UNIVERSIDAD RICARDO PALMA FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIA Nº2
TEMA: ACCESORIOS DEL TORNO Y SUS APLICACIONES PROFESOR : ESPAÑA JORGE, VICTOR INTEGRANTE :
MONTOYA MOTTA MIGUEL
SURCO, 2012
TORNO Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado.
Los tornos copiadores, automáticos y de control numérico llevan sistemas que permiten trabajar a los dos carros de forma simultánea, consiguiendo cilindrados cónicos y esféricos. Los tornos paralelos llevan montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, montado sobre el carro transversal. Con el charriot inclinado a los grados necesarios es posible mecanizar conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.
Accesorios del Torno - Aplicaciones Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y portaherramientas. A continuación veremos una lista de accesorios con sus respectivos usos.
1. Luneta o Soporte Las piezas largas y delgadas pueden flexarse mientras se tornean, con lo cual el diámetro resulta irregular. A parte de esto pueden producirse en la superficie de la pieza marcas debidas a las vibraciones. La luneta tiene por objeto impedir que la pieza se flexe. La luneta tiene mordazas desplazables, entre las cuales gira la pieza que se trabaja. Existen lunetas fijas, lunetas correderas o móviles.
1) Luneta o Soporte Fijo
El Soporte fijo se utiliza para soportar piezas largas y delgadas y evitar que se flexione o salte al maquinarlas entre centros. El soporte fijo también se puede utilizar cuando es necesario maquinar el extremo de una pieza de trabajo sujeta en un chuck.
El Soporte Fijo se sujeta en la bancada de torno y se ajustan a sus tres mordazas a la superficie de la pieza para apoyarla. Las mordazas del soporte fijo por lo general, son de material blando como fibra o latón, para no dañar la superficie de la pieza de trabajo.
2) Luneta o Soporte Móvil
El Soporte Movible, que se monta es la silleta, se mueve junto con el carro para evitar que la pieza de trabajo se flexione y separe de la herramienta de corte. Este soporte, colocado inmediatamente debajo de la herramienta, se utiliza para soportar piezas largas para operaciones sucesivas, como corte de roscas.
2. Mandril Para poder mecanizar piezas huecas huecas de gran longitud longitud y poco diámetro diámetro se sujetan a espigas o mandriles sencillos o ajustables.
3. Puntos Se emplea para sujetar los extremos libres de las piezas de longitud considerable. Los mismos pueden ser fijos -en cuyo caso deben mantener su punta constantemente lubricada-, o giratorios, los cuales no necesitan la lubricación, ya que cuentan en el interior de su cabeza con un juego de dos rulemanes que le permiten clavar y mantener fija su cola, mientras su punta gira a la misma velocidad de la pieza con la que está en contacto.
-Punto Giratorio: Tiene un cono morse para fijarlo al eje del contrapunto. contrapunto. El punto propiamente dicho, es también un cono de 60° terminado en punta viva. Este va montado sobre rodamientos radiales y uno axial para soportar los esfuerzos que se provocan en todas direcciones durante el mecanizado. Su gran ventaja frente al punto fijo es que al no haber fricci ón material/punto, no provoca calentamiento del material y por t anto no degrada al "centro". Este t ipo de punto soporta grandes velocidades en rpm.
4. Puente de sujeción Sujeta firmemente la cuchilla incluso en los casos de cortes fuertes.
5. Portacuchilla Cuádruple Hace posible la sujeción simultánea de 4 cuchillas de Torno que pueden ponerse sucesivamente con rapidez en posición de trabajo.
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6. Platos Centradores o Garras Independientes Para sujetar piezas cortas, lo más frecuente es el empleo de platos centradores con dos, tres o cuatro garras. El más corriente es el plato de tres, porque con él se pueden sujetar también piezas no redondas dándoles una posición centrada. Las mordazas de sujeción pueden ser movidas de distintos modos, con fileteado plano o con cremalleras cuneiformes.
- Para la sujeción de las piezas brutas en el plato no se deben emplear alargadores para el mango de la llave; la pieza se aprieta y se afloja haciendo girar la llave, a siendo el mango de ésta con las dos manos; se prohíbe dejar la llave puesta en el plato, ya que esto puede ser causa de accidentes. Si la llave se encuentra en el plato sin presionar el mango, ésta se empuja del asiento del plato mediante la acción del resorte.
- Los platos de los tornos se desmontan, limpian y lubrican periódicamente. Cuando se guarda el plato en el armario para las herramientas, las garras deben estar desplazadas hacia el centro y el orificio central cerrado con un tapón de espuma sintética.
