ALERTAS DE CALIDAD O RECALLS Significa retirar un producto que se encuentra en plaza por algún problema legal, por procedimientos comerciales comerciales o que genere un potencial riesgo de seguridad para el usuario. El alcance de la acción es para las devoluciones por rechazo de los clientes, devoluciones por motivos comerciales y devoluciones por vencimiento. • Rechazo de los clientes: se debe a pedido completo no aceptado por el cliente en el momento de
su entrega y aún no bajado del transporte. Algunos motivos: no pedido, condiciones diferentes, diferentes, pedido repetido, etc. • Motivos comerciales: se debe a mercadería supuestamente apta para la venta y que ha estado
en poder del cliente. Algunos motivos: el cliente no lo quiere (al pedido), tiene exceso de stock, no tiene lugar, tiene cadena de frío, etc. • Devoluciones por vencimiento: algunos motivos son por estar vencidos, o próximos a vencer
(menor a 210 días), productos con roturas de empaque primario (frasco o blíster) o empaque secundario (caja o pack) y por mercadería no apta para la venta. Devoluciones por Rechazo del Cliente: Logística realizará el ingreso al sistema de los siguientes datos: tipo de solicitud, cliente, laboratorio, número de factura, número de remito, detalle y cantidad de los ítems, lote y motivo del rechazo, salvo diferencias de cantidades y productos. Estos datos serán los que previamente autorice el área de ventas En el caso de los rechazos de productos refrigerados se realiza un control por parte del Operador Logístico asignado, donde se constata el estado del indicador. Dichos datos son volcados en una planilla la cual es presentada a la Dirección Técnica para su notificación y archivo. Si el indicador no presenta variación es aceptado el rechazo, en el caso de que el indicador este virado se notificara al Operador Logístico la resolución adoptada. Con la “Pre - Devolución” confeccionada, se generará automáticamente en el sistema la novedad
al sector Comercial para la aprobación o rechazo de la misma. En caso de ser rechazada la Pre Devolución, el área comercial procederá a comunicarle al Cliente la novedad e ingresará el rechazo en el sistema para información del área logística. A su vez esta área procederá al reenvío de la mercadería junto con la documentación original. En el caso de los redespachos de cadena de frío la dirección técnica autoriza el nuevo envío al cliente, adjuntando dicha liberación a la documentación existente. En caso de aprobarse o de cumplirse el plazo de 96 horas, automáticamente el sistema se encuentra disponible para que el área de finanzas confeccione la nota de crédito correspondiente sin que medie otra autorización. Cuando se hubiera aprobado la devolución la mercadería aceptada reingresará a st ock disponible. El área logística realizará los movimientos de stocks necesarios para regularizar stocks físico y contable.
Logística inversa La logística inversa es una modalidad mo dalidad de la logística definida como “el proceso de planificación, implantación y control de forma eficiente y al coste óptimo del flujo
de materias primas, materiales en curso de producción y productos acabados, así como el de la información relacionada, desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el objeto de recuperar el valor de los materiales o asegurar su correcta eliminación”
Hawks, Karen. VP Supply Chain Practice, Navesink.Reverse Logistics Magazine, Winter/Spring (2006) La logística inversa se ocupa de los aspectos derivados en la gestión de la cadena de suministros del traslado de materiales desde el usuario o consumidor hacia el fabricante o hacia los puntos de recogida, para su reutilización, reciclado o eventualmente, su destrucción. Otros autores incluyen en la definición teórica de logística inversa la etapa de desmontaje o proceso de los materiales para su reutilización o eliminación de forma respetuosa con el medioambiente.1 medioambiente.1 La logística inversa incluye operaciones muy diversas como la gestión de material sobrante de inventario (surplus stocks),2 la devolución de compras a proveedores, la recuperación de embalajes y envases, la devolución de productos de electrodomésticos, electrónica e informática (los denominados gama blanca, gama marrón y gama gris) o en ocasiones, la gestión de residuos. Por otra parte, el término logística inversa no debe confundirse con el de logística verde, que es el de los procesos que tienen por objetivo o bjetivo la reducción o minimización del impacto medioambiental de las actividades de la logística y de la logística inversa, por lo que la logística verde puede ocuparse de cuestiones como la medición de consumos de energía o de ecodiseño de embalajes que no son tratadas por la logística inversa.3 Otro concepto próximo relacionado con logística inversa es el de gestión de retornos (return management), parte de cuyas actividades son cubiertas o afectan a las de logística inversa de la empresa.4 Índice [ocultar] •
1Flujo de la cadena de suministro para el modelo de logística de regreso
•
2Panorama Cliente-Empresa
•
3Interés por la logística inversa
•
4Referencias
•
5Enlaces externos
Flujo de la cadena de suministro para el modelo de logística de regreso[editar] ~Cliente ==> Empresa origen ==> Reciclaje y desecho de piezas ==> Inicio de un nuevo ciclo de producción Entidades Procesos
Cliente: consumidor del artículo en cuestión. En éste recae la responsabilidad de regresar el artículo, una vez que su tiempo de vida útil ha concluido. Empresa Origen: proveedor origen del producto mismo. La empresa se compromete a dar un manejo de desechos amable con el medio ambiente. Asimismo, la empresa se encarga de prestar los servicios de transporte "cliente-proveedor",así como de ofrecer descuentos en su gama de productos para la renovación, con la finalidad de hacerlo llamativo al público Reciclaje y desecho de piezas: la dualidad de este tipo de logística se hace presente. Por un lado, la empresa muestra su faceta de compromiso con el cuidado del medio ambiente al responsabilizarse del reciclaje y manejo de desechos nocivos para la naturaleza. Por otro lado, el reciclaje de piezas puede ser una gran oportunidad para optimizar inventarios. Esto se logra a través del rescate de piezas útiles que puedan ser empleadas en un proceso de refabricación. En resultado final, la empresa generará ganancias a través de una política verde socialmente convincente. Inicio de un nuevo ciclo de producción: las piezas reciclables son tratadas y empleados en nuevos procesos de producción (creación de otros productos). Panorama Cliente-Empresa[editar] El esquema de logística inversa propone, en pocas palabras, la remuneración económica al cliente para la adquisición de un nuevo producto, al mismo tiempo en que recicla otro. La empresa se compromete al manejo de desperdicios, con lo que puede verse beneficiada al reutilizar piezas a través de tratamientos. Para el medio ambiente presenta una alternativa para que los efectos de la tecnología no sean del todo dañinos. Interés por la logística inversa[editar] El interés hacia la logística inversa ha ido aumentando proporcionalmente al crecimiento de las actividades del comercio electrónico y de los modelos de negocio electrónico de tipo Business-toConsumer («del negocio al consumidor», en inglés)., para ser adaptada igualmente por el modelo B2B. La satisfacción y servicio a los clientes o la posibilidad de introducir mejoras en la optimización de costes por reducción del impacto medioambiental son varios de sus principales beneficios.5 En 2005, un estudio estimaba que alrededor del 7% de los beneficios de las empresas estaban relacionados con costes de devoluciones, mientras que las actividades de logística inversa suponían hasta un 15% del beneficio de las empresas logísticas especializadas 3PL.6 Referencias[editar] Volver arriba↑ Kokkinaki, A. I., Dekker, R., Lee, R. and Pappis, C. (1999), "An Exploratory 1. Study on Electronic Commerce for Reverse Logistics", Econometric Institute Report Series, EI−9951/A, Erasmus University Rotterdam, p. 1−16. Volver arriba↑ Bichler, M., Kalagnanam, J., Katircioglu, K., K ing, A. J., Lawrence, R. D., Lee, 2. H. S., Lin, G. Y. and Lu, Y. (2002), Applications of flexible pricing in business−to−business electronic commerce, IBM Systems Journal, Vol. 41, pp. 287−302.
