MALLA
% QUE PASA
MALLA
% QUE PASA
INDICE
RESUMEN…………………………………………………………………...Pag.2
OBJETIVOS………………………………………………………………….Pag.2
ANTECEDENTES EMPIRICOS Y TEORICOS……………………………Pag.2
FUNDAMENTO TEORICO…………………………………………………Pag.3
DEFINICION GRANULOMETRICA
AGREGADOS Y TIPOS
ANALISIS GRANULOMETRICO DE LOS SUELOS
FRACCION GRANULOMETRICA
CURVA GRANULOMETRICA
TAMICES DE ENSAYO
TAMIZADORES PORTATILES
TAMIZADORES DE ARIDOS
MODULO DE FINURA
MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS…………………….…..…Pag.7
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL………………………………….….Pag.7
RESULTADOS Y DISCUSIONES…………………………………………..Pag.8
CONCLUSIONES…………………………………………………………….Pag.11
RECOMENDACIONES……………………………………………………...Pag.11
GLOSARIO…………………………………………………………………...Pag.11
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS……………………………………......Pag.11
ANEXOS……………………………………………………………………...Pag.12
PRÁCTICA N° 1
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE SUELOS. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL
RESUMEN
En la presente práctica hecho en el laboratorio de procesamientos de materiales cerámicos se realizo el análisis granulométrico de un suelo con la norma ASTM-D 422 donde se pretende conocer la distribución en porcentajes de agregados finos y gruesos con la norma ASTM-C 136 y conocer los tipos de tamices y zarandador que permite clasificar y distribuir por tamaños un suelo. Al final de la práctica con los datos obtenidos se elaboraron las graficas de granulometría con respecto al porcentaje pasante sobre la abertura del tamiz en mm.
OBJETIVOS
Realizar el análisis granulométrico de un suelo con la norma (ASTM-D 422).
Realizar el análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global con la norma (ASTM-C 136).
Conocer los tipos de tamices y zarandadoras que permiten clasificar y distribuir por tamaños de suelo.
Construir graficas de granulometría con respecto al porcentaje pasante sobre la abertura del tamiz.
Describir procedimientos productivos que emplean la etapa de clasificación por tamaño.
ANTECEDENTES EMPIRICOS Y TEORICOS
En los comienzos de la investigación de las propiedades de los suelos se creyó que las propiedades mecánicas dependían directamente de la distribución de las partículas constituyentes según sus tamaños; por ello era preocupación especial de los ingenieros la búsqueda de métodos adecuados para obtener tal distribución.
Solamente en suelos gruesos, cuya granulometría puede determinarse por mallas, la distribución por tamaños puede revelar algo de lo referente a las propiedades físicas del material; en efecto la experiencia indica que los suelos bien graduados, o sea con amplia gama de tamaños, tienen comportamiento ingenieril más favorable, en lo que atañe a algunas propiedades importantes, que los suelos de granulometría muy uniforme.
La granulometría es una de las características más importantes a determinar en un árido; representa la distribución porcentual de los diferentes tamaños que posee un árido.
FUNDAMENTO TEORICO
DEFINICIÓN DE GRANULOMÉTRIA
Es el conjunto de propiedades que caracterizan las dimensiones, proporciones y las formas de las partículas, que constituyen un lote de sólidos dispersos. Cuando se logra una separación de las partículas, mediante un tamiz, expresando el resultado según un rango de tamaños, se está haciendo en realidad un análisis granulométrico.
AGREGADOS
Generalmente se entiende por agregado a la mezcla de arena y piedra de granulometría variable. Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.012.Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto. Los agregados son materiales inorgánicos naturales o artificiales que están embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormigón (agregado global).
El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.
Fig.1 Muestra de agregados (arenas y Piedras).
Fig.1 Muestra de agregados (arenas y Piedras).
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS SUELOS
Los granos que conforman en suelo y tienen diferente tamaño, van desde los grandes que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo es de mucha ayuda para la construcción de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo. También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto
Los Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con tamices de diferente enumeración, dependiendo de la separación de los cuadros de la maya. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus características ya determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muy recomendado el método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque se le es más difícil a la muestra pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis granulométrico de Granos finos será bueno utilizar otro método
Fig.2. Tamices: Son unos elementos con un marco metálico y con una malla en el que parte del árido quedará retenido. Luz de malla: Es la separación libre entre los alambres de la malla.
Fig.2. Tamices: Son unos elementos con un marco metálico y con una malla en el que parte del árido quedará retenido. Luz de malla: Es la separación libre entre los alambres de la malla.
