Aditivos Para El Concreto

CONTENIDO 1.-DEFINICION……………………………………………………………………….2 2.-ANTECEDENTES…………………………………………………………………2 3.-TIPOS DE ADITIVOS……………………………………………………………..3 4.-ESTADO FRESCO………………………………………………………………..3 5.- RETARDAR O ACELERAR ……………………………………………………..3 6.- CHEMA………………………………………………………………………….....3 7.- QUIMICA SUIZA………………………………………………………………......6 8.- SIKA………………………………………………………………………………..15 9.- ADITIVO SÚPER PLASTIFICANTE DE ALTO RANGO CON RETARDO...17 10.- ACELERANTE CONTROLABLE DE FRAGUADO … ………………………19 11.- MEJORAR LA ACTITUD AL BOMBEO……………………………………... .23 12.- ACELERAR LA GANANCIA GANANCIA DE RESISTENCIA TEMPRANA……………. TEMPRANA…………….25 13 .-INCREMENTAR LA RESISTENCIA A LARGO PLAZO ……………………26 14.- MEJORAR LA DURABILIDAD FRENTE A EXPOSICIÓN SEVERA …..…28 15.- IMPERMEABILIZANTES ……………………………………………………... .35 16.- PRODUCIR EXPANSION O CONTROLAR LA CONTRACCION….……..37 17.- CONCLUCIONES……………………………………………………………...38 18.- RECOMENDACIONES……………………………………………………......39 19.- BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………….…40

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ADITIVO DEL CONCRETO ¿Qué son los aditivos? Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto (hormigón) antes o durante el mezclado del m ismo. Los aditivos más frecuentes utilizados son los agentes incorporadores de aire, los reductores de agua, los retardantes y los acelerantes. ¿Por qué utilizar aditivos? Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las características de durabilidad trabajabilidad o resistencia a una mezcla dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difíciles situaciones de construcción, como son los vaciados (colados) en clima caliente o f rio, los requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencia temprana o las especificaciones de una relación agua/cemento muy baja. ¿Cómo utilizar los aditivos? Consulte a su proveedor de concreto pre mezclado acerca de cuáles aditivos pueden ser apropiados para su aplicación. Los aditivos deben ser evaluados para analizar su compatibilidad con los cementos, con la práctica de construcción, las especificaciones de trabajo y las ventajas económicas antes de ser utilizados. DEFINICIÓN Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de 5% de la masa de cemento, con el propósito de producir una modificación en el comportamiento de concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. ANTECEDENTES Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo. La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llevó a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.

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ADITIVO DEL CONCRETO ¿Qué son los aditivos? Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto (hormigón) antes o durante el mezclado del m ismo. Los aditivos más frecuentes utilizados son los agentes incorporadores de aire, los reductores de agua, los retardantes y los acelerantes. ¿Por qué utilizar aditivos? Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las características de durabilidad trabajabilidad o resistencia a una mezcla dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difíciles situaciones de construcción, como son los vaciados (colados) en clima caliente o f rio, los requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencia temprana o las especificaciones de una relación agua/cemento muy baja. ¿Cómo utilizar los aditivos? Consulte a su proveedor de concreto pre mezclado acerca de cuáles aditivos pueden ser apropiados para su aplicación. Los aditivos deben ser evaluados para analizar su compatibilidad con los cementos, con la práctica de construcción, las especificaciones de trabajo y las ventajas económicas antes de ser utilizados. DEFINICIÓN Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de 5% de la masa de cemento, con el propósito de producir una modificación en el comportamiento de concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. ANTECEDENTES Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo. La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llevó a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.

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El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentran en el empleo ocasional del sulfató naftaleno formaldehído, que fue utilizado en 1930 para actuar como: Dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloración pudieran llamar la atención de los conductores de vehículos. Si bien en 1932 se registró una patente de los EE.UU. nace aplicó por su elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa época.

TIPOS DE ADITIVOS Los aditivos pueden clasificarse tentativamente según las propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido. EN ESTADO FRESCO: Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de agua con similar trabajabilidad. • Retardar o acelerar el fraguado. • Disminuir la exudación • Reducir la segregación • Mejorar la actitud al bombeo

A.-Retardar o acelerar el fraguado. Entre ellos tenemos algún producto destinado a nuestro uso. 1) CHEMA 1. a.- Acelerarte de fragua ultra rápido DESCRIPCION: EL CHEMAPLUG o CHEMA 2 es un acelerante de fraguado que de acuerdo a la dosificación empleada puede hacer fraguar pastas de cemento, concreto o mortero desde tiempos extremadamente cortos (45 segundos a 20ºC) hasta 30 minutos. En menor tiempo a mayor temperatura y viceversa. Es alcalino de color rojo, no contiene ninguna clase de cloruros, proporcionando además gran adherencia al mezcla. USOS: En tapones de reparación o rajaduras en toda t oda estructura de concreto armado que vaya entrar en contacto con una estructura metálicas, tales como: túneles, sótanos, tuberías, pisos o en cualquier otra obra donde existan filtraciones y chorros de agua con presión y sea necesario sellarlas y suprimirlas. Trabaja eficientemente con todo tipo de concreto, mortero, estuco, pasta y roca viva. En zonas donde la napa freática es superficial y se necesite crear una barrera contra las presiones negativas de agua, por ejemplo, en construcciones cercanas al mar o en zonas pantanosas. 3

FORMA DE EMPLEO *Para sellar rajaduras: Preparación de la superficie: 1. Limpie la superficie dejándola libre de polvo, grasa y otros contaminados. 2. Retire todo material suelto. 3. Ensanche y profundice las grietas para ofrecer así una mayor superficie de adherencia. 4. Utilice una vasija de plástico preferentemente. 5. Añada la dosis de CHEMAPLUG al cemento puro, revolviendo rápidamente hasta obtener una pasta uniforme. Él mezclado m ezclado debe hacerse en menos de 20 segundos porque la pasta empezara a fraguar. *Para sellar presiones negativas de agua o aguas superficiales: 1. Prepare una pasta pura de cemento con el aditivo CHEMAPLUG o un mortero 1:3 con el aditivo, utilizando una dosificación de acuerdo al tiempo t iempo de fraguado que desee o que requiera de acuerdo a las necesidades de cada caso .Se calcula de acuerdo a la tabla de tapones hidráulicos o la de morteros. 2. Se aplica la pasta pura de cemento o mortero para empastar directamente sobre el suelo natural sea el fondo o los costados para impedir que aflore en agua o disminuir la presión pr esión y dar tiempo para realizar las obras definitivas como cimientos, muros de contención sótanos y otros . *Por ejemplo: Si se desea tener un tiempo de fragua de 21 minutos ¿Cuánto de CHEMAPLUG deberá usarse para preparar un mortero 1:3, utilizando una bolsa de cemento? Se calcula en base a: Un mortero de 200 grs. Contiene 50grs. de cemento, 150grs. de arena. Según la tabla: *Si para 50grs. de cemento se requiere 8cc de CHEMAPLUG. *Para 42,500grs. (¿Cuánto se requerirá?). x =8x 42,500=6800cc 50 Para fraguar en 21 minutos 1 bolsa de cemento =6.8lts. de CHEMAPLUG

APLICACIÓN: Para sellar rajaduras: 1. Haga primero una impermeabilización preliminar de los lados de la grieta usando pasta preparada con cemento y CHEMAPLUG, concentrando la descarga de la filtración en un solo sitio .Esta capa debe de ser mayor de 1cm. 2. Introduzca un pedazo de tubería plástica para descargar así la filtración. 3. Impermeabilice los alrededores de la grieta y el tubo con una capa de 2cm de mortero con CHEMA 1 y acelerante CHEMAPLUG. 4. Quite el tubo y aplique rápidamente el tapón echo con cemento y CHEMAPLUG, sosteniendo la posición hasta que fragüe. 5. Complete la impermeabilización como el punto 3.

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RECOMENDACIONES: 1. Recuerde que el fraguado es ULTRARAPIDO por lo que solo se debe preparar la cantidad de pasta que puede usar antes que endurezca. 2. Pruebe la dosis de CHEMAPLUG que necesita para obtener el tiempo de fraguado deseado .Use como referencia los tiempos de fragua indicados en la tabla. 3. En huecos muy anchos es preferible irlos cubriendo por la periferia hacia el centro o sino por sectores. 4. Evite contacto directo de la piel con CHEMAPLUG y la pasta .Se recomienda lavarse bien con agua fresca cuando se produce dicho contacto. DOSIFICACION: Depende del tiempo de fragua que se desee obtener. En concreto 1-2 litros por bolsa de cemento. CARACTERISTICAS FISICO QUIMICAS Peso específico: 1:4- 1.6 Color: Lila  Aspecto: Liquido Solubilidad: Agua PH: 11.0 – 14.0 Efecto fisiológico: Use elemento de seguridad 1. b.- Aditivos retardadores de fraguado con plastificante DESCRIPCION Es un aditivo color Marrón que retarda el proceso de fraguado del concreto y mezclas cementosas. Al mismo tiempo permite reducir la cantidad de agua de amasado. Sin reducir la trabajabilidad, satisface las especificaciones ASTM494 Tipo D. Debido a la plasticidad que da las mezclas, produce una mayor conglomeración con el resultado de mayor impermeabilidad y aumento importante de la resistencia de la compresión. NO CONTIENE CLORUROS VENTAJA: * EL CHEMAPLAS RET, da una reacción inicial precisa y controlable. * Mejora la trabajabilidad del concreto. * Permite reducir la cantidad de agua de amasado obteniendo un concreto de alta densidad, más conglomerado y por lo tanto mayor durabilidad e impermeabilidad. USO: Fundamentalmente retarda la hidratación del cemento con lo cual es posible alargar los tiempos de fragua inicial de acuerdo con los requisitos de la obra.  Así mismo su efecto plastificante hace posible reducir alrededor de 10%la cantidad de agua de amasado obteniéndose importantes mejoras en las características físicas y mecánicas del concreto.

