Guía para
Entender la Densitometría en las Artes Gráficas
Contenido Densitometría de Transmisión .............. ............................. ............................... ......................... ......... 4 Densitometría de Reflexión de Color Densidad de Reflexión........................ Reflexión........................................ ............................... ...................... ....... 5 Área de punto/Ganancia de punto (Valor (V alor Tonal onal/Gan /Ganancia ancia total total de punto) punto) ..... .......... .......... .......... ......... ........ ......... ......... 6 Trap Aparente .............. .............................. ............................... ............................... .............................. .............. 7 Contraste de Impresión ................ ............................... ............................... .............................. .............. 8 Error de Matiz y Grisado Grisado .............. ............................. ............................... .............................. .............. 9 Glosario............................... Glosario............... ............................... ............................... ............................... ......................... .......... 10 Tipos de instrumentos ............... ............................... ............................... ............................... .................... 11 Barras de Color.................................. Color.................................................. ............................... ......................... .......... 12
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Densitometría de Transmisión Ecuación: Densidad = log10 1/T Donde T = % Transmitancia La densidad de transmisión es una función de la cantidad de luz que pasa a través de la película. Los densitómetros de transmisión en blanco y negro se usan para la inspección de películas así como para la calibración y Linearización de escáneres y fotocompensadoras. fotocompensadoras. Las mediciones básicas son de Densidad y Área de Punto.
¿Por qué medir la densidad? Se mide la densidad mínima (D-Min) sobre el área clara de la película para asegurar que haya velo.. Normalmente, la medida de D-Min es 0.03 D hasta un máximo de 0.05 D para la mayoría velo de las películas. Mida la densidad máxima (D-Max) del área expuesta (área negra) de la película para asegurar exposición y revelado revelado adecuados. La medida recomendada de D-Max es, normalmente, de 3.8 y 4.0 D o más para algunos tipos de película de rayo láser. Una D-Max excesiva excesiva puede disminuir la resolución y una D-Max baja puede causar tonalidad en el área que no lleva imagen en la plancha.
Área de punto aparente de transmisión Ecuación de Murray/Davies para el área de punto: Área de punto aparente = 1 - 10 -(D(t)-D(b)) x 100 1 - 10 -(D(s)-D(b)) Don onde de D (t) = Densidad de tramado de la película D (s) = Densidad de la plasta, o D-Max D (b) = Densidad de la base de la película
Ecuación de Yule-Nielson Yule-Nielson para el área de punto: )/nn Área de punto aparente = 1 - 10 -(D(t)-D(b))/ x 100 -(D -D )/n )/ n (s) (b) 1 - 10 Don onde de D (t) D (s) D (b) n
= Densidad de tramado de la película = Densidad de la plasta, o D-Max = Densidad de la base de la película = Factor determinado empíricamente
¿Por qué medir el área de punto? Para comprobar que las pantallas o fondos tramados sean correctos y que no hayan cambiado durante la duplicación. Se verifica que un fondo fondo tramado del 50% sea en realidad de un 50%. Actualmente, hay programas disponibles para automatizar la calibración y linearización de las fotocomponedoras.. Los densitómetros modernos permiten interfaz en forma fotocomponedoras forma directa con una Macintosh o PC con Windows, eliminando así la alimentación manual de datos de densidad y área de punto que consume mucho tiempo y es susceptible a errores. 4
Densidad de Reflexión Ecuación: Densidad = log10 1/R
% de Re Reflflec ecta tanc ncia ia DE DENS NSID IDAD AD Donde R = % Reflectancia La densidad es una función del porcentaje de la luz reflejada. 100% = 0.0 D La tabla a la derecha indica la relación entre 10% = 1.0 D la reflectancia y la densidad. 1% = 2.0 D 0.1% = 3.0 D 0.01% = 4.0 D ¿Por qué medir la densidad?
En la sala de prensas, se miden plastas de cada tinta impresa y estos valores le indican al operador de prensa si es necesario aumentar o disminuir la cantidad de tinta.
v 1.68D
c 1.37D
m 1.44D
y 1.08D
En el proceso de impresión a cuatro colores, es esencial que las densidades de las tintas cian, magenta y amarilla estén balanceadas; de lo contrario, cambiará cambiará el color (matiz) de los sobreimpresos de rojo, verde y azul.
