La designación: E 3 – 01 El Estándar Guide Para La Preparación De Metallographic Specimens1 Este estándar es expedido bajo la designación fija E 3; El número inmediatamente después de la designación indica el año de original La adopción o, en caso de la revisión, el año de última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de última reaprobación. Un índice superior La épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o la reaprobación. Este estándar ha sido aprobado para el uso por agencias del Department de Defense. 1. El alcance 1.1 el objetivo principal de examen metalográfico es revelar los componentes y la estructura de los metales y sus aleaciones por medio de un microscopio electrónico de barrido o en la luz óptica. En casos especiales, el objetivo de la exploración puede requerir el desarrollo de menos detalle que en otros casos, pero, bajo casi todas las condiciones, la adecuada selección y preparación de la muestra es de gran importancia. Debido a la diversidad en los equipos disponibles y la amplia variedad de problemas encontrados, el texto siguiente se presenta para la orientación de la metallographer sólo aquellas prácticas que la experiencia haya demostrado son en general satisfactorios, no puede ni describir las variaciones en la técnica necesarias para resolver individuo problemas de preparación de muestras. Nota 1 - Para una descripción más detallada de las diversas técnicas metalográficas, consulte Samuels, LE, pulido metalográfico por métodos mecánicos, Sociedad Norteamericana de Metales (ASM) Metales Park, OH, 3 ª edición, 1982; Petzow, G., metalográfico. Aguafuerte, ASM, 1978 y Vandervoort, G., Metalografía: Principios y Práctica, McGraw Hill, Nueva York, 2 ª Ed., 1999.. 1.2 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 2. Documents para el que se estableció referencias Standards 2.1 ASTM: Un 90 90M de la / A Standard Test Method para Weight (la Masa) de El Recubrimiento En Iron y Steel Con Zinc o Zinc Alloy Los recubrimientos E 7 Terminology Guardando Relación Con Metallography2 E 45 Practice Para Determinar Al Inclusion Content De Steel2 E 340 El Experimental Method Para Macroetching Metals y Alloys2 E 407 El Experimental Methods Para Microetching Metals y Alloys2 E 768 Practice Para Prepararse y Evaluar A Specimens Para El Automático Inclusion Assessment De Steel2 E 1077 El Experimental Method Para Estimar Al Depth De Decarburization De Steel Specimens2
E 1122 Practice para Obtener a JK Inclusion Ratings Usando El Analysis2 Automático De Imagen E 1245 Practice Para Determinar Al Inclusion o Second La Fase Constituent Content De Metals Por El Automático Image Analysis2 E 1268 Practice Para Evaluar Al Degree De Banding o La Orientación De Microstructures2 E 1558 Guide Para Electrolytic Polishing De Metallographic Specimens2 E 1920 Guide Para Metallographic Preparation De Thermal Coatings2 rociado 3. La terminología 3.1 Definiciones: 3.1.1 Para definiciones usadas en esta práctica, refiérase a Terminology E 7. 3.2 Definiciones De Terms Específico Para Este Standard: 3.2.1 monte lanzable — un monte del metallographic generalmente Hecho de un plástico de dos componentes de lanzable. Un componente Son la resina y el otro endurecedor. Ambos componentes pueden él El líquido líquido o un y un polvo. Los montes lanzables generalmente No requiera calor y ejerza presión sobre a cura. El monte de compresión del 3.2.2 — un monte del metallographic hecho Usar plástico que requiere ambos calienta y ejerce presión sobre para curar. 3.2.3 rechinamiento planar — es el primer paso de rechinamiento en una preparación El procedimiento usó meter todos los especímenes en lo mismo El avión de brillo. Es único a medio o completamente automático El equipo de preparación eso utilizan agarraderas del espécimen. 3.2.4 disco rígido de rechinamiento — una superficie del soporte de la poco tela Como una mezcla de metal / cerámico o metal /polímero Cobrado con un abrasivo (usualmente 6 para 15 partículas del diamante ì m) Y usado como la operación fina de rechinamiento en un metallographic El procedimiento de preparación. 4. El Significado y Use 4.1 Microstructures tienen una influencia fuerte en las propiedades Y la aplicación exitosa de metales y aleaciones. La determinación Y el control de microstructure precisa el uso de La examinación del metallographic. 4.2 Muchas especificaciones contienen un requisito suponiendo El microstructure; Por lo tanto, un uso principal para la examinación del metallographic Es inspección para asegurar que el requisito es por el que se responsabilizó. Otro 1 que Este guía está bajo el ofASTM de jurisdicción Committee E04 en Metallography Y es la responsabilidad directa de Subcommittee E04.01 en Tomar Muestras, Specimen La Preparación, y Photography.
La edición actual aprobada 10 de abril, 2001. Julio Publicado 2001. Originalmente Publicado como E 3 – 21 T. Dure edición previa E 3 – 95. 2 Annual Registran de ASTM Standards, Vol 03.01. 1 Reservados todos los derechos © ASTM, 100 Barr Harbor Conducen, hacia el oeste 19428-2959 Conshohocken, Pensilvania, Estados Unidos. Especialícese usos para la examinación del metallographic están en fracaso El análisis, y en la investigación y desarrollo. 4.3 la elección Correcta de posición del espécimen y la voluntad de orientación Minimice el número de especímenes requeridos y simplifique su La decodificación. Es fácil tomar pocos especímenes por el estudio Pero es rara vez tan demasiados son estudiados. 5. La Selección De Metallographic Specimens 5.1 La selección de especímenes experimentales para metallographic La examinación es sumamente importante porque, si su decodificación Debe ser de valor, los especímenes deben ser representativos El material que está siendo estudiado. El intento o el propósito de lo La examinación del metallographic usualmente dictará la posición de Los especímenes a ser estudiados. Con relación al propósito de estudio La examinación del metallographic puede estar dividida en tres clasificaciones: 5.1.1 Estudios General o Routine Opera — Specimens debería Estar seleccionado de posiciones más probables para revelar el máximum Las variaciones dentro del material de debajo estudian. Por ejemplo Los especímenes podrían ser tomados de una fundición en las zonas en dónde Se esperar que segregacionismo máximo ocurre así como también Los especímenes de divisiones donde el segregacionismo pudo estar en uno El mínimo. En la examinación de tira o especímenes alámbricos, experimentales Podría ser tomado de cada fin de las bobinas. 5.1.2 Study de Failures — los especímenes Experimentales deberían estar ocupados como Estrechamente como posible para la fractura o para la iniciación de lo El fracaso. Antes de tomar los especímenes del metallographic, estudio de La superficie de la fractura debería ser completa, o, como mínimo La superficie de la fractura debería estar documentada. En muchos casos Los especímenes deberían ser tomados de un área atinado para una confrontación De estructuras y propiedades. 5.1.3 Research Estudia — La naturaleza del estudio mandará La posición del espécimen, la orientación, etc. El muestreo usualmente será Más extensivos que en examinaciones de rutina. 5.2 Habiendo Establecido la posición del metallographic Las pruebas a ser estudiadas, el tipo de división a ser examinado debe Estar decidido. 5.2.1 Para una fundición, una división recortó perpendicular para lo La superficie exteriorizará las variaciones en la estructura del exterior para El interior de la fundición.
5.2.2 En metales de trabajos caliente o de trabajos frío, ambos transversal Y las divisiones longitudinales deberían ser estudiadas. Las investigaciones especiales Pueden precisar especímenes con superficies preparadas paralelas para La superficie original del producto. 5.2.3 En Caso De la ronda alámbrica y pequeña, uno longitudinal La división a través del centro del espécimen resulta ser ventajosa Estando estudiado en conjunción con la sección transversal. 5.3 secciones transversales o la cruz seccionan perpendicular tomada Para el axis principal del material sirve a menudo para revelar La siguiente información: 5.3.1 Variations en la estructura de centro a la superficie 5.3.2 Distribution de impurezas poco metálicas a través de la división 5.3.3 Decarburization en la superficie de un material ferroso (Vea a Test Method E 1077) 5.3.4 Depth de imperfecciones de la superficie 5.3.5 Depth de corrosión 5.3.6 Thickness de recubrimientos protectores, y 5.3.7 Structure de recubrimiento protector. 5.4 divisiones Longitudinales y llevadas paralelas para el axis principal de El material sirve a menudo para revelar la siguiente información: El contenido del 5.4.1 Inclusion de acero (vea a Practices E 45, E 768 E 1122, y E 1245) 5.4.2 Degree de deformación plástica, como se muestra por grano La distorsión 5.4.3 Presence o ausencia de agruparse en la estructura (vea Práctica E 1268), y 5.4.4 que El microstructure logró con cualquier tratamiento térmico. 5.5 que Las posiciones de superficies examinaron siempre deberían ser Dado en los resultados ponentes y en cualquier micrographs.A ilustrativo El método adecuado de posiciones indicadoras de la superficie es exteriorizado en Fig. 1. 6. El Tamaño De Metallographic Specimens 6.1 Para la conveniencia, especímenes ser pulidos para metallographic La examinación es generalmente no más que acerca de 12 para 25 Mm (0.5 para 1.0 adentro.) El cuadrado, o aproximadamente 12 para 25 mm adentro El diámetro si el material es cilíndrico. La altura de lo El espécimen no debería ser mayor necesario para conveniente El manejo durante pulir. Los especímenes del 6.1.1 Larger son generalmente más difíciles para preparar. 6.1.2 Specimens que es, frágil, raramente conformado o demasiado pequeño Ser manipulado fácilmente durante pulir debería ser montado Asegure una superficie satisfactoria para el estudio microscópico. Allí Está, basado en la técnica usada, tres métodos fundamentales de Montando especímenes (vea a Section 9).
