GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL MATERIAL DIDÁCTICO
CURSO MODULAR DE ALBAÑILERÍA
DICIEMBRE DEL 2009
MÓDULO 1: FASCÍCULO 2
EMPLANTILLAR MURO
GERENTE DE FORMACIÓN PROFESIONAL o Arq. María Del Carmen Delgado Rázuri EQUIPO DE TRABAJO ELABORACIÓN
:
Inst. Juan Atusparia Rashta
:
Arq. Lizbeth Astrid Solís Solís
GRÁFICOS
:
Tec. Jhon Ramírez Querevalú
SUPERVISIÓN
:
Ing. Patricia Mestanza Acosta
COORDINACIÓN Y DIAGRAMACIÓN
PRESENTACIÓN La Gerencia de Formación Profesional ha elaborado el presente material impreso denominado fascículo, con el fin de complementar y reforzar el aprendizaje del participante para el logro de los objetivos previstos, de acuerdo a los procedimientos establecidos en la estrategia metodológica empleada en la capacitación modular del SENCICO. Para tal propósito su contenido está organizado en torno a la Hoja de Tarea “Emplantillar
Muro”, seguida de la información tecnológica y de ser necesario de la información complementaria referida principalmente a matemática aplicada y lectura de planos. Finalmente conforman el fascículo, las operaciones cuyos procedimientos deben ser previamente aprendidos por el participante, hasta el dominio para ejecutar la tarea. Cabe señalar que los fascículos, como todo documento educativo serán motivo de reajustes cuando sea necesario actualizarlos para que cumplan su cometido. En tal sentido los aportes y sugerencias de los usuarios serán recibidos con el reconocimiento de la Gerencia de Formación Profesional del SENCICO.
Lima, diciembre del 2009
GERENCIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
ORIENTACIONES PARA EL PARTICIPANTE El presente documento corresponde a la Unidad de Competencia: “EMPLANTILLAR MURO”, del curso modular de Albañilería. Contenido: 1. Hoja(s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar 2. Información tecnológica, referida a la tarea. 3. Información sobre matemática aplicada en la ejecución de la tarea. 4. Información sobre lectura de planos 5. Hojas de Operaciones (nuevas) necesarias para ejecutar la(s) tarea(s). El estudio será realizado de preferencia en forma grupal y permitirá poner en práctica las capacidades y potencialidades personales. Para lograr los objetivos de aprendizaje se debe estudiar en el siguiente orden: 1. Analizar la(s) hoja(s) de tarea para lograr su interpretación y tener claro lo que se tiene que hacer. 2. Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos, que permitirá explicar el por qué y para qué del trabajo a ejecutar. 3. Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a fin de interpretar el proceso de su ejecución. El instructor demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las nuevas, y hará que el participante las repita hasta lograr el dominio. Cuando se haya concluido con esta etapa, se elaborará en forma escrita el procedimiento de ejecución de la tarea con apoyo del instructor quien lo revisará, y de ser aprobado se procederá a su ejecución. La evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos y por observación para las habilidades manuales. La nota mínima aprobatoria es doce (12). Aprobada la presente Unidad de Competencia se continuará con el estudio de la siguiente y así sucesivamente, hasta concluir el módulo correspondiente.
