Caiet de Sarcini Constr Hala

studio

arca

DESCRIERE FUNCTIONALA DENUMIRE PROIECT: CONSTRUIRE HALĂ (P) ȘI CORP BIROURI (P+1E), INSTALAȚII ȘI AMENAJĂRI ÎN INCINTĂ AMPLASAMENT:

Giarmata Vii, com.Ghiroda, jud.Timis, parcela conf. C.F. nr. 400263 Ghiroda

BENEFICIAR:

s.c. DURA AUTOMOTIVE

NR. PROIECT:

286/2011

ROMÂNIA s.r.l.

1. DESCRIEREA GENERALA 1.1 arhitectura 1.2 rezistenta 2. SARCINI, OBLIGATII SI INDATORIRI ALE ANTREPRENORULUI 3. OBSERVATII PREALABILE REFERITOARE LA IZOLAREA TERMICA, IZOLAREA HIDROFUGA, ECONOMIA DE ENERGIE SI IZOLAREA FONICA 4. MASURI DE PROTECTIA MUNCII 5. DESCRIEREA LUCRARILOR PE CAPITOLE Volumul 1. STRUCTURA Volumul 2. ARHITECTURA Volumul 3. INSTALATII

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 1

studio

1.

arca

DESCRIERE GENERALA

1.1 ARHITECTURA AMPLASAMENT

Terenul pe care va fi construită clădirea este situat în zona de nord-est a Timi șoarei, în sat Giarmata Vii, com. Ghiroda, jud. Timiș, parcela nr. cadastral 400263 conform C.F. În incinta sunt construite o hală (P) cu un corp de cladire pentru birouri, spatii tehnice si cantina construit in regim P+1E, in care își desfășoară activitatea s.c. DURA AUTOMOTIVE ROMANIA s.r.l. Accesul în incintă se face de pe drumul agricol de exploatare DE 70, aflat in partea de nord a parcelei, ce intersecteaza DJ 609 D, drumul spre Aeroportul International Timisoara.

REGIMUL JURIDIC

Conform extras CF nr. 400263, terenul în suprafa ță (măsurată) totala de 49.454 mp, intravilan extins Ghiroda, cu hala industriala in regim P, birouri P+1E, platforme betonate si cabina poarta, se află in proprietatea privată a s.c. DURA AUTOMOTIVE ROMANIA s.r.l.

DESCRIEREA SITUAȚIEI EXISTENTE In prezent pe parcela, cu numărul cadastral 400263, sunt construite: 1. Hală productie, în regim P, si corp administrativ, în regim P+1E (C1). Cele două corpuri de clădire sunt separate atat structural cât si func țional. Acestea comunică la nivelul parterului prin uși care asigura accesul din hală spre hol, spa țiile tehnice, cantina. Hala de productie reprezinta volumul principal realizat din elemente structurale din beton prefabricat și închideri laterale u șoare, realizate din casete metalice termoizolante. Înălțimea la cornișa este de +9,45 m. Zonele de acces marfă ale halei sunt realizate din structura metalica și au înălțimea la atic de +7,00 m. Corpul administrativ (P+1) este realizat din structură de beton cu închideri din zidărie de carămidă cu goluri verticale, 38cm. În continuarea ei, facând parte din acelasi tronson structural, se afla zona spațiilor tehnice construite pe parter. Închiderile laterale sunt realizate în ambele cazuri din zidarie finisată în exterior cu tencuiala iar în unele zone cu tabla cutată. 2. Construcția anexă (C2) este o platformă betonată cu suprafa ța de 1.125 mp. Pe ea este amplasat un cort cu rol de spațiu pentru depozitare. 3.

Cabina de poarta (C3), în regim parter, are o suprafa ță de 49 mp.

În incintă, aleile pentru circulație pietonală si auto și parcările sunt realizate par țial din dale de beton pe pat de nisip, parțial din platforme betonate. Suprafața incintei neocupată de clădiri sau circula ții este amenajată ca zonă verde.

DESCRIEREA LUCRĂRILOR PROPUSE Solicitarea beneficiarului s.c. DURA AUTOMOTIVE ROMANIA s.r.l. este de a realiza s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 2

studio

arca

etapa a 2-a a investiției - extinderea halei existente cu hală, în regim parter, și un corp multifunctional, in regim P+1E. Prin tema de proiectare s-au stabilit de comun acord cu beneficiarul următoarele cerințe: - realizarea unui corp de clădire pentru produc ție (hala) care cuprinde un corp P+1E, multifuncțional; - amenajarea rampei de acces, cirulatii auto si pietonale amplasate perimetral clădirii propuse; - extinderea parcajului existent.

A. EXTINDERE CLĂDIRE EXISTENTĂ, ETAPA A II-A

In elaborarea soluției s-a ținut cont de configura ția halei existente și de condi țiile de amplasare și conformare stabilite prin documentatia de urbanism nr. 406/2004, faza PUZ, aprobata prin hotararea Consiliului Local Ghiroda nr. 5/2005. A.1. Descrierea functiunilor - Hala producție (P) are acces direct amenajat pe fa țada vestică: la nivelul platformelor exterioare si prin intermediul unei rampe auto. Hala propusă este o extindere a halei existente, cele două corpuri de clădire comunică și vor func ționa împreună. - Corp multifuncțional (P+1E) cuprinde: La parter: - birou de productie, - magazie și atelier de mentenanță, - atelier execuție mașini, - magazie piese de schimb, - birou mentenanță documentații, - atelier prototip, - sala tablouri electrice, - sala compresoarelor, - laborator QA. La etaj: - sală de conferințe, - sală pentru training, - sală multifuncțională, - sala server, - birou, - vestiare si grupuri sanitare. Evacuarea de la etaj, în caz de incendiu, se va realiza, atât prin scara principală, cât si prin a doua scara de evacuare, amplasată în zona grupurilor sanitare. Cele doua module funcționale comunică între ele. Adiacent halei se vor amplasa doua corpuri anexă: - zonă pentru garare motostivuitoare și depozitare deșeuri, - zonă pentru amplasare butelii propan.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 3

studio

arca

A.2. Descrierea constructivă Sistemul constructiv al halei este alcătuit din stalpi si grinzi prefabricate din beton armat. Stâlpii sunt fixați in fundații izolate de beton. Închiderile laterale sunt realizate din: - panouri prefabricate de beton, pana la inaltimea de 1,00 m, - panouri de inchidere casetate din tabla, termoizolate cu vata minerala – dispuse de la inălțimea de 30 de cm pana la cota aticului (+9,45 m). Acoperisul este realizat dintr-o închidere u șoară: - tablă cutată cu profil trapezoidal autoportanta, - bariera de vapori, - termoizolatie vata minerala 15 cm, - hidroizolatie – membrana PVC. Adiacent halei, pe fațadele vestică și sudică, sunt prevazute doua anexe realizate pe structuri metalice independente de structura halei. Structura corpului de birouri (multifuncțional) este alcatuită din stâlpi și grinzi din beton armat prefabricat. Planșeul peste parter este alcatuit din dale prefabricate de beton armat. Închiderile laterale sunt realizate din zidarie BCA 25 cm cu termoizolatie cu 10 cm polistiren. Terasa corpului de birouri este comuna cu cea a halei, are acelasi sistem de închidere si este necirculabila. Cota aticului clădirii P+1E este de +9,45/+10,25 m. Cota terenului sistematizat în zona circulaţiei pietonale se afla la -0,10 m faţă de nivelul parterului (±0,00). Finisaje interioare zona multifuncțională: Acces, scări, holuri nivel, vestiare pardoseala - gresie antiderapantă pereţii - faianta, zugrăveli cu vopsele lavabile tavanul - tavan fals – gips-carton Grupuri sanitare pardoseala - gresie antiderapantă pereţii - faianta, zugrăveli cu vopsele lavabile tavanul - tavan fals – gips-carton Sala training, conferinte, multifunctionala, server pardoseala - covor PVC pereţii - zugrăveli cu vopsele lavabile tavanul - tavan fals – gips-carton Birou productie, mentenanta pardoseala - covor PVC pereţii - zugrăveli cu vopsele lavabile tavanul - tavan fals – gips-carton Ateliere, magazii, laborator, sala compresoare si tablouri electrice pardoseala - beton vopsit s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 4

studio

pereţii tavanul

arca

- zugrăveli cu vopsele lavabile - tavan fals – gips-carton

Finisaje exterioare - Faţada corpului administrativ este placata cu termosistem - polistiren expandat (10 cm) peste care se aplică o tencuială decorative colorata. O por țiune din fa țadă va fi placată cu tabla cutata cu secțiune trapezoidală. - Finisajul exterior al halei este alcatuit din tabla cutată cu sec țiune trapezoidală. - Golurile sunt închise cu tâmplărie PVC – culoare alba – şi geam termoizolant. Sticla este clara si de joasa emisivitate Low-E. Clădirea se va racorda la reţelele de electricitate, apa, canalizare, gaz, telefonie existente in zona. Incălzirea se va realiza in sistem centralizat cu centrala termica. Clădirea propusa se încadrează în Clasa de Importanţă III, conform P 100/2006 şi Categoria de Importanţă C – construcţii de importanţă normală – conform HG 766/1997 şi L10/1995 privind calitatea în construcţii.

B. Amenajarea incintei În incintă se vor amenaja: - alei pietonale perimetrale cladirii – finisaj dale din beton pe pat de nisip, - alei si platforme pentru circulația auto, - 112 locuri de parcare realizate in continuarea zonei de parcare existente (in total vor fi 183 locuri de parcare) - zona verde plantată cu iarba si vegetație joasa. INDICI URBANISTICI Suprafață teren (conform CF suprafață măsurată) = 49 454 mp Existent: Suprafata construită parter = 6 338 mp Suprafata construită desfăşurată = 6 840 mp POT = 12,82 % CUT = 0,14 Propunere: Suprafata construită parter = 11 519 mp Suprafata construită desfăşurată = 12 643 mp POT = 23,29 % = POT max = 38,03% (conform PUZ, aprobat prin HCL Ghiroda nr. 5/2005) CUT = 0,26 < CUT max = 0,43 (conform PUZ, aprobat prin HCL Ghiroda nr. 5/2005) Suprafata alei pietonale, auto, parcari = 13 424 mp (27,14%) Suprafață zona verde = 24 511 mp (49,57%)

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 5

studio

arca

1.2 REZISTENTA A. STRUCTURA HALA 1. Elemente generale Amplasament: GIARMATA Vii, Com. Ghiroda, Jud. TIMIS, parcela conf. C.F. nr. 400263 Ghiroda Clasa de importanta: II – conform Normativului P100-1/2006 Actiunea seismica: ag =0,16g; Tc = 0.7 sec. – conform Normativului P100-1/2006 2. Descrierea structurii Prezenta documentatie trateaza partea de rezistenta a proiectului “CONSTRUIRE HALA (P) SI CORP BIROURI (P+1E), INSTALATII SI AMENAJARI IN INCINTA” – suprastructura prefabricata. Cladirea este formata dintr-un corp, HALA(P) SI CORP BIROURI(P+1E), delimitat de axele F/1.3 – R/1; dimensiuni exterioara: 68.85 m 72.0 m; deschideri:24.0m+8.85m; traveei:12x6.0 m; inaltimea libera minima este 7.00 m la HALA(P) si 3.25 m + 3.87 m la CORP BIROURI (P+1E); Structura de rezistenta a cladirii este urmatoarea: − fundatii pahar; Acoperis: − Grinzi de tip: ”I150/14” – 1050 daN/ml; − Grinzi de tip: ”I95” –620 daN/ml; − Grinzi de tip: ”T75” –410 daN/ml; − Grinzi de tip: ”R30x50” – 375 daN/ml; Planseu: − Grinzi de tip: ” L75/30/30” – 715 daN/ml; − Elemente de suprafata de tip: ” TT45/13” – 610 daN/ml; Inchideri:- acoperis tabla cutata autoportanta +termoizolatie + hidroizolatie; - pereti prefabricati din beton: 400daN/mp - hala productie: pana la cota +1.30m (ax R1, 13); - pereti panouri metalice cu termoizolatie in continuarea celor din beton la hala productie: 30 daN/mp; - pereti din BCA de grosime 25cm care nu reazema pe structura prefabricata : s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 6

studio

arca

- ax 1.3 pana la cota +9.45; - ax F1 si Q1 pana la cota +9.45; - ax 1/(F1 ... Q1) pana la cota +2.95; Elemente nestructurale pe acoperis: 2x CTA (greutate CTA=6830 Kg) conform plansei PLAN MONTAJ ACOPERIS SECTIUNI 2/2 Pentru imbinarea elementelor s-a folosit procedeul uscat. OBS: - In viitor se va prevedea o extindere dupa axul 13 intre axele F1-R1. Intre aceasta extindere si cladirea existenta se va prevede rost . - In calculul static, panourile inchiderilor au fost luate in considerare numai ca mase in analiza modala pentru situatia seismica de proiectare. - Forta axiala in stalpi, obtinuta din calculul static nu cuprinde: - greutatea proprie a fundatiei; - greutatea proprie a terenului de deasupra fundatiei; - greutatea proprie a inchiderilor care nu reazema pe suprastructura prefabricata. 3. In cazul in care se vor adopta modificari ale incarcarilor sau se va modifica geometria structurii va fi contactat proiectantul structurii. 3. Evaluarea incarcarilor  Elemente nestructurale: Acoperis: 2 − Invelitoare+suspendate: 60 daN/m ; Planseu: 2 − Suprabetonare 8cm: 190 daN/m ; 2 − Pardosea: 100 daN/m 2 − Suspendate: 50 daN/m 2 − Pereti despartitori: 80 daN/m INCARCARI VARIABILE:  Incarcarea utila: Incarcare utila planseu: 250 daN/m2  Actiunea zapezii: sk = µi x Ce x Ct x s0,k s0,k = 150 daN/m2 – greutatea de referinta a stratului de zapada; Ce = 0.8 – coeficient de expunere al amplasamentului constructiei; Ct = 1 – coeficient termic; µi - coeficient de forma pentru incarcarea din zapada pe acoperis. 

Actiunea vantului: W(Z) = qref x Ce(z) x Cp qref = 40 daN/m2 – presiunea de referinta a vantului; Ce(z) - coeficient de expunere la inaltimea z deasupra teremului;

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 7

studio

arca

Cp – coeficient aerodinamic de presiune; INCARCARI ACCIDENTALE:  Actiunea seismica: Evaluarea intensitatii incarcarii seismice s-a facut pe baza analizei modale si a urmatorilor coeficienti: ag = 0,16g; Tc = 0.7 sec; q = 4.0. γI = 1.20; prevazuti in Normativul P100-1/2006 4. Calculul static al structurii Pentru determinarea eforturilor in stalpii structurii s-au efectuat calcule statice plane si spatiale ale cladirii, avandu-se in vedere gruparea pentru verificarea la starea limita ultima (SLU) situatie permanenta de proiectare (fundamentala); situatie seismica de proiectare, la care s-au avut in vedere; -greutatea proprie a structurii; -valoarea cvasipermanenta a incarcarilor; -greutatea inchiderilor (introdusa ca masa in analiza modala); -seism; 5. Calculul stalpilor Stalpii prefabricatii au sectiunea transversala de 60x60, 60x70, 80x80 si sunt realizati in tipare metalice. Calculul armaturilor longitudinale ale stalpilor s-a facut la compresiune excentrica oblica pe baza eforturilor sectionale obtinute din analiza statica. S-au luat in considerare efectele excentricitatii aditionale si ale deformatiilor de ordinul II prin intermediul coeficientului η. Zonele critice de la baza stalpilor s-au calculat si alcatuit in conformitate cu prevederile din P100-1/2006. 6. Calculul elementelor din beton precomprimat Elementele din beton precomprimat au fost incadrate in clasa XC3. Calculele elementelor s-au efectuat in conformitate cu SR-EN 1992-1-1, avandu-se in vedere: - verificarea la starea limita de rezistenta; - starea limita de rezistenta la transfer, transport si montaj. - verificarea la transport si montaj; - starea limita de fisurare; - starea limita de deformatii; - calculul zonelor de transmitere; 7. Calculul grinzilor din beton armat Elementele din beton armat au fost calculate la starea limita ultima la actiunea momentului incovoietor si a fortei taietoare, in conformitate cu SR-EN 1992-1-1. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 8

studio

arca

S-au verificat deschiderea fisurilor si deformatiile sub incarcari de serviciu pentru toate elementele de beton armat. 8. Tehnologia de executie Executarea lucrarilor se face de catre un antreprenor specializat si atestat pentru acest gen de lucrari, pe baza de tehnologie omologata, utilizandu-se materiale insotite de acte care atesta calitatea lor. Executantul lucrarilor are obligatia de a intocmi fise tehnologice pentru fiecare gen de lucrari. Fisele tehnologice intocmite de executant vor contine detaliile cu privire la executie, materiale, utilaje precum si la masurile de igiena şi protectia muncii pe timpul executiei (scari provizorii, parapeti de protectie, etc.). Se vor face precizarile necesare pentru PSI. La executarea elementelor prefabricate, precum si la montajul acestora se vor respecta prevederile Codului de executie CP 012/2007; NE 013/2002. 9. Organizarea lucrarilor de santier Organizarea lucrarilor se face strict in incinta, nefiind admisa extinderea in zonele invecinate. Materialele se vor aproviziona din bazele proprii si se vor aduce in santier numai pe masura punerii in opera. 10. Protectia mediului inconjurator Pentru protejarea mediului inconjurator se interzice depozitarea materialelor si prefabricatelor in afara zonelor amenajate conform proiectului de organizare a lucrarilor (aprobat conform normelor in vigoare). Resturile de materiale vor fi transportate in depozite legal stabilite si pentru care s-au obtinut aprobarile legale. Dupa terminarea executiei lucrarilor terenul se va elibera de resturile materiale si se va remedia in conformitate cu prevederile proiectului de sistematizare a incintei noii investitii.

B. STRUCTURA GARAJ MOTOSTIVUITOARE, SPATIU PENTRU DESEURI 1. Date generale asupra obiectivului proiectat Obiectul proiectului "Garaj Motostivuitoare si Spatiu Deseuri" îl constituie un corp de clădire având destinaţia de gararea motostivuitoarelor si depozitarea deseurilor. Structura este amplasată în Giarmata Vii, jud. Timis, având un regim de înălţime P. Suprastructura clădirii are o dimensiune în plan de 8x17 m. Înălţimea suprastructurii metalice este de 4 m. 2. Tema de proiectare Datele temei de proiectare constând în desene generale de arhitectura şi parametri dimensionali au fost furnizate de către arhitect. Au fost furnizate următoarele planşe de arhitectură: Secţiuni orizontale Secţiuni transversale caracteristice Faţade Detaliu travee s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 9

studio

arca

Obiectul contractului l-au reprezentat: stabilirea soluţiei constructive, analiza globală, dimensionarea elementelor structurale şi soluţiile tehnice de realizare a structurii metalice (elemente structurale şi îmbinări), caiet de sarcini. 3. Soluţia constructivă Structura de rezistenţă este formată din cadre metalice, formate din travei necontravântuite articulate şi travei cu contravântuiri in X. În plan transversal cadrele sunt necontravantuite rigide. În plan longitudinal, contravântuirile sunt dispuse în cadrele exterioare. Sistemul de contravântuiri nu este aparent. Grinzile principale de cadru sunt realizate din profile laminate, prevăzute cu conectori pentru împiedicarea flambajului prin încovoiere-răsucire. Stâlpii suprastructurii sunt realizaţi din profile metalice laminate. 4. Evaluarea încărcărilor Structura de rezistenţă a clădirii este solicitată la următoarele încărcări: încărcarea permanentă încărcarea utilă sarcini climatice din vânt şi zăpadă acţiunea seismică. Încărcările permanente s-au stabilit in baza datelor furnizate de către arhitect şi beneficiar. Încărcările climatice corespunzătoare amplasamentului construcţiei s-au stabilit în conformitate cu CR 1-1-3-2005 pentru zăpadă, respectiv NP 082-04 pentru acţiunea vântului. Acţiunea seismica s-a evaluat în conformitate cu normativul P100-1/2006. Încărcările utile s- au stabilit conform STAS 10101/2A1-87. Combinaţiile de încărcări au fost alcătuite conform CR 0-2005. Structura a fost încadrată în clasa III de importanţă conform CR 0-2005 şi P100-1/2006. 5. Dimensionarea structurii Dimensionarea structurii de rezistenţă s-a realizat în conformitate cu prevederile STAS 10108/0-78, NP 033-99, SR EN 1994-1-1 şi P100-1/2006. Normele Eurocode au fost folosite în baza ordinului MTCT nr. 620/29.04.2005. La dimensionarea structurii s-a avut in vedere respectarea condiţiei de rezistenţă şi a condiţiei de stabilitate corespunzătoare stărilor limită ultime, respectiv a deplasărilor admise corespunzătoare stărilor limită de serviciu. 6. Condiţii tehnice de execuţie şi montaj Execuţia şi montajul structurii se realizează cu respectarea condiţiilor de calitate şi a toleranţelor precizate în normele în vigoare (STAS 10108/0-78, STAS 767/0-88, STAS 500/189, STAS 8600-79, C150-99, P100-1/2006, C56-85, P118-99, EN 1090-2). Responsabilitatea pentru urmărirea calităţii execuţiei conform normelor în vigoare şi desenelor de execuţie revine uzinei producătoare şi firmei care asigură montajul structurii, având obligaţia de a semnala cu promptitudine proiectantului eventualele abateri dimensionale faţă de proiect sau calitatea necorespunzătoare a materialelor utilizate, s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 10

studio

arca

constatate în momentul recepţiei pe şantier. Proiectantul îşi declină orice răspundere în situaţia în care elementele metalice sunt executate sau montate necorespunzător, precum şi faţă de orice fel de modificare adusă structurii (sarcini suplimentare, goluri in elementele de rezistenţă) aduse ulterior realizării construcţiei, dacă nu au fost cuprinse în tema de proiectare iniţială şi nu s-au luat în considerare la proiectare. Pentru detalii suplimentare asupra condiţiilor tehnice de execuţie şi montaj se va consulta caietul de sarcini. C.

STUDIU GEOTEHNIC

Totalul de 14 (patrusprezece) puncte acumulate Conform Normativului NP 074/2002 intitulat „NORMATIV PRIVIND PRINCIPIILE, EXIGENŢELE ŞI METODELE CERCETĂRII GEOTEHNICE A TERENULUI DE FUNDARE”, pentru stabilirea riscului geotehnic al lucrării încadrează terenul de fundare din amplasamentul cercetat în tipul de risc „MODERAT”, iar din punctul de vedere al categoriei geotehnice în „CATEGORIA GEOTEHNICĂ 2”. Pentru întocmirea Studiului Geotehnic pe amplasamentul cercetat s-au executat 4 (patru) foraje geotehnice F 1, F 2, F 3 şi F 4, cu diametrul de 5”, până la adâncimea de -7,00 m de la suprafaţa terenului. S-au executat de asemenea 7 (şapte) penetrări dinamice uşoare PDU 1 ... PDU 7, cu masa berbecului de 10,0 kg şi înălţimea de cădere de 50 cm, conul având o suprafaţă de 10 cm2, conduse până la adâncimi de -7,50 m ... 8,00 m. Cota de fundare minimă recomandată, de la suprafaţa terenului este: •

Df=-0,90 m pentru fundaţii continue;

•

Df=-1,70 m pentru fundaţii izolate sub stâlpi.

Caracteristicile de contractilitate ale straturilor argiloase din suprafaţa terenului de fundare,

permit

clasificarea

acestor

pământuri

în

CATEGORIA

PĂMÂNTURILOR

ARGILOASE ACTIVE, conform buletinelor de analiză. Fundarea directă a clădirii se va realiza cu respectarea prescripţiilor tehnice NE 0001 - 96 intitulat „ COD DE PROIECTARE ŞI EXECUŢIE PENTRU CONSTRUCŢII FUNDATE PE PĂMÂNTURI CU UMFLĂRI ŞI CONTRACŢII MARI”, conform CAPITOLULUI 4 şi a ANEXEI 8. Umpluturile de sub trotuare şi platforme betonate se vor executa pe o grosime de 30 cm din pământ stabilizat cu var sau dintr-un amestec cât mai omogen de pământ contractil şi nisip în proporţie de 60 % argilă şi 40 % nisip, sau în amestec de pietrişuri mari şi mici, sau amestec de pietrişuri cu piatră spartă.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 11

studio

arca

Sunt prezentate calculele referitoare la capacitatea portantă a terenului de fundare la cota Df = -0,90 m, pentru o fundaţie continuă cu lăţimea B = 0,50 m, încărcată centric şi următorii parametrii

geotehnici, γ = 18,9 kN/m3,

Φ = 15o şi c = 31,0 kN/m2 rezultând

următoarele valori ale capacităţii portante, conform STAS 3300/2-85: ppl pcr

= 249,76 = 414,01

kN/m2; kN/m2.

În cazul unor fundaţii izolate sub stâlpii halei de producţie cu cota de fundare minim recomandată Df = -1,70 m, având dimensiunile în plan L = B = 2,70 m, încărcate centric, şi următorii

parametrii

geotehnici, γ = 18,9 kN/m 3, Φ = 15o şi c = 31,0 kN/m2, rezultă

următoarele valori ale capacităţii portante conform STAS 3300/2-85: ppl pcr

= 312,42 = 503,09

kN/m2; kN/m2.

Pentru alte dimensiuni ale tălpii fundaţiilor, precum şi în cazul unor încărcări aplicate excentric, se va reface calculul valorilor capacităţilor portante ale terenului de fundare conform paragrafului 3.3.1 şi 4.2.1 din STAS 3300/2-85. Luând în considerare prescripţiile NE 012-99, referitoare la clasa de expunere a construcţiilor în condiţiile de mediu se consideră că betoanele utilizate pentru realizarea elementelor de infrastructură se încadrează în clasa de expunere 2 a (mediu umed moderat) şi 5 a (mediu chimic cu agresivitate carbonică foarte slabă - FS). Ca urmare a agresivităţii carbonice foarte slabe - FS a apelor subterane asupra betoanelor recomandăm suplimentarea acoperirii cu beton a armăturilor din fundaţii cu o grosime de 1,00 cm. În cazul betonului utilizat pentru realizarea fundaţiilor, recomandăm o clasă minimă de beton C 18/22,5 cu grad de impermeabilitate P 8, corespunzătoare clasei de expunere 2 a şi 5 a, conform Tabelului 5.4, din Normativul NE- 012 - 99. Lucrările de săpături, sprijiniri, umpluturi sau epuismente se vor executa cu respectarea normativului C 169 – 88 intitulat „NORMATIV PRIVIND EXECUTAREA LUCRĂRILOR DE TERASAMENTE PENTRU REALIZAREA FUNDAŢIILOR CONSTRUCŢIILOR CIVILE ŞI INDUSTRIALE”. Din punctul de vedere al rezistenţei la săpare, (Indicator de norme de Deviz TS/1981) pământurile se pot încadra astfel:  Săpătură manuală - teren tare  Săpătură mecanică - teren categoria II. Dacă cu ocazia executării săpăturilor se vor constata nepotriviri faţă de cele s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 12

studio

arca

menţionate în prezentul referat, acestea vor fi aduse în timp util la cunoştinţă proiectantului cât şi elaboratorului studiului geotehnic. Pe timpul executării săpăturilor şi turnării betonului în fundaţii, se vor lua măsurile necesare pentru asigurarea stabilităţii pereţilor săpăturii prin folosirea unor sprijiniri adecvate, dacă este cazul. După executarea săpăturilor pentru fundaţii este obligatorie solicitarea elaboratorilor prezentului studiu geotehnic pentru întocmirea procesului verbal de verificare a naturii terenului de fundare.

Observatii: 1. In descrierea functionala se vor folosi urmatoarele prescurtari: a. Beneficiar

- BN

b. Antreprenor

- AN

c. Descriere functionala

- DF

2. In executie se vor respecta in mod obligatoriu normele europene specifice diferitelor categorii de lucrari in vigoare atata timp cat aceste norme nu intra in contradictie cu normele romanesti actuale. 3. Toate materialele folosite trebuie sa aiba certificate de calitate europene (CE) si agremente tehnice. 4. Conditiile generale ale beneficiarului sunt obligatorii pentru antreprenor (AN) atata timp cat acestea nu intra in contradictie cu legislatia romaneasca.

2. SARCINI, OBLIGATII SI INDATORIRI ALE s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 13

studio

arca

ANTREPRENORULUI 2.1. Modalitate de antrepriza Lucrarea este in totalitate in antrepriza, deci cuprinde toate lucrarile necesare pentru executie, manopera, materialele si dotarile necesare pentru indeplinirea lucrarilor asa cum este prevazut in partea scrisa si desenata a proiectului, in conformitate cu legile si normele in vigoare. 2.2. Ocuparea terenului 2.2.1. Ocuparea terenului pe domeniul public Este in sarcina antreprenorului (AN) de a indeplini toate formalitatile si actele necesare autoritatilor administrative competente pentru obtinerea autorizatiilor si avizelor de ocupare a terenului situat pe domeniul public, de a prevedea prin grija si pe cheltuiala sa cele necesare pentru imprejmuirile prescrise, avand grija periodic sa le verifice eficienta. De asemenea, este sarcina antreprenorului (AN) de a achita toate taxele necesare pentru ocuparea terenului public si alte costuri ce deriva din acestea si de a reamenaja/aduce la starea initiala spatiul public ocupat dupa finalizarea lucrarilor. Este in sarcina antreprenorului (AN) redactarea intregii documentatii pentru obtinerea acordului de ocupare a domeniului public. 2.2.2. Ocuparea domeniului privat In eventualitatea in care, inainte sau in timpul executiei lucrarilor, este necesara ocuparea unor terenuri care nu sunt incluse in limita de proprietate a terenului beneficiarului (BN), atunci este sarcina antreprenorului (AN) sa obtina toate permisele din partea proprietarilor pentru ocuparea terenului. Totodata, este in grija lui imprejmuirea regulamentara, plata pentru inchirierea terenului pe toata durata ocuparii, de a reabilita locul prin a-l aduce la starea initiala si de a indeplini orice dorinta pe care proprietarii o pot avea asupra suprafetei de teren ocupata, in vederea reabilitarii. 2.2.3. Servituti Sunt excluse oricare eventuale lucrari de constructii, instalatii si lucrari de infrastructura, derivate din servituti existente fara acordul explicit al beneficiarului (BN). 2.3. Proprietati invecinate Daunele cauzate proprietatilor invecinate, a suprastructuri si infrastructuri aferente domeniului public prin executia lucrarilor, se vor remedia/despagubi pe cheltuiela antreprenorului (AN), el fiind unicul responsabil pentru integritatea acestora, pana la predarea lucrarilor.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 14

studio

arca

2.4. Executia lucrarilor In timpul executiei lucrarilor, antreprenorul (AN) trebuie sa se supuna prescriptiilor exprimate in prezentul act, prescriptiilor ce vor fi exprimate pe parcursul lucrarilor de catre seful de proiect, documentatia desenata a proiectului; cat si tuturor legilor, regulamentelor si dispozitiilor in materie tehnica si de protectia muncii. Descrierea lucrarilor va avea o valoare indicativa si nu una exhaustiva, lucrarile trebuind a fi predate in stare finita, in vederea intrarii in uzul pentru care sunt destinate, imediat dupa predarea acestora beneficiarului (BN). Descrierea lucrarilor si prescriptiile tehnice au ca scop esential indicarea lucrarilor si a tipurilor de materiale care trebuie folosite si, acolo unde trebuie, vor fi determinate prin desene intocmite ulterior, detaliate, pe care antreprenorul (AN) (in lipsa de desene executive) este responsabil de a le pregati inainte de executia lucrarilor. Beneficiarul (BN) va putea alege variantele de executie pe care le considera oportune, ce nu schimba esential natura lucrarilor cuprinse in antrepriza si care sunt compatibile cu mersul si organizarea lucrarilor, fara a da drept antreprenorul (AN), ca pentru aceasta, sa ceara compensatii de orice natura. Beneficiarul (BN) isi rezerva dreptul de a renunta total sau partial la anumite categorii de lucrari prevazute sau de a pretinde executia altora suplimentare. Antreprenorul, din proprie initiativa, nu va putea aduce modificari sau alte variante de executie lucrarilor de antrepriza. 2.5. Sarcini si obligatii ale antreprenorului Pe langa cele ce sunt prevazute in descrierea lucrarilor, va fi in exclusivitate si in totalitate in sarcina antreprenorului si pe cheltuiala acestuia cele ce urmeaza: Indeplinirea si respectarea normelor derivate din legile in vigoare sau din decrete privind protectia muncii si din legile privind protectia muncii si de prevenire a accidentelor de munca, privind igiena muncii, asigurarile pentru accidentele in munca, prevederile privind somajul involuntar, invaliditatea si si imbatranirea, tuberculoza si alte boli profesionale, si orice alta dispozitie in vigoare ce ar putea interveni pe parcursul executiei lucrarilor. Antreprenorul (AN) va trebui in orice moment sa poata demonstra la simpla cerere a Beneficiarului ca a prevazut tot ceea ce este descris mai sus. Antreprenorul, fata de lucratorii angajati in lucrarile care constituie obiectul prezentului contract, trebuie sa asigure conditiile normative si atributive, care sa nu fie inferioare acelora rezultate din contractele colective de munca aplicabile la data ofertei, la categoria si in locatiile in care se desfasoara lucrarile. Antreprenorul are sarcina de a controla ca eventualii subantreprenori ai sai, sa indeplineasca fata de angajatii lor aceleasi conditii citate in paragraful de mai sus. In executia lucrarilor, antreprenorul trebuie sa adopte, din proprie initiativa, toate prevederile si precautiile necesare, pentru a evita vatamarea persoanelor si a lucrurilor, prin folosirea echipamentelor de protectie la lucrul cu instalatii si aparate, care trebuie sa corespunda normelor de prevenire a accidentelor de munca. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 15

studio

arca

Pentru aceasta, el este responsabil, din punct de vedere civil si penal, de accidentele care pot sa apara la nerespectarea normelor de lucru, la executia lucrarilor de catre proprii angajati, angajati ai subantreprenorilor si lucrurilor pentru cauze inerente acestora. Dotarea corespunzatoare a incaperilor folosite drept birouri pentru personalul de conducere si de asistenta, respectiv a incaperilor necesare personalului muncitor, aflate in incinta santierului, conform normativelor in vigoare. Sa asigure sursele de alimentarea cu apa si energia electrica, cat si racordurile necesare pentru acestea. Paza tuturor materialelor si echipamentelor depozitate in santier. Furnizarea tuturor probelor, declaratiilor si certificarilor prevazute de lege. Inainte de punerea in lucru, furnizarea catre beneficiar a tuturor fiselor tehnice privind materialele utilizate, care fac obiectul antreprizei si care cuprind specificatiile tehnice, certificarile - daca sunt necesare, modalitatile de punere in lucru si indicatiile de depozitare si intretinere a acestora. Verificarea fiecarui dispozitiv si unealta de lucru, conform specificatiilor tehnice pentru prevenirea accidentelor, chiar daca, intre timp, se folosesc de aceastea si eventualii subantreprenori. Pastrarea pe santier a evidentei lucrarilor (rapoarte zilnice de lucru). Responsabilitatea directa fata de autoritatile competente, pentru orice dauna ce s-ar putea produce privind canalizarea, partea carosabila a drumurilor publice si alte retele tehnologice. Executia se va face dupa planurile de executie ale proiectantilor in acord cu beneficiarul (BN) sau cu reprezentantul legal al acestuia. Antreprenorul (AN) are obligativitatea ca, in decurs de 2 saptamani de la solicitare, sa puna la dispozitia beneficiarului (BN) mostre pentru materialele prevazute. In cazul in care sunt ofertate alte produse decât produsele de referinta, specificate de catre proiectant, antreprenorul (AN) trebuie sa faca dovada echivalentei acestora. Mostrele prezentate trebuie sa corespunda cel putin calitatii specificate. Hotarârea finala referitoare la echivalenta ii revine beneficiarului (BN). Antreprenorul (AN) are obligativitatea ca in decurs de 2 saptamani de la solicitare sa puna la dispozitia beneficiarului (BN) monstre pentru materialele prevazute. Pentru toate materialele specificate si prevazute trebuie sa fie aduse mostre la cererea comitentului, cel mult in decursul a doua luni dupa acordarea mandatului, respectiv dupa solicitare. Beneficiarul (BN) isi rezerva dreptul de a solicita antreprenorului (AN) mostre suplimentare, in cazul in care considera ca este necesar. Toate consturile legate de prezentarea mostrelor trebuie sa fie incluse in pretul ofertei. Se mentioneaza faptul ca pentru realizarea acestui proiect au fost prevazute dotari de inalta calitate, iar pretentiile rezultate din acest lucru trebuie luate in considerare la toate materialele folosite si la calitatea executiei. Conform listei stabilite a dotarilor, toate produsele prezentate trebuie luate in considerare in oferta cu acelasi pret. Prin aducerea de mostre specifice obiectului, se va alege unul dintre s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 16

studio

arca

produsele acestea. In cazul in care, pentru anumite materiale, nu exista garantie de la producator, care sa fie valabila macar pâna la expirarea termenului de garantie, vor trebui prezentate beneficiarului (BN) alternative similare, sub forma de mostra, care vor fi puse in executie doar dupa aprobarea de catre acesta. Pentru constructia in sine sunt valabile proiectele de executie si de detaliu care sunt puse la dispozitie de catre proiectanti. Atâta timp cât intentia de construire ramâne aceeasi, toate modificarile intreprinse in proiectul de executie si de detaliu se vor efectua fara modificarea pretului din oferta. In cazul existentei contradictiilor in documente, comitentul are dreptul de a alege. Beneficiarul (BN) isi rezerva dreptul de a exclude partial sau complet, cu efect de reducere asupra pretului, anumite categorii de lucrari partiale sau complete; respectiv sa negocieze el insusi cu firmele de specialitate si sa le incredinteze aceste lucrari antreprenorului (AN) in conditiile negociate. In acest caz, antreprenorul (AN) trebuie sa mentioneze in oferta adausurile calculate pentru lucrari in subatrepriza. Antreprenorul (AN) este obligat sa incheie, pentru intreaga perioada de executie a lucrarilor, pâna la receptia finala, o asigurare de raspundere civila si sa dovedeasca acest lucru beneficiarului, fara a astepta sa i se solicite acest lucru. Datorita marimii proiectului este necesara, permanent, prezenta unui angajat tehnic pe santier. In cazul in care vor fi desfasurate munci de catre muncitorii executantului sau de catre subfirme, in afara orelor obisnuite de munca, pe durata acestora, va trebui ca un angajat tehnic sau un maistru in constructii sa fie prezent la fata locului. Toate prestatiile si costurile pentru amenajarile de deservire, cu exceptia taxelor de racordare, cad in sfera de prestatie a executantului. Antreprenorul (AN) va pune la dispozitia beneficiarului (BN) un container dublu, amenajat corespunzator cu 2 linii telefonice si o conexiune de internet pentru intreaga durata de executie. Panoul de identificare a investitiei trebuie executat pe placa din aluminiu caserata, iluminat si montat conform indicatilor beneficiarului (BN). Mutarea, demontarea si inlaturarea acestuia intra in sarcina antreprenorului (AN). Antreprenorul (AN) este obligat sa respecte cu strictete “Conditiile generale” (vezi anexa) ale beneficiarului (BN). Protejarea, dupa cerinta, a constructiei la rosu impotriva apei de suprafata. Daca desfasurarea constructiilor si derularea santierului o permite, trebuie puse la dispozitia beneficiarului (BN) pe santier cel putin 4 locuri de parcare pentru autovehicule. Curatarea santierului, molozul si deseurile, indiferent de provenienta acestora, demontarea si transportarea de pe santier a tuturor amenajarilor de santier, inclusiv toate costurile ce stau in legatura cu acestea. La finalizarea constructiilor trebuie restaurate toate suprafetele afectate de desfasurarea s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 17

studio

arca

constructiilor. Antreprenorul (AN) trebuie sa mentioneze in oferta, costurile pentru suspendarea activitatii lucrative, care poate aparea din cauza comitentului, respectiv costurile pentru prelungirile perioadei de construire. Odata cu momentul inceperii receptiei, nu mai sunt permise depozitarea de materiale sau utilaje in cladire sau pe amenajarile exterioare, doar cu aceptul explicit a beneficiarului (BN). 2.6 MASURI DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILOR La intocmirea proiectului s-au avut in vedere urmatoarele acte normative: - Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului P118-1999; - Prevederi privind protectia contra incendiilor prevazute in STAS nr. 90/76; - Legea 307/2006 privind apararea impotriva incendiilor; - HG 448/2001 pentru aprobarea categoriilor de constructii si amenajari care se supun avizarii de protectie si stingere a incendiilor; - Ordin 269/2008 Modificarea regulamentului privind clasificarea produselor pentru constructii pe baza performantelor de comportare la foc; - SRN1991-1-2/2004 Actiuni asupra structurilor expuse la foc. Este obligatoriu ca precizarile cuprinse in normele de mai sus sa fie completate de organele de resort ale antreprenorului pentru evitarea oricarei posibilitati de aparitie a incendiului. In mod obligatoriu, se va asigura accesul in zona a autovehiculelor speciale PSI in actiune.

3. OBSERVATII PREALABILE REFERITOARE LA IZOLAREA TERMICA, IZOLAREA HIDROFUGA, ECONOMIA DE ENERGIE SI IZOLAREA FONICA 3.1. Izolare termica, izolare hidrofuga si economie de energie Cerintele referitoare la izolare termica, izolare hidrofuga si economie de energie se refera la asigurarea performantelor de izolare a spatiului considerat, astfel incat consumul energetic sa poata fi limitat, in conditiile obtinerii unui confort minim admisibil. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 18

studio

arca

Rezistentele termice medii ale fiecarui element de constructie trebuie sa fie superioare valorilor admise de legislatia romana. Criteriile si nivelurile de performanta ce trebuie asigurate sunt: a. limitarea consumului energetic pentru incalzirea cladirii pe timp de iarna; b. asigurarea confortului termic pe timp de vara, evitarea aparitiei condensului; c. asigurarea etanseitatii elementelor de inchidere, asigurarea hidroizolarii elementelor de constructie perimetrale; d. asigurarea limitarii consumului energetic. Observatie: Realizarea unor valori superioare sau egale cu valorile minime, pe langa faptul de-a conduce la reducerea consumurilor de energie, contribuie si la ridicarea nivelului de confort termic. Standarde si normative principale utilizate: MC 001-2006 Metodologia de calcul al performantei energetice a cladirilor, partile I, II, III C 107/0-02 Normativ pentru proiectarea si executia lucrarilor de izolatii termice la cladiri C 107/2-05 Normativ privind calculul coeficientilor globali de izolare termica la cladirile cu alta destinatie decat cea de locuire C 107/3-05 Normativ privind calculul performantelor termotehnice ale elementelor d constructie ale cladirilor C 107/4-05 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie in contact cu solul C 107/6-02 Normativ general privind calculul transferului de masa (umiditate) prin elementele de constructie C 107/7-02 Normativ pentru proiectarea la stabilitatea termica a elementelor de inchidere ale cladirilor O 2513/2010 Ordin pentru modificarea Reglementarii tehnice „Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de constructie ale cladirilor”, indicativ C 107-2005 C 112 Normativ privind proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase la lucrarile de constructii C 37 Normativ privind alcatuirea si executarea invelitorilor la constructii STAS 6472/2 Fizica constructiilor. Higrotermice. Parametrii climatici exteriori STAS 6472/7 Fizica constructiilor. Termotehnica. Calculul permeabilitatii la aer a elementelor si materialelor de constructii STAS 4839 Instalatii de incalzire. Numarul anual de grade-zile SR 1907/1

Instalatii de incalzire. Calculul necesarului de caldura. Prescriptii de calcul

3.2. Protectia fonica s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 19

studio

arca

Cerinta privind protectia impotriva zgomotului presupune conformarea elementelor delimitatoare ale spatiilor, astfel incat zgomotul perceput de catre ocupanti sa se pastreze la un nivel corespunzator conditiilor in care sanatatea acestora sa nu fie periclitata, asiguranduse totodata un confort minim acceptabil. Criteriile si nivelurile de performanta ce trebuie asigurate sunt: a. asigurarea izolarii acustice a spatiilor la zgomot aerian si de impact. b. asigurarea imbunatatirii izolarii pardoselilor la zgomot de impact. Standarde si normative principale utilizate: STAS 10009 Acustica in constructii. Acustica urbana. Limitele admisibile ale nivelului de zgomot STAS 6156 Acustica in constructii. Protectia impotriva zgomotului la constructii civile si social-culturale. Limite admisibile si parametri de izolare acustic P 122

Instructiuni tehnice pentru proiectarea masurilor de izolare fonica la cladiri civile, social-culturale si tehnico-administrative

C 125-2005 Normativ privind proiectarea si executarea masurilor de izolare fonica si a tratamentelor acustice in cladiri GP 001-1996 Protectia la zgomot. Ghid de proiectare si executie a zonelor urbane din punct de vedere acustic

4. MASURI DE PROTECTIA MUNCII La intocmirea proiectului s-a tinut seama de prevederile legii 90/1996, 319/2006, precum si de prevederile acte normative specifice, pe care antreprenorul (AN) le va respecta cu strictete in executarea lucrarilor de constructii. Masurile de protectia muncii indicate in prezenta documentatie nu sunt limitative, acestea urmand a fi completate de antreprenor (AN) cu instructiuni specifice, care vor fi afisate la locul de munca. Antreprenorul (AN) va respecta cu strictete prevederile legislatiei specifice si va adopta si alte masuri pe care le va considera necesare, astfel incat, orice posibilitati de accidentare, sa fie excluse cu desavarsire. Obligatia antreprenorului (AN) este executia lucrarilor in conditii de siguranta, astfel incit sa se evite producerea de accidente de munca. Antreprenorul (AN) este direct responsabil privind activitatea proprie cu privire la protectia muncii si a sanatatii si securitatii in munca, precum si a subantreprenorilor sai. Antreprenorul (AN) va aduce la cunostinta personalului propriu si a subantreprenorilor sai obligatiile pe care le au in materie de sanatate si securitate in munca, riscurile la care se supun prin nerespectarea acestora si echipamentul necesar pentru participarea la activitatile s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 20

studio

arca

prevazute in prezentul contract. Antreprenorul (AN) va asigura controlul accesului persoanelor neautorizate in incinta santierului.

5. DESCRIEREA LUCRĂRILOR PE CAPITOLE Volumul 1. STRUCTURA Cap 1.1 INFRASTRUCTURA, SUPRASTRUCTURA A. EXECUTAREA LUCRĂRILOR DE SĂPĂTURI SI TERASAMENTE 1) GENERALITATI Acest capitol cuprinde sarcinile ce trebuiesc respectate la lucrările de săpătura, umplutură, compactare şi transport pămant. 2) STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINTA CARE TREBUIESC RESPECTATE C169-88 - NORMATIV PRIVIND EXECUTAREA LUCRĂRILOR DE TERASAMENTE PENTRU REALIZAREA FUNDAŢIILOR CONSTRUCŢIILOR CIVILE ŞI INDUSTRIALE C29-85 - NORMATIV PRIVIND ÎMBUNĂTĂŢIREA TERENURILOR DE FUNDARE SLABE PRIN PROCEDEE MECANICE TS - NORME DE DEVIZ PENTRU TERASAMENTE; GE028-97 - GHID PENTRU EXECUTAREA LUCRĂRILOR DE DRENAJ ORIZONTAL ŞI VERTICAL ST 015-97 - SPECIFICAŢIE TEHNICĂ PRIVIND REFACEREA PRIN OBTURARE ŞI ETANŞARE A CONTACTULUI TEREN-INFRASTRUCTURĂ PENTRU CONSTRUCŢII DE LOCUINŢE, SOCIAL-CULTURALE ŞI INDUSTRIALE P10-86 - NORMATIV PRIVIND PROIECTAREA ŞI EXECUTAREA LUCRĂRILOR DE FUNDAŢII DIRECTE LA CONSTRUCŢII; C16-84 - NORMATIV PENTRU EXECUTAREA PE TIMP FRIGUROS A LUCRARILOR DE CONSTRUCTII; NORME SI NORMATIVE SI NORMATIVE ELEBORATE DE INSTITUTUL DE CERCETARI STIINTIFICE PENTRU PROTECTIA MUNCII. 3) EXECUTAREA LUCRARILOR Înainte de demararea lucrărilor de săpături, se vor scoate din functiune sau se vor lăsa sub supraveghere strictă si permanentă toate utilităţile care deservesc sau traversează zonele de intervenţie, reţele de apa, canalizare, termice, gaz, telefonice, electrice, etc. Deoarece nivelul apelor freatice este ridicat sunt necesare montarea de instalatii pentru scaderea nivelului freatic. Lucrările se vor ataca după împrejmuirea zonei, eventual semnalizarea pe timp de s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 21

studio

arca

noapte dacă deranjează circulaţia rutieră si numai dupa maontarea instalatiilor de epuismente. Lucrările de sapatura la fundatii se vor realiza mecanizat iar săpătura manuală în spatii înguste şi pentru corectarea taluzurilor şi fundul săpăturii. Dupa realizarea sapaturilor se va realiza sprijinirea malurilor de pamant pentru a impiedica prabusirea lor in timpul executarii lucrarilor la fundatii. Lucrările ce se vor executa înainte de începerea lucrărilor de terasamente propriu-zise, sunt, în principal, cele de defrişări, demolări, amenajare a terenului şi a platformei de lucru. Dacă în timpul executării săpăturilor se întâlnesc obiecte sau construcţii de interes arheologic, lucrările se vor opri şi se vor anunta organele competente. Trasarea pe teren cuprinde fixarea pozitiei construcţiilor pe amplasamentele proiectate şi marcarea fiecărei construcţii conform proiectului. Întocmirea planului de executare a lucrărilor de trasare necesare fixării poziţiei construcţiilor pe amplasamentele proiectate şi abaterile admisibile la trasare sunt date în "Îndrumătorul privind executarea trasării de detaliu în construcţii" indicativ C 83-75. Trasarea lucrărilor de terasamente pentru fundaţii face parte din trasarea lucrărilor de detaliu şi se efectuează pe baza planului de trasare, după fixarea poziţiei construcţiei pe amplasamentul proiectat. La executarea săpăturilor pentru fundaţii trebuie să se aibă în vedere următoarele: - menţinerea echilibrului natural al terenului în jurul gropii de fundaţie sau în jurul fundaţiilor existente pe o distanţă suficientă, astfel încât să nu se pericliteze instalaţiile şi construcţiile învecinate; - când turnarea betonului în fundaţie nu se face imediat după executarea săpăturii, în terenurile sensibile la acţiunea apei, săpătura va fi oprită la o cotă mai ridicată decât cota finală pentru a împiedica modificarea caracteristicilor fizico-mecanice ale terenului de sub talpa fundaţiei. Necesitatea sprijinirii pereţilor săpăturilor de fundaţie se va stabili ţinând seama de adâncimea săpăturii, natura, omogenitatea, stratificaţia, coeziunea, gradul de fisurare şi umiditatea terenului, regimul de curgere a apelor subterane, condiţiile meteorologice şi climatice din perioada de execuţie a lucrărilor de terasamente, tehnologia de execuţie adoptată etc. În cazul când în aceeaşi incintă se execută mai multe construcţii apropiate, atacarea lucrărilor se va face astfel incât să se asigure executarea fundaţiilor începând cu cele situate la adâncimea cea mai mare, iar săpăturile să nu influenţeze construcţiile sau instalaţiile invecinate şi să nu afecteze terenul de fundare al viitoarelor lucrări învecinate . În cazul unei umeziri superficiale, datorită precipitaţiilor atmosferice neprevăzute, fundul gropii de fundaţie trebuie lăsat să se zvânte înainte de începerea lucrărilor de executare a fundaţiei (betonare), iar dacă umezirea este puternică se va îndepărta stratul de noroi. Schimbarea cotei fundului gropii de fundaţie, în timpul execuţiei, se poate face numai cu acordul proiectantului, având în vedere următoarele: -Coborârea cotei fundului gropii de fundaţie sub cea prevăzută în proiect se face dacă se constată o neconcordanţă a terenului cu studiul geotehnic întocmit pe amplasament. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 22

studio

arca

-Orice modificari de cote faţă de proiect se vor consemna în registrul de procese verbale de lucrări ascunse care va fi semnat de constructor, beneficiar şi de geotehnician. Executantul are obligaţia de a cerceta fundaţiile existente şi a lua imediat măsuri pentru a asigura stabilitatea acestor construcţii, sesizând de îndată beneficiarul şi proiectantul lucrării în vederea stabilirii măsurilor corespunzătoare. Turnarea betonului în fundaţii se va executa de regulă imediat după atingerea cotei de fundare din proiect sau a unui strat pentru care proiectantul îşi dă acordul privitor la posibilitatea de fundare a construcţiei respective. Dupa realizarea sapaturii in zona constructiei se va chema proiectantul si geotehnicianul pentru stabilirea naturii terenului de fundare si acordarea avizului de turnare a betonului la fundatii. 4) TRANSPORTUL PAMANTULUI Pământul rezultat din săpătura se depozitează local şi pe etape pentru umplutura şi numai diferenţa rezultata se transporta cu utilaje de transport la locul de depozitare. La transportul pământul se va ţine seama de : - distanţa de transport, act încheiat de beneficiar cu constructorul; - de înfoierea pământului rezultat din săpătura; - de utilajele mecanice folosite; - de încărcarea mecanica a utilajului de transport. 5) UMPLUTURI DE PAMANT După execuţia lucrarilor la fundatii, se execută sistematizarea pe verticală la cotele din proiect cu umplutură de pământ ales din săpătura. Pământul ales pentru umplutură, rezultat din săpătură nu trebuie să conţină stratul de sol vegetal, urme de rădăcini. Umplerea se va executa numai pe teren bun. Nu se admite umplutura pe teren vegetal. Straturile de pământ, de pietriş, etc, se compactează în straturi de 20-25 cm grosime cu maiul mecanic, folosindu-se pământ cu umiditate optimă pentru compactare. Este foarte importanta compactarea pământului cu multă conştiinciozitate pentru a se evita eventualele posibile tasări ale trotuarelor, ale zidurilor autoportante care descarcă pe pardoseala. Compactarea se va realiza pana la obtinerea unui grad de compactare de 95%-100%. 6) CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR DE SAPATURI Proiectantul si geotehnicianul, prin obligaţiile de proiectare sau asistenta tehnica va fi chemat pe şantier pentru verificarea şi consemnarea în scris a lucrărilor în fazele ascunse ca: adâncimea de fundare (terenul bun de fundare), lăţimea fundaţiei. Verificarea compactării umpluturilor se va face pe baza prevederilor fişelor tehnologice, cu respectarea prevederilor "Normativului pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente" indicativ C 56-85 şi a "Normativului C 29-85". Unitatea executantă a lucrărilor de umpluturi va organiza verificarea compactării acestora cu personal calificat, laboratoarele trebuind să respecte prevederile s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 23

studio

arca

"Nomenclatorului încercărilor de laborator" şi instrucţiunile de aplicare a acestuia în conformitate cu ord. I.C. nr. 8 din 7 noiembrie 1981. Controlul va avea un caracter operativ, pentru a se putea lua la timp măsurile necesare, în cazul în care se constată că umplutura nu este corespunzătoare. 7) CONDITII DE MASURARE A LUCRARILOR Măsurătorile lucrărilor de terasamente (săpături, umpluturi, compactări) şi transport se vor face la metru cub de terasamente, respectiv tone pentru transport conform proiect, scăzându-se pentru volumul de umplutură, volumul canalelor de instalaţii, dacă este cazul.