El símbolo adentro El diagrama La Designación Sugerida Una superficie Enrollada La B Direction de rodamiento La C Comenzó A Rodar borde La división de la D Planar La perpendicular de la división de la E Longitudinal para superficie enrollada La sección transversal de la F La G Radial división longitudinal La H Tangential división longitudinal El HIGO. 1 Method De Designating Location De Area A La Que Se Hizo Pasar La fotomicrografía. E3 2 7. El Recorte De Metallographic Specimens 7.1 En herir el espécimen del metallographic de la cañería maestra El cuerpo del material, el cuidado debe ser ejercitado para minimizar Alterando la estructura del metal. Tres tipos comunes de El seccionamiento es como sigue: 7.1.1 Aserrando, si por mano o labre a máquina con lubricación Es fácil, rápido, y relativamente la calma. Puede ser usado en todos los materiales Con durezas debajo de aproximadamente 350 HV. Eso produce Una superficie áspera conteniendo flujo plástico extensivo que debe ser Removido en la subsiguiente preparación. 7.1.2 Una cuchilla incomunicada abrasiva producirá un alisado Salga a la superficie a menudo listo para la multa moliendo. Este método de seccionamiento Es normalmente más rápido aserrado. La elección de cuchilla incomunicada Las condiciones lubricantes, refrescantes, y el grado y la dureza de El corte de ser de metal influenciará la calidad del corte. Un hombre pobre La elección de condiciones cortantes fácilmente puede dañar al espécimen Produciendo una alteración del microstructure. Generalmente, suave Los materiales están cortados con una cuchilla dura de aligación y materiales duros Con una cuchilla suave de aligación. Las cuchillas de abrasivo de óxido de aluminio son Preferido para metales ferrosos y cuchillas de carburo de silicio es Preferido para aleaciones poco ferrosas. Las cuchillas incomunicadas abrasivas son La condición para seccionar metales con dureza arriba acerca de 350 HV. Los materiales sumamente duramente metálicos y la cerámica pueden ser Más eficazmente deje de usar recorte fecundado en diamante Las cuchillas. Las instrucciones de Manufacturer deberían ser seguidas en lo que se refiere a La elección de cuchilla. Mesa 1 lista las cuchillas sugeridas de truncamiento para Los materiales con valores diversos de dureza Vickers (HV). El esfuerzo al corte de la A del 7.1.3 es un tipo de herramienta cortante con la cual un material En forma de alambre, la hoja, el plato o la barra está cortada entre dos
Oponiéndose a las cuchillas. 7.2 Otros métodos de seccionamiento son permitido previsto ellos No altere el microstructure en el avión de lustre. Todo Las operaciones cortantes producen alguna profundidad de daño, lo cual lo hará Tenga que estar removido en subsiguientes pasos de preparación. 8. La limpieza 8.1 Cleanliness (vea a Appendix X1) durante la preparación del espécimen Es esencial. Todas las grasas, todos aceites, todos líquidos de refrigeración y residuo de Las cuchillas de truncamiento en el espécimen deberían estar removidas por una cierta cantidad El solvente orgánico adecuado. El fracaso para limpiar a conciencia lata Impida resinas frías de montaje de pegándose al espécimen La superficie. La limpieza ultrasónica puede ser efectiva en quitar lo Los últimos vestigios de residuos en una superficie del espécimen. 8.2 Cualquier metal del recubrimiento que interferirán con lo subsiguiente El aguafuerte del metal bajo debería estar removido antes El lustre, si es posible. Si el aguafuerte es requerido, entonces al estudiar lo Estando bajo de acero en un espécimen galvanizado, el recubrimiento de cinc Debería estar removido antes de acumularse para impedir efectos galvánicos Durante grabar al aguafuerte. El recubrimiento puede estar removido disolviendo adentro El ácido nítrico frío (HNO3, sp gr 1.42), en ácido sulfúrico diluido (H2SO4) o adentro diluye ácido clorhídrico (HCl). El HNO3 El método requiere cuidado para impedir recalentamiento, desde que grande Las pruebas generarán calor considerable. Colocando la limpieza El envase en agua frío durante la denudación del cinc El ataque en el acero subyacente será minimizado. Más La información puede ser encontrada en A Experimental Method 90 90M de la / A. NOTA 2 — Picral Etchant produce poco o ninguno de los efectos galvánicos de aguafuerte Estando usado de adelante galvanizado acero. NOTA 3 — La adición de un supresor durante la denudación de Zn de Los recubrimientos galvanizados minimizarán el ataque del substrate acerado. NEP (Polethylinepolyamine) o SbCl3 son dos supresores útiles. 8.3 superficies Oxidadas o corroídas pueden ser limpiadas como Descrito en Appendix X1. 9. El Montaje De Specimens 9.1 Allí son muchas instancias donde será ventajoso Para montar al espécimen antes de moler y el lustre. El montaje Del espécimen es usualmente realizado adelante en trozos pequeños, frágil, o Los especímenes raramente conformados, las fracturas, o en las instancias donde lo Los bordes del espécimen deben ser examinados. 9.2 Especímenes pueden ser uno u otro mecánicamente se acumuló Montado en plástico, o una combinación de lo dos. 9.3 Mecánicos Mounting: Los especímenes de 9.3.1 Strip y de la hoja pueden ser montados amarrando O sujetando varios especímenes en un paquete al que se mantuvo unido a las dos
El fin une las piezas y dos pernos. 9.3.2 Los especímenes debería estar bien amarrado conjuntamente para Impida absorción y subsiguiente exudación de lustre Los materiales o etchants. 9.3.3 que El uso de pasta para relleno cubre con una sábana de un material más suave alternó Con el espécimen puede ser usado para minimizar lo La infiltración de materiales enceradores y etchants. El uso de pasta para relleno El material es especialmente ventajoso si los especímenes tienen uno El grado alto de irregularidades de la superficie. El material del 9.3.4 Filler debe estar seleccionado para no reaccionar Electrolíticamente con el espécimen durante grabar al aguafuerte. Adelgace pedazos De plástico, lleve la delantera, o cubra de cobre es materiales típicos que son usados. El cobre es especialmente bueno para especímenes acerados desde lo usual Los etchants para aceros no atacarán el cobre. 9.3.5 Alternatively, los especímenes puede estar revestido uno El estrato de resina epóxica antes de ser colocado en la abrazadera en orden Para minimizar la absorción de pulidores o etchants. 9.3.6 El material de la abrazadera debería ser similar en composición Para el espécimen para evitar efectos galvánicos que inhibirían El aguafuerte. El espécimen no grabará al aguafuerte si el material de la abrazadera es Más fácilmente atacaron por el etchant. 9.3.7 que La abrazadera preferentemente debería ser de dureza similar tan Los especímenes para minimizar el redondeo de los bordes de lo Los especímenes durante moler y el lustre. El cuidado del 9.3.8 Exercise en sujetar al espécimen. Excesivo Sujetar presión puede dañar al espécimen suave. 9.4 Plásticos Mounting: 9.4.1 Specimens puede estar incrustado en plástico para proteger Ellos de daño y para proveer un formato uniforme para ambos POSPONGA a 1 Cutoff Blade Selection La dureza HV Materials Abrasive Bond Bond Hardness Hasta 300 P SiC antimagnético (Al, Cu) o R duro Hasta 400 P SiC antimagnético (Ti) o R med. duro Hasta 400 suaves ferrosa Al2O3 P o R duro Hasta 500 medianos suave ferrosa Al2O3 P o R med. duro Hasta 600 medianos dura ferrosa Al2O3 P o medio R Hasta 700 duramente ferrosa Al2O3 P o R y R med. suave Hasta 800 muy arduos ferrosa Al2O3 P o R y R suave > 800 CBN P sumamente duramente ferroso o M duro Más P del diamante de cerámica quebradiza o M muy ardua El diamante de cerámica del tougher M ext. duro P — fenólico R — el caucho La R y R — la resina y el caucho