¿Cuáles deben ser los valores de densidad? En la Tabla 1 se indican valores típicos de densidad de las plastas para tres condiciones comunes de impresión. Si recién empieza a usar usar densitómetros, se recomienda medir medir muestras de dos o tres tres trabajos similares que fueron bien aceptados. aceptados. Puede utilizar las densidades de promedio para cada color como una norma de densidad.
Densidades típicas de tinta húmeda para Norteamérica: NEGRO
CIAN
MAGENTA
AMARILLO
OFFSET A PLIEGO
1 .7 0 D
1 .4 0 D
1.50 D
1 .0 5 D
OFFSET A BOBINA, Editorial
1 .6 0 D
1 .3 0 D
1.40 D
1 .0 0 D
BOBINA SIN HORNO, Periódico
1 .0 5 D
0 .9 0 D
0.90 D
0.85 D
Tabla 1: Los valores son de Status T, Densidad Absoluta (papel incluido).
Densidades típicas de tinta húmeda para Europa: CIAN CI AN
MAGE MA GENT NTA AMARILLO E
NEGRO
AMARILLO T
PAPEL SATINADO
1 .4 5
1 .4 0
1 .4 0 E
1 .8 5
1 .0 0 T
PAPEL ESTUCADO, Mate
1 .3 5
1 .3 0
1 .3 0 E
1 .7 5
0 .9 5 T
PAPEL NO ESTUCADO, Papel de periódico
1 .2 0
1 .1 5
1 .2 0 E
1 .5 5
0 .8 5 T
Tabla 2: Los valores son recomendados recomendados de UGRA/FOGRA con Filtro de Polarización Polarización y respuesta E.
Se debe considerar que existen variaciones en las máquinas de imprimir, y una típica tolerancia estricta para densidad es de ± .05 D. D. Se puede mostrar la variación normal de una prensa al hacer la medición de diez hojas sobre la misma misma plasta. Se deben tomar estas hojas de prensa a intervalos de un minuto, y registrar y graficar los valores valores de densidad. Esto mostrará la variación de densidad sin ajustar la prensa. 5
Área de punto/Ganancia de punto (Valor Tonal/Ganancia total de punto) Ecuación de Murray/Davies para el área de punto: Área de punto = 1 - 10 -(D(t)-D(p)) x100 aparente 1 - 10 -(D(s)-D(p)) Donde: Dt = Densidad del tramado Dp = Densidad del papel/substrato
Ds = Densidad de la plasta
Ecuación de Yule-Nielson para el área de punto: Área de punto = 1 - 10 -(D(t)-D(p)) /n x100 aparente )/nn 1 - 10 -(D(s)-D(p))/ Donde: Dt = Densidad del tramado Dp = Densidad del papel/substrato
Ds = Densidad de la plasta n = Factor determinado empíricamente
La ecuación de Yule-Nielson Yule-Nielson es una modificación de la ecuación de Murria/Davies usada para estimar el área física del punto. punto. Se incluye un factor factor "n" determinado empíricamente empíricamente para calcular una aproximación aproximación del área física de punto por el uso de materias primas específicas (tinta, papel, substrato, substrato, etc.) usados en el proceso de impresión. La ganancia de punto es la diferencia entre el área de punto aparente, cuando se mide en la película con un densitómetro de transmisión, transmisión, y el área de punto aparente en la hoja impresa o la hoja de prueba, cuando se mide con un densitómetro de reflexión. reflexión. La ecuación de la ganancia de punto es la función de densidad y compara un área tramada tramada a una plasta. La ganancia de punto, punto, al ser medida y calculada por un desitómetro, desitómetro, incluye ganancia de punto mecánica (el crecimiento del punto físico del mediotono) y la ganancia de punto óptico (la apariencia de crecimiento del punto que ve el ojo humano, debido a la refracción de luz sobre el substrato).. La ganancia de punto mecánica substrato) mecánica se mide utilizando un microscopio microscopio o cuentahílos para para eliminar el efecto del aumento de punto óptico.