FRACCIÓN GRANULOMÉTRICA
Es la cantidad de árido que pasa por un tamiz y queda retenido en otro.
CURVA GRANULOMÉTRICA
Las curvas granulométricas además de ser muy útiles para la composición de muestras distintas, tienen la ventaja de permitir identificar rápidamente si estos tienen exceso de fracciones gruesas o finas o la presencia de discontinuidades en la distribución por tamaños.
Fig.3 Curva Granulométrica.
Fig.3 Curva Granulométrica.
TAMICES DE ENSAYO
Los tamices de ensayo. Los tamices están fabricados en una sola pieza, sin costuras, y sellado con epoxi, con el fin de eliminar las hendiduras y asegurar un orificio de alta precisión.
Limites de granulometría del agregado grueso
Limites de granulometría para el agregado fino
TAMIZADORES PORTATILES
Los tamizadores portátiles están disponibles en versión manual o motorizada. Efectúan un movimiento horizontal y vertical, junto con una acción de sacudida leve. El tamizador realiza, asimismo, una acción de sacudida y distribución en cada cambio de dirección debido a que los soportes del tamiz se mueven de un lado a otro.
TAMIZADORES DE ARIDOS
El tamizador de áridos está diseñado para determinar la granulación de las muestras de piedras trituradas, arena, grava, escorias, carbón, minerales y otros materiales similares. El tamizador permite determinar la granulación de hasta 0.03 m3 (1 pie cubico) de materiales brutos en un solo ensayo.
Fig.4 Equipos para determinar la granulación.
Fig.4 Equipos para determinar la granulación.
MODULO DE FINURA (MF)
El módulo de finura, también llamado modulo granulométrico por algunos autores, no es un índice de granulometría, ya que un número infinito de tamizados da el mismo valor para el módulo de finura. Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por este motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de Finura
El modulo de finura del agregado fino, es el índice aproximado que nos describe en forma rápida y breve la proporción de finos o de gruesos que se tiene en las partículas que lo constituyen.
El modulo de finura de la arena se calcula sumando los porcentajes acumulados en las mallas siguientes: Numero 4, 8, 16, 30, 50 y 100 inclusive y dividiendo el total entre cien.
Es un indicador de la finura de un agregado: cuanto mayor sea el modulo de finura, más grueso es el agregado.
Es útil para estimar las proporciones de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.
MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS:
MATERIALES
Brocha
Para limpiar algunas superficies de los tamices.
Arena o piedra
1 kg de c/u.
Bolsas de cierre hermético
Para sellar y no haya perdida de partículas finas.
Plumón indeleble
Marcar el material o el número de tamiz.
Agregados
Mezcla.
EQUIPOS
Balanza digital
Medición de áridos sobrantes de cada tamiz.
Tamizador portátil
Capacidad 7 tamices.
INSTRUMENTOS
Tamices de serie ASTM serie fina y gruesa
Para la obtención de áridos retenidos en el tamiz
Cronometro
Medición del tiempo del tamizador
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Pesar la cantidad de 1000 gr de muestra a analizar en el ensayo y limpiar con una brocha y pesar la serie de mallas a emplear, registrar el peso de la malla, el número y abertura.
Colocar la serie de tamices en el tamizador en el orden correspondiente (descendiendo desde la abertura más gruesa hacia la más fina), y en el fondo la malla ciega y en la parte superior la tapa.
Colocar la muestra sobre tamiz superior, dejar zarandear un tiempo de 5 minutos. Luego pesar las mallas y el de la bandeja para obtener las cantidades retenidas de la muestra
Limpiar las mallas con una brocha, tabular y graficar. Determinar el análisis granulométrico por tamizado.
RESULTADOS Y DISCUSIÓNES
Tabla N° 1 Peso Retenido por Granulometría.
Tabla N° 1 Peso Retenido por Granulometría.
