Catalogo de Maquinaria

PROCESOS DE CONSTRUCCION PESADA

Catálogo de maquinaria para la construcción Procesos de construcción pesada Grupo: 3”a”

unidad 1

Maestro: Gerardo Sandoval

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Retroexcavadora La retroexcavadora es una maquina en la cual una pluma baja y sube en cada operación, la cuchara o cucharon unida a ella, excava tirando hacia ella misma, es decir hacia atrás en vez de empujar hacia adelante como una excavadora normal. Operaciones: • • • •

Partes de la retro excavadora:

Excavar. Cargar. Desplazar. Movilizar desmovilizar.

Aplicaciones:       

Excavación de zanjas con taludes verticales. Excavaciones de cimientos. Excavación de canales. Limpieza y nivelación. Desmonte carga ca rga y descarga de materiales. Relleno de cimientos y zanjas. Escarificar (Ripper).

Tipos:

Según su accionamiento: 



Retroexcavadora de cable o mecánicas. Retroexcavadoras hidráulicas.

Según su sistema de traslación:

Transporte:

La retroexcavadora puede ser transportada por el loy boy en caso de no poder transportarse sola, si es sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede no necesitar de este transporte.

2

Retroexcavadora a rieles. Retro excavadoras montadas sobre cadenas (orugas).

 


Mantenimiento:

El motor debe de estar apagado para pa ra poder realizar el mantenimiento, si se requiere encendido para realizar ajustes el operador deberá estar dentro de la cabina para evitar el acceso de los controles a extraños, se deberá hacer mantenimiento a: o o o

o o o o o

Protocolo de encendido. Capacidad del tanque de combustible. Si se van a efectuar soldaduras soldaduras en la unidad, desconecte el alternador y baterías. Remplazar la grasa sucia por nueva. Cambio de combustible. Inspección visual alrededor de la máquina. Utilizar aceite recomendado por el fabricante. En caso de retroexcavadoras sobre ruedas, al inflar los neumáticos utilizar una manguera larga que permita situarse paralela a la rueda y fuera del alcance de posibles reventones.

Proveedores Proveedores y marcas: o o o o

Caterpillar. Volvo. Case. Komatsu.

Costos: Modelo :

Precio:

Caterpillar 446B de 95 hp y 8.9 $1,287,983.00 pesos ton de peso de operación, capacidad de cucharon 1.75yd3 John deere 710D de 115 hp y $1,212,164.00 pesos 10 ton de peso de operación, capacidad de cucharon de 1m 3 Caterpillar 436C de 85 hp y 7.1 $938,570.00 pesos ton de peso, capacidad de cucharon de 1.31yd 3

3

Costo horario:

$446.80 pesos $442.20 pesos $340.10 pesos


Excavadora Esta es una maquina autopropulsada por ruedas o cadenas con una con una superestructura capaz de efectuar giros de 360°, que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción de una cuchara fijada a un conjunto de pluma y balancín, sin que el chasis o la estructura portante se desplace. Lo que significa que si esta máquina no es capaz de girar 360° grados sobre su eje no es considerada como excavadora. Operaciones:

Excavar. Cargar. Desplazar. Movilizar y desmovilizar.

Partes de la excavadora:

   

Aplicaciones:     

Excavación de zanjas. Excavación de zanjas de gran tamaño. Peinado de taludes encima del plano de sustencion de la la máquina. Excavación para estructuras. Excavación en bancos de préstamo o excavación de de materiales.

4


Tipos:

Según su accionamiento:  

Excavadoras de cable o mecánicas. Excavadoras hidráulicas

Según el sistema de traslación: Excavadoras montadas sobre cadenas(orugas). Excavadoras montadas sobre ruedas o neumáticos. Excavadoras montadas sobre rieles. Excavadoras montadas sobre barcos. Mantenimiento preventivo:    

o o o o o o

Verificación de lubricantes y grasas antes de salir. Revisar la hoja de mantenimiento preventivo. Existencia de filtros en los almacenes. Tipo de lubricante en máquina y existencia en los almacenes. Verificar puntos de engrase. Aumentos y cambios de aceite.

Transporte:

Proveedores y marcas:

La excavadora puede ser transportada por el loy boy en caso de no poder transportarse sola, si es sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede no necesitar de este transporte.

   

Caterpillar. Volvo. Kawasaki. Komatsu.

Ficha técnica de una excavadora:

Costos: Modelo;

Precio:

Costo horario:

Caterpillar 350L de 286 hp y 49.010 ton de peso de operación, capacidad de cucharon de 1.20 a 2.9 yd 3

$6,767,700.00 pesos

$2030 pesos

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Tractor bult dozer Este es una máquina para movimiento de tierra con una gran potencia y robustecen su estructura, diseñado especialmente para el trabajo de corte (excavado) y al mismo tiempo, empujando con a hoja (transporte). En esta máquina son montados diversos equipos para poder ejecutar su trabajo, además debido a su gran potencia tiene la posibilidad de empujar o apoyar a otras máquinas.

Operaciones: 



Excavar cielo abierto en grandes dimensiones. Acarreo en grandes dimensiones.

Partes de un tractor bult dozer:

Aplicaciones: 



 

Grandes excavaciones a cielo abierto. Excavación en banco de préstamo. Limpieza y desbroce. Apertura de vías.

