Capítulo 22 página 506 preguntas 22.1-22.15 22.1. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la soldadura en comparación con otros tipos de operaciones de ensamble? en samble? Ventajas: •
•
•
•
Proporciona Proporciona una unión permanente. Las pieas soldadas se convierten en una sola entidad. La unión soldada puede ser más !uerte "ue los materiales ori#inales. $s la !orma más económica de unir componentes% en t&rminos de uso de materiales y costos de !abricación. 'o se limita al ambiente de !ábrica. Puede realiarse (en campo).
*esventajas: •
•
•
•
La mayor+a de las operaciones de soldadura se realian de !orma manual y son caras en t&rminos de costo de mano de obra. La mayor+a de los procesos de soldadura son in,erentemente peli#rosos debido a "ue implican el uso de muc,a e ner#+a. Como la soldadura lo#ra una unión permanente entre los componentes% no permite un desensamble adecuado. La unión soldada puede tener ciertos de!ectos de calidad "ue son di!+ciles de detectar y "ue pueden reducir la resistencia de la unión.
22.2. -ue si#nica el t&rmino superfcie de empalme? empalme ? /on las supercies de la piea "ue están en contacto o muy cercanas para ser unidas. 22.0. *ena el t&rmino soldadura por usión. usión . Los procesos de soldadura por !usión usan calor para !undir los metales base en muc,as de las operaciones se a#re#a un metal de aporte a la combinación !undida para !acilitar el proceso y proporcionar volumen y resistencia a la unión soldada. 22.. Cuál es la di!erencia !undamental entre una soldadura por !usión y un a soldadura de estado sólido? $n la soldadura de estado sólido la !usión proviene sólo de la aplicación de presión o de una combinación de calor y presión. 3demás en estos procesos no se utilia un metal de aporte. 22.4. -ue es una soldadura autó#ena?
5na operación de soldadura por !usión en la cual no se a#re#a un metal de aporte.
22.6. 3nalice las raones por las "ue casi todas las operaciones de soldadura son in,erentemente peli#rosas. •
3ltas temperaturas de los metales !undidos en las soldaduras.
•
$n la soldadura con #as% los combustibles corren el ries#o de incendiarse.
•
•
$n al#unos procesos de soldadura% la corriente el&ctrica es la !uente de la ener#+a t&rmica% por lo "ue e7iste el ries#o de una descar#a el&ctrica para el trabajador. 3l#unos procesos emiten radiación ultravioleta% la cual es peli#rosa para los ojos.
22.8. Cuál es la di!erencia entre la soldadura con má"uina y la soldadura automática? La soldadura con má"uina realia la operación bajo la supervisión continua de un operador mientras la soldadura automática no re"uiere de la supervisión de al#9n operador. 22.. ;encione y dibuje los cinco tipos de uniones. a< 5nión a tope. b< 5nión de es"uina. c< 5nión traslapada. d< 5nión en =. e< 5nión de canto. 22.>. *ena y dibuje una soldadura de lete. /e usa para rellenar los bordes de las placas creadas mediante uniones de es"uina% traslapadas y en =. se usa un metal de aporte para proporcionar una sección transversal con una !orma apro7imada a la de un trián#ulo recto.
22.1. *ena y dibuje una soldadura de ranura. Por lo #eneral re"uieren "ue se acondicionen las orillas de las pieas para !ormar una ranura para !acilitar la penetración de la soldadura. /e usa metal de aporte para rellenar la unión% por lo #eneral% mediante soldadura con arco el&ctrico o con #as o7icombustible.
