diversos criterios para la correcta seleccion de un compresor de aireDescripción completa
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Compresión Básica
Componentes de un compresor reciprocante
Partes
Cárter - bastidor (crankcase - frame)
Cárter - bastidor (crankcase - frame)
Cárter - bastidor (crankcase - frame)
Cigüeñal (crankshaft)
Biela (connecting rod)
Cruceta (crosshead)
Cilindro (cylinder) – 4 válvulas
Cilindro (cylinder) – 8 válvulas
Cilindro (cylinder) – 12 válvulas
Cilindro (cylinder) – 16 válvulas
Descargador variable (Pocket - VVCP)
VVCP - Neumático
VVCP - Hidráulico
Pistón y anillos Anillos de compresion
Banda de desgaste
Tuerca de piston
collarin
barra de piston
Cuello del piston
Pistón y anillos
Empaquetaduras (packing)
Empaquetaduras (packing)
Entrada aceite
Drenaje
Empaquetaduras (packing)
Montaje de válvula Tapa de válvula
tornillos
retenedor ó canastilla
“O” Ring
válvula
empaque metálico
Válvula con espaciador
Válvula con descargador
Gas de entrada para el actuador 60 – 100 psig
Montaje del descargador en la válvula de succión
Válvula de proceso (plato)
Válvula de proceso (poppet)
Válvulas de proceso Tornillo centro Guarda Plato resorte Plato anti-golpe
Resortes Respaldo Plato válvula
Anillo guía Asiento
Tipos de válvulas del compresor
Identificación de válvulas
Identificación de válvulas
Compresión Básica
Funcionamiento
Funcionamiento general Un compresor reciprocante deberá ser impulsado por otro elemento, siendo comúnmente: • Motor a gas / diesel • Motor eléctrico • Turbina gas/vapor
Al realizar el compresor su giro, permite que las bielas del cigüeñal con su movimiento rotativo se conecten con la cruceta por medio de un pasador para que se genere el movimiento alternativo. Este impulso es transferido hacia los pistones quienes con sus anillos realizan la función de la compresión del gas dentro del cilindro.
Funcionamiento de partes • Cigüeñal: Recibe en el extremo principal el giro del elemento impulsor por medio de un acoplamiento flexible. El cigüeñal se instala en el frame ó bastidor y se monta sobre cojinetes en la bancada. En el otro extremo auxiliar se coloca una cadena para hacer girar la bomba de aceite y de lubricación forzada. • Bielas: Con su parte desarmable se conectan directamente en los muñones del cigüeñal con sus respectivos cojinetes. El extremo opuesto se instala dentro de la cruceta con su respectivo buje. Convierte el movimiento rotativo en lineal. • Pieza de distancia: Extensión del cárter o brazo para alojar la cruceta. Tiene un espacio libre para evitar el paso del gas de la compresión hacia el cárter del compresor.
Funcionamiento de partes • Cruceta: Corre en una pista dentro de la pieza de distancia. Y conecta a la biela por medio de un pasador con sus respectivos bujes. Transforma el movimiento rotativo de las bielas en movimiento alternativo lineal. • Empaquetadura ó packing: Elemento que se instala en el vástago del pistón para evitar el paso del gas de compresión hacia el cárter del compresor. Realiza el sellado con aceite de la lubricación forzada. • Raspador de aceite ó wiper: Elemento que se instala en el vástago del pistón para retirar el aceite excedente y regresarlo al cárter por medio de gravedad.
Funcionamiento de partes • Cilindro: Recipiente maquinado para alojar al pistón. En su interior se realiza la compresión del gas. Contiene en sus extremos válvulas de proceso de succión y descarga. • Pistones: Se conectan en un extremo del vástago con la cruceta y en el otro llevan instalados diversos anillos para lograr la compresión del gas. • Banda de desgaste: Instalada en la parte central del pistón, sirve para asentar al pistón y evitar el contacto entre metales. Así también sirve para identificar posibles fallas en los pistones.
Funcionamiento de partes • Válvulas de proceso: Elementos que sirven para permitir el paso del gas de succión al cilindro (válvula de succión) ó permitir la descarga del gas dentro del cilindro hacia la salida (válvula de descarga). Funcionan como válvulas check para evitar el retroceso del gas. • Bolsa del descargador variable ó pocket (VVCP): elemento ajustable para disminuir / incrementar el claro ó espacio muerto del cilindro. Se ajusta por medio de un vástago accionado por rosca.
Ensamble final
Valvulas Succión
Valvulas Descarga
50 psi 45 psi
La presión diferencial abre las válvulas de succión.
50 psi 50 psi
Los resortes dentro de la valvula cierran la valvula
50 psi 105 psi
La presión diferencial mantiene cerradas las válvulas de succión
La presión diferencial Abre las válvulas de descarga
105 psi 100 psi
Los resortes dentro de la válvula la cierran 100 psi 100 psi
La presión diferencial Mantiene la válvula de descarga cerrada
45 psi 100 psi
Resortes amortiguacion Resortes de cierre Plato de sello
