Buku Pedoman Saluran Udara Tegangan Tinggi

Buku Pedoman Pemeliharaan

SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI DAN EKSTRA TINGGI (SUTT/SUTET) Dokumen nomor : PDM/STT/10:2014

PT PLN (PERSERO) Jl Trunojoyo Blok M I/135 JAKARTA

NOMOR : PDM/STT/10:2014

DOKUMEN

Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (PERSERO)

PT PLN (Persero) No. 0520-1.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI DAN EKSTRA TINGGI (SUTT/SUTET)

PT PLN (PERSERO) JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU JAKARTA SELATAN 12160

SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI DAN EKSTRA TINGGI (SUTT/SUTET)

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013 Pengarah

: 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali 2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera 3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur 4. Yulian Tamsir

Ketua

: Tatang Rusdjaja

Sekretaris

: Christi Yani

Anggota

: Indra Tjahja Delyuzar Hesti Hartanti Sumaryadi James Munthe Jhon H Tonapa

Kelompok Kerja Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT/SUTET) 1. Andhy Dharma S (PLN P3BJB)

: Koordinator merangkap anggota

2. Subronto (PLN P3BJB)

: Anggota

3. Aryo Tiger (PLN P3BS)

: Anggota

4. Cecep Zaenal M (PLN P3BS)

: Anggota

5. Sunardi (PLN Sulselrabar)

: Anggota

6. Helmi Rayan (PLN Kalselteng)

: Anggota

7. Moses Allo (PLN Sulutenggo)

: Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014) Tanggal 27 Mei 2014 1. Jemjem Kurnaen 2. Sugiartho 3. Yulian Tamsir 4. Eko Yudo Pramono


DAFTAR ISI DAFTAR ISI .......................................................................................................................I DAFTAR GAMBAR ..........................................................................................................III DAFTAR TABEL .............................................................................................................. V DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................................... VI PRAKATA ...................................................................................................................... VII SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI DAN EKSTRA TINGGI (SUTT/SUTET) ...........1 1 PENDAHULUAN...........................................................................................1 1.1 Primary..........................................................................................................1 1.1.1 Current Carrying (Pembawa Arus) ................................................................2 1.1.1.1 Bare Conductor OHL (Termasuk ACSR, TACSR dan ACCC) .......................2 1.1.1.2 ConductorJoint (Midspan Joint) .....................................................................6 1.1.1.3 Jumper Joint..................................................................................................8 1.1.1.4 Jumper Conductor (Konduktor Jumper).........................................................8 1.1.2 Insulation (Isolasi) .........................................................................................9 1.1.2.1 Ceramic Insulator (Insulator Keramik) .........................................................13 1.1.2.2 Non – Ceramic Insulator..............................................................................14 1.1.2.3 Isolasi Udara ( Ground Clearance ) Disekitar Kawat Penghantar ................15 1.1.3 Structure (Struktur)......................................................................................17 1.1.3.1 Bracing Tower (Besi Siku Tower) ................................................................ 17 1.1.3.2 Mur dan Baut Tower....................................................................................24 1.1.3.3 Pondasi Tower ............................................................................................ 25 1.1.4 Junction (Penghubung) ...............................................................................27 1.2 Secondary ...................................................................................................34 1.2.1 Protection ....................................................................................................34 1.2.1.1 Pengaman dari Gangguan Petir ..................................................................34 1.2.1.1.1 Kawat Ground Steel Wire (GSW)/ Optic Ground Wire (OPGW)...................35 1.2.1.1.2 Jumper GSW............................................................................................... 35 1.2.1.1.3 Arcing Horn .................................................................................................36 1.2.1.1.4 Transmision Line Arrester (TLA)..................................................................37 1.2.1.1.5 Konduktor Penghubung...............................................................................39 1.2.1.1.6 Rod Pentanahan (Grounding)......................................................................40 1.2.1.2 Pengaman dari Getaran/ Stres Mekanis yang Ditimbulkan oleh Angin ........41 1.2.1.2.1 Spacer.........................................................................................................41 1.2.1.2.2 Armour Rod.................................................................................................41 1.2.1.2.3 Counter Weight ........................................................................................... 42 1.2.1.2.4 Vibration Damper ........................................................................................42 1.2.1.3 Pengaman dari Ancaman/ Kemungkinan Gangguan Akibat Manusia ..........43 1.2.1.3.1 ACD (Anti Climbing Device)/ Penghalang Panjat.........................................43 1.2.1.3.2 Plat Rambu Bahaya ....................................................................................43 1.2.1.4 Pengaman dari Kemungkinan Gangguan Luar (Pesawat Udara, Terjun Payung) ....................................................................................................................43 1.2.1.4.1 Bola Rambu ................................................................................................ 43 1.2.1.4.2 Aviation Lamp (Lampu penerbangan)..........................................................44 1.2.1.5 Pengaman dari Urat Konduktor Putus .........................................................45 1.2.1.5.1 Repair Sleeve.............................................................................................. 45 1.2.1.5.2 Armour Rod Span........................................................................................45 1.2.1.6 Monitoring ...................................................................................................46 i


1.2.1.6.1 Plat Informasi Tower ................................................................................... 46 1.2.1.6.2 Tangga panjat (step bolt) ............................................................................ 46 1.3 Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) .................................................. 46 1.3.1 Prosedur Pembuatan FMEA ....................................................................... 47 1.3.2 Fungsi Sistem Dan Sub Sistem SUTT/ SUTET ........................................... 48 2 PEDOMAN PEMELIHARAAN SUTT/ SUTET ............................................ 52 2.1 Pemeliharaan Preventif (Preventive Maintenance)...................................... 52 2.1.1 Pemeliharaan Rutin (Routine Maintenance)................................................ 53 2.1.1.1 In Service Visual Inspection ........................................................................ 53 2.1.1.2 Ground Patrol ............................................................................................. 53 2.1.1.3 Climb up Inspection .................................................................................... 59 2.1.2 Predictive Maintenance............................................................................... 65 2.1.2.1 In Service Measurement ............................................................................. 65 2.1.2.1.1 Pengujian Thermovisi ................................................................................. 65 2.1.2.1.2 Ranging Meter ............................................................................................ 68 2.1.2.1.3 Pengujian Puncture Insulator ...................................................................... 73 2.1.2.1.4 Pengujian Resistansi Pentanahan Tower.................................................... 74 2.1.2.1.5 Download TLA ............................................................................................ 74 2.1.2.1.6 Shutdown Testing/ Measurement................................................................ 78 2.1.3 Pemeliharaan Pasca Gangguan ................................................................. 79 2.1.4 Corrective Maintenace ................................................................................ 80 2.1.4.1 Planned ...................................................................................................... 80 2.1.4.2 Unplanned .................................................................................................. 80 3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN SUTT/ SUTET ................................. 81 3.1 Metode Evaluasi Hasil Pemeliharaan Sutt/ Sutet ........................................ 81 3.2 Standar Evaluasi Hasil Pemeliharaan SUTT/ SUTET ................................. 82 3.2.1 In Service Visual Inspection ........................................................................ 82 3.2.2 Pengujian Thermovisi ................................................................................. 92 3.2.3 Pengukuran Dengan Ranging Meter........................................................... 92 3.2.4 Pengujian Puncture Insulator ...................................................................... 93 3.2.5 Pengujian Resistansi Pentanahan Tower.................................................... 94 3.2.6 Download TLA (Arrester Condition Monitoring) ........................................... 94 4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN SUTT/ SUTET ........................ 96 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Rutin ..................................................... 96 4.2 Rekomendasi Pengujian Thermovisi......................................................... 104 4.3 Rekomendasi Hasil Ranging Meter........................................................... 105 4.4 Rekomendasi Pengujian Puncture Insulator............................................. 105 4.5 Rekomendasi Pengujian Resistansi Pentanahan Tower ........................... 106 4.6 Rekomendasi Hasil Download TLA........................................................... 106 DAFTAR ISTILAH......................................................................................................... 136 DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................................... 137

ii


DAFTAR GAMBAR Gambar 1-1 Konduktor ..................................................................................................... 3 Gambar 1-2 Konduktor Jenis TACSR ............................................................................... 3 Gambar 1-3 Bagian Bagian ACCC.................................................................................... 5 Gambar 1-4 Bagian sambungan konduktor penghantar (a) Selongsong Steel (b) Selongsong alumunium (c) Selongsong steel ACCC (d) Selongsong alumunium ACCC .. 7 Gambar 1-5 Jumper Joint ................................................................................................. 8 Gambar 1-6 Jumper Conduktor ........................................................................................ 8 Gambar 1-7 Insulator piring (a) tipe clevis (b) tipe ball-and-socket.................................... 9 Gambar 1-8 Komponen insulator piring tipe ball-and-socket ............................................10 Gambar 1-9 Insulator Post ...............................................................................................10 Gambar 1-10 Insulator long rod .......................................................................................11 Gambar 1-11 Insulator "I" string .......................................................................................11 Gambar 1-12 Insulator "V" string......................................................................................12 Gambar 1-13 Insulator horizontal string ...........................................................................12 Gambar 1-14 Insulator single string .................................................................................12 Gambar 1-15 Insulator double string................................................................................13 Gambar 1-16 Insulator quadruple ....................................................................................13 Gambar 1-17 Ceramic Insulator.......................................................................................14 Gambar 1-18 Insulator gelas/ kaca ..................................................................................14 Gambar 1-19 Insulator polymer .......................................................................................15 Gambar 1-20 Tiang Sudut................................................................................................17 Gambar 1-21 Tiang transposisi........................................................................................18 Gambar 1-22 Tiang portal ................................................................................................19 Gambar 1-23 Tiang kombinasi.........................................................................................19 Gambar 1-24 Konstruksi tiang pole..................................................................................20 Gambar 1-25 Palang poligonal lengkung (davit) ..............................................................21 Gambar 1-26 Palang poligonal lurus................................................................................21 Gambar 1-27 Traverse Lurus...........................................................................................22 Gambar 1-28 Tiang delta .................................................................................................22 Gambar 1-29 Tiang zig-zag .............................................................................................23 Gambar 1-30 Tiang piramida ...........................................................................................23 Gambar 1-31 Konstruksi Tiang Lattice.............................................................................24 Gambar 1-32 Mur dan baut tower ....................................................................................24 Gambar 1-33 Pondasi normal ..........................................................................................25 Gambar 1-34 Pondasi spesial (pancang) .........................................................................26 Gambar 1-35 Halaman tower...........................................................................................26 Gambar 1-36 Leg tower ...................................................................................................27 Gambar 1-37 Suspension clamp......................................................................................28 Gambar 1-38 Strain Clamp ..............................................................................................28 Gambar 1-39 Compression dead end press ....................................................................28 Gambar 1-40 Socket clevis ..............................................................................................29 Gambar 1-41 Bolt Clevis..................................................................................................29 Gambar 1-42 Triangle Plate.............................................................................................29 Gambar 1-43 Triangle plate link.......................................................................................30 Gambar 1-44 Square plate...............................................................................................30 Gambar 1-45 Shackle ......................................................................................................30 Gambar 1-46 Turnbucle/ span scrup................................................................................31 Gambar 1-47 Link adjuster ..............................................................................................31 Gambar 1-48 Triangle plate .............................................................................................31 iii


Gambar 1-49 Socket link bolt .......................................................................................... 32 Gambar 1-50 Extention link ............................................................................................. 32 Gambar 1-51 Shackle ..................................................................................................... 32 Gambar 1-52 Adjuster plate ............................................................................................ 33 Gambar 1-53 Ball & pin insulator..................................................................................... 33 Gambar 1-54 Suspension clamp GSW ............................................................................ 33 Gambar 1-55 Joint GSW ................................................................................................. 34 Gambar 1-56 Kawat GSW/OPGW................................................................................... 35 Gambar 1-57 Jumper GSW, Kawat GSW/OPGW............................................................ 36 Gambar 1-58 Arcing horn sisi penghantar ....................................................................... 36 Gambar 1-59 Arcing horn sisi tower ................................................................................ 36 Gambar 1-60 Bentuk lain arching horn ............................................................................ 37 Gambar 1-61 TLA............................................................................................................ 38 Gambar 1-62 Konduktor penghubung, kawat GSW/OPGW ke tanah .............................. 39 Gambar 1-63 Pentanahan tower ..................................................................................... 40 Gambar 1-64 (a) Spacer 4 konduktor, (b) Spacer 2 konduktor ........................................ 41 Gambar 1-65 Armour rod ................................................................................................ 42 Gambar 1-66 Counter weight .......................................................................................... 42 Gambar 1-67 Damper ..................................................................................................... 42 Gambar 1-68 ACD (Anti Climbing Device)/ penghalang panjat........................................ 43 Gambar 1-69 Plat rambu Bahaya .................................................................................... 43 Gambar 1-70 Bola rambu ................................................................................................ 44 Gambar 1-71 Lampu penerbangan Tower....................................................................... 44 Gambar 1-72 Repair sleeve ............................................................................................ 45 Gambar 1-73 Armour rod span........................................................................................ 45 Gambar 1-74 Plat informasi tower ................................................................................... 46 Gambar 1-75 Step bolt .................................................................................................... 46 Gambar 1-76 Flowchart prosedur pembuatan FMEA ...................................................... 47 Gambar 2-1 Metode Pemeliharaan SUTT/SUTET........................................................... 52 Gambar 2-2 Spektrum elektomagnet............................................................................... 66 Gambar 2-3 Thermovisi................................................................................................... 67 Gambar 2-4 Tampilan Thermal Image............................................................................. 68 Gambar 2-5 Tampilan Ranging Meter ............................................................................. 68 Gambar 2-6 Pengukuran tinggi konduktor ....................................................................... 70 Gambar 2-7 Pengukuran tinggi pohon............................................................................. 72 Gambar 2-8 Alat Uji Puncture Test.................................................................................. 73 Gambar 2-9 Alat Uji ITECE ............................................................................................. 74 Gambar 2-10 Pengujian resistansi pentanahan tower ..................................................... 74 Gambar 2-11 (a) file notepad download data arus petir (b) tabel arus petir (c) Grafik dari tabel leakage current/ arus bocor .................................................................................... 75 Gambar 3-1 Alur pengambilan keputusan evaluasi hasil pemeliharaan SUTT/SUTET .... 81 Gambar 3-2 Contoh Hasil Pengujian Puncture Insulator.................................................. 93 Gambar 3-3 Hasil Download data TLA (salah satu contoh peralatan terpasang di Transmisi PLN) ............................................................................................................... 95

iv


DAFTAR TABEL Tabel 1-1 Daftar konduktor yang dipergunakan untuk SUTT/ SUTET ............................... 4 Tabel 1-2 Daftar Konduktor Jenis ACCC........................................................................... 6 Tabel 1-3 Standar Jarak Aman/ ROW..............................................................................16 Tabel 1-4 Fungsi SUTT/SUTET .......................................................................................48 Tabel 1-5 Sub Sistem SUTT/SUTET serta Fungsinya......................................................48 Tabel 1-6 Komponen dan Sub Komponen SUTT/SUTET ................................................50 Tabel 2-1 Ground Patrol Jadwal Pemeliharaan Mingguan& Triwulan...............................54 Tabel 2-2 Climb up inspection JADWAL PEMELIHARAAN 5 TAHUNAN.........................59 Tabel 2-3 Detektor infra merah ........................................................................................66 Tabel 2-4 In service Measurement SUTT/SUTET Jadwal Pemeliharaan .........................76 Tabel 2-5 Shutdown Testing/ Measurement SUTT/SUTET ..............................................78 Tabel 3-1 Standar evaluasi In Service Visual Inspection..................................................82 Tabel 3-2 Standar evaluasi pengujian thermovisi.............................................................92 Tabel 3-3 Standar evaluasi hasil ranging meter ...............................................................92 Tabel 3-4 Standar evaluasi pengujian resistansi pentanahan tower.................................94 Tabel 4-1 Rekomendasi hasil pemeliharaan rutin ............................................................96 Tabel 4-2 Rekomendasi pengujian thermovisi ...............................................................104 Tabel 4-3 Rekomendasi hasil pengukuran menggunakan ranging meter.......................105 Tabel 4-4 Rekomendasi pengujian puncture insulator AB Chance, isolometer Terex Ritz dan Positron Canada .....................................................................................................105 Tabel 4-5 Rekomendasi pengujian resistansi pentanahan tower ...................................106 Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil download TLA ................................................................106

v


DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SUTT/SUTET.................................... 107 Lampiran 2 FMEA SUTT/ SUTET.................................................................................. 118 Lampiran 3 Formulir Inspeksi Level 1: Ground Patrol Transmisi.................................... 123 Lampiran 4 Formulir Inspeksi Level 1: Climb Up Inspection Transmisi .......................... 126 Lampiran 5 Formulir Inspeksi Level 2: Thermovisi Transmisi......................................... 128 Lampiran 6 Formulir Inspeksi Level 2: Ranging Meter ROW ......................................... 130 Lampiran 7 Formulir Inspeksi Level 2 Tahanan Pentanahan Tower .............................. 132 Lampiran 8 Formulir Inspeksi Level 2 Puncture Test SUTET......................................... 134

vi


PRAKATA

PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya. PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan, Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan. Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik. Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25 buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010. Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya. Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana, pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan pemeliharaan di PLN. Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan stakeholder serta masyarakat Indonesia. Jakarta, Oktober 2014 DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

vii


SALURAN UDARA TEGANGAN TINGGI DAN EKSTRA TINGGI (SUTT/SUTET) 1

PENDAHULUAN

Dalam Perusahaan Tenaga Listrik pemeliharaan sarana instalasi memegang peranan sangat penting dalam menunjang kualitas dan keandalan penyediaan tenaga listrik kepada konsumen. Pemeliharaan sarana instalasi adalah salah satu proses kegiatan yang bertujuan menjaga kondisi peralatan, sehingga dalam pengoperasiannya peralatan dapat selalu berfungsi sesuai dengan karakteristik desainnya. Selama ini pemeliharaan sarana instalasi listrik yang dilaksanakan di PT PLN (Persero) mengacu pada Buku Pedoman Pemeliharaan Sistem Tenaga Tahun 1984 sesuai SE_032 /PST/1984 beserta revisi-revisinya dan petunjuk pemeliharaan pada manual books masing-masingperalatan yang masih menggunakan pola Pemeliharaan Berbasis Waktu (Time Based Maintenance). Seiring dengan perjalanan waktu, perkembangan teknologi dan dimulainya penerapan pola Pemeliharaan Berbasis Kondisi (Condition Based Maintenance) di PT PLN (Persero), maka dirasa perlu adanya Buku Pedoman Pemeliharaan dan Asesmen Kondisi Peralatan Sistem Tenaga baru yang dapat mengakomodasi perubahan-perubahan yang terjadi. Buku Pedoman Pemeliharaan dan Asesmen Kondisi Peralatan Sistem Tenaga ini mencakup Komponen dan Fungsi Peralatan, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Pedoman Pemeliharaan SUTT / SUTET dan Evaluasi Hasil Pemeliharaan sebagai dasar asesmen kondisi peralatan serta Rekomendasi untuk acuan tindak lanjut kondisi peralatan. Dengan terbitnya buku ini dapat meningkatkan efisiensi dan efektifitas dari kegiatan pemeliharaan itu sendiri serta merubah pola pemeliharaan di PT PLN (Persero) yang tadinya menggunakan Time Based Maintenance 80% dan Corrective Maintenance 20% menjadi pola pemeliharaanyang menggunakan Time Based Maintenance 40%, Condition Based Maintenance 50% dan Corrective Maintenance 10% sehingga mempunyai nilai lebih untuk menjadi sistem pemeliharaan yang berstandar nasional. Berdasarkan Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi No. 01.P/47/MPE/1992 tanggal 07 Februari 1992 Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) adalah saluran tenaga listrik yang menggunakan kawat telanjang (penghantar) diudara bertegangan diatas 35 s/d 245 kV sesuai standar dibidang ketenagalistrikan ( Pasal 1 Ayat 3), dan dan Saluran Udara Tegangan Ekstra Tinggi (SUTET) adalah saluran tenaga listrik yang menggunakan kawat telanjang (penghantar) diudara bertegangan diatas 245 kV sesuai standar dibidang ketenagalistrikan (Pasal 1 ayat 4).

1.1

Primary

Berdasarkan fungsi dari tiap-tiap komponennya, sistem transmisi SUTT / SUTET dikelompokkan sebagai berikut: 1.

Current Carrying / Pembawa Arus

2.

Insulation / Isolasi 1


1.1.1

3.

Structure / Struktur

4.