- En algunos tornos el plato está enroscado en el husillo (Fig. 27, a). En este caso es preciso observar las siguientes reglas de seguridad: se prohíbe enroscar y desenroscar el plato cuando el husillo se encuentra en rotación; al enroscar y desenroscar el plato, bajo éste se coloca un listón de madera de una altura, que asegure la coincidencia del orificio del plato con la rosca del husillo. Antes de proceder a enroscar el plato, es preciso limpiar y lubricar minuciosamente la rosca del extremo del husillo y del orificio central del plato. La rosca del plato se limpia previamente con un limpiador de alambre (Fig. 27, c). -En los tornos modernos, el plato de arrastre se centra por el cono exterior del husillo y se aprieta a la cara de la brida por cuatro tornillos y tuercas (Fig. 27, b).
7. Plato Listo de Arrastre Lo utilizamos cuando colocamos una pieza entre puntas. El mismo consta de un agujero central y un perno o tornillo de arrastre. No t iene mordazas. Por sí mismo, no dispone de sistema de fijación del material, pero en torneado de la madera, es un elemento importante. Tiene, dependiendo de su tamaño y para la m áquina a la que pertenece, agujeros y/o ranuras por donde se hará pasar tornillos para bloquear el material. También mediante este procedimiento, se pueden fijar placas de distintos espesores, a la que se puede pegar laminas para realizar operaciones de mecanizado que de otra forma sería difícil.
8. Bridas Las mismas son piezas que sujetan un extremo –el más cercano al plato- en los trabajos con montaje entre puntas. Constan de un cuerpo perforado central, una cola de arrastre y un tornillo que se ajustará sobre el diámetro de la pieza.
9. Pinzas de Apriete Las mismas se colocan sacando el plato del extremo del husillo y montándolas con un dispositivo sujetador en el agujero del eje del torno. Su inconveniente es que se pueden utilizar para un número muy reducido de diámetros cada una, por lo cual se debe contar con una cantidad importante de pinzas si cambiamos la medida de diámetro frecuentemente.
10. Compás de Exteriores Los diámetros sin indicación indicación de ajuste y las longitudes se miden del modo ya conocido utilizando utilizando los instrumentos apropiados. Frecuentemente hay que comprobar durante el trabajo si el torno gira y tornea concéntricamente, para esto se presta el Compás de Exteriores.
11. Compás Hemafrodita Son usados en el trazado de piezas, para localizar y verificar centros, trazar distancias a partir de un borde, etc.
12. Dispositivos de Arrastre Un dispositivo de arrastre que permite la transmisión de la rotación desde el husillo a la pieza en bruto instalada entre las puntas es el Perro de Arrastre. (Fig 33 a,b). El plato frontal 1 giro con el Husillo y arrastra el perro 3 y junto con él gira la pieza a trabajar instalada e ntre las puntas 2 y 4. Existen corazones de arrastre con espigas rectas; para trabajar con ellas se emplean los platos frontales de arrastre. El trabajo con el perro de arrastre presenta cierto peligro: es posible que las partes salientes del perro de arrastre. Enganchen la ropa del operario. Para fines de seguridad, se emplean los platos frontales con pantallas protectoras (platos frontales de seguridad)
Para los cilindros de diámetros pequeños puede servir como perro de arrastre una punta acanalada de arrastre del tipo «erizo» (Fi 38, a, b). Para el mecanizado de las piezas tubulares también se emplean las puntas acanaladas de arrastre («erizos») que tienen en la superficie de trabajo dientes acanalados.
CONTRAPUNTO
Se usa cuando la pieza de trabajo es larga, y es necesario que uno de los extremos tenga soporte. Al darle vuelta a la perilla el centro del contrapunto, se mueve hacia adentro o hacia afuera. La barra de centro tiene dos puntos, pero solo se usa uno a la vez. Los puntos son de distintos tamaño, la barra de centro se puede invertir fácilmente cuando hay que usar la otra punta. La altura del centro se puede regular por medio de una perilla. La parte trasera del contrapunto tiene una escala marcada en grados, la parte trasera se puede mover en un total de 10° en ambas direcciones partiendo de 0.
Barra de Centro
Vista del contrapunto 10° hacia arriba
BIBLIOGRAFIA E INTERNET GERLING, Heinrich. Alrededor Máquinas – Herramientas. Tercera Edición. http://es.scribd.com/doc/74143338/62429496-Mecanizado-de-Los-Tornos-14-Pag http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/2637402/Principios-De-Torneado.html http://www.ferragon01.es/torno05.htm http://es.scribd.com/doc/36187539/principios-de-torneado