B. EXECUTAREA LUCRARILOR DE COFRARE 1) GENERALITATI. Cofrajele şi susţinerile lor trebuie astfel alcătuite încât să îndeplinească următoarele condiţii: - să asigure obţinerea formei, dimensiunile şi gradul de finisare prevăzute în proiect pentru elementele ce urmează a fi executate, respectându-se abaterile limită; - să fie etanşe încât să nu permită pierderea laptelui de ciment; - să fie stabile şi rezistente sub acţiunea încărcărilor care apar în procesul de execuţie; - să asigure ordinea de montare şi demontare stabilită, fără a degrada elementele de beton cofrat sau componentele cofrajelor şi susţinerilor; Cofrajele vor fi executate din lemn sau produse pe bază de lemn şi metal. Pentru reducerea aderenţei intre beton şi cofraje, acestea se ung cu agenţi de decofrare pe feţele ce vin în contact cu betonul după curăţarea prealabilă (operaţia se face înainte de fiecare folosire). 2) STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINTA CARE TREBUIESC RESPECTATE C162-73 - NORMATIV PRIVIND ALCATUIREA, EXECUTAREA SI FOLOSIREA COFRAJELOR METALICE PLANE PENTRU PERETI DIN BETON MONOLIT LA CLADIRI C11-74 - INSTRUCTIUNI TEHNICE PRIVIND ALCATUIREA SI FOLOSIREA ÎN CONSTRUCTII A PANOURILOR DIN PLACAJ PENTRU COFRAJE 3) TRANSPORTUL SI DEPOZITAREA COFRAJELOR Manipularea, transportul şi depozitarea cofrajelor se vor face astfel încât să se evite deformarea şi degradarea lor. Este interzisă depozitarea cofrajelor direct pe pământ sau depozitarea altor materiale pe stivele de panouri de cofraje. În baza analizării proiectului şi a condiţiilor specifice de execuţie constructorul va s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 24

studio

arca

stabili tipul de cofraje ce se va adapta şi va elabora fişele tehnologice necesare realizării lucrărilor de cofraje. Fişele tehnologice elaborate de executant vor cuprinde precizări de detaliu privind: - lucrările pregătitoare; - fazele de execuţie; - poziţia ferestrelor de curătare sau betonare; - programul de control al calităţii pe faze de execuţie a cofrajelor; - resursele necesare; - organizarea raţională a locului de muncă. 4) MONTAREA COFRAJELOR Înainte de începerea operaţiei de montare a cofrajelor se vor curăţa şi pregăti suprafeţele de cofraj care vor veni în contact cu betonul ce urmează a fi turnat şi va verifica şi corecta poziţia armăturilor de legătură sau continuitate. Montarea cofrajelor va cuprinde următoarele operaţiuni: - trasarea poziţiei cofrajelor; - asamblarea şi susţinerea provizorie a panourilor; - verificarea şi montarea poziţiei panourilor; - încheierea, legarea şi sprijinirea definitiva a cofrajelor. În cazul în care elementele de susţinere a cofrajelor reazemă pe teren se va asigura repartizarea solicitărilor, ţinând seama de gradul de compactare şi posibilităţile de înmuiere încât să se evite producerea tasărilor. 5) CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR DE COFRAJE În vederea asigurării unei execuţii corecte a cofrajelor se vor efectua verificări etapizate preliminare, controlându-se lucrările pregătitoare subansamblurilor de cofraje sau susţinere. În cursul execuţiei se va verifica poziţionarea în raport cu terenul şi modul de fixare a elementelor iar în final se face recepţia cofrajelor şi consemnarea constatărilor în Registrul de procese verbale pentru verificarea calitatii lucrărilor ce devin ascunse privind: - alcătuirea elementelor de susţinere şi sprijinire; - încheierea corectă a elementelor cofrajelor şi asigurarea etanşeităţii acestora; - dimensiunile interioare ale cofrajelor în raport cu cele ale elementelor care urmează a se betona; - poziţia golurilor; - poziţia cofrajelor în raport cu cea a elementelor corespunzătoare situaţiei la nivelele inferioare.

C. EXECUTAREA LUCRARILOR DE ARMARE SI REALIZAREA PLANSEELOR CU TABLA CUTATA 1) GENERALITATI s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 25

studio

arca

Tipurile utilizate curent în elementele de beton armat (caracteristicile mecanice de livrare) sunt indicate în standardele de produs STAS 438/1-89 pentru oţeluri cu profil neted OB 37 şi profilate PC 52, PC 60 respectiv 438/2-91 şi 438/4-98 pentru sârme trase şi plase sudate pentru beton armat. Domeniile de utilizare ale acestor tipuri de armături sunt precizate în STAS 10107/0-90 sau în alte reglementări specifice. Livrarea oţelului beton se va face în conformitate cu reglementările în vigoare, însoţită de un document de calitate (certificat de calitate / inspecţie, declaraţie de conformitate) şi după certificarea produsului de un organism acreditat, de o copie după certificatul de conformitate. În cazul în care livrarea se va face de către o bază de aprovizionare, aceasta este obligată să transmită certificatele de garanţie corespunzătoare loturilor pe care le livrează. Oţelurile pentru armaturi trebuie să fie depozitate separat pe tipuri şi diametre, în spatii amenajate şi dotate corespunzător, astfel încât să se asigure: - evitarea condiţiilor care favorizează corodarea; - evitarea murdăririi acestora cu pămant şi alte materiale; - asigurarea condiţiilor de identificare usoară a fiecărui sortiment sau diametru. Pentru fiecare cantitate şi sortiment aprovizionat, operaţia de control va consta în: - constatarea existentei certificatului de calitate sau de garanţie; - verificarea dimensiunilor secţiunii; - verificarea prin îndoire la rece. În cazul în care exista dubii asupra calităţii oţelurilor se va proceda la verificarea caracteristicilor mecanice prin încercarea la tracţiune şi, după caz, la sudabilitate. 2) STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINTA CARE TREBUIESC RESPECTATE C140-9-86 - NORMATIV PENTRU EXECUTAREA LUCRARILOR DIN BETON SI BETON ARMAT NORME SI REGLEMENTARI PRIVIND ASIGURAREA CALITATII IN CONSTRUCTII LEGEA 10/1995 C156-89 - ÎNDRUMATOR PENTRU APLICAREA PREVEDERILOR STAS 6657/3-89 , ELEMENTE PREFABRICATE DIN BETON, BETON ARMAT SI BETON PRECOMPRIMAT, PROCEDEE, INSTRUMENTE SI DISPOZITIVE DE VERIFICARE A CARACTERISTICILOR GEOMETRICE" Pe întreaga perioadă de executare a lucrărilor se vor respecta normele generale şi normele specifice de protecţia muncii în vigoare (Norme specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betonului şi executarea lucrărilor de beton armat aprobate de Ministerul Muncii şi Protecţiei Sociale cu Ordinul Nr. 136/14.04.1995), precum şi normele de pază contra incendiilor. 3) FASONAREA DEPOZITAREA SI MONTAREA ARMATURII Înainte de începerea lucrărilor, executantul este obligat să examineze amănunţit proiectul şi să aducă la cunoştinţa investitorului, eventualele lipsuri, nepotriviri între diferite planuri sau dificultăţi de adaptare la teren şi execuţie a proiectului. În cazul lucrărilor executate pe timp friguros, se vor respecta prevederile normativului C 16-84. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 26

studio

arca

Fasonarea barelor, confecţionarea şi montarea carcaselor de armătura se va face în conformitate cu prevederile proiectului dar tinandu-se seama de dimensiunile exacte pe santier. Înainte de a se trece la fasonarea armăturilor, executantul va analiza prevederile proiectului, ţinând seama de posibilităţile practice de montare şi fixare a barelor, precum şi de aspectele tehnologice de betonare şi compactare. Armaturile trebuie să fie curate şi drepte înainte de fasonare. Oţelul livrat în colaci sau bare îndoite trebuie să fie îndreptat înainte de a se proceda la taiere şi fasonare, fără a se deteriora profilul. La întindere, alungirea maximă nu va depăşi 1mm/m. Barele tăiate şi fasonate vor fi depozitate în pachete etichetate, în aşa fel încât se va evita confundarea lor şi să se asigure păstrarea formei şi curăţenia lor pana la montare. În cazul în care, datorita condiţiilor locale, poate fi favorizată corodarea oţelului se recomandă montarea şi betonarea armăturilor în maxim 15 zile de la confecţionare. Barele cu profil cu diametru mai mare de 25 mm se vor fasona la cald. Montarea armăturilor poate să înceapă numai după: - recepţionarea calităţii cofrajelor - acceptarea de către proiectant a fişei tehnologice de betonare a elementelor sau părţilor de structură al căror volum depaseste 100 mc şi este necesar să fie prevăzute rosturile de turnare. La montarea armăturilor se vor adopta masuri pentru asigurarea bunei desfăşurări a turnării şi compactării betonului. Armăturile vor fi montate în poziţia prevăzuta în proiect, luându-se măsuri care să asigure menţinerea acestora, în timpul turnării betonului (distanţier, agrafe, capre). Se vor prevedea: - cel puţin doi distanţieri la mp de placa sau perete; - cel puţin un distanţier la fiecare ml de grinda sau stâlp. Distanţierii vor fi din mase plastice. Este interzisa folosirea ca distantieri a cupoanelor de otelbeton. Pentru menţinerea în poziţie a armăturilor de la partea superioara a plăcilor, se vor folosi capre din otel-beton, sprijinite pe armătura inferioara sau pe distanţieri şi dispuse intre ele la o distanta de maxim 1.00 m (1 buc / mp) în câmp, respectiv la maxim 50 cm (4 buc/mp) în zonele de consola. Barele din planseu vor trece peste barele din grinzi. Praznurile şi piesele metalice înglobate vor fi fixate prin puncte de sudura sau legare cu sârma de armătura elementului sau vor fi fixate de cofraj, astfel încât să se asigure menţinerea poziţiei lor în tot timpul turnării betonului. La încrucişări, barele de armătură trebuie să fie legate intre ele cu sarma neagra (STAS 889-980). Când legătura se face cu sârmă, se vor utiliza doua fire de sarma de 1-1.5 mm diametru. Încrucişările armăturilor din plăci vor avea legate în mod obligatoriu doua rânduri s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 27

studio

arca

marginale pe întreg conturul. Restul încrucişărilor, din mijlocul reţelelor, vor fi legate din 2 în 2 în ambele sensuri (în şah). La grinzi şi stâlpi, vor fi legate toate incrucisarile barelor armăturii cu colturile etrierilor sau cu ciocurile agrafelor. Abaterile maxime admisibile la fasonarea barelor şi montarea armăturilor, sunt pentru Φ3 – 6 de Φ0.1 mm si pentru Φ6 – 10 de Φ0,15 mm. Înnădirea armăturilor se face prin suprapunere sau sudura, conform proiectului. Ancorarea armăturilor în cazul barelor orizontale la centuri şi a barelor orizontale independente din armarea de câmp se face pe o lungime de 40 pentru barele din PC 52 şi OB 37. Atunci când din motive justificate, constructorul nu dispune de sortimentele şi dimensiunile prevăzute în proiectul de execuţie, se poate proceda la înlocuirea acestor armaturi respectând următoarele condiţii : - adoptarea altor diametre de bare, de acelaşi tip de otel cu cel înlocuit se face astfel încât aria armăturilor să rezulte egala sau cu cel mult 5% mai mare decât cea din proiect; - pentru armaturile de rezistenta din grinzi, diametrul nou adoptat poate fi cu cel mult 25% mai mare decât cel prevăzut în proiectul lucrării, fara a schimba tipul otelului. Inlocuirea de armatura se va face numai dupa obtinerea avizului proiectantului de structura si se menţionează pe planurile de execuţie care se depun la cartea construcţiei. 4) PLACI COMPUSE DIN TABLA CUTATA –BETON Tabla cutată îndeplineşte un dublu rol: - de cofraj, capabil să preia greutatea betonului proaspăt, a armăturilor precum şi încărcările tehnologice în faza de turnare; - de armătură de rezistenţă, după întărirea betonului. Caracterul compozit al elementului în exploatare este asigurat prin realizarea unei conlucrări între tabla cutată şi beton, capabilă să împiedice lunecările între cele două elemente, astfel încât să lucreze ca un element structural unitar. Deoarece plăcile compuse oţel-beton sunt componentele planşeelor unor structuri antiseismice, este necesară asigurarea rolului de contravântuire orizontală a planşeelor. În acest sens, prin fixarea tablei cutate pe reazemele marginale,se asigură atât transmiterea încărcărilor orizontale, cât şi menţinerea poziţiei în timpul execuţiei şi împiedicarea lunecărilor sub efectul încovoierii. Ancorajele de capăt se pot realiza prin gujoane cu cap sudate sau împuşcate in placi inglobate prevazute in talpa superioară a grinzilor pe care se reazemă placa. Tipurile de table cutate produse în ţara noastră şi caracteristicile corespunzătoare ale acestora sunt cuprinse în cataloagele firmelor producătoare. Tablele ce intră în alcătuirea plăcilor compuse vor avea o rezistenţă la întindere de min. 220 N/mm2. Se menţionează că la noi în ţară se produc table cutate cu pereţi netezi. În vederea aplicării soluţiei de placă compusă tablă cutată-beton este necesară realizarea unor table cu amprente pe pereţii înclinaţi ai cutelor, sau prevederea altor mijloace de conlucrare mecanică s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 28

studio

arca

între tablă şi beton. Pentru realizarea plăcilor compuse tablă cutată-beton se recomandă tabla cutată din oţel moale, OL 37, protejată prin galvanizare, cu profile trapezoidale si prevazute cu amprente pe peretii inclinati ai cutelor (cofrastra). Suprafeţele expuse ale tablei de oţel trebuie protejate adecvat să reziste la condiţiile atmosferice specifice. Se recomandă protejarea prin zincare a ambelor feţe ale tablei. Plăcile compuse reazemă pe grinzile de beton pe o lungime minimă de 75 mm, iar tabla cutată pe min. 50 mm; În cazul reazemelor intermediare fără continuitate, lungimile de rezemare, din ambele părţi, vor fi de min. 50 mm, când reazemele sunt din beton sau oţel respectiv min. 75 mm, când sunt din zidărie . În cazul reazemelor intermediare cu continuitate, suprapunerea tablelor în dreptul reazemelor din oţel sau beton se face pe min 100 mm . Pentru urmărirea comportării plăcilor compuse tablă cutată-beton se vor face două tipuri de încercări şi anume: - încercări pe epruvete, pentru testarea conlucrării dintre tabla cutată şi beton; Încercările se fac pe epruvete compuse tablă amprentată-beton. Fâşiile de tablă se decupează din panourile de tablă cutată utilizate la realizarea plăcii compuse, iar betonul va corespunde clasei de calitate a celui folosit în elementul compus.

D. EXECUTAREA LUCRARILOR DE BETONARE 1) GENERALITATI In capitolul de fata sunt specificate cerinţele de bază ce trebuie îndeplinite în ceea ce priveşte betonul (materialele componente, compoziţia, proprietăţile betonului proaspăt şi întărit, turnarea, tratarea) sunt stabilite criterii pentru satisfacerea acestor cerinţe în contextul sistemului de control şi asigurare a calităţii, în vigoare. 2) STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINTA CARE TREBUIESC RESPECTATE STAS 10107/0-90 - CALCULUL ŞI ALCĂTUIREA ELEMENTELOR DIN BETON, BETON ARMAT ŞI BETON PRECOMPRIMAT P 100-06 - NORMATIV PENTRU PROIECTAREA ANTISEISMICĂ A CONSTRUCŢIILOR DE LOCUINŢE, SOCIAL-CULTURALE, AGROZOOTEHNICE ŞI INDUSTRIALE C 16-84 - NORMATIV PENTRU REALIZAREA PE TIMP FRIGUROS A LUCRĂRILOR DE CONSTRUCŢII ŞI A INSTALAŢIILOR AFERENTE NP 007-97 - COD DE PROIECTARE PENTRU STRUCTURI ŞI CADRE DIN BETON ARMAT s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 29

studio

C 56-85

arca

- NORMATIV PENTRU VERIFICAREA CALITĂŢII ŞI RECEPŢIA LUCRĂRILOR DE CONSTRUCŢII

3) TURNAREA BETONULUI Executarea lucrărilor de betonare poate să înceapă numai daca sunt îndeplinite următoarele condiţii: - fişa tehnologică pentru betonarea obiectivului în cauză este întocmită şi acceptată de beneficiar; - sunt aprovizionate şi verificate materialele necesare; - sunt recepţionate calitativ lucrările de sapaturi, cofraje şi armare; - suprafeţele de beton turnate anterior şi întărite sunt curăţate de pojghiţe de lapte de ciment, nu prezintă zone necompactate sau segregări şi au rugozitatea necesară unei bune legaturi intre cele două betoane; - nu se întrevede posibilitatea apariţiei unor condiţii climatice nefavorabile. -sunt asigurate posibilităţi de spălare a utilajelor de transport şi punere în operă a betonului; - sunt stabilite, după caz, şi pregătite măsurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonării în cazul intervenţiei unor situaţii accidentale (staţie de betoane şi mijloace de transport de rezervă, sursă suplimentară de energie electrică, materiale pentru protejarea betonului, condiţii de creare a unui rost de lucru etc.); - în cazul fundaţiilor, sunt prevăzute măsuri de dirijare a apelor provenite din precipitaţii, astfel încât acestea să nu se acumuleze în zonele ce urmează a se betona; - sunt asigurate condiţiile necesare recoltării probelor la locul de punere în operă şi efectuării determinărilor prevăzute pentru betonul proaspăt, la descărcarea din mijlocul de transport; - este stabilit locul de dirijare a eventualelor transporturi de beton care nu îndeplinesc condiţiile tehnice stabilite şi sunt refuzate. În baza verificării îndeplinirii condiţiilor de mai sus, se va consemna aprobarea începerii betonării de către: responsabilul tehnic cu execuţia, reprezentantul beneficiarului şi în cazul fazelor determinante proiectantul, reprezentantul ISC, în conformitate cu prevederile programului de control al calităţii lucrărilor - stabilite prin conrtact. Aprobarea începerii betonării trebuie să fie reconfirmată, pe baza unor noi verificări suplimentare , în cazurile în care: - au intervenit evenimente de natură să modifice situaţia constatată la data aprobării (intemperii, accidente, reluarea activităţii la lucrări sistate şi neconservate); - betonarea nu a început în intervalul de 7 zile, de la data aprobării. Înainte de turnarea betonului, trebuie verificată funcţionarea corectă a utilajelor pentru transportul local şi compactarea betonului. Se interzice începerea betonării înainte de efectuarea verificărilor şi măsurilor mai sus. Betonarea unei construcţii va fi condusa nemijlocit de şeful punctului de lucru. Acesta va fi permanent la locul de turnare şi va supraveghea respectarea normativului P 140-86 şi fisa tehnologica. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 30

studio

arca

La turnarea betonului se va avea grija ca : - cofrajele betonului vechi care vor veni în contact cu betonul proaspăt vor fi udate cu apa cu 2-3 ore înainte şi imediat la turnare, îdepărtându-se apa rămasă; - din mijlocul de transport betonul se va descarcă direct în lucrare; - dacă betonul nu se încadrează în limitele de lucrabilitate sau prezintă segregări va fi refuzat; - înălţimea liberă de cădere a betonului va fi de maxim 1.5m; - se vor lua masuri pentru evitarea deformării sau degradării armăturilor; - se interzice scuturarea armăturii în timpul betonării şi aşezarea vibratorului pe armătura; - în zonele cu armaturi dese se va urmări umplerea completă a secţiunii; - se va urmări comportarea cofrajelor şi susţinerilor; - betonarea se face continuu până la rosturile prevăzute în proiect sau fisa tehnologica; - durata maxima admisă activităţii de betonare nu va depăşi timpul de începere a prizei betonului, care se poate considera de 2 ore de la prepararea betonului; - în cazul când se produce o întrerupere mai mare, reluarea turnării este permisa numai după pregătirea suprafeţelor. Betonarea elementelor verticale se va face: - la elementele cu maxim 3 m inaltime, se admite cofrarea pe toata înălţimea şi betonarea de la partea superioara - primul strat va avea lucrabilitatea situată la limita maximă admisă prin fisa tehnologică şi nu va depăşi înălţimea de 30 cm. Turnarea grinzilor şi plăcilor se va face respectând următoarele indicaţii: - grinzile şi plăcile care sunt legate se vor turna în acelaşi timp; - la turnarea plăcii se vor folosi repere de grosime dispuse la maxim 2.00 m. La 2 - 4 ore de la terminarea betonării se va proceda la protejarea suprafeţei libere a betonului cu materiale care să asigure ocrotirea evaporării apei din beton şi răcirea rapidă. Protecţia se va îndepărta după minim 7 zile daca diferenţa de temperatură nu este mai mare de 12C. Compactarea mecanica a betonului se va face şi prin vibrare interioară, exterioară si de suprafaţă. Durata de vibraţie va fi de 5-30 secunde în cazul vibrarii interioare şi de 30-60 secunde în celelalte cazuri. Lucrabilitatea betonului va fi de L1-L5 în cazul vibrarii interioare, L3 în cazul vibrarii exterioare şi L2 în cazul vibrarii de suprafata. În măsura în care este posibil se vor evita rosturile de lucru. În cazul în care nu se pot evita, poziţia lor va fi stabilita prin fişa tehnologică si va fi aprobata de proiectant. La stabilirea rosturilor se vor avea în vedere următoarele: - la stâlpi se prevăd numai la bază; - la placi vor fi la 1,5 - 1,3 din deschiderea plăcii; La realizarea rosturilor de turnare se va tine cont de următoarele: - rosturile la stâlpi vor fi perpendiculare pe axa elementului iar la placi perpendiculare pe suprafaţa lor; - suprafaţa rosturilor va fi bine curătată înainte de continuarea betonării; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 31

studio

arca

- înainte de turnarea betonului nou, suprafaţa va fi spălată cu apă. În cazul când temperatura mediului este mai mica de +5C se vor aplica masuri de protecţie. Pe timp ploios, suprafeţele de beton proaspăt vor fi acoperite cu prelate sau folii de polietilena, atât timp cat exista pericolul îndepărtării laptelui de ciment. Părţile laterale ale cofrajului se vor îndepărta după ce betonul a atins o rezistenţă minimă de 2.5 N/mp, astfel încât muchiile şi feţele să nu fie deteriorate, în rest pentru decofrare se vor respecta cerinţele normativului P140-86. În cursul operaţiei de decofrare se vor respecta : - susţinerile se vor desface începând din zona centrala a deschiderii elementelor continuând simetric; - decofrarea se va face astfel încât să se evite preluarea brusca a incarcarilor, ruperea muchiilor sau degradarea cofrajelor şi susţinerilor; În cazul deschiderilor mai mari de 3,00 m se vor lăsa popi de siguranţa astfel: - la grinzi pana la 6,00 m - un pop la mijloc; - la grinzi mai mari de 6,00 m - distanta intre popi trebuie sa fie maxim 3,00 m; - la placi, un pop la 12,00 mp de placa; - intre etaje popii vor fi aşezaţi pe aceeaşi verticală. Abaterile maxime admise sunt: - în ceea ce priveşte dimensiunile sunt identice cu cele de la cofraje; - în ceea ce priveşte defectele de suprafaţa o adâncime de maxim 1.00 mm, suprafaţa de maxim 300 cmp/defect, iar totalul defectelor de maxim 10% din suprafaţa elementelor; Defectele care se încadrează în limitele de mai sus nu vor fi consemnate prin proces verbal, remedierea lor făcându-se prin tencuire sau conform normativului C 149-87. În cazul în care loturile de materiale aprovizionate (oţel-beton, ciment, agregate, adaosuri, aditivi) nu îndeplinesc condiţiile de calitate se va interzice utilizarea lor şi se va înştiinţa producătorul, beneficiarul şi organele Inspecţiei judeţene în Construcţii, Lucrări Publice, Urbanism şi Amenajarea Teritoriului în termen de maximum 48 de ore. Fazele procesului de execuţie a lucrărilor de beton şi beton armat constituie în majoritate lucrări care devin ascunse, astfel încât verificarea calităţii acestora trebuie să fie consemnată în Registrul de procese verbale pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse încheiate între reprezentantul investitorului şi executant (Proces verbal de recepţie calitativă). În cazul fazelor determinante este obligatorie participarea: beneficiarului, proiectantului, executantului şi a inspecţiei în construcţii care în funcţie de rezultatul controlului va autoriza sau nu continuarea lucrărilor. Nu se admite trecerea la o nouă fază de execuţie înainte de încheierea procesului verbal referitor la faza precedentă dacă aceasta urmează să devină o lucrare ascunsă. În procesele verbale se vor preciza concret verificările şi măsurătorile efectuate, abaterile constatate iar după caz, încadrarea în toleranţele admisibile faţă de proiect. E. STRUCTURA METALICA

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 32

studio

arca

1. GENERALITATI 1.1. Prevederi generale Prezentul Caiet de Sarcini se aplica la realizarea documentaţiei DDE, execuţia în uzină, peşantier şi montaj, la controlul şi recepţia confecţiei metalice care face parte din investiţie. Execuţia, recepţia, depozitarea, atât în uzină cât şi pe şantier, transportul, ambalarea, montajul, vopsirea şi finisajul construcţiei şi a parţilor de construcţie metalica, vor respecta prevederile standardelor, normativelor şi instrucţiunilor tehnice în vigoare şi prevederile prezentului Caiet de Sarcini. Prezentul Caiet de Sarcini nu suplineşte prevederile normativelor în vigoare ci le completează şi precizează anumite detalii şi modul de interpretare. Respectarea prevederilor normativelor în vigoare, cu aplicabilitate la lucrările de construcţii în toate fazele de execuţie şi montaj ale investiţiei, specificate sau nu în documentaţie şi prezentul Caiet de Sarcini, este obligatorie şi constituie baza recepţiei provizorii şi definitive a unor parţi din lucrare sau a ansamblului ei. Furnizorul (executantul) va face instructajul necesar cu întregul personal de execuţie, în uzina şi pe şantier, referitor la proiect, normative, instrucţiuni tehnice şi prezentul Caiet de Sarcini în aşa fel încât fiecare din cei ce contribuie la realizarea lucrării sa cunoască perfect sarcinile ce le revin în respectarea condiţiilor tehnice de calitate a lucrării. 1.2. Normative de referinţă STAS 767/0 - 88 - Construcţii civile, industriale şi agricole. Construcţii din oţel. Condiţii tehnice generale de calitate. EN 1090-1:2008

- Execution of steel structures and aluminium structures - Part 1: Requirements for conformity assessment of structural components EN 1090-2:2008 - Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures. SR EN 25817/93 - Îmbinări sudate cu arc electric din otel. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor. STAS 767/2 - 78

- Construcţii civile, industriale şi agricole. Îmbinări nituite şi îmbinări cu şuruburi de construcţii din otel. Prescripţii de execuţie. SR EN 10025-1/2005 - Produse laminate la cald din oţeluri de construcţie nealiate. Condiţii tehnice de livrare C 150 – 99 - Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate din otel ale construcţiilor civile, industriale şi agricole. SR EN 729-1,2,3,4-1996 - Condiţii de calitate pentru sudarea prin topire a materialelor metalice SR EN 29692-1994 - Sudarea cu arc electric cu electrodul învelit. Sudare cu arc electric în mediu protector şi sudare cu gaze prin topire. SR EN 10020-94 - Definirea şi clasificarea mărcilor de oţel. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 33

studio

arca

SR EN 10002-1

- Materiale metalice. Încercarea la tracţiune. Partea 1: Metodă de încercare la temperatura ambiantă. SR EN 10021 - Oţeluri şi produse siderurgice. Condiţii tehnice generale de livrare SR EN 10027-1 Sisteme de simbolizare pentru oţeluri. Partea 1: Simbolizarea alfanumerică; simboluri principale. SR EN 10027-2 Sisteme de simbolizare pentru oţeluri. Partea 2: Simbolizarea numerică. SR EN 10045-1 Materiale metalice. Încercarea la încovoiere prin şoc pe epruvete Charpy. Partea 1: Metodă de încercare. SR EN 10164 Oţeluri de construcţii cu caracteristici îmbunătăţite de deformare pe direcţie perpendiculară pe suprafaţa produsului. STAS 10166/1-77 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor din oţel supraterane. Pregătirea mecanică a suprafeţelor. STAS 10702/1-83 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor din oţel supraterane. Acoperiri protectoare. Condiţii tehnice generale. STAS 10702/2-80 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor din oţel supraterane. Acoperiri protectoare pentru construcţii situate în medii neagresive, slab agresive şi cu agresivitate medie. STAS 10128-86 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor supraterane din oţel. Clasificarea mediilor agresive GP 111-04 Ghid de proiectare privind protecţia împotriva coroziunii a construcţiilor din oţel SR ISO 9223:1996 Coroziunea metalelor şi aliajelor. Corozivitatea atmosferelor. Clasificare SR EN ISO 12944- 2:2002 - Vopsele şi lacuri. Protecţia prin sisteme de vopsire a structurilor de oţel împotriva coroziunii GE 053-04 Ghid de execuţie privind protecţia împotriva coroziunii a construcţiilor din oţel GE 054-06 Ghid privind urmărirea în exploatare a protecţiilor anticorozive la construcţii din oţel. Măsuri de intervenţie SR EN 1993-1-10 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oţel Partea 1-10: Alegerea claselor de calitate a oţelului. SR EN ISO 13918: 2008 - Sudare. Bolţuri şi inele ceramice pentru sudarea cu arc electric a bolturilor SR EN ISO 14555: 2007 - Sudare. Sudarea bolţurilor pe materiale metalice SR EN 15048-1: 2007

- Asamblări cu şuruburi nepretensionate pentru structuri metalice. Partea 1: Cerinţe generale

1.3. Clasa de importanţă a construcţiei Structura se încadrează în clasa III de importanţă conform CR 0-2005 şi P1001/2006. 1.4. Materiale În conformitate cu documentaţia PT, în elementele structurii de rezistenţă a clădirii se folosesc următoarele materiale şi organe de asamblare: - oţel S355 J2 Z15 (HEB200, IPE200, Teava Φ100, plăci de capăt t=20mm) conform s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 34

studio

arca

SR EN 10025-1 - otel S355 J2 (celelalte elemente)oţel, conform SR EN 10025-1 - organe de asamblare (şurub+piuliţă+şaibă) pentru îmbinări nepretensionate, conform SR EN 15048-1: 2007 Toate materialele utilizate la construcţia lucrării vor fi vor fi însoţite de certificate de calitate şi specificaţii tehnice în conformitate cu normele naţionale şi europene în vigoare, corespunzător cerinţelor specificate în proiect. Certificatele de calitate vor fi prezentate la recepţie în uzină a produselor laminate, respectiv la recepţia pe şantier, după care vor fi păstrate la executant şi beneficiar timp de 10 ani. Furnizorul lucrărilor este obligat sa verifice prin sondaj calitatea otelului livrat la fiecare 200- 500 tone livrate. Defectele de suprafaţa şi interioare ale laminatelor trebuie sa corespunda punctului 2.2. din STAS 767/0-88. 1.5. Categoria de execuţie a lucrărilor de construcţii metalice Elementele structurii metalice se clasifică conform STAS 767/0-88 în categoria de execuţie B. Pentru elementele sudate, nivelul de acceptare al defectelor în conformitate cu SR EN 25817- 1993 şi C150-1999 este marcat pe planşele cu detaliile de îmbinări.

2. DOCUMENTATIA TEHNICA DE EXEECUTIE SI MONTAJ 2.1. Documentaţia DDE Documentaţia DDE se elaborează de către proiectantul de specialitate, pe baza PT, prezentului caiet de sarcini şi a normelor tehnice în vigoare; se supune verificării de către verificatorul atestat MLPTL, atestat de către beneficiar. Documentaţia DDE va conţine piesele scrise şi desenate specificate în STAS 767/0-88. Documentaţia DDE va conţine următoarele informaţii: Pentru zonele şi barele disipative, valoarea limitei de curgere fy,max care nu poate fi depăşită de materialul folosit efectiv la realizarea structurii, trebuie specificată şi notată în planurile de execuţie. Categoria de execuţie pentru fiecare element în parte conform articolului 1.3. din STAS 767/0 - 88; Pe elementele sudate se va indica, pentru fiecare cusătură sudată în parte, nivelul de acceptare al sudurilor conform Instrucţiunilor tehnice C 150 - 99; Reprezentarea şi cotarea îmbinărilor sudate se va face în conformitate cu SR-EN 22553 –1995 "Îmbinări sudate şi lipite. Reprezentări simbolice pe desene" şi STAS 735/2-87 "Notarea pe desen a procedeelor de examinare nedistructivă a îmbinărilor sudate". Proiectantul DDE nu poate modifica soluţiile tehnice şi specificaţiile din PT decât cu acordul proiectantului PT şi a verificatorului atestat. 2.2. Documentaţia tehnologică de execuţie în uzină Documentaţia tehnologică de execuţie în uzină, se realizează pe baza proiectelor PT şi DDE în conformitate cu prevederile din prezentul caiet de sarcini şi cu normele tehnice în vigoare. Furnizorul are obligaţia sa întocmească o documentaţie a tehnologiei de confecţionare, care să cuprindă operaţiile de debitare şi prelucrare a pieselor şi preasamblare în uzină. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 35

studio

arca

Modificări Întreprinderea care uzinează piesele metalice are obligaţia ca înainte de începerea uzinării să verifice planurile de execuţie. O atenţie deosebită se va da verificării tipurilor şi formelor cusăturilor sudate prevăzute în proiect. În cazul constatării unor deficienţe sau în vederea uşurării uzinării (de exemplu alte forme ale rosturilor, îmbinărilor sudate precum şi poziţia îmbinărilor), se va proceda după cum urmează : -pentru deficienţe care nu afectează structura metalică din punct de vedere al rezistenţei sau montajului (neconcordanţa unor cote, diferenţe în extrasul de materiale, etc.), uzina efectuează modificările respective, comunicându-le în mod obligatoriu şi proiectantului; -pentru unele modificări care ar putea afecta structura din punct de vedere al rezistenţei sau al montajului, va comunica proiectantului propunerile de modificări pentru avizul acestuia. Orice modificare de proiect se face numai cu aprobarea prealabilă scrisă a proiectantului. Modificările mai importante se introduc în planurile de execuţie de către proiectant; pentru unele modificări mici acestea se pot face de către uzina executantă, după ce primeşte avizul în scris al proiectantului. Conţinutul documentaţiei După verificarea proiectului şi introducerea eventualelor modificări, uzina constructoare întocmeşte documentaţia de execuţie care trebuie sa cuprindă : -Toate operaţiile de uzinare pe care le necesita realizarea elementelor începând de la debitare şi terminând cu expedierea lor. -Tehnologia de debitare şi tăiere. -Procesul tehnologic de execuţie pentru fiecare subansamblu în parte, care trebuie să asigure îmbinărilor sudate cel puţin aceleaşi caracteristici mecanice ca şi cele ale metalului de bază care se sudează, precum şi clasele de calitate prevăzute în proiect pentru cusăturile sudate. -Preasamblarea în uzină, metodologia de măsurare a tolerantelor la premontaj. Procesul tehnologic de execuţie pentru fiecare piesă trebuie sa cuprindă: -piese desenate cu cote, pentru fiecare reper; -procedeele de debitare ale pieselor şi de prelucrare a muchiilor, cu modificarea clasei de calitate a tăieturilor; -mărcile şi clasele de calitate ale oţelurilor care se sudează; -tipurile şi dimensiunile cusăturilor sudate; -forma şi dimensiunile muchiilor care urmează a se suda conform datelor din proiect sau, în lipsa acestora, conform SR EN 29692/94 şi SR EN ISO 9692-2 :2000; -marca, caracteristicile şi calitatea materialelor de adaos: electrozi, sârme şi flexuri; -modul şi ordinea de asamblare a pieselor în subansamble; -procedeele de sudare; -regimul de sudare; -ordinea de execuţie a cusăturilor sudate; -ordinea de aplicare a straturilor de sudura şi numărul trecerilor; -modul de prelucrare a cusăturilor sudate; -tratamentele termice dacă se consideră necesare; -ordinea de asamblare a subansamblelor; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 36

studio

arca

-planul de control nedistructiv (Roentgen, gamma sau ultrasonic) al îmbinărilor; -planul de prelevare a epruvetelor pentru încercări distructive; -regulile şi metodele de verificare a calităţii pe faze de execuţie, cf. cap. 4 din STAS 767/0- 88 şi prevederile prezentului caiet de sarcini. Regimurile de sudare se stabilesc de către întreprinderea de uzinare, pe îmbinări de probă, acestea se consideră corespunzătoare numai dacă rezultatele încercărilor distructive şi analizelor metalografice realizate conform tabel 5 din C 150-99 corespund prevederilor din tabelul 6 al normativului respectiv. Furnizorul este direct si singur răspunzător pentru întocmirea proceselor tehnologice de execuţie si sudare ale subansamblelor (care se executa în uzină), de alegerea regimurilor optime de sudare, de calitatea materialelor de adaos alese ca şi calitatea lucrărilor executate, în conformitate cu planurile de execuţie si prezentul Caiet de Sarcini. Procedura de sudare: Fişe tehnologice În vederea realizării în bune condiţiuni a subansamblelor realizate în serie, întreprinderea executantă va întocmi fişe tehnologice pentru toate tipurile de procedee de sudare utilizate la lucrare şi pentru toate subansamblele sudate conform procedurilor respective. La întocmirea fişelor şi procedeelor tehnologice se va avea în vedere respectarea dimensiunilor şi cotelor din proiecte, precum şi calitatea lucrărilor, în limita toleranţelor admise prin STAS 767/0 - 88 şi prin prezentul caiet de sarcini. Dimensiunile şi cotele din planurile de execuţie reprezintă cotele după sudarea subansamblelor. Pentru piesele cu lungimi fixe prevăzute ca atare în proiect, dimensiunile sunt date pentru o temperatură de + 20 °C. La întocmirea fişelor tehnologice se vor avea în vedere următoarele: - Unităţile care execută îmbinări sudate de nivel B şi C trebuie să utilizeze proceduri de sudare calificate, conform SR EN 288-1,2,3-1995, SR EN 288-5,6-1996 şi SR EN 2887,8-1997. - Calificarea procedurilor de sudare se face sub supravegherea coordonatorului cu sudura al unităţii de execuţie, care răspunde pentru exactitatea şi conformitatea datelor obţinute, conform SR EN 719-1995. - Coordonatorul tehnic cu sudura ţine evidenţa procedurilor de sudare întocmite conform SR EN 288-2-1995. - Alegerea metodei de calificare conform SR EN 288 se face de către coordonatorul sudării, în concordanţă cu condiţiile impuse de STAS 767/0 – 88 pentru categoriile A şi B de construcţii. - Pentru verificarea procedurilor de sudare aplicate se vor efectua probe martor în condiţiile procesului de fabricaţie de către sudori stabiliţi de coordonatorul tehnic cu sudura. Condiţiile de calitate pentru încercări pe epruvete prelevate din probe martor sunt prevăzute în SR EN 288. - Procesul tehnologic de execuţie pentru subansamblele de probă, care va cuprinde şi tehnologiile de sudare, va fi elaborat de uzină şi avizat de către un inginer sudor certificat de către ISIM. După omologarea subansamblelor de probă se vor omologa tehnologiile de sudare pentru toate tipurile de îmbinări în conformitate cu SR EN ISO 15614-8 :2003. - Procesele tehnologice de execuţie pentru subansamblele completate şi definitivate în urma execuţiei celor de probă, vor fi aduse la cunoştinţa proiectantului, beneficiarului şi întreprinderii de montaj. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 37

studio

arca

- Pe baza proceselor tehnologice definitivate în urma încercărilor, inginerul sudor va extrage din acestea, din "Caietul de sarcini" şi din standarde, toate sarcinile de execuţie şi condiţiile de calitate ce trebuiesc respectate la lucrările ce revin fiecărei echipe de lucru (sortare, îndreptare, sablare, trasare, debitare, asamblare provizorie, haftuire, sudare, prelucrare, etc.). Aceste extrase vor fi predate echipelor şi instruite conform acestora, astfel încât fiecare muncitor să cunoască perfect sarcinile ce îi revin. 2.3. Documentaţia tehnologică de execuţie şi montaj pe şantier Documentaţia tehnologică de execuţie şi montaj pe şantier a structurii, se realizează de către întreprinderea care execută montajul, pe baza documentaţiei PT şi DDE, a prevederilor din caietul de sarcini şi a normelor tehnice în vigoare. Montajul structurii metalice se va face pe baza unui proiect tehnologic, întocmit de către personal specializat din cadrul întreprinderii care face montajul sau la cerinţa acesteia de către firme specializate. Documentaţia tehnologică de montaj va cuprinde: - Măsuri privind depozitarea şi transportul pe şantier a elementelor de construcţie din oţel. - Organizarea asamblării pe tronsoane, pe şantier, a elementelor din oţel, cu indicarea mijloacelor de transport şi ridicat necesare. - Indicarea dimensiunilor a căror verificare este necesară pentru asigurarea realizării toleranţelor de montare impuse prin proiectul de execuţie şi prin prescripţiile tehnice. - Materialele de adaos, metoda de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul si regimul de sudare, planul de succesiune a executării sudurilor de montare, măsurile ce trebuie luate pentru evitarea sau reducerea în limitele admise a deformaţiilor şi eforturilor remanente produse prin sudurile de montare, prelucrarea ulterioară a suprafeţelor cordoanelor de sudură a elementelor solicitate dinamic. Modificările proiectelor de execuţie, în eventualitatea simplificării procesului tehnologic de montare, se vor face numai cu acordul prealabil, în scris al proiectantului şi investitorului. - Verificarea cotelor şi a nivelelor indicate în proiect pentru elementele montate. - Marcarea elementelor şi ordinarea fazelor operaţiei de montare. - Asigurarea stabilităţii elementelor din oţel în fazele operaţiei de montare. - Planul operaţiilor de control în conformitate cu prevederile proiectului de execuţie, a prescripţiilor tehnice. - Metodele şi frecvenţele verificărilor ce trebuiesc efectuate pe parcursul şi la terminarea fazelor de lucrări de montare. În cazul în care sunt prevăzute îmbinări sudate de montaj, pe şantier, se vor elabora fişe tehnologice pentru acestea, în conformitate cu procedura de la punctul precedent.

3. CONDITII TEHNICE DE EXECUTIE SI MONTAJ 3.1. Prevederi generale Execuţia şi montajul structurii se realizează cu respectarea condiţiilor de calitate şi a toleranţelor precizate în normele în vigoare (STAS 10108/0-78, STAS 767/0-88, STAS 500/189, STAS 8600-79, C150-99, P100-1/2006, C56-85, P118-99, EN 1090-2). Se vor respecta toate tolerantele dimensionale, de forma şi poziţie prevăzute pentru montaj in STAS 767/0-88 şi EN 1090-2. Pentru eliminarea oricăror abateri se va executa premontajul uzinal. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 38

studio

arca

Montajul structurii se realizează prin şuruburi M20, M16 gr 8.8, şi sudură de montaj de nivel C şi B de acceptare a defectelor conform normativului C150-99. În zonele afectate de sudura de montaj, se reface protecţia anticorosivă. La manipularea, transportul şi depozitarea elementelor executate se vor lua toate masurile pentru evitarea deformărilor locale sau de ansamblu ale acestora şi pentru evitarea avarierii protecţiei lor anticorosive. Eventualele zgârieturi in urma transportului şi montajului se corectează cu vopsea de retuş. Protecţia la foc a structurii metalice va fi realizată în conformitate cu prescripţiile în vigoare şi în concordanţă cu cerinţele impuse de către arhitect şi beneficiar cu privire la finisajele clădirii. 3.2. Toleranţe de montaj Tolerantele la execuţia asamblării elementelor de construcţii la montaj sunt cele din STAS 767 / 0 – 88, EN 1090-2 şi prezentul Caiet de Sarcini. Pentru asigurarea în toleranţele admise, se va asigura un control optic cu aparatură adecvată la montajul stâlpilor. Se atrage în mod deosebit atenţia asupra axării corecte a stâlpilor şi în mod special asupra verticalităţii. Verificarea toleranţelor de montaj se va efectua după montarea fiecărui tronson de stâlpi şi riglelor aferente. Se va alcătui un proces-verbal de recepţie a măsurătorilor în baza cărora se vor verifica toleranţele de montaj. Montajul tronsonului următor nu va putea începe decât după recepţia tronsonului curent. 3.3. Îmbinările sudate Sudurile de şantier se vor executa numai cu sudori autorizaţi, cu scule, dispozitive şi utilaje corespunzătoare, luându-se toate masurile necesare pentru asigurarea calităţii îmbinărilor sudate. Nivelul de acceptare al defectelor îmbinărilor sudate este C în conformitate cu normativul C150-99, cu excepţia sudurilor marcate cu nivelul de acceptare B. 3.4. Îmbinările cu şuruburi Îmbinările cu şuruburi folosite la montajul structurii metalice sunt indicate pe planşele cu detaliile de îmbinare: Îmbinări nepretensionate. Suprafaţa pieselor în contact nu necesită pregătiri speciale,având aceiaşi protecţie anticorozivă ca şi elementul care se îmbină. Organele de asamblare pentru aceste îmbinări trebuie să fie conform SR EN 15048-1: 2007. Alternativ, acestea pot fi aprovizionate conform SR EN 14399-3: 2005 (şuruburi şi piuliţe) şi SR EN 14399-6: 2005/AC: 2006 (şaibe).

3.6. Protecţia anticorozivă Protecţia anticorozivă a elementelor structurii metalice de rezistenţă se va stabili în conformitate cu GP 111-04, GE 053-04 şi GE 054-06. La stabilirea soluţiei de protecţie anticorozivă se va considera o durabilitate ridicată (R - peste 15 ani) conform GP 111-04. Clasa de corozivitate a elementelor structurii de rezistenţă este prevăzută în următorul tabel:

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 39

studio

Elemente structurale

arca

Clasa de corozivitate conform SR ISO 9223 şi SR EN ISO 12944-2

Stâlpi, grinzi şi contravântuiri aflate în interiorul clădirii în partea de suprastructură

C1

3.7. Controlul execuţiei Firma care execută lucrarea va asigura prin organe competente, controlul tehnic neîntrerupt al operaţiunilor de asamblare şi montaj şi recepţia asamblării fiecărui subansamblu sau element, atât la sol cât şi la montaj. Controlul operaţiunilor de asamblare şi montaj se va face vizual şi prin măsurători dimensionale. Se vor verifica dimensiunile, forma şi calitatea cordoanelor de sudura de la îmbinarea fiecărui element, respectarea toleranţelor la asamblare şi a celor de montaj . Lucrările de montaj şi de sudare pe şantier vor fi urmărite şi recepţionate, pe faze de execuţie, de un delegat permanent al clientului. 3.8. Protecţia muncii şi PSI La execuţia şi montajul structurii metalice se vor respecta toate instrucţiunile de protecţia muncii şi PSI aflate în vigoare la data respectivă. Principalele acte normative sunt următoarele: - Legea nr. 319/2006 a securităţii şi sănătăţii în muncă; - Hotărârea nr. 1146/2006 – privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea în muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă; - Hotărârea nr. 1048/2006 – privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de către lucrători a echipelor individuale de protecţie la locul de muncă; - Hotărârea nr. 1091/2006 – privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru locul de muncă; - Norme generale de protecţia muncii, emise prin Ordinul Ministerului Muncii şi Protecţiei Sociale (MMPS) nr. 578/1996 şi Ordinul Ministerului Sănătăţii nr. 5840/1996; - Norme specifice de securitate a muncii pentru construcţii şi confecţii metalice, emise prin Ordinul MMPS nr.56/1997 (cod 42); - Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrări de zidărie, montaj prefabricate şi finisaj construcţii, emise prin Ordinul MMPS in 1996 (cod 27); - Norme specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betoanelor şi executarea lucrărilor de beton armat şi precomprimat, emise prin Ordinul MMPS nr. 136/1995 (cod7); - Norme specifice de protecţia muncii pentru manipularea, transportul prin purtare cu mijloace mecanizate si depozitarea materialelor, emise prin Ordinul MMPS nr. 719/1997 (cod 57); - Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la înălţime, emise prin Ordinul MMPS nr. 235/1995 (cod 12); -Ordonanţa nr. 60 din 1997. -N.G.P. II/1977 cap. I, III, IV, V si VI. -Norme tehnice P 118/83. 4. Recepţia lucrărilor de construcţii Recepţia construcţiilor se va efectua în conformitate cu C 56 - 85. În timpul execuţiei lucrării se vor reţine toate documentele necesare întocmirii cărţii construcţiei, respectiv: proiectul care a stat la baza execuţiei, dispoziţiile de şantier emise pe s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 40

studio

arca

parcursul executării lucrării, procesele verbale de recepţie calitativă şi de lucrări ascunse întocmite pe parcursul execuţiei, precum şi certificatele de calitate ale materialelor folosite, buletine de încercări etc. Eventualele remedieri necesare, se vor executa numai cu avizul sau sprijinul proiectantului. La recepţia lucrărilor de construcţii se vor verifica: corectitudinea executării îmbinărilor sudate, precum şi corectitudinea asamblării tronsoanelor metalice pe şantier. La recepţia lucrărilor se vor prezenta şi documentele de calitate şi specificaţiile pentru materiale şi elementele structurale. Se va verifica corectitudinea executării protecţiei anticorozive la construcţiile metalice.

