4. ISI.docx

1 PT. Sawit Mas Sejahtera Pangkalan Panji Mill

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Crude Palm Oil ) dan

Produk utama dari pabrik kelapa sawit yaitu CPO (

PKO ( Palm Kernel Oil ).Kedua produk ini bahan baku utama bagi industri – industri lainnya, misalnya industri minyak goreng, sabun, obat, kosmetik, bahan bakar, dan lain - lain. Hal ini menyebabkan semakin tingginya produksi dan permintaan CPO di pasar dunia. engan peningkatan tersebut akhirnya mendorong perusahaan kelapa sawit untuk terus mengembangkan usahanya sekaligus meningkatkan !" – nya baik dari segi kuantitas maupun kualitas. !alah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang agribusiness and #ood ini yaitu P$. !"%&$ $bk. P$. !"%&$ $bk mengadakan suatu ker'a sama dengan salah satu perguruan tinggi swasta yaitu nstitut $eknologi dan !ains andung ($!). engan program studi yang diberi nama * $eknologi Pengolahan !awit ($P!). Program studi ini mewa'ibkan seorang mahasiswa * $P! untuk mengikuti Ker'a Praktik ndustri yang dilaksanakan pada libur semester setelah selesai semester pendek kedua yaitu pada 'eda antara semester + ke semester  pada industri !awit. Pada Ker'a Praktik ndustri ini, kegiatan ber#okus pada proses pengolahan, "ana'emen !", proses produksi dan mutu CPO, pengolahan limbah, maintenane, dan latiha n ker'a. $! menem patkan

mahasiswa untuk Ker'a

Praktik ndustri di beberapa perusahaan yang berada di bawah naungan P$. !mart $bk diantaranya adalah P$. !awit "as !e'ahtera, Pangkalan Pan'i "ill yang terletak di esa Pangkalan Pan'i, Keamatan anyuasin , Kabupaten anyuasin, Proinsi !umatra !elatan. engan adanya Ker'a Praktik ndustri ini di harapkan mahasiswa dapat memahami tentang proses serta hal – hal yang berkaitan dengan Pengolahan kelapa sawit serta dapat mempersiapkan diri dalam persiapan pembuatan tugas akhir dan bekal untuk beker'a.

rosep120993


1.2 Tujuan Kerja Praktik "eru'uk pada kurikulum program studi * teknologi pengolahan sawit $!, tu'uan ker'a praktik industri / ini dapat diuraikan sebagai berikut 0 a. "emahami prinsip ker'a pengukuran di 'embatan timbang dan managemen loading ramp. b. "emahami #ungsi dan prinsip ker'a sterilizer , sistem perebusan, mampu

melaak

problem

dan

memeahkan

masalah

(troubleshooting). . "engetahui metode perhitungan kebutuhan 'umlah lori sesuai kapasitas pabrik dan kebutuhan 'umlah pemakaian sterilizer dan mengenal lebih 'enis sterili1er yang ada di pabrik kelapa sawit, sistem penuangan tandan buah segar ($!) dan perhitungan

cycle

time. d. "emahami proses dea erator dan deh idrasi pad a $!, dan dapat menghitung kebutuhan steam untuk proses sterilisasi. e. "emahami #ungsi dan prinsip ker'a threser, serta mampu mengoperasikan,

pelaakan

dan

pemeahan

masalah,

serta

pemahaman terhadap parameter yang berkaitan dengan kiner'a #.

mesin tersebut. "emahami #un gsi dan prinsip ker'a mesin pelumatan ( digester) dan pemerasan ( press ) serta mampu mengoperasikan, pelaakan dan pemeahan masalah, perawatan dan perbaikan peralatan, pengaturan temperatur untuk meningkatkan pelumatan brondolan, serta ariabel – ariabel ker'a pemerasan ( press performance ) dan 2uality ontrol hasil pemerasan.

g. "emahami mesin – mesin dan peralatan yang ada di stasiun klari#ikasi, #ungsi dan mampu mengoperasikan, pelaakan dan pemeahan masalah, perawatan dan perbaikannya dari sistem pemurnian yang ada di pabrik kelapa sawit serta kualitas minyak yang diharapkan.

rosep120993


h. "emahami mesin dan peralatan yang ada di stasiun 3ut dan Kernel, #ungsi dan mampu mengoperasikan, pelaakan dan pemeahan masalah, perawatan dan perbaikannya yang ada di stasiun 3ut dan Kernel serta perhitungan penggunaan CaCO

*

dan

pengaturan eloity pada 4$! (Light Tenera Dry Separating).

Ker'a Praktik ndustri / diharapkan dapat meningkatkan pemahaman mahasiswa terhadap proses pengolahan dengan melihat, mengamati, serta melakukan langsung di pabrik pengolahan sawit. engan program ker'a praktik industri / ini, lulusan * $P! $! dapat benar - benar men'adi tenaga yang siap pakai untuk industri pengolahan sawit.

1.3 Waktu dan Lokai Ker'a Praktik ndustri ini dilaksanakan di P$. !awit "as !e'ahtera, Pangkalan Pan'i "ill yang terlet ak di esa Pangka lan Pan'i, Keamatan anyuasin , Kabupaten anyuasin, Proinsi !umatra !elatan selama / setengah bulan terhitung dari tanggal 5 %gustus 67/ sampai dengan 68 !eptember 67/.

1.! "etode dan Teknik Pengu#$ulan Data /.+./ "etode "etode yang digunakan adalah deskripti# analitis, karena pengumpulan data dilakukan dari berbagi sumber ru'ukan dan praktik langsung dilapangan kemudian dianalisis. /.+.6 $eknik Pengumpulan ata $eknik pengumpulan data yang dilakukan yakni dengan obserasi seara langsung di lapangan dan berbagai studi literatur.

1.% &ite#atika Penulian

rosep120993


Penulisan laporan ini terbagi dalam empat bab. Pada

'a' $erta#a ini

berisikan latar belakang, tu'uan penulisan, metode dan teknik pengumpulan data, dan sistematika penulisan. Pada 'a' dua berisikan se'arah pabrik, struktur organisasi pabrik kelapa sawit, departemen pada pabrik kelapa sawit, dan sumber daya manusia di pabrik kelapa sawit Pangkalan Pan'i mill. Pada 'a' tiga berisikan Proses Produksi pendukungnya di pabrik kelapa sawit Pangkalan Pan'i mill yaitu Pengolahan $! men'adi Produk mulai dari !tasiun Penerimaan sampai !tsiun Klari#ikasi dan 3ut and Kernel yang mengolah minyak dan Kernel serta !tasiun Pendukung. Pada 'a' e#$at merupakan

simpulan dar i bab sebelumnya dan hasil

pembahasan. Pada bab ini dikemukakan 'uga saran-saran mengenai penanganan permasalahan – permasalahan yang timbul ketika proses berlangsung.

BAB II

rosep120993


(A"BA)AN U"U" 2.1 (a#'aran U#u# Wila*a+ Pangkalan Pan'i "ill merupakan pabrik kelapa sawit ( PK!) yang berkapasitas *

ton9'am. Pabrik kelapa sawit ( PK! ) ini berada di tengah perkebunan inti !awit "as !e'ah tera :stat e ( !"!: ) milik P$. !awi t "as !e'aht era ( P$. !"! ). Pangkalan Pan'i "ill terletak di esa Pangkalan Pan'i, Keamatan anyuasin , Kabupaten anyuasin, Proinsi !umatra !elatan. 2.2 &ejara+ Perua+aan

;ambar 6.6./ Pangkalan Pan'i "ill Pangkalan Pan'i "ill (PP3") merupakan suatu pabrik pengolahan kelapa sawit yang terletak di esa Pangkalan Pan'i, Keamatan anyuasin , Kabupaten anyuasin, Proinsi !umatera !elatan. >+. Pada awalnya pabrik ini hanya berkapasitas / ton9'am, tetapi dengan penapaian throughput selalu diatas / ton9'am yakni * ton9'am. "aka Pangkalan Pan'i "ill ini kemudian di'adikan pabrik dengan berkapasitas * ton9'am. 2.3 &truktur ,rganiai Pangkalan Panji "ilL

rosep120993


;ambar 6.*./ !truktur Organisasi Pangkalan Pan'i "ill

2.! De$arte#en - De$arte#en di Pangkalan Panji "ill

%dapun departemen yang ada di Pangkalan Pan'i mill yaitu 0 /

epartemen Proses

6 * +

epartemen "aintenane ("ehanial = :letrial) epartemen 4aboratorium epartemen %dministrasi

rosep120993


rosep120993


;ambar 6.+./ !truktur Organisasi agian Proses ;ambar 6.+.6 !truktur Organisasi agian "aintenane

rosep120993


;ambar 6.+.* !truktur Organisasi agian 4aboratorium

rosep120993


;ambar 6.+.+ !truktur Organisasi agian %dministrasi

2.% Tanggung a/a' Tia$ De$arte#en

rosep120993


%dapun tanggung 'awab dari departemen-departemen yang ada di PK!, yaitu sebagai berikut 0 /

epartemen Proses $anggung 'awab dari epartemen Proses yaitu menangani operasional proses mulai dari buah masuk melalui loading ramp sampai men'adi CPO dan

Karnel sesuai dengan target yang ditentukan mana'emen,

mengusahakan penapaian throughput, mengontrol ost produksi, disiplin karyawan dan kebersihan pabrik. 6

epartemen "a intenane $anggung 'awab dari epartemen "aintenane yaitu men'aga kondisi mesin-mesin (perawatan dan perbaikan mesin) dan elektrik, ontrol ost dan disiplin karyawan.

*

epartemen 4aboratorium $anggung 'awab dari epartemen 4aboratorium yaitu menganalisa oil losses dan karnel losses, mutu CPO dan Karnel, water treatment, operasional grading dan ompound serta melakukan sortasi mutu $! yang masuk ke PK! yang diambil seara sampling.

+

epartemen %dministrasi $ugas dari epartemen %dministrasi adalah mengolah data-data karyawan, mengatur payroll karyawan, pembukuan, penatatan keluar masuk stok barang dan kegiatan lain yang berkaitan dengan masalah administrasi.

2.0 &u#'er Da*a "anuia di Pangkalan Panji "ill

rosep120993


&ta

!ta## adalah karyawaan dari P$.!mart $bk. yang bertugas sebagai superisor yang mengatur operasion al di unit - unit. $ugasnya men'alan kan program-program ker'a dari mana'emen seara langsung terhadap karyawan sesuai dengan !OP (!tandart Operasional Prosedur). %dapun sta## yang ada di PK! mempunyai tugas pokoknya masing-masing yaitu 0 /. ?atory "anager (?"), ertugas sebagai penanggung 'awab atas seluruh operasional pabrik dan memastikan per#ormane pabrik terapai sesuai standar. Pimpina n dari ?atory "anager (?") adalah Prodution Controller (PC) dan bawahannya adalah %sisten Koodinator, %sisten Pabrik dan Kepala $ata
Pimpinannya

adalah

%skep9"anager

Pabrik

dan

bawahannya adalah "andor "aintenane = &apair. 4aboratorium  bertanggung 'awab atas operasional laboratorium sesuai target, tepat waktu dan akurat. Pimpinan dari %sisten

rosep120993


4aboratorium adalah "anager Pabrik9%skep dan bawahannya adalah %nalis, "andor. "an Po/er Pangkalan Panji "ill dan a# Kerja

@umlah sta## dan karyawan yang ada di Pangkalan Pan'i "ill tahun 67/ yaitu sebagai berikut 0 !ta##

0 5 orang (!ta## Operasional)

Karyawan

0 4aki-laki

0 /7orang

Perempuan

0

5 orang

$otal

0 //6orang

;olongan 3on !ta## $erdiri dari 0 -

!K<  ( !yarat Ker'a
0 *+ orang 0 8A orang

-

PKB$ ( Per'an'ian Ker'a Baktu $ertentu ) 0 /7 orang

u#la+ Kar*a/an Pada Tia$ De$arte#en Dan &taiun •

Beigh ridge

0 6 orang ( 6 shi#t )

•

!atpam

0 > orang ( * shi#t )

•

;rading


•

4oading &

0 A orang ( 6 shi#t)

•

!terili1er

0 + orang ( 6 shi#t )

•

4aboratorium

•

$hresher


•

:$P

•


•

%dmin.

0

•

Press


•

0 6 orang

•

Kernel


Bater $reatment ( 6 shi#t )

•

Klari#ikasi

0 + orang (6 shi#t )

espath CPO

0 / orang

•

Power House

0 + orang ( * shi#t )

Optr. 4oader

0 6 orang

rosep120993

•

oiler 0 8 orang ( 6 shi#t )

•

"ehanik

0/6 orang

:letrial

0 * orang

•

• •

0 A orang 6 0

orang (6 shi#t) orang


•

;udang

0 / orang

•

!upir

0 8 orang

•

"andor -

Proses 0 6 orang

•

Ka.;udang

0 / orang

•

Ka.!atpam

0 / orang

-

Pe#'agian a# Kerja Berdaarkan (olongan Pekerja  4 •

a# Kerja &ta "anager

Pukul 0 75.77 s9d /6.77 – /+.77 s9d /5.77 •

•

%sisten Koordinator Pukul 0 75.77 s9d /6.77 – /+.77 s9d /5.77 Kasie Pukul 0 75.77 s9d /6.77 – /+.77 s9d /5.77

•

%sisten Proses !hi#t Pagi 0 pukul 75.77 s9d /6.77 – /+.77 s9d /5.77 !hi#t "alam 0 pukul /5.77 s9d selesai proses

•

%sisten 4aboratorium Pukul 75.77 s9d /6.77 – /+.77 s9d /5.77

•

%sisten "aintenane ( &epair dan :letri ) Pukul 0 75.77 s9d /6.77 – /+.77 s9d /5.77

4 •

a# Kerja Non &ta Karyawan Kantor

Pukul 0 75.77 s9d /6.77 – /+.77 s9d /5.77 •

•

Karyawan Proses !hi#t pagi 0 Pukul /7.77 s9d /5.77 !hi#t malam 0 Pukul /5.77 s9d stop proses Karyawan "aintenane Pukul 0 75.77 s9d //.*7 – /*.77 s9d /8..77 • Karyawan !atpam

rosep120993

"ekanik 0 / orang :lektrik 0 / orang ;rading 0 / orang Compound 0 / orang


!hi#t / 0 pukul 75.77 s9d /.77 !hi#t 6 0 pukul /.77 s9d 6*.77. !hi#t * 0 pukul 6*.77 s9d 75.77. •

Karyawan 4aboratorium !hi#t pagi 0 %nalis 0 pukul 75.77 s9d /5.77 !ample boy 0 pukul 7>.77 s9d /5.77 !hi#t malam 0 pukul /5.77 s9d stop proses

BAB III P),&E& PEN(,LAHAN KELAPA &AWIT 3.1 Proe Pengola+an

Pabrik Kelapa !awit (PK!) adalah pabrik yang mengol ah $! men'a di dua produk utama yaitu Crude Palm Oil (CPO) dan Palmkernel (inti sawit). PK! ini terdiri beberapa unit stasiun proses yang saling berhubungan dan mendukung

rosep120993


dalam proses pengolahan. Pada prinsipnya proses pengolahan kelapa sawit adalah proses ekstraksi CPO seara mekanis dari tandan buah segar kelapa sawit yang diikuti dengan proses pemurnian. !eara keseluruhan proses pengolahan tersebut terdiri dari beberapa tahap proses yang ber'alan seara berkesinambungan dan terkait satu sama lain. Kegagalan satu tahap proses akan berpengaruh langsung pada proses berikutnya.Proses awal yaitu diawali dari reeption station yang ber#ungsi untuk menerima dan menampung $! sementara sebelum memasuki proses selan'utnya. $! yang telah diterima kemudian didistribusikan kedalam lori-lori dan diteruskan menu'u sterili1ation station. $! akan disterilisasi atau direbus dalam be'ana uap bertekanan yang disebut sterili1er. !etelah proses sterilisasi kemudian memasuki proses berikutnya di threshing station. Pada stasiun ini tandan buah rebus dikeluarkan dari lori dan dilakukan proses penebahan untuk dipisahkan antara brondolan buah (#ruitlets) dari tandannya. ari stasiun ini brondolan (#ruitlets) akan dikirimkan menu'u digester and press station, sedangkan tandan kosong (emptybunh) akan dikirimkan menu'u estate sebagai pupuk. i stasiun berikutnya yaitu digesting and press stasiun dilakukan proses ekstraksi untuk memisahkan rude oil dari daging buah (periarp). Hasil atau keluaran dari digester and press station yaitu berupa rude oil (minyak kasar) dan pressake (#iber dan nut). Crude oil (minyak kasar) akan dikirim ke Clari#iation station untuk dilakukan pemurnian sehingga didapatkan hasil berupa Crude Palm Oil (CPO) yang memenuhi standar yang diharapkan. !edangkan pressake (#iber dan nut) dikirim ke nut and kernel station untuk dilakukan proses lebih lan'ut sehingga didapatkan palmkernel atau inti sawit. 3.2 &taiun Peneri#aan

&eeption station merupakan stasiun awal dari rangkaian proses pengolahan $andan uah !egar ($ !)

sebelum men' adi Cru de palm Oil (CPO ) dan

PalmKernel (PK). Pangkalan Pan'i "ill menerima $! dari perkebunan inti dan luar. engan banyaknya pengiriman $! yang masuk ke PK!, maka diperlukan reeption station yang ber#ungsi untuk mengatur penerimaan $! agar dapat

rosep120993


ber'alan dengan lanar. Pada reeption station ini terdapat weigh bridge, grading dan loading ramp. Beighbridge atau 'embatan timbang ber#ungsi untuk menimbang $! yang masuk, grading atau sortasi merupakan kegiatan memilih9menyortir buah yang masuk ke pabrik kelapa sawit sebelum diolah, sedangkan loading ramp ber#ungsi sebagai tempat penampungan $! sementara sebelum dimasukkan ke dalam lori dan memasuki proses selan'utnya. Pada pintu gerbang masuk pabrik 'uga ditempatkan petugas satpam yang akan membantu dalam kelanaran proses di reeption station ini. 3.2.1 Weig+'ridge 5 e#'atan Ti#'ang 6

;ambar *.6././ !tasiun weighbridge 7ungi

?ungsi dari stasiun 'embatan timbang yang ada di Pangkalan Pan'i "ill adalah 0 -

"enimbang $! ( $andan uah !egar ) yang masuk . $! ( $andan uah

-

!egar ) merupakan bahan baku dari proses pengolahan kelapa sawit "enimbang CPO ( Crude Palm Oil ),kernel, dan angkang yang keluar 9

-

yang akan di kirim "enimbang "aterial lain seperti esi tua,!olar, dll

rosep120993


;ambar *.6./.6 %lur Proses @embatan $imbang &u$$lier Tandan Bua+ &egar

$! ( $andan uah !egar ) di Pangkalan Pan'i "ill berasal dari * Perkebunan yang terdiri dari Perkebunan nti yaitu !awit mas !e'ahtera :state ( !"!: ) dan dari Perkebunan luar yaitu P$. aya !emesta %gro Persada (!%) dan Hendrik !utanto (H!<). !awit "as !e'ahtera :state terdiri dari  diisi Krani Ti#'ang

Krani timbang adalah orang yang bertugas untuk melaksanakan penimbangan $!, CPO, Kernel, !olar, @@K,

Cangkang, dan barang-barang lain yang

berdasarkan keperluan perusahaan harus ditimbang di Pabrik. i Pangkalan Pan' i "ill

'embatan timbang di operas ikan oleh 6 orang krani

timbang. alam men'alankan tugasnya krani timbang di bagi men'adi 6 !hi#t. &e8urit*

?ungsi 0 (/) "en'aga keamanan di lingkungan PK! dari gangguan maupun eksternal perusahaan.

rosep120993

pihak

internal


(6) "en'aga

dan

memastikan

seluruh

aset

perusahaan

aman

dari

kemungkinan penurian atau pengrusakan oleh karyawan sendiri maupun pihak luar (*) "engatur antrian kendaraan pengangkut $!, CPO, Kernel, solar, serta pengangkut lainnya yang akan masuk9keluar pabrik (+) "emeriksa dan menatat nomor semua kendaraan serta kelengkapan dokumen (!P, !", O) yang akan ditimbang di pabrik, sebagai syarat untuk mengeluarkan !urat 1in "asuk Pabrik. () "elakukan pemeriksaan #isik kendar aan ditimbang, meliputi

keutuhan

segel,

yang

akan

dan

kran inlet9outlet, mainhole,

telah plat

nomor kendaraan, perlengkapan dan barang turutan dalam kendaraan. (8) "enyaksikan penimbangan kendaraan untuk m emastikan posisi truk sudah benar. (5) "emeriksa tangki9truk

kosong

yang

akan

mengisi CPO9Kernel

untuk memastikan tangki atau truk tersebut telah bersih dari airan9bahan lain. (A) "emastikan segel telah terpa sang dengan benar sebelum da n sesudah tanki diisi. (>) "engawasi karyawan yang me laksanakan %bsensi (/7) "enatat dan memeriksa kendaraan yang masuk ke areal kantor pabrik. Peralatan dan 7ungi

/.

@embatan timbang @embatan timbang digunakan untuk menimbang tr uk yang kosong, truk yang bermuatan yang akan masuk maupun keluar pabrik. i Pangkalan Pan'i "ill memi liki / line yang diguna kan untuk menimbang $! ( $andan uah !egar ), CPO ( Crude Palm Oil ), Kernel,Cangkang,dan lain – lain.. @embatan $imbang di Pangkalan Pan'i "ill berkapasitas +7 ton

;ambar *.6./.* @embatan $imbang 6. %ery erkel

rosep120993


;ambar *.6./.+ %ery erkel %ery erkel diguna kan untuk menampilkan sinyal listri k yang dikirimkan oleh loadell men'adi sebuah nilai yang dapat dibaa oleh manusia (numerik). @adi beban yang di terima 'embatan timbang akan dapat kita ketahui dari aery berkel sehingga kita bisa mengetahui berat truk yang sedang di timbang. i Pangkalan Pan'i "ill terdapat / buah %ery berkel. *. 4oad Cell

;ambar *.6./. 4oad ell 4oad ell adalah alat yang digunakan untuk mengubah berat yang di terima men'adi arus listrik dan meneruskanya ke aery berkel sehingga kita bisa mengetahui berat yang di timbang. 4oad ell di pasang di tiap – tiap sudut plat#orm 'embatan timbang. +. Komputer

;ambar *.6./.8 Komputer Komputer di stasiun weighbridge digunakan dalam penginputan data serta digunakan dalam pengolahan data. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat / unit komputer beserta perangkatnya. . Printer

rosep120993


Printer digu nakan untuk menetak data yang tel ah diinpu t dan diolah oleh krani timbangan pada kertas 9 kartu timbang

;ambar *.6./.5 Printer i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat 6 unit printer. :pson 4D 6/A7 E / unit Printer digunakan untuk print out data kartu timbang, surat pengiriman produk, dll :pson 4 *77 F E / unit printer untuk &ekap penimbangan

8.

el !irine

;ambar *.6./.A el !irine igunakan untuk memberikan tanda bahwa truk sudah boleh memasuki plat#orm 'embatan timbang. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat / unit !irine 5.

rosep120993


;ambar *.6./.>
listrik padam , komputer masih dapat

menyala karena arus yang disimpan pada
&ite# Peni#'angan Di e#'atan Ti#'ang

/. Penimbangan arang "asuk Gang dimaksud penimbangan barang masuk adalah dimana barang dimuat terlebih dahulu pada saat dilakukan penimbangan pertama dan pada saat penimbangan kedua truk9traktor dalam keadaan kosong (tanpa muatan).

%dapun penimbangan barang masuk meliputi 0 • • •

Penimbangan $! Penimbangan bahan kimia seperti C%CO*, dll Penimbangan solar

Prosedur Penimbangan -

!etelah sup ir truk melakukan adm inistrasi di pos sat pam, tru k menunggu di depan gerbang sebelum masuk untuk ditimbang. %pabila!atpam mengin#okan kepada supir-supir truk $! berapa 'umlah truk yang dapat masuk, maka truk baru dapat masuk. "asuknya truk harus satu persatu sampai

-

setelah truk yang sebelumnya selesai ditimbang. !aat truk menu'u 'embatan timbang diwa'ibkan keepatan maksimumnya,

rosep120993


yaitu 0  km9'am dan den gan pelan -pelan untuk naik ke plat#orm 'embatan timbang sampai posisinya berada di tengah plat#orm weighbridge. -

!upir truk turun untuk menyerahkan !P-nya dan menunggu sampai proses administrasi selesai dilakukan.