M — el metal E3 3 La preparación manual y automática. Esto es la mayor parte de común El método para montar especímenes del metallographic. El montaje Los plásticos pueden estar divididos en dos clases — la compresión y Lanzable. 9.4.2 que La elección de un compuesto creciente influenciará lo La extensión de redondear bordes comentó durante el rechinamiento y Puliendo operaciones. Hay varios métodos disponibles que Minimice redondeo. El espécimen puede estar rodeado por ahí duro Tirador, remaches pequeños, anillas, etc., De aproximadamente lo mismo La dureza o, al usando una resina lanzable, una lechada de resina y La alúmina puede ser vertida alrededor del espécimen. El espécimen También puede estar chapado antes de acumularse (vea a Section 10). Muchos Montando resultado de procedimientos en bordes cortantes en el monte Las esquinas. Las esquinas deberían estar biseladas para quitar cualquier plástico El destello de montaje. Compresión del 9.4.3 Acumulándose — hay cuatro tipos de compresión Los plásticos crecientes usados predominantemente en el metallographic El laboratorio (vea a Table 2). Estos plásticos precisan el uso De una prensa creciente proveer calor (140-180 ° C) y la fuerza (27-30 MPa). Los plásticos termoestables pueden salir eyectados picantes pero lo Los mejores resultados son obtenidos cuando el monte curado es enfriado debajo La presión. El termoplástico hasta el que los compuestos no se endurecen se enfrió Y por consiguiente no debería salir eyectado mientras caliente. A pesar de lo La resina usada, los mejores resultados es obtenida cuando (1) el espécimen Está limpio y seco, y (2) el monte curado es enfriado debajo lleno La presión para debajo 40 ° C antes de la expulsión de los medios noticiosos. Esto Asegurará formación mínima de la abertura de encogimiento. 9.4.4 Castable Plastics — las cabalgaduras Lanzables se preparan usualmente En la temperatura del cuarto. Una cierta cantidad puede requerir un calor externo La fuente o la presión aplicada para curar. Estas resinas consisten De dos o más componentes que deben ser mixtos simplemente antes de El uso. Hay cuatro clases de plásticos lanzables de uso corriente (Vea a Table 3). 9.4.5 Los moldes para plásticos lanzables son a menudo tazas simples Eso sujeta la resina hasta ella cura. Pueden ser reusables o no; La elección es cuestión de conveniencia y costo. El manejo Las resinas lanzables a precisa importa. Todos ellos pueden causar dermatitis. Las recomendaciones de Manufacturers para mezclarse y curar deben Ser seguido para ver mejor los resultados. 9.5 Montando A Porous Specimen: 9.5.1 Porous o especímenes intrincados puede ser vacío fecundado
Para llenar lagunas mentales, impida contaminación e infiltración e impide pérdida de componentes friables o sueltos. La fecundación Está consumado colocando al espécimen en un molde en un vacío La cámara y luego introduciendo la resina en el molde después de lo La cámara ha sido evacuada. La introducción de la resina en El molde puede estar consumado ya sea por ahí teniendo un embudo o El grifo se conformó a la cámara de vacío o teniendo una palangana de El presente de resina dentro de la cámara. Una resina de viscosidad bajo lo hará Produzca los mejores resultados. La presión en la cámara debe Quédese por encima de la presión de vapor crítica del endurecedor a Evite hervir fuera el endurecedor. Después de la presión tiene Equilibrada, la resina es introducida en el molde y lo El vacío es soltado y aire admirado para la cámara. Atmosférico La presión meterá la resina a la fuerza en poros finos, las grietas, y Los huecos. 9.5.2 Si una resina de viscosidad bajo es usada, el embudo y el grifo Puede ser eliminado. El espécimen y resina son metidos El molde antes de la evacuación. El aire en la voluntad del espécimen Burbujee fuera a través de la resina. Ejercite cuidado para asegurar lo Endurecer al agente no está evaporado durante la evacuación. La zambullida El espécimen en la resina antes de colocar eso en el espino del molde Coadyuve en llenar lagunas mentales. La fecundación del 9.5.3 Vacuum es un método efectivo para Asegurar resultados óptimos para metallographic poroso se encarama en. Eso Es imperativo que los especímenes estén completamente secos La fecundación. La A del 9.5.4 a que más técnica rápida pero menos método efectivo es Laquee los especímenes con una de las formulaciones usadas por lo La industria conservera para aplicar delineador a envases de comida. Las formulaciones son Altamente penetrando y la cura es poco tiempo en el punto bajo Las temperaturas. Después de laquear, los especímenes son montados adentro La moda usual. 10. El Enchapado De Specimens 10.1 Especímenes como fracturas o esos donde es Necesario para examinar los bordes, está a menudo chapado para obtener bien La retención del borde. El enchapado puede estar hecho electrolíticamente o con Las soluciones de electroless. Estos especímenes están invariablemente montados Antes de los procedimientos moledores y abrillantadores. Electroless Chapar soluciones puede ser comprado comercialmente. 10.2 A Fondo limpian la superficie del espécimen antes de chapar Para asegurar buena adhesión del enchapado. Evite al industrial Liberando tratamientos que son demasiados rudos y pueden acarrear perjuicio Para la superficie del espécimen. Los tratamientos más suaves de limpieza que Implique detergentes, solventes, suaves soluciones alcalinas, o acídicas
Es recomendado. 10.3 Chromium, cobre, hierro, níquel, oro, plata, y cinc Puede ser electrolíticamente depositado aunque puede cubrir de cobre y puede niquelar Es predominantemente usado en laboratorios del metallographic. Los metales del 10.3.1 Ferrous están comúnmente chapados electrolíticamente Con níquel o cobre. Un abrigo del destello en un cobre o electroless La bañada de níquel puede ser primero aplicado para especímenes que son difíciles Para galvanizar. Los metales 10.3.2 Nonferrous pueden estar chapados con plata y lo Los metales preciosos pueden estar chapados con níquel, oro, o plata. 10.4 con los que El material del enchapado no debería reaccionar galvanically El metal bajo del espécimen durante chapar, el lustre, o El aguafuerte. 10.5 el chapar Electroless son preferidos para enchapado electrolítico POSPONGA a 2 Characteristics de Hot Compression Montando a Compounds El Tipo Del Compuesto Characteristics El termoplástico acrílico, el tiempo de la cura 10-15 min, claro optically, encogimiento moderado, resistencia bajo de la raspadura, degradado por etchants picantes Diallyl phthalateA tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, mínimo, buena resistencia para etchants, moderado raspadura resistencia EpoxyA tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, muy bajo, buena resistencia para etchants, alto raspadura resistencia PhenolicA (la bakelita) tiempo termoestable de la cura, 5-10 min, encogimiento opaco, moderado, degradó por etchants ardientes, modere resistencia de la raspadura Unos Estos compuestos pueden llenarse de harina de madera, fibra de vidrio o particulate mineral. E3 4 Para especímenes con superficies ásperas, porosas, o irregulares, porque Los electroless que la solución provee mejor cobertura de la superficie Y la penetración. 10.6 metales En Ejecución como cinc y aluminio son difíciles Para chapar. Algunas veces un plato de cobre de cianuro del destello puede ser Ingresado, cuál luego puede ser seguido por enchapado de normalidad de Una bañada de sulfato. Los recubrimientos evaporados de cobre, oro, o el cromo También puede ser utilizado como recubrimientos del arrancador. 10.7 que es recomendable que el espesor del enchapado esté en menos 5 ì m. 11. Moliendo y El Polishing La Información General 11.1 Muchos metales y aleaciones pueden estar preparados usando uno similar La secuencia de moler y el lustre. Las aleaciones duras pueden tomar La presión mayor que aleaciones suaves. Las diferencias principales serán En el lustre final. Algunos metales y aleaciones tomarán