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VACIADO DEL CONCRETO EN TIEMPO CALUROSO: Se utiliza el CHEMA PLAST RET, para evitar fraguados prematuros ,regulando el retardo en el tiempo de fragua, se evitara el recalentamiento del concreto por la reacción exotérmica del fraguado normal .

APLICACIÓN: El CHEMA PLAST RET, se añade directamente al agua del amasado. No debe ser combinado con el cemento puro. Se puede añadir la dosificación de este producto directamente en la planta de me zcla. DOSIFICACION: Dependerá de las condiciones de trabajo y temperaturas. Se recomienda las siguientes dosis por bolsa de cemento: TEMPERATURAS DOSIFICACION De 18 a 28 ºC 250 cc De 28 a 38 ºC 450 cc TIEMPO DE RETARDO: Con la dosificación anteriormente indicada se obtendrá un retardo en el fraguado aproximadamente 33%más que el que se obtendrá con el concreto sin ningún tipo de retardo. El valor de la retardación que se obtenga depende del tipo de cemento usado, la relación agua-cemento, temperaturas de la mezcla y volumen relativo al vaciado. DISEÑO DE MEZCLA : Para obtener un asentamiento (slump) dado: Cuando se usa este producto habrá que reducir el contenido de agua del 1015% a fin de mantener el asentamiento del diseño normal de mezcla. Podrá mantenerse igual si se desea, aumentando el agregado para reemplazar el agua que se ha disminuido. ALMACENAMIENTO: Mínimo un año en su embase original en un lugar fresco i ventilado. 2) QUIMICA SUIZA 2.a.- ESTABILIZADOR DE AGUAS DE LAVADO DE CONCRETO Y RETARDANTE DE ALTO PODER EUCO WASH OUT es un aditivo líquido especialmente formulado para estabilizar el agua de lavado del tambor de una mezcladora de concreto o abastecedor central de la planta de concreto. EUCO W ASH OUT elimina la necesidad de desechar el agua del enjuague en fosos de sedimentación, los cuales podrían causar eventuales problemas ambientales. No posee ningún ion cloruro y es anticorrosivo. 6

APLICACIONES PRINCIPALES -Estabiliza las aguas de lavado -Previene la hidratación normal del cemento superficial hasta por 96 horas dependiendo de las dosis utilizadas. -Diseñado para reducir la cantidad de agua necesaria durante el proceso de lavado del tambor del camión mezclador de concreto. -Permite que el agua de enjuague del mezclador pueda ser usada en otros procesos debido a que estabiliza o retarda el fraguado de los residuos de cemento. -Reduce la cantidad de agua necesaria en los procesos de f abricación de concreto y protege el medio ambiente. -Elimina la necesidad de fosos de enjuague. CARACTERISTICAS/BENEFICIOS -Solamente se utilizan 50 galones (189 litros) de agua para lavado utilizando EUCO WASH OUT, en lugar de 200 a 300 galones (757 a 1136 litros) sin ningún aditivo. -Las amenazas ambientales se reducen ya que el agua del enjuague se usa como agua de base para la siguiente carga de concreto, vez de desecharla en pozos de sedimentación. -El tiempo de lavado disminuye por la rápida acción limpiadora de las propiedades de los componentes activos del EUCO WASH OUT. -Ahorra agua de lavado. -Protege el medio ambiente. -Elimina-Reduce el tiempo de limpieza DOSIFICACION La dosificación del EUCO WASH OUT varía dependiendo del tiempo requerido para mantener el agua de lavado estabilizada, la siguiente tabla muestra las dosificaciones apropiadas según dicho tiempo. TIEMPO DE DURACION DOSIS PARA 50 GALONES DE AGUA(190) LITROS 8 - 12 HORAS 0,5 litros durante la noche 0,9 litros durante el f in de semana 1,9 litros. DIRECCIONES PARA SU USO Elimine todo el concreto retenido o sobrante, agregue 40 a 50 galones (151189 litros) de agua dentro del tambor del mezclador una vez se ha vaciado el concreto. Enjuague las cuchillas volteando el tambor para que el agua gire hacia el fondo del tambor. Agregue el EUCO WASHOUT requerido directamente dentro del agua de lavado. Lleve el agua con EUCO WASH OUT hacia el frente del tambor y mezcle a alta velocidad por lo menos por 60 segundos. Nuevamente voltee el tambor y enjuague las cuchillas. Devuelva el agua del enjuague hacia el frente del mezclador y vuelva a mezclar a alta velocidad por otros 60 segundos. 7

PRESENTACION Cilindro x 55 glns y envase x 5 glns. PRECAUCIONES PARA SU USO Utilice guantes y gafas protectoras para facilidad de manejo del EUCO WASH OUT. MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCO WASH OUT debe almacenarse en su empaque original hermétic amente cerrado y bajo techo. Vida útil de almacenamiento: 6 meses. los fosos de desagüe 2.b.-ADITIVO REDUCTOR DE AGUA. PLASTIFICANTE RETARDANTE EUCO WR 51 es un aditivo liquido plastificante, reductor de agua con efecto retardante. Provee una mezcla más plástica y cohesiva en el concreto fresco y una mejor durabilidad, reduciendo la contracción y la permeabilidad en el concreto endurecido. EUCO WR 51 cumple con la norma ASTM C 494 tipo D. No contiene iones cloruro en su formulación. PROPIEDADES:  Apariencia: Liquido Color: Café Densidad: 1.18 kg/lt APLICACIONES PRINCIPALES EUCO WR 51 tiene los siguientes usos principales: Como plastificante:  Al ser adicionado en una mezcla de concreto incrementa el asentamiento sin necesidad de aumentar la cantidad de agua, obteniendo concretos fluidos aptos para una buena colocación de concretos caravista y fundida de elementos prefabricados. Como reductos de agua: Incorporado en la mezcla de concreto puede reducir el agua de diseño hasta en un 12%, manteniendo constante el asentamiento y logrando altas resistencias en todas las edades, consiguiendo concretos más impermeables y durables. Como ahorrador de cemento: Cuando se reduce el requerimiento de agua en la mezcla de concreto, se puede reducir la cantidad de cemento, haciendo concretos de buena calidad a bajo costo. CARACTERISTICAS/BENEFICIOS · Provee mayor facilidad de manejo y acabado · Aumenta resistencia · Provee mayor durabilidad · Reduce contracción y permeabilidad · Mejor acabado del concreto. · Aumenta la manejabilidad del concreto. · Aumenta la adherencia entre concreto y caro de refuerzo. 8

DOSIFICACION: 0,2% ~ 0,4% del peso del cemento. INFORMACION TECNICA Resultados Típicos de Ingeniería Resistencia a la Compresión comparada a la mezcla testigo Edad EUCO WR 51 3 días 122% -7 días 121% - 28 días 116% - 6 meses 115% - 1 año 114% Resistencia a la Flexión Edad EUCO WR 51 3 días 110% 7 días 123% ESPECIFICACIONES/NORMAS EUCO WR 51 cumple con la norma: · ASTM C-494, Tipo D. DIRECCIONES PARA SU USO EUCO WR 51 se puede dosificar sobre cualquier parte de material de concreto, excepto sobre el cemento y preferentemente con el agua a razón de 0.2%0.4% del peso del cemento. Se puede utilizar EUCO WR 51 en dosis múltiples para aumentar su comportamiento y cuando se usa a razón de 0.5% del peso del cemento cumplirá con los requerimientos de un adit ivo para retardar el fraguado del concreto y reductor de agua de acuerdo a ASTM C-494, Tipo D. Se congelará a -2ºC pero, regresará a su estado original una vez descongelado y mezclado completamente. EUCO WR 51 es compatible con otros aditivos, e inclusores de aire; sin embargo, cada aditivo deber ser agregado por separado. Cuando se utiliza EUCO WR 51 con un agente inclusor de aire, se debe reducir la cantidad del inclusor de aire. EUCO WR 51 puede reaccionar con el agente inclusor de aire aumentando su eficiencia para incluir aire. Para asegurar uniformidad del aditivo, EUCO WR51 se dosifica con equipo automático. Todo concreto debe tener un buen curado durante los primeros 7 días y se recomienda utilizar Kurez QS. EUCOCURE, etc. PRESENTACION EUCO WR 51 se ofrece a granel en envases (contenedor ligero) de 250 galones, cilindros de 230 kg. (55 galones) y baldes de 20 kg. (5 galones) PRECAUCIONES/RESTRICCIONES · Se debe mantener EUCO WR 51 sobre el punto de congelamiento; sin embargo, el congelamiento y subsecuente descongelamiento no dañará el material si se agita completamente. · Agregue a la mezcla independientemente de otros aditivos.

MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCO WR-51 debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año. 9

2.c.- ADITIVO REDUCTOR DE AGUA PLASTIFICANTE RETARDANTE EUCO WR 61 es un aditivo liquido plastificante, reductor de a gua con efecto retardante. Provee una mezcla más plástica y cohesiva en el concreto fresco y una mejor durabilidad, reduciendo la contracción y la permeabilidad en el concreto endurecido. Aumenta la manejabilidad del concreto. EUCO WR 61 cumple con la norma ASTM C 494 tipo D. No contiene iones cloruro en su formulación. PROPIEDADES:  Apariencia: Líquido Color : Café Densidad : 1.18 kg/lt APLICACIONES PRINCIPALES EUCO WR 61 tiene los siguientes usos principales: Como plastificante:  Al ser adicionado en una mezcla de concreto incrementa el asentamiento sin necesidad de aumentar la cantidad de agua, obteniendo concretos fluidos aptos para una buena colocación de concretos caravista y fundida de elementos prefabricados. Como reductos de agua: Incorporado en la mezcla de concreto puede reducir el agua de diseño hasta en un 12%, manteniendo constante el asentamiento y logrando altas resistencias en todas las edades, consiguiendo concretos más impermeables y durables. Como ahorrador de cemento: Cuando se reduce el requerimiento de agua en la mezcla de concreto, se puede reducir la cantidad de cemento, haciendo concretos de buena calidad a bajo costo. CARACTERISTICAS/BENEFICIOS · Provee mayor facilidad de manejo y acabado · Aumenta resistencia · Provee mayor durabilidad · Reduce contracción y permeabilidad · Mejor acabado del concreto. · Aumenta la manejabilidad del concreto. · Aumenta la adherencia entre concreto y caro de refuerzo. DOSIFICACION: 0,2% ~ 0,4% del peso del cemento. NFORMACION TECNICA Resultados Típicos de Ingeniería Resistencia a la Compresión comparada a la mezcla testigo Edad EUCO WR 61 3 días 122% -7 días 121% -28 días 116% -6 meses 115% -1 año 114% Resistencia a la Flexión Edad EUCO WR 61 3 días 110% -7 días 123% 10

ESPECIFICACIONES/NORMAS EUCO WR 61 cumple con la norma: · ASTM C-494, Tipo D. DIRECCIONES PARA SU USO EUCO WR 61 se puede dosificar sobre cualquier parte de material de concreto, excepto sobre el cemento y preferentemente con el agua a razón de 0.2%0.4% del peso del cemento. Se puede utilizar EUCO WR 61 en dosis múltiples para aumentar su comportamiento y cuando se usa a razón de 0.5% del peso del cemento cumplirá con los requerimientos de un aditivo para retardar el fraguado del concreto y reductor de agua de acuerdo a ASTM C-494, Tipo D. Se congelará a -2ºC pero, regresará a su estado original una vez descongelado y mezclado completamente. EUCO WR 61 es compatible con otros aditivos, e inclusores de aire; sin embargo, cada aditivo deber ser agregado por separado. Cuando se utiliza EUCO WR 61 con un agente inclusor de aire, se debe reducir la cantidad del inclusor de aire. EUCO WR 61 puede reaccionar con el agente inclusor de aire aumentando su eficiencia para incluir aire. Para asegurar uniformidad del aditivo, EUCO WR61 se dosifica con equipo automático. Todo concreto debe tener un buen curado durante los primeros 7 días y se recomienda utilizar Kurez QS. EUCOCURE, etc. PRESENTACION EUCO WR 61 se ofrece a granel en envases(contenedor ligero) de 250 galones, cilindros de230 kg. (55 galones). PRECAUCIONES/RESTRICCIONES · Se debe mantener EUCO WR 61 sobre el punto de congelamiento ; sin embargo, el congelamiento y subsecuente descongelamiento no dañará el material si se agita completamente. · Agregue a la mezcla independientemente de otros aditivos. MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCO WR 61 debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año 2.d.-ADITIVO REDUCTOR DE AGUA - ASTM TIPO A EUCO WR 91 es un aditivo líquido, reductor de agua y plastificante para concreto, EUCO WR 91demuestra mejores características de fraguado y acabado comparado con otros aditivos reductores de agua tipo A. EUCO WR 91 puede ser utilizado en gran rango de dosificaciones. EUCO WR 91 no contiene cloruro de calcio u otros ingredientes potencialmente inductores de corrosión. PROPIEDADES:  Apariencia: Liquido Color: Café Densidad: 1.194 kg./lt.  APLICACIONES PRINCIPALES EUCO WR 91 Tiene los siguientes usos principales: 11

Como plastificante:  Al ser adicionado en una mezcla de concreto incrementa el asentamiento sin necesidad de aumentar la cantidad de agua, obteniendo concretos fluidos aptos para una buena colocación de concretos cara vista y elaboración de elementos prefabricados. Como reductor de agua: Incorporado en la mezcla de concreto puede reducir el agua de diseño hasta en un 12%manteniendo constante el asentamiento ylogrando altas resistencias en todas las edades, consiguiendo concretos más impermeables y durables. Como ahorrador de cemento: Cuando se reduce el requerimiento de agua en la mezcla de concreto, se puede reducir las cantidad de cemento, haciendo concretos de buena calidad a bajo costo. CARACTERISTICAS/BENEFICIOS Concreto Plástico · Mejora las labores de acabado · Mejora la trabajabilidad · Reduce los requerimientos de agua · Reduce la segregación · Mejora los tiempos de fraguado Concreto Endurecido · Mejora todas las resistencias · Reduce la permeabilidad · Mejora la apariencia del acabado · Reduce el agrietamiento · Mejora la durabilidad · No mancha · Es compatible con agentes inclusores de aire RENDIMIENTO : La dosificación de EUCO WR 91, varía entre el0,2% al 0.4% del peso del cemento empleado en la mezcla. INFORMACION TECNICA Resultados Típicos de Ingeniería Resultados de Resistencia Comparado con la mezcla de concreto testigo Resistencia a Resistencia Edad de Prueba la Compresión a la Flexión 3 días 124% 113% 7 días 119% 108% 28 días 118% 104% 12

Cambio de Tiempo de Fraguado- Inicial+20 min. Final +20 min. El tiempo de fraguado variará con la tasa de dosificación, el diseño de mezcla y las temperaturas ambientales. ESPECIFICACIONES/NORMAS EUCO WR 91 cumple la norma ASTM C-494,Tipo A DIRECCIONES PARA SU USO EUCO WR 91 se suministra listo para uso. Se adiciona a las mezclas diluido en el agua de amasado. No debe entrar en contacto con cemento seco u otros aditivos hasta que éstos hayan sido incorporados en la m ezcla del concreto. EUCO WR 91 se dosifica con equipo automático, asegurando así la uniformidad del aditivo utilizado a través de la obra. Si se desea acelerar y aumentar las resistencias del concreto y reducir la permeabilidad, deberá disminuirse el agua de amasado y realizar ensayos de asentamiento. La máxima cantidad de agua a reducir se logra cuando se llegue al mínimo asentamiento permitido. PRESENTACION EUCO WR 91 se ofrece en cilindros de 250 kg.(55 glns) y envases de 20 kg. (5 glns). PRECAUCIONES PARA SU USO · Se deben tomar precauciones para mantener EUCO WR 91 sobre el punto de congelamiento ;sin embargo, el congelamiento y subsecuente descongelamiento no dañará el material si éste se agita completamente. Nunca lo agite con aire o lanza de aire. · Agregue a la mezcla independientemente de otros aditivos. MANEJO Y ALMACENAMIENTO *El producto debe almacenarse en su envase original, herméticamente cerrado y bajo techo. *Tiempo de almacenamiento: 1 año. 2.e.-ADITIVO REDUCTOR DE AGUA - ASTM TIPO A EUCO WR es un aditivo líquido, reductor de agua y plastificante para concreto, EUCO WR demuestra mejores características de fraguado y acabado comparado con otros aditivos reductores de agua tipo A. EUCO WR puede ser utilizado en gran rango de dosificaciones. EUCOWR no contiene cloruro de calcio u otros ingredientes potencialmente inductores de corrosión. PROPIEDADES:  Apariencia : Liquido Color : Café Densidad : 1.18 kg/lt. APLICACIONES PRINCIPALES EUCO WR Tiene los siguientes usos principales: Como plastificante:  Al ser adicionado en una mezcla de concreto incrementa el asentamiento sin necesidad de aumentar la cantidad de agua, obteniendo concretos fluidos aptos para una buena colocación de concretos cara vista y elaboración de 13

elementos prefabricados. Como reductor de agua: Incorporado en la mezcla de concreto puede reducir el agua de diseño hasta en un 12% manteniendo constante el asentamiento y logrando altas resistencias en todas las edades, consiguiendo concretos más impermeables y durables. Como ahorrador de cemento: Cuando se reduce el requerimiento de agua en la mezcla de concreto, se puede reducir las cantidad de cemento, haciendo concretos de buena calidad a bajo costo. CARACTERISTICAS/BENEFICIOS Concreto Plástico · Mejora las labores de acabado · Mejora la trabajabilidad · Reduce los requerimientos de agua · Reduce la segregación · Mejora los tiempos de fraguado Concreto Endurecido · Mejora todas las resistencias · Reduce la permeabilidad · Mejora la apariencia del acabado · Reduce el agrietamiento · Mejora la durabilidad · No mancha · Es compatible con agentes inclusores de aire RENDIMIENTO : La dosificación de EUCO WR, varía entre el 0,2% al 0.4% del peso del cemento empleado en la mezcla. INFORMACION TECNICA Resultados Típicos de Ingeniería Resultados de Resistencia 24 C Comparado con la mezcla de concreto testigo Resistencia Resistencia Edad de Prueba la Compresión a la Flexión 3 días 122% 110% 7 días 121% 123% 28 días 116% 6 meses 115% Cambio de Tiempo de Fraguado- Inicial+20 min -Final +20 min El tiempo de fraguado variará con la tasa de dosificación, el diseño de mezcla y las temperatura ambientales. ESPECIFICACIONES/NORMAS EUCO WR cumple la norma ASTM C-49 Tipo A DIRECCIONES PARA SU USO EUCO WR se suministra listo para uso. Se adiciona a las mezclas diluido en el agua de amasado. No debe entrar en contacto con cemento seco u otros 14

aditivos hasta que éstos hayan sido incorporados en la mezcla del concreto. EUCO WR se dosifica con equipo automático, asegurando así la uniformidad del aditivo utilizado a través de la obra Si se desea acelerar y aumentar las resistencias del concreto y reducir la permeabilidad, deberá disminuirse el agua de amasado y realizar ensayos de asentamiento. La máxima cantidad de agua a reducir se logra cuando se llegue al mínimo asentamiento permitido. PRESENTACION EUCO WR se ofrece en cilindros de 230 kg. (55 glns) y envases de 20 kg. (5 glns). PRECAUCIONES/RESTRICCIONES · Se deben tomar precauciones para mantener EUCO WR sobre el punto de congelamiento; sin embargo, el congelamiento y subsecuente descongelamiento no dañará el material si éste se agita completamente. Nunca lo agite con aire o lanza de aire. · Agregue a la mezcla independientemente de otros aditivos. MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCO WR se debe almacenar en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año