-

!etelah Krani timbang menerima !P, kemudian mengisi #orm pada layar monitor yang meliputi 0 • • • • • • •

3omor Kendaraan @umlah @an'ang 3omor !P 3ama Pengemudi iisi lok erat dikirim •

rosep120993


-

%pabila pengisian telah selesai dilakukan, !elan'utnya truk menu'u areal

-

grading untuk dibongkar muatannya. !etelah muatan dalam truk selesai dibongkar, maka truk kembali lagi ke 'embatan timbang untuk melakukan penimbangan kedua (tarra) agar

-

diperoleh berat bersih (netto) $!. Krani $imbang meng-lik Pilihan $imbang ke 6 pada layar monitor, 4alu dengan memasukan data pada 3o. !urat pengantar maka akan munul datadata yang sebelumnya. Kemudian kolom

timbangan kedua terisi serta

kolom berat netto terisi. @adi berat $! yang masuk dapat dihitung dengan rumus0 Berat Netto 9 Berat Bruto 4 Berat Tarra

-

!etelah

semu a

data

diperoleh,

diprint agar diper oleh tiket memberikan

kartu

hasil

maka #orm

tersebut

disi mpan

dan

'embatan timbang. !etelah itu krani timb ang penimbangan9tiket timbang kepada sopir. Kartu

$imbang tersebut didistribusikan kepada 0 • 4embar pertama kepada pihak pengangkut. • 4embar kedua kepada pihak pemasok $andan uah !egar. • 4embar ketiga untuk #ile timbangan. • 4embar keempat untuk #ile krani produksi. - Kemudian truk meninggalkan 'embatan timbang untuk keluar pabrik. !aat truk-truk

melakukan

penimbangan, yaitu

penimbangan

berat tarra

antara

dapat truk

satu

ter'adi

kesalahan

dengan

sebelumnya

mempunyai berat tarra yang sama. Kesalahan ini disebut approal. 6. Penimbangan arang Keluar Penimbangan barang keluar meliputi 0

•

•

Pengiriman Crude Palm Oil ("inyak !awit).

•

Pengiriman Kernel (nti !awit). Pengiriman Cangkang.

•

•

•

Prosedur Penimbangan

rosep120993


-

!ebelum dilakukan penimbangan pengemudi harus melaporkan eliery Order

-

(O) 'ual yang masih berlaku serta !"9K$P pengemudi. !elan'utnya !atpam membuat surat i1in masuk pabrik untuk diteruskan ke

-

Krani Produksi. !etelah surat i1in masuk disetu'ui truk dapat melakukan penimbangan pertama

dengan ketentuan 0 Kondisi dalam bak9tangki truk harus bersih (tidak ada barang tambahan). • Pengemudi harus turun dari kendaraan. • Posisi truk harus benar-benar di tengah Plate ?orm. • "esin kendaraan harus dalam keadaan mati. - !etelah selesai melakukan pengisian muatan, dilakukan penimbangan kedua. - Pastikan truk diparkir di lokasi pagar pabrik untuk dilakukan pemasangan •

segel9gembok oleh krani produksi atau operator, pemasangan yang diawasi -

oleh "anager atau personalia. !ebagai sumb er data pem buatan !P (!urat Pen gantar arang), hasi l anali sa laboratorium mengena l 2uality Crude Palm Oil atau inti sawit diserahkan

-

kepada operator Beighbridge. ata dari hasil penimbangan di hek kembali oleh krani produksi dan diserahkan kepada supir beserta surat i1in keluar pabrik yang telah distempel

-

dan ditandatangani oleh "anager atau Personalia. !ebelum kel uar da ri pabr ik, penge mudi haru s melaporkan kem bali data has il penimbangan kepada satpam untuk memberikan in#ormasi 'umlah tonase yang

-

dibawa. istribusi kartu timbang pengiriman Crude Palm Oil9inti sawit adalah sebagai berikut 0 4embar pertama kepada pihak pembeli atau bulking. • 4embar kedua kepada pihak transport. • 4embar ketiga untuk #ile timbangan. • 4embar keempat untuk krani produksi. •

•

Klaiikai doku#en

/. !urat Pengantar arang •

!urat yang dikeluarkan pihak pemasok $! yang akan dibawa oleh sopir

dan nantinya diserahkan ke krani timbang, meliputi 0

rosep120993


- 3omor !P - %sal kebun - 3ama !upir

• • •

- @umlah 'an'ang - erat dikirim

6. eliery Order (O) !urat pemesanan barang (CPO, Kernel, ataupun Cangkang) yang

•

dikeluarkan oleh pihak bulking sebagai bukti pemesanan yang sah. *. erita %ara Penimbangan !urat yang di buat oleh petugas satpam terhadap akti#itas PK! yang

•

menyangkut penimbangan keluar (pemesanan CPO dan Kernel),yang meliputi 0 -

3ama PK! "inyak !olar 3omor polisi Pihak ulking

-

3ama sopir an serep Kuni &oda ongkrak

+. Beightbridge Card .

Kartu timbang yang dikeluarkan oleh kerani timbang sebagai bukti bahwa

truk sudah melakukan penimbangan ke . !pesi#ikasi kartu timbang sebagai berikut a. b. . d. e.

4embar %sli atau putih Copy pertama atau warna merah Copy kedua warna kuning Copy ketiga warna hi'au Copy keempat warna biru

8. !urat 'in "asuk 5.

!urat yang telah dibuat oleh satpam ter hadap truk yang bersangkutan

apakah di i'inkan masuk9tidak yang akan di setu'ui olek manager9K$<.

rosep120993


A.

eli!er"

>.

%urat &'in

/7. //.

Kartu

Berita Acara

%urat Pengantar

;ambar *.6././7 okumen – okumen @embatan $imbang

12. Hal *ang Haru di$er+atikan

/. !etiap pagi agar dilakukan pembersihan yang meliputi 0 -

&uangan timbangan di sapu dan lantai di pel.

-

Pla#on ruang timbang agar di bersihkan dari sarang laba – laba.

-

Komputer , printer , dan aery berkel harus di bersihkan dari debu

6. ?ile kartu timbang agar di #ile kan dengan rapi dan di susun pertanggal dan perkebun

rosep120993


*. Pemeriksaan
Trou'le &+ooting

/. $ruk masuk ke area plat#orm weighbridge sebelum sirine berbunyi atau sebelum indikator digital menun'ukka n angka nol maka krani timbang bertugas memberitahu supir truk untuk keluar dari plat#orm weighbridge dan mengulangi penimbangan tentunya. bila sudah menun'ukan angka nol maka tanda sirine di bunyikan oleh krani timbang 6. Komputer tidak mau membaa data 'ika plat nomer kendaraan dan nomer diisi tidak ook. "aka dalam penginputan data harus di lakukan dengan teliti. *. $erdapat truk yang memiliki berat yang tidak sesuai dengan data berat kendaraan (tarra) yang tersimpan di master data Beighbridge ( data penimbangan pertama sekali ). erat truk melampaui batas berat awal kendaraan  67 kg yang telah ditetapkan perusahaan sebelumnya. /+. 3.2.2 1%. (rading

/8.

;rading adalah suatu proses penyortiran terhadap tandan buah segar ( $!

) sebelum di masukkan ke loading ramp, menurut kriteria masing – masing yang sudah ditentukan pada !OP yang berlaku. /5. 1:. 7ungi

rosep120993


/.
Peralatan dan 7ungi

/. $empat ;rading

67. 6/. ;ambar *.6.6./ $empat ;rading 66. $empat 9 4okasi yang digunakan untu k menurunkan tandan buah segar dari truk serta merupakan tempat yang di gunakan untuk melakukan proses grading. i Pangkalan Pan'i "ill ini tempat grading terdapat / line. 6. $o'ok dan ganu

6*. 6+. ;ambar *.6.6.6 $o'ok dan ;anu 6. $o'ok adalah alat yang digunakan untuk memudahkan dalam mengangkat tandan buah segar dalam penyortiran,menurukan tandan buah dari truk. *. !ekop

rosep120993


68. 65. ;ambar *.6.6.* !ekop 6A. !ekop digunakan untuk melakukan pemb ersihan pada tempa t grading serta digunakan untuk memasukkan berondolan +. $imbangan

6>. *7.

;ambar *.6.6.+ $imbangan

*/.

$imbangan digunakan untuk m enimbang berondolan p ada proses

penyortiran . 4oader

*6. 33*

;ambar *.6.6. 4oader

*+. 4oader digunakan untuk memudahkan dalam memasukkan tandan buah segar dari tempat grading ke dalam hopper dengan ara mendorong serta menggangkat tandan buah segar.

rosep120993


3%. 30. 3<. 3:. 3;. !=. !1.

Kriteria Tandan B ua+ & egar

%. uah 3ormal0 !2. Bua+ "enta+

+*.

44* 45* ;ambar *.6.6.8 uah "entah

+8. erondolan lepas kurang dari * berondol per 'an'ang dan umumnya memiliki berondolan berwarna ungu tua sampai hitam. !<. Bua+ Kurang "atang

48*

rosep120993


49* ;ambar *.6.6.5 uah Kurang "atang

7. erondolan lepas lebih dari * berondol per 'an'ang dan kurang dari standar minimum dan umumnya memiliki berondolan berwarna orange kemerahan atau merah keunguan. %1. Bua+ "atang

52* 53* ;ambar *.6.6.A uah "atang

+. erondolan lepas antara stan dar minimum sampai 7 I berondol lepas dari total berondolan per 'an'ang, umumnya memiliki berondolan berwarna orange kemerahan serta lapisan berondolan terluar memiliki daging buah berwarna orange. . !tandar kematangan minimum

 erat @an'angan dibawah /7 kg, 'umlah berondolan lepas sebesar / butir per kg berat 'an'angan.

 erat 'an'angan diatas /7kg, 'umlah berondolan lepas sebesar 6 butir per kg berat 'an'angan. %0. Bua+ Terlalu "a tang

57* 58* ;ambar *.6.6.> uah $erlalu "atang

rosep120993


>. erondolan lebih dari 7I telah lepa s dari total bero ndolan per 'an'an g, sampai batas riteria 'an'ang kosong. iasanya memiliki berondolan berwarna merah kehitaman. 0=. anjang Koong

61* 62* ;ambar *.6.6./7 @an'ang Kosong

8*. !emua bero ndolan telah lepa s dari so ket

sampai pa da lapisan buah

terdalam, walaupun ada beberapa berondolan yang masih tersangkut di 'an'ang. !oket 3ormal "erupakan bekas dari brondolan normal yang lepas dan digunakan sebagai tanda untuk menentukan 'umlah brondolan lepas per 'an'ang. B. Bua+ A'nor#al 0!. Bua+ Putu

0%. 66* ;ambar *.6.6.// uah Putus

0<. "erupakan 'an'angan yang terputus alami. 0:. Bua+ Ban8i

rosep120993


0;. 70* ;ambar *.6.6./6 uah ani

<1. "erupakan

'an'angan

yang

mempunyai

malai

bunga

'antan

(Hermaphrodite). <2. Part+eno8ar$i8

<3.
5.

4ebih dari 5I total berondolan di permukaan merupakan parthenoarpi

dengan iri tidak berminyak, tidak ada nut dan hitam . >atatan 'an'angan dengan 'umlah berondolan keil kurang dari 5I masih tergolong buah normal dan harus digolongkan dalam salah satu golongan di atas. <0. Bua+ Kera

<<. <:. ;ambar *.6.6./+ uah Keras <;.

rosep120993


A7. eberapa berondolan berwarna hitam kusam, peah-peah dan sulit memberondol, sedangkan bagian berondolan lainnya dapat terlepas. A/. :2. &ite# grading

A*. !istem gradin g di Pangkalan Pan'i "ill menggunakan sistem gradin g bongkar lantai. Pada sistem ini $! digrading di area grading yang ukup luas dan terbuka. !emua isi truk dibongkar di lantai. Kemudian petugas grading mengatur $! dan mengelompokkannya berdasarkan kriteria $! dan disusun dalam beberapa barisan (biasa disebut dengan petak) agar memudahkan dalam penghitungan. $! hasil grading sesuai kriteria dikelompokkan masing-masing dalam barisan9kelompok tertentu yang berbeda dengan kelompok $! lainnya. :!. &ite# Penga#'ilan &a#$el Untuk (rading :%. $! nti

-

ipilih /7I dari total truk yang masuk setiap hari dengan ara diaak.
-

digrading.
A8. :<. ;ambar *.6.6./ erondolan

-

Pengelompokan berondolan yaitu berondolan segar, berondolan layu, berondolan busuk. alam pengelompokan menggunakan sample berondolan  kg.

rosep120993


AA. $! 4uar -

A>. emi

terapainya

target

yang

ditetap kan

perusahaan,

baik

itu

rendemen maupun kualitas minyak itu sendiri maka ditetapkan 'uga target untuk kriteria buah yang masuk ke dalam PK!. erikut tabel dari target buah yang diterima perusahaan. >7. Perhitungan hasil grading >/. Presentase 0 @umlah buah ( ontoh 0 buah m entah ) J /77 I >6.

@umlah 'an'ang masuk

;3.

>+. $abel *.6.6./ $arget Kematangan dan I erondolan lepas >.; olongan >5. uah"entah >>. uahKurang"atang /7/.

uah

>8.$ arget >A. 7I /77. "a

"atang

JI /76.

"i

( "emuaskan ) /7*. uah

$erlalu

n A I /7+. "a

"atang /7. uah

@an'ang

JI /78.

"a

Bua+

J/I 1=:.

"i

Kosong 1=<. Total

Nor#al /7>. Parthenoarpi

n ;0 ? //7. "a

///.

J/I //6.

"a

J*I //+. //8. 11:.

"a

uah Keras ( Hard

unh ) //*. uahPutus //. uahani 11<. Total

Bua+

A'nor#al //>. erondolan4epas

rosep120993

@!?

/67.

5–


/6 I

/6/. /66.

Khusus un tuk $ ! ya ng berasal da ri ke bun lu ar .$andan u ah

!egar yang tidak memenuhi kriteria yang dapat diolah akan dikenakan denda pengurangan berat. !edangkan untuk $! inti akan dilaporkan kepada pihak kebun laporan hasil grading sebagai ounter hek grading pihak kebun inti. /6*.

!istem denda

/6+.

!istem denda ini berlaku untuk $! luar 0

-

"entah0 7II"$onase Kurang "atang 0 7I  I "  $onase $erlalu "atang (  I ) 6I  (I$" – I)  $onase $andan Kosong /77I  I$andan Kosong  $onase erondolan ( L /6,I ) *7I  (/6I - Ierondolan)  $onase /6. /68. 12<. 3.2.3 L oading ) a#$ 12:.

12;. 13=.

;ambar *.6.*./ 4oading &

/*/. 4oading ramp merupakan tempat yang berhubungan langsung dengan area grading yang digunakan sebagai tempat untuk menampung $! sementara untuk kemudian didistribusikan ke lori-lori. Ketinggian loading ramp berada dibawah ketinggian area grading. 4oading tersusun dari plat-plat dengan sisi kemiringan dari sisi das ar lantai berkisar 6 o *7o. Kemiringan ini bertu'uan untuk memudahkan pengisian $! ke lori-

rosep120993


lori dan meminimalkan oil loss serta meng urangi

resiko $! terluk a

akibat gesekan. Pada loading ramp ini terdapat /+ pintu yang digerakkan dengan

tenaga

hydrouli. Pendistribusian

$!

kedalam

lori-lori

dilakukan dengan ara membuka pintu dan menuangkan $! kedalam lori-lori yang telah ditempatkan dibawah loading ramp /*6.

7ungi

-"engatur pengisian tandan buah segar ke dalam lori -"engatur posisi, 'alur, serta giliran lori yang akan di kirim ke stasiun perebusan -"eminimalkan oil loss di 4oading & -"eminimalkan ??% ( ?ree ?atty %id) pada CPO /**. 13!. Peralatan dan 7 ungi /. Hooper /*. Hooper adalah tempat penampungan sementara tandan buah segar sebelum dimasukkan ke dalam lori. Hopper di Pangkalan Pan'i "ill ini memiliki kemiringan 65 dera'at. Hal ini diranang sedemikian rupa supaya dengan bidang miring $! dari hopper lebih mudah turun ke pintu ramp dan akhirnya mudah di tuangkan ke lori.

/*8. 13<.

;ambar *.6.*.6 Hopper

/*A.i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat / line hopper loading ramp. dalam / line terdapat /+ pintu loading ramp dan hopper ini berkapasitas total /+7 ton. 6. Hidrolik power pak /*>.

rosep120993


/+7. /+/. ;ambar *.6.*.* Hidrolik power pak /+6.Hidrolik power pak adalah alat yang digunakan untuk menggerakkan pintu hooper agar $! bisa keluar dan masuk ke lori. *. Handle pintu hidrolik

/+*. /++. ;ambar *.6.*.+ Handle pintu hidrolik /+.Handle pintu hidrolik adalah alat yang digunakan untuk mengontrol atau mengatur membuka dan menutup nya pintu loading ramp. +. Capstand

/+8. /+5. ;ambar *.6.*. Capstand /+A.Capstand dalah alat penarik lori keluar masuk dari sterili1er (rebusan). Proses penarikan dimulai dari penimbunan sementara (4oading &) ke rebusan (sterili1er) atau sebaliknya. Capstand menggunakan elektromotor untuk memutar sha#t yang kemudian akan menggulung 9 mengulur sling yang membelit di body apstand. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat + buah apstand . ollard 149*

ollard digunakan untuk membantu membelokkan sling sehingga

dapat menarik lori dengan medan yang terhalang rebusan dan 'arak yang 'au )*

rosep120993


/7. //. ;ambar *.6.*.8 ollard /6. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat 8 buah ollard 8. Birerope

/*. /+. ;ambar *.6.*.5 Birerope /. Birerope adalah media yang digunakan untuk menarik sebuah lori /8. 5. $rans#er arriage

/5. /A. ;ambar *.6.*.A $rans#er arriage />. $rans#er Carriage adalah alat yang digunakan untuk memindahkan lori dari rail trak satu ke rail trak yang lainnya serta digunakan untuk menyiapkan lori untuk masuk ke rail trak rebusan. /87. i Pangkalan Pan'i "ill ini $ra ns#er arriage terdapat 6 buah dan dalam / A.

unit $rans#er arriage dapat menampung * buah lori untuk di pindahkan. &ailtrak

/8/.

rosep120993


/86. ;ambar *.6.*.> &ail $rak /8*.&ail tra k adalah lintasan atau media yang di gunakan oleh lori untuk >.

ber'alan 4ori

/8+. /8. ;ambar *.6.*./7 4ori /88.4ori adalah alat yang digunakan sebagai tempat $! yang akan diolah (direbus dalam sterili1er), sebagai tempat yang di gunakan sebagai tempat penampung sementara buah lori. /8A. Kebutuhan lori yang harus tersedia di loading ramp adalah 0 /8>. @umlah lori 0 8 'am J Kapasitas pabrik /57. Kapasitas lori 1<1. @umlah lori 0 8 'am J * ton9'am 1<2. 1<3.

/5+.

*,5 ton Alu rProe 0 8 lori

4angkah-langkah pengoperasian pada !tasiun loading ramp adalah

sebagai berikut 0 /. Periksa dan pastikan semua peralatan9mesin di loading ramp ber#ungsi dengan baik. 6. $arik lori – lori yang telah kosong ke bawah pintu loading ramp. Pastikan lorilori tepat berada dibawah pintu loading ramp.

rosep120993


*. uka pintu loadi ng ramp denga n menggunakn handl e pintu hidrolik untuk memasukkan buah ke dalam lori. dalam pengisian harus sesuai dengan kapasitas lori serta harus di ratakan +. Kutip brondolan maupun tandan buah segar yang 'atuh pada saat memasukkan buah . $arik lori yang suda h terisi buah men gguanakan apstan d ke trans#er arriage untuk memindahkan lori dari 'alur pengisian ke 'alur perebusan. 8. $arik lori sampai ke depan pintu rebusan menggunakan apstand dan di bantu bollard. 5. ersihkan latai dar i berondolan yang masih ter eer di lant ai dan dima sukkan ke dalam lori. A. 4ori siap untuk di masukkan ke dalam rebusan. >. !elesai proses semua mesin9peralatan harus dimatikan /5. 1<0.

Hal *ang Perlu di$er+atikan

-Pembukaan pintu loading ramp harus bergantian karena menggunakan sistem hidrolik. Karena bila tidak bergantian maka tenaga hidrolik untuk membuka pintu men'adi lemah -Pengisian buah di loading ramp harus menerapkan prinsip M??ON atau M?irst n ?irst OutN yaitu, buah yang pertama masuk itu yang pertama keluar9d iolah dan harus urut dari pintu 3o. / dan seterusnya -Pada satu rail trak rebusan harus terdapat > lori karena satu rebusan dapat merebus > lori.. -Ketika rebusan selesai merebus > lori maka di depan rebusan sudah harus siap > lori yang akan direbus. Hal ini untuk men'aga kelanaran proses pengolahan karena proses harus ber'alan seara kontinu serta agar throughput pabrik dapat terapai -Pengisian $! ke dalam lori harus terisi sesuai dengan kapasitas lori yaitu *,5 ton. Pengisiaan harus rata dan tidak melebihi kapasitas lori karena 'ika

rosep120993


pengisian buah terlalu penuh akan menggesek dan mengakibatkan rusaknya plate pengatur steam pada sterili1er (steam spreader). -$andan buah segar dan brondolan yang 'atuh ke lantai bawah loading ramp harus dikutip dan dimasukkan ke dalam lori. Hal ini dilakukan untuk menghindari kela'uan kenaikan asam lemak bebas (??%).. -Pada akhir proses semua $! sisa 9 restan harus dimasukkan ke dalam 4ori. 1<<.

Pera/atan

/. Pastikan leel oli pada hidrolik pump lebih dari setengahnya dan 'angan terlalu penuh. si oli dengan kekentalan /7 sekitar  dari total oil leelnya. 4akukan pengisian ulang 9 penambahan oli pada sistem hidrolik apabila oil leel sudah dibawah  dari total oil leel. 6. Periksa kebooran pada pipa dan pompa hidrolik. %pabila oil leel epat berkurang menun'ukkan adanya indikasi kebooran pada sistem hidrolik. !egera lakukan perbaikan pada pipa dan pompa bila ter'adi kebooran. *. Penggantian roda lori yang sudah tidak layak pakai. &oda lori yang sudah tidak layak pakai dapat dilihat ketika lori ber'al an biasanya roda tersebut tidak berputar dan hanya diam bergesekan dengan rel. !elain itu roda yang sudah rata atau aus 'uga harus diganti. !ha#t dengan blok bushing yang sudah longgar 9 lobok 'uga harus segera diganti. +. 4akukan pengeekan terhadap baut – baut yang terdapat pada roda lori. Kenangkan bila baut longgar. !ebab apabila tidak dikenangkan, dapat menyebabkan blok bushing terlepas dari lori. . 4akukan pengelasan pada lori apabila terdapat kebooran ringan. %pabila kebooran sudah berat, maka lori harus diparkir untuk diperbaiki. 8. 4akukan peng elasan dan perbai kan pada pla t#orm loading ramp 9 kompa rtmen di depan pintu loading ramp agar tidak boor. ila plat#orm boor dapat

rosep120993


menyebabkan brondolan, sampah dan air 'atuh ke bawah plat#orm loading ramp. 5. 4akukan pengeekan pada rel sam ping pintu hidolik. ila aus maka pint u akan membuka dan menutup seara tidak sempurna 9 goyang. %usnya rel samping pintu hidrolik biasanya dapat kita lihat dari goyangnya pintu hidrolik saat dibuka dan ditutup. !elain itu akan tampak pintu hidrolik tidak rata hori1ontal namun agak sedikit miring. Perawatan pada rel samping pintu hidrolik ini dapat dilakukan dengan pemberian oli dan pengelasan rel yang sudah rusak. A. 4akukan pengeekan pada sling 9 wir e rope dan ho ok. %pabila pada wi re rope serabut yang putus sudah parah, sebaiknya wire rope diganti yang baru. Pada hook apabila hook sudah terlihat retak, sebaiknya hook diganti dengan hook yang baru. 3amun apabila memungkinkan dapat dilakukan pengelasan pada bagian hook yang retak. >. 4akukan pengeekan dan perb aikan peralatan – peralatan yang digunakan untuk mengatur $! seperti to'ok, ganu, dan gantolan. ila sudah tumpul digerinda, dan bila sudah patah sebaiknya dilas 9 diganti. 1<:.

Para#eter Ke'er+ailan

1<;.

eberapa

hal

yang

dapat

digunakan

sebagai

parameter

keberhasilan di loading ramp, yaitu 0 /A7.

/.

Kapasitas lori terapai.

/A/.

6.

$hroughput pabrik terapai.

/A6.

*.

$er'aganya kontinuitas pengolahan $!.

/A*.

.

Kadar asam lemak bebas (??%)  *,77I

1:!.

