I
Distribución orientada al proceso.
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Distribución orientada al proceso.
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Distribución orientada al proceso. • • • • •
Maneja en forma simultanea una amplia variedad de productos o servicios. Representa la forma tradicional de apoyar una estrategia de diferenciación de producto. Es mas eficiente cuando se elaboran productos con distintos requerimientos, Una distribución orientada al proceso es en general aplicable al tipo de producción deFRANK bajo volumen y alta variedad. En la producción de bajo volumen y alta variedad o generalmente llamada intermitente, entorno de taller o producción intermitente, cada producto pasa una secuencia de operaciones distinta.
Distribución orientada al proceso. • La ventaja de este tipo de distribución es la flexibilidad
para la asignación de equipos y tareas. • La desventaja proviene de los equipos de uso general: – Los pedidos toman mas tiempo para moverse en el sistema debido a su difícil programación – Los tiempos de preparación y el manejo de materiales – El equipo de uso general requiere de mano de obra calificada – Grandes inventarios de trabajo en proceso debido a la falta de balanceo
Distribución orientada al proceso. • La táctica mas común es ubicar los departamentos o
centros de trabajo de tal forma que se minimice el costo del manejo de materiales. • CRITERIO CUANTITATIVO • El costo del manejo de materiales en este enfoque
depende de: – El numero de cargas o personas que deben moverse entre dos departamentos durante un periodo. – Los costos relacionados con la distancia que se mueven las cargas o personas entre departamentos.
Distribución orientada al proceso. •
El objetivo se expresa como sigue:
• Minimizar el Costo =
…………..(1)
• Donde: – n = numero total de centros de trabajo o departamentos. – i,j = departamentos individuales – Xij – Xij = numero de cargas movidas movidas del departamento i al j. – Cij = costo de mover una carga del departamento i al j.
Ejemplo •
La administración de Walters Company quiere hacer un arreglo de los seis departamentos de su fabrica con el propósito de minimizar los costos del manejo de materiales entre departamentos. Hace una suposición inicial para simplificar el problema que cada departamento mide 20 x 20 pies y que el edificio tiene 60 pies de largo y 40 pies de ancho. El procedimiento que sigue para la distribución del proceso consta de seis pasos: – Paso 1: Elaborar una matriz “desde hasta” que muestre el flujo de
partes o materiales de un departamento a otro. – Paso 2: Determinar los requerimientos de espacio para cada departamento. – Paso 3: Desarrollar un diagrama preliminar que muestre la secuencia de departamentos a través de los cuales deben moverse las partes
Ejemplo – Paso 4: Determinar el costo de esta distribución usando la ecuación 1. – Paso 5: Por prueba y error, o con un programa informático, intente
mejorar la distribución inicial para establecer un arreglo de departamentos razonablemente bueno. – Paso 6: Preparar un plan detallado de adaptación a las restricciones de espacio e infraestructura previamente instalada.
Paso 1 (Matriz “desde hasta”) •
Los flujos pesados entre 1 y 3, y entre 3 y 6 son evidentes. Por lo tanto los departamentos 1,3 y 6 deben estar cerca uno de otro.
Paso 2 (Requerimientos de Espacio) •
Dimensiones de Construcción y una distribución de departamentos posible.
Paso 3 (Diagrama Preliminar) •
Procure que los departamentos con flujo pesado de materiales o partes queden cercanos
Paso 4 (Determinación del Costo) •
Para este problema se supone que un montacargas lleva las cargas entre departamentos. El costo de mover una carga entre departamentos adyacentes se ha estimado en $1. Mover una carga entre departamentos no adyacentes cuesta $2. Las áreas que están en diagonal se consideran adyacentes.
