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Cemento de Cobre (Cobre precipitado) 1. 2. 3. 4. .
Cementación de cobre con chatarra de fierro Precipitación con bateas o canaletas gravitacionales Precipitación con equipos rotatorios discontinuos Precipitación con equipos rotatorios continuos !eferencias
La cementación es la precipitación de un metal desde una solución acuosa, que se produce por efecto de la presencia de otro metal. En este proceso el metal precipitado usualmente usualmente se deposita o "cementa" sobre el metal añadido. En general, mientras mayor sea el potencial de celda de la reacción de cementación, mayor será la tendencia a precipitar impurezas, ya que éstas se encontrarán comprendidas con mayor probabilidad, en cierto rango de potenciales, por lo que se erán faorecidas para precipitar en con!unto. En el caso de la cementación de cobre mediante fierro, !unto al cobre coprecipitan el plomo, estaño, nquel y cobalto que se encuentran presentes en solución, contaminando el producto. #e igual modo, cualquier impureza insoluble presente en el fierro, como los carburos, también contaminará el producto. La cementación en fase lquida presenta las siguientes enta!as$ La reacción se produce con gran rapidez. El precipitado puede separarse con facilidad sin contaminación. %e puede reciclar la solución gastada final y proceder a deolerla a su estado reducido anterior con alg&n otro proceso sencillo. 'resenta una gran economa de espacio y de costos de operación. • • •
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Cementación de cobre con chatarra de fierro La cementación del cobre con c(atarra es una técnica muy utilizada en la industria minera de mediana y pequeña escala para recuperar el metal que se encuentra en las soluciones acuosas ricas proenientes proenientes de la li)iiación. La implementación de procesos de sedimentación requiere una inersión menor a la requerida para las plantas tradicionales de %* +e)tracción por solente-E +electroobtención. +electroobtención. /o obstante, el uso de %*E es en la actualidad una operación muy utilizada, fundamentalmente porque no requiere de un proceso de fundición de cementos. 0na ez obtenidas las soluciones de li)iiación ricas en cobre, éstas son sometidas al proceso de cementación con (ierro (aciendo uso de las técnicas y alternatias que se indican a continuación. 1ecnicas$
Precipitación con bateas o canaletas gravitacionales Este es el sistema más antiguo para la cementación de cobre y se basa en el uso de recipientes o bateas (ec(as de (ormigón con fondo de madera. La base de estas bateas tiene una pendiente de 23, lo que permite el escurrimiento de las soluciones desde una punta (acia la otra. En cada una de las bateas se adiciona permanentemente permanentemente c(atarra de (ierro, y desde el e)tremo de mayor altura, se alimentan en forma continua las soluciones ricas en cobre. #e esta forma y por efecto de la pendiente de la batea, las soluciones escurren (acia el e)tremo de menor menor altur altura, a, mante manteni niend endo o un contac contacto to perman permanen ente te con la c(ata c(atarra rra,, logra logrando ndo que que se produz produzca ca la cementación. 4abe recordar recordar que por efectos efectos de eficienci eficiencia a del sistema, sistema, se requiere requiere un flu!o continuo continuo y una elocidad de escurrimiento suficiente para que el consumo de c(atarra no aumente, ya que a mayor tiempo de cementación, aumenta considerablemente los requerimientos de c(atarra. La recuperación de cobre mediante este sistema alcanza alrededor de un 56 7 583, obteniéndose un producto bastante sucio, debido a la contaminación con c(atarra.
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Precipitación con equipos rotatorios discontinuos Estos equipos fueron desarrollados en 9lemania en la década del :6, y se les conoce como "falltrommels". En 4(ile, fueron utilizados en la ;ina La 4ascada entre los años <=>2 y 2666, y en ;antos ?lancos desde <==< a <==:. 4ada reactor de estos equipos está formado por una botella de acero cilndrica, cerrada y con un e)tremo semi-esférico. %u capacidad alcanza a los @@ metros c&bicos y tiene un e!e inclinado a unos 28 grados por encima de la (orizontal. 9 su ez, el reactor cuenta con los mecanismos necesarios para rotar lentamente sobre el e!e a unas 6,@ rpm, similar a la rotación que mantienen los camiones que transportan cemento. La gran enta!a de estos reactores en relación al uso de las bateas, es que logran mantener la c(atarra en moimiento permanente, con lo que el cobre depositado se despega continuamente, generando nueas superficies de precipitación y pudiendo as alcanzar grandes rendimientos.
Precipitación con equipos rotatorios continuos 9 partir de los diseños originales de lo alemanes, en los años :6 se desarrolló en 4(ile una serie de reactores cilndricos, pero (orizontales, de diersas dimensiones, inicialmente (ec(os de madera y con sistemas de moimiento similares a los de un molino de bolas, que giran sobre su e!e a una frecuencia muy ba!a, correspondiente a una uelta por cada @ a 8 minutos. En su interior, los cilindros presentan un sistema de protección basado en tacos de madera de fibra larga, similar a la del eucaliptus, colocados uno al lado del otro, con el sentido de la fibra orientada (acia el interior del reactor. 9l (umedecerse, la madera se (inc(a, generando un sello perfecto para el lquido contenido. En el manto del cilindro se ubica una compuerta para efectuar el relleno de c(atarra cada ez que se inicia un nueo turno.
"lustración # Producción Cemento de Cobre ;ina4(ancado Li)iiación 'recipitación Ailtrado 4emento de 4obre Aundición Electro Befinacion 4átodos de 4u E)tracción por solentes Electro -Cbtención "lustración # $iferencias %ntre la Producción de Cemento de Cobre& con el proceso tradicional
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Referencias C'$%C' Chile$ (ttps$DDwww.codelcoeduca.clDprocesoDelectroobtencionDt-cementacion.(tml . *ihovilovic + P. ,ittl # 0so de la descomposición térmica para beneficio de los minerales sulfurados de cobre 4(ilenos, sin contaminación de azufre. Aacultad de 4iencias Asicas y ;atemáticas, 0niersidad de 4(ile
9utor$ $re-erness ness.zerogmail.com
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