¿Por qué medir la ganancia de punto? La mayor parte de la información, o detalle, de un mediotono impreso se muestra en las áreas tramadas o de tonalidad.. En la sala de prensas, se puede tonalidad puede medir la ganancia de punto punto en el área del 25% (claro), 50% 50% (mediotono) y 75% (sombra) para cada color y resulta en una indicación rápida de la calidad de reproducción del tono. En un proceso de impresión a cuatro colores, el balance de ganancia de punto entre los tres colores de proceso (cian, magenta y amarillo) es crítico para el balance de grises y para mantener colores críticos de sobreimpresión, como el tono piel, azul cielo o verde grama. Por ejemplo, si existe exceso de punto magenta, la piel se ve más roja. Al reducir la tinta magenta magenta para compensar compensar,, es posible que se afecte afecte el color rojo de un automóvil automó vil en la misma reproducción. reproducción. En las fotografías fotografías con áreas oscuras, oscuras, como un gato negro en una mina, la excesiva excesiva ganancia de punto punto en las áreas de sombra sombra resultará resultará en la pérdida de definición y detalle. detalle. La ganancia de punto excesiva en las áreas claras hace casi imposible poder reproducir colores pasteles (claros).
¿Cuáles deben ser los valores de ganancia de punto? En la Tabla 2 se indican valores típicos de ganancia de punto para tres condiciones comunes de impresión. NEGRO CIAN CI MAGENTA AMARILLO
OFFSET A PLIEGO
22%
20 %
20%
18 %
OFFSET A BOBINA, Editorial
26%
2 2%
22%
2 0%
BOBINA SIN HORNO, Periódico
32%
30 %
30%
28 %
Tabla 2: Los valores son de Status T, calculados utilizando la ecuación de Murria/Davies, Murria/Davies, medido sobre fondo tramado del 50%. 6
Trap Aparente Ecuación de Preucil: % de Trap Apare Aparente nte = DOP - D1 D2 Donde:
x 100
DOP = Densidad de sobreimpresión, sin densidad del papel D1 = Densidad de la primera tinta impresa, sin densidad del papel D2 = Densidad de la segunda tinta impresa, sin densidad del papel
El "trap" es una indicación de la capacidad o incapacidad de la tinta impresa de aceptar la siguiente tinta impresa, comparándose comparándose con la manera en que el papel acepta dicha tinta. Los diversos factores que afectan el trap son espesor de tinta, pegue (tack) y viscosidad de tinta, secuencia de tintas impresas y ajustes mecánicos en la prensa. Debido a que la fórmula de Trap Aparente utiliza los valores de densidad medidos con los filtros complementarios de la segunda tinta impresa, es necesario saber el orden en que fueron impresas las tintas. tintas. Los densitómetros actuales guían al operador operador para realizar las mediciones necesarias.
Leer Papel
Leer S.I.
2ª Tinta
1ª Tinta
y/c 80 T
¿Por qué medir el Trap? Si no obtiene un buen "trap", el matiz del color cambiará en los sobreimpresos de rojo (magenta y amarillo), verde (cian y amarillo) y azul (cian y magenta). Considere una imagen que incluya incluya un automóvil rojo, rojo, grama verde y cielo azul. Un "trap" deficiente dificultará obtener y mantener una igualación de color tanto del cielo azul (cian y magenta) como de la grama verde (cian y amarillo).
¿Cuáles deben ser los valores de Trap? En la Tabla Tabla 3 se indican valores típicos de Trap Trap Aparente para p ara tres condiciones comunes de impresión. Estos valores son son para impresos con secuencia de tintas cian-magenta-amarillo, siendo el negro la primera o final.
ROJO
VERDE
AZUL
OFFSET A PLIEGO
70
80
75
OFFSET A BOBINA, Editorial
70
87
72
BOBINA SIN HORNO, Periódico
50
89
50
Table 3: Status-T Status-T,, calculado usando la fórmula Preucil.
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Contraste de Impresión Ecuación: Donde:
% del Contraste de Impresión = Ds - Dt x 100 Ds
Ds = Densidad de la plasta Dt = Densidad del tramado (normalmente 75%)
El contraste de impresión indica cómo se va a imprimir el área de sombra.
¿Por qué medir el contraste de impresión? El valor del contraste de impresión es un buen indicador de la calidad de impresión porque el área de sombra es importante en la reproducción de muchas imágenes. imágenes. El contraste de impresión corresponde a las evaluaciones evaluaciones subjetivas de cómo cómo se ve la hoja impresa. Una imagen con bajo contraste no se ve ve bien. Un valor de contraste alto indica que las imágenes son claras y nítidas. Los valores de ganancia de punto en el área del mediotono cambian con el espesor de la tinta, por relacionarse con la densidad. Para obtener obtener un buen contraste, se requiere buena densidad e impresión nítida a fin de mantener detalles en las áreas de sombra. Estos valores se usan como guía para mantener un buen buen balance entre tinta y agua. Los densitómetros actuales guían al operador para realizar las mediciones necesarias.