EMPLANTILLAR MURO
MÓDULO 1 CONSTRUCCIÓN DE MUROS TAREA Nº 02
EMPLANTILLAR MURO
DURACIÓN: 104 HORAS DURACIÓN: 12 HORAS
OPERACIONES „ „ „ „ „ „
Medir y marcar Trazar a escuadra Distribuir piezas Cortar ladrillo Alinear Preparar escantillón
HOJA DE TAREA
–
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA
EMPLANTILLADO, es la colocación de las 2 primeras hiladas de ladrillos correspondientes al conjunto de muros de cada obra en particular. Reproduce (el emplanillado) la distribución, los espesores de muros, los alineamientos, el espesor de junta y los encuentros e intersecciones de los muros, previstos en los planos. La finalidad de un buen emplantillado es utilizar el menor corte posible (optimiza el uso del material). En el emplantillado se considera lo siguiente: „ Espesor de muro. „ Espesor de junta. „ Distribución de unidades. „ Los alineamientos. „ Los amarres. „ Los encuentros e intersecciones de los muros, provistos en los planos. „ Los vanos de puerta con sus respectivas holguras. „ El recubrimiento del acero de las columnas Antes de iniciar el asentado de los ladrillos es conveniente presentar en seco (sin mortero) las dos primeras hiladas de los muros; en esta operación se comprobará la uniformidad de las juntas verticales y las soluciones de encuentros o intersecciones de los muros. El propósito buscado es conseguir adecuado amarre de los muros evitando la coincidencia de juntas verticales en hiladas consecutivas, de acuerdo a lo ya señalado. El espesor mínimo recomendable de las juntas verticales es1.5 cm, sin sobrepasar en lo posible 2 cm.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: EMPLANTILLADO
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Como el nivel de los travesaños de las vallas empleadas en el trazado no corresponde generalmente al nivel de la cara superior de los sobrecimientos, es necesario proyectar, mediante reglas clavadas en los travesaños, las marcas que definen los ejes o alineamientos. Desde luego, las reglas deben estar debidamente aplomadas. Con cordeles, fuertemente tensados entre los pares de vallas correspondientes, se obtienen los alineamientos de los muros. El paso siguiente es trazar los vanos de las puertas, teniendo cuidado de considerar el espesor de los "derrames" en caso de que se trate de acabado tarrajeado. Generalmente el espesor de los derrames es 1,5 a 2 cm Los anchos de los vanos, indicados en los planos, incluyen los marcos de las puertas y ventanas. Por
ejemplo, si en un plano de
arquitectura figura un vano de puerta de 0,80 m el ancho que deberá preverse en el emplantillado será 0,83 u 0,84 m Obviamente, si se trata de muros de acabado "caravista", los anchos de los vanos en el emplantillado corresponderán a los que indiquen los planos ya que, en estos casos, no se requerirá de derrames. Asimismo, en el emplantillado hay que dejar los espacios que ocuparán las columnas de amarre, de manera que entre los ladrillos y los fierros de las columnas quede una separación que permita satisfacer el recubrimiento mínimo de los fierros por el concreto.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: EMPLANTILLADO
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SOBRECIMIENTO, es la parte de la cimentación que se construye sobre el cimiento corrido, sobresale de la superficie del terreno natural. Sobre ellos se levantan los muros de albañilería. Sirven para proteger y aislar los muros de la humedad o de cualquier agente extraño CARACTERÍSTICAS Es una estructura de concreto simple, concreto armado, o concreto ciclópeo de dosificación más fuerte que la del cimiento. Sus dimensiones están de acuerdo al muro que reciben, pueden ser cabeza de 24 cm o soga de 12 de espesor, la altura mínima es 20 cm, generalmente es de 30 cm o más, que sobresale del terreno natural. Frecuentemente la coronación de los sobrecimientos es llevada hasta el nivel de los falsos pisos, sin embargo, los sobrecimientos de muros exteriores o de borde, especialmente cuando colindan con jardines, deben sobrepasar 0,20 m, al menos, el nivel de los pisos terminados. Esto es para proteger los muros contra el humedecimiento. CONDICIONES DE USO „ Como todo elemento de concreto tiene que ser curado, antes de colocarle peso, dejando que endurezca el tiempo indicado. „ Al momento del revestimiento, colocarle al mortero algún producto químico para evitar la filtración de la humedad. DOSIFICACION DEL SOBRECIMIENTO La dosificación usual es de cemento hormigón, 1:8 en volumen, más piedra mediana de 10 cm máximo de diámetro nominal y en cantidad que no sobrepase el 25% del volumen total. La resistencia mínima del concreto será no menor que 100 kg/cm2 Desde luego en sobrecimientos de concreto armado no se permite la adición de piedra grande desplazadora.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: SOBRECIMIENTO
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LADRILLO, es una pieza, en forma de prisma rectangular; fabricado generalmente de tierra arcillosa, amasado con agua, moldeado, secado y luego cocido en alta temperatura (800 a 1000 grados centígrados)
Los ladrillos se venden por millares, se almacenan en rumas no mayores de 2,00 m de alto. CLASIFICACIÓN Los ladrillos se clasifican por el material, por su solidez y por el proceso de fabricación a. Por el material „ De arcilla: Estos ladrillos deben mojarse antes de su asentado, de lo contrario succionará excesivamente el agua del mortero. „ De sílico ‟ Calcáreo: Deben asentarse ligeramente húmedos o secos, pero con las superficies limpias del polvillo de la fabricación, de lo contrario no habrá adhesión con el mortero del asentado. „ De cemento: Deben asentarse secos. Si se mojan no se logrará una buena adhesión con el mortero. b. Por su solidez. „ Sólidos: Son aquellos que tienen perforaciones del 25% o menos de su area bruta, perpendiculares a su cara de asiento dentro de ellos tenemos a los ladrillos macizos y perforados.