3.
Volver arriba↑ Rengel, P. & Seydl, C. (May 2002). Completing the Supply Chain Model
Volver arriba↑ Mollenkopf D., Russo I. and R. Frankel, 2007 «The returns management 4. process in supply chain strategy». Archivado desde el original el 30 de noviembre de 2015. Consultado el 5 de mayo de 2008.
5.
Volver arriba↑ «Logística inversa: al revés no e s igual». Consultado el 24 de julio de 2011.
Volver arriba↑ «Reverse side of logistics: The business of returns». Consultado el 14 de 6. marzo de 2008.
Enlaces externos[editar] •
Reverse Logistics Association
•
Reverse Logistics Magazine
•
Glosario de términos logísticos en el portal internet del Reverse Logistics Executive Council
•
Veltus Research: Organizing the chaos (a reverse logistics library)
•
Logística inversa en la gestión de la cadena de suministro
•
Logisnet - Diccionario de logística - logística inversa
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Wikipedia® es una marca registrada de la Fundación Wikimedia, Inc., una organización Logística inversa. Concepto, ventajas y desventajas Israel Cruz Mendoza •
Medio Ambiente
•
26.05.2015
•
11 minutos de lectura
cadena de suministrocontaminación ambientalgestión ambiental y desarrollo sosteniblelogística Introducción En México y en el mundo cada vez es más peligrosa la generación de basura (residuos), nos encontramos en un punto donde la contaminación está haciendo grave daño a nuestro planeta, cada vez que la contaminación aumenta, el número de especies en peligro de extinción aumenta, además, los cambios climáticos que se presentan por este efecto, afectan a todos los seres vivos del planeta, por lo que es necesario crear e implementar herramientas que nos ayuden a reducir la generación de desechos. La logística inversa es una de las herramientas que las organizaciones deberían utilizar para poder ser llamadas Empresas Socialmente Responsables, pues la logística inversa no solo se aplica a la distribución de productos hasta su venta, sino más bien, a la recolección de residuos, posterior a su venta, la empresa debe estar comprometida a recolectar sus componentes de desperdicio para que sean reciclados y reutilizados. Conceptualización Conceptos de Logística “La logística es una función operativa que comprende todas las actividades y procesos necesarios
para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes, existencias en proceso y productos terminados; de tal manera, que éstos estén en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento apropiado.” (Promonegocios) “Logística y cadena de suministros es un conjunto de actividades funcionales (transporte, control
de inventarios, etc.) que se repiten muchas veces a lo largo del canal de flujo, mediante las cuales la materia prima se convierte en productos terminados y se añade valor para el consumidor. Dado que las fuentes de materias primas, las fábricas y los puntos de venta normalmente no están
ubicados en los mismo lugares y el canal de flujo representa una secuencia de pasos de manufactura, las actividades de logística se repiten muchas veces antes de que un producto llegue a su lugar de mercado.” (Ballou, 2004) El “Council of Logistics Management” define a la logística como: “el proceso de planear,
implementar y controlar eficientemente el flujo de materiales, inventario en proceso, productos terminados e información relevante desde el punto de origen al punto de consumo para los propósitos de atender los requerimientos del cliente” (Gaytán I niestra) “La logística (del inglés logistics) es definido por la RAE como el conjunto de medios y métodos
necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución.1 En el ámbito empresarial existen múltiples definiciones del término logística, que ha evolucionado desde la logística militar hasta el concepto contemporáneo del arte y la técnica que se ocupa de la organización de los flujos de mercancías, energía e información.” (Wikipedia) Logística. “Es el proceso por e l que la empresa gestiona de forma adecuada el movimiento, la
distribución eficiente y el almacenamiento de la mercancía, además del control de inventarios, a la vez que maneja con acierto los flujos de información asociados.” (Bastos Boubeta, 2007)
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Increíble Descubrimiento. Agranda Tus Pestañas NaturalmenteTendencias Glamour
Elimina Las Manchas En La Piel Con Esta Poderosa CremaReal Skin Labs
The most addictive game of the year! Play with 14 million Players now!Forge Of Empires - Free Online Game Conceptos de Logística Inversa “Logística inversa es el proceso de planear, implementar y controlar eficientemente, y a un costo
apropiado, los flujos de materias primas, inventario en proceso, bienes terminados e información relacionada desde el punto de consumo al punto de origen con el propósito de recuperar el valor primario o disponer adecuadamente de ellos.” (Gaytán Iniestra) “Por logística inversa se conoce el proceso de planificar, implantar y controlar el flujo de productos
desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente, con el propósito de recuperar su valor o el de la propia devolución.” (Bastos Boubeta, 2007)
“Logística inversa es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,
inventario en proceso, productos terminados en información relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y los más económica posible, con el propósito de recuperar su valor o el de la propia devolución. Se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos, así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones e inventarios estacionales. Incluso se adelanta el fin de vida del producto, con el objeto d e darle salida en mercados con mayor rotación.” (Rosas Lezama, Rosas Téllez, Rodríguez Lozada, Castañeda Gutiérrez, & Torres López, 2009) “La distribución inversa es el proceso consistente en la recuperación continua de los productos o
sus envases para impedir su acumulación en los vertederos o el consumo energético derivado de su incineración. Ésta amplía las responsabilidades de los integrantes del canal de distribución, porque éstos se hacen responsables de los productos con posterioridad a su venta y después de lo que los consumidores los hayan utilizado.” (W. Stern, I. El -Ansary, T. Coughlan, & Cruz, 1999) “Logística inversa es el proceso de planificación, implantación y control del flujo de materias
primas, inventario en proceso y bienes terminados, desde un punto de uso, manufactura o distribución a un punto de recuperación o disposición adecuada” (Mihi Ramírez, Arias Aranda, &
