Analisa Kegagalan Sambungan Las Pada Tiang Penyangga Dermaga



Search



Home



Saved

0

26 views



Upload

Sign In

Join

RELATED TITLES

0

Analisa Kegagalan Sambungan Las Pada Tiang Penyangga Dermaga



Uploaded by FiqihAdiNS



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music

analisa kegagalan sambungan las









Save

Embed

Share

Print

Download

04 Fluks Listrik.ppt

1

of 9

 

4d-handoutteori-

mekanikastatika-struktur-

 Search document



JURNAL ILMIAH SEMESTA TEKNIKA Vol. 18 No. 1, 1-9 , Mei 2015

Analisa Kegagalan Sambungan Las Pada Tiang Penyangga Dermaga (Welded Join Failure Failure Analysis Analysis Of Broken Jetty Head Strut) Strut)

KOKO NUSYI SYAHPUTRA , ARIS WIDYO NUGROHO

ABSTRACT

Welded join failure analysis of broken jetty head strut has been carried out to find out the root cause of the failure which was obverved at the ring welding. Specimens being made of unbroken and broken struts were characterized and analyzed. The results show that the chemical composition of the based metal and the strut welded joins especially their phosporus phosporus content were close to that of the ASTM A 252 grade 2 standard. standard. A common phenomenon phenomenon was noted noted on the hardness hardness testing result result where the hardness numbers of the weld metal zone were found being higher than those of the base metal. The Widmanstatens stucture was noticed on both the weld metal and the coarse grain grain zone. Further examination examination of the macrostructures macrostructures revealed that blow holes and incomplete fusions were detected on the weld metal of the broken struts. These flaws may the root cause cause of the failure because they they acted as an initial crack that may propagate until fracture. Keywords: Failure analysis, welding, crack

METODE EKSPERIMEN PENDAHULUAN

Telah terjadi kegagalan patah di salah satu tiang pancang dermaga yang baru berusia 3 bulan. Kegagalan tiang pancang diduga dipicu oleh adanya benturan tongkang ke tiang pancang tersebut dan kegagalan teramati terjadi di daerah sambungan las. Sebagai keterangan tambahan kondisi dari tiang pancang yang mengalami kegagalan adalah tiang pancang yang belum terikat dengan tiang pancang yang lain-belum ada dek landasan di atasnya. Tiang pancang ditancapkan dengan cara hammering dan tiang pancang tersebut digunakan untuk bersandarnya kapal tongkang dengan ketinggian maksimum gelombang air

Jety head terdiri dari beberapa tiang p yang terbuat dari pipa yang disambung pengelasan. pengelasan. Posisi tiang pancang mengalami kegagalan ditunjukkan gambar 1. Sampel tiang pancang yan mengalami kegagalan dan yang men kegagalan diperiksa di laboratorium dianalisis. Kondisi kedua tiang p tersebut ditunjukkan ditunjukkan pada pada gambar 2.

Analisis kegagalan pada tiang p  dermaga dibagi menjadi dua kel Sign up to vote on this title kegiatan verifikasi Useful yaitu useful bahan dan a   Not kegagalan. Kelompok pengujian ve bahan terdiri dari analisis komposisi kim tarik, uji kekerasan, uji impact, dan uji





Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Upload

Sign In

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music










Save

Embed

Share

Print


1

Download

2

of 9

4d-handoutteori-

 


 Search document



K. N. Syahputra & A. W. Nugroho / Semesta Teknika , Vol. 18 No. 1, 1-9, Mei 2015

GAMBAR 1. Posisi tiang pancang yang mengalami kegagalan (tanda panah)

You're Reading a Preview Unlock full access with a free trial.

a

b

Download With Free Trial

GAMBAR 2. (a) Sampel tiang pancang yang tidak rusak, (b) sampel tiang pancang yang patah

kertas amplas SiC dari kekasaran 80 # hingga 400 # dengan bantuan mesin poles yang dilengkapi pendingin air. Benda uji kemudian dibersihkan dan dikeringkan. Analisis komposisi kimia benda uji dilakukan dengan alat uji ARL Spark Spectrometer yang menggunakan prinsip kerja penguapan unsur-

struktur mikro yang diamati dengan mikrosko optik merk Olympus di laboratorium Metalurg PUSPlTEK dengan perbesaran sama yait  Sign up to vote on this title 200x. Useful  Not useful Benda uji tarik dipotong dari bagian pipa baja yang mencakup logam induk daerah HAZ dan daerah lasan sebanyak 5 buah untuk setiap





Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Sign In

Upload

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music










Save

Embed

Share

Print

Download


1

of 9

 

4d-handoutteori-


 Search document



K. N. Syahputra & A. W. Nugroho / Semesta Teknika , Vol. 18 No. 1, 1-9, Mei 2015 uji dengan sambungan las dibuat sebanyak 5 buah. Posisi titik pengujian kekerasan Vickers dengan beban penekanan 200 gram pada tiga daerah meliputi daerah las, HAZ dan logam induk ditunjukkan pada gambar 3. Uji visual dan uji fraktrografi dilakukan dengan menggunakan kamera dengan perbesaran 10 x untuk menganalisis kegagalan.

teramati adanya peningkatan kadar kan Si dan Mn yang diduga berasal dari el las, dengan adanya kedekatan kandungan unsur Phospor di base meta logam lasan, menunjukkan bahwa pem kawat las (elektroda las) telah sesuai yang disarankan . Pengujian Struktur Mikro

HASIL DAN PEMBAHASAN

Hasil pengujian struktur mikro daera Affected Zone, logam induk dan logam l Pengujian Komposisi Kimia normal disajikan pada Gambar 3 (a)-( struktur mikro empat daerah tersebut pa Hasil analisis komposisi kimia dari logam yang mengalami kegagalan ditunjukka induk dan logam hasil lasan ditunjukkan pada gambar 3 (e)-(h). Struktur mikro logam Tabel 1. dari bagian pipa normal (Gambar 3 (a dari bagian pipa yang mengalami keg TABEL 1. Komposisi kimia logam induk dan logam lasan (Gambar 3(e)) menunjukkan keseragaman baik bentuk, ukuran dan f Rerata % berat butir-butir kristalnya. Butiran berbentuk lempengan dengan sudut-sud No Unsur Logam Logam meruncing. Struktur mikro bagian pip mengalami kegagalan cenderung menun induk lasan ukuran butir lebih besar. Fasa-fasa ya pada struktur mikro yang ditampilka 1 C 0.0386 0.0370 Gambar 3(a) dan (e) memperlihatkan You're Reading a Preview fasa perlit (warna gelap) fasa ferit 2 Si 1.1133 1.2033 terang) dimana fasa perlit teramat Unlock full access with a free trial. mendominasi yang menunjuukan bahw 3 Mn 1.0700 1.4600 ini termasuk dalam baja karbon Download With Free Ditinjau Trial dari bentuk, ukuran dan forma 4 S 0.0643 0.0686 kristal yang ada, struktur mikr memperlihatkan ukuran yang halu 5 P 0.0186 0.0173 lembut. Perubahan struktur mikro dari kasar pada logam induk menjadi lembut pada daerah HAZ disebabka Baja ASTM A 252 grade 2 merupakan baja terjadinya proses rekristalisasi yang karbon rendah dengan kandungan komposisi dengan proses pendinginan yang cepat kimia unsur phospor (P) maksimum sebesar  sentuhan permukaan Sign up toudara vote on this title laut yang 0.05 wt%. Dari hasil analisis komposisi kimia kencang dan permukaan logam indu terhadap logam induk, diperoleh kadar Useful  Not useful  luas. Foto struktur mikro pada daerah kandungan unsur phospor (P) sebesar 0.0186 lasan menunjukkan struktur mikro m wt%. Besarnya angka kandungan unsur (keras tapi getas), yang lebih kasar da phospor pada logam induk sesuai dengan





Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Upload

Sign In

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music










Save

Embed

Share

Print


1

Download

of 9

4d-handoutteori-

 


 Search document




4

a

e

b

f

c

g


Download With Free Trial d

h

Sign up to vote on this title



Useful

 Not useful







Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Sign In

Upload

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music










Save

Embed

Share

Print

Download


1

of 9

 

