10007731-Hum-p026 Procedimiento Cambio de Junta Expansión de 1.000 Patio Estanque Rev 1

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28-10-2014

JA

RRG

AF

REV

FECHA

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

Implementación Implementación del procedimiento. Revisión SSOMA. MODIFICACIONES MODIFICACIONES

10007731-HUM-P026

PROCEDIMIENTO CAMBIO DE JUNTA EXPANSIÓN DE 1.000 PATIO ESTANQUE

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

UNIDAD O ÁREA

HUMEDA

DESCRIPTOR

SALFAMANTENCIONES

PÁGINA

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CAMBIO DE JUNTA EXPANSION 1000 PATIO ESTANQUE

1.

10007731-HUM-P026 Rev: 1 Fecha: 28/10/2014 Página: 2 de 11

OBJETIVO

Efectuar los trabajos de cambio junta expansión 1000 patio estanque en forma segura y eficiente, de manera de controlar y/o eliminar los riesgos potenciales a los que está expuesto el personal, instalaciones, equipos y entorno, a fin de minimizar los tiempos de detención del sistema.

2.

ALCANCE

Este procedimiento debe ser atendido por los procesos de servicios de Salfa Mantenciones S.A. Faena Centinela.

3.

DIRECTRICES DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL PROCEDIMIENTO CAMBIO JUNTA EXPANSION 1000 PATIO ESTANQUE.

En el presente procedimiento se incluyen las directrices de confiabilidad operacional, estas se transforman en requerimientos que se deben cumplir al momento de realizar el trabajo. Como herramienta de verificación y gestión se utilizara la planilla de evaluación de confiabilidad operacional (PECO). Con esta se revisara el cumplimiento y se generaran los planes de acción tendientes a controlar las desviaciones detectadas.

3.1.-CONFIABILIDAD HUMANA 3.1.1.-El personal deberá poseer las competencias requeridas para el trabajo:    

Personal entrenado en identificación, evaluación y control de riesgos. Personal con conocimientos de Mecánica avanzada, metrología y óleo hidráulica. Operador calificado con conocimientos de operaciones izaje y manipulación de materiales. Personal con expertis de un cambio anterior con indicaciones de un M1.

3.1.2.-El personal deberá estar capacitado técnicamente en el trabajo “Cambio Junta expansión 1000 Patio Estanque”. 3.1.3.-El personal deberá estar capacitado en los riesgos asociados a su actividad (Procedimiento “Cambio Junta expansión 1000 Patio Estanque” ). 3.1.4.-El personal que realizan tareas de apoyo (señaleros, operadores) deberá poseer certificación. 3.1.5.-El personal deberá contar con las acreditaciones necesarias para trabajar en Centinela al día. (Inducción Sercol, inducción área, inducción salfa, ODIS, Reglamento interno) 3.1.6.-El personal deberá estar capacitado en planes de emergencia, primeros auxilios y uso de extintores 3.1.7.-El personal que realice la actividad deberá estar en condiciones físicas y anímicas óptimas.

3.2.-CONFIABILIDAD DE PROCESOS ANTES 3.2.1.-La mantención se deberá informar con 48 horas de anticipación y si no fuese programada se deberá realizar una reunión de coordinación con los involucrados. 3.2.2.-No deberán existir interferencias con otras actividades que pongan en riesgo la integridad de las personas, equipos o medio ambiente. 3.2.3.-El personal deberá ser evaluado en los conocimientos técnicos antes de realizar la tarea 3.2.4.-El personal deberá ser evaluado en los conocimientos de riesgo de la tarea 3.2.5.-Se deberán considerar los aspectos e impactos ambientales antes de iniciar la tarea. 3.2.6.-Se deberán realizar los requerimientos operacionales al cliente previo a la realización del trabajo con al menos 48 horas de anticipación. 3.2.7.-El personal debe conoce los puntos de bloqueos y de otras energías a la actividad requerida. 3.2.8.-Se deberá contar con el tiempo necesario para realizar el trabajo, de no ser así, se deberá informar al cliente del avance comprometido para la mantención o se reprogramara el trabajo.



