ASTM Internacional ha autorizado la traducción de esta norma pero no se responsabiliza por la exactitud técnica o lingüística de la traducción. Sólo la edición inglesa que ASTM publicó y protegió por la propiedad propiedad literaria debe ser considerada considerada la versión oficial. 1 This Spanish standard is based on ASTM C 42/C 42M–04, Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete , 2004, Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. USA. Translated and reprinted pursuant pursuant to license agreement with ASTM International. International. Esta norma en español está basada en la norma ASTM ASTM C 42/C 42M–04, Método normalizado de ensayo ensayo de Obtención y Ensayo de Núcleos Perforados y Vigas Aserradas Aserradas de 1 Concreto , 2004, esta norma está protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Traducida y reimpresa según el acuerdo de licencia con ASTM International.
Designación: C 42/C 42M–04
American Association State Highway and Transportation Transportation Officials o
Norma AASHTO N : T24
Método Normalizado de Ensayo de
Obtención y Ensayo de Núcleos Perforados y Vigas Aserradas de Concreto1 Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 42/C 42M; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Una épsilon ( ε) como superíndice indica una modificación editorial desde la última revisión o reaprobación. Esta norma ha sido aprobada aprobada para su utilización por agencias del Departamento de Defensa
1. Alcance(*) 1.1 Este método de ensayo trata sobre la obtención, preparación y ensayo ( 1) de núcleos perforados a partir de concreto para determinaciones de longitud o resistencia a la compresión o resistencia a la tracción indirecta y ( 2) de vigas aserradas a partir de concreto para determinaciones determinaciones de resistencia resistencia a la flexión. 1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o en unidades SI deben ser considerados separadamente como los estándares. Las unidades SI son mostradas entre corchetes. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por eso, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la no conformidad con la norma. 1.3 El texto de esta norma cita notas y notas al pie de página que proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de la norma. 1.4 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su utilización. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.
2. Documentos Citados ASTM:2 2.1 Normas ASTM: C 39/C 39M Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens C 78 Test Method for Flexural Strength of Concrete Concrete (Using Simple Beam with Third-Point Loading) Loading) C 174/C 174M Test Method for Measuring Length of Drilled Concrete Cores C 496 Test Method for Splitting Tensile Strength Strength of Cylindrical Concrete Specimens Specimens C 617 Practice for for Capping Cylindrical Concrete Specimens C 642 Test Method for Density, Absorption, and and Voids in Hardened Concrete C 670 Practice Practice for Preparing Precision Precision and Bias Statements for for Test Methods Methods for Construction Construction Materials C 823 Practice for Examination and Sampling Sampling of Hardened Concrete in Constructions C 1231/C 1231M Practice for Use of Unbonded Caps in Determination of Compressive Compressive Strength of Hardened Concrete Cylinders 2.2 Normas ACI: 318 Building Code Requirements for Structural Concrete 3 1 Este método está bajo la jurisdicción del Comité C09 sobre Concreto y Agregados para Concreto de la ASTM y es responsabilidad directa del Subcomité C09.61 sobre Ensayos de Resistencia. Versión actual aprobada el 1 de julio de 2004. Publicada en julio de 2004. Aprobada inicialmente en 1921. Última versión previa aprobada en 2003 como C 42/C 42M – 03. 2 Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o contacte el Servicio de Atención al Cliente de ASTM en
[email protected]. Para obtener información sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la página titulada Document Summary en el sitio web de ASTM. 3 Disponible en el American Concrete 9094, Farmington Hills, MI 48333. Concrete Institute (ACI), P.O. Box 9094,
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Al final de esta norma aparece una sección de Resumen de Cambios.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, W est Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Traducido por el Servicio Internacional del ICC