Tipos:



Por sistema de traslación:  De orugas: Su combustible mayormente es el diésel, son o equipos de mayor potencia. Chasis rígido. o Velocidad máxima de entre 7 y 15 km/h. o o Potencia de entre 140 y 770 hp. Transmisiones mecánicas. o Pesos en servicio de entre 13.5 y68 ton. o o Capacidad de remontar pendientes de hasta 6 45°.




De ruedas: o Producen menos compactación en el suelo, se usan mas en agronomía. Chasis articulado con ángulos de 40° a 45°. o o Tracción en las 4 ruedas. Velocidad máxima de desplazamiento de entre o 16 y 60 km/h. o Potencia de entre 170 y 820 hp. Transmisiones mecánicas o eléctricas. o Pesos en servicios de entre 18.5 y 96 ton. o

Trans orte:

El bult dozer se transporta por medio del loy boy en caso de no poder transportarse sola, si esta puede transportarse sobre ruedas en la obra y se encuentra cerca, puede transportarse sola. Mantenimiento preventivo:

Se debe de examinar la maquina antes de empezar cualquier trabajo. Los exámenes deben renovarse todas las veces que sea necesario y fundamentalmente cuando allá habido un fallo en la máquina, en instalaciones o los dispositivos de seguridad. Estos exámenes los realizara el encargado o personal competente designado por el mismo. Si varios mecánicos trabajan en la maquina sus trabajos deberán ser coordinados y conocidos entre ellos. Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a inmovilizarlo antes de empezar con el trabajo. Antes de arrancar el motor, comprobar que no se allá dejado ninguna herramienta encima del mismo. Utilizar guantes y zapatos de seguridad.

o o

o

o

o

o

o


   

Case. Volvo. Caterpillar. Komatsu. John Deere.

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Modelo:

Precio:

Costo horario:

Tractor de orugas Caterpillar D10T de 580 hp y 66.400 ton de operación equipados con hoja recta y sin escarificador

$11,450,900.00pesos $2811.50 pesos

Piloteadora Esta maquina sirve para hacer perforaciones en cualquier tipo de terreno para cimentaciones especiales que requieran el uso de pilotes sus dimensiones varias según el modelo y marcas .

Operaciones: 

Perforaciones a profundidades.

grandes

Partes de una piloteadora:

Aplicaciones: 





Su uso principal es en la minería y carreteras. Agujereado del terreno con un diámetro parejo y controlado sin problemas de derrumbe. Creado de agujeros en posición vertical para la creación de pozos, tomas de agua o instalaciones en montañas o terrenos a desnivel. 8


Transporte:

Se transporta por si sola a distancias cortas, aunque al momento de trasladarse de un terreno a otro será necesario usar una cama baja o plataforma para su traslado. Mantenimiento preventivo:

Se debe de examinar la maquina antes de empezar cualquier trabajo. Los exámenes deben renovarse todas las veces que sea necesario y o fundamentalmente cuando allá habido un fallo en la máquina, en instalaciones o los dispositivos de seguridad. Estos exámenes los realizara el encargado o personal competente o designado por el mismo. Proveedores y marcas: o Antes de arrancar el motor, comprobar que no se allá dejado ninguna herramienta encima del mismo. Caterpillar. Utilizar guantes y zapatos de seguridad. o Soilmec. o

 

MAIT HR 120

Soilmec R208

Soilmec R 516

Modelo: TH 20

Modelo: R208

Modelo: R 516

Año: 1994

Año: 2001

Año: 2001

Horas: 8,400

Horas: 5,000

Horas: 9,000

Torque: 200kNm

Torque:

Torque: 16 ton

Barra Kelly: 45m

Barra Kelly: 32m

Barra Kelly: 46m

Modelo:

Precio:

Costo horario:

TH 20 año de $1,874,474.00pesos 1994 con un torque de 200kNm co una barra Kelly de 45m Soilmec R208,año $1,450,900.00pesos 2001, torque de 175kNm con una barra Kelly de 32m 9

$2811.50 pesos

$2500.50 pesos


Track drill En 1976 las perforadoras “Down the Hole” inicialmente se aplicaron en perforación de taladro de voladura en canteras y minas a tajo abierto, especialmente en aquellas donde la perforación rotativa era de alto costo operativo. En esta primera etapa los taladros no alcanzaron más de 30 pies de longitud. Los equipos conocidos como track –drill, están montados sobre chasis de orugas e invariablemente auto-propulsables, el equipo cuenta con una pluma a lo largo de la cual se desplaza la máquina de perforación. Las plumas admiten movimiento vertical (con respecto al plano horizontal), con el objeto de poder perforar también con inclinaciones de hasta 45°. Actualmente en todos los casos, la presión de perforación y traslado del mismo se proporciona mediante aire comprimido que lo suministra un compresor por separado o un compresor montado en el mismo chasis.

Operaciones: 



Se utiliza para la perforación de roca y acero. Se usa para cavar en sitios donde el terreno es clase 3 y se necesite maquinaria pesada.

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Partes de un track drill:

Aplicaciones:

Se utiliza en la perforación de pozoz. Se usa para la apertura de zanjas. Para hacer peraltes. Y e casos donde requiera una cimentación especial, para hacer pilotes.