Junctions / Penghubung

Current Carrying (Pembawa Arus)

Komponen yang termasuk dalam fungsi pembawa arus adalah komponen SUTT/ SUTET yang berfungsi dalam proses penyaluran arus listrik dari Pembangkit ke GI/ GITET atau dari GI/ GITET ke GI/ GITET lainnya. Komponen-komponen yang termasuk fungsi pembawa arus, yaitu:

1.1.1.1

Bare Conductor OHL (Termasuk ACSR, TACSR dan ACCC)

Sebagai media pembawa arus pada SUTT/ SUTET dengan kapasitas arus sesuai spesifikasi atau ratingnya yang direntangkan lewat tiang-tiang SUTT/ SUTET melalui insulator-insulator sebagai penyekat konduktor dengan tiang. Pada tiang tension, konduktor dipegang oleh strain clamp/ compression dead end clamp, sedangkan pada tiang suspension dipegang oleh suspension clamp. Bahan konduktor yang dipergunakan untuk saluran energi listrik perlu memiliki sifat sifat sebagai berikut: 1.

Konduktivitas tinggi

2.

Kekuatan tarik mekanik tinggi

3.

Berat jenis yang rendah

4.

Ekonomis

5.

Lentur/ tidak mudah patah

Biasanya konduktor pada SUTT/ SUTET merupakan konduktor berkas (stranded) atau serabut yang dipilin, agar mempunyai kapasitas yang lebih besar dibanding konduktor pejal dan mempermudah dalam penanganannya. Jenis-jenis konduktor berdasarkan bahannya: 1.

Konduktor Jenis Tembaga (BC: Bare copper)

Konduktor ini merupakan penghantar yang baik karena memiliki konduktivitas tinggi dan kekuatan mekanik yang cukup baik. 2.

Konduktor jenis aluminium

Konduktor dengan bahan aluminium lebih ringan daripada konduktor jenis tembaga, konduktivitas dan kekuatan mekaniknya lebih rendah.Jenis-jenis konduktor alumunium antara lain:

2


a.

Konduktor ACSR (Alumunium Conductor Steel Reinforced)

Konduktor jenis ini, bagian dalamnya berupa steel yang mempunyai kuat mekanik tinggi, sedangkan bagian luarnya berupa aluminium yang mempunyai konduktivitas tinggi. Karena sifat elektron lebih menyukai bagian luar konduktor daripada bagian sebelah dalam konduktor, maka pada sebagian besar SUTT maupun SUTET menggunakan konduktor jenis ACSR. Untuk daerah yang udaranya mengandung kadar belerang tinggi dipakai jenis ACSR/AS, yaitu konduktor jenis ACSR yang konduktor steelnya dilapisi dengan aluminium.

Gambar 1-1 Konduktor

b.

Konduktor jenis TACSR (Thermal Aluminium Conductor Steel Reinforced)

Pada saluran transmisi yang mempunyai kapasitas penyaluran / beban sistem tinggimaka dipasang konduktor jenis TACSR.Konduktor jenis ini mempunyai kapasitas lebih besar tetapi berat konduktor tidak mengalami perubahan yang banyak, tapi berpengaruh terhadap sagging.

Gambar 1-2 Konduktor Jenis TACSR

3


Tabel 1-1 Daftar konduktor yang dipergunakan untuk SUTT/ SUTET

c.

Konduktor jenis ACCC

Konduktor jenis ini, bagian dalamnya berupa composite yang mempunyai kuat mekanik tinggi, dikarenakan tidak dari bahan konduktif, maka bahan ini tidak mengalami pemuaian saat dibebani arus maupun wtegangan.Untuk konduktor jenis ini tidak mengalami korosi cocok untuk daerah pinggir pantai, sedangkan bagian luarnya berupa aluminium yang mempunyai konduktivitas tinggi. Konduktor jenis ini dipilih karena memiliki karakteristik high conductivity & low sag conductor.

4


Gambar 1-3 Bagian Bagian ACCC

Keunggulan Konduktor ACCC: 1. Daya Hantar:  Konduktor ACCC dapat menyalurkan arus dua kali lipat dibanding Konduktor biasa/konvensional.  Core/Inti yang lebih ringan memungkinkan penambahan luas aluminium sampai 28 % tanpa penambahan berat. 2. Mengurangi Losses  Pada kondisi beban sama mengurangi losses 30 sampai 40% dibanding konduktor dengan diamater dan berat yang sama 3. Kekuatan Berat  Hybrid Carbon Composite Core lebih kuat dan lebih ringan dari steel core/ inti baja 4. Bentang lebih Panjang  Lebih kuat dan dimensi yang stabil memungkinkan span lebih panjang atau tower yg lebih rendah.

5


Jenis – Jenis ACCC: Tabel 1-2 Daftar Konduktor Jenis ACCC ACCC®

Conductor

Diameter

Core Diameter

Weight

Core Rated Strength

Conductor Rated Strength

DC @ 20°C

AC @ 25°C

AC @ 75°C

AC Ampacity

Size

(kcmil)

(mm²)

(in)

(mm)

(in)

(mm)

(lb/kft)

(kg/km)

(lbf)

(kN)

(lbf)

(kN)

(ohm/km) (ohm/km) (ohm/km) 75°C

180°C

Drake

1020

516.8

1.108

28.14

0.375

9.53

1047

1558

34,570

153.8

41,100

182.8

0.05409 0.05640 0.06749 1,025

1,765

Dublin

1043

528.5

1.108

28.15

0.375

9.53

1072

1595

34,570

153.8

41,300

183.5

0.05300 0.05608 0.06715 1,028

1,769

Hamburg

1092

553.3

1.127

28.62

0.345

8.76

1106

1646

29,260

130.2

36,300

161.3

0.05070 0.05375 0.06436 1,054

1,816

Milan

1134

574.6

1.146

29.10

0.345

8.76

1146

1705

29,260

130.2

36,500

162.5

0.04880 0.05186 0.06210 1,078

1,859

Rome

1183

599.4

1.177

29.89

0.375

9.53

1205

1793

34,570

153.8

42,200

187.5

0.04680 0.04981 0.05965 1,108

1,913

Cardinal

1222

619.2

1.196

30.38

0.345

8.76

1228

1828

29,260

130.2

37,100

165.0

0.04535 0.04793 0.05712 1,137

1,971

Vienna

1255

635.9

1.198

30.42

0.345

8.76

1259

1873

29,260

130.2

37,300

165.9

0.04410 0.04700 0.05627 1,146

1,981

Budapest

1332

674.9

1.240

31.50

0.375

9.53

1346

2003

34,570

153.8

43,100

191.8

0.04160 0.04447 0.05325 1,189

2,059

Prague

1377

697.7

1.251

31.77

0.345

8.76

1377

2050

29,260

130.2

38,100

169.4

0.04030 0.04326 0.05180 1,208

2,093

Munich

1461

740.3

1.293

32.85

0.375

9.53

1471

2189

34,570

153.8

44,000

195.5

0.03800 0.04094 0.04902 1,253

2,175

London

1512

766.1

1.315

33.40

0.385

9.78

1523

2266

36,440

162.1

46,100

205.2

0.03660 0.03954 0.04736 1,280

2,224

Bittern

1572

796.5

1.345

34.16

0.345

8.76

1555

2314

29,260

130.2

39,300

174.8

0.03517 0.03815 0.04511 1,320

2,315

Paris

1620

820.9

1.345

34.17

0.345

8.76

1603

2385

29,260

130.2

39,700

176.4

0.03420 0.03721 0.04456 1,328

2,310

Antwerp

1879

952.1

1.451

36.85

0.385

9.78

1867

2778

36,440

162.1

48,500

215.7

0.02950 0.03251 0.03893 1,449

2,532

Lapwing

1965

995.7

1.504

38.20

0.385

9.78

1961

2918

36,440

162.1

49,000

218.0

0.02836 0.03169 0.03720 1,497

2,655

Berlin

2004

1015.4

1.504

38.20

0.415

10.54

2000

2977

42,340

188.3

55,200

245.5

0.02760 0.03058 0.03661 1,509

2,642

Madrid

2020

1023.5

1.504

38.20

0.385

9.78

1999

2974

36,440

162.1

49,400

219.7

0.02740 0.03044 0.03645 1,512

2,647

Chukar

2242

1136.0

1.602

40.69

0.395

10.03

2226

3312

38,360

170.6

52,700

234.5

0.02486 0.02851 0.03323 1,610

2,882

Bluebird

2726

1381.5

1.762

44.75

0.415

10.54

2696

4012

42,340

188.3

59,800

266.0

0.02044 0.02461 0.02835 1,788

3,246

Drake

1020

516.8

1.108

28.14

0.375

9.53

1047

1558

34,570

153.8

41,100

182.8

0.05409 0.05640 0.06749

1,025

1,765

Dublin

1043

528.5

1.108

28.15

0.375

9.53

1072

1595

34,570

153.8

41,300

183.5

0.05300 0.05608 0.06715

1,028

1,769

Hamburg

1092

553.3

1.127

28.62

0.345

8.76

1106

1646

29,260

130.2

36,300

161.3

0.05070 0.05375 0.06436

1,054

1,816

Milan

1134

574.6

1.146

29.10

0.345

8.76

1146

1705

29,260

130.2

36,500

162.5

0.04880 0.05186 0.06210

1,078

1,859

Rome

1183

599.4

1.177

29.89

0.375

9.53

1205

1793

34,570

153.8

42,200

187.5

0.04680 0.04981 0.05965

1,108

1,913

Cardinal

1222

619.2

1.196

30.38

0.345

8.76

1228

1828

29,260

130.2

37,100

165.0

0.04535 0.04793 0.05712

1,137

1,971

Vienna

1255

635.9

1.198

30.42

0.345

8.76

1259

1873

29,260

130.2

37,300

165.9

0.04410 0.04700 0.05627

1,146

1,981

Budapest

1332

674.9

1.240

31.50

0.375

9.53

1346

2003

34,570

153.8

43,100

191.8

0.04160 0.04447 0.05325

1,189

2,059

Prague

1377

697.7

1.251

31.77

0.345

8.76

1377

2050

29,260

130.2

38,100

169.4

0.04030 0.04326 0.05180

1,208

2,093

Munich

1461

740.3

1.293

32.85

0.375

9.53

1471

2189

34,570

153.8

44,000

195.5

0.03800 0.04094 0.04902

1,253

2,175

London

1512

766.1

1.315

33.40

0.385

9.78

1523

2266

36,440

162.1

46,100

205.2

0.03660 0.03954 0.04736

1,280

2,224

Bittern

1572

796.5

1.345

34.16

0.345

8.76

1555

2314

29,260

130.2

39,300

174.8

0.03517 0.03815 0.04511

1,320

2,315

Paris

1620

820.9

1.345

34.17

0.345

8.76

1603

2385

29,260

130.2

39,700

176.4

0.03420 0.03721 0.04456

1,328

2,310

Antwerp

1879

952.1

1.451

36.85

0.385

9.78

1867

2778

36,440

162.1

48,500

215.7

0.02950 0.03251 0.03893

1,449

2,532

Lapwing

1965

995.7

1.504

38.20

0.385

9.78

1961

2918

36,440

162.1

49,000

218.0

0.02836 0.03169 0.03720

1,497

2,655

Berlin

2004

1015.4

1.504

38.20

0.415

10.54

2000

2977

42,340

188.3

55,200

245.5

0.02760 0.03058 0.03661

1,509

2,642

Madrid

2020

1023.5

1.504

38.20

0.385

9.78

1999

2974

36,440

162.1

49,400

219.7

0.02740 0.03044 0.03645

1,512

2,647

Chukar

2242

1136.0

1.602

40.69

0.395

10.03

2226

3312

38,360

170.6

52,700

234.5

0.02486 0.02851 0.03323

1,610

2,882

Bluebird

2726

1381.5

1.762

44.75

0.415

10.54

2696

4012

42,340

188.3

59,800

266.0

0.02044 0.02461 0.02835

1,788

3,246

1.1.1.2

ConductorJoint (Midspan Joint)

Sambungan konduktoradalah material untuk menyambung konduktor penghantar yang cara penyambungannya dengan alat press tekanan tinggi.

6


Sambungan (joint) harus memenuhi beberapa syarat antara lain: 1.

Konduktivitas listrik yang baik

2.

Kekuatan mekanik yang besar

Ada 2 jenis teknik penyambungan konduktor penghantar ACSR, TACSR& ACCC, yaitu: 1.

Sambungan dengan puntiran (sekarang sudah jarang dipergunakan)

2.

Sambungan dengan press

Sambungan konduktor penghantar dengan press terdiri dari: a.

Selongsong steel, berfungsi untuk menyambung steel atau bagian dalam konduktor penghantar ACSR &TACSR.

b.

Selongsong aluminium berfungsi untuk menyambung aluminium atau bagian luar konduktor penghantar ACSR &TACSR.

c.

Selongsong steel, berfungsi untuk menyambung Composite Carbon dalam konduktor penghantar ACCC.

d.

Selongsong aluminium berfungsi untuk menyambung aluminium atau bagian luar konduktor penghantarACCC.

Gambar 1-4 Bagian sambungan konduktor penghantar (a) Selongsong Steel (b) Selongsong alumunium (c) Selongsong steel ACCC (d) Selongsong alumunium ACCC

7


Penempatan midspan joint harus memperhatikan hal-hal sebagai berikut:

1.1.1.3

a.

Diusahakan berada di tengah-tengah gawang atau bagian terendah dari andongan konduktor.

b.

Tidak boleh berada di dekat tower tension

c.

Tidak boleh di atas jalan raya, rel KA, SUTT, dan lain-lain.

Jumper Joint

Berfungsi sebagai pembagi arus pada titik sambungan konduktor.

Gambar 1-5 Jumper Joint

1.1.1.4

Jumper Conductor (Konduktor Jumper)

Jumper Conductordigunakan sebagai penghubung konduktor pada tiang tension. Besar penampang, jenis bahan, dan jumlah konduktor pada konduktor penghubung disesuaikan dengan konduktor yang terpasang pada SUTT/ SUTET tersebut. Konduktor Jumper Conductor penghubung

Gambar 1-6 Jumper Conduktor

8


Jarak Jumper conductor dengan tiang diatur sesuai tegangan operasi dari SUTT / SUTETkonduktor pada tiang tension SUTET umumnya dipasang counter weight sebagai pemberat agar posisi dan bentuk konduktor penghubung tidak berubah. Pada tiang tertentu perlu dipasang insulator support untuk menjaga agar jarak antara konduktor penghubung dengan tiang tetap terpenuhi. Untuk menjaga jarak dan pemisah antar Jumper Conductorpada konfigurasi 2 konduktor atau 4 konduktor perlu dipasang twin spacer ataupun quad spacer.

1.1.2

Insulation (Isolasi)

Insulation berfungsi untuk mengisolasi bagian yang bertegangan dengan bagian yang tidak bertegangan/ ground, baik saat normal continous operation dan saat terjadi surja (termasuk petir) didalam saluran transmisi. Sesuai fungsinya, insulator yang baik harus memenuhi sifat: 1.

Karakteristik elektrik

Insulator mempunyai ketahanan tegangan impuls petir pengenal dan tegangan kerja, tegangan tembus minimum sesuai tegangan kerja dan merupakan bahan isolasi yang diapit oleh logam sehingga merupakan kapasitor.Kapasitansinya diperbesar oleh polutan maupun kelembaban udara di permukaannya. Apabila nilai isolasi menurun akibat dari polutan maupun kerusakan pada insulator, maka akan tejadi kegagalan isolasi yang akhirnya dapat menimbulkan gangguan. 2.

Karakteristik mekanik

Insulator harus mempunyai kuat mekanik guna menanggung beban tarik konduktor penghantar maupun beban berat insulator dan konduktor penghantar. Menurut bentuknya, insulator terdiri dari : 1.

Insulator Piring

Dipergunakan untuk insulator penegang dan insulator gantung, dimana jumlah piringan insulator disesuaikan dengan tegangan sistem.

Gambar 1-7 Insulator piring (a) tipe clevis (b) tipe ball-and-socket

9


Gambar 1-8 Komponen insulator piring tipe ball-and-socket

2.

Insulator Tipe Post

Dipergunakan sebagai tumpuan dan memegang bagi konduktor diatasnya untuk pemasangan secara vertikal dan sebagai insulator dudukan.Biasanya terpasang pada tower jenis pole atau pada tiang sudut. Dipergunakan untuk memegang dan menahan konduktor untuk pemasangan secara horizontal.

Gambar 1-9 Insulator Post

10


3.

Insulator long rod

Insulator long rod adalah insulator porselen atau komposit yang digunakan untuk beban tarik.

Gambar 1-10 Insulator long rod

Menurut pemasangannya, insulator terdiri: 1.

“I” String

Gambar 1-11 Insulator "I" string

11


2.

“V” String

Gambar 1-12 Insulator "V" string

3.

Horizontal String

Gambar 1-13 Insulator horizontal string

4.

Single String

Gambar 1-14 Insulator single string

12


5.

Double String

Gambar 1-15 Insulator double string

6.

Quadruple

Gambar 1-16 Insulator quadruple

Insulation pada SUTT/ SUTET dibagi menjadi 3 jenis, yaitu:

1.1.2.1

1.

Ceramic Insulator

2.

Non – ceramic insulator

3.

Isolasi udara ( ground clearance ) disekitar kawat penghantar.

Ceramic Insulator (Insulator Keramik)

Ceramic insulator adalah media penyekat antara bagian yang bertegangan dengan yang tidak bertegangan atau ground secara elektrik dan mekanik. Pada SUTT / SUTET, 13


insulator berfungsi untuk mengisolir konduktor fasa dengan tower / ground.Insulator keramik terbuat dari bahan porselen yang mempunyai keunggulan tidak mudah pecah, tahan terhadap cuaca. Dalam penggunaannya insulator ini harus di glasur. Warna glasur biasanya coklat, dengan warna lebih tua atau lebih muda. Hal itu juga berlaku untuk daerah dimana glasur lebih tipis dan lebih terang, sebagai contoh pada bagian tepi dengan radius kecil. Daerah yang di glasur harus dilingkupi glasur halus dan mengkilat, bebas dari retak dan cacat lain.

Gambar 1-17 Ceramic Insulator

1.1.2.2 a.

Non – Ceramic Insulator Insulator gelas/ kaca

Digunakan hanya untuk insulator jenis piring. Bagian gelas harus bebas dari lubang atau cacat lain termasuk adanya gelembung dalam gelas. Warna gelas biasanya hijau, dengan warna lebih tua atau lebih muda. Jika terjadi kerusakan insulator gelas mudah dideteksi.

Gambar 1-18 Insulator gelas/ kaca

14


b.

Insulator Polymer

Insulator polymer dilengkapi dengan mechanical load-bearing fiberglass rod, yang diselimuti oleh weather shed polimer untuk mendapatkan nilai kekuatan eletrik yang tinggi. Komponen utama dari insulator polymeryaitu: a.

End fittings

b.

Corona ring(s)

c.

Fiberglass-reinforced plastic rod

d.

Interface between shed and sleeve

e.

Weather shed

Gambar 1-19 Insulator polymer

1.1.2.3

Isolasi Udara ( Ground Clearance ) Disekitar Kawat Penghantar

Isolasi udara berfungsi untuk mengisolasi antara bagian yang bertegangan dengan bagian yang tidak bertegangan/ ground dan antar fasa yang bertegangan secara elektrik. Kegagalan fungsi isolasi udara disebabkan karena breakdown voltage yang terlampaui (jarak yang tidak sesuai, perubahan nilai tahanan udara, tegangan lebih), dan isolasi udara (ground clearance) mempunyai jarak bebas minimum yaitu jarak terpendek antara penghantar SUTT/ SUTET dengan permukaan tanah, benda benda dan kegiatan lain disekitarnya, yang mutlak tidak boleh lebih pendek dari yang telah ditetapkan demi 15


keselamatan manusia dan makhluk hidup lainnya serta juga keamanan operasi SUTT/ SUTET (Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi No. 01.P/47/MPE/1992 tanggal 07 Februari 1992, pasal 1 ayat 9). Tabel 1-3 Standar Jarak Aman/ ROW

No

SUTT

SUTT

66

150

Lokasi

1

Lapangan Terbuka

2

Daerah Dengan Keadaan Tertentu

SUTET 500 kV

Sirkuit

Sirkuit

kV

kV

Ganda

Tunggal

(m)

(m)

(m)

(m)

6,5

7,5

10

11

2.1.

Bangunan tidak tahan api

12,5

13,5

14

15

2.2.

Bangunan tahan api

3,5

4,5

8,5

8,5

2.3.

Lalu lintas / jalan raya

8

9

15

15

2.4.

Pohon-pohon

3,5

4,5

8,5

8,5

12,5

13,5

14

15

3

4

8,5

8,5

8

9

15

15

3

4

8,5

8,5

3

4

8,5

8,5

pada

umumnya,

hutan

dan

perkebunan 2.5.

Lapangan olahraga

2.6.

SUTT lainnya, penghantar tegangan rendah, jaringan telekomunikasi, antena radio, antena televisi, dan kereta gantung

2.7.

Rel kereta biasa

2.8.

Jembatan penghantar,

besi, kereta

rangka listrik

besi

penahan

terdekat

dan

sebagainya 2.9.