„ Tubulares: Son aquellos que tienen perforaciones mas del 25% de su area neta, paralelas a su cara de asiento. Dentro de ellos tenemos al pandereta, ladrillo de techo y celosías.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: LADRILLOS
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c. Por el proceso de fabricación: „ Artesanal: Son aquellos donde no intervienen las maquinarias solo la mano del hombre. „ Industrial: Son aquellos que son hechos a máquina tanto en la elaboración como en la cocción. PROPIEDADES „ Resistencia a la compresión. Un ladrillo es muy bueno cuando su resistencia a la compresión es superior a 150 kg/cm2 „ Debe ser algo poroso pero no absorber más del 15% de agua. „ Deben dar sonido metálico al ser golpeados con herramientas. „ Debe resistir a las heladas (por peligro de desmoronamiento) „ Debe tener facilidad de corte „ Ser homogéneos y de forma regular. Siempre es preferible un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado artesanalmente.
FABRICACIÓN Para la fabricación pasa por diferentes fases: „ Extracción: La extracción de las tierras debe hacerse a cielo abierto. „ Preparación de las pastas: Las tierras arcillosas empleadas en la fabricación de ladrillos se amasan con la cantidad conveniente de agua, agregando en casos necesarios algún desgrasante. „ Moldeo: En esta etapa se da a las pastas arcillosas las formas que se desee. El moldeo se puede hacer a mano en moldes de madera o puede ser mecánico. „ Secado: En esta etapa se elimina el agua de amasado antes de la cocción. „ Cocción: La temperatura de cocción es de 800º a 1000º grados centígrados. Extracción Preparación de las pastas Moldeo de las piezas Secado Cocción
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: LADRILLOS
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CARACTERÍSTICAS DE LADRILLOS DE ARCILLA
CALCÁREO
12.5
CONCRETO VIBRADO
MATERIAL
TIPO a
DE ARCILLA
CALCÁREOS
CONCRETO VIBRADO
Corriente King Kong Caravista Pandereta Ladrillo de techo Ladrillo de techo Ladrillo de techo Ladrillo de techo Corriente King Kong de 14 King Kong de 12 Tabique P.D. de 15 P.D. de 20 P.D. de 25 P.D. de 30
MEDIDAS cms b c
6 9 6 9.5 8 12 15 20 5,5 10 10 9 15 20 20 20
12 12,5 12,5 11 30 30 30 30 10,5 14 12 12 20 20 25 30
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: LADRILLOS
24 23 23 23 30 30 30 30 22 25 25 24 40 40 40 40
PESO APROX. kg 3,2 6,2 2,2 3 a 1 10,8 2,1 5,7 4,9 3,8 13,5 17 21,5 26
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AMARRES, son formas de trabas que se dan a los ladrillos dentro de un muro según su aparejo APAREJO Es la posición que toman los ladrillos o bloques en un muro los cuales determinan el espesor del mismo. En la práctica los aparejos son seleccionados de acuerdo al tipo de ladrillo o bloques previstos en los proyectos, como también a la función arquitectónica y/o estructural que se asigna a los muros. Para ello tenemos: aparejos de cabeza, soga y canto. o Aparejo de Cabeza.- Cuando el espesor del muro es igual al largo del ladrillo son muros portantes. LADRILLOS K.K. CABEZA
ELEVACIÓN 2da. Hilada
1era. Hilada
0.24
o
Aparejo de Soga.- Cuando el espesor del muro es igual al ancho del ladrillo, son muros de tabique. SOGA (Pandereta)
ELEVACIÓN
2da. Hilada
1era. Hilada
0.12
0.09
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: AMARRES
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o Aparejo de Canto.- Cuando el espesor del muro es igual a la altura (espesor) del ladrillo, son muros de tabique. SOGA (Pandereta)
ELEVACIÓN
2da. Hilada
1era. Hilada
0.12
0.09
TIPOS DE AMARRE o Amarre a 1/2 ladrillo: Es cuando un ladrillo amarra a otros dos en la mitad de cada uno de ellos, también se denominan como amarre común. JUNTAS
JUNTAS
1/2
1/2
o Amarre a 3/4 de ladrillo: Es cuando un ladrillo amarra a otros dos a uno de ellos en un cuarto (1/4) de ladrillo y al otro en tres cuartos (3/4) de ladrillo, se utilizan en muros caravista y en muros de albañilería armada utilizando unidades con alveolos impares. 3/4 1/4
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: AMARRES