 

Transporte:

Se utiliza una cama baja o plataforma para moverlo al lugar de trabajo, ya estando en sitio puede transportarse por si mismo.

Mantenimiento preventivo: o o

o

o

Se debe de examinar la maquina antes de empezar cualquier trabajo. Los exámenes deben renovarse todas las veces que sea necesario y fundamentalmente cuando allá habido un fallo en la máquina, en instalaciones o los dispositivos de seguridad. 11 Estos exámenes los realizara el encargado o personal competente designado por el mismo. Antes de arrancar el motor, comprobar que no se allá dejado ninguna



Caterpillar. Coredrill. Crawlier.

  

CoreDrill

SooSan

Crawlier

Velocidad de desplazamiento 3.8km/h Flujo de aire 5.7 m.cu/min

Velocidad de desplazamiento

4.4 Kph

Drifter 19 W

Drifter 12 KW

Drifter 11.4 hp

Diámetro de perforación 62102mm

Diámetro de perforación de 100mm

Diámetro de perforación de 64-102mm

Profundidad de perforación de 18m

Profundidad de perforación de 20m

Jumbo El hombre dominó la perforación hasta mediados de la década del 1800, cuando apareció uno de los primeros diseños de perforadores neumáticos. La toma de conciencia de que el polvo generado por la perforación mecánica en seco era un gran peligro para la salud se demoró otros 50 años o más para materializarse, pero a partir de entonces, hasta la primera mitad del siglo 20, la perforación neumática era popular. Las primeras perforadoras que existieron fueron de aire Maquinaria para obra pública empleada para perforaciones para la construcción de túneles.

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Operaciones: 

Se utiliza para la perforación de materiales rocosos.

Partes de un jumbo:

Aplicaciones: 

Se aplica en la construcción de tuneles ya que sirve para perforan grandes cantidades de terreno de forma vertical.

Transporte:

Se utiliza una cama baja o plataforma para moverlo al lugar de trabajo, ya estando en sitio puede transportarse por si mismo.

Mantenimiento preventivo: o o

o

o

o

Se debe de examinar la maquina antes de empezar cualquier trabajo. Los exámenes deben renovarse todas las veces que sea necesario y fundamentalmente cuando allá habido un fallo en la máquina, en instalaciones o los dispositivos de seguridad. Estos exámenes los realizara el encargado o personal competente designado por el mismo. Antes de arrancar el motor, comprobar que no se allá dejado ninguna 13 herramienta encima del mismo. Utilizar guantes y zapatos de seguridad.


Cargador frontal El cargador frontal es un equipo tipo tractor, montado sobre orugas o ruedas, que tiene un cucharon de gran tamaño en su extremo frontal, estos cargadores son equipos que sirven tanto para acarreo, cargar y excavar, en el caso de acarreo solo se recomienda que sea en distancias cortas estos tractores se utilizaron con la finalidad de reducir costos y aumentar la producción. Los cucharones de los cargadores frontales varían en tamaño, desde 0.19m 3 hasta más de 19.1 m 3 de capacidad, el tamaño de el cucharon está estrictamente relacionado con la máquina. Partes del cargador frontal:

Operaciones: • • • •

Excavar. Cargar. Descargar. Acarrear o transportar.

Aplicaciones:

Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, se utiliza en toda obra que requiere de corte, carguío, acareo y descarga de medianos volúmenes de tierra. 14





Carguío de materiales. Mezcla de materiales. Excavación de terreno suelto o blando.


Tipos:

De acuerdo a la forma en que descarga: Transporte o Descarga frontal.

Descarga lateral. o La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder Descarga trasera. o transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse De acuerdo a sola. la forma de rodamiento o traslación: De neumáticos (bastidor o Mantenimiento      

o

De orugas.

rígido o articulado). Protocolo de encendido. Punto de conexión de engrase. Capacidad del tanque de combustible. Plan de mantenimiento preventivo (cambio de aceite). Reemplazo de grasa sucia por nueva. La inspección visual alrededor del equipo.


   

Komatsu. Caterpillar. Kawasaki. Volvo.

Modelo:

Precio:

Cargador de orugas $3,554,651.00 pesos Caterpillar 963B de 160 hp y20.0 ton de peso de operación capacidad de cucharon de 3.00 yd3

Motoniveladora

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Costo horario:

$947.00 pesos


Es una maquina mayormente utilizada para mover tierra u otro material suelto, su función principal es nivelar, moldear o dar la pendiente necesaria al material en que trabaja, se considera una máquina de determinación superficial. Las motoniveladoras pueden ser arrastradas o automotrices, siendo esta ultima la más utilizada y se denominan motoniveladoras (motograder). Operaciones:

Partes de la motoniveladora:

Excavar o Corte. Cargar. Acarreo. Descarga o Extendido. Retorno. Nivelación y Excavación Pequeña. Peinado de Taludes. Construcción de Cunetas. Extendido del Material. Mezclado del Material suelto. Escarificado.



  

     



Aplicaciones:

Nivelar. Esparcir el material por los camiones y posteriormente nivelarlo. Conformar. Refinación de explanadas. Mezclar material. Excavación, reperfilado y conservación de las cunetas en la tierra. Perfilado de taludes. Mantener vías de tierra o grava.