Titik tertinggi tiang kapal pada kedudukan air pasang tertinggi pada lalu lintas air

16


1.1.3

Structure (Struktur)

Komponen utama dari Fungsi structure pada sistem transmisi SUTT / SUTET adalah Tiang (Tower).Tiang adalah konstruksi bangunan yang kokoh untuk menyangga / merentang konduktor penghantar dengan ketinggian dan jarak yang aman bagi manusia dan lingkungan sekitarnya dengan sekat insulator. Structure terbagi dalam 3 bagian, yaitu:

1.1.3.1

Bracing Tower (Besi Siku Tower)

Rangkaian Bracing tower membentuk struktur tower yang berfungsi menjaga dan mempertahankan kawat penghantar pada jarak ground clearance tertentu sehingga proses transmisi daya berlangsung kontinyu. Tiang/ Tower Menurut Fungsi: 1.

Tiang penegang (tension tower)

Tiang penegang disamping menahan gaya berat juga menahan gaya tarik dari konduktorkonduktor saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) atau Ekstra Tinggi (SUTET). Tiang penegang terdiri dari: a.

Tiang sudut (angle tower)

Tiang sudut adalah tiang penegang yang berfungsi menerima gaya tarik akibat perubahan arah Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) atau Ekstra Tinggi (SUTET).

Gambar 1-20 Tiang Sudut

b.

Tiang akhir (dead end tower)

Tiang akhir adalah tiang penegang yang direncanakan sedemikian rupa sehingga kuat untuk menahan gaya tarik konduktor-konduktor dari satu arah saja. Tiang akhir ditempatkan di ujung Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) atau Ekstra Tinggi (SUTET) yang akan masuk ke switch yard Gardu Induk. 17


2.

Tiang penyangga (suspension tower)

Tiang penyangga untuk mendukung/ menyangga dan harus kuat terhadap gaya berat dari peralatan listrik yang ada pada tiang tersebut. 3.

Tiang penyekat (section tower)

Yaitu tiang penyekat antara sejumlah tower penyangga dengan sejumlah tower penyangga lainnya karena alasan kemudahan saat pembangunan (penarikan konduktor), umumnya mempunyai sudut belokan yang kecil. 4.

Tiang transposisi

Adalah tiang penegang yang berfungsi sebagai tempat perpindahan letak susunan phasa konduktor-konduktor Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT) atau Saluran Udara Tegangan Ekstra Tinggi (SUTET).

Gambar 1-21 Tiang transposisi

5.

Tiang portal (gantry tower)

Yaitu tower berbentuk portal digunakan pada persilangan antara dua saluran transmisi yang membutuhkan ketinggian yang lebih rendah untuk alasan tertentu (bandara, tiang crossing). Tiang ini dibangun di bawah saluran transmisi eksisting.

18


Gambar 1-22 Tiang portal

6.

Tiang kombinasi (combined tower)

Yaitu tower yang digunakan oleh dua buah saluran transmisi yang berbeda tegangan operasinya.

Gambar 1-23 Tiang kombinasi

Tiang Menurut Bentuk: 1.

Tiang pole

Konstruksi SUTT dengan tiang beton atau tiang baja, pemanfaatannya digunakan pada perluasan SUTT dalam kota yang padat penduduk dan memerlukan lahan relatif sempit. Berdasarkan materialnya, terbagi menjadi: a.

Tiang pole baja

b.

Tiang pole beton

19


Gambar 1-24 Konstruksi tiang pole

Konstruksi tiang pole terdiri dari 3 bagian utama yaitu: A. Tiang Tiang adalah bagian utama dari tiang pole yang berfungsi sebagai penopang dari palang dan insulator.Untuk pemakaian pada saluran dengan jarak rentang yang panjang (menyeberang sungai, lembah dan sebagainya), digunakan tiang khusus yang konstruksi dan dimensinya dibuat lebih besar serta lebih kuat dari pada jenis tiang yang standar. Tiang baja terbuat dari high steel yang berpenampang poligonal atau bulat, sedangkan tiang beton terbuat dari beton pra-tekan berpenampang bulat.

20


B. Palang (travers) Jenis palang yang digunakan: - palang poligonal lengkung (davit)

Gambar 1-25 Palang poligonal lengkung (davit)

- palang poligonal lurus

Gambar 1-26 Palang poligonal lurus

Traverse davit dan Traverse poligonal lurus dipergunakan untuk SUTT tiang tunggal. Sedangkan untuk SUTT tiang ganda menggunakan traverse lurus. 21


Gambar 1-27 Traverse Lurus

Bahan palang terbuat dari bahan baja mutu ASTM A-572 dengan minimum Grade 50 dan digalvanis. 2.

Tiang kisi – kisi (Lattice Tower)

Terbuat dari baja profil, disusun sedemikian rupa sehingga merupakan suatu menara yang telah diperhitungkan kekuatannya disesuaikan dengan kebutuhannya. Berdasarkan susunan/ konfigurasi penghantarnya dibedakan menjadi 3 (tiga) kelompok besar, yaitu: 1.

Tiang delta (delta tower)

Gambar 1-28 Tiang delta

22


2.

Tiang zig-zag (zig-zag tower)

Gambar 1-29 Tiang zig-zag

3.

Tiang piramida (pyramid tower)

Gambar 1-30 Tiang piramida

23


Bagian-Bagian Tiang Kisi-kisi:

Gambar 1-31 Konstruksi Tiang Lattice

1.1.3.2

Mur dan Baut Tower

Mur dan baut tower berfungsi menyatukan bracing sehingga membentuk konstruksi tower.

Gambar 1-32 Mur dan baut tower

24


1.1.3.3

Pondasi Tower a.

Pondasi Lattice Tower

Pondasi adalah konstruksi beton bertulang untuk mengikat kaki tower (stub) dengan bumi.Jenis pondasi tower beragam menurut kondisi tanah tempat tapak tower berada dan beban yang akan ditanggung oleh tower. Pondasi tower yang menanggung beban tarik (tension) dirancang lebih kuat / besar daripada tower tipe suspension. Jenis pondasi: •

Normal, dipilih untuk daerah yang dinilai cukup keras tanahnya.

•

Spesial: Pancang (fabrication dan cassing), dipilih untuk daerah yang lembek/tidak keras sehingga harus diupayakan mencapai tanah keras yang lebih dalam.

•

Raft, dipilih untuk daerah berawa/ berair.

•

Auger, dipilih karena mudah pengerjaannya dengan mengebor dan mengisinya dengan semen.

•

Rockdrilled, dipilih untuk daerah berbatuan.

Stub adalah bagian paling bawah dari kaki tower, dipasang bersamaan dengan pemasangan pondasi dan diikat menyatu dengan pondasi. Bagian atas stub muncul dipermukaan tanah sekitar 0,5 sampai 1 meter dan dilindungi semen serta dicat agar tidak mudah berkarat. Pemasangan stub paling menentukan mutu pemasangan tower, karena harus memenuhi syarat: •

Jarak antar stub harus benar

•

Sudut kemiringan stub harus sesuai dengan kemiringan kaki tower

•

Level titik hubung stub dengan kaki tower tidak boleh beda 2 mm (milimeter).

Gambar 1-33 Pondasi normal

25


Gambar 1-34 Pondasi spesial (pancang)

Halaman tower adalah daerah tapak tower yang luasnya diukur dari proyeksi keatas tanah galian pondasi. Biasanya antara 3 hingga 8 meter di luar stub tergantung pada jenis tower.

Gambar 1-35 Halaman tower

26


A. Kaki tower (leg) Leg adalah kaki tower yang terhubung antara stub dengan tower body. Pada tanah yang tidak rata perlu dilakukan penambahan atau pengurangan tinggi leg. Tower Body harus tetap sama tinggi permukaannya. Pengurangan leg ditandai: -1; -2; -3 Penambahan leg ditandai:+1; +2; +3

Gambar 1-36 Leg tower

b.

Pondasi tiang pole

Jenis pondasi yang digunakan pada tiang pole adalah: 1.

2.

1.1.4

Pondasi bor yang terdiri atas: a.

Pondasi bor poros lurus

b.

Pondasi bor tanam langsung

Pondasi beton bertulang dengan baut angkur, yang terdiri atas: a.

Pondasi beton bertulang dengan tiang pancang

b.

Pondasi beton bertulang tanpa tiang pancang

Junction (Penghubung)

Berfungsi menghubungkan sub sistem Current carrying (pembawa arus), sub sistem insulation (isolasi) dan subsistem structure (struktur). Junction pada sistem transmisi SUTT/ SUTET adalah semua komponen pendukung fungsi pembawa arus, isolasi dan struktur. Berdasarkan perannya sebagai komponen pendukung, junction terbagi atas:

27


A. Menghubungkan subsistem Current carrying dengansubsistem insulation (isolasi), terdiri atas: 1.

(pembawa

arus)

Suspension Clamp

Suspension clamp adalah alat yang dipasangkan pada konduktor penghantar ke perlengkapan insulator gantung, yang berfungsi untuk memegang konduktor penghantar pada tiang suspension.

Gambar 1-37 Suspension clamp

2.

Strain Clamp

Strainclamp adalah alat yang dipasangkan pada konduktor penghantar ke perlengkapan insulator penegang, yang berfungsi untuk memegang konduktor penghantar pada tower tension.

Gambar 1-38 Strain Clamp

3.

Dead End Compression

Komponen ini berfungsi sebagai pemegang konduktor pada tower tension.

Gambar 1-39 Compression dead end press

28


4.

Socket clevis

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan bolt insulator dengan hot yoke pada tower tension/ suspension.

Gambar 1-40 Socket clevis

5.

Bolt clevis

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan socket insulator dengan link.

Gambar 1-41 Bolt Clevis

6.

Triangle plate

Komponen ini berfungsi untuk pemegang /penahan konduktor pada tower suspension.

Gambar 1-42 Triangle Plate

7.

Triangle Plate link

Komponen ini berfungsi sebagai penghubung antara triangle plate dengan suspension clamp

29


Gambar 1-43 Triangle plate link

8.

Square plate

Komponen ini berfungsi untuk pemegang/ penahan konduktor pada tower suspension double konduktor maupun Tower tension

Gambar 1-44 Square plate

9.

Shackle

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan link dengan tower.

Gambar 1-45 Shackle

10. Turnbucle (span scrup) Komponen ini berfungsi untuk mengatur kekencangan/ kekendoran tarikan konduktor/ konduktor.

30


Gambar 1-46 Turnbucle/ span scrup

11. Link adjuster Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan yoke dengan konduktor dan memperoleh sagging yang diinginkan.

Gambar 1-47 Link adjuster

B. Menghubungkan subsistem insulation (isolasi) dengan subsistem structure (struktur), terdiri atas: 1.

Triangle plate

Komponen ini berfungsi untuk pemegang/ penahan konduktor pada tower suspension.

Gambar 1-48 Triangle plate

2.

Link bolt socket

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan socket insulator dengan cold yoke pada tower tension.

31


Gambar 1-49 Socket link bolt

3.

Extension link

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan travers dengan yoke pada tower tension sisi cold end.

Gambar 1-50 Extention link

4.

Shackle

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan link dengan tower.

Gambar 1-51 Shackle

5.

Adjuster plate

Komponen ini berfungsi untuk mengatur sagging (andongan) insulator pada tower tension

32


Gambar 1-52 Adjuster plate

C. Menghubungkan antar insulator, dan terminasi renceng insulator ke junctionkonduktor dan junction tower, terdiri atas Ball & pin insulator keramik dan non ceramic.

Gambar 1-53 Ball & pin insulator

D. Menghubungkan subsistem pengaman petir, terdiri atas suspension clamp GSW

Gambar 1-54 Suspension clamp GSW

E. Menghubungkan antar subsistem pengaman petir, terdiri dari joint GSW

33


Gambar 1-55 Joint GSW

1.2

1.2.1

Secondary 1.

Protection

2.

Monitoring dan pemeliharaan saluran Transmisi

Protection

Protection SUTT/ SUTET adalah pengaman instalasi dari gangguan petir, getaran/ stres mekanis yang ditimbulkan oleh angin, ancaman/ kemungkinan gangguan akibat manusia, gangguan dari luar (tertabrak pesawat udara, terjun payung dan lain - lain) dan juga pengaman dari urat konduktor putus.

1.2.1.1

Pengaman dari Gangguan Petir

SUTT/ SUTET merupakan instalasi penting yang menjadi target mudah (easy target) bagi sambaran petir karena strukturnya yang tinggi dan berada pada lokasi yang terbuka. Sambaran petir pada SUTT/ SUTET merupakan suntikan muatan listrik.Suntikan muatan ini menimbulkan kenaikan tegangan pada SUTT / SUTET, sehingga pada SUTT/ SUTET timbul tegangan lebih berbentuk gelombang impuls dan merambat ke ujung-ujung SUTT/ SUTET. Tegangan lebih akibat sambaran petir sering disebut surja petir. Jika tegangan lebih surja petir tiba di GI, maka tegangan lebih tersebut akan merusak isolasi peralatan GI. Oleh karena itu, perlu dibuat alat pelindung agar tegangan surja yang tiba di GI tidak melebihi kekuatan isolasi peralatan GI. Komponen-komponen yang termasuk dalam fungsi proteksi petir adalah semua komponen pada SUTT/ SUTET yang berfungsi dalam melindungi saluran transmisi dari sambaran petir, yang terdiri dari:

34


1.2.1.1.1 Kawat Ground Steel Wire (GSW)/ Optic Ground Wire (OPGW) Kawat GSW/ OPGW adalah media untuk melindungi konduktor fasa dari sambaran petir. Kawat ini dipasang di atas konduktor fasa dengan sudut perlindungan yang sekecil mungkin, dengan anggapan petir menyambar dari atas konduktor. Namun, jika petir menyambar dari samping maka dapat mengakibatkan konduktor fasa tersambar dan dapat mengakibatkan terjadinya gangguan.

Gambar 1-56 Kawat GSW/OPGW

Kawat GSW/ OPGWterbuat dari baja yang sudah digalvanis, maupun sudah dilapisi dengan aluminium.Pada SUTET yang dibangun mulai tahun 1990an, di dalam ground wire difungsikan fiber optic untuk keperluan telemetri, teleproteksi maupun telekomunikasi yang dikenal dengan OPGW (Optic Ground Wire), sehingga mempunyai beberapa fungsi. Jumlah Kawat GSW/ OPGWpada SUTT maupun SUTET paling sedikit ada satu buah di atas konduktor fasa, namun umumnya dipasang dua buah. Pemasangan satu buah konduktor tanah untuk dua penghantar akan membuat sudut perlindungan menjadi besar sehingga konduktor fasa mudah tersambar petir. Pada tipe tower tension, pemasangan Kawat GSW/ OPGW dapat menggunakan dead end compression dan protection rods yang dilengkapi helical dead end . Sedangkan pada tipe tower suspension digunakan suspension clamp untuk memegang kawat GSW/ OPGW.

1.2.1.1.2 Jumper GSW Untuk menjaga hubungan Kawat GSW dan OPGW dengan tower, maka pada ujung travers Kawat GSW/ OPGW dipasang jumper GSW yang dihubungkan ke kawat GSW. Kawat penghubung terbuat dari kawat GSW yang dipotong dengan panjang yang disesuaikan dengan kebutuhan. Jumper GSW pada tipe tower tension dipasang antara tower dan Kawat GSW/ OPGW serta antar dead end compression atau protection rods yang dilengkapi helical dead end kawat GSW/ OPGW. Hal ini dimaksudkan agar arus gangguan petir dapat mengalir langsung ke tower maupun antar kawat GSW/ OPGW. Sedangkan pada tipe tower suspension, Jumper GSW dipasang pada tower dan disambungkan ke kawat GSW/ 35


OPGW dengan klem penghubung (pararel grup, wire clipe) ataupun dengan memasangnya pada suspension clampkawat GSW/ OPGW.

Gambar 1-57 Jumper GSW, Kawat GSW/OPGW

1.2.1.1.3 Arcing Horn Alat pelindung proteksi petir yang paling sederhana adalah arcing horn. Arcing horn berfungsi memotong tegangan impuls petir secara pasif (tidak mampu memadamkan follow current dengan sendirinya). Arcing horn terpasang pada SUTT/ SUTET yaitu: 1.

Arcing horn sisi penghantar

Gambar 1-58 Arcing horn sisi penghantar

2.

Arcing horn sisi tower

Gambar 1-59 Arcing horn sisi tower

36


3.

Bentuk lain dari arcing horn

Arcing horn

Gambar 1-60 Bentuk lain arching horn

1.2.1.1.4 Transmision Line Arrester (TLA) Pada dasarnya Jalur transmisi dirancang dengan baik sehingga kebal terhadap sambaran petir. Parameter penting dalam desain tower adalah geometeri, ketinggian, shiled wire dan tingkat pentanahan tower. Namun dalam beberapa kasus tidak mungkin untuk merancang dengan sempurna, hanya solusi optimal yang dapat dilakukan. Optimalisasi ini berdasarkan keseimbangan biaya dari desain dan outage yang dapat ditoleransi. Mengingat geografis jalur transmisi memiliki life cycle dan kebutuhan pelanggan terhadap tingkat pelayanan semakin tinggi. Sementara perubahan desain jalur transmisi biasanya mahal, memasang arrester petir pada saluran transmisi TLA merupakan solusi yang efektif untuk meningkatkan reliability sistem. Sebuah transmission lightning arrester harus mampu bertindak sebagai insulator, mengalirkan beberapa miliampere arus bocor ke tanah pada tegangan sistem dan berubah menjadi konduktor yang sangat baik, mengalirkan ribuan ampere arus surja ke tanah, memiliki tegangan yang lebih rendah daripada tegangan withstand string insulator ketika terjadi tegangan lebih, dan menghilangan arus susulan mengalir dari sistem melalui TLA (power follow current) setelah surja petir berhasil didisipasikan. 37


TLA dapat melindungi sistem dari kejadian-kejadian sebagai berikut: 1.

Back flashover,

kejadian dimana petir menyambar bagian-bagian grounding sistem (seperti tower dan GSW) tetapi arus petir tidak dapat dialirkan ke tanah karena impact local grounding desainya yang tidak bekerja dengan baik. 2.

Flash over

kejadian dimana perlindungan GSW tidak maksimal sehingga petir menyambar langsung pada konduktor.

Gambar 1-61 TLA

Komponen utama dari TLA 1.

Clamp

Alat yang dipasangkan pada konduktor penghantar ke TLA yang berfungsi untuk memegang konduktor penghantar. Pada jenis konduktor penghantar yang memiliki permukaan lebih banyak kompoisisi Alumunium seperti ACCC, maka konduktor harus dilapisi armour rod untuk mengurangi kelelahan bahan. 2.

Corona ring

Peran korona ring adalah untuk mendistribusikan gradien medan listrik dan menurunkan nilai maksimum di bawah ambang batas corona, mencegah debit korona. 3.

Insulator Housing

Adalah tabung yang terbuat dari aluminium yang dilapisi insulator. Tabung ini merupakan ruang untuk material metal oksida pembentuk TLA. Biasanya insulator pelapis yang digunakan adalah tipe siikon, karena memiliki bobot yang ringan.

38


4.

Disconnector

Adalah alat yang dipasangkan pada TLA sisi tidak bertegangan yang diteruskan ke konduktor grounding. Disconnector akan bekerja memutuskan, apabila kondisi TLA sudah rusak. 5.

Grounding

Adalah konduktor yang dipasangkan pada TLA yang fungsinya untuk meneruskan arus petir dan arus bocor ke tanah. 6.

Arrester Coondition Monitoring (ACM)

Adalah alat ukur untuk mengetahui data arus bocor dan data petir yang melewati TLA tersebut. Untuk mengetahui data petir dan data TLA tersebut maka diperlukan download data arus petir (Leakage Current) dan arus bocor (Leakage Current).

1.2.1.1.5 Konduktor Penghubung Pada tiang SUTT/ SUTET yang berlokasi di daerah petir tinggi biasanya dipasang konduktor penghubung. Bahan yang dipakai untuk konduktor penghubung umumnya sama dengan bahan kawat GSW/ OPGW. Konduktor penghubung ini berfungsi sebagai media berjalannya surja petir dengan nilai induktansi yang lebih rendah daripada induktansi tower agar arus petir yang menyambar kawat GSW/ OPGW maupun tower SUTT/ SUTET dapat langsung disalurkan ke tanah.

Konduktor Penghubung Konduktor Tanah ke tanah

Gambar 1-62 Konduktor penghubung, kawat GSW/OPGW ke tanah

Ujung bagian atas konduktor ini dihubungkan langsung dengan kawat GSW/ OPGW menggunakan klem sambungan atau dihubungkan dengan batang penangkap petir yang dipasang di atas tower. Sedangkan ujung bagian bawahnya dihubungkan dengan pentanahan tower. Dengan pemasangan konduktor penghubung diharapkan tidak terjadi arus balik yang nilainya lebih besar daripada arus sambaran petir yang sesungguhnya, sehingga gangguan pada transmisi dapat berkurang.