5. Întreţinerea construcţiei În timpul exploatării, beneficiarul va urmări ca elementele construcţiilor să nu fie încărcate peste limitele admise în proiect. Periodic se va face o verificare tehnică a stării construcţiei. După evenimente cu caracter excepţional (cutremure, incendii, explozii, avarii datorate procesului de exploatare, etc.) se va face în mod obligatoriu verificarea stării tehnice a construcţiei.

Cap 1.2 ELEMENTE PREFABRICATE Generalităti: Lucrãrile de realizare a elementelor prefabricate se vor efectua respectând următoarele acte normative:

SR-EN- 1992-1-1 STAS- 1790/88 STAS-1667-76 STAS-388-90 STAS- 9133/90 STAS- 438/1- 89 STAS- 438/2-91 STAS- 438/3-89 STAS- 1759-88 STAS-1275-89 C-26/85 C-16/84 C-56/95

Proiectarea structurilor de beton. Reguli generale si reguli pentru cladiri. Construcţii din beton. Tipul şi frecvenţa încercãrilor pentru verificarea calitãţii materialelor şi betoanelor Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare Lianţi hidraulici. Ciment Portland Ciment. Reguli pentru verificarea calitãţii Produse din oţel pentru armarea betonului, oţel beton laminat la cald. Mãsuri şi condiţii tehnice de calitate Sârmã trasã pentru beton armat Produse din oţel pentru armarea betonului. Plase sudate. Încercãri pentru betoane. Încercãri pe betonul proaspãt Încercare pe betoane. Încercãri pe betonul întãrit Normativ pentru încercarea betonului prin metode nedistructive Normativ pentru execuţia lucrãrilor de construcţii pe timp friguros Normativ pentru verificarea calitãţii şi recepţia lucrãrilor de

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 41

studio

ST-009/05 NE- 012/1999 NE- 013/2002

arca

construcţii şi instalaţii aferente Specificaţie tehnică privind cerinţe şi criterii de performanţe pentru produse din oţel utilizate ca armături în structuri din beton Normativ pentru execuţia lucrarilor de beton, beton armat si beton precomprimat Normativ pentru executia elementelor prefabricate de beton, beton armat si beton precomprimat

1. Betonul. Compozitie, fabricatie, transport, punere în operă Betoanele folosite au, conform planşelor de execuţie, urmãtoarele clase:  Beton C35/45 – în stâlpi prefabricati şi panouri prefabricate;  Beton C35/45, C40/50 – în grinzi transversale si longitudinale prefabricate; Compozitia betoanelor pentru realizarea elementelor prefabricate este proiectata astfel incat sa fie asigurate urmatoarele cerinte obligatorii conform Legii 10/1995: rezistenta si stabilitate; siguranta in exploatare; rezistenta la foc; durabiltate; igieana, sanatate si protectia mediului inconjurator; izolare termica si protectie impotriva zgomotului. Reţetele de preparare a betonului se întocmesc în conformitate cu Normativul NE012/1999 precum si in conformitate cu “Codul de practica pentru executia elementelor prefabricate din beton, beton armat si beton precomprimat”- NE-013/2002. La prepararea betonului se va avea în vedere starea tehnică a staţiei de betoane, dotarea laboratoarului, stabilirea compoziţiei betoanelor, dozarea materialelor, amestecarea şi încărcarea în mijlocul de transport. Pentru transportul pe şantier, executantul lucrărilor va întocmi fişe tehnologice specifice. Verificarea calitãţii cimentului folosit la prepararea betonului se face:  la aprovizionare, prin verificarea documentului legal de calitate emis de producator si in caz de dubiu prin incercari la un laborator autorizat;  înainte de utilizare;  în toate cazurile cand termenul de utilizare a fost depasit prin incarcari la un laborator autorizat. Depozitarea cimentului sosit in vrac, se face in celule de siloz aflate in buna stare de functionare, după verificarea capacitătii libere de depozitare si asigurarea că silozul a fost curătat, pregătit in prealabil si inscriptionat vizibil, pentru sortimentul respectiv de ciment. Pe întreaga perioadă de folosire a silozurilor, se va tine evidenta zilnica prin înregistrarea sosirilor si livrărilor fiecarui tip si sortiment de ciment. Durata de depozitare a cimentului nu va depăsi durata de utilizare garantată de producător de 30 de zile. Cimentul rămas în depozit la expirarea termenului de garantie va putea fi utilizat în lucrări de beton armat numai după verificarea stării de conservare si a caracteristicilor fizico+mecanice. Obligatoriu, cimentul va fi însoţit de certificatul de calitate, iar rezultatele analizelor de control se vor confrunta cu cele înscrise în certificate de calitate. Controlul calitătii cimentului se va face in conformitate cu prevederile Anexei 7.1. din NE-013/2002. Actiunea, procedeul,

Obiectivul

Frecventa

Constatar Masuri ce se

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 42

studio

sau caracteristici ce se verifica Analiza datelor incluse in certificatul de calitate

actiunii, verificarii

Stabilitatea conform SREN 196-3

Conformitatea cu prevederile contractului Evitarea unor erori

Priza conform SR 196-3

Evitarea unor erori

Rezistentele mecanice conform SREN 196-1 La 2(7) zile Rezistentele mecanice conform SREN196-1 La 28 de zile Prelevarea de contraprobe care se pastreaza 45 de zile in cutii metalice sigilate Starea de conservare (daca s-a depasit termenul de garantie sau au aparut aglomerari)

Conformitatea clasei cimentului Obtinere date privind clasa cimentului Verificari ulterioare sau litigii Evitarea aprovizionarii cu cimenturi alterate

e

arca

adopta

La fiecare lot aprovizionat

-C -NC

-Se verifica -Se refuza

La fiecare transport, minim odata 100t La fiecare transport, minim odata 100t O proba la 200t sau in caz de dubiu O proba la 500t sau in caz de dubiu La fiecare lot aprovizionat impreuna cu delegat neutru O determinare la fiecare transport

C

-Se admite sau se verifica

-C

-Se admite sau se verifica -Se refuza -Se admite -Se refuza

-NC -C -NC -

-C -NC

-Se admite -Se refuza

Apa utilizatã la prepararea betonului va proveni din reţeaua publică de alimentare cu apă a localitătilor sau apă provenită din alte surse (puturi, izvoare, etc.). În cel din urmă caz apa trebuie să îndeplinească conditiile tehnice prevăzute în SR 1008/2003, iar înainte de utilizare este necesar să se determine compozitia chimica (o probă la începerea utilizării) Agregatele sunt de balastieră, cu granulaţia maximã 31 mm pentru elementele masive şi 16 mm pentru elementele cu grosimi sub 20 cm. Acestea provin din surse omologate si verificate periodic, conform normelor în vigoare (STAS 1667/1976). Pe durata transportului de la furnizor si al depozitării la unitatea de prefabricate, agregatele vor fi ferite de impurificări cu alte materiale. Agregatele vor fi spãlate şi sortate în urmãtoarele fracţiuni: 0-3; 3-7; 7-16; 16-31 mm.Depozitarea agregatelor se va face pe platforme betonate, compartimentate, pentru a nu produce amestecul si impurificarea sorturilor, determinându-se riguros umiditatea, granulometria realã pentru înscrierea în curba corespunzãtoare mãrcii betonului prevãzut în proiect. Controlul calitatii agregatelor se va face in conformitate cu prevederile Anexei 7.1. din NE-013/2002. Actiunea, procedeul, Obiectivul sau caracteristici ce se actiunii, verificarii verifica

Frecventa

Constatar Masuri ce se e adopta

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 43

studio

Examinarea datelor inscrise in documentele de calitate Continutul de impuritati: -parti levigabile -humus -corpuri straine Granulozitatea sorturilor Densitatea in gramada in stare uscata pentru agregatele usoare Umiditatea

Conformitatea cu normele in vigoare, prevederile contractului Confirmarea calitatii agregatului aprovizionat Confirmarea calitatii agregatului aprovizionat Confirmarea calitatii agregatului aprovizionat Schimbarea diurna a uniditatii

La fiecare lot

-C -NC

-Se admite -Se refuza

-la max.500mc -C -la schimbarea -NC sursei -in caz de dubii

-Se verifica -Se refuza

-la max.500mc -C -in caz de dubii -NC

-Se admite

La fiecare lot

-C -NC

Zilnic si de cate ori e necesar

-

arca

-Se corecteaza proportiile -Se admite -Se refuza -Se admite -Se refuza

Adaosul de aditivi utilizati la prepararea betoanelor trebuie să fie compatibili cu cimentul si să îndeplinească cerintele din reglementările tehnice în vigoare si Agrementele tehnice în valabilitate. Folosirea lor se va face cu maximum de atentie, respectându-se integral instructiunile de întocmite de producător privind conditiile de transport, depozitare si utilizare. Transportul si depozitarea aditivilor trebuie făcută astfel încât caracteristicile fizice si chimice ale acestora să fie conservate pe toată durata de garantie a produsului. La aprovizionare se vor examina datele înscrise în documentele de certificare sau de garantie emise de către furnizor la fiecare lot aprovizionat. Controlul calitătii aditivilor se va face in conformitate cu prevederile Anexei 7.1. din NE-013/2002 si ghidului pentru utilizarea aditivilor în betoane. Actiunea, procedeul, sau caracteristici ce se verifica Examinarea datelor inscrise in documentele de calitate Verificarea compatibilitatii cu cimentul si probe de lucrabilitate pe cimenturi si beton Densitatea solutiei conform reglementarilor in vigoare

Obiectivul actiunii, verificarii

Frecventa

Constatar Masuri ce se e adopta

Constatarea garantarii calitatii de producator

La fiecare lot

-C -NC

-Se admite -Se refuza

Confirmarea caracteristicilor declarate de producator

La fiecare lot

-C -NC

-Se verifica -Se refuza

Corectarea dupa caz a dozarii

La fiecare lot aprovizionat (sau la solutia preparata in

-C

-Se admite

-NC

-Se corecteaza proportiile

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 44

studio

arca

unitate) Înainte de a începe realizarea elementelor prefabricate se vor verifica următoarele:  reteta de turnare a betonului;  starea de functionare a utilajelor si mijloacelor folosite la prepararea, transportul, compactarea, finisarea si tratarea betonului;  corectitudinea asamblarii si ungerea tiparelor (cofrajelor);  dacă armarea, inclusiv armăturile pentru îmbinări, prinderi, mustăti, platbande, profile laminate, au fost montate conform proiectului si dacă nu au fost pătate cu solutia de ungere a cofrajului;  dacă precomprimarea a fost executată conform proiectului si prevederilor codului NE-012/2002 în cazul elementelor din beton precomprimat; La dozarea materialelor componente ale betonului se admit următoarele abateri:  agregate - ±3%;  ciment si apă - ±2%;  adaosuri - ±3%;  aditivi - ±5%; De asemenea, înaintea începerii betonării se va realiza controlul asupra tiparelor astfel încât: să fie respectată geometria si stabilitatea acestuia, etanseitatea, starea de curătenie, modul de pregătirea suprafetei unse, starea orificiilor si niselor, etc. Comandarea şi transportul betonului se va pe baza cantitãţii necesare de pus în operã imediat. Distanţa de transport şi durata pânã la punerea în operã trebuie reduse cât mai mult posibil în conformitate cu prevederile normativului NE-012/1999. Mijloacele de transport trebuie sã fie curate şi etanşe pentru a nu pierde laptele de ciment. Punerea în operã a betonului se face conform normativului NE-012/1999, urmãrinduse pe cât posibil o betonare continuã a elementelor (fãrã întreruperi). Betonarea se va face de regulã cu bena, cu luarea de mãsuri în ceea ce priveşte lucrabilitatea betonului şi dimensiunile agregatelor. Betonul adus la amplasamentul de lucru trebuie sã se încadreze în limitele de lucrabilitate admise (L3) şi sã nu prezinte segregãri si pierderi ale laptelui de ciment. Nu este admisã corectarea lucrabilitãţii prin adãugare de apã sau alte mijloace si se interzice cu desăvârsire turnarea betonului în centrul tiparului si împingerea cu vibratorul spre capete sau zonele marginale ale elementelor ce se execută. Înãlţimea maximã de turnare a betonului este de 3 m, iar betonarea se va face cu pâlnii speciale cu capãtul inferior la 1,0 x 1,5 m deasupra zonei ce se betoneazã. În timpul betonãrii se va verifica tot timpul poziţia armãturilor şi a cofrajelor, pentru evitarea eventualelor deformãri sau deplasãri. Când apar aceste deformaţii, se va opri betonarea pânã la corectarea acestora în mod operativ. Betonul se va turna uniform în lungul elementului urmãrindu-se realizarea de straturi orizontale de max. 50 cm grosime, iar turnarea stratului urmãtor se va face înainte de s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 45

studio

arca

începerea prizei betonului în stratul anterior. Dupã nivelare se trece la compactarea betonului prin vibrarea fiecãrui strat. La stabilirea procedeului de vibrare se vor avea in vedere urmatoarele: - elementele prefabricate de suprafata turnate in pozitie orzontala cu grosimi sub 20…25cm pot fi compactate cu ajutorul maselor vibrante si al placilor vibratoare; tipul de vibrare fiind 825”; - elementele de tip stalpi si grinzi realizate in pozitie orizontala pot fii compactate cu vibratoare de cofraj, mese vibrante si vibratoare de adâncime; timpul de vibrare variaza intre 6-8”…4-6 minute; Vibrarea se face pânã ce la suprafaţa betonului apare laptele de ciment, dar nu se va depãşi timpul de vibrare. Semnele exterioare dupa care se recunoaste ca vibrarea betonului s-a terminat sunt: - betonul nu se mai taseaza; - suprafata devine orizontala si usor lucioasa; - inceteaza aparitia bulelor de aer la suprafata betonului. În timpul betonãrii nu este permisã ciocãnirea sau montarea armãturii elementului ce se betoneazã şi nici aşezarea vibratorului pe armãturi. Se va urmãri înglobarea completã a armãturilor în beton şi respectarea grosimii stratului de acoperire cu valoarea din planşele de execuţie) O atenţie deosebitã trebuie acordatã umplerii complete a secţiunilor, atât la capetele elementului cât si în lungimea acestuia, fiind recomandabilã îndesarea betonului cu şipci sau vergele, concomitent cu vibrarea lui. Este interzisã circulaţia muncitorilor pe armãturi, cofraje sau beton proaspãt, aceasta fãcându-se numai pe punţi special amenajate. Durata maximã a întreruperilor în timpul betonãrii nu trebuie sã depãşeascã timpul de începere a prizei betonului ce se poate considera 2 ore de la prepararea acestuia. Programul de pretensionare, trebuie să cuprindă date privind rezistenta de control dinaintea transferului. Operatia de transfer se va face numai după ce s-a verificat, prin încercarea epruvetelor de control, păstrate în aceleasi conditii cu elementele, conform STAS 1275/1989, că rezistenta betonului corespunde prevederilor proiectului. În cazul pretensionării armăturilor si transferului fortei de precomprimare, se interzice circulatia si stationarea personalului muncitor în spatele preselor sau în lungul pistelor. Dacã în urma decofrãrii se constatã defecte de turnare majore (goluri, segregãri, neacoperiri de armãturi etc.) se va trece la remedierea acestora numai dupã consultarea proiectantului. Defectele admisibile ale elementelor de beton şi abaterile de la dimensiunile din proiect sunt date în Normativul NE012-99 anexa III.2. şi trebuie respectate. Sunt admise s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 46

studio

arca

următoarele defecte privind aspectul elementelor din beton: - defecte de suprafată (pori, segregări, denivelări) având adâncimea de maximum 1 cm si suprafata de maximum 400cm 2, iar totalitatea defectelor de acest tip fiind limitată la maximum 10% din suprafata fetei elementului; defecte în stratul de acoperire al armăturilor (stirbiri locale, segregări) cu adâncimea mai mică decât grosimea stratului de acoperire lungime maximum 5cm iar totalitatea defectelor de acest tip fiind limitată la maximum 5% din lungimea muchiei respective. Defectele mentionate anterior vor fi remediate în mod obligatoriu conform normativului C149/1987. Dacă defectele depăsesc limitele mentionate anterior, acestea se înscriu într-un proces-verbal care se întocmeste la examinarea elementelor după decofrare si vor fi remediate conform solutiilor stabilite de proiectant si/sau expertul tehnic după caz. Manipularea, depozitarea, transportul sau montarea greşită a elementelor prefabricate poate duce la deteriorări, cum ar fi: ruperi şi ştirbituri locale, fisurări şi chiar ruperi ale elementelor prefabricate. Remedierea defectelor trebuie făcută astfel încât să se stabilească continuitatea şi calitatea betonului integral, pentru a corespunde prevederilor proiectului. Procedeele de remediere diferă după natura defectelor şi pot fi: rebetonări, completări de secţiuni, reparaţii prin injectări cu pastă de ciment sau amestecuri pe bază de polimeri, placare cu ţesătură din fibră de sticlă înglobată în răşini epoxidice, etc. Remedierea zonelor cu defecte va începe cu pregătirea suprafeţelor ce urmează a fi reparate. Operaţiile încep prin îndepărtarea porţiunilor de beton necorespunzătoare, curăţirea şi eventual lărgirea fisurilor care trebuie injectate. Pentru zonele care necesită completări cu un volum mai mare de beton, este necesar ca la pregătirea golului să se asigure prin forma dată acestuia împănarea betonului nou turnat. Sculele utilizate la efectuarea spargerilor trebuie să fie ascuţite, iar ciocanele folosite să nu fie prea grele, pentru a nu se sparge mai mult decât este necesar sau a nu se produce fisuri suplimentare. Aceste operaţii se vor efectua cu atenţie deosebită, pentru a nu se deteriora armătura pretensionată sau nepretensionată. Zonele care urmează a fi reparate se perie energic cu peria de sârmă, după care se curăţă cu jet de aer comprimat şi se spală cu apă. Lucrările pregătitoare se consideră încheiate după îndepărtarea apei de spălare şi zvântarea suprafeţelor ce urmează a fi reparate. Aplicarea procedeelor de remediere a elementelor de beton precomprimat se efectuează în funcţie de natura defectelor şi va fi stabilită cu exactitate de către specialiştii poligonului de prefabricate în care vor fi executate elementele, în vederea alegerii celei mai eficiente soluţii. Accelerarea întăririi betonului cu tratament termic se realizează prin tratarea termică în tipare încălzitoare cu aburi de joasă presiune si apă caldă, la temperatura de 55 0C. Ciclul de tratare termică cuprinde următoarele faze: perioada de asteptare (4 ore) de la terminarea executiei elementelor până la începerea tratamentului; perioada de ridicare a temperaturii (15 0 C/h); perioada de tratare izotermă; si perioada de coborâre a temperaturii (15 0C/h). Pentru turnarea betonului pe timp friguros se va respecta normativul C-16/1984. Se considerã cã existã pericol de îngheţ pentru betoane, în perioada în care: s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 47

studio

arca

a) temperatura aerului coboarã sub 00 C; b) temperatura betonului la locul de punere în operã este sub +5 0 C. Se vor respecta urmatoarele măsuri specifice:  Elementele prefabricate vor fi realizate in poligoane dotate corespunzător unde se poate asigura tehnologia completă de fabricatie si tratamentul termic necesar;  Betonul este preparat cu agregate dezghetate, având temperatura minimă de +5 0 C;  Temperatura betonului, după punerea lui în operă, nu coboară sub temperatura sa de înghet, înainte de a atinge un nivel critic de întărire, valabil în functie de raportul A/C; temperatura de înghet a betonuluieste considerată valoarea 0 0C, cu exceptia cazurilor în care se folosesc aditivi care coboară această temperatură până la o valoare specifică ce rezultă din instructiunile lor de folosire;  Fasonarea armăturior se va face numai la temperaturi pozitive folosind, după caz, spatiile încălzite în baza de productie;  Înainte de ridicarea si manipulare pentru montaj elementele prefabricate vor fi curătate de gheată, zăpadă si impurităti în zonele de îmbinare, prin: răzuire, ciocănire usoară, periere cu perii de sârmă;  Zona de încastrare a stâlpilor în pahare se va încălzi prin suflare cu aer cald până la obtinerea unei temperaturi cel putin egala cu cu a betonului de monolitizare (min. +10 0C); se interzice folosirea apei calde sau a aburilor decât dacă betonul de monolitizare se toarnă imediat, evitând pericolul formării unui alt strat de gheată; de asemenea, se interzice folosirea mijloacelor de încălzire cu flacără deschisă care afumă betonul si armăturile, compromitând buna legătură între betonul din fundatie cu betonul prefabricat;  După executarea monolitizării, acesta se va izola prin acoperirea imediată cu materiale termoizolante;  În cazul imbinărilor realizate prin sudură se vor folosi electrozi cu învelis bazic, rezistent la fisurare. Materialele de adaos trebuie să corespundă materialului de bază si să asigure cordonului de sudură propietăti cel putin egale cu ale materialului de bază;  Sudurile se vor executa fără întrerupere; finisarea sudurilor se va face imediat după terminarea unei portiuni sudate, cînd materialul este încă cald. În cursul betonării elementelor prefabricate se va verifica dacă:  Datele înscrise în bonurile de transport ale betonului corespund comenzii şi nu s-a depăşit durata maximă de tranport  Lucrabilitatea betonului corespunde celei prevăzute în fişele tehnologice  Condiţiile de turnare şi compactare asigură evitarea oricăror defecte  Se respectă frecvenţa de efectuare a încercărilor şi prelevărilor de probe, conf. Normativului NE012-99, cap.17.  Măsurile adoptate de menţinere a poziţiei armăturilor, dimensiunilor şi formei cofrajelor sunt corespunzătoare  Se aplică măsurile de protecţie a suprafeţelor libere ale betonului proaspăt. În condica de betoane se vor consemna:  Bonurile de transport corespunzătoare betonului pus în operă  Locul unde a fost pus în lucrare  Ora începerii şi terminării betonării  Probele de beton prelevate s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 48

studio

   

arca

Măsurile adoptate pentru protecţia betonului proaspăt Evenimentele intervenite (intemperii, întreruperi, etc) Temperatura mediului Personalul care a supravegheat betonarea.

2. Armãturi, materiale, manipulare, depozitare, fasonare La lucrările cuprinse în prezentul proiect se utilizează:  T9,3-1860-TBR-CB(T) cu diametrul de 9,3mm (3/8”),  T12,5-1860-TBR-CB(T) cu diametrul de 12,5mm (1/2”),  T15,2-1860-TBR-CB(T) cu diametrul de 15,2 (6/10”); Acestea sunt alcătuite din 7 sârme (6 sârme periferice înfăşurate elicoidal în jurul unei sârme centrale).  Oţel beton laminat la rece fabricat în Italia din oţel marca FeB44K;  Oţel beton laminat la cald fabricat în Italia din oţel marca FeB44K;  Plase sudate STNB si SPPB la care barele au diametrul de 5 si 6 mm,; aceste plase pot avea barele de acelaşi diametru sau diametre diferite pe cele două direcţii, cu ochiurile reţelei pătrate sau dreptunghiulare; Oţelul pentru armãturi trebuie sã îndeplineascã cerinţele de calitate cerute de Specificatie Tehnica ST-009/2004, STAS-438/1-89, STAS-438/2-91, STAS-438/3-, şi care se dovedesc pe baza certificatului de calitate al lotului de oţel adus şi prin încercãri în laborator. Oţelurile pentru armãturi trebuie depozitate separat pe tipuri şi diametre, în spaţii amenajate şi dotate corespunzãtor astfel încât sã asigure:  evitarea corodãrii oţelului;  evitarea murdãririi oţelului;  asigurarea posibilitãţii de identificare uşoarã a fiecãrui sortiment şi diametru. Livrarea otelului beton se face numai conform prevederilor în vigoare si însotita de certificate de calitate care vor cuprinde:  valorile proprietatilor mecanice rezultate din încercari;  rezultatele îndoirii la rece;  rezultatele analizei chimice. Livrarea otelului beton se face în legaturi de bare sau colaci, masa minima a unui colac este de 40kg, iar masa maxima este de 600kg.  colacii vor fi legati strâns în trei sau mai multe locuri;  marcarea se va face prin vopsire;  depozitarea otelurilor pentru armaturi se va face astfel încât sa se evite:  conditiile care favorizeaza corodarea otelului;  murdarirea acestuia cu pamânt sau alte materiale. Fasonarea barelor, confecţionarea şi montarea acestora se va face în strictã conformitate cu prevederile proiectului tehnic de execuţie, în ateliere de armãturi. Armãturile care se fasoneazã trebuie sã fie curate şi drepte, în acest scop s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 49

studio

arca

procedându-se la curãţirea eventualelor impuritãţi şi a ruginii prin frecare cu peria de sârmã. Otelul livrat in colaci sau indoit se va indrepta fara a se deteriora profilul, nervurile sau proiminentele iar alungirea maxima, in cazul intinderi cu troliu, nu va depasi 2 mm/m. Curatirea barelor se face cu scopul de a :  indeparta eventualele impuritati si corpuri straine de pe suprafata barelor;  indeparta rugina neaderenta de pe bare sau rugnia aderenta, din zonele unde barele se inadesc prin sudura. Reducerea diametrului barelor in urma curatiri nu trebuie sa fie mai mare de 0.5 mm, la bare cu D<25 mm si 0.75 mm la bare cu D>25 mm. Taierea barelor si fasonarea se face in concordanta cu proiectul. Barele vor fi prevazute sau nu cu ciocuri, la capete, functie de prevederile proiectului si tipul de otel folosit. Fasonarea se face la temperaturi de minimum -10 0C iar barele cu diametru peste 25mm se vor fasona la cald . Fasonarea pentru inclinarea armaturilor, realizarea ciocurilor sau realizarea etrierilor se face prin indoire lenta si fara socuri. La armaturile netede ciocurile se fac la 180 o cu indoire cu o raza interioara de min.1.25×d si o portiune dreapta de 3×d iar la armaturile cu profil periodic ciocul se realizeaza la 900 cu o raza interioara de min. 2×d si o portiune dreapta de 7×d. Indoirea barelor inclinate, a celor de trecere din stalpi in grinzi sau a celor de trecere peste coltul unui cadru se face dupa un arc de cerc cu raza de min.10×d. Etrieri,care se indoaie la colturi dupa un unghi drept vor avea arcul de indoire de min. 2×d (ddiametrul etrierului). Montarea barelor în cofraje se va face prin distanţieri din plastic iar legarea barelor cu sârmã moale. Abaterile limta admise sunt cel mult de: -distanta intre axele barelor : -grosimea stratului de acoperire : -pe lungimi totale, fata de proiect :

placi + 5 mm + 2 mm +20 mm

grinzi + 3 mm + 3 mm +20 mm

stilpi + 3 mm + 3 mm +20 mm

Ovalizarea barelor nu trebuie sa depaseasca abaterile limita pentru diametre. Se va urmãri realizarea acoperirii armãturii conform recomandãrilor de mai sus. Dacã lungimea barelor din lot nu este suficientã pentru realizarea unui anumit tip de barã, se va proceda la înnãdirea acestora, la montaj, prin petrecere conform fiecărei planse de executie. La montarea armãturilor în cofraj se interzice cãlcarea de cãtre muncitori pe armãturile s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 50

studio

arca

deja montate. La montarea armăturilor se vor adopta măsuri pentru asigurarea bunei desfăşurări a turnării şi compactării betonului prin:  Crearea spaţiilor necesare între armături pentru pătrunderea liberă a betonului sau a furtunelor de descărcare a betonului, respectiv pentru pătrunderea vibratorului (min. 2,5 x Φ vibrator, la intervalul de maximum 5 ori grosimea elementului)  Prevederea de capre din oţel sprijinite pe barele de la partea inferioară în cazul armării plăcilor sau a altor elemente la care poziţia barelor nu este asigurată prin armarea însăşi. La încrucişări barele de armătură trebuie să fie legate între ele prin legare cu două fire de sârmă moale (STAS 889-80) cu diametrul de 1,0-1,5 mm, sau prin puncte de sudură. La grinzi şi stâlpi vor fi legate toate încrucişările barelor armăturii cu colţurile etrierilor şi agrafelor. Barele înclinate ale grinzilor vor fi legate în mod obligatoriu de primii etrieri cu care se încrucişează. Praznurile si piesele metalice înglobate vor fi fixate prin puncte de sudură sau legături cu sârmă de armătura elementului sau vor fi fixate de cofraj astfel încât să se asigure mentinerea pozitiei lor în timpul turnării betonului. Pentru montarea carcaselor se prevăd următoarele:  Armăturile asamblate în carcase se montează cu mijloace de ridicare mecanizate dotate cu dispouitive adecvate care să impiedice deteriorarea sau xdeformarea acestora;  Elemetul de cofraj în partea prevăzută pentru introducerea carcasei trebuie lăsat deschis;  Zonele din preajma traiectoriei carcasei vor fi degajate de orice materiale;  Se va verifica corespondenta dintre dimensiunile cofrajelor si cele ale carcasei; În cazul armăturii pretensionate se vor efectua următoarele lucrări pregătitoare:  se va verifica existenta certificatului de calitate al lotului de otel;  suprafata otelului se va curăta de impuritati si se va degresa dacă este cazul;  armăturile care urmează să fie pretensionate simultan se vor folosi din acelasi lot;  portiunile de armătură care au suferit o îndoire locală, rămânând deformate, nu se vor utiliza fiind interzisă operatia de îndreptare; portiunile de armătură pretensionată care au fost ciupite de arcul electric al aparatului de sudură se vor îndepărta; barele care în timpul transportului au suferit deformatii usoare (sub 5cm/m) se vor îndrepta mecanic, la temperatura mediului ambiant, dar cel putin +100C;  se va evita rebobinarea sârmelor si toroanelor la diametre mai mici decât cele de livrare;  tăierea în lungime se va face astfel încât să nu se producă deformări ale sectiunii de tăiere care să împiedice introducerea armăturii prin ecranele de distantare;  se va evita murdărirea armăturilor cu părtile unse ale tiparelor;  abaterile la pozitionarea în sectiunea elementului a armăturilor pretensionate nu va depăsi 3mm fată de pozitia din proiect;  diametrul găurilor din ecranele de distantare va fi mai mare decât diametrul armăturii preîntinse cu 1...2 mm în cazul sârmelor si 2...3 mm în cazul toroanelor;  dispozitivele de blocare ale capătului stendului (precum si ale tiparelor) se vor plasa astfel încât devierea maximă a armăturii de la ultimul distantier să nu depăsească panta 1/10;  pretensionarea se va executa în două etape: în prima etapă forta de pretensionare s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 51

studio

arca

va fi maxim 40% din forta de control pentru ca armăturile nepretensionate să se poată pozitiona si lega cu sârmă moale neagră;  blocajele sunt corespunzătoare;  diametrul si dispozitia armăturilor în blocaje si separatoarele corespund proiectului;  dispozitivele de sigurantă ale instalatiei de pretensionare sunt reglate la valoarea prescrisă;  se vor evita sistemele de pozitionare a armăturilor pretensionate sau nepretensionate la care piesele metalice ajung la fata betonului;  racordurile instalatiilor hidraulice sunt în stare bună si corespund schemei de functionare. Ancorajele si sistemele de blocare pentru precomprimare sunt parte componentă a procedeului de precomprimare, împreună cu armătura pretzensionată utilizată. Acestea vor avea capacitatea de rezistentă cel putin egală cu forta caracteristică de rupere a armăturii pretensionate. Părtile componente ale blocajelor si ancorajelor vor fi păstrate si manipulate în conditii care să evite deteriorarea sau coroziunea. Pe baza unor verificări periodice se vor îndepărta blocajele care nu mai corespund în ceea ce priveste siguranta ancorării armăturilor preîntinse si încadrarea în valorile limită ale lunecărilor la blocare. Pretensionarea armăturilor se va face la temperaturi de minim +0 0C. În cazul elementelor produse pe stend, diferenta de temperatură a mediului ambiant, între tensionare si betonare nu va depăsi 150C. Dispozitivele de pretensionare vor corespunde sistemului de pretensionare aplicat; utilizarea acestora se va face în conformitate cu indicatiile producătorului sistemului si cu regulile de tehnologice de executie ale elementului precomprimat. Instalatiile de pretensionare importate vor fi garantate de furnizor si verificate, până la capacitatea lor maximă, de cel ce le utilizează. Programul de pretensionare, va cuprinde date privind:  tipul de element,  tipul si caracteristicile instalatiei de pretensionare,  tipul armăturii pretensionate,  forta de pretensionare stabilită prin proiect,  pierderile de tensiune,  forta de pretensionare ce urmează a se realiza functie de pierderile de tensiune măsurate; se va trasa diagrama fortă-alungire. Abaterile admise, la efortul de pretensionare realizat sunt de ±3% pentru media eforturilor din toate armăturile si ±5% pentru o armătură luată separat. Pentru verificarea pierderilor de tensiune necesare întocmirii programului de pretensionare se va tine seama de prevederile proiectului tehnic si regulilor de fabricatie. Înainte de turnarea betonului se vor verifica din punct de vedere calitativ lucrãrile de armãturi, şi se vor corecta eventualele nepotriviri sau defecte. Abaterile limita fata de proiect si fata de prescriptile in vigoare trebuie sa fie : s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 52

studio

arca

 pentru lungimea segmentelor de bare si lungimea totala = 5 mm la lungimi sub 1 m, = 20 mm la lungimi intre 1 si 10 m, = 30mm la lungimi peste 10 m;  pentru pozitia inadirilor 50 mm; pentru lumgimea de petrecere a barelor, la inadirea prin suprapunere, = 3d;  pentru distanta intre axele barelor = 3 mm la grizi si stalpi, = 5 mm la placi si pereti, = 10mm la fundatii, = 10 mm intre etrieri;  pentru stratul de acoperire cu beton = 2 mm la placi, = 3 mm la grinzi , stalpi si pereti, = 10 mm la fundatii si alte elemente masive;  pentru imbinari si inadiri sudate - conform instructiunilor tehnice C 28/1999. La terminarea montării armăturilor se vor consemna în procesul verbal constatările rezultate în urma verificărilor efectuate cu privire la:  Numărul, diametrul şi poziţia armăturilor în diferite secţiuni ale elementelor de construcţie  Distanţa dintre etrieri, diametrul şi modul de legare al acestora  Lungimea porţiunilor de bare care depăşesc reazemele (mustăţi pentru stâlpi, călăreţi pentru grinzi continue sau plăci, etc.)  Poziţia înnădirilor şi lungimea de petrecere a barelor;  Poziţia şi numărul înnădirilor sudate, calitatea sudurilor, inclusiv rezultatele încercărilor mecanice la tracţiune  Dispozitivele de fixare a armăturii pe timpul betonării  Grosimea stratului de acoperire cu beton a armăturii  Poziţia, modul de fixare şi dimensiunile pieselor înglobate (dacă este cazul). 3. TIPARE - materiale. Condiţii de calitate. Cofrare. Decofrare Pentru execuţia lucrãrilor de beton armat se vor folosi tipare metalice pe tip de element. Tiparele si piesele de fixare sau prindere ale acestora vor fi suficient de rigide, pentru a nu suferi deformatii la manipulare, montare si remontare a unor părti, datorită vibrării si presiunii betonului care să conducă la realizarea de elemente cu abateri dimensionale mai mari decât tolerantele admise. Tiparele la care decofrarea se realizează prin smulgere, vor fi astfel ancorate încât să reziste la o fortă cel putin egală cu de 2,5 ori masa elementului ce se realizează. Panourile de cofraj, înainte de fiecare folosire, se curãţã de beton şi lapte de ciment şi se ung cu agenţi de decofrare pe feţele ce vin în contact cu betonul. Aceste produse nu trebuie sã corodeze betonul sau cofrajul, sã nu pãteze betonul, sã se aplice uşor şi sã nu-şi schimbe proprietãţile. Se va acorda atenţie la rosturile panourilor pentru asigurarea etanşeitãţii cofrajului. În acest scop nu se admit panouri rupte, gãurite sau cu cãptuşeala discontinuã. La montarea cofrajului se admit abateri de ±0,3 cm faţã de cotele proiectului. Tiparele utilizate la realizarea elementelor prefabricate din beton precomprimat trebuie să: s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 53

studio

arca

- Fie suficient de rigide pentru a rezista la la orice actiune ce poate apărea în timpul procesului de executie; - Rămână stabile până când betonul atinge o rezistentă suficientă pentru a suporta eforturile la care va fi supus la decofrare; - Asigure satisfacerea tolerantelor admise pentru element; - Permită fixarea sigură si în conformitate cu proiectul, a piselor înglobate din zonele de capăt, iar piesele de asamblare temporară , care traversează betonul, să poată fi eliminate fără dificultate; - Permită o compactare corespunzătoare în zonele de ancorare a armăturilor pretensionate; - Permită scurtarea elastică la precomprimare si intrarea în lucru a greutătii proprii;asigure posibilitatea de deplasare si pozitii de lucru corespunzătoare pentru personalul care execută turnarea si compactarea betonului, evitându-se circulatia pe armăturile pretensionate. Se interzice decofrarea elementelor înainte de atingerea de cãtre beton a rezistenţei minime prevăzute în proiectul tehnic de execuţie. Tiparele nu trebuie demontate decât la atingerea valorilor stabilite ale rezistentei betonului pentru: - evitarea deteriorării suprafetelor si a muchiilor după decofrare; - preluarea eforturilor din elementele de beton; - evitarea deformărilor datorate comportării elastice si plastice (curgerii lente) a betonului, care depăsesc tolerantele specifice. După decofrare se va controla operativ aspectul si calitatea fiecărui element si se va face marcarea vizibila a fiecărui element cu seria, numărul de ordine, codul de fabricatie. La decofrarea elementelor din beton precomprimat şi beton armat se va verifica:  Aspectul elementelor (segregări, stirbituri, fisuri, desprinderi de beton, etc.)  Dimensiunile secţiunilor transversale ale elementelor; controlul dimensiunilor geometrice se face în mod obligatoriu la fiecare element în parte;  Poziţia pieselor metalice înglobate  Poziţia armăturilor care urmează a fi înglobate în elementele ce se toarnă ulterior. Rezultatele verificărilor vor fi consemnate în procesul verbal, ţinând seama de precizările din proiect şi din Normativul NE012-99 anexele III.1. şi III.2. În cazul constatării unor defecte ce depăşesc limitele de acceptare conform Normativului NE012-99 anexa II.2. se va trece la executarea remedierilor, conform C-149/87 şi pe baza soluţiilor propuse de proiectant. Abateri limite admisibile in urma decofrarii, in raport cu inaltimea (lungimea sau latimea) si de dimensiunile sectiunii elementului, vor fi de maxim: placi stilpi grinzi -pe lungime,inaltime sau latime : +16 mm +16 mm +16 mm -fata de dimensiunile sectiunii, (respectiv grosimea placii) + 3 mm + 5 mm + 3 mm Abateri limite maxime, raportate la dimensiuni totale, pentru inclinarea suprafetelor decofrate, sunt : placi stilpi grinzi s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 54

studio

-fata de planul vertical: -fata de planul orizontal: -pozitia oblica din proiect:

+ 3 mm + 5 mm + 5 mm

+ 3 mm + 5 mm + 5 mm

arca

+ 3 mm + 5 mm + 5 mm

Imediat după decofrare se execută protectia anticorozivă a pieselor metalice aparente. Aplicarea straturilor protectoare anticorozive în faza finală de uzinare respectiv la refacerea straturilor de grund în zonele cu îmbinări la montaj, se va face în conformitate cu normativul C-139/87 şi cu toate normele şi standardele conexe acestuia. Protecţia anticorozivă a pieselor metalice se va realiza atât din faza de uzinare, cât şi pe şantier. Protecţia anticorozivă se face pentru clasa II de agresivitate şi constă din următoarele: 2 straturi grund FZ alchidic. 4. Transportul prefabricatelor Prefabricatele se pot transporta în general în două moduri:  Cu mijloace de transport pe calea ferată  Cu mijloace auto obişnuite (autocamioane şi remorci) sau speciale (trailere) Mijlocul de transport potrivit pentru obiectivul în cauză se va stabili de către uzina producătoare, ţinând cont de următoarele elemente:  Distanţa de transport;  Greutatea şi forma elementelor prefabricate;  Cantitatea totală de transportat;  Natura căilor de comunicaţie din zona respectivă;  Mijloacele de ridicare disponibile;  Costul transportului. În orice sistem de transport care se alege, principala condiţie este să se asigure prefabricatele împotriva posibilităţilor de degradare în timpul transportului, prin evitarea ciocnirilor, răsturnării sau ruperii lor. Se recomandă ca poziţia de transport să fie aceeaşi cu poziţia pe care o au piesele în construcţie. La elementele prefabricate care nu se pot transporta în poziţia de montaj şi se transportă orizontal, este necesar ca ele să poată prelua eforturile ce apar. a. Transportul pe calea ferată Vagoanele de cale ferată trebuie astfel încărcate încât să se respecte gabaritul de încărcare, să se asigure o fixare corespunzătoare pentru a nu se degrada piesele prefabricate ţinând seama şi de şocurile din triaje şi frânări bruşte şi să se asigure siguranţa circulaţiei pe calea ferată. Prin gabarit de încărcare se înţelege conturul transversal limită în care trebuie să se înscrie vagonul şi încărcătura lui. Pentru a se respecta această prevedere este necesar ca lăţimea pieselor să nu treacă de 3,00 m, iar înălţimea lor să nu depăşească 3,30 m, inclusiv legăturile de fixare.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 55

studio

arca

În funcţie de felul pieselor se disting trei moduri principale de fixare a prefabricatelor în vagoane:  Fixarea prin legare şi împănarea de elementele de rezistenţă ale vagonului; acest mod de fixare se foloseşte în general pentru prefabricatele mici şi mijlocii.  Fixarea cu dispozitive speciale; acest mod de fixare este specific elementelor lungi.  Fixarea în rastele speciale pentru elemente de suprafaţă. În cazul în care elementele se transportă suprapuse, reazemele se aşează la capetele elementului, la distanţa indicată în proiect. Pe înălţime, reazemele se pun exact pe aceeaşi axă verticală; dezaxarea reazemelor pe verticală poate duce la fisurarea elementelor. b. Transportul cu autocamioane şi remorci obişnuite Pentru transportul prefabricatelor pe distanţe mici se folosesc mijloace de transport auto: autocamioane platformă de diferite capacităţi, autocamioane cu semiremorcă sau tractoare cu remorci obişnuite. Mijloacele de transport utilizate trebuie să fie potrivite cu caracteristicile pieselor: greutate, lăţime, lungime şi înălţime. Lăţimea pieselor prefabricate nu trebuie să depăşească lăţimea platformei autocamionului sau remorcii. Cu autocamionale şi remorcile obişnuite se transportă de obicei elementele plane aşezate în stive cu înălţime redusă, deoarece viteza mare pe care o au aceste mijloace de transport şi înălţimea mare de încărcare a platformei fac ca mijloacele de transport să aibă o stabilitate redusă. c. Transportul cu remorci speciale Transportul prefabricatelor cu trailere este foarte avantajos, deoarece acestea au o capacitate mare de transport, o stabilitate mare în timpul transportului şi o viteză de transport corespunzătoare. Pentru piesele prefabricate transportate pe orizontală se folosesc reazeme corespunzătoare din lemn, piesele prefabricate fiind stivuite. Dimensiunile şi forma stivelor trebuie să asigure respectarea gabaritului de circulaţie pe drumurile publice şi o încărcare a trailerului la întreaga capacitate. 5. Manipularea şi depozitarea prefabricatelor Piesele prefabricate transportate pe calea ferată sunt descărcate de obicei în gări sau pe liniile de garaj ale bazelor de producţie, de unde sunt transportate cu mijloace auto la locul de montaj. Piesele prefabricate transportate cu mijloace auto se depozitează direct la locul de montaj sau se montează de pe mijlocul de transport. Operaţiile de manipulare şi depozitare trebuie să se facă astfel încât piesele să nu fie degradate. Pentru a putea fi ridicate şi manevrate, piesele prefabricate au puncte fixe de ridicare, stabilite prin proiectul de execuţie, formate din urechi de oţel-beton sau găuri. De urechi se prind cârligele unui dispozitiv de ridicare, care la rândul lui este prins în cârligul utilajului de s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 56

studio

arca

ridicat. Când piesa este prevăzută cu găuri (cum este cazul stâlpilor prefabricaţi), prin acestea se trece o bară metalica care urmează să se prindă apoi în cârligele dispozitivului de ridicat. Când piesa are mai multe puncte de prindere (cum este cazul elementelor de planşeu de tip TT, grinzile transversale sau longitudinale), prinderea se realizează astfel încât greutatea piesei să se repartizeze în mod egal în toate punctele de prindere, cu ajutorul unui dispozitiv corespunzător. Piesa nu se ridică decât după ce cablul utilajului de ridicat a fost bine întins şi după ce s-a verificat dacă prinderea este corect făcută la fiecare punct de agăţare. La aşezarea în depozit sau în mijlocul de transport piesa trebuie ghidată pentru a putea ocupa exact locul indicat. Ghidarea se realizează prin prinderea piesei de către muncitori direct cu mâna, iar aşezarea se execută lent, fără izbituri. La depozitele deservite de macarale, piesele se depozitează numai în raza de acţiune a acesteia, fiind interzisă abaterea cablului de la poziţia verticală, prin tragerea piesei în timpul cât ea se află în cârligul macaralei. Prefabricatele se depozitează prin aşezarea pieselor în rânduri orizontale sau în rânduri verticale, în fiecare stivă aşezându-se un singur tip de prefabricate. Piesele se aşează una peste alta, iar între ele se fixează două şipci sau doi dulapi transversal pe dimensiunea cea mai mare a piesei. Lungimea şipcilor trebuie să depăşească cu cel puţin 10 cm în fiecare parte lăţimea prefabricatelor. Ele se aşează întotdeauna pe aceeaşi verticală, la o distanţa de capătul piesei indicată în proiect şi este bine ca şipcile şi dulapii să se afle în dreptul secţiunii pline a prefabricatelor. Piesa cea mai joasă se aşează pe două tălpi, din dulapi sau rigle. Lăţimea tălpilor trebuie astfel aleasă încât sub greutatea stivei terenul să nu aibă tasări prea mari, care ar putea provoca răsturnarea acesteia. Rezemarea stivei direct pe pământ sau pe mai mult de două tălpi este interzisă, deoarece acest mod de aşezare poate duce la ruperea prefabricatului. Greutatea pieselor din rândurile stivei se suportă de cele de dedesubt, iar transmiterea încărcării de la o piesă la alta se realizează prin intermediul şipcilor sau dulapilor. Dacă aceste reazeme nu sunt pe aceeaşi verticală, piesele se încarcă în mod defectuos, putând rezulta ruperea acestora. Înălţimea stivelor nu trebuie să treacă de 2,50 m, iar în stivă nu se aşează mai mult de 10 niveluri, la piesele de dimensiuni mari, sau 15 rânduri la piesele de înălţime redusă. Piesele aşezate în stivă vor avea urechile de agăţare la partea superioară, pentru a permite prinderea şi ducerea lor în bune condiţii. Este interzis ca prefabricatele să reazeme în stivă pe urechile elementului de dedesubt. Această condiţie se poate asigra prin mărirea distanţei dintre piese pe verticală punându-se între ele rigle de dimensiuni mai mari, depăşind înălţimea urechilor. Îndoierea agrafelor în timpul transportului şi al depozitării este interzisă, deoarece îndoirea şi îndreptarea repetată a acestei armături duce la ruperea ei din cauza slăbirii materialului sau la distrugerea locală a betonului, degradând piesa şi putând avea ca s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 57

studio

arca

urmare smulgerea urechilor din beton. Piesele fără agrafe se aşează astfel încât să fie posibilă legarea lor cu frânghii sau cu cabluri pentru ridicare. În depozite stivele se aşează cu un spaţiu de 1,00 m între ele. De asemenea, este necesar să se lase un spaţiu de trecere de 1,50 m pentru circulaţia muncitorilor care lucrează în depozit. Aceste spaţii se prevăd în lungul depozitului la mai multe rânduri de stive, iar în sens transversal la cel mult 25,00 m distanţă. Piesele se vor aşeza cu partea marcată către spaţiile de circulaţie, pentru a putea fi uşor identificate. De asemenea, depozitele trebuie prevăzute cu spaţii şi căi de circulaţii amenajate atât pentru utilajele de ridicat care deservesc depozitul, cât şi pentru vehiculele care transportă prefabricatele. Condiţii speciale de respectat la manipularea, depozitarea, transportul şi montajul elementelor de beton prefabricat:  Este imperios necesară respectarea deschiderilor şi a lungimilor de rezemare prevăzute în proiect, deoarece la elementele prefabricate din beton armat, respectiv din beton precomprimat este practic imposibilă compensarea erorilor de execuţie;  Se vor evita în timpul manipulării, depozitării sau montajului situaţiile care produc solicitări care nu au fost prevăzute în proiectare, adică vor fi respectate prevederile proiectului în ceea ce priveşte punctele şi modul de prindere în cârligul mijlocului de ridicare, precum şi poziţia reazemelor;  Rezemarea se va efectua prin intermediul unei plăcuţe din neopren sau plumb conform detaliilor de rezemare prevăzute în proiectul tehnic de execuţie; se va evita rezemarea unui element din beton prin contact direct cu un alt element de beton (exemplu: rezemarea unei grinzi pe capătul superior al stâlpului).  Dimensiunile sistemului de rezemare depind de suprafata de contact dintre elementul rezemat si elementul care reazama, avand functia de strat de amortizare si de repartitie a incarcarilor, atat in faza tranzitorie de montaj cat si in faza finala de exploatare; strat de amortizare şi repartiţie poate fi din neopren sau plumb.  Înclinarea, răsturnarea şi producerea de şocuri trebuiesc evitate la manipularea şi montajul elementelor din beton precomprimat;  Montajul elementelor prefabricate este descris în fisele tehnologice prezentate în anexă. 6. Măsuri de protecţia muncii pe categorii de lucrări La executarea lucrărilor de construcţii aferente structurii de rezistenţă se vor respecta măsurile de protecţia muncii prevăzute în actele normative, normele şi ordinele specifice în vigoare.  LEGEA NR. 5/1985 cu privire la protecţia muncii;  NORME REPUBLICANE DE PROTECŢIA MUNCII, APROBATE DE MINISTERUL MUNCII ŞI MINISTERUL SĂNĂTĂŢII, cu ordinele nr.34/1975 şi 60/1975, inclusiv modificările aprobate cu Ordinul 110/1975 şi 60/1975, inclusiv modificările aprobate cu Ordinul 110/1977 s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 58

studio

arca

şi 39/1977.  NORME DEPARTAMENTALE PENTRU PROTECŢIA MUNCII ÎN CONSTRUCŢII aprobate de Ministerul Construcţiilor cu Ordinul 941/1968  NORMELE DE PROTECŢIA MUNCII aprobate de Ministerul Construcţiilor Industriale cu Ordinul 7/N/1970  NORME DE PROTECŢIA MUNCII în activitatea de construcţii – montaj aprobate de Ministerul Construcţiilor Industriale cu Ordinul nr.1233/D/1990  NORME GENERALE DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA INCENDIILOR la proiectarea şi realizarea construcţiilor şi instalaţiilor, aprobate prin Decretul nr. 290/16.08.1977  NORME TEHNICE DE PROIECTARE ŞI REALIZARE A CONSTRUCŢIILOR PRIVIND PROTECŢIA LA ACŢIUNEA FOCULUI, P118-83  NORME DE PREVENIRE ŞI STINGERE A INCENDIILOR, aprobate de Ministerul Construcţiilor Industriale cu Ordinul 742/D/1981  REGULAMENT DE PROTECŢIA ŞI IGIENA MUNCII ÎN ACTIVITATEA DE CONSTRUCŢII aprobat cu Ordinul MLPAT nr. 9/1993. În cadrul activităţii de protecţia muncii desfăşurate de unităţile participante la executarea lucrărilor de construcţii se vor lua măsuri de introducerea imediată în practică (instructaje, măsuri concrete la punctele de lucru, etc.) a tuturor actualizărilor şi completărilor la normele de protecţia muncii existente, precum şi a celor nou apărute, sub formă de legi, norme şi normative sau regulamente, astfel încât activitatea de protecţia muncii şi igiena muncii să se desfăşoare pe baza actelor normative aflate în vigoare la data execuţiei. Prevederi generale  În conformitate cu dispoziţiile legale în vigoare, pe timpul execuţiei şi al exploatării lucrărilor proiectate, executantul şi beneficiarul lucrărilor vor instala toate indicatoarele şi mijloacele de protecţie şi de atenţionare adecvate şi vor executa toate marcajele necesare pentru protecţie şi avertizare, precum şi cele pentru identificarea în viitor a traseelor reţelelor subterane proiectate şi executate.  Lucrările periculoase trebuie să fie semnalizate, atât ziua cât şi noaptea, prin tăblii indicatoare de securitate, sau prin orice alte atenţionări speciale, în funcţie de situaţia concretă din timpul execuţiei sau a exploatării lucrărilor proiectate.  Executantul va realiza de asemenea, toate măsurile de protecţia muncii, siguranţa circulaţiei şi prevenirea incendiilor, rezultate ca necesare pe baza proiectului de execuţie a organizării lucrărilor, acestea suportându-se din cota de organizare de şantier sau din cota de cheltuieli indirecte. Încărcarea, descărcarea şi depozitarea materialelor  Lucrările se vor executa în locuri special amenajate şi nepericuloase pentru muncitori.  La operaţiunile manuale de încărcare-descărcare se vor folosi angajaţi care întrunesc condiţiile prevăzute prin lege.  Se vor folosi utilaje, dispozitive şi echipamente corespunzătoare pentru asigurarea unei depline securităţi a muncii. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 59

studio

arca

 Se vor respecta prevederile legale cu privire la igiena muncii (greutăţi maxime manevrabile manual, etc.).  Se interzice staţionarea sau circulaţia sub materialele transportate la înălţime, precum şi în zona de acţiune a utilajelor care execută manevrarea materialelor.  Se vor respecta prevederile legale în vigoare cu privire la executarea acestui gen de operaţii în depozite, în staţii CFR (proprii sau nu) sau în cazul unor materiale speciale (acizi, butelii cu diverse gaze, substanţe toxice sau explozive, etc.).