22.11. Por "u& es di!erente una soldadura en supercie a otros tipos de soldadura? Por"ue no se usa para unir pieas% sino para depositar metal de aporte sobre la supercie de una piea base en uno o más cordones de soldadura. 22.12. Por "u& es deseable usar !uentes de ener#+a para soldadura "ue ten#an densidades calor+cas altas? Para obtener temperaturas resultantes sucientes para producir la !usión localiada de los metales base. /i se a#re#a un metal de aporte% la densidad calor+ca debe ser sucientemente alta para !undirlo tambi&n. 22.10. ¿-u& es la ener#+a de !usión unitaria en la soldadura y cuáles son los !actores de los "ue depende? 5m la unidad de ener#+a para !undir @es decir% la cantidad de calor re"uerida para !undir una unidad de volumen de metal% empeando a temperatura ambiente<% ABmm0 @tuB in0<y dependen de =m punto de !usión del metal en una escala de
temperatura absoluta% D @EF< y D constante cuyo valor es 0.00 16 cuando se usa la escala Delvin @y D 1.68 14 para la escala de temperatura FanGine<. 22.1. *ena y distin#a los t&rminos actor de transerencia de calor y actor de usión en la soldadura. $l !actor de trans!erencia de calor es denido como la raón del calor real "ue recibe la piea de trabajo dividida entre el calor total "ue #enera la !uente. $l !actor de !usión es la proporción del calor "ue recibe la supercie de trabajo "ue puede usarse para !usión. 22.14. -ue es la ona a!ectada por el calor @H3I< en una soldadura por !usión? $n esta ona% el metal ,a e7perimentado temperaturas menores a su punto de !usión% aun"ue lo sucientemente altas para producir cambios microestructurales en el metal sólido.
Capítulo 23 página 535 preguntas 23.1-23.25 1. ;encione los #rupos principales de los procesos incluidos en la soldadura por !usión. La soldadura por arco, soldadura por resistencia, soldadura oxicorte, y otros. La categoría "otros" incluye EBW, bajo peso al nacer, termita soldadura. 2. ¿Cuál es la caracter+stica !undamental "ue distin#ue la soldadura por !usión de la soldadura de estado sólido? En la soldadura por fusión, la fusión se produce en las supercies de contacto en la soldadura de estado sólido, no de fusión se produce. 0. *ena "ue es un arco el&ctrico. Es una descarga a tra!s de una brec#a en un circuito. En la soldadura por arco, el arco est$ sostenido por una columna trmicamente ioni%ada de gas a tra!s del cual puede &uir la corriente. . ¿-u& si#nican los t&rminos tiempo con el arco encendido y tiempo de arco? Los dos trminos signican lo mismo' la proporción del tiempo total en un cambio (ue el arco es en realidad en, lo (ue indica (ue la soldadura se est$ produciendo. 4. Los electrodos en la soldadura con arco se dividen en dos cate#or+as. ;encione y dena los dos tipos. Las dos categorías son consumibles y no consumibles. El tipo de consumible, adem$s de ser el electrodo para el proceso, tambin proporciona metal de relleno para la junta de soldadura. El tipo no consumible est$ #ec#o de materiales (ue resisten la fusión, tal como tungsteno o carbono. 6. ¿Cuáles son los dos m&todos básicos para prote#er el arco? El gas protector, tal como argón y #elio y de &ujo, (ue cubre la operación de soldadura y protege el ba)o de fusión de la atmósfera. 8. ¿Por "u& es mayor el !actor de trans!erencia de calor en los procesos de soldadura con arco "ue utilian electrodos consumibles "ue a"uellos "ue usan electrodos no combustibles? *ebido a (ue el metal fundido desde el electrodo se transere a tra!s del arco y contribuye al calentamiento de la piscina de
soldadura fundida en los procesos de soldadura por arco (ue utili%an electrodos consumibles. . *escriba el proceso de soldadura con arco de electrodo revestido @/;3J<. +-W es un proceso de soldadura por arco (ue utili%a un electrodo consumible (ue consiste en una !arilla de relleno de metal recubierto con productos (uímicos (ue proporcionan &ujo y el blindaje. >. ¿Por "u& es di!+cil automatiar el proceso de soldadura con arco de electrodo revestido @/;3J
*escriba la soldadura con arco sumer#ido @/3J<.
+-W es un proceso de soldadura por arco (ue utili%a un electrodo consumible cable desnudo continua, y el blindaje de arco es proporcionada por una cubierta de &ujo granular. 11. ¿Por "u& son muc,o más altas las temperaturas en la soldadura por arco de plasma "ue en otros procesos de 3J? *ebido a (ue el arco est$ restringida de di$metro, concentrando así la energía en un $rea m$s pe(ue)a, dando como resultado densidades de potencia muc#o m$s ele!ados. 12.