Las combinaciones específicas de abrasivo y el material del soporte, excepto uno El número sorprendente puede ser manipulado por el mismo procedimiento. Da abasto e instrucciones para moler, bebiendo a lengüetadas, y pulir Es fácilmente obtenible de casas del suministro del laboratorio. 11.2 Moliendo — el Rechinamiento puede estar hecho en un número de formas Ir de frotar al espécimen en un pedazo estacionario de El papel lija para el uso de aparatos automáticos. La elección de El método depende del número y tipo de especímenes para ser Las consideraciones hechas, financieras y los requisitos como la llanura Y la uniformidad. Las designaciones de tamaño de valor del 11.2.1 Abrasive en esta práctica son Expresado en el ANSI (el Instituto Nacional Americano De Normalización) O el sistema CAMI (los Fabricantes Revestidos Abrasives Instituyen) Las unidades con la FEPA correspondiente (el europeo Federation de El abrasivo Producers) los números entre paréntesis. Mesa 4 provee Una correlación entre estos dos sistemas y lo aproximado El diámetro central de la partícula para un tamaño dado en micrometres. El moler 11.2.2es debería comenzar con el escrito más fino, la platina o La piedra capaz de aplanar al espécimen y cambiar de dirección lo Efectúa de anteriores operaciones, como seccionar. Lo subsiguiente Los pasos deberían quitar los efectos de previos en un cortocircuito El tiempo. El rechinamiento consta de dos etapas la multa planar (el grosero) y. 11.2.3 Planar o grosero moliendo [ 240 valor (P220) y Más grueso ] puede ser realizado en cinturones, las piedras o ruedas rotativas. En algunos métodos, los abrasivos del diamante son usados en platinas rígidas. El rechinamiento planar puede usarse para lograr lo siguiente: 11.2.3.1 Flatten una superficie irregular o dañada y cortada El daño de seccionamiento del 11.2.3.2 Remove, la escala y otro salen a la superficie Las condiciones antes de acumularse 11.2.3.3 Remove cantidades sustanciales de material del espécimen Para alcanzar un avión deseado para pulir 11.2.3.4 Level la superficie del monte. 11.2.4 En daño muy bien moledor, para el espécimen incurrió Del rechinamiento planar o áspero el paso debe estar removido. Lo El espécimen es uno u otro pone en tierra en sucesivamente papeles lijas más finos Como lo (usar agua para limpiar con agua escombros de rechinamiento y actuar uno El líquido de refrigeración) o en un disco rígido o una tela cobrada con uno adecuado El abrasivo. 11.2.5 Después De todo rechinamiento está hecho, el espécimen debe ser Limpiado a fondo. La limpieza ultrasónica en una solución de agua /jabón Contener un supresor de corrosión puede resultar ser beneficioso. 11.3 Puliendo — el Polishing es usualmente distinguido El rechinamiento por el uso de abrasivo suelto (#6 m) incrustado adentro uno La superficie apropiadamente soportadora lubricada. La elección de
El abrasivo, el soporte lubricante de la superficie, y encerador es a menudo Específico para el metal y el objeto de la investigación. El lustre puede estar dividido en etapas rudas y finas (final). 11.3.1 Rough puliendo es a menudo suficiente para evaluaciones de rutina Guste el tamaño de microindentación de dureza y del grano. 11.3.2 Cuando el lustre fino es precisado, puede ser realizado Con diamante o un óxido el paso de la lechada o ambos. La elección de El tipo final de abrasivo de lustre y el tamaño son dictados por ahí lo La dureza del espécimen. Por ejemplo, un diamante l m final El brillo es a menudo suficiente para muchas calificaciones de acero, sin embargo Los aceros más suaves y los materiales antimagnéticos a menudo toman uno adicional Puliendo paso con una lechada de óxido o la suspensión de SiO2 O Al2O3. Las telas finales de lustre son generalmente más suaves y más altas Adentro tome una siesta que telas ásperas de lustre. Por consiguiente, el tiempo de lustre Y la fuerza debe ser obligada a cumplir un mínimo para evitar artefactos tan La MESA 3 Characteristics de Castable Montando a Compounds El Tipo Del Compuesto Characteristics El tiempo acrílico Cure 8-15 min, encogimiento moderado, pico curando temperatura le puede alcanzar a 90-120 ° C durante la polimerización, la raspadura bajo La resistencia, opaca transparente El tiempo acrílico en poliéster Cure (llenado en cuarzo) 8-15 min, encogimiento muy bajo, pico curando temperatura le puede alcanzar a 90-120 ° C durante la polimerización, la raspadura alta La resistencia, opaco El tiempo de poliéster Cure 30-60 min, encogimiento alto, pico curando temperatura puede alcanzar a 90-120 C durante la polimerización, la raspadura moderada La resistencia, transparente El tiempo epóxico Cure 1.2-20 h, encogimiento muy bajo, buena adhesión, generación bajo de calor durante la polimerización, la raspadura moderada La resistencia, la viscosidad bajo (bien para la fecundación de vacío), transparente La MESA 4 / el EEUU europeo Grit Grade Comparison Guide EL ANSI FEPA / CAMI El valor Number Size Grit Number (ì m) Size (ì m) P120 125.0 120 116.0 P150 100.0 180 78.0 P220 68.0 220 66.0 P240 58.5. . . . . . P280 52.2 240 51.8 P320 46.2. . . . . . P360 40.5 280 42.3 P400 35.0 320 34.3 P500 30.2. . . . . . P600 25.8 360 27.3 P800 21.8 400 22.1 P1000 18.3 500 18.2
P1200 15.3 600 14.5 P1500 12.6 800 11.5 P2000 10.3 1000 9.5 P2500 8.4 1500 8.0 P4000A 5.0. . . . . . Uno No encontrado en la FEPA calificando sistema. El ANSI — el Instituto Nacional Americano De Normalización CAMI — el Instituto Revestido de Fabricantes Abrasives FEPA — el europeo Federation del Abrasivo Producers E3 5 El borde redondeando y el alivio. 11.3.3 Careful limpiando del espécimen entre las etapas es El mandatario para impedir contaminación por abrasivo más grueso. La limpieza ultrasónica puede ser efectiva. 11.3.4 que Las operaciones abrillantadoras pueden estar bajo la dirección de Los métodos manuales o (preferido) por ahí automatizados. El manual (Manual) Methods 11.4 al moler manualmente, el espécimen debería ser Emocionado de acá para allá a través del escrito para tiene en cuenta aun traiga puesto. Entre los pasos moledores, el espécimen deberían ser rotados 45 90. Al final de moler en cada escrito, la superficie de lo El espécimen y su monte, si cualquier, deberían ser planos con un set de El rechinamiento unidireccional se rasca. 11.5 métodos Manuales de lustre constan de soporte lo El espécimen a mano en contra de una rueda rotativa de ataque abrasivo Y moviendo al espécimen en un camino circular alrededor de la rueda En contra de la dirección de rotación de la rueda. El espécimen Debería estar sujeto firmemente en el contacto con la rueda. 11.6 de los que La cantidad de fuerza aplicó junto con la tasa El movimiento del espécimen durante moler y el lustre es uno La materia de experiencia y preferencia personal. En la preparación De materiales difíciles como thermally rociaron recubrimientos o Las mezclas, los parámetros operativos deben controlarse estrictamente. 11.7 de los que UNA secuencia manual tradicional de preparación consta uno La serie del moledor y lustre da un paso y puede ser parecido a Esos listaron en Table 5. Los Métodos Automatizados 11.8 Muchos estilos de maquinaria automatizada de preparación del espécimen Está disponible. La mayoría de unidades pueden representar rechinamiento y Puliendo pasos. Muchos usan agarraderas capaces de acomodar Los especímenes múltiples. Las ventajas del comandante de rechinamiento automatizado Y los procedimientos abrillantadores son la calidad coherente de espécimen La preparación y la disminución sustancial con el tiempo. Por consiguiente
Las técnicas automatizadas son recomendadas sobre técnicas manuales. 11.9 La Mayoría de los dispositivos para el lustre y rechinamiento automatizado Mueva al espécimen alrededor de una rueda rotativa cubierta Con abrasivo a fin de que el espécimen siga un camino del epicicloide. En algunos dispositivos, el espécimen gira en su propio axis bien. El patrón improvisado resultante ahora consiste de al azar orientado Los arcos. Decidirse cuando los arañazos previos han sido Removido es más difícil con direccional (el manual) El rechinamiento. La superficie del espécimen debería mostrar arañazos uniformes Antes de proceder hacia la siguiente grada. La limpieza entre las etapas es Requerido para impedir remanente de abrasivos y la contaminación De subsiguientes superficies de preparación. 11.10 Posponen 5 ilustra una preparación automatizada tradicional El método. Este método usa documentos de identificación convencionales SiC para moler Y se halla en disposición para todo excepto lo más duro de materiales. Pospone 6 Y 7 son métodos de preparación que utilizan discos rígidos de rechinamiento O las telas para el rechinamiento fino. El método en Table 6 ha sido Mostrado para ser efectivo para la preparación de materiales más duro Que HRC45. El método en Table 7 puede ser usado para lo La preparación de materiales más suaves que HRC45. Estos procedimientos Pueden producir resultados excelentes fuera de lo recomendable La dureza se extiende. 12. Los Procedimientos Especiales 12.1 Ocasionalmente, el metallographer son confrontados con lo La preparación de especímenes poco familiares o con situaciones especiales. La anticipación de cada situación posible es, claro está, imposible Pero alguna guía puede ser ofrecida. 12.1.1 Cuando se usa correctamente, el lustre electrolítico puede producir Cerca de superficies libre de deformaciones pero los trabajos supera en sólido Las aleaciones de solución. Una vez que los parámetros operativos son determinados, los especímenes Puede ser a lo que se preparó rápidamente. Vea A La De Guía E 1558. El lustre del 12.1.2 Vibratory produce resultados excelentes adelante Muchos materiales. Aunque desacelera, un número de especímenes puede ser Preparado simultáneamente. Es especialmente ventajoso para suave Los materiales. Specimens 12.2 Porous — Specimens con continuo o Los poros abiertos pueden ser fecundados en vacío (sede 9.5) con epoxi. Los especímenes con poros cerrados son montados por ahí uno adecuado El método, la tierra a través de la etapa fina de rechinamiento, limpiada, y Desecado a fondo. La superficie es entonces sobre la que se pasó un paño con epoxi Encaramándose en compuesto, usualmente el mismo material usó acumularse El espécimen, a sellar los poros. Después de endurecerse, lo último MESA 5 Preparation Method 1 (el General Use)