3) SIKA 3.a.-Aditivo Acelerante Ultrarápido del Fraguado del Cemento Descripción Sika 2 es un acelerante ultra rápido del fraguado del cemento. Es un producto alcalino que no contiene cloruros. Al mezclar cemento con Sika 2 se obtiene un fraguado en 25 segundos aproximadamente. (Este resultado depende del tipo del cemento). Campos de aplicación Sika 2 es indicado para utilizarse mezclado con cemento en el sellado de grietas o perforaciones, aún en presencia de filtraciones de agua con presión. * Estanques * Túneles * Tubos de concreto centrifugado * Sifones, entre otros. Ventajas * La mezcla compuesta por Sika 2 y cemento tiene buena adherencia al concreto, mortero, roca y otros. * Debido al fraguado ultra rápido de la pasta de Sika 2 con cemento, se pueden sellar las filtraciones de agua con presión. * Evita que se produzca el “lavado” del cemento. Datos Básicos  Aspecto: Líquido Color: Rojo 15

Presentación * Baldes 4 x 5 kg. * Cilindro de 250 kg. Almacenamiento Un año en lugar fresco y bajo techo en su envase original bien cerrado. Datos Técnicos Densidad: 1.32 kg/l ± 0.01 kg/l Aplicación Consumo: Se consume según la relación 1:2 (Sika 2: Cemento). Preparación de la Superficie: Se debe limpiar la zona de tal forma que no queden partes sueltas o mal adheridas, suciedad o grasa Preparación del Producto: Debe mezclarse en forma rápida dos partes de cemento fresco con una parte de Sika 2 en volumen en las manos con guantes puestos o en una vasija de boca ancha, formando con la pasta un tapón de forma cónica e introducirlo en el interior de la perforación, ejerciendo presión para vencer la presión de agua, hasta que la pasta haya endurecido. Importante * El trabajo de sellado de filtraciones debe realizarse en forma sistemática, sellando cada perforación o grieta separadamente, teniendo la precaución de preparar en cada ocasión la cantidad de mezcla suficiente para cada faena en particular. * Es conveniente iniciar las labores de obturación por las grietas o perforaciones más pequeñas o más altas y de esta manera concentrar las filtraciones en los puntos más bajos o más grandes, los que deben taparse al final. * Sika 2 debe ser empleado sólo con cemento fresco. * Con el objeto de habituar al personal en el uso de Sika 2 es recomendable efectuar ensayos previos en pequeñas cantidades a fin que los operarios puedan apreciarpreviamente el tiempo disponible para preparar y colocar l a mezcla, evitando pérdidas de tiempo y materiales. * Cuando se trabaje a temperaturas muy bajas, debe calentarse el aditivo Sika 2 a una temperatura de por lo menos 20ºC, antes de su empleo. * Sika 2 puede ser utilizado como acelerante de fragua controlado para prolongar el tiempo de fraguado final (>10’). Esto se logra diluyendo la

concentración del producto con agua. Así pues, para una bolsa de cemento (42.5 kg.), se utilizará: 7.93 kg. o litro de agua + 9.06 kg. o litro de Sika 2 Obteniendo: Fragua Inicial : 2’03” Fragua Final : 5’00’’

* Estos resultados van a depender del cemento, temperatura y humedad relativa. * Se recomienda el uso de guantes de goma y anteojos protectores. 16

Instrucciones de Seguridad Precauciones de manipulación: Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintética y anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico. Observaciones: La Hoja de Seguridad de este producto se encuentra a disposición del interesado. Agradeceremos solicitarla a nuestro Departamento Comercial, teléfono: 618-6060 o descargarla a través de Internet en nuestra página web: 3.b.-Aditivo súper plastificante de alto rango con Retardo. Descripción General SikaPlast 200 es un aditivo líquido multipropósito súper plastificante, reductor de agua de alto rango con retardo, utilizando la tecnología sika viscocrete en base a policarboxilatos. No contiene cloruros y Cumple con la norma ASTM C 494 Tipo D y Tipo G. Usos SikaPlast 200 se utiliza en la elaboración de concretos para todo tipo de estructuras ya sea concretos prefabricados o concretos de plantas de premezclado, especialmente diseñado para emplearse como reductor de agua, plastificante o súper plastificante. * Como reductor de agua de alto rango, se usa para concretos bombeados y aplicaciones donde se requieran acabados de mejor calidad. SikaPlast 200 es ideal para trabajar con mezclas de concretos normales, ásperas y concretos que contengan Escorias o microsílica. Ventajas * Altas resistencias tempranas para un desmoldado rápido en concretos estructurales. * Altas resistencias finales, permitiendo flexibilidad en el plan mayor de ingeniería. * Reducciones de la relación agua cemento producen concretos más durables, más densos y menos permeables. * La alta efectividad plastificante, hace que reduzca los defectos de la superficie en elementos de concreto y mejore la apariencia estética. SikaPlast 200 no contiene cloruros ni ningún otro compuesto que produzca la corrosión del acero de refuerzo. Se puede redosificar en obra para facilitar la colocación y/o bombeo del concreto En climas calidos. Datos Básicos  Aspecto: Líquido. Color: Amarillo claro Presentación: Tambor x 200 litros. 17

 Almacenamiento: Un año en su envase original bien cerrado y bajo techo en lugar fresco resguardado de heladas. Para el transporte debe tomarse las precauciones normales para el manejo de un producto químico. Datos Técnicos Densidad: 1.09 ± 0.02 kg/L. Base química: Policarboxilatos modificados Norma: Cumple con los requerimientos para superplastificantes según la norma  ASTM C 494, Tipo D y Tipo G Aplicación Consumo: * Como plastificante y reductor de agua 0.5 al 1% * Como súper plastificante y reductor de agua 1% al 1.4%para cementos Pórtland tipo I. En el caso de utilizar acelerante de ultra fraguado para la elaboración de Shotcrete la dosis de aditivo máxima será de 2.0%. Método de aplicación Como plastificante y superplastificante: Adicionarlo a la mezcla de concreto o mortero si tiene dosador de aditivos durante el carguio de cemento y en conjunto con el agua, si no se cuenta con dosadores mecánicos, adicionar toda la dosis del aditivo antes del carguio con el 40% del agua. Posteriormente, independientemente al tipo de dosaje de aditivo remezclar por lo menos durante 5 minutos hasta obtener una mezcla fluida. Importante * En la elaboración de concretos o morteros fluidos se exige una buena distribución granulométrica. Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido. * En caso de deficiencia de finos, dosificar Sika Aer para incorporar el aire en forma controlada a la mezcla. * El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado delos encofrados para evitar la pérdida de la pasta de cemento. * La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de obra. * Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos en el fraguado del concreto. Cuando se presenten dificultades en el proceso de bombeo y altas presiones, debido a las características de la mezcla (granulometría discontinua, carencia de finos, mezcla áspera) o cuando las condiciones del bombeo lo dificulten (longitud, altura, cambio de dirección), es aconsejable usar un aditivo que ayude al bombeo. Dosifique SikaAer entre el 0.015% al 0.12% del peso del cemento o0.2 a 1.0% de Sika Pump. Instrucciones de Seguridad Precauciones de manipulación: Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintética y 18

anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico. Observaciones: La Hoja de Seguridad de este producto se encuentra a disposición del interesado. Agradeceremos solicitarla a nuestro Departamento Comercial, teléfono: 618-6060 o descargarla a través de Internet en nuestra página web: www.sika.com.pe

Nota Legal La información y en particular las recomendaciones sobre la aplicación y el uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, en base al conocimiento y experiencia actuales en Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados, manipulados y transportados; así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra en donde se aplicarán los productos Sika son tan particulares que de esta información, de alguna recomendación escrita o de algún asesoramiento técnico, no se puede deducir ninguna garantía respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad particular, así como ninguna responsabilidad contractual. Los derechos de propiedad de las terceras partes deben ser respetados. Todos los pedidos aceptados por Sika Perú S.A. están sujetos a Cláusulas Generales de Contratación para la Venta de Pr oductos de Sika Perú S.A. Los usuarios siempre deben remitirse a la última edición de la Hojas Técnicas de los productos; cuyas copias se entregarán a solicitud del interesado o a las que pueden acceder en Internet a través de nuestra página web www.sika.com.pe. 3.c.- Acelerante Controlable de Fraguado Descripción General Es un aditivo acelerador de fraguado y endurecimiento a base de cloruros.  Actúa aumentando la velocidad de hidratación y las reacciones químicas de los constituyentes del cemento. No es inflamable. Campos de aplicación: Puede ser aplicado en la confección de pastas, morteros o concretos. * En pastas: para el sellado de perforaciones en las faenas de sondaje, el tapado de grietas con o sin filtraciones de agua. * En morteros de fraguado y endurecimiento rápido: albañilerías, nivelación de pisos, obstrucción de grietas y otros. * En concretos: donde se requiera alcanzar elevadas resistencias mecánicas en corto tiempo, ya sea para una pronta puesta en servicio o disminución de los tiempos de desencofrado. Ventajas * Vaciado de concreto en climas fríos, obteniendo endurecimiento rápido y reduciendo el tiempo de protección. * Vaciado de concretos rápidos para cimientos o elementos de concreto 19