García Morales, 2012) “La logística inversa, según el Consejo Ejecutivo de Logística Inversa, se puede definir como: el
proceso de planificación, implantación y control eficiente del flujo efectivo de costes y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos terminados, así como de la información relacionada, desde el punto de consumo al punto de origen, con el fin de recuperar valor o asegurar su correcta eliminación.” (Aranda Usón, Zabalza Bribián, Martínez Gracia, V alero
Delgado, & Scarpellini, 2006). Logística inversa El desarrollo de la función Logística en la organización durante los últimos tiempos ha sido muy significativo convirtiéndose en una variable estratégica para obtener ventajas competitivas. Actualmente, las empresas deben también abordar la Logística Inversa analizando, los procesos logísticos relacionados con el retorno de productos desde el consumidor al productor, el reciclaje, la reutilización de materiales y componentes, la eliminación de residuos y las operaciones de reacondicionamiento, reparación y re-fabricación. Los empresarios y directivos de la empresa deben tomar especial atención a la gestión de productos devueltos, cuyo objetivo es recuperar tanto valor económico (y ecológico) como sea posible, reduciendo de esta forma las cantidades finales de residuos. Las empresas deben desarrollar una política efectiva para la gestión de productos recuperados, sin que esto afecte significativamente a su estructura de costes. Las compañías están trasladando ese mayor peso estratégico de la Logística Inversa en forma de políticas de compras orientadas al uso de productos reutilizables, respondiendo así al interés de los clientes hacia empresas medioambientalmente amigables, o mediante la recuperación de parte del valor de los materiales que retornan a la organización, aumentando así sus beneficios. Por todo ello, resulta particularmente interesante para las empresas conocer qué opciones disponen actualmente para gestionar eficientemente el flujo de productos inverso en un mercado desarrollado y especialmente, conocer las actividades y características que presenta la Logística
Inversa en este momento, así como las ventajas que motivan tales prácticas, especialmente en lo que respeta a las prácticas denominadas de excelencia. “En México muy pocas son las empresas que han capitalizado la logística inversa como un área de
oportunidad para reducir costos de operación, incrementar utilidades hasta en 5% y, a su vez, conservar y ganar clientes, lo que sin duda las hace más competitivas. No obstante, aunque los consultores y expertos en el tema no hablan de un número preciso de compañías que la están implementando —pues es considerada en el país como algo innovador—, coinciden en que, sobre todo, en estos tiempos de crisis, ha habido un incremento en la preocupación de las empresas por aprovechar al máximo las ventajas que de la logística inversa y minimizar, por otro lado, los costos de la misma. Y es que, tradicionalmente, la logística inversa es una de las áreas menos consideradas por las compañías, en particular, por las pequeñas y medianas empresas (pymes), ya que incluye la retirada de desechos, productos reciclables, productos perecederos, o m ateriales absolutos.” (Ortiz, 2009) Guillermo Utrilla, gerente senior de P rice Waterhouse Coopers (PWC), aclara que “se empieza por
definir qué es lo que se está poniendo en riesgo en términos de negocio si no manejamos la logística inversa; varía en función de la industria y según el requerimiento de la empresa, de acuerdo con su forma de operar”. Y agrega: “Podemos tener simplemente devoluciones de una empresa de productos de consumo,
puede tener devoluciones de sus clientes porque a lo mejor el producto venía en malas condiciones o simplemente deciden que no es el producto que van a vender en ese primer tiempo y cambian la decisión de la compra, entonces devuelven el producto”.
Objetivos Los objetivos básicos de la logística inversa pueden resumirse en los mencionados posteriormente: •
Gestión de compras.
•
Gestión de residuos.
•
Retirada de mercancía.
•
Clasificación de productos.
•
Ingeniería de producto.
•
Reutilización o destrucción.
•
Devolución.
•
Gestión de residuos.
•
Reciclaje.
•
Sustitución de materiales.
Logística inversa. Concepto, ventajas y desventajas Ventajas y desventajas de logística inversa
Ventajas Algunas de las ventajas potenciales de la implementación de un programa de Logística Inversa se mencionarán a continuación: •
Disminución de la “sorpresa” o incertidumbre en la llegada de PFU.
•
Reaprovechamiento de algunos materiales.
•
Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados.
•
Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.
•
Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores.
•
Obtención de información de retroalimentación acerca del producto.
5.2 Desventajas (Áreas de Oportunidad) Se requiere la realización de estudios previos para el establecimiento de políticas de decisión en el tema. •
•
No se trata sólo de una simple manipulación del producto.
Todos los departamentos de la empresa están relacionados con las actividades que se pretendan implementar de Logística Inversa. •
•
Las entradas a un proceso de Logística Inversa son “impredecibles”.
•
Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma individual y minuciosa.
La nueva cadena (inversa) incluye un número de procesos inexistentes en logística directa. Se debe decidir si la empresa debe realizar las distintas actividades con sus propios recursos o si, por el contrario, requerirá los servicios de un operador especializado. Las devoluciones en pequeñas cantidades tienden a representar mayores costos al integrarlos al sistema. (Cure, Meza, & Rene) Causas que generan la necesidad de implementar logística inversa •
Mercancía en estado defectuoso
•
Retorno de exceso de inventario
•
Devoluciones de clientes
•
Productos obsoletos
•
Inventarios estacionales
Procesos en logística Inversa Los procesos en logística inversa se enfocan a cinco objetivos claves: procuración y compras, reducción de insumos vírgenes; reciclado; sustitución de materiales, y gestión de residuos.
En cada uno de los procesos de la logística empresarial se pueden identificar los cinco enfoques señalados: Procuración y compras: Implica la procuración, desarrollo de proveedores y la adquisición de materias primas, componentes, materiales para envase, empaque, embalaje y unidades de manejo que sean “amigables con el ambiente”.