*ena soldadura por resistencia.
2W consta de un grupo de procesos de soldadura por fusión (ue utili%an una combinación de calor y presión para lle!ar a cabo la coalescencia de las dos supercies de contacto. El m$s destacado en el grupo es la resistencia de soldadura por puntos. 10. *escriba la secuencia de pasos en el ciclo de una operación de soldadura de puntos por resistencia. Los pasos son ' insertar pie%as entre los electrodos, las pie%as de compresión entre los electrodos, de soldadura, en el (ue la corriente se conecta durante un bre!e duración 3de 4,5 a 4,6 segundos7, mantener, durante el cual los solidica pepita de soldadura y los electrodos abiertos y eliminar partes.
1.
¿-u& es una soldadura de proyección por resistencia?
28W es un proceso de soldadura por resistencia en el (ue se produce la coalescencia en uno o m$s puntos relati!amente pe(ue)os en las partes los puntos de contacto est$n dise)adas en la geometría de las pie%as como relie!es o proyecciones. 14.
*escriba la soldadura de alambre transversal.
+oldadura de cruce de #ilos es una forma de resistencia a la soldadura de proyección utili%ado para fabricar productos de alambre soldadas tales como carros de la compra y las parrillas de la estufa. 16. ¿Por "u& se preere el proceso de soldadura con o7iacetileno sobre los otros procesos de soldadura con #as o7icombustible? *ebido a (ue el acetileno y oxígeno (ueman m$s caliente (ue otras 9xicombustibles. 18. La soldadura con ,a de electrones tiene una desventaja importante en las aplicaciones de alta producción. ¿Cuál es esa desventaja? EBW se lle!a a cabo normalmente en un !acío para una soldadura de alta calidad. El tiempo para dibujar el !acío aumenta signicati!amente el tiempo de ciclo de producción. 1. La soldadura con ,a laser y la soldadura con ,a de electrones se comparan con !recuencia debido a "ue ambas producen densidades de potencia muy altas. La LJ tiene ciertas ventajas sobre la $J% ¿Cuáles son estas ventajas? :entajas de bajo peso al nacer m$s de EBW son 357 no se re(uiere una c$mara de !acío en LB, 3;7 los rayos < no son emitidos en LB y 3=7 el #a% de l$ser puede ser enfocado y dirigido con espejos y lentes ópticas con!encionales. 1>. $n la actualidad% e7isten varias di!erencias entre la soldadura por !orjado y el proceso de soldadura ori#inal. ;encione esas di!erencias. La soldadura en frío, soldadura rollo, soldadura por presión en caliente. 2. ¿-u& es la soldadura por !ricciónKa#itación @/J< y es "ue se di!erencia de la soldadura por !ricción? La soldadura por fricción>agitación 3/+W7 es un proceso de soldadura de estado sólido en la (ue una #erramienta giratoria se alimenta a lo largo de la línea de unión entre dos pie%as de
trabajo, la generación de calor por fricción y agitación mec$nicamente el metal para formar la costura de soldadura. /+W se distingue de la soldadura por fricción con!encional 3/2W7 por el #ec#o de (ue el calor de fricción se genera por una #erramienta resistente al desgaste por separado en lugar de por las propias partes. 21.
¿-u& es un sonotrodo en la soldadura ultrasónica?
Es el actuador (ue est$ unido a una de las dos partes a soldar con ?+W y (ue proporciona el mo!imiento oscilatorio (ue los resultados en la coalescencia de las dos supercies. Es an$logo a un electrodo en la soldadura por resistencia. 22. La de!ormación @combadura< es un problema serio en la soldadura por !usión% en particular de la soldadura con arco. ¿Cuáles son al#unas de las t&cnicas "ue pueden tomarse para reducir la incidencia y el alcance de la de!ormación? los accesorios de soldadura pueden ser utili%ados para restringir físicamente el mo!imiento de las pie%as durante la soldadura, los disipadores de calor se pueden utili%ar para eliminar r$pidamente el calor de las secciones de las partes soldadas para reducir la distorsión, la soldadura por puntos en !arios puntos a lo largo de la articulación puede crear una estructura rígida antes de la soldadura de costura continua, las condiciones de soldadura 3!elocidad, la cantidad de metal de relleno utili%ado, etc.7 pueden ser seleccionados para reducir el alabeo, las partes de base se puede precalentar para reducir el ni!el de las tensiones trmicas experimentadas por las partes, el tratamiento trmico de ali!io de estrs se puede reali%ar en el conjunto soldado, ya sea en un #orno para las pe(ue)as pie%as soldadas, o el uso de mtodos (ue se pueden utili%ar en el campo para grandes estructuras, el dise)o adecuado de la propia soldadura puede reducir el grado de deformación. 20. ¿Cuáles soldadura?
