Academia krones – Variomill/ Powermill
Treinamento de manutenção Variomill/ Powermill
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Resumo
Layout
Base tecnológica
Sistema de controle controle
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Sistema de controle controle
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Base tecnológica
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Componentes Sonda de aviso de vazio Tremonha do malte Óculo de inspeção da tremonha do malte
Sonda de aviso de enchimento máximo da tina de molha Admissão da água de molha Rolo superior da alimentação
Óculo de inspeção do tanque de molha contínua
Rolo inferior da alimentação Ligações do sistema CIP
Tanque de molha contínua Óculo de inspeção dos rolos trituradores Parte superior da moenda Óculo de inspeção da tina de maceração Parte inferior da moenda
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Rolos trituradores Sonda de aviso de enchimento máximo da tina de maceração Admissão da água da maceração Transbordamento da tina de maceração Sonda de aviso de enchimento máximo da tina de maceração Correia trapezoidal Acionamento dos rolos trituradores Bomba da mistura de maceração Bedienerschulung_Variomill_MRv3_PT.ppt / 04.2009
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Componentes Rolo superior da alimentação Óculo de inspeção da tina de molha
Óculo de inspeção dos rolos trituradores Rolo inferior da alimentação Óculo de inspeção da tina de maceração
Portas oscilantes
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Componentes 1. Sistema de molha contínua 2. Parte superior da moenda 3. Infraestrutura da máquina
4
4. Tubagem (fornecimento de fábrica)
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Componentes: Sistema de molha contínua 5
1.1 Rolo superior da alimentação
Malte seco 1.1
1.1
1.1 1.5
1.5
1.5
1.2 Rolo inferior da alimentação 1.3 Chapa defletora
1.4
1.4
1.4 Atomizador esférico do CIP 1.2
1.5 Admissão da água de molha
1.2
1.3
Malte demolhado © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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1.3
1.4
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Componentes: Infraestrutura da máquina 3.9
3.1 Bomba da mistura de maceração 3.2 Infraestrutura da máquina
3.5
3.3 Motor de acionamento dos rolos
3.1
trituradores 3.7
3.4 Correia trapezoidal múltipla 3.5 Lavagem da maceração
3.8 3.2
3.6 Dispositivo de fixação 3.7 Engrenagens cônicas
3.4 3.3
3.8 Motor elétrico da bomba da mistura de maceração 3.9 Valvularia das águas de lavagem © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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3.6
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Componentes: Tremonha do malte Válvula de bloqueamento da admissão de malte
Aspiração de poeiras
Admissão de malte
Sonda de aviso de vazio
Conduto do CIP Tubo de transbordamento © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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Rolos trituradores
Aço endurecido Sem aço inoxidável: - não há resistência aos ácidos; - há formação de uma camada de óxido. Desgaste das estrias: - Nova afiação conforme as necessidades ("teste com o dedo", teste do pingo de solda)
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Estrias
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Mancal dos rolos trituradores
Fora de ordem
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Em ordem
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Acionamento dos rolos trituradores
Partida gradual Acionamento por correia trapezoidal
Isolamento acústico Ventilador da esquerda
Ventilador da direita
Partida gradual
Motor elétrico
Partida gradual © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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Afinação do Intervalo de Moagem
Cumprir o manual de instruções! Intervalo mínimo entre rolos: 0,2 mm Necessária verificação: - logo depois de um corpo estranho atravessar a moenda; - em caso de divergência entre o afastamento medido entre os rolos e a indicação dada no controle de processo.
Excêntrico de precisão fixado com parafuso sextavado
Parafuso sextavado para fixação do excêntrico de precisão © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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Raspadeiras
Cumprir o manual de instruções! Afastamento nominal em relação aos rolos: 0,4 mm (a todo o comprimento dos rolos) Necessária verificação regular
1. 2. 3. 4.
Rolos trituradores Raspadeira Parafuso de regulação Parafuso de fixação
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Ligação dos diversos componentes
Cada módulo aparafusado Vedação entre os diversos módulos da moenda Caso necessário, troca em conjunto com outros trabalhos de assistência técnica
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Acionamento dos rolos da alimentação
Motores elétricos com regulação por freqüência
Foto(s)
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Bomba da mistura de maceração
Admissão de água do depósito © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
Motor elétrico com regulação por freqüência Espiral indutora
Bomba da mistura de maceração Bedienerschulung_Variomill_MRv3_PT.ppt / 04.2009
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Válvulas
Atomizador esférico Quando estiver assim,
por favor faça uma limpeza! © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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Válvulas
O transbordamento da tina de maceração está fechado por um disco de arrebentamento. Transbordamento da tina de maceração Disco de arrebentamento
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Misturador de Água
Separadamente para a água de maceração e a água de molha. A quantidade da água de maceração é um parâmetro de referência para o processo de moagem (mistura de maceração). Controle da quantidade: no Indo para a admissão Indo para a admissão da água de maceração da água de molha circuito de água Indo para a água quente quente
Controle da temperatura: no circuito de água fria Água fria Água quente Últimas águas de lavagem Bomba das últimas águas de lavagem
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Retorno do CIP Últimas águas de lavagem Bedienerschulung_Variomill_MRv3_PT.ppt / 04.2009
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Equipamentos de Segurança Técnica 1. Revestimento, à frente (fixo) 2. Revestimento, atrás (fixo) 3. Portas oscilantes (móveis) 4. Chapa de cobertura superior (fixa)
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Equipamentos de Segurança Técnica Revestimentos móveis 1. Porta oscilante (parte superior) 2. Porta oscilante (parte inferior)
Cuidado! Após o desligamento do Variomill, os rolos continuam a rodar durante um máximo de 60 segundos. Perigo de esmagamento © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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Como se Alcançam Ambos os Objetivos com o Variomill? Glumela
Albume
Glumelas condicionadas, elásticas Clarificação otimizada
Albume seco e tenro resultados otimizados na moedura elevado rendimento
2. Absorção de água tempo controlado na molha 1. Adição de água
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Trituração Úmida dos Cereais Moagem e mistura de maceração em um só procedimento
Água da maceração
Água da maceração
Reduzida absorção de oxigênio Tratamento homogêneo da maceração O tempo da moagem conta para o total do tempo da maceração