TAMIZ
N°
ABERTURA
(mm)
PESO DE MALLA
(gr)
PESO MALLA + MUESTRA
(gr)
PESO RETENIDO
(gr)
2"
50.00
538.80
538.80
0
1 ½"
37.50
552.90
552.90
0
1"
25.00
547.00
559.92
12.92
3/4"
19.00
557.83
679.45
121.62
1/2"
12.50
542.00
964.55
422.55
3/8"
9.50
545.00
637.39
92.39
4"
4.75
508.82
681.20
172.38
8"
2.36
490.50
790.51
300.01
16"
1.18
415.20
690.51
275.31
30"
0.60
403.14
912.46
509.32
50"
0.30
370.88
748.08
377.20
100"
0.15
346.91
596.76
249.85
200"
0.075
335.80
391.38
55.58
Malla Ciega
Menor a 0.075
368.85
400.56
31.71
2620.84
TAMIZ
N°
ABERTURA
(mm)
PESO RETENIDO
(gr)
% PESO RETENIDO
% PESO RETENIDO
ACUMULADO
% QUE PASA
2"
50.00
0
0
0
100
1 ½"
37.50
0
0
0
100
1"
25.00
12.92
0.50
0.50
99
3/4"
19.00
121.62
4.64
5.14
95
1/2"
12.50
422.55
16.12
21.26
79
3/8"
9.50
92.39
3.52
24.78
75
4"
4.75
172.38
6.57
31.35
69
8"
2.36
300.01
11.44
42.79
57
16"
1.18
275.31
10.50
53.29
47
30"
0.60
509.32
19.43
72.72
27
50"
0.30
377.20
14.39
87.11
13
100"
0.15
249.85
9.53
96.64
3
200"
0.075
55.58
2.12
98.76
1
Malla Ciega
Menor a 0.075
31.71
1.24
100.00
0
Tabla N° 2 Porcentaje Pasante por Análisis Granulométrico
Tabla N° 2 Porcentaje Pasante por Análisis Granulométrico
Tabla N°3 Tabla teoría de la composición de muestra.
Tabla N°3 Tabla teoría de la composición de muestra.
Composición de Muestra
% GRAVA
% Peso Retenido del tamiz 2" a N° 4"
% ARENA
% Peso Retenido del tamiz N° 4" a N° 200"
% FINOS
% Perdida por Lavado
Tabla N°4 Porcentajes obtenidos
Tabla N°4 Porcentajes obtenidos
% Grava
31.35 %
% Arena
67.41 %
% Fino
1.24 %
Calculo del Modulo de Finura (MF)
MF=31.35+42.79+53.29+72.72+87.11+96.64100
MF= 3.8
CURVA GRANULOMETRICA
Tabla N° 5 Porcentaje Pasante por Análisis Granulométrico corregido.
Tabla N° 5 Porcentaje Pasante por Análisis Granulométrico corregido.
TAMIZ
N°
ABERTURA
(mm)
PESO RETENIDO
(gr)
% PESO RETENIDO
% PESO RETENIDO
ACUMULADO
% QUE PASA
2"
50.00
0
0
0
100
1 ½"
37.50
0
0
0
100
1"
25.00
12.92
0.50
0.50
99
3/4"
19.00
121.62
1.64
2.14
98
1/2"
12.50
422.55
3.12
5.26
95
3/8"
9.50
92.39
3.52
8.78
91
4"
4.75
172.38
6.57
15.35
85
8"
2.36
300.01
9.44
24.79
75
16"
1.18
275.31
10.50
35.29
65
30"
0.60
509.32
11.43
46.72
53
50"
0.30
377.20
13.39
60.11
31
100"
0.15
249.85
9.53
69.64
30
200"
0.075
55.58
21.12
90.76
10
Malla Ciega
Menor a 0.075
31.71
9.40
100.00
0
Calculo del Modulo de Finura (MF)
MF=15.35+24.79+35.29+46.72+60.11+69.64100
MF= 2.51
CURVA GRANULOMETRICA
CONCLUSIONES
La muestra nos indica que tiene un menor porcentaje de grava.
La muestra nos indica que existe un mayor porcentaje de arena.
Al aplicar el método granulométrico por tamizado se puede clasificar los suelos en grava, arena y limo.
En la curva granulométrica del suelo según el grafico esta fuera de los límites, por lo que se recomienda mejorar el suelo con otra granulometría que se encuentre dentro de los límites
El agregado global se hallo su modulo de finura del agregado global la cual esta dentro del rango 2.3 – 3.1
RECOMENDACIONES
No utilizar los equipos sin la autorización del profesor o el encargado de ellos.
Calibrar debidamente la balanza para evitar la mala lectura de resultados posteriores.
Los agregados contenían materia orgánica por lo que influye en los resultados, se debería hacer una limpieza del agregado.
TERMINOLOGIA
Granulometría: Distribución porcentual en masa de los distintos tamaños de partículas (grano) que constituyen un árido, determinado de acuerdo con la presente norma.