expuestos a la acción de aguas subterráneas (napas freáticas). * Faenas en donde se necesita una rotación rápida del encofrado. * Reducción de las presiones de los moldes. * Reparación de pavimentos y pistas de aeropuerto para una rápida puesta en servicio. * Trabajos marítimos entre dos mareas (sin armadura). * Obras hidráulicas. * Para alcantarillado en la construcción o reparación de pozos, cámaras y tuberías. Datos Básicos  Aspecto: Líquido. Color: Verde. Presentación * Paquete de 4 envases PET x 4 Litros. * Cilindro x 200 Litros.  Almacenamiento: 2 años en lugar fresco y bajo techo en su envase original bien cerrado. Datos Técnicos Densidad: 1.21 ± 0.01 kg/L. pH: 8.0 +/- 1.0 Norma: Cumple la norma ASTM C 494 tipo C.  Aplicación Consumo: El consumo depende del tiempo de fraguado que se desee alcanzar. Método de aplicación: Se puede utilizar puro o disuelto hasta en 15 partes de agua, dependiendo del uso y de las necesidades de la obra Para su dilución deberá emplearse recipientes limpios y mantener una agitación constante evitando con ello diferencias en la concentración del aditivo. Debe utilizarse con cemento fresco. La colocación del concreto o mortero con Sika 3 deberá ser rápida, ya que los tiempos de fraguado se acortan considerablemente. En caso de utilizar Sika 3 en concreto, deberá considerarse una concentración máxima de 1:9, una parte de Sika 3 diluido en nueve o más partes de agua. Debido a que existen muchos factores que influyen en una mezcla, no se pueden indicar dosis exactas de aditivos, por lo que se recomienda efectuar ensayos preliminares con los materiales que se utilizan en la obra para determinar la concentración más favorable Las influencias son : * Temperatura ambiental y de los materiales. * Tipo, cantidad y grado de meteorización del cemento. * Cantidad de agua (relación a/c) y otros. * Tomar las más estrictas precauciones para un correcto curado del concreto, recomendando el uso de Antisol. * Nunca usar con aditivos expansores. 20

Importante  Al almacenar en tiempo prolongado el Sika 3, éste puede cambiar de color, lo que no implica una disminución de su efecto. Instrucciones de Seguridad Precauciones de manipulación: Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintéticos y anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico. Observaciones: La Hoja de Seguridad de este producto se encuentra a disposición del interesado. Agradeceremos solicitarla a nuestro Departamento Comercial, teléfono: 618-6060 o descargarla a través de Internet en nuestra página web: 3.d.-Acelerante de Resistencias Iniciales Libre de Cloruros Descripción General Es un aditivo líquido, acelerante de resistencias iniciales libre de cloruros para concretos y morteros. Acelera el desarrollo de las resistencias mecánicas iníciales aumentando las resistencias finales. SikaRapid1 cumple los requisitos de un aditivo acelerado de endurecimiento, sin efectos secundarios no deseados. Campos de aplicación: * Concreto para rápida puesta en servicio. * Concreto curado al vapor. * Concreto en tiempo frío. * Concreto prefabricado. * Desencofrado rápido. Ventajas * Acelera el proceso de endurecimiento. * Alta resistencia temprana a temperaturas entre 5 °C y 30 °C en concreto. * No induce a corrosión de armaduras. * Compatible con los productos Plastiment , Sikament , Sika ViscoCrete. * Permite tiempo suficiente para la colocación del concreto. * Estable a temperaturas entre  –5 °C y 40 °C. * No tóxico para su manipulación ni para el ambiente. Datos Básicos  Aspecto: Líquido. Color: Transparente. Presentación: * Paquete de 4 envases PET x 4 Litros * Cilindro x 180 Litros  Almacenamiento: Al menos 1 año en sus envases originales bien cerrados y no deteriorados, al resguardo del sol y las heladas. 21

Datos Técnicos Densidad: 1.27 ± 0.01 kg/L. pH:10.0 ± 1.0 Base Química: Mezcla de sales alcalinas y compuestos complejos. Aplicación Consumo: SikaRapid1 es utilizado en un rango 3.9 cm3 a 23.6 cm3 por kilogramos de cemento. Para cementos con adiciones se deberá hacer pruebas. Método de aplicación: SikaRapid 1 se utiliza en dosis entre 3.9 cm3 a 23.6 cm3 por kilogramos de cemento. Se recomienda realizar ensayos previos para determinar la dosis exacta según el objetivo deseado, considerando el contenido de cemento, la temperatura y el efecto de otros aditivos incluidos en la dosificación. SikaRapid 1 se agrega diluido en el agua de amasado de la mezcla. También puede añadirse al camión concreto en obra, en este caso, realizar obligatoriamente un amasado suplementario de 1 minuto por metro cúbico de concreto. Antes de su colocación, debe verificarse visualmente la consistencia correcta del concreto. Cuando utilice SikaRapid1 deben respetarse las reglas generales para la fabricación y colocación del concreto. Debe prestarse atención especial al curado del concreto, sobre todo a primeras edades y con bajas temperatura. Se recomienda que la temperatura de la masa del concreto no sea inferior a 5 °C al momento de colocar el molde o encofrado Importante * En caso de peligro de hielo, deben tomarse las precauciones correspondientes hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia al congelamiento suficiente (100 kg/cm2) * El efecto de SikaRapid 1 puede variar en función del tipo de cemento y latemperatura del concreto fresco. * En el caso de que SikaRapid 1 se hubiese congelado, puede volver a utilizarse, sin pérdidas de sus propiedades deshielándolo lentamente y agitándolo intensamente antes de su empleo. * SikaRapid 1 se puede combinar con todos los fluidificantes y superplastificantes de Sika, si bien es recomendable la realización de ensayos previos. * Para cualquier información adicional consultar con nuestro departamento técnico. Instrucciones de Seguridad Precauciones de manipulación: Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintética y anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los párpados abiertos y consultar a su médico. 22

Observaciones : La Hoja de Seguridad de este producto se encuentra a disposición del interesado. Agradeceremos solicitarla a nuestro Departamento Comercial, teléfono: 618-6060 o descargarla a través de Inter net en nuestra página weB.

B.-MEJORAR LA ACTITUD AL BOMBEO 1) PRODUCTOS QUIMICA SUIZA. 1. a.- ADITIVO PARA CONCRETO BOMBEADO EUCOPUMP es un aditivo para bombeado, diseñado con polímeros de elevado peso molecular, libre de cloruros que permite el bombeo de mezclas desfavorables, protegiendo el equipo de bombeo y conducciones (tuberías) contra el desgaste. PROPIEDADES:  Apariencia: líquido Color: Ámbar Densidad : 1.01 kg/lt APLICACIONES PRINCIPALES EUCO PUMP se recomienda especialmente para concretos diseñados con arenas de grandes variaciones (finos variables), también en aquellos con un contenido de cemento muy bajo o una curva granulométrica poco favorable.  Adicionalmente se recomienda su uso cuando la retención del agua sea muy mala, presentando gran segregación durante el bombeo, exigiendo altas presiones en el equipo de bombeo VENTAJAS / BENEFICIOS EUCOPUMP presenta los siguientes beneficios: * Aumenta la cohesión del concreto fresco. * Reduce la segregación de la mezcla. * Reduce la resistencia a la fricción,mejorando el desplazamiento de concreto en las tuberías. * Mejora el bombeo y la colocación del concreto. * Reduce el taponamiento en las tuberías, permitiendo un bombeo continuo incrementando el rendimiento en el trabajo. * Protege el equipo de bombeo. RENDIMIENTO: EUCOPUMP se dosifica del 0.1 al 1.0% peso del cemento, de acuerdo a las características deseadas. 0.1% - 0.4% para aumentar la cohesión de las mezclas poco favorables. 0.5% 1.0% para disminuir la presión de bombeo y para compensar la falta de finos en la mezcla. DIRECCIONES PARA SU USO EUCOPUMP se presenta listo para su uso y debe incorporarse a la mezcla 23

después de incorporar el 95% del agua de amasado. No se recomienda adicionar cuando los agregados y el cemento estén secos. Se agita durante 90 minutos o hasta homogeneidad total adicionando el 5% restante del agua de amasado. La incorporación de EUCOPUMP incrementa levemente la viscosidad del concreto, razón por la cual la potencia del equipo de mezclado se incrementara. Se deben hacer ensayos previos con el fin de establecer la dosis que alcanza los efectos requeridos en la mezcla de concreto. PRESENTACION EUCOPUMP se ofrece a granel, envases de 200 kg. y baldes de 20 kg. LIMPIEZA Limpie con agua las herramientas y el equipo antes de que el material se endurezca. PRECAUCIONES * Se debe proteger el EUCOPUMP contra el congelamiento * Se recomienda hacer diseños de mezcla, mezclas de prueba y losas de prueba dadas las variaciones en el cemento y agregados de cada lugar * No permita que el concreto se congele hasta que haya alcanzado una resistencia mínima de 70 kg/cm2 * Se agrega a la mezcla independientemente de otros aditivos. * Se pueden combinar con aditivos incorporadores de aire, siempre y cuando se adicionen por separado. MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCOPUMP debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año. En el concreto endurecido: • Acelerar la ganancia de resistencia temprana. • Incrementar la resistencia. • Mejorar la durabilidad frente a exposición severa, • Disminuir la permeabilidad. • Producir expansión o contro lar la contracción. • Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo. • Impedir la corrosión de las barras de refuerzo. • Controlar la reacción álcali-agregado

En la actualidad los aditivos responden a las siguientes normas: Reductores de agua y reguladores de fragua: ASTM C 494 Incorporadores de aire: ASTM C 260 Cloruro de calcio: ASTM D 98 Fluidificantes: ASTM C 1017

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A.-ACELERAR LA GANANCIA DE RESISTENCIA TEMPRANA 1) QUIMICA SUIZA 1. a.-ADITIVO ACELERANTE INSTANTANEO DE FRAGUADO EUCO 2 es un aditivo líquido de color amarillo acelerante instantáneo de fraguado para sellar filtraciones, libre de cloruros. PROPIEDADES  Apariencia: Líquido Color: Amarillo Densidad: 1.245 Kg./lt  APLICACIONES PRINCIPALES Para taponear en forma segura y económica las filtraciones o chorros de agua con presión en : • Mampostería en concreto o ladrillo. Muros de contención. • Rocas. • Canalizaciones. • Túneles. • Cimentaciones. • Sótanos, muros y tanques. • Tuberías. • Donde se necesite fraguado acelerado. • Impermeabilizaciones de superficies de mortero y hormigón.