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o Amarre Americano: Es la combinación de dos aparejos de soga y cabeza. Se denomina también como amarre mixto. CABEZA AMARRE AMERICANO 2da. Hilada
1era. Hilada
0.24
o Amarre Francés CABEZA AMARRE FRANCES 2da. Hilada
ELEVACIÓN
1era. Hilada
0.24
ENCUENTROS Cuando en una pared se deja trabas para enlazar otra pared intercalada o divisoria, puede no ser necesario hacerlas en cada dos hiladas sino cada 4 ó 5. Cuando por cualquier motivo las trabas no se han dejado oportunamente, han de abrirse posteriormente unos huecos a propósito. En algunos casos, no es necesario que los huecos atraviesen la pared.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: AMARRES
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ESQUINAS (Ladrillo corriente y pandereta)
Esquinas (Ladrillo King Kong)
1ra hilada
1ra hilada
2da hilada
2da hilada
SOGA
SOGA
CABEZA
CABEZA
CABEZA SOGA
CABEZA SOGA
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: AMARRES
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ENCUENTROS EN “T”
ENCUENTROS EN “T”
(Ladrillo corriente y pandereta)
(Ladrillo corriente y pandereta)
1ra hilada
2da hilada
1ra hilada
SOGA
2da hilada
SOGA
CABEZA
CABEZA
CABEZA SOGA
CABEZA SOGA
CRUCE DE MUROS (Ladrillo corriente y pandereta)
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: AMARRES
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ESCANTILLÓN, es una regla o patrón (1" x 3" de sección) donde se trazan líneas que indican las medidas de los elementos a construirse. Usualmente lo prepara el operario dentro de la obra de acuerdo a sus necesidades
TIPOS Se preparan según el requerimiento del trabajo a realizarse siendo los más usados: a. Escantillón de hiladas: Se usa para controlar las hiladas de ladrillos durante el proceso de levantar muro. En el escantillón se indican la medida de las hiladas que corresponden a la medida del ladrillo más la junta de mortero. También se indican las alturas de alfeizar, dinteles y alturas del muro. b. Escantillón de altura: Se usa para controlar la altura o profundidad en el proceso constructivo de zapatas, sobrecimientos y columnas. c. Escantillón de distancias horizontales: Se usa para dar uniformidad a los componentes horizontales de un elemento. CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN „ Realizar las marcas con precisión y evitar que se borren. „ Para su elaboración, usar listones rectos, sin deformaciones. „ No lo deje expuesto al sol, puede arquearse. „ Verifique que el escantillón esté correctamente aplomado o nivelado, según sea el caso.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: ESCANTILLÓN
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COMPÁS DE PUNTA, Instrumento manual de precisión empleado para trazar puntos de igual espacio o para efectuar trazado de arcos pequeños. Está conformado por dos brazos que terminan en punta unidos en el extremo superior por un eje.
TIPOS Se clasifican por: a. El material con el que están fabricados: „
Madera o
„
Metal
b. Por la longitud de sus brazos: „
El más común es el de 30 cm.
USOS Para marcar distancias iguales y trazar curvas regulares. CONDICIONES DE USO „ Al abrir los brazos del compás no palanquee la articulación. „ Tenga cuidado con las puntas del compás. „ Protegerlo de la humedad.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: COMPÁS DE PUNTAS
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PICOTA, es una herramienta de corte y golpeo, denominado también como martillo de albañil, compuesto de un cuerpo de acero y un mango de madera. Se emplean para cortar ladrillos y abrir huecos. PARTES „ Cuerpo (de acero): en cuyo centro tiene un agujero (ojal) donde se alojará el mango a la madera „ Mango (de madera labrada): el cual sirve para manipular la picota, asegurado al cuerpo mediante la cuña de metal o acrílico. TIPOS Por su forma del cuerpo y corte pueden ser: a. De doble corte: El cuerpo tiene en sus extremos palas de corte pueden ser dos paralelas o con un corte en forma de hachuela y al otro extremo un sacaclavos, se utilizan para cortar ladrillos u otros materiales.