4d-handoutteori-


 Search document




GAMBAR 4. Hasil uji kekerasan dan posisi titik p engukuran

52 49.34 ) 2 m m / g k ( k i r a T n a t a u k e K

50 48 44.962

46 44

You're Reading a Preview

min 42,219

42 Unlock full access with a free trial. 40


38

Logam Induk Logam las

ASTM

GAMBAR 5. Kekutan tarik logam induk, logam las dan standard ASTM A 252 grade 2

Pengujian Kekerasan Pengujian kekerasan dilakukan dengan menggunakan Vickers Hardness Tester pada titik-titik seperti ditunjukkan pada gambar 4.

logam las mengalami kenaikan yang c  %. Halto vote ini onerat hubungannya Sign up this title perubahan yang terjadi di daerah terpe Not useful  Useful Daerah panas (HAZ). HAZ merupakan logam yang berbatasan dengan logam dengan logam las, yang selama





Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Upload

Sign In

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books










Save

Embed

Share

Print




Audiobooks



Magazines



News



Documents

6



Sheet Music

foto struktur mikro pada gambar 3.d jumlah ferit dan perlit yang terlihat di daerah HAZ mempunyai jumlah perlit yang lebih banyak dibandingkan dengan logam induk sehingga nilai kekerasan logam induk memiliki angka kekerasan terendah.

Download

1

of 9

 

4d-handoutteori-


 Search document




Pengujian Tarik Hasil pengujian tarik dan standar baja karbon ASTM A 252 grade 2 ditunjukkan oleh gambar 5.

yang berakibat pada peningkatan kekerasan juga bertanggung jawab terhadap kenaikka kekuatan dari sambungan lasan. Dari hasi percobaan diperoleh bahwa peningka kekerasan 8.62 % dapat meningkatkan kekuatan sebesar 8.96 %. Menurut CAlliste (2007), angka kekerasan yang rendah akan menurunkan kekuatan tarik.

Hasil pengujian tarik menunjukan semu patahan dari 5 benda uji terjadi pada daera sambungan las (gambar 6) denga menunjukkan karakter patah getas diman necking dan deformasi plastis yang besar tida terjadi, sedangkan benda uji logam induk menunjukkan terjadinya patah ulet. Menuru ASME (Section1, 1986) apabila benda uj patah di logam lasan, maka tegangan tarikny tidak boleh 5% lebih kecil dari bahan logam induk. Dengan adanya ketentuan di ata

Hasil uji tarik menunjukan bahwa tegangan tarik rata-rata dari logam induk dan logam 2 lasan berturut-turut adalah 44,942 kg/mm dan 2 49,34 kg/mm . Kekuatan logam induk ini lebih tinggi dari nilai standar ASTM yaitu 2 sebesar 42,219 kg/mm karena diduga akibat benda uji telah mengalami pengerjaan dingin akibat pembebanan tekan selama konstruksi. menunjukkan bahwa logam las mempunya mbebanan Adanya selisih hasil uji tarik ratakekuatan tarik yang baik. rata antara logam induk dengan logam lasan yang sebesar 4.42 kg/mm 2, persentase Pengujian tumbuk (Impact) perbedaannya sebesar 8.96 %, menunjukkan tegangan tarik logam lasan lebih tinggi dari Pengujian impact ini menggunakan metod tegangan tarik rata-rata logam induk. Hal ini Charpy yang pada pengujiannya diambil sudah sesuai dengan yang diharapkan, untuk benda uji dari logam induk dan lima bua You're Reading buah a Preview mendapatkan hasil pengelasan yang baik maka benda uji dari logam lasan. Pembuatan bend tegangan tarik setelah pengelasan tidak boleh Unlock full access with free trial.logam lasan tidak diacukan pada ujia untuk lebih keci1 dari tegangan logam induk. standar dan dibuat sesuai dengan aslinya. Perubahan struktur mikro pada daerah HAZ





Useful

 Not useful







Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Sign In

Upload

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music










Save

Embed

Share

Print

Download


1

of 9

 

4d-handoutteori-


 Search document




2.5 ) 2 m m / e l u o J ( a t a r a t a r n a h u g g n a t e K

1,78 2

1,50

1.5

1

0.5

0 Logam Induk

Logam las

GAMBAR 7. Ketangguhan rata-rata dari logam induk dan logam sambungan las



GAMBAR 8. Patahan hasil pengujian impak

Sign up to vote on this title Hal ini dilakukan untuk membandingkan antara bentuk dan tampilan bidang patahan di lokasi "ring welding " dengan patahan hasil uji



