Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) REEMPLAZO E INSTALACION DE TUBERIA DE AGUA POTABLE EN FUNDICION SOLICITUD: 2000316547 2000316547 Área: FUNDICION – FUNDICION – SPCC Código: NCK-123-PETS Fecha Elaboración: 23/11/2017
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) REEMPLAZO E INSTALACION DE TUBERIA DE AGUA POTABLE EN FUNDICION
SOLICITUD: 2000316547
FUNDICION – ILO ILO NCK INGENIEROS
AÑO 2017 Este Documento no podrá ser reproducido ni fotocopiado sin la autorización de NCK INGENIEROS E.I.R.L
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1
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OBJETIVOS Reemplazar la tubería de acero al carbono usada y fatigada por efectos de corrosión, por tubería HDPE PE3408/3608 SEGÚN ASTM D-3350, SDR11; EN CONDICIONES SEGURAS Y CORRECTAS.
2
PERSONAL
2.1 LISTADO DEL PERSONAL Nº
NOMBRE
OCUPACION
1
MARCIA VIZCARRA
2
CRISTIAN ENRIQUE VIGIL SOSA
3
CESAR ARMANDO RAMOS PISCO
4
HARRY WILBER MENDOZA APAZA
Albañil
5
EDWIN YULIÑO CONDORI CONDORI
Albañil
6
EFRAIN CASTILLO FLORES
Albañil
7
BRINDIS AQUINO PAZ
Albañil
8
JACINTO CALDERON ROQUE
Albañil
9
ABACUC PILCO SAAVEDRA
Albañil
10
KEVIN STEWARD CCANTO CHARCA
Albañil
11
JUAN LUQUE APAZA
Albañil
12
JUAN GAVINO SILVA TALEXIO
Albañil
13
CRISTHIAN QUINO LUQUE
Mecánico / Montajista
14
GENRY CRUZ ALANOCA
Soldador / Montajista
15
YURI VILCHEZ MAMANI
Electricista
16
LUIS CORONADO MORALES
Mecánico Montajista
17
JERSON SAIRITUPAC HUANCA
Mecánico Montajista
18
EDER JOSÉ OCHOA ROIG
Mecánico Montajista
19
JORGE KEVIN MONROY MARTINEZ
Mecánico Montajista
CELULAR
Supervisor de Seguridad Ing. Residente Albañil
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2.2 RESPONSABILIDADES 2.2.1 Ingeniero Civil, (Supervisor Residente de Obra) Profesional en gestión y dirección de servicios en montajes, Instalaciones, con tubería HDPE DR11, y productos afines, así como paradas de planta, montaje de equipos. El supervisor de obra será el responsable de la ejecución de las actividades, así mismo de las coordinaciones con el operador de contrato según el siguiente detalle de funciones:
Supervisor (empleado) o trabajador líder, responsable de la ejecución del presente procedimiento.
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares de seguridad PETS, IPERC, ATS, PETAR, El uso adecuado de EPP obligatorio para cada actividad.
Responsable de la integridad de sus trabajadores.
Antes del inicio de cada actividad, el supervisor realizara coordinaciones con el operador de servicio o supervisor de área de SPCC, a fin de recibir alcances sobre el servicio a ejecutar, comunicándose luego a los trabajadores que estén a su cargo con la finalidad de evitar percances en su labor diaria.
Concientiza y capacita al personal involucrado en la labor sobre los riesgos y peligros existentes en la ejecución del trabajo y medidas de control a utilizar para evitar cualquier accidente.
Es el responsable de planear, organizar y dirigir el equipo de trabajo, verificar los recursos necesarios en obra, además de participar en la elaboración del presente procedimiento.
Es el responsable de coordinar constantemente con la Supervisión de SPCC sobre los avances y/o modificación de obras.
Es el responsable de coordinar el inicio y término de cada actividad, con el operador directo, así mismo es el encargado de presentar los informes y reportes de avance de obra así como término de servicio.
2.2.2 Del Ingeniero o Supervisor de Seguridad Será el encargado de realizar todas las actividades relacionadas con la seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, así mismo, será el responsable del manejo y traslado de todos los residuos sólidos a los puntos de acopio designados por SPCC dentro de las instalaciones.
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Responsable de Instruir, capacitar y controlar que todo el equipo de trabajo conozcan y cumpla
con los estándares de seguridad PETS, IPERC, ATS, PETAR, El uso adecuado de EPP obligatorio para cada actividad. Encargado de realizar, charlas diarias, informes de seguridad al inicio, durante y al final del servicio, reportes mensuales de accidentes e incidentes de trabajo.
Responsable de verificar la difusión y cumplimiento del presente procedimiento.