 

   

 

Ti os: 16


Las motoniveladoras se clasifican según su peso y potencia, la potencia puede variar de los 115 a los 225 hp, con velocidad de hasta 45 km/h. las motoniveladoras van equipadas con hasta 8 velocidades hacia delante y 6 hacia atrás, con el fin de que sea el maquinista el que elija la más idónea en cada trabajo. Consiguen 40 km/h hacia adelante y unos 25 km/h hacia atrás dependiendo del número de ruedas. 

De 6 ruedas o tres ejes.





De 4 ruedas o 2 ejes en modelos pequeños.

Actualmente existen modelos más grandes de 4 ejes.

Transporte

La Motoniveladora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si la obra se encuentra cerca puede transportarse sola. Proveedores y marcas:

Mantenimiento:

• • •

Los equipos a Ruedas deben llevar Hodómetro y Odómetro. o Necesita mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. Se debe requerir lista de o proveedores dentro de la cuidad, país y países vecinos y en último caso europeo, asiáticos, americanos. o Los equipos a Ruedas deben llevar Hodómetro y Odómetro. Necesita mantenimiento o preventivo, predictivo y correctivo. o

Modelo:

Caterpillar. Komatsu. Volvo. Precio:

Costo horario:

Caterpillar 16H $739,078.00 $473.50 pesos de 265 hp y pesos 24.700 ton de peso de operación

17


Camión de volteo de 7m3 El primer semirremolque apareció en 1881, remolcado por un tractor a vapor fabricado por De Dion-Bouton. Los camiones con generador de vapor se vendieron en Francia y en los Estados Unidos hasta la víspera de la Primera Guerra Mundial y el comienzo de la Segunda Guerra Mundial en el Reino Unido, donde eran conocidos como los vagones de vapor. Es un vehículo de auto transporte utilizado para la construcción, ya que sirve para el transporte de materiales pesados de cualquier tipo que sean ocupados dentro de cualquier obra.

Operaciones: 





Acarreo de material en lugares de construcción mediana . Acarreo de material en lugares de construcción chica. Acarreo en bancos de materiales.

Aplicaciones: 



Este es mas utilizado en el acarreo de materiales en obras menores a 50 m2 y obras medianas. También es usado en el traslado de materiales de un banco a el lugar de construcción.

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Partes de un camión de volteo de 7m3:


Camión minero Estas máquinas están diseñadas para el acarreo de material y su respectiva descarga, Posee una tolva cuya capacidad puede ser al ras o colmada, el peso a cargar en dicha tolva está en función del tipo de material. El volumen de carga debe definirse además por la ley de cargas considerando las vías por donde vaya a movilizarse el camión (esto para no dañar el camino existente).

Operaciones:    

Cargar (material excedente). Descargar (descargar materiales en obra). Acarrear (trasladar volúmenes de tierra excavada. Cargar minerales (extraídos en minería).

Partes de un camión minero.

Dimensiones del camión

Aplicaciones:

se aplica donde se requiera movimiento de tierra carguío acarreo y descarga de grandes volúmenes de tierra: 

Transporte de material excedente. 19


 

Transporte de escombros. Sobre acarreo.

Transporte

Generalmente estos se transportan solos, aunque al comprar uno de estos camiones lejos de el lugar donde se va a utilizar es necesario trasladarlo por partes. Mantenimiento:

Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.

•

No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.

•

Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la

•

máquina y colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismos. Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser

•

coordinados y conocidos entre ellos. •

Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.

•

Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando. Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su

•

inmovilización antes de empezar el trabajo. Proveedores y marcas:

case.



Fiatalisis.





John deere.

Komatsu.



Caterpillar.



Modelo:

Precio:

Costo horario:

Caterpillar 777D de 938 $16,500,853.00 pesos hp 36 m3 capacidad de carga de 163.3 ton velocidad máxima de 60 km/hr. 20

$2278.00 pesos


Caterpillar 775D de 693 $10,676,348.00 pesos hp 26m3 con capacidad de 70 ton velocidad máxima de 60 km/hr.

$1,735.00 pesos

Camión articulado Este tipo de equipos tiene la posibilidad de un movimiento relativamente independiente de la cabina de mandos del camión. Con el propósito de facilitar el giro de la maquina en las operaciones. Este tipo de equipo puede tener la tolva con descarga hacia atrás o descarga hacia los lados. También existe Volquetas con este sistema. Operaciones:   

Acarreo de grandes dimensiones de tierra. Descarga de materiales pesados. Carga de materiales de minería.

Partes de un camión articulado:

Aplicación:     

Acarreo de material sobrante del terreno. Cargar materiales pesados. Descargar materiales pesados. Trabajar en zonas donde hay curvas muy pronunciadas. Cargar materiales minerales pesados.

Transporte: 21


Generalmente puede transportarse solo, si se utiliza en lugares de trabajo cercanos, cuando es en una zona lejana puede transportarse en un loy boy o en partes dependiendo las dimensiones de este.

Mantenimiento:

Mantenimiento en taller • • • • • •

Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar. No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado. Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la máquina y colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismo. Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser coordinados y conocidos entre ellos. Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador. Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.

Mantenimiento de los neumáticos • • • •

Para cambiar una rueda, colocar los estabilizadores. Utilizar siempre una caja de inflado, cuando la rueda no está sobre la máquina. Cuando se esté inflando una rueda no permanecer enfrente de la misma sino en el lateral. No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumático inflado.