b. De punta y pala: Consta de un extremo para corte llamado pala y el otro extremo acabado en punta se utilizan, para hacer cortes y para hacer huecos. c. De cabeza de golpeo y corte: Se compone de un extremo en forma de martillo y el otro de corte, se utiliza para cortar ladrillos y para clavar o golpear objetos.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN „ Asegúrese que el mango esté bien ajustado al cuerpo y sin astillas. „ Mantener los filos siempre afilados „ Manténgala en lugar seco, libre de la humedad.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: PICOTA
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CINCEL, es una herramienta manual de corte, hecha de una barra de acero con un extremo afilado y el otro extremo (cabeza). Preparado para el golpeo PARTES „ Cuerpo „ Pala o punta „ Cabeza para golpeo CARACTERÍSTICAS „ Su cuerpo es de sección hexagonal, octogonal o liso. „ Son de acero templado. „ La superficie de su cuerpo es lisa. „ La pala o punta de corte debe tener un filo. „ La cabeza para el golpeo debe ser ligeramente cónica para evitar rápida deformación. TIPOS a. Por la sección de su cuerpo: „ Hexagonales. „ Octogonales. „ Lisos. b. Por la forma de la punta „ Cincel de pala (cincel plano): Denominado así por tener la punta achatada y cortante (con filo). Se utiliza para: o Hacer perforaciones en muros, pisos o Para rebajar y cortar cuerpos duros como, concreto, granito, ladrillos. o Cortar alambres. o Cortar tubos de concreto. „ Cincel de punta: Denominado así por tener la punta aguda de forma piramidal. Se utiliza para hacer perforaciones en pisos y muros.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: CINCEL
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c. Por su tamaño El tamaño de los cinceles varían de acuerdo al uso que se les dé por ello tenemos desde los 15 a 30 cm Se identifican por su largo total y el ancho de su filo expresados en pulgadas, así tenemos por ejemplo: o Cincel de 1/4" x 4 3/8"
se usa para rebajar losetas y ladrillos.
o Cincel de 1/2" x 6"
se usa para hacer canaletas.
o Cincel 3/4" x 12"
se usa para hacer canaletas y picar pisos.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN „ No utilice el cincel con la cabeza aplastada o con rebabas. „ Afile y quite la rababa del cincel cada vez que note deformaciones de la cabeza. „ Cuando afile el cincel cuide no quemar el filo, para que la herramienta no pierda su temple. „ Al trabajar con cincel debe utilizar anteojos de protección. Pueden saltarle a los ojos partículas del material que está cortando. „ Guarde limpio y seco, en lugares protegidos de la humedad.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: CINCEL
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AMOLADORA, equipo eléctrico de corte y desbaste, accionado por energía eléctrica
PARTES 1. Cuerpo (motor). 2. Empuñadura. 3. Interruptor de arranque. 4. Disco. 5. Protector. 6. Empuñadura ajustable de posición. 7. Bloqueador del disco. TIPOS Varían de acuerdo al tamaño del disco y la velocidad. Así tenemos: a. De 8” (20 cm.) velocidad 6500 RPM ‟ para cortes pesados. b. De 4” (10 cm.) velocidad 1500 RPM ‟ para cortes pequeños. USOS Se utilizan para cortar ladrillos, bloques de concreto, pisos, cerámicos.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: AMOLADORA
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CORDEL, instrumento para el control del alineamiento, hechas de una cuerda delgada de algodón o nylon resistente al tensado.
TIPOS a. Cordeles de algodón: Hechos de fibras trenzadas de algodón con diámetros de 1, 2, 3 mm y longitudes de 30 a 50 m. b. Cordeles de nylon: Hechos a base de material plástico compacto con diámetros de 0,05 mm, 1 mm, 2 mm con longitudes de 20, 30-50 m. c. Cordeles de algodón sintético: Fabricados con fibras de algodón sintético, son más flexibles, fácil de tensar y muy resistentes. USOS Para alinear 2 ó más elementos y trazar líneas rectas con tiza u otro material. CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN „ El cordel debe mantenerse limpio y seco. „ Guarde el cordel enrollado en una madera. „ No tensarlo demasiado, puede romperse. „ Al tensar haga nudos que sean fáciles de desatar.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: CORDEL
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ESCUADRA DE TOPE, instrumento de madera o metal, constituído por dos piezas en ángulo recto denominados hoja y base. PARTES „ Hoja: Puede ser de metal o madera, sirve para medir y efectuar trazos. La hoja metálica esta graduada en una de sus caras en centímetros y en la otra en pulgadas. La hoja de madera no tiene graduaciones. „ Base o tacón: Puede ser de metal o madera sirve para sujetar o apoyar la escuadra la base es de mayor espesor que la hoja. TIPOS a. De metal: tanto la base como la hoja son de metal b. De madera: tiene su base y hoja de madera c. Mixta: tiene su hoja de metal y la base de madera.