son al#unos
de
los
de!ectos
importantes
de
la
Las grietas, las caries, las inclusiones sólidas, la fusión incompleta y la forma imperfecta o el contorno de la sección trans!ersal de la soldadura. 2. ¿Cuáles son las tres cate#or+as básicas de t&cnica de inspección y prueba usadas para las soldaduras? ;encione al#unas inspecciones o pruebas comunes en cada cate#or+a.
@nspección !isual, (ue incluye controles dimensionales y de inspección para la deformación, grietas y otros defectos !isibles, la e!aluación no destructi!a, (ue incluye tinte penetrante, partículas magnticas, ultrasonidos, y pruebas radiogr$cas y las pruebas destructi!as, (ue incluyen ensayos mec$nicos y metalArgicos con!encionales adaptados para soldar las articulaciones. 24. ¿Cuáles son al#unas de las directrices de diseMo para la soldadura !abricadas mediante soldadura con arco? Las directrices para pie%as soldadas por soldadura de arco incluyen, buen ajuste plano de pie%as a soldar es importante para mantener el control dimensional y minimi%ar la distorsión. +e re(uiere a !eces mecani%ado para lograr satisfactorio ajuste en marc#a. El dise)o del conjunto debe proporcionar espacio de acceso para permitir la pistola de soldadura para llegar a la %ona de soldadura. +iempre (ue sea posible, el dise)o del montaje debe permitir la soldadura plana a reali%ar, en oposición a las posiciones de soldadura de arco #ori%ontal, !ertical, o de arriba.
Capítulo 24 página 551 preguntas 24.1-24.23
1.
¿$n "ue son di!erentes la soldadura !uerte y la soldadura blanca los procesos de soldadura de !usión? a. Los metales tienen poca soldabilidad. b. /e unen metales distintos. c. $l intenso calor de la soldadura por !usión puede daMar al#unos de los componentes "ue se van a unir. d. La !orma de la unión no se presta para nin#uno de ellos m&todos de soldadura por !usión. !. 'o re"uiere una resistencia alta.
2.
¿$n "ue son di!erentes la soldadura !uerte y la soldadura blanda de los procesos de soldadura de estado solido? -ue ambas se a#re#a un metal de aporte% como en la mayor+a de las operaciones de soldadura por !usión.
0.
¿Cual es la di!erencia t&cnica entre la soldadura !uerte y la soldadura blanda? la soldadura !uerte supera los 4 C y las soldadura blanda no supera los 4 C
.
ajo "ue circunstancias se preere la soldadura !uerte o la soldadura blanda sobre la soldadura por !usión soldadura !uerte pueden ser pre!eribles a la soldadura blanda si estos metales tienen poca capacidad de soldadura los componentes no pueden tolerar más calor y "ue las temperaturas de la soldadura.
4.
¿Cuales son los dos tipos de uniones "ue se usan mas com9nmente en la soldadura !uerte? Las mas comunes son uniones a tope y de vuelta
6.
¿Por lo #eneral se ,acen ciertos cambios en la con#uración de uniones para mejorar la resistencia de uniones ,ec,as con s oldadura !uerte? ¿Cuales son al#unos de estos cambios? en uniones% las áreas de supercie se incrementan en diversas !ormas% tales como escarpado o pisar el borde
8.
¿$l metal de aporte !undido en la soldadura !uerte se distribuye por toda la unión mediante acción capilar ¿"u& es a acción capilar? La acción capilar es la tendencia !+sica de un l+"uido "ue se introduce en un tubo de diámetro pe"ueMo o la otra abertura estrec,a% a pesar de la !uera de #ravedad
.