39


1.2.1.1.6 Rod Pentanahan (Grounding) Rod pentanahan adalah perlengkapan pembumian sistem transmisi yang berfungsi untuk meneruskan arus listrik dari tower SUTT maupun SUTET ke tanah dan menghindari terjadinya back flashover pada insulator saat grounding sistem terkena sambaran petir. Pentanahan tower terdiri dari konduktor tembaga atau konduktor baja yang diklem pada pipa pentanahan yang ditanam di dekat pondasi tiang, atau dengan menanam plat aluminium/ tembaga disekitar pondasi tower yang berfungsi untuk mengalirkan arus dari konduktor tanah akibat sambaran petir.

Gambar 1-63 Pentanahan tower

Jenis-jenis pentanahan tower pada SUTT/ SUTET: 1.

Electroda bar, yaitu suatu rel logam yang ditanam di dalam tanah. Pentanahan ini paling sederhana dan efektif, dimana nilai tahanan tanah adalah rendah.

2.

Electroda plat, yaitu plat logam yang ditanam di dalam tanah secara horisontal atau vertikal. Pentanahan ini umumnya untuk pengamanan terhadap petir.

3.

Counter poise electrode, yaitu suatu konduktor yang digelar secara horisontal di dalam tanah. Pentanahan ini dibuat pada daerah yang nilai tahanan tanahnya tinggi atau untuk memperbaiki nilai tahanan pentanahan.

4.

Mesh electrode, yaitu sejumlah konduktor yang digelar secara horisontal di tanah yang umumnya cocok untuk daerah kemiringan.

40


Komponen-komponen pentanahan tower:

1.2.1.2

1.

Konduktor pentanahan, terbuat dari bahan yang konduktifitasnya besar.

2.

Klem pentanahan atau sepatu kabel.

3.

Batang pentanahan.

4.

Klem sambungan konduktor pentanahan.

Pengaman dari Getaran/ Stres Mekanis yang Ditimbulkan oleh Angin

1.2.1.2.1 Spacer Komponen ini berfungsi sebagai pemisah/ perentang dan sekaligus sebagai peredam getaran pada konduktor dan juga menjaga agar konduktor pada satu bundle fasa bergerak seirama.

(a) (b) Gambar 1-64 (a) Spacer 4 konduktor, (b) Spacer 2 konduktor

1.2.1.2.2 Armour Rod Komponen ini berfungsi melindungi alumunium konduktor dari stres mekanis dititik junction dengan insulator pada tower suspension.

41


Armour rod Gambar 1-65 Armour rod

1.2.1.2.3 Counter Weight Komponen ini berfungsi menjaga jumper konduktor agar stabil diposisinya sehingga tidak bersentuhan dengan tower saat tertiup angin atau terjadi goncangan.

Gambar 1-66 Counter weight

1.2.1.2.4 Vibration Damper Komponen ini berfungsi sebagai peredam getaran pada titik titik terminasi antara konduktor dan insulator.

Gambar 1-67 Damper

42


1.2.1.3

Pengaman Manusia

dari

Ancaman/

Kemungkinan

Gangguan

Akibat

1.2.1.3.1 ACD (Anti Climbing Device)/ Penghalang Panjat Komponen ini berfungsi untuk mencegah/ menghambat manusia yang tidak berkepentingan untuk memanjat tower. Penghalang panjat dibuat runcing, berjarak 10 cm dengan yang lainnya dan dipasang di setiap kaki tower dibawah Rambu tanda bahaya.

Gambar 1-68 ACD (Anti Climbing Device)/ penghalang panjat

1.2.1.3.2 Plat Rambu Bahaya Komponen ini berfungsiuntuk memberikan peringatan bahaya tegangan tinggi / tegangan ekstra tinggi.

Gambar 1-69 Plat rambu Bahaya

1.2.1.4

Pengaman dari Kemungkinan Gangguan Luar (Pesawat Udara, Terjun Payung)

1.2.1.4.1 Bola Rambu Komponen ini berfungsi untuk memberi tanda bagi pilot pesawat dan nakoda kapal tentang keberadaan saluran transmisi SUTT/ SUTET. Bola rambu dipasang di kawat GSW/ OPGW.

43


Gambar 1-70 Bola rambu

1.2.1.4.2 Aviation Lamp (Lampu penerbangan) Adalah rambu peringatan berupa lampu terhadap lalu lintas udara, berfungsi untuk memberi tanda kepada pilot pesawat terbang bahwa terdapat konduktor saluran transmisi. Jenis lampu penerbangan adalah sebagai berikut: a.

Lampu penerbangan yang terpasang pada tower dengan suplai dari jaringan tegangan rendah

Gambar 1-71 Lampu penerbangan Tower

b.

Lampu penerbangan yang terpasang pada konduktor penghantardengan sistem induksi dari konduktor penghantar.

44


1.2.1.5

Pengaman dari Urat Konduktor Putus

1.2.1.5.1 Repair Sleeve Komponen ini berfungsi untuk melindungi alumunium konduktor dari putus urat alumunium konduktor tersebut. Repair sleeve dipasang pada kondisi urat alumunium konduktor putus maksimal 4 urat

Gambar 1-72 Repair sleeve

1.2.1.5.2 Armour Rod Span Komponen ini berfungsi untuk melindungi alumunium konduktor dari putus urat alumunium konduktor tersebut. Armaour rod span dipasang pada kondisi urat alumunium konduktor putus maksimal 3 urat.

Gambar 1-73 Armour rod span

45


1.2.1.6

Monitoring

1.2.1.6.1 Plat Informasi Tower Komponen ini berfungsi untuk memberikan informasi kepada petugas pemeliharaan tentang saluran transmisi yang hendak dipelihara/ dimonitor.

Gambar 1-74 Plat informasi tower

1.2.1.6.2 Tangga panjat (step bolt) Komponen ini berfungsi untuk memberikan kemudahan kepada petugas untuk melakukan pemanjatan tower. Step bolt dipasang dari atas ACD ke sepanjang badan tower hingga traves GSW/ OPGW.

Gambar 1-75 Step bolt

1.3

Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)

Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) adalah prosedur analisa dari model kegagalan (failure modes) yang dapat terjadi dalam sebuah sistem untuk diklasifikasikan berdasarkan hubungan sebab-akibat dan penentuan efek dari kegagalan tersebut terhadap sistem. Model kegagalan (failure modes) sendiri adalah setiap kejadian yang menyebabkan functional failure (ketidakmampuan suatu aset untuk dapat bekerja sesuai fungsinya 46


sesuai unjuk kerja yang dapat diterima pemakai). Sedangkan Effects Analysis mengacu kepada pembelajaran konsekuensi-konsekuensi dari kegagalan tersebut. Penyebab kegagalan (failure causes) adalah semua kesalahan (errors) atau cacat/ ketidaksempurnaan (defects) dalam proses, design, atau barang yang dapat terjadi atau nyata terjadi. FMEA diperkenalkan secara formal di awal tahun 1940 oleh Angkatan Bersenjata Amerika untuk keperluan militer. Dalam FMEA, kegagalan diprioritaskan berdasarkan seberapa seriuskah konsekuensi yang diakibatkannya, frekuensi terjadinya, dan kemudahan dalam mendeteksinya. FMEA juga merupakan dokumentasi pengetahuan terkini dan tindakan tentang resiko kegagalan untuk digunakan dalam pengembangan berkelanjutan. Tujuan pembuatan FMEA adalah sebagai dasar pengambilan tindakan untuk mengurangi atau bahkan menghilangkan resiko kegagalan, dimulai dari prioritas tertinggi. FMEA dapat digunakan untuk evaluasi prioritas manajemen resiko dalam pengurangan kerapuhan sistem terhadap ancaman. FMEA membantu pemilihan tindakan perbaikan yang mengurangi dampak kumulatif konsekuensi (resiko) umur dari sebuah kegagalan sistem.

1.3.1

Prosedur Pembuatan FMEA

Gambar 1-76 Flowchart prosedur pembuatan FMEA

1.

Mendefinisikan fungsi utama dari sistem/ peralatan Sistem adalah kumpulan komponen yang secara bersama-sama bekerja membentuk satu atau lebih fungsi. Fungsi sistem tidak sama dengan fungsi komponen.

2.

Menentukan sub sistem dan fungsinya Sub sistem adalah peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk satu fungsi. Dari fungsinya sub sistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam suatu sistem.

3.

Menentukan komponen dan sub komponen sistem Komponen adalah bagian/ unsur dari keseluruhan/ suatu sistem, dan sub komponen sistem adalah beberapa bagian/ beberapa unsur yang menunjang suatu sistem

47


4.

Menentukan functional failures dan failures modes Functional failures adalah ketidakmampuan suatu sistem untuk dapat bekerja sesuai fungsinya sesuai standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai. Failures modes adalah cara suatu sistem mengalami kegagalan.

1.3.2

Fungsi Sistem Dan Sub Sistem SUTT/ SUTET 1.

Fungsi SUTT/ SUTET Tabel 1-4 Fungsi SUTT/SUTET

SISTEM Saluran

FUNGSI SISTEM

Udara

Tinggi

(SUTT)

Tegangan &

Menyalurkan daya listrik dari Sisi Pembangkit ke Gardu

Saluran Induk Tegangan Ekstra Tinggi dan dari GITET ke GI/

Udara Tegangan Ekstra Tinggi GIS melalui Konduktor Telanjang dengan aman dan rugi (SUTET) 2.

daya yang kecil Sub Sistem SUTT / SUTET serta Fungsinya Tabel 1-5 Sub Sistem SUTT/SUTET serta Fungsinya

NO

SUB SISTEM

1

PRIMARY

SUB SUB SISTEM Current

FUNGSI

Carrying Berfungsi sebagai media pembawa arus

(Pembawa Arus)

pada saluran transmisi SUTT / SUTET dengan arus sesuai spesifikasi / ratingnya.

Insulation ( Isolasi)

Menginsulasi bagian bertegangan dengan titik ground, baik saat normal continuous opation dan saat terjadi surja ( termasuk petir didalam saluran transmisi )

Structure Tower)

(Struktur Menjaga

dan

merentangkan

kawat

penghantar agar berada pada jarak ground clearence

tertentu

sehingga

tansmisi daya berlangsung kontinyu.

48

proses


NO

SUB SISTEM

SUB SUB SISTEM

FUNGSI

Junctions

Berfungsi

menghubungkan

sub

sistem

(Penghubung)

Current carrying (pembawa arus), sub sistem insulation (isolasi) dan subsistem structure (struktur).

2

SECONDARY

Protection

Media berjalanya arus surja petir ke bumi saat terjadi sambaran didekat saluran transmisi.

Monitoring

Memberikan pemeliharaan

informasi saluran

kepada

transmisi

hendak dipelihara / dimonitor.

49

petugas yang


3.

Komponen dan Sub Komponen SUTT/ SUTET Tabel 1-6 Komponen dan Sub Komponen SUTT/SUTET

PRIMARY CURRENT CARYING

INSULATION

STRUCTURE

JUNCTION

1

Ceramic Insulator

1

Bracing Tower

1

Suspension Clamp

2

Non-Ceramic Insulator

2

Mur & Baut Tower

2

Strain clamp

3

Isolasi Udara (Ground

3

Pondasi Tower

3

Dead End

(PEMBAWA ARUS) 1

Bare Conductor OHL

2

Conductor Joint (Midspan Joint)

3

Jumper Joint

Clearance) di sekitar

Compresion

kawat penghantar

4

Jumper Conductor

4

Socket Clavis

5

Bolt Clevis

6

Triangle Plate

7

Triangle Plate Link

8

Square Plate

9

Shackle

10

Turn Buckle

11

Link Adjuster

12

Link Bold Socket

13

Extension Link

14

Bold & Pin Insulator

15

Suspension Clamp GSW

16

50

Joint GSW


SECONDARY PENGAMAN DARI GETARAN/

PENGAMAN

PENGAMAN

STRESS

DARI ANCAMAN

DARI

MEKANIS YANG

/ KEMUNGKINAN

GANGGUAN

DITIMBULKAN

GANGGUAN

PETR

OLEH ANGIN

AKIBAT

DAN

MANUSIA

PENGAMAN DARI KEMUNGKINAN

2

3

Kawat GSW dan OPGW Rood Pentanahan Konduktor Sambungan

4

Jumper GSW

5

Arching Horn

6

TLA*

1

Spacer

1

2

Armour rod

2

3

4

ACD

Plat Rambu Bahaya

PUTUS

PAYUNG, KAPAL DLL.

1

Bola Rambu

1

Repair Sleeve

2

Aviation Lamp

2

Armour rod span

Weight Vibration Damper

SECONDARY Plat Informasi Tower

51

KONDUKTOR

TERBANG, TERJUN

Counter

Tangga Panjat

URAT

LUAR (PESAWAT

GUNCANGAN

1

PENGAMAN DARI

GANGGUAN DARI


2

PEDOMAN PEMELIHARAAN SUTT/ SUTET

Pemeliharaan SUTT/ SUTET memegang peranan sangat penting dalam menunjang kualitas dan keandalan penyediaan tenaga listrik kepada konsumen. Pemeliharaan SUTT/ SUTET adalah proses kegiatan yang bertujuan mempertahankan atau menjaga kondisi SUTT/ SUTET, sehingga dalam pengoperasiannya SUTT/ SUTET dapat selalu berfungsi sesuai dengan karakteristik desainnya dan mencegah terjadinya gangguan yang merusak. Jadi, efektifitas dan efisiensi dari pemeliharaan SUTT/ SUTET dapat dilihat dari: -

Peningkatkan reliability, avaibility dan efficiency SUTT/ SUTET Perpanjangan umur SUTT/ SUTET Perpanjangan interval overhaul (pemeliharaan besar) pada SUTT/ SUTET Pengurangan resiko terjadinya kegagalan atau kerusakan pada SUTT/ SUTET Peningkatan safety Pengurangan lama waktu padam Waktu pemulihan yang efektif. Biaya pemeliharaan yang efisien/ekonomis.

Gambar 2-1 Metode Pemeliharaan SUTT/SUTET

Adapun jenis-jenis pemeliharaan yang dilaksanakan meliputi:

2.1

Pemeliharaan Preventif (Preventive Maintenance)

Adalah pemeliharaan yang dilaksanakan untuk mencegah terjadinya kerusakan secara tiba-tiba dan untuk mempertahankan unjuk kerja yang optimal sesuai umur teknisnya, melalui inspeksi secara periodik dan pengujian fungsi atau melakukan pengujian dan pengukuran untuk mendiagnosa kondisi peralatan.

52


Kegiatan ini dilaksanakan dengan berpedoman kepada:instruction manual dari pabrik, standar-standar yang ada (IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, dan lain-lain) dan pengalaman serta observasi/ pengamatan operasi di lapangan. Pemeliharaan ini dapat dibagi menjadi 2 (dua), yaitu:

2.1.1

Pemeliharaan Rutin (Routine Maintenance)

Adalah pemeliharaan secara periodik/ berkala dengan melakukan inspeksi dan pengujian fungsi untuk mendeteksi adanya potensi kelainan atau kegagalan pada peralatan dan mempertahankan unjuk kerjanya. Dalam pelaksanaannya, pemeliharaan rutin pada SUTT/ SUTET terdiri dari: -

Ground Patrol: Pemeliharaan mingguan dan triwulan

-

Climb Up Inspection: Pemeliharaan yang dilaksanakan minimal 1 (satu) kali dalam 5 Tahun atau lebih sesuai kebutuhan operasional yang mengacu pada peta kerawanan instalasi (polusi tinggi, rawan petir dan tegakan) serta setelah gangguan yang memerlukan investigasi lanjutan dilapangan.

Secara garis besar, ruang lingkup pemeliharaan rutin meliputi:

2.1.1.1

In Service Visual Inspection

Adalah pekerjaan pemantauan/ pemeriksaan secara berkala/ periodik kondisi peralatan saat operasi dengan hanya memanfaatkan indera penglihatan dan alat ukur bantu sederhana sebagai pendeteksi. Tujuan In Service Visual Inspection untuk mendapatkan indikasi awal ketidaknormalan peralatan (anomali) sebagai bahan untuk melakukan Evaluasi Level 1 serta sebagai informasi bagi pengembangan atau tindakan pemeliharaan. Pada SUTT/ SUTET, In Service Visual Inspection terbagi menjadi:

2.1.1.2

Ground Patrol

Ground patrol adalah jenis pekerjaan pemantauan/pemeriksaan secara berkala/ periodikterhadap jalur transmisi (SUTT/ SUTET) tanpa memanjat tower, yang dilakukan oleh Line walker (Petugas Ground Patrol). Hasil pemeriksaan Ground patrol merupakan input yang dijadikan acuan tindak lanjut untuk Planned Corrective Maintenance. Uraian kegiatan yang dilaksanakan meliputi:

53


Tabel 2-1 Ground Patrol Jadwal Pemeliharaan Mingguan& Triwulan

KEADAAN

: OPERASI

PELAKSANA

: PETUGAS GROUND PATROL

PERALATAN YANG DIPERIKSA

SASARAN PEMERIKSAAN

CURRENT CARRYING / PEMBAWA ARUS  Periksa kondisi konduktor penghantar apakah normal,rantas, putus atau mekar.  Periksa andongan konduktor apakah masih dalam keadaan normal.  Periksa kondisi peredam getaran (vibration damper) apakah normal, korosi, bergeser,bengkok, lepas atau hilang.

Bare Conductor OHL (termasuk ACSR , TACSR& ACCC)

 Periksa kondisi Spacer apakah normal, bergeser, kendor, patah, klem lepas atau hilang  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) yang tersangkut dikonduktor. Conductor joint (midspan joint)

Conductor penghubung)

jumper

Jumper joint

(konduktor

 Periksa kondisi midspan joint apakah normal, bengkok, pecah.  Periksa kondisi konduktor penghubung apakah normal, mekar, lepas, rantas.  Periksa kondisi Counter weight apakah normal atau ada kelainan (lepas klemnya)  Periksa kondisi jumper joint normal,rantas, putus atau mekar.

apakah

INSULATION /ISOLASI Ceramics Isulations

 Periksa kondisi Insulator apakah normal,

54



SASARAN PEMERIKSAAN kotor atau pecah, menggunakan teropong (Binocular)  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) atau tersangkut insulator.

Non Ceramics Isulations

 Periksa kondisi Insulator apakah normal, kotor, pecah, retak atau sobek menggunakan teropong (Binocular)  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) atau tersangkut insulator.

Isolasi udara (Ground Clearence )

 Periksa jarak bebas SUTT / SUTET (fasa ke fasa & fasa ke tanah)apakah sesuai ketentuan yang berlaku (Lampiran Peraturan Menteri Pertambangan & Energi Nomor: 01.P/47/MPE/1992 Tanggal: 7 Februari 1992) dan peliharalah

STRUCTURE/STRUKTUR  Periksa kondisi Halaman tower apakah normal, kotor, ada pohon / semak belukar atau dimanfaatkan orang lain Halaman tower

 Periksa kondisi Patok batas apakah normal, tertimbun atau hilang.  Periksa kondisi Halaman tower apakah normal, ada jalan longsor atau banjir

Stub

Pondasi

 Periksa kondisi Stub apakah normal, korosi, tertimbun tanah, tergenang air, bengkok  Periksa kondisi Kopel pondasiapakah normal, patah, bengkok, retak, amblas atau tertimbun tanah  Periksa kondisi Chimney / kepala pondasi 55



SASARAN PEMERIKSAAN apakah normal, tertimbun tanah, tergenang air, amblas, bergeser atau retak  Periksa kondisi Konstruksi tiang apakah normal, korosi, bengkok atau hilang.  Periksa kondisi Plat sambungan rangkaapakah normal, korosi,hilang atau bengkok

Bracing(Leg, Common body, Body, Traverse)

 Periksa kondisi Mur & baut plat sambungan rangka apakah normal, korosi atau hilang  Periksa kondisi Bracing / member / besi diagonal pakah normal, korosi, hilang, tidak terpasang, bengkok atau patah  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) yang tersangkut

JUNCTION (PENGHUBUNG)  Periksa kondisi konduktor tanah apakah normal, korosi,hilang, rantas atau putus  Periksa kondisi peredam getaran (vibration damper)apakah normal, korosi, lepas atau hilang  Periksa kondisi Dead end compression joint apakah normal korosi atau bengkok  Periksa kondisi Suspension / strain clamp apakah normal atau korosi  Periksa kondisi Sackle suspension / strain clamp apakah normal atau korosi  Periksa kondisi Armour rod apakah normal, mekar atau putus

56



SASARAN PEMERIKSAAN  Periksa kondisi Joint box konduktor apakah normal, korosi atau hilang  Periksa kondisi Konduktor yang turun ke joint box apakah normal, putus atau hilang

PROTECTION  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, sampah layangan) yang tersangkut  Periksa kondisi peredam getaran (vibration damper)apakah normal ataubergeser  Periksa kondisi Konduktor tanah apakah normal, korosi, rantas atau putus Konduktor tanah ( EW, GSW, OPGW)  Periksa kondisi armour rod apakah normal, mekar, putus atau tidak lengkap  Periksa kondisi Joint box konduktor optic apakah normal atau hilang  Periksa kondisi konduktor yang turun ke Joint box apakah normal, putus atau hilang Konduktor tanah

penghubung

Arcing horn

Konduktor penghubung tanah ke tanah

Pentanahan (Grounding)

Konduktor

 Periksa kondisi konduktor penghubung Konduktor tanahapakahnormal, mekar, rantas, putus atau lepas  Periksa kondisi Arcing horn apakah normal, korosi, kendor atau lepas

 Periksa kondisi Konduktor penghubung Konduktor Konduktor tanah ke tanah apakah normal, korosi, kendor, lepas, rantas, putus atau hilang.  Periksa kondisi Pentanahan (grounding) apakah normal,korosi, kendor, rantas, lepas atau putus.