El Tipo /tamaño De Abrasivo De Lubricante De La Superficie ANSI (FEPA) Cronometre sec. ForceA N (lbf) La platina RPMB La rotación El Rechinamiento Planar El agua del escrito /piedra 120–320 (P120–400) El valor SiC Al2O3 15–45 20–30 (5–8) pago a reembolso 200–300C El Rechinamiento Fino El agua del escrito 240 (P220) el valor SiC 15–45 20–30 20–30 200–300 (5–8) Colorado El agua del escrito 320 (P500) el valor SiC 15–45 20–30 20–30 200–300 (5–8) Colorado El agua del escrito 600 (P1200) el valor SiC 15–45 20–30 20–30 200–300 (5–8) Colorado Compórtese ásperamente Puliendo La tela de siesta de punto bajo /no el lubricante compatible 6 el diamante ì m 120–300 20–30 100– 150 (5–8) Colorado El Lustre Final El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible ì m 60–120 10–20 100–150 (3–5) Colorado El agua sintético del suedeE 0.04 m el sílice coloide O 0.05 la alúmina ì m 30–60 10–20 100–150 (3–5) CONTRAF Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de diámetro. Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm. Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en más gran que 1000 rpm. La rotación de la D Complimentary, la superficie y el espécimen giran en la misma dirección. El paso de la E Optional. La rotación F Contra, la superficie y el espécimen giran adentro al frente de las instrucciones. E3 6 Etapa que afila multa - se repite - quita el material excedente Y la preparación del espécimen es continuada como siempre. La elección de El epoxi para la fecundación depende de la naturaleza del espécimen. Debería ser inerte hacia el espécimen. Materials 12.3 Composite — los materiales Compuestos, particularmente Las fibras duras en una matriz suave o los alambres en un aislador suave Puede particularmente ser difícil de prepararse. El mejor acercamiento debe Primero selle o fecunde poros o huecos. Luego muela cuidadosamente Usando lubricación copiosa. La superficie moledora debe ser conservada El bemol y la firma. En las etapas abrillantadoras, el substrate debería tener Ninguna siesta y debería ser medianamente dura. El abrasivo del diamante es
Recomendable. Ambos minimizarán redondeo de lo duro Los componentes. Algunas veces, un compromiso tendrá que estar hecho Entre aceptar algunos artefactos como arañazos o redondeado Los bordes. 12.4 Recubrieron A Materials: 12.4.1 Recubrió metales, el acero tan galvanizado, galvanizado La loza de metal, de esmalte, y así sucesivamente, puede ser considerada uno La variedad de materiales compuestos. Presentan problemas de su Posea, como romperse en láminas, astillarse, y redondear. Por ejemplo Algunos recubrimientos son tan diluido en lo que se refiere a ser no resoluble en cruz simple Las divisiones (la hojalata). Otros problemas son la presencia de uno suave El recubrimiento en un substrate más duro (el acero galvanizado) o uno duramente quebradizo El recubrimiento en un substrate suave (el esmalte de la porcelana en aluminio). 12.4.1.1 por el que El problema de recubrimientos diluidos puede ser manipulado Usando un monte de la candela delgada. En este método, el espécimen es montado A fin de que el avión de brillo está en un ángulo pequeño para el avión de lo La superficie. Por ejemplo, un tapón terminado en filo es insertado en el montaje Presione con la candela delgada arriba. Un espacio vacío chaflanó monte está preparado. La cinta adhesiva está envuelta alrededor de la circunferencia de lo Acumúlese hacer un pozo en el fin terminado en filo. un poco de El epoxi encaramándose en compuesto es mixto. El espécimen, corte a acomodar Dentro del pozo, es mojado con el epoxi y provisto la cara de El monte terminado en filo, el lado revestido arriba. Usando una sonda, el espécimen Es presionado firmemente encima de la cara terminada en filo. El balance de El compuesto epóxico está añadido y permitido para endurecer. Lo El espécimen montado está molido y pulido en la cara epóxica adentro La manera convencional ejercitando cuidado que el avión de El brillo es perpendicular para el axis cilíndrico del monte. Esto es fácilmente hecho con rechinamiento más automático labra a máquina. 12.4.1.2 que El problema de recubrimientos suaves puede ser solucionado por lo El uso de un respaldo adecuado. Un pedazo de acero para ballesta es útil a Sujete el respaldo en el lugar, o el respaldo puede ser fijado con cemento lo El espécimen. El cemento puede actuar como un aislador minimizar Los efectos galvánicos. Cuidado: Algunos cementos se disolverán en epoxi Encaramándose en compounds.Aparticularly el respaldo adecuado es otro El pedazo del mismo material, con el sandwiched del recubrimiento adentro. Otra solución es añadir otro recubrimiento, por ejemplo MESA 6 Preparation Method 2 para Harder Materials $ HRC 45 (450 HV) El Tipo /tamaño De Abrasivo De Lubricante De La Superficie ANSI (FEPA) Cronometre sec. ForceA N (lbf) La platina RPMB
La rotación El Rechinamiento Planar El agua del escrito /piedra 120–320 (P120–400) El valor SiC Al2O3 15–45 20–30 (5–8) pago a reembolso 200–300C El Rechinamiento Fino El disco rígido el diamante lubricante compatible 6–15 m 180–300 20–30 100–150 (5–8) Colorado Compórtese ásperamente Puliendo La tela de siesta de punto bajo /no el diamante lubricante compatible 3–6 m 120–300 20–30 100– 150 (5–8) Colorado El Lustre Final El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible ì m 60–120 10–20 100–150 (3–5) Colorado El agua sintético del suedeE 0.04 m el sílice coloide O 0.05 la alúmina ì m 30–60 10–20 100–150 (3–5) CONTRAF Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de diámetro. Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm. Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en más gran que 1000 rpm. La rotación de la D Complimentary, la superficie y el espécimen giran en la misma dirección. El paso de la E Optional. La rotación F Contra, la superficie y el espécimen giran adentro al frente de las instrucciones. MESA 7 Preparation Method 3 para Softer Materials # HRC 45 (450 HV) El Tipo /tamaño De Abrasivo De Lubricante De La Superficie ANSI (FEPA) Cronometre sec. ForceA N (lbf) La platina RPMB La rotación El Rechinamiento Planar El agua del escrito /piedra 120–320 (P120–400) El valor SiC Al2O3 15–45 20–30 (5–8) pago a reembolso 200–300C El Rechinamiento Fino La tela pesada de nailon el diamante lubricante compatible 6–15 m 180–300 20–30 100–150 (5–8) Colorado Compórtese ásperamente Puliendo La tela de siesta de punto bajo /no el diamante lubricante compatible 3–6 m 120–300 20–30 100– 150 (5–8) Colorado El Lustre Final El med./La tela alta de siesta el diamante 1 lubricante compatible ì m 60–120 10–20 100–150 (3–5) Colorado