3.2.9.-Se deberá contar con las herramientas necesarias y en cantidad suficiente para realizar el trabajo. 3.2.10.-Se deberá disponer del personal en cantidad necesaria para realizar el trabajo. De no ser así, se deberá informar al cliente del avance comprometido para la mantención o se reprogramara el trabajo. En este ítem se deberá considerar las emergencias operacionales. 3.2.11.-Se deberá contar con los repuestos requeridos en bodega al menos con 12 horas antes del inicio de la mantención.

DURANTE 3.2.12.-El personal que tenga dudas en seguridad o calidad del trabajo, deberá detener su trabajo inmediatamente, contactarse con el supervisor el cual canalizara la información o dará solución a la problemática manifestada. 3.2.13.-Se deberá informar inmediatamente de incidentes a las personal, equipos o medio ambiente de manera de mitigar las consecuencias de estos. 3.2.14.- Se deberá garantizar la calidad de ejecución de la actividad mediante la ejecución de protocolos (para trabajos críticos) 3.2.15.-Se deberán revisar las HCR y se generan planes de acción de las deficiencias. 3.2.16.-Se deberán realizar OPS al personal y se generaran planes de acción de las falencias detectadas.

DESPUES 3.2.17.-Se deberán generar los planes de acción de las falencias detectadas en el área técnica y de riesgo de la trabajo. 3.2.18.-Se deberán modificar o potenciar los procedimientos con falencias o que no concuerden con la actividad a realizar. 3.2.19.-Se deberán generar los informes post mantención debido a no conformidades detectadas. 3.2.20.-Se deberán completar las OT y se devolverán con información técnica y de seguridad al Dpto. de programación y/o jefe de Turno 3.2.21.-El área o las áreas intervenidas deberán quedar libres de residuos y ordenadas. 3.2.22.- Los repuestos, equipos, herramientas y componentes deberán ser devueltas a bodega o trasladados a zonas de almacenamientos.

3.3.-CONFIABILIDAD DE DISEÑO 3.3.1.-Se deberá contar con planos y/o manuales de los equipos a intervenir para poder dar soporte técnico en la intervención de estos. 3.3.2.-El personal deberá conocer el funcionamiento de los equipos, de no ser así se deberá instruir en el funcionamiento y mantención de estos. 3.3.3.-Se deberá informar de todas las posibles mejoras o modificaciones a los equipos e instalaciones, de manera de evaluarlo mediante procedimiento de gestión del cambio. 3.3.4.-Se deberá informar inmediatamente del mal funcionamiento o peligros a las personas de los equipos al cliente. 3.3.5.-El personal deberá conocer los procesos de Minera Centinela. 3.3.6.-Cuando existan modificaciones en los equipos, diseños o instalaciones a intervenir se deberá de informar al personal de mantención. (GESTION DEL CAMBIO)

3.4.- CONFIABILIDAD DE ACTIVOS. 3.4.1.-Los equipos y herramientas deberán estar operativos y en buen estado. 3.4.2.-Los equipos y herramientas deberán estar certificadas y habilitadas. 3.4.3.-Se deberá realizar siempre antes de comenzar el trabajo, el control e inspección de los equipos de contingencia en caso de emergencias (extintores, lava ojos, duchas de emergencias) 3.4.4.-Se deberá contar y considerar con los equipos de auxiliares de iluminación antes de comenzar el trabajo.


4.


RESPONSABILIDADES

Responsabilidad Supervisa cumplimiento Participa Procedimiento ADC JGT IM SUP JSSOMA TRA

ADC X

JGT X

SSOMA X

SUP X X

TRA X

: Administrador de Contrato : Jefe General de Turno : Ingeniero de Mantenimiento : Supervisor : Jefe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. : Trabajador

Supervisor: Efectuar actividades de control y verificación en el desarrollo de las actividades indicadas en este procedimiento, retroalimentándolo cuando surjan actividades nuevas o modificando las existentes. Velar por el cumplimiento de las normas señaladas en el procedimiento.

