Act 11 TM

Reporte

Nombre: Nombre: Alejandro Cruz Garza

Matrícula: Matrícula: 2698287

Nombre del curso:

Nombre del profesor :

Tecnología de los materiales

Dr. Eduardo Mariscal Hay

Módulo: Módulo:

Actividad: Actividad:

Modulo II

Uniones Soldadas

Fecha: Fecha: 2 de noviembre de 2017 Bibliografía: Bibliografía: (2017, 01). Tema 11. Soldadura de metales. BlackBoard Learn . Obtenido 11, 2017, de https://miscursos.tecmilenio.mx/webapps/blackboard/e https://miscursos.tecmilenio.mx /webapps/blackboard/execute/content/file?cm xecute/content/file?cm d=view&content_id=_2531913_1&course d=view&content_id=_2 531913_1&course_id=_89171_1&frames _id=_89171_1&framesetWrapped=tr  etWrapped=tr  ue

Reporte

1. Realiza un cuadro sinóptico de cada proceso de soldadura, indicando ventajas y desventajas, y cómo se protege el baño de fusión en cada proceso.

Soldadur a Arco Metalico

Arco Sumergido

Ventajas: Proceso Simple Se usa en todas las posciones Areas con accecibiliadad limitas

Ventajas: Puede ser automatico Las soldaduras son rapidas y economicas El soldador no ocupa proteccion

Desvantajas: Habilidad por parte del soldador No se sueldan metales reactivos La proteccion se obtiene atravez de la descompocion del recubrimiento del electrodo

Desventajas: Puede producir penetraciones profundas se protegen por medio de una capa de fundente granular sobre las piezas de trabajo

Tungsteno

Arco Electrodo tubular

Arco Metalico con alambre

El metal de aporte puede se tulizado o no Mucha limpieza en el proceso

Se puede usar para soldar aceros al carbono Bajo costo

El proceso pueder ser automatico Proceso economico Minimiza la falla humana

Produccion lenta Habilidad por parte del soldador

En este proceso se emplea gas inerte de protección, puede usarse con o sin la adición de metal de aporte.

Se produce un manto de escoria sobre la superficie

Este proceso utiliza la protección de un fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin un escudo adicional de gas de protección externa y sin aplicación de presión.

Permite penetracion con bordes mal cerrados Una vez empieze la soldadur a no puede parar hasta terminar

La protección se obtiene por completo de un gas suministrado externamente.

2. Determina la temperatura de precalentamiento para los siguientes materiales: tubería de acero SA 213 T11 con un diámetro de 2 ½” y un espesor de 15 mm con un acero SA192. Recuerda que la temperatura de precalentamiento siempre será la más crítica.

E l precalentado varia de metal a metal y es to seg ún el contenido de carbono aleación y es pes or del material. Las temperaturas más us adas s on 175°F a 500°F . L a pieza tiene que s er calentada uniformemente. Para el material usado SA213T11 se precalienta a 100°F cuando es mayor a 12mm y a 250°F cuando es menor a 12mm 3. Determine la microestructura esperada entre un acero T91 y un inoxidable austenítico 304 por medio del diagrama de

Reporte

Schaeffler. Traza en el diagrama la localización de los aceros.

Conclusión: La soldadura es uno de los procesos mas utilizados en el diseño de muchas estructuras o materiales dado a su gran resistencia. Además de ser utilizado en diseño también es utilizado para la reparación por lo cual conocer todos los tipo de soldadura que hay y como esta afecta al material es muy importante para poder seleccionar la soldadura de mayor conveniencia para cada trabajo a realizar.