Prepararea şi transportul betoanelor şi mortarelor  Prepararea betoanelor şi mortarelor se va face în instalaţii centralizate, respectându-se normele de protecţia muncii specifice.  Transportul betonului pe verticală sau orizontală în cadrul şantierului se va face cu pompe de beton sau bene a căror stare tehnică se va verifica zilnic.  De asemenea, se va verifica zilnic starea tehnică a utilajelor de ridicat şi transportat.  Staţionarea sau circulaţia persoanelor sub şi în raza utilajului de ridicat, pe timpul transportului este interzisă.  Circulaţia pe cofraje pentru transportul betonului se va face pe podine cu lăţimea de minim 1,20 m.  La transportul şi turnarea betonului cu pompe de beton se vor respecta normele specifice de protecţia muncii, cât şi instrucţiunile de funcţionare a utilajului. Turnarea şi compactarea betonului  Şefii de şantier, şefii de puncte de lucru, maiştrii şi şefii de echipă îşi vor îndeplini cu stricteţe atribuţiile şi obligaţiile cu privire la instructajul de protecţia muncii. Propaganda privind protecţia muncii va urmări aplicarea la locul de muncă a măsurilor de protecţia muncii şi să asigure securitatea muncii;  Înainte de începerea turnării betonului, şeful punctului de lucru va controla modul de execuţie a cofrajelor, podinelor şi schelelor;  Podinele de lucru vor fi prevăzute cu balustrade şi scândură de margine;  Se interzice accesul persoanelor în zona de betonare, unde există pericol de cădere a betonului;  La compactarea betonului cu ajutorul vibratorului se vor lua măsuri specifice, dintre care se amintesc: vibratoarele vor fi verificate înainte de începerea turnării; în cazul defectării în timpul turnării, ele vor fi deconectate imediat şi predate electricianului pentru verificare; carcasa vibratorului se va lega la pământ, iar personalul care lucrează cu vibratoare va purta cizme de cauciuc şi mănuşi electroizolante; conductorii care alimentează vibratoarele vor fi flexibili şi izolaţi în tub de cauciuc; in timpul deplasării vibratorului sau la întreruperea lucrului pentru un timp oricât de scurt, acesta se va deconecta de la reţeaua electrică; manevrarea vibratoarelor se va face de către personalul muncitor căruia i s-a făcut instructajul de manipulare, precum şi cel specific de protecţia muncii.  La turnarea betonului în elemente verticale se vor folosi bene cu furtun omologate, s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 60

studio

arca

sau pâlnii montate la partea superioară a cofrajului.  Se va verifica starea tehnică a benei şi accesoriilor acesteia, manipularea benei cu furtun sau a benei de tip uzual (omologată şi aceasta) se va face în conformitate cu instrucţiunile specifice de utilizare. Fasonarea şi montarea armăturilor de oţel-beton  Se vor respecta normele de protecţia muncii specifice atelierelor (de şantier sau centralizate) destinate fasonării armăturilor şi utilizării maşinilor şi utilajelor din dotare;  Se vor utiliza echipamente de lucru, scule şi dispozitive adecvate şi în bună stare tehnică şi de funcţionare;  Se interzice montarea armăturilor în apropierea liniilor electrice sub tensiune;  Este interzisă circulaţia şi montarea armăturilor pe cofrajul elementelor prefabricate înainte ca acesta să fi fost consolidat şi verificat;  Este interzisă circulaţia pe armăturile deja montate;  Sudarea armăturilor se va face în condiţii de siguranţă conform normelor în vigoare;  În timpul pretensionării armăturilor si transferului fortei de precomprimare se vor lua măsurile necesare pentru a împiedica stationarea si circulatia personalui muncitor în spatele preselor sau în lungul liniilor tehnologice si se vor prevedea panouri de avertizare;  La elementele cu armătură preîntinsă, capetele stendului sau ale tiparelor portante vor fi prevăzute cu apărături metalice, prinse de culeile stendului sau de extremitătile tiparelor. Cofraje, schele, eşafodaje, scări  De regulă se vor folosi schele, eşafodaje, scări şi cofraje din inventar (tipizate). Dacă se utilizează elemente netipizate acestea se vor executa pe bază de proiect aprobat;  Se vor lua toate măsurile necesare pentru asigurarea rezistenţei, stabilităţii şi siguranţei în exploatare a acestui gen de lucrări, în conformitate cu prevederile normelor şi a fişelor tehnologice;  La executarea (montarea) schelelor, cofrajelor, etc. personalul muncitor va fi echipat cu centuri de siguranţă ancorate în elementele fixe şi rezistente ale construcţiei;  Schelele interioare vor fi solide şi bine contravântuite;  Scările se vor asigura împotriva răsturnării şi alunecării;  Toate elementele cofrajelor se vor executa pe baza fişelor tehnologice aprobate de conducerea unităţii de construcţii-montaj;  La lucrările de cofraje va participa numai personalul muncitor admis pe baza normelor în vigoare. Zilnic maiştrii vor controla starea cofrajelor luând măsuri de remediere dacă este cazul. Urcarea şi circulaţia pe cofraje se va face pe scări şi podine asigurate cu balustrade de protecţie. Manipularea, transportul şi montajul elementelor din beton armat şi precomprimat  Montarea elementelor din beton armat şi precomprimat se va face pe baza fişei tehnologice care va cuprinde utilajele, dispozitivele şi echipamentele necesare, respectiv s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 61

studio

arca

măsurile de protecţia muncii la acest gen de lucrări, pe fiecare element în parte.  Şefului punctului de lucru îi revine sarcina de a prelua cu întreg personalul muncitor conţinutul fişei tehnologice cu privire atât la operaţiile de montaj, cât şi la protecţia muncii. De asemenea, şeful punctului de lucru răspunde de punerea în practică a măsurilor de protecţia muncii, de distribuirea echipamentelor de protecţie, de verificarea bunei funcţionări a utilajelor şi dispozitivelor de montaj.  La manipularea şi montajul elementelor prefabricate trebuie să de evite înclinarea lor şi producerea de şocuri. De asemenea, se interzice răsturnarea elementelor, fiind necesar să se ia măsuri corespunzătoare de prindere pentru prevenirea răsturnării elementelor la depozitare sau montaj.  Ţinând seama de eforturile iniţiale, la manipularea, transportul, depozitarea şi montajul elementelor din beton precomprimat trebuie să se evite situaţiile care nu au fost prevăzute la proiectare. Respectarea prevederilor proiectului în ceea ce priveşte punctele şi modul de prindere în cârligul utilajului de ridicare, precum şi poziţia reazemelor trebuie să se facă în mod riguros.  Este interzisă lovirea ancorajelor şi efectuarea sudurilor care ar veni în contact cu ancorajele sau extremităţile aparente ale armăturilor pretensionate şi care ar duce la periclitarea rezistenţei elementelor în ansamblu.  Se vor lua măsuri pentru prevenirea coroziunii armăturii pretensionate. Aceste măsuri sunt necesare deoarece ruperea armăturii pretensionate corodate are caracter brusc, fără avertizare, şi poate conduce la accidentarea personalului aflat în vecinătate.  Pentru prinderea elementelor prefabricate în cârligul macaralei se vor folosi dispozitive adecvate, sigure şi care să permită desprinderea uşoară, după montaj, fără ca muncitorii să fie nevoiţi să se urce spre cârlig.  La montaj, executarea sudurilor trebuie să fie făcută fără a se încălzi sau a se forma arc electric cu ancorajele sau extremităţile aparente ale armăturilor pretensionate. De asemenea, ancorajele şi extremităţile pretensionate trebuie să fie protejate pentru a nu fi atinse de materialul incandescent provenit de la sudură.  Este interzisă lăsarea în stare suspendată a elementelor în curs de ridicare.  Desprinderea din cârligul macaralei este permisă numai după verificarea stabilităţii elementelor prefabricate.  La montarea prefabricatelor, muncitorii vor avea, pe lângă centura de siguranţă, frânghii şi încălţăminte nealunecoasă (cu talpa subţire).  Este interzisă staţionarea sub elementele care se montează. Lucrări de sudură  La lucrări de sudură nu sunt admişi decât muncitori calificaţi, care au absolvit cursuri de specialitate, au făcut un instructaj special de tehnică a securităţii muncii şi au vârsta de peste 18 ani.  Persoanele care execută sudura, respectiv cele care execută verificarea sudurii (indiferent de faza de execuţie) vor fi dotate cu echipament de lucru şi de protecţie adecvat prevăzut în normative şi au obligaţia de a folosi acest echipament în timpul lucrului. La executarea lucrărilor de sudură pe schele la înălţime se vor lua măsuri de siguranţă şi securitate atât pentru sudor cât şi pentru aparatul de sudură, pentru a nu cădea, iar schelăria din lemn se va proteja cu foi de tablă împotriva unui eventual incendiu. Sudorii vor fi dotaţi cu centuri de siguranţă. Personalul desemnat cu verificarea şi controlul sudurilor va fi dotat de s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 62

studio

arca

asemenea cu echipament de protecţie specific lucrului la înălţime (centuri de siguranţă, căşti de protecţie şi mască de protecţie în cazul verificărilor în timpul sudării).  În funcţie de procedeul de sudare – de regulă sudură electrică – se vor respecta măsurile prevăzute în normele de tehnica securităţii muncii în instalaţii de joasă tensiune, elaborate de Ministerul Energiei Electrice şi în standardele de stat privind transformatoarele de sudură. De asemenea se vor respecta toate normele aflate în vigoare cu privire la protecţia muncii la executarea sudurilor prin diferite procedee.  Se interzice executarea lucrărilor de sudură sub cerul liber pe timp de ploaie sau ninsoare, sau în apropierea unor materiale sau produse inflamabile. Organizarea de şantier  Prin proiectul de organizare de şantier întocmit de unităţile de construcţii – montaj se vor preciza măsurile cu privire la accesul în şantier a utilajelor, circulaţia auto, transportul materialelor, organizarea depozitelor de şantier.  Şantierul se va delimita de locurile publice din zonă prin împrejmuire şi efectuare a pazei permanente precum şi controlul persoanelor care intră în şantier.  Se vor amenaja locuri speciale pentru aprovizionarea şantierului cu energie electrică, apă tehnologică şi dacă este posibil potabilă.  Se vor plasa tăbliţe indicatoare în locuri periculoase.  Organizarea de şantier se va intocmi de catre executatnt si va cuprinde toate măsurile necesare desfăşurării execuţiei în bune condiţii, fără pericol de accidente şi avarierea unor reţele, prin dezafectarea, mutarea, devierea, sau scoaterea temporară din funcţiune a reţelelor aflate pe amplasament respectiv în imediata vecinătate a şantierului

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 63

studio

arca

Volumul 2. ARHITECTURA Cap. 2.1. GENERALITATI Categoriile de lucrari la care se refera prezenta documentatie sunt: - lucrari de inchideri si compartimentare; - lucrari de finisaje pardoseli; - lucrari de tencuieli, placari si zugraveli; - lucrari de termo si hidroizolatii; - confectii metalice; - tamplarii; - dotari; - lucrari exterioare. Se vor respecta cerintele la: - rezistenta si stabilitate; - siguranta in exploatare; - siguranta la foc; - igiena, sanatatea oamenilor, refacerea si protectia mediului; - izolare termica, hidrofuga si economie de energie; - protectie impotriva zgomotului. Livrarea, depozitarea, manipularea, abaterile admise, verificarea si receptia lucrarilor se vor face cu respectarea legislatiei in vigoare. Executarea lucrarilor se va face cu respectarea proiectelor faza P.T. si D.E. Materialele utilizate trebuie sa aiba agrement tehnic si certificat de calitate. Punerea in opera a materialelor se va face cu respectarea detaliilor si cerintelor producatorilor acestora. Cap. 2.2. INCHIDERI, COMPARTIMENTARI 2.2.1. Inchideri perimetrale hala, garaj motostivuitoare Materiale: Inchiderea exterioara a cladirii este realizata din: - se monteaza un soclu din beton armat prefabricat cu termoizolatie inclusa in grosime; - casete de tabla 115/600; - strat termoizolator realizat din panouri rigide de 120 mm grosime cu densitate de 40 kg/mc; - tabla verticala de exterior tip 40/915. Observatii: Suport termoizolatie: Suportul termoizolatiei este realizat din casete de tabla prevopsita tip s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 64

studio

arca

115/600, grosimea tablei fiind de 0.88mm. Prinderea acesteia se va face mecanic de stilpi. Termoizolatia: Panourile termoizolante rigide de vata minerala bazaltica tip Isover, denumire produs Toplan PLU sau similar, densitate 40Kg/mc, avind dimensiuni de 1250x625 mm prezinta un coeficient de conductivitate termica redus (λ = 0.034 W/mK) si rezistenta termica mare. Fixarea panourilor se face manual. Tabla verticala de inchidere: Tabla verticala este de tip 40/915 Montana sau similar, grosimea tablei fiind de 0.70mm. Prinderea acesteia se face mecanic de casetele orizontale. Inchiderile perimetrale includ structura metalica de prindere aferenta si alte tinichigerii aferente peretilor - Rosturile structurale (dintre hala veche si hala propusa) vor fi etanseizate cu materiale de rostuire elastice speciale. 2.2.2 Zidarii exterioare Material:

Zidarie blocuri din beton celular autoclavizat (BCA) - producator: Ytong, produs: Ytong B 2,5-500 NF+LP sau similar Dimensiune: Grosime: 25 cm Observatii: - Modul de tesere, grosimea rosturilor orizontale, mortarul utilizat vor respecta detaliile tehnice si recomandarile producatorului si standardele si normativele specifice; - La interior se va aplica un sistem de finisare cu tencuiala uscata (vezi 2.5.2) , iar la exterior se va aplica sistem termoizolant cu placi din polistiren in grosime de 10 cm (vezi 2.7.1); 2.2.3 Zidarii interioare Material:

Zidarie blocuri din beton celular autoclavizat (BCA) - producator: Ytong, produs: Ytong B 2,5-500 NF+LP sau similar Dimensiune: Grosime: 20 cm Observatii: - Modul de tesere, grosimea rosturilor orizontale, mortarul utilizat vor respecta detaliile tehnice si recomandarile producatorului si standardele si normativele specifice; - Se va aplica un sistem de finisare cu tencuiala uscata (vezi 2.5.2) 2.2.4 Pereti compartimentare Material:

Placi gipscarton, profile metalice (CW, UW): - producator: Rigips, produs: RB 12,5 sau similar - producator: Rigips, produs: RF 12,5 sau similar – pentru peretii rezistenti la foc 120 min Dimensiune: Grosime perete 15 cm (placi gipscarton 12,5 mm, structura metalica 100mm) Observatii: - Peretii sunt autoportanti, dublu placati. - Peretii rezistenti la foc 120 min sunt triplu placati, cu structura metalica CW 75 mm si vata minerala 40 mm densitate 40kg/mc. - Se va prevedea perimetral banda de etansare. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 65

studio

arca

- producator: Rigips sau similar - In vederea protectiei la zgomote si a izolarii termice, intre profilele CW portante se va introduce un material izolator din fibre minerale. - producator: Isover, produs: Akusto 75 sau similar - In structura peretilor se vor ingloba instalatii electrice si sanitare, utilizand detalii si accesorii recomandate de producator. - Se atrage atentia asupra faptului ca prin chituire se inteleg doua procese de lucru ''chituirea prealabila si chituirea ulterioara''. Toate fisurile si crapaturile care apar se vor spaclui si revopsi. - Suprafetele peretilor de compartimentare vor fi pregatitie astfel incat sa fie gata pentru zugravire. 2.2.5 Pereti compartimentare bai Material:

Placi gipscarton, profile metalice (CW, UW) - producator: Rigips, produs: RBI 12,5 sau similar Dimensiune: Grosime perete 15 cm (placi gipscarton 12,5 mm, structura metalica 100mm) Observatii: - Peretii vor fi autoportanti dublu placati. Placarile din spatiile cu umezeala se fac cu placi rezistente la umezeala (2 placi: RBI + RB). - Se va prevedea perimetral banda de etansare sau straifuri de vata minerala bazaltica. - In vederea protectiei la zgomote si izolarii termice, intre profilele CW portante se va introduce un material izolator din fibre minerale. - In structura peretilor sa vor ingloba instalatii electrice si sanitare, utilizand detalii si accesorii recomandate de producator. - In peretii de compartimentare se vor ingloba cutiile distribuitoarelor termice si sanitare. - Suprafetele peretilor de compartimentare vor fi pregatitie astfel incat sa fie gata pentru zugravire.

Cap. 2.3. INVELITORI Materiale:

Observatii:

Invelitoarea structurii este realizata din: - strat suport al invelitorii realizat din tabla cutata trapezoidala prevopsita; - bariera de vapori; - strat termoizolator realizat din panouri rigide de 14 cm grosime cu densitate de 160 kg/mc; - strat de hidroizolatie realizata din membrana Sika15G sau similar. Suport termo-hidroizolatie: Suportul termohidroizolatiei este realizat din tabla cutata autoportanta prevopsita tip SP 153/840, grosimea tablei cutate autoportante fiind de 1.0mm. Prinderea acesteia se va face mecanic de grinzile de acoperis. Greutatea tablei este de 13.84kg/mp. Coeficient global de siguranta egal cu 1.65; sageata maxima admisa conform STAS l/200. Suprafata de rezemare la capatul fisiei de tabla >9 cm. Bariera de vapori:

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 66

studio

arca

Este realizata din folie de polietilena care se aplica pe toata suprafata de izolat. Termoizolatia: Panourile termoizolante rigide de vata minerala tip Isover, denumire produs Dachoterm S sau similar, densitate 160Kg/mc, avind dimensiuni de 1000x2000 mm prezinta un coeficient de conductivitate termica redus (λ = 0.04 W/mK) si rezistenta termica mare. Fixarea panourilor se face mecanic. Stratul de hidroizolatie: Este realizat din membrana PVC Sika15G sau similar . Elementele de hidroizolare Sika15G sau similar, nu contribuie la stabilitatea generala a cladirii, fiind un element de impermeabilizare cu greutate specifica relativ redusa. Membranele prezinta caracteristici coprespunzatoare in ceea ce priveste stabilitate si rezistenta prin: rezistenta la strapungere, intindere si alungire la rupere, stabilitate. Glafuri: din tabla prevopsita cu grosimea 6/10 mm, corespunzator detaliilor. Culoare standard: alb sau gri; inclusiv costurile necesare rezolvarii rosturilor, nituirea, siliconare si prindere cu dibluri. Punere in opera: Tabla cutata autoportanta se va monta conform plansei de panotaj din proiect, prinderea ei de structura se va executa mecanic cu dibluri de beton tip EJOT Ф6x35 sau similar, iar coaserea fisiilor de tabla in lungul lor si in zona de suprapuneri se va realiza cu pop nituri din 60 in 60 de cm. Bariera contra vaporilor se executa din folie de polietilena asezata direct pe tabla. Suprapunerea la rosturi este de 10 cm si se lipeste cu banda adeziva. De asemenea se evita invecinarea rosturilor. Placile rigide de termoizolatie se aseaza in dublu strat, se evita invecinarea rosturilor atit pe verticala, cit si pe orizontala. Fixarea placilor de termoizolatie de tabla cutata se executa cu autofiletante cu saiba de tabla. In cazul membranelor Sika15G sau similar, structura de baza trebuie sa fie corespunzatoare, uscata si fara portiuni dure, acestea fiind cerintele tehnice pentru o punere in opera fara probleme. Canturile ascutite sint un pericol pentru membrane, astfel incat daca nu pot fi indepartate se acopera cu tesatura poliesterica cu greutate min. 300g/mp. Pentru a se asigura o hidroizolare corespunzatoare, membranele se vor suprapune pe o lungime de minim 8cm. De asemenea membranele se vor suda transversal cu evitarea invecinarii sudurilor. Pe santier se va instala o alimentare constanta cu energie electrica pentru aparatele folosite (aparat de termosudura, masini de gaurit, etc.) pentru ca pot influenta negativ functionarea sculelor si aparatelor. Daca puterea aparatelor de termosudura variaza, sudurile vor fi executate necorespunzator. Punerea in opera se face conform indicatiilor producatorului si tinind cont de urmatoarele Documente Tehnice : C56-85 - Normativ pentru verificare calitatii si receptiei lucrarilor de constructii si instalatii aferente; C37-88 - Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la constructii;

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 67

studio

arca

Folosire si intretinere: Intretinerea invelitorii cuprinde urmatoarele : - scoaterea muschilor, in general a vegetatiei si a diverselor resturi care pot dauna bunei functionari a acoperisului; - mentinerea in buna stare de functionare a evacuarilor apei pluviale si verificare periodica a functionarii acestora; - mentinerea in buna stare a lucrarilor auxiliare cum sunt tencuielile pentru acoperirea golurilor, cosurilor de fum, si alte lucrari; - mentinerea in buna stare a suportului acoperirii, inclusiv structura termoizolatiei.

Cap. 2.4. PARDOSELI a. PARDOSELI CLADIRE ADMINISTRATIVA 2.4.1 Strat suport Material: Sapa - 5 cm 2.4.2 Finisaj hol, casa scarii, scari, vestiare Material: Strat de adeziv in pat subtire pentru lipirea placilor ceramice - producator: Murexin, produs: BFK 03 sau similar Strat finisaj - placi ceramice portelanate, colorate in masa, cu suprafata antiderapanta - producator Energie Ker - produse gama Minimal Plus, Fumo sau similar Dimensiune: Grosime placi min.8 mm, placi 45x45 cm Observatii: - La toate imbinarile cu alte alte materiale se vor folosi profile metalice speciale. - producator: Proline, produs: Provario sau similar - Toate pardoselile vor fi prevazute cu plinte corespunzatoare, min. 8 cm. - Placile ceramice se vor rostui cu chituri speciale. - producator: Murexin, produs: FM 60 sau similar - La alegerea finisajelor se va tine cont de asigurarea sigurantei in deplasare si in exploatare (rezistente la trafic intens). 2.4.3 Finisaj grupuri sanitare Material:

Strat hidroizolant - producator: Murexin, produs: Flüssigfolie 1 KS sau similar Strat de adeziv in pat subtire pentru lipirea placilor ceramice - producator: Murexin, produs: BFK 03 sau similar Strat finisaj - placi ceramice, cu suprafata antiderapanta - producator Energie Ker - produse gama Minimal Plus, Fumo sau similar Dimensiune: - placi 30x30 cm Observatii: - La toate imbinarile cu alte alte materiale se vor folosi profile metalice speciale. - producator: Proline, produs: Provario sau similar - Toate pardoselile vor fi prevazute cu plinte corespunzatoare, min. 8 cm. - Dimensiunile rosturilor vor fi de 3 mm. - Placile ceramice se vor rostui cu chituri speciale. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 68

studio

arca

- producator: Murexin, produs: FM 60 sau similar - La alegerea finisajelor se va tine cont de asigurarea sigurantei in deplasare si in exploatare, suprafata placilor nu permite alunecarea nici in conditii de umiditate. 2.4.4 Finisaj birouri, sali conferinte, discutii, sala server Material:

Strat finisaj – covor PVC, trafic intens - similar finisaj cladire existenta Dimensiune: Grosime totala finisaj aproximativ 0,5 cm Observatii: - La toate imbinarile cu alte materiale se vor folosi profile metalice speciale. - Toate pardoselile vor fi prevazute cu plinte corespunzatoare. 2.4.5 Finisaj terase exterioare Material:

Strat de baza - pat de nisip Strat finisaj - dale (pavele) din beton, - producator: Semmelrock Stein+Design, produs: gama Rettango sau similar Observatii: - Se vor aseza pe un pat de nisip cu o grosime minima de 4 cm. - Toate marginile se vor realiza cu borduri din acelasi material. - Zonele parcarilor exterioare se vor prevedea cu dale inierbate. - Stratul finit va avea o inclinatie minima de 1,5% spre punctele de colectare a apelor pluviale.

2.4.6 Finisaj hala productie, garaj motostivuitoare, zona depozitare deseuri Material: Observatii:

Strat suport - placa beton, amorsa Strat finisaj - rasini epoxidice - producator: Sika, produs Sikafloor 2530W sau similar - Rosturile structurale se vor continua si in stratul de finisaj si vor fi etanseizate cu materiale de rostuire elastice speciale. Stratul suport are urmatoarele caracteristici: - Incarcare uniforma distribuita 10To/mp. - Incarcarea maxima pe un picior de mobilier/ utilaj este de 5 tone luind in considerare talpa cu dimensiuni de 120 x 140mm, distanta minima intre doua picioare de este de 400mm. - Incarcare concentrata maxima data de roata motostivuitorului este 26N, iar incarcarea data de un camion incarcat este de 9Tone/ax. Grosimea minima a pardoselii este de 18cm beton C25/30 armat cu plasa sudata Fy5 100x100, stratul de suprafata este tratat cu 3Kg/mp quartz. Planeitatea are tolerante de 5mm la 2metri. Perimetral se vor monta socluri din beton. Se vor executa rosturi de contractie si rosturi de dilatare acolo unde este necesar. -Se prevad marcaje drumuri acces, zone tehnologice pe pardoseala latime 20 cm

2.4.7 Finisaj laborator, ateliere, spatii tehnice, magazie s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 69

studio

Material: Observatii:

arca

Beton sclivisit cu strat sigilant - Se vor folosi rosturi de dilatare acolo unde este necesar.

Cap. 2.5 PLACARI INTERIOARE 2.5.1 Placari ghene si masti pentru instalatii Material:

Gipscarton, profile metalice (CW, UW) - producator: Rigips, produs: RBI 12,5 sau similar Glet pe baza de ipsos Dimensiune: Grosime 7,5 cm (2 placi gipscarton 12,5 mm, structura metalica 50mm) Observatii: - Peretii trebuie sa asigure sustinerea obiectelor sanitare si inglobarea instalatiilor. - Placarea ghenelor si mastilor se va realiza cu doua straturi de gipscarton - Placarile din spatiile cu umezeala se fac cu placi rezistente la umezeala. - In vederea protectiei la zgomote si izolarii termice, intre profilele CW portante se va introduce un material izolator din fibre minerale. - producator: Isover, produs: Akusto 5 sau similar - Vor fi prevazute usite de vizitare si grile de ventilare. 2.5.2 Placari stalpi, pereti, grinzi (tencuiala uscata) Material: Observatii:

Gipscarton 12,5mm, adeziv - producator: Rigips, produs: RB/RBI 12,5 sau similar Glet pe baza de ipsos - Placarile din spatiile cu umezeala se fac cu placi rezistente la umezeala.

2.5.3 Tavane false Material:

Plafoane casetate gips-carton (600x600 mm), profile metalice(T-24, T15, piese de ancorare, tije de suspendare) - producator: Rigips, produs: Decogips sau similar

2.5.4 Placari ceramice grupuri sanitare Material:

Strat de adeziv in pat subtire pentru lipirea placilor ceramice - producator: Murexin, produs: BFK 03 sau similar Strat finisaj placi ceramice (faianta suprafata lucioasa/mata) - producator: Energie Ker, produse gama Minimal Plus, Ghiaccio sau similar Dimensiune: 30x30 cm Observatii: - La toate imbinarile cu alte alte materiale se vor folosi profile metalice speciale. - producator: Proline, produs: Provario sau similar - Dimensiunile rosturilor vor fi de 3 mm. - Placile ceramice se vor rostui cu chituri de rost. - producator: Murexin, produs: FM 60 sau similar - La faianta din grupurile sanitare se va prevedea si un strat hidroizolant in zonele de montaj a cabinelor de dus. - producator: Murexin, produs: Flüssigfolie 1 KS sau similar s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 70

studio

arca

Cap. 2.6. ZUGRAVELI Zugraveli la pereti, parapeti, stalpi, grinzi Material:

Strat de amorsa - producator: Baumit, produs: Grund sau similar Vopsea lavabila de interior - producator: Baumit, produs: Extra sau similar Observatii: - Pe suporturile cu capacitate mare de absortie ridicata se aplica un strat de amorsa. - Se va aplica manual sau mecanizat. - Vopseaua se va aplica minim in doua straturi. - Culorile vor fi alese de proiectant impreuna cu beneficiarul. - E obligatoriu sa se pastreze pe santier, pana la terminarea constructiei, suficiente rezerve de nuante si culori, pentru ca in cazul lucrarilor ulterioare necesare sa nu apara diferente de culori. Cap. 2.7. CONFECTII METALICE Balustrade scari interioare Material:

Cadru metalic - platbanda 50x8 mm Elemente verticale (de inchidere) metalice - platbanda 50x8 mm Piese de fixare metalice Dimensiune: Conform planselor de arhitectura (faza PT+DE) Observatii: - Finisare prin vopsire in camp electrostatic. - Prindere mecanica a panourilor, cu posibilitati de reglare. - Distanta intre elementele verticale va fi de 100 mm. - Inaltimea de montaj si se va face conform standardelor si normelor in vigoare. Cap. 2.8. TERMOIZOLATII Termosistem fatade Material: Adeziv pentru spaclu, plasa din fibra de sticla, placi din polistiren expandat pentru fatada, dibluri polietilena, grund universal, tencuiala decorativa cu granulatie mica (produs: tencuiala periata 1,5K). - producator: Baumit, produs: Sistem termoizolatie EPS sau similar Dimensiune: Grosime placi polistiren 10 cm/ 5 cm Observatii: - Se recomanda ca partile expuse la impact sa fie placate cu polistiren extrudat. - Spaletii se vor inchide cu polistiren de 3cm grosime. - Se va folosi profil de soclu cu lacrimar. - La toate muchile orizontale se prevede picurator. - La muchii se vor prevedea profile de colt. - In zonele golurilor de geam se va prevedea o armare suplimentara. - Placile de polistiren se vor tese, fara sa apara rosturi verticale. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 71

studio

arca

- Fixare suplimentara cu dibluri. - Tencuiala decorativa periata in strat subtire pe baza de rasini siliconice pentru exterior. - Rosturile structurale (dintre hala veche si hala propusa) vor fi etanseizate cu materiale de rostuire elastice speciale. Cap. 2.9. USI 2.9.1 Usi acces in corp multifunctional (birouri) Material: Usa glisanta automat, profile din aluminiu vopsite cu bariera termica Dimensiune si caracteristici - conform tablou de tamplarie Pozitionare: - conform planse proiect arhitectura Observatii: - Coeficient de transfer termic 1,2 W/m²K - Una dintre din foi are emisivitate redusa LOW E. - Geam termoizolant cu sticla clara de tip float si folie speciala antiefractie. - Accesorii de culoare argintiu mat, maner cu sild, broasca. - Profile de compensare in cazurile specificate. - Cu sisteme de inchidere si antiefractie. 2.9.2 Usi URF 45' (rezistente la foc) Material:

Usi antifoc din tabla galvanizata cu miez izolator - producator: Hormann, produs: usi din tabla de otel sau similar Dimensiune si caracteristici: - conform tablou de tamplarie Pozitionare: - conform planse proiect arhitectura Observatii: - Testate si certificate in Romania. - Toc fara prag, din profil de tabla galvanizata, cu distantier pentru montaj. - Cu dispozitiv de autoinchidere. - Bolt de siguranta in muchia cu balama. - Garnitura termo-expandabila introdusa in toc. - Prindere in podea fixata cu suruburi/dibluri. - Placuta de identificare cu seria de productie pentru fiecare usa antifoc. - Vopsire in camp electrostatic in culorile RAL. 2.9.3 Usa antifoc glisanta URF 45' (rezistenta la foc), intre hala si garaj Material:

Usa metalica - producator: Hormann, produs: usi glisante sau similar Dimensiune: Conform planurilor de arhitectura si tablou de tamplarie Observatii: - Testate si certificate in Romania. - Infoliate sau vopsite. - Cu un sau doua canaturi. - Pereti dubli, miez termoizolant. - Cu usa pietonala de trecere inglobata. - Cale de rulare superioara – mascata. - Inchidere automata cu contragreutati si amortizor hidraulic- mascate.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 72

studio

arca

2.9.4 Usi sectionale acces auto Material:

Usa metalica - producator: Hormann, produs: usa SPU40 sau similar Dimensiune: Conform piese desenate arhitectura (faza PT+DE) si tablou de tamplarie Observatii: - Cu pereti dubli, panouri de otel si izolare termica. - Actionate din interior si exterior cu telecomanda. - Tratate impotriva intemperiilor. - Se vor respecta specificatiile producatorului cu privire la detaliul de montaj si intretinere. - Montajul include si realizarea confectiilor metalice suplimentare pentru montarea usilor. - Usa de la rampa de descarcare va fi prevazuta cu burduf de etansare 2.9.5 Usi birouri, ateliere, vestiare, grupuri sanitare Material:

Miezul placa din PAL perforata - producator: Hormann, produs: usa ZK sau similar Dimensiune: Conform tabloului de tamplarie si piese desenate arhitectura (faza PT si DE) Observatii: - Fetele canatului, tabla de otel vopsita mat in camp electrostatic. Miezul canatului este placa din PAL perforat. - Culoare – gri RAL 7040 - Manerul – argintiu mat - Se vor respecta specificatiile producatorului cu privire la detaliul de montaj. -Finisajul usilor se va alege ulterior de catre proiectant, impreuna cu beneficiarul. 2.9.6 Usi PVC, acces spre/din exterior Material: Tamplarie PVC cu geam termorezistent/panou PVC/ grile de ventilare Dimensiune: Conform tabloului de tamplarie si piese desenate arhitectura (faza PT si DE) Observatii: - Fac parte din tamplaria exterioara, au caracteristici similare. - Prevazute cu sistem de inchidere. - Prevazute cu prag de trecere. - Usile de la hala cu acces direct spre exterior sunt prevazute cu bara antipanica.

Cap. 2.10. FERESTRE, VITRINE 2.10.1 Tamplarie exterioara Material:

Profile armate din PVC de culoare alba - producator: Rehau sau similar Dimensiune: Conform planselor de arhitectura (faza PT+DE), tablou tamplarie Observatii: - Coeficient de transfer termic 1,2 W/m²K - Una din foi are emisivitate redusa LOW E - Spatiul dintre foile de sticla este umplut cu argon sau similar. - Geam termoizolant cu sticla clara de tip float - Ochiurile mobile au deschidere oscilo-batanta. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 73

studio

arca

- Accesorii (maner, capace balamale) in culoarea tamplariei. - In cazurile specificate se vor folosi profile de compensare. - Tamplaria include toate piesele si accesoriile necesare conform indicatiilor producatorului. ` - Tamplariile sunt dotate cu glafuri interioare si exterioare. 2.10.2 Tamplarie interioara Material:

Profile armate din PVC de culoare alba - producator: Rehau sau similar Profile Al de culoare gri argintiu, pentru tamplaria de la nivelul parterului Dimensiune: Conform planselor de arhitectura (faza PT+DE), tablou tamplarie Observatii: - Geam termoizolant cu sticla clara de tip float - Ochiurile tamplariei sunt fixe - Accesorii (maner, capace balamale) in culoarea tamplariei. - In cazurile specificate se vor folosi profile de compensare. - Tamplaria include toate piesele si accesoriile necesare conform indicatiilor producatorului. - Tamplaria de la nivelul parterului este rezistenta la foc 45'. 2.10.3 Trape de fum Dimensiune: 1,80x2,50 m Observatii:

Sunt prevazute cu dispozitiv de deschidere automata pentru evacuarea fumului si caldurii compus din: - cadru si contracadru din profil de aluminiu natural anticoroziv; - structura de suport al sistemului de deschidere din profil de otel; - cilindru pneumatic alezaj 50 mm actionat cu gaz CO2; - butelie de gaz CO2 sub presiune; - ventil cu element termosensibi reglat la 68°C; - deschidere manuala din exterior pentru intretinere si control periodic; - bloc mecanic pentru blocare inchiderii accidentale sub actiunea vantului; - unghi de deschidere circa 165°; - motor electric si dispozitivele de actionare. Sunt montate in planul invelitorii peste hala.

Cap. 2.11. OBIECTE SANITARE 2.11.1 Vas WC Material:

Observatii:

Ceramica portelanata WC - producator: Kolo, produs: Nova Top sau similar Clapeta cu dubla actionare, culoare alb - producator: Valsir, produs: ABS sau similar - Suspendat, pe cadru cu rezervor montat ingropat. - vas WC - culoare alba - colac - culoare alba - Pozitionarea se face conform planselor de arhitectura si instalatii; - Inaltimea de montaj se face conform specificatiilor producatorului si a normelor in vigoare.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 74

studio

arca

- Tipul rezervorului se va alege de catre proiectantul de specialitate. 2.11.2 Lavoar Material:

Lavoarul ceramica portelanata - producator: Kolo, produs: Nova Top 50cm sau similar Piedestal suspendat ceramica portelanata Bateria - producator: Kludi, gama Tercio sau similar Dimensiune: 50 cm Observatii: - Suspendat, semi-piedestal - Culoare alb - Sifon cromat din aceasi gama - Protectie preaplin - Pozitionarea se face conform planselor de arhitectura si instalatii. - Inaltimea de montaj se face conform specificatiilor producatorului si a normelor in vigoare. - Accesoriile si bateria se vor alege de catre proiectant, impreuna cu beneficiarul. 2.11.3 Cada dus Material:

Cada acril - producator: Kolo, produs: Standard Plus 90 patrat sau similar Bateria - producator: Kludi, produs: Tercio sau similar Set de dus (bara cu suport culisant) - producator Kludi, produs: gama Freshline 300 sau similar Dimensiune: 90x90 cm Observatii: - Profile de culoare alba sau cromat. - Sifon cromat - Accesoriile si bateria se vor alege de catre proiectant, impreuna cu beneficiarul. - Paravanele mobile sunt din HPL gri argintiu. 2.11.4 Paravane WC Material:

placa HPL – culoare gri argintiu - producator Fundermax sau similar Dimensiune: conform planselor arhitectura (faza PT+DE) Observatii: - Profile si accesorii de culoare alba sau cromat. 2.11.5 Accesorii grupuri sanitare Material: Observatii:

cos gunoi, suport hartie igienica, uscator, oglinda se vor stabili impreuna cu proiectantul si beneficiarul - similar cladire existenta

Cap. 2.12. INSCRIPTIONARI SI MARCAJE 2.12.1 Marcaje locuri de parcare si benzi de circulatie s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 75

studio

arca

Toate zonele de parcare, cat si caile de circulatie vor avea un marcaj corespunzator. Se va marca individual fiecare loc de parcare. Se vor marca si semnaliza toate accesele pe parcela. Toate posibilele obstacole se vor semnaliza corespunzator. Culoarea si dimensionarea marcajelor se va face in conformitale cu legile in vigoare. Se vor prevedea semne de circulatie conform planselor de lucrari rutiere. Executia marcajelor sa va face manual sau mecanizat si trebuie sa asigure o buna utilitate in timp, in conditii de uzura crescuta. Cap. 2.13. LUCRARI RUTIERE si PAVAJE 2.13.1 Circulatii auto (tir) si platforma parcari Material: Stratificatie: geotextil, fundatie din balast cilindrat, nisip, hartie kraft, beton rutier Observatii: - Executia se face cu respectarea planselor de lucrari rutiere (PT+DE). - Toate marginile se vor realiza cu borduri din beton prefabricat. - Stratul finit va avea o inclinatie care respecta proiectul de sistematizare verticala spre punctele de colectare a apelor pluviale. 2.13.2 Rampa de egalizare Material: Confectie metalica, partea superioara otel antiderapant -producator:Hormann, produs: HTL-2 Rampă de egalizare cu clapă telescopică sau similar Observatii: Se vor respecta specificatiile producatorului cu privire la detaliul de montaj 2.13.3 Padoc de andocare Se monteaza intr-un gol in pardoseala halei conform planurilor de arhitectura; golul este bordat cu un profil metalic pentru protectia muchiilor si fixarea rampei de egalizare 2.13.4 Alei pietonale, terasa exterioara Material: Stratificatie: geotextil, fundatie din balast cilindrat, nisip, dale beton 6cm - producator: Semmelrock Stein+Design, produs: gama Rettango sau similar Observatii: - Executia se face cu respectarea planselor de lucrari rutiere (PT+DE). - Toate marginile se vor realiza cu borduri din beton prefabricat. - Stratul finit va avea o inclinatie care respecta proiectul de sistematizare verticala spre punctele de colectare a apelor pluviale. 2.8.5 Copertina exterioara (zona terasa exterioara) Material:

Structura metalica (suport invelitoare si stalpi de sustinere) Invelitoare din panouri policarbonat Dimensiune: Conform planurilor de arhitectura Observatii: - Elementele metalice, zincate si vopsite in camp electrostatic - Prindere mecanica cu posibilitati de reglare; 2.13.6 Strat pietris ornamental perimetral Material: Stratificatie: geotextil, pietris ornamental rotund Observatii: - Executia se face cu respectarea planselor de lucrari rutiere (PT+DE). - Toate marginile se vor realiza cu borduri din beton prefabricat. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 76

studio

arca

2.13.7 Balustrade incinta (zona rampa acces) Material:

Cadru metalic – teava rectangulara 60x106x6 mm Elemente verticale (de inchidere) metalice - bara Ф16 mm Piese de fixare metalice similar balustrada existenta Dimensiune: Conform planurilor de arhitectura, drumuri Observatii: - Finisare prin zincare si vopsire in camp electrostatic - Prindere mecanica a panourilor, cu posibilitati de reglare; - Distanta intre elementele verticale va fi de 100 mm - Inaltimea de montaj se va face conform standardelor si normelor in vigoare. 2.13.8 Elemente de protectie la rampa Material: Teava rotunda Ф150 mm Dimensiune: Conform planurilor de arhitectura, drumuri Observatii: - Finisare prin zincare si vopsire in camp electrostatic 2.13.9 Scara metalica exterioara(zona rampa acces) Material:

Cadru metalic fixare trepte Trepte din tabla Balustrada metalica Dimensiune: Conform planurilor de arhitectura Observatii: - Finisare prin zincare si vopsire in camp electrostatic - Prindere mecanica cu posibilitati de reglare; - Distanta intre elementele verticale de la balustrada va fi de 100 mm - Inaltimea de montaj se va face conform standardelor si normelor in vigoare. Cap. 2.14. ZONE VERZI Toate zonele exterioare declarate zone verzi vor avea un strat de sol vegetal in care se vor face plantarile si insemantarile. Stratul de sol trebuie sa fie de buna calitate, daca stratul de sol existent nu are proprietatile necesare se va aduce unul corespunzator. Se va asigura un sistem de irigare. Se vor face toate lucrarile de intretinere si cosmetizare pana in momentul receptiei finale. Zona verde se va planta cu gazon si vegetatie de medie inaltime. Cap. 2.15. PREVEDERI PRIVIND EXECUTIA LUCRARILOR La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile proiectelor, parte scrisa si desenata, faza PT si DE, precum si toate normele si normativele romanesti in vigoare, inclusiv: P 100-1/2006 - Cod de proiectare seismica a constructiilor STAS 10109/1-82 - Lucrari de zidarie. Calculul si alcatuirea elementelor STAS 10104/83 - Constructii din zidarie. Prevederi fundamentale pentru calculul elementelor sructurale STAS 1030-85 - Mortare de zidarie si tencuiala. Clasificare si conditii tehnice STAS 2643-80 - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuiala. Metode de incercare s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 77

studio

arca

STAS 10100/0-75 P2-85 CR 6-2006 C 17-82

- Principii de verificare a sigurantei constructiilor - Normativ privind alcatuirea, calculul si executarea structurilor din zidarie - Cod de proiectare pentru structuri din zidarie - Instructuni tehnice privind compozita si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala GP 053-2000 - Ghid de proiectare si executie pentru prinderea elastica a peretilor de compartimentare de structura de rezistenta NP 069-2002 - Normativ privind proiectarea, execuţia şi exploatarea învelitorilor acoperişurilor în pantă la clădiri P121-1989 - Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea măsurilor de protecţie acustică şi antivibrativă la clădiri industriale NP 040-2002 - Normativ privind proiectarea, executia si exploatarea hidroizolatiilor la cladiri NP 064-2002 - Ghid privind proiectarea, executia si exploatarea elementelor de constructii hidroizolate cu materiale bituminoase si polimerice GP 114-2006 - Ghid privind proiectarea, executia si exploatarea hidroizolatiilor cu membrane bituminoase aditivate cu APP si SBS GE 047-2002 - Ghid privind utilizarea chiturilor la etansarea rosturilor in constructii C 163-1987 - Instructiuni tehnice pentru folosirea profilelor incastrate din PVC plastifiat la etansarea rosturilor elementelor de constructii NE 001-1996 - Normativ privind executarea tencuielilor umede groase si subtiri C 6,223-1986 - Instructiuni tehnice pentru executarea placajelor din faianta majolica si placi ceramice smaltuite GP 037/0-1998 - Normativ privind proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la cladiri civile C 217-1983 - Norme tehnice privind alcătuirea şi executarea hidroizolaţiei cu folie din pvc plastifiat la acoperişuri NP 102-2004 - Normativ pentru proiectarea si montajul peretilor cortina pentru satisfacerea cerintelor de calitate prevazute de Legea nr. 10/1995 NP 24-97 - Normativ pentru proiectarea si executia parcajelor pentru autoturisme STAS 9201-80 - Var hidratat in pulbere pentru constructii STAS 146-78 - Var pasta pentru constructii STAS 1500-78 - Cimenturi cu adaosuri STAS 1667-76 - Nisip natural de cariera sau rau STAS 790-73 - Apa C 18-83 - Normativ pentru executarea tencuielilor umede STAS 2634-80 - Metode de incercare a mortarului in stare proaspata si intarita STAS 1030-70 - Mortare obisuite din var, ciment sau ipsos P 118 - Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului Legea nr. 307/2006 - privind apărarea împotriva incendiilor Ordinul M.A.I. nr. 163/2007 - Normele generale de apărare împotriva incendiilor C 300/1994 - Normativ de prevenire a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcții și instalații aferente NP 086/2005 - Normativ privind proiectarea, executarea și exploatarea instalațiilor de stingere HGR 766/1997 - Regulament privind încadrarea în categorii de importanță, întreținere, exploatare, urmărire în timp și postutilizare privind întocmirea și păstrarea s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 78

studio

arca

cărții tehnice a construcției. STAS 8844 - Masuri de siguranta contra incendiilor. Usi batante pe scarile de evacuare. Prescriptii constructive impotriva trecerii fumului STAS 3081 - Utilaje de stins incendii. Cutii metalice pentru hidranti interiori STAS 4981 - Utilaje de stins incendii. Stingator portativ cu praf si CO2 STAS 9752 - Utilaje de stins incendii. Stingator portativ cu CO2 SR EN 54/1-4 - Sisteme de detectori si alarma la incendiu SR EN 3 - Stingatoare portative de incendiu SR 11959 - Utilaje de stins incendiu. Stingatoare portative. Conditii de amplasare SR EN 671/1,2 - Instalatii fixe de lupta impotriva incendiului. Sisteme echipate cu furtun. Hidranti cu furtun semirigi /plate STAS 297/1,2 - Indicatoare de securitate. Culori si forme STAS 2965 - Scari - Prescriptii generale de proiectare STAS 6131 - Inaltimi de siguranta si alcatuirea parapetelor STAS 2453 - Ascensoare pentru persoane CE 1-95 - Normativ privind proiectarea cladirilor civile din punct de vedere al cerintei de siguranta in exploatare NP 063 - Normativ privind criteriile de performanta specifice rampelor si scarilor pentru circulatia pietonala in constructii P 130 - Norme metodologice privind urmarirea comportarii constructiilor, inclusiv supravegherea starii tehnice a acestora NP 051/2001 - Normativ pentru adaptarea cladirilor civile si spatiului urban aferent, la exigentele persoanelor cu handicap C3 - Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii C 35 - Normativ pentru alcatuirea si executarea pardoselilor GP 013 - Ghid privind proiectarea, executarea si asigurarea pardoselilor la constructii STAS 2560/3 - Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Pardoseli din piatra naturala si artificiala. Reguli si metode de verificare C 112 - Normativ pentru proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase la lucrarile de constructii C 37 - Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la constructii L10/1995 - Legea calitatii in constructii SR EN 772-13 - Determinarea densitatii aparente si absolute in stare uscata a elementelor pentru zidarie (cu exceptia pietrei naturale) SR EN 772-16 - Determinarea dimensiunii EN 998-2 - Mortare de uz general cu compozitie prescrisa STAS 10109/1-82 - Lucrările de zidărie. Calculul și alcătuirea elementelor STAS 10101/0A-77 - Clasificarea și gruparea acțiunilor pentru construcții civile și industriale STAS 10101/01-78 - Greutăți tehnice și încărcări permanente STAS 10102/2-75 - Încărcări datorate procesului de exploatare STAS 10101/20-90 - Încărcări date de acțiunea vântului STAS 10101/21-90 - Încărcări date de zăpadă STAS 10101/23A-78 - Încărcări date de temperatura exterioară în construc ții civile și industriale STAS 6156-86 - Protecția împotriva zgomotului în construcții civile și industriale. Limite admisibile și parametrii de izolare fonică P 104 - 83 - Instrucțiuni tehnice pentru proiectarea si executarea peretilor si s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 79

studio

STAS 1030-85 STAS 6203-75 C56-85 C16-84

arca

acoperisurilor din elemente din beton celular autoclavizat - Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuiala - Încercari de aderenta a mortarelor - Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii aferente - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de construcții si a instalatiilor aferente