Trabajadores: Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma oportuna a la Supervisión de todas aquellas anomalías observadas. Velar por la propia integridad física y de sus compañeros. El personal que desarrolle la tarea deberá usar todos los elementos de Protección Personal que se requiera para la tarea, hasta el término de esta. Las herramientas deben estar en buen estado para la ejecución de la tarea.

5.

METODOLOGÍA

5.1.

ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO 5.1.1. Cambio de junta expansión de 1.000 patio estanque HH. 4 mecánicos especialistas 1 operador Grúa 5.1.1.1. Preparar herramientas y materiales. 5.1.1.2. Realizar chequeo de herramientas y equipos de apoyo. 5.1.1.3. Difusión y Análisis del procedimiento de trabajo 5.1.1.4. Confección de la hoja de control de riesgos, permiso de ingreso al área y P.T.A.C. 5.1.1.5. Coordinar con operaciones intervención del equipo. 5.1.1.6. Posicionar repuestos y equipo en sector de trabajo. 5.1.1.7. Bloqueo de equipo (Según procedimiento Minera Centinela; Eléctrico, Mecánico, hidráulico.

5.1.2. Drenado de línea 1.000 de calor 5.1.2.1. Armado de conjunta andamio mecano 5.1.2.2. Este trabajo se debe coordinar con operaciones El personal deberá serrar válvulas de entrada y salida Electrolito a intercambiador de calor



5.1.2.3. Verificar sierre de válvulas de alimentación de líneas 5.1.2.4. Soltar y retirar pernos de amarre de línea de HDPE Utilizado llave p/c , separa unión de caras para verificar drenaje de línea 5.1.2.5. Soltar y retirar pernos de fijación de junta de utilizando llave P/c de 1 1/8 o 28 m/m dejando un mínimo de 4 pernos en parte superior de junta de soporte 5.1.2.6. Instalar eslingas de 6 mts. Una cada extremo 5.1.2.7. El personal de utilizar en todo momento arnés de seguridad afianzado a cuerda de vida

5.1.3. Posicionamiento de grúa en sector de trabajo 5.1.3.1. Para el posicionamiento del equipo el sector de estar despejado Una vez posicionada la grúa delimitar sector de trabajo con cinta de peligro o conos de demarcación con la finalidad de impedir el acceso a personal no autorizado para los trabajasen ejecución

5.1.4. Retiro de junta 5.1.4.1. Instalación de maniobras de izaje 5.1.4.2. Para realizar los movimientos de izaje y retiro de junta, el rigger debe tener contacto visual en todo momento. con operador de grúa 5.1.4.3. Una vez retirados posicionar a un costado del área de trabajo para realizar el moteje del junta de expansión nueva

5.1.5. Montaje de junta de expansión 5.1.5.1. Para realizar el montaje se deben seguir los pasos 4.1.4.1 al 4.1.4.3 5.1.5.2. En el posicionamiento se debe tener cuidado de no dañar las caras de Stuven al realizar las maniobras de montaje 5.1.5.3. Una ves posicionado instalar pernos de fijación de junta y Centrar junta con Steven y apretar en forma cruzada 5.1.5.4. Efectuar torque de pernos en forma cruzada

5.1.6. Termino de las actividades. 5.1.6.1. Retiro de las herramientas y equipos del área de trabajo 5.1.6.2. Limpiar la zona de trabajo 5.1.6.3. Retiro de bloqueos 5.1.6.4. Realizar pruebas operacionales 5.1.6.5. Entrega de equipos a operaciones

5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE APOYO CAJA DE HERRAMIENTAS MENORES TEECLES DE CADENA DE 2.5 TNS. ESLINGAS DE 6MTS. GRILLETES S/INTERCAMBIADOR TEECLE DE PALANCA DE 2.5 TNS

SI X X X X X

NO

REPUESTOS Y INSUMOS

SI

INTERCAMBIADOR DE CALOR EMPAQUETADURAS ESPARRAGOS S/MEDIDAS PAÑOS DE LIMPIEZA

X X X X X

NO


EQUIPO CAMIONETA CAMIÓN PLUMA GRUA

SI X X X

NO

EQUIPO

6.

PREVENCION DE RIESGOS

6.1.