Reducción de insumos vírgenes: Implica: a.
actividades de ingeniería de producto, y
b. re-entrenamiento de los recursos humanos, con el propósito de: valorar actividades de reutilización de materiales sobrantes, preferir materiales de origen reciclado, escoger contenedores, embalajes, unidades de manejo, empaques y envases reutilizables y reciclables, impulsar la cultura del “retorno”.
Reciclado: Es necesario desarrollar políticas de reciclado respetando el desempeño o estándares del producto: utilizar materiales de origen reciclado, y reciclables; explorar innovaciones tecnológicas que permiten utilizar materiales reciclados; financiar estudios para reducir el uso de materias primas vírgenes. Sustitución de materiales: El incremento de la tasa de innovación en pr ocesos de reciclado debe impulsar la sustitución de materiales, en particular de los más pesados por otros más ligeros con igual o superior desempeño (como es el caso en la industria automotriz donde los plásticos están sustituyendo masivamente partes de metal y vidrio en los automóviles, así como el aluminio o los materiales “compuestos” en los nuevos chasises de los camiones disminuyen la tara facilitando un
aumento de la unidad de carga para igual peso por eje). Gestión de residuos: Las políticas de procuración de materiales deben evaluar la tasa de residuos en la utilización de materiales; el manejo de residuos es un costo no despreciable; también puede ser necesario tener políticas de aceptación de muestras, si las exigencias de gestión de los residuos de éstas, o simplemente su disposición por rechazo, es costosa. La logística inversa es sin duda una filosofía que cualquier empresa debe agregar a su entorno, debido a todos los factores mencionados y ante la globalización que se está dando, es importante tener una plantación estratégica de logística inversa. (monografias.com) Conclusiones Esta herramienta nos permite concientizar a las empresas a que deben utilizar recursos ambientalmente amigables, pues nuestro planeta (aldea global) necesita firmemente que las empresas sean socialmente responsables, que ayuden a recabar aquellos componentes de su producto que dañen al ecosistema cuando el ciclo de vida de su producto acabe. Las actividades de Logística Inversa sirven como herramienta de apoyo a la competitividad de las organizaciones, en la medida en que refuerza los lazos entre éstas y el cliente, haciendo a este último sentirse importante para el proveedor. Un buen servicio en todo el sentido de la palabra, es decir, que tenga en cuenta todas las posibilidades de contacto con el cliente, hace que éste sienta
que le están cumpliendo con sus requerimientos y, por lo tanto, que la empresa se mantenga en una buena posición en el mercado. Propuesta de tesis Análisis de factibilidad para incluir a la logística inversa como requisito para la acreditación de una ESR. Objetivo: Analizar la factibilidad para la inclusión de la logística inversa en la acreditación de las empresas como ESR, con el fin de asegurar que sus procesos sean amigables con el medio ambiente. Bibliografía Aranda Usón, A., Zabalza Bribián, I., Martínez Gracia, A., Valero Delgado, A., & Scarpellini, S. (2006). El análisis del ciclo de vida como herramienta de gestión empresarial. Madrid: Fundación con fe mental. •
Ballou, R. H. (2004). Logística. Administración de la cadena de suministro. México: Pearson. •
Bastos Boubeta, A. I. (2007). Distribución logística y comercial. La logística en la empresa. España: Ideas propias. •
• Cure, L., Meza, C., & Rene, A. (s.f.). rcientificas uninorte. Recuperado el 17 de Noviembre de 2012, de rcientificas.uninorte.edu.co/index.php/ingenieria/article/…/1900
Gaytán Iniestra, J. (s.f.). Enfasis. Recuperado el 19 de 11 de 2012, de http://www.enfasis.com/Presentaciones/LS/2012/Talleres/Gaytan.pdf •
Mihi Ramírez, A., Arias Aranda, D., & García Morales, V. J. (2012). La gestión de la logística inversa en las empresas españolas: hacia las prácticas de excelencia. Universia Business Review, 70-82. •
Monografias.com. (s.f.). monografias.com. Recuperado el 10 de Noviembre de 2012, de http://www.monografias.com/trabajos15/logistica/logistica.shtml •
•
Ortiz, S. (05 de 6 de 2009). Logística inversa: al revés no es igual. CNNExpansión.
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Rosas Lezama, H., Rosas Téllez, M., Rodríguez Lozada, M. Á., Castañeda Gutiérrez, J. L., & Torres López, A. (2009). Logística inversa: Una alternativa para la gestión de productos fuera de uso (PFU). La Nueva Gestión Organizacional, 12-23. •
W. Stern, L., I. El-Ansary, A., T. Coughlan, A., & Cruz, I. (1999). Canales de comercialización. México: Prentice Hall. •
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Wikipedia. (s.f.). Wikipedia. Recuperado el 19 de 11 de 2011, de https://es.wikipedia.org/wiki/Log%C3%ADstica_inversa •
LOGÍSTICA INVERSA - GESTIÓN DE DEVOLUCIONES
En la logística inversa integral Gureak Marketing coordina los m ovimientos físicos de bienes y mercancías, así como toda la información vinculada a los mismos para recuperar la mercancía, reintegrarla en el stock, recogerla desde la dirección de destino, posible destrucción, reetiquetaje, reciclaje y todos los trámites administrativos que conlleve. Gureak Marketing gestiona las devoluciones de sus clientes pudiendo recoger en la dirección de destino todos los artículos devueltos. Con esa mercancía, Gureak Marketing la manipula, actualiza el stock y efectúa abonos correspondientes cuando así proceda. Ayudamos a integrar el sistema de devoluciones de pedidos en los procesos operativos de las compañías. Gestionamos MRA (return merchandise authorization), leyendo el código alfanumérico, lo que determinará si la devolución es válida y actuar según los protocolos marcados por el cliente. Establecer una política de tratamiento de devoluciones conlleva innumerables ventajas. Para ello, es importante imprimir instrucciones de cómo tramitar la devolución, como ha de ir empaquetado, como ha de ir etiquetado, si los gastos de envío están incluidos, descripción del motivo de la devolución, teléfono de atención para recogidas y cualquier otro aspecto de la mercancía recibida. Gureak Marketing cuenta con un sistema on line que permite visualizar al cliente final el estado exacto de su devolución, en trámite, en proceso, rechazada, etc. Gureak Marketing no descuida la gestión de devoluciones y reclamaciones de los portes de los envíos. Motivo por el cual, son muy importantes los puntos de recepción y recogida para el posterior servicio de logística inversa. Reincorporamos al stock el material del cliente tratado satisfactoriamente tras el envío. El cliente puede elegir poner a disposición de su cliente final un servicio de atención multicanal para las solicitudes de devolución. Gureak Marketing antes de incorporar el material devuelto en el almacén escanea las cajas o paquetes devueltos, posteriormente procede a la recuperación y examen de la mercancía devuelta para analizar si son susceptibles de vender nuevamente. Gureak Marketing destina una parte específica de su almacén para estos tratamientos especiales de devoluciones. En muchas ocasiones el tratamiento de las devoluciones vienen provocado por retrasos importantes entre la compra o petición del producto hasta la recepción en destino de la mercancía. La logística inversa es un elemento clave en la distribución eficiente de los productos y servicios de una compañía.