57


PERALATAN YANG DIPERIKSA TLA (Transmision line Arester)

SASARAN PEMERIKSAAN  Periksa kondisi jumper TLA apakah dalam kondisi normal atau lepas

Pengaman dari Ancaman/ Kemungkinan gangguan akibat manusia

ACD ( Pengahalang Panjat)

Plat Rambu Bahaya

 Periksa kondisi penghalang panjat (Anti Climbing Device) apakah normal, korosi, kendor, hilang atau patah.  Periksa kondisi plat rambu bahaya apakah normal, korosi, rusak atau hilang

ACD ( Pengahalang Panjat) MONITORING Baut panjat (step bolt)

 Periksa kondisi baut panjat (step bolt) apakah normal, korosi atau hilang  Periksa kondisi plat tanda penghantar apakah normal, korosi, pudar, kendor, salah pasang, rusak atau hilang

Plat Informasi Tower

 Periksa kondisi Ball sign normal,bergeser atau hilang

apakah

 Periksa kondisi Lampu aviasiapakah normalpecah, mati, rusak atau hilang

58


2.1.1.3

Climb up Inspection

Climb up inspection adalah jenis pekerjaan pemeriksaan secara berkala/ periodik terhadap tower berikut perlengkapannya dilakukan oleh Climber(petugas pemeliharaan) dengan cara memanjat tower pada SUTT/ SUTET yang dalam keadaan bertegangan. Hasil pemeriksaan Climb up merupakan input yang dijadikan acuan tindak lanjut untuk Planned Corrective Maintenance. Uraian kegiatan yang dilaksanakan meliputi: Tabel 2-2 Climb up inspection JADWAL PEMELIHARAAN 5 TAHUNAN

KEADAAN

: OPERASI

PELAKSANA

: PETUGAS PEMELIHARAAN


SASARAN PEMERIKSAAN

CURRENT CARRYING/ PEMBAWA ARUS  Periksa kondisi konduktor penghantar apakah normal,rantas, putus atau mekar.  Periksa andongan konduktor apakah masih dalam keadaan normal.

Bare Conductor OHL

 Periksa kondisi peredam getaran (vibration damper) apakah normal, korosi, bergeser,bengkok, lepas atau hilang.

(termasuk ACSR , TACSR& ACCC)  Periksa kondisi Spacer apakah normal, bergeser, kendor, patah, klem lepas atau hilang  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) yang tersangkut dikonduktor.  Periksa kondisi midspan joint apakah normal, bengkok atau pecah. Conductor joint (midspan joint)

 Periksa kondisi temperature midspan joint apakah normal atau tinggi menggunakan camera thermovisi.

59



SASARAN PEMERIKSAAN  Periksa kondisi konduktor penghubung apakah normal, mekar, lepas atau rantas.


jumper

(konduktor

 Periksa kondisi temperature conductor jumper apakah normal atau tinggi menggunakan camera thermovisi.  Periksa kondisi Counter weight apakah normal atau ada kelainan (lepas klemnya)  Periksa kondisi konduktor penghantar apakah normal,rantas, putus atau mekar.

Jumper joint

 Periksa kondisi temperature jumper joint apakah normal atau tinggi menggunakan camera thermovisi.


 Periksa kondisi Insulator apakah normal, kotor, flashover atau pecah  Periksa kondisi ikatan Insulator apakah normal, korosi atau bengkok  Periksa kondisi pin insulator apakah normal, korosi atau tidak lengkap.  Periksa posisi renceng insulator apakah normal atau miring.  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) atau tersangkut insulator.

60


PERALATAN YANG DIPERIKSA Non Ceramics Isulations

SASARAN PEMERIKSAAN  Periksa kondisi Insulator apakah normal, kotor, flashover, pecah, retak atau sobek  Periksa kondisi ikatan Insulator apakah normal, korosi atau bengkok menggunakan KaDet / ITeCe (Insulator Tester with Camera).  Periksa kondisi pin insulator apakah normal, korosi atau tidak lengkap  Periksa posisi renceng insulator apakah normal atau miring.  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) atau tersangkut insulator.


 Periksa jarak bebas SUTT / SUTET (fasa ke fasa & fasa ke tanah) menggunakan Ranging Meter, apakah sesuai ketentuan yang berlaku (Lampiran Peraturan Menteri Pertambangan & Energi Nomor: 01.P/47/MPE/1992 Tanggal: 7 Februari 1992)

STRUCTURE / STRUKTUR  Periksa kondisi Halaman tower apakah normal, kotor, ada pohon / semak belukar atau dimanfaatkan orang lain Halaman tower

 Periksa kondisi Patok batas apakah normal, tertimbun atau hilang.  Periksa kondisi Halaman tower apakah normal, ada jalan longsor atau banjir

Stub

 Periksa kondisi Stub apakah normal, korosi, tertimbun tanah, tergenang air, bengkok 61



SASARAN PEMERIKSAAN  Periksa kondisi Kopel pondasiapakah normal, patah, bengkok, retak, amblas atau tertimbun tanah

Pondasi  Periksa kondisi Chimney / kepala pondasi apakah normal, tertimbun tanah, tergenang air, amblas, bergeser, retak atau pecah.  Periksa kondisi Konstruksi tiang apakah normal, korosi, bengkok atau hilang.  Periksa kondisi Plat sambungan rangkaapakah normal, korosi,hilang atau bengkok  Periksa kondisi Mur & baut plat sambungan rangka apakah normal, korosi atau hilang Bracing(Leg, Traverse)

Common

body,

Body,

 Periksa kondisi Bracing / member / besi diagonal pakah normal, korosi, hilang, tidak terpasang, bengkok atau patah  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) yang tersangkut

JUNCTION / PENGHUBUNG  Periksa kondisi suspension clamp apakah normal, retak atau pecah  Periksa kondisi baut suspension clamp apakah normal, korosi, kendor atau tidak lengkap  Periksa kondisi strain clamp apakah normal, korosi, retak, pecah atau tidak lengkap

62



SASARAN PEMERIKSAAN  Periksa temperature bautstrain clamp apakah normal atau tinggi menggunakan thermovisi camera.  Periksa kondisi dead end compression apakah normal, retak, atau bengkok.  Priksa kondisi baut dead end compression apakah normal, korosi atau tidak lengkap.  Periksa temperature dead end compression apakah normal atau tinggi menggunakan thermovisi camera  Periksa kondisi socket clavis, bolt clavis, triangle plate, triangle plate link, square plate, turnbucle, link juster, link bolt socket, extension link, adjuster plate, apakah dalam kondisi normal atau korosi.  Periksa kondisi ball and pin insulator apakah dalam kondisi normal, korosi, bengkok atau tidak lengkap menggunakan KaDet atau IteCe.

PROTECTION  Periksa apakah ada benda asing (binatang, benang, sampah layangan) yang tersangkut  Periksa kondisi peredam getaran (vibration damper)apakah normal ataubergeser Konduktor tanah ( EW, GSW, OPGW)

 Periksa kondisi Konduktor tanah apakah normal, korosi, rantas atau putus  Periksa kondisi armour rod apakah normal, mekar, putus atau tidak lengkap  Periksa kondisi Joint box konduktor optic apakah normal atau hilang

63



SASARAN PEMERIKSAAN  Periksa kondisi konduktor yang turun ke Joint box apakah normal, putus atau hilang

 Periksa kondisi konduktor penghubung Konduktor penghubung Konduktor tanah Konduktor tanahapakahnormal, mekar, rantas, putus atau lepas Arcing horn

 Periksa kondisi Arcing horn apakah normal, korosi, kendor, tidak simetris atau lepas

 Periksa kondisi Konduktor penghubung Konduktor penghubung Konduktor tanah Konduktor tanah ke tanah apakah normal, ke tanah korosi, kendor, lepas, rantas, putus atau hilang.  Periksa kondisi Pentanahan (grounding) apakah normal,korosi, kendor, rantas, lepas atau putus. Pentanahan (Grounding)  Periksa nilai pentanahan (grounding) apakah normal atau tinggi menggunakan earth tester.  Periksa kondisi jumper TLA apakah dalam kondisi normal atau lepas

TLA (Transmision line Arester)

 Periksa warna lampu indikasi menyala atau tidak  Download apakah TLA bekerja atau tidak  Periksa apakah insulator pecah atau terkena polutan

normal, flash,

Pengaman dari Ancaman/ Kemungkinan gangguan akibat manusia


 Periksa kondisi penghalang panjat (Anti Climbing Device) apakah normal, korosi, kendor, hilang atau patah.

Plat Rambu Bahaya

 Periksa kondisi plat rambu bahaya apakah

64



SASARAN PEMERIKSAAN normal, korosi, rusak atau hilang


 Periksa kondisi baut panjat (step bolt) apakah normal, korosi, kendor atau hilang  Periksa kondisi plat tanda penghantar apakah normal, korosi, pudar, kendor, salah pasang, rusak atau hilang


 Periksa kondisi Ball sign normal,bergeser atau hilang

apakah

 Periksa kondisi Lampu aviasiapakah normalpecah, mati, rusak atau hilang

2.1.2

Predictive Maintenance

Disebut juga dengan Pemeliharaan Berbasis Kondisi (Condition Based Maintenance). Adalah pemeliharaan yang dilakukan dengan cara melakukan monitor dan membuat analisa tren terhadap hasil pemeliharaan untuk dapat memprediksi kondisi dan gejala kerusakan secara dini. Hasil monitor dan analisa tren hasil Predictitive Maintenance merupakan input yang dijadikan sebagai acuan tindak lanjut untuk Planned Corrective Maintenance. Ruang lingkup Predictive Maintenance meliputi:

2.1.2.1

In Service Measurement

Adalah pengujian yang dilakukan saat peralatan operasi (bertegangan) untuk dapat memprediksi kondisi dan gejala kerusakan peralatan. Untuk SUTT/ SUTET, uraian kegiatan yang dilaksanakan meliputi pengujian Thermovisi, Ranging Meter, Puncture Insulator, Resistansi pentanahan tower.

2.1.2.1.1 Pengujian Thermovisi Selama beroperasi, peralatan yang menyalurkan arus listrik akan mengalami pemanasan karena adanya I2R. Bagian yang sering mengalami pemanasan dan harus diperhatikan adalah terminal dan sambungan, terutama antara dua metal yang berbeda serta penampang konduktor yang mengecil karena korosi atau rantas. Kenaikan I2R, disamping meningkatkan rugi-rugi juga dapat berakibat buruk karena bila panas meningkat, kekuatan mekanis dari konduktor melemah, konduktor bertambah panjang, penampang mengecil, panas bertambah besar, demikian seterusnya, sehingga konduktor putus. 65


Pengukuran panas secara langsung pada peralatan listrik yang sedang beroperasi tidak mungkin dilakukan terutama untuk SUTTT dan SUTET, karena tegangannya yang tinggi. Deteksi panas secara tidak langsung dapat dilakukan dengan menggunakan teknik sinar infra merah. Sinar infra merah atau infrared (disingkat IR) sebenarnya adalah bagian dari spektrum radiasi gelombang elektromagne. IR mempunyai panjang gelombang antara 750nm hingga 100 µm (lihat grafik spektrum).

Gambar 2-2 Spektrum elektomagnet

Detektor infra merah Adalah photo detector yang sensitif terhadap radiasi sinar infra merah. Dua jenis utama detektor ini adalah jenis thermal dan photonic. Sebagai contoh sebagai berikut: Tabel 2-3 Detektor infra merah

TIPE

SPECTRAL RANGE (ΜM)

Indium gallium arsenide (InGaAs) photodiodes

0,7 – 2,6

Germanium photodiodes

0,8 – 1,7

Lead sulfide (PbS) photoconductive detectors

1 – 3,2

66


TIPE Lead selenide detectors

(PbSe)

SPECTRAL RANGE (ΜM) photoconductive 1,5 - 5,2 dll

Sebagai contoh, kamera thermovisi yang menggunakan sensor HgCdTe (mercury, cadmium, telurium) yang mempunyai lebar bidang 8 s/d 12 micro meter dan mempunyai kepekaan suhu 0,10 oF Jenis detektor panas Dalam prakteknya ada 2 macam detektor panas yang digunakan yaitu: 

Scanning yaitu pengukuran secara menyeluruh disekitar obyek. Metode ini juga sering disebut thermography.



Spotting yaitu pengukuran pada satu titik obyek penunjukkannya langsung suhu obyek tersebut

salah satu contoh alat yang digunakan di PLN

Gambar 2-3 Thermovisi

Infra Red Camera Radiasi sinar infra merah dapat digunakan bermacam-macam, antara lain melihat didalam kegelapan dan menentukan suhu dari suatu benda dari jarak jauh. Teknik melihat suhu dari jauh ini dikenal dengan thermography. Dengan cara ini maka dapat diketahui bagianbagian yang mengalami panas berlebih, diluar kebiasaan. Tingginya suhu dapat dilihat pada skala warna. Bila suhu tertinggi yang terekam masih dibawah yang diijinkan, maka evaluasi foto dianggap normal. Namun bila terjadi pemanasan lebih setempat, sehingga terdapat perbedaan suhu yang signifikan (dari gradasi warna) antar bagian peralatan, berapapun besarnya maka keadaan ini harus segera ditangani, karena pasti terjadi penyimpangan.

67



Gambar 2-4 Tampilan Thermal Image

Infra red camera Mendeteksi delta T Tergantung arus Dipengaruhi oleh radiasi panas matahari dan lingkungan Biasanya terdeteksi setelah fase lanjut

2.1.2.1.2 Ranging Meter Pengukuran menggunakan ranging meter adalah untuk mengukur jarak antara pohon atau benda lain dengan konduktor, tanah dengan konduktor maupun jarak antara tower ke tower pada SUTT/ SUTET dan akan selalu memberikan nilai absolut.

Salah satu contoh alat yang digunakan di PLN Gambar 2-5 Tampilan Ranging Meter

68


Ranging meter ini memiliki beberapa mode pengukuran, yaitu sebagai berikut: Standard, pada LCD tidak menampilkan indikator apapun Scan, mode ini memungkinkan pengguna untuk mengupdate jarak secara terus menerus selama 10 detik dengan tetap menekan tombol bulat Reflective, dalam mode ini memungkinkan pengguna untuk melakukan pengukuran jarak pada benda dengan daya pantulan tinggi hingga jarak 1999 meter. Jangan menggunakan mode ini pada jarak standard Rain, presipitasi seperti hujan atau butiran salju dapat memantulkan pulsa energi yang dipancarkan alat ini, oleh karena itu mengganggu pengukuran jarak sebenarnya. Dengan memilih mode ini, pantulan energi tadi akan dihiraukan sehingga menghasilkan pengukuran yang akurat. Dalam mode ini, system tidak akan mengukur jarak kurang dari 65 – 95 meter. PENGUKURAN KAWAT DAN POHON Pengukuran Tinggi Kawat 1.

Tentukan proyeksi kawat. (PK)

2.

Ukur jarak antara PK dengan titik ukur (TU) = L meter

3.

Ukur titk pandang (TP) ke tanah = H meter

4.

Bidikkan Ranging meter ke kawat (pisir harus sejajar)

5.

Biarkan bandul/pemberat bergerak bebas, hingga diam

6.

Segera miringkan Ranging meter

7.

Lihat papan meter

8.

Lihat garis horizontal

9.

Lihat garis vertical

10. Tinggi kawat semu adalah Xs 11. Tingggi kawat sebenarnya adalah X = Xs+H

69


T U = Titik ukur PK = Proyeksi kawat H = Tinggi titik pandang L = Jarak antara proyeksi kawat dengan Titik ukur Xs = Tinggi kawat semu hasil papan ukur X = Tinggi kawat Kawat phasa

Titik ukur kawat

Permukaan tanah Jarak Xs Jarak X= Xs-H

Jarak H

Proyeksi kawat (PK)

T U= Titik ukur Jarak L

Gambar 2-6 Pengukuran tinggi konduktor

70

o


Pengukuran Tinggi Pohon 1.

Tentukan proyeksi ujung pohon yang terdekat dengan kawat (PUP)

2.

Ukur jarak antara PUP dengan titik ukur (TU) = L meter

3.

Ukur titk pandang (TP) ke tanah = H meter

4.

Bidikkan Ranging meter ke kawat (pisir harus sejajar)

5.

Biarkan bandul/pemberat bergerak bebas, hingga diam

6.

Segera miringkan Ranging meter

7.

Lihat papan meter

8.

Lihat garis horizontal

9.

Lihat garis vertical

10. Tinggi ujung pohon semu adalah Zs 11. Tingggi ujung pohon sebenarnya adalah Z = Zs+H

71


T U= Titik ukur PUP = Proyeksi Ujung Pohon yang terdekat dengan kawat H = Tinggi titik pandang L = Jarak antara proyeksi ujung pohondengan Titik ukur Zs = Tinggi pohon semu hasil papan ukur Z = Tinggi pohon sebenarnya

Kawat phasa

Titik ukur ujung pohon yang terdekat dengan kawat

Jarak Zs Jarak Z= Zs-H

Jarak H

Permukaan tanah

Proyeksi pohon (PUP) T U=

Jarak L

Gambar 2-7 Pengukuran tinggi pohon

72

Titik ukur


2.1.2.1.3 Pengujian Puncture Insulator Menurut IEC 1211 tahun 1994, Insulator of Ceramic Material or Glass for Overhead Lines with a Nominal Voltage Greater than 1000 V – Puncture Testing, definisi Puncture test adalah tes dengan memberikan tegangan impulse pada piring insulator. Namun, definisi puncture test dilapangan adalah pengukuran distribusi potensial antar keping insulator dalam satu renceng dengan menggunakan alat Pekerjaan Dalam Keadaan Bertegangan (PDKB) yang dikenal sebagai TransmisionTester, sehingga pekerjaannya pun harus dilaksanakan secara PDKB.


Gambar 2-8 Alat Uji Puncture Test

Distribusi potensial pada keping insulator dalam satu renceng memang tidak merata, hal ini diakibatkan adanya arus bocor insulator dari sisi konduktor bertegangan ke sisi menara. Arus bocor inilah yang dimanfaatkan oleh TransmisionTester untuk mendapatkan besaran tegangan setiap keping insulator. ITECE ( Insulator Tester Camera ) ITECE dapat melakukan pengecekan daya elektrik dan melakukan cek visual insulator dalam waktu bersamaan secara live, sehingga didapatkan 2 (dua) pelaporan hasil pekerjaan, yaitu pelaporan daya elektrik insulator dan pelaporan visual insulator. Ruang lingkup ITECE adalah: 1.

SUTET 500kV Tension dan Suspension

2.

SUTT 150kV Tension dan Suspension

3.

SUTT 70kV Tension dan Suspension

73


Gambar 2-9 Alat Uji ITECE

2.1.2.1.4 Pengujian Resistansi Pentanahan Tower Pentanahan tower adalah perlengkapan pembumian sistem transmisi yang berfungsi untuk meneruskan arus listrik dari tiang SUTT maupun SUTET ke tanah. Pentanahan tiang terdiri dari konduktor tembaga atau konduktor baja yang diklem pada pipa pentanahan yang ditanam di dekat pondasi tiang, atau dengan menanam plat aluminium/ tembaga disekitar pondasi tiang yang berfungsi untuk mengalirkan arus dari konduktor tanah akibat sambaran petir.