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3. Significación y uso 3.1 Este método de ensayo brinda procedimientos estandarizados para obtener y ensayar especímenes para determinar la resistencia a la compresión, a la tracción indirecta y a la flexión de concreto colocado. 3.2 Generalmente, los especímenes de ensayo se obtienen cuando existen dudas sobre la calidad del concreto colocado debido a resultados bajos de ensayos de resistencia durante la construcción o bien a signos que evidencien que la estructura está sobre exigida. Otro uso de este método es brindar información sobre la resistencia en estructuras más antiguas. 3.3 La resistencia del concreto es afectada por la ubicación del concreto en un elemento estructural, así el concreto en la parte inferior tiende a ser más fuerte que el concreto en la parte superior. La resistencia del núcleo también depende de la orientación del núcleo respecto al plano horizontal del concreto colocado, con la resistencia tendiendo a ser menor cuando se mide paralela al plano horizontal. 4 Estos factores deben ser considerados cuando se planean las ubicaciones para obtener las muestras de concreto y cuando se comparar los resultados de ensayos de resistencia. 3.4 La resistencia del concreto medida por ensayos de núcleos y vigas depende de la cantidad y distribución de humedad en el espécimen en el momento del ensayo. No hay procedimiento estandarizado para acondicionar un espécimen que asegure que en el momento del ensayo tendrá la misma condición de humedad que el concreto en la estructura. Los procedimientos de acondicionamiento de humedad en este método de ensayo están destinados a brindar condiciones de humedad reproducibles que minimicen las variaciones dentro de un laboratorio y entre laboratorios y que reduzcan los efectos de la humedad introducida durante la preparación del espécimen. 3.5 No hay una relación universal entre la resistencia a la compresión de un núcleo y la resistencia a la compresión correspondiente de cilindros moldeados con curado normalizado. La relación está afectada por muchos factores tales como el nivel de resistencia del concreto, la historia de humedad y temperatura en el lugar, y las características de ganancia de resistencia del concreto. Históricamente, se ha asumido que las resistencias de núcleo son generalmente 85 % de las resistencias de cilindros con curado normalizado correspondientes, pero no esto no es aplicable a todas las situaciones. Los criterios de aceptación para resistencia de núcleo serán establecidos por el especificador de los ensayos. ACI 318 brinda criterios de aceptación de resistencia de núcleo para construcción nueva.
4. Aparatos 4.1 Barrena Sacanúcleos, para obtener especímenes de núcleo cilíndricos con brocas de diamantes impregnados fijados al sacanúcleos. 4.2 Sierra, para cortar especímenes de viga al tamaño para ensayos de resistencia a la flexión y para recortar los extremos de los núcleos. La sierra debe tener un canto de corte de diamante o de carburo de silicio y debe ser capaz de cortar especímenes que cumplan con las dimensiones prescritas, sin excesivo calentamiento o impacto.
5. Muestreo 5.1 Generalidades: 5.1.1 No se deben tomar muestras de concreto endurecido para utilizar en la preparación de especímenes de ensayo de resistencia hasta que el concreto sea lo suficientemente fuerte como para permitir la remoción de la muestra sin perturbar la adherencia entre el mortero y los agregados gruesos (vea Nota 1 y Nota 2). Cuando se preparen especímenes de ensayo de resistencia a partir de muestras de concreto endurecido, las muestras que hayan sido dañadas durante la remoción no deben ser utilizadas a menos que la parte o partes dañadas sean removidas y el espécimen de ensayo resultante sea de longitud adecuada (vea 7.2). Las muestras de concreto defectuoso o dañado que no puedan ser ensayadas deben ser informadas junto con la razón que prohíbe la utilización de la muestra para preparar los especímenes de ensayo de resistencia. NOTA 1—La Práctica C 823 brinda una guía sobre el desarrollo de un plan de muestreo para concreto en construcciones. NOTA 2—No es posible especificar una edad mínima a la que el concreto sea suficientemente fuerte para soportar daño durante la remoción, porque la resistencia a una edad dada depende de la historia de curado y el grado de resistencia del concreto. Si el tiempo lo permite, el concreto no debería ser removido antes de que tenga 14 días de edad. Si no es practicable, la remoción de concreto puede desarrollarse si las superficies cortadas no muestran erosión del mortero y las partículas expuestas de agregado grueso están encastradas
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Neville, A., “Core Tests: Easy to Perform, Not Easy to Interpret,” Concrete International , Vol. 23, No. 11, Noviembre 2001, pp. 59-68.
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C 42/C 42M–04 firmemente en el mortero. Se pueden usar métodos de ensayo en el lugar para estimar el nivel de desarrollo de resistencia antes de encarar la remoción de muestras de concreto.