Porcentaje parcial retenido en un tamiz: porcentaje en masa correspondiente a la fracción directamente retenida en un determinado tamiz.
Porcentaje acumulado retenido en un tamiz: porcentaje en masa de todas las partículas (granos) de mayor tamaño que la abertura de un determinado tamiz. Se calcula como la suma del porcentaje parcial retenido en ese tamiz mas todos los porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor abertura
Porcentaje acumulado que pasa por tamiz: porcentaje de masa de todas las partículas (granos) de menor tamaño que la abertura de un determinado tamiz.se calcula como la diferencia entre el 100% y el porcentaje acumulado retenido en ese tamiz.
Modulo de finura: centésima parte de la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los tamices de la serie preferida
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://www.slideshare.net/hugogradiz/granulometria-9490502
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r92072.PDF
http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2011/03/curva-granulometrica.html
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03docencia/02laboratorio/manual laboratorio/granulometría
ANEXOS
Fig.N°7 Equipo zarandador.Fig.N°6 Peso de la muestra con el tamiz.Fig.N°5 Bandeja con el agregado.
Fig.N°7 Equipo zarandador.
Fig.N°6 Peso de la muestra con el tamiz.
Fig.N°5 Bandeja con el agregado.
Fig.N°10 Medida de las piedras retenidas en un tamiz.Fig.N°9 Zarandador con los tamices en movimiento.Fig.N°8 Tamices de diferentes Medidas.
Fig.N°10 Medida de las piedras retenidas en un tamiz.
Fig.N°9 Zarandador con los tamices en movimiento.
Fig.N°8 Tamices de diferentes Medidas.
NORMA ASTM C 136 – 01
PROCEDIMIENTO:
Seque una muestra de arena con a una temperatura de 110 ± 5 °C en el horno.
Pese una cantidad de arena seca.
La muestra se debe colocar en la malla N°4, cuidando que el fondo se encuentre ensamblado con la malla.
Tapar la malla y sacudir manualmente por espacio de 3 a 5 minutos.
Superpones las mallas que restan de mayor a menor diámetro se abertura. Verter la muestra que paso la malla N°4 en la malla superior (antes verificar que el fondo este colocado)
Colocar el juego de mallas en el vibrador mecánico por espacio de 10 a 15minutos.
Colocar las porciones retenidas en cada malla en charolas y pesar dichas cantidades retenidas.
Registrar los datos en la tabla de resultados.
Calcular el porcentaje de error de la prueba y verificar que no sea mayor que 2%. CÁLCULOS
Se debe calcular los porcentajes que pasan, los porcentajes retenidos totales o los porcentajes de las varias fracciones por tamaño, al 0.1% más cercano sobre la base de la masa inicial seca total de la muestra de ensayo. Si la misma muestra de ensayo ha sido previamente ensayada de acuerdo con el método de ensayo ASTM C 117, se debe incluir la masa del material más fino que la malla 75 µm (No.200) por lavado en el cálculo del análisis por tamizado; y utilizar la masa seca total de la muestra de ensayo antes del lavado de acuerdo con el método de ensayo C 117, como la base para calcular todos los porcentajes.
Cuando se ensaya el espécimen en porciones reducidas individualmente según el apartado 7.6, se deben sumar las masas de las porciones reducidas de los incrementos retenidas en cada tamiz, y utilizar estas masas para calcular los porcentajes según el apartado 9.1
Se debe calcular el módulo de finura, cuando sea requerido, sumando los porcentajes totales de material de la muestra que sean más gruesos que cada uno de los siguientes tamices (porcentajes retenidos acumulados), y dividir esta suma entre 100: 150 µm (No. 100), 300 µm (No.50), 600 µm (No. 30), 1,18 mm (No.16), 2,36 mm (No. 8), 4,75 mm (No. 4), 9,5 mm ( pulg.), 19,0 mm (¾ pulg), 37,5 mm (1 ½ pulg.) y mayores, incrementándose en razón de 2 a 1.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJLLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES
TEMA:
"ELECTRODO DE REFERENCIA Y SERIES GALVÁNICAS"
CURSO: LABORATORIO DE CORROSION Y PROTECCION DE METALES
DOCENTE: Ing. OTINIANO MENDEZ, Dionicio
CICLO: VIII
ALUMNOS:
VERGARA ZAVALETA, Pablo
TACANGA ESPINOZA, Diego
YUPANQUI VASQUEZ, Marco
TURNO: Martes De 8 A 10 pm.
GRUPO: C
Trujillo- Perú
2014