Proveedores y marcas:     

Case. Fiatalicis. Komatsu. Caterpillar. John deere.

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historia de la compactadora El R.U. lideraba en el desarrollo de compactadoras mecánicas, debido probablemente a la propagación rápida de los caminos de Macadam durante el siglo XIX. Las primeras apisonadoras, manufacturadas por Aveling and Porter (un nombre familiar para los viejos que en su juventud se han entusiasmado con su movimiento pesado, su inmenso volante y lo que se imaginaba que resultaría si se cayera debajo de la máquina, así como lo pintaban las tiras dibujadas de la época), fueron utilizadas en 1867. Éstos eran, así como las máquinas de tracción a vapor, exportados en cantidades hacia los E.E.U.U. El vapor permaneció una fuente corriente de energía durante gran parte del siglo XX.

Definición:

Consiste fundamentalmente en el proceso artificial que se sigue para lograr el aumento en la densidad de un suelo natural o de relleno, a fin de obtener la mayor Modelo:

Precio:

Costo horario:

John deere 300D $25,000,000.00 pesos $2,300.00 pesos capacidad de carga de al ras 18.3 m3 ángulo de descarga 70° velocidad máxima de 54.7 km/hr peso de 20.6 ton estabilidad de él. Este proceso se realiza mediante el empleo de equipos mecánicos o manuales (energía) y la adición de agua que fuere necesaria. Cuatro factores inciden en el logro de una buena compactación, y son estos: 23


•

Tipo de material que se va a compactar (comportamiento físico – mecánico).

•

Contenido óptimo de humedad del material (ensayo Proctor).

•

Correcta elección de los equipos que se van a utilizar.

•

Técnicas que se van a emplear.

Procedimiento constructivo: • Sistema

de arranque, acarreo y extendido

• Espesores

de extendido

• Características • Más

de los materiales

% de humedad respecto al óptimo

• Método

de compactación y tramos de prueba

Métodos de extendido: • Moto

traíllas.

• Tractor • Hoja

de cadenas.

empujadora de compactador.

• Motoniveladora.

Los medios o controles que se siguen en obra para conocer si se ha alcanzado la compactación adecuada, varían según el tipo de materiales: • Terraplenes: • • • • • • •

Densidad seca. K = Ev2/Ev1. Huella. Índice de huecos. Asientos (placas de carga). Densidad (macro catas). Cantidad de agua requerida.

Operaciones: • •

Compactar. Remoción.

Aplicaciones: 24


o

Compactación del terraplén de la base y sub base en carreteras

o

Compactación de acabado, simulación de tráfico en la carpeta asfáltica.

Tipos:     

Rodillo liso. Rodillos especiales con salientes (pata de cabra). Rodillo liso vibrador. Rodillo neumático. Compactador de impacto.

Rodillo liso Los rodillos lisos provienen del diseño original romano que consistía en un cilindro de piedra halado por tracción animal. El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presión. Inicialmente, el cilindro era llevado por un tractor ú otro equipo automotriz, hasta que se diseñó el actual modelo autopropulsado.

Rodillos especiales con salientes Los rodillos especiales con salientes son compactadores que consisten en un gran tambor de acero, provistos de salientes que justamente le dan su nombre. La dimensión de las salientes varía según el fabricante, así como su forma. El tambor puede ser hueco y se puede aumentar de peso agregando un lastre con el propósito de producir una presión de contacto mayor. Los rodillos pueden ser unidades independientes impulsadas con un tractor de orugas o autopropulsados. Originalmente, los primeros rodillos tenían salientes con forma de pata de cabra (sheepfoot roller) y de allí nació el nombre de rodillo pata de cabra. 25


Rodillo liso vibratorio El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excéntrico en el interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para la compactación de suelos granulares con tamaños de partículas que van desde grandes fracciones rocosas hasta arena fina. Pueden usarse en suelos semicohesivos, siempre y cuando más del 10% del material tenga un IP de 5. Los rodillos más grandes pueden ser muy eficientes en capas de roca de hasta 90 cm. También se usan para las operaciones de acabado o sellado de capas, pero con la vibración desconectada. En algunos casos se puede incluso hacer vibrar uno de los rodillos dejando el otro estático para sellar la capa.

Rodillo neumático Estos rodillos son superficiales que aplican el principio de amasado al efecto de la compactación debajo de la superficie. Pueden ser autopropulsados o montados.

Compactadores de impacto

Transporte: 26


La compactadora se transporta por medio de un loy boy en caso de no poder sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola. Mantenimiento: o o o o o

o

o

Plan de mantenimiento preventivo. Rutinas de operación de la caja o tolva, Determinar los puntos de engrase o conexión y el tipo de lubricante a utilizar. Revisar los niveles de aceite, refrigerante, etc. Observar el estado de la cabina en cuanto a limpieza, dispositivos de seguridad. Examinar la protección de las mangueras, transmisión, suspensión, tubos de escape y silenciadores, baterías, llantas, sistema de frenado, aparcamiento y emergencia, dirección, la señalización acústica y visual. En posta se debe tener un manual de partes (repuestos).

Proveedores y marcas: o o o

Caterpillar. Komatsu. Pomac.