Sólido
Tinte
Cian 36 PC
¿Cuáles deben ser los valores de Contraste de Impresión? En la Tabla Tabla 4 se indican valores típicos de contraste de impresión para tres condiciones comunes de impresión.
NEGRO
CIAN CI
MAGENTA AMARILLO
OFFSET A PLIEGO
43
38
38
33
OFFSET A BOBINA, Editorial
38
45
35
30
BOBINA SIN HORNO, Periódico
16
13
12
15
Tabla 4: Los valores del contraste de impresión son de Status Status T, T, medidos sobre fondo tramado tramado del 75%.
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Error de Matiz y Grisado Ecuaciones: % del Error de Matiz = M - L x 100
% del Grisado = L x 100 H
H-L
Donde: Don de: L = valor valores es bajos bajos de de densid densidad ad M = valores medianos H = valores altos
Esta ecuación se utiliza cuando se miden las densidades de los tres colores sobre una sola plasta. Por ejemplo: Mida un area amarilla de la banda de colores utilizando utilizando la función DEN ALL en un densitómetro de X-Rite. X-Rite. Una sola medición indica tres valores: valores:
amarillo= 1.06D
magenta= .12D
(alto) % del Error de Matiz =
cian= .06D
(mediano)
(bajo)
.12 - .06 .12 .06 x 100 = 6% % del Grisado = .06 x 100 = 6% 1.06 - .06 1.06
Decimos que matiz es cómo se describe el color de un objeto o un área impresa, como rojo, verde o cian. El error de matiz no indica un "error" o problema sino que es una indicación de la variación de un color ideal de cian, magenta o amarillo. Por ejemplo, ejemplo, una plasta sólida de cian siempre tiene algo de los colores magenta y amarillo. El grisado indica el componente gris de un color. color. Si se agrega un Amarillo perfecto perfecto y luego una cantidad mínima de tinta negra, el matiz (color) no cambia pero el grisado aumenta.
¿Por qué medir Error de Matiz y Grisado? Al medir el error de matiz y grisado, es posible notar si el color de pruebas, tintas y tintas impresas sobre papel es consistente día día a día o durante todo el tiraje. Estos valores también también son útiles para comprobar tinta y papel al recibirlos. Además, se pueden utilizar los valores de error de matiz de sobreimpresos de dos colores (rojo, verde, azul) para obtener una indicación del trap.
¿Cuáles deben ser los valores de error de matiz y grisado? En la Tabla 5 se indican valores típicos de error de matiz y grisado para tres condiciones comunes de impresión.
Cian
Magenta
Amarillo
MATIZ MA TIZ
GRISADO GRISAD O
MATIZ MA TIZ
GRISADO GRISAD O
MATIZ
GRISADO GRISAD O
OFFSET A PLIEGO
20
14
46
14
5
6
OFFSET A BOBINA, Editorial
21
21
50
18
6
15
BOBINA SIN HORNO, Periódico
28
42
58
34
10
25
Tabla 5: Los valores son de Status T, con papel incluido.