5.1.2 Los especímenes que contienen refuerzo en su interior no deben ser utilizados para determinar la resistencia a la compresión, a la tracción indirecta o a la flexión. 5.2 Perforación de Núcleos —Un espécimen de núcleo debe ser perforado en forma perpendicular a la superficie y no cerca de juntas formadas o cantos obvios de una unidad de depósito. Registre e informe el ángulo aproximado entre el eje longitudinal del núcleo perforado y el plano horizontal del concreto colocado. Cuando sea posible, se debe tomar un espécimen perforado perpendicular a una superficie vertical, o perpendicular a una superficie con una inclinación, de cerca de la mitad de una unidad de depósito. 5.3 Remoción de Losa —Remueva una losa suficientemente grande como para asegurar los especímenes de ensayo deseados sin la inclusión de concreto que haya sido agrietado, astillado, aserrado por debajo o dañado de otro modo.
NÚCLEOS PERFORADOS 6. Medición de la Longitud de Núcleos Perforados 6.1 Los núcleos para determinar el espesor de pavimentos, losas, muros u otros elementos estructurales deben tener un diámetro de al menos 3.75 in. [95 mm] cuando las longitudes de dichos núcleos están estipuladas para ser medidas de acuerdo con el Método de Ensayo C 174/C 174M. 6.2 En los núcleos no destinados a determinar dimensiones estructurales, mida las longitudes mayor y menor sobre la superficie cortada a lo largo de líneas paralelas al eje del núcleo. Registre la longitud promedio al 1/4 in. [5 mm] más cercano.
7. Núcleos para Resistencia a la Compresión 7.1 Diámetro —El diámetro de los especímenes de núcleo para la determinación de la resistencia a la compresión en elementos estructurales portantes debe ser al menos de 3.70 in. [94 mm]. Para elementos estructurales no portantes o cuando es imposible obtener núcleos con una relación longitud-diámetro (L/D) mayor o igual que 1, no se prohíben los diámetros de núcleo menores que 3.70 in. [94 mm] (vea Nota 3). Para concreto con tamaño máximo nominal de agregado mayor o igual a 1 1/2 in. [37.5 mm], los diámetros de núcleo deben ser los indicados por el especificador de los ensayos (vea Nota 4). NOTA 3—Se sabe que las resistencias a la compresión de núcleos de diámetro nominal de 2 in. [50-mm] son algo menores y más variables que aquellas de núcleos de diámetro nominal de 4 in. [100-mm]. Además, los núcleos de diámetros menores parecen ser más sensibles al efecto de la relación longitud-diámetro. 5 NOTA 4—El diámetro mínimo preferido de núcleo es tres veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso, pero debería ser de al menos dos veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
7.2 Longitud —La longitud preferida del espécimen encabezado o pulido está entre 1.9 y 2.1 veces el diámetro. Si la relación de la longitud al diámetro (L/D) del núcleo excede de 2.1, reduzca la longitud del núcleo de modo tal que la relación del espécimen encabezado o pulido esté entre 1.9 y 2.1. Los especímenes de núcleo con relaciones longitud-diámetro iguales o menores que 1.75 requieren correcciones a la resistencia medida a la compresión (vea 7.9.1). No se requiere factor de corrección de resistencia para L/D mayores que 1.75. No se debe ensayar núcleos que tengan una longitud máxima de menos de 95 % de su diámetro antes de encabezar o una longitud menor que su diámetro después de encabezar o pulir su extremo. 7.3 Acondicionamiento de Humedad —Ensaye los núcleos después de proceder al acondicionamiento de humedad especificado en este método de ensayo o el indicado por el especificador de los ensayos. Los procedimientos de acondicionamiento de humedad especificado en este método de ensayo están destinados a 5
Bartlett, F.M. and MacGregor, J.G., “Effect of Core Diameter on Concrete Core Strengths,” ACI Materials Journal , Vol. 91, N o. 5, setiembre-octubre 1994, pp. 460-470.