El agua sintético del suedeE 0.04 m el sílice coloide O 0.05 la alúmina ì m 30–60 10–20 100–150 (3–5) CONTRAF Un Force por 30 mm (11.4 adentro.) El monte de diámetro. Las cabezas de la B Power generalmente giran entre 25 y 150 rpm. Las trituradoras de piedra de velocidad de la C High generalmente giran en más gran que 1000 rpm. La rotación de la D Complimentary, la superficie y el espécimen giran en la misma dirección. El paso de la E Optional. La rotación F Contra, la superficie y el espécimen giran adentro al frente de las instrucciones. E3 7 Galvanice. Sin embargo, esto puede introducir indeseable galvánico Los efectos durante grabar al aguafuerte. Los problemas galvánicos pueden surgir también de La interacción del recubrimiento y su substrate. El montaje El procedimiento usado debe resultar en adhesión excelente para lo revestido La superficie para minimizar redondeo del borde. Si el redondear bordes persiste El tiempo abrillantador y la fuerza aplicada pueden tener que ser disminuidos. Los recubrimientos del 12.4.1.3 Hard en substrates más suaves pueden ser en los que se encaramó Con un pedazo de apoyo o un compuesto de montaje duro lleno. Los abrasivos del diamante en una tela de napless minimizarán superficie El alivio durante pulir. 12.5 especímenes Frágiles deberían ser montados en uno de lo Las formulaciones lanzables de montaje. La fecundación de vacío lo hará Asegure relleno de huecos y la caries (sede 9.5). Las paredes delgadas pueden ser Reforzado por electroless niquela enchapado, lo cual aliviará lo Redondeando problema. 12.6 Asimismo, los especímenes friables pueden ser a los que se ató juntos por ahí La fecundación con plástico o por níquel de electroless chapando, o Ambos. La más guía puede ser encontrada en textos en la preparación de Los especímenes del mineralogical. 13. La Precisión y Bias 13.1 Porque el uso de esto la práctica no produce numérico Los resultados, ninguna declaración de precisión o el prejuicio son posibles. 14. Las palabras claves 14.1 aleaciones; El rechinamiento; El metallography; Los metales; El montaje; El lustre; El seccionamiento; La preparación del espécimen (metallographic) Los APÉNDICES CECALES (La Información Poco Obligatoria) X1. LIMPIANDO ESPECÍMENES X1.1 Metallographers necesite limpiar especímenes. En algunas instancias, los escombros adhesivos, oxidación, o la corrosión El producto debe ser coleccionado para análisis, por ejemplo, por rayos x
La difracción. En otros casos, la materia adhesiva no es de ningún interés Meramente necesita estar removido. Si la superficie subyacente es de Ningún interés, la superficie puede ser disparo maldito, alambre al que se pasó rozando, o La tierra. Sin embargo, si la superficie subyacente es importante, entonces para El ejemplo, una superficie de la fractura, luego la operación limpiadora debe Haga como poco dañe tan posible. Estas metas diferentes de lo La operación limpiadora debe ser recordada antes de formular lo Liberando programa. X1.2 When el material adhesivo debe ser analizado, uno La variedad de procedimientos puede ser aplicada dependiendo en ya sea O no la superficie subyacente puede o no puede estar dañada. X1.2.1 En Caso De escombros o el producto de corrosión en lo Pula de una parte, una aguja fonográfica, un bisturí, u otro objeto afilado puede ser Usado para raspar completamente o curiosear fuera de bastante material para análisis. Esto Hará algún daño para la superficie, pero estará localizado. X1.2.2 As una alternativa, acetato de celulosa de uso reproduciéndose La cinta para quitar escombros de la superficie por el acercamiento de la copia de extracción. Un número de avances ha sido desarrollado y es Descrito en el par trenzado blindado 5473 así como también en muchos libros de texto en electrón La microscopía. Generalmente, grueso (0.127 mm o 0.005 adentro.) La cinta es Empleado. Una superficie es mojada con acetona y luego En apuros en contra de la superficie recubierta en escombros. Después de que se deseque, la tira Fuera de la cinta al modo de usted quitaría adhesivo La cinta. Los escombros se pegarán a la cinta. X1.3 When la superficie debe ser examinado, pero el adherente Los escombros no serán analizados, varios avances pueden estar usados. Siempre pruebe los métodos más simples, más seguros primero. Por ejemplo, el uso Una explosión de aire comprimido para quitarle a cualquier holgadamente el adherente El material. Un cepillo capilar en camello suave o un cepillo de dientes suave también puede Ser útil para remover holgadamente materia adhesiva. X1.3.1 If que las técnicas en X1.3 no sacian, prueban acuoso Las soluciones, los solventes orgánicos, o el alcohol con uno ultrasónico El limpiador. Las soluciones acuosas (8 g de Alconox por el litro de caliente El agua) conteniendo a Alconox4, un detergente, ha sido encontró (1, 2) Para ser efectivo. Siga la bañada Alconox con enjuague debajo El agua corriente, luego seco. Los solventes orgánicos, como acetona La acetona de metilo de etilo, el tolueno, el xileno, o el alcohol (el etanol es Preferible para methanol por los problemas potenciales de salud Con lo. Antes de escoger uno de Estas soluciones, estén seguras que adversamente no hará mella lo El ser material limpiado. Evite uso de clorado orgánico El merecido de solventes (como trichlorethylene o carbón tetrachloride) Para su naturaleza carcinogénica. Repitió copia, como descrito
En X1.2.2, está un método efectivo para limpiar fracturas (3, 4). X1.3.2 When los procedimientos en X1.3 y X1.3.1 fracasan Los métodos más drásticos son precisados. La limpieza electrolítica Las soluciones (la Mesa X1.1), - se ha encontrado - son útiles. Un material inerte (el acero inoxidable, el grafito, o el platino, para El ejemplo) es utilizado como un ánodo, mientras el espécimen es lo El cátodo en la celda electrolítica. Una cierta cantidad de estas soluciones pueden Genere humazón peligrosa, por lo tanto deberían ser usados debajo uno Encapuche con cuidado. Se ha encontrado que (1) Endox 2145 es útil para La limpieza con exceso oxidó fracturas aceradas. X1.3.3 Cathodic liberando soluciones o bañadas inhibidas en ácido También ha sido empleado para limpiar fracturas (3, 5). Sin Embargo, Como El grado de corrosión u oxidación aumenta, características de la fractura Se destruirá para una limpieza y extensión mayor, mientras puede 3 “ Manual Electron Metallography Techniques, ” 1973. Disponible de ASTM El cuartel general. El par trenzado blindado de petición 547. 4 Alconox están disponibles de Alconox, York S.A., Nuevo, Nueva York 10003. Un equivalente Puede ser usado. 5 Endox 214 están disponibles de Enthone, S.A., West Haven, Connecticut 06516. Uno El equivalente puede estar usado. E3 8 Quite los depósitos de la superficie, no pueda restaurar fractura dañada Las características. El número de la A X1.3.4 de soluciones de extracción de herrín de propiedad tienen Sido desarrollado. Estos son premixtos y usados directamente de El envase. Dos que tales productos están descritos en árbitros 6 y 7. X1.3.5 Cleaning también puede ser competente por ion de argón El bombardeo (6) o por el uso de un método de descarga luminiscente (7, 8). Estos métodos requieren equipo especializado. X2. LAS CONVERSIONES APLICADAS DE CARGA Las máquinas de preparación X2.1 Automated comúnmente exhiben Entre a la fuerza ya sea fuerza de libra (lbf) o néwtones (N). La habilidad para El converso de una unidad para el otro puede ser necesario cuando Tratando de interpretar un procedimiento documentado. X2.1.1 To convierta de fuerza de libra al newton multiplique lo El valor de fuerza de libra a las 4.5. X2.1.2 To mute de newton para martillar fuerza multiplique lo El valor de newton a las 0.225. Los especímenes múltiples X2.2 When de área de contacto del igual son Sujetada en una agarradera, la fuerza aplicada debe estar dividida por ahí lo El número de especímenes en la agarradera para determinar la carga por El espécimen. Las máquinas automatizadas X2.2.1 Some aplican fuerza individualmente
Para cada espécimen. En este caso hay que dividir la fuerza Por el área de contacto para determinar la carga por espécimen. X2.3 Caution debería ser timado al usar automatizado Las máquinas que exhiben presión en la fuerza de libra por la pulgada cuadrada (Psi). Típicamente, la máquina ostenta la presión atmosférica Dentro del cilindro de carga y no la presión real aplicada Para ya sea la agarradera del espécimen o espécimen individual. X2.4 When convirtiendo de una fuerza a una presión, lo El área de la superficie del espécimen (s) debe ser determinado. El valor De fuerza está entonces dividido por el área de contacto para determinar lo La presión requerida. MESA X1.1 Cleaning Solutions para Use Cuando el Estándar Methods Es Inadecuado 6N HCl y 2 g / L Hexamethylene tetramineA Sumerja al espécimen en la solución para 1 para 15 min. Bien para aceros. La acción limpiadora puede ser realzada por ahí Ilumine cepillado o por los períodos breves (5 s) en un limpiador ultrasónico. 3 mL HCl 4 mL 2-Butyne Butyne 1, 4 el supresor diol 50 mL waterB Use una solución fresca en la temperatura del cuarto. Use en un limpiador ultrasónico para aproximadamente 30 s. 49 mL lloran 49 mL HCl 2 mL Rodine-50 inhibitorC Lave al espécimen en alcohol para 2 min en un limpiador ultrasónico antes y después un 2-min ultrasónico El período de limpieza con la bañada ácida inhibida. 6 el cianuro de sodio g 6 el sulfito sódico g 100 mL destilaron waterDEF La solución electrolítica de extracción de herrín. Use bajo una capucha con cuidado. Use corriente específica del / cm2 de 100 miliamperios para arriba Para 15 min. 10 el citrato de amonio g 100 mL destilaron waterG La solución de uso acalorada para 30 ° C (86 ° F). 70 el ácido ortofosfórico mL 32 el ácido crómico g 130 mL waterH Recomendado para sacar óxidos de las fracturas de la aleación de aluminio (algunas fuentes reclaman tan sólo orgánico Los solventes deberían ser usados). 8 oz endox 214 se reducen a polvo