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Glosario ANSI, Americ American an National National Standards Standards Institute, Institute, Inc. Matiz: Atributo de la percepción del color con la que se Organismo en EE.UU. EE.UU. que comprueba que aquellas aquellas juzga un objeto hacia el rojo, azul, verde, morado, etc. personas que están desarrollando normas alcancen los ISO: International Organization for Standardization. requisitos necesarios. Organización internacional que establece normas. Colores de proceso: Tintas communes de impresión. ANSI PH2.17: Norma que define las condiciones En las artes gráficas, los colores de proceso son: geométricas para medir densidad de reflexión. Cian: Absorbe la luz roja y transmite verde y azul. ANSI PH2.18: Norma que define las condiciones Magenta: Absorbe la luz verde y transmite azul y roja. espectrales para medir densidad. Esta norma define Amarillo: Absorbe la luz azul y transmite roja y verde. las respuestas para densitómetros, tales como Status Negro: Absorbe la luz azul, roja y verde. Se utiliza T y Status A. para texto y para cargar imágenes a cuatro colores. ANSI PH2.19: Norma que define las condiciones de Densitómetro de reflexión: Instrumento que mide medición para transmisión de densidad. Esta norma la cantidad de luz incidente reflejada de un substrato, define las condiciones espectrales y geométricas como la tinta sobre el papel. para densitómetros de transmisión. Saturación (Croma): El atributo de la percepción del color que expresa la cantidad de diferencia de un gris Área de punto aparente (Valor tonal): Porcentaje de la misma claridad. del área de punto medido y calculado por un densitómetro de las artes ar tes gráficas, utilizando la SNAP: Especificaciones para impresión sin horno ecuación de Murria/Davies. Murr ia/Davies. para Publicidad. Ganancia de punto aparente (Ganancia total de SPC: Control estadístico del proceso. punto): La diferencia entre Área de punto aparente de Espectrodensitómetro: Instrumento que mide especpelículas, en las artes gráficas, según se mide con un tralmente y que combina las funciones de un espectrodensitómetro de transmisión, y el Área de punto aparente de pruebas u hojas impresas, según se mide fotómetro, colorímetro y densitómetro. con un densitómetro de reflexión. Espectrofotómetro: Instrumento que mida la luz en varios puntos del espectro visible, mostrando los resulMaterial de fondo: Material que se coloca directatados en una curva. mente detrás o debajo de una muestra al medirla. ANSI/ISO 5/4 - ANSI PH2.17 Status A: ANSI PH2.18, respuesta de densitómetro densitómetro.. Norma que especifica el uso de un fondo negro para Norma aceptada para densitómetros de reflexión reducir la variación de medición, especialmente para medir fotografías a colores. cuando el papel es impreso a ambas caras. Status E: Respuesta de densitómetro que es la norma aceptada en Europa para densitómetros de CIE, Commission International de l’Eclairage: reflexión a color. Principal organización internacional que establece normas para color y medidas de color. Status I: de densitómetro conocida como banda Color: Percepción visual de matiz, claridad y croma. cr oma. angosta. Status T: Respuesta de densitómetro de reflexión a Colorímetro: Instrumento para medir reflectancia color de banda ancha. Norma aceptada en EE.UU. EE.UU. que cuenta con un observador estándar, según se para estos densitómetros. define por la CIE, y que calcula y muestra datos colSWOP™: Especificaciones para publicaciones impresas orimétricos tales como CIE L*a*b* y CIE L*c*hº. a bobina. Densitómetro: Dispositivo fotoeléctrico fotoeléctrico que mide la Densitómetro de transmisión: Instrumento que luz transmitida o reflejada para calcular y mostrar val- mide la cantidad de luz transmitida de una fuente de luz ores de densidad. Los valores de densidad densidad se utilizan conocida, a través través de la películ película. a. Los densitómetros densitómetros de para ajustar las exposiciones de aplicaciones fotográ- transmisión para las artes gráficas están programados ficas y las tintas al imprimirlas. (V (Ver er Densitómetro de para calcular la densidad y área de punto de una reflexión y Densitómetro de transmisión) película de mediotono. GRACoL: Requisitos generales para aplicaciones en litografia offset comercial.
10
Triestímulos: Val Valores ores de luz relacionados con los receptores de colores rojo, verde y azul.
Tipos de instrumentos Densitometría de Transmisión Mide la luz trasmitida a través de película y hace el cálculo de densidad y área de punto. Estas mediciones son necesarias para inspeccionar película, comprobar la reproducción de contactos, y calibrar y alinear escáneres y fotocomponedoras.
Densitómetro de reflexión a color Estos instrumentos triestímulos o de tres filtros miden la luz reflejada y calculan la densidad, ganancia de punto, trap y contraste de impresión al medir sobre las barras de color.
Densitómetro y Espectrodensitómetro de Lectura Automática El sistema de densitómetro o espectrofotómetro de escaneo se utiliza para realizar mediciones automáticas, recopilación y almacenaje de datos. Las mediciones rápidas con este sistema permiten un control estadístico del proceso (SPC).
Soluciones para todas las necesidades de color X-Rite ofrece una gama completa de soluciones para todas las necesidades de control del color. Esto incluye dispositivos que calibran monitores, copiadoras a color, impresoras e instrumentos que perfilan los dispositivos para gestionar el color, la productividad, los programas de control de calidad y sistemas para formulación de tintas.
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