Inspeccionar, los equipos y herramientas que se utilicen en el servicio estén se encuentren en condiciones seguras de trabajo.
Realizar inspecciones periódicas a las diferentes áreas de trabajo en donde labora el personal.
Verificar que los trabajadores realicen sus actividades en forma segura, en cumplimiento del reglamento interno de seguridad y el DS-024-EM.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo y como mitigarlos.
Realiza, levantamiento de incidentes, accidentes, actos sub estándar y situaciones que se reporten durante las actividades realizadas por el personal.
Verificar que los trabajadores usen máquinas, equipos, herramientas en condiciones seguras de trabajo.
Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
Facilitar y coordinar los primeros auxilios y la evacuación de los trabajadores que sufran lesiones, o que estén en peligro.
Suspende las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya controlado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
Gestionar las condiciones favorables y necesarias a los trabajadores.
Realiza la charla de 5 minutos, antes de iniciar las actividades diarias.
Será el encargado de coordinar los permisos y autorizaciones de trabajo, diariamente antes de realizar la jornada laboral. Es el responsable de coordinar el de presentar los informes y reportes de seguridad.
2.2.3 De los Trabajadores
Cumplir con los estándares de seguridad, PETS, IPERC, ATS, PETAR y prácticas de trabajo establecidos dentro del sistema de gestión de seguridad.
Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo. Este Documento no podrá ser reproducido ni fotocopiado sin la autorización de NCK INGENIEROS E.I.R.L
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No manipular u operar máquinas, Equipos, herramientas, accesorios, en condiciones subestándar.
Cumplir con el reglamento y requisitos antes de operar un equipo, el trabajador deberá estar capacitado, debidamente certificado.
Reportar al supervisor de obra, o supervisor de seguridad, en forma inmediata cualquier incidente o accidente.
Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.
No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares.
Cumplir las instrucciones y lineamientos de las actividades a realizar.
Participar obligatoriamente en charla de 5 minutos y en toda capacitación programada.
Deben de cumplir con todo lo mencionado en este procedimiento para la correcta ejecución de la labor encomendada, en caso se realicen labores que no estén estipuladas en el PETS, estas tendrán que ser mencionadas en el ATS.
Emplear las herramientas adecuadas y en buen estado (no uso herramientas hechizas).
Cuidar y usar correctamente los EPP.
Consultar sobre cualquier duda, que pudieran tener respecto a los materiales y/o actividades a realizar.
Cumplir en todo momento las instrucciones de su Supervisor de Campo y Supervisor de seguridad.
Tener el derecho de negarse a trabajar si las condiciones de seguridad no son las adecuadas.
El personal debe dejar el área totalmente limpia antes, durante y culminada la jornada laboral.
Mecánico - Montajista:
Delimitar la zona de trabajo.
Realizar los trabajos de montaje de tubería HDPE.
Habilitar e instalar soportes para sujeción de la tubería.
Encargados del habilitado y armado de los andamios según requiera el trabajo a realizar.
Andamiero - Montajista:
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Albañiles:
Encargado de realizar las actividades de retiro de asfalto.
Realizar los trabajos de excavación de zanjas para la instalación de la tubería de agua.
Realizar los trabajos de encofrado y vaciado de concreto.
Realizar los trabajos de resane de asfaltado
Electricista:
Encargados de hacer todas las instalaciones eléctricas de los equipos.
3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Protector de cabeza (casco)- ANSI Z89.1 - 1986. Color anaranjado
Zapatos de seguridad con punta de acero - ANSI Z41 - 1991.
Lentes de seguridad claros - ANSI Z87.1 - 1989.
Protectores auditivos (tapones de silicona)- 40 CFR 211 B. NRR 25 Lbs.
Mameluco con cintas reflexivas.
Guantes de maniobra - 29 CFR 1910.138.
Respirador media cara - 42CFR (OSHA/NIOSH).Para polvo y gases.
Cartuchos rosados advantage 200 LS - P100.polvo y gases
Careta Facial
Careta de soldar - ANSI Z87.1. Este Documento no podrá ser reproducido ni fotocopiado sin la autorización de NCK INGENIEROS E.I.R.L
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Casaca de cuero.
Pantalón de cuero.
Gorra tipo árabe.
Escarpines de cuero.
Guantes de soldador.