Trou'le&+ooting

-anyak buah yang 'atuh pada saat pengisian. Pada proses pengisian dalam membuka tutup pintu loading ramp harus hati – hati dan konsentrasi. -4ori keluar dari rail trak. Harus dilakukan pengeekan pada semua peralatan seperti lori sebelum proses. ilakukan pengeekan kondisi lori khususnya roda,

rosep120993


/A. @ika bushing pada roda lori sudah koak maka lakukan penggantian. 4akukan pengelasan dan rekondisi pada rail trak yang pipih dan bergelombang. -

Birerope putus pada saat menarik lori. harus dilakukan pengeekan rutin terhadap wirerope. 4akukan penggantian pakai.

wire rope 'ika suda h tidak layak

/A8. 1:<.

3.3 & taiun & terilier

1::.

1:;.

/>7. />/.

;ambar *.*./ !terili1er !terili1ation !tation adalah tempat yang digunakan untuk proses

perebusan tandan buah segar. Proses perebusan ini meman#aatkan uap 'enuh ( saturated steam ) pada suhu dan teka nan yang ting gi. Proses perebusan ini menggunakan ketel rebusan yang disebut !tereli1er . Penyaluran panas dari steam ini dilakukan seara koneksi dan konduksi. Perpindahan panas seara koneksi yaitu perpindahan panas dari uap ke #ruitlet. !edangkan perpindaha n panas seara konduksi yaitu uap masuk kedalam kernel dan lapisan dalam dari $! />6. 1;3.

+r,m l,a$ing

1;!. )aubi r ,0

1;%.

eg$i r Bli a /r e!eli t ne .

r e'ili r et %

eg$i r Bli a / r e! eli t ne .

r el --i T

egai rr ac r e+ ( nar T

1;0. 1;<.

rosep120993


/>A. />>. ;ambar *.*.6 %lur Proses !terili1ation !tation

2==. 2=1.

7ungi

a. "enonakti#kan en1im-en1im lipase yang dapat meny ebabkan kenaikan asam lemak bebas atau ??% (?ree ?atty %id). b. "emudahkan pelepasan berondolan dari 'an'angan sampai lapisan terdalam. . "elunakkan brondolan untuk memudahkan pemisahan dagi ng buah dengan nut di digester. d. "elunakkan daging buah agar mem udahkan proses pengutipan minyak dari daging buah. e. "engurangi kadar air pada nut se hingga memudahkan saat pe meahan nut. 676. 67*. 67+.

TB% 100 11

2=%. !a-,rati,n 12 %terili'er TB% /ebu( 88 2=0. 11 11 11 ;ambar *.*.* "ass balane !terili1ation !tation 2=<. 2=:. Peralatan dan 7ungi /. !tereli1er assel

67>. 21=. ;ambar *.*.+ !terili1er Qassel 6//. !tereli1er assel adalah alat yang digunakan untuk proses perebusan tandan buah segar. !terili1er ini di lengkapi dengan 6 pintu rebusan yang digunakan untuk keluar masuknya lori. 6/6.i Pangk alan Pan'i "ill ini terdapat 6 unit streli1er. an di dalam / streli1er dapat merebus > buah lori 6/*. 6. Cantileer rail bridge

rosep120993


6/+. Cantileer rail bridge adalah alat seperti 'embatan yang memeiliki roda untuk masuk dan keluarnya lori buah. Cantilee r rail bridge mengh ubungkan rel lori dari loading ramp ke rel dalam sterili1er dan keluarnya roli buah ke rel stasiun thresher.

6/. 6/8. ;ambar *.*. Canti leer rail bridge 6/5. Cantileer rail bridge ini memiliki kuni yang ber#ungsi agar Cantileer rail bridge tidak bergerak9bergeser saat dilewati lori buah. 6/A. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat 6 buah Cantileer rail bridge. 6/>. 667. 66/. *. P4C ( Program 4ogi Control )

666. 66*. ;ambar *.*.8 Progra m 4ogi Control 66+.Program 4ogi Control adalah alat yang digunakan untuk "engatur dan mengontrol sistem perebusan yang dapat diatur seara manual maupun #ull otomatis. +. Chart &eorder

66. 668. ;ambar *.*.5 Chart &eo rder

rosep120993


665.Chart &eorder adalah alat yang digunakan untuk merekam tekanan yang beker'a pada sterili1er selama 6+ 'am. $ekanan yang beker'a pada sterili1er direkam dalam kertas gra#ik sehingga kita tahu tinggi rendahnya tekanan yang beker'a. 66A.i Pangkalan Pan'i "ill ini di stasiun steril i1er terdapat 6 buah Chart &eorder . Pressure gauge

66>. 6*7. ;ambar *.*.A Pres sure ;auge 6*/.Pressure gauge adalah alat yang digunakan untuk memudahkan dalam mengetahui tekanan yang ada dalam tabung rebusan. 6*6. iPangkalan Pan'i "ill ini di setiap tabung rebusan terdapat 6

Pressure

gauge. 8. !a#ety ale

6**. 6*+. ;ambar *.*.> !a#ety Qale 6*. !a#ety ale adalah alat yang digunakan sebagai pengaman ketika tekanan yang ada di dalam tabung rebusan lebih dari tekanan ker'a. Ketika tekanan berlebih sa#ety ale akan membuang steam ke udara. 5. :Jhaust hamber dan ondensate hamber

rosep120993


6*8. ;ambar *.*./7 Condensat hamber

;ambar *.*.// :Jhaust hamber 6*5.

6*A.:Jhaust hamber dan ondensate hamber ber#ungsi untuk menampung eJhaust steam dan kondensat untuk selan'utnya di buang ke udara A. !trainer

6*>. 6+7. ;ambar *.*./6 !trainer 6+/.!trainer adalah alat yang digunakan untuk membuang air kondensat dari dalam tabung rebusan. !trainer ini berbentuk seperti saringan >. 4iner 6+6.

6+*. ;ambar *.*./* 4iner 6++.4iner adalah alat yang digunakan sebagai pela pis untuk meegah rusaknya body sterili1er dari air kondensat. /7. !preader

rosep120993


6+. 6+8. ;ambar *.*./+ !preader 6+5. !preader adalah alat yang digunakan untuk menyebarkan steam ke seluruh bagian sterili1er. //. Pipa nlet

6+A. 6+>. ;ambar *.*./ Pipa nlet 67. Pipa inlet ber#ungsi untuk mengirimk an steam ke tabung sterili1e r yang di gunakan untuk proses perebusan. 6/. /6. Pipa :Jhaust

66. 6*. ;ambar *.*./8 Pipa :Jhaust 6+. Pipa eJhaust ber#ungsi untuk mengeluarkan9 membuang steam yang telah di gunakan dalam proses perebusan. /*. Pipa Condens ate

6. 68. ;ambar *.*./5 Pipa Condensate

rosep120993


65.

Pipa ondensate ber#ungsi untuk membuang9mengeluarkan steam

hasil kondensasi /+. %tuator pneumati

6A. 6>. ;ambar *.*./A %tuato r pneumati 687. %tuator pn eumati ad alah a lat y ang d i gu nakan un tuk m embuka dan menutup ale seara otomatis dengan system pneumati. 68/. 686. 68*. 20!.

Ka$aita

68. Kapasitas rebusan adalah kemampuan perebusan menyediakan 'umlah $! masak per 'am yang siap untuk diproses. Kapasitas rebusan dapat diari dengan persamaan sebagai berikut 0 688.

! J 3 J C J 87 menit 685.

$

68A.

dengan0

68>.

!

0 'umlah tabung rebusan yang ada di pabrik

657.

3

0 'umlah 4ori yang dapat ditampung dalam / (satu) tabung

rebusan 65/.

C

656. $ rebusan).

0 kapasitas isi masing-masing lori. 0 waktu perebusan ( steam time F waktu buka dan tutup

65*.

Kapasitas rebusan di Pangkalan Pan'i "ill 0

65+.

Kapasitas 0

rosep120993

6J > J *,5 87 menit E *8,A $on9'am


65.

( >7 F 67 )

658. 655.

$ahapan9!tep Perebusan

 Baktu pemasukan tandan buah segar (charging in time)  Baktu pelepasan udara (deaeration)  $ahap penaikan tekanan (pressure build"up)  $ahap penahanan tekanan (holding time)  $ahap penurunan tekanan (condensating)  $ahap pembuangan uap (e#hausting)  $ahap pengeluaran $! masak (discharging time) 2<:. 279.

>*8le Ti#e  &te$ )e'uan

6A7.

%dalah wak tu per ebusan F buka tut up pin tu reb usan, pastikan /8 step

rebusan telah di'alankan sesuai waktu yang telah ditentukan guna memaksimalkan proses ehydration dan eaeration. 6A/. /8 step rebusan dapat digambarkan9dirumuskan seperti dibawah ini 0 6A6. $abel *.*./ Cyle $ime &ebusan 6A*.

6A+.

6A.

C

!$:

34:

O3:

P

$

3!%$

6A>.

6>7.

/ 6>.

6>8.

* *75.

O

6>5.

!

rosep120993

6>6.

6>A. !

*7*.

O

O *7A.

$":

!

O *76.

6A5.

:H%< !$

O

6 *7/.

6>/.

6A8.

*7+. !

*7>.

O

*/7.

6AA. $O$%4

(

$":

"

("eni

en

t)

it) 6>*. / 6>>. // *7. / *//.

6>+. / *77. /6 *78. /* */6.


+

!

*/*.

*/+.



O */.

O

*/8.

O

*/>.

*67.

8

! *6/.

!

*66.

O

*6.

*68.

5

! *65.

O

*6A.

O

**/.

**6.

A

! ***.

O

**+.

!

**5.

**A.

>

O **>.

O

*+7.

O /

*++.

7

! *+.

!

*+8.

O

+

/5

*/5. 6 *6*. /6 *6>. / **.  *+/. / *+5.

*/A. /> *6+. */ **7. *6 **8. *5 *+6. *A *+A.

!

//

+>

*+>. //

*7. O

*/.

O

*6. !

**. /

*+. 7

*.

*8.

*5.

!

*A.

*>.

*87.

/6

O

*8/.

*86.

/*

O

*85.

*8A.

/+

O

*5*.

*5+.

/

O

*5>.

*A7.

/8

!

! *8*.

O

*8+. !

*8>.

!

*57. !

*5.

O

*58. !

*A/.

O

*A6. O

/6 *8. / *5/. /6 *55. 6 *A*. >

86 *88. 8* *56. 5 *5A. 55 *A+. A8

*A. *A8.

Keterangan 0 O 0 uka ! 0 $utup

%euence Time  9 352  575 menit rosep120993

 375

 60


*A5.

!teap /-+ merupakan peak 

*AA.

!teap -A merupakan peak 

*A>.

!teap >-/8 merupakan peak 

Kegunaan pengoperasian pe rebusan se ara se$uence (berangkai)

*>7.

dengan waktu yang teratur dan benar adalah sebagai berikut 0 -"enghindari kebutuhan uap yang berlebihan pada proses perebusan. -"enghindari penurunan tekanan yang #luktuati# (berge'olak) pada

cycle

perebusan. -Pemakaian steam yang e#isien sehingga membantu operasi di boiler dan turbin serta station lain dalam proessing di PK! (Pabrik Kelapa !awit). *>/. 3;2.

De+*dration

*>*.

Proses mengurangi kadar air da lam $!, yang bertu'uan 0

/. "emudahkan pemisahan molekul-molekul minyak dari dagin g buah di station press dan memperepat proses pemurnian di klari#ikasi. 6. "eniutkan kernel dari angk ang sehingga mempermudah pemeahan nut di &ipple mill. *>+. 3;%.

*>8.

Deaeration

Proses pembuangan udara dalam tabung sterili1er dan 'uga sampai dengan

ke elah-elah brondolan pada $!, hal ini diperlukan untuk memaksimalkan perebusan $! yang mana karena udara adalah suatu penghantar panas yang buruk sehingga harus dibuang semaksimal mungkin. *>5. *>A.

Proedur ,$eraional

/. Pemeriksaan rutin sebelum operasi -

rain kandungan air dalam pipa ompressor setiap hari dan periksa kondisi water trap.

-

Periksa kebooran pada pipa udara dan atuator.

rosep120993


-

Pastikan kertas gra#ik (hart) telah diganti dengan yang baru setiap pagi, dan pastikan tinta pena penuh atau menukupi (kertas gra#ik harus sesuai dengan name plate reorder).

-

Pastikan pipa by pass kondensat tidak sumbat.

-

Program har us ber 'alan #ull ot omatis 'ika mem ungkinkan, 'ika ti dak, maka semi automati harus digunakan.

-

Pastikan peralatan keamanan ber#ungsi dengan baik (sa#ety deie, by pass ondensate, ut ring, alarm, door swith, paking door, pressure gauge, sa#ety ale).

-

Cut O## pada sa#ety swith pintu rebusan harus dalam kondisi yang baik dan dapat ber#ungsi dengan benar.

-

Pembersihan bagi an dala m rebus an (ter utama sek itar strainer dan eJha ust) harus dilakukan minimal seminggu sekali.

-

Pastikan sa#ety deie dalam kondisi baik.

-

Pastikan tek anan ker'a omp ressor ter apai, sistem pneumati ber#ungsi sehingga program dapat ber'alan ?% atau minimal semi automati.

6. Operasional Proses •

"embuka pintu rebusan -

Pastikan alarm sudah berbunyi, tan da bahwa proses per ebusan telah selesai dan $! telah masak.

-

Pastikan pressure gauge telah menun'ukkan angka nol.

-

uka hand steam ale, pastikan dalam sterili1er tidak tersisa steam lagi.

-

$ekan tuas pen guni ke ata s perlahan-lahan, hek air kondensat sisa perebusan

yang

keluar

(banyaknya

air

kondensat

yang

keluar

mengindikasikan pipa kondensat yang tersumbat). •

uka pintu rebusan dengan hati-hati.

"enutup pintu rebusan -

$ekan tuas penguni kebawah, maka ring pintu akan berputar dan ak an berhenti 'ika ring pintu se'a'ar dengan ring penguni.

rosep120993


-

Pada waktu yang bersamaan, sa#ety deie turun kebawah menahan ring penguni supaya tidak bergerak.

-

!etelah kedua pintu tertutup rapat, tempatkan program ke mode %utomati atau !emi %utomati.

-

Operasional perebusan pada peak / dan 6, saat pembuangan uap (eJhaust pada step ke-+ sampai step ke-A) dengan memastikan tekanan sampai menapai nol (7) pada pressure gauge.

-

!aat buk a pintu rebusan, per iksa 'um lah kondensat ke lua r, sebagai indikasi pembuangan kondensat tidak sempurna.

*. !top Proses -

Pastikan semua buah dalam rebusan sudah masak (sampai akhir waktu rebusan). -

-

Pastikan kondensat dan eJhaust ale terbuka..

Pastikan supply power telah diputuskan ke system pada akhir operasi atau proses.

3;;.

Pera/atan

- "oisture dari kompressor udara harus didrain setiap hari. - Pipa udara dan penggerak (atuator) harus diperiksa dari kebooran. - Kartu (hart) yang baru harus dipasang pada hart reorder setiap memulai operasi rebusan.

- Pena dan tinta penun'uk indikator ber#ungsi dengan baik dan menukupi. - Operasi rebusan harus dengan program automatis atau minimal semi automatis. - !with pengaman pada masing-masing pintu rebusan harus ber#ungsi dengan baik.

- agian dalam tabung sterili1er sebaikny a dibersihkan setiap hari dan 'uga areal di sekitar sterili1er.

- ersihkan bagian dalam sterili1er setiap minggu. - ersihkan strainer dari brondolan (#ruitlets) sebelum pintu ditutup setelah setelah pengoperasian. +77.

rosep120993


+7/. !=2.


+7*.

Keberhasilan di s terili1ation station ini dapat dilihat dari beberapa

parameter sebagai berikut 0 -

$idak ter'adi keelakaan ker'a (1ero aident) Kapasitas perebusan terapai I
Trou'le &+ooting

-4ori 'atuh saat masuk ke rebusan +7A.

ikarenakan bushing pada roda lori goyang, sehingga pada

saat melewati 'embatan rebusan bisa sa'a lori 'atuh. -!team spreader aus +7>.

!team spreader aus dikarenakan adanya gesekan terus menerus

dengan benda keras, misalnya pengisian $! pada lori yang berlebih9penuh maka buah akan menggesek steam spreader pada saat masuk ke dalam rebusan. -!trainer tersumbat +/7.

rondolan d an k otoran y ang ' atuh k e l antai r ebusan d apat

menyumbat strainer, maka setiap minggu pipa strainer untuk kondensat harus dibersihkan dan dikorek kotorannya. -Paking peah +//. paking,alur

Hal i ni t er'adi k arena paking

pada

pintu

terlalu b anyak s ambungan p ada sudah

rusak,steam

terlalu

besar

tekanannya.maka harus dilakukan pengeekan rutin karena apabila paking peah akan menimbulkan steam boor. +/6.

rosep120993


+/*. !1!.

+/. +/8. +/5. +/A.

3.! &taiun T+reing

;ambar *.+./ $hresher !tasion $hresher station adalah stasiun lan'utan dari stasiun sterili1er. $andan buah

segar yang telah di rebus di stasiun sterili1er akan di lan'utkan di stasiun thresher untuk proses penebahan9pemipilan dari 'an'angannya agar dapat dipisahkan berondolannya dengan sistem diputar dan dibanting. !1;. !2=. 7ungi

- "engeluarkan $! dari lori. - "emisahkan $! yang telah direbus dari brondolan dan 'an'ang kosong dengan sistem diputar dan dibanting. - "engirimkan brondolan rebusan ke stasiun digester dan pressing dengan penapaian throughput "ill per @am - "eminimalkan losses CPO % PK di @an'angan Kosong (&') +6/. !22. Peralatan dan 7ungi /. $ippler +6*. $ippler adalah alat yang digunakan dalam proses penuangan buah yang telah di rebus yang ada dalam lori untuk di proses di thresher drum. sistem ker'anya yaitu dengan memutar lori sehingga buah dapat tertuang. +6+. i Pangkalan Pan'i ini terdapat / unit tippler. +6. +68. +65. +6A. +6>. +*7. +*/. +*6. +**. ;ambar *.+.6 $ippler

rosep120993


+*+. +*.

$ippler yle 0

Kapasitas 4ori

+*8.

J 87 menit

KapasitasPabrik

+*5.

0

+*A.

*,5

J87menit E 8,*>menit *,6

6. "ehanial bunh #eeder

+*>. ++7. ++/.

;ambar *.+.* "ehanial bunh #eeder "ehanial bunh #eeder adalah alat yang digunakan untuk

mendistribusikan buah yang telah dituang melalui tippler menu'u thresher drum untuk proses pembantingan. *. %uto #eeder ++6. %uto #eeder ad alah alat yang d igunakan u ntuk m engatur u mpan yang masuk ke thresher drum seara teratur agar tidak ter'adi kelebihan umpan ++*. +++. ++. ++8. +. $hresher drum

++5. ++A. ++>.

;ambar *.+.+ $hresher drum $hresher dr um m erupakan mesin pe nebah at au pe mipil y ang a kan

melepaskan dan memisahkan brondolan dari 'an'angannya dengan sistem

rosep120993


dibanting dan diputar.Pada thresher drum ini terdapat plate stripper sebagai pengangkat buah dengan sudut kemiringan antar -5o sehingga selain mengangkat, plat ini 'uga ber#ungsi untuk mendorong 'an'ang kosong bergerak ma'u dan keluar dari thresher drum. !elain itu terdapat 'uga kisikisi dengan 'arak antar kisi-kisi  +, m, sehingga brondolan yang telah terlepas dari 'an'angnya akan 'atuh diantara kisi-kisi ini. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat 6 buah thresher. +7. -

Keepatan drum thresher dapat dihitung sebagai berikut 0

"elihat putaran drum thresher seara aktual kasat mata didapat data 0 •

*7 putaran 9 58 detik E 6*,8A &pm

•

*7 putaran 9 5+ detik E 6+,*6 &pm

•

*7 putaran 9 5+ detik E 6+,*6 &pm +/. @adi didapat rata- rata putaran drum thresher E 6+,/7 rpm

-

engan menggunakan rumus

Kecepatan putar thresher =

!%2.

40 √

( D− d ) / 2 rpm ( D −d )

+*.engan 0 •

•

 E diameter drum E /,A m

 E diameter $! E 7,*> m (diambil sample $! sebanyak /7 buah)

Kecepatan putar thresher =

++.

+. rpm -

40 √ ( 1,8− 0,39 ) / 2

( 1,8 −0,39 )

rpm

6*,A5 E &Pm 6+ R

Keepatan putar thresher drum dilihat dari putaran motor dan gearboJ0 +8.

:lmo E /+7 rpm

+5.

&atio E 87 0 /

rosep120993


1450

+A.

"aka putaran thresher drum E

60

E 6+,/5 rpm R 6+

rpm 459*

. $hresher below oneyor

+87. +8/. +86.

;ambar *.+. $hresher below oneyor $hresher below oneyor adalah Coneyor yang tepat berada

dibawah $hresher rum yang ber#ungsi untuk menampung brondolan guna dikirim ke ottom ross oneyor. +8*. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat 6 buah $hresher below oneyor 8. ottom ross oneyor

+8+. +8. +88.

;ambar *.+.8 ottom ross oneyor ottom ross oneyor adalah alat yang er#ungsi untuk

mendistribusikan brondolan dari thresher below oneyor ke #ruit eleator dan menampung ampas (sludge) dari ibrating sreen guna diolah kembali. +85. +8A. +8>. +57. 5. Hori1ontal :mpty bunh oneyor

rosep120993


+5/. +56. +5*.

;ambar *.+.5 Hori1ontal :mpty bunh oneyor Hori1ontal :mpty bunh oneyor adalah alat yang er#ungsi

untuk menampung 'an'angan kosong dari $hresher rum untuk dikirim ke nlined :mpty unh oneyor. A. nlined empty bunh oneyor

+5+. +5. +58.

;ambar *.+.A inlined :mpty bunh oneyor nlined empty bunh oneyor adalah alat yang ber#ungsi

menerima umpan berupa 'an'angan kosong dari Horo1ontal : mpty unh oneyor untuk diteruskan ke tempat penampungan 'an'angan kosong. >.
+55. +5A. +5>.

;ambar *.+.>
untuk di masukkan ke lori untuk di lakukan perebusan kembali. !:=. !:1.

7aktor Cang "e#$engaru+i Ke'er+ailan 7aktor dari dala# $roe 

/. Pengumpanan yang tidak rata dan berlebihan (menggunung).

rosep120993


6. Oer #eeding pada thresher drum +A6.
tidak

terapainya

throughput,

sedangkan

umpan

terlalu

dapat

mengakibatkan ker'a thresher drum berat sehingga banyak komponen yang mengalami keausan, persentase
7aktor4aktor lain dil uar taiun

/.

Kualitas $! masuk PK!

6.

Kondisi perebusan

*.

Kapasitas stasiun press.

!:!. Para#eter ke'er+ailan - ( S' sebelum SS'C "aksimum *,77 I to sample - ( S' setelah SS'C "aksimum /,77 I to sample - ( Oil Loss in &' Stal!s "aksimum +,77 I O9" 7,76I to ?? - ( *ruit Loss in *ruit in &' "aksimum7,87 IO" 7,7I to ?? !:%.

/.

Pera/atan

Pembersihan setiap hari body, sisi-sisi pintu dari kotoran minyak yang lengket dan sampah-sampah yang menumpuk pada hanger bushing below thresher oneyor.

6.

Pembersihan ki si-kisi yang te rhambat ol eh 'a n'angan ke il at au da ri benda asing lainya.

*.

Periksa kisi-kisi yang meregang, menyempit dan patah, 'ika ada segera diperbaiki.

+.

Periksa las-lasan yang retak pada body dan drum, seperti pada engsel pintu, kisi-kisi, stripper, 'ari-'ari drum, sha#t drum dan lain-lain, 'ika ada segera diperbaiki.

.

4akukan pelumasan pada gear boJ, bearing-bearing yang ukup.

8.

Periksa kabel instalasi dan panel elektrikalnya terpasang baik !:0.

Trou'le+ooting

rosep120993


- 6. igester adalah stasiun lan'utan dari stasiun thresher. Pada stasiun thresher berondolan dan 'an'angan kosong sudah di pisah kan. an berondolan ini akan di proses di stasiun digerster yaitu akan dilakukannya proses penabikan dan pengadukan berondolan sampai homogen. !;3. !;!. 7ungi -"elepaskan sel-sel minyak dari periarp dengan ara menabik dan mengaduk. -"emisahkan periarp dan nut. -"enghomogenkan massa brondolan sebelum diumpan ke press. -"enaikkan dan mempertahankan temperature brondolan pada suhu antara +>.

>7-> oC.

4 "engalirkan minyak yang timbul dalam digester akibat adanya proses digestion !;0. !;<. !;:. !;;. r oy ev no%==. C ss or C mott o Br ot av el E ti ur F r oy ev no C gni s ubi rt si Dti ur F %=1. %=2.

r et s e gi D

%=3. Crude oil

rosep120993


7+. 7. %=0.