USOS Para trazar perpendiculares, marcar y comprobar ángulos rectos y la exactitud de superficie. CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN „ Antes de usar la escuadra verifique su exactitud. „ No golpee la base de la escuadra. „ No use la hoja de la escuadra para extraer clavos.
INFORMACIÓN TECNOLÓGICA TÍTULO: ESCUADRA DE TOPE
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OPERACIÓN: DISTRIBUIR PIEZAS Operación que tiene por finalidad, presentar las piezas en la forma que serán colocadas definitivamente, para obtener juntas uniformes, amarres adecuados y el menor corte posible. PROCESO DE EJECUCIÓN CASO I: EN LA CONSTRUCCIÓN DE MUROS REVESTIDOS 1. Trace sobre la base o asiento del muro el ancho del mismo. „ Teniendo
en
consideración
el
recubrimiento de 1.5 cm. „ Partiendo del eje de la columna en el sobrecimiento o losa 2. Coloque los ladrillos sobre la base o asiento del muro en toda su longitud. „ Formando amarres en las esquinas y encuentros de muros, de acuerdo al aparejo deseado. „ Guiándose del trazo realizado. „ Dejando libres los vanos de puertas con sus holguras respectivas. „ Determinando las dimensiones de las piezas a cortar en la primera y segunda hilada. 3. Distribuya las juntas verticales a lo largo del muro. „ Tratando
de
llegar
con
unidades
enteras. „ Ampliando o disminuyendo las juntas verticales entre el mínimo y el máximo de las medidas. „ Considerando que el espesor de juntas debe estar de 15 a 18 mm.
OPERACIÓN: DISTRIBUIR PIEZAS
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CASO II: EN LA CONSTRUCCIÓN DE MUROS CARAVISTA 1. Trace sobre la base o asiento del muro el ancho del mismo. „ No considerando recubrimiento alguno. „ Partiendo del eje de la columna (sobrecimiento o losas) o las balizas del replanteo 2. Distribuya las unidades de acuerdo al aparejo, en toda la longitud del muro. „ Guiándose del trazo realizado „ Procurando uniformizar las juntas verticales. „ Utilizando como referencia un tope de madera 3. Comparta las juntas verticales a lo largo del muro. „ Ampliando o disminuyendo el espesor de las juntas. „ Considerando que el espesor de la junta debe estar de 6 a 8 mm para cada ladrillo corriente; y de 10 a 15 mm para king-kong a máquina (tipo caravista) „ Terminando con ladrillos enteros o piezas que faciliten el amarre.
4. Marque trazos distanciados de cuatro a cinco ladrillos de acuerdo a la longitud del muro „ Haciendo marcas a un costado del sobrecimiento o en la base del muro para que no sean cubiertas por el mortero.
OPERACIÓN: DISTRIBUIR PIEZAS
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CASO III: CONSTRUCCIÓN DE ARCO DE MEDIO PUNTO 1. Marque el eje del arco en la parte superior de la cimbra. „ Tomando como referencia el eje marcado sobre la base de la cimbra. „ Utilizando una escuadra plana o el nivel de burbuja.
2. Marque el eje de los ladrillos. „ Teniendo en cuenta la posición en que se colocaron los ladrillos.
3. Presente el ladrillo clave sobre la parte superior de la cimbra. „ Haciendo coincidir el eje del ladrillo con el eje del arco.
OPERACIÓN: DISTRIBUIR PIEZAS
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4. Distribuya los ladrillos en la longitud que hay entre el arranque y la clave del arco. „ Ampliando o disminuyendo las juntas. „ Debiendo terminar con ladrillos enteros
5. Marque el eje de los ladrillos en el borde de la cimbra. „ Comenzando a partir del eje del arco (arranque) „ Sumando la mitad del ladrillo más la junta. „ Volviendo a sumar la mitad restante más la mitad del siguiente ladrillo, más la junta. „ Haciendo coincidir los ejes con el eje del arco.
OPERACIÓN: DISTRIBUIR PIEZAS
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CASO IV: REVESTIMIENTO CERÁMICO 1. Determine la altura a revestir. „ Teniendo en cuenta si es bruñado, para considerar el remate de bruña y si es sobresalido, para considerar solo altura total y marcar.
2. Distribuya unidades en forma vertical. „
Presentando las unidades en el piso hasta llegar a la altura total con unidades enteras.
„
Espaciando las juntas horizontales con las crucetas o separadores de juntas.
„
Dejando los cortes en la parte inferior.