Bloqueador solar
Trajes Tíbet
Guantes de nitrilo
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4 EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES 4.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION DE EQUIPO (DETALLAR)
MARCA
CANTIDAD
Maquina Soldar de Termo Fusión para Tubería de HDPE Maquina Soldar Multiprocesos
Miller
1
ACCURA
1
Equipo de Oxicorte
Facogem
1
NCK
2
Transformador de Corriente Multi Tensiones
LINCOL
1
MAQUINA MEZCLADORA HONDA
HONDA
1
MAQUINA COMPACTADORA
HONDA
1
MAQUINA VIVRADORA Extensiones Eléctricas Varias (monofásicas y trifásicas) Rompepavimento Eléctricos Herramientas Varias de Excavación (lampas, picos, barretas, carretillas) Caja Grande de herramientas Metálica Set de Herramientas Varias (dados, llaves mixtas, alicates, otros)
HONDA
1
Esmeriles Eléctricos de 7" y 4"
2 6 4 NCK
2
Stanley
1
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4.2 MATERIALES
DESCRIPCION DE MATERIALES (DETALLAR). Tubería HDPE de 4" x 12m SDR11 proporciona SPCC
ESPECIFICACION ES TÉCNICAS
MARCA
SDR11
UNIDAD CANTIDAD EA
8
Tubería de HDPE de 2" SDR 11 - 185m
ASTM PE-4770
JORVEX
ml
190
Tubería de HDPE de 3" SDR 11 - 60m
ASTM PE-4770
JORVEX
ml
70
Tubería de HDPE de 4" SDR 11 - 80m
ASTM PE-4770
JORVEX
ml
36
Tubería de HDPE de 6" SDR 11 - 100m
ASTM PE-4770
JORVEX
ml
110
Codo de HDPE de 2" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
8
Codo de HDPE de 3" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
2
Codo de HDPE de 4" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
2
Codo de HDPE de 6" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
6
Unión de HDPE de 2" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
18
Unión de HDPE de 3" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
6
Unión de HDPE de 4" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
8
Unión de HDPE de 6" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
12
Derivación Y de HDPE de 2" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Derivación Y de HDPE de 3" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Derivación Y de HDPE de 4" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Derivación Y de HDPE de 6" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Unión T de HDPE de 2" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Unión T de HDPE de 3" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Unión T de HDPE de 4" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Unión T de HDPE de 6" SDR 11
ASTM PE-4770
JORVEX
Ea
1
Reducción de 4" a 1"
ASTM PE-4771
JORVEX
Ea
1
Reducción T de 3" a 2"
ASTM PE-4772
JORVEX
Ea
1
Reducción de 2" a 1"
ASTM PE-4773
JORVEX
Ea
1
Bridas de 10"
ASTM PE-4774
JORVEX
Ea
2
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Válvula de 1" para HDPE
ASTM PE-4775
JORVEX
Ea
4
Válvula de 3" para HDPE
ASTM PE-4776
JORVEX
Ea
1
Flange Rings HDPE
ASTM PE-4776
JORVEX
Ea
45
Arenilla Fina para Cama de Tubería HDPE
Cantera Rio
Cantera Rio
m3
65
Arena Gruesa
Cantera Rio
Cantera Rio
m3
5
Piedra Chancada
Cantera Rio
Cantera Rio
m3
5
Porland IP
Yura S.A.
Bolsa
30
Hormigón Asfáltico
m3
5
Brea Asfáltica
Gln
10
Cemento
Discos de Desbaste de 7"
NORTON
NORTON
EA
5
Discos de Corte de 7"
NORTON
NORTON
EA
5
Cuter de 12 cuchillas
TRUPPER
TRUPPER
EA
8
Arco de sierra
TRUPPER
TRUPPER
EA
2
KG
5
SET
1
TRAPO INDUSTRIAL CONSUMIBLES PARA MOTOSOLDADORA
LINCOLN
LINCOL
Eslingas y grilletes
CROSBY
PROCABES
EA
4
CLORINDA
CLORINDA
EA
10
MALLA RACHET
EA
6
Plastico
EA
30
RECOGEDOR Y ESCOBAS
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5 PROCEDIMIENTO 5.1 ACTIVIDADES PREVIAS
Analizar los riesgos en la zona de trabajo y elaboración de IPERC.
Presentar el IPERC, PETS; PETAR, ATS al OPERADOR del servicio, ASI COMO AL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD SPCC. (Este documento deberá ser aprobado y firmado para el inicio del servicio).
Coordinar con el operador del servicio SPCC, diariamente, la apertura de permisos de trabajo como el PETAR, IPERC, ATS, ETC. así como la Aprobación del Procedimiento y formatos de Trabajo.
Movilizar y trasladar las herramientas y personal a cargo a la zona de trabajo.
Revisar que el área de trabajo se encuentre despejado y libre de obstáculos manteniendo el orden y limpieza antes durante y después de la jornada de trabajo.
Proceder a delimitar con malla de Seguridad el área y/o perímetro donde se realizará los trabajos para impedir el tránsito de personal y/o equipos en la zona de trabajo cada vez que la labor a realizar sea en campo.