CARACTERISTICAS/BENEFICIOS: • Acelerante y endurecedor rápido. • Economiza tiempo y mano de obra. • Sellador instantáneo. • Posee gran capacidad de adherencia. • Sella filtraciones sin necesidad de vaciar lostanques afectados. • Permite trabajar cómodamente en la impermeabilización de superficies

expuestas a humedad. DOSIFICACION 500 gr. de EUCO 2 por 1 kg. de cemento. DIRECCIONES PARA SU USO Mojar cemento puro y fresco con EUCO 2 y moldear la pasta preparando un tapón, que debe introducirse rápidamente en la grieta o agujero, sosteniéndolo por el tiempo necesario, venciendo la presión hidrostática mientras endurece. El tiempo de endurecimiento es de 30 a 40 segundos. En grietas o agujeros grandes empezar a colocar tapones por los bordes reduciendo el ancho o diámetro hasta terminar colocando un solo tapón. PRESENTACION Envase de: 5 Kg.-25 Kg.-250 Kg. PRECAUCIONES PARA SU USO • Usar siempre cemento fresco. 25

• Usar guantes de caucho y lentes durante su mezclado y aplicación. • Vierta primera el EUCO 2 y luego agregue el cemento puro. • Cuando la temperatura ambiente sea muy baja, calentar el EUCO 2 a 200C.

MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCO 2 debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año. NOTA: EUCO 2 solo debe mezclarse con el cemento sin agua. En la actualidad los aditivos responden a las siguientes normas: Reductores de agua y reguladores de fragua: ASTM C 494 Incorporadores de aire: ASTM C 260 Cloruro de calcio: ASTM D 98 Fluidificantes: ASTM C 1017 B.-INCREMENTAR LA RESISTENCIA A LARGO PLAZO PRODUCTOS QUIMICA SUIZA 1. a.- ADITIVOS PARA MORTERO LARGA VIDA SET CONTROL LV PARTE A y SET CONTROL LV PARTE B son aditivos retardantes de fraguado y reductores de agua, el primero es incorporador de aire y estabilizador para morteros, el segundo, los cuales actúan juntos en la fabricación de morteros larga vida. PROPIEDADES SET CONTROL LV PARTE A Color: Ámbar claro. Densidad: 1.23 Kg/l PH: 5,95 El SET CONTROL LV PARTE B Color: Verde Densidad: 1,04 kg/l. PH: 11,5 APLICACIONES PRINCIPALES: El uso de estos aditivos permite la fabricación industrial de morteros larga vida para pega y pañete. (P&P). CARACTERISTICA/BENEFICIOS El uso de las aditivos LV PARTE A y LV PARTE B permiten la fabricación de morteros de larga vida que otorgan las siguientes ventajas: -Garantía de la calidad del diseño de mezcla del mortero. -Excelentes resistencias mecánicas del mortero. -Limpieza en la obra por el suministro empacado del mortero. -Excelentes características de impermeabilidad del mortero, etc.

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DOSIFICACION La cantidad de aditivo SET CONTROL LV PARTE A depende del tiempo de retardo requerido, de la temperatura ambiente y delas características de las arenas. La dosis recomendada está entre el 0,5 y el 1,5% del peso del cemento utilizado en la mezcla. La dósis de SET CONTROL LV PARTE B depende de la cantidad de aire requerida para obtener un mortero de óptimas características, ésta debe ser del 0,15 al 1% del peso del cemento utilizado en la mezcla. DIRECCIONES PARA SU USO Los aditivos SET CONTROL LV PARTE A y SET CONTROL LV PARTE B se aplican de la siguiente forma: 1.Con el 80% del agua de amasado a utilizar en la mezcla de mortero, adicionar la totalidad de la arena y el cemento especificado en el diseño, mezclando durante tres minutos aproximadamente. 2. En un 20% de agua, diluir el SET CONTROL LV PARTE A y el SET CONTROL LV PARTE B. 3. Mezclar todo durante 3 minutos. RECOMENDACIONES ESPECIALES -La arena debe ser lavada, de peña o de río, con módulo de finura entre 1,8 a 2,2; -De acuerdo con el uso, un mortero debe tener las siguiente características: Para PAÑETE: Flujo: 140%+/-5 Consistencia: 55%+/-5 (ASTM C-780) Para PEGA: Flujo: 130%+/-5 Consistencia: 45%+/-5 (ASTM C-780) -El contenido máximo de aire del mortero larga vida es el 19%. -El mortero almacenado debe permanecer cubierto, para evitar resecamiento prematuro. -Después de mantener el mortero en reposo es conveniente remezclarlo antes de usarlo. -Un mal almacenamiento que propicie la pérdida de agua en el mortero causa resecamiento prematuro del mismo. PRESENTACION Cilindro metálico: 200 kg. MANEJO Y ALMACENAMIENTO El SET CONTROL LV PARTE A y el SET CONTROL LV PARTE B deben almacenarse en su envase original Herméticamente cerrado y bajo techo. El tiempo de almacenamiento del SET CONTROL LV PARTE A y el SET CONTROL LV PARTE B es de 6 meses.

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C.- MEJORAR LA DURABILIDAD FRENTE A EXPOSICIÓN SEVERA. QUIMICA SUIZA 1. a.- INCORPORADOR DE AIRE PARA HORMIGÓN Y MORTERO  AIRMIX es un incorporador de aire para hormigón y mortero. Es una solución estable concentrada a base de resinas neutralizadas, de fluencia suave y de alta durabilidad con el tiempo. AIRMIX cumple con las normas ASTM C-260. PROPIEDADES  Apariencia: Líquido Color: Marrón Densidad: 1,05+0,01 kg/l. APLICACIONES PRINCIPALES  AIRMIX es especialmente recomendado en concretos utilizados en todo tipo de obras expuestas a la intemperie, a la acción de aguas agresivas, y a los efectos de grandes fluctuaciones de temperatura, tales como: -Construcciones marítimas e hidráulicas. -Pavimentos, pistas, de aterrizaje y plataformas en aeropuertos, puertos, puentes. -Instalaciones portuarias. -Silos. -Hidroeléctricas. -Concretos masivos. AIRMIX es también recomendado para la fabricación de prefabricados de concreto, tales como: -Bloques de concreto, tubos, postes. -Elementos pretensionados. -Elementos de concreto o mortero hechos en moldes o por modelación. -En el transporte y bombeo de concretos. AIRMIX es también recomendado cuando exista la posibilidad de reacción entre los agregados de concretos y los álcalis del cemento. CARACTERÍSTICAS/BENEFICIOS -Aumenta la durabilidad del concreto ante la acción del congelamiento y el deshielo, del humedecimiento y secado, y del calentamiento y enfriamiento. -Reduce la exudación y el agrietamiento producido por las retracciones de fraguado. -Aumenta la plasticidad del concreto, mejorando así su t rabajabilidad y produciendo elementos mejor acabados, mejor construidos y en tiempos de trabajo más cortos. -Reduce los costos de pulimento y resane del concreto después del desmolde de las formaletas. -Al producir mezclas de mejor plasticidad, reduce la cantidad de agua necesaria en el concreto y por lo tanto se obtienen mezclas con relaciones A/C inferiores; esto se debe a la acción lubricante de la burbujas de aire. -Disminuye la segregación del cemento aumentado su cohesividad. 28

-Produce burbujas de aire desconectadas de dimensiones uniformes (al menos 50 micrones) y uniformemente distribuidas en toda la mezcla; esta situación hace que el concreto tenga una masa impermeable y dentro de la cual el agua no encuentra canales intercomunicados por los que pueda fluir. -AIRMIX no es tóxico ni es inflamable. -Reduce la proporción de partículas finas de la arena (diámetros inferiores a 0,36 mm.). DOSIFICACION Para concreto masivo se recomienda utilizar del 0,3% al 0,7% del peso del cemento utilizado en la mezcla, es decir, de 15 ml. a 35 ml. por saco de cemento de 50 kg. Esta dosificación permite incorporar del 3% al 6% de aire en el concreto. DIRECCIONES PARA SU USO  AIRMIX se suministra listo para su uso. Debe mezclarse la cantidad dosificada de AIRMIX al agua de amasado, preferiblemente por medio de un dosificador manteniendo la mezcla en movimientos por espacio de 5 mi nutos. Cuando se utilice este producto con otros aditivos, estos se deben adicionar separadamente para asegurar una apropiada y mayor uniformidad de la mezcla. AIRMIX es compatible con el reductor de agua EUCO 537, el acelerante de fraguado ACCELGUARD HE y el impermeabilizante integral EUCO 1 POLVO de EUCO. PRESENTACION  AIRMIX se ofrece en cilindros de 200 kg. Y balde de 20 kg. PRECAUCIONES/RESTRICCIONES Se recomienda para la realización de trabajos con este producto la intervención de técnicos que puedan controlar en forma permanente con un aparato medidor automático el porcentaje de aire incorporado. (Ver norma ASTM C231C173) Cuando se usa AIRMIX junto con aditivos reductores de agua o retardantes como CONCREPLAST N, CONCREPLAST SP o CONCREPLAST R DE TOXEMENT, la dosis del AIRMIX deberá reducirse en un 50%. La dosificación de AIRMIX puede tener variación dependiendo del tipo de cemento, la finura de la arena, la temperatura y el diseño de la mezcla, etc. MANEJO Y ALMACENAMIENTO  AIRMIX debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año

PRODUCTO SIKA 2.a.- Aditivo Incorporador de Aire Descripción General SikaAer es un aditivo elaborado a base de agentes tenso activos que adicionado al concreto genera micro burbujas que se reparten uniformemente en la masa del concreto. No contiene cloruros. 29

Campos de aplicación: * Concreto sometido a bajas temperaturas. * Concreto de subterráneos, cimientos, sobre cimientos, obras hidráulicas en general (represas, canales, etc.). * Concreto en carreteras, aeropuertos, entre otros. * Transporte del concreto en camión tolva. * Concreto a la vista, concreto bombeado. Ventajas. Concreto endurecido: * Aumento de las resistencias a la acción de aguas agresivas. * Incremento de las resistencias a ciclos de hielo y deshielo. * Rompe la capilaridad. Datos Básicos  Aspecto: Líquido. Color: Café. Presentación: * Paquete de 4 envases PET x 4 Litros. * Balde x 20 Litros. * Cilindro x 200 Litros. Almacenamiento: SikaAer se puede almacenar durante 1 año en su envase original cerrado, sin deterioro y en lugar fresco y bajo techo. A temperaturas bajo 5 °C se puede producir turbidez en el aditivo, lo cual no altera su efectividad.