Tower

y = 5 - 10 m Probe P

y = 5 - 10 m

P C E

Probe C

Alat ukur

Kawat Grounding Tower

Gambar 2-10 Pengujian resistansi pentanahan tower

Nilai pentanahan tiang harus dibuat sekecil mungkin agar tidak menimbulkan tegangan tiang yang tinggi yang pada akhirnya dapat mengganggu sistem penyaluran. Batasan nilai pentanahan tiang sebagai berikut: -

Sistem 70 kV

:

maksimal 5 Ohm

-

Sistem 150kV

:

maksimal 10 Ohm

-

Sistem 275 kV / 500kV

:

maksimal 15 Ohm

2.1.2.1.5 Download TLA Transmission Line Arrester merupakan peralatan yang didesain untuk melindungi peralatan lain di SUTT dari tegangan surja (baik surja hubung maupun surja petir) dan pengaruh follow current. Pada kondisi normal TLA bertindak sebagai insulator, mengalirkan beberapa miliampere arus bocor ke tanah. Sedangkan pada kondisi gangguan TLA akan berubah menjadi konduktor yang sangat baik, mengalirkan ribuan 74


ampere arus surja ke tanah. Pada line transmisi TLA digunakan untuk melindungi insulator dari kerusakan/ flash over akibat tegangan lebih petir. Selain itu juga untuk mencegah pemadaman yang ditimbulkan tegangan lebih karena TLA dapat menghilangan arus susulan mengalir dari sistem setelah surja petir atau surja hubung berhasil didisipasikan. Untuk pemeliharaan TLA maka kita perlu mengetahui data arus bocor dan data petir yang melewati TLA tersebut. Untuk mengetahui data petir dan data TLA tersebut maka diperlukan Download data arus petir (Leakage Current) dan arus bocor (Leakage Current) pada ACM (Arrester Condition Monitoring) yang terpasang pada TLA.

(a)

(b)

(c) Gambar 2-11 (a) file notepad download data arus petir (b) tabel arus petir (c) Grafik dari tabel leakage current/ arus bocor

75


Tabel 2-4 In service Measurement SUTT/SUTET Jadwal Pemeliharaan

KEADAAN

: OPERASI

PELAKSANA



METODA PEMERIKSAAN

CURRENT CARRYING/ PEMBAWA ARUS Bare Conductor OHL

Uji Thermovisi

(termasuk ACSR , TACSR& ACCC) Conductor joint (midspan joint) Conductor penghubung)

jumper

Uji Thermovisi

(konduktor Uji Thermovisi

Jumper joint

Uji Thermovisi


Puncture Insulator


Puncture Insulator


Pengukuran medan magnet dan listrik Pengukuran meter

STRUCTURE Halaman tower

-

Stub

-

Pondasi

-


-

76

ROW

menggunakan

ranging



METODA PEMERIKSAAN

JUNCTION / PENGHUBUNG Strain clamp

Uji Thermovisi

Dead end compression

Uji Thermovisi

Ball and pin insulator

Kadet/Itece

PROTECTION Konduktor tanah ( EW, GSW, OPGW) Konduktor tanah

penghubung

Konduktor 



Arcing horn Konduktor penghubung tanah ke tanah



Konduktor 


Uji Resistansi pentanahan Tower


Download TLA

Pengaman dari Ancaman/ Kemungkinan gangguan akibat manusia ACD ( Pengahalang Panjat)



Plat Rambu Bahaya




 




77


2.1.2.1.6 Shutdown Testing/ Measurement Adalah pengujian contoh yang dilakukan saat peralatan tidak operasi (padam) untuk dapat memprediksi kondisi dan gejala kerusakan peralatan secara dini. Khususnya pada transmisi yang sudah habis masa manfaatnya. Tabel 2-5 Shutdown Testing/ Measurement SUTT/SUTET

KEADAAN

: PADAM

PELAKSANA



CARA PEMERIKSAAN

CURRENTCARRYING (Pembawa Arus) Bare Conductor OHL

-

(termasuk ACSR , TACSR& ACCC)

Uji mekanik dan elektrik (contoh)

Conductor joint (midspan joint)

Uji mekanik (contoh)


jumper

(konduktor -

Jumper joint

-






-

STRUCTURE Halaman tower

-

Stub

-

Pondasi

-


78


PERALATAN YANG DIPERIKSA JUNCTION (Sambungan)

CARA PEMERIKSAAN Uji mekanik dan elektrik (contoh)

PROTECTION (PROTEKSI PETIR) Konduktor tanah ( EW, GSW, OPGW) Konduktor tanah

penghubung

Konduktor -

Arcing horn Konduktor penghubung tanah ke tanah

-

Konduktor -


-


-

Pengaman dari Ancaman/ Kemungkinan gangguan akibat manusia ACD ( Pengahalang Panjat)

-

Plat Rambu Bahaya

-


-


2.1.3

-

Pemeliharaan Pasca Gangguan

Adalah pemeliharaan yang dilaksanakan setelah peralatan mengalami gangguan dengan kegiatan pemeliharaan yang dilaksanakan meliputi In ServiceVisual Inspection (Ground Patrol: melakukan pengecekan jalur setelah reclose/ trip akibat gangguan eksternal, dilanjutkan Climb Up Inspection untuk memastikan sumber gangguan) & In Service Measurement (Thermovisi, puncture insulator/ ITeCe, Download TLA)

79


Bila diketahui kondisi peralatan masih baik, maka peralatan dapat dioperasikan kembali; namun bila diketahui telah terjadi kerusakan yang memerlukan perbaikan, maka perlu ditindaklanjuti dengan Corrective Maintenance.

2.1.4

Corrective Maintenace

Adalah pemeliharaan yang dilakukan karena peralatan mengalami kelainan/ unjuk kerja rendah pada saat menjalankan fungsinya atau kerusakan (berdasarkan Condition Assesment dari Preventive Maintenance), dengan tujuan untuk mengembalikan pada kondisi semula melalui perbaikan (repair) ataupun penggantian (replace). Di dalam pelaksanaannya, Corrective Maintenance dapat dibagi menjadi 2 (dua), yaitu:

2.1.4.1

Planned

Adalah pemeliharaan yang dilakukan karena peralatan mengalami kelainan/ unjuk kerja rendah pada saat menjalankan fungsinya, dengan tujuan untuk mengembalikan pada kondisi semula melalui perbaikan (repair) ataupun penggantian (replace) secara terencana. Acuan tindak lanjut yang digunakan pada Planned Corrective Maintenance berdasarkan hasil pemeriksaan Ground patrol, Climb up inspection dan pengujian pada Predictive Maintenance.

2.1.4.2

Unplanned

Disebut juga dengan Pemeliharaan Breakdown. Adalah pemeliharaan yang dilakukan karena peralatan mengalami kerusakan secara tiba-tiba sehingga menyebabkan pemadaman. Untuk mengembalikan pada kondisi semula perlu dilakukan perbaikan besar (repair) atau penggantian (replace).

80


3

EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN SUTT/ SUTET

3.1

Metode Evaluasi Hasil Pemeliharaan Sutt/ Sutet

Gambar 3-1 Alur pengambilan keputusan evaluasi hasil pemeliharaan SUTT/SUTET

Metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT/ SUTET mengacu pada alur pengambilan keputusan seperti pada gambar di atas. Proses pengambilan keputusan tersebut meliputi 3 (tiga) tahapan utama, yaitu: 1.

Evaluasi Level 1

Merupakan tahap awal metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT/ SUTET. Pelaksanaan Evaluasi Level 1 menggunakan input hasil pemeliharaan rutin SUTT/ SUTET baik yang sifatnya mingguan& 3 bulanan yaitu Ground patrol, dan 5 (lima) tahunan atau lebih sesuai kebutuhan yaituClimb up inspection. Tahapan ini menghasilkan Kondisi Awal SUTT/ SUTET (Early warning) dan Rekomendasi pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan. 2.

Evaluasi Level 2

Adalah tahap lanjutan metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT/ SUTET. Pelaksanaan Evaluasi Level 2 menggunakan input Kondisi Awal SUTT/ SUTET (Early warning) dan Rekomendasi pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan dari Evaluasi Level 1 ditambah dengan hasil pemeliharaan In Service Measurement dan Shutdown Testing/ Measurement. Tahapan ini menghasilkan Penilaian Prediksi Kondisi Umur SUTT/ SUTET (Life prediction) dan Rekomendasi pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan.

81


3.

Evaluasi Level 3

Merupakan tahap akhir metode evaluasi hasil pemeliharaan SUTT/ SUTET. Pelaksanaan Evaluasi Level 3 menggunakan input Penilaian Prediksi Kondisi Umur SUTT/ SUTET (Life prediction) dan rekomendasi pelaksanaan inspeksi lanjut & pemeliharaan dari Evaluasi Level 2 ditambah dengan Evaluasi Resiko yang meliputi Keandalan sistem, keamanan & lingkungan dan Faktor ekonomi, sosial serta Perkembangan teknologi terkini.Tahapan ini menghasilkan Rekomendasi tindak lanjut yang berupa Program perpanjangan umur SUTT/ SUTET dan Rencana pengembangan aset (Life extension program & Asset development plan) seperti Retrofit, Refurbish, Replacement ataupun Reinvestment.

3.2

Standar Evaluasi Hasil Pemeliharaan SUTT/ SUTET

Standar adalah acuan yang digunakan dalam mengevaluasi hasil pemeliharaan untuk dapat menentukan kondisi peralatan yang dipelihara. Standar yang ada berpedoman kepada: instruction manualdari pabrik, standar-standar internasional maupun nasional (IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, SPLN, SNI dan lain-lain) dan pengalaman serta observasi/ pengamatan operasi di lapangan.

3.2.1

In Service Visual Inspection Tabel 3-1 Standar evaluasi In Service Visual Inspection


SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

CURRENT CARRYING/PEMBAWA ARUS  Konduktor penghantarrantas, atau mekar

Bare Conductor OHL (termasuk ACSR TACSR& ACCC)

,

 Arus tidak dapat disalurkan putus

 Andongan konduktor tidak  Jarak bebas tidak terpenuhi normal  Peredam getaran (vibration  Konduktor rantas atau putus damper)lepas atau hilang  Tidak bisa menahan getaran  Peredam getaran (vibration konduktor damper)bergeser  Peredam getaran (vibration  Peredam getaran (vibration damper) patah atau rusak damper)korosi  Spacer bengkok atau patah

82

 Konduktor terhubung jadi satu



SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

 Klem spacer lepas atau  Konduktor rantas atau putus hilang  Spacer kendor

bergeser

atau  Konduktor sempurna

tidak

terentang

 Ada benda asing (binatang,  Terjadi hubung singkat antar benang, layang-layang, fasa dan fasa ke tanah (ground) balon, sampah) atau tersangkut

Conductor (midspan joint)

 midspan joint pecah

 Konduktor rantas atau putus

 midspan joint bengkok

 Terjadi panas pada sambungan, kemampuan mekanis midspan berkurang yang berakibat konduktor putus

joint

 temperature midspan joint tinggi

 Konduktor rantas atau putus

 Konduktor penghubung  Konduktor penghubungputus mekar atau rantas

Conductor (konduktor penghubung)

 Konduktor lepas jumper  temperature jumper tinggi  Counter kelainan

Jumper joint

penghubung

Conductor

weight

ada

 Terjadi hubung singkat fasa ke tanah(ground)  Conductor jumper rantas atau putus  Terjadi hubung singkat fasa ke tanah(ground)

 Jumper joint mekar atau  Jumper joint rantas atau putus rantas.  jumper joint putus

83



SASARAN PEMERIKSAAN

 temperature tinggi

EVALUASI / AKIBAT  Temperature midspan menjadi tinggi

jumper

joint

joint  Temperature midspan joint menjadi tinggi dan konduktor rantas atau putus.


 Piring insulator pecah, retak  Penurunan & flash Creepage insulator

 Pin ikatan insulator tidak lengkap atau aus

 Ikatan insulator korosi

Level BIL dan Distance pada

 Penurunan mechanical strength pada renceng insulator  Penurunan mechanical strength pada renceng insulator  Penurunan Creepage insulator


 Piring insulator kotor  Penurunan mechanical strength pada traves

 Kondisi Insulator miring

 Terjadi hubung singkat antar fasa dan fasa ke tanah (ground)

 Ada benda asing (binatang, benang, balon, sampah) atau tersangkut Non Isulations

Ceramics  Piring insulator pecah, retak, flashdan sobek

84

Penurunan Creepage insulator

Level BILdan Distance pada



SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

 Pin ikatan insulator tidak  Penurunan mechanical strength lengkap atau aus pada renceng insulator  Ikatan insulator korosi

 Penurunan mechanical strength pada renceng insulator

 Piring insulator kotor

 Penurunan Creepage insulator


 Penurunan mechanical strength pada traves


 Ada benda asing (binatang,  Terjadi hubung singkat antar benang, layang-layang, fasa dan fasa ke tanah (ground) balon, sampah) atau tersangkut Isolasi udara (Ground  Periksa jarak bebas SUTT /  Terjadi hubung singkat antar Clearence ) SUTET (fasa ke fasa & fasa fasa dan fasa ke tanah (ground) ke tanah) menggunakan Ranging Meter, apakah sesuai ketentuan yang berlaku (Lampiran Peraturan Menteri Pertambangan & Energi Nomor: 01.P/47/MPE/1992 Tanggal: 7 Februari 1992) dan peliharalah STRUCTURE  Halaman tower kotor, ada  Mengganggu saat pohon / semak belukar atau pekerjaan pemeliharaan dimanfaatkan orang lain Halaman tower

 Halaman tower ada jalan  Pondasi amblas atau rusak longsor atau banjir

85

ada



SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

 Patok batas pecah atau  Batas kepemilikan tanah hilang hilang  Batas kepemilikan tanah hilang  Patok batas retak  Batas kepemilikan tanah hilang  Patok batas tertimbun

Stub

 Stub korosi

 Tower roboh

 Stub bengkok

 Tower miring

 Stub tertimbun tanah atau  Stub korosif tergenang air  Kopel pondasipatah,  Tower miring bengkok, retak  Kopel pondasi amblas atau  Kopel pondasi rusak atau patah tertimbun tanah

Pondasi

 Chimney/ kepala pondasi retak atau pecah.

 Tower roboh

 Chimney/ kepala pondasi tertimbun tanah, tergenang air atau amblas

 Pondasi rusak

 Chimney/ kepala pondasi bergeser atau miring

 Tower miring atau roboh

 Konstruksi tiang bergeser atau miring  Konstruksi tiang korosi Bracing(Leg, Common body, Body,  Konstruksi tiang bengkok Traverse) atau hilang.


 Tower miring atau roboh  Tower miring atau roboh

 Cat/ galvanis terkelupas

 Besi tower korosi

 Mur & baut korosi


86



SASARAN PEMERIKSAAN  Plat sambungan rangkahilang atau bengkok  Plat sambungan rangka kendor  Plat sambungan rangka korosi  Mur & baut plat sambungan rangka hilang  Bracing/ member/ besi diagonal tidak nempel  Bracing/ member/ besi diagonal kendor  Bracing/ member/ besi diagonal hilang, tidak terpasang, bengkok atau patah  Bracing/ member/ besi diagonal korosi

 Ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) atau tersangkut

87

EVALUASI / AKIBAT  Tower miring atau roboh



 Tower miring atau roboh  Tower miring atau roboh




 Terjadi hubung singkat fasa ke ground



SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

JUNCTION/ PENGHUBUNG  suspension atau pecah

clamp

retak  suspension clamp putus

 Bautsuspension clamp korosi, kendor atau tidak  suspension clamp lepas lengkap  Strain clampkorosi, retak,  strain clamp putus pecah atau tidak lengkap  temperature clamp tinggi

bautstrain

 dead end compression retak, atau bengkok.

 bautstrain clamp lepas atau putus  dead end compression putus

 bautdead end compression korosi atau tidak lengkap.  temperature dead compressiontinggi

end

 bautdead end lepas atau putus

compression

 socket clavis, bolt clavis,  temperature dead end triangle plate, triangle plate compression lepas atau putus link, square plate, penurunan turnbucle, link juster, link  mengalami mechanical strength bolt socket, extension link, adjuster plate mengalami korosi.  ball and pin insulator korosi, bengkok atau tidak lengkap

 Insulator lepas

PROTECTION Konduktor tanah (EW, GSW, OPGW)

 Ada benda asing (binatang,  Terjadi hubung singkat fasa ke benang, sampah layangan) ground atau tersangkut 88



SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

 Peredam getaran (vibration  Konduktor tanah rantas atau damper)bergeser putus  Konduktor tanahrantas atau  Terjadi hubung singkat fasa ke putus ground  Konduktor tanah korosi

 Konduktor tanah putus

 Armour rod mekar, putus  Konduktor tanah putus atau tidak lengkap  Joint box konduktor optic  Komunikasi terputus hilang  Konduktor yang turun ke joint box putus atau hilang

Konduktor penghubung Konduktor tanah

 Komunikasi terputus

 Konduktor penghubung  Konduktor penghubung Konduktor Konduktor tanah putus tanahapakahmekar, rantas  Konduktor penghubung  Resistansi pentanahan tower Konduktor tanah lepas tinggi  Arcing horn salah pasang  Terjadi hubung singkat fasa ke (tidak simetris) ground

Arcing horn

 Arcing horn tidak terpasang  Terjadi hubung singkat fasa ke atau lepas ground  Arcing horn korosi

 Arcing horn putus

 Konduktor penghubung  Resistansi pentanahan tower Konduktor tanah ke tanah tinggi kendor atau lepas

Konduktor penghubung Konduktor tanah ke  Konduktor penghubung tanah Konduktor tanah ke tanah  Resistansi pentanahan tower tinggi putus, hilang atau rantas

89



SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

 Konduktor penghubung Konduktor tanah ke tanah  Konduktor penghubung korosi Konduktor tanah ke tanah putus  Pentanahan (grounding)  Resistansi pentanahan tower terlepas atau kendor tinggi  Pentanahan (grounding)  Resistansi pentanahan tower hilang, putus atau rantas tinggi


 Pentanahan korosi

(grounding)  Pentanahan (grounding) putus atau rantas

 Jumper TLA lepas

 Konduktor rantas atau putus  Arus bocor melampaui batas nominal standard

TLA (Transmision line Arester)  Insulator flash atau pecah

 Terjadi hubung singkat fasa ke ground

 Pengaman dari Ancaman/ Kemungkinan gangguan akibat manusia  Penghalang panjat (Anti  Terjadi kecelakaan umum Climbing Device) kendor, hilang atau patah ACD ( Pengahalang Panjat)  Penghalang panjat (Anti Climbing Device) korosi  Terjadi kecelakaan umum Plat Rambu Bahaya ACD ( Pengahalang Panjat)

 Plat rambu bahaya hilang

 Terjadi kecelakaan umum

 Plat rampu bahaya rusak


 Plat rambu bahaya korosi


MONITORING Baut bolt)

panjat

(step  Baut panjat kendor

(step

90

bolt)  Terjadi kecelakaan kerja



SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI / AKIBAT

 Baut panjat (step bolt)hilang, bengkok, patah atau kurang panjang  Terjadi kecelakaan kerja dratnya  Baut panjat korosi

(step

 Plat penghantarkendor

bolt)

 Terjadi kecelakaan kerja

tanda  Terjadi kecelakaan kerja

 Plat tanda penghantarsalah  Terjadi kecelakaan kerja pasang  Plat tanda bahaya kendor, pudar, korosi,rusak/ hilang


 Plat tanda penghantarpudar  Plat penghantarkorosi Plat Informasi Tower

tanda

 Plat tanda penghantarrusak atau hilang  Ball sign bergeser



 Ball sign pecah atau hilang  Lampu aviasipecah, mati,  Terjadi kecelakaan kerja rusak atau hilang  Terjadi kecelakaan umum  Terjadi kecelakaan umum  Terjadi kecelakaan umum

91


3.2.2

Pengujian Thermovisi

Pengukuran suhu dengan thermography akan selalu memberikan nilai absolut dari objek terukur. Untuk menentukan dengan benar apakah suhu objek terlalu panas (overheating), ada dua pendekatan yang harus dilakukan dalam menyikapi hasil ukur yang didapat: 1.

Membandingkan hasil ukur dengan suhu operasi objek

Suhu operasi adalah suhu normal dengan mempertimbangkan faktor pembebanan pada objek dan pengaruh suhu lingkungan disekitarnya (suhu ambient). Untuk peralatan SUTT/ SUTET yang berada diluar ruangan, suhu operasi objek umumnya hanya 1°C atau 2°C diatas suhu lingkungan (ambient), sedangkan untuk peralatan dalam ruangan variasinya akan lebih besar. 2.