Para Trabajos en Caliente, solicitar el permiso respectivo PETAR de Trabajo en Caliente y contar con Extintor de 06 Kg.
Para Trabajos en Altura, solicitar el permiso respectivo PETAR de Trabajo en Altura y contar con Arnés de seguridad.
Para Trabajos de excavación, solicitar el permiso respectivo PETAR de Trabajo en excavación; así como la Autorización para Excavación libre de líneas eléctricas y líneas DATA que determina Taller Eléctrico SPCC y TI.
Revisar las condiciones de Operación de los Equipos y Herramientas que se utilizarán en el servicio.
Realizar la charla de seguridad y a su vez dar a conocer el Procedimiento para evitar accidentes en la labor a realizar.
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5.2 ACTIVIDADES DE CAMPO 5.2.1 Canaleta tubería de descarga Tanque Smelter.
Antes de comenzar los trabajos de excavación de zanja, se debe contactar con el personal de SPCC y coordinar la disponibilidad del área.
Determinar la ubicación de todas las instalaciones subterráneas; con las autorizaciones por parte de Operador SPCC, y por parte de TI, Taller eléctrico (Aprobación de permiso de excavación por parte Operador y secciones de SPCC involucradas.
Colocación de letreros de advertencia para evitar el ingreso de personal no autorizado: o
“Cuidado zona de excavación”.
o
“Solo personal autorizado”.
Traslado de equipos, herramientas, materiales y personal hacia la zona de trabajo.
Señalización del área de trabajo con malla y letreros de advertencia.
Marcado del suelo por donde va la tubería.
Excavación de zanja, para hacer una canaleta de 10m. de longitud, una sección libre interna de 0.40mx0.40m. losa y muros de 0.15m. de Espesor; Tapa de 0.125m. de espesor.
La excavación de terreno compacto en una sección de 0.80m X 0.80m; haciendo uso de Roto martillo, palas y picos para retiro del material.
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El suelo a ambos lados de la tubería se coloca en capas al mismo tiempo, compactándolo con precisión, con un adecuado plato vibratorio, prestando siempre atención a que la tubería permanezca en su posición y no se mueva.
Encofrado de losa y muros ambos lados considerando, acero de refuerzo de: Fy = 4,200 Kg/cm2, en losa y muros 2, malla de ½” @ 0.150m.
Para la tapa considerar malla de 5/8” a 0.10m. de espesor.
Preparación de concreto para vaciado de las paredes y losa, se tendrá en cuenta una resistencia de fc = 210 Kg/cm2, usando SIKA, Impermeabilizante para fraguado normal.
Las dimensiones de la tapa de concreto de 0.60m.x0.60m., e= 0.125m. con soporte en la base perimetral con Angulo de 2”x2”, el cual considera 02 asas de fierro liso de 5/8”.
Para el vaciado de la canaleta y losa se contara con una mezcladora de concreto.
En la zona en donde se tiene tubería Existente de forma transversal, la canaleta se construirá por debajo de las tuberías sin moverlas y con el cuidado respectivo.
En el tramo de relleno y compactado de concreto se debe considerar prueba Ensayos al 95% del proctor modificado.
Verificación con personal de SPCC para la entrega del trabajo realizado y aceptación.
Recojo de herramientas y materiales sobrantes. Limpieza de área de trabajo y disposición de residuos en las áreas adecuadas.
Presentación, verificación y aprobación de parte de Operador SPCC de las condiciones correctas del servicio.
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5.2.2 Instalación de Brida Ciega Cuarto de Bombas
Coordinación con personal de Plantas auxiliares de SPCC para la disponibilidad del área
Traslado de herramientas, equipos, materiales y personal hacia la zona de trabajo.
Señalización del área de trabajo haciendo uso de mallas de seguridad y colocación de letreros de advertencia para evitar el ingreso de personal no autorizado. o
“Cuidado zona de excavación”
o
“Solo personal autorizado” .
Bloqueo de la línea de agua para facilitar el desmontaje de la misma.
Apertura de los permisos de trabajo PETAR para trabajos en caliente.
Trazado y corte de tubería existente para lo cual se hará uso del EPP para trabajo en caliente, ropa de cuero y careta facial para seguridad del personal.
Instalación y Soldeo de Brida ciega de 6” de diámetro en la zona que se extrae la válvula..
Marcado del suelo para limitar el terreno a excavar y facilitar el desmontaje.
Desmontaje de tubería existente para continuar con su traslado a la zona de depósitos de residuos.
Relleno y compactado se realiza con material de préstamo al 95% de PM.
Recojo de material, equipos y herramientas de la zona de trabajo.