DETALLE DE ACTIVIDADES Y ANALISIS DE RIESGOS POR PASO ITEM

PASO O ETAPAS Preparación revisión de herramientas equipos

2

Traslado de intercambiador y/o repuestos nuevos al lugar del trabajo

3

Análisis del procedimiento del trabajo y confección de documentación necesaria para ingreso al área de trabajo. Coordinar Equipo no disponible. intervención con Intervención de proceso. personal No coordinar con operaciones operaciones la chequeo de estado intervención del equipo. de entrega de máquina. Bloqueo de equipo No bloquear equipos. Partida inesperada de equipos Atrapamiento Shock eléctrico. Caídas de igual y distinto nivel.

4

5

6

y las y

EVENTO O IMPACTO MEDIDAS DE PELIGROSO CONTROL Falla operacional Efectuar revisión Retraso en proceso de de herramientas y mantención. equipos a utilizar Caídas de igual nivel. en proceso de Aprisionamientos de mantención con extremidades precaución. Transitar por lugares habilitados. Choques, volcamiento, Revisar que los atropellos, colisiones. repuestos a utilizar correspondan al equipo según planos. Aplicar manejo defensivo. Instrucciones mal Verificar que los entendidas. trabajadores No evaluar los riesgos entiendan las asociados a la actividad. instrucciones No confeccionar entregadas en el documentación requerida. procedimiento.

1

Ingreso al sector de trabajo

Caída mismo nivel Resbalamiento


SI

NO

RESPONSABLES Mecánicos Operador

Supervisor mecánicos

y

Líder de área / Mecánicos / Supervisor.

Coordinar con operaciones el ingreso al área de trabajo. Solicitar equipo a intervenir

Mantención MET.

Verificar bloqueo de equipo registrándose en libro de bloqueo. Solicitar prueba energía cero Estar atento a las condiciones del lugar de tránsito Transitar con precaución por las

Operaciones Eléctrico Supervisor Mecánicos

Mecánicos


Desorden de sector de trabajo Caída de distinto nivel

6.2.

7

Montaje y desmontaje de junta expansión FALTA ARMADO JUNTA DE EXPANSIÓN.

Golpeado por o contra Sobreesfuerzos Aprisionamientos. Caídas de igual y distinto nivel.

8

Retiro de materiales y orden del sector

Golpeado por o contra Caída de mismo nivel

9

Desbloqueo equipos.

Dejar equipos bloqueados. Caídas de igual y distinto nivel.

10

Puesta en marcha No realizar pruebas de de equipo y entrega equipos. a operaciones. No respetar protocolo de entrega de equipo. Atrapamiento de extremidades.

de

áreas de trabajo. Mantener el lugar de trabajo ordenado y limpio. Coordinar los movimientos con los demás interventores en la actividad. Solicitar ayuda cunado sea necesario. Adoptar buena posición de trabajo para levantar cargas. Uso de guantes, lentes, casco y zapatos de seguridad. Transitar con precaución por las áreas de trabajo. Desbloquear equipos de acuerdo a protocolo de desbloqueo. Transitar con precaución por las áreas de trabajo. Realizar pruebas de equipos en conjunto con operaciones. Entregar equipo a operaciones de acuerdo a protocolo. No exponer extremidades, mantener distancia de equipos funcionando mientras se realizan pruebas de equipos.

Peligros encontrados en esta actividad según matriz IPER 1. 2. 3. 4.

Corrosivos Químicos Tóxicos Aerosoles Partículas incandescentes


Mecánicos

Mecánicos

Mecánicos.

Mecánicos Supervisor



5. Ruido 6. Radiación 7. Iluminación 8. Líquido o gas comprimido 9. Método de levantamiento 10. Espacio restringido 11. Manipulación manual 12. Movimientos repetitivos 13. Posición corporal 14. Comportamiento o motivación inadecuada 15. Máquinas 16. Equipos 17. Materiales e insumos 18. Herramientas 19. Superficies 20. Humedad 21. Visibilidad 22. Disposición de tendido 23. Interferencia con otras actividades 24. Gases peligrosos 25. Neblinas acidas 26. Sismo

Medidas de control para estos peligros 1. Estándar MET equipos de protección personal 2. Campaña Eco 3. Aplicación de programa de higiene industrial 4. Reglamentos de cilindros a presión 5. Estándares MET hoja de control de riesgos 6. Equipo eléctrico portátil 7. Almacenamiento y limpieza en lugares de trabajo 8. Estándar MET rotulación de equipos, herramientas, accesorios 9. Procedimiento general emergencias MET incendio 10. Estándar de herramientas manuales 11. Procedimiento general de emergencias MET

6.3.