VOLUMUL 3. INSTALATII Cap. 1 INSTALATII ELECTRICE Cap. 1.1 GENERALITATI Prezentul caiet de sarcini stabileste sarcinile ce revin executantului lucrarilor de instalatii electrice pentru obiectivul „Construire hala (P) si corp birouri (P+1E), instalatii si amenajari in incinta” amplasament Loc. Giarmata Vii, com. Ghiroda, jud. Timis, CF 400263 Ghiroda, beneficiar SC Dura Automotive Romania S.R.L. Lucrarile proiectate in prezenta documentatie sunt lucrari uzuale de instalatii electrice: montare tablouri, coloane si circuite electrice, montare aparataj, probe si verificari. La baza acestui proiect stau solicitarile beneficiarului, avizele obtinute, datele culese de pe teren si colaborarile cu celelalte specialitati. Prevederile caietului de sarcini sunt obligatorii pentru proiectant, constructor si beneficiar, in cazuri deosebite se pot aproba derogari de la prevederile prezentului caiet de sarcini, numai cu acordul scris al proiectantului si beneficiarului. Cap. 1.2 STANDARDE ŞI NORMATIVE PRINCIPALE UTILIZATE Lucrarea a fost elaborata in conformitate cu proiectele tip in vigoare. Toate materialele folosite in lucrare sunt tipizate. Standardele si normativele care se vor respecta sunt: PE 003/1979 Modificarea 1 (1984): Nomenclator de probe privind montajul, punerea in functiune si dotare in exploatare a instalatiilor energetice; PE 006/1981: Instructiuni generale de protectie a muncii pentru unitatile MEE; PE 009/1993: Norme de prevenire, stingere si dotare impotriva incendiilor pentru ramura energiei electrice si termice; NTE 007/2008: Normativ pentru proiectarea si executia retelelor de cabluri electice; PE 132/2003: Normativ pentru proiectarea retelelor electrice de distributie publica NSSM-TDEE-65/2003: Norme specifice de securitate a muncii pentru transportul si distributia energiei electrice; NP-I7-02: Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000 V c.a. si 1500 V c.c.; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 80

studio

arca

C56/2000: Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de instalatii aferente constructiilor. C 300 - Normativ de prevenire a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora; P 100 - Normativ pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor de locuinţe, socialculturale, agrozootehnice şi industriale; Ordinul 9/N/15,03,1993MLPAT - Regulament privind protecţia şi igiena muncii în construcţii; Legea nr. 10/1995 - Legea privind calitatea în construcţii; Legea nr. 13/2007 – Legea energiei electrice; HG 273/1994 - Regulament de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţiile aferente acestora. Anexă: Cartea tehnică a construcţiei; HG 392/1994 - Regulament privind agrementul tehnic pentru produse, procedee şi echipamente noi în construcţii; HG 925/199 - Regulamentul de verificare şi expertiză tehnică de calitate a proiectelor, a execuţiei lucrărilor şi a construcţiilor. Prezenta listă nu este restrictivă. Se ia în considerare întotdeauna ultima ediţie a actului normativ. Cap. 1.3 PRECIZARI PENTRU CONSTRUCTOR SI BENEFICIAR Beneficiarul are obligatia sa anunte proiectantul in aparitiei unor lucrari neprevazute, a unor neconcordante intre proiect si situatia de pe teren sau a lipsei unor detalii ce impiedica desfasurarea lucrarilor, sa opreasca lucrarile in situatiile prevazute la obiectiile priectantului, sa verifice permanent indeplinirea conditiilor prevazute in proiect si caietul de sarcini. Executantul trebuie sa furnizeze toate materialele, mana de lucru, echipamentele, sculele, testarea si service-ul necesar pentru montarea si instalarea completa si functionala a instalatiilor electrice, in conformitate cu documentatia de fata, listele de cantitati si alte cerinte indicate in proiect. Toate lucrarile trebuie sa fie realizate astfel incat sa fie acceptate de Dirigintele de santier (responsabil cu executia lucrarilor de instalatii electrice) Pentru orice neconcordante intre situatia din teren si proiect, constructorul se va adresa dupa caz, proiectantilor de specialitate. Inainte de punerea sub tensiune a instalatiilor se va controla daca toate lucrarile au fost terminate si se vor verifica de catre executant daca toate materialele si echipele au fost retrase din zona de lucru. Pentru perioada de punere in functiune si de exploatare de proba se intocmeste de catre unitatea de exploatare si constructor un grafic desfasurator cu precizarea tuturor operatiilor, masurilor de protectia muncii si a probelor ce se efectueaza. Modul de executare a lucrarilor si raporturile intre beneficiar si operatorul de distributie a energiei electrice, privind regimul proprietatii asupra instalatiilor si racordarea la sistem a obiectivului, sunt reglementate de legislatia in vigoare, de care se va tine seama pe parcursul derularii investitiei: LEGE nr. 50 din 29 iulie 1991 republicata, actualizata, privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii Lege nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii LEGEA energiei electrice, nr. 13/2007 s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 81

studio

arca

Metodologie pentru emiterea avizelor de amplasament de către operatorii de reţea, aprobată de ANRE HG 90/2008 Regulament privin racordarea utilizatorilzor la retelele electrice de interes public OUG nr. 195/2005 privind protectia mediului Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor Legea 319 din 2006 a securitatii si sanatatii in munca Normă metodologică din 2006, de aplicare a prevederilor Legii securităţii şi sănătăţii în muncă nr. 319/2006. Cap. 1.4 DESCRIEREA LUCRARILOR 1.4.1 Alimentarea cu energie electrica Alimentarea cu energie electrica a obiectivului se propune a se realiza pe joasa tensiune dintr-un post de transformare T2 prefabricat 20/0,4 kV existent, construit in faza I de dezvoltare a obiectivului, aflat momentan in stare de conservare. Se vor executa toate lucrarile necesare, atat pe partea de medie tensiune, cat si pe partea de joasa tensiune pentru conectarea si punerea in functiune a acestuia. Din punct de vedere al consumului energetic prezent si de perspectiva, imobilului ii revenine o putere instalata/de calcul Pi/Pmsa=1800,0/756,0 kW, Ks=0,42; Principalele receptoare aferente imobilului sunt: utilaje hala productie, aparatura electrocasnica, instalatii de climatizare, calculatoare si instalatii de iluminat. Puterea celui mai mare consumator este de 260 kW pentru chiller. Consumatorul nu solicita conditii speciale in asigurarea indicatorilor de siguranta in alimentarea cu energie electrica. Timpul maxim de intrerupere acceptat de consumator este cel necesar remedierii defectiunilor din instalatiile furnizorului. Delimitarea de proiectare, proprietate si gestiune intre furnizor si consumator va fi la papucii cablurilor de forta ce pleaca din BMPT proiectate spre tabloul general hala. Instalatiile electrice proiectate sunt in aval de punctul de delimitare (masura) si cuprind instalatiile aferente constructiei. Echiparea spatiilor cu instalatiile electrice de distributie forta si iluminat necesare se face conform normelor în vigoare, în funcţie de specificul si destinatia spatiilor. Instalatiile de utilizare, de la punctul de delimitare spre consumator se vor executa prin grija consumatorului, care va intocmi si dosarul definitiv pentru instalatia de utilizare. Alimentarea cu energie electrica a obiectivului nu face obiectul prezentei documentatii, fiind prezentată orientativ, soluţia de alimentare cu energie electrica a imobilului urmand a fi stabilită pe baza fisei de solutie sau a unui proiect elaborat de operatorul de distributie electrică din zona, in care se va tine seama de puterea absorbita pe obiectiv in prezent si in perspectiva. 1.4.1.1 Instalatia de iluminat Iluminatul interior se prevede cu corpuri de iluminat (CIL) fluorescente etanse montate la inaltimea de 3m pentru hala de productie, ateliere, depozite si laboratoare, si cu corpuri de iluminat fluorescente cu reflector si dispersor lamelar metalic pentru zona de birouri. Acestea vor fi comandate local cu intrerupatoare locale pentru zona de birouri, s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 82

studio

arca

ateliere, depozite si laboratoare si o comanda locala dintr-un tablou comanda iluminat pentru hala de productie. Circuitele electrice de iluminat din hala de productie se executa cu cabluri de tip CYYF montate aparent pe perete cu coborari protejate in tup PVC si in pat de cabluri metalic. Circuitele de iluminat din birouri se vor realiza cu cabluri de tip CYYF montate peste tavanul fals si ingropat protejate in tub PVC pentru coborarile la aparatul de comanda. Circuitele electrice de iluminat din grupurile sanitare se vor realizate cu conductoare 3xMYY(CYY)1x1.5 protejate in tub IPFY20 montate ingropat. Dozele de derivatie se vor monta ingropat sau peste tavanul fals, in zonele unde nu exista tavane false, se vor monta aparent. Iluminatul exterior se va face cu corpuri de iluminat tip proiector halogen montate pe fatada pentr zonele de acces hala si cu corpuri de iluminat stradal montate pe un stalp din OlZn cu inaltime de 13m. Alimentarea acestora se va face din tabloul electric general de distributie TGD hala cu cabluri CYAbYF montate aparent pe perete sau ingropat in pamant. Iluminatul exterior se va face intrerupator general manual sau automat cu senzori de crepuscul, si va fi coordomat cu restul iluminatului exterior realizat in faza I de dezvoltare a obiectivului. Iluminatul de veghe se va realiza cu corpuri de iluminat fluorescente etanse montate suspendat, comandate din tabloul comanda iluminat hala, avand alimentare prin UPS. Instalatia electrica de iluminat de siguranta va fi de tip 3 si va fi compusa din instalatii electrice de iluminat de siguranta pentru evacuare si iluminat de siguranta pentru marcarea hidrantilor. Pentru iluminatul de siguranta pentru evacuare se vor prevede corpuri de iluminat cu acumulator si dispozitiv pentru comutarea automata, cu autonomie de 1,5h inscriptionate cu eticheta IESIRE sau EXIT. Pe casa scarii se va prevede corpuri de iluminat se siguranta pentru a indica calea de evacuare. Corpurile de iluminat de siguranta pentru marcarea hidrantilor interiori vor fi marcati cu inscriptia HIDRANT, vor avea acumulator si autonomie de 1,5h. Corpurile se amplaseaza in afara hidrantului, alaturi sau deasupra, la distanta de maxim 1,5 m de acesta. Instalatia de iluminat de siguranta se va alimenta din circuitele existente pentru acest tip de iluminat, construite in faza I de dezvoltare a obiectivului. 1.4.2 Instalatii de prize Instalatiile electrice de prize vor consta in prize modulare de tip schuko modulare pentru circuitele electrice, montate sub tencuiala in zona birourilor, si pe tencuiala in zona atelierelor, laboratoarelor, depozitelor si halei de productie. In hala de productie se vor monta grupuri de prize compuse dintr-o priza trifazata de 16A sau 32A si doua prize schuko monofazate 16A, montate in cofret de policarbonat, protejate local cu intreruptoare magnetotermice. Circuitele electrice de prize din hala de productie se executa cu cabluri de tip CYYF montate aparent pe perete cu coborari protejate in tup PVC si in pat de cabluri metalic. Circuitele de prize din birouri se vor realiza cu cabluri de tip CYYF montate peste tavanul fals si ingropat protejate in tub PVC in perete. In zona birourilor se vor realiza grupuri mixte de prize electrice si de curenti slabi TV, NET, TEL, si vor exista doua circuite de prize pentru fiecare birou, unul cu utilizare exclusiva s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 83

studio

arca

pentru tehnica IT avand alimentarea prin UPS si unul pentru alte utilizari. Pe circuitele de prize cu risc ridicat se vor monta protectii diferentiale. 1.4.3 Instalatii de forta Instalatiile de alimentare alce circuitelor electrice de forta se vor reliza cu cabluri CYYF montate aparent pe elemente de constructie sau pe jgheab metalic. Pentru alimentarea electrica a utilajelor din hala de productie se va folosi distributie electrica in bara capsulata 3P+N+PE montate pe jgheab metalic la inaltimea de 3 metri, si coborari cu cabluri CYYF la fiecare utilaj. Coborarile de la barele capsulata la utilaje vor fi realizate de catre beneficiar (in functie de fiecare utilaj in parte). Toate receptoarele se repartizeaza uniform pe cele trei faze ale sistemului, pentru echilibrarea incarcarii instalatiilor si reducerea pierderilor de tensiune si putere, circuitele se dimensioneaza conform puterilor necesare si caderii de tensiune impuse de normative in punctul de consum cel mai indepartat de tablou. Se va monta conductorul de PE prevazut suplimentar (al treilea respectiv al cincelea conductor avand sectiunea cf. NP-I7-2002) daca nu este în construcţia cablului. 1.4.4 Tablouri electrice Tablourile electrice birouri, vor fi monofazate si trifazate, vor avea carcasa de policarbonat, se vor echipa pe plecari cu disjunctoare caracteristica tip „B” capacitate de rupere min. 4,5 kA, monofazate sau trifazate cu protectie diferentiala de mare sensibilitate unde e cazul. Tablourile electrice ateliere vor fi trifazate, vor avea carcasa metalica, se vor echipa pe plecari cu disjunctoare caracteristica tip „B” capacitate de rupere min. 4,5 kA, monofazate sau trifazate cu protectie diferentiala de mare sensibilitate unde e cazul. Tabloul electric general TGD va avea carcasa metalica vopsita electrostatic si se va echipa pe intrare cu intreruptor automat general tetrapolar debrosabil avand capacitate de rupere min. 16 kA, debrosabil, cu protectie diferentiala de medie sensibilitate impotriva incendiilor provocate de deteriorarea izolatiei, cu protectie la suprasarcina si scurtcircuit, caracteristica de declansare tip „C”. Tabloul se va echipa pe plecari cu disjunctoare monofazate si trifazate modulare (bipolare respectiv tetrapolare, cu protectie diferentiala de mare sensibilitate unde e cazul) si cu centrala de afisaj pentru curenti, tensiuni, puteri, etc. In caz de urgenta, consumatorul poate fi debransat de la retea punctul trafo. Inaltimea de montare a tablourilor electrice nu va fi mai mica de 0,5 metri si mai mare de 1,7 metri masurata fata de cota pardoselii, culoarul de acces si manevra in fata tabloului nu va fi mai mic de 1 metru, tabloul electric va fi legat la pamant.

1.4.5 Instalatii electrice anexe Instalatiile electrice pentru incalzire si ventilatie se vor executa conform instructiunilor de fabrica, . Lucrarile de conectare, comanda si alimentare se vor efectua in colaborare cu firma executanta a reglajelor respective. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 84

studio

arca

1.4.6 Instalatiile curenti slabi In imobil se va executa o retea structurata de telefonie, TV si NET Aceasta va fi realizata cu cabluri coaxiale si STP montate ingropat in perete in tub de protectie PVC si prize modulare TEL, NET TV, aceasta se vor interconecta cu instalatia de TEL, NET, TV si la cutia de curenti slabi existena realizata in faza I de dezvoltare a obiectivului. Se vor respecta distantele necesare fata de instalatiile de energie in vederea reducerii influentelor electromagnetice. Se implementeaza un Sistem ierarhizat pentru asigurarea si monitorizarea accesului in obiectiv cu cartela magnetica, pentru controlul accesului si pontajul angajatilor. Acesta se va interconecta cu sistemul de control acces existent realizata in faza I de dezvoltare a obiectivului In imobil se va executa o instalatie de alarmare antiefractie, realizata din centrala antiefractie, senzori prezenta si senzori magnetici deschidere usa. Acesta se va interconecta cu instalatia antiefractie existenta realizata in faza I de dezvoltare a obiectivului. Se va executa o instalatie monitorizare video, se vor monta camere video atat in interior cat si in exteriorul imobilului, interconectate la instalatia monitorizare video existenta realizata in faza I de dezvoltare a obiectivului. Instalatia de detectie si semnalizare incendiu va fi formata din centrala de alarmare incendiu, senzori de fum si temperaura, butoane de alarma, sirene si actionari incendiu pentru luminatoare. Centrala PSI va fi adresabila si va fi amplasata in camera de paza. Elementele de detectie vor fi realizate cu detectoare de fum sau temperatura, si detectoare combinate de fum si temperatura, si vor fi montate in toate incaperile obiectivului. Pentru semnalizarea manuala a incendiului se vor prevede butoane adresabile de alarmare, amplasate pe caile de evacuare din cladire. Semnalizarea incendiului se va face cu sirene adresabile de interior amplasate pe fiecare nivel al imobilului. Acesta se va interconecta cu instalatia de detectie si semnalizare incendiu existenta realizat in faza I de dezvoltare a obiectivului. 1.4.7 Instalaţii de protectie contra tensiunilor accidentale de atingere Protecţia circuitelor se realizează prin următoarele măsuri cf. prescripţiilor NP-I7-2002: - protectia de baza: intreruperea alimentarii (prin legarea la nulul de protectie electrica (PE) a conductorului prevazut suplimentar - al treilea respectiv al cincelea conductor avand sectiunea cf. NP-I7-2002). Bara de nul de protecţie se racordează la nulul coloanei electrice înaintea întreruptorului general al TGD; - protectie de rezervă: prin legarea maselor la pamant la centura de pamantare interioara sau la tronsoane de banda OlZn 25x4 pozate pana la locul de montare al receptorului, imbinarile fiind realizate prin sudare de ex. pompe, ventilatoare, cazan. - protectie diferentiala de medie sensibilitate impotriva incendiului datorat deteriorarii izolatiei: la intreruptorul general al tablourilor electrice; - protectii diferentiale de mare sensibilitate impotriva atingerilor indirecte: pe circuitele cu risc ridicat – prize 230Vca in mediu cu umiditate ridicata sau pardoseli conductoare; - protectia fata de supratensiuni de frecventa industriala produsa prin intreruperea nulului retelei: in BMPT si TGD prin DPST prevazut cf. normelor legale s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 85

studio

arca

- protectia izolaţiei de bază faţă de supratensiuni atmosferice: prin paratrasnet - protectie izolaţiei faţă de unda de supratensiune de origine atmosferica transmisa pe caile conductoare: prin descarcatoare montate in tablourile electrice. Beneficiarul poate prevedea protectii suplimentare locale pentru echipamentele de calcul, de ex. prin utilizarea de cutii cu prize 230Vca echipate cu descărcătoare. Fiecare circuit va avea conductoare de faza, nul de lucru si nul de protectie, montate in cablu sau tubul de protectie. Pentru coloanele principale, conductorul de protectie va fi banda OlZn 25x4 racordata intre tablouri sau legata la instalatia de legare la pamant interioara pe treaseu cel mai scurt. Amplasarea coloanelor si circuitelor se va face respectand conditiile de apropiere si traversare prevazute in normativle I7 si NTE007/2008 in vigoare. Înaintea începerii lucrărilor, se va face coordonarea lucrărilor de instalaţii electrice cu celelalte specialităţi, pentru evitarea intersecţiilor. La execuţie se vor respecta prevederile normativului pentru instalaţii electrice pana la 1000 V indicativ NP-I7-2002 si normativelor in vigoare in domeniu. In grupurile sanitare se va realiza bara de egalizare a potentialelor (legatura pricipala), la care se leaga partile metalice ale instalatiilor de apa rece, apa calda, incalzire, gaz. In interiorul spatiilor tehnice se executa centura interioara de legare la pamant de protectie, cu banda OlZn 25x4 pozata pe perete. 1.4.8 Instalaţii de protectie impotriva trasnetului Instalatia de paratrasnet va avea nivelul de protectie Intarit I si va fi realizata cu un captator tip PDA montat pe catarg de 5 metri pe invelitoare. Legaturile la priza de pamant se executa cu doua coborari cu conductor rotund OlZn pe peretele exterior. Aceasta se va prevede cu piesa de separatie fata de priza de pamant si contor de descarcari. La proiectarea şi executarea instalaţiei de protecţie împotriva trăsnetului (IPT) pentru o concepţie optimă tehnic şi economic a acesteia, factorii interesaţi (ingineri de instalaţii, arhitecţi, constructori) trebuie să asigure utilizarea în instalaţia de protecţie împotriva trăsnetului (IPT) a elementelor şi echipamentelor metalice naturale ale construcţiei. Astfel, se va folosi: − jgheaburi, ferme, elemente metalice pravazute la ultimul nivel, daca indeplinesc conditiile de sectiune conductoare prevazute de normativul I20-2000 - cu rol de conductoare de captare; − priza naturala a constructiei compusa din armaturile fundatiei si structurii, legate la pamant si pentru care se asigura continuitate electrica - cu rol de priza de legare la pamat pentru protectie electrica si impotriva trasnetului; − armaturi verticale ale constructiei - cu rol de conductoare de coborare pentru legarea conductoarelor de captare la priza de pamant comuna. 1.4.9 Priza de pamant In zona verde sau trotuar la parter se executa priza artificiala de legare la pamant cu electrozi verticali (tarusi) OlZn 2,5” lungi de 2,5 m ingropati si banda OlZn 40x4 mm ingropata s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 86

studio

arca

la >0,5 m, pana la obtinerea unei rezistente de disprsie a sistemului, Rd<1 Ohm. Aceasta va fi comuna cu instalatia de protectie impotriva trasnetului. Imbinarile instalatiei de legare la pamant se executa prin sudare. Locul imbinarii se protejeaza anticoroziv. Armatura metalica a constructiei din fundatie se va uni printr-o armatura continua de beton OB 14, prin sudura, astfel incat sa se obtina continuitate electrica pe un contur poligonal inchis. Constructiile din beton armat pe care se monteaza echipamente electrice (suporti pompe, etc.) vor avea borna de legare la pamant racordata prin sudura la armatura. Suportii metalici ai echipamentelor electrice se vor lega la priza de pamant. 1.5 SARCINI REFERITOARE LA EXECUTIA LUCRARILOR Executantul trebuie sa confirme in scris ca toate cerintele privind spatiile, caminele, deschiderile pentru accesul echipamentelor si instalatiilor indicate in proiectele de arhitectura sau de alt tip sunt indeplinite. In cazul in care nu sunt indeplinite, executantul va furniza informatii de lucrari structurale necesare. Executantul trebuie sa cunoasca toate datele despre incarcare si dimensiunile limitative, pozitia exacta a echipamentelor trebuie stabilita la fata locului de catre Executant si aprobate de Dirigintele de santier. Executantul trebuie sa aiba ultimile informatii si detalii tehnice despre modul de desfasurare a celorlalte lucrari, ultimile planuri de arhitectura si structura si trebuie sa isi coordoneze lucrarile cu celelalte specialitati. Executantul va pune la dispozitia Dirigintelui de santier si beneficiarului pentru aprobare programul de lucru, informatiile tehnice, modul de amplasare a instalatiilor si va aduce la cunostinta Dirigintelui de santier orice neconcordanta intre proiect, lista de cantitati si specificatii. Lucrarile de organizare de santier pentru instalatiile electrice se executa in spatiile afectate organizarii de santier a partii de constructii si constau in amenajarea de spatii de depozitare a materialelor si sculelor. Acestea vor fi protejate contra accesului neautorizat si a influentelor datorate vremii sau a altor factori ce pot produce deteriorarea materialelor sau a lucrarilor deja executate. Accesul cu mijloace auto pentru transportul materialelor si utilajelor este posibil pana la intrarea in imobil, direct din strada adiacenta. Racordarea la utilitati: energie electrica si apa se va face conform normativelor si legilor in vigoare. Organizarea de santier se va amplasa astfel încât afectarea zonelor locuite sa fie minima. Dupa terminarea lucrarilor, terenul se va curata aducându-se la starea initiala. Executantul va efectua intruirea personalului de exploatare si intretinere a instalatiilor si va pune la dispozitia Dirigintelui de santier programarea cursului si a orarului de intretinere. Perioada de garantie va fi stipulata in contractul de executie incheiat de executant, precum si timpul maxim in care Executantul trebuie sa se prezinte la beneficiar pentru constatarea si remedierea problemelor aparute. Executantul va pune la dispozitia beneficiarului, arhitectului,proiectantului si Dirigintelui de santier spre aprobare cu cel putin 30 zile inainte de achizitionare, fise de catalog cu date tehnice cu produsele ce urmeaza a fi utilizate. Fiecare monstra trebuie sa fie in stare buna pentru a fi demontata pentru examinare, aprobarea produselor nu il absolva pe Executant de responsabilitatea de a furniza materiale conforme cu cerintele din proiect si a normativelor in vigoare. Dispunerea in proiect a jgheaburilor, cablurilor si tuburilor nu indica neaparat pozitia exacta pentru executie. Desenele cu aceste detalii vor fi verificate si confruntate cu situatia reala din teren, urmand ca lucrarile sa fie executate confom acestora, sau sa fie intocmite s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 87

studio

arca

prin grija executantului alte desene de executie. Executantul va asigura toate instrumentele, forta de munca si alte facilitati necesare pentru testarea tuturor echipamentelor pe cheltuiala lui, si va pune la dispozitia Dirigintelui de santier spre aprobare procedura de testare cu 14 zile inainte de desfasurarea testului. Testarile se vor face in prezenta Dirigintelui de santier, defectele aparute vor fi remediate pentru a obtine cerintele din contract. Executantul va intocmi “documentatia conforma cu executia” sau va pune la dispozitia Dirigintelui de santier fatele necesare intocmirii acestei documentatii in termen de 30 zile dupa incheierea procesului verbal de receptie la terminarea lucrarilor. Executantul va pune la dspozitia Dirigintelui de santier manualui de operare si intretinere si intructiunile tuturor echipamentelor inainte de incheierea procesului verbal de receptie. 1.6 NIVELUL DE PERFORMANTA AL LUCRARILOR Solutiile tehnice au fost elaborate cu respectarea cerintelor esentiale de calitate prevazute in Legea 10/1995 -rezistenta mecanica si stabilitate; -securitate la incendiu; -igiena, sanatate si mediu; -siguranta in exploatare; -protectia impotriva zgomotului; -economie de energie si izolatie termica; 1.7 ORDINEA DE DESFASURARE A LUCRARILOR -studierea si insusirea documentatiei tehnice; -executia prizei de pamant artificiale, montarea tuburilor in fundatii pentru traseele pozate ingropat in pamant, montarea si executia caminelor de tragere; -stabilirea in teren a pozitiei tabloului general de distributie TGD si a tablourilor de distributie secundare, a traseelor de jgheab si tubulatura, a dozelor de aparat si conexiuni, a aparatelor de iluminat; -fixarea tubulaturii de protectie, a jgheaburilor metalice, a dozelor de derivatie si aparataj; -pozarea cablurilor in tuburi si jgheaburi si executia legaturilor in doze; -pozarea cablurilor de alimentare a tablourilor de distributie; -executia si montarea tablourilor electrice; -executia legaturilor in tablourile electrice; -montarea aparatelor si a corpurilor de iluminat; -racordarea tabloului general de distributie la sursele de alimentare; -executia verificarilor; -executia probelor de functionare si punerea sub tensiune; 1.8 CATEGORII DE LUCRARI 1.8.1 Montarea tubulaturii, jgheabului metalic, a dozelor de conexiuni si aparat -traseele jgheaburilor metalice vor fi realizate aparent, pe cat posibil orizontal sau vertical; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 88

studio

arca

-elementele de sustinere a jgheaburilor metalice vor fi dimensionate si montate conform indicatiior producatorului; -spatiul dintre jgheaburi si tuburi va fi ocupat cu cabluri sau conductoare in proportie de maxim 70%; -jgheaburile si tuburile metalice vor fi conectate prin conductor flexibil V-G la o bara de echipotentialitate; -traselele circuitelor de tubulatura vor fi cat mai scurte in linie dreapta si montate vertical sau orizontal; -se vor monta elemente de fixare la maximum 15cm de doze, de curburi si tablouri; -se va respecta distanta minima ceruta de Normativul I7-2002 coroborate cu indicatiile producatorului; -dozele de aparat si conexiuni se vor monta paralel cu pardoseala; -montarea tubulaturii se va face in domeniul de temperatura al mediului ambiant prescris de producator; 1.8.2. Montarea tablouri electrice proiectate 1.8.2.1 Conditii pentru montarea tablourilor electrice Montarea tablourilor electrice se face conform normativului NP-I7-02: “Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000 V c.a. si 1500 V c.c.”, si ghidului GP 052-2000 “Ghid pentru instalatii electrice cu tensiuni pana la 1000 V c.a. si 1500 V c.c.”: Se interzice montarea directa a firidelor de bransament si a tablourilor electrice pe elementele de constructie din materiale combustibile (de exemplu din lemn). Distantele minim admise (in cm) intre firidele de bransament (si tablourile electrice) si celelalte instalatii din cladire sunt prezentate mai jos: Coloane, conducte, bare electrice 0 Conducte sau instalatii cu fluide incombustibile -Reci (sub 40° - C) 5 -Calde (peste 40° - C) 50 Conducte sau instalatii cu fluide combustibile 5 Elemente de constructie -Incombustibile 0 -Combustibile 3

1.8.2.2. Montarea tablourilor Montarea tablourilor electrice comporta urmatoarele operatii : -Se traseaza locul unde se va monta tabloul. Se verifica distantele minim admise fata de pardoseala si fata de celelalte instalatii sau elemente ale constructiei; -Se realizeaza golul in zidarie sau in tencuiala; -Fixarea tabloului; -Se tencuieste si se netezeste peretele in jurul tabloului; -Se curata carcasa, rama si usa tabloului. 1.8.3. Montare coloane electrice s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 89

studio

arca

Coloanele electrice se realizeaza cu cabluri (tip CYAbYF sau CYYF) si vor avea : -3 (1) conductoare de faza (F) -conductor de nul de lucru (N) -conductor de nul de protectie (PE) . Coloanele se executa cu cabluri tip CYAbYF sau CYYF cu intarziere marita la propagarea flacarii, montate aparent in ghena de trecere de nivel, montate in tavan fals sau trase in tub de protectie montat in perete. Realizarea coloanelor electrice comporta urmatoarele operatii : -se marcheaza traseul coloanei (trasarea coloanei); -se executa santurile in zid (si plansee) pentru montarea ingropata a coloanelor (daca este necesar); -se monteaza tuburile de protectie; -se tencuiesc si se netezesc peretii (sau planseele) in jurul coloanelor; -se monteaza conductoarele in tuburi; aceasta se face numai dupa ce tuburile au fost montate si tencuiala s-a uscat; -se executa legaturile electrice. Trasarea coloanei consta in insemnarea cu creta colorata sau alba a drumului (traseului) coloanelor electrice. Pe traseul coloanei, se interzice innadirea si derivarea conductoarelor. Derivatiile se realizeaza numai in firide. La realizarea coloanelor electrice se vor respecta cerintele normativului NP-I7-02: “Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000 V c.a. si 1500 V c.c.”. Se va evita amplasarea coloanelor electrice in locurile in care integritatea lor ar putea fi periclitata datorita loviturilor, temperaturilor ridicate, pericolului de incendiu, umiditatii. Nu se monteaza coloane electrice pe cosuri sau canale de fum si nici in apropierea sobelor, a corpurilor de incalzire, a panourilor radiante sau a altor suprafete similare. Amplasarea coloanelor trebuie sa asigure un acces usor la instalatiile electrice, astfel incit verificarea, localizarea si remedierea defectelor sa se faca cu usurinta. Traseul coloanelor trebuie ales cat mai scurt posibil. Traseele coloanelor electrice vor fi numai orizontale si verticale. Exceptii se admit numai in cazuri justificate (de exemplu pe casa scarii). Se va evita traseul comun cu alte instalatii (apa, gaze naturale, etc…). In cazul in care acest lucru nu este posibil, instalatiile electrice se vor monta: -deasupra conductelor de apa si canalizare; -dedesubtul conductelor de gaze naturale si fluide calde (40°C) Distanta cablurilor de comunicatii fata de corpurile de iluminat fluorescent nu va fi mai mica de 1,0 m. Distanta intre traseul cablului de comunicatii si alte circuite va fi de cel putin 0,5 m. Traversarea elementelor de constructie (de exemplu trecerea prin pereti) se va face prin protejarea conductoarelor in tuburi de protectie (tuburi din material plastic pentru materiale necombustibile si tuburi metalice pentru materiale combustibile). Tubul de protectie se va monta inclinat (minim 5°) spre exterior sau spre incaperea cu conditiile cele mai grele. Conductoarele izolate ale unei coloane electrice, inclusiv conductorul de nul de lucru si de protectie, se vor monta in acelasi tub. Executarea santurilor pentru montarea tuburilor si a diblurilor in zidurile de caramida se va face cu ajutorul daltii si a ciocanului, pe cit posibil pe rosturile zidariei . s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 90

studio

arca

Se interzice taierea de goluri sau santuri in stalpi sau grinzi de beton armat, in general in elementele de rezistenta ale constructiilor. In planseele din beton monolit, strapungerile se vor executa numai de jos in sus pe 2/3 din grosimea planseului si apoi se vor completa de sus in jos. Daca la daltuirea santului se intalnesc grinzi din materiale combustibile, acestea se vor proteja cu un strat de mortar gros de 1 cm sau cu fasii din materiale electroizolante si incombustibile a caror latime sa depaseasca cu cel putin 3 cm diametrul exterior al tubului. Golurile din elementele de constructie pentru protejarea conductelor electrice se executa cu diametrul de minim 15 mm. La montarea tuburilor sub tencuiala, fixarea se face cu ochiuri de sarma din otel moale, cu diametrul de 1-1,5 mm, prinse in cuie si in copci de ipsos. Tuburile izolante, usor protejate din PVC, tip PVC - U sau IPEY , se vor monta la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse intre + 5°C si + 40°C si se vor utiliza (exploata) in medii cu temperaturi intre - 25 °C si + 40°C. Imbinarea si racordarea tuburilor se vor executa numai cu accesorii corespunzatoare tipului respectiv de tub si in asa fel, incat ele sa prezinte aceeasi garantie de rezistenta mecanica, izolatie electrica si etanseitate ca si a tuburilor insasi. Se interzice imbinarea tuburilor la traversarea lor prin pereti . Curbele vor avea raza interioara, la montajul aparent de minimum 5 ori diametrul exterior al tubului, iar la montajul ingropat, de minimum 10 ori diametrul exterior. Incalzirea tuburilor din materiale plastice, in vederea executarii mufelor si a indoirilor (curbelor), se va face cu ajutorul lampii de benzina sau cu dispozitivul cu arzator cu butelie, prin curent de aer cald, neadmitindu-se cute. In cazul tuburilor cu diametrul exterior peste 16 mm, acestea se vor umple, in prealabil, cu nisip uscat, incalzit la circa 40 °C. Capetele tuburilor se vor netezi cu pila. Se interzice montarea inglobata in beton a tuburilor cu defecte (fisuri, crapaturi, pereti subtiri, etc.). Nu se admite instalarea tuburilor si tevilor in care sunt introduse conducte electrice pe suprafata cosurilor si a panourilor radiante sau pe alte suprafete similare, in spatele sobelor sau corpurilor de incalzire 1.8.4 Montarea corpurilor de iluminat -corpurile de iluminat prevazute in cadrul documentatei corespund conditiilor tehnice prevazute in STAS6646/1,2 si 3 – 97; -corpurile de iluminat prevazute se racordeaza numai intre faza si nulul de lucru (N), la borna (PE) find conectat conductorul de protectie (PE); -se interzice legarea impreuna a conductorului de nul (N) cu conductorul de protectie (PE); -in corpurile de iluminat, legatura electrica in dulii se face astfel incatconductorul de nul al circuitului sa fie legat la contactul exterior (partea filetata) a duliei, iar conductorul de faza trecut prin intrerupator se leaga la borna de interior din fundul duliei; -corpurile de iluminat de siguranta vor fi montate in zona usilor de acces; -elementele de fixare pentru corpurile de iluminat se vor alege astfel incat sa suporte fara a suferi deformari o greutate egala cu de cinci origreutatea corpului de iluminat si in acelasi timp cel putin 10 kg; -circuitele de alimentare ale iluminatului general, exterior si de siguranta se vor realiza cu cabluri cu intarziere la propagarea flacarii si emisie redusa de gaze toxice si corozive; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 91

studio

arca

-circuitele de alimentare pentru iluminatul de siguranta se vor poza pe trasee si in doze diferite de cele ale iluminatului general; -se interzice suspendarea aparatului de iluminat direct pe conducorii de alimentare; 1.8.5 Montarea aparatelor de comanda iluminat si a prizelor -dozele de aparat vor fi dimensionate dupa numarul aparatelor ce trebuiesc montate inauntru; -fiecare circuit in doza va fi marcat cu o eticheta care indica tabloul la care se conecteaza; -pozitia aparatelor si dozelor din proiect se va considera aproximativa, inainte de instalarea acestora se vor studia toate proiectele si se vor obtine informatii de la arhitect; 1.9 VERIFICAREA SI TESTAREA Metodele de testare vor fi conforme cu normele in vigoare. Executantul il va anunta pe Dirigintele de santier cu 10 zile inainte de verificarile executate pentru fazele determinante. Verificarea instalatiilor electrice se va face de catre executant in timpul executiei si inainte de punerea in functiune conform ghidului GP052, normativelor C56, PE116, NSSMUEE111 si CEI60364-6-61. Verificarile vor consta in: -verificari preliminare; -verificari definitive; -verificari prin examinare vizuala; -verificari prin incercari. Executantul va fi responsabil cu inregistrarea rezultatelor tuturor testelor si verificarilor, acestea vor fi incluse intr-un raport ce se va inmana Dirigintelui de santier. Executantul este responsabil de inspectia vizuala a echipamentelor, care se va face chiar inainte de punerea sub tensiune. Programarea testelor se va face cu aprobarea Dirigintelui de santier, executantul va prezenta documente din care sa reiasa ca instrumentele de testare au fost verificate metrologic conform legii. 1.10 MASURATORI SI DECONTARI Decontarea se face pe baza unor sitoatii de lucrari acceptate de beneficiar, care au la baza cantitatile masurate in teren si preturile unitare din antecalculatie. -tuburile, jgheaburile metalice, cablurile si conductoarele se masoara la metru liniar; -dozele de conexiuni si de aparataj, aparatele de comanda si de iluminat se masoara la bucata; -tablourile electrice se masoara la bucata; 1.11 CONDITII DE RECEPTIE Receptia lucrarilor se va face in doua faze: -receptia la terminarea lucrarilor (proces verbal de receptie la terminarea lucrarilor); -receptia finala (proces verbal de receptie finala); La receptie se va verifica aspectrul estetic si functional al lucrarilor prevazute. Procesul verbal intocmit cu ocazia receptiei, trebuie sa cuprinda: -data efectuarii receptiei; -functia, calitatea si numele persoanelor care au efectuat receptia; -problemele constatate la receptie si modul de rezolvare a acestora; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 92

studio

arca

1.12 MANAGEMENTUL CALITATII Pe tot parcursul executiei lucrarilor, verificarea calitatii lucrarilor si pregatirea receptiei lucrarilor se vor face conform “Caietului de control al calitatii pentru instalatii interioare“ continut in normativul C 56/2000: “Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de instalatii aferente constructiilor”. Pe parcursul executarii lucrarilor se verifica calitatea: -Montarii tuburilor/tevilor de protectie si a accesoriilor acestora; -Tragerii conductelor si cablurilor (dupa caz) prin tuburi sau canalizatii; -Montarii cablurilor de energie si a accesoriilor acestora; -Montarii aparatelor de conectare si actionare; -Conectarii conductoarelor si cablurilor în doze, în clemele din tablouri/cutii de conexiuni si la receptori; -Montarea instalatiilor de protectie a omului împotriva socurilor electrice; Atestarea calitatii lucrarilor se va face pe baza urmatoarele documente: -Proces-verbal de verificare-constatare a calitatii lucrarilor (C56: Anexa IV.3); -Proces-verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse (C56: Anexa IV.2); -Proces-verbal de control a continuitatii electrice si a rezistentei de izolatie a conductorilor (C56: Anexa: IV.13; -Proces-verbal de încercare a prizelor de pamânt (C56: Anexa IV.14). Toate cerintele functionale si de performanta, cerintele legale si de reglementare aplicabile au fost luate în considerare prin datele de intrare. Conform cerintelor impuse prin SR EN ISO 9001, proiectul a fost elaborat, verificat si aprobat de personal calificat. Materialele si echipamentele prevazute în proiect vor fi achizitionate de la furnizori atestati.

INSTALAŢII SANITARE Cap. 2.1 RETELE EXTERIOARE 2.1.1 MONTAREA CONDUCTELOR DE CANALIZARE DIN PVC KG (menajera si pluviala) SI A CAMINELOR DE VIZITARE Prezentul caiet de sarcini cuprinde instrucţiunile tehnice pentru montarea subterană a s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 93

studio

arca

conductelor din PVC KG cu mufă, pentru canalizare cu diametre între Dn 110 mm şi Dn 630 mm. TEHNICA MONTĂRII ÎN ŞANŢURI Antreprenorul trebuie să deschidă front de lucru pe o lungime care să permită, ca până la sfârşitul zilei de lucru să poată umple şanţul deasupra conductei montate cu pământ compactat, până la nivelul fundaţiei sistemului rutier. Tehnica montării în şanţuri deschise a conductelor comportă următoarele faze şi operaţiuni: a) Faze premergătoare: - Pregătirea traseului conductei (eliberarea terenului şi amenajarea acceselor de-a lungul traseului, pentru aprovizionarea şi manipularea materialelor); - Marcarea traseului şi fixarea de reperi în afara amprizei lucrărilor, în vederea execuţiei lucrărilor. - Recepţia, sortarea şi transportul ţevilor şi a celorlalte materiale legate de execuţia lucrărilor. b) Faza de execuţie: - Săparea tranşeelor manual, sau mecanizat, conform situatiei de pe teren. - Pregătirea patului de pozare a tuburilor. - Lansarea cu atenţie, cu utilaje specializate a tuburilor şi fitingurilor, etc. necesare. - Curăţirea capetelor drepte, centrarea tuburilor, conform indicaţiilor furnizorilor de tuburi. - Îmbinarea tuburilor din PVC KG cu mufă şi inel de cauciuc. - Umplerea parţială a tranşeei cu pământ (lăsând mufele sau zonele de lipitură descoperite). - Execuţia căminelor de vizitare şi montarea pieselor speciale. c) Faza de probe şi punere în funcţiune - După terminarea lucrărilor de montaj, după ce betonul şi mortarul utilizate au ajuns la rezistenţa proiectată, înainte de execuţia finală a umpluturilor se execută încercarea de etanşeitate a canalelor, închise pe porţiuni. - Prevederea lucrărilor pregătitoare pentru proba de etanşeitate. - Efectuarea probei de etanşeitate, executată în conformitate cu normativele în vigoare. - Înlăturarea defecţiunilor (în caz că există pierderi de apă) şi refacerea probei. - Executarea umpluturilor şi refacerea terenului şi a îmbrăcăminţii rutiere (conform destinaţiei iniţiale). - Punerea în funcţiune. - Recepţia generală a canalului. INSTRUCŢIUNI DE MONTAJ Trasarea şi nivelmentul Având în vedere că realizarea pantelor de pozare ale canalului are o importanţă deosebită în asigurarea funcţionalităţii acestuia, se va da o atenţie sporită trasării şi stabilirii cotelor de nivel de referinţă. Operaţia de trasare se execută în următoarea ordine: 1) se pichetează axul canalului; 2) se execută un nivelment de precizie în raport cu reperele topografice permanente s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 94

studio

arca

(capace, cămine, construcţii, etc). 3) se trasează marginile tranşeelor pentru executarea canalului. 4) se montează o scândură aşezată pe muchie şi orizontal, deasupra fiecărui cămin. Scândura numită şi riglă se fixează pe doi stâlpi de lemn, fixaţi în pământ, prin nivelment de precizie şi se verifică din timp în timp, şi în special înainte de turnarea fundaţiei canalului. După montarea riglelor, se materializează pe acestea axul canalului printr-un cui bătut. În cazul în care săpătura tranşeelor se face mecanizat, fixarea riglelor se execută după terminarea lucrărilor cu utilaje, dar înaintea începerii finisajului săpăturii, care se face manual. Tot în cadrul operaţiunii de trasare se va materializa prin ţăruşi şi poziţia intersecţiilor canalului ce se execută cu alte reţele existente în zonă. Pentru identificarea traseelor exacte ale reţelelor existente se vor executa sondaje în prezenţa delegaţilor deţinătorilor de reţele, conform avizelor. În timpul execuţiei canalului se vor respecta întocmai de către antreprenor condiţiile prevăzute în avizele deţinătorilor de reţele edilitare din zona lucrărilor pentru a se evita deteriorarea sau producerea de accidente. Desfacerea şi refacerea pavajelor: Starea, natura şi caracteristicile pavajului se stabilesc de către constructor împreună cu dirigintele, de asemenea se stabilesc măsurile care trebuie luate pentru a fi refăcut. Refacerea pavajului se va face conform proiectului de specialitate. Execuţia săpăturilor: Săpăturile se execută în tranşee deschise, taluzările verticale se vor sprijini. Săpătura se va executa la cote corespunzătoare, astfel încât să se asigure adâncimile pentru realizarea paturilor de pozare ale canalului respectiv. Şanţurile săpăturilor vor fi împrejmuite cu panouri de protecţie, de inventar, iar din loc în loc se vor prevedea podeţe metalice pentru asigurarea accesului pietonal (după caz). Execuţia canalului După executarea săpăturilor la cotele din proiect fundul şanţului trebuie să fie neted, fără pietre şi rădăcini, se realizează patul de pozare pentru canal din nisip, granulaţie 1... 7 mm, compactat cu mijloace manuale sau mecanice (grad compactitate 90%). Grosimea stratului de nisip este de minim 10 cm sub generatoarea inferioară a tubului de PVC KG. Langa si deasupra conductei se pune un strat de nisip de 30 cm grosime. Astuparea transeelor si compactarea mecanizata a pamantului se pot face de la o acoperire de peste 1 m deasupra generatoarei superioare a tubului de PVC. Deoarece rezistenta conductei de canalizare montate subteran, precum si deformatia este influentata de felul in care sunt ingropate, se recomanda ca Diam.cond. Latime h[m] Vol.nisip unghiul de ingropare sa fie intre 90º si 180º. sapat. l[m] D h=0.1+D/4 Cantitatea de nisip necesara realizarii patului de [mc/ml] pozare este prevazuta pentru un unghi de ingropare de 120º. V=(0.4+D)lMontarea tuburilor se face din aval spre amonte, -3.14D²/4 mufele tuburilor asezandu-se spre amonte, in contra 160x3.6 0.8 0.14 0.43 sensului de curgere a apei. 200x4.5

0.8

0.15

0.45

315x7.7 0.9s.r.l. timisoara 0.18 str. Memorandului 0.56 nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected] s.c. studio arca 400x9.8