;ambar*../%lurProsesigester Peralatan dan 7ungi

/. ?ruit eleator

75. 7A. 7>.

;ambar *..6 ?ruit :leator ?ruit eleator adalah alat yang di gunakan untuk mengangkut

berondolan

dari proses pembantingan yang di tampung di bottom ross

oneyor menu'u top ross oneyor. ?ruit eleator terdiri dari se'umlah buket yang di pasang pada hain dan digerakkan oleh eletromotor. 6. ?ruit distribusing oneyor

/7. //. /6.

;ambar *..* ?ruit distribusing oneyor ?ruit distribusing oeyor adalah alat yang di gunakan untuk

mendistribusikan berondolan ke dalam digester. Pada #ruit distribusing oneyor terdapat sliding plate yang digunakan untuk mengatur umpan ke digester. *. ?ruit &eyling oneyor

/*. /+.

;ambar *..+ ?ruit &eyling oneyor

rosep120993


/.

Oer#low oneyor adalah alat yang digunakan untuk menampung

berondolan yang oer#low di karenakan oleh digester telah penuh lalu mengirimnya kembali ke bottom ross oneyor. +. igester

/8. /5. /A.

;ambar *.. igester igester ad alah al at ya ng be r#ungsi un tuk me ngaduk b erondolan

(#ruits) hingga daging buah (periarp) terpisah dari nut (berbentuk ake) untuk memudahkan proses pengepresan pada mesin press. />. igester adalah alat yang berbentuk silinder yang dilengkapi dengan beater arm sebanyak * set (pisau penabik) dipasang melinta ng dan berselang seling, serta / set eJpeller (pisau pelempar) arm yang dipasang pada bagian bawah sha#t. 67. Pisau penabik memiliki kemiringan tertentu sehingga pa da saat pengoperasian memberikan e#ek naik dan turun dari berondolan dan hal ini akan menyebabkan penabikkan. 6/. Pisau pelempar #ungsinya melemparkan be rondolan keluar dari digester menu'u hute ke inding press.

66. 6*. 6+.

;ambar *..8 Komponen - Komponen igester

rosep120993


6.

Press adalah proses pengepresan berondolan yang telah di proses di

digester untuk mendapatkan rude oil yang maksimal dan nut peah yang minimal. %20.

7ungi

-"eng-ekstraksi minyak semaksimal mungkin dari daging buah dengan 3ut peah seminimum mungkin. -!ebagai pengumpan press ake dan 3ut ke ake breaker oneyor untuk dipisahkan antara 3ut dan ?ibre di eperiarper. -"enyeimbangkan penapaian kapasitas 9 'am, dengan operasional press yang normal (disesuaikan kapasitas unit press terpasang). 65. %2:.

r oy ev no C r ekaer B eka C

%2;. ss er P wer c S %3=. %31.

*6. **. %3!.

r ett u !li 

;ambar *..5 %lur Proses Press Peralatan dan 7ungi

/. !rew press

*. *8. *5.

;ambar *..A !rew press !rew press adalah alat pengepresan terhadap berondolan homogen

yang berasal dari digester untuk mendapatkan rendemen yang maksimal dan

rosep120993


nut peah yang minimal. $ype press yang umum digunakan di pabrik kelapa sawit saat ini adalah type double worm srew press. *A. Prinsip ke r'a s rew pr ess ad alah b erondolan h omogeny d ipress diantara dua worm srew yang berputar berlawanan arah didalam press age sehingga menimbulkan tekanan. $ekanan 'uga diperoleh oleh adanya tahanan9hambatan press age dan adanya tekanan lawan dari ad'usting one pada u'ung press age. "onitoring

ker'a dilihat berdasarkan ampere

elektromotor dan tekanan hidrauli one. *>. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat + buah srew press 6. Oil gutter

+7. +/.

;ambar *..> Oil ;utter

+6. Oil gutter adalah alat yang digunakan untuk menampung minyak hasil perasan !rew Press dan minyak dari brondolan yang terabik-abik di igester. "inyak di Oil ;utter berampur bersama water dilution menu'u ke !and $rap $ank dengan perbandingan / 0 / *. Cake breaker oneyor

+*. ++. +.

;ambar *../7 Cake breaker oneyor Cake breaker oneyor adalah alat

yang

ber#ungsi

untuk

memeahkan gumpalan #iber dan nut (press ake) hasil dari keluaran press sehingga akan memudahkan pemisahan #iber dan nut pada eperiarper. +. Hydrauli Power Pak

rosep120993


+8. +5.

;ambar *..// Hydrauli Power Pak

+A.

Hydrauli Power Pak adalah

alat yang digunakan

untuk

memompakan oli ke silinder hidrolik untuk menggerakkan one. "elalui alat inilah pengaturan tekanan lawan dari hydrauli one pada mesin press. . Bater dilution tank

+>. 7.

;ambar *../6 Bater dilution tank

/.

$empat penampuran antara air panas (hot water) dan air

ondensate

yang

nantinya

digunakan

sebagai

water

ditambahkan pada rude oil di oil gutter. 6.


a. igester *.

!ebelum Operasi 0

-

4akukan pemeriksaan oil leel gear boJ

-

Periksa kondisi baut-baut pada oupling sha#t digester

-

Chek steam ale dari kebooran atau maet saat dibuka

-

4akukan pemeriksaan isual keadaan digester0 •

!isa-sisa brondolan

•

Kondisi pisau-pisau penabik

•

Pisau pelempar

rosep120993

dilution

untuk


Plat penahan (siku /7J/7 mm, pan'ang 8N)

•

+.

Operasional 0

•

4akukan pengisian digester seara berurutan dan tutup terlebih dahulu

•

hute pressan Pastikan olume masing-masing unit digester tetap penuh (minimal  dari olumenya) dan bila kurang dari  olume, operasional press di

• • •

• • •

stop. Panaskan brondolan dalam digester >7 – >oC ersihkan drainage pada bottom plate digester dengan steam @alankan arm digester dan perhatikan suara-suara yang tidak normal selama 67 menit, buka hute pressan Pengeluaran minyak dari drainage bottom plate harus lanar. Pertahankan temperatur ker'a digester >7 – > oC. "onitor amper digester disesuaikan dengan kapasitas digester.

.

!top Operasi 0

- Pastikan tabung digester telah benar-benar kosong. - $utup semua aliran steam ke digester - !with o## aliran listrik - 4akukan pembersihan lingkungan ker'a dari digester b. !rew Press 8.

!ebelum Operasi0

-

4akukan pemeriksaan oil leel gear boJ.

-

4akukan pem eriksaan bau t-baut o upling ele tromotor.

-

4akukan pemeriksaan oil leel hydrauli pada tank.

-

4akukan pemeriksaan kebooran pada pipa hydrauli.

-

Perhatikan beb an mot or pad a saat sr ew pre ss 'al an kos ong, sua ra dan

getaran yang tidak normal saat dioperasikan 5. Operasional0 -

@alankan srew press sebelum hute dibuka dan posisi one tertutup (maksimal) di lubang press ake liner.

-

Pastikan seara isual kondisi dari press ake, apakah berminyak atau broken 3ut tinggi.

rosep120993


-

Pastikan tekanan hydrauli 7 barg.

-

Pastikan amperemeter *7 – +7 ampere

-

4aksanakan

'uga

monitor

terhadap

amper ker'a press disesuaikan

dengan type press. -

!elama oper asi, opera tor har us men 'aga keber sihan lin gkungan stasiun press.

-

Perhatikan ko ndisi water dilution aga r komposisi oil in rud e oil ant ara *I - *>I dan temperatur >7 – >oC

A.

!top Operasi (!etelah Operasi)0

-

Pastikan digester telah kosong.

-

!top press dalam kondisi one press dimundurkan dan sisa ampas press

di

press age dikosongkan dengan bantuan alat (seperti to'ok) sampai u'ung srew press terlihat. -

@ika stop dalam waktu lama (lebih dari / hari ), kosongkan sangkar press dengan memasukkan noten atau angkang melalui hute digester.

-

Pastikan kerangan air panas telah ditutup. >.

%0=.


-

Oil losses in ?iber #rom press

0 7,AI to ?? 9 A,77I to sample

-

PK losses in 3ut #rom press

0 7,7I to ?? 9 /,77I to sample

-

3utpeah

0/7Itosample

8/. %02.

Trou'le+ooting

-

Oil losses in ?iber #rom press tinggi

/. Periksa tekanan one tidak terlalu rendah. 6. Periksa keausan worm srew dan press age *. Cek lubang bottom plate digester tidak sumbat

rosep120993


+. Periksa kesempurnaan perebusan $! -

3ut peah tinggi

/. Periksa tekanan one tidak terlalu tinggi 6. Periksa keausan worm srew dan press age -

3ut dan #iber terbawa dalam rude oil di oil gutter

/. Periksa kondisi press age pada srew press 6. Periksa kondisi strainer pada srew press *. Periksa kondisi bottom plate 8*. %0!. 8. 88.

3.0 &taiun Klariikai

Clari#iation station adalah !tasiun yang bertu'uan untuk memisahkan

sludge, air, pasir dan lain-lain yang terkandung pada minyak kelapa sawit dengan sistem pengendapan serta sistem sentri#ugal sehingga menghasilkan minyak kelapa sawit yang sesuai dengan standar. %0<. %0:. 7ungi /. "endapatkan rendemen minyak (minyak yang terkandung di dalam berondolan) semaksimal mungkin. 6. "eminimalkan oil losses (kehilangan minyak). *. "enghasilkan minyak dengan kualitas produksi yang sesuai dengan standar. 8>. k nat -art $na% 57.

T #. neer c( gni t ar bi 7

5/. 56.

k nat li , e$ur .

5*. k nat n,i t ac 8i r u-li k #nat gnil tt e( ( u,uni t nn,e. er c( gni t ar bi ! eg$ul %

rosep120993


5+. 5. r e"r $ muuc a7 %<0.

Hot water

k nat eg$ul %

ti - t a9

%<<. k nat egar ,t % %<:.

5>. %:=.

k naT r e$na( e  r ,t ar a-e( egu+i rt nec e$gul t%i - t neu :el ani 9

;ambar *.8./ %lur proses Klari#ikasi Peralatan dan 7ungi

/. !and trap tank

A/. A6. A*.

;ambar *.8.6 !and $rap $ank !and trap tank adalah alat y ang di gu nakan untuk menampung rude oil

dari oil gutter lalu di lakukannya proses pemisahan antara rude oil dengan pasir – pasir seta kotoran yang terikut dengan metode pengendapan. "etode pengendapan ini berdasarkan berat 'enis yaitu minyak yang memiliki berat 'enis lebih keil akan berada di atas sedangkan kotoran serta pasir yang memiliki berat 'enis yang lebih besar akan mengendap di dasar tangki. an di dalam tangki sand trap tank terdapat steam in'et yang di gunakan untuk men'aga temperatur rude oil. %:!. ,$eraional Proe • !tart Proses -

"emastikan kondisi permukaan dalam !and $rap $ank bersih dari kotoran kasar. "emastikan kerangan pipa menu'u ibrating sreen telah dibuka. "emastikan dilution water dari station press mengalir sesuai perbandingan A. / 0 / terhadap minyak. "embuka ke rangan st eam in'et !and $ rap $ank unt uk menapai su hu >7 C.$utup kerangan apabila rude oil telah menapai >7 oC.

o

rosep120993


•

•

!aat Proses "elakukan peng edrainan setiap * 'am sekali unt uk mengurangi enda pan pasir. (minimal sekali per shi#t). "emastikan temperatur beker'a pada >7 oC. !top Proses

- "emastikan dilution water tidak mengalir lagi ke !and $rap $ank. - "emastikan aliran minyak ke ibrating sreen telah habis. 6. Qibrating !reen CO$

A8. A5. AA.

;ambar *.8.* Qibrating !reen CO$ Qibrating sreen adalah alat ya ng di gunakan untuk pe misahan

antara rude oil dengan #iber serta partikel – partikel lain ( 3on oil solid ) yang terikut. !elain untuk pemisahan ibrating sreen 'uga ber#ungsi untuk menurunkan isositas dari minyak. Qibrating sreen di gerakkan oleh eletromotor yang di lengk api dengan bandul. Penyetelan bandul harus pas yaitu pada sudut 87

7

karena pada sudut ini 3on oil solid tidak terlalu lama

menumpuk di atas sreen serta waktu retantion time yang ideal. Qibrating sreen yang digunakan adalah double dek dengan ukuran +7 mesh untuk dek pertama dan *7 mesh untuk dek yang kedua. 3on oil solid hasil pemisahan akan di kirim kembali ke bottom ross oneyor melalui waste solid oneyor untuk di olah kembali. !edangkan rude oil akan di kirim ke rude oil tank. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat 6 buah ibrating sreen. A>. >7. /. $op &im %ssembly >/. 6. Oersi1e Produt Outlet >6. *. "esh >*. +. Clamp %ssembly >+. . !reen ?rame >. 8. Beight %ssembly >8. 5. 5. A. !reen !uspension >A. >. Qibrator >>. /7. !reen !upport ase.

rosep120993


877. 87/.

;ambar*.8.+KomponenQibrating !reen

0=2.

,$eraional Proe

!tart Proses - Pastikan kond isi ibrating sr een bers ih dari koto ran dan sumb atan pada -

•

sreen dan hute menu'u CO$ dan lubang menu'u oneyor 3O!. Pastikan umpan ibrating sreen tidak berlebihan dan tidak ter'adi

penumpukan sehingga aliran minyak ber'alan lanar. - uka kerangan inlet Qibrating !reen CO$. !aat Proses - Pastikan arah put aran getaran menyebar ke tepi ib rating sreen den gan -

penyetelan bandul sudut 87 o. Pastikan umpan ibrating sreen tidak berlebihan dan tidak ter'adi

-

penumpukan sehingga aliran minyak ber'alan lanar. !iram ibrating sreen dengan air panas 'ika ter'adi penyumbatan dan penumpukan untuk melanarkan aliran minyak ke CO$ dan aliran solid ke

•

oneyor 3O!. !top Proses - Pastikan aliran minyak menu'u ke C O$ dan solid ke on eyor 3O! telah -

habis. ersihkan ibrating sreen dengan menyiramkan air panas sehingga tidak

ter'adi penumpukan solid yang menyebabkan penyumbatan sreen. - $utup kerangan pipa inlet dari !and $rap $ank. - "atikan panel motoran ibrating sreen. *. Crude oil tank

87*. 87+.;ambar *.8. Crude oil tank 87. 878.Crude oil tank dalah tangki untuk mengendapkan pasir 9 3O! halus yang masih terikut dari ibrating sreen dan sebgaian tempat penampungan

rosep120993


sementara rude oil dari ibrating sreen sebelum dipompakan ke Continuous !ettling $ank (C!$) 875.$angki berbentuk segi empat dengan lantai yang dibuat miring dan umumnya terdiiri dari * (tiga) sekat. !ekat pertama untuk pengendapan kotoran,

sekat

kedua dan ketiga untuk menampung oer#low dari sekat

sebelumnya, sebelum akhirnya dipompakan ke C!$. Prinsip ker'a unit ini menggunakan oer #low system, yaitu rude oil setelah melalui ibrating sreen masuk ke tangki, di dalam tangki terdapat sekat, sehingga minyak akan oer#low melewati sekat dan selan'utny a akan dipompakan ke C!$.
(>7 7C), sehingga minyak

tidak mendidih (apabila hal tersebut ter'adi, maka sel-sel minyak akan peah dan akan semakin sulit proses pemisahan sel minyak dengan sludge), hal tersebut akan sangat berpeng aruh terhadap proses pemisahan di C!$. 0=:. 87>. ,$eraional Proe • !tart Proses - !ebelum proses lakukan drain terhadap pasir atau 4umpur yang mengendap

•

•

di tangki CO$. - Periksa kondisi Pipa !team, Qale dan lainnya baik atau rusak. - Pastikan kondisi pompa dalam keadaan baik. !aat Proses - Pastikan temperatur tetap ter'aga >7 oC. - Pastikan pom pa yan g menu'u ke C!$ sel alu hidup seara kon stan gun a mendukung operasional C!$. !top Proses - Pastikan tidak ada lagi umpan Crude Oil dari Qibrating !reen. -

"atikan pompa dan tutup semua inlet steam, kerangan drain dan lain-lain. 8/7. 8//. 8/6.

rosep120993

i Pangkalan Pan'i "ill ini rude oil tank terdapat / buah.


8/*. +. Continuous settling tank

8/+. 8/.;ambar *.8.8 Continuous settling tank 8/8.Continuous settling tank adalah alat yang ber#ungsi sebagai tempat pemisahan minyak, sludge serta kotoran9benda lain yang terikut ke dalam rude oil,berdasarkan perbedaan berat 'enis dari masing-masing komponen rude oil. 8/5."inyak dari rude oil tank ak an di tampung di bu## er tank dan selan'utnya akan di bagikan ke tangki C!$. "inyak akan masuk melalui pipa ke tengah tanki, lalu diputar9diaduk seara perlahan (maJ * rpm) supaya tidak mengental. "inyak merupakan komponen yang lebih ringan akan naik keatas lalu ditampung oleh skimmer oil menu'u Oil Puri#iation $ank. !ludge yang lebih berat akan mengendap ketengah, melalui saluran under #low sludge dialirkan ke sludge $ank. Kotoran, lumpur = pasir-pasir halus yang paling berat akan berada paling bawah, yang akan di drain ke ?at pit. i pangkalan pan'i mill Continuous settling tank berkapasitas >7 ton 01:. •


!tart Proses -

!ebelum proses dimulai lakukan drain 4umpur-lumpur halus pada ertial

-

ontinuous settling tank Periksa kon disi appen dages (al e, pipa -pipa ste am dan lai n-lain) baik atau rusak

•

!aat Proses -

Pada ope rasional proses, ontrol olume tangki tetap konst an agar tidak ter'adi #luktuasi la'u aliran oil dan sludge (ketebalan oil +7 – 87 m).

rosep120993


•

-

Control %gigator / – * rpm.

-

Control temperatur >7 oC pada masing-masing tangki.

-

Pastikan !team $rap ber#ungsi dengan baik.

!top Proses -

$utup pipa-pipa steam, ale, kerangan drain dan lain-lain

-

"atikan motoran stirrer arm.

-

"atikan pompa umpan dari CO$.

-

3aikkan posisi Oil ! kimmer dan !l udge !kimmer dan pas tikan tidak ada aliran minyak ataupun sludge ke Oil $ank maupun !ludge $ank. 8/>.

. Oil Puri#iation $ank

867. 86/.;ambar *.8.5 Oil Puri#iation $ank 866.Oil Puri#iation $ank adalah tempat yang digunakan untuk mengurangi kadar kotoran dan kadar air pada minyak. "inyak yang telah dikutip dari ontinuous settling tank di kirim ke Oil Puri#iation $ank dengan metode perbedaan berat 'enis. i sini air men'adi media pemisah."aka partikelpartikel lain selain minyak akan terpisah dan mengendap sedangkan minyak yang mempunyai berat lebih ringan akan naik ke atas menu'u oer #low ke Qauum rier. 8. ?loat $ank 86*.?loat tank ber#ungsi untuk mengatur agar #eeding minyak yang masuk ke auum drier dapat seara konstan. Pelampung yang digunakan pada #loat tank harus dalam kondisi baik dan tidak boor. 5. u##er tank 86+. u##er t ank a dalah a lat y ang d igunakan u ntuk m engatur um pan rude oil yang dipompa kan dari rude oil tank menu'u ontinuous settling tank.

rosep120993


86. A. Qaum dryer 868."inyak dari Oil Puri#iation $ank dipompakan naik ke Qauum rier. i dalam mesin ini terdapat beberapa no11le yang ber#ungsi untuk mengkabutkan minyak. %kibat pengabutan tersebut butir-butir air akan memisah dengan butiran minyak. Karena kondisi minyak yang dikabutkan panas maka butirbutir air tersebut akan mudah men'adi uap air yang akhirnya akan mudah dihisap oleh keakuman tersebut

865..

rosep120993


86A.;ambar *.8.A Qaum ryer 86>. 8*7. "inyak akan turun ke dasar tangki yang sudah dilengkapi dengan #loating ale untuk selan'utnya dikirim ke tangki stok sedangkan air yang terikat akan diisap. 8*/. "inyak yang keluar dari Oil Puri#iation $ank masih mengandung air sebanyak 7,8 – /,7I, maka perlu dikurangi (dikeringkan) kadar airnya hingga batas

maksimum berdasarkan pada mutu standard agar air tersebut tidak lagi

ber#ungsi

sebagai

bahan

pereaksi

dalam

reaksi hidrolisis, maka untuk

menghilangkan air tersebut perlu dilak ukan pengeringan khusus. P engeringan ini dapat dilakukan dengan panas dalam udara terbuka, pemanasan dalam ruang tertutup dan dalam ruang hampa. 8*6.

%lat

ini

terdiri

dihubungkan dengan

dari

tabung

yang

auum pump

untuk

berdiri

tegak

menurunkan

yang tekanan

dalam minyak hingga 7 $O&&. Pengisian minyak kedalam alat ini

tidak

dapat

dilakukan

dengan

bantuan

pompa,

namun

masuknya minyak didasarkan pada keauuman alat pengering. Oleh karena

itu

pengaturan

pemasukan minyak

dan

tekanan

uap

memerlukan perhatian yang serius dalam pengaturan kapasitas dan mutu minyak produksi. 8**.

Pemisahan air (bahan mudah menguap) dari minyak dalam

auum dryer dipengaruhi oleh 0 (/) !uhu minyak 8*+. Pemisahan ai r at au b ahan mu dah me nguap se makin e# ekti# apabila suhu minyak semakin dryer tidak ter'adi,

tinggi. Pemanasan

dalam auum

tetapi yang menentukan su hu minyak a dalah suhu

perlakuan pada Oil Puri#iation $ank. (6) Kehampaan udara 8*. ahan le bih mudah menguap ap abila da lam keadaan ha mpa udara. Kehampaan udara

tergantung

dari

kemampuan pompa

'uga dipengaruhi #luktuasi debit minyak yang masuk.

rosep120993

auum


(*) nteraksi suhu minyak dan kehampaan 8*8. Hal ini berinteraksi penting terhadap pengurangan kadar air atau bahan mudah menguap. Qauum

dryer dianggap

beker'a baik

7

apabila suhu diatas 57 C dengan tekanan dibawah 7 $O&&. (+) Pengaturan kapasitas alat 8*5. !emakin tinggi kapasitas alat yang sama, maka penguapan air akan semakin lambat dan menghasilkan minyak yang bermutu 'elek. 03:. •

!tart Proses - !ebelum start periksa kondisi no11le 'angan sampai ada sumbat. - Periksa #l oating ale pa da dasa r tang ki dan pas tikan bis a beke r'a dengan -

•


baik karena sangat mempengaruhi per#ormane alat. Hindarkan kebooran-kebooran pompa ataupun paking karena akan

mempengaruhi keakuman saat mesin beroperasi. !aat Proses - Pastikan keakuman tangki / atm (-58 mHg).

-!top @aga kontinuitas umpan. Proses - $utup kerangan inlet. - "atikan pompa. - $utup semua kerangan outlet. - Pastikan pada saat stop mesin dalam kondisi kosong. >. Qibrating !reen !ludge •

8*>. 8+7.;ambar *.8.> Qibrating !reen !ludge 8+/. !ludge ibrating sreen adalah alat yang digunakan untuk memisahkan sludge dari solid yang masih terikut. 8+6. i Pangkalan Pan'i "i ll ini terdapat / buah !ludge i brating sreen. !ludge ibrating sreen yang digunakan adalah single dek dengan ukuran +7 mesh. /7. !ludge tank

rosep120993


8+*. 8++.;ambar *.8./7 !ludge $ank 8+.$angki ini ber#ungsi untuk menampung sludge sementara untuk kemudian diumpankan ke !ludge Centri#ug e. Pada tangki ini ter'adi proses pengendapan dari sludge . !ludge tank ini berbentuk silind er dengan u'ung bawah berbentuk keruut yang dilengkapi dengan steam in'et dan termometer.i dalam tangki perlu di'aga temperaturnya yaitu antara >7-> oC dengan mengin'eksikan steam agar pemisahan sludge dengan minyak bisa lebih mudah. 0!0.


!tart Proses - !ebelum proses dimulai lakukan drain 4umpur pada !ludge $ank. - Periksa ko ndisi ale, pipa steam dan lain-lain dalam kondisi baik at au •

•

rusak. !aat Proses - Pastikan temperatur selalu ter'aga >7 oC. !top Proses - Pastikan sudah tidak ada lagi umpan sludge dari C!$. - $utup semua inlet steam, kerangan drain dan kerangan umpan ke

Centri#uge. 8+5. //. !ludge entri#uge separator

8+A. +. >

87.;ambar *.8./6 !ludge Centri#uge !eparator

rosep120993


8/.