Elementos de protección personal a utilizar ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL CASCO DE SEGURIDAD LENTES DE SEGURIDAD BUZO PILOTO ANTI ASIDO ZAPATOS DE SEGURIDAD RESPIRADOR DOBLE VÍA FILTRO MIXTO BUZO DE PAPEL

SI X X X X X X X

NO

ELEMENTOS DE PROTECCION ESPECIFICO CARETA FACIAL TRAJE ANTIASIDO

SI X X

NO



6.4. ASPECTOS AMBIENTALES

6.5.

Ítem

Aspectos ambientales de la tarea

Riesgo asociado

Medida de Control

Responsable

1.-

Elementos de trabajo contaminados: - Partes y piezas en mal estado - Contenedores de lubricantes spray. - Emisiones a la Atmósfera. - EPP contaminados.

- Contaminación de los suelos - Contaminación del entorno.

2.-

-Despuntes de chatarra. -Placas metálicas desgastadas -Mallas de harneros -Correas de transmisión en mal estado. - Pernos y tuercas en mal estado. - Chatarra metálica en general. - Gomas - Polines de impacto, carga y retorno en mal estado.

-Contaminación de suelos. - Contaminación del entorno.

- Uso de bolsas contenedoras de residuos. - Segregación de residuos en contenedores habilitados. (residuos peligrosos) - Eliminar piezas o partes no reutilizables en lugares habilitados o vertedero. - Housekeeping del area de trabajo. - Segregación de residuos en contenedores habilitados. (residuos industriales) - Reutilización de componentes cuando sea posible.

3.-

Botellas vacías (agua mineral).

Contaminación del entorno.

- Uso de contenedores Personal para residuos mecánico reciclables.

4.-

Derrames de lubricantes.

Contaminación de suelos

- Uso de bandejas recolectoras o tinetas. - Eliminación de lubricantes en estanque residual. - Uso de bolsas contenedoras de residuos contaminados. - Segregación de residuos contaminados en contenedores habilitados. (residuos peligrosos)

Personal mecánico

Personal mecánico

Personal mecánico

Modo de proceder ante una emergencia Ambiental:

Cualquier persona que detecte una emergencia de carácter ambiental deberá proceder de acuerdo al procedimiento de emergencia vigente en Minera Centinela, comunicando oportunamente a través de la vía radial al jefe de turno Centinela (Cod. 3): Emergencias ambientales por derrame de materiales o sustancias peligrosas.



La contención de un derrame de fluidos o sustancias peligrosas debe ser ejecutada solo si existe certeza absoluta del tipo de material vertido y que no represente riesgo alguno para la salud e integridad del trabajador en maniobras de contención, manipulación y contacto directo con la sustancia.

7.

REFERENCIAS 

8.

Matriz IPER

REGISTROS   

Autorización de Ingreso Área o Equipo Intervenir. Hoja de Control de Riesgos. Permiso Trabajo en Área Crítica (PTAC).


9.


ANEXOS

Recepción del procedimiento y Difusión Acuso recepción conforme del presente procedimiento, sobre “PROCEDIMIENTO CAMBIO DE JUNTA EXPANSION 1000 PATIO ESTANQUE” Sobre dicho Procedimiento, manifiesto haber recibido la instrucción adecuada de parte de mi Supervisor directo, respecto de las materias incluidas en el, así como reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos encomendados.

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

NOMBRE

CI

FIRMA

Instruido por: ________________________________________________________ Firma:________________________

FECHA

10007731-Hum-p026 Procedimiento Cambio de Junta Expansión de 1.000 Patio Estanque Rev 1

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