Datos Técnicos: Densidad: 1.02 kg/L. * Norma: Cumple con la Norma ASTM C 260. * Aplicación * Consumo: 0.15 a 1.18 cm3 por kilogramo de cemento. Método de aplicación: Se utiliza diluido en el agua de amasado en una dosis variable comprendida entre un 0,15 y 1,18 por kilogramo de cemento. Mayores dosis pueden ser utilizadas si así se determina en ensayos previos con los materiales a usar en la obra. La incorporación de aire en un concreto depende principalmente de: * Los agregados pétreos (granulometría y forma de los granos). * Razón a/c. * Dosis de cemento por m3 de concreto elaborado. * Finura del cemento. * Relación áridos finos/gruesos. * Tipo de mezcladora y tiempo de mezclado. * Temperatura, etc. 30

* La plasticidad, a menor asentamiento se necesita mayor esfuerzo para lograr la cantidad de aire deseado. Instrucciones de Seguridad Precauciones de manipulación: Durante la manipulación de cualquier producto químico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vías respiratorias. Protéjase adecuadamente utilizando guantes de goma natural o sintética y anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo lospárpados abiertos y consultar a su médico. Observaciones: La Hoja de Seguridad de este producto se encuentra a disposición del interesado. Agradeceremos solicitarla a nuestro Departamento Comercial, teléfono: 618-6060 o descargarla a través de Inter net en nuestra página web: www.sika.com.pe

QUIMICA SUIZA 1. a.- AGENTE INCLUSOR DE AIRE PARA CONCRETO  AIR MIX 200 es un aditivo líquido, a base deresinas tensoactivas modificadas, que incorporanuna cantidad controlada de micro burbujas, de acuerdo con la dosis recomendada. AIR MIX 200 es un producto libre de cloruros y cumple con la norma ASTM-C-260 como aditivo incorporador de aire. PROPIEDADES  Apariencia Líquido Color Ambar Densidad 1.03 + 001 kg/l APLICACIONES PRINCIPALES · Concreto premezclado · Concreto estructural · Construcción de concreto masivo · Concreto para pavimento · Concreto para exteriores expuesto a condiciones de congelamiento y descongelamiento · Concretos sometidos a bajas temperaturas CARACTERISTICAS/BENEFICIOS Concreto Fresco - Reduce la segregación del concreto - Minimiza la exudación en el concreto - Incrementa la cohesión en el concreto, reduciendo la vibración y el tiempo de colocación. - Incrementa la trabajabilidad del concreto - Permite reducciones de la relación A/C - Incrementa el bombeo del concreto Concreto endurecido - Incrementa la resistencia química del concreto, (sales) 31

- Incrementa la impermeabilidad del concreto - Protege al concreto de los ciclos de hielodeshielo - Se obtienen concretos con mejor apariencia (caravista) DOSIFICACION : 0.02 ~ 0.07% del peso del cemento, incorporando del 3  – 5% de aire. ESPECIFICACIONES/NORMAS  AIR MIX 200 cumple o excede los requerimientos de las siguientes especificaciones: · ASTM C-260 · AASHTO M-154 DIRECCIONES PARA SU USO  AIR MIX 200 se suministra listo para su uso. Debe mezclarse la cantidad dosificada de AIR MIX200 al agua de amasado, preferiblemente por medio de un dosificador manteniendo la mezcla en movimientos por espacio de 5 minutos. Cuando utilice este producto con otros aditivos, estos se deben adicionar separadamente para asegurar una apropiada y mayor uniformidad de la mezcla.  AIR MIX 200 es compatible con el reductor de agua WR-51, acelerante  Accelguard 80 y el impermeabilizante Euco 1 PLUS. Para un mejor comportamiento del incorporador de aire AIR MIX 200 se debe tener especial cuidado en: - Granulometría de la mezcla, especialmente para controlar partículas finas - El contenido de aire no debe exceder del 6% - El tiempo de mezcla, se debe incrementar en un 25% para obtener una mejor formación de micro burbujas El contenido de aire incluido depende de : - Temperatura ambiente - Finura del cemento - Asentamiento del concreto - Relación agua : cemento - Dosis de cemento por m3 - Relación agregados finos / agregados gruesos - Tiempo de mezclado - Tipo de mezclado Se deben realizar ensayos previos con los materiales de obra para encontrar la dosis optima de AIR MIX 200 PRESENTACION Cilindro x 200 kg. Envase x 20 kg. Envase x 4 kg. PRECAUCIONES · Consulte con su representante de Química Suiza los ajustes de dosificación adecuados cuando se utiliza ceniza volante, escoria o reductores de agua de 32

alto rango. · Si el material se ha congelado, caliéntelo a 21ºC y agite. · Agregue a la mezcla independientemente de otros aditivos. MANEJO Y ALMACENAMIENTO:  AIR MIX 200 dura 1 año en sus envases originales sellados y bajo techo. Tiempo de almacenamiento: 1 año INCORPORADOR DE AIRE PARA HORMIGÓN Y MORTERO  AIRMIX es un incorporador de aire para hormigón y mortero. Es una solución estable concentrada a base de resinas neutralizadas, de fluencia suave y de alta durabilidad con el tiempo.  AIRMIX cumple con las normas ASTM C-260. PROPIEDADES  Apariencia: Líquido Color: Marrón Densidad: 1,05+0,01 kg/l.

APLICACIONES PRINCIPALES  AIRMIX es especialmente recomendado en concretos utilizados en todo tipo de obras expuestas a la intemperie, a la acción de aguas agresivas, y a los efectos de grandes fluctuaciones de temperatura, tales como: -Construcciones marítimas e hidráulicas. -Pavimentos, pistas, de aterrizaje y plataformas en aeropuertos, puertos, puentes. -Instalaciones portuarias. -Silos. -Hidroeléctricas. -Concretos masivos.  AIRMIX es también recomendado para la fabricación de prefabricados de concreto, tales como: -Bloques de concreto, tubos, postes. -Elementos pretensionados. -Elementos de concreto o mortero hechos en moldes o por modelación. -En el transporte y bombeo de concretos.  AIRMIX es también recomendado cuando exista la posibilidad de reacción entre los agregados de concretos y los álcalis del cemento. CARACTERÍSTICAS/BENEFICIOS -Aumenta la durabilidad del concreto ante la acción del congelamiento y el deshielo, del humedecimiento y secado, y del calentamiento y enfriamiento. -Reduce la exudación y el agrietamiento producido por las retracciones de fraguado. -Aumenta la plasticidad del concreto, mejorando así su t rabajabilidad y produciendo elementos mejor acabados, mejor construidos y en tiempos de trabajo más cortos. -Reduce los costos de pulimento y resane del concreto después del desmolde 33

de las formaletas. -Al producir mezclas de mejor plasticidad, reduce la cantidad de agua necesaria en el concreto y por lo tanto se obtienen mezclas con relaciones A/C inferiores; esto se debe a la acción lubricante de la burbujas de aire. -Disminuye la segregación del cemento aumentado su cohesividad. -Produce burbujas de aire desconectadas de dimensiones uniformes (al menos 50 micrones) y uniformemente distribuidas en toda la mezcla; esta situación hace que el concreto tenga una masa impermeable y dentro de la cual el agua no encuentra canales intercomunicados por los que pueda fluir. -AIRMIX no es tóxico ni es inflamable. -Reduce la proporción de partículas finas de la arena (diámetros inferiores a 0,36mm.). DOSIFICACION Para concreto masivo se recomienda utilizar del 0,3% al 0,7% del peso del cemento utilizado en la mezcla, es decir, de15 ml. a 35 ml. por saco de cemento de 50kg. Esta dosificación permite incorporar del3% al 6% de aire en el concreto. DIRECCIONES PARA SU USO  AIRMIX se suministra listo para su uso. Debe mezclarse la cantidad dosificada de AIRMIX al agua de amasado, preferiblemente por medio de un dosificador manteniendo la mezcla en movimientos por espacio de 5 minutos. Cuando se utilice este producto con otros aditivos, estos se deben adicionar separadamente para asegurar una apropiada y mayor uniformidad de la mezcla.  AIRMIX es compatible con el reductor de agua EUCO 537, el acelerante de fraguado ACCELGUARD HE y el impermeabilizante integral EUCO 1 POLVO de EUCO. PRESENTACION  AIRMIX se ofrece en cilindros de 200 kg. Ybalde de 20 kg. PRECAUCIONES/RESTRICCIONES Se recomienda para la realización de trabajos con este producto la intervención de técnicos que puedan controlar en forma permanente con un aparato medidor automático el porcentaje de aire incorporado.(Ver norma ASTM C231C173) Cuando se usa AIRMIX junto con aditivos reductores de agua o retardantes como CONCREPLAST N, CONCREPLAST SP o CONCREPLAST R DE TOXEMENT, la dosis del AIRMIX deberá reducirse en un50%.La dosificación de AIRMIX puede tener variación dependiendo del tipo de cemento, la finura de la arena, la temperatura y el diseño de la m ezcla, etc. MANEJO Y ALMACENAMIENTO  AIRMIX debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año