3. Distribuya unidades en forma horizontal. „ Espaciando las juntas con las crucetas. „ Dejando los cortes en las zonas menos visibles. „ Marcando los inicios y finales de la hilada.
OPERACIÓN: DISTRIBUIR PIEZAS
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CASO V: EN EL REVESTIMIENTO DE PISO CON LOSETAS 1. Compruebe si el ambiente está a escuadra. „ Tensando cordeles a lo largo del piso del lado de la puerta y la parte posterior del ambiente. „ Verificando la escuadría con una escuadra grande o sistema 3-4-5.
2. Distribuya las unidades en la longitud del muro opuesto a la puerta. „ Comenzando con unidades enteras del lado del ingreso (puerta). „ Guiándose de los cordeles tensados en el paso anterior. „ Considerando el espesor de la junta. „ Ubicando los cortes (cartabones) en lugares menos visibles. NOTA: Tener en cuenta si el arranque con unidad entera es en el intercambio de piso (eje de la puerta) o se considera con corte.
OPERACIÓN: DISTRIBUIR PIEZAS
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OPERACIÓN: CORTAR LADRILLOS Operación que tiene por finalidad, dividir o cortar los ladrillos en medidas requeridas, para formar trabas adecuadas en la construcción de muros. PROCESO DE EJECUCIÓN CASO I: PARA MURO SIMPLE (REVESTIDO) CORTAR LADRILLOS CON PICOTA 1. Determine el lugar de corte „ Estimando a ojo la medida del corte. „ Teniendo en consideración el espacio para la junta
2. Sujete el ladrillo con una mano y con la otra la picota. „ Inclinando ligeramente el ladrillo hacia fuera „ Apoyando el ladrillo en la palma de la mano. „ Teniendo los dedos índice y medio, a lo largo del ladrillo para impulsar el corte hacia fuera y evitar que caiga sobre los pies. 3. Delimite el corte de ladrillo „ Marcando con la pala de corte de la picota en todo el contorno del ladrillo. „ Haciendo una hendidura sobre el mismo. „ Inclinando hacia adelante para que las astillas no caigan a los ojos. 4. Corte el ladrillo „ Sujetando de plano „ Dando un golpe seco con la cabeza de la picota en los extremos opuestos hasta partirlo. „ Inclinando hacia delante, para que la pieza no caiga en los pies.
OPERACIÓN: CORTAR LADRILLOS
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CASO II: PARA MURO CARAVISTA CORTAR LADRILLOS CON CINCEL Y PICOTA
1. Seleccione de la ruma el ladrillo a cortar. „ Observando
que
el ladrillo
no
esté
rajado
ni
demasiado cocido.
2. Mida y marque sobre el ladrillo. „ Según la longitud que necesite. „ Considerando el espesor de la junta vertical.
3. Prolongue el trazo por todo el contorno del ladrillo. „ Utilizando una escuadra y un lápiz de carpintero. „ Guiándose de la marca efectuada anteriormente.
OPERACIÓN: CORTAR LADRILLOS
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4. Coloque el ladrillo sobre una base de arena húmeda. „ Compactando la arena con el propio ladrillo.
5. Coloque el cincel sobre el trazo y golpee con el martillo o picota. „ Dejando huella a lo largo del trazo. „ Dando golpes suaves y continuos hasta partir el ladrillo. „ Cuidando no despostillar la cara del ladrillo.
6. Perfile las aristas del ladrillo en la parte del corte. „ Picando con el cincel la superficie deteriorada o mal cortada. „ Utilizando una escofina, piedra esmeril o lija..
OPERACIÓN: CORTAR LADRILLOS
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CASO III: PARA MURO CARAVISTA CORTAR LADRILLO CON AMOLADORA 1. Seleccione de la ruma el ladrillo a cortar. „ Observando que el ladrillo no está rajado ni deforme. 2. Mida el espacio vacío de corte y marque sobre el ladrillo. „ Disminuyendo el espacio de junta. „ Utilizando una escuadra de tope y un lápiz de carpintero. 3. Coloque el ladrillo sobre la base de corte. „ Asegurándose que este fija dentro de ella. 4. Arranque la maquina (amoladora). „ Retirado a 15 o 30 cm. del elemento a cortar. „ Asegurándose que el disco este fijo sobre el eje. 5. Cortar. „ Llevando el disco sobre la línea marcada. „ Dando ligera presión a la maquina.