Así mismo Gureak Marketing gestiona el retorno de productos terminados de forma eficiente, se ocupa del reciclaje y recuperación de envases, embalajes y residuos, lo que contribuye a que las compañías cumplan su compromiso de responsabilidad social corporativa y tratamiento amigable con el medio ambiente. En este sentido Gureak Marketing cuenta con el certificado ISO 14001:2004. En el supuesto de usos parciales de producto tendrán que venir claramente marcadas por nuestro cliente la forma de acondicionamiento y actualización de la mercancía devuelta para analizar que partes siguen siendo funcionales. Con el auge del comercio online las devoluciones de logística inversa están viéndose incrementadas exponencialmente. Motivos de tratamiento de devoluciones: 1.
Mercancía dañada
2.
No coincidencia de la cantidad solicitada
3.
Mercancía defectuosa
4.
Producto no solicitado por el cliente
5.
Producto o servicio no operativo
6.
Mercancía caduca
7.
Pedido duplicado
8.
etc
Implementamos y controlamos un flujo de productos terminados e información relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y lo más económica posible con el propósito de recuperar su valor o el de la propia devolución. En Gureak Marketing también entendemos la logística inversa como un servicio integral que ayuda a gestionar los excesos de inventario, las devoluciones de los clientes o los productos que se hayan quedado obsoletos. En este sentido ofrecemos una solución muy eficaz a todos estos problemas y que además ayuda a la empresa a reducir varios costes de los servicios logísticos, como en la devolución de productos. Ayudamos a nuestros clientes a ser socialmente responsables con el medioambiente gestionando de manera eficaz el proceso de los residuos y tratamiento de devoluciones. Algunas de las actividades de logística inversa que ofrecemos son: 1.
Retirada de mercancías
2.
Clasificación de mercancías
3.
Reacondicionamiento de productos
4.
Devolución a origen
5.
Destrucción
6.
Procesos administrativos
7.
Recuperación de producto
8.
Reciclaje de envases, embalajes y residuos
Por otro lado, es muy importante ser capaces de filtrar las verdaderas devoluciones y controlar de una manera eficiente la mercancía defectuosa para así identificar los artículos que no cumplan con los requisitos de devolución. Esto nos permite tomar una serie de decisiones a tiempo. Con el objetivo de ofrecer un servicio adaptado a cada necesidad, desarrollamos sistemas de información de logística inversa a medida y flexibles, lo cual nos permite gestionar una enorme variedad de casos. Con toda la información obtenida, trabajamos Bases de datos (BBDD) donde se identifican razones de devolución u otros datos de interés. Algunas de las razones de devolución más frecuentes son: reparación, mantenimiento, error del cliente al pedir, error de entrada, error de envío, envío incompleto, cantidad equivocada, envío duplicado, envío dañado, envío caducado u otras tipologías. Estudio sobre logística •
La logística
•
Estudio sobre logística
Se ha producido un error en este gadget. La distribuciòn y diseño del blog te parece lunes, 7 de junio de 2010 Causas de devoluciones de Mercancías
Las principales causas de devoluciones de Mercancías son: 1. AVERIAS 2. CALIDAD 3. FECHA DE VENCIMIENTO 4. CAMBIO DE PRESENTACION 5. FIN DE TEMPORADA 6. CAMBIO DE COLECCION 7. EXCESO DE INVENTARIO 8. ACUENDO EN COMPRAS
9. FIN DE EVENTO 10.SOBRANTE DE RECIBO
Fuente: Carlos Forero
Por otro lado les socializo otro video que muestra el proceso de devolución de Mercancías al interior de un sistema SAP.
http://www.youtube.com/watch?v=8PXkv3yMvfw Publicado por Carlos Foreroen 16:11No hay comentarios: Una mirada general de la logística en nuestro país En la actualidad, las compañías deben decidir cuál es la mejor forma de almacenar, inventariar y mover sus productos y servicios, de manera que estén a disposición de los clientes en el momento, lugar, cantidad y forma adecuada.
En este sentido, algunas empresas consideran a la logística como la administración de inventarios, otras como el transporte de bienes y otras como un sistema de entrega de mercancías. Todas estas empresas manejan los conceptos correctos. Hoy en día, hay muchas distintas definiciones de logística dando vueltas.
Logística es un término definido por la Real Academia Española, como "parte de la organización militar que atiende al movimiento y mantenimiento de las tropas en campaña"; y como "conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución".
En un concepto amplio, se aplica a todas las fases de distribución de los productos, incluyendo todos los eslabones de la cadena de distribución, requeridos para hacer llegar el producto hasta el cliente final.
Su función es la de optimizar fletes, asegurarse que los productos se transporten de buena manera, calcular tiempos de espera y de descarga, manejo y control de almacenamiento. El objetivo final de la logística es disminuir los niveles de inventario y de optimizar el funcionamiento de toda la cadena de distribución.
En nuestro país, recientemente las empresas están descubriendo la importancia que tiene la logística. No sólo como una estrategia competitiva, reducir costos y, lo más importante, para dar un excelente servicio al cliente, todo ello a costos razonables.
La explosión en la variedad de productos, esto se debe a que los gerentes actuales ya no llevan el control de inventarios de sus productos en un trozo de papel, sino que, debido a la gran cantidad de productos que algunas empresas manejan, estas requieren un adecuado control lo que significa un autentico reto logístico.
Las mejoras en la tecnología de la información, este aspecto relacionado a la creciente utilización de computadoras, scanners, códigos de barras, transferencias electrónicas de fondos, etc.