!ludge entri#uge separator ber#ungsi untuk mengutip minyak yang

masih terkandung didalam sludge dengan gaya sentri#ugal 86.!ludge entri#uge berputar dengan putaran dari elektromotor yang dihubungkan ke pulley, belting, pulley lagi dan akhirnya ke sha#t. !ha#t dihubungkan ke bowl, sehingga bila elmo menyala (berputar) maka bowl akan berputar. !ludge akan masuk ke dalam bowl yang berputar. engan putaran (gaya sentri#ugal) tersebut !ludge (heay phase) yang memiliki berat 'enis lebih tinggi daripada air dan minyak (@  /) akan terlempar ke luar no11le, menabrak liner dan kemudian turun ke dasar sludge entri#uge yang akhirnya mengalir ke #inal e##luent pit. "inyak dan sedikit kandungan air (light phase) yang memiliki berat 'enis lebih ringan (@  /) akan masuk ke pipa minyak yang berada di tengah sha#t yang mengalirkannya ke rude oil tank. Keepatan putar pada sludge entri#uge adalah /+7 rpm. Cepat lambatnya putaran dapat mempengaruhi losses dan kotoran pada minyak. $erlalu epat, minyak dan air akan ikut terlempar ke luar no11le besama dengan sludge (heay phase) yang akhirnya men'adi oil losses di #inal e##luent pit, yang beru'ung ke limbah. $erlalu lambat menyebabkan banyak sludge yang tidak terlempar dan akhirnya terikut masuk ke saluran minyak dan air (light phase) menu'u ke desander tank yang akhirnya menyebabkan banyaknya kandungan kotoran. ila sludge entri#uge berget ar tidak seperti biasanya, maka ada indikasi no11le tersumbat. "atikan sludge entri#uge, lalu bersihkan no11lenya. 0%3. •

,$eraional Ke rja

!tart Proses -

!ebelum start proses lakukan penuian.

-

Periksa kondisi no11le dan bersihkan apablia ada penyumbatan.

-

Periksa semua kerangan inlet maupun outlet.

rosep120993


-

Periksa se mua kera ngan air ding in hingga te rlihat tete san air dari pa king untuk menghindari panas berlebihan yang mengakibatkan keausan.

-

si owl dengan air panas dengan membuka kerangan air panas.

-

@angan 'alankan sebelum bowl terisi penuh.

-

!etelah penuh hidupkan mesin dan pastikan arah putaran telah sesuai.

-

uka ker angan sl udge seara ber tahap da n tutup kera ngan air pana s seara perlahan sebelum kerangan sludge terbuka penuh.

•

!aat Proses -

@angan sekali-kali menutup umpan sebelum membuka air panas.

-

Pastikan kondisi umpan harus konstan.

-

4akukan penuian maksimum / 'am sekali.

-

%mati getaran mesin selama operasional karena getaran adalah indikasi ter'adinya penyumbatan. 8+.

•

!top Proses -

uka kerangan air pa nas da n tutup kerangan um pan slud ge seara bertahap dan perhatikan outlet heay phase hingga 'ernih.

-

Pastikan sudah tidak ada lagi umpan sludge ke entri#uge.

-

$utup kerangan light phase.

rosep120993


-

"atikan mesin dan tunggu beberapa saat hingga bowl benar-benar berhenti. Kemudian tutup kerangan air panas dan kerangan air dingin seara berurutan.

-

4akukan penuian setelah mesin di stop. 8.

/6. Hot Bater $ank

88. 85.;ambar *.8./* Hot Bater $ank 8A. Hot w ater tank ad alah te mpat yang m enampung a ir yang di gunakan untuk proses klari#ikasi. 8>. /*. ak $ank

887. 88/.;ambar *.8./+ ak $ank 886.ak tank adalah tangki yang digunakan untuk menampung hasil pengutipan minyak di reoery tank. 88*. 88+. /+. 88. esander $ank

rosep120993


888. 885.;ambar *.8./ esander $ank 88A."erupakan tangki yang ber#ungsi sebagai tempat penampungan minyak keluaran dari sludge separator (light phase). "inyak dari tangki ini kemudian di pompakan kembali ke C!$. 88>. /. &eoery tank

857. 85/.;ambar *.8./8 &eoery $ank 856."erupakan tangki yang ber#ungsi untuk tempat penampungan minyak hasil pengutipan dari #at pit. 85*. /8. ?at pit

85+. 85.;ambar *.8./5 ?at Pit 858. ?at pit adalah tempat yang digunakan sebagai penampungan dari hasil drain dari stasiun klari#ikasi dan 'uga menampung air kondensat. /5. ?inal e##luent pit

rosep120993


855. 85A.;ambar *.8./A ?inal e##luent pit 85>. ?inal :##luent pit adalah penampungan hasil pemisahan dari slude entri#uge separator yaitu heay phse. !etelah di tampung akan di lan'utkan untuk di pompakan ke e##luent treatment plan. /A. !torage tank

8A7. 8A/.;ambar *.8./> !torage $ank 8A6.%lat ini ber#ungsi sebagai tempat penimbunan sementara CPO hasil produksi sebelum dilaksanakan pengiriman atau pen'ualan. "inyak tetap dipanasi menggunakan steam oil untuk men'aga temperatur + –  yang ber#ungsi untuk menegah naiknya ??% dan pembekuan CPO. 8A*.i Pangkalan pan'i "ill ini terdapat 6 !torage $ank dengan kapasitas masing – masing 6777 ton. 0:!.

Pera/atan

8A.

Perawatan Pompa-pompa di !tasiun klari#ikasi

-

"emeriksa bearing-bearing pompa

-

"emeriksa baut-baut oupling "emeriksa baut-baut kran

-

"emeriksa mehanial seal, gland paking diganti apabila rusak

-

"elaksanakan pembersihan setelah selesai perbaikan. 8A8.

Perawatan C!$,OP$ dan !ludge tank

rosep120993

7

C


-

4akukan pengeekan pipa aliran minyak dan sludge

-

4akukan pengurasan tangki setiap libur pan'ang dan ek kondisi dalam tangki.

-

Cek kondisi steam oil apakah mengalami kebooran atau tidak.

-

Cek kondisi setiap bu##er tank.

-

Cek kondisi setiap pompa. 8A5.

Perawatan Qaum dryer

-

4akukan pengeekan pompa aum seara detail.

-

Cek kondisi semua pipa inlet maupun outlet.

-

Pastikan pressure gauge ber#ungsi dengan baik.

-

Cek kondisi oil spray pastikan no11le tidak ada yang tersumbat.

-

Pastikan #loating tank ber#ungsi dengan baik 8AA. 0:;.

-

Trou'le+ooting

Kandungan minyak pada under#low C!$ tinggi 0

/. Cek penampuran water dilution pastikan teapai *-*>I 6. Cek temperatur water dilution pastikan terkontrol /77 oC *. Kontrol $emperatur C!$ AA oC->oC +. Ketebalan minyak +7-87 m , 'ika melebihi turunkan skimmer. . Cek 3on oil !olid (3O!), 'ika tinggi periksa ibrating sreen dan press age. 8>7. -

"oist CPO a#ter auum drier tinggi 0

/. $emperatur minyak minyak di OP$ terkontrol dengan baik (minimal AASC) 6. Keauman tangki harus menapai – 57 m Hg, 'ika tidak terapai 0 -

Cek kebooran-kebooran auum drier

-

Cek kerusakan pompa hisap 8>/. 8>6.

-

irt CPO a#ter OP$ tinggi 0

/. Periksa @arak 3eutral 4eel dengan permukaan ?eeding Coil bagian atas adalah  - 67 m.

rosep120993


6. Pastikan umpan dari C!$ stabil *. rain OP$ rutin dilakukan 8>*. 0;!.

3.< &taiun Nut dan Kernel

8>.

!tasiun nu t da n ke rnel me rupakan st asiun y ang me miliki tu 'uan

untuk mengolah bi'i brondolan men'adi kernel. Proses lan'utan setelah minyak di-ekstrasi adalah untuk mengutip sebanyak mungkin nut (pada akhirnya kernel) dari press ake. Press ake keluar dari press-an dan oleh ake brea ker oney or (CC) diki rim ke stasiun nut dan kernel . Press ake yang masih panas dan basah, diaah9diuraikan oleh CC untuk mengurangi kadar air pada press ake dan untuk melepaskan #ibre dari nut. Hal ini memungkinkan pemisahan nut dari #iber men'adi lebih mudah pada proses selan'utnya. 8>8.

Press ake kemudian dikirim menu'u deperiarper yang merupakan

sebuah kolom pemisah ertikal (ertial separated olumn), dimana udara akan mengangkat #ibre yang merupakan material lebih ringan dan nut yang merupakan material yang lebih berat akan 'atuh pada dasar dari kolom pemisah dan selan'utnya dikirim menu'u polishing drum. 3ut yang sudah bersih kemudian diantarkan melaui wet nut oneyor menu'u destoner dimana keepatan udara akan mengangkat nut (yang lebih ringan) menu'u nut hopper sedangkan batu dan potongan logam (yang lebih berat) di'atuhkan pada lantai. Hal ini men'amin bahwa nut telah bersih dari batu dan potongan logam, yang akan dapat merusakkan ripple mill (pemeah nut). 3ut yang basah dari 3ut Hopper akan diumpankan ke ripple mill. 8>5.

Hasil pe meahan nut di r ipple mill yang t erdiri da ri kernel da n

angkang, biasa disebut ra ked miJtu re. Craked miJtu re ini dikirim menu'u kolom pemisah yang lain, yaitu 4$! / dan 4$! 6, dimana peahan angkang dipisahkan dari kernel. Kernel yang telah terpisah dari angkang kemudian dikirim menu'u ke kernel silo. !ement ara kernel

rosep120993


peah dan angkang yang belum terpisah akan di pisahkan di laybath. !etelah proses pengeringan, kernel kering akan diangkut oleh oneyor dan eleator menu'u kernel storage bin. 0;:.

7ungi

- "endapatkan kernel produksi yang sesuai atau bahkan diatas standar. - "eminimalisir losses kernel di stasiun ini - "en'aga kualitas kernel produksi sesuai standar. - Penapaian bahan bakar yang ukup selama pengoperasian boiler. 8>>. <==.


/. eperiarter

57/. 576.;ambar *.5./ eperiarter 57*. $empat dimana #iber (bahan ringan) dipisahkan dari nut (bahan yang lebih 57+.berat)."enggunakan keepatan dan tekanan angin dari #iber ylone #an untuk memisahkan nut dengan #iber di dalam sebuah kolom pemisah. Keepatan udara yang diperlukan untuk memisahkan #iber /6-/+ m9s. 57. ?iber bahan yang lebih ringan akan terangkat dan dialirkan menu'u #iberCylone. i #iberylone, #iber diputar dengan keepatan tinggi, berakhir pada dinding ylone dan melunur turun menu'u dasar ylone untuk dikeluarkan menu'u #iber = shell on eyor melalui air lo k. menegah pemasukan udara dari dasar ylone. 578. 575.

rosep120993

%ir lok


6.

?iber ylone

57A. 57>. ;ambar *.5.6 ?iber ylone 5/7. ?iber ylone merupakan bagian dari deperiarping sistem. ?iber ylone dilengkapi dengan #an yang beroperasi menghisap udara dari polishing drum menu'u #iber separating olumn (deperiarper),#iber ylone dan melepaskan udara ke atmos#er (#an Outlet ). ?iber bahan yang lebih ringan diangkat dan dialirkan menu'u #iber Cylone. i #iber ylone, #iber diputar dengan keepatan tinggi, berakhir pada dinding ylone akibat adanya pembesaran olume ylone dibanding olumn maka pada titik tertentu #iber akan 'atuh dan melunur turun menu'u dasar  ylone untuk dikeluar kan menu'u shell = #iber oney or (#uel oneyor) me lalui air lok. %ir lok ini terdi ri dari rotor blade yang terdiri dari enam sudu 9 plat yang saling melintang. !elain ber#ungsi untuk mengeluarkan #iber, air lok 'uga ber#ungsi untuk menegah udara luar masuk ke deperiarping sistem yang dapat mengurangi keepatan angin. Pada #iber ylone terdapat damper yang ber#ungsi memperbesar atau memperkeil keepatan angin. Penyetelan #an outlet damper sangat penting, hal ini akan menentukan keepatan udara dalam separating olumn.3ormalnya, hal *.

ini disesuaikan dengan 'umlah press saat operasi9proses normal. 3ut pholishing drum

5//. 5/6.

rosep120993

;ambar *.5.* 3ut Pholishing drum


5/*.

3utpholishingdrumadalah alatyangdigunakan

untuk "elepaskan #ibre dari nut,khusunya bagian ekor nut, "emisahkan nut dengan angkang keil-keil akibat broken nut di press ake, serta memisahkan +.

nut dari benda benda seperti batu,besi dan lain – lain. 3ut %uger oneyor

5/+. 5/. ;ambar *.5.+ 3ut %uger oneyor 5/8. %uger Coneyor ber#ungsi untuk mengirim nut yang sudah melalui pembersihan di nut pholishing drum menu'u nut transport. Coneyor ini terletak tepat dibawah nut pholishing drum denga n posisi miring ke atas menu'u nut .

transport. 3ut transport 9 estoner

5/5. 5/A. ;ambar *.5. 3ut transport 5/>. 3ut transport adalah alat yang digunakan sebagai transport untuk memindahkan nut dari auger oneyor ke nut hopper. !erta untuk memisahkan nut dengan partikel berat seperti batu dan besi, nut yang lebih ringan akan terhi sap keatas dan batu akan 'atuh ke lantai. Pemisahan dengan sistem pneumati pada !eparating Coloumn akibat perbedaan berat 'enis. "edia pemisahan yang di pakai yakni udara dengan keepatan yang dapat diatur oleh penyet elan dumper nya keepatan nya sekitar /A m9s. nut akan terangkat ke 3ut transp ort Cylon e sedangkan batu dan besi akan 'atuh ke lantai. 567.

rosep120993


8.

3ut hopper

56/. 566. ;ambar *.5.8 3ut Hopper 56*. 3ut hoppe r adalah tempat penam pungan sement ara nut untuk kemudian diumpankan ke ripple mill. 3 ut yang telah dipisahkan dari batu atau besi di destoner ditampung di nut hopper sebelum diumpankan ke ripple mill untuk dilakukan pemeahan nut. 56+. i Pangkalan Pan'i mill ini memiliki / buah nut hopper yang dilengkapi 5.

dengan rotary #eeder yang ber#ungsi untuk mengatur umpan ke ripple mill. &ipple mill

56. 568. ;ambar *.5.5 &ipple mill 565. &ipple mill adalah mesin yang ber#ungsi untuk memeahkan nut sehingga dapat mudah dipisahkan antara angkang dengan kernel. !istem ker'a dari ripple mill yaitu, nut umpan dari nut hopper masuk di antara rotor bar dan ripple plate. &otor bar berputar seara ontinue, sementara ripple plate dalam keadaan diam, maka nut akan tergiling sehingga angkangnya akan peah dan kernel akan terpisah dari angkangnya. 56A. i Pangkalan Pan'i mill ini terdapat 6 buah ripple mill. 56>. Kapasitas &ipple mill 0 "ass balane 3ut ( //, I )  Kapasitas Pabrik 5*7. 0//,I*,6$on9'am 0+,7+A$on9'am 5*/. A. Craked miJture oneyor

rosep120993


5*6. 5**. ;ambar *.5.A Craked miJture oneyor 5*+. Craked miJture oneyor adalah alat yang di gunakan untuk nenampung peahan angkang serta kernel hasil dari ripple mill dan selan'utnya >.

di kirim ke Craked miJture eleator. Craked miJture eleator

5*. 5*8. ;ambar *.5.> Craked miJture :leator 5*5. Craked miJture eleator adalah alat yang digunakan untuk mengirimkan peahan angkang dan kernel hasil ripple mill yang telah di kirim Craked miJture oneyor untuk selan'utnya dikirim ke 4$! untuk dilakukan pemisahan antara angkang dan kernel. /7. 4$! / dan 4$! 6

5*A. 5*>. 5+7.

;ambar *.5./7 4$! 4$! (4ight $rans#er ry !eparator) adalah mesin yang ber#ungsi

untuk memisahkan angkang dan kernel dengan menggunakan daya isap #an berdasarkan perbedaan berat 'enis. Cangkang akan terhisap ke atas oleh daya hisap #an, sedangkan kernel akan ter'atuh ke bawah. Pada 4$! / ber#ungsi

rosep120993


memisahkan kernel dengan angkang dan kotoran-kotoran ringan. !edangkan, pada 4$! 6 memisahkan kernel dengan angkang yang berukuran besar. 5+/. 5+6. 4$! / d engan keepatan udara A m 9s – / 6 m9s sehingga mampu memisahkan kernel utuh,broken kernel yang melekat pada angkang, dan angkang. Kernel akan 'atuh ke oneyor dan akan diteruskan ke kernel silo, sedangkan broken kernel akan terbawa ke 4$! 6 dan angkang dengan berat 'enis yang paling ringan akan terhisap keatas sampai ke 4$! ylone / 4$! 6 dngan keepatan udara /6m9s – /8m9s akan memisahkan tiga partikel yang berbeda berat 'enisnya. Kernel utuh yang masih terikut dalam 4$! 6 akan di'atuhkan ke oneyor yang akan diteruskan ke kernel silo bersamaan dengan hasil dari kernel dari 4$! /, sedangkan broken kernel akan terikut dalam laybath dan angkang akan terhisap ke 4$! ylone 6 5+*. //. Bet kernel oneyor

5++. 5+. ;ambar *.5.// Bet kernel oneyor 5+8. 5+5. Bet kernel oneyor adalah oneyor yang di gunakan untuk menampung kernel hasil pemisahan 4$! / = 6 serta dari pemisahan di laybath 5+A. 5+>. /6. Bet kernel distribusing oneyor

57. 5/.

;ambar *.5./6 Bet kernel distribusing oneyor

rosep120993


56.

Bet kernel distribusing oneyor adalah alat yang digunakan untuk

mendistribusikan kernel dari wet kernel eleator ke dalam tabung kernel silo untuk proses pengeringan. /*. Kernel silo

5*. 5+. 5.

;ambar *.5./* Kernel !ilo Kernel silo ber#ungsi untuk

menampung

sementara

dan

mengeringkan kernel agar kadar moisture berkurang dan sesuai standar yaitu 8-5I. Pada kernelsilo ini dilengkapi dengan heater dan termometer untuk membantu proses pengeringan kernel. !istem ker'a kernel silo yaitu, kernel hasil pemisahan di 4$! /, 4$! 6, dan laybath yang masuk ke kernel silo dihembuskan udara panas dari heater melalui #an untuk mengurangi moisture. Pada saat telah menapai retention time, maka kernel akan disalurkan ke Kernel !torage in (K!). ?aktor-#aktor yang mempengaruhi kualitas dari kernel silo yaitu waktu retensi harus ukup dan temperatur yang dihasilkan oleh heater harus sesuai, yaitu 57 - A7 7C.

jumlahkernel silo ×kapasitas kernel silo TPH × KER × jumlah kernel silo

58. &etention time E

55. 1 x 35

5A. Kernel silo /

E

35.2 × 5,25 × 1 35 ton

5>. 587.

rosep120993

E

1,85 ton

E /A,>/ 'am

ton jam


1 x 26

58/.

Kernel silo 6

E

35.2 × 5,25 × 1 26 ton

586.

E

58*. /+. Kernel !haking grate

58+. 58. 588.

1,85 ton

ton jam

E /+,7 'am

;ambar *.5./+ Kernel !haking grate Kernel !haking grate adalah alat yang digunakan untuk melakukan

pemisahan antara kernel standar dengan kernel yang berukuran besar dan nut yang terikut. Kernel !haking grate digerak kan oleh eletromotor yang menimbulkan getaran dan terdapat kisi kisi yang ber'arak sekitar /6 mm tiap kisi – kisi yang digunakan untuk menyaring kernel besar dan nut untuk di kembalikan ke nut pholishing drum. an kernel yang dapat melewati kernel ibrating akan di tamping di dry kernel oneyor. /. ry kernel oneyor

585. 58A. 58>.

;ambar *.5./ ry Kernel Coneyor ry kernel oneyor adalah oneyor yang digunakan untuk

menampung kernel hasil pemisahan di kernel shaking grate untuk di kirim ke dry kernel eleator. /8. ry kernel eleator 557. ry kernel eleator adalah alat yang digunakan untuk mengirimkan kernel dari dry kernel oneyor menu'u Kernel storage bin. /5. Claybath

rosep120993


55/. 556. ;ambar *.5./8 Claybath 55*. Calaybath adalah alat yang digunakan untuk memisahkan angkang dan kernel dengan metode perbedaan berat 'enis dengan menggunakan larutan CaCo*. 55+. Cara ker'a0 a

Pastikan spei#i graity (!;) larutan antara /,/6-/,/+ dengan menampurkan CaCO* pada bak penampungan (pastikan agitator9stirrer telah ber'alan pada saat menampurkan CaCO*)

b

@alankan motor agitator, motor penggerak ibrating sreen, dan 'alankan pompa sirkulasi larutan untuk mengisi ylone tempat pemisahan



Pastikan umpan selalu dalam keadaan konstan

d

Keepatan dan kapasitas pompa sirk ulasi agar dise tting se ukupnya untuk menghindari ge'olak atau ter'adi turbulensi pada bak pemisahan

/A. Bet shell oneyor

55. 558. 555.

;ambar Bet shell oneyor Bet shell*.5./5 oneyor adalah alat yang di gunakan untuk mengangkut

angkang menu'u tempat penampungan angkang. />. Bashing shell and kerne l oneyor

rosep120993


55A. 55>. 5A7.

;ambar *.5./A Bashing shell and kernel oneyor Bashing sh ell an d ke rnel o neyor a dalah al at ya ng d igunakan

untuk menui umpan yang akan masuk ke laybath ( kernel dan angkang ). $u'uannya untuk mengurangi kandungan minyak yang terdapat pada umpan. 67. Kernel "ulti oneyor

5A/. 5A6.

;ambar *.5./> Kernel "ulti Coneyor

5A*.

Kernel "ulti oneyor adalah alat yang digunakan untuk

mengirimkan kernel hasil pemisah di 4$! ke kernel silo. !istem ker'a alat ini adalah dengan meman#aatkan hembusan #an. 6/. Kernel storage bin ( K!)

5A+. 5A. 5A8.

;ambar *.5.67 Kernel storage bin Kernel storage bin adalah tempat yang digunakan untuk

penyimpanan sementara kernel hasil produksi serta di gunakan sebagai tempat dispath kernel. 5A5. i Pangkalan Pan'i mill ini terdapat + b uah kernel storage bin. an masing – masing berkapasitas /7 ton. @adi total kapasitas kernel storage bin di Pangkalan Pan'i mill ini adalah 877 ton. <::. Pera/atan

rosep120993


5A>.

Perawatan Coneyor

/. Pelumasan pada gear motor drie sea ra berkala, he king olume minyak pelumas pada gear boJ dan heking 'am 'alan dari yle drie tersebut. 6. Pelumasan dengan ;rease pada gear dan rantai, pada semua bearing dan hanging bearing. *. Cheking keausan pada da un-daun !rew Coneyor dan pla t aus. +. Kenangkan samb ungan mur baut pada bagian yang berp utar dan he king terhadap sambungan las-lasan pada daun-daun Coneyor terhadap porosnya. . Cheking keausan dari rail dan rantai pada belt Coneyor dan heking kemuluran rantai dan keausan dari gigi sproket. Perawatan :leator /. Pelumasan pada gear mo tor drie dan heki ng olum e minyak pelumas serta 'am operasinya. 6. Pelumasan ;rease pada gear dan rant ai transmisi, sem ua bearing rantai dan gigi-gigi sproket. *. Cheking keausan pada plat tim ba-timba :leator dan keaus an dari gigi -gigi sproket. +. Periksa kemuluran rantai dan diusahakan tetap keadaan ketat (tidak kendur). . Periksa sambungan las-lasan pada timba-timba :leator terhadap plat rantai. an kenangkan semua sambungan mur baut yang ada. 8. Periksa kedu dukan gear trans misi putaran, kedudukan sproket apakah dal am keadaan9posisi enter. an kenangkan pasak-pasak pengikat gear atau sproket terhadap porosnya. Perawatan &ipple "ill /. Cheking komponen-komponen pengikat, mur dan baut atau las-lasan yang ada. 6. Periksa moto r pengger ak (seri e) keausa n pulley dan Q- elt, kemuluran dari Q-elt, posisi antara kedua pulley. *. Periksa keausan dari &otor dan &ipple Plate.

rosep120993


+. Pelumasan pada ro tor earing sesuai dengan petun'uk pabrik. . ersihkan bearing dari kotoran karena akan memperepat keausan pada bearing tersebut. 5>7.