Presentación, verificación y aprobación de parte de Operador SPCC de las condiciones correctas del servicio. Este Documento no podrá ser reproducido ni fotocopiado sin la autorización de NCK INGENIEROS E.I.R.L
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5.2.3 Excavación de zanjas para instalación de tubería de agua
Antes de comenzar los trabajos de excavación de zanja, se debe contactar con el personal de SPCC y coordinar la disponibilidad del área.
Determinar la ubicación de todas las instalaciones subterráneas; por ejemplo, alcantarillas, teléfonos, agua, combustibles, gas y cables eléctricos (Aprobación de permiso de excavación por parte Operador y secciones de SPCC involucradas.
Colocación de letreros de advertencia para evitar el ingreso de personal no autorizado:
“Cuidado zona de excavación”.
“Solo personal autorizado”.
Marcado del tramo de tubería a excavar de longitud 37m aproximadamente a 0.5m de ancho desde taller mecánico 3 hasta el punto final de conexión que es el taller automotriz. (Cruce de vías)
Proceder con el empalme correcto de la nueva tubería de HDPE de 2” a la tubería de 10”
haciendo uso del accesorio de derivación. Este tramo será derivado en forma externa por la línea férrea hasta taller mecánico Nº 03.
Se procede a la segunda parte del conexionado que será tubería de 2” que cruza por debajo
la vía desde taller Nº 03 hasta taller automotriz.
Cercado del perímetro de excavación con malla de seguridad y bloqueo de la vía para el tránsito vehicular durante el proceso de excavación e instalación de la tubería.
Corte de asfalto con esmeril de 7” y disco de diamante para luego desfragmentar la zona
con un martillo demoledor.
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Continuar con la excavación de dimensiones 50cm de ancho por 1m de alto con ayuda de palas y picos, el material retirado se coloca a un costado del borde de excavación.
Con palas proceder con la conformación de asiento cama de arena a 10cm de alto sobre la cual se instalara la tubería HDPE SDR11 de 2”.
Instalación y Montaje de la tubería HDPE SDR11 de 2” y sus respectivos accesorios en condiciones operativas.
Verificar el ajuste entre la tubería con los accesorios, codos y uniones.
En cada tramo de Spool, a instalar se procede a realizar previamente su prueba hidrostática.
El relleno será colocado en capas de una manera uniforme a cada lado del tubo, compactando según las especificaciones del proyecto.
El relleno de la zona inferior del tubo se colocara con pala por debajo del mismo y teniendo cuidado de rellenar todos los vacíos según muestra en la siguiente figura1.
Figura 1
Tomar las precauciones apropiadas para evitar el ingreso de tierra dentro de la tubería a instalar. El suelo a ambos lados de la tubería se rellena en capas al mismo tiempo, compactándolo con precisión, con un adecuado plato vibratorio, prestando siempre atención a que la tubería permanezca en su posición y no se mueva.
Se realizaran los resanes de concreto de altura 0.15cm, con malla de acero de refuerzo de ½” @ 20sobre la vía asfaltada desde taller 3 hasta el tramo final del taller automotriz, considerando una malla de refuerzo de ½ ” con una separación de 0.20m. ( solo para la parte
del cruce de vía que se encuentra desde el taller nº 03 hasta su frentera en donde se ubican las oficinas de SKF.
En el tramo de relleno y compactado de concreto se debe considerar prueba Ensayos al 95% del proctor modificado.
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A partir del punto Oficinas SKF hacia taller automotriz el proceso de relleno y compactado
se realiza con tierra de forma uniforme.
Recojo de herramientas y materiales sobrantes.
Limpieza del área de trabajo y disposición de residuos a 10km zona el triángulo en Refinería. Presentación, verificación y aprobación de parte de Operador SPCC de las condiciones
correctas del servicio.
5.2.4 Reemplazo de la línea de agua desde Servicios Ambientales hasta Oficina de Proyectos.
Antes de comenzar los trabajos de excavación de zanja, se debe contactar con el personal de SPCC y coordinar la disponibilidad del área.
Determinar la ubicación de todas las instalaciones subterráneas; con las autorizaciones por parte de Operador SPCC, por parte de TI, y Taller eléctrico (Aprobación de permiso de excavación por parte Operador y secciones de SPCC involucradas.
Colocación de letreros de advertencia para evitar el ingreso de personal no autorizado: o
“Cuidado zona de excavación”.
o
“Solo personal autorizado”.
Traslado de equipos, herramientas, materiales y personal hacia la zona de trabajo. Este Documento no podrá ser reproducido ni fotocopiado sin la autorización de NCK INGENIEROS E.I.R.L
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Señalización del área de trabajo con malla y letreros de advertencia.
Marcado del suelo a 0.5m de ancho desde Servicios Ambientales hasta Oficina de proyectos para realizar la demolición y excavación respectiva.
