Análisis Metalográfico del SAE 1010

Análisis Metalográfico del del SAE 1010 Ensayos metalográficos Los aceros ordinarios al carbono salidos del estado bruto de colada o fundidos, presentan en su constitución microestructuras (constituyentes) según según él % de carbono, como la ferrita +perlita,perlita, perlita + comentita, etc.,tal como se muestra en el diagrama hierro-carbono. Cundo se analizan los aceros aleados y sus constituyentes son similares pero con propiedades mecánicas totalmente diferentes;

dentro de la metalografía se

pueden hacer dos tipos de análisis: 

Micrográfico: dedicado a determinar el tamaño de grano forma y distribución de microestructura inclusiones y segregaciones.



Macrográfico: está orientado básicamente a la determinación de las fibras, grietas superficiales, fracturas, es decir a defectos de fabricación; se realiza de 30 a 50 aumentos.

Para los dos tipos de ensayos se debe seguir el siguiente proceso: o

Obtención de la muestra.

o

Preparación de la misma.

o

Ataque químico.

o

Toma de fotografía y análisis de la misma.

Para el ensayo se analizará del modo micrográfico.

Ensayo sobre el SAE 1010 Materiales: 

Lijas de: 180; 360; 600; 800; 1000; 1200.



Probeta de SAE 1010, de forma cilíndrica.



Nitral



Algodón, alcohol, secador.



Microscopio metalográfico.



Pulidora.



Paño y polvo abrasivo (alúmina).

180

probeta

360

600

800

1000

1200

Procedimiento:

1) Elegir una de las bases de la probeta para empezar a lijar. 2) Seguidamente se coloca la lija de 180 sobre la base de vidrio, siendo mojada gota a gota por el caño implementado para este ensayo. 3) Comenzar a lijar tomando una sola dirección, esto se realiza por un tiempo prudente. 4) Al cambiar de lija se debe girar la probeta 90° de la dirección de lijada inicial, y así con las demás lijas que siguen. 5) Verificar que no queden líneas contrarias a las que se estén lijando en ese instante, de ser así continuar lijando hasta que estas desaparezcan. 6) Al terminar de lijar con todas las lijas, se debe preparar la pulidora, para esto primero se coloca el paño encima de disco giratorio cerciorarse que el paño este bien tenso. 7) Seguidamente se echa el polvo abrasivo, siendo rociado por agua; luego se enciende y se empieza a pulir la probeta en forma radial (preferentemente en el segmento medio del radio). 8) Terminado de pulir se lava la probeta con agua para eliminar la alúmina adherida a la cara pulida; seguidamente se le pasa con un trozo de algodón empapado con alcohol para no dejas impurezas

y se seca para luego

realizar el ataque químico. 9) Para el ataque químico se utilizara el nitral (este resaltara los diversos constituyentes estructurales y el contorno de los granos), para esto solo se sumergirá la cara pulida durante 15 segundos seguidamente se le lavara con agua para parar el ataque químico. 10) Después se secara luego se observara en el microscopio y se tomara una foto para analizarla.



para lijar seguir estos sentidos

Al cambiar de lija



Se pulirá en la zona marcada

Análisis de la fotografía.

Cálculos: 

Tomando el cuadrado sombreado de 25.4 mm de lado, se observa que hay 25 granos. Por tanto y un aumento de 100:

        √         El número de grano correspondiente: N

ASTM = 6…………………………………………. (Aprox. Con la tabla)

d = 0.0507 mm s=



(de la tabla)

 

= 2.0188 x

n =1/s = 495 granos /

/grano

Conclusiones 

De los cálculos se concluye que los resultados son muy próximos a los datos teóricos brindados



El diámetro real obtenido es muy próximo al de las tablas, así la microestructura es parecida a la teórica y tiene las proporciones correctos de los constituyentes(como el carbono y otros elementos).



En la fotografía se observa que la perlita es de color blanco y la cementita esta ennegrecida (esto debido al ataque químico con el nitral) y los granos de ferrita están bien definidos.

Observaciones: 

En la fotografía se observan algunas líneas esto se debe a que no se lijo bien. Por  eso se debe tener mucha paciencia a la hora de lijar y pulir.



Se debe tener cuidado a la hora del ataque químico, se debe tener en cuenta que el agua que se usa después de sumergirlo en el ácido este limpia para que detenga de la mejor manera el ataque del ácido.