1.0

0.2

0.67

500x12.2

1.1

0.23

0.79

pag. 95

studio

arca

Conductele se pot asambla si pe marginea santului. Coborarea conductelor in sant sa va realiza cu funii de canepa, tuburile nu se vor tara sau rostogoli pe pamant sau obiecte dure. Imbinarile intre tuburi se realizeaza cu ajutorul mufei si a inelelor de etansare. Capatul tubului care se introduce in mufa este tesit din fabrica la 15º. Daca din montaj este necesara scurtarea unui tub pentru potrivirea la pozitie, taierea se va realiza cu un fierastrau cu pasul dintelui d 2-3 mm. La capatul tubului, lungimea de introducere in mufa respecta valorile precizate de furnizorul tuburilor. Garnitura de etansare, cat si peretii interiori ai mufei vor fi curatati cu atentie, dupa care garnitura de cauciuc se introduce in canelura mufei. Prin umezirea garniturii se usureaza asezarea in canelura. Se unge cu un strat subtire de sapun capatul tubului ( nu se vor folosi produse derivate titeiului). Capatul tubului pregatit se introduce pana la semn in mufa cu garnitura ( tuburile trebuie sa fie coaxiale). Pentru diametre ale tubului de 200-500 mm se foloseste dispozitivul de imbinare ( cricul cu parghie) . Pe canalele publice se prevăd cămine de vizitare din beton STAS 2448 la schimbarea pantei, diametrului sau direcţiei sau la o distanţă de max. 60 m. Racordarea tubului PVC la căminul de vizitare din beton se face numai prin intermediul unei piese speciale din PVC care asigură o etanşeitate corespunzătoare. Suprafaţa exterioară a “piesei de acces la cămin” (sablată exterior) face priză cu betonul, iar între suprafeţele interioare ale piesei şi tubului, etanşeitatea se asigură cu inel de cauciuc. Această piesă asigură şi o deviaţie de 3 0 de la ax. La montare, capătul interior al piesei trebuie să fie în acelaşi plan cu peretele interior al căminului, iar depăşirea să fie permisă doar la capătul exterior. Execuţia căminelor de vizitare Montarea căminelor de vizitare se va realiza concomitent cu montajul tronsoanelor canalului, de regulă din aval spre amonte. Ordinea operaţiunilor de executare a căminelor de vizitare va fi următoarea: - turnarea parţială a fundaţiei căminului; respectiv până la cotele de montare a tuburilor, ce vor fi înglobate parţial în fundaţie prin intermediul “piesei de acces la cămin”; - cuneta caminului sa va executa folosind tubul de PVC in care se va face un decupaj; - pozarea camerei de lucru din tuburi de beton simplu având Dn 100 cm. şi a coşului de acces din tuburi de beton simplu (cu mufă) având Dn 80 cm, monolitizarea şi rostuirea tuburilor se va face cu mastic, inclusiv a plăcii între camera de lucru şi coşul de acces (poz. 7 STAS 2448). - montarea plăcii suport din beton armat Bc. 20 (vezi anexele A.3 sau A.4 din STAS 2448-82) şi monolitizarea acesteia de corpul căminului (coş acces) cu mastic - pozarea ramei şi a capacului (conform STAS 2308-82) care va fi de tipul IV, cu balama antifurt, carosabile şi monolitizarea ramei cu mastic; - montarea scărilor de acces în cămin, executate din oţel beton F 20 mm, prima treaptă urmând a fi fixată la max. 50 cm. distanţă de capac, iar ultima la max. 30 cm. distanţă faţă de bancheta de lucru; - curăţirea rigolei din cămin, de eventualele materiale căzute în timpul execuţiei căminului şi sclivisirea acesteia cu mortar de ciment. Verificarea calităţii căminelor de vizitare şi proba de etanşeitate se va face concomitent cu verificarea şi probarea tronsoanelor de canal realizate, ţinând cont de condiţiile de exploatare a acestora. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 96

studio

arca

Execuţia umpluturilor După montajul canalului şi realizarea căminelor de vizitare de la capetele tronsonului, execuţia umpluturilor se va efectua în două etape după cum urmează: - etapa (1): umpluturi parţiale în straturi de 15-20 cm. grosime compactate (modul de compactare şi gradul de compactare au fost prezentate la 6.4.) pentru a nu produce deplasări ale corpului canalului, până la o înălţime de 50 cm. deasupra generatoarei superioare a tuburilor, cu lăsarea descoperită a mufelor deîmbinare, în vederea efectuării probei de etanşeitate. - etapa (2): după efectuarea probei de etanşeitate se execută umplerea totală a tranşeei, în straturi de 20 – 30 cm. grosime bine compactate până la nivelul de realizare a refacerii sistemului rutier iniţial al străzii. Umpluturile tranşeei se vor face cu pământ mărunţit neadmiţându-se bulgări de pământ sau bolovani. Încercarea de etanşeitate Se va realiza pe tronsoane, între 2 cămine. În vederea încercării care se face cu apă, se prevăd următoarele lucrări pregătitoare: - umpluturi de pământ parţiale, lăsând îmbinările libere - închiderea etanşă a tuturor orificiilor - blocarea extremităţilor canalului şi a tuturor punctelor susceptibile de deplasare în timpul probei. Încercarea la presiune internă se face cu apă (conform furnizor tuburi PVC). Tronsoanele de conducte, se umplu cu apă între două capete şi se menţin cel puţin 2 ore la o presiune medie de 2 m coloană de apă. Se marchează nivelul până la care a fost umplut tronsonul . După 2 ore nivelul apei în punctul de observaţie nu are voie să coboare mai mult de 5 cm. În cazul când rezultatele încercării de etanşeitate nu sunt corespunzătoare, se iau măsuri de remediere, după care se reface proba. 2.1.2 MONTAREA POMPELOR (pentru pomparea apelor pluviale si a celor menajere) Pompele se pot transporta ambalate in cutii de lemn inchise sau neambalate , sprijinite pe suporti de lemn si ancorate corespunzator. In acest ultim caz este obligatorie astuparea stuturilor de aspiratie si de refulare cu capace de material plastic. In situatia in care pompa nu se monteaza imediat in instalatie , depozitarea se va face in incaperi lipsite de praf si umiditate. Pe tot parcursul depozitarii se vor pastra capacele pe stuturile de aspiratie si refulare, uleiul din lagar, precum si folia din plastic care acopera agregatul. Saptamanal rotorul se va invarti manual 10-15 rotatii complete. Dezambalarea garniturilor pentru presetupa se va face numai inaintea montarii lor. Tot atunci se va face si deconservarea locasului pentru presetupa prin eliminarea stratului de vaselina aplicat. Transport si manipulare de catre beneficiar Manipularea pompelor , incarcarea si mai ales descarcarea din mijloacele de transport se va face numai cu aparate de ridicat cu sarcina la carlig corespunzatoare si prin legarea in s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 97

studio

arca

locurile prevazute in acest scop la postamentele pompei si in conformitate cu instructiunile de montaj si exploatare din cartea tehnica a pompelor. Transportul pompelor la beneficiar se face cu autovehicolul sau pe calea ferata. In mod oblogatoriu pompa si motorul electric vor fi ancorate pe podeaua vehicolului cu care se transporta. Conditii necesare inceperii montajului Platforma de montaj destinata deconservarii , curatarii si montarii subansamblelor precum si celelalte suprafete aferente montarii vor fi eliberate de orice materiale straine lucrarilor de montaj si curatite de moloz si gunoaie. La locul in care se desfasoara montajul trebuie sa existe: - dispozitive de ridicat si transportat prevazute cu cablurile si lanturile corespunzatoare; - instalatie electrica de forta si iluminat, precum si reteaua electrica de joasa tensiune pentru lampi portative cu prize suficiente si la indemana, pentru masinile portative si grupurile de sudura; instalatie de apa tehnica; mese de lucru , menghina, scule, cutii etc. Deconservarea Suprafetele exterioare prelucrate ale pompei pot fi protejate cu un strat durabil de protectie anticoroziva. Acesta va fi inlaturat cu petrol sau cu alt solvent eficace. Orice parte interioara a pompei , care este expusa la ruginire este protejata cu un strat subtire de inhibitor de rugina. Inaintea instalarii , pompa se spala pentru a inlatura inhibitorul de coroziune sau alte materiale straine ce s-ar fi putut acumula in timpul transportului, depozitarii si manipularii. Se va folosi o solutie slab alcalina la 80 0C sau un solvent eficace. CERINTE GENERALE PRIVIND FUNDATIA SI CONDUCTELE Este esential ca fundatia de beton sa fie complet intarita inaintea montarii agregatului de pompare. Pregatirea suprafetei fundatiei pentru turnarea betonului de fixare a placii de baza se face prin craituire. Se indeparteaza cel putin 25 mm din materialul fundatiei . Aceasta operatie are ca scop indepartarea betonului poros, de mica rezistenta. Conducta de refulare trebuie rigidizata in asa fel incat sa nu introduca eforturi si vibratii in flansa de refulare a pompei. Daca diametrul stutului de refulare nu este egal cu cel al conductei, racordul se face cu o reductie concentrica (spre deosebire de cazul similar la aspiratie cand se folosesc reductii excentrice). Pe conducta de refulare trebuie instalata o clapeta de retinere intre flansa pompei si vana de refulare. CONDITII TEHNICE DE MONTAJ Respectarea conditiilor tehnice de montaj prezentate in cartile tehnice ale fiecarui tip de pompa este obligatorie pentru ca asigura montajului o calitate corespunzatoare, iar agregatului de pompare o functionare sigura si de lunga durata. Corespunzator cerintelor impuse de conditiile tehnice de montaj se stabilesc normele tehnologice de ansamblare si instalare a electropompei, limitele abaterilor limita admise la montaj si ordinea si regulile incercarii si verificarii agregatului inaintea primei porniri si in perioada functionarii de proba. Totalitatea operatiilor de montaj , a verificarilor , se va realiza in conformitate cu s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 98

studio

arca

desenele , fisele de masuratori , instructiunile date de furnizorul motorului si conditiile tehnice de montaj. Rezultatele care caracterizeaza montajul se consemneaza in documentatia de montaj care va cuprinde fisa de masuratori, procese verbale etc. In cazul in care , in urma transportului sau a depozitarii, apar defecte, acestea vor fi inlaturate conform unei tehnologii aprobate de uzina constructoare. Executia si receptia lucrarilor de constructii legate de instalarea si betonarea pieselor agregatului se va face conform conditiilor tehnice specifice acestor lucrari . Operatiile de montaj si punere in functiune a agregatului sunt considerate ca realizate numai dupa efectuarea probelor si verificarilor cuprinse in instructiunile specifice fiecarui tip de proba si dupa functionarea neintrerupta a agregatului in conditii satisfacatoare timp de 72 ore. MASURI DE PROTECTIA MUNCII Pentru prevenirea accidentarii prsonalului , manipularea pompelor , in cursul instalarii lor, pe durata exploatarii sau cand se executa operatiuni de intretinere , va fi incredintata numai persoanelor cu calificare corespunzatoare si fiind instruit in consecinta. Instalarea aparatelor electrice precum si orice lucrare executata asupra aparatului electric se va efectua in conditiile deconectarii initiale de la retea. Amplsarea aparatajului electric trebuie sa asigure evitarea contactului acestuia cu persoane necalificate , care se pot accidenta. Inainte de pornirea agregatelor de pompare se va verifica daca instalatia electrica a fost legata la pamant. Se vor afisa la loc vizibil schema instalatiei in care este montata pompa si instructiunile de supraveghere adaptate la conditiile specifice tehnologiei instalatiei. Se interzice cu desavarsire remedierea unor defectiuni in timpul functionarii agregatului de pompare. Pe perioada de executie a lucrarilor de montaj se vor lua masuri de protectie a muncii specificate in NGPM-1996, Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii – MLPAT 1993 si a “Normelor specifice de securitate a muncii pentru lucrarile de instalatii tehnico - sanitare si de incalzire” din 1996. MASURI DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILOR Pentru perioada de executie a lucrarilor, masurile PSI vor fi stabilite de executantul lucrarii conform “Normativului de prevenire a incendiilor pe perioada executarii lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora” C 300 / 94.

NORMATIVE SI STANDARDE DE REFERINTA 1. Legea nr. 10 / 1995, privind calitatea in constructii; 2. HGR nr 273 / 1994 privind aprobarea Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii; 3. HGR nr 766 / 1997 - Hotararea pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in constructii; 4. Ordin M.I. nr 775 / 1998 pentru aprobarea Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 99

studio

arca

5. Ordonanta G.R. privind apararea impotriva incendiilor nr. 60 / 1997; 6. H.G.R. nr.51 / 1992 privind unele masuri pentru activitati de prevenire si stingere a incendiilor; 7. P118 / 1999 – Normativ de siguranta la foc a constructiilor; 8. I 9 / 1994. Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare; 9. I9 / 1 – 1997. Normativ pentru exploatarea instalatiilor sanitare; 10. C – 56. Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora; 11. Norme generale de protectie a muncii, editia 1996; 12. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrari de instalatii tehnico -sanitare si de incalzire editia1996. 13. STAS 1478 .Instalatii sanitare. Alimentarea cu apa la constructii civile si industriale. Prescriptii generale;

2.1.3 STATIA DE EPURARE Statia de epurare este de tipul de tipul mecano-biologice, cu denitrificare de durata, nitrificare si stabilizare aeroba a namolului, fiind destinata epurarii biologice a apelor uzate menajere de la hala, avand un numar de 400 muncitori, in doua schimburi. Treapta mecanica a statiei de epurare consta din cosul din inox, cu distanta dintre bare de 10 mm, amplasat pe conducta de intrare in statia de pompare, respectiv din sita cu curatare rotativa, cu fante de 1 mm, amplasat dupa statia de pompare. Treapta biologica consta din bazine de denitrificare, bazine de nitrificare, 2 decantoare secundare si bazine de stocare si stabilizare a namolului. Produsul epurarii mecanice sunt reziduurile solide provenite de la cos si sita, rezultatul epurarii biologice este apa conventional curata si namolul in exces. Constructie: Statia de epurare este alcatuita din mai multe containere din polipropilena, in care sunt montate echipamentele tehnologice. Containerele din polipropilena se pot monta ingropat, semi-ingropat sau suprateran, in functie de conditiile din teren. Containerele se amplaseaza pe un radier din beton, dupa care se betoneaza, folosind peretii containerelor ca si cofrag interior. Suflantele si panoul de comanda se vor monta intr-o cladire tehnologica, a carui dimensiuni se vor stabili de catre proiectantul statiei de epurare, in functie de nivelul de dotare pe care se doreste sa aiba cladirea, respectiv statia de epurare. Descrierea tehnica a statiei de epurare Statia de pompare Statia de pompare este destinata pentru pomparea apelor uzate brute in sita cilindrica cu autocuratare. Pe teava de intrare in statia de pompare va fi montat un cos de retinere din otel inoxidabil, cu distanta dintre bare de 25 mm, pentru retinerea reziduurilor grosiere, solide, care ar putea deteriora pompele submersibile. Pompele utilizate sunt pompe submersibile pentru ape uzate brute. Actionarea lor se va face in functie de nivelul de apa din statia de pompare. Pompele sunt dotate cu supape de retinere, senzori de nivel, dispozitive de s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 100

studio

arca

ghidare, fitinguri, tevi. Pe conducta care va merge spre sita cilindrica, va fi montat un debitmetru inductive, inclusiv suport pentru traductor, pentru masurarea debitului de apa influenta in statia de epurare. Datele despre debite se stocheaza pentru o perioada de 90 de zile. Statia de pompare va avea in dotare un dispozitiv de ridicare cu actionare manuala, pentru extragerea cosului de retinere, care se va goli intr-un container. Sita cilindrica cu autocuratare Sitele cilindrice sunt echipamente destinate separarii continue din apa uzata a particulelor insolubile de dimensiuni mai mari. Filtrarea este asigurata de o sita cu orificii de diferite forme (circulare, longitudinale, dreptunghiulare). Apa uzata influenta, din racordul de intrare curge gravitational prin sita, impreuna cu particulele insolubile mai mici decat orificiile sitei. Particulele mai mari decat fantele sitei sunt retinute, dupa care sunt evacuate deasupra muchiei sitei de o perie actionata electric. Pentru a preveni improscarea apei, sita este dotata cu un capac rabatabil. Pentru regimul de functionare exterioara, sita cilindrica este dotata cu un capac dublu-strat, cu incalzire si termostat, ce porneste incalzirea, când temperatura scade sub 0ºC. Evacuarea suspensiilor retinute se face de catre o componenta rotativa, compusa dintr-un ax cu doua perii. Axul este actionat de un reductor electric. Bazinul de denitrificare Reactorul de denitrificare este destinata pentru reducerea poluarii pe baza de azot azotul si nitratii sunt transformati in nitriti si azot gazos. Tot in acest reactor se face reducererea poluarii pe baza de carbon, astfel se reduce si o parte a substratului ce se poate descompune biologic. Pentru buna functionare a reactorului de denitrificare este nevoie de permanenta omogenizare a apelor din reactor, cu un agitator submersibil in fiecare bazin. Bazinul de nitrificare Reactorul de nitrificare este destinat pentru eliminarea incarcarilor organice pe baza de carbon, care va conduce la reducerea a CBO 5 si a CCOCr, totodata la transformarea poluantilor pe baza de azot, din azot amoniacal in nitrati. Pentru functionarea corespunzatoare a reactorului, si pentru dozarea oxigenului necesar, pe fundul bazinului de aerare, sunt montate aeratoare cu bule fine Bazinul de aerare este dotat cu o pompa mamut pentru recircularea interna, care, printr-un circuit intern pompeaza namolul activat in bazinul de denitrificare. Bazinul mai este dotat cu o pompa submersibila, care, o data pe zi, la timpul programat, va pompa o cantitate de namol in bazinul de stocare a namolului. Decantoarele secundare Decantoarele secundare sunt destinate pentru separarea namolului activat din apa epurata. Apele uzate provenite din bazinul de nitrificare BN II. curg gravitational in decantoarele secundare, ambele având dimensiuni similare. In interiorul bazinului, apele uzate curg spre baza bazinului, de unde se vor ridica spre suprafata, unde se va produce aspiratia apei curate printr-un sistem de tevi scufundate in colectorul amplasat in centrul decantorului, de unde se va evacua prin conducta de evacuare. Echipamentele decantoarelor secundare sunt: pompele mamut pentru pomparea namolului decantat, care recircula permanent namolul decantat de la baza decantorului secundar in bazinul de denitrificare, respectiv pompa pentru namolul plutitor, care de câteva ori pe zi colecteaza namolul plutitor de la suprafata decantoarelor, si le transporta printr-o conducta in bazinul de nitrificare. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 101

studio

arca

Bazinul de stocare a namolului Namolul in exces din bazinul de aerare este pompat in bazinul de stocare si stabilizare a namolului. Namolul se va stabiliza aerob prin insuflarea de aer, cu ajutorul ununi sistem de aerare cu bule medii AS - ASE. Aerul va fi furnizat de o suflanta. 2.1.4 HIDRANTI SUBTERANI Se monteaza pe retelele de distributie a apei cu presiunea nominala Pn 10, la care se racordeaza hidrantul portativ STAS 695-76 sau hidrantul portativ cu robinente STAS 695-85, pentru alimentare cu apa la stingerea incendiilor sau pentru alte necesitati. Hidrantii subterani se executa in trei variante. Tip Inaltime

Inaltime de ingropare

Greutate

A

753

1000

50 kg

B

1003

1250

55 kg

C

1253

1500

60 kg

Piesele din fonta si otel sunt vopsite cu vopsea anticorosiva. Montarea se face pe retelele de distributie a apei, cu ajutorul unui cot cu talpa. Hidrantul este ingropat in sol, iar linga gaura de golire se executa un loc de absorbtie a apei golite din nisip sau balastru. La partea de sus a hidrantului subteran se monteaza cutia hidrant DIN 4055 pentru protejarea hidrantului, care este marcat cu inscriptionarea HYDRANT. Dupa montarea hidrantului portativ se deschide ventilul hidrantului subteran cu ajutorul, cheii prin rotire in sens opus al mersului ceasornicului, iar inchiderea se face prin rotirea cheii in sensul mersului ceasornicului. In cazul deschiderii, tija filetata cu ajutorul piulitei fluture ridica ventilul din corpul ventilului lasind liber drumul apei, totodata ventilul prin ridicare inchide gaura de golire. In cazul inchiderii tija filetata apasa ventilului in jos inchizand drumul apei si deschizand gaura de golire, deci apa ramasa in corpul hidrantului se scurge in patul de nisip, inlaturind pericolul de ingheti in timpul iernii. Nu necesita o intretinere speciala, la montare in jurul gauri de golire trebuie amenajata loc pentru apa golita din nisip sau balastru. In cazul in care mechanismul s-ar avaria, se demonteaza capacul ventilului si tot sistemul se scoate fara dezgroparea hidrantului. Piesele avariate se repara si se schimba dupa care se introduce sistemul in corpul hidrantului.

Cap.2.2 Corp Administrativ Pentru realizarea unor instalaţii sanitare interioare care să corespundă exigenţelor de calitate, executantul va respecta următoarele etape: -pregătirea punctului de lucru; -aprovizionarea şi transportul materialelor; -montarea: conductelor de apă rece, conductelor de canalizare, a caminelor si s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 102

studio

arca

utilajelor -probele de etanşeitate şi funcţionalitate; 2.2.1 Pregătirea punctului de lucru Înainte de începerea lucrărilor, conducătorul punctului de lucru va analiza atent proiectul tehnic luând toate măsurile necesare ca lucrările să corespundă calitativ normelor în vigoare. În vederea executării lucrărilor, conducătorul şantierului îşi organizează punctul de lucru în barăci (sau încăperi) pentru activitatea tehnică, depozitarea şi prelucrarea materialelor. Magazia va fi o încăpere în care să poată fi păstrate materialele necesare pentru 1-2 zile de lucru. Magazia unde se vor depozita materialele va fi o încăpere închisă, uscată, curată şi bine aerisită. Materialele cu gabarit mare, cum sunt: conductele, pot fi depozitate şi în locuri deschise (ţarcuri) cu condiţia ca acestea să fie acoperite şi ferite de soare. Materialele vor fi aşezate pe rastele, sau stivuite în aşa fel încât să nu se degradeze sau să provoace accidentări personalului muncitor. O atenţie mărită se va acorda depozitării ţevilor din polipropilena reticulara şi a tuburilor de canalizare din polipropilenă ignifugă. Acestea se vor depozita în plan orizontal pe toată lungimea lor, sortate pe dimensiuni şi felul materialului, stivele nedepăşind înălţimea de 1 metru. Tuburile din polipropilenă ignifugă pentru canalizare vor fi depozitate la cel puţin 1 m de orice sursă de căldură şi vor fi protejate de razele soarelui. Fitingurile şi armăturile se vor aşeza în rafturi pe sortimente, dimensiuni şi tipul materialului. Încăperile unde se vor depozita tuburile sau fitingurile din polipropilenă ignifugă se vor prevedea cu ferestre şi vor fi foarte bine aerisite. Atent se vor depozita şi materialele de construcţii sau utilajele funcţionale cum sunt: tabal, materialele de izolare, etc. Atelierul de lucru se instalează într-o încăpere sau magazie de şantier şi este dotat cu utilaje cu care se execută operaţiile de prelucrare a materialelor (tăiere, filetare, îndoire) şi o bună parte din cele de montaj. 2.2.2 Aprovizionarea şi transportul materialelor Conducătorul punctului de lucru va urmări şi va da instrucţiuni privind modul de aprovizionare şi transport al materialelor. Se va urmări să fie procurate numai materiale şi utilaje prevăzute în proiect, care să corespundă cerinţelor de calitate, prevăzute de standardele in vigoare. La procurarea materialelor şi utilajelor se va solicita producătorului sau furnizorului certificate de calitate şi omologare, care să menţioneze datele tehnice despre materialul sau utilajul aprovizionat, date care să corespundă cu cele prevăzute în proiect. Manipularea şi transportul materialelor şi a utilajelor se va face cu multă atenţie pentru a nu se produce accidente. Se va acorda atenţie la modul cum sunt aşezate în mijloacele de transport, materialele sau obiectele grele cum sunt: ţevile, grupuri de pompare, etc astfel încât acestea să nu se răstoarne în timpul transportului. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 103

studio

arca

O atenţie mărită se va acorda la aprovizionarea tuburilor de polipropilenă ignifugă pentru canalizare. Pentru recunoaştere, tuburile de canalizare au marcate la exterior denumirea şi dimensiunea tubului, numărul de STAS ce stă la baza producerii materialului şi data fabricaţiei. Tuburile din polipropilenă ignifugă pentru canalizare se vor manipula şi transporta cu multă grijă pentru a le proteja de lovituri. La încărcare, descărcare, materialele din polipropilenă nu vor fi aruncate, iar deasupra lor nu se vor depozita alte materiale. La transportarea lor, tuburile din polipropilenă se vor aşeza numai orizontal, pe suprafeţe drepte, sprijinite continuu pe toată lungimea lor în stive, care să nu depăşească 1 m înălţime. Dacă ţevile au o lungime mai mare de 4 m, autocamionul va trebui să aibă ataşată o remorcă monoaxă. Transportul tuburilor din polipropilenă ignifugă pentru canalizare se va face la adăpost de razele soarelui, iar pe timp friguros se vor lua măsuri suplimentare de asigurare contra loviturilor. 2.2.3 Montarea conductelor si a obiectelor sanitare Prima operaţie ce se execută este stabilirea traseelor unde se montează conductele. Traseele vor fi cele prevăzute în proiect, respectându-se prevederile din normativul I 9/2004. Se va urmări foarte atent realizarea de către constructor a tuturor golurilor în planşee sau în pereţi pe unde trebuie să treacă conductele. Înainte de începerea execuţiei, după stabilirea traseelor, toate materialele se vor supune unui control calitativ riguros. În acest scop se va urmări ca toate materialele care intră în operă să nu prezinte defecte cum ar fi : îndoiri, turtiri sau fisuri. Se începe cu conductele principale de distribuţie amplasate în şapă şi se continuă cu legăturile la fiecare obiect sanitar. La montare se vor respecta pantele prevăzute în normative, pentru a permite golirea instalaţiei. Conductele se vor monta astfel încât să nu formeze saci sau pungi de aer. Conductele de legătură la obiectele sanitare vor fi montate paralel cu pereţii sau mascate în pereţi, în funcţie de structura pereţilor. Conductele orizontale de apă caldă vor fi montate deasupra conductelor de apă rece. Conductele de apă se vor monta sub conductele electrice, însă deasupra conductelor de canalizare la o distanţă de minim 20 cm. Montarea propriu-zisă a conductelor constă în fixarea lor provizorie la poziţie (prin distanţieri, prinderea cu copci de ipsos, sârme, etc) şi montarea definitivă. Pentru îmbinările demontabile se vor folosi racorduri olandeze amplasate în locuri accesibile. În zonele unde conductele se vor monta aparent , prinderea acestora de elementele de construcţie se va face cu ajutorul brăţărilor. Distanţa dintre punctele de prindere se va determina în funcţie de diametrul conductei şi de modul de protejare (izolare). La trecerea prin elementele de construcţie (pereţi sau planşee) ţevile vor fi montate în tuburi de protecţie. Tuburile de protecţie vor avea diametrul interior mai mare cu 10-20 mm decât diametrul exterior al ţevii. Tubul de protecţie se va fixa bine în perete sau în planşeu. La trecerile prin pereţi, tubul de protecţie va avea lungimea egală cu grosimea finită a pereţilor, iar la trecerile prin planşee, tubul de protecţie va depăşi partea superioară finită a s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 104

studio

arca

planşeului cu 20 mm şi va fi la nivelul părţii finite inferioare a planşeului. Trecerile prin fundaţii sau pereţi exteriori se vor realiza cu măsuri speciale de etanşare contra infiltraţiilor. Nu se admit îmbinări ale conductelor în manşoanele de protecţie. Distanţa minimă între marginea tubului de protecţie şi cea mai apropiată îmbinare sau derivaţie, va fi de 5 cm. Tuburi din polipropilenă ignifugă cu mufe, pentru canalizare Prima operaţie ce se executăeste stabilirea traseelor unde se montează tuburile. Traseele vor fi cele prevăzute în proiect, vor fi obligatoriu paralele cu pereţii sau linia stâlpilor, respectându-se în acest sens prevederile din Normativul I 9/2004. Se va urmări foarte atent realizarea de către constructor a tuturor golurilor în planşee sau în pereţi pe unde trebuie să treacă conductele. Înainte de începerea execuţiei, după stabilirea traseelor, toate materialele se vor supune unui control calitativ riguros. În acest scop se va urmări ca toate tuburile care intră în operă să nu prezinte defecte cum ar fi: îndoiri, turtiri, fisuri sau garnitura de etanşare să fie degradată sau lipsă. De asemenea, se va verifica, ca în interiorul tuburilor să nu fie pietre sau alte obiecte. Prelucrarea şi montarea tuburilor din polipropilenă ignifugă cu mufă pentru canalizare se va efectua numai de către personal tehnic de specialitate, instruit în domeniul prelucrării materialelor plastice şi montării acestora. Acestea se montează numai deasupra cotei de +0,00 în conductele de legătură la obiectele sanitare şi coloanele de aerisire. Se montează întâi coloanele şi apoi conductele de legătură. Conductele se montează aparent, pe ziduri prinse cu brăţări. Montarea se face întâi provizoriu, fixarea făcându-se cu sârmă, cu o distanţă liberă de la mufă la perete de 2,5 cm. Se verifică poziţia de montare şi se efectuează corecturile, apoi coloane se va apropia de perete şi se va fixa cu brăţări sub mufe. Toate capetele terminale, ramificaţiile şi piesele de curăţirese vor astupa provizoriu cu dopuri de hârtie şi mortar de ipsos. Conductele de legătură la obiectele sanitare se montează provizoriu prin legare cu sârma la poziţie. Se scoate dopul de protecţie de la coloana de scurgere existentă, se verifică poziţia de montare a conductelor de legătură şi se efectuează corecturile necesare apoi se execută fixarea definitivă în dispozitivele de susţinere. Capătul rămas liber pentru racordarea la obiectul sanitar se astupă provizoriu cu dop de hârtie şi mortar de ipsos. Prelucrarea şi montarea tuburilor de polipropilenă ignifugă pentru canalizare se va face la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse între +5 0 C şi 300 C. Îmbinarea tuburilor se face cu ajutorul mufelor prin introducerea capătului fără mufă în mufa tubului următor. Pentru uşurarea introducerii capătului fără mufă în mufa tubului următor, acesta se unge cu puţină vaselină. Etanşarea îmbinării se realizează cu garnituri de cauciuc. În cazul când este nevoie ca tubul să fie tăiat, această operaţie se face cu fierăstrăul de mână, tăierea făcându-se perpendicular pe generatoare. După tăiere, extremitatea tăiată s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 105

studio

arca

se şafrenează la un unghi de 450 după care se debavurează. Prinderea şi susţinerea coloanelor verticale de scurgere se va efectua cu ajutorul brăţărilor şi protecţiilor elastice fixate pe perete. Prinderea se va face la 3-4 cm de mufa cea mai apropiată, sub aceasta. Coloanele de canalizare se vor prelungi peste terasa clădirii cu 50 cm, iar în capul acestora se vor monta piese de capăt pentru aerisire. Conductele colectoare de canalizare, montate sub pardoseală se vor aşeza pe un pat de nisip compact de 15 cm grosime. CONDUCTE PPR Pentru montaj se pot utiliza numai elemente, care in timpul transportului si depozitarii nu au fost deteriorate sau murdarite. Temperatura minima pentru montajul conductelor din material plastic este de +5°C, tinand cont de sudare. La temperaturi mai scazute se asigura destul de greu conditiile pentru efectuarea unor imbinari de calitate. Pe intreaga perioada a montajului si transportului trebuie ca elementele sistemului din material plastic sa fie ferite de socuri, lovituri de material in cadere si de alte modalitati de deteriorare mecanica. Incovoierea conductelor fara incalzire se efectueaza la o temperatura de min. +15°C. Pentru tevile cu diametru de 20 – 32 mm este valabil, ca raza minima de indoire este de 8 ´ diametrul conductei (D). Nu este permis ca elementele sa intre in contact cu flacara deschisa. Incrucisarea conductelor se efectueaza prin elemente speciale pentru acest scop. Imbinarea partilor din material plastic se efectueaza prin sudare polifuzionara, apoi prin sudare cu ajutorul electroformelor, sau prin sudarea cap la cap. In timpul sudurii apare o imbinare omogena, de inalta calitate. Pentru realizarea imbinarii este necesar sa se respecte procedeul exact si sa se utilizeze aparatele corespunzatoare. Pentru imbinarile cu filet este necesar sa se utilizeze fitinguri cu filet. Taierea fileturilor la elementele din material plastic este interzisa. Fileturile se etanseaza cu banda din teflon sau cu chituri speciale de etansare. Daca dupa un fiting combinat urmeaza o conducta metalica, nu se poate ca in apropierea fitingului sa se realizeze o imbinare prin lipire sau sudare, din cauza unui posibil transfer de caldura asupra lui. Pentru inchiderea coturilor de perete, eventual a unui ansamblu universal de perete, inainte de montarea armaturilor de evacuare (de exemplu in cursul probei de presiune), recomandam sa se utilizeze dopuri (obturatoare) din material plastic. Sudarea Sudarea poate fi prin polifuzionare, cu ajutorul electroformei, sau cap la cap. Toate metodele trebuie sa fie facute exact dupa procedeele de lucru si cu aparate sigure destinate acestui scop, ai caror parametri sunt controlati. Taierea tevilor Tevile pot fi taiate (decupate) numai cu scule taioase, bine ascutite. Recomandam sa se utilizeze foarfeci speciale sau cutitul de taiat conducte din material plastic.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 106

studio

arca

Imbinarile insurubate, reductiile din material plastic - metal Pentru reductia material plastic – metal, la conducta de apa calda se utilizeaza in principiu reductii cu fileturi matritate interioare si exterioare, din cupru nichelat. Pentru etansarea imbinarilor prin surub cu fileturi matritate se utilizeaza chei de etansare cu banda, daca reductia nu este prevazuta cu insurubare cu mai multe laturi direct la partea metalica. ATENTIUNE: Utilizarea reductiilor cu fileturi din material plastic nu este admisa in tehnica sanitara din considerente termo – tehnice si fizico – mecanice! Reductiile cu fileturi din material plastic pot fi utilizate de exemplu, la efectuarea unor sisteme de distributie provizorii. Pentru inchiderea coturilor de perete sau a ansamblurilor universale de perete, inainte de montarea armaturilor de evacuare se utilizeaza obturatoare din material plastic. Etansarea imbinarilor Etansarea imbinarilor prin surub se efectueaza exclusiv cu banda de teflon, sau cu chit special pentru etansare. Izolatia Conducta de apa calda se izoleaza impotriva pierderilor termice, conducta de apa rece se izoleaza impotriva cumularilor termice si impotriva acoperirii cu condens a conductei. Izolatia conductei de apa rece este importanta pentru mentinerea temperaturii de maxim 20°C, avand in vedere mentinerea calitatilor igienice ale apei potabile. De asemenea, mentinerea temperaturii apei calde la limita superioara, stabilita de norma privind protectia impotriva oparirii, este si o masura de limitare a influentelor bacteriilor. Conducta trebuie sa fie izolata pe intregul traseu, inclusiv fitingurile si armaturile. Este necesar sa se asigure grosimea minima de proiectare pe intreg diametrul conductei si pe intregul traseu (asta inseamna ca izolatia care se imbraca deja taiata pe conducta, dupa montaj trebuie sa fie nou refacuta sub forma profilului intreg, de exemplu prin lipire, prinsa cu agrafe sau cu banda de lipit). OBIECTE SANITARE Echiparea cu obiecte sanitare se va face cu respectarea solicitarii beneficiarului. Lavoarele vor fi din portelan sanitar cu picior. Se vor monta la 80 cm de la pardoseala finita. Lavoarele vor fi prevazute cu baterii amestecatoare cu racorduri de 1/2“. Sifoanele de scurgere aferente vor fi de tip butelie din polipropilena alba sau furtun flexibil, corespunzatoare diametrului de 32 mm. Ca accesorii, lavoarele pot fi prevazute, cu respectarea solicitarii beneficiarului, cu oglinzi, etajere, port-sapun, port-prosop si port-pahar. Vasele de WC vor fi din portelan sanitar cu rezervorul de spalare montat la semiinaltime. Rezervoarele vor fi din din polietilena sau din PVC cu izolatie anti-condens, cu capacitatea de 6 - 9 litri. Vasele de WC vor fi prevazute cu rama cu capac, Ca accesorii, vasele de WC vor fi prevazute si port-hartie. Fixarea obiectelor sanitare pe elementele de constructie se va face fie direct prin suruburi cu dibluri din plastic, fie indirect prin inermediul consolelor sau a altor elemente de sustinere. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 107

studio

arca

Armaturile sanitare cu montaj pe perete (cada de dus) vor fi pozate la suprafata finita a acestora. Cotele de montaj ale obiectelor sanitare, precum si distantele minime pe orizontala dintre acestea sunt in conformitate cu STAS 1504 – 85. In scopul evitarii deteriorarii obiectelor sanitare pe timpul efectuarii lucrarilor de finisaj la constructie, acestea vor fi protejat in mod obligatoriu pana la terminarea lucrarilor mentionate.

2.2.4 Probe şi verificări ale instalaţiilor sanitare interioare Conductele de apă rece şi caldă de consum vor fi supuse la următoarele încercări: -de etanşeitate la presiune la rece; -de funcţionare la apă rece şi caldă; -de etanşeitate şi rezistenţă la cald a conductelor de apă caldă de consum. Încercarea de etanşeitate la presiune la rece, ca şi încercarea de etanşeitate şi rezistenţă la cald se vor efectua înainte de montarea aparatelor şi armăturilor la obiectele sanitare, extremităţile conductelor fiind opturate cu dopuri. Presiunea de încercare la etanşeitate şi rezistenţă la cald la conductele de apă rece şi caldă va fi egală cu 1,5x presiunea de regim, indicată în proiect dar nu mai mică de 6 bari. În cazul nostru presiunea de etanşeitate este de 6 bari. Conductele se vor menţine sub presiune cel puţin 20 de minute, interval în care nu se admite scăderea presiunii. Încercarea de funcţionalitate la apă rece şi caldă se va efectua după montarea armăturilor la obiectele sanitare. Se va verifica prin deschiderea succesivă a armăturilor dacă presiunea de utilizare este realizată. Încercarea de etanşeitate şi rezistenţă la conductele de apă caldă de consum, se va face prin punerea în funcţiune a instalaţiei de preparare a apei calde. Presiunea şi temperatura de regim (450 C ) se vor păstra în instalaţie tot timpul necesar verificării etanşeităţii îmbinărilor şi a tuturor punctelor de susţinere şi va dura cel puţin 6 ore. Încercarea de funcţionalitate se va efectua având boilerul în funcţiune. Conductele de canalizare vor fi supuse la următoarele încercări: -de etanşeitate; -de funcţionare. Încercarea de etanşeitate se va efectua prin verificarea etanşeităţii pe traseul conductelor şi a punctelor de îmbinare. Verificarea se va efectua înainte de mascarea conductelor. Încercarea de etanşeitate se va efectua prin umplerea cu apă a conductelor astfel: -conductele de canalizare a apelor meteorice, pe toată înălţimea clădirii; -conductele de canalizare a apelor menajere, până la nivelul de refulare prin sifoanele de pardoseală sau ale obiectelor sanitare. La efectuarea probelor de funcţionare se vor verifica pantele conductelor, starea pieselor de susţinere şi de fixare, existenţa pieselor de curăţire. Cap. 2.3 HALA PRODUCTIE s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 108

studio

arca

2.3.1.Instalatii pluviale tip geberit Sistemul de colectare Geberit Pluvia, se bazeaza pe fomenul de vacuum indus in conducte prin curgere la sectiune plina. Sistemul consta in receptorii de terasa, tevi si fitinguri fabricate din polietilena de inalta densitate Geberit, un sistem complet de prindere. Prin actiunea de sifonare, Geberit Pluvia permite colectarea apelor de pe acoperis fara ca instalatia sa necesite o anumita panta. Datorita vitezelor mari ale apei in conducta sistemul se autocurata. TIPURI DE INBINARI Sudura cap la cap Toate diametrele de la Ø 32 – 315 mm pot fi sudate cap la cap Proprietatile imbinarii: − nedemontabila; − rezistenta la tensiuni Sudura cap la cap este metoda cea mai simpla de imbinare, oferind avantajul prefabricari. Polietilena de inalta densitate un necesita nici un alt material de adaos pentru sudura cap la cap. Poate fi folosita pentru prefabricare atat pe santier cat si in atelier. Conditii necesare pentru o sudura cap la cap perfecta: − curatarea plitei de sudura precum si a partilor ce urmeaza a fi sudate; − plita de sudura trebuie sa ajunga la temperatura optima; − o forta de presare optima a partilor ce urmeaza a fi sudate; − partile ce urmeaza a fi sudate trebuie sa fie taiate cat mai drept la unghí de 90º. Sudura cap la cap un necesita spatiu foarte mare. Marginea cordonului de sudura un blocheza conducta, lasand sectiunea interioara a tevii aproape neschimbata. Sudura cap la cap manuala pentru diametre Ø 32 – 75 mm Verificati temperatura plitei de sudura. Nu incepeti procesul de sudura inainte ca ledul verde de pe plita de sudura sa fie aprins. Presati capetele conductelor ce urmeaza a fi sudate de plita de sudat, numai la inceput, apoi doar sustineti cele doua conducte fara a presa. Observati cu mare atentie procesul de topire. In momentul in care grosimea cordonul topit este aproximativ cat jumatate din grosimea peretelui conductei, desprindeti ambele conducte de plita de sudat, simultan, si presati cu grija cele doua capete de conducta pentru imbinare. Mariti forta de presare pana obtineti forta necesara conform tabelului de la pag. 4 Mentineti aceeasi forta de presare, pana cand sudura se raceste (aproximativ 30 secunde). Nu accelerati procesul de racire prin contactul cu obiecte reci sau apa Sudura cap la cap cu masina de sudat pentru diametre Ø 40 – 315 mm Pozitionati partile de conducta ce urmeaza a fi sudate in bacurile de prindere si aliniati bacurile in linie Presati cele doua capete de conducta catre dispozitivul de indreptat fete. Porniti dispozitivul si mentineti cele doua conducte presate pana cand cele doua suprafete sunt complet curate si plane. Imbinati cele doua conducte pentru a verifica partile indreptate Topiti cele doua capete de conducta cu ajutorul plitei de sudura (nu inainte ca ledul s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 109

studio

arca

verde de pe plita de sudura sa fie aprins) pana cand grosimea cordonului topit este aproximativ jumatate din grosimea peretelui conductei (depinde de diametrul conductelor) Presati cu grija cele doua parti ce urmeaza a fi sudate, cu forta de presare necesara conform gradatiei de pe masina in functie de diametrul conductelor. Blocati mecanismul masinii pentru ca cele doua conducte sa ramana presate pana cand se realizeaza racirea completa a sudurii (aproximativ 40 de secunde) Imbinarea prin mufe de electrofuziune Se pot suda conducte incepand cu diametrul Ø 40 pana la Ø 315 mm Proprietatile imbinarii: − nedemontabila; − rezistenta la tensiuni Sudura cu mufa de electrofuziune se foloseste de obicei pentru imbinare la pozitie. Se foloseste deasemenea pentru istalari ulterioare sau reparatii. Imbinarea obtinuta este simpla, rapida si durabila. Zona incalzita si zona ce se topeste este impartita in doua campuri separate, astfel ca nu exista rezistenta electrica in centrul electromufei, ceea ce reprezinta un factor de siguranta important. Forta de presare necesara pentru sudura este obtinuta din contractia electromufei in momentul in care este incalzita si este distribuita in mod egal pe toata suprafata sudata. Firele rezistentei electrice nu vor coroda, in momentul in care sudura s-a terminat ele vor fi acoperite in totalitate cu polietilena. Curatati si razuiti capetele de conducta ce urmeaza a fi sudate cu electromufa Curatati bavura rezultata. Capetele ce urmeaza a fi sudate trebuie sa ramana uscate pe tot parcursul procesului de sudare cu mufa de electrofuziune (Ø 40-160 mm) Inserati capatul conductei sau al fitingului in mufa de electrofuziune Conectati la bornele mufei si la priza masina Geberit de sudat prin electrofuziune. Apasati butonul de start pentru inceperea procesului de sudura. Timpul pentru realizarea sudurii este de aprox. 70-90 secund. Dupa ce ledul de terminare a procesului de sudura s-a aprins, deconectati cablurile de la mufa. Daca indicatorul galben de pe mufa de electrofuziune este complet ridicat, inseamna ca sudura a fost executata corect Nota: In mod normal o mufa de electrofuziune nu ar trebui folosita decat pentru o singura sudura. Cu toate astea, in mod exceptional, mufa de electrofuziune poate fi folosita si a doua oara, insa numai daca se asteapta cel putin timp de o ora dupa prima sudura pentru ca mufa sa se raceasca complet. Imbinare cu mufa de electrofuziune pentru diametre Ø 200 – 315 mm Curatati si razuiti capetele de conducta ce urmeaza a fi sudate cu electromufa Curatati bavura rezultata. Capetele ce urmeaza a fi sudate trebuie sa ramana uscate pe tot parcursul procesului de sudare cu mufa de electrofuziune Marcati pe conducta nivelul pana unde trebuie introdusa in electromufa (75 mm). Montati inelele de centrare pentru o sudura corespunzatoare. Inserati capetele conductelor ce urmeaza a fi sudate in mufa de electrofuziune, si conectati cablurile masini de sudat la electromufa. Apasati butonul de start. Intervalul de temperatura la care se poate realiza sudura: -10ºC - +40ºC. Durata de timp pentru realizarea sudurii este de cca. 5-7 minute la 20ºC. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 110

studio

arca

Asteptati cel putin timp de 15 minute din momentul in care procesul de sudura s-a terminat pana sa demontati inelele de centrare. Nu desfaceti izolatia de plastic decat in momentul in care electromufa s-a racit complet. Nota: Aceeasi electromufa NU poate fi folosita de doua ori, deoarece termorezistentele ce compun aceasta mufa se opresc automat in momentul in care temperatura necesara pentru producerea sudurii a fost atinsa. Mufa de expansiune Disponibila pentru diametre de la Ø 32 pana Ø 315 mm. Proprietatile imbinarii: − nedemontabila; − nerezistenta la tensiuni Este necesar a se realiza un punct fix rigid la baza mufei de expansiune, pentru a fi evitata orice miscare a mufei in momentul aparitiei dilatarilor sau contractiilor. Forma speciala a garniturii permite conductei HDPE sa alunece in interiorul mufei de expansiune in timpul dilatariilor sau contractiilor, asigurand astfel o imbinare perfect etansa chiar si in cazul unei incarcaturi hidraulice mari. Urmatoarele conditii sunt necesare pentru a asigura o imbinare cu mufa de expansiune sigura si usoara: − teşirea la un unghi de 15º al capatului conductei HDPE ce urmeaza a fi introdus in mufa de expansiune; − verificarea scalei gradate de pe peretele exterior al mufei pentru determinarea adancimi la care trebuie inserata conducta HDPE in mufa de expansiune; − dupa masurare se marcheaza pe conducta nivelul pana unde trebuie introdusa; − ungerea capatului conductei ce urmeaza a fi indrodusa in mufa cu silicon sau vaselina (a nu se utiliza uleiuri sau lubrifianti ce pot cauza deteriorarea garnituri de cauciuc); Distantele dintre bratari pentru tronsoanele orizontale Diametru Ø mm 40 50 56 63 75 90 110 125 160 200

AA m 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

FA m 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00

RA m 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 1,10 1,20 1,60 2,00

FG in A N 70,00 88,00 107,00 124,00 156,00 203,00 279,00 348,00 628,00 850,00

kg 7,14 8,97 10,91 12,64 15,90 20,69 28,44 35,47 64,02 86,65

Legenda: AA distanta dintre punctele de agatare RA distanta dintre colierele de prindere s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 111

studio

FA FG

arca

distanta dintre punctele fixe greutatea intregului sistem daca distantele de mai sus au fost riguros respectate

Distantele dintre bratari pentru tronsoanele verticale Distanta dintre piesele de expansiune / puncte fixe – max. 6 m Distanta dintre colierele de prindere – max. 15 x Ø tevii Conductele verticale se vor fixa prin metode conventionale Modul de instalare si manipulare al membranei de hidroizolatie, trebuie sa respecte regulile si tehnicile de instalare ale producatorului acesteia Dupa conectarea membranei de hidroizolatie, indepartati capacul de protectie si montati restul de componente ale receptorului Suprafata acoperisului trebuie curatata dupa terminarea instalarii. Verificati sa nu ramana nici un fel de ambalaj sau resturi de material termoizolant pe acoperis. Suplimentar se va mai face inca o verificare a instalarii componentelor receptorului de terasa. Modul de instalare si manipulare al membranei de hidroizolatie, trebuie sa respecte regulile si tehnicile de instalare ale producatorului acesteia. Daca se opteaza pentru folosirea rezistentei electrice pt degivrare, introduceti cablul de conectare al acesteia cu grija prin orificiul special destinat el elementului de baza Instalare Modul de instalare si manipulare al membranei de hidroizolatie, trebuie sa respecte regulile si tehnicile de instalare ale producatorului acesteia. Dupa terminarea conectari membranei de hidroizolatie indepartati capacul de protectie al receptorului Suprafata acoperisului trebuie curatata dupa terminarea instalarii. Verificati sa nu ramana nici un fel de ambalaj sau resturi de material termoizolant pe acoperis. Suplimentar se va mai face inca o verificare a instalarii componentelor receptorului de terasa. Acoperisurile necesita o mentenanta periodica. Aceasta presupune curatarea lor de orice fel de murdarie, frunze, crengi, noroi pentru a fi evitat un blocaj al sistemului de preluare a apelor pluviale. Frecventa acestor operatiuni de curatare trebuie stabilita in conformitate cu conditiile mediului inconjurator (conditiile meteorologice din zona respectiva, numarul de copaci din apropierea acoperisului, etc.), si trebuie sa includa neaparat curatarea receptoriilor de terasa Geberit Pluvia. Pentru a face aceasta, demontati atat discul protector din partea frontala a receptorului, cat si discul interior din parafrunzarul receptorului pentru a va permite o curatare mai buna a receptorului in sine. Numarul de astfel de operatiuni de curatare pe durata unui an de zile, trebuie stabilit de catre personalul de mentenanta si trebuie implementat in programul de mentenanta al cladiri. 2.3.2. INSTALATII DE AER COMPRIMAT 2.3.2.1 Generalitati-Lucrari pregatitoare Inaintea inceperii executiei, in vederea corelarii traseelor comune si a rezolvarii corecte a intersectiilor traseelor, se va coordona planul retelei interioare de aer comprimat cu planurile celorlalte tipuri de instalatii. De asemenea se vor confrunta planurile structurii de rezistenta cu planurile de arhitectura pentru verificarea si daca este cazul,precizarea dimensiunilor de goluri pentru s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 112

studio

arca

trecerea conductelor. 2.3.2.2 Materiale utilizate Retelele de aer comprimat se vor realiza din tevi de otel zincat,fitinguri si armaturi rezistente presiunilor de lucru.Se vor utiliza tevi trase sau tevi sudate longitudinal sau elicoidal. Imbinarea tevilor se va face prin filet,intrebuintandu-se fitinguri din otel zincat. Capetele tevilor au filet conic,iar fitingurile il au cilindric.La dimensiuni mai mari se utilizeaza sudarea directa sau imbinarea cu flanse.Sudarea cap la cap se executa numai pe portiuni rectilinii. In toate cazurile posibile se va prefera imbiunarea prin filetare,deoarece imbinarea prin sudare implica o tehnica mai speciala, adica sudo-brazarea. Flanşele se utilizează la racordarea conductelor cu aparate sau armături cu flanşe. Flanşele sunt din oţel, Pn = 16 atm. conform STAS 8013-84 (pentru 0 > 4"). Utilizarea ţevilor zincate evită ruginirea la interior a conductelor, care ar conduce - în timp - la obturarea secţiunilor de curgere. Etanşarea între flanse se face cu garnituri speciale, omologate (cauciuc, cartonklingherit). Garnitura îmbinărilor cu flanşe nu va obtura secţiunile de curgere, periferia garniturii ajungând până la şuruburile flanşei. În porţiunile în care conductele traversează elementele de construcţii nu se admit îmbinări. Înaintea montării instalaţiei se va realiza trasarea în coordonare cu celelalte conducte sau conductoare electrice ce urmează a fi montate în aceeaşi zonă. Conductele vor fi susţinute prin brăţări, bride sau suporţi suspendaţi. Se pot utiliza şi alte tipuri de susţineri cu condiţia acceptării lor de către proiectant. Suporţii de susţinere a conductelor trebuie să asigure deplasarea conductelor prin dilatare fără modificarea geometriei traseului. La montarea conductelor montate în plasă (verticală sau orizontală) se va lăsa spaţiu suficient între conducte sau între acestea şi elementele de construcţii pentru plecările derivaţiilor, manevrarea robineţilor, lucrări de întreţinere, revizii, reparaţii ş.a.m.d. Distanţele minime între conductele montate pe traseu paralel: Referinţa

Distanţe (mm)

Între conturul conductelor neizolate

30

minime

Între conturul conductei neizolate şi peretele construcţiei 30 (suprafaţa finită) Între feţele exterioare a conductelor izolate

40

Între faţa exterioară a izolaţiei şi construcţia finită Între flanşele armăturilor a două conducte apropiate