Trazo y replanteo topográfico, Excavación en terreno compacto de dimensiones 0.5m de ancho por 1m. de profundidad
El fondo de la zanja deberá estar libre de piedras grandes, terrones de suelo o escombros.
Conformación de asiento cama de arena de 10cm de alto sobre la cual va instalada la tubería de HDPE SDR11 DE 4” de diámetro.
En la parte de Empalmes y conexionado con la red principal con la tubería existente HDPE SDR11 de 4” de diámetro, se considera en sus derivaciones secundarias accesorios, largos y moldeados;
reducciones y válvulas de cierre. (Se considera 03 derivaciones).
Relleno y compactado se realiza con material de préstamo al 95% de PM.
El relleno y compactado y resane de concreto se realiza solo en la parte del acceso de la pista, En la zona de estacionamiento de proyectos, en la zona de conexionado, zona de interferencia con el acceso al estacionamiento de proyectos.
La reparación de concreto, uso de concreto fc=210 kg/cm2, encofrado y desencofrado acero de refuerzo Fy = 4,200 Kg. / cm2, malla de ½” @ 0.20m.
En relleno y compactado que no esté incluido en el párrafo anterior, se realiza colocando en capas de tierra de manera uniforme a cada lado del tubo, según las especificaciones del pro yecto.
En cada tramo de Spool, a instalar se procede a realizar previamente su prueba hidrostática.
La longitud de tubería DPE SDR11 de 4” a instalar será de 70m. Aprox.
Recojo de herramientas y materiales sobrantes.
Limpieza del área de trabajo y disposición de residuos a 10km zona el triángulo en Refinería.
Presentación, verificación y aprobación de parte de Operador SPCC de las condiciones correctas del servicio.
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5.2.5 Reemplazo de la línea de agua de Casting Sur
Coordinación con personal de Plantas auxiliares de SPCC para la disponibilidad del área
Traslado de equipos, herramientas, materiales y personal hacia la zona de trabajo.
Colocación de letreros de advertencia para evitar el ingreso de personal no autorizado: o
“Cuidado Trabajos en Altura”.
o
“Solo personal autorizado”.
Apertura de los permisos de trabajo PETAR para trabajos en altura.
Bloqueo de la línea de tubería de agua haciendo las coordinaciones con el personal a cargo del área.
Armado de andamios multidireccionales para lo cual el personal contara con el arnés de seguridad y las tarjetas de inspección diaria de los andamios.
Con ayuda de llaves, herramientas manuales y sogas realizar maniobras de desmontaje y montaje de la tubería de 6” y sus respectivos accesorios.
En la parte de Empalmes y conexionado con la red principal con la tubería existente HDPE SDR11 de 4” de diámetro, se considera en sus derivaciones secundarias accesorios, largos
y moldeados; reducciones y válvulas de cierre. (Se considera 03 derivaciones).
En cada tramo de Spool a instalar se procede a realizar previamente su prueba hidrostática.
La tubería será ajustada con u-bolts sobre los soportes existentes del tramo a reemplazar previa evaluación de los mismos.
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Al finalizar el trabajo se debe retirar la tubería antigua y todos sus accesorios los cuales serán trasladados al área de segregación Zona 3 de Residuos Ferrosos.
Recojo de herramientas y materiales sobrantes. Limpieza de área de trabajo y disposición de residuos en las áreas indicadas.
Presentación, verificación y aprobación de parte de Operador SPCC de las condiciones correctas del servicio.
5.2.6 Instalación de línea de Alimentación de Agua al Tanque Contra incendio y a la Garita de control.
Instalación de línea de alimentación de agua al Tanque contra incendio
Coordinación con personal de Plantas auxiliares de SPCC para la disponibilidad del área
Determinar la ubicación de todas las instalaciones subterráneas; con las autorizaciones por parte de Operador SPCC, y por parte de TI, Taller eléctrico (Aprobación de permiso de excavación por parte Operador y secciones de SPCC involucradas.
Colocación de letreros de advertencia para evitar el ingreso de personal no autorizado: o
“Cuidado zona de excavación”.
o
“Solo personal autorizado”.
Traslado de equipos, herramientas, materiales y personal hacia la zona de trabajo.
Señalización del área de trabajo con malla y letreros de advertencia.
Marcado del suelo por donde va la tubería.
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La excavación de terreno compacto en una sección de 0.40m X 0.80m; haciendo uso de Roto martillo, palas y picos para retiro del material.
Con palas se le adiciona un asiento cama de arena de 10cm de alto.
Instalación de tuberías de polietileno HDPE SDR11 de 3” de diámetro con sus respectivos accesorios.