La meta de la logística es examinar cada decisión en la cadena de abastecimiento, por el impacto en el sistema total y no solamente en sus componentes. Este objetivo requiere que se administre cada una de las funciones que componen la cadena de abastecimiento como una unidad, en lugar de hacerlo cada una por separado.
La logística da a las empresas la ventaja de permitirles afianzar la cadena de abastecimiento, permitiéndoles llevar las mercaderías necesarias al lugar correspondiente, en el momento oportuno. Un sistema de logística integrada reduce los costos de mantener inventarios, ayuda a prestar mejor servicio al cliente y reduce las inversiones de capital.
Otro aspecto que se debe considerar como algo de vital importancia en lo que se refiere a la logística, es la Administración de Inventarios.
La administración de inventarios es uno de los factores determinantes en la cadena proveedor distribuidor - consumidor. Lo que el cliente compre o deje de comprar y en la cantidad que desee, define el accionar de cada uno de los integrantes de esta relación. Una eficiente administración de inventarios genera ahorro de costos para toda la cadena y permite a cada uno de los jugadores del negocio maximizar sus beneficios.
La profesionalización de los negocios, la reducción de stocks, de costos, de tiempos de desarrollo, entrega, y el aumento de los niveles de servicio, son sólo algunos de los tantos beneficios que este esquema puede dar a una empresa. Lógicamente evita perder ventas por falta de mercadería, lo cual ocurre demasiado en la mayoría de las compañías bolivianas, asimismo, desde el punto de vista financiero, permite un mejor uso de los fondos, liberando recursos para destinarlos a otras
áreas de la organización. Artículo tomado de: Ing. Joacyr Flores Andrade. Docente del Departamento de Economía y Administración. Unidad Académica Cochabamba.
Les invito a ver y comentar el siguiente video, relacionándolo con el marco que nos convoca. http://www.youtube.com/watch?v=tPNv0-eWtJk&feature=related Publicado por Carlos Foreroen 15:55No hay comentarios: Etiquetas: La Logística en Colombia Diferencias entre logística Inversa y logística Directa
Publicado por Carlos Foreroen 15:36No hay comentarios: Etiquetas: Tabla diferencia Logística directa e inversa domingo, 6 de junio de 2010 La Logística Inversa la logistica inversa, es importante para las empresas debido a que recupara una parte de la inversion.
«La logística inversa es el proceso de planificación, implantación y control eficiente del flujo efectivo de costes y almacenaje de materiales, inventarios en curso y productos terminados, así como de la información relacionada, desde el punto de consumo al punto de origen, con el fin de recuperar valor o asegurar su correcta eliminación». (Rogers y Tibben-Lembke, 1998)
«La logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno, excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales, incluso se adelanta al fin de vida del producto con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación. » (PILOT, 2004.)
«La logística inversa comprende todas las operaciones relacionadas con la reutilización de productos y materiales. [...] incluyendo todas las actividades logísticas de recolección, desensamblaje y proceso de materiales, productos usados, y/o sus partes, para asegurar una recuperación ecológica sostenida.» (REVLOG, 2004)
Otras definiciones más o menos parecidas las ofrecen: (SAFA, 2002; James R. Stock, 2004). En alguna medida los diferentes autores revisados concuerdan al conceptualizar la logística inversa,
es decir, que es el proceso de movimiento de bienes desde su típico destino final con el propósito de recuperar valor, asegurar su correcta eliminación o como herramienta de marketing.
Les invito a leer el siguiente artículo:http://www.unicordoba.edu.co/revistas/vieja_industrialaldia/documentos/ed.1/logistica_ inversa.pdf Publicado por Carlos Foreroen 17:34No hay comentarios: Concepto de Devoluciones
Las devoluciones de mercancía se utilizan para devolver al proveedor mercancías entregadas. Por ejemplo, las mercancías se devuelven si las mercancías entregadas fueran defectuosas.
Al crear una devolución de mercancía, se da salida a las mercancías del almacén y se reducen las cantidades.Si la empresa utiliza inventarios permanentes, SAP Business One genera automáticamente las contabilizaciones relevantes para actualizar también los valores de stock.
Si registra un pedido de entrada de mercancías o una factura de acreedores en SAP Business One, las estipulaciones legales le impedirán realizar cualquier modificación en estos documentos, o incluso borrarlos. Sin embargo, es posible que deba devolver las mercancías al proveedor por algún motivo o quizás caiga en la cuenta de que cometió un error al introducir los documentos.
Si necesita anular una operación de compra para un artículo, debe introducir un documento de compras correspondiente para saldarlo. El documento de devoluciones anula las modificaciones de cantidad y valor, completa o parcialmente.
Para anular un pedido de entrada de mercancías específico, cree las devoluciones de mercancías basadas en él, siempre y cuando no se haya creado una factura de acreedores para dicha entrada de mercancías
Sin embargo, se pueden crear devoluciones no basadas en un pedido de entrada de mercancías. Si decide hacerlo y lleva a cabo la gestión de inventario permanente con el promedio variable,
asegúrese de que los precios de los artículos en las devoluciones de mercancías independientes sean idénticos a los precios contabilizados en la correspondiente operación de compras inicial.
Si ya ha introducido una factura de acreedores para la transacción, utilice la función Nota de crédito de acreedores para realizar correcciones basadas en la cantidad y el valor en el sistema. Publicado por Carlos Foreroen 16:57No hay comentarios: Etiquetas: Devoluciòn Mercancìas Biografìa del Autor
Carlos Germán Forero Aldana Es técnico en Programación y análisis de sistemas, se ha desempeñado por más de 7 años en el área de devoluciones en Almacenes Éxito, lo que lo lleva a conocer de forma práctica y Teórica el Tema, actualmente es estudiante de la Tecnología en Administración Logística en la Corporación Universitaria Minuto de Dios. Devolución Para otros usos de este término, véase Devolución (desambiguación). En el detal o venta al detalle, una devolución de mercancías o mercaderías es el proceso m ediante el cual un cliente que ha comprado una mercancía previamente la devuelve a la tienda y a cambio, recibe efectivo por devolución o, en algunos casos, otro artículo (igual o diferente, pero de valor equivalente) o un crédito para usar en la tienda.1 Muchos minoristas aceptan devoluciones siempre que el cliente tenga un recibo, ticket o factura como prueba de la compra, y siempre que se cumplan ciertos requisitos que dependen de las políticas del minorista; entre estos encontramos normalmente exigencias como que la mercancía esté en buenas condiciones (para revenderse), que las causas del deterioro o pérdida de calidad no sea imputables al cliente, que no haya pasado más de una cierta cantidad de tiempo después de haber realizado la compra o bien que se proporcione la identificación de compra y de artículo. Mientras que para los minoristas no suele ser obligatorio aceptar las devoluciones, las leyes de muchos lugares requieren que los distribuidores publiquen su política de devolución en un lugar donde sea visible para el cliente antes de la compra.2 En algunos países como Australia los derechos del consumidor dictan que en determinadas situaciones los consumidores tienen derecho a exigir un reembolso.3 Estas situaciones se refieren fundamentalmente a las ventas que se basaron en declaraciones engañosas, productos defectuosos o en condiciones de venta no reveladas. Hay varias razones por las que los clientes pueden desear devolver la mercancía: un cambio de idea, deficiencia del producto, insatisfacción personal, compra equivocada, talla incorrecta (en el caso de la ropa). Puede darse el caso en que sea el fabricante quien solicita que la mercancía se devuelva a la tienda, lo que se conoce como una retirada de producto.