Membandingkan hasil ukur dengan hasil ukur objek lain yang sama disekitarnya (objek tetangga)

Pada suhu operasinya, peralatan listrik yang rusak atau bekerja dalam kondisi tidak normal akan memberikan hasil ukur yang berbeda dengan peralatan listrik lain yang sama disekitarnya. Perbedaan hasil ukur ini (Δt), dikelompokkan menjadi 3 (tiga) kategori, yaitu: Tabel 3-2 Standar evaluasi pengujian thermovisi

KATEGORI

HASIL UKUR (Δt)

KONDISI

I

< 5°C

Awal kondisi panas berlebih (overheating)

II

5–30°C

Peningkatan panas berlebih (overheating)

III

> 30°C

Panas berlebih (overheating) akut

*Diambil dari manual instruction Kamera thermovisi FLIR

3.2.3

Pengukuran Dengan Ranging Meter Tabel 3-3 Standar evaluasi hasil ranging meter

KATEGORI

HASIL UKUR

KONDISI

Normal

≥ dari jarak  Aman dari potensi gangguan akibat ROW aman / ROW

Abnormal

< dari jarak  Berpotensi mengakibatkan gangguan penghantar aman / ROW baik temporery maupun permanent

* Diambil dari buku kepdir 113 manajemen pengawasan dan asesmen SUTT/ SUTET

92


3.2.4

Pengujian Puncture Insulator

Evaluasi terhadap pengujian ini adalah dengan melihat kurva distribusi potensial antar keping insulator. Insulator rusak (breakdown) akan ditunjukkan dengan nilai tegangan keping insulator yang mengalami penurunan dibandingkan nilai tegangan keping insulator yang lain dalam satu renceng seperti gambar di bawah.

Gambar 3-2 Contoh Hasil Pengujian Puncture Insulator

Gambar pertama di atas menunjukkan hasil ukur masing-masing keping insulator dalam satu renceng dalam kondisi normal, sedangkan gambar kedua menunjukkan hasil ukur pada keping nomor 3 mengalami kerusakan (breakdown). Dalam kegiatan Pemeliharaan SUTT/ SUTET, selain untuk mengetahui kondisi insulator, hasil pengujian kebocoran insulator (puncture test) juga digunakan sebagai standar untuk menentukan apakah suatu pekerjaan pemeliharaan insulator secara bertegangan (On line) dapat dilakukan atau tidak. Bila hasil ukur kebocoran insulator menunjukkan bahwa lebih dari 50% + 1 jumlah insulator dalam satu renceng tidak sesuai standar, maka pekerjaan pemeliharaan insulator harus dilaksanakan secara tidak bertegangan (Off line). Cara menentukan insulator rusak secara elektrik sebagai berikut: (i)

Insulator dianggap rusak jika pembacaannya 30 % atau lebih di bawah bentuk karakteristikkurva normal insulator lain dalam satu string;

(ii) Jika terdapat insulator yang rusak maka nilai insulator sesudahnya akan meningkat sebagai kompensasi dari insulator yang rusak tersebut. (iii) Jika ada beberapa insulator yang rusak, bandingkan hasil pengukuran dengan hasil pengukuran string lain pada penghantar yang sama untuk melihat deviasi bentuk kurva.

93


3.2.5

Pengujian Resistansi Pentanahan Tower

Pentanahan tiang berfungsi untuk mengalirkan arus dari konduktor tanah akibat sambaran petir, oleh karena itu nilai pentanahan tiang harus dibuat sekecil mungkin agar tidak menimbulkan tegangan tiang yang tinggi yang pada akhirnya dapat mengganggu sistem penyaluran. Batasan nilai pentanahan tiang sebagai berikut: Tabel 3-4 Standar evaluasi pengujian resistansi pentanahan tower



3.2.6

TEGANGAN OPERASI

STANDAR

70 kV

≤ 5 Ohm

150 kV

≤ 10 Ohm

275 kV / 500 kV

≤ 15 Ohm

Download TLA (Arrester Condition Monitoring)

Data leakage current yang terecord di ACM ada 2 yaitu leakage current total dan resistif. Untuk monitoring arus bocor yang sebenarnya pada TLA maka yang dipakai adalah leakage current resistif karena sudah mengambil input dari arus bocor harmonisa ke 3 dst. Untuk Type 3EL2 136-2LM31-4ZA9, nilai resistif leakage current pada 200C yang diperbolehkan adalah <800 µA. Sehubungan dengan lampu indikator merah-kuning-hijau yang terdapat di ACM, berikut ini adalah set-up nya untuk TLA berdasarkan standar dari SIEMENS: 1.

Lampu Hijau: Ir < 300 µA Rekomendasi: TLA berfungsi dengan benar.

2.

Lampu Kuning: Ir = 300 s/d 799 µA Rekomendasi: ulangi tes/ download data setelah 24 jam dan bandingkan dengan TLAdi fasa lain (jika ada) untuk memastikan apakah arus bocor itu bersifat sementara atau permanen.

3.

Lampu Merah: Ir ≥ 800 µA Rekomendasi: TLA berkemungkinan rusak, ualangi tes/ download data setelah 12 jam dan bandingkan dengan TLA di fasa lain (jika ada) untuk memastikan apakah arus bocor itu bersifat sementara atau permanen.

94


Gambar 3-3 Hasil Download data TLA (salah satu contoh peralatan terpasang di Transmisi PLN)

95


4

REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN SUTT/ SUTET

Rekomendasi merupakan tindak lanjut yang harus dilaksanakan sebagai evaluasi dari hasil pemeliharaan yang telah dilakukan.Rekomendasi berpedoman kepada instruction manual dari pabrik dan pengalaman serta observasi/ pengamatan operasi di lapangan.

4.1

Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Rutin

Adalah tindak lanjut dari hasil pemeliharaan rutin mingguan (Ground Patrol), 5 tahunan atau lebih sesuai kebutuhan (Climb Up Inspection) sebagai tindakan pencegahan terjadinya kelainan/ unjuk kerja rendah pada peralatan saat menjalankan fungsinya atau kerusakan. Rekomendasi hasil pemeliharaan rutin berpedoman kepada pengalaman serta observasi/ pengamatan operasi di lapangan. Tabel 4-1 Rekomendasi hasil pemeliharaan rutin


SASARAN PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

CURRENT CARRYING/PEMBAWA ARUS  Konduktor penghantarrantas, putus  Penggantian atau mekar  Andongan konduktor tidak normal

Bare Conductor OHL (termasuk ACSR TACSR& ACCC)

 Sagging ulang

 Peredam getaran damper)lepas atau hilang

(vibration  Penggantian

 Peredam getaran damper)bergeser

(vibration

 Peredam getaran damper)korosi

(vibration

 Pengencangan

,  Penggantian

 Spacer bengkok atau patah

 Penggantian

 Klem spacer lepas atau hilang

 Penggantian

 Spacer bergeser atau kendor  Pengencangan

96



SASARAN PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

 Ada benda asing (binatang, benang,  Pembersihan layang-layang, balon, sampah) atau tersangkut

Conductor (midspan joint)

joint

 midspan joint pecah

 Penggantian

 midspan joint bengkok

 Penggantian

 temperature midspan joint tinggi

 Perbaikan

 Konduktor penghubung mekar atau  Penggantian rantas  Konduktor penghubung lepas

 Penggantian Conductor jumper  temperature Conductor jumper tinggi (konduktor penghubung)  Counter weight ada kelainan  Perbaikan

 Penggantian  jumper joint mekar atau rantas.

 Penggantian

 jumper joint putus Jumper joint

 Penggantian  temperature jumper joint tinggi  Penggantian


 Piring insulator pecah, retak & flash

 Penggantian

 Pin ikatan insulator tidak lengkap  Penggantian atau aus

97



SASARAN PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

 Ikatan insulator korosi  Penggantian

 Piring insulator kotor  Pembersihan

 Kondisi Insulator miring  Perbaikan posisi insulator  Ada benda asing (binatang, benang, layang-layang, balon, sampah) atau  Pembersihan tersangkut

Non Isulations

Ceramics  Piring insulator pecah, retak, flash  Penggantian dan sobek  Pin ikatan insulator tidak lengkap  Penggantian atau aus  Ikatan insulator korosi

 Penggantian

 Piring insulator kotor

 Pembersihan


 Perbaikan posisi insulator

 Ada benda asing (binatang, benang,  Pembersihan layang-layang, balon, sampah) atau tersangkut Isolasi udara (Ground  Periksa jarak bebas SUTT/ SUTET  Pembersihan Clearence ) (fasa ke fasa & fasa ke tanah) menggunakan Ranging Meter, 98



SASARAN PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

apakah sesuai ketentuan yang berlaku (Lampiran Peraturan Menteri Pertambangan & Energi Nomor: 01.P/47/MPE/1992 Tanggal: 7 Februari 1992) dan peliharalah STRUCTURE  Halaman tower kotor, ada pohon/  Pembersihan semak belukar atau dimanfaatkan orang lain

Halaman tower

Stub

 Halaman tower ada jalan longsor  Perbaikan atau banjir  Patok batas pecah atau hilang

 Penggantian

 Patok batas retak

 Perbaikan

 Patok batas tertimbun

 Pembersihan

 Stub korosi

 Pengecatan

 Stub bengkok

 Perbaikan

 Stub tertimbun tanah atau tergenang  Pemebersihan air  Kopel pondasipatah, bengkok, retak  Kopel pondasi amblas atau tertimbun tanah

Pondasi

 Perbaikan

 Perbaikan

 Chimney/ kepala pondasi retak atau  Perbaikan pecah.  Chimney/ kepala pondasi tertimbun  Perbaikan tanah, tergenang air atau amblas  Chimney/ kepala pondasi bergeser  Perbaikan

99



SASARAN PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

atau miring  Konstruksi tiang bergeser atau miring

 Perbaikan

 Konstruksi tiang korosi

 Pengecatan

 Konstruksi tiang bengkok atau hilang.  Cat / galvanis terkelupas

 Penggantian

 Mur & baut korosi

 Pengecatan  Penggantian

 Plat sambungan rangkahilang atau  Penggantian bengkok  Pengencangan  Plat sambungan rangka kendor  Pengecatan  Plat sambungan rangka korosi Bracing Leg,  Mur & baut plat sambungan rangka  Penggantian Common body, Body, hilang Traverse)  Bracing/ member/ besi diagonal tidak  Perbaikan nempel  Bracing/ kendor

member/

besi

diagonal

 Pengencangan

 Bracing/ member/ besi diagonal hilang, tidak terpasang, bengkok atau  Penggantian patah  Bracing/ korosi

member/

besi

diagonal

 Pengecatan

 Ada benda asing (binatang, benang,  Pembersihan layang-layang, balon, sampah)/ tersangkut

100



REKOMENDASI

SASARAN PEMERIKSAAN

JUNCTION / PENGHUBUNG  suspension clamp retak atau pecah

 Penggantian

 Bautsuspension clamp korosi, kendor  Penggantian atau tidak lengkap  strain clamp korosi, retak, pecah atau  Penggantian tidak lengkap  temperature bautstrain clamp tinggi

 Penggantian

 dead end compression retak, atau  Penggantian bengkok.  bautdead end compression korosi atau tidak lengkap.  Penggantian  temperature compressiontinggi

dead

end  Penggantian

 socket clavis, bolt clavis, triangle  Penggantian plate, triangle plate link, square plate, turnbucle, link juster, link bolt socket, extension link, adjuster plate mengalami korosi.  ball and pin insulator korosi, bengkok atau tidak lengkap

 Penggantian

PROTECTION  Ada benda asing (binatang, benang,  Pembersihan sampah layangan) atau tersangkut Konduktor tanah

 Peredam getaran damper)bergeser

(vibration  Pengencangan

(EW, GSW, OPGW)  Konduktor tanahrantas atau putus

 Penggantian

 Konduktor tanah korosi

 Penggantian

101



SASARAN PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

 Armour rod mekar, putus atau tidak  Penggantian lengkap  Joint box konduktor optic hilang

 Penggantian

 Konduktor yang turun ke joint box  Penggantian putus atau hilang

Konduktor penghubung Konduktor tanah

Arcing horn

 Konduktor penghubung Konduktor  Penggantian tanahapakahmekar, rantas  Konduktor penghubung Konduktor  Perbaikan tanah lepas  Arcing horn salah pasang (tidak  Perbaikan simetris)  Penggantian  Arcing horn tidak terpasang atau lepas  Penggantian

 Arcing horn korosi

 Konduktor penghubung Konduktor  Perbaikan tanah ke tanah kendor atau lepas  Konduktor penghubung Konduktor Konduktor tanah ke tanah putus, hilang atau  Penggantian penghubung rantas Konduktor tanah ke tanah  Konduktor penghubung Konduktor  Penggantian tanah ke tanah korosi


 Pentanahan atau kendor

(grounding)

 Pentanahan (grounding) putus atau rantas

102

terlepas  Perbaikan

hilang,

 Penggantian



REKOMENDASI

SASARAN PEMERIKSAAN  Pentanahan (grounding) korosi

 Penggantian

 jumper TLA lepas

 Penggantian

TLA (Transmision  Insulator flash atau pecah Line Arester)

 Penggantian

 Pengaman dari Ancaman/ Kemungkinan gangguan akibat manusia


Plat Rambu Bahaya

 Penghalang panjat (Anti Climbing  Perbaikan Device) kendor, hilang atau patah  Penghalang panjat (Anti Climbing  Pengecatan Device) korosi  Plat rambu bahaya hilang

 Penggantian

 Plat rampu bahaya rusak

 Penggantian

ACD (Pengahalang  Plat rambu bahaya korosi Panjat)

 Perbaikan

 MONITORING  Baut panjat (step bolt) kendor Baut bolt)

panjat

(step


 Perbaikan

 Baut panjat (step bolt)hilang,  Penggantian bengkok, patah atau kurang panjang dratnya  Baut panjat (step bolt) korosi

 Penggantian

 Plat tanda penghantarkendor

 Perbaikan

 Plat tanda penghantarsalah pasang

 Perbaikan

 Plat tanda bahaya kendor, pudar,  Penggantian korosi, rusak atau hilang  Perbaikan  Plat tanda penghantarpudar

103



REKOMENDASI

SASARAN PEMERIKSAAN  Plat tanda penghantarkorosi

 Penggantian

 Plat tanda penghantarrusak atau  Penggantian hilang  Ball sign bergeser

 Perbaikan

 Ball sign pecah atau hilang

 Penggantian

 Lampu aviasipecah, mati, rusak atau  Penggantian hilang

* Bersumber dari pengalaman serta observasi/ pengamatan operasi di lapangan

4.2

Rekomendasi Pengujian Thermovisi Tabel 4-2 Rekomendasi pengujian thermovisi


HASIL UKUR (Δt)

 Bare Conductor OHL (termasuk

ACSR

REKOMENDASI

I(< 10°C)

Lanjutkan pengujian rutin 6 bulanan

II(10 – 30°C)

Dijadwalkan perbaikan atau penggantian seperlunya

,

TACSR& ACCC)  Conductor

joint

(midspan joint)  Conductor

jumper

(konduktor penghubung)  Jumper joint  Strain clamp  Dead end compression

 Repair sleeve

III(> 30°C)

Perbaiki atau ganti secepatnya maksimal 1 minggu

* Diambil dari manual instruction Kamera thermovisi FLIR

104


4.3

Rekomendasi Hasil Ranging Meter Tabel 4-3 Rekomendasi hasil pengukuran menggunakan ranging meter

OBJEK YANG DIUKUR Pohon atau benda lain dengan konduktor, tanah dengan konduktor (sesuai Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi No. 01.P/47/MPE/1992 tanggal 07 Februari 1992, pasal 1 ayat 9)

HASIL UKUR

REKOMENDASI

Normal ( ≥ dari jarak Lanjutkan pengawasan rutin aman / ROW ) Abnormal ( < dari Pemangkasan atau penebangan atau jarak aman / ROW ) pembebasan ROW

* Diambil dari Kepdir 113 manajemen pengawasan dan asesmen SUTT/ SUTET

4.4

Rekomendasi Pengujian Puncture Insulator

Tabel 4-4 Rekomendasi pengujian puncture insulator AB Chance, isolometer Terex Ritz dan Positron Canada


HASIL UKUR

Distribusi tegangan normal

Isolasi padat (insulator)

REKOMENDASI Lanjutkan tahunan

pengujian

rutin

 Drop tegangan ≥ 30% dibawah bentuk karakteris kurva normal insulator lain dalam satu renceng  Jika terdapat insulator Perbaiki atau ganti secepatnya yang rusak maka nilai insulator sesudahnya akan meningkat sebagai kompensasi dari insulator yang rusak tersebut

105

2


4.5

Rekomendasi Pengujian Resistansi Pentanahan Tower Tabel 4-5 Rekomendasi pengujian resistansi pentanahan tower


TEGANGAN OPERASI

HASIL UKUR

REKOMENDASI

≤ 5 Ohm

Lanjutkan pengujian rutin 1 tahunan

> 5 Ohm

Perbaiki, ganti secepatnya atau diberikan penambahan pentanahan kaki

70 kV

tiang ≤ 10 Ohm Pentanahan (Grounding)

Lanjutkan pengujian rutin 1 tahunan Perbaiki,

150 kV

secepatnya

atau

> 10 Ohm

diberikan penambahan pentanahan kaki tiang

≤ 15 Ohm

Lanjutkan pengujian rutin 1 tahunan Perbaiki,

275 kV / 500 kV > 15 Ohm

4.6

ganti

ganti

secepatnya

atau

diberikan penambahan pentanahan kaki tiang

Rekomendasi Hasil Download TLA Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil download TLA


HASIL UKUR

REKOMENDASI

Lampu Hijau: Ir < 300 µA

TLA berfungsi dengan benar

Lampu Kuning: Ir = 300

Ulangi tes / download data setelah 24 jam dan bandingkan dengan TLA difasa, lain (jika

s/d 799 µA

ada) untuk memastikan apakah arus bocor itu bersifat sementara atau permanen

 TLA TLA berkemungkinan rusak, ulangi tes / Lampu Merah : Ir ≥ 800 µA

download data setelah 12 jam dan bandingkan dengan TLA di fasa lain (jika ada) untuk memastikan apakah arus bocor itu bersifatsementara atau permanen ---- TLA diganti

* Diambil dari manual instruction TLA Siemens

106


10

Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT/SUTET)

10.1

Inspeksi Level 1

10.1.1

Ground Patrol

10.1.1.1

Current Cariyying / Pembawa Arus

10.1.1.2

Bare Conductor

Pemeriksaan kondisi bare conductor

10.1.1.3

Conductor joint

Pemeriksaan kondisi conductor joint

10.1.1.4

Conductor jumper

Pemeriksaan kondisi conductor jumper

10.1.1.5

Benda asing

Pemeriksaan ada/tidaknya benda asing pada konduktor

10.1.1.2

Insulator / Isolasi

10.1.1.2.1

Piringan Insulator Line 1

Pemeriksaan kondisi insulator line

10.1.1.2.2


Pemeriksaan kondisi insulator line

10.1.1.2.3

Insulator support / Long rod / Pin post

Pemeriksaan kondisi insulator support / long rod/ pin post

10.1.1.2.4

Ground Clearence (ROW)

Pemeriksaan kondisi kerawanan ROW

107

       

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SUTT/SUTET

Keterangan

10.1.1.3

Structure

10.1.1.3.1

Halaman Tower

Pemeriksaan kondisi halaman tower

10.1.1.3.2

Stub

Pemeriksaan kondisi stub tower

10.1.1.3.3

Pondasi

Pemeriksaan kondisi pondasi tower

10.1.1.3.4

Konstruksi tiang/tower

10.1.1.3.5

Plat sambungan rangka

10.1.1.3.6

Pemeriksaan kondisi konstruksi tiang/tower Pemeriksaan kondisi/kelengkapan plat sambungan rangka

    

Mur & baut plat sambungan

Pemeriksaan kondisi/kelengkapan mur & baut plat sambungan rangka

 

10.1.1.3.7

Bracing/member/besi diagonal

Pemeriksaan kondisi/kelengkapan bracing/member/besi diagonal

 

10.1.1.3.8

Benda asing

Pemeriksaan ada/tidaknya benda asing pada structure tower



10.1.1.4

Junction

10.1.1.4.1

Dead end compression joint

10.1.1.4.2

Suspension / strain clamp

10.1.1.4.3

Shackle suspension / strain clamp

Pemeriksaan kondisi dead end compression joint Pemeriksaan kondisi suspension / strain clamp Pemeriksaan shackle suspension / strain clamp

  

108

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

10.1.5.1

Konduktor Tanah (EW, GSW, OPGW) Peredam getaran (vibration 10.1.1.5.1.1 damper)

Pemeriksaan kondisi kawat tanah Pemeriksaan kondisi peredam getaran

10.1.1.5.1.2 Konduktor tanah

Pemeriksaan kondisi konduktor tanah

10.1.1.5.1.3 Armour Rod

Pemeriksaan kondisi armour rod

10.1.1.5.1.4 Joint box konduktor

Pemeriksaan kondisi joint box konduktor

10.1.1.5.2

Konduktor penghubung konduktor tanah

Pemeriksaan kondisi konduktor ke joint box Pemeriksaan ada / tidaknya benda asing pada proteksi petir Pemeriksaan kondisi konduktor penghubung tanah