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D.- IMPERMEABILIZANTES PRODUCTO CHEMA 1.a.-Aditivo impermeabilizante para mortero y concreto DESCRIPCION: EL CHEMA 1 POLVO es un aditivo integral repelente al agua que le da a los morteros y mortero características hidrófugas de masa e impermeabilidad. EL CHEMA 1 POLVO actúa obstruyendo la porosidad dentro de un mortero o concreto y evita la succión capilar interna. Disminuye la permeabilidad dentro de los límites considerados en el ASTM USO: Para vaciados y tarragos en mortero y concreto en: Obras hidráulicas, canales de irrigación o regadío Tanque de agua, piscina y jardines. Sobre cimientos y paredes, especialmente expuestas a la intemperie. Pisos, falsos pisos y contra pisos, cubiertas de azotea. En general en estructuras que se encuentran sometidas a grandes presiones de agua. VENTAJAS:  Asegura mayor estanqueidad de líquido en morteros y hormigones. Evita la aparición del salitre. Evita la retracción o contracción. No transmite olor ni sabor al agua potable, ni contamina. (Solicitar Certificado CEPIS) Evita la formación de musgos en la superficie. Fácil de mezclar en mortero y concretos. No altera las resistencias mecánicas. Disminuye la exudación y aumenta la trabajabilidad. MODO DE EMPLEO: EL CHEMA 1 POLVO se mezcla el cemento y los agregados secos de los morteros o concretos. Para asegurar la completa homogenización de la mezcla, se debe voltear 2-3veces o mezclar mecánicamente por dos m inutos los componentes secos con el CHEMA 1POLVO antes de agregar al agua. DOSIFICACION: 1Kg. De CHEMA 1 POLVO x bolsa de cemento. 5m² Aprox. De tarrajeo con un espesor de ½ x bolsa de cemento. Para morteros impermeables usar diseño 1:3. CARACTERISTICAS FISICAS-QUIMICAS: Densidad: 500gr. /l Color: Gris  Aspecto: Polvo        

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QUIMICA SUIZA 1.a.-IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA MORTERO EUCO 1 PLUS es un impermeabilizante líquido a base de sellantes orgánicos e inorgánicos que forman una barrera interna contra la penetración de agua PROPIEDADES:  Apariencia: líquido viscoso Color: Amarillo Densidad : 1,03 kg/lt. APLICACIONES PRINCIPALES Se recomienda para la impermeabilización de morteros y concretos en: - Cimientos, sobrecimientos y losas de pisos - Morteros para pega de ladrillos - Tarrajeos interiores y exteriores - Tarrajeos en baños, cocinas, reservorios, canales, tanques de agua, etc. CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS: - Reduce la absorción de humedad hasta un 60% - Reduce acción capilar - Reduce la transmisión de vapor a través de paredes y losas. - Provee una mayor trabajabilidad - No afecta la resistencia y/o adherencia del mortero. Incrementa la durabilidad del mortero y concreto. DOSIFICACION EUCO 1 PLUS se dosifica a razón del 2% del peso del cemento. Disuelva 1 parte de EUCO 1 PLUS en 10 partes de agua y utilice esta mezcla como agua de amasado, en todo el proceso. ESPECIFICACIONES/NORMAS EUCO 1 PLUS ha sido aprobado por la Administración de Veteranos de Guerra y la Asociación de Estándares y Apelaciones de la Construcción de la Ciudad de Cleveland. DIRECCIONES PARA SU USO Preparación de la base La superficie debe estar rugosa, limpia y libre de elementos externos (polvo, grasa, etc). Para el tratamiento adecuado se debe tener en cuenta: - Si se presentan fisuras sin movimiento u hormigueros, se debe repara con un mortero impermeable con EUCO 1 PLUS. - Si se presentan con movimiento se deben tratar con una masilla elastomérica como Vulkem (227) y posterior colocación de una media caña de un mortero impermeabilizado con EUCO 1 PLUS. - Si se presenta una filtración fuerte o chorro de agua, se debe taponera previamente con una pasta de cemento + EUCO 2. Aplicación Para tener mejores resultados se debe seguir el siguiente proceso de aplicaciones del mortero impermeabilizados. Capa de adherencia: 36

Todo mortero impermeable se debe aplicar en 3 capas con el fin de garantizar una impermeabilización segura de acuerdo al siguiente procedimiento: - Disuelva una parte de EUCO 1 PLUS en 10 partes de agua y utilice esta mezcla como agua de amasado. - Moje la cantidad necesaria de cemento puro con el agua de amasado, hasta lograr una consistencia de lechada o pintura espesa. - Humedezca con agua. PRESENTACION EUCO 1 PLUS se ofrece en tambores de 200 kg (55 gal) , baldes de 20 kg (5 gal) y galoneras de 4 kg. PRECAUCIONES/RESTRICCIONES · Guárdese a temperaturas sobre 0ºC. MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCO 1 PLUS debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año.

E.-PRODUCIR EXPANSION O CONTROLAR LA CONTRACCION 1. a.- Expansor de volumen para inyecciones de mortero o pasta de cemento EUCOSPAN es un polvo brillante con plastificante que expande las mezclas de mortero o la pasta de cemento en el momento del fraguado. No contiene cloruros ni agentes corrosivos. PROPIEDADES  Apariencia : Polvo fino Color : Aluminio Densidad : 0.90 kg/l APLICACIONES PRINCIPALES EUCOSPAN se recomienda para rellenar volúmenes o espacios vacíos confinados en: - Llenado de fisuras y grietas sin movimiento - Ductos para cables de post-tensado - Inyecciones de mortero o pasta en roca u hormigón - Compensar la contracción plástica o de fragua CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS - Plastifica la mezcla permitiendo una reducción apreciable en el agua de amasado - Disminuye la segregación y exudación - Expande las mezclas entre un 3% y 8% del volumen - Aumenta la penetración de la pasta en poros, capilares y fisuras asegurando una buena adherencia a los soportes

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DOSIFICACION Usar el 2% del peso del cemento. Es decir 0.85Kg por bolsa de cemento. Esta dosificación puede ser variada de acuerdo a necesidades particulares. DIRECCIONES PARA SU USO Procurar que las superficies que van a estar en contacto con el mortero o pasta, fabricadas con EUCOSPAN, estén estructuralmente sanas, limpias, libres de polvo, mugre o elementos extraños que impidan una buena adherencia, humedecidas pero sin charcos o empozamientos. EUCOSPAN viene listo para su uso y se debe agregar al cemento seco. Mezcle hasta obtener homogeneidad para luego agregar arena y agua. La mezcla húmeda debe mantenerse en continua agitación durante el proceso de inyección o aplicación. PRESENTACION Bolsa x 20 kg Bolsa x 3 kg PRECAUCIONES PARA SU USO Las cavidades a rellenar deben estar confinadas y herméticas, r estringiendo la expansión con el fin de lograr mayor densidad, adherencia y resistencia. MANEJO Y ALMACENAMIENTO EUCOSPAN debe almacenarse en su envase original herméticamente cerrado y bajo techo. Vida útil en almacenamiento: 1 año. CONCLUSIONES El comportamiento de los diversos tipos de cemento esta definido dentro de un esquema relativamente rígido, ya que pese a sus diferentes pr opiedades, no puede satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios casos, en que la única alternativa de solución técnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la tecnología del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas características inherentes a la mezcla de concreto original, como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacíos, el calor de hidratación etc. Cualquier labor técnica se realiza mas eficientemente si todos los riesgos están calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos. Los aditivos han desarrollado en las últimas décadas tal cúmulo de avances que cada día nos ofrece nuevas posibilidades, Ingresamos al siglo XXI con materiales de muy alta resistencia y calidad, los cuales exigen un conocimiento profundo de los materiales a complementarse con ellos, para lograr un eficiente desarrollo y elevando la calidad constructiva. En nuestro país no es frecuente el 38

empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilización en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m³. de concreto (incremente que normalmente oscila entre el 0.5 al 5%dependiendo del producto en particular), y de la economía de mano de obra, horas de operación y mantenimiento de equipo, reducción de plazos de ejecución de labores, mayor vida útil de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es solo aparente en la mayoría de los casos, en contraposición a la gran cantidad de beneficios que se obtienen. Aunado a esto hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales. En las zonas de la sierra del Perú donde se producen hielo y deshielo, así como alternancias de temperaturas que inducen fases de clima cálido y f rió en un tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias aun de las implicancias de la altura en el comportamiento del concreto.

RECOMEDACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS * El empleo de aditivos está sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobación previa de la Supervisión. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados deberán cumplir con los requisitos de la NormaNTP 339.086 o de las Normas  ASTM indicadas. * Los aditivos empleados en obra deberán ser del mismo tipo, marca, composición, concentración y comportamiento que los utilizados para la selección de las proporciones de la mezcla. * Los aditivos deberán emplearse únicamente después de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares a las de obra * Los aditivos empleados en forma de solución no estable o suspensión deberán ser incorporados a la mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribución. Siempre que se emplee aditivos, el Proyectista y el Contratista deberán recordar que: 1. En determinados casos puede ser más conveniente variar el tipo o marca de cemento, la cantidad del mismo, la granulometría del agregado, o las proporciones de la mezcla; 2. Algunos aditivos tienen efecto sobre más de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una deseable. 3. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua en la mezcla; el tipo y la granulometría del agregado; y la forma y los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar 39