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preservar la humedad del núcleo perforado y a brindar una condición reproducible de humedad que minimice los efectos de gradientes de humedad introducidos por la humectación durante la perforación y la preparación del espécimen. 7.3.1 Después de la perforación de los núcleos, seque con un paño el agua de la superficie de perforación y permita que la humedad superficial remanente se evapore. Cuando las superficies parezcan secas, pero no más tarde de 1 h después de la perforación, coloque los núcleos en bolsas de plástico separadas o en contenedores no absorbentes y selle para evitar la pérdida de humedad. Mantenga los núcleos a temperatura ambiente, y proteja los núcleos de la luz directa del sol. Transporte los núcleos al laboratorio de ensayos tan pronto como sea posible. Conserve en todo momento los núcleos en las bolsas de plástico o contenedores no absorbentes sellados excepto durante la preparación final y por un tiempo máximo de 2 h para permitir encabezar antes de ensayar. 7.3.2 Si se utiliza agua durante el aserrado o el pulido de los extremos del núcleo, complete estas operaciones tan pronto como sea posible, pero no más de 2 días después de la perforación de los núcleos a menos que el especificador de los ensayos lo estipule de otra manera. Después de terminar la preparación final, seque con un paño la humedad superficial, permita que las superficies se sequen, y coloque los núcleos en bolsas de plástico o contenedores no absorbentes sellados. Minimice la duración de la exposición al agua durante la preparación final. 7.3.3 Permita que los núcleos permanezcan en bolsas de plástico o contenedores no absorbentes sellados durante al menos 5 días después de que el último haya sido humedecido y antes de ensayar, a menos que el especificador de los ensayos lo estipule de otra manera. NOTA 5—El período de espera de al menos 5 días está destinado a reducir los gradientes de humedad introducidos cuando el núcleo es perforado o humedecido durante el aserrado o el pulido.
7.3.4 Cuando se den directivas para ensayar los núcleos a una condición de humedad distinta a la alcanzada por el acondicionamiento correspondiente a 7.3.1, 7.3.2, y 7.3.3, informe el procedimiento alternativo. 7.4 Aserrado de los Extremos —Los extremos de los especímenes de núcleo a ser ensayados a compresión deben ser planos, y perpendiculares al eje longitudinal de acuerdo con el Método de Ensayo C 39/C 39M. Si es necesario, asierre los extremos de los núcleos que serán encabezados de manera que antes de encabezar se cumplan los siguientes requisitos: 7.4.1 Las salientes, si las hay, no deben extenderse más de 0.2 in. [5 mm] por encima de las superficies extremas. 7.4.2 Las superficies extremas no deben apartarse de la perpendicularidad al eje longitudinal por una inclinación de más de 1:8 d o [1:0.3 d ] donde d es el diámetro promedio del núcleo en pulgadas [o mm]. 7.5 Densidad —Cuando el especificador de los ensayos lo requiera, determine la densidad pesando el núcleo antes de encabezar y dividiendo la masa por el volumen del núcleo calculado a partir del diámetro y la longitud medios. Alternativamente, determine la densidad a partir de la masa en aire y masa sumergida de acuerdo con el Método de Ensayo 642. Después de pesarlo sumergido, seque los núcleos de acuerdo con 7.3.2 y almacene en bolsas plásticas o contenedores no absorbentes sellados durante al menos 5 días antes de ensayar. 7.6 Encabezado —Si los extremos de los núcleos no cumplen con los requisitos de perpendicularidad y pertenencia a un plano del Método de Ensayo C 39/C 39M, deben ser aserrados o pulidos para cumplir con esos requisitos o deben ser encabezados de acuerdo con la Práctica C 617. Si los núcleos se encabezan de acuerdo con la Práctica C 617, el dispositivo de encabezado debe acomodar los diámetros reales del núcleo y producir encabezados que sean concéntricos con los extremos del núcleo. Mida las longitudes de los núcleos al 0.1 in. [2 mm] más cercano antes de encabezar. Los encabezados no adheridos de acuerdo con la Práctica C 1231/C 1231M no están permitidos. 