MANUAL Y EQUIPOS DE CLASIFICACION PARA LA MINERIA SOMOS UNA UNA INDUSTRIA INDUSTRIA NACIONAL NACIONAL AL SERVICIO SERVICIO DE LA MINERIA Y LA INDUSTRIA EN GENERAL
Desde 1987
MISION
Somos una Empresa Industrial de POLIMEROS que con el aporte de capitales bolivianos, se dedica al desarrollo, fabricación y comercialización de productos de POLIURETANO orientados principalmente al sector MINERO e INDUSTRIAL.
VISION
Ser una empresa líder y en constante innovación en la fabricación y comercialización de productos de POLIURETANO para el sector minero principalmente en el mercado nacional y con gran proyección al mercado exterior desarrollando nuevos productos y procesos que nos permitan incrementar nuestro nivel de ventas.
PRODUCTOS EN POLIURETANO.
El Poliuretano se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión a moderada temperatura, excelente resistencia a los solventes y aceites, tiene altas propiedades mecánicas de tensión y desgaste. Puede ser fabricado en un rango de dureza entre 20 y 80 Shore. Debido a su estructura química especifica, se mantiene estable aún inmerso en agua por un largo periodo de tiempo. Nuestro producto normalmente se mantiene flexible a temperaturas de -60ºC. Resistencia a la intemperie corte y desgarro también presenta muy buena resistencia a ataques quí micos.
Variedad de productos en Poliuretano para la minería en industria.
TIPOS DE CLASIFICACION EN LA MINERIA.
La clasificación es la operación de separación de un material granular en dos o más productos basado en la velocidad con que las partículas caen en el seno de un fluido. En la concentración de minerales normalmente el medio fluido es el agua, la clasificación húmeda generalmente se aplica a partículas de mineral que son consideradas muy finas para ser separadas por medio del cernido, ya que la velocidad de las partículas en un medio fluido no solamente dependen de su tamaño, sino también de su peso especifico y de su forma Los principios de la clasificación son importantes en la separación de minerales por medios gravimétricos. Existen básicamente 2 tipos de clasificadores que dependen de la dirección de la corriente del fluido
Clasificadores de corriente vertical (clasificadores hidráulicos), para asentamiento retardado. Clasificador de corriente horizontal (clasificadores mecánicos), para asentamiento libre.
En el primer grupo se encuentra el clasificador de Columnas, clasificador Fahrenwald, clasificador Spitkasten, y el clasificador ondulado Rheax. En los clasificadores mecánicos tenemos el clasificador de Rastrillos y el clasificador de espiral tipo Akins.
CLASIFICADOR DE RASTRILLOS.
Los clasificadores de rastrillo, son una alternativa para los sistemas de clasificación, aunque bajo
tiene un rendimiento
respecto a otros clasificadores
y por las
condiciones de trabajo
se
encuentra sometida fundamentalmente a la abrasión y oxidación por tanto se recomienda que las paletas o rastrillos sean recubiertas en Poliuretano, por las óptimas propiedades este tipo de trabajos. Esquema del clasificador de rastrilos
CLASIFICADOR DE ESPIRAL TIPO AKINS.
Esquema de un clasificador mecánico de espiral AKINS
que posee para
El clasificador de espiral tipo Akins tiene un sistema de clasificación que tiene un rendimiento mayor al de los rastrillos debido a la disposición del espiral que transporta hacia arriba la parte con menos agua. Por la abrasión existente en este proceso los segmentos sufren desgastes prematuros aun en condiciones favorables de trabajo, por ello recomendamos que los segmentos de espiral deben ir revestidos con Poliuretano para poder prolongar por más tiempo la vida útil de cada segmento. INDUMAR SRL. Viene fabricando segmentos de poliuretano con alma metálica para toda medida de clasificador y según la disposición del espiral.
Segmento de espiral AKINS
HIDROCICLONES EN POLIURETANO.
El hidrociclón es un filtro diseñado para ser utilizado en cabezales de filtración, tanto para aplicaciones mineras como industriales. Su función es la de separar la arena y otras partículas compactas más pesadas que el agua, por lo que es ideal como filtro previo en instalaciones que captan agua de pozo. La separación se produce gracias a la velocidad de rotación que se genera al ser inyectada el agua de forma tangencial en el interior del cuerpo del hidrociclón. Como consecuencia de la fuerza centrífuga, las partículas sólidas se desplazan hacia la pared del cono del hidrociclón, donde prosiguen una trayectoria espiral descendente debido a la fuerza de gravedad.