Véase también[editar] •
Autorización de devolución de mercancía
•
Garantía
Referencias[editar] Volver arriba↑ Associated Press, "Retailers cracking down o n return fraud: Avoid 1. problems returning unwanted gifts during holiday season," MSNBC (Dec. 6, 2006). Volver arriba↑ ConsumerAffairs (24 de diciembre de 2004). «After-Christmas Return 2. Policies Get Stricter». Consumeraffairs.com. Consultado el 3 de noviembre de 2012. Volver arriba↑ «Consumer guarantees - a guide for consumers». Accc.gov.au. 17 de 3. diciembre de 2010. Consultado el 3 de noviembre de 2012.
Enlaces externos[editar] •
Wikcionario tiene definiciones y otra información sobre devolución.
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ALERTAS DE CALIDAD O RECALLS Significa retirar un producto que se encuentra en plaza por algún problema legal, por procedimientos comerciales o que genere un potencial riesgo de seguridad para el usuario. El alcance de la acción es para las devoluciones por rechazo de los clientes, devoluciones por motivos comerciales y devoluciones por vencimiento. • Rechazo de los clientes: se debe a pedido completo no aceptado por el cliente en el momento de
su entrega y aún no bajado del transporte. Algunos motivos: no pedido, condiciones diferentes, pedido repetido, etc. • Motivos comerciales: se debe a mercadería supuestamente apta para la venta y que ha estado
en poder del cliente. Algunos motivos: el cliente no lo quiere (al pedido), tiene exceso de stock, no tiene lugar, tiene cadena de frío, etc. • Devoluciones por vencimiento: algunos motivos son por estar vencidos, o próximos a vencer
(menor a 210 días), productos con roturas de empaque primario (frasco o blíster) o empaque secundario (caja o pack) y por mercadería no apta para la venta. Devoluciones por Rechazo del Cliente: Logística realizará el ingreso al sistema de los siguientes datos: tipo de solicitud, cliente, laboratorio, número de factura, número de remito, detalle y cantidad de los ítems, lote y motivo del rechazo, salvo diferencias de cantidades y productos. Estos datos serán los que previamente autorice el área de ventas En el caso de los rechazos de productos refrigerados se realiza un control por parte del Operador Logístico asignado, donde se constata el estado del indicador. Dichos datos son volcados en una planilla la cual es presentada a la Dirección Técnica para su notificación y archivo. Si el indicador no presenta variación es aceptado el rechazo, en el caso de que el indicador este virado se notificara al Operador Logístico la resolución adoptada. Con la “Pre - Devolución” confeccionada, se generará automáticamente en el sistema la novedad
al sector Comercial para la aprobación o rechazo de la misma. En caso de ser rechazada la Pre Devolución, el área comercial procederá a comunicarle al Cliente la novedad e ingresará el rechazo en el sistema para información del área logística. A su vez esta área procederá al reenvío de la mercadería junto con la documentación original.
En el caso de los redespachos de cadena de frío la dirección técnica autoriza el nuevo envío al cliente, adjuntando dicha liberación a la documentación existente. En caso de aprobarse o de cumplirse el plazo de 96 horas, automáticamente el sistema se encuentra disponible para que el área de finanzas confeccione la nota de crédito correspondiente sin que medie otra autorización. Cuando se hubiera aprobado la devolución la mercadería aceptada reingresará a st ock disponible. El área logística realizará los movimientos de stocks necesarios para regularizar stocks físico y contable. Qué es un recall? Luis Hernández del Arco agosto 17, 2014 1:50 am Los llamados para autos a revisión en Estados Unidos están rompiendo récord en 2014
Foto: Luis Hernández del Arco
Usted puede haber escuchado en las noticias o leer que los recalls o llamados a revisión en Estados Unidos están rompiendo récord en 2014. En los primeros seis meses de este año se han contabilizado más 37.5 millones de vehículos con diversos defectos. Naturalmente, esta situación no debe tomarse a la ligera.
Por ejemplo, el problema del interruptor de encendido de General Motors ha provocado, oficialmente, 13 muertos y decenas de heridos en accidentes, mientras que el fabricante alemán BMW ha emitido un retiro de toda la producción del Serie 3 -E46- por un mal funcionamiento de las bolsas de aire. Dada la situación, consideramos que es necesario explicar que implica un recall.
En Estados Unidos, la Administración Nacional de Seguridad Vial –NHTSA- es el organismo encargado de hacer cumplir las Normas Federales de Seguridad de los Vehículos, que regula el consumo de combustible, las matrículas de los vehículos, así como las importaciones. Como una rama del Departamento de Transporte, el principal objetivo de la NHTSA es salvar vidas, al reducir los accidentes relacionados con vehículos.
Cada uno de los fabricantes de automóviles que operan en Estados Unidos están obligados a presentar informes trimestrales a la NHTSA. También conocido como Informe de Alerta Temprana, estos documentos avisan a la agencia sobre las quejas, las reclamaciones de garantía y reclamaciones de accidentes relacionados a los vehículos comercializados.