10.1.1.5.3

Arching horn

Pemeriksaan kondisi/posisi arching horn

10.1.1.5.4

Konduktor penghubung konduktor tanah ke tanah

10.1.1.5.5

Pentanahan ( Grounding )

Pemeriksaan kondisi konduktor penghubung konduktor tanah ke tanah Pemeriksaan kondisi pentanahan (grounding)

10.1.1.5.1.5 Konduktor ke joint box 10.1.1.5.1.6 Benda asing

10.1.1.6

TLA (Transmision Lightning Arester) Pengaman dari Ancaman Akibat Manusia

Pemeriksaan kondisi jumper TLA

109

            

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

Protection ( Proteksi Petir )

10.1.1.5.1

10.1.1.5.6

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

10.1.1.6.1

ACD ( Penghalang Panjat )

Pemeriksaan kelengkapan ACD

10.1.1.6.2

Plat rambu bahaya

Pemeriksaan kelengkapan plat rambu bahaya

10.1.1.7

Monitoring

10.1.1.7.1

Baut panjat ( Step bolt )

10.1.1.7.2

Plat informasi tower

10.1.1.7.3

Plat tanda penghantar

10.1.1.7.4

Ball sign

Pemeriksaan kondisi/posisi ball sign

10.1.1.7.5

Lampu aviasi

Pemeriksaan lampu aviasi

10.1.1.7.6

Patok Batas

Pemeriksaan kelengkapan patok batas

10.1.1.7.7

Lampu indikator

Pemeriksaan lampu indikator

10.1.2

Climb Up Inspection

10.1.2.1

Current Cariyying / Pembawa Arus

10.1.2.1.1

Bare Conductor

Pemeriksaan kondisi bare conductor

10.1.2.1.2

Conductor joint

Pemeriksaan kondisi conductor joint

Pemeriksaan kelengkapan baut panjat (step bolt) Pemeriksaan kelengkapan plat informasi tower Pemeriksaan kelengkapan plat tanda penghantar

110

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

        

 

10.1.2.1.3

Conductor jumper

Pemeriksaan kondisi conductor jumper

10.1.2.1.4

Jumper joint

Pemeriksaan kondisi jumper joint

10.1.2.2

Insulator / Isolasi

10.1.2.2.1


10.1.2.2.2


10.1.2.2.3

Insulator support / Long rod / Pin post

Pemeriksaan kondisi piringan insulator line Pemeriksaan kondisi piringan insulator line Pemeriksaan kondisi insulator support / long rod/ pin post

10.1.2.2.4

Ground Clearence (ROW)

Pemeriksaan kondisi kerawanan ROW

10.1.2.3

Structure

10.1.2.3.1

Halaman Tower

Pemeriksaan kondisi halaman tower

10.1.2.3.2

Stub

Pemeriksaan kondisi stub tower

10.1.2.3.3

Pondasi

Pemeriksaan kondisi pondasi tower

10.1.2.3.4

Bracing

10.1.2.3.5

Konstruksi tiang/tower

10.1.2.3.6

Plat sambungan rangka

Pemeriksaan kondisi/kelengakapan bracing tower Pemeriksaan kondisi/kelengkapan konstruksi tiang/tower Pemeriksaan kondisi plat sambungan rangka

111

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

           

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

10.1.2.3.7

Mur & baut plat sambungan

Pemeriksaan kondisi/ kelengkapan mur & baut plat sambungan



10.1.2.3.8

Bracing/member/besi diagonal

Pemeriksaan kondisi/kelengkapan bracing/member/besi diagonal



10.1.2.4

Junction

10.1.2.4.1

Suspension clamp

Pemeriksaan kondisi suspension clamp

10.1.2.4.2

Strain clamp

Pemeriksaan kondisi strain clamp

10.1.2.4.3

Dead end compression joint

10.1.2.4.4

Ball & Pin insulator

10.1.2.4.5

Socket clevis

Pemeriksaan kondisi socket clevis

10.1.2.4.6

Bolt clevis

Pemeriksaan kondisi bolt clevis

10.1.2.4.7

Triangle Plate

Pemeriksaan kondisi triangle plate

10.1.2.4.8

Triangle plate link

Pemeriksaan kondisi triangle plate link

10.1.2.4.9

Square plate

Pemeriksaan kondisi square plate

10.1.2.4.10

Turnbucle

Pemeriksaan kondisi turnbuckle

10.1.2.4.11

Link adjuster

Pemeriksaan kondisi link adjuster

          

Pemeriksaan kondisi dead end compression joint Pemeriksaan kondisi/kelengkapan ball & pin insulator

112

10.1.2.4.12

Link bolt socket

Pemeriksaan kondisi link bolt socket

10.1.2.4.13

Extension link

Pemeriksaan kondisi extnsion link

10.1.2.4.14

Adjuster plate

Pemeriksaan kondisi adjuster plate

10.1.2.5

Protection ( Proteksi Petir )

Konduktor Tanah (EW, GSW, OPGW) Peredam getaran (vibration 10.1.2.5.1.1 damper) 10.1.2.5.1

Pemeriksaan kondisi konduktor tanah Pemeriksaan kondisi/ posisi peredam getaran

10.1.2.5.1.2 Konduktor tanah

Pemeriksaan kondisi konduktor tanah

10.1.2.5.1.3 Armour Rod

Pemeriksaan kondisi/kelengkapan armour rod

10.1.2.5.1.4 Joint box konduktor

Pemeriksaan kondisi joint box konduktor

10.1.2.5.1.5 Konduktor ke joint box 10.1.2.5.1.6 Benda asing

Pemeriksaan kondisi konduktor ke joint box Pemeriksaan ada/tidaknya benda asing di konduktor tanah

10.1.2.5.2


Pemeriksaan kondisi konduktor penghubung konduktor tanah

10.1.2.5.3

Arching horn

Pemeriksaan kondisi/posisi arching horn

10.1.2.5.4


Pemeriksaan kondisi konduktor penghubung konduktor tanah ke tanah 113

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

            

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

Pemeriksaan kondisi pentanahan (grounding) Pemeriksaan kondisi jumper & disconecting swicth TLA, Pemeriksaan warna lampu indikasi, pemeriksaan kondisi insulator TLA




Pemeriksaan kondisi/kelengkapan ACD

10.1.2.6.2

Plat rambu bahaya

Pemeriksaan kondisi plat rambu bahaya

 

10.1.2.7

Monitoring

10.1.2.7.1


Pemeriksaan kondisi/kelengkapan baut panjat (step bolt)



10.1.2.7.2


Pemeriksaan kondisi/kelengkapan plat informasi tower



10.1.2.7.3

Plat tanda penghantar

Pemeriksaan kondisi/kelengkapan plat tanda penghantar

10.1.2.7.4

Ball sign

Pemeriksaan kondisi/posisi ball sign

10.1.2.7.5

Lampu aviasi

Pemeriksaan lampu aviasi

10.1.2.7.6

Patok Batas

Pemeriksaan kelengkapan patok batas

   

10.2

Inspeksi Level 2 ( In Service Measurement )

10.1.2.5.5

Pentanahan ( Grounding )

10.1.2.5.6

TLA (Transmision Lightning Arester)

10.1.2.6

Pengaman dari Ancaman Akibat Manusia

10.1.2.6.1

114



10.2.1 10.2.1.1 10.2.1.2 10.2.1.3 10.2.1.4 10.2.1.5 10.2.2 10.2.2.1 10.2.2.2

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

Thermovisi Conductor Joint (midspan joint) Strain Clamp / Dead End Compression Arah Tiang /Tower kecil

Pengukuran suhu pada midspan joint dan konduktor Pengukuran suhu pada strain clamp / dead end compression (temasuk mur & baut)

Jumper conductor

Pengukuran suhu conductor jumper Pengukuran suhu pada clamp jumper joint Pengukuran suhu pada repair sleeve dan konduktor

Jumper joint Repair sleeve









  

  

Pentanahan ( Grounding ) Pentanahan Leg A Pentanahan Leg C

10.2.3

Puncture test

10.2.3.1

Insulator

10.2.4

Ranging Meter

10.2.4.1

Obyek ukur

Pengukuran nilai pentanahan Pengukuran nilai pentanahan

Pengukuran nilai tiap keping insulator

Pemetaan jarak aman obyek sesuai Peraturan Menteri Pertambangan dan Energi No. 01.P/47/MPE/1992 tanggal 07 115

 

Musim kemarau Musim kemarau

 

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan

Februari 1992, pasal 1 ayat 9

10.2.4.2 10.2.4.3 10.2.4.4 10.2.5

Obyek disekitar ROW Andongan konduktor Jarak antara Obyek dengan andongan konduktor TLA

Pengukuran tinggi obyek disekitar ROW Pengukuran jarak andongan konduktor ke tanah Pengukuran jarak antara obyek dengan andongan konduktor

  

Counter TLA

Pemeriksaan angka counter TLA dan lampu indikasi

10.2.5.2

Download TLA

Download data TLA

 

10.3

Inspeksi Level 3 ( Shutdown Testing Measurement)

10.3.1

Current Carrying

10.3.1.1

Bare Conductor OHL (termasuk ACSR, TACSR dan ACCC)

Uji Mekanis / Elektris (contoh)



10.3.2

Insulation / Isolasi

10.3.2.1

Ceramic Insulation




10.2.5.1

116

10.3.2.2

Non Ceramic Insulation

10.3.3

Structure

10.3.3.1

Junction (sambungan)

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahun

6 Bulanan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian


Keterangan







Catatan: Kondisional artinya berdasarkan hasil evaluasi unit operasional terhadap peta kerawanan instalasi transmisinya serta mengakomodir kebutuhan investigasi pasca gangguan.

117


Lampiran 2 FMEA SUTT/ SUTET

118


119


120


121


122


Lampiran 3 Formulir Inspeksi Level 1: Ground Patrol Transmisi

123


VI

PENGAMAN DARI ANCAMAN AKIBAT MANUSIA

1


Normal

Korosi

Kendor

Hilang

Patah

2

Plat rambu bahaya

Normal

Korosi

Rusak

Hilang

Tidak terpasang

VII

MONITORING

1


Normal

Korosi

Kendor

Hilang

Patah

2

Plat informasi tower Normal

Korosi

Rusak

Hilang

Tidak terpasang

Plat tanda penghantar KET :

= Diisi dengan centang

CATATAN

Approval

Pelaksana

( …………………………………………. )

(……………………………………….. )

124


125


Lampiran 4 Formulir Inspeksi Level 1: Climb Up Inspection Transmisi

126


4 4,1

4,2

4,3

JUNCTION (PENGHUBUNG)

o o o o o o o o o o o o o o o o o

Suspension clamp

Strain clamp

Dead end compression

4,4

Ball & Pin insulator

4,5

Socket clevis

4,6

Bolt clevis

4,7

Triangle Plate

4,8

Triangle plate link

4,9

Square plate

4,10 Turnbucle 4,11 Link adjuster 4,12 Link bolt socket 4,13 Extension link 4,14 Adjuster plate 5

PROTECTION

5,1

Konduktor tanah (EW, GSW, OPGW)

5,2


5,3


5,4

Vibration damper

5,5

Spacer

5,6

Armour rod

5,7

Arching horn / arching ring

5,8

Pentanahan kaki tiang / tower

5,9

TLA (Transmision Lightning Arrester)

o o o o o o o o o o o o o o o o o o o

5,10 ACD 5,11 Plat rambu bahaya 5,12 Joint Box 6

MONITORING

6,1

Baut Panjat (step bolt)

6,2


o o

Normal Pecah Normal Pecah Normal Pecah Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal Normal

o Retak o Baut tidak lengkap o Kendor o Level korosi > 60 % o Retak o Baut tidak lengkap o Kendor o Level korosi > 60 % o Retak o Baut tidak lengkap Kendor o o Level korosi > 60 % o Bengkok o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 % o Tdk terpasang o Level korosi > 60 %

o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 % o Level korosi 40 % - 60 %

o Mekar o Rantas o Level korosi 40 % - 60 % Putus o Benda asing o Level korosi > 60 % Normal o Mekar o Rantas o Level korosi 40 % - 60 % Putus Benda asing Level korosi > 60 % o o Normal o Mekar o Rantas o Level korosi 40 % - 60 % Putus o Benda asing o Level korosi > 60 % Normal o Tdk terpasang o Kendor o Bergeser Normal o Tdk ada o Kendor Klem lepas o Retak o Pecah Normal o Mekar o Putus o Tidak lengkap Normal Kendor Level korosi 40 % 60 % o o Tidak simetris o Lepas o Level korosi > 60 % Normal o Kendor o Rantas o Level korosi 40 % - 60 % Lepas Putus Level korosi > 60 % o o Normal o Tdk terpasang o DS Lepas o Insulator Flash / rusak Normal

Lampu menyala, Normal Normal Normal

Normal Normal

Warna

o Hilang o Patah o Pudar / Rusak o Hilang o Tdk terpasang o Putus

o Korosi o Korosi o Hilang

o Kendor o Hilang o Pudar / Rusak o Hilang

o Korosi o Korosi

CATATAN

Approval

(

Pelaksana

)

(

127

)


Lampiran 5 Formulir Inspeksi Level 2: Thermovisi Transmisi

128


2.3.1 2.3.1.1

Hasil selisih terbesar dgn fasa lainnya Conductor Joint (midspan joint)

2.3.1.2

2.3.1.4

Strain Clamp / Dead End Compression Arah Tiang /Tower kecil Strain Clamp / Dead End Compression Arah Tiang /Tower besar Conductor jumper

2.3.1.5

Jumper joint

2.3.1.6

Repair Sleeve

2.3.1.3

Perbedaan pengukuran < 5 m Tidak ada Nilai Pengukuran Perbedaan pengukuran < 5 m Tidak ada Nilai Pengukuran Perbedaan pengukuran < 5 m Tidak ada Nilai Pengukuran Perbedaan pengukuran < 5 m Tidak ada Nilai Pengukuran Perbedaan pengukuran < 5 m Tidak ada Nilai Pengukuran Perbedaan pengukuran < 5 m Tidak ada Nilai Pengukuran

> 30

5-30

> 30

5-30

> 30

5-30

> 30

5-30

> 30

5-30

> 30

5-30

CATATAN

Approval

Pelakasana

………………………………………..

………………………………………….

129


Lampiran 6 Formulir Inspeksi Level 2: Ranging Meter ROW

130


3.1.11 3.1.12 3.1.13 3.1.14 3.1.15 3.1.16 3.1.17 3.1.18 3.1.19

Antena / Menara Balon Udara Spanduk / Papan Reklame Layang - Layang Pembakaran Pabrik Lintasan alat alat Berat Aktivitas Proyek Lapangan Terbuka

TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA

ADA > 4m ADA > 4m ADA > 4m ADA > 4m ADA > 4m ADA > 4.5m ADA > 4.5m ADA > 4.5m ADA > 7.5m

ADA < 4m ADA < 4m ADA < 4m ADA < 4m ADA < 4m ADA < 4.5m ADA < 4.5m ADA < 4.5m ADA < 7.5m

4 4,1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.1.9 4.1.10 4.1.11 4.1.12 4.1.13 4.1.14 4.1.15 4.1.16 4.1.17 4.1.18 4.1.19

ROW 70 kV JENIS ROW Pohon Tumbuh Cepat Pohon Tahunan Bangunan Tahan Api Bangunan Tidak Tahan Api Bangunan Beratap Seng SPBU Lalu Lintas air SUTM,SUTT,TELKOM,KERETA Jalan raya . Lau lintas KA JEMBATAN BESI Antena / Menara Balon Udara Spanduk / Papan Reklame Layang - Layang Pembakaran Pabrik Lintasan alat alat Berat Aktivitas Proyek Lapangan Terbuka

TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA TDK ADA

ADA > 3.5m ADA > 3.5m ADA > 12.5m ADA > 12.5m ADA > 3m ADA > 8m ADA > 3m ADA > 3m ADA > 8m ADA > 3m ADA > 3m ADA > 3m ADA > 3m ADA > 3m ADA > 3.5m ADA > 3m ADA > 3m ADA > 3m ADA > 6.5m

ADA < 3.5m ADA < 3.5m ADA < 12.5m ADA < 12.5m ADA < 3m ADA < 8m ADA < 3m ADA < 3m ADA < 8m ADA < 3m ADA < 3m ADA < 3m ADA < 3m ADA < 3m ADA < 3.5m ADA < 3m ADA < 3m ADA < 3m ADA < 6.5m

CATATAN

Approval

Pelakasana

………………………………………..

………………………………………….

131


Lampiran 7 Formulir Inspeksi Level 2 Tahanan Pentanahan Tower

132


4

Nilai Tahanan Tanah Tower 70 kV

o o o

4,1 Leg A

4,2 Hasil Ukur Leg A

hasil Ukur < 5 Ohm Tidak Terlihat

Nilai Pentanahan

o o o

4,3 Leg C

4,4 Hasil Ukur Leg C

CATATAN

hasil Ukur > 5 Ohm

hasil Ukur > 5 Ohm hasil Ukur < 5 Ohm Tidak Terlihat

Nilai Pentanahan

:

Approval

(

Pelaksana

)

(

133

)


Lampiran 8 Formulir Inspeksi Level 2 Puncture Test SUTET

134


4 4,1 4.1.1

HASIL PENGUKURAN KONDISI Insulator Jumlah Breakdown

4.1.1.1

x = Jumlah Insulator Rusak

5 5,1

POSISI STRING 70 kV / 150 kV / 275 kV / 500 kV MENGHADAP TOWER BESAR

5.1.1

SUSPENSION

5.1.2

TENSION

5.1.3

GANTRY - ARAH BESAR - ATAS KIRI

O x <= 20 % O 20 % < x < = 50 % O 50 % + 1

CATATAN

Approval

Pelakasana

………………………………………..

………………………………………….

135


DAFTAR ISTILAH

1.

In Service

Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan.

2.

In Service Inspection

Pemeriksaan Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan tanpa menggunakan alat bantu.

3.

In Service Measurement

Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan menggunakan alat bantu.

4.

Shutdown Testing/Measurement

Pengujian/pengukuran bertegangan.

5.

Peralatan

penyaluran

tenaga

listrik

dalam

kondisi

tidak

Shutdown Function Check

Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan.

6.

Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan

Pengujian/Pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada peralatan penyaluran tenaga listrik.

7.

FMEA (Failure Mode Effect Analysis)

Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan cara mendeteksi kemungkinan – kemungkinan kelemahan desain dan penyebab kerusakan dominan.

136


DAFTAR PUSTAKA

1.

SK DIR 114.K/DIR/2010, No. Dokumen: 10/HARLUR-PST/2009, “Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik SUTT SUTET”, PT PLN (Persero), 2010.

2.

SURAT EDARAN NO.032/PST/1994, “Himpunan Buku Petunjuk dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik”, PT PLN (Persero) Penyaluran dan Pusat Pengatur Beban Jawa Bali, 2000.

3.

ARISMUNANDAR, A., “Teknik Tegangan Tinggi”, Jakarta: Pradnya Paramita, 1984.

4.

TOBING, BONGGAS L., “Peralatan Tegangan Tinggi”, Jakarta: Penerbit PT Gramedia Pustaka Utama, 2003.

5.

SPLN 121: 1996, “Konstruksi Saluran Udara Tegangan Tinggi 70 kV dan 150 kV Dengan Tiang Beton/Baja”, PT Perusahaan Listrik Negara (Persero), 1996.

6.

Wadell, Brian C., “Transmission Line Design Handbook”, Norwood: Artech House Inc, 1991.

7.

Bayliss C. R. and Hardy B. J., “Transmission and Distribution Electrical Engineering Third Edition”, USA: Elsevier Ltd, 2007.

8.

ELECTRIC SYSTEMS TECHNOLOGY INSTITUTE, “Electrical Transmission and Distribution Reference Book Fifth Edition”, ABB Power T&D Company Inc, 1997.

9.

MEIER, ALEXANDRA VON, “Electric Power Systems: a Conceptual Introduction”, New Jersey: John Wiley & Sons, Inc, 2006.

10. GRIGSBY, LEONARD L., “Electric Power Generation, Transmission and Distribution, Boca Raton: Taylor & Francis Group, LLC, 2007. 11. “User’s manual ThermaCAM™ B620, ThermaCAM™ T620 and ThermaCAM™ SC620”, FLIR Systems, 2008. 12. “Presentasi Transmission Line Arrester”, Siemens,2012. 13. SUDRAJAT, A., “Presentasi Pengenalan SUTT / SUTET”. 14. TIM PENYUSUN., “Panduan Umum Pemeliharaan Transmisi TT/TET Dengan Metode PDKB:Jakarta, PT. PLN (Persero) P3B JAWA BALI, 2008. 15. Peraturan Menteri No.01.P/47/MPE/1992: Jakarta,1992. 16. “Presentasi Konduktor ACCC”, CTC GLOBAL.

137

Buku Pedoman Saluran Udara Tegangan Tinggi

Recommend Documents