7.7 Medición —Antes de ensayar, mida la longitud del espécimen encabezado o pulido al 0.1 in. [2 mm] y utilice esa longitud para calcular la relación longitud-diámetro (L/D). Determine el diámetro medio promediando dos mediciones tomadas a ángulos rectos entre sí en la mitad de la altura del espécimen. Mida los diámetros del núcleo al 0.01 in. [0.2 mm] más cercano cuando la diferencia en los diámetros del núcleo no exceda el 2 % de su promedio, o bien mida al 0.1 in. [2 mm] más cercano. No ensaye núcleos donde la diferencia entre el diámetro mayor y menor exceda el 5 % de su promedio. 7.8 Ensayos —Ensaye los especímenes de acuerdo con el Método de Ensayo C 39/C 39M. Ensaye los especímenes dentro de 7 días después de extraer el núcleo, a menos que se especifique de otro modo. 7.9 Cálculos —Calcule la resistencia a la compresión de cada espécimen utilizando el área de la sección transversal calculada en base al diámetro medio del espécimen. 7.9.1 Si la relación de la longitud al diámetro (L/D) del espécimen es 1.75 o menor, corrija el resultado obtenido en 7.9 multiplicando por el factor de corrección apropiado mostrado en la siguiente tabla (vea Nota 6):
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C 42/C 42M–04 Relación de Longitud a Diámetro (L/D)
Factor de Corrección de Resistencia
1.75 1.50 1.25 1.00
0.98 0.96 0.93 0.87
Interpole para determinar los factores de corrección para valores de L/D no dados en la tabla.
NOTA 6—Los factores de corrección dependen de varias condiciones tales como la condición de humedad, nivel de resistencia, y módulo de elasticidad. La tabla proporciona valores promedio de correcciones por relación longitud-diámetro.. Estos factores de corrección aplican a concreto de baja densidad que tienen una densidad entre 100 y 120 lb/ft 3 [1600 y 1920 kg/m 3] y para concreto de densidad normal. Son aplicables tanto a concreto seco cómo húmedo para resistencias entre 2000 psi y 6000 psi [14 MPa a 42 MPa]. Para resistencias por encima de 10 000 psi [70 MPa], los datos de ensayos en núcleos muestran que los factores de corrección pueden ser mayores que los valores listados arriba. 6
7.10 Informe —Informe los resultados requeridos por el Método de Ensayo C 39/C 39M agregando la siguiente información: 7.10.1 Longitud de núcleo perforado al 1/4 in. [5 mm] más cercano, 7.10.2 Longitud del espécimen de ensayo antes y después de encabezar o pulir los extremos al 0.1 in. [2 mm] más cercano, y diámetro promedio del núcleo al 0.01 in. [0.2 mm] o 0.1 in. [2 mm] más cercano, 7.10.3 Resistencia a la compresión a los 10 psi [0.1 MPa] más cercanos cuando el diámetro se mide al 0.01 in. [0.2 mm] más cercano y a los 50 psi [0.5 MPa] más cercanos cuando el diámetro se mide al 0.1 in. [2 mm] más cercano, después de la corrección para relación longitud-diámetro cuando se requiere, 7.10.4 Dirección de aplicación de la carga sobre el espécimen con respecto al plano horizontal del concreto colocado, 7.10.5 Historia del acondicionamiento de humedad: 7.10.5.1 La fecha y hora en que se obtuvo el núcleo y se colocó por primera vez en una bolsa o contenedor no absorbente sellado, 7.10.5.2 Si se utilizó agua durante la preparación final, la fecha y hora en que la preparación final fue completada y colocado el núcleo en bolsa o contenedor no absorbente sellado, 7.10.6 La fecha y hora cuando fue ensayado, 7.10.7 Tamaño nominal máximo del agregado para concreto. 7.10.8 Si se ha determinado, la densidad, 7.10.9 Si es aplicable, descripción de defectos en los núcleos que no pudieron ser ensayados, y 7.10.10 Si se requirió cualquier desviación de este método de ensayo, describa la desviación y explique porqué fue necesaria. 7.11 Precisión:7 7.11.1 Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un operador único sobre núcleos es 3.2 % 8 para un rango de resistencia a la compresión entre 4500 psi [32.0 MPa] y 7000 psi [48.3 MPa]. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente desarrollados de núcleos únicos por el mismo operador en la misma muestra de material no deberían diferir una de otra en más de 9 % 8 de su promedio. 