Perawatan %ir 4ok

/. Penggantian sabut penyapu apabila telah rusak sehingga banyak ter'adi kebooran udara atau tidak e#ekti# lagi. 6. Pelumasan pada ushing, ;ear dan &antai transmisi. *. Pengenangan pasak pa da tautan gear dan por os serta pengenangan mur da n baut pada tutup dari air lok. +. Cheking olume minyak pada gear boJ gear motor drie, dilakukan penggantian bila telah menapai operasinya. . Pembersihan dari kotor an-kotoran yang menga kibatkan koro si pada plat-pl at housing. Perawatan pada !eparator /. "engusahakan agar tidak ter'a di kebooran-kebooran pada bagia n pemisah dan bagian uting dari !eparator, agar tidak ter'adi penurunan daya hisap dan kerugian aliran udara di dalam duting. 6. "otor penggerak #an diharapkan senantiasa dihek setiap minggu dan tegangan elt 'uga harap dihek. *. Cheking kebooran pada % ir 4ok di bagian input !ep arator olo m dan air lok under Cylone. +. Kebooran dan keausan dari rumah #an harap dihek. . !udu-sudu kipas di kontrol, pelumasan pada semua be aring. 8. Pengenangan sambungan pada bagian-bagian yang berp utar 5>/. <;2.


5>*.

eberapa parameter keberhasilan di nut=kernel station diantaranya

0 5>+.

Kualitas Produksi 0

rosep120993


-"oisture

8–5 I

-irt

8– I

-roken Kernel L / -??%

I

6I L

-:#isiensi &ipple"ill T >8 I 5>. "ass alane Craked miJture 5>8.

:J 4$! no /

E 7 I maksimum

5>5.

:J 4$!no6

E *7I maksimum

5>A. 5>>. :==.

-

:J Claybath

E 67I maksimum

Kebutuhan kg CaCO * terhadap ton $! maksimum / kg9ton $! Trou'le+ooting

Chain putus karena %ir lok ?iber Cylone tidak beker'a9 tersumbat karena di akibatkan oleh #iber yang menump uk. 4akukan pengeekan pada air lok seara rutin serta membuat lubang pada orong di bawah air lok agar

-

memudahkan pengeekan 3ut tidak terpeah di &ip ple "ill seh ingga irt men 'adi tinggi. 4akukan

-

pengeekan pada rotor bar pada ripple mill. anyak ang kang teri kut ke rnel di kernel sil o sehi ngga irt me n'adi ti nggi. 4akukan pengeekan pada 4$! khususnya pada kondisi #an serta daya isap

-

#an. anyak kernel ter ikut angkang di Be t !hell :leator sehingga losi s kernel men'adi tinggi. 4akukan pengeekan pada takaran pemberian CaCo * pada bak penampung serta memerhatikan keepatan aliran larutan CaCo * yang di

pompakan pada bak pemisah harus konstan. A7/. A76. A7*. 3.: &taiun Boiler A7+. oiler adalah sebuah alat yang digunakan untuk menghasilkan steam yang di butuh untuk kelangsungan proses pengolahan kelapa sawit. !team yang di hasilkan boiler berasal dari air yang dipanaskan. A7. 7ungi

rosep120993


-"enghasilkan steam dengan tekanan konstan sebagaimana yang dibutuhkan !team turbin. -Peman#aatan limbah padat (angkang =#iber) hasil pengolahan $! untuk bahan bakar boiler. -Penggunaan bahan bakar yang e#ekti# (tidak boros bahan bakar). :=0. Peralatan dan 7ungi /. Bater leel "odulating ale

A75. A7A. ;ambar *.A./ Bater leel "odulating ale A7>.Bater leel "odulating ale ini ber#ung si untuk mengatur umpan air (#eed water) yang masuk ke boiler, agar water leel air pada boiler tetap ter'aga normal. Qale ini beker'a dengan sistem pneumati dengan udara yang berasal dari kompresor. 6. %ir reeaier tank

A/7. A//. ;ambar *.A.6 %ir reeaie r tank A/6.%ir reeier tank ini adalah tangki udara yang digunakan untuk menampung udara bertekanan yang dihasilkan oleh kompresor.
rosep120993


+. ?iber shell oneyor A/+.?iber shell oneyor merupakan oneyor yang mentrans#er #iber dan shell dari 3ut = Kernel !tation menu'u ke oiler untuk di'adikan sebagai bahan bakar. . ?uel distribusing oneyor

A/. A/8. ;ambar *.A.* ?uel distri busing oneyor A/5. ?uel distribusing oneyor adalah oneyor yang ber#ungsi untuk membagi bahan bakar yang akan di gunakan pada boiler. Pada boiler no./ maJitherm bahan bakar langsung masuk pada pendulum. an pada boiler no. 6 mehmar bahan bakar di umpan kan ke #uel distribution baru di kirim ke pendulum. 8. ust olletor oneyor

A/A. A/>. ;ambar *.A.+ ust ollet or oneyor A67.ust olletor oneyor ber#ung si membawa debu dari dust ollet or untuk di kirim dan di tampung pada penampungan debu. 5. oiler A6/.

A66.

rosep120993


A6*. ;ambar *.A. oiler A6+.oiler adalah alat yang di gunakan untuk menghasilkan uap yang akan di gunakan untuk memenuhi kebutuhan turbin serta kebutuhan uap untuk proses pengolahan di stasiun lain. A6. i Pangkalan Pan'i mil l ini terdapat / buah boiler. oiler yang di gunakan yaitu boiler yang berkapasitas 67 ton uap9'am. A68. agian bagian dari boiler 0 - ?urnae A65.

A6A. A6>. A*7.

;ambar *.A.8 ?urnae ?urnae ber#ungsi untuk te mpat pembakaran ba han bakar (#iber

dan angkang) untuk memanaskan9 air yang mengalir di dalam pipa-pipa. &uang bakar ini disekat pada bagian bawahnya (alasnya) dengan susunan roster (#ire grate). A*/. ?iring door adalah pintu yang ada pada boiler yang ber#ungsi untuk mengatur proses pembakaran, pengeluaran abu, gumpalan kerak sisa-sisa

-

pembakaran, serta @alan masuk untuk inspeksi dan perawatan A*6. A**. Pendulum

A*+. A*. A*8. -

;ambar *.A.5 Pendulum Pendulum  er#ungsi untuk mengatur um pan bahan bakar yang

masuk ke ruang pembakaran agar tidak terkumpul di satu tempat .  #an ( ndue raught #an )

rosep120993


A*5. A*A. A*>. -

;ambar *.A.A  ?an  #an (  ndue raught #an ) be r#ungsi untuk menghisap gas sisa-

sisa hasil pembakaran dan dikeluarkan melalui Chimney . ? #an ( ?ore raught #an )

A+7. A+/. A+6.

;ambar *.A.> ? ?an ? #an ( ?ore raught #an ) ber#ungsi agar bahan bakar di dalam

ruang pembakaran tidak 'atuh ke #ire grate melainkan melayang-layang di

-

dalam dapur pembakaran. A+*. A++. Oer#ire #an

A+. A+8. A+5. -

;ambar *.A./7 Oer#ire ?an Oer#ire #an be r#ungsi unt uk m emaksimalkan pr oses pe mbakaran

dan menghembuskan udara dari samping dan belakang #urnane. ?ull #eed #an

rosep120993


A+A. A+>. A7.

;ambar *.A.// ?ull ?eed ?an ?ull #eed #an ber#ungsi untuk mendorong bahan bakar dari

Pendulum agar bahan bakar tidak berkumpul di satu tempat di dalam ruang -

pembakaran. ?uel distribution A/. ?uel distribution ber#ungsi untuk mengatur umpan yang akan di kirim ke boiler. !elain itu 'uga menegah ter'adinya penyumbatan pada

-

pendulum.
A6. A*. A+.

;ambar *.A./6
umpan sebelum dialirkan ke pipa-pipa oiler dan tempat penampungan uap -

air setelah dipanaskan oleh oiler "ain steam ale

A. A8. A5. -

;ambar *.A./* "ain steam ale "ain steam ale digunakan untuk membuka dan menutup aliran

steam yang berasal dari upper drum untuk di kirim ke stasiun power house. ownomer pipe

rosep120993


AA.

A>. A87.

;ambar *.A./+ ownomer pipe ownomer pi pe be r#ungsi unt uk me ngalirkan 9 men distribusikan

-

air umpan ke header umpan. Header uap

-

A8/. A86. ;ambar *.A./ Header
A8+. A8. A88. -

;ambar *.A./8 Header
menu'u ke pipa-pipa oiler !oni !hoot blower

rosep120993


A85. A8A. A8>.

;ambar *.A./5 !oni !hoot blower !oni shoot blower ber#ungsi untuk membersihkan pipa-pipa boiler

dari debu dan partikel lain yang menempel pada pipa menggunakan getaran suara. apat beker'a seara otomatis dengan periode atau waktu yang -

ditentukan. ;auge glass

A57. A5/. A56.

-

;ambar *.A./A ;auge ;lass ;auge glass ber#ungsi untuk mengetahui leel air yang ada pada

upper drum. A5*. A5+. !how mobri modulating ontrol

A5. A58. A55.

;ambar *.A./> !how "obri "odulating Control !how mobri modulating ontrol ber#ungsi sebagai indikator water

leel pada
utama di stasiun oiler. !a#ety ale

rosep120993


A5A. A5>. 880*

;ambar *.A.67 !a#ety ale !a#ety ale ber#ungsi untuk men'aga tekanan pada drum agar

tidak melebihi tekanan ker'a yang dii1inkan9telah disetting. $ekanan ker'a yang diinginkan dari oiler adalah 67 Kg9Cm 6. @ika tekanan melebihi dari tekanan ker'a tersebut maka !a#ety ale akan beker'a membuang steam -

untuk mengurangi tekanan * Pressure gauge

AA/. AA6. AA*. -

;ambar *.A.67 Pressure gauge Presseure g auge be r#ungsi sebagai ind iator te kanan ste am yang

ada pada boiler. ust olletor

AA+. AA. AA8.

;ambar *.A.6/ ust Colletor ust olletor ber#ungsi untuk menangkap abu yang tersedot

melalui  #an agar tidak langsung keluar melalui himney 9 erobong asap.

rosep120993


i sini abu akan tertampung pada one lalu akan di keluar kan melalui -

airlok yang ada pada dust olletor. Chimney ( Cerobong %sap )

AA5. AAA. AA>.

;ambar *.A.66 Chimney Cerobong a sap 9 Chimney ber#ungsi u ntuk me mbuang ga s si sa

pembakaran ke atmos#er. Chimney selain untuk membuang gas sisa pembakaran 'uga untuk menurunkan temperatur gas panas dari dapur boiler (/677 7C) tersebut sebelum dibuang ke udara (67 - *77 7C). :;=. Hal - +al *ang +aru di $er+atikan -Qolume air ?eed $ank harus di'aga agar tetap penuh dengan temperature air umpan adalah A7 - >7UC. Hal ini bertu'uan untuk memudahkan proses deaerasi (mengurangi gas – gas yang terkandung di dalam air seperti oksigen dan karbon dioksida) pada eaerator. -Qolume air pada eaerator harus berada sedikit di atas setengah tangki dengan suhu sekitar /77 - /7UC. Hal ini bertu'uan untuk men'aga ruang kosong di dalam tangki untuk melepaskan Oksigen (O

6

) sehingga tidak terampur lagi

dengan air serta mengurangi pemakaian bahan bakar oiler karena dengan suhu sekitar /77 – /7UC maka perubahan #ase dari air men'adi steam lebih epat. -"elakukan pemanasan (!low ?iring) sebelum mengoperasikan oiler. Hal ini bertu'uan untuk memperpan'ang usia pakai oiler. -Korek abu dari ?ire ;rate empat 'am sekali. Korek abu pada setengah bagian ?ire ;rate. Hal ini bertu'uan untuk men'aga tekanan steam oiler A>/. a. &tart U$ Boiler

/

3yalakan #iber shell oneyor

rosep120993


6

Hidupkan api dalam dapur bahan bakar seara berlahan-lahan sampai temperatur boiler ukup tinggi untuk membakar bahan bakar yang berada di atas #iregrate pada dapur bakar.

*

3yalakan %ir 4ok dari dust Colletor.

+ 

uka ale water leel modulating ale dan nyalakan hemial pump $utup semua pintu yang berada di bawah #iregrate dan 'uga pintu bahan bakar pada dapur bakar. !etelah itu ndued draught #an bisa di nyalakan.

8

3yalakan ?ored draught #an, Oer #ire #an, ?uel #an.

5

!aat boil er suda h dalam tekanan norm al mak a harus me mbuka pip a kera ngan steam utama seara berlahan-lahan seara bertahap.

A

oiler tersebut sudah siap dioperasikan untuk proses pengolahan.

'. &to$ Nor#al ,$erai Boiler

/. $utup kerangan utama uap. 6. "atikan ?ored draught #an. *. "atikan sistem pengumpanan bahan bakar dan peng apian. +. i dapur lalu keluarkan abu dan kerak sisa pembakaran dari dapur dan 'uga abu dibawah #ire grate (rangka bakar). . "atikan  #an dan buka dumper hingga terbuka penuh. 8. Perhatikan kondisi leel air pada sight glass. 5. $ekanan boiler di'aga

≤

/7 kg9m 6.

A. $utup semua pintu dapu r dan pin tu diba wah #ire grat e agar panas di dapur dapat dipertahankan >. Pindahkan semua sakelar ke o## terkeuali instrumen panel. 8. &to$ ,$erai Boil er Dala# ke adaan da rurat

/. ila air pada !ight ;las s tidak terl ihat lagi segera lak ukan pengu'ian sight ;lass. 6. ila air tetap tidak terlihat setelah mengu'i sight ;lass maka segera stop pompa air umpan oiler seara bersamaan.

rosep120993


*. $utup semua ale air ump an oiler seperti pada Bater 4eel "o dulating dan 6. :;3.

Pera/atan

/. !elalu mengontrol kualitas air umpan o iler agar pipa – pipa oi ler terhindar dari kerak dan korosi. Kualitas air umpan oiler yang baik adalah 0

+,-. $abel *.A./ kualitas air umpan A>.

A>8.

PA)A"ETE)

A>5.

7EED

B,ILE)

WATE)

A>A.

pH

A>>.

5–>

>7/.

Condutiity(u!9m)

>76.

L /77

>77.

/7,–//, >7*.

677
maJ

>7+.

Phospate

>7.

-

>78.

*7–7ppm

>75.

$otal %lkalinity (ppm

>7A.

-

>7>.

577maJ

>//.

L

>/6.

$rae

CaCO*) >/7.

$otal Hardness (ppm

CaCO*) >/*. >/8.

$rae

esi(ppm?e)

>/+. -

Chloride (ppm Cl )

>/5.

-

>/. -

6,7ppmmaJ

>/A.

!esuai

rekomendasi >/>.

!ilia (ppm !iO 6)

>67.

-

>6/.

/7ppmmaJ

6. %gar kualitas air umpan sesuai dengan standar untuk operasi oiler maka perlu men'aga kualitas #eed water, dosis bahan kimia yang tepat, melakukan lowdown *. "embersihkan oiler dari #iber dan angkang yang 'atuh di sekitar oiler.

rosep120993


+. "emeriksa kondis i peralatan sa#ety setiap harinya. !egera laporkan ke pihak maintenane bila ada yang bermasalah (rusak). . 4akukan pemberian grease pada semua bearing #an-#an dan oneyor-oneyor seara rutin. 8. "elakukan slow #iring (pemanasan) sebelum mengoperasikan oiler. 5. "engorek abu boi ler dari ruang pem bakaran setiap empat 'am sekal i agar abu tersebut tidak men'adi kerak di dalam ruang pembakaran. ;22.

Trou'le+ooting

1. $ekanan ker'a boiler tidak terapai. "aka lakukan pengeekan $emperatur air umpan

di #eed watert ank dan deaerato r, pengeekan kemung kinan ter'adi

kerak di dalam drum dan pipa boile r

sehingga trans#er pana s berkurang,

pengeekan penyebaran bahan bakar pada ruang bakar harus merata. 6. ?iber dan angkang ber'atuhan di sekitar oiler sehingga stasiun men'adi kotor. *. ahan bakar o iler tersumbat di oro ng bahan bakar seh ingga tekanan steam men'adi turun karena berkurangnya bahan bakar yang masuk ke dalam ruang pembakaran +. ?iber shell oneyor trip. "aka lakukan pengeekan pengaturan umpan yang di berikan pada #iber shell oneyor, pada saat mulai menyalakan #iber dan shell pada #iber shell oneyor tidak boleh terlalu penuh. >6*. >6+. >6. ;20.

3.; &taiun Enggine )oo#

rosep120993


;2<.

,+.

;ambar *.>./ Power House !tation

>6>.

Pabrik Kelapa !awit (PK!) merupakan unit ker'a yang melakukan

pengolahan kelapa sawit Kernel.

Proses

men'adi

pengolahannya

produk

primer

yaitu

melalui beberapa

CPO

dan

stasiun-stasiun

prosesing dengan unit mesinnya, sehingga ketersediaan listrik sangat dibutuhkan sebagai energi penggerak unit mesin di PK!.
beban

merupakan

stasiun pembangkitan dan pendistribusian daya listrik ke semua distribusi listrik baik prosesing maupundomestik. !tasiun

Power house 'uga

merupakan stasiun

pendistribusian

kebutuhan

steamuntuk prosesing. ;3=.

7ungi

4 "engubah steam bertekanan yang dihasilkan boiler men'adi energi listrik untuk

proses pengolahan dan kebutuhan domestik lainnya. 4 "enukupi kebutuhan daya listrik yang diperlukan untuk proses pengolahan dan

domestik. 4 "enukupi kebutuhan steam yang dipakai untuk proses pengolahan seperti pada

sterili1er, C!$, kernel silo dan sebagainya. ;31. ;32. ;33. ;3!. ;3%.


rosep120993


/. !team turbin

>*8. >*5. ;ambar *.>.6 !team $urbin >*A.!team yang dihasilkan boiler dialirkan ke turbin untuk menggerakkan rotor turbin kemudian putaran turbin direduksikan oleh perangkat gearbo# yang selan'utnya diteruskan ke altenator (dinamo) yang menghasilkan arus listrik. !edangkan sisa steam yang keluar dari turbin akan ditampung di be'ana uap (PQ) lalu didistribusikan ke stasiun sterili1er, press, lari#ikasi dan kernel untuk pemanasan.#aktor yang paling penting untuk diperhatikan adalah kualitas steam dari boiler. eberapa peralatan yang terdapat pada turbin seara umum

-

antara lain0 !team ale

>*>. >+7.

;ambar *.>.* !team Qale

>+/. -

!team trap

>+6. >+*.

;ambar *.>.+ !team $rap

rosep120993


>++. -

;oernor

>+. >+8.

;ambar *.>. ;oernor

>+5.

beban turbin. >+A. -

.

Hand no11le

>+>. >7.

;ambar *.>.8 Hand 3o11le

>/.

>6. - ;earboJ

>*. >+.

;ambar *.>.5 ;ear oJ

>. 8. >5.

rosep120993


- %lternator

>A. >>. >87.

;ambar *.>.A %ltenator
yang kemudian dihubungkan ke main swith board. >8/. - Oil pump

>86. >8*.

964.

;ambar *.>.> Oil Pump
gear, sha#t dan ale pada turbin gearboJ dan goernor.

965. - Oil Cooler

.,l$ #il #ut

>88. .,l$
;,t #il &n

>85.

;ambar *.>./7 Oil Cooler

rosep120993


>8A.

mendinginkan gear, sha#t dan ale pada sistem turbin. >8>. - Pressure gauge

>57. >5/.

;ambar *.>.// Pressure ;auge

>56.

er#ungsi untuk melihat tekanan steam pada turbin

>5*. >5+. >5. ;<0. Altenator >55. "erk >5A. $ype >5>. !3 //677/ >A7. KQ% >A/. kB >A6.&a ting %mp >A*. &P" >A+. Qolt >A. Connetion

!pesi#ikasi $urbin 7/ 0!tam#ord 0HC8*+K6 0 0>*5, 57 0 0 /+6+ 0/77 0 *A79667 !tator 0 !tar

>A8.

P? 0 7,A

>A5. :JiterQoltage 0 +6 >>>. /777. $urbin 76 1==1. Altenator /776. "erk 0 4eroy !ummer

rosep120993

>AA. :Jiter%mp >A>. !tator9Binding >>7. uty Continuous ;;1. Engine >>6. "erk &and >>*. $ype $urbodyne >>+. !3 >>. "anu#ature Bellsille >>8. 3G,/+-A-/>> >>5. PK9HP >>A. &P" /77*. 4 /77+. /77. /778.

06,* 0 */6 0

0 resser 0 -67+> 0 0

// 0 +A87 0

$ype

04!%7

KQ%

//6 0


/775. kB >77 /77A. &ating%mp /77>. &P" /7/7. Qolt /7//. !tator Connetion /7/6. 7,A /7/*. 7 /76*.

0 0 /57> /77 0 0 *A79667 0 !tar

P? :JiterQoltage

0 0

/7/+. :Jiter %mp 0 +,8 1=1%. /7/8. Engine /7/5. "erk 0resser&and /7/A. $ype 0$urbodyne /7/>. !3 0-*++/ /767. "anu#ature 0Bellsille,/+-A/>> /76/. PK9HP 0/6>8 /766. &P" 0/77

6. !team separator

/76+. /76.

;ambar *.>./6 !team !eparator

/768.

!team separator ber#ungsi untuk memisahkan moisture (kadar air)

dalam steam yang berasal dari boiler agar tidak merusak sudu turbin. !team akan tertahan dan keluar ke steam pipa lan'utannya. !edangkan air yang tertangkap akan menu'u ke bawah dan mengalir ke saluran pembuangan air. *. ;enset

rosep120993


/765.

/76A.

;ambar *.>./* ;enset

/76>.

;enset me rupakan pen ghasil en ergi li strik den gan bah an ba kar

berupa solar. !ehingga ;enset dihidupkan apabila dalam kondisi tertentu seperti 0 /7*7. /7*/. b)

a)

!tartoiler

$urbin tidak beroperasi karena tekanan steam belum ada atau tidak

menukupi untuk operasional $urbin. /7*6. )

$ekanan steam turun sehingga dibutuhkan bantuan dari ;enerator

iesel untuk mengurangi beban !team $urbin. /7**.

!pesi#ikasi 0

/7*+. iesel ;enset 7 1=3%. Altenator /7*8. "erk 0 !tam#ord /7*5. !%+A59>

$ype

rosep120993

0

/7*A. !3 0 .

KQ%

/7+7. 0 *8

kB

+ 0


/7+/.

&ating%mp

0 8A,+

/7+6. *A79667

Qolt

0

/7+*. !tator 0 !tar /7++. 0 7,A

Connetion

P?

/7+. /7+8.

iesel ;enset

78 /7+5. !++7

%Q&

0

/7+A. 0 +7

:Jiter

Qoltage

/7+>.

:Jiter %mp

0 /,

1=%;.

Altenator

/787. !tam#ord

"erk

0

1=%2.

Engine

/7*. Perkins

"erk

0

/7+. P4+P

$ype

0

/7. "anu#ature 0 :ngland , 67/* &P"

0/77

/75. /7A.

0 0

/786. !3 0 /*H*68/7 KQ%

/78+. 0 6A7

kB

/78.

&ating %mp Qolt

/785. !tator 0 !tar P?

rosep120993

/78>. 0 +7

:Jiter

Qoltage

/757.

:Jiter%mp

0 6,6

/75/. 0 *//

!tator9Binding

/756. uty Continuous

/78*.

/78A. 0 7,A

!tator9Binding

/7/. uty Continuous

/78.

/78/. $ype HC/++:/

/788. *A79667

/77. 0 *//

*7 0

0 //,A 0

Connetion

0

1=<3.

Engine

/75+. Cummins

"erk

0

/75.

$ype

0 C*7

 /758. "anu#ature 0 :ngland , 67/* /755.

&P"

/77 0


/75A.

/7>/. /75>.

iesel ;enset

75 1=:=.

Altenator

/7A/. !tam#ord

"erk

/7A6. $ype HC/++:/

/7>*. 0 7,A

P?

0

/7>+. 0 +7

:Jiter

Qoltage

0

/7>.

:Jiter%mp

0 /,

/7>8. 0 *//

!tator9Binding

/7A*. !3 0 //*C/6/875 /7A+.

KQ%

/7A. 0 687

kB

/7A8.

&ating %mp

/7A5.

Qolt

*6 0

/7A>. /7>7.

rosep120993

/7>5. uty Continuous

0

1=;:.

Engine

/7>>. Cummins

"erk

0

0 +>*,A 0

//77.

$ype

0 C*7

*A79667 /7AA. !tator 0 !tar

/7>6.

 Connetion

//7/. "anu#ature 0 :ngland , 67/* //76.

