATERIA PRIMA(caliza)
Polvo crudo
ANÁLISIS DE LOS COMBUSTIBLES PARA ASEGURAR LAS ESPECIFICACIONES DE ADQUISICIÓN.
NO CONFORMES DE INSUMOS ABASTECIMIENTO
Stock de insumos
CONTROL DE CALIDAD
PROVEEDO R EXTERNO ENERGÍA ELÉCTRICA Y EL COMBUSTIBLE
Polvo crudo
FABRICACIÓN DEL CLINKER
CLINKER
Análisis Cuantitativo
CONTROL DE LA FABRICACION DEL CEMENTO POR FLUORESCENCIA DE RAYOS X Aplicación del CEMAT-QCS en el control de la elaboración de la Harina Cruda. El CEMAT-QCS es un sistema de análisis químico y control para la industria del cemento. Este consiste en un XRF-spectrometer equipado con un arreglo de 8 canales de medición y operando desde una computadora se puede realizar el control del proceso en tiempo real.
Mejorar la utilización de los materiales Mejorar los reportes químicos tanto cortos como de tiempo
anterior de la planta. Mejorar la estabilidad del horno Reducir variaciones de calidad del clinker mejorar reportes y documentación de la calidad del producto