7.11.2 Se ha encontrado que el coeficiente de variación entre laboratorios sobre núcleos es 4.7 % 8 para un rango de resistencia a la compresión entre 4500 psi [32.0 MPa] y 7000 psi [48.3 MPa]. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente desarrollados de núcleos muestreados a partir del mismo concreto endurecido (donde un ensayo único está definido como el promedio de dos observaciones (núcleos), cada uno realizado sobre núcleos separados de 4 in. [100 mm] de diámetro perforados en forma adyacente, y ensayados por dos laboratorios diferentes no deberían diferir entre sí en más de 13 % 8 de su promedio. 7.12 Sesgo —Como no existe material de referencia aceptado que sea adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento en este método de ensayo, no se hace ninguna declaración sobre sesgo. 6
Bartlett, F.M. and MacGregor, J.G, “Effect of Core Length-to-Diameter Ratio on Concrete Core Strengths,” ACI Materials Journal , Vol. 91, No. 4, julio-agosto 1994, pp. 339-348. 7 Bollin, G. E., “Development of Precision and Bias Statements for Testing Drilled Cores in Accordance with ASTM C 42,” ASTM Journal of Cement, Concrete, and Aggregates , Vol 15, N o. 1, 1993. 8 Estos números representan, respectivamente los límites de (1s %) y (d2s %) descritos en la Práctica C 670.
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8. Núcleos para Resistencia a la Tracción Indirecta 8.1 Especímenes de Ensayo —Los especímenes de ensayo deben cumplir con los requisitos dimensionales en 7.1, 7.2, 7.4.1, y 7.4.2. Los extremos no deben ser encabezados. 8.2 Acondicionamiento de Humedad —Acondicione los especímenes como se describe en 7.3, o como lo indique el especificador de los ensayos. 8.3 Superficies de Apoyo —La línea de contacto entre el espécimen y cada fleje de apoyo debe ser recta y libre de salientes o depresiones más altas o más profundas que 0.01 in. [0.2 mm]. Cuando la línea de contacto no sea recta o contenga salientes o depresiones con alturas o profundidades mayores de 0.01 in., pula o encabece el espécimen de manera de producir líneas de apoyo que cumplan con estos requisitos. No ensaye especímenes con salientes o depresiones de más 0.1 in. [2.0 mm]. Cuando se emplee encabezado, los encabezados deben ser lo más delgados que sea posible y deben estar formados de revoque de yeso de alta resistencia.
PLANTA PLANTA
d = diámetro nominal del núcleo espiga de 1 1/16”[1.5mm] de altura
CORTE
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8.4 Ensayos —Ensaye los especímenes de acuerdo con el Método de Ensayo C 496. 8.5 Cálculo e Informe —Calcule la resistencia a la tracción indirecta e informe los resultados como se requiere en el Método de Ensayo C 496. Cuando se requiera el pulido o el encabezado de las superficies de apoyo, mida el diámetro entre las superficies acabadas. Indique que el espécimen era un núcleo y provea la historia del acondicionamiento de humedad como en 7.10.5. 8.6 Precisión:9 8.6.1 Se ha encontrado que el coeficiente de variación de un operador único dentro de un laboratorio para la resistencia a la tracción indirecta entre 520 psi [3.6 MPa] y 590 psi [4.1 MPa] de núcleos es 5.3 %. 8 Por lo tanto, los resultados de dos ensayos conducidos apropiadamente por el mismo operador en el mismo laboratorio sobre la misma nuestra de material no deberían diferir en más de 14.9 % 8 de su promedio. 8.6.2 Se ha encontrado que el coeficiente de variación entre laboratorios para la resistencia a tracción indirecta entre 520 psi [3.6 MPa] y 590 psi [4.1 MPa] de núcleos es 15.0 %. 8 Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente conducidos sobre la misma muestra de material de concreto endurecido y ensayados por dos laboratorios diferentes no deberían diferir uno de otro en más de 42.3 % 8 de su promedio. 8.7 Sesgo — Como no existe material de referencia aceptado que sea adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento en este método de ensayo, no se hace ninguna declaración sobre sesgo.