&P"

/77 0

//7*. +. PQ ( ak Preassure Qassel ) //7+.

"erupakan unit tempat penerima dan menampung sementara

steam dari eJhaust steam penggerak sudu turbin yang diman#aatkan untuk didistribusikan ke semua stasiun pengolahan yang membutuhkan steam. $ekanan maksimum pada PQ sebesar *,6 barg. !elain itu, PQ 'uga dilengkapi dengan "ake up steamyaitu by pass steam dari stasiun boiler ber#ungsi untuk menambah tekanan pada PQ apabila ter'adi kekurangan pasokan steam dari turbin //7. //78. //75. //7A. //7>.

BPV (Back Pressure Vessel)

///7. ////.

&ee' ater tank

Exhaust Turbin 1

ake u* stea+

Safet Val!e

,ut  kernel

St"ra#e Tank

nnual Bl"'"n

Exhaust Turbin $

/larifikasi  Press

Sterili%er

///6. ///*. ///+.

///. ;ambar *.>./+ ak Preassure Qassel . "ain swith board

///8.

///5.

;ambar *.>./ "ain swith board

///A.

lalu mendistribusikannya ke proses dan dan kebutuhan listik domestik. 8.

!olar $ank

///>. //67. //6/. 5.

;ambar*.>./8!olar$ank
&eorder hart

//66. //6*. //6+.

;ambar *.>./5 &eorder Chart

A.

"ake up steam

//6. //68. //65.

;ambar*.>./A"akeup!team "akeup s team a dalah u ap ya ng d imasukkan la ngsung k e ta bung

PQ dari boiler , make up steam akan beke r'a seara otomatis membuka modulating ale apabila tekanan di dalam tabung PQ kurang dari * barg. "ake up steam sangat dibutuhkan dikarenakan steam sisa dari turbin terkadang tidak menukupi untuk kebutuhan uap pada proessing. //6A. //6>. //*7. >. Compressor

//*/. //*6. //**.

;ambar *.>./> Compressor Kompressor disini b er#ungsi u ntuk m emberikan tenaga penggerak

untuk mengakti#kan ale-ale pneumatik, baik ale yang ada di stasiun Power house maupun boiler. 113!. 1.

Intruki Kerja

iesel genset

-

!ebelum operasi

/

Periksa oli mesin 'ika kurang ditambah sesuai standar.

6

Periksa air radiator, 'ika kurang ditambahkan sesuai standar.

*

Periksa -belt engine, apakah steady.

+

Periksa " solar, 'ika kurang ditambahkan.



!tart engine tanpa beban  /7 menit sebagai warming up (pemanasan).

8

!etting oltage dan h1 pada posisi *>7 Q dan 7 H1.

5

Cross hek engine terhadap getaran, bunyi 9 suara.

A

3etral swith pada engine dan "C set posisi MO3N.

>

Periksa kembali oltage dan H1 bila kurang di ad'ust. /7 ata Kw, Qoltage, H1, %mp, tekanan oli, temperature engin e setiap / 'am operasi diatat dalam #orm atatan akti#itas diesel generator genset. // uat laporan 'ika ada masalah pada engi ne dan alat instr ument kepada manager.

-

!elama operasi /

iesel genset disesuaikan dengan main swith board.

6

Pastikan load diseragamkan dengan semua alternator yang sedang

*

beroperasi. Periksa dan monitor temperatur radiator.

+

Periksa dan monitor pressure lubriation oil.



Pastikan batere genset tidak boleh dibongkar 9 dipindahkan waktu operasi genset.

-

!etelah operasi /

Periksa pemakaian power 9 Kw 9 %mp.

6

!etting Kw, %mp, H1 dan turu nkan samp ai beb an kos ong at au eng ine tanpa beban pada "CC.

*

:mergeny stop set posisi MO??N di "CC.

+

3etral swith pada posisi MO??N di "CC.



%d'ust &pm engine s9d + H1 (/*77) untuk memberikan pelumasan yang ukup pada bagian mesin.

8

!top engine.

5

!top supply " solar ke engine.

A

ersihkan areal Power house.

-

Keadaan darurat /

ila ada gangguan pada engine dan alat – alat instrument yang lain maka gunakan emergeny stop pada "CC.

2.

$urbin -

!ebelum operasi

/ 4ubriation -

Periksa oil reseroir untuk ketinggian oli yang tepat.

-

Periksa ketinggian oli yang lain.

-

si lubriator bila perlu.

6

%ir pendingin

-

uka air pendingin lubriating oil ooler.

-

%mati dan pastikan air disalurkan pada u'ung saluran air.

*

Kontrol turbin

-

$empatkan semua alat kontrol, trip mekanisasi dalam posisi operasi.

-

uka 9 tutup hand no11le ale sesuai dengan muatan turbin.

//*. - !elama operasi /

uka steam trap pada pipa line boiler.

6

uka steam trap pada steam separator.

*

uka semua steam trap pada turbin.

+

uka steam trap pada PQ.



uka ale water ooled turbin.

8

uka eJhaust ale turbin.

5

uka semua ale  PQ ke sterili1er, pressing, nut dan ke rnel, klari#ikasi, deaerator, oil storage tank dll.

A

Periksa leel oil 9 minyak pelumas pada goernor turbin.

>

!tart oil pump agar oil masuk ke bagian yang diperlukan.

/7 uka inlet ale steam turbin sedikit untuk pemanasan rotor dan goernor  / menit. // uka inle t steam turb in hing ga rpm /77, 677, *77 , +77 dan 77 se ara perlahan – lahan  *7 menit.

/6 Pada &pm 77 periksa getaran turbin dan bunyi 9 suara. /* uka #ull inlet steam ale, sampai /77 &pm. /+ !etting H1 sampai 7 pada "CC dan oltage *>7. / "asukkan 9 naikkan swith netral. /8 On synhroni1e key. /5 Periksa double H1, Qoltage pada synhroni1e sistem, harus sama H1, Qoltage diesel dan steam turbin. /A On %C 9 kuni synhroni1e o##. /> Pindahkan power genset ke turbin seara perl ahan – lahan (bila tekana operasional tidak ukup, diesel tetap sinkron sampai tekanan normal). 67 O## diesel seara perlahan – lahan. 6/ $utup by pass steam trap. 66 Periksa temperatur bearing dan data / 'am sekali. 6* Periksa tekanan oli E 6, bar, temperatur maJ 87 7C dan data / 'am sekali. 6+ Periksa amp dan data 'am sekali. 6 Periksa Kwh dan data / 'am sekali. 68 Periksa &pm turbin dan atat / 'am sekali. 65 Periksa H1 9 Qoltage turbin dan atat / 'am sekali. 6A ila tekanan steam enderung turun mini mal /A bar, start diesel dan sinkron. 6> ila tekanan turun terus dibawah /A bar, stop turbin dan kurangi power ke proessing. - !etelah operasi /. Kurangi power turbin dan pindahkan ke diesel. 6. $urunkan H1 dan oltage. *. O## sa#ety ontrol ae 9 swith netral. +. $utup inlet steam perlahan – lahan sampai steam turbin berhenti. . uka semua kondensat steam. 8. $utup eJhaust ale turbin. 5. !top oil pump setelah / menit turbin stop. A. $utup air pendingin setelah / menit turbin berhenti.

- Keadaan darurat / $ekan 9 o## emergeny stop turbin. 6 !tart diesel 9 on C masing – masing stasiun. * $utup inlet steam ale. + $utup eJhaust steam ale.  uka semua kondensat steam. 8 Periksa masalah turbin 9 perbaikan. 5 uat laporan resmi kep ada atasan terkait perihal ke'a dian tersebut. 1130.

-

Pera/atan

Chek seara isual kondisi 9 leel minyak pelumas (dengan melihat oil gauge) pada reseroir dan woodward goernor. $ambahkan bila kurang.

-

;anti oil seara rutin pada gearboJ turbin dan generator diesel.

-

Chek apakah ad a kebooran pad a sistem pelumasan (oli ) dan air pen dingin pada turbin dan generator diesel. !egera lakukan perbaikan bila diperlukan.

-

Chek apakah ada kebooran steam di sepan'ang steam pipe dan ale – ale

-

steam serta turbin. 4akukan perbaikan bila diperlukan. Periksa getaran turbin, gearboJ dan alternator. ila getaran terlalu kenang, ada indikasi kelonggaran 9 kerusakan pada peralatan, segera perbaiki.

-

Periksa kondisi aksesoris turbin seperti pressure gauge, termometer, dan sebagainya.

-

ila are a seki tar gear boJ tur bin teras a pana s, ada ind ikasi min yak pelum as yang digunakan sudah kotor. !egera ganti oli dengan oli baru.

-

Chek kondisi panel – panel kontrol. ila ada indikasi kerusakan segera lapor ke pihak eletrial maintenane.

-

Chek #ungsi dari alat low oil pressure shutdown. 4akukan perbaikan bila ada indikasi kerusakan.

-

Periksa kondisi emergeny trip dan sa#ety deie lainnya.

-

Chek #ungsi dari alat oer sp eed trip. 4akukan perb aikan bila ada ind ikasi kerusakan.

-

Chek dan ber sihkan air #il ter pada gen erator dies el dari debu at au kotoran yang tersaring.

-

ersihkan peralatan – peralatan dari kotoran dan debu setiap harinya. 113<.

Trou'le+ooting

4 !team dari boiler turun Ketika steam yang berasal dari boiler turun di bawah /5 bar maka 113:.

harus di sinkronkan dengan genset 4 !a#ety ale tidak beker'a //*>. %pabila tekanan pada PQ melewati tekanan ker'a dan sa#ety ale tidak beker'a maka buka ale blowdown yang ada pada PQ untuk -

menurunkan tekanan steam. Qoltage dan kB indikator tidak normal //+7. 4akukan pengeekan oltase indikator , KB indikator, instalasi kabel9sekring bila tidak baik segera diganti. //+/. //+6. //+*.

11!!. 3.1= Water Treat#ent &tat ion 11!%. //+8. Bater treatment station adalah sala h satu stasi un penun' ang yang ada di

Pangkalan Pan'i mill. Peran Bater treatment plant station sangat penting karena dalam pabrik pengolahan kelapa sawit sangat membutuhkan sumber air. an di sinilah peran Bater treatment plant station sebagai tempat yang mengolah air yang digunakan untuk semua keperluan pabrik.
!elain itu perumahan karyawan dan sta## 'uga

membutuhkan air untuk keperluan domestik. //+5.

!tasiun in i dapat dibagi me n'adi dua bentuk menurut spesi#ik

tu'uannya. Gaitu eJternal water treatment dan internal water treatment. :Jternal water treatment menyediakan air untuk operasional pabrik dan

untuk domestik (perumahan). !edangkan internal water treatment dikhususkan untuk pengadaan air umpan boiler. 11!:. 7ungi - "emproduksi air yang bersih dan 'ernih. - Pemakaian bahan kimia yang e#isien dalam memproduksi air bersih.

- "enyediakan air umpan boiler yang sesuai dengan standar kebutuhan boiler. 4 Perawatan dan pen'agaan per#ormane boiler melalui air umpan yang sudah ditreatment dan sesuai standar boiler. 11!;.

E@ternal /ater treat#ent

11%=.

:Jternal water treatment adalah suatu proses yang pen'ernihan air

yang bertu'uan untuk menghilangkan 9 mereduksi suspended solid yang terdapat di dalam air. %ir yang dipompakan dari waduk ke raw water treatment merupakan air yang belum diolah dimana kondisinya masih terikut kontamina n. Oleh karena itu air yang menu'u ke proses selan'utnya akan diberi treatment sehingga kadar kontaminan tersebut dapat direduksi terlebih dapat di hilangkan. erikut adalah alur proses dari :Jternal $reatment 0 ///.
/a=
.larier

Treate$

11%2. ,me(tic Tank

11%K,agulan 3. >a#; $an 11%!.

%an$ ilter B,iler
//. ;ambar *./7./ %lur Proses Bater $reatment 11%0.

/. Baduk //5.


Baduk adalah tempat yang digunakan untuk menampung air yang

merupakan sumber air sebelum di kirim ke raw water tank. 6. &aw water tank = oiler water tank

/a=
//A. //>. ;ambar *./7.6 &aw water tank = oiler water tank - &aw water tank digunakan untuk menampung air d ari waduk sebelum di distribusikan ke lari#ier tank. engan di bantu oleh raw water pump air dari waduk di kirim ke raw water tank untuk di tampung.Pembersihan tangki raw water dilakukan * bulan sekali. - oiler water tank //87. oiler water tank merupakan tangki penyimpanan air bersih yang telah melalui proses #iltrasi dari !and #ilter. %ir yang ditampung pada tangki inilah yang nantinya digunakan untuk proses pengolahan. Khusus untuk air umpan boiler, air dari tangki ini akan diberikan perlakuan lebih lan'ut lagi yaitu pada internal water treatment. *. Chemial tank //8/. Chemial tank adalah tempat penampungan bahan kimia sebelum di in'eksikan.

//86. //8*. //8+. //8. //88.

;ambar *./7.* Chemial $ank Koagulan 03*658 ?loktulan 0 3 A/5* PH orretion 0 3aOH

+. Clari#ier tank

//85.

//8A. //8>.

;ambar *./7.+ Clari#ier $ank %dalah tangki penampungan dengan kondisi airnya telah

diin'eksikan hemial pada saat air dikirim dari raw water sehingga air akan bereaksi pada tangki ini. %ir dialirkan melalui system oer #low menu'u treated tank. i Pangkalan Pan'i mill ini terdapar / buah lari#ier tank //57. !ebelum memasuki Clari#ier $ank di in'eksikan ko agulan yakni 3 *658 dan pengatur PH yakni 3aOH Causti !oda dari hemial dosing pump, Pengin'eksian dilakukan pada pipa agar ter'adi turbulensi memperepat diin'eksikan

penampuran. #lokulan

yakni

Kemudian 3 A/5*

saat akan yang

untuk

memasuki tanki

ber#ungsi

meningkatkan

gesekan partikel keil agar dapat men'adi partikel besar, sehingga kotoran akan menggumpal. Pada Clari#ier $ank akan terbentuk #lok yang kemudian akan mengendap pada dasar tangki dan air yang mengalir seara oer #low adalah 'ernih //5/. alam proses he mial ini dosis pemakaian disesuaikan dengan rekomendasi supplier bahan kimia tersebut 9 pengu'ian 'ar test dengan tu'uan kesehatan. $arget untuk turbidity (kekeruhan) pada Clari#ier tank ini adalah maksimal  3$<. //56. @adi reaksi kimia yang ter'adi pada tangki ini adalah sebagai berikut 0 //5*. /. Koagulasi 0 penambahan koagulan untuk menetralisir muatan, sehingga //5+. gaya tolak – me nolak pad atan di sekitar padatan tersuspensi hilang yang membuat koloid dapat berglomerasi. //5. 6. ?lokulasi 0 pengikatan antara #lokulan dan aglomerasi partikel koloid, sehingga membentuk partikel yang lebih besar dan dapat mengendap. //58.

Kadar dari

bahan kimia yang digunakan harus tepat. erikut adalah kadar yang diperlukan untuk eksternal treatment di Pangkalan Pan'i "ill 0 erdasarkan tes 'ar tanggal 65 agustus 67/+ didapatkan 0 //55.

ulan E 67 ppm , Causati !oda E /* ppm , #loktulan E 7,* ppm.

ari data tersebut akan didapatkan kadar untuk setiap bahan kimia sebagai berikut0 //5A. //5>.

Kadar Koagulan

E PP"  'am larutan habis  #lowrate

1180*

//A/. //A6.

E 67 ppm

67,/ kg //A*. //A+.

 +7

E

/777 Kadar 3aOH


//A.

/777

//A8.

E /* ppm

/6,8 kg //A5. //AA. //A>. //>7.

/777  6,8+ 'am

 6+,/ 'am

 +7

E

/777

Kadar ?loktulan


1191*

//>6. //>*.

/777 E 7,* ppm  6+,/ 'am

gram //>+. . $reated water tank

//>. //>8. //>5.

 +7

E 6>

/777

;ambar *./7. $reated water tank %dalah tangki pe nampung sem entara ai r yang telah mengalami

pengendapan kotoran yang berasal dari

oer #low lari#ier tank sebelum

dipompakan menu'u sand #ilter. andul dari $rea ted tank men'adi auan untuk operator mengatur pembukaan ale aliran air dari &aw Bater $ank ke

Clari#ier. @ika bandul naik ke atas menandakan bahwa leel air pada $reated $ank rendah sehingga perlu pembukaan ale aliran air dari &aw Bater. 8. !and #ilter tank //>A.

//>>. /677.

;ambar *./7.8 !and #ilter tank Pada proses #lokulasi tidak semua #lok yang terbentuk

terendapkan. !isa #lok dapat terikut dalam air (arry oer). Oleh karena itu dilakukan penyaringan dari endapan yang terikut, penyaringan pada

media

berpori

sehingga

terpisah

antara

airan

dilakukan

dan padatan

tersuspensi tersebut. %lat atau tangki yang digunakan adalah sand #ilter dan system ini disebut #iltrasi. ari tangki treatment air akan dipompa menu'u sand #ilter. ?iltrasi adalah proses #isik dimana airan dilewatkan setumpuk media saring (#ilter media) sehingga kontaminan tertahan dimedia saring dan airan yang keluar berkualitas lebih baik. $arget turbidity (kekeruhan) untuk proses #iltrasi adalah maksimum 6 3$<. "edia

penyaring

perlu

diui untuk mengeluarkan kotoran-kotoran dari media penyaring (ak Bash). /67/. i Pangkalan Pan'i "ill ini terdapat * buah !and ?ilter tank 5. omesti tank

/676.

/67*. /67+.

;ambar *./7.5 omesti tank omesti ta nk ad alah ta ngki pe nyimpanan ai r be rsih yang te lah

melalui proses #iltrasi dari !and #ilter. %ir yang ditampung pada tangki inilah yang nantinya digunakan untuk keperluan domesti. %ir dari domesti tank di kirim ke perumahan untuk keperluan domesti. /67. 12=0. Internal Water Treat#ent /675. %ir yang dihasilkan dari eJte rnal treatment masih belum  ukup baik untuk digunakan sebagai air umpan boiler. Karena air yang dihasilkan masih mengandung ion – ion yang dapat menyebabkan kerak pada boiler. !elain itu 'uga kandungan disoled oksigen penyebab korosi pada pipa boiler 'uga masih tinggi. Oleh karena itu diperlukan perlakuan internal treatment untuk mendapatkan air umpan boiler yang sesuai dengan standart. i Pangkalan Pan'i mill nternal treatment menggunakan so#tener. ni dikarenakan kandungan $! L /77 ppm dan

/

silia L /7 ppm. /67A. 12=;. Peralatan da n 7un gi !o#tener

/6/7.

/6//.

;ambar *./7.A !o#tener

/6/6.

!o#tener adalah Penghilangan hardness dengan mengganti ion Ca

dan ion "g (pembuat kerak) yang ada dalam air dengan ion-ion 3a (natrium) yang tidak membentuk kerak. didalam so#tener terdapat resin yang ber#ungsi mengikat ion Ca 6F dan "g 6F didalam air. %pabila resin terlah 'enuh maka harus dilakukan proses regenerasi resin dengan menggunakan larutan garam atau 3aCl. Proses regenerasi dilakukan + 'am sekali atau kadar Ca6F atau "g6F melampui standart #eed water boiler. 1213.


/6/+. akwash /. 6.

4akukan bakwash satu kali di pagi hari sebelum mulai mengolah. %mati dengan tel iti selama bakwash dil akukan untu k menegah hil angnya resin.

*.

Hentikan bakwash ketika air yang keluar sudah terlihat 'ernih.

+.

akwash #lowrate – 6+ liter per menit per m 6 daerah permukaan resin /6/. /6/8. &egenerasi

/.

4akukan regenerasi keti ka hardness pad a air set elah so#t ener di atas 6 ppm (sebagai CaCO*).

6.

!ebelum regenerasi, bakwash so#tener selama 67 menit atau sampai air yang terbuang sudah terlihat 'ernih.

*.

@umlah garam ya ng dibu tuhkan untuk rege nerasi did asarkan pada /7 pounds 3aCl untuk meregenerasi / u.#t resin (/ u.#t E 6A.*6 liter)

+.

?aktor kelarutan untuk larutan garam adalah 67I /6/5.

Volume larutan garam

=

total garam faktor kelarutan

/6/A. /6/>. . &egenerasi so#t ener idealnya mem akan waktu kurang dari *7 menit , atau sesuai rekomendasi dari pabrik nya (manual katalog). 8. ?lowrate regenerant – 7.7* sampai 7.75 liter per menit per liter resin. /667. /66/. Pembilasan /. ilas so#tener sesegera setelah regenerasi untuk mengeluarkan garam. 6. Cek air yang keluar dari so#tener untuk memastikan bahwa semua 'enis hloride telah keluar (ara sederhana pengu'ian adalah dengan merasakan air dengan lidah – tidak berasa asin). *. Hentikan pembilasan hanya ketika sem ua hloride sudah keluar. +. !low rinse – 87 menit (7.75 liter per menit per liter resin) /666.

?ast rinse – 67 menit (7.6/ liter per menit per liter resin)

/66*.

Operasi9!erie

/. ?lowrate pada saat operasi – 7.65 sampai 7. liter per menit per liter resin 6. !istem tekanan tidak melebihi tekanan ker'a stan dard so#tener sebesar 7 pound per inh 6 /66+. /66.

!ampling dan Pengu'ian selama Operasi

/. !ampel air sel epas so#tener diambil tiap pag i dan diu'i pH, o ndutiity dan hardness. 6. Parameter yang diinginkan0 ♦

pH

5->

♦

Condutiity

L /77
♦

$otal hardness

L trae

/668. /665. Pembersihan dan nspeksi /. Hentikan operasional so#t ener satu kali setahu n, keluarkan resin dan grael serta bersihkan dan inspeksi bagian dalam so#tener. 6. &endam resin di dalam air selama periode ini. *. %mbil sampel resin #or dianalisa oleh supplier bahan kimia. +. "aksimalkan resin untuk menghemat 'am opera sional bila diperlukan atau ganti resin 'ika kapasitas regenerasinya berkurang.

6

/66A. ?eed water tank /66>.

/6*7. /6*/.

;ambar *./7.> ?eed Bater $ank ?eed water tank adalah alat yang digunakan untuk menampung air

serta memanaskan air hingga suhu A7 – >7

7

C. Pemanasan ini bertu'uan untuk

mengurangi perbedaan suhu antara #eed water dengan air yang ada dalam *

boiler, serta pemanasaan awal untuk memperepat pembentukan steam. eaerator

/6*6. /6**. /6*+.

;ambar *./7./7 eaerator eaerator ad alah untuk me maksimalkan pembuangan disoled

oJygen dan gas –gas lain yang terlarut dalam air. !emakin tinggi temperature maka oksigen terlarut yang terbuang 'uga semakin banyak. /6*. eaerator b eker'a pa da te mperatur op erasi >  – /77C da n pa da tekanan operasi 7,*+ barg ( psig), pada kondisi tersebut dimana tekanan ker'a deaerator setara dengan /,*+ bar, maka titik didih air ter'adi pada suhu /7A

7

C.

engan demikian air yang dipanasi dengan steam tidak mendidih pada suhu operasi deaerator (/7 7C) sehingga tidak menimbulkan masalah kaitasi pada pompa air umpan boiler. +

Chemial tank

/6*8. /6*5. /6*A.

;ambar *./7.// Chemial tank $empat penampungan bahan kimia sebelum diin'eksikan ke p ipa

yang menu'u drum boiler. /6*>.

ahan kimia 0

/. %lkalinity ooster 0 3 A75 - "engontrol pH air boiler pada /7, – //, - "embantu proses pengikatan !iO 6 dalam #eed water tank men'adi "g!iO* atau 3a!iO* untuk dikeluarkan melalui blowdown 6. !ul#ite 0 3 6A//

- apat menghilangkan oksigen dan mengurangi potensi ter'adinya korosi *. Phospate 03*65* - "enghindari pengendapan pada pipa +. ispersant 0366*/7 - "engkomplekskan hardness, besi, silia - "en'aga hardness, besi dan kotoran lainnya tetap dalam bentuk senyawa /6+7. terlarut sehingga dapat dikeluarkan melalui blowdown 12!1.

Para#eter K e'er+ailan

a. :Jternal Bater $reatment0 •

pH

5,7 - 5,

•

$urbidity

L 3$< 6

•

$!

 /+7 ppm

b.

nternal Bater $reatment 0

•

pH

/7, – //,

•

$!

6./77 6.77 –

•

"-alkalinity

L577ppmCaCO

•

O-alkalinity

L6.J!iO

•

$otalhardness

•

Phosphate

/–6ppmPO

+

•

!ul#it

*7 7 –ppm !O

*

•

!ilia

L/7ppm!iO

•

esi

ppm /L ?e

•

Cloride

L *77

•

$otal alkalinity

L 577 ppm CaCO

•

Condutiity in miromos L *777 V !9m

*

6

trae

6

*

12!2.

