UN IV I V E R S I D A D N A C I O NA NA L D E L A L T IP IP L A N O E S C UE U E L A P R O F E S I ON ON A L DE D E I NG NG E N I E R I A A G R I C O LA LA
TRABAJO ENCARGADO CURSO:
T ALLER DE INVESTIGACIÓN I TEMA:
ANÁLISIS COMPARATIVO DE ADITIVOS CURADORES QUÍMICOS PARA CONCRETO HIDRÁULICO EN PUNO DOCENTE:
ING. GERMAN BELIZARIO QUISPE INTEGRANTE:
ALIS AYA LUIS D ANIEL CODIGO:151882 M AMANI C ALISAYA QUISPE M AMANI ERICK URIEL CODIGO:150392
SEMESTRE: “VI”
SEMESTRE: “ÚNICO ”
PUNO - PERU 2018
I.
ANTECEDENTES:
La investigación del concreto en el Perú, especialmente en los sectores de la sierra peruana de la Región Puno, no está muy avanzada, es por tal motivo que la población de esta parte de la Región se ve obligada a considerar los métodos comunes en la preparación del concreto. Por otro lado se tiene que, las temperaturas en ciertos meses del año son extremadamente bajas, situación que influye decididamente en la durabilidad durabilidad del concreto, por lo que en algunas circunstancias circunstancias deben utilizarse aditivos o adicionar fibras con la finalidad de aumentar la resistencia a la tensión, al fisuramiento e impermeabilidad. Es importante mencionar que la preparación del concreto a temperaturas bajas, sigue siendo un problema no tomado en cuenta, ni bien estudiado en la actualidad. En el departamento de Puno al encontrarse la mayor parte de su extensión a más de 3800 m.s.n.m., frecuentemente está expuesto a bajas temperaturas, temperaturas, y esta tiene incidencia en la preparación del concreto y en el comportamiento dentro de su vida útil. Los problemas de un pronto deterioro sobre todo en la parte del fisuramiento hoy por hoy pueden ser controlados con el uso de ciertos aditivos fabricados para tal fin. Considerando los diferentes métodos de diseño de mezclas que se emplean para la producción del concreto, consideramos que ellos han sido propuestos para realidades diferentes de nuestro departamento del Perú en general, siendo los métodos referidos propuestos por investigadores americanos y europeos, donde las condiciones geográficas y climáticas son diferentes a los del Perú. Considerando estos aspectos y más aun teniendo t eniendo conocimiento conocimiento de las características geográficas y climáticas se puede optimizar los diferentes métodos del curado de concreto hidráulico exclusivamente exclusivamente para la ciudad de Puno con la finalidad de optimizar la resistencia a la compresión, impermeabilidad impermeabil idad y su apropiada calidad
II.
BASE TEORICA:
1. El Concreto
El concreto es un material de construcción inventado y fabricado por el hombre a partir de una combinación adecuadamente dosificada y convenientemente mezclada de cemento, agregado y agua, mezcla a la que se puede añadir aditivo. El concreto en su producción, se hace pensando en alcanzar una resistencia a la compresión determinada.
2. Concreto Hidráulico
El concreto hidráulico es una mezcla mezcla homogénea de cemento, agua, arena, grava y en algunos casos se utilizan aditivos. Es actualmente el material más empleado en la industria de la construcción por su duración, resistencia, velocidad de fraguado, impermeabilidad, impermeabil idad, facilidad de producción. Se denomina concreto hidráulico porque permite que el agua fluya libremente y este no lo absorba, esto se da mayormente gracias a los aditivos químicos curadores empleados. 3. Curado del Concreto Concreto Hidráulico
El curado del concreto tiene por función mantener un adecuado contenido de humedad y temperatura a edades tempranas de manera que el concreto pueda desarrollar las propiedades con las cuales fue diseñada la mezcla, es importante comenzar a curar el concreto inmediatamente después del fraguado. El curado se iniciara tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado. El objetivo principal por el cual realizamos el curado es para alcanzar una resistencia adecuada, se han realizado pruebas de laboratorios laborator ios que demuestran que un concreto en un ambiente seco puede llegar a perder hasta el 50% de su resistencia potencial comparado con uno similar en condiciones húmedas. a) Procedimiento del curado
Riego con agua: Es el más comúnmente utilizado por su sencillez y economía, aunque
tienen el riesgo de que tiene que ser aplicado varias veces durante la jornada y además no
es
posible
ejecutarlo
si
no
se
está
trabajando.
Es un método de aporte de agua que consiste en regar las superficies hormigonadas con mangueras para que la evaporación se produzca sobre el agua que se aporta, no sobre el agua de amasado que necesitamos para el endurecimiento. Hay que tener cuidado de no empezar el riego demasiado pronto y de no hacerlo con demasiada presión,
pues
puede
producirse
el
lavado
de
las
capas
superficiales.
Curado por inmersión: Es el método mét odo que produce produc e los mejores mejor es resultados, resulta dos, pero
presenta inconvenientes de tipo práctico, pues implica inundar o sumergir completamente
el
elemento
de
concreto
Pulverización de agua: Este producto se pulverizado sobre la superficie de concreto
fresco, seca rápidamente y deja adherida una película continua, flexible, que actúa de barrera contra la evaporación brusca del agua. De tal modo, el concreto completa su fraguado y curado en presencia de la humedad necesaria para la total hidratación del
cemento. Curado en clima frío: En climas fríos las temperaturas bajas retardan la hidratación y
en consecuencia retrasan los tiempos de fraguado. Para evitar esto y obtener alta resistencia a edad temprana se pueden utilizar cementos de alta resistencia inicial (tipo III), contenidos entre 60 y 120 kg/m3 de cemento Pórtland tipo I, o aditivos químicos acelerantes. Curado en clima cálido: En este tipo de ambientes es crítico mantener la humedad
adecuada en el hormigón y bajo tales condiciones el agua de curado se puede evaporar tan
rápido
que
requiere
ser
remplazada
constantemente.
Esto se puede lograr rociando previamente con agua la superficie que va a estar en contacto con el hormigón b) Productos de curado Película de plástico: Son livianas y se extienden fácilmente en superficies
horizontales; en elementos verticales es más complicada su utilización. La película de plástico debe tener un espesor mínimo de 0.1 mm. Se usan generalmente plásticos blancos, transparentes y negros. Los primeros reflejan los rayos del sol mientras protegen, son útiles, como los transparentes, en clima cálido. El plástico negro absorbe calor de los rayos del sol Papel impermeable: Su uso es similar al de las películas de plástico. Cuando
se usa papel para cubrir placas debe proveerse cierta holgura para que sobresalga de las mismas; además; se hace necesario colocar en los bordes materiales pesados (arena, (arena, tablas, etc.) para evitar que el viento lo desplace.
III.
HIPOTESIS:
El proceso de curado con con aditivos químicos químicos en la región de puno puno sería muy bueno para temer un buen fraguado del concreto y así un resistencia resiste ncia
e
impermeabilidad impermeabilid ad adecuada, contribuyendo así a una larga vida útil del concreto que va hacer utilizado en un proyecto. El agua empleada en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.088 y ser de preferencia, potable. Se considerarán aptas para el mezclado del concreto el empleo de aguas no potables cuyas propiedades y contenidos en sustancias disueltas sean como máximo las siguientes mostradas en la tabla siguiente.