40 30

Conexiunile de la utilaje si pana la retelele de distributie se va realiza de catre beneficiar 2.3.2.3 Executia lucrarii s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 113

studio

arca

Retelele de aer comprimat, se vor executa in sistem inelar.Traseul de distributie al aerului comprimat trebuie sa fie cat mai scurt posibil. Trebuie luat in cosiderare si efectul de dilatare al conductelor care sa fie preluat de schimbarile de directie ale treseului, iar acolo unde nu sunt posibile decat trasee rectilinii, se vor prevedea compensatoare de dilatatie. 2.3.2.4 Pozarea conductelor de aer comprimat In lungul retelei are loc condensarea vaporilor de apa din aerul comprimat si,pentru colectarea condensatului,conductele se monteaza cu o panta de minimum 1-2 0/00 contrar sensului de curgere al aerului prin conducte astfel ca condensul sa se scurga spre punctele cele mai joase.Acolo se prevad separatoare de condens si ulei. In scopul evitarii cocsifarii depunarilor de ulei si aprinderii acestora pe conducta de refulare a aerului comprimat, se va asigura racirea continua a aerului comprimat, precum si buna functionare a supapelor. Intretinerea si verificarea conductelor si rezervoarelor de aer comprimat se vor efectua conform instructiunilor fabricii furnizoare.Este interzisa cu desavarsire curatarea partilor interioare ale tevilor si rezervoarelor cu benzina sau produse similare,care pot provoca incendii sau explozii la pornirea instalatiei. Este interzisa dezghetarea conductelor de aer cu sursa de caldura cu foc deschis.Intre compresor si rezervorul tampon nu se admite montarea ventilelor de inchidere. Se va asigura legarea la pamant a tuturor partilor metalice ale instalatiilor de comprimare a aerului. Pentru stingerea incendiilor se va actiona cu CO 2, praf si CO2 sau tetroclorura de carbon, folosindu-se stingatoarele. 2.3.2.5 Probe si intretinere Reteaua de conducte de aer comprimat trebuie sa asigure alimentarea cu aer comprimat a tuturor consumatorilor, la presiunea de functionare normala a acestora si cu debitul necesar.Deoarece aerul comprimat este o forma de energie scumpa, pierderile de presiune in retea sunt limitate de considerente economice, la maximum 10% din presiunea de regim a compresoarelor. Retelele de aer comprimat vor fi supuse probelor de verificare a unei executii rezistente si etanse. Probele se efectueaza cu aer comprimat.Inainte de inceperea probelor,conductele se sufla cu aer comprimat, fara a avea montate aparatele de masura si control,dar cu robinetele deschise. Proba de rezistenta se efectueaza la presiunea de 1,5 Pregim.Ea cuprinde reteaua fitingurile si armaturile de pe traseu in pozitie deschisa, dar fara armaturile de utilizare (in locul lor se monteaza flanse oarbe) si fara aparatura de masura si control.Durata probei este de circa 60 min timp in care presiunea de proba nu trebuie sa scda cu mai mult de 1% din valoarea initiala.Este interzisa orice remediere cu conductele sub presiune. Proba de etanseitate se efectueaza la presiunea de regim, cu toate aparatele si armaturiel de utilizare montate(in pozitia deschis).Ea dureaza numai atat timp cat este necesar, ca sa se efectueze verificarea cu spuma de sapun, a etanseitatii armaturilor de utilizare. Proba armaturilor se face cu manevrarea acestora. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 114

studio

arca

Punctele neetanse ale retelei reprezinta ’’consumatori permanenti ’’, care au o influenta negativa considerabila,asupra functionarii intregii instalatii si asupra functionarii aparaturii.Depistarea punctelor de scurgeri prin neetaseitate este relativ simpla si nu necesita aparate deosebite, si poate fi efectuata parcurgandu-se traseul conductelor si aplicandu-se spuma la ramificatii,flanse,robinete. Este interzisa amplasarea conductelor din reteaua de aer comprimat, in vecinatatea focurilor deschise sau langa surse de caldura. Temperatura aerului din reteaua de distributie a aerului comprimat trebuie sa fie cel putin 750C mai scazuta,decat cea de autoaprindere a uleiului folosit pentru ungerea instalatiei. Conductele de aer comprimat neingropate nu se vor poza sub retelele electrice, iar cand nu este posibil, se vor lua masuri de protectie,intre conducte si retelele electrice respective. La executia instalatiei de aer comprimat se vor respecta Normativele in vigoare. 2.3.2.6 Utlilaje Sala compresoare A. Compresor KAESER cu şurub şi uscător cu refrigerare Model: CSD 122 T (răcire cu aer) Sistem compact de furnizare şi tratare aer comprimat Compresoarele cu şurub de la KAESER întrunesc toate calitățile necesare aplicației dumneavoastră: eficiență energetică maximă, silențios în funcționare, cu întreținere redusă, fiabilitate ridicată, aer comprimat de calitate. Toate acestea sunt rezultatul inovațiilor aduse la compresor, controler, sistemul de antrenare, sistemul de răcire şi ventilație, insonorizare precum şi la operațiile de întreținere şi service. Ataşat de compresorul standard, modulul uscător cu refrigerare este livrat complet conectat şi gata de operare. Modelul cu carcase separate permite dimensionarea generoasă a componentelor uscătorului şi totodată o accesibilitate uşoară a acestora şi ecranarea uscătorului față de căldura produsă în procesul de comprimare. Sistemul de răcire de înaltă performanță asigură funcționarea fiabilă a echipamentului până la o temperatură ambiantă de +45 °C. Recuperarea Caldurii generate de compresoare Cea mai simplă şi directă metodă de recuperare a căldurii generate de un compresor cu şurub răcit cu fluid/ulei constă în utilizarea căldurii din aerul de răcire încălzit rezultat de la compresor.Acest aer încălzit este direcţionat cu ajutorul unei tubulaturi pentru a fi folosit la încălzirea încăperilor în hala. Când aerul încălzit nu este necesar, este eliberat în exterior printr-o clapetă sau jaluzea manuala sau automata. Avantajele decisive ale compresorului Kaeser cu şurub Bloc de compresie KAESER cu SIGMA PROFILE cu economie de energie Fiecare compresor KAESER cu şurub utilizează un bloc de compresie SIGMA PROFILE cu economie de energie. Fiecare piesă prelucrată conform cu cele mai stricte standarde de calitate şi rulmenții cu role aliniați cu precizie asigură o durată lungă de viață cu fiabilitate maximă. Compresie într-o singură treaptă şi injecție de fluid de răcire pentru răcirea optimă a blocului de compresie şi pentru ungerea şi etanşarea rotoarelor. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 115

studio

arca

Funcționare cu turație redusă Blocurile mari de compresie cu turații reduse sunt mai eficiente decât blocurile mici cu turații ridicate deoarece produc mai mult aer comprimat pentru aceeaşi putere consumată. Turații reduse înseamnă uzură mai mică şi în consecință costuri de întreținere mai mici. Transmisie 1:1 cu economie de energie Motorul eficient (clasa EFF1) şi blocul de compresie sunt legate prin cuplajul direct şi carcasa de protecție a acestuia, formând un grup compact care este practic fără întreținere. Transmisia directă (transmisie 1:1) de la KAESER nu are pierderi şi prin urmare este cu până la 5% mai eficientă decât transmisia prin curea sau prin angrenaj. Răcire eficientă cu aer În plus față de eficiența mărită de răcire, sistemul mai are şi următorul avantaj: interiorul carcasei se menține curat deoarece aerul ambiant este aspirat prin răcitor în incinta de răcire şi apoi refulat direct în sus în afară. Impuritățile din aerul de răcire sunt reținute la partea exterioară a răcitorului. Acumularea impurităților este uşor de observat iar operația de curățare poate fi efectuată fără a fi necesare operații de demontare. Siguranța în funcționare este îmbunătățită iar costurile de întreținere sunt semnificativ reduse. Avantajele decisive ale modulului uscător cu refrigerare ataşat Separator centrifugal fiabil Montat în amonte de uscătorul cu refrigerare, separatorul centrifugal asigură, în mod fiabil şi eficient, separarea condensului şi drenajul chiar şi la temperaturi şi umiditate ambiante ridicate. Un purjor cu senzor de nivel electronic ECO DRAIN asigură purjarea fiabilă a condensului fără pierderi de aer comprimat. Economie de energie cu compresoare cu şurub şi uscător cu refrigerare modular ataşat Pentru a evita consumul inutil de energie în perioadele de aşteptare ale compresorului, uscătorul cu refrigerare modular ataşat este oprit după un timp şi repornit periodic astfel încât să fie oricând gata de operare. Purjor electronic de condens ECO DRAIN cu senzor de nivel Condensul de la uscător este evacuat de un purjor automat ECO DRAIN care funcționează fără pierderi de aer comprimat. În momentul în care colectorul purjorului este plin, un senzor de nivel deschide o supapă cu membrană şi condensul este evacuat. Partea electronică asigură deschiderea supapei pentru perioada necesară evacuării în totalitate a condensului şi apoi închiderea supapei înainte de a se produce pierderi de aer comprimat. Construcție modulară cu economie de spațiu Uscătorul cu refrigerare modular transformă un compresor cu şurub standard într-un sistem compact de furnizare a aerului comprimat uscat. Toate componentele sunt uşor accesibile, simplificând şi scurtând toate activitățile de întreținere.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 116

studio

arca

Schimbător de căldură în plăci din oțel inoxidabil Schimbătorul de căldură al uscătorului este rezistent la coroziune şi depuneri. Separatorul de condens al uscătorului este din oțel inoxidabil şi evacuează eficient condensul acumulat din aerul comprimat, chiar şi în condițiile unui debit fluctuant al aerului comprimat. Toate componentele şi conductele din uscător îndeplinesc cele mai stricte cerințe de siguranță şi fiabilitate în funcționare. Avantaje decisive ale controlerului intern al compresorului Sigma Control Sigma Control este bazat pe un computer industrial robust, actualizabil şi cu sistem de operare în timp real. LED-urile tip „semafor” indică clar şi repede starea de funcționare a echipamentului. Operare prin intermediul afişajului cu 4 rânduri de caractere şi text în clar într-una din cele 30 de limbi folosind tastele cu pictograme. Controlerul monitorizează şi reglează automat funcționarea compresorului iar în caz de alarmă inițiază o secvență de siguranță care opreşte echipamentul. Sunt disponibile 4 moduri diferite de control din care se poate alege modul cel mai eficient pentru aplicația dată. Sunt prevăzute interfețe de conectare pentru modem, pentru un compresor în conexiune „master-slave” şi pentru rețeaua de transmisie date (Profibus DP). B. Recipient de aer sub presiune 5000 litri, vertical, zincat prin imersie la cald Indiferent dacă au capacitatea de 90 sau 10000 litri, toate recipientele de aer sub presiune de la KAESER sunt proiectate şi construite conform celor mai ridicate standarde de calitate pentru a asigura fiabilitate şi disponibilitate maximă. Recipientele de aer de la KAESER sunt deosebit de rezistente la coroziune şi permit o instalare rapidă şi sigură, filetele fiind precis finisate imediat după procedeul de zincare. Înainte de a fi livrate conexiunile recipientelor sunt protejate cu capace din plastic pentru a asigura livrarea în perfectă stare de funcționare. Recipient de aer sub presiune zincat Avantajele decisive ale recipientelor Intervale lungi de inspecție Recipientele sunt proiectate pentru rezistență la eforturi cu o variație de presiune de până la 20% din presiunea maximă. Construcția robustă în conformitate cu normele AD 2000 permite inspecția periodică la cinci ani. Acest lucru reduce costurile de inspecție şi măreşte gradul de utilizare pe întreaga durată de viață. Durată de viață de 3 ori mai mare Toate recipientele KAESER sunt zincate interior şi exterior prin imersie la cald, în conformitate cu standardul DIN EN ISO 1461, pentru a asigura o excelentă protec ție anticorozivă. Astfel, recipientele zincate de la KAESER rezistă aproximativ de 3 ori mai mult decât recipientele clasice simple. Deschideri generos dimensionate Curățarea, întreținerea şi inspecția sunt facilitate de deschiderile generos dimensionate; un alt factor care contribuie la creşterea gradului de utilizare pe întreaga durată de viață. Finisare perfectă Filetele de la toate recipientele KAESER sunt perfect finisate imediat după zincare pentru a permite o instalare rapidă şi simplă. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 117

studio

arca

C. Uscător cu refrigerare şi economie de energie Model TD 61 Economii suplimentare de energie În comparație cu uscătoarele cu sisteme de control convenționale, uscătoarele SECOTEC economisesc energie deoarece sistemul refrigerator este oprit pe durata pauzelor, a perioadelor de consum redus şi când nu se lucrează. Sistemul de control funcționează fără a fi necesară programarea perioadelor de lucru. Masa termică integrată asigură că sistemul este gata de operare în orice moment. Suplimentar, căderea minimă de presiune asigurată de uscător permite reducerea presiunii maxime generate de compresor şi implicit o economie suplimentară de energie Uscătoare cu refrigerare şi sistem Secotec Avantaje decisive Separator de condens eficient Uscătoarele SECOTEC de la KAESER sunt prevăzute cu un separator de condens special proiectat, fabricat din oțel inoxidabil, care asigură separarea condensului din aer chiar şi în condiții de variație puternică a consumului de aer. Cădere minimă de presiune Uscătoarele SECOTEC utilizează țevi care asigură o curgere optimă, fără să necesite pre-filtru. Prin urmare pierderile de presiune sunt menținute la un nivel minim, fapt care permite reducerea semnificativă a presiunii maxime din sistem. Rezultă economii importante, deoarece fiecare reducere cu 1 bar a presiunii reprezintă o reducere cu 6 % a puterii consumate şi totodată reducerea pierderilor de aer datorate neetanşeităților. Purjare sigură a condensului cu purjor ECO DRAIN Uscătoarele SECOTEC sunt echipate, în varianta standard, cu purjor ECO DRAIN cu senzor electronic de nivel. Când rezervorul colector este plin, senzorul de nivel deschide o supapă cu diafragmă şi o închide imediat după purjarea condensului. Spre deosebire de purjoarele cu electroventil, în acest caz nu există pierderi de aer comprimat şi nici risipă de energie. Sistemul de control SECOTEC Sistemul de control SECOTEC porneşte şi opreşte compresorul frigorific în funcție de consumul de aer. Componenta principală a uscătorului este masa termică de capacitate ridicată care este răcită, până la temperatura de decuplare, de circuitul refrigerator şi care reține căldura din aerul comprimat care trece prin schimbătorul de căldură. De îndată ce temperatura masei termice creşte până la temperatura de cuplare, compresorul frigorific porneşte şi o răceşte la loc. Această caracteristică asigură reducerea considerabilă a consumului de energie comparativ cu controlul convențional. D. Microfiltru FE 0,1 µm Model: FE-107 D Aer comprimat tratat conform cerințelor Toate filtrele de aer KAESER şi componentele de tratare a aerului comprimat sunt s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 118

studio

arca

special proiectate pentru utilizarea lor combinată. Aerul comprimat este disponibil pentru fiecare clasă de calitate dorită, de la aer de uz general până la aer alimentar sau farmaceutic. Astfel se poate ajunge până la aer comprimat tehnic fără ulei, mai curat decât aerul din jur pe care îl respirăm zi de zi. Toate echipamentele şi sistemele sunt testate şi certificate TÜV (autoritatea germană de inspecție tehnică). Model: ECO DRAIN Avantajele decisive ale purjorului ECO DRAIN Senzor de nivel Senzorul capacitiv de nivel nu are piese de uzură şi poate măsura toate tipurile de condens. Funcționează perfect şi în cazul contaminării puternice, chiar şi atunci când este umplut doar cu ulei. Control electronic inteligent Controlul electronic acționează supapa de purjare cu o atât de mare precizie încât întregul condens colectat este purjat fără pierderi de aer comprimat. Fără pierderi = fără consum suplimentar de energie = economii băneşti importante. Toate componentele sunt izolate împotriva pătrunderii apei (conform clasei IP65, excepție ECO DRAIN 31/32: clasa IP54). Autocontrol La apariția unei situații de alarmă (de ex. la blocarea furtunului de purjare) echipamentul aşteaptă 60 secunde înainte de a intra în modul de alarmă, după care trece în modul de purjare periodică de 7,5 secunde la fiecare 4 minute. Un LED care se aprinde intermitent indică starea de alarmă iar un contact fără potențial permite transmiterea unui semnal la un centru de comandă sau la controlerul compresorului. Calitate industrială Funcționarea fiabilă, calitatea ridicată şi operarea în condiții de siguranță sunt esențiale pentru aplicațiile industriale. De aceea fiecare ECO DRAIN îndeplineşte cele mai înalte cerințe. Chiar şi cu acumulări fluctuante şi conținut ridicat de impurități sau ulei funcționarea sigură este o certitudine. Întreținere cu un „clic” şi gata (modelele ECO DRAIN 31/32) Activitatea de întreținere pentru aceste modele ECO DRAIN nu poate fi mai rapidă sau mai simplă de atâta. Un simplu "clic" este tot ceea ce trebuie făcut pentru a demonta unitatea de service de modulul electronic. De aceea nu mai este necesară dezasamblarea completă pentru efectuarea activității de întreținere. E. Sistem de tratare condens Aquamat CF 75 Tratare testată şi certificată a condensului AQUAMAT-ul este un sistem care permite tratarea locală eficientă a condensului, reducând semnificativ costurile cu tratarea apelor uzate. Tratarea condensului cu sistemul KAESER model AQUAMAT economiseşte până la 90% din costurile de neutralizare care sunt solicitate de companiile specializate în tratarea şi neutralizarea condensului. Model: Aquamat Avantajele decisive ale sistemului AQUAMAT s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 119

studio

arca

Material filtrant de înaltă performanță Toate cartuşele pentru pre-filtrare şi filtrare sunt din material de înaltă performanță (nu conțin carbon activ). În plus, rezervorul de separare din amonte cu pre-separare gravitațională permite creşterea semnificativă a intervalelor de întreținere cu o fiabilitate sporită. (nu este aplicabil la modelul CF3). Indicator de alarmare vizibil Senzorul de nivel indică clar gradul de contaminare al filtrului. Filtrul trebuie schimbat de îndată ce acest indicator devine vizibil. Utilizatorul poate verifica funcționarea AQUAMAT-ului folosind setul de testare turbiditate şi în consecință poate programa activitatea de întreținere corespunzătoare (se recomandă: verificare săptămânală). Schimbarea curată a filtrului Demontarea principalului cartuş filtrant este simplificată de un mâner potrivit. Filtrul poate fi apoi fixat foarte uşor de carcasa AQUAMAT pentru a facilita scurgerea. De aceea schimbarea filtrului este rapidă şi curată. Umectarea prealabilă a noului filtru nu mai este necesară. Intrări multiple Standard pot fi conectate până la patru conducte de condens (de la AQUAMAT CF 9 în sus). Conexiunile neutilizate sunt închise cu dopuri de plastic, care sunt incluse în furnitura livrată.

2.3 HIDRANTI INTERIORI Hidranţii de incendiu interiori se amplasează în locuri vizibile şi uşor accesibile în caz de incendi, în funcţie de raza lor de acţiune şi de necesităţi, în următoarea ordine: lângă intrări în clădiri, în case de scări pe coridoare, lângă intrarea în încăperi şi în interiorul acestora. Hidranţii de incendiu interiori se pot monta aparent sau îngropat, marcându-se corespunzător. Standardele de referinţă sunt STAS 297/2 şi SR ISO 6309. Pe timp de noapte sau în locurile unde se desfăşoară activităţi la lumină artificială, marcarea hidranţilor se face prin iluminat de siguranţă. Robinetul hidrantului de incendiu, împreună cu echipamentul de serviciu format din furtun, tamburul cu suportul său şi dispozitivele de refulare a apei, se montează într-o cutie specială, amplasată în nişă sau firidă în zidărie, la înălţimea de 0,80 m ... 1,50 m de la pardoseală. Standardul de referinţă este STAS 3081. Nişele hidranţilor de incendiu interiori nu trebuie să străpungă pereţii antifoc, pe cei care despart încăperi cu pericol de incendiu diferit sau care delimitează căi de evacuare. În cazul în care se montează în nişă, rezistenţa la foc a peretelui, după montarea nişei, trebuie să rămână neschimbată. Hidranţii de incendiu interiori se echipează cu furtunuri semirigide (standard de referinţă STAS SR EN 671-1/2002) sau cu furtunuri plate (standard de referinţă STAS SR EN 671-2/2002) şi cu ţevi de refulare universale montate la extremităţile furtunurilor pentru a forma, dirija şi controla jetul de apă. Furtunurile semirigide trebuie să aibă unul din următoarele diametre interioare: 19 s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 120

studio

arca

mm; 25 mm; 33 mm. Diametrul nominal al furtunului plat nu trebuie să depăşească 52 mm. Lungimea maximă a furtunului semirigid trebuie să fie de 30 m (standard de referinţă STAS SR EN 671-1/2002). Lungimea nominală a furtunului plat nu trebuie să depăşească 20 m, excepţie făcând aplicaţiile specifice care permit acest lucru (standard de referinţă STAS SR EN 671-2/2002). Ţeava de refulare universală trebuie să permită următoarele poziţii de reglare: închidere şi jet pulverizat şi/sau jet compact (standarde de referinţă STAS SR EN 671-1/2002 şi STAS SR EN 671-2/2002). Când jetul pulverizat şi jetul compact sunt condiţionate, se recomandă să se poziţioneze jetul pulverizat între poziţia de închidere şi poziţia jetului compact. Ţeava de refulare universală trebuie prevăzută cu un robinet de închidere a alimentării cu apă. Robinetul de închidere trebuie să fie cu supapă sau de alt tip cu deschidere lentă. Robinetul trebuie să se închidă prin acţionarea unei roţi de manevră în sens orar, iar sensul de deschidere trebuie marcat. Pentru hidrantul interior de incendiu echipat cu furtun semirigid, tamburul trebuie dotat cu două flanşe circulare cu diametrul maxim de 800 mm şi cu sectoare interioare sau cu o bobină cu diametrul minim de 200 mm pentru furtunurile de 19 mm şi 25 mm şi cu diametrul minim de 280 mm pentru furtunurile de 33 mm. Tamburul trebuie să se rotească în jurul axei sale. Suportul de furtun plat pentru hidrantul interior de incendiu, poate fi: cu tambur, cu furtun pliat de două ori cu furtun bobinat. Tamburul trebuie să se rotească în jurul axei sale în aşa fel încât să permită desfăşurarea liberă a furtunului. Tamburul interior trebuie să aibă diametrul minim de 70 mm, cu o fantă largă de cel puţin 20 mm în care se aşează cuta mediană din lungul furtunului. Cutiile trebuie prevăzute cu o uşă şi pot fi echipate cu o încuietoare. Cutiile care pot fi zăvorâte, trebuie prevăzute cu un dispozitiv de deschidere în caz de urgenţă care să fie protejat cu ajutorul unui material transparent, care să poată fi spart cu uşurinţă. Robinetul de închidere cu supapă înşurubat până la refuz trebuie în aşa fel poziţionat ca să permită rămânerea a cel puţin 35 mm spaţiu liber în jurul diametrului exterior a roţii de manevră. Dacă dispozitivul de deschidere în caz de urgenţă este protejat printr-un geam frontal, acesta trebuie să poată fi spart cu uşurinţă, fără a exista riscul de a lăsa bucăţi sau corpuri ascuţite care să poată provoca rănirea celor care acţionează dispozitivul de deschidere în caz de urgenţă. Uşile cutiilor trebuie să se deschidă cu minimum 170▫ pentru a permite furtunului să fie mişcat liber în toate direcţiile. Pentru anumite condiţii climatice este necesar să se prevadă cutia cu găuri cu ventilare corespunzătoare. În reţelele instalaţiilor interioare de apă pentru incendiu, separate sau comune, se folosesc numai conducte metalice (nu sunt admise conducte din materiale plastice). Reţelele interioare care alimentează cu apă mai mult de 8 hidranţi de incendiu pe nivel, se proiectează inelare Reţelele inelare de conducte se prevăd cu robinete astfel încât, în caz de avarii, să nu se întrerupă funcţionarea a mai mult de 5 hidranţi pe un nivel al clădirii. Robinetele de pe reţelele inelare se prevăd sigilate în poziţie "normal deschis" dacă nu sunt prevăzute cu dispozitive de acţionare de la distanţă. Instalaţiile cu hidranţi de incendiu interiori se proiectează şi execută astfel încât să poată fi acţionate operativ la izbucnirea incendiului. Se admite pornirea pompelor şi s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 121

studio

arca

robinetelor cu acţionare electrică de la distanţă, prin butoane. Toate reţelele de alimentare cu apă pentru stingerea incendiilor cu hidranţi interiori se proiectează şi se execută astfel încât să fie ferite de îngheţ, iar reviziile şi eventualele reparaţii să se poată face cu uşurinţă.

Cap 2.4 CONDIŢII DE RECEPŢIE A INSTALAŢIILOR Recepţia lucrărilor de instalaţii reprezintă acţiunea prin care beneficiarul lucrării acceptă şi preia lucrarea în conformitate cu documentaţia de execuţie, certificându-se că executantul a îndeplinit obligaţiile contractuale. În urma recepţiei lucrărilor, acestea pot fi date în exploatare. Recepţia lucrărilor de instalaţii va fi organizată conform Legii privind calitatea în construcţii şi instalaţii aferente acestora (Legea 10/1995, cu modificarile si completarilr ulterioare); Regulamentul de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora (HG nr. 273/1994) şi a altor reglementări specifice. Recepţia lucrărilor cuprinde două faze, respectiv: recepţia la terminarea lucrărilor şi recepţia finală. Recepţiile vor fi organizate de către investitori (ordonatori de credite sau proprietari). 2.4.1 Recepţia la terminarea lucrărilor Executantul va comunica investitorului data terminării lucrărilor prevăzute în contract, prin document confirmat de investitor. Comisiile de recepţie vor fi numite de investitor şi vor fi alcătuite din cel puţin 5 membrii (7 membrii pentru lucrările de importanţă excepţională). Obligatoriu va fi un reprezentant al investitorului şi un reprezentant al administraţiei publice locale, restul membrilor comisiei vor fi specialişti în domeniu. Începerea recepţiei va fi organizată de investitor în maxim 15 zile de la comunicarea terminării lucrărilor de către executant. Investitorul va comunica executantului şi proiectantului: *data recepţiei; *membrii comisiei de recepţie Reprezentanţii executantului şi proiectantului nu pot face parte din comisia de recepţie, având calitatea de invitaţi. Proiectantul va întocmi şi va prezenta în faţa comisiei de recepţie punctul de vedere privind execuţia construcţiei. În procesul verbal de recepţie va fi consemnată realizarea măsurilor prevăzute în documentaţia de execuţie privind prevenirea şi stingerea incendiilor, fără de care recepţia nu poate fi acceptată. Comisia de recepţie se întruneşte la data şi ora fixată, programul recepţiei fiind stabilit de preşedintele comisiei. Comisia va funcţiona în prezenţa a minim 2/3 din numărul membrilor. Investitorul are obligaţia să pună la dispoziţia comisiei documentaţia de execuţie, sau alte documente şi explicaţii necesare. În vederea recepţiei instalaţiilor este obligatorie întocmirea următoarelor acte legale: -proces-verbal de lucrări ascunse; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 122

studio

arca

-proces-verbal de centrări utilaje; -proces-verbal pentru probe; -certificate de materiale; -dispoziţii derogatorii de la proiect; -proces-verbal de recepţie intermediară a montajului utilajelor, preliminar montării conductelor. Examinările făcute de comisie se fac prin: -cercetare vizuală; -analiza documentelor Comisia examineaza: a)respectarea prevederilor dinautoritatia de constructie ,din avize şi alte condiţii de execuţie; b)executarea lucrarilor conform documentaţiei de execuţie şi a reglementărilor specifice ,cu respectarea exigenţelor esenţiale ; c)terminarea tuturor lucrărilor conform contractului. 2.4.2 Recepţia finală Recepţia finală se face in maximum 15 zile după expirarea perioadei de garanţie prevăzută în contract. La recepţie participă : -investitorul -executantul -proiectantul lucrării; -comisia de recepţie numită investitor . Comisia de recepţie examinează : a)procesele verbale de recepţie la terminarea lucrărilor ; b)finalizarea lucrărilor cerute la terminarea lucrărilor ; c)referatul investitorului privind comportarea instalaţiilor în perioada de garanţie. La terminarea recepţiei comisia de recepţie finală va consemna observaţiile într-un proces verbal.

CAP. 3. INSTALAŢII TERMICE ,VENTILATII, CLIMATIZARE SI CENTRALA TERMICA DESCRIERE GENERALA: Prezenta documentatie tratează la nivel de caiet de sarcini instalaţiile de încălzire/răcire interioare si de conditionare a aerului pentru obiectivul mai sus mentionat. Imobilul va fi compus din doua corpuri de constructie Hala de productie si corpul administrativ compus din birouri ,sali de conferinte , laboratoare spatii anexe ,vestiare , grupuri sanitare, spatii tehnice,ateliere,sala multifunctionala , sala conferinte. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 123

studio

arca

Accesul persoanelor la nivelul superior din corpul administrativ se va face pe casa scarii.Accesul in spatiul tehnic situat la parterul corpului administrativ se va face direct din exterior,spatiul repsectiv avand si un acces spre hala de productie. Imobilul va fi asigurat cu utilitati precum: - ventilo-convectoare de parapet respectiv unitati de tratare a aerului in sitem doua tuburi conform specificatiei tehnice din proiect, - accesoriile instalaţiei de condiţionare , aparate de reglaj pentru ventilo-convectoare - conducte de alimentare cu agent termic si de racire a ventilo-convectoarelor - conducte de eliminare a condensului din PP - conductele de distribuţie din oţel STAS 7656-80, protejate anticoroziv şi vopsite; - corpuri de încălzire statice (radiatoare din tablă oţel) montate pe parapet - robinete pentru radiatoare - detentoare pentru radiatoare - brăţări pentru susţinerea şi fixarea conductelor; - tuburi de protecţie la trecerea prin pereţi sau planşee; - racorduri olandeze; - curbe, coturi, teuri şi reducţii; - robineţi manuali de dezaerisire pentru radiatoare; - ventile automate de dezaerisire; - robineţi de golire; - robineţi de închidere şi reglaj, robinete de echilibrare - statie de pompare pentru apa de consum menajer , - centrala termica pe combustibil gazos pentru incalzirea spatiilor precum si pentru prepararea apei calde de consum menajer(ACM) , - panouri solare pentru preparare acm, - rezervoar de acumulare ACM , - centrale de tratare a aerului pentru asigurarea climatului interior in toate anotimpurile , - ventilatoare de vehiculare a aerului ,instalatii de transport praf fin rezultat de la procesele de productie precum si gaze rezultate de la utilajele respective , - perdele de aer pentru compensarea aerului patruns prin deschiderea usilor , - unitati de climatizare a incaperilor ce adapostesc servere ,etc , iar pentru apararea impotriva incendiilor, se va prevedea dotarea ansamblului cu sisteme, instalatii si dispozitive de semnalizare, alarmare si alertare in caz de incendiu, sisteme, instalatii si dispozitive de limitare si stingere a incendiilor statii de pompare si toate instalatiile de stins incendiu conform cu scenariul la foc intocmit de proiectantul de specialitate.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 124

studio

arca

Caietul de sarcini nu este restrictiv, însă orice modificare sau completare se va face numai cu avizul proiectantului. LUCRARI PROPUSE: Cap. 3.1 Corp administrativ 3.1.1 Birou productie,sala multifunctionala,sala conferinte,sala training: La proiectarea instalaţiilor interioare de încălzire s-au avut în vedere recomandările următoarelor normative: SR 1907-1 Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul. Prescripţii de calcul SR 1907-2 Instalaţii de încălzire. Necesarul de căldură de calcul. Climatizarea acestor incaperi ,se va face prin intermediul unor ventiloconvectoare in tavan fals de tubulatura de aer cu aport de aer proaspat. Ventiloconvectoarele sunt montate in tavanul fals din holul aferent camerei de cazare si vor fi izolate fonic. Refularea aerului necesar in incaperi , se face din ventiloconvector prin tubulaturi de aer pana la grilele montate in tavan , aspiratia facandu-se prin grile de aspiratie racordate la tubulaturile de aspiratie, iar aportul de aer proaspat care se face de pe acoperis pin intermediul unei tubulaturi de aer izolata. Ventiloconvectoarele vor fi prevazute cu aport de aer proaspat ,plenum , vane cu 3 cai si cu pompa de condens. Automatizarea acestor unitati de climatizare se va face de la actionari montate in fiecare incapere pe perete. Inchiderea unitatilor de climatizare se face automat si prin control-acces aferent fiecarei incaperi. Pentru reglarea debitelor de aer se vor prevedea pe canalele de aer clapete de reglare. Alimentarea cu agent termic pe perioada de iarna si agent frigorific pe perioada de vara, se va face in functie de preferinte. Alimentarea ventiloconvectoarelor se va face cu 4 conducte tur/retur agent frigorific de la chillere respectiv tur/retur agent termic de la centrala termica si vor fi izolate termic si anticondens. Alimentarea cu agent termic pentru instalatia de incalzire, se face de la centrala termica. Alimentarea cu agent frigorific ,necesar pentru unitatile de climatizare nou proiectate aferente cladirii existente , se va face de la un chiller de 759.4kw (racitor de lichid, racit cu aer) de exterior ,amplasat in exterior la cota terenului sistematizat intr-un spatiu special destinat acestuia. Noul chiller proiectat va furniza agent frigorific(apa racita) necesara pentru unitatile de climatizare nou proiectate. Conductele de agent termic de incalzire (tur si retur) care fac legatura de la distribuitorul din centrala termica si pana la coloanele verticale vor fi pozate cu ajutorul bridelor de fixare de elemente de constructie respectiv de tavanul aferent corpului administrativ,iar la trecerea acestora prin hala de productie se vor prinde de stalpi si elementele de constructie , cu diametre corespunzatoare, acestea vor fi izolate cu izolatie neagra pentru conducte. Din tavanul fals vor cobora spre parter si etaj pana in distribuitoar-colectoarele de zona. Coloanele verticale de agent termic de incalzire ce fac legatura intre etaj si parter vor fi pozate in ghene, vor avea diametrele conform planurilor cuprinse in documentatia de proiect tehnic de executie si vor fi izolate termic.In ghene la fiecare nivel ,atat la parter cat si la etaj s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 125

studio

arca

se vor prevedea usite de vizitare pentru interventia la robinetii de inchidere sau de reglare. Pentru preluarea dilatarilor din conducte , s-au prevazut compensatoare de dilatare cu puncte fixe conform planurilor, precum si compensari natural la schimbari de directii.Acestea se vor monta atat pe tur cat si pe retur , in ghene , in locuri usor accesibile pentru intretinerea lor periodica. Fiecare unitate terminală ( ventiloconvector ) va fi alimentată cu agent termic în sistem tur-retur de la distribuitorul de nivel, cu teava din Pex izolata, pozate ingropat in sapa si montate fara imbinari (sau similar din cupru montat in sapa fara imbinari). Conductele de agent termic tur/retur din spatiul tehnic aferent centralei termice si pana la distribuitoarele de nivel, vor fi din PPR cu insertie aluminiu si izolate termic. Toate conductele vor fi izolate termic indiferent de pozitia lor de montaj (in sapa sau pe pereti). Pentru controlul parametrilor climatici interiori se vor prevadea cate un termostat de ambient legat la ventiloconvectoarele ce vor deservi incaperea respectiva. Distribuitorul-colectorul de nivel ,va fi prevazut cu racorduri pentru fiecare ventiloconvector in parte, robinete si elemente de reglare necesare asigurarii unei bune repartizari a debitelor de caldura sau de agent frigorific din reteaua de conducte. Montarea lor se va face intr-o carcasa metalica la 500…700 mm de pardoseala, intr-o nisa. Distribuitorul cuprinde: -robinete de inchidere si organele de echilibrare -robinetul de dezairisire -robinetul de golire si de racord la reteaua de distributie Colectorul cuprinde : -stuturile de racord la tevile panoului pe care sunt montate robinetele de inchidere si robinetele termostatice -termometre -robinetul de dezaerisire -debitmetrul În cazul trecerilor prin zid şi planşeu se vor efectua în zonele vizibile nişte rozete. Evacuarea condensului de la aceste unitati de climatizare se va face prin conducte din material PP prin tavanul fals cu panta adecvata , racordate in ghene si vor fi racordate la nivelul demisol al cladirii la conductele de ape meteorice ,iar inainte de racord in mod obligatoriu se va face o garda hidraulica. Tuburi din polipropilenă ignifugă cu mufe, pentru canalizare. Prima operaţie ce se execută este stabilirea traseelor unde se montează tuburile. Se va urmări foarte atent realizarea de către constructor a tuturor golurilor în planşee sau în pereţi pe unde trebuie să treacă conductele. Prelucrarea şi montarea tuburilor din polipropilenă ignifugă cu mufă pentru canalizare se va efectua numai de către personal tehnic de specialitate, instruit în domeniul prelucrării materialelor plastice şi montării acestora. Se montează întâi coloanele şi apoi conductele de legătură. Conductele se montează aparent, pe ziduri prinse cu brăţări. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 126

studio

arca

Montarea se face întâi provizoriu, fixarea făcându-se cu sârmă, cu o distanţă liberă de la mufă la perete de 2,5 cm. Se verifică poziţia de montare şi se efectuează corecturile, apoi coloane se va apropia de perete şi se va fixa cu brăţări sub mufe. Toate capetele terminale, ramificaţiile şi piesele de curăţire se vor astupa provizoriu cu dopuri de hârtie şi mortar de ipsos. Conductele de legătură se montează provizoriu prin legare cu sârma la poziţie. Se scoate dopul de protecţie de la coloana de scurgere existentă, se verifică poziţia de montare a conductelor de legătură şi se efectuează corecturile necesare apoi se execută fixarea definitivă în dispozitivele de susţinere. Capătul rămas liber pentru racordarea la unitatile de climatizare se astupă provizoriu cu dop de hârtie şi mortar de ipsos. Prelucrarea şi montarea tuburilor de polipropilenă ignifugă pentru canalizare se va face la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse între +50 C şi 300 C. Îmbinarea tuburilor se face cu ajutorul mufelor prin introducerea capătului fără mufă în mufa tubului următor. Pentru uşurarea introducerii capătului fără mufă în mufa tubului următor, acesta se unge cu puţină vaselină. Etanşarea îmbinării se realizează cu garnituri de cauciuc. În cazul când este nevoie ca tubul să fie tăiat, această operaţie se face cu fierăstrăul de mână, tăierea făcându-se perpendicular pe generatoare. După tăiere, extremitatea tăiată se şafrenează la un unghi de 450 după care se debavurează. Prinderea şi susţinerea coloanelor verticale se va efectua cu ajutorul brăţărilor şi protecţiilor elastice fixate pe perete. Prinderea se va face la 3-4 cm de mufa cea mai apropiată, sub aceasta. În porţiunile în care conductele traversează elementele de construcţii nu se admit îmbinări. Înaintea montării instalaţiei se va realiza trasarea în coordonare cu celelalte conducte sau conductoare electrice ce urmează a fi montate în aceeaşi zonă. Conductele vor fi susţinute prin brăţări, bride sau suporţi suspendaţi. Se pot utiliza şi alte tipuri de susţineri cu condiţia acceptării lor de către proiectant. Suporţii de susţinere a conductelor trebuie să asigure deplasarea conductelor prin dilatare fără modificarea geometriei traseului. 3.1.2 Sala server In camera servere pentru mentinerea parametrilor climatici interior, se vor monta doua unitati de climatizare in sistem monosplit ce se vor automatiza pentru pornirea in trepte ,una din ele avand si un rol de rezerva in caz de avariere a uneia dintre cele doua monosplituri. Aparatul de aer conditionat tip monosplit , cu montaj mural are in afara de un aspect placut si un control computerizat de inalta fidelitate de asemenea dispune de un compresor silentios , de inalta eficienta avand un consum redus. Dispune de functie de racire,filtru de aer usor de curatat, jaluzele orizontale orientabile ,intrerupator de urgenta, cablu de alimentare cu energie electrica, teava de condens , cablu de racordare intre unitatea interioara si cea exterioara, tevile de racord ce au diametre recomandate de producator si telecomanda. Conexiunea conductelor: Conectarea unitatii interioare de unitatea exterioara; s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 127

studio

arca

Lungimea maxima a conductei intre unitatea interioara si cea exterioara este de aproximativ 15 metri.Diferenta maxima de nivel a conductei intre unitatea interioara si cea exterioara este de 15 metri, Intariti cu izolator plastic aplicat sigilarea legaturilor ; Asigurati-va ca respectivele conducte sunt conectate si montate coliniar cu conducta unitatii interioare, apoi strangeti piulitele; Cerinte la instalare Insurubati piulita de legatura cu o forta de torsiune de aproximativ 50Nm. Fixati cealalta piulita cu cheia ca sa se evite fisurarea tevii. Raza de curbura a conductei nu trebuie sa fie mai mare de 10 cm , iar unghiul de curbura nu trebuie sa fie mai mica 90 grd. Nu legati conducta cu mai mult de trei legaturi in acelasi loc. Dupa ce deschideti capatul conductei, trebuie deschise cele doua vane de blocare ale unitatii exterioare la maxim si lasat agentul frigorific sa se scurga prin vana de blocare, pentru a asigura efectul. A/C. Nu permiteti patrunderea impuritatilor in cele doua conducte. Instalarea scurgerii Dupa ce aplicati banda adeziva in jurul jonctiunii conductei de scurgere, introduceti-o in furtunul unitatii interioare. Din cauza ca unitatea exterioara este plasata in afara incaperii, ploaia poate patrunde, deci este nevoie de furtun de scurgere. Racordul de golire este la baza unitatii exteioare. Conexiuni electrice Alimentarea cu tensiune de la retea pentru un aparat de conditionare trebuie sa se faca pe un circuit complet separat. Executati conexiunile electrice corespunzatoare unitatilor exterioare si interioare cu planul de conexiuni , apoi cu legaturile de impamantare. Nu expuneti la soare cat si la alte surse de caldura conexiunile electrice. Dezaerisirea Desfaceti cele trei capace ale celor doua vane ale unitatii exterioare. Deschideti ventilul de aerisire al vanei de inalta presiune rotind cu 90 in sens antiorar cu cheia, mentineti timp de 10 (zece) secunde, apoi inchideti. Fixati o cheie hexagonala pe vana de alimentare cu gaz pentru a o deschide, apoi rotiti surubul de reglare de inalta presiune cu 360 grd in sens antiorar cu alta cheie hexagonala tinind in aceasta pozitie timp de 10 secunde (catre racordul de iesire gaz al aparatului de conditionare). Apoi inchideti-l. Deschideti complet vana de alimentare gaz si lichid. Strangeti cele trei capace. Verificati etanseitatea fiecarei legaturi. Completare Infasurati racordurile legaturilor cu banda de protectie termica pentru a preveni inghetarea condensului. Fixati conducta de legatura cu suporti pe peretele exterior al cladirii. Astupati spatiul intre perete si conducta pentru evitarea patrunderii apei de ploaie si a vantului. Fixati conducta de evacuare bine si orientata in jos. Atentie la panta conductei de evacuare la s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 128

studio

arca

trecerea prin perete. Precautii in exploatare: Inainte de operare si instalare , va rugam sa cititi urmatoarele indicatii precum si indicatiile specificate de fiecare producator in parte ,pentru a preveni accidente. Nu instalati, nu mutati si nu reinstalati unitatea dvs. fara consultarea unui specialist. Instalarea necorespunzatoare va cauza posibilitatea unor neetanseitati, socuri electrice sau incendiu. Consultati un specialist (persoana autorizata) pentru a face instalarea. Introduceti cu atentie cablul de alimentare electric in prize. Nu folositi unitatea avand mainile ude ! Exista un fir de impamantare in cadrul cablului de alimentare care nu trebuie distrus .Nu deteriorati cablul de alimentare sau nu folositi alt cablu. Daca apare un miros de ars , opriti conditionatorul de aer si deconectati alimentarea cu energie electrica. Nu tineti aparatul cu debit de aer rece cu actionare directa asupra persoanelor din incapere. Nu porniti sau opriti aparatul prin introducerea sau scoaterea stecherului din priza. Acest lucru poate provoca socuri electrice sau incendii.Aerisiti incaperea regulat. Daca nu este aerisita regulat, lipsa de oxigen poate provoca dureri de cap. Nu intrerupeti alimentarea cu curent electric extragand cu forta cablul de alimentare din priza.Verificati caile de refulare care nu trebuie obturate de anumite obiecte.Nu spalati unitatea cu apa , ar putea declansa socuri electrice. Nu folositi spray - uri sau alte substante inflamabile in apropierea unitatilor. Nu atingeti partile metalice ale unitatii. Unghiul de inclinare al unitatii exterioare la transport sau montaj nu trebuie sa depaseasca 45 grd; 3.1.3 Ateliere Climatizarea acestor incaperi se va face prin intermediul unor ventiloconvectoare de parapet fara aport de aer proaspat ,cu functie de recirculare. Schimbul de aer proaspat cu cel viciat se va realiza prin deschiderea ferestrelor in functie de preferinte. Refularea aerului din ventiloconvector ,necesar in incaperi se face prin fantele din partea superioara spre tavan ,iar aspiratia facandu-se prin grilele de aspiratie din partea inferioara a aparatului de climatizare. Ventiloconvectoarele vor fi prevazute cu plenum , vane cu 3 cai si cu pompa de condens. Automatizarea acestor unitati de climatizare se va face de la actionari montate in fiecare incapere pe perete . Inchiderea unitatilor de climatizare se face automat si prin control-acces aferent fiecarei incaperi. Pentru reglarea debitului de aer recirculat in incapere ventiloconvectoarele vor fi prevazute cu functionare in trepte. Alimentarea cu agent termic pe perioada de iarna si agent frigorific pe perioada de vara , se va face in functie de preferinte. Alimentarea ventiloconvectoarelor se va face cu 4 conducte tur/retur agent frigorific de la chillere respectiv tur/retur agent termic de la centrala termica si vor fi izolate termic si anticondens. Coloanele verticale de agent termic de incalzire ce fac legatura intre etaj si parter vor fi pozate in ghene, vor avea diametrele conform planurilor cuprinse in documentatia de proiect s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 129

studio

arca

tehnic de executie si vor fi izolate termic.In ghene la fiecare nivel ,atat la parter cat si la etaj se vor prevedea usite de vizitare pentru interventia la robinetii de inchidere sau de reglare. Fiecare unitate terminală ( ventiloconvector ) va fi alimentată cu agent termic în sistem tur-retur de la distribuitorul de nivel, cu teava din Pex izolata, pozate ingropat in sapa si montate fara imbinari (sau similar din cupru montat in sapa fara imbinari). Conductele de agent termic tur/retur din spatiul tehnic aferent centralei termice si pana la distribuitoarele de nivel, vor fi din PPR cu insertie aluminiu si izolate termic. Toate conductele vor fi izolate termic indiferent de pozitia lor de montaj (in sapa sau pe pereti). Pentru controlul parametrilor climatici interiori se vor prevadea cate un termostat de ambient legat la ventiloconvectoarele ce vor deservi incaperea respectiva. Distribuitorul-colectorul de nivel ,va fi prevazut cu racorduri pentru fiecare ventiloconvector in parte, robinete si elemente de reglare necesare asigurarii unei bune repartizari a debitelor de caldura sau de agent frigorific din reteaua de conducte. Montarea lor se va face intr-o carcasa metalica la 500…700 mm de pardoseala, intr-o nisa. Distribuitorul cuprinde: -robinete de inchidere si organele de echilibrare -robinetul de dezairisire -robinetul de golire si de racord la reteaua de distributie Colectorul cuprinde : -stuturile de racord la tevile panoului pe care sunt montate robinetele de inchidere si robinetele termostatice -termometre -robinetul de dezaerisire -debitmetrul În cazul trecerilor prin zid şi planşeu se vor efectua în zonele vizibile nişte rozete. Evacuarea condensului de la aceste unitati de climatizare se va face prin conducte din material PP prin tavanul fals cu panta adecvata , racordate in ghene si vor fi racordate la nivelul demisol al cladirii la conductele de ape meteorice ,iar inainte de racord in mod obligatoriu se va face o garda hidraulica. 3.1.4 Vestiare Pentru asigurarea climatului interior corespunzator se va folosi o centrala de tratare a aerului notata in planuri cu CTA3 care este pozata pe acoperis. Alimentarea cu agent termic de incalzire (apa calda) a centralei de tratare a aerului se va face de la centrala termica iar alimentarea cu agent frigorific (apa racita 7/12 grade C) se va face de la chiller. Alimentarea cu agent termic de incalzire si alimentarea cu agent frigorific se va face cu conducte din OL izolate cu izolatie neagra pentru conducte. Alimentarea centralei de tratare aer se va face cu 4 conducte de agent tur- retur de agent termic de incalzire si tur-retur de agent frigorific de racire. Conductele din OL vor fi amplasate in tavanul fals, in ghene verticale si vor fi prinse s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 130

studio

arca

de tavane cu bride de sustinere a conductelor si cu tiranti filetati,conform detaliilor tip de sustinere a conductelor. Pe conductele de agent s-au pozitionat ventile automate de dezaerisire, montate in punctele cele mai inalte ale instalatiei. Distributia aerului de la centrala de tratare pana in spatiile mentionate mai sus se va realiza cu tubulaturi de circulatie a aerului din tabla zincata izolata cu izolatie tip patura neagra.A fost ales un sistem de climatizare in sistem „sus-sus” introducere aer la partea superioara in plafonul incaperii si evacuare aer la partea superioara la nivelul aceluiasi tavan. Vestiarele sunt este ventilate in regim echilibrat de refulare si aspiratie pentru a se impiedica trecerea de aer din vestiare in spatiile adiacente. Grilele de refulare din plafon vor avea jeturile de aer orientate spre sus. Grilele de aspiratie aer vor fi montate la plafon,conform planurilor. Aspiratia aerului viciat din incapere se face prin grile de aspiratie racordate la tubulatura de aspiratie aer viciat. Tubulaturile de refulare si de aspiratie vor fi montate in tavanul fals , ghene verticale, si racordate la centrala de tratare a aerului notata in planuri cu “CTA3” amplasata pe acoperis. Tubulatura de refulare si de aspiratie aer va si vor fi prinse de elementele de constructie cu suporti si bride de fixare. Pentru reglarea debitelor de aer s-au prevazut clapete de reglare debit de aer pe tubulatura precum si registre de reglaj la unele grile de refulare, conform planurilor . Grilele de refulare si cele de aspiratie aer se vor amplasa cat mai adecvat pentru o buna difuzie a aerului. 3.1.5 Grupuri sanitare Evacuarea aerului viciat din grupurile sanitare se va realiza conform proiectului tehnic , facandu-se prin tubulatura din tabla zincata de evacuare. Evacuarea aerului cu miros puternic de la grupurile sanitare se va face peste acoperis prin coloane independente de evacuarea celorlalte incaperi. Ventilatorul de evacuare cu temporizator se plaseaza la capatul canalului pentru ca intreaga retea sa fie sub presiune pentru a impiedica raspandirea mirosului in incaperile alaturate. Climatul termic interior ,respectiv incalzirea grupurilor sanitare se va face de la corpurile statice -radiatoare din tabla de oţel marca PURMO clasic (sau similar), care vor functiona pe perioada iernii. Fiecare radiator va fi alimentat cu agent termic în sistem bitubular (tur-retur) de la coloanele verticale ce vor fi pozate in ghene, vor avea diametrele conform planurilor cuprinse in prezenta documentatie. Radiatoarele vor fi echipate : pe tur – cu robineţi colţar pentru tur radiator, pe retur – cu detentoare colţar pentru retur radiator, cu posibilitatea de reglaj fin hidraulic a instalaţiei, pe capăt de radiator -la partea superioara, robineti de aerisire manual, la partea inferioară , robineţi de golire cu portfurtun. Golirea instalatiei de incalzire/climatizare se va face prin robineti de golire prevazuti in punctele cele mai de jos ale instalatiei. Aerisirea instalatiei de incalzire/climatizare se va face prin robineti de aerisire manuali montati pe capat de unitate terminala radiatoare ,precum si prin robineti de aerisire automati , montati pe capat de coloana, in punctele cele mai inalte. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 131