De esta forma, las partículas solidas son arrastradas a la parte inferior del hidro ciclón donde se almacenan en un depósito colector, el agua limpia sale del hidrociclón a través del tubo situado en la parte superior. Las partículas sólidas acumuladas en el depósito colector deben ser eliminadas periódicamente, esta limpieza puede realizarse con una purga continua o con un drenaje temporizado.
Esquema de trabajo de un Hidrociclón
En INDUMAR, tenemos una amplia gama de hidrociclones para diversas clases de aplicaciones
Hidrociclón INDUMAR D-4
Hidrociclón KREBBS
Los circuitos de molienda y relaves son los má s apropiados para el poliuretano
En los hidrociclones, el deterioro del material se produce básicamente por la combinación de 2 fenómenos:
1. Desgaste por el roce de sólidos sobre la superficie 2. Impacto de las partículas sobre la superficie
TIPOS DE HIDROCICLONES.
Hidrociclón INDUMAR D-2-B Hidrociclón INDUMAR D-4-B Hidrociclón INDUMAR D-6-B Hidrociclón INDUMAR D-10-B Hidrociclón KREBS D-4-B con carcaza y sin carcaza Hidrociclón KREBS D-6-B con carcaza y sin carcaza Hidrociclón CAVEX D-6 y D-10
Nido de Hidrociclones
Circuitos de Clasificación
En INDUMAR SRL., tenemos la calidad y tecnología para poder fabricar cualquier repuesto para hidrociclones, como ser: Apex, Vórtex, Cabeza de ingreso y Cuerpo que son básicamente las partes que componen un hidrociclón.
Capacidad de los hidrociclones en función a la caída de presión
PARTES IMPORTANES DE UN HIDROCICLON DISTRIBUIDOR DE HIDROCICLONES.
Distribuidor de 6 salidas para nido de ciclones
Por las necesidades de ciclonaje de una pulpa se han desarrollado los NIDOS DE HIDROCICLONES, y como parte de esta nido se tiene un componente principal que son los DISTRIBUIDORES, debido al desgaste prematuro de los distribuidores metálicos, se ha optado debido a mejores rendimientos por los DISTRIBUIDORES DE CICLONES RECUBIERTO CON POLIURETANO, de esta manera las plantas metalúrgicas han logrado optimizar esta parte importante de los nidos de hidrociclones.
INDUMAR SRL., está fabricando DISTRIBUIDORES DE CICLONES en diferentes medidas desde la parte central de alimentación y los distribuidores mismos en diferentes medidas de acuerdo a la necesidad del cliente.
VORTEX DE POLIURETANO.
El Vortex de poliuretano se encuentra ubicado en la parte superior (overflow) de hidrociclón. Se recomienda la fabricación de esta pieza en Poliuretano por su alta resistencia
a la
abrasión.
está
INDUMAR
actualmente
fabricando estos repuestos con aberturas y para
diferentes
diferentes tipos
hidrociclones, según las
necesidades
de de
nuestros clientes
Vortex para hidrociclónes
APEX DE POLIURETANO.
El Apex de poliuretano se encuentra ubicado en la parte inferior (underflow) del hidrociclón.
Debido a la presencia de abrasión en todo el circuito
de trabajo de los hidrociclones, el
Poliuretano
se
convierte en el material
más óptimo y con mayor duración respecto al caucho y el metal, INDUMAR fabrica con la mejor calidad ápex para diferentes tipos de hidrociclones y con diferentes aberturas .
Apex para Hidrociclones
CARACTERISTICAS DEL POLIURETANO.
El Poliuretano se caracteriza por su excepcional resistencia a la abrasión, temperaturas, buena resistencia a solventes y aceites, tiene altas propiedades mecánicas de tensión y desgaste. Puede ser fabricado en un rango de dureza entre 20 a75 Shore. Debido a su estructura química específica se mantiene estable aún inmerso en agua por un largo periodo de tiempo, posee resistencia a la intemperie, cortes y desgarres.
Ventajas con relación al caucho:
Mayor resistencia a la abrasión
Mayor tensión de ruptura Menor coeficiente de fricción
Resistencia mayor al corte
Mayor capacidad de carga de trabajo
Ventajas con relación al metal:
Resistencia a la abrasión.
Mucho más liviano.
Mayor resistencia a la corrosión.
Mayor flexibilidad.
CONSIDERACIONES
TECNICAS.
El POLIURETANO puede resistir al uso contínuo en temperaturas hasta los 125ºC como límite máximo. Los Polímeros convencionales tienen menor resistencia a ataques químicos como lubricantes, solventes, etc. Pero se debe tener cuidado con los ácidos y solventes demasiado fuertes. Los índices de duración de nuestros productos son mucho mayores a otros, por tanto hay un menor tiempo de paradas o tiempos muertos.