VIGAS PARA ENSAYOS A FLEXIÓN 9. Resistencia a la Flexión 9.1 Especímenes de Ensayo —A menos que se especifique de otra manera, un espécimen de viga para la determinación de la resistencia a la flexión debe tener una sección transversal nominal de 6 por 6 in. [150 por 150 mm] (Nota 8). El espécimen debe ser de al menos 21 in. [530 mm] de longitud, pero cuando se vayan a realizar dos ensayos de resistencia a la flexión en un espécimen de viga, este debe ser de al menos 33 in. [840 mm] de longitud. Realice la operación de aserrado de manera tal que el concreto no se debilite por impacto o por calentamiento. Las superficies aserradas deben ser lisas, planas, paralelas, y libres de escalones, bordes y surcos. Tenga cuidado cuando manipule los especímenes de viga aserrados para evitar astilladuras o fisuración. NOTA 8—En muchos casos, particularmente con prismas cortados a partir de losas de pavimento, el ancho debe ser gobernado por el tamaño del agregado grueso y la profundidad por el espesor de la losa.
9.2 Acondicionamiento de Humedad —Proteja de la evaporación las superficies de los especímenes aserrados cubriéndolos con un arpillera húmeda y una lámina de plástico durante el transporte y el almacenamiento. Ensaye los especímenes dentro de los 7 días de aserrados. Sumerja los especímenes de ensayo en agua saturada de cal a 73.5 ± 3.5°F [23.0 ± 2.0°C] durante al menos 40 h inmediatamente antes de ensayar a la flexión. Ensaye los especímenes inmediatamente después de removerlos del almacenamiento de agua. Durante el período entre la remoción del almacenamiento de agua y el ensayo, mantenga los especímenes húmedos cubriéndolos con una sábana húmeda de arpillera u otro tejido absorbente adecuado. 9.2.1 Cuando el especificador de los ensayos lo indique, las vigas deben ser ensayadas en una condición de humedad diferente de la alcanzada por el acondicionamiento de acuerdo con 9.2. NOTA 9—Cantidades relativamente pequeñas de secado de las superficies de especímenes a flexión inducen esfuerzos de tracción en las fibras extremas que reducirán marcadamente la resistencia a la flexión indicada.
9.3 Ensayos —Ensaye los especímenes de acuerdo con las disposiciones aplicables del Método de Ensayo C 78. NOTA 10—El aserrado puede reducir en forma importante la resistencia a la flexión indicada; por ello, las vigas deben ser ensayadas con una superficie moldeada a tracción siempre que sea posible. Se debería informar la ubicación de la cara a tracción con respecto a la posición del concreto colocado y la posición de las superficies aserradas.
9.4 Informe —Informe los resultados de acuerdo con las disposiciones aplicables del Método de Ensayo C 78 y los requisitos de este método de ensayo, incluyendo la condición de humedad en el momento de los ensayos. Identifique la orientación de las caras acabadas, aserradas, y en tracción del espécimen con respecto a sus posiciones en el aparato de ensayos. 9
Steele, G.W., “Portland Cement Concrete Core Proficiency Sample Program,” Strategic Highway Research Program, SHRP-P-636, National Research Council, Washington, D.C., 1993.
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10. Precisión y Sesgo 10.1 Precisión —No se dispone de datos para preparar una declaración sobre la precisión de la resistencia a la flexión medida en vigas aserradas. NOTA 11—Pedimos a los usuarios de este método quienes hayan replicado los datos de ensayo que puedan ser apropiados para una declaración de repetitividad que se contacten con el jefe del subcomité.
10.2 Sesgo —Como no existe material de referencia aceptado que sea adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento en este método de ensayo, no se hace ninguna declaración sobre sesgo.
11. Palabras clave 11.1 resistencia a la compresión; extracción de núcleos de concreto; aserrado de concreto; resistencia del concreto; resistencia a la flexión; resistencia a la tracción indirecta
RESUMEN DE CAMBIOS El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para este método de ensayo desde la última publicación, (C 42/C 42M – 03) que pueden impactar en su utilización. (Aprobado el 1 de julio de 2004.) (1) Se ha clarificado la redacción en 7.4 y se han revisado los requisitos en 7.4.2.
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