Modelo:

Precio:

Costo horario:

Compactador liso $970,800.00 pesos vibratorio Caterpillar CS323C de 80 hp y 4,500 ton, peso de operación de 1.27 m de ancho de tambor velocidad máxima de 25 km/h Compactador de $250,000.00 pesos neumáticos Dynapac CP221 de 99 hp y 21 ton de peso de operación con ancho de rodado de 1.76 m velocidad máxima de 25 a 30 km/h Compactador de pisones $200,000.00 pesos Caterpillar CP533C de 145 hp y 10 ton de peso 27

$355.50 pesos

$200.00 pesos

$250.00 pesos


de operación con 2.13 m de ancho de tambor velocidad de 15 a 25 km/h Compactador de rodillos lisos Dynapac CC122 de 30 hp 2.6 ton, ancho de 1.20m, velocidad de operación de 10km/h

$450,500.00 pesos

$200.00 pesos

Pavimentadora de asfalto

Es una máquina que distribuye y le da forma al asfalto, la combinación de agregado y un agente aglutinante que se utiliza en la pavimentación de caminos. El asfalto es puesto en un área determinada como una carretera o un estacionamiento por las pavimentadoras de asfalto, que también terminan la tarea de compactarlo.

2.1. Historia El advenimiento del asfalto vino mucho antes del nacimiento de la máquina de pavimentación. John Macadam, un ingeniero escocés de caminos, desarrolló el material bituminoso en su forma más temprana en 1815. En 1931 se vivió el desarrollo de la primera pavimentadora de asfalto mecánica en los Estados Unidos. La introducción de esta pavimentadora se acredita a Harry Barber de Barber-Greene. La máquina, que consistía en un sistema de carriles de acero, comprendía un cargador y un mezclador combinados para 28


la mezcla uniforme de los materiales antes de que éstos fueran esparcidos sobre el camino. El primer modelo de esta producción estuvo disponible en 1934.

2.2. Función principal Pavimentar carreteras y calles de asfalto

2.3. Transporte Se transporta en un tráiler con cama baja

Grúa móvil

La grúa móvil es uno de los modelos de grúa que se emplea en el sector construcción por su practicidad para levantar, bajar y trasladar elementos de un punto a otro . Está conformada por un vehículo denominado portante, que se encuentra normalmente sobre ruedas y que a su vez cuenta con un sistema de propulsión y también con un sistema de dirección, lo cual permite su movimiento. La Grúa Móvil funciona a través de un brazo telescópico que se despliega hidráulicamente y un sistema de cables y cabrestante accionado por un motor para el movimiento de elevación de cargas

1.1. Historia 1949 Durante la posguerra, gran parte de Alemania se encuentr a en reconstrucción. En esa época, Hans Liebherr regenta el negocio de construcción de sus padres en el sur de Alemania. Se da cuenta de la falta de herramientas y máquinas para el ramo de la construcción y para la construcción de viviendas. En 1949, en colaboración con constructores y técnicos, desarrolla la primera grúa torre móvil. La TK 10 se puede transportar con facilidad y ser montada fácilmente en la obra. Así, esta grúa se convierte en el primer producto de la Hans Liebherr Maschinenfabrik (fábrica de maquinaría), fundada en 1949 en Kirchdorf. Con los modelos sucesores se inicia la producción de grúas en la empresa Liebherr y esta pasa de ser una empresa de construcción a convertirse en fabricante de maquinaria de construcción.

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1.2. Partes Chasis pórtate Plataforma base Corona de orientación Equipo de elevación Pluma Cabina de mando Estabilizadores

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1.3. Tipo de obra Se utiliza en el hincado de pilotes, perduraciones de hoqueadades para las colindas de cimentos grandes.

1.4. Transporte Se transporta por sí sola.

Grúa torre

Es un tipo de grúa de estructura metálica desmontable alimentada por corriente eléctrica especialmente diseñada para trabajar como herramienta en la construcción.

2.1. Clasificación Fijas: Son las grúas que no incorporan en su funcionamiento maniobras de traslación, es

decir, la capacidad de trasladarse a sí mismas de modo autónomo por medio de raíles u otros medios. Apoyadas: Son aquellas que centran su gravedad por medio de contrapesos o lastres

situados en su base.

Empotradas : Son aquellas que centran su gravedad en el suelo por medio de un primer

tramo de su mecano anclado al suelo encofrándose con hormigón en una zapata o con otros medios análogos.

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2.2. Partes

2.3. Tipos de obras Se utiliza más en obras demasiado grandes y muy pesadas para la mano de obra

2.4. Transporte Por su tamaño se no puede ser transportado en una sola pieza y por eso mismo se arma esta grúa en el lugar donde va a ser utilizado.

Camión grúa

Un camión grúa es aquel que lleva incorporado en su chasis una grúa, que se utiliza para cargar y descargar mercancías en el propio camión, o para desplazar dichas mercancías dentro del radio de acción de la grúa. Con la incorporación de una grúa en el camión se consigue una mayor independencia a la hora de la carga y descarga del material transportado, no dependiendo de maquinaria auxiliar como carretillas elevadoras. También podemos definir como camión grúa todo aquel que se utiliza para la retirada de vehículos de las vías públicas o asistencia en carretera.