1000 el agua frío mL (añada poquito De Photo Flo) yo, J Use electrolíticamente en corriente específica del / cm2 de 250 miliamperios para 1 min con un cátodo Pt para remover oxidación Los productos. Lávese en un limpiador ultrasónico con la solución para 1 min. Repita este ciclo varias veces Si es necesario. Use bajo una capucha. Unos deLeiris, H., et al, “ Techniques para Remover a Rust Fractures del Steel Parts que son ser Examinados por Electron Microfractography, ” Mem. Sci. Rev. Met., Vol 63 No. 5, mayo de 1966, pp. 463–472. B Dahlberg, E. P., “ Techniques Para Limpiar A Service Failures En Preparation Para Escudriñar Microscopio Electrónico y Microprobe Analysis, ” Examinando Con Un Escáner CAT Electron Microscopy 1974, Part IV, pp. 911–918. La C Brooks, C. E., y Lundin, C. D., “ Oxide a Removal del Acerado Fractures — Effect en Fractographic Evaluation, ” Microstructural Science, Vol 3A, Elsevier, Nueva York, 1975, pp. El 21–33. D deLeiris, H., et al, “ Techniques para Remover a Rust Fractures de Steel Parte Eso Debe Ser Estimado por Electron Microfractography, ” Mem. Sci. Rev. Met., Vol 63, No. 5, mayo de 1966, pp. 463–472. E Russ, J. C., y Miller, G. Un., “ Effect de Oxidization en el Electron Fractographic Interpretation de Fractures en Steel, ” JISI, diciembre de 1969, pp. 1635–1638. F Pickwick, K. M., y Smith, E., “ El Effect de Surface Contamination en la hipoteca de capital neto compartido Fractographic Investigations, ” Micron, Vol 3, No. 2, 1972, pp. 224–237. G Interrante, C. G., e Hicho, G. E., “ Removal de Iron Sulfide Deposita de Fracture Surfaces, ” par trenzado blindado ASTM 610, 1976, pp. 349–365. H Beachem, C. D., El Interpretation de Microscopio Electrónico Fractographs, NRL Report 6360, Imprenta de USA Government, enero. 21, 1966. Yo Yuzawich, P. M., y Hughes, C.W., “ Un Technique Perfeccionado para Removal de Oxide Se Descaman de Surfaces Fracturado del Ferroso Materials, ” Prakt. Met., Vol 15, abril de 1978 Pp. 184–195. J Goubau, B., y Werner, H., “ Microfractographic Investigation De Fracture Surfaces Coated Con Magnetite, ” Prakt. Met., Vol 17, No. 5, mayo de 1980, pp. 209–219. E3 9 X3. La MEJORA de PROCEDIMIENTO X3.1 To mejore la preparación de un material particular Pruebe unos de los métodos de preparación descritos en Table 5, Table 6, o Table 7. Después de son líneas directivas generales que pueden ayudar Mejore resultados. X3.2 If un material está siendo preparado por primera vez, lo La superficie debería ser microscópicamente examinada después de cada paso. X3.3 Before procediendo hacia la siguiente grada, esté seguro que todo La deformación y los artefactos del paso previo, tan
Los arañazos, las separatas o los granos incrustados, están completamente removidos. Es difícil de identificar cuando un artefacto fue introducido Si el espécimen no es examinado antes del paso final. Usted debe saber a cuándo fue introducido el artefacto en hacer el pedido Mejore el método. X3.4 Keep las veces de preparación como abruptamente como posible. La preparación excesiva desaprovecha artículos de consumo y pueden introducir Los artefactos como el alivio y el redondeo del borde. Los artículos de consumo X3.5 New como diamante o telas enceradoras Los productos moledores pueden necesitar ser invadidos para un cortocircuito El período antes de usar. X3.6 Las siguientes listas de la división preparación común Los artefactos y las medidas de prevención. X3.7 Scratches — Scratches son surcos en la superficie de lo El espécimen producido por las proposiciones de partículas abrasivas. X3.7.1 Make seguro que después del rechinamiento planar la superficie de Todos los especímenes en la agarradera exhiben el mismo uniforme Rasque patrón sobre el espécimen entero. Repita lo planar Moliendo paso si es necesario. X3.7.2 Clean los especímenes y agarradera cuidadosamente después de cada uno El paso para evitar contaminación. X3.7.3 If que hay izquierda quieta de arañazos sobre de lo previo El paso después de terminar el paso actual, aumente la preparación Cronometre a las 25 para 50 %. Si esto no trabaja luego usted debería Considere alterar el método intercalando un paso intermedio. X3.8 Deformation — Deformation puede estar clasificado a las dos Mecanografía, elástico y plástico. La deformación elástica desaparece cuando La carga aplicada está removida. La deformación plástica, a menudo designado El trabajo frío, puede ser inducido seccionando, acumulándose Moliendo, bebiendo a lengüetadas o puliendo. La deformación plástica residual Se cuidó de primero aguafuerte. Sólo la deformación que fue Introducida durante metallographic la preparación puede ser eliminada Con modificación de procedimiento. La deformación de confeccionar Las operaciones como hacer un giro, quedando tablas y desperezándose No es considerado porque no pueden estar removidos alterándose El método de preparación. X3.8.1 If la deformación es visible en brightfield en lo La condición a la que se no grabó al aguafuerte, por favor ve a X3.7.3 Scratches, para propinas adelante Cómo mejorar la preparación. X3.8.2 If después de grabar al aguafuerte, la deformación está restringida El soltero o unos pocos granos luego es mínimo y puede estar removido Repitiendo el paso previo. X3.8.3 If después de grabar al aguafuerte, la deformación es bien definido
Cubrir varios granos o empareje al espécimen entero, luego él Pudo recientemente haber sido introducido. El cheque y limpio lo Puliendo tela para la contaminación posible. Reemplace la tela si Los resultados no mejoran (vea división X.2.1.4). Repita lo El paso previo. X3.8.4 If después de grabar al aguafuerte, la deformación está en la forma de Por mucho tiempo, desafile líneas cubriendo varios granos (con interrupciones posibles) Luego pudo haber sido introducido de uno anterior La etapa. Repita el procedimiento a partir del rechinamiento fino La etapa. X3.9 Smearing — el Smearing es el flujo de material en lo La superficie del espécimen. Es el resultado de material siendo “ empujado ” a través de la superficie en lugar de estar cortado. X3.9.1 Check la cantidad de lubricante. Embarrando más a menudo Ocurre cuando los niveles de lubricación son demasiados bajo. El incremento o el cambio El lubricante a eliminar embarrar. X3.9.2 Check la carga aplicada. Las cargas excesivas pueden resultar adentro Embarrando. Reduzca la carga para eliminar embarrar. X3.9.3 Check el tamaño abrasivo. Los granos de abrasivos que son Demasiado pequeño no puede ser efectivo en la extracción material. El incremento lo El tamaño abrasivo del grano. X3.10 Edge Rounding — Edge redondeando resultados cuando lo El borde del espécimen erosiona en una tasa mayor que el cuerpo de El espécimen. X3.10.1 Mount el espécimen. Los especímenes desmontados siempre Exhiba redondeo mayor del borde que especímenes montados. X3.10.2 Use el compuesto correcto de montaje. Allí debería Ser encogimiento mínimo del compuesto creciente fuera de El espécimen. Trate de corresponder a la resistencia de la raspadura de lo Encaramándose en compuesto estrechamente para eso del espécimen. Vea División 9. X3.10.3 If el borde redondeando primero ocurrió durante moler Considere cambiar el substrate moledor para uno menos elástico La forma. También considere cambiar el tipo abrasivo. El diamante El abrasivo es a menudo más efectivo que Sic en herir duro Los materiales. X3.10.4 Reduce puliendo veces más como posible. Bastante Los procedimientos abrillantadores a menudo resultan en redondeo excesivo del borde. X3.10.5 Reduce aplicó carga. Normalmente las cargas inferiores resultan Adentro menos redondeo del borde. X3.10.6 Change el lubricante encerador. El aceite o el agua /aceite Los lubricantes de tipo pueden ayudar a conservar bordes. X3.10.7 Change la tela enceradora. Menos telas elásticas Produzca mejores bordes.