Sí durante las investigaciones el fabricante descubre fallos potencialmente peligrosos con uno de sus modelos, la empresa tiene que informar esa situación a la Administración Nacional de Seguridad del Tráfico, en un plazo de cinco días hábiles. Si los investigadores de la NHTSA consideran que el problema es en realidad una bomba de tiempo que podría poner en riesgo la vida de los automovilistas, entonces es cuando se emite el retiro de las unidades. En esta situación el fabricante está obligado a ponerse en contacto con los propietarios afectados vía correo electrónico en un lapso no mayor a dos meses. Una vez que el afectado se ha enterado de la problemática debe acudir con su distribuidor más cercano, y programar una visita al taller servicio. Sin embargo, la programación depende de la cantidad de automóviles defectuosos y la disponibilidad de las piezas de refacción.
¿CÓMO INICIA UN RECALL?
Este el procedimiento se inicia con la investigación y la evaluación preliminar. Todo comienza con una sola queja, en donde la NHTSA pregunta al fabricante de automóviles sobre la situación del vehículo. Si las cosas son graves, la agencia se inicia un estudio más profundo, sondeando al fabricante de automóviles sobre los análisis de ingeniería y controles de calidad. Esta información es analizada por un equipo de expertos en seguridad automotor.
Por último, pero no menos importante, el procedimiento final es el recordatorio. Si el fabricante proporciona datos erróneos, en las denuncias que fueron validadas por la Administración Nacional de Seguridad Vial, a continuación, el fabricante del vehículo será averiguado por intentar ocultar la culpa. • • • •
estión del servicio La gestión del servicio se encuentra integrada en la gestión de la cadena de suministro como el punto de unión entre las ventas y el cliente. El objetivo de lograr un alto rendimiento en la gestión del servicio es optimizar las cadenas de suministros centradas en el servicio, que son más complejas que aquellas centradas en los productos. La mayoría de las cadenas de suministro centradas en servicio requieren unos inventarios mayores y una mejor integración con productos de otras compañías. Entre los fabricantes tradicionales, los servicios post-venta (mantenimiento, reparación y sustitución de piezas) suponen menos del 20% de los ingresos. Pero entre las
compañías de servicios más innovadoras, estas mismas actividades suponen alrededor del 50% de los beneficios. Índice [ocultar] •
1Desarrollo
•
2Beneficios
•
3Componentes
•
4Véase también
Desarrollo[editar] Aunque tradicionalmente se ha considerado un mal necesario, la gestión del servicio está cobrando cada vez más fuerza como una estrategia de negocio. Para aumentar y mantener la lealtad de los consumidores en un entorno competitivo, las grandes compañías reconocen la necesidad de mejorar las capacidades de gestión del servicio y reparaciones. Beneficios[editar] Los motivos que se esconden detrás de una optimización de la gestión del servicio son variados: Reducción de los costes del servicio de calidad, gracias a la integración de servicios y productos en la cadena de distribución. •
Disminución de inventarios de partes de servicio, que pueden ser reducidos disminuyendo así los costes totales de inventario. •
•
Optimización del servicio al cliente.
•
Mejora de los ingresos por servicio.
Reducción de los costes por obsolescencia de los repuestos a través de una mejora en la predicción. •
•
Aumento de la satisfacción de los clientes.
Reducción de los costes de envío ya que optimizando los inventarios se reduce la urgencia para enviar los pedidos a los clientes. •
Reducción de las visitas de los técnicos; ya que si disponen de las piezas necesarias pueden solucionar los problemas en la primera visita. •
Componentes[editar] Habitualmente, la gestión del servicio incluye seis elementos que las organizaciones deben tener en cuenta. •
Estrategia de servicio
•
Definición de la estrategia de servicio
•
Oferta de servicios: definición y posicionamiento
•
Estrategia de mercado
•
Gestión del portafolio de servicios
•
Partes de repuesto
•
Gestión de disponibilidad de piezas de repuesto
•
Gestión del inventario
•
Gestión de petición de repuestos
•
Cumplimiento de operaciones y logística
•
Gestión de partes de servicio
•
Devoluciones, reparaciones y garantías
•
Gestión de garantías y reclamaciones
•
Logística inversa
•
Procesos de devolución
•
Re-manufacturación
•
Servicio de mantenimiento
•
Gestión de técnicos
•
Movilidad
•
E-learning
•
Programación de actividades
•
Facturación de servicios
•
Gestión de clientes
•
Gestión de pedidos y disponibilidad
•
Gestión de partners y canales
•
Percepción del consumidor
•
Documentación técnica
•
Activos, mantenimiento, programación de tareas, gestión de eventos
•
Monitorización remota
•
Diagnóstico y testeo
•
Gestión de activos y optimización
•
Gestión de la configuración
OGISTICA DE POST VENTA • •
STI ofrece servicios de devoluciones y garantías de Servicio (RMA – SLA). Este es ideal cuando se requieren diagnósticos de productos que se encuentran bajo garantía o bajo un contrato de servicio. El servicio parte desde que el cliente entrega el producto en su domicilio, asegurando su manejo eficiente y la mayor satisfacción para ambas partes. La post venta posee las siguientes características: •
Reposición de refacciones y partes 24/7 con el ciclo de tiempo necesario.
•
Diagnóstico y reparación de componentes.
•
Extensión de vida de productos y componentes.
•
Gestión de las devoluciones a los proveedores y fabricantes de equipos
Creación de órdenes de servicio: Pedido para la calibración o reparación de un instrumento único o varios. •
Seguimiento de Pedidos que permite vigilar el estado de la orden mientras pasa por el sistema enviando notificaciones vía correo electrónico •
•
MENSAJERIA Y TRANSPORTE
•
OPTIMIZACION DE CDS
•
LOGISTICA INVERSA
•
LOGISTICA DE POST VENTA
EN CONTACTO ontratar servicios de logística A veces, solo basta que alguien le haga una pregunta para encontrar una respuesta mejor.
Cuando se enfoca demasiado en un problema, puede ser difícil visualizar una oportunidad. La posibilidad de acceder a otro punto de vista puede resultar imprescindible cuando se trata de generar ideas para mejorar e innovar.
Nuestros expertos en logística cuentan con la capacidad necesaria para formular las preguntas que harán volar su imaginación. Si combina esa perspectiva con nuestra red establecida de centros y tecnología de primer nivel, comenzará a descubrir nuevas formas de reducir los costos y aumentar su alcance a nivel mundial.
Para alcanzar el éxito, no basta con estar en el lugar indicado y en el momento indicado: además, hay que contar con las herramientas adecuadas. Por eso, estamos aquí para ayudarle a disponer de todo lo que necesita.