Empalme y conexionado con la tubería existente HDPE de 3”.
El relleno de la zona inferior del tubo se colocara con pala por debajo del mismo y teniendo cuidado de rellenar todos los vacíos según muestra en la siguiente figura.
Tomar las precauciones apropiadas para evitar el ingreso de suelo natural dentro de la tubería.
El suelo a ambos lados de la tubería se coloca en capas al mismo tiempo, compactándolo con precisión, con un adecuado plato vibratorio, prestando siempre atención a que la tubería permanezca en su posición y no se mueva.
En la parte de Empalme y conexionado en techo de tanque se considera los trabajos de perforación y adecuación para el ingreso de la tubería tipo cuello de ganso.
En cada tramo de Spool a instalar se procede a realizar previamente su prueba hidrostática.
Eliminación de material excedente, considerar 10km, zona de triangulo en Refinería.
Recojo de material, equipos y herramientas de la zona de trabajo.
Limpieza de la zona de trabajo y disposición de los residuos.
Presentación, verificación y aprobación de parte de Operador SPCC de las condiciones correctas del servicio.
Instalación de línea de alimentación de agua a garita control.
Coordinación con personal de Plantas auxiliares de SPCC para la disponibilidad del área
Traslado de herramientas, equipos, materiales y personal hacia la zona de trabajo.
Señalización del área de trabajo haciendo uso de mallas de seguridad.
Habilitado de las tuberías, codos y uniones para la instalación del tramo de tubería HDPE SDR11 de 2” a garita control.
En cada tramo de Spool a instalar se procede a realizar previamente su prueba hidrostática.
Instalación de ángulos soporte tipo “L” para tubería de 2” la cual ira fijada contra el muro existente cada 1.5m de tubería. A su vez la tubería ira fijada a los soportes mediante u-bolts y tuercas.
En el tramo final se considera una reducción de 2” a1”
Eliminación de material excedente, considerar 10km, zona de triangulo en Refinería.
Recojo de material, equipos y herramientas de la zona de trabajo. Este Documento no podrá ser reproducido ni fotocopiado sin la autorización de NCK INGENIEROS E.I.R.L
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Limpieza de la zona de trabajo y disposición de los residuos.
Presentación, verificación y aprobación de parte de Operador SPCC de las condiciones correctas del servicio.
TRABAJOS EN EXCAVACIONES MAYORES O IGUALES DE 1.50 METROS
No iniciar la tarea sin antes haber inspeccionado el área donde se realizara la excavación. Durante la ejecución de la excavación inspeccionar diariamente antes de cada turno, después de llover, o después de cualquier otro acontecimiento que pueda aumentar los riesgos.
No iniciar las tareas sin antes haber determinado las características del terreno como: compactación, granulometría, tipo de suelo, humedad, vibraciones, profundidad, entre otros. Se deberá instalar sistemas de sostenimiento cuando sea necesario a juicio de la supervisión. Estos deberán ceñirse a las prácticas aplicables a la industria. En toda excavación, el material proveniente de ella y acopiado en la superficie deberá quedar a una distancia mínima del borde que equivalga a la mitad de la profundidad de la excavación. En el caso de los suelos bastante dezmables, esta distancia será mayor o igual a la profundidad de la excavación. En los casos que se realicen trabajos en taludes o cerca de excavaciones de profundidad mayor o igual a uno punto ochenta metros (1.80 m), los trabajadores deberán contar con un sistema de prevención y detención de caídas (Ref. D.S N° 024-2016-EM Art 133)
No iniciar la tarea si el personal no ha verificado la existencia de apuntalamiento o protección.
TRABAJOS EN ALTURA
NO Iniciar la tarea de mantenimiento si el personal no cuenta con los certificados de suficiencia medica anual, el mismo que debe destacar todas las enfermedades neurológicas y/o metabólicas que produzcan alteraciones de la conciencia súbita, déficit estructural o funcional de miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos de equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas . (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art.134).
NO iniciar la tarea para trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80 metros de no contar con un sistema de prevención y detención de caídas, tales como anclaje, l íneas de vida o cuerda de seguridad y arnés. (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art.134).
No iniciar la tarea de no haberse verificado e implementado los puntos de anclaje para el Equipo de protección Personal contra caídas con resistencia mínima de 5000 lb. (2272 kg). Por persona conectada, del arnés para los trabajos en altura. (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art.134).
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No iniciar la tarea que requiera el uso de escalera de mano sin antes haber verificado que estas cumplan con el estándar normalizado (fibra de vidrio).
NO se permitirá realizar trabajos en Altura que requ ieran el uso de andamios, si estos no cumplen con el estándar de SPCC. (Andamios Multidireccionales).