Useful Notsesuai usefuldengan standa  logam induk yang

2202-1968 mempunyai ketangguhan r 2 1,5 joule/mm dan ketangguhan r





Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Upload

Sign In

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music










Save

Embed

Share

Print


1

Download

of 9

 

4d-handoutteori-


 Search document




8

a

b

c

GAMBAR 9. (a) Cacat las di akar las, (b) cacat las adanya blowhole dan (c) patahan disambungan las

Pengujian foto makro daerah sambungan las

terjadinya karakterisktik sifat mekanik yang berbeda-beda dan memungkinkan terjadiny cacat pengelasan yang tidak terdeteksi. Caca las tersebut yang mengakibatkan terjadiny penurunan mutu dari lasan dan mengakibatka kegagalan..

Hasil uji foto makro daerah sambungan las ditunjukan pada gambar 9. Gambar tersebut menunjukkan adanya cacat akar las yang disebabkan oleh adanya peleburan yang tidak sempurna. Selain itu juga ditemukan adanya You're Reading a Preview cacat blowhole di dalam logam lasan. Cacat KESIMPULAN DAN SARAN akar las dan atau blowhole pada Unlock lasan full ini access with a free trial. diduga sebagai pemicu utama proses peretakan Dari hasil pengujian dan pembahasa dan perpatahan. Dan dari hasil foto makro ini Download With Free Trialbahan dapat disimpulkan sebaga verifikasi patahan sambungan las terjadi pada daerah berikut : interface yang merupakan kelanjutan dari cacat 1. Pengujian tarik: Tegangan tarik rata-rat akar las. 2 logam las sebesar 49,34 kg/mm , sedangka Dari pengujian-pengujian yang telah dilakukan tegangan tarik dari logam induk adalah diperoleh hasil sebagai berikut: dalam 2 44,94 kg/mm dengan perbedaan sebesa pengujian tarik patahan juga terjadi di 8.62%. sambungan las (daerah las), sedangkan pada 2. Pengujian kekerasan : Kekerasan pad  pengujian kekerasan, harga kekerasan daerah Sign las up to174,25 vote on this title daerah HAZ logam VHN, sambungan las (daerah las) merupakan angka 170,75 VHN  danNotlogam useful induk adalah  Useful yang tertinggi bila dibandingkan dengan 161,37 VHN. Ketangguhan logam induk daerah HAZ dan logam induk mempunyai 2 sebesar 1,5 Joule/mm sedangkan logam la angka kekerasan yang terendah, seharusnya 2 adalah 1,78 Joule/mm , dengan bentu





Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join



Search



Home



Saved

0

26 views



Upload

Sign In

Join

RELATED TITLES

0







Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music










Save

Embed

Share

Print


1

Download

of 9

 

4d-handoutteori-


 Search document




5. Dari hasil pengujian tarik patahan terjadi di daerah las, sedangkan pada uji kekerasan daerah las mempunyai angka kekerasan yang tertinggi, patahan yang terjadi di sambungan las pada uji tarik disebabkan adanya cacat las yang tidak merata, hal ini diperkuat dengan hasil uji struktur makro daerah las yang mempunyai cacat akar

las dan cacat dalam sambungan las.

DAFTAR PUSTAKA

ASME Code for Boilers and Pressure Vessels Section I ,1986 ASTM A252 grade 2 standard, Standard specification for Carbon Steel,2010 ASTM A 370 standard. 1977 Standard for Tensile testing, Callister, W., D., 2007, Materials Science and Engineering An Introduction 7 ed, John Willey and Son, Inc, New York, USA JIS Z2202 standard, Standard for Impact Testing, JIS, edisi 1968. PENULIS:


Koko Nusyi Syahputra Alumni Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Download With Free Trial Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Jalan Lingkar Selatan Tamantirto Kasihan Bantul, Yogyakarta, 55183

Aris Widyo Nugroho Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Yogyakarta, Jalan Lingkar Selatan Tamantirto Kasihan Bantul, Yogyakarta, 55183 Email : [email protected]




Useful

 Not useful







Home



Saved



Top Charts



Books



Audiobooks



Magazines



News



Documents



Sheet Music



Upload

Sign In

Join

Analisa Kegagalan Sambungan Las Pada Tiang Penyangga Dermaga

Recommend Documents