3.11 L a'oratoriu#

/6+*.

4aboratorium adalah suatu tempat yang memiliki #asilitas dengan

kondisi tertentu sebagai tempat untuk melakukan riset penelitian yang

bersi#at ilmiah, eJperimen atau perobaan dan pengukuran lainnya yang mungkin dapat dilakukan. 4aboratorium pabrik kelapa sawit digunakan untuk menampilkan atau memaparkan in#ormasi dari beberapa pengukuran tentang

seberapa

baik

penapaian

yang

telah

dilakukan

untuk

mendapatkan sasaran yang telah ditentukan. ata atau hasil analisa yang dikeluarkan laboratorium berasal dari sampel-sampel yang diambil selama pengolahan sebagai gambaran terhadap per#orman mesin-mesin pabrik, baik dari aspek perawatannya ataupun pengoperasiannya. 12!!.

-

7ungi

"emeriksa kualitas CPO dan PK yang diproduksi "engu'i kehilangan CPO dan PK saat mengolah $es rutin pengu'ian sampel air, terutama air boiler $es rutin pengu'ian sampel limbah air /6+. 12!0.


%nalytial alane

/6+5. /6+A. /6+>.

;ambar *.//./ %nalytial alane
dari timbangan biasa. Oen Konensional

/67. /6/.

;ambar *.//.6 Oen Konensional

1252*

lainnya * 1253* *. "irowae Oen

/6+. /6. ;ambar *.//.* "irowae Oen /68.
/6A. /6>. /687. /68/. /686.

;ambar *.//.+ ?iber hopper
/68*. . Pompa Qakum

/68+. /68. /688. /685. 8. !oJhlet

;ambar *.//. Pompa Qakum %lat ini digunakan untuk analisa dirt atau kotoran pada CPO.

/68A. /68>. ;ambar *.//.8 !oJhlet /657. %lat untuk melakukan ekstraksi pada analisa oil losses. /65/. 5. !team Pot

/656. /65*. /65+.

;ambar *.//.5 !team Pot %lat in digunakan untuk analisa air limbah (Q?%

/65. A. %2uadest istillation /658.

4imbah).

%lat yang digunakan untuk pembuatan a2uades

/655.

/65A. /65>. /6A7. >. ?lotuator

;ambar *.//.A %2uadest istillation

/6A/. /6A6. /6A*.

;ambar *.//.> ?lotulator %lat i ni di gunakan un tuk @a r te st, pe ngu'ian ba han ki mia y ang

ook untuk diampurkan pada raw water. /6A+. /7. pH "eter

/6A. /6A8. /6A5.

;ambar *.//./7 pH "eter %lat ini digunakan untuk mengetahui pH larutan.

/6AA. /6A>. /6>7. /6>/. //. esikator

/6>6. /6>*. /6>+.

;ambar *.//.// esikator igunakan sebagai tempat untuk mendinginkan sampel yang baru

dikeluarkan dari mirowae 9 oen sehingga akum dalam kondisi akum. /6>. /6. $op alane

/6>8. /6>5. /6>A. /6>>. /*. uret

/*77. /*7/. /*76. /*7*.

;ambar *.//./6 $op alane
;ambar *.//./* uret %lat yang digunakan untuk melakukan titrasi !eara garis besar, berikut alur operasional pada laboratorium

pabrik kelapa sawit. /*7+. !ampling /*7.

nput ata

%nalisis %nalisis

/*78.

?eedbak to Proess

= Penulisan 4aporan

/*75. /*7A.

/*7>. ;ambar *.//./+ %lur Proses 4aboratorium /*/7. -

apat di'elaskan sebagai berikut.

Pengambilan sampel oleh sampel boy, baik sampel padatan maupun airan. Proses analisa dilakukan oleh analis dengan bantuan sampel boy. %nalisis yang dilakukan antara lain0 /*//.

a. % nalisis air

/*/6.

b. %nalisis "utu Produksi

/*/*.

. %nalisis Kehilangan Produksi

/*/+.

d. %nalisis Kolam 4imbah

-

!etelah analisis, dilan'utkan kalkulasi data serta input data pada laporan harian

-

dan buku besar yang merupakan ringkasan hasil analisis. ?eedbak atau timbal balik ke proses dilakukan untuk menyelesaikan permasalahan yang ada. apat dilakukan dengan ara seperti memberitahukan kadar bahan kimia yang harus digunakan untuk proses pengolahan dan menulis hasil laporan pada papan di tiap stasiun untuk perbaikan proses pengolahan. /*/. 1310.

&a#$ling

/*/5.

Kegiatan pengambilan sampel untuk setiap titik sampel l

mempunyai #rekuensi yang berbeda dan keseluruhan tertera dalam uku Proess Control "anual. /*/A.

Pengambilan sampel yang pertama dimulai 6 'am setelah

pengolahan dimulai dan berakhir sebelum 6 'am pengolahan berhenti. /*/>. /*67. 1321. 1322.

7rekueni Penga#'ilan &a#$el

/. !ampel Cairan • Pengambilan sampel minyak produksi (storage tank) dilakukan •

sekali di pagi hari. Pengambilan sampel untuk analisa kualitas pengiriman Crude

•

Palm Oil (CPO) dilakukan pengambilan sampel * truk pertama. Pengambilan sampel airan dilakukan setiap 6 'am sekali, sampel pertama diambil 6 'am setelah proses dimulai dan sampel terahir

•

diambil 6 'am sebelum proses berhenti. Pengambilan sampel minyak produksi keluaran auum dryer dilakukan setiap 'am sekali, sampel pertama diambil 6 'am setelah proses dimulai dan sampel terahir diambil 6 'am sebelum proses

berhenti. 6. !ampel Padatan • Pengambilan sampel kernel produksi dilakukan sehari di pagi hari.

•

!etiap pengiriman kernel dilakukan pengambilan sampel guna

analisa kualitas kernel yang dikirim. *. !ampel %ir • Pengambilan sampel limbah sekali tiap kolam dilakukan dipagi •

hari sebelum matahari terbit. "elakukan pengu'ian
•

proses berhenti. "elakukan pengambilan sampel air boiler dilakukan sekali per shi#t, sampel diambil seepat-epatnya 6 'am setelah operasi. /*6*.

/*6+.

"etode Pengambilan !ampel

/. !ampel Cairan • Periksa bahwa kran tidak terbuat dari kuningan ataupun tembaga • ;unakan botol sampel plastik yang layak • iarkan kran terbuka selama / detik sebelum pengambilan sampel • ilas botol sampel sedikitnya * kali sebelum pengambilan sampel • • •

!ampel diambil /7 ml otol sampel harus diberi label yang 'elas. !ebelum dianalisa sampel harus dikumpulkan dan dikuartering

sampai men'adi /7 ml 6. !ampel Padatan • $itik pengambilan sampel press

1325*

/*68. ;ambar *.//./ $itik Pengambilan !ampel Press •

1327*

$itik pengambilan sampel K! dan truk pengiriman kernel.

1328*

;ambar *.//./8 $itik Pengambilan !ampel K!

•

Plastik sampel dalam keadaan bersih. / kg sampel diambil tiap 6 'am sekali menggunakan skope dan

•

masukan kedalam kantong plastik berlabel. Pada akhir pengambilan sampel ,lakukan kuartering sampel

•

mendekati / kg dan masukan kedalam kantong plastik berlabel. *. !ampel %ir • !ekitar /77 'an'ang kosong diamati seara isual tiap /, 'am sekali dan masing-masing 'an'ang dibedahkan atas
'an'ang kosong . !ekitar 7 sampel 'an'ang kosong diambil seara aak dua kali tiap shi#t untuk pengu'ian oil loss di 'an'angan. @am pengambilan

•

sampel harus diaak dan diatat setiap harinya. Pengambilan sampel limbah dilakukan di + sudut dengan 'arak minimal / meter dan kedalaman minimal / meter.

1329* 1330* ;ambar *.//./5 $itik Pengambilan !ampel 4imbah •

Pengambilan air boiler  ;unakan botol sampel plastik yang layak  iarkan kran terbuka hingga air yang keluar menyembur  ilas botol sampel sedikitnya * kali sebelum pengambilan sampel

 !ampel diambil 67 ml  otol sampel harus diberi label yang 'elas. /**/. 1332.

Analii

/***.

!ampel ya ng telah di2uratering dibawa ke laboratorium un tuk

dianalisa.

/**+.

eberapa metode analisa disesuaikan dengan 'enis sampel dan

tu'uan analisa, dengan menggunakan metode0 -

sortasi yaitu memisahkan bagian-bagian tertentu dalam sampel metode pengeringan dengan menggunakan oen untuk pengu'ian kadar air dari masing-masing 'enis sampel

-

metode ekst raksi deng an meng gunakan pela rut n-h eJane untu k pengu'ian kandungan minyak dalam sampel. - "etode titrasi untuk pengu'ian kualitas I??% pada produksi CPO /**. /**8. 133<.

Kalkulai

/**A.

"etode kalkulasi disesuaikan dengan 'enis sampel dan tu'uan0

/**>.

!ampel padatan 0

-

Kehilangan kernel terhadap sampel , yaitu kehilangan produksi dibagi

-

sampel yang ditimbang Kehilangan kernel terhadap $!, yaitu kehilangan kernel terhadap sampel dikalikan proporsi bagian aliran terhadap $!.

/*+7. !ampel Cairan0 - kehilangan mi nyak atau kan dungan minyak terhadap sampel din yatakan dengan IO9B" (wet matter), yaitu kandungan minyak dibagi sampel -

basah !ampel ker ing adalah sam pel basah yang sud ah dik ering dengan oe n

-

untuk menghitung kadar air kehilangan minyak atau kandungan minyak terhadap sampel kering dinyatakan dengan IO9" (dry matter) yaitu kandungan minyak dibagi

-

dengan sampel kering kehilangan minyak terhadap $! yaitu kehilangan minyak terhadap sampel dikalikan dengan proporsi bagian aliran terhadap $!.

/*+/. 13!2.

Proedur A nalia

a. Penentuan ?77A

/*+*. "etode pengu'ian 0 /. $imbang *- gr sampel minyak sampai 7,7777/ gr, didalam erlemeyer ( B ).

6. $ambahkan iso phrop il alkohol 7 ml yang suda h dinetralisi dengan *-+ tet es indikator phenolptalein, kook hingga homogen. *. $itrasi dengan larutan standar natrium hidroksida 7,/ 3 hingga terbentuk warna 'ingga yang dapat bertahan selama *7 detik.

mlNaOHxNNaOHX 25,6 ( BMasampalmitat ) Beratsampel

/*++. Kalkulasi 0 I ??%E /*+.

'. Penentuan ? " oiture /*+8. "etode pengu'ian 0 /. $imbang awang kosong sampai 7,777/ gr terdekat (B/). 6. $uang sampel kedalam awang  /7gr (B6). *. Keringkan sampel dalam oen pada suhu /7UC selama + 'am kemudian

sampai didinginkan kedalam desikator selama / menit. +. $imbang kembali awan dan sampel yang kering (B*). /*+5. Kalkulasi 0

I "oistureE /77

x

(  2−  3 ) (  2−  1 )

8. Penentuan ? Dirt /*+A. "etode pengu'ian 0 /. $empatkan gelas fiber #ilter dalam gooh ruible dan timbang sampel

7,777/gr terdekat (B+). 6. !ampel minyak kering setelah pengu'i an Imoist ure, merupakan sampel untuk pengu'ian I dirt. *. $ambahkan heJane kemudian aduk hingga homogen. +. $uang larutan ampuran minyak dan heJ ane kedal am ruible dengan hati-hati dan gunakan pompa /acuum untuk menghisap ampuran tersebut. . 4akukan beberapa kali pembilasan dengan menggunakan heJane sampai keseluruhan minyak dan kotoran telah dipindahkan kedalam ruible. 8. Pindahkan ruible dan bersihkan bagian luarnya dengan kertas tissue, kemudian keringkam dalam oen pada suhu /7UC selama *7 menit, kemudian timbang ruible sampai 7,777/ gr terdekat (B). /*+>. Kalkulasi 0 ( ! 5 −! 4 ) 0123. I irt E /77  ( ! 2 −! 1 ) d. Analii ,il Loe • ahan yang diperlukan 0

-

!ample yang akan diu'i kandungan minyaknya (sterili1er ondensate,

heay phase, under#low lari#ier, press ake #iber). 3-HeJane. Kapas. • Peralatan yang digunakan 0 -!okhlet -

-3eraa analitik -esiator -Oen -Pen'epit -Kondensor -?lat bottom #lash $itik Pengambilan Sample "inyak 0 • QC$ !ludge separator . ipasangkan ?lat bottom #lask dan sok hlet pada rangkaian. /7. %ir pendingin dar i pet dialirkan ke dalam k ondensor sokhlet. //. dihidupkan heati ng mantle dan dilakukan ekstrak si sample#iber min imal * 'am dan samplesludge minimal + 'am (sampai warna 3-HeJane dalam sokhlet bening). /6. ?lat bottom #lask yang berisi residu minyak dan sisa heksan setelah dikeringkan dalam oen selam,a /'am pada suhu /7UC. /*. inginkan dalam desikator selama /-*7 menit,tim bang dan atat hasilnya. /*/. Perhitungan kandungan minyak 0

/*6.

Kadar minyak E

Brat"lash+ residu−#erat"lashkoson$ J /77I Beratsampel/ #asah

e. Analii kernel loe  • ahan yang diperlukan 0

-

!ample yang akan diu'i kandungan kernelnya (#iberylone dan 4$!).

•

Peralatan yang digunakan 0

-

$imbangan kapasitas 6 kg

-

Pemeah

•

$itik Pengambilan !ample pengolahan inti 0

-

&ipplemill

-

rykernel

-

!hell laybath

-

Bet kernel

-

4$!

-

Kernel sebelum silo

-

Kernel produksi Press

•

Prosedur ker'a 0 /. $imbang samplekernel /777 gr dan atat beratnya (%) 6. ipisahkan men'adi kernel utuh,kernel peah,nut utuh dan nut peah. *. $imbang masing-masing bagian dan atat beratnya. +. Peah nut utuh dan nut peah sebagian. . $imbang masing-masing kernel. 8. $imbang berat kernel peah(C). 5. erat kernel adalah ber at seluruh kerne l dari kerne l utuh,kernel peah,nut utuh dan nut peah sebagian().

/**.

Perhitungan kernel losses 0

/*+.

Kernel losses E

Beratkernel Beratsampel

/*. •

%nalisa Q?% (Qolatile ?atty %id)

B

/77I E

%

/77I

/*8. -

Prosedur menggunakan Peralatan "arkham

Pipet sebanyak 6 ml sampel dan masukkan ke dalam alat markham $ambahkan 6 ml H6!O+ 7I dan kumpulkan destilasi sebanyak 7 ml $ambahkan 6 tetes indikator PP ke dalam destilasi dan titrasi dengan larutan 7,7/ 3aOH sampai titik akhir yang ditandai dengan munulnya

-

warna pink.
Kalkulasi 0Q?%E(!-)J 3 J 87 〖/7〗X*9Q

/*A.

Keterangan 0

/*>. ! E ol ume titrasi sampel e##luent /*87.  E olume titrasi sampel blanko /*8/. 3 E normalitas 3aOH /*86. Q E olume sampel yang dititrasi (ml)

-

/*8*. @ar $est 4akukan 'ar test setiap hari untuk penen tuan dosis oa gulant, #loulant

-

dan soda ash9ousti soda. Kumpulkan sam pel raw wate r dala m 'umlah yan g uku p dari sat u titi k

-

sebelum dosis beberapa bahan kimia. Cek pH raw water di laboraorium untuk menentukan perlunya

-

mengkoreksi pH $es dilakukan dengan minimal A sampel 77 ml air per har i (+ samp el

•

sekali pengu'ian, sehingga terdapat 6 set pengu'ian). anyaknya air diukur -

dengan measuring ylinder 77 ml dan dituangkan ke dalam beaker glass. %tur sti rer den gan ke epatan maksimal untuk dos is oag ulant sela ma 

-

menit. Catat ppm oagulant untuk tiap beaker glass. osis pa da bea ker per tama deng an lar utan stand ard o agulant 8 ppm di bawah hasil tes harian dan naikkan dosis 6 ppm pada beaker berikutnya dan seterusnya demikian. /*8+.

/*8.

Pembuatan dan !tandarisasi &eagent

•

4arutan Phenolphtalein /) $imbang sekitar / gr krist al phenolphtalein dalam /7 7 ml beake r glass 6) $ambahkan ethanol >I hingga olumenya menapai /77 ml,

•

kemudian aduk hingga homogen 4arutan 3atrium Hidroksida 7./ 3 (3aOH 7./3) /) $imbang sekitar + gr kris tal natrium hidr oksida dalam 67 ml beaker glass, lalu tambahkan 677 ml air 6) %duk sampai kristal tersebut benar-benar larut *) $uang larutan tersebut ke dalam  olumetri #lask /77 7 ml +) ilas beaker glass dengan air sul ing sebanyak * kali dan tua ngkan selalu air bilasan ke dalam #lask, dan bila perlu tambahkan air suling hingga diapai olume /777 ml pada #lask ) Kook #lask /7-/ kali dan larutan siap untuk distandarisasi 8) !tandarisasi 4arutan 3atrium Hidroksida 7./ 3 5) $imbang sekitar 7.6 gr potass ium hydrogen phtalate kering den gan wadah onial #lask 67 ml A) $ambahkan 6 ml air suling dan aduk sampai benar-benar larut >) $ambahkan + tetes indikator phenolphtalein /7) $itrasi larutan natrium hidroks ida sampai munul warna pink //) 4akukan * kali pengu'ian untuk men dapatkan nilai rata- rata /*88. Kalkulasi 03E(B J /777)9(t J 67+,6+) /*85. Keterangan 0 /*8A.

3

E n ormalitas larutan natrium hidroksida

/*8>.

B

E b erat potassium hydrogen phalate

/*57.

t

E

olume l arutan n atrium h idroksida y ang

digunakan (ml) /*5/. 3ormalitas larutan natrium hidroksida harus diperiksa 6 kali seminggu /*56. 3ormalitas larutan harus dinyat akan dalam + desimal •

3etralisasi so Propil %lkohol /) $empatkan iso propil alkohol dalam beaker glass 77 ml

6) $ambahkan  tetes indikator phenolphtalein, kemu dian titra si tetes demi tetes larutan 3aOH 7./ 3 sampai munul warna pink *) Hentikan titrasi dan aduk iso propil alkohol hingga warna pink hilang +) 4arutan %sam !ul#at 7./ 3 (H6!O+ 7./ 3) ) $uang air suling ke dalam beaker glass 67 ml 8) Pipet 6.5 ml la rutan asam sul #at pekat, kemudian tuang ke dalam beaker glass dan aduk hingga homogen 5) $uang larutan tersebut ke dalam  olumetri #lask /77 7 ml A) ilas beaker dengan air suli ng sebanyak * kali la lu tuangkan selalu air bilasan ke dalam

#lask, dan bila per lu tambahkan air suling

hingga diapai olume /777 ml pada #lask >) Kook #lask /7-/ kali dan larutan asam sul#at siap untuk distandarisasi /*5*.

Catatan 0 engan  ara ya ng s ama da pat di buat la rutan as am sul#at 7.6 3 dengan memipet .+ ml asam sul#at pekat

•

!tandarisasi 4arutan %sam !ul#at /) Pipet /7 ml laru tan asam sul#at yang ak an distandarisasi ke dalam wadah onial #lask 67 ml 6) $ambahkan + tetes indikator phenolphtalein *) $itrasi dengan larutan 3aOH 7. / 3 standa rd hingga munul warna pink +) 4akukan * kali pe ngu'ian untuk mendapatkan nilai rata-rata /*5+. Kalkulasi 03E(Qi J 3i)9/7 /*5. Keterangan 0 /*58.

3

E 3ormalitas larutan asam sul#at

/*55.

Qi

E Q olume l arutan 3 aOH

7./ 3 s tandard y ang

digunakan (ml) /*5A.

3i

E 3ormalitas larutan 3aOH 7./ 3 standard

/*5>. 3ormalitas larutan asam sul#at harus diperiksa 6 kali seminggu /*A7. 3ormalitas larutan asam sul#at harus dinyatakan dalam + desimal

/*A/.

Catatan 0 engan a ra yang sa ma dapat dihitung normalitas dari larutan asam sul#at 7.6 3

13:2. 13:3. 13:!. 13:%. 13:0. 13:<.

BAB I

13::.

KE&I"PULAN D AN & A)AN

13:;. 1.1 Kei#$ulan

13;=.

ari kegiatan ker'a praktek lapangan yang di lakukan di Pangkalan

Pan'i mill yang di lakukan selama satu setengah bulan, dapat di simpulkan sebagai berikut 0 /

Proses pengolahan sawit di Pangkalan Pan'i "ill terdapat beberapa stasiun yang saling berkaitan satu sama lain. Hal ini karena pabrik sawit merupakan pabrik dengan tipe ontinue. !tasiun-stasiun tersebut antara lain

stasiun

weighbridge,

pengolahan stasiun

di pabrik

loading

kelapa

ramp,

sawit

yakni

stasiun

stasiun sterili1ation, stasiun

thresher, stasiun digesting dan pressing , stasiun lari#i ation, stasiun nut kernel dan akan ditambah stasiun boiler, engine room dan water 6

treatmen plant. Pengelolaan sumber daya manusia yang ada pada pabrik kelapa sawit perlu diperhatikan dengan baik. Karena sumber daya manusia dalam hal ini

karyawan *

merupakan

salah

satu

aset

perusahaan

yang

dapat

mempengaruhi produktiitas produksi. alam hal proses produksi selain bagaimana proses produksinya hal yang penting lainnya adalah 2uality hasil produksi. Hal ini dilakukan dengan kontrol kualitas produksi. alam PK! diisi yang menangani adalah diisi 4aboratorium.

Kontrol

2uality

yang

dilakukan

bertu'uan

sebagai

pengendalian mutu produksi, dan paramater yang harus diapai pada saat +

proses produksi. epartemen "aintenane merupakan epartemen yang membantu kelanaran proses produksi. Peran epartemen maintenane sangat penting dalam kesahariannya. !ehingga perlu kesinambungan dan ker'a sama yang baik antar departemen guna keberhasilan dan kelanaran proses

produksi. /*>/. 1.2 &aran /*>6. !etelah melakukan ker'a praktek lapangan maka terdapat saran – saran yang bertu'uan untuk menyempurnakan ker'a praktek lapangan yang akan datang. /*>*. /. %kti# bertanya kepada asisten pembimbing 6. "embuat 'adwal yang terstruktur selama di pabrik agar kegiatan ker'a praktek lapangan ber'alan dengan e#ekti# *. "en'aga sikap dan perilaku selama berada di pa brik kelapa sawit +. ersosialisasi dengan masyarakat serta karyawan di pab rik . kut melakukan kegiatan seara langsung di pabrik 9 tidak hanya mengamati ( Praktek Ker'a ) /*>+. 1395* 1396* 1397* 1398* 1399*

1400* 1401* 1402* 1403* 1404*

1!=%.

DA7TA) PU&TAKA

0. 4e/isi SOP pengolahan 303 . Laporan pra!te! !er5a industry !a!a! ang!atan 300 dan 30 0-36. 0-37. /+7A. /+7>. /+/7. /+//. /+/6. /+/*. /+/+. /+/. /+/8. /+/5. /+/A. /+/>. /+67. /+6/. /+66.

/+6*. /+6+. /+6. /+68. /+65.

1!2:.

DA7TA) )IWACAT HIDUP

/+6>. /+*7.

&osep Hadi !embiga, seorang

laki-laki yang lahir di Kota Pela'ar Gogyakarta pada tanggal /6 !eptember />>*, seorang muslim dan berdomisili di Kampung @atimulyo &$ 78 &B 76 Kelurahan Kriak Keamatan $egalre'o Kotamadya Gogyakarta. /+*/.

"enyelesaikan pe ndidikan $aman

Kanak-kanak pada tahun 6777 di $K @atimulyo di kampung halamannya. an menyelesaikan pendidikan !ekolah asar pada tahun 6778 di ! 3egeri $egalre'o  Gogyakarta. Pada 6778-677>, menempuh pendidikan pada tingkat menengah pertama di !"P 3egeri /+ Gogyakarta dan lulus pada tahun 677>. an pada 677>-67/6, menempuh pendidikan pada tingkat menengah ke'uruan, tepatnya di !"K P& / Gogyakarta dan lulus pada tahun 67/6. !ampai saat ini masih teratat sebagai mahasis wa tingkat

akhir di nstitut $eknologi dan !ains andung Kota eltamas. "engambil program studi * $eknologi Pengolahan !awit. 1432*

4. ISI.docx

Recommend Documents