¿Cuales son las caracter+sticas deseables de un !undente para soldadura !uerte? Las caracter+sticas deseables de un !undente para soldadura !uerte son% baja temperatura de !usión% de baja viscosidad cuando se !unden%
>.
¿-ue es soldadura !uerte por inmersión? Las pieas a soldar se sumer#en en una sal !undida o baMo de metal !undido "ue suministra la cale!acción para la operación
1.
*ena soldadura !uerte por !usión /e utilia para a#re#ar soldadura de metal de unión soldada #eometr+a más convencional% se di!erencia !ormar la t+pica operación de soldadura en "ue nin#una acción capilar ocurre
11.
¿Cuales son al#unas de las desventajas y limitaciones de la soldadura !uerte? La !uera de la unión por soldadura !uerte es #eneralmente menor "ue la de una unión soldada% las altas temperaturas de servicio puede debilitar una junta soldada
12. ¿Para "ue sirve la punta del caut+n en la soldadura blanda manual? proporcionar calor a las partes% !undir la soldadura% transmitir la soldadura a la articulación
10.
¿-ue es la soldadura blanda en olas? implica el Nujo de soldadura !undida en la parte in!erior de una placa de circuito impreso para proporcionar cone7iones soldadas entre el componente "ue lleva proyecto a trav&s de a#ujeros en las juntas y las tierras circuito de cobre en el tablero
1.
$nliste las ventajas "ue se atribuyen con !recuencia a la soldadura blanda como un proceso de unión industrial ;enor ener#+a de calor re"uerida de soldadura !uerte o soldadura% diversos m&todos de calentamiento disponibles% buena conductividad el&ctrica y t&rmica.
14. ¿Cuales so las desventajas de la soldadura blanda? aja resistencia mecánica menos "ue las temperaturas de servicio re!orado y elevado puede debilitar el conjunto.
16. ¿-ue si#nica el termino ad,esivo estructural? $s un ad,esivo estructural es capa de !ormar un !uerte articular permanente entre los componentes !uertes% r+#idas
18. ¿5n ad,esivo debe curarse para poder unir ¿"u& si#nica el termino curado? Curado es la reacción "u+mica en la "ue el ad,esivo se trans!orma de l+"uido a sólido y en el proceso !orma la unión supercial entre los dos ad,erentes 1. ¿Cuales son al#unos de los m&todos usados para curar un ad,esivo? los m&todos de curado incluyen% reacción "u+mica entre dos componentes del ad,esivo% el calentamiento del ad,esivo% el uso de la lu ultravioleta y la aplicación de presión
1>. ;encione las tres cate#or+as básicas de los ad,esivos comerciales ad,esivos naturales @almidón% colá#eno< ad,esivos inor#ánicos @silicato de sodio< ad,esivos sint&ticos @pol+meros termoplásticos y termoestables<
2.
¿Cual es una precondición importante para "ue una operación de unión ad,esiva ten#a &7ito? Las supercies de un ad,erentes deben ser muy limpio. preparación especial de la supercie a menudo se re"uiere inmediatamente antes de la aplicación del ad,esivo a n de ase#urar la limpiea
21.
¿Cuales don al#unos m&todos usados para aplicar ad,esivos en las operaciones de producción industrial? Cepillado manual% uso de rodillos manuales% seri#ra!+a% el uso de armas de Nujo% rociado% y dispensadores automáticos y revestimiento con rodillo.
22.
Odenti"ue al#unas de las ventajas del pe#ado en comparación con los m&todos de unión alternativos 3plicable a una amplia variedad de materiales% partes !rá#iles pueden ser unidos% la unión se produce en el área de toda la supercie de las bajas temperaturas de curado% conjuntas.
20. ¿Cuales son al#unas de las limitaciones del pe#ado ad,esivo? uniendo mediante un ad,esivo articulaciones #eneralmente no son tan !uertes como otras t&cnicas de unión% el ad,esivo debe ser compatible con los materiales a ad,erir% temperaturas de servicio se limitan y las supercies a unir deben estar muy limpias% tiempos de curado puede limitar las tasas de producción% inspección de los bonos es di!+cil.