studio

arca

Pentru a evita suprapresiuni s-au prevazut in usile aferente grupurilor sanitare grile de transfer dimensiunea acestora fiind inscrisa in planuri. Radiatoarele se fixeaza cu suporti metalici de perete ,in fata ferestrelor sau in apropierea acestora. Numǎrul consolelor şi susţinǎtorilor va fi conform I 13. Cap. 3.2 Hala de productie 3.2.1 Instalatii ventilare/climatizare Pentru asigurarea climatului interior corespunzator , se vor folosi doua centrale de tratare a aerului notate in planuri cu CTA1 si CTA2 de tip „GEA” (sau similar) si care sunt pozate pe acoperisul halei de productie. Alimentarea cu agent termic pe perioada de iarna si agent frigorific pe perioada de vara , se va face in functie de preferinte. Centralele de tratare a aerului au fiecare capacitatea de 40000mc/h si sunt necesare pentru ventilarea halei de productie .De la CTA1 si CTA2 , prin strapungerea acoperisului cu tubulaturi de refulare aer, se va distrubui aer in interior la nivelul tavanului la cotele de montaj indicate in planuri pana in difuzoarele industriale de tip „Lindab HLD Dn315mm” montate pe capetele de tubulatura.Difuzoarele de refulare aer vor fi montate la inaltimile indicate in planurile orizontale si vor fi dotate cu clapeta de directionatre a jetului de aer rece/cald cu actionare manuala.Conform cerintei beneficiarului toate clapetele de directionare a jetului de aer vor fi orientate permanent in sus pentru protejarea de curenti de aer si posibil discomfort asupra ocupantilor de sub ele. Aspiratia aerului si intoarcerea acestuia in centralele de tratare de pe acoperis ,se va face prin cate o singura grila de aspiratie ,conectata la o tubulatura de aspiratie ce va fi amplasata in imediata apropiere sub CTA1 si respectiv CTA2 .Grilele de aspiratie vor fi montate la nivelul tavanului la inaltimea minima de 7.00m fata de pardosea . Alimentarea cu agent termic si cu agent frigorific a centralelor de climatizare de pe acoperis se va realiza prin conducte din OL izolate termic si anticondens cu diametre corespunzatoare. Alimentarea cu agent termic de incalzire (apa calda) a celor doua centralei de tratare a aerului se va face de la centrala termica iar alimentarea cu agent frigorific (apa racita 7/12 grade C) se va face de la chillerul nou proiectat. Alimentarea centralelor de tratare aer se va face cu 4 conducte de agent (2tevi -turretur de agent termic de incalzire si 2 tevi -tur-retur de agent frigorific de racire). Conductele din OL vor fi montate in ghene verticale ,vor fi prinse de tavane , fatada sau acoperisul cladirii cu bride de sustinere a conductelor si cu tiranti filetati,conform detaliilor tip de sustinere a conductelor. Pe conductele de agent s-au pozitionat ventile automate de dezaerisire, montate in punctele cele mai inalte ale instalatiei. Amplasarea conductelor precum si diametrele tevilor se vor face conform planurilor si a planselor desenate. Pentru compensarea dilatarilor se vor monta lire de dilatare si puncte fixe conform planurilor precum si compensdari naturale la schimbari de directii. La baza coloanelor de agent termic/frigorific,pentru eventulalele interventii si raparatii, in caz de avarii s-au prevazut robineti de inchidere. Conductele ce vor traversa hala de productie se vor amplasa aparent la nivelul tavanului si vor fi prinse cu dibluri si suporti pentru conducte. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 132

studio

arca

Condensul de la centralele de tratare a aerului de pe acoperis se va scurge pe acoperis ,iar de aici se vor colecta prin intermediul retelelor de ape meteorice. Se va prelua prin intermediul conductelor din PP izolate anticondens si vor fi evacuate in exterior pe acoperis apoi pe spatiile verzi. Toate conductele de colectare a condensului vor fi montate cu panta adecvata , racordate in ghene si vor fi racordate la nivelul demisol al cladirii la conductele de ape meteorice ,iar inainte de racord in mod obligatoriu se va face o garda hidraulica. Prima operaţie ce se executăeste stabilirea traseelor unde se montează tuburile. Se va urmări foarte atent realizarea de către constructor a tuturor golurilor în planşee sau în pereţi pe unde trebuie să treacă conductele. Prelucrarea şi montarea tuburilor din polipropilenă ignifugă cu mufă pentru canalizare se va efectua numai de către personal tehnic de specialitate, instruit în domeniul prelucrării materialelor plastice şi montării acestora. Se montează întâi coloanele şi apoi conductele de legătură. Conductele se montează prinse cu brăţări. Montarea se face întâi provizoriu, fixarea făcându-se cu sârmă, cu o distanţă liberă de la mufă la perete de 2,5 cm. Se verifică poziţia de montare şi se efectuează corecturile, apoi coloane se va apropia de perete şi se va fixa cu brăţări sub mufe. Toate capetele terminale, ramificaţiile şi piesele de curăţire se vor astupa provizoriu cu dopuri de hârtie şi mortar de ipsos. Conductele de legătură se montează provizoriu prin legare cu sârma la poziţie. Se scoate dopul de protecţie de la coloana de scurgere existentă, se verifică poziţia de montare a conductelor de legătură şi se efectuează corecturile necesare apoi se execută fixarea definitivă în dispozitivele de susţinere. Capătul rămas liber pentru racordarea la unitatile de climatizare se astupă provizoriu cu dop de hârtie şi mortar de ipsos. Prelucrarea şi montarea tuburilor de polipropilenă ignifugă pentru canalizare se va face la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse între +50 C şi 300 C. Îmbinarea tuburilor se face cu ajutorul mufelor prin introducerea capătului fără mufă în mufa tubului următor. Pentru uşurarea introducerii capătului fără mufă în mufa tubului următor, acesta se unge cu puţină vaselină. Etanşarea îmbinării se realizează cu garnituri de cauciuc. În cazul când este nevoie ca tubul să fie tăiat, această operaţie se face cu fierăstrăul de mână, tăierea făcându-se perpendicular pe generatoare. După tăiere, extremitatea tăiată se şafrenează la un unghi de 450 după care se debavurează. Prinderea şi susţinerea coloanelor verticale se va efectua cu ajutorul brăţărilor şi protecţiilor elastice fixate pe perete. Prinderea se va face la 3-4 cm de mufa cea mai apropiată, sub aceasta. În porţiunile în care conductele traversează elementele de construcţii nu se admit îmbinări. Înaintea montării instalaţiei se va realiza trasarea în coordonare cu celelalte conducte sau conductoare electrice ce urmează a fi montate în aceeaşi zonă. Conductele vor fi susţinute prin brăţări, bride sau suporţi suspendaţi. Se pot utiliza şi alte tipuri de susţineri cu condiţia acceptării lor de către proiectant. Suporţii de susţinere a conductelor trebuie să asigure deplasarea conductelor prin dilatare fără modificarea geometriei traseului.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 133

studio

arca

3.2.2 Instalatii pentru transport praf fin si gaze Colectarea si evacuarea prafului se va face de la fiecare utilaj care necesita astfel de ventilare din hala de productie si vor fi colectate prin intermediul unei retele independente. Reteaua de evacuare este formata din sistem de colectare de pe utilaj ,tubulatura flexibila neizolata termic ce se va racorda la nivelul tavanului intr-o distributie de tubulatura din tabla zincata prinsa de elementele de constructie sat tavan cu suporti si bride de fixare, ce va avea la capat cate un ventilator exhaustor de evacuare aer viciat in exterior .Evacuarea la exterior se va face in peretii laterali ai halei de productie. 3.2.3 Garaj motostivuitoare Se va prevedea instalatie de ventilare mecanica alcatuita din guri de absorbtie amplasate atat la partea inferioara a incaperii pentru captarea vaporilor de acid sulfuric mai grei decat erul ,cat si la partea superioara pentru captarea hidrogenului mai usor decat aerul ,canal de evacuare si ventilator exhaustor.Aerul de compensare se introduce prin grile amplasate pe peretele opus . Ventilatorul este de tip antiex ,se monteaza in exteriorul incaperii si evacueaza aerul peste acoperis,vertical.pentru a nu deranja vecinatatile cu vapori de acid sulfuric.Materialul din care se confectioneaza gurile de absorbtie ,canalele si ventilatorul trebuie sa fie rezistente la coroziune si vor fi din tabla de otel plumbuita ,gumata sau cauciucata ,materiale plastice sau azbociment. Ventilarea se va face si natural prin deschiderea ferestrelor Instalatia trebuie sa aibe siguranta deplina in expluatare cu avertizare la intreruperea energiei electrice sau la defectrarea ventilatiei,cu instalatii de masurare a CO, de reglare si avertizare acustica La depasirea concentratiei de 250ppm,instalatia de semnalizare trebuie sa intre in functiune.In garajele in care se efectuieaza reparatii ,se prevad instalatii de absorbtie montate sub plafon la care se racordeaza prin intermediul unor tuburi flexibile esapamentele motoarelorcare se incearca. 3.2.4 Protectia intrarilor si iesirilor Ventilarea intrarilor-iesirilor de la halele de productie se va face prin montarea de perdele de aer deasupra usilor.Acestea au fost dimensionate astfel incat sa fie in suprapresiune , pentru a nu permite introducera de aer din exterior. Perdelele de aer sunt electrice si nu necesita racord de agent termic sau frigorific. 3.2.5 Golirea instalatiei de incalzire/climatizare Se va face prin robineti de golire prevazuti in punctele cele mai de jos ale instalatiei si in centrala termica. 3.2.6 Aerisirea instalatiei de incalzire/climatizare Se va face prin robineti de aerisire manuali montati pe capat de unitate terminala s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 134

studio

arca

(radiatoare sau unitate de climatizare interioara),precum si prin robineti de aerisire automati montati pe capat de coloana, in punctele cele mai inalte.

Cap. 3.3 Lucrari pregatitoare-Instalatii termice interioare Înainte de a începe execuţia se vor coordona planurile de încǎlzire cu planurile celorlate tipuri de instalaţii (sanitare),în vederea corelǎrii traseelor comune şi a rezolvǎrii cât mai raţionale a intersecţiilor.De asemenea se va face confruntarea cu planurile structurii de rezistenţǎ şi arhitecturǎ pentru a se verifica dacǎ este cazul a se preciza dimensiunile golurilor pentru trecere a conductelor. Dupǎ analizare şi însuşirea proiectului se trece la întocmirea graficului de executie a instalaţiilor în concordanţǎ cu lucrǎrile de construcţii,astfel încât sǎ se asigure front de lucru continuu pentru instalator. Standarde ,normative ,prescriptii ce guverneaza executia : -Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de încǎlzire centralǎ I 13-02 -Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiei la elementele de instalaţii C 142,Bul. Constr. Nr. 2. -Instrucţiuni tehnice privind criteriile şi metodologia de stabilire şi verificare a clasei de calitate a lucrǎrilor de sudurǎ la conducte şi recipiente I 27. -STAS 7656 şi STAS 404/2 pentru ţevi de oţel (similar cupru si PPR). NOTA: Prezentele prescripţii tehnice şi standarde se completeazǎ cu cele indicate în anexa 1 din normativul I 13 Materiale utilizate: Se vor utiliza numai materialele şi echipamentele omologate care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor din standardele în vigoare sau posedǎ certificate de omologare. Materialele necesare sunt indicate în planşele desenate şi în listele de cantitǎţi de lucrǎri. Trasarea instalaţiilor de încǎlzire Traseele şi dimensiunile conductelor sunt conform prevederilor din piesele desenate. Traseele vor fi obligatoriu paralele cu pereţii sau linia stâlpilor. Amplasarea corpurilor de încǎlzire se va face în general sub parapet respectându-se Normativul I 13. Montarea conductelor de încǎlzire Conductele instalaţiilor de încǎlzire se vor monta în pantǎ asigurându-se cesionarea şi golirea centralizatǎ a instalaţiei. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 135

studio

arca

Panta normalǎ a conductelor este 3% respectându-se I 13- cap.16.1.2. Distanţele între punctele de susţinere se vor determina în funcţie de diametrul şi modul deprotejare a conductei conf. I 13- cap.22.10,22.12,22.13. Imbinarea conductelor Îmbinarea tevilor din polipropilena random PP-R se face cu fitinguri, prin procedeul de “polifuziune”, respectandu-se urmatoarele etape: -Se taie teava la dimensiunea dorita cu ajutorul unui cleste special; -Se pregateste suprafata de sudat, avand grija ca extremitatile pentru sudura sa fie perfect netede si curatate de orice impuritati; -Se monteaza matritele corespunzatoare diametrului de sudat si se conecteaza polifuzorul la reteaua electrica; -Se marcheaza pe teava lungimea de introducere in fiting; -Se fixeaza teava si fitingul pe platanul matritei pana ce acestea formeaza din material topit un “guler” de aprox. 1-2mm; -Se extrag teava si fitingul de pe platanele matritelor si se cupleaza rapid, avand grija ca cele doua componente sa fie coaxiale. O operatie completa de polisudura dureaza maxim 3 minute. Îmbinarea tevilor din polietilena reticulara PEX se face prin tehnica de imbinare cu manson alunecator , respectandu-se urmatoarele etape: - Mansonul alunecator se introduce pe capatul conductei; - Teava se largeste la rece, prin folosirea unui aparat numit expandor; - Corpul fitingului se introduce pe teava; Dupa expandare, teava Pex revine la forma initiala, datorita efectului de memorie. Inainte de sertizarea mansonului, trebuie sa se verifice daca toate marginile fitingului sunt acoperite de teava. - Dupa introducerea fitingului, se sertizeaza mansonul pe fiting; - Teava Pex poate fi ingropata in sapa, in perete, eliminandu-se fitingurile ingropate.Se pot realiza lucrari „dintr-o bucata“, fara imbinari pe traseu, datorita flexibilitatii tubulaturii si a lungimii mari a colacului. ţeavă de oţel STAS 7656; fitinguri : STAS 838; armături de închidere şi reglaj; termoizolaţie şi izolaţie anticondens; console de susţinere Îmbinarea ţevilor din OL se va realiza prin înşurubare folosindu-se mufele şi racordurile olandeze. Pentru îmbinare, pe capătul filetat al uneia dintre ţevile de îmbinat se înfăşoară fuior de cânepă, astfel ca aceasta să cadă pe fiecare pas al filetului. Cânepa se aşează întrun strat subţire, de la capătul ţevii spre interior, fără întrerupere, după ce filetul a fost uns mai întâi cu ulei de in fiert. La capătul ţevii nu trebuie să atârne smocuri de cânepă, care ar putea astupa secţiunea ţevii. Mufa sau alt fiting de îmbinare se înşurubează la început cu mâna şi apoi cu cleştele, în timp ce ţeava este prinsă în menghină. Se interzice ca după strângere să se deşurubeze puţin fitingul sau mufa pentru potrivire. O prea mare cantitate de fuior aşezată s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 136

studio

arca

pe filetul ţevii împiedică strângerea mufei. Fuiorul trebuie să fie curat, cu fire lungi şi flexibile. Cele două capete de îmbinat ale ţevilor nu trebuie să se întâlnească când mufa este perfect strânsă. Acolo unde pe distribuţie sunt prevăzute robinete se vor prevedea şi racorduri olandeze. Susţinerea conductelor OL se va realiza cu brăţări de prindere pe console atarnate de tavan. Trecerea derivaţiilor de la distribuţia din OL în zonele de interes,se va realiza în conformitate cu traseele din planuri.Se vor utiliza pe cât posibil interspaţiile dintre plafoane false şi planşee sau interspaţiile pereţilor despărţitori din rigips. Conductele se vor monta paralel cu pereţii, spaţiul liber dintre conducte, respectiv izolaţia acestora şi suprafaţa finită a zidului va fi de 3 cm. Distanţele maxime dintre reazemele conductelor orizontale vor fi cele din tabel: Diametrul (ţol) Distanţa (m)

½ 2,5

¾ 2,5

1 2,5

1¼ 3,00

1½ 3,00

2 3,00

2½ 3,00

Montarea corpurilor de încǎlzire Corpurile de încǎlzire montate lângǎ pereţi se vor fixa pe suporturi metalice sprijinite pe pardosealǎ.Numǎrul consolelor şi susţinǎtorilor va fi conform I 13- tabel 22.1 şi 22.2. Armǎturi Robinetele ventil dublu reglaj cât şi vanele de închidere şi robineţi de golire se vor monta în punctele indicate în piesele desenate. Izolaţii termice şi protecţia împotriva coroziunii exterioare Izolaţiile termice se vor executa conform prevederii urmǎtoarelor acte normative: -Normativ pentru proiectarea şi recepţionarrea izolaţiilor termice la construcţii civile şi industriale indicati C 107 -Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiei elementelor de instalaţii indicativ C 142 -Detalii elemente subansambluri tip de instalaţii-vol.DC Detalii comune-Grupa DC1Subgrupe,izolarea conductelor. Conductele de încǎlzire se vor grundui înainte de vopsire şi izolare. Conductele de distribuţie din subsol se vor izola cu o izolatie anticondens de min 12 mm grosime. PROBE, VERIFICǍRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI Executarea probelor Probele la care sunt supuse instalaţiile de încǎlzire sunt urmǎtoarele: -proba la rece -proba la cald s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 137

studio

arca

-proba la eficacitate MǍSURǍTORI-DECONTǍRI Instalaţiile de încǎlzire se vor plǎti conform listei de cantitǎţi de lucrǎri.Astfel la metru liniar conductele,la mp corpurile de încǎlzire,la bucatǎ armǎturile,la metru pǎtrat izolaţiile. EXIGENTE DE PERFORMANTE PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE INTERIOARE Intreaga lucrare de instalatii de incalzire centrala s-a proiectat in conformitate cu prevederile Normativului I 13-02, STAS 12400/1,2, si ISO 7162 inlocuit cu STAS 1730. Prezentul proiect respecta cerintele principale de calitate conform Legii 10/1995 privind calitatea in constructii si a instalatiilor aferente. Conform acestor reglementari in proiectare si executie este necesar sa fie respectate un numar de 6 cerinte care se refera la calitate: - rezistenta mecanica si stabilitate; - securitatea la incendiu; - igiena,sanatatea si mediul; - siguranta in exploatare; - protectia impotriva zgomotului; - economia de energie si izolarea termica. Suplimentar fata de aceste date tehnice,trebuie avute in vedere in scopul evaluarii cat mai corecte a performantelor unei instalatii si alte cerinte care se refera la confort,etanseitate,durabilitate etc. Astfel a rezultat un set de categorii de exigente stabilite pe baza prevederilor romanesti si straine din care cele obligatorii pentru prezenta lucrare sunt urmatoarele: REZISTENTA MECANICA SI STABILITATEA Dupa executarea lucrarilor, instalatia de incalzire centrala care cuprinde conducte,armature,corpuri de incalzire va fi supusa verificarilor la probele de etanseitate, rezistenta si functionare la cald.Inainte de probele precizate corpurile de incalzire se vor forma la bancul de lucru si se vor proba la presiunea de 10 bari.Tot la banc se vor proba si robinetele inainte de montaj. Presiunea maxima admisa in instalatia interioara va fi de 4 bari iar temperatura maxima 95ºC.Pentru verificarea parametrilor; temperatura si presiune pe conducte s-au prevazut termometre si manometre.Garniturile folosite pentru etansare la armaturi se vor confectiona din clingherit sau azbest.Probele de functionare la cald si reglajul instalatiei de incalzire se vor executa la temperatura exterioara de -5ºC. Reglajul si proba de functionare la cald se considera terminate in momentul cand s-au atins parametrii din proiect (temperatura interioara functie de cea exterioara). SECURITATEA LA INCENDIU Se vor respecta distantele minime de montaj de 5 cm intre conducte si pereti,plansee sau pardoseli avind temperatura maxima a agentului termic de 95º. Echiparea si dotarea cu mijloace de stingerea incendiilor se va face pentru intreaga cladire inclusiv pentru centrala termica ce se afla la parterul imobilului. Pe timpul executarii lucrarilor de sudura oxiacetilenica se vor lua masuri de s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 138

studio

arca

supraveghere pentru evitarea producerii de incendii avindu-se in vedere ca la executia coloanelor se va folosi in foarte mare masura incalzirea conductelor cu flacara, pentru indoire.Securitatea la contact se va asigura prin folosirea de echipament adecvat pentru fiecare operatiune in parte din care amintim: manusi, ochelari, sort pentru sudori, ciocane, spituri, corespunzatoare pentru spargere in ziduri, utilaje ca macara, troliu etc. pentru ridicarea greutatilor.Tot din motive de siguranta la foc golurile intre conducte si tevile de protectie se vor umple cu snur de azbest. IGIENA, SANATATEA OAMENILOR, REFACEREA SI PROTECTIA MEDIULUI Prin introducrea instalatiilor de incalzire intr-un imobil se urmareste asigurarea confortului necesar din punct de vedre termic si nu are ca efect contaminarea cu substante nocive a atmosferei incaperilor. Dotarea cu instalatii de incalzire centrala are drept scop asigurarea si pastrarea sanatatii oamenilor, iar prin masurile care se vor prezenta in volumul centralei termice din cadrul prezentului proiect se arata modul de protectie si refacera mediului. SIGURANTA IN EXPLOATARE Pentru asigurarea sigurantei in exploatare probele de presiune, etanseitate si la cald trebuie facute cu maxima atentie, iar micile defectiuni remediate in cel mai scurt timp. Siguranta in exploatare se mai asigura si printr-un montaj corespunzator al corpurilor de incalzire si al conductelor. Nu este admis ca parti ale instalatiei de incalzire sa fie folosite ca puncte de sprijin sau pentru agararea altor sarcini. Gradul de asigurare al consumatorului se face conform regimului de functionare stabilit. Pot apare intreruperi in functionare dar numai in mod accidental ca urmare a unei intreruperi daca pe timpul verii se face controlul si verificarea in mod responsabil.Securitatea la contact este asigurata prin muchiile rotunjite a elementelor componente ale instalatiei. In timpul executiei corpurile taioase, laturile ascutite se vor indeparta si se va purta echipament de protectie corespuzator operatiei ce o executa dupa un prealabil control vizual. ETANSEITATE Etanseitatea la apa a instalatiei de incalzire la conducte, corpuri de incalzire, suduri, insurubari se asigura prin probele de etanseitate care se fac la presiunea de 6 bari. Nu este permisa umezirea suprafetelor exterioare, picurari sau scurgeri de apa de la imbinari, pori sau armaturi. PROTECTIA IMPOTRIVA ZGOMOTULUI Instalatia de icalzire centrala nu produce zgomote care sa perturbe activitatea in timpul desfasurarii. Vitezele atinse de apa calda de 90/70ºC sunt cuprinse intre 0,10 si 0,50 m/sec si se incadreaza in prevederile normativului I 13-02. Se pot face determinari ale nivelului de zgomot cu un inregistrator si se echivaleaza zgomotul inregistrat cu un zgomot echivalent de nivel stationar, care produce aceleasi efecte nocive ca si zgomotul inregistrat. Masuritorile se inregistreaza intr-o incapere in 5 puncte situate la inaltimea de 1,30 m de la pardoseala, amplasate unul in centru si celelalte 4 in colturi. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 139

studio

arca

Limita admisibila pentru nivelul de zgomot pentru birouri este de 45 dB (A) ECONOMICITATE Economicitatea unei instalatii de incalzire nu trebuie considerata separat ca un scop in sine, ci trebuie avuta in vedere in ansamblul cerintelor de exigenta care determina calitatea instalatiei. IZOLATIA TERMICA, HIDROFUGA SI ECONOMIA DE ENERGIE Valorile elementelor de inchidere au valori mai performante decit cele precizate din cerintele obligatorii la acest capitol. Asigurarea unor consumuri minime s-au asigurat pe linga alte elemente si prin inchiderile cu termopan a golurilor de pe fatada cladirii si folosirea ca strat termoizolator la sarpanta a vatei minerale. Prin montarea de radiatoare performante se prelungeste durata de viata a instalatiei.Conductele de distributie care se monteaza la pardoseala etajului se vor grundui si vopsi in vederea cresterii randamentului instalatiei. MASURI DE PROTECIE SI IGIENA MUNCII Constructorul (in executie) si beneficiarul (in exploatare) vor respecta urmatoarele acte normative: ORDINUL nr. 9/N – Regulamentul privind protecia si igiena muncii; NORMELE SPECIFICE de securitate a muncii ptr. Lucrari de insalatii tehnicosanitare si de incalzire. ORDINUL nr. 312. – Normele specifice de securitate a muncii ptr. Producerea materialelor termo si hidroizolante; LEGEA nr. 90 –Legea protectiei muncii; ORDINUL nr. 700 – Normele specifice de protectia pentru lucrari de izolatii termice, hidrofuge si protectie anticorozive; Aceasta enumerare a normativelor nu este limitativa, constructorul si beneficiarul urmind a le completa si cu alte masuri specifice conditiilor de lucru si exploatare fiind direct raspunzatori de neluarea lor. Măsuri PSI In cadrul proiectului au fost respectate Normele P.S.I. editia 2001. Cap. 4. LUCRǍRI PREGATITOARE –Instalatii ventilare si climatizare Înainte de începerea execuţiei se vor coordona planurile de ventilare cu planurile de construcţii şi cu cele ale celorlalte tipuri de instalaţii (încălzire, sanitare, electrice) în vederea corelării traseelor comune şi a rezolvării cât mai raţionale a intersecţiilor. După însuşirea proiectului se trece la întocmirea graficului de execuţie a instalaţiilor de ventilaţie corelat cu celelalte specialităţi, astfel încât să se asigure front de lucru cât mai continuu. STANDARDE, NORMATIVE, PRESCRIPŢII ce guvernează execuţia: Ghid de performanţă pentru instalaţii – Vol.1. Instalaţii de încălzire şi ventilare – 1996 Normativ I5 – Proiectarea şi executarea instalaţiilor de ventilare s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 140

studio

arca

Normativ I5/2 – Exploatarea şi întreţinerea instalaţiilor de ventilare Normativ C56 – Verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente Normativ P118 – Siguranţa la foc Normativ C125– Proiectarea şi executarea măsurilor de izolare fonică şi a tratamentelor acustice în clădiri Instrucţiuni C142 – Executarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii Prescripţiile tehnice la care fac trimitere normativele de mai sus STAS 9660 – Instalaţii de ventilare şi climatizare. Canale de aer – Forme şi dimensiuni STAS 901 – Oţel laminat la cald. Table pentru construcţii metalice STAS 2028 – Oţel laminat la cald. Tablă zincată H 6273 – Regulament de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente STAS 7836/1 şi 7836/2 – Oţel cornier cu aripi egale MATERIALE UTILIZATE − Se vor utiliza numai materiale şi echipamente omologate, care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor standardelor în vigoare, sau posedă certificate de omologare. − Izolarea termică şi fonică a canalelor de aer (daca tubulatura din aluminiu nu este izolata fonic de catre producator) se va face cu 30 mm vată minerală caşerată în folie de aluminiu, sau similar. − Gurile de absorbţie şi cele de refulare se execută din aluminiu, sau similar. ca finisare. − Materialul mărunt necesar în execuţie este cel indicat în detaliile tip IPCT. EXECUŢIA LUCRĂRILOR Identificarea traseelor canalelor de aer pe teren şi a amplasamentelor utilajelor se va face pe baza pieselor desenate ale proiectului şi ţinând cont de prevederile normativelor arătate la pct.2. Dacă se constată inadvertenţe care impun schimbări de traseu se va sesiza proiectantul. A nu se pierde din vedere colaborarea cu celelalte specialităţi, pentru a nu se produce suprapuneri nedorite de instalaţii sau alte construcţii Montarea agregatelor Unitatile de climatizare şi anemostatele se vor monta pe module, prin fixarea rigidă de elementele de construcţie cu piese tipizate. Se vor respecta distanţele necesare pentru o bună susţinere şi o bună exploatare. Se va respecta verticalitatea (orizontalitatea, după caz) a şasiului agregatului. Se vor respecta indicaţiile date în prospectele care însoţesc utilajele. Se va urmări ca să fie asigurate spaţiile de manevră necesară pentru demontarea şi înlocuirea utilajelor în caz de nevoie. Între ventilator şi tubulatura aferentă se vor introduce manşete elastice. Înainte de începerea montării se vor face verificările de vigoare privind corespondenţa dintre caracteristicile înscrise pe plăcuţele de identificare şi datele de proiect, controlul exterior al stării agregatului, existenta vaselinei de ungere, starea izolaţiei la motoare, existenţa dispozitivelor de protecţie şi a instalaţiei de legare la pământ etc. Execuţia şi montarea canalelor de aer şi îmbinarea conductelor Canalele de aer (tubulatura) executa la dimensiunile arătate în piesele desenate ale proiectului, dar cu atenţie la poziţia exactă posibilă pe teren, asta chiar în condiţiile în care se vor prefabrica în atelier. Execuţia efectivă se va face conform indicaţiilor din caietul de detalii s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 141

studio

arca

tip IPCT-vol.V. Gurile de refulare, cele de aspiraţie, precum şi alte piese speciale se vor confecţiona în atelier sau se vor procura ca atare de la firme producătoare specializate. Canalele se vor îmbina pe cât posibil la sol, în tronsoane şi apoi se vor ridica pe poziţie, acestea vor fii din aluminiu flexibil astfel montarea lor va fii mult mai usoara. Se va da toată atenţia cuvenită fixării acestora de elementele de construcţie. Canalele pozate în tavanul fals se vor suspenda de tavan cu suporturi suspendate iar cele montate în canale de vizitare sau pe pereţi se vor monta pe suporturi tip consolă şi jug. Execuţia efectivă a suporturilor se va face conform catalogului de detalii comune IPCT. Execuţia lucrărilor de instalaţii de ventilare şi aclimatizarea (ca şi exploatarea şi întreţinerea lor) se va efectua respectând normele de tehnica securităţii muncii, vezi memoriul justificativ. Armăturile Priza de aer proaspăt, gurile de refulare, cele de introducere precum şi celelalte organe de reglaj se vor executa conform detaliilor tipizate sau se vor aproviziona de la firme producătoare specializate. Montarea lor se va face conform indicaţiilor din piesele desenate ale proiectului şi conform celor din prospectele ce le însoţesc. Se va avea grijă ca montarea acestora să se facă în poziţie definitivă numai atunci când nu mai există riscul deteriorării lor ca urmare a executării altor lucrări. Înainte de montare toate armăturile vor fi verificate şi manevrate “la rece” pentru a preîntâmpina situaţiile ca, la probe să se constate că acestea erau necorespunzătoare. La aparatele de măsurare şi control montate de către executant se va verifica existenţa sigiliului şi a buletinului emis de metrologie. Izolaţiile şi protecţia contra coroziunii Flanşele şi suporturile, se vor grundui şi vopsi pentru a rezista mai bine la coroziune. Tot traseul canalelor de aer începând de la priza de aer continuând cu tubulatura de introducere în sală se va izola termic cu saltele de vată minerală de 30 mm grosime, caşerate cu folie de aluminiu pentru a preveni condensarea vaporilor de apă din aer pe canale sau pentru menţinerea temperaturii prescrise a aerului ce se introduce în sală. PROBE, VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI Punerea în funcţiune şi darea în exploatare a instalaţiei de ventilare presupune operaţiile specificate a fi efectuate în ordinea de mai jos : lucrări pregătitoare, verificarea instalaţiei, punerea în funcţiune a instalaţiei, reglarea instalaţiei, probarea elementelor din instalaţie, s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 142

studio

arca

verificarea eficacităţii globale. MĂSURĂTORI – DECONTĂRI Lucrările de instalaţii de ventilare se vor plăti conform listei de cantităţi de lucrări, acceptate atât de către beneficiar cât şi de constructor. EXIGENŢE ŞI PERFORMANŢE PENTRU INSTALAŢIILE CLIMATIZARE STRUCTURATE CONFORM LEGII 10

DE

VENTILARE

ŞI

Rezistenţă şi stabilitate Îmbinarea tronsoanelor de canal se va face cu respectarea strictă a tehnologiei de montaj, pentru a asigura o prindere stabilă şi sigură pe întreaga perioadă de funcţionare a instalaţiei şi a clădirii. Periodic se controlează starea suporturilor şi a prinderii acestora de elementele de construcţii. Rezistenţa mecanică va fi verificată sub efectul combinat al presiunii aerului şi al eforturilor exterioare care pot fi aplicate în utilizare. Tubulatura de ventilare va fi supusă la presiunea de 100 mm CA. Pentru limitarea transmiterii vibraţiilor produse de utilaje la părţile structurii de rezistenţă susceptibile de a intra în rezonanţă se fac încercări in situ cu un seismograf sau alt aparat de detectare a vibraţiilor instalat pe suportul utilajului (şasiu) – v.prevederile normativului P121. Nu este admis ca părţi ale instalaţiei de ventilare, să servească drept punct de sprijin pentru alte sarcini. Siguranţa la foc Soluţiile adoptate în cadrul proiectului prevăd materiale şi elemente componente cu limită de rezistenţă la foc corespunzătoare elementelor de construcţie străpunse, sau pe care se montează. Siguranţa în exploatare Soluţiile alese permit exploatarea instalaţiei în deplină siguranţă. Dispozitivele de protecţie (plasă de sârmă, jaluzele, curbe întoarse) la gurile de aer ale instalţiilor de ventilare ) prize de aer, guri de aspiraţie locală sau generală, guri de refulare, guri de evacuare în atmosferă) Înainte de darea în exploatare se vor face toate probele prevăzute de normativele I5 şi I5/2 şi din fişele tehnice ale produselor. Se vor întreţine ţn bune condiţii de funcţionare toate organele de reglare şi aparatura de amortizare precum şi priza de aer proaspăt şi gura de refulare. Periodic se vor face verificările cerute de normativul I5 şi de fişele tehnice ale produselor. Se vor verifica şi curăţa filtrele. Se va verifica eficacitatea dispozitivelor de protecţie împotriva pătrunderii în instalaţii a corpurilor străine a precipitaţiilor atmosferice şi a vietăţilor. Se vor respecta normele de protecţia muncii şi PSI arătate în memoriul justificativ (şi în cap.1 din prezentul caiet). Se vor face încercări periodice prin simulare a unui incendiu pentru instalţia de desfumare. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 143

studio

arca

Etanşeitatea Îmbinările elementelor componente ale instalaţiei se vor face cu garnituri corespunzătoare din carton presat. Se vor face încercări in situ pentru verificarea etanşeităţii la aer a tubulaturii şi a celelalte elemente componente, aplicând presiunea impusă (max 100 Pa) şi determinând debitul de aer scăpat prin neetanşeităţi. La presiunea de regim de 400 Pa, factorul de neetanşeitate este de 1,32 x 10-3 m3/s.m2 Confortul higrotermic Instalaţia de ventilare, prevăzută are ca scop însăşi asigurarea confortului higrotermic în încăperile imobilului. Valorile ce trebuie asigurate sunt cele prezentate în breviarul de calcul al proiectului. La punerea în funcţiune a instalaţiei se vor face determinări in situ ale valorilor temperaturii,vitezei şi a umidităţii relative a aerului atât la interior cât şi la exterior şi se vor corobora în scopul determinării eficacităţii instalaţiei realizate. Amintim faptul că temperatura interioară prescrisă trebuie să se realizeze prin reglaj automat conform graficului de reglaj calitativ în funcţie de temperatura aerului exterior prin reglarea parametrilor apei în circuitul primar al bateriilor de încălzire. Măsurările se vor face conform metodologiei prevăzute la ISO 7730/1984. Ambianţa atmosferică (Puritatea aerului) Instalţia proiectată are însăşi menirea de a asigura puritatea aerului cerută la norme. S-a asigurat raţia minimă de aer proaspăt de 30 m3/h pers, necesară. Prizele de aer proaspăt s-au amplasat la distanţă de orice surse de poluare astfel încât să preia numai aer curat. Agregatul de introducere a aerului s-au prevăzut cu filtru, după cum şi pe traseul aerului ce se recirculă s-au prevăzut filtre. Se vor face determinări ale conţinutului de bioxid de carbon, monoxid de carbon, pulberi în suspensie, etc., iar în caz de neîncadrare în norme se va lua legătura cu proiectantul pentru a stabili măsurile ce se impun pentru îmbunătăţirea instalaţiei. Protecţia împotriva zgomotului Instalţia de venilare climatizare a fost concepută astfel încât să ofere o bună protecţie împotriva zgomotului. S-au avut în vedere următoarele: pe tubulatura de plecare spre sală şi pe ieşirea spre ventilatorul de evcuare s-au prevăzut amortizoare de zgomot, vitezele de aer în porţiunile instalaţiei s-au ales astfel încât să nu producă zgomot ventilatorul de evacuare s-a prevăzut în cutie-cheson

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 144

studio

arca

între ventilator şi tubulatura aferentă s-au prevăzut racorduri (manşoane) elastice La darea în exploatare se vor face măsurătorile de zgomot cu înregistrator rapid de nivel de sunet (sonometru), în 5 puncte ale încăperii situate la înălţimea de 1,30 m de la pardoseală (vezi STAS 6161/1). Nivelul de zgomot echivalent interior datorat centralei de ventilare şi ventilatorul de evacuare nu trebuie să depăşească cu mai mult de 5 dB (A) nivelul care se obţine atunci când acesta nu funcţionează. Limita admisibilă a nivelului de zgomot echivalent în centrala de ventilare este de 75 dB (A). Confortul vizual Gurile de refulare, cele de aspiraţie priza de aer proaspăt şi gura de evacuare a aerului viciat sunt produse de fabrici de renume şi au design plăcut, pentru a se încadra corespunzător în elementele de arhitectură ale clădirii. Canalele de aer s-au amplasat mascat în plafonul fals sau în spaţiul de sub sală. Confortul tactil În ce priveşte temperatura, ocupanţii sălii nu intră în contact direct cu elementele instalaţiei de ventilare. Ca atingere directă, gurile de aspiraţie din contatreaptă pot fi atinse întâmplător, dar au forme rotunjite, fără muchii tăietoare, aşa că nu prezintă nici un pericol pentru ocupanţi. Restul elementelor ce compun instalaţia sunt executate din fabrică fără muchii tăietoare, iar cele ce se execută în atelier sau pe şantier se vor executa la fel. Se vor poliza muchiile ascuţite pentru a nu produce rănirea personalului care montează sau exploatează şi întreţine instalaţiile. Confortul antropodinamic Măsurile de împiedicare a transmiterii vibraţiilor prezentate la cap.7.6. sunt valabile şi în cazul de faţă. Dispunerea utilajelor şi a celorlalte componente ale instalaţiei în spaţiul pus la dispoziţie de către arhitect s-a făcut astfel încât să se asigure accesul cât mai facil la organele de control şi manevră, precum şi pentru întreţinerea şi exploatarea instalaţiei. Temperaturile de refulare a aerului în încăpere sunt reglate automat la valorile prevăzute de norme (vezi breviarul de calcul) Igiena, sănătatea oamenilor, refacerea şi protecţia mediului Prin însăşi menirea sa, instalaţia proiectată asigură cerinţele în discuţie. Instalaţia asigură raţia minimă de aer proaspăt pentru ocupanţi, dar asigură şi filtrarea, încălzirea (sau răcirea, după nevoie), a acestuia introducându-l sau evacându-l din încăpere la viteze care nu dăunează organismului uman. Motoarele ventilatoarelor sunt legate la pământ, iar instalaţia este protejată împotriva curenţilor statici.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 145

studio

arca

Adaptarea la utilizare Precum am mai arătat, instalaţia a fost concepută astfel încât reglajul sarcinii termice a bateriilor de încălzire şi răcire să se facă automat. Acesta se realizează prin varierea automată a mărimii temperaturilor agenţilor termici - apă caldă şi apă rece, funcţie de temperatura aerului exterior. Şi umiditatea aerului se menţine tot automat. Dispunerea elementelor care necesită acces pentru exploatare şi întreţinere s-a făcut astfel încât acest lucru să fie realmente posibil. Instalţia s-a pevăzut cu toate aparatele de măsură, control şi automatizare care să facă posibilă o bună utilizare a sa. S-au prevăzut guri de refulare şi de aspiraţie cu reglaj de debit. Durabilitatea Aparatele, utilajele, tehnologiile folosite sunt în măsură să asigure o fiabilitate deosebit de bună pe toată perioada de funcţionare normată a instalaţiei. S-au prevăzut utilaje produse de firme recunoscute pe plan mondial. Tuburile pozate în canale de vizitare şi în exterior se vor grundui şi vopsi corespunzător. Economicitatea Instalaţia a fost proiectată pentru a răspunde integral cerinţelor unei bune exploatări a încăperilor respective dar fără supradimensionări (pentru siguranţă) sau exagerări de dotare sau schemă funcţională. Investiţia urmează a se supune licitaţiei de execuţie cu care prilej se va da toată atenţia şi aspectului economic al ofertelor. Cap. 3.5 Centrala termica Alimentarea cu agent termic pentru instalatia de incalzire, se face de la centrala termica existenta, in spatiul tehnic special destinat acestui scop aflata la parterul aferent Halei si corpului administrativ existente. Centrala termică se va dimensiona în baza necesarului de căldură conform SR 1907-1 Instalaţii de încălzire.Necesarul de căldură de calcul.Prescripţii de calcul SR 1907-2 Instalaţii de încălzire.Necesarul de căldură de calcul.Temperaturi interioare convenţionale de calcul. Alimentarea cu agent termic pentru instalatia de incalzire existenta aferenta cladirii existente , precum si alimentarea cu agent termic de incalzire a instalatiilor nou proiectate din cladirea extinsa nou proiectata , se va face de la centrala termica amplasata in spatiul tehnic existent din corpul existent, prin adaugarea unui cazan de incalzire centrala nou proiectat in spatiu tehnic. Noul cazan de incalzire centrala de capacitate 620kw va functiona pe combustibil gazos ,agentul termic va fi cuplat in reteaua de alimentare existenta ,iar racordul la gazele arse se va face la un canal de fum si respectiv la cosul de fum existent. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 146

studio

arca

Prepararea apei calde menajere pentru noul corp administrativ se va realiza atat de la centrala termica existenta cat si de la panouri solare montate pe acoperis si boiler de 500litri. Pentru asigurarea alimentării cu agent termic a instalatiei de incalzire se va prevedea un cazan tip „Viessmann”sau similar ce produce agent termic de incalzire 90/70grade C si care va asigura necesarul de căldură pentru încălzire. Cazanele functioneaza cu gaz si sunt echipate complet cu arzatoare, automatizare cascadata, pompe de circulatii (de injectie) , vase de expansiune si cu kit de evacuare a gazelor arse; alese pe baza sarcinii termice necesare din documentatia de instalatii termice,vase de expansiune închise pentru cazane cu membrană interschimbabila, rezervoare de acumulare a.c.m, cu reglaj al incarcarii apei calde, comutare rezervor acumulare –pompe circulatie si racord pentru apa calda menajera recirculata,regulator electronic,separator hidraulic (butelie de egalizare a presiunilor), statie dedurizare ,dozator polifosfati si filtru anticalcar, manometre termometre,Senzor de gaz (montat pe instalatia de gaz ce nu face poarte din prezenta documentatie),Senzori de temperatura, Sistem de contorizare a agentului termic,Sistem contorizare a Acm,Distribuitor –colector echipat complet (racorduri,suporti de sustinere,manometru, termometru), Armaturi de inchidere,de reglaj ,etc,Termoizolatii, Cos de fum si canale de fum izolate ,cu accesorii si reglare comanda la intemperii. În perioada de iarnă, centrala va funcţiona la capacitatea maxima, agentul termic va fi asigurat de cazane care vor funcţiona continuu, asigurând debitul de căldură si preparare de acm necesar. Agentul primar racitor este constituit din apa racita cu parametri 7/12C, la o temperatura conventionala externa text = +32C si este asigurata de catre un grup de racire ( Chiller de tip „GEA” sau similar) cu modul hidraulic incorporat.Chiller-ul propus va fi echipat cu: compresor, evaporator, modul hidraulic, panou electric de comanda si control, supapa de siguranta , vas de expansiune; STANDARDE ,NORMATIVE, PRESCRIPTII CE GUVERNEAZA EXECUTIA SUNT - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, montarea, repararea, exploatarea şi verificarea cazanelor de abur C 1-85; - Normativul pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de încălzire centrală I 13 – 02; - Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiei la elementele de instalaţii C 142/79 Buletinul Constructiilor; - Instrucţiuni tehnice privind criteriile şi metodologia de stabilire şi verificare a clasei de calitate a lucrărilor de sudură la conducte şi recipiente I 27 ; - Instrucţiuni tehnice pentru efectuarea încercărilor hidraulice şi pneumatice la recipienţi – I 25; - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia şi încercarea în vederea omologării supapelor de siguranţă pentru cazane şi recipienţi sub presiune C 37; - Prescripţii tehnice pentru montarea, repararea, exploatarea şi verificarea conductelor de abur şi apă fierbinte sub presiune C 13 – 02; - Prescripţii tehnice pentru proiectarea, execuţia, instalarea, exploatarea, repararea, verificarea recipientelor metalice stabile sub presiune; - STAS 7656 şi STAS 404/2 pentru ţevi de oţel (similar Cu, cositorire vezi tehnologia de cositorire) ; NOTĂ: Prezentele prescripţii tehnice şi standarde se completează cu cele indicate în anexa 1 din normativul I 13 – 02. s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 147

studio

arca

Amplasarea utilajelor se va face de asemenea conform planşelor respectându-se prescripţiile ISCIR C.15 . Montarea echipamentelor Se face în conformitate cu prevederile cuprinse în instrucţiunile ISCIR C 1, C 4, C 30 şi C 31, precum şi cu prescripţiile normelor interne şi instrucţiunile de montaj ale producătorului. Măsuri P.S.I. in centrala termica În cadrul documentaţiei s-au respectat Normele de prevenire şi stingere a incendiilor a judeţului Timiş: − Ordinul nr. 38/1219/MC din 03.04.1994 al Ministerului de Interne şi MLPAT; − Ordonanţa Guvernului României nr. 60/28 aug. 1997-01-07; − Normativul I9 ; − Normativul I 13; − STAS 1478 ; − Normativele departamentale P.S.I. în vigoare. Această enumerare nu este limitativă, beneficiarul şi constructorul urmând a le completa şi cu alte măsuri specifice condiţiilor locale de execuţie şi de exploatare pentru lucrări de instalaţii termice. În execuţie se vor lua următoarele măsuri: - între conductele de tur neizolate şi materialele combustibile învecinate se asigură o distanţă minimă de 5 cm; - la trecerea prin pereţi şi planşee combustibile se vor prevedea ţevi de protecţie şi se vor izola cu azbest; - căile de acces pe perioada execuţiei lucrărilor nu se vor bloca prin depozitarea de materiale de construcţii sau alte utilaje pentru ca formaţiile de pompieri să aibe drum liber pentru intervenţia în caz de necesitate; - lucrările de sudură cu arc electric sau flacără oxiacetilenică se vor executa cu deosebită atenţie şi numai după ce s-au luat toate măsurile de prevenire şi stingere a incendiilor şi după evacuarea tuturor materialelor combustibile din zona de lucru. Personalul care execută lucrările va fi calificat corespunzător şi trebuie să aibă instructajul PSI la zi. Măsuri de protecţia şi igiena muncii Atât constructorul (în execuţie) cât şi beneficiarul (în exploatare) vor respecta următoarele acte normative: • Ordinul M.L.P.A.T. nr. 9/N/1993; • Legea Protecţiei Muncii nr. 90/1996; • Normele generale de protecţia muncii din 2000. Această enumerare nu este limitativă executantul şi beneficiarul urmând a le completa s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 148

studio

arca

şi cu alte măsuri specifice condiţiilor locale pe care le vor considera necesare, fiind direct răspunzători de neluarea lor. Înainte de a începe execuţia se vor verifica şi coordona cu planşele de rezistenţă amplasamentul utilajelor din planul de amplasare şi se vor respecta cotele de montaj. După analizarea şi însuşirea proiectului se trece la întocmirea graficului de execuţie a lucrării în concordanţă cu aprovizionarea de către beneficiar a utilajelor necesare în proiect. Lista cu dotări P.S.I. în C.T. Conform Normativ I – 13 art. 9.73. în sala cazanelor din centrala termică se prevăd stingătoare cu spumă sau pulbere şi CO2 câte unul la fiecare 100 mp. Având în vedere faptul că suprafaţa acestei centrale termice este mai mică de 100 mp se va prevedea un stingător cu spumă sau pulbere şi CO 2. Coşul de fum Este existent si a fost dimensionat pentru racordarea noului cazan din spatiul tehnic.Diametrul canalului de fum pentru noul cazan va fi conform cu breviarul de calcul. TRASEE Conductele de tur/retur atat pe circuitul primar cat si pe cel secundar din centrala termică se vor proteja anticoroziv şi izola termic. Conform prezentei documentatii vom avea trasee de conducte ce vor deservi punctele de consum. Trasee de conducte de tur si retur de agent termic ce vor pleca din distribuitorcolectorul din centrala termica spre radiatoare ; Trasee de conducte de tur si retur de agent termic ce vor pleca de la distribuitorcolectorul din centrala termica spre ventiloconvectoare; Trasee de conducte de tur si retur de agent termic primar pentru prepararea apei calde menajere de la distribuitor-colectorul din centrala termica pana la spatiile tehnice ce adapostesc schimbatoarele de caldura in placi de acm si rezervoarele de acumulare acm; Gazele rezultate în urma arderii combustibilului, vor fi evacuate în atmosferă prin intermediul unui chit de evacuare fum in exteriorul cladirii. Pentru asigurarea arderii combustibilului se vor prevedea pentru admisia aerului de combustie, prize sau ochiuri mobile în pereţii exteriori ai centralei termice (minim 250 x 250 mm). Pentru asigurarea protecţiei instalaţiilor şi utilajelor din centrala termică şi funcţionarea lor în condiţii de eficienţă maximă în limitele parametrilor necesari se va prevedea aparatura de măsură, control şi automatizarea instalaţiilor în conformitate cu normele C1 şi I 36. Se prevede automatizarea cazanului (echipare completă) si a pompelor. Întreaga lucrare de instalaţii a centralei termice se va executa în conformitate cu următoarele prescripţii în vigoare: I 13, I 36, C4, C15, STAS 2764, C30. Se vor utiliza numai materiale şi echipamente omologate care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor din standardele în vigoare sau posedă certificate de omologare conform C 15 . Materialele necesare sunt indicate în planşele desenate şi listele de cantităţi de lucrări.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 149

studio

arca

Trasarea instalaţiilor:Traseele şi dimensiunile conductelor sunt conform prevederilor din piesele desenate. Montarea conductelor şi a echipamentului Conductele din centrala termică se vor poza aparent. Execuţia, montarea şi repararea conductelor poate fi făcută numai de întreprinderi autorizate în acest scop conform prescripţiilor tehnice CR 2. Îmbinarea conductelor Conductele de încălzire se vor îmbina prin sudură (similar cositorire) conform Normativului I.13 – 02 cap.19 şi intră sub incidenţa ISCIR a instrucţiunilor C.15, cap.5.2. Izolaţiile termice şi protecţia contra coroziunii exterioare Izolaţiile termice se vor executa conform prevederilor următoarelor acte normative şi detalii tip : - Normativ pentru proiectarea şi recepţionarea izolaţiilor termice la construcţii civile şi industriale indicativ C 107. - Instrucţiuni tehnice pentru executarea termoizolaţiei elementelor de instalat – indicativ C 142. - Detalii elemente subansambluri tip – instalaţii – volumul DC – Detalii comune – Grupa DC 1 subgrupa izolarea conductelor. Executarea probelor Probele la care sunt supuse instalaţiile sunt următoarele: -

proba la rece;

-

proba la cald.

MĂSURĂTORI: Lucrările aferente centralei termice se vor plăti conform listei de cantităţi de lucrări. Astfel: la metru liniar conductele, la bucăţi armăturile şi utilajele, la mp. Izolaţiile. Instalatii de combatere a incendiului Instalatiile de stingere si combaterea a incendiilor precum si desfumarea se va face conform documentatiei “Scenariu la Foc” intocmit de persoane autorizate.

s.c. studio arca s.r.l. timisoara str. Memorandului nr. 93 tel. 0256 294218 e-mail [email protected]

pag. 150