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3.1. Historia Grúas en la Antigua Grecia:

Las primeras grúas, que por regla general cuentan con poleas acanaladas, contrapesos, mecanismos simples, etc, fueron inventadas en la antigua Grecia, accionadas por hombres o animales, principalmente, para la construcción de edificios altos. Los primeros vestigios del uso de las grúas, que se encontraron en dicho lugar en el siglo VI, eran las marcas de pinzas de hierro en los bloques de piedra de los templos. Estas marcas son evidencia, ya que están realizadas en el centro de gravedad de los bloques. Este tipo de grúas podían cargar entre 15 y 20 toneladas. Pero posteriormente, fueron desarrollándose grúas más grandes utilizando poleas para permitir la elevación de mayores pesos. Cronología: 

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En el año 1898 se fabrica la primera grúa de pórtico eléctrica, de grandes dimensiones, con una capacidad de carga de 12,5 toneladas y con una envergadura de 11,5 metros. En el año 1964 se crea la primera gama completa de grúas estandarizadas. Todos con una fabricación de alta calidad. En el año 1984 se presenta el sistema de grúa KT 2000 de pequeñas dimensiones. Este sofisticado sistema modular que consta de rieles, polipastos, carros, etc. es flexible tanto para los usos más sencillos como para soluciones automatizadas de traslado de cargas. En el año 1991 se duplica la capacidad de producción en la fábrica de grúas Ettlingen gracias a una innovadora técnica de proceso. En el año 2006 comienza una nueva era: Se presenta y se lanza al mercado la innovadora tecnología de grúas con una práctica línea blindada de contacto, es decir, sin cables móviles. En el año 2010 Se da un nuevo concepto – CraneKits para constructores de grúas.

3.2. Partes

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3.3. Tipos de obras Usadas en el interior de los talleres las grúas torres: Construcción de edificios altos 

Las grúas flotantes Usadas para construir aparejos de aceite y para rescatar barcos. 

3.4.

Transporte

Por si misma por sus neumáticos

Grúa todo terreno

Las grúas todo terreno Grove aportan una potente capacidad de elevación, una movilidad fuera de carretera superior y altas velocidades en carretera. Combine estos beneﬁcios con nuestras características de ﬁabilidad, servicio y apoyo vanguardistas de la industria, y

estará de acuerdo en que las grúas todo terreno Grove son la opción inteligente para su negocio.

3.1. historia A mediados de los años 1980, Grove decidió que era tiempo de entrar al mercado de las grúas todo terreno. La compañía puso en marcha su versión en su AT 400. La grúa fue fabricada en el Reino Unido y los Estados Unidos y ofrecía un manejo y tracción a las cuatro ruedas con eje gemelo, una pluma de 69 pies y una altura máxima del gancho de 119 pies cuando éste está equipado con un plumín extendido.

3.2. tipos de obra Las trabes tipo AASHTO son elementos estructurales de concreto pre forzado; Ideales para soportar cargas para puentes en claros hasta de 30m. GIRA 360°

3.3. transporte Tráiler con cama baja.

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3.4. Partes

Grúa telescópica

Las grúas telescópicas, usualmente presentan la particularidad, aquello que las distinguen de todas las demás de poseer una pluma o también llamada “Flecha” que dentro lleva

consigo más de un cilindro. La pluma telescópica que lleva consigo tiene una forma habitualmente rectangular, y sus materiales están hechos de acero de alta durabilidad y resistencia, la regulación de la base o plataforma que lleva consigo se cumple generalmente de forma automática.

5.1. Historia Lo que comparten todos los modelos de hoy en comparación con los primeros modelos LEGO Technic es una sólida experiencia de construcción y juego. Al principio, los modelos eran una combinación de elementos Technic, como engranajes, vigas, etc., y bricks normales. Por aquel entonces, la autenticidad ya era un criterio de éxito. Los modelos eran muy representativos y era fácil saber si algo era un helicóptero, una grúa o un camión, pero se descomponían fácilmente al jugar con ellos. Lo recuerdo, porque me pasaba a mí cuando era niño. La calidad de las funciones dependía también de los elementos disponibles entonces. Los primeros modelos sin espigas se lanzaron en 2000, como parte de los sets de combate, el destructor y los droides mecánicos Technic Star Wars. El sistema de bloqueo tridimensional que incorporaban aquellos modelos Technic e incorporarían otros muchos a partir de entonces nos permitió crear diseños más estables.vDicho eso, creo que aún podemos estar muy orgullosos de todos los modelos y sus funciones, y continuamos esforzándonos por lograr ese nivel de autenticidad que ha acompañado a cada detalle desde el primer día. 34


5.2. Partes

5.3. Tipos de obras          

Industria del automóvil Industria metal mecánica Empresas de alquiler y movimiento de maquinaria Industria del ferrocarril, aéreo espacial Industria Marina, Industria química y petroquímica Industria del vidrio Industria de la piedra y mármol Industria de la construcción Industria del papel y cartón Industria textil.

5.4. Transporte Actúan de manera independiente

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CORTADORA DE CONCRETO y asfalto de piso disponible con motores de diesel y gasolina corte maximo de 170 mm ,la medida mínima del disco es de 12” y la máxima de 18”, puede intercalarse el disco ya sea de lado derecho

o de lado izquierdo

Cortadora manual de motor a gasolina y electricidad, utiliza disco de diamante para concreto con medidas de 12 ” máxima y mínima de 4”

PISONES MECANICOS (BAILARINA)

• Precio: $ 59,980 • Renta:$2,649 • Su uso es compactaci ón de terrenos. Se utiliza para compactar terrenos donde no llega la maquinaria.

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VIBADROR DE CEMENTO Consta de un cabezal o aguja vibratoria, que emerge completamente en el concreto. Generalmente son accionadas por un motor de eléctrico, gasolina o de aire comprimido por medio de un compresor. Su aplicación permite eliminar las bolsas de aire que se encuentran en el concreto antes de que se frague. Ademas de que gracias al vibrador se logra un secado mas rapido de la mezcla, hacienda el concreto mas compacto y resistente

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El ROTOMARTILLO trabaja generalmente

trabaja generalmente para la perforación de concreto y asfalto. Se alimenta mediante energía eléctrica. Tiene un diámetro de perduración de 32 mm a 44 mm y una profundidad de 450 mm a 650mm. diámetro de perduración de 32 mm a 44 mm y una

profundidad de 450 mm a 650mm.

• Consiste en una metálica sobre un chasis con ruedas,

accionadas por un motor que hacen girar la olla para mezclar los elementos que se encuentren en ella.

BOMBAS DE CONCRETO

• Precio: $ 175,000 • Rente: $500 por jornada. • Uso: bombea el concreto a segundos pisos y casi siempre se utiliza en edificios con las de 3 pisos. El concreto es mandado a las losas (con ayuda de otros elementos mecánicos)

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MONTAGARGAS

Montacargas o carretilla elevadiza son utilizadas para cargar y llevar cosas pesadas de un lugar a otro. Trabajan por medio de propano liquido o gas natural y diesel

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El ROTOMARTILLO

trabaja generalmente para la perforación de concreto y asfalto. Se alimenta mediante energía eléctrica. Tiene un diámetro de perduración de 32 mm a 44 mm y una profundidad de 450 mm a 650mm.

Pavimentadora de concreto En pavimentos de concreto se considera el uso de la cimbra deslizante como la herramienta necesaria para la formación de una figura geométrica consolidada mediante el deslizamiento continúo de una cimbra alrededor de la masa plástica del concreto, la pavimentadora de cimbra deslizante es la maquinaria autopropulsada en la cual va montada la cimbra. El efecto que la pavimentadora hace sobre el concreto se conoce formalmente como extrusión, el ejemplo más simple de extrusión es el realizado sobre la pasta de dientes al salir del tubo bajo presión, es claro que el material toma la forma de la boquilla la cual haría las veces de la cimbra que se desliza.

1.1. Historia La primera pavimentadora fue utiliza cerca de 1935, utilizando rieles de acero para poder desplazarse por el camino. La máquina, que consistía en un sistema de carriles de acero, comprendía un cargador y un mezclador combinados para mezclar uniformemente los materiales antes de que estos fueran esparcidos sobre el camino.

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1.2. Función Principal Pavimentar carreteras de concreto 1.3.

Transporte

Se transporta en un tráiler con cama baja

1.4. partes

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plataforma elevadora

PLATAFORMA ELEVADORA JGL 600AJ PRECIO:

$75,000 USD TIPO:

plataforma/elevadora MARCA:

JGL LIFT MODELO:

2012 42


ESPECIFICACIONES:

MAQUINARIA PESADA DE VENTA EN MEXICO ALTURA: 18 MTS.

arrendadora: Los cucharones de los cargadores frontales varían en tamaño, desde 0.19m 3 hasta más de 19.1 m 3 de capacidad, el tamaño de el cucharon está estrictamente relacionado con la máquina. Operaciones: • • • •

Excavar. Cargar. Descargar. Acarrear o transportar.

Tipos:

De acuerdo a la forma en que descarga: Transporte Descarga frontal. o

Descarga lateral. o La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder Descarga trasera. o transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse De acuerdo a sola. la forma de rodamiento o traslación: De neumáticos (bastidor o Mantenimiento      

o

rígido o articulado). Protocolo de encendido. Punto de conexión de engrase. Capacidad del tanque de combustible. Plan de mantenimiento preventivo (cambio de aceite). Reemplazo de grasa sucia por nueva. La inspección visual alrededor del equipo.


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De orugas.

Komatsu. Caterpillar. Kawasaki. Volvo.

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Camión de volteo de 14m3 1.1. Tipos de obras Minería Industrias de construcción

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1.2. Transporte Se transporta por si solo ya que es una cabina de tráiler, con una caja de acero por la parte trasera.

gondola

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2.1. Función principal El Camión Plataforma (Góndola) es el equipo de trabajo de grandes dimensiones que se utiliza para el transporte de maquinaria pesada o materia para transportación de materiales.

2.2. Riesgos 

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Golpes contra objetos inmóviles. Golpes y contactos con elementos móviles de la máquina. Atrapamientos por o entre objetos, o por vuelco de máquinas. Contactos térmicos y/o eléctricos. Explosiones. Incendios. Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos. Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos y vibraciones.

2.3. Precio $325,000.00

2.4. Transporte Se puede transportar por si sola.

Camión mezclador

Este camión es para transportar y mezclar al mismo tiempo el concreto. FUNCION PRINCIPAL: Mezclar los elementos para una buena concentración de ellos. PARTES:

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Catalogo de Maquinaria

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