No iniciar la tarea si el andamio no cuenta con la tarjeta de operatividad durante la ejecución de la tarea de mantenimiento con uso de andamios, inspeccionar diariamente antes de cada turno o después de cualquier otro acontecimiento que pueda aumentar los riesgos.
TRABAJO EN CALIENTE
No iniciar la tarea si el personal no está debidamente entrenado y capacitado para realizar trabajos en caliente.
No iniciar la tarea sin antes haber realizado la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, equipos de protección personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo. (Ref.D.S. N° 0242016 EM Art.131).
No iniciar la tarea si los equipos de oxicorte no cuentan con retro flamas en las dos mangueras hacia los cilindros y con manómetros en óptimas condiciones.
No se realizan tareas de soldadura oxiacetilénica y oxicorte haciendo uso de lentes de contacto.
No iniciar las tareas sin antes haber verificado que las tareas donde se ejecutara la tarea de mantenimiento estén libres de combustible, pinturas, aceites, grasas, solventes y gases comprimidos que se encuentren a una distancia igual o menor a 11 m, a fin de evitar un potencial incendio o explosión.
No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber ubicado y protegido las botellas de gases comprimidos de manera que se evite que les caigan chispas.
No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber señalizado el área de trabajo, para restringir el paso del personal no autorizado.
No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber señalizado el área de trabajo, para restringir el paso del personal no autorizado.
No iniciar los trabajos en caliente en hornos, tanques, cisternas, recipientes, tuberías, etc. que hayan contenido combustible o líquidos inflamables sin antes haber verificado que se
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encuentren vacíos, purgados o drenados, ventilados y lavados adecuadamente y coordinar con el Dpto. Seguridad para verificar la ausencia de gases o vapores inflamables.
NO iniciar la tarea sin antes haber coordinado el Monitoreo de Oxigeno con el Operador de Servicio.
RESTRICCIONES GENERALES
No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a trabajo en altura, trabajo en caliente, trabajos de espacios confinados, trabajos con alta tensión y excavaciones debidamente aprobados (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art.)
No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos PETS, estándares para los trabajos de Alto Riesgo.
No iniciar la tarea sin antes haber revisado los procedimientos de respuestas ante emergencias.
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
Ing. Cesar Cornejo Carpio
Supervisor de la Contratista y Trabajadores
Fecha de Elaboración: 6/04/2018
Gerente de la Contratista
REVISADO POR:
Ing.
Gerente Programa de Seguridad SPCC
APROBADO POR:
Ing.
Operador de Contratos SPCC
Fecha de Aprobación:
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ANEXO N° 1 LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO Nº
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
NOMBRE
MARCIA VIZCARRA CRISTIAN ENRIQUE VIGIL SOSA CESAR ARMANDO RAMOS PISCO HARRY WILBER MENDOZA APAZA EDWIN YULIÑO CONDORI CONDORI EFRAIN CASTILLO FLORES BRINDIS AQUINO PAZ JACINTO CALDERON ROQUE ABACUC PILCO SAAVEDRA KEVIN STEWARD CCANTO CHARCA JUAN LUQUE APAZA JUAN GAVINO SILVA TALEXIO CRISTHIAN QUINO LUQUE GENRY CRUZ ALANOCA YURI VILCHEZ MAMANI LUIS CORONADO MORALES JERSON SAIRITUPAC HUANCA EDER JOSÉ OCHOA ROIG JORGE KEVIN MONROY MARTINEZ
PREPARADO POR:
Supervisor de la Contratista y Trabajadores Fecha de Elaboración:
2017/12/04
OCUPACION
CELULAR
Supervisor de Seguridad Ing. Residente Albañil Albañil Albañil Albañil Albañil Albañil Albañil Albañil Albañil Albañil Mecánico / Montajista Soldador / Montajista Electricista Mecánico Montajista Mecánico Montajista Mecánico Montajista Mecánico Montajista
REVISADO POR: Ing. Cesar Cornejo Carpio
REVISADO POR: Ing.
Gerente de la Contratista
Gerente Programa de Seguridad SPCC
APROBADO POR: Ing.
Operador de Contratos SPCC Fecha de Aprobación:
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REGISTRÓ DE ASISTENCIA A REUNION GRUPAL (Participacion de los Trabajadores)
Tema: Lugar: Fecha: N° 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Hora inicio: DNI
Apellidos y Nombres
Hora fin: Ocupación
Firma
(Para ser llenado por el Supervisor) Recomendaciones/Sugerencias de los Trabajadores N°
Breve descripción de la recomendación/sugerencia
Nombre del Trabajador
1. 2. 3. 4. 5.
Supervisor Responsable de la Reunión
Nombres y Apellidos
Firma
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