X3.10.8 If los pasos precedentes es ineficaz luego considera Chapando al espécimen. Vea División 10. X3.11 Relief — el Alivio resulta cuando material de diferente Las fases están removidas en tasas diferentes debido a la dureza diversas o La tasa de desgaste de fases individuales. X3.11.1 Relief normalmente primero ocurre durante pulir. Sin embargo Si hay diferencias extremas en la dureza en medio Las fases que puede ocurrir durante moler. Si esto es el caso luego uno E3 10 El rechinamiento de alternativa que el método debería considerarse. Vea Mesas 5 Y 6. El tiempo X3.11.2 Polishing debería ser obligado a cumplir un mínimo. Las telas X3.11.3 Polishing que tienen menos producto de elasticidad Menos alivio (vea a Edge Rounding en X3.10). X3.11.4 que El abrasivo encerador debería ser por lo menos 2.5 veces Más duro (en la escala Vickers) que la fase más dura siendo Pulido. X3.12 Pull expulsa — Pullouts son la caries a la izquierda en lo Salga a la superficie después de que los granos o las partículas sean arrancados a rasgones durante la preparación. Las cargas altas X3.12.1 Avoid durante moler y el lustre. X3.12.2 No Use abrasivos gruesos para Planar o Fine Moliendo pasos. X3.12.3 No Haga saltos abrasivos grandes de tamaño en medio La preparación da un paso. Intercale un paso intermedio si es necesario. Las telas enceradoras X3.12.4 Napless producen menos separata que Las telas aterciopeladas. El paso X3.12.5 Every tiene que quitar el daño de lo El paso previo, y tiene que introducir tan poco daño tan posible. X3.12.6 Check el espécimen después de cada paso para encontrar Fuera de cuando la separata ocurre. X3.13 Gaps — Gaps son las lagunas mentales entre el montaje El compuesto y el espécimen. Las aberturas pueden resultar en una variedad de Los artefactos de preparación como borde redondeando, contaminación y Manchando. X3.13.1 Clean y seco el espécimen a fondo antes de El montaje. X3.13.2 Select un compuesto creciente con encogimiento bajo (Vea a Section 9). La compresión caliente X3.13.3 For acumulándose, calma el espécimen Bajo presión. El montaje lanzable X3.13.4 For combina, evite a gran altura Curando temperaturas. Puede haber que enfriar al espécimen
Durante lo curativo. X3.13.5 Specimen que la altura debería ser mantenida tan bajo como práctico Para minimizar aberturas al compresión caliente utilizadora acumulándose. X3.14 Contamination — Contamination es material uno La fuente aparte del espécimen mismo que se depositó en lo La superficie del espécimen durante moler o el lustre. X3.14.1 Thoroughly limpie al espécimen entre la preparación Los pasos (vea a 11.2.5, 11.3.3). X3.14.2 Store moliendo y puliendo discos en uno limpio El ambiente libre de polvo. X3.14.3 Change moliendo o puliendo / abrasivo del substrate si Necesario. X3.15 Embedded Abrasive — el abrasivo Embedded resulta Cuando el rechinamiento impreciso, el chapoteo, o el abrasivo encerador se adhiere en La superficie del espécimen. El abrasivo X3.15.1 Embedded es más común suave Los materiales antimagnéticos. X3.15.2 Change para un substrate de rechinamiento más elástico. X3.15.3 Use un bloque de parafina o la candela a tomar velocidad deja caer Sic las partículas de adelante multan documentos de identificación de valor. Esto está hecho por ligeramente transición El bloque de parafina a través del escrito. X3.15.4 Change para un substrate de lustre más elástico Al los abrasivos utilizadores del diamante que están menos de 3 ì m adentro El diámetro. X3.15.5 Change para un aceite o un agua /aceite basó lustre El lubricante. X3.16 Lapping Tracks — Plegando huellas son sangrías adelante La superficie del espécimen hecha por partículas abrasivas moviéndose libremente (Rodando) en una superficie dura. Plegar huellas puede ser producido Durante ambos rechinamiento y el lustre. X3.16.1 Change para un más lustre o rechinamiento elástico El substrate. X3.16.2 Increase la carga aplicada en incrementos de 10 % hasta Las huellas de chapoteo desaparecen. La dinámica óptima X3.16.3 Employ. Las REFERENCIAS (1) Yuzawich, P. M., y Hughes, C. W., “ Un Technique Perfeccionado Para La Extracción De Oxide Scale De Fractured Sale A La Superficie Del Ferroso Materials, ” Metallography práctico, Vol 15, abril de 1978, pp. 184–195. (2) Zipp, R. D., “ Preservation y El Cleaning De Fracture Para Fractography Examinando con un escáner CAT a Electron Microscopy, Part yo, 1979, pp. 355–362. (3) Russ, J. C., y Miller, G. Uno., “ Effect de Oxidation en el Electron Fractographic Interpretation De Fractures En Steel, ” Journal, Iron y
Acere al Instituto, Vol 207, diciembre de 1969, pp. 1635–1638. (4) Pickwick, K. M., y Smith, E., “ El Effect de Surface Contamination En hipoteca de capital neto compartido Fractographic Investigations, ” Micron, Vol 3, No. 2, 1972, pp. El 224–237. (5) Lane, G. S., y Ellis, J., “ El Examination de Fracture Corroído Las superficies en el Microscopio Electrónico Explorador, ” Corrosion Science Vol 11, septiembre de 1971, pp. 661–663. (6) Macmillan, J. W., y Flewitt, P. E. J., “ Assessment De Methods Para El limpiador Oxide de Fracture Sale A La Superficie para Examination en un Scanning El microscopio electrónico, ” Micron, Vol 6, No. 3/4, 1975, pp. 141–146. (7) el Grupo De Trabajo ASTM E24.02, “ Clean Pule para Fractography, ” ASTM El par trenzado blindado 600, ASTM, Filadelfia, Pensilvania, 1976, pp. 251–253. (8) Hajicek, D. J., et al, “ Development de un Method Limpiador para la hipoteca de capital neto compartido Fractographic Analysis De Cylinders Impulsivamente Cargado, ” Microstructural La ciencia, Vol 5, Elsevier, Nueva York, 1977, pp. 413–421. E3 11 El Society americano para Experimentar y Materials no toma posición respetando la validez de cualquier derechos patentes afirmados en conexión Con cualquier artículo mencionado en este estándar. Las usuarias de este estándar son expresamente aconsejado esa determinación de la validez de cualesquiera Los derechos de patente, y el riesgo de infracción de tales derechos, son enteramente su responsabilidad. Este estándar está sujeto a la revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y En caso de que no revisado, uno u otro reaprobó o apartado. Sus comentarios están invitados ya sea para la revisión de este estándar o para las normas adicionales Y debería ser dirigido a ASTM Headquarters. Sus comentarios recibirán consideración ponderada en una reunión de lo responsable El comité técnico, cuál usted puede atender. Si usted considera que sus comentarios no han recibido una vista imparcial, entonces usted debería poner su Mira sabido para el ASTM Committee en Standards, en la dirección mostrado de abajo. Este estándar es al que se registró oficialmente por ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, hacia el oeste 19428-2959 Conshohocken, Pensilvania, Estados Unidos. Las reimpresiones individuales (el solo o el múltiplo se copia) de este estándar pueden ser obtenidas contactando a ASTM en la citada anteriormente dirección o en 610-832-9585 (el teléfono), 610-832-9555 (el fax), o
[email protected] (el correo electrónico); O a través del sitio Web ASTM (www.astm.org). E3 12