6. Separe piezas. „ Golpeando con una picota (martillo de albañil). En la parte opuesta al corte (cara de asiento).
OPERACIÓN: CORTAR LADRILLOS
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OPERACIÓN: ALINEAR Operación que tiene por finalidad, colocar en línea recta uno o más elementos, mediante la vista o con elementos de guía tales como cordeles de guía o reglas, esta operación se realiza en la construcción de muros (asentar ladrillos), colocación de puntos en pisos y muros y colocación de revestimientos ceramicos en pisos y muros. PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Señale o coloque los puntos de referencia para la alineación. „ Pudiendo ser marcas, reglas, clavos, columnas etc.
2. Coloque y fije un cordel en los puntos de referencia. „ Tensando de uno a otro punto. „ Evitando que el cordel roce con algún objeto que lo desvíe.
OPERACIÓN: ALINEAR
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3. Coloque el objeto que se va a alinear. „ Acercando el cordel sin que llegue a rozarlo.
OBSERVACIÓN: „ La alineación se puede realizar por el costado, por encima o por debajo. „ Los objetos a alinear pueden ser varios y sucesivos.
„ Cuando se trata de alinear tramos largos o en lugares descampados, hágalo por tramos cortos para evitar que se deforme la alineación, usando puntos intermedios. Colocando puntos de nivel intermedios si fuese necesario.
OPERACIÓN: ALINEAR
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OPERACIÓN: PREPARAR ESCANTILLÓN Operación que tiene por finalidad, marcar en un listón de madera o metal, líneas que indican las medidas de los elementos a construirse y/o su ubicación con referencia a un nivel de obra. PROCESO DE EJECUCIÓN CASO I: PREPARAR ESCANTILLÓN DE HILADAS 1. Seleccione un listón o regla. „ Teniendo presente que debe tener una longitud mayor que la altura del muro. „ Comprobando, visualmente o con cordel, que esté derecho en cara y canto.
2. Marque en la regla, la altura total del muro a construirse. „ Midiendo la altura en una de las caras a partir de un extremo. „ Verificando que la base de la regla esté a escuadra.
OPERACIÓN: PREPARAR ESCANTILLÓN
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3. Marque sobre la regla, el nivel de obra. „ Considerando, que el nivel de obra, generalmente se ubica a un metro del piso terminado. „ Midiendo del mismo extremo que se midió la altura del muro.
4. Determine el espesor de la junta. „ Teniendo en cuenta que: „ Para muro caravista (ladrillo corriente) varía de 5 a 10 mm. „ Para muro revestido varía de 10 a 15 mm y en algunos casos hasta 20 mm.
De 5 a 10 mm (caravista)
De 10 a 15 ‟ 20 mm (revestido)
OPERACIÓN: PREPARAR ESCANTILLÓN
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5. Determine la altura de hilada. „ Considerando el espesor de la junta horizontal más la altura del ladrillo. h = altura h. de hilada = h. de ladrillo + h. de junta „ Considerando la altura del ladrillo en la posición que va a ser asentado.
6. Comparta las hiladas. „ Dividiendo la altura total del muro entre la altura de la hilada. „ Aumentando o disminuyendo el espesor de la junta hasta llegar con unidades enteras a la altura del muro. „ Marcando las alturas de hiladas con un compás de punta. „ Guiando al compás en uno de los cantos de la regla, para no formar líneas curvas y variar la medida.
OPERACIÓN: PREPARAR ESCANTILLÓN
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7. Trace perpendiculares a la arista de la regla (canto de la regla), a la altura de las marcas realizadas. „ Utilizando la escuadra de tope y lápiz de carpintero.
NOTA En el escantillón, puede marcar la altura del alfeizar y dintel. Midiendo siempre del extremo elegido o tomando como referencia el nivel de obra marcado anteriormente.
OPERACIÓN: PREPARAR ESCANTILLÓN
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CASO II: PREPARAR ESCANTILLÓN DE ALTURAS 1. Seleccione un listón o regla. „ Teniendo presente que debe tener una longitud mayor que la profundidad del elemento a construirse.
2. Marque el nivel de obra. „ Considerando 1 metro, la altura ideal del piso terminado. „ Midiendo a partir de uno de los extremos, la altura o profundidad del elemento a construirse (zapata, cimiento corrido, sobrecimiento, viga, losa u otros) „ Tomando como referencia el nivel de obra.
3. Trace una perpendicular a la arista del listón. „ Usando una escuadra de tope y un lápiz de carpintero, a la altura de la marca realizada.
OBSERVACIÓN Cuando se prepare el escantillón de profundidad de zanjas, es conveniente indicar el nivel de balizas.
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