Capítulo 25 página 566 preguntas 25.1-25.14 25.1 En que es diferente el ensamble meánio de los otros m!todos de ensamble anali"ados en apítulos anteriores #$or e%emplo& la soldadura por fusi'n& la soldadura dura& et!tera( $l ensamble mecánico utilia un m&todo de jación de tipo mecánico para la unión de dos @o más< Partes. 3demás% muc,os de los m&todos de ensamble mecánico permiten el desmontaje @no es posible esto con soldadura por !usión o soldadura dura<
25.2 Cuales son algunas ra"ones por las que a )ees los ensambles deben desarmarse Para darles mantenimiento y servicio de reparación% tambi&n para remplaar componentes des#astados% y para ,acer ajustes tambi&n
25.3 Cual es la diferenia t!nia entre un tornillo * un perno 5n tornillo es un sujetador con rosca e7terna "ue% por lo #eneral% se ensambla en un oricio roscado cie#o. 5n perno es un sujetador con rosca e7terna "ue se inserta a trav&s de oricios en las partes y se ase#ura con una tuerca en el lado opuesto
25.4 +ue es un esparrago #en el onte,to de los elementos rosados( 5n esparra#o es un sujetador con rosca e7terna% pero sin la cabea normal "ue posee un perno
25.5 +ue es el apretado por giro de presi'n $nvuelve el apretado del elemento enroscado ,asta un cierto punto bajo de nivel de tor"ueado
25.6 ena la resistenia de prueba omo el t!rmino apliado a los elementos rosados La resistencia de prueba e"uivale a la resistencia permitida en !orma precisa% es la tensión má7ima "ue permite un sujetador roscado e7ternamente sin una de!ormación permanente.
25./ Cuales son las 3 formas en las que puede fallar un elemento rosado durante el apretado 1< des#aste de las roscas e7ternas 2< des#aste de las roscas internas
0< ruptura del perno debido a una tensión e7cesiva en su área de sección transversal
25. +ue es un remae 5n roblón o remac,e es un elemento de jación "ue se emplea para unir de !orma permanente dos o más pieas. Consiste en un tubo cil+ndrico @el vásta#o< "ue en su n dispone de una cabea. Las cabeas tienen un diámetro mayor "ue el resto del remac,e% para "ue as+ al introducir &ste en un a#ujero pueda ser encajado. $l uso "ue se le da es para unir dos pieas distintas% sean o no del mismo material.
25. Cual es la diferenia entre un a%uste por ontrai'n * su a%uste por e,pansi'n en el ensamble Hay varios metodos de ensamble "ue se basan en la inter!erencia mecánica entre 2 partes coincidentes "ue se van a unir. Lo "ue sostiene juntas las partes es la inter!erencia% ya sea durante el ensamble o despues de "ue se unen.
25.10 Cuales son las )enta%as de las grapas de forma 1< $l m&todo es rápido 2< 'o se necesitan ,erramientas 0< Las partes pueden diseMarse con caracter+sticas de auto alineación
25.11 Cual es la diferenia entre el osido metálio * el engrapado industrial $n cosido metálico los sujetadores en !orma de 5 son !ormados durante el proceso de ma"uinado. $n en#rapado industrial% los sujetadores están pre!ormados
25.12 +ue son los su%etadores integrales Los sujetadores inte#rales implican la de!ormación de partes de los componentes para "ue &stos se entrelacen y as+ crear una unión sujeta en !orma mecánica
25.13 dentique algunos de los prinipios * diretries generales del diseo del ensamble 1< 5sar la menor cantidad de partes posible para reducir la cantidad de ensambles re"ueridos 2< Feducir la cantidad de sujetadores roscados re"ueridos 0< $standariar los sujetadores < Feducir dicultades de orientaciones de las partes 4< $vitar las partes "ue se enredan
25.14 dentique algunos de los prinipios * diretries generales que se aplian espeíamente al ensamble automati"ado 1< 5sar la modularidad en el diseMo de productos 2< Feducir la necesidad de "ue se manejen varios componentes a la ve 0< Limitar las direcciones re"ueridas de acceso