Paso 5: Prueba y Error •
Si observamos el diagrama de flujo y los cálculos del costo, parece conveniente colocar los departamentos 1 y 3 mas cercanos. Por ahora no son adyacentes y el alto volumen de flujo entre ellos genera un gasto por manejo alto. Una posibilidad es intercambiar los departamentos 1 y 2, este cambio produce un segundo diagrama de flujo entre departamentos que muestra una reducción de costo a $480, un ahorro en manejo de materiales de $90.
Paso 5: Prueba y Error •
Este cambio es solo uno del gran numero de cambios posibles. En los problemas de distribución raras veces se encuentra la solución optima, y estaremos satisfechos con una razonable, lograda después de varias iteraciones.
Paso 6 : Preparar un Plan Detallado Coloque los departamentos de tal manera que se ajusten a la forma del edificio y sus áreas fijas (como el muelle de carga y descarga, baños y escaleras). Con frecuencia este paso implica asegurar que el plan final se adapta a factores como el sistema de electricidad, servicios, estética entre otros. • La distribución de Walter Company quedará así: •
Ejercicio para Clase 01 •
La inscripción de Souther University siempre se ha caracterizado por ser una temporada de emoción, conmoción y colas. Los estudiantes deben moverse entre cuatro puestos de atención para completar el proceso semestral de preinscripción. Las inscripciones del ultimo semestre realizadas en el gimnasio, se describen en la figura adjunta. Se observa, por ejemplo, que 450 estudiantes se desplazaron del puesto de los formatos(A) al de asesoría(B) y 550 fueron directamente de A a recoger sus tarjetas a (C). Los estudiantes graduados, en su mayoría inscritos desde antes, procedieron desde A al puesto de verificación y pago de la inscripción (D). La distribución utilizada el semestre anterior también se muestra en la figura. En este momento se preparan los puestos para las nuevas inscripciones y se espera un numero similar de alumnos.
Ejercicio para Clase 01 •
a) ¿Cuá ¿Cuáll es la la “carga “carga x distan distancia cia”” o “cost “costo o de los movi movimie miento ntos” s” en en la
distribución que se muestra?. • b) Proporcione una distribución mejorada y calcule su costo de movimiento.
Ejercicio para Clase 01
Ejercicio para Clase 01(Solución) •
Calculo del costo de la distribución actual
Ejercicio para Clase 01(Solución) •
Utilizando la ecuación (1)
Ejercicio para Clase 01(Solución) •
Distribución Mejorada : Intercambiamos A con B
Ejercicio para Clase 01(Solución) •
Calculamos el costo de la propuesta con la ecuación 1
Ejercicio para Clase 01(Solución) •
Distribución Propuesta:
Ejercicio para Clase 02 •
David Jackson Enterprise, un taller de maquinaria, planea moverse a un lugar nuevo, mas grande. El nuevo edificio tendrá 60 pies de largo y 40 de ancho. Jackson visualiza que el edificio tendrá seis áreas distintas de producción, mas o menos del mismo tamaño. Para el la seguridad es muy importante y quiere tener señalados los caminos en todo el edificio para facilitar el movimiento de personas y materiales. Revise el esquema del edificio mas adelante. Se ha concluido un estudio referente al numero de cargas de material que se ha movido de un proceso a otro en el edificio actual durante todo un mes. Esta información se presenta presenta en la matriz de flujo que se muestra a continuación. ¿Cuál es la distribución apropiada para el nuevo edificio?.
Ejercicio para Clase 02
Ejercicio para Clase 02 •
Distribución Actual
Ejercicio para Clase 02
40
Ejercicio para Clase 02 (Solución) •
Calculo de los costos de la distribución actual
Ejercicio para Clase 02 (Solución) •
Utilizando la ecuación 1:
Ejercicio para Clase 02 (Solución) • A fin de mejorar la distribución intercambiamos intercambiamos la áreas de proceso 6
y 5.
Ejercicio para Clase 02 (Solución) •
Calculamos los costos con la ecuación 1:
Ejercicio para Clase 02 (Solución) •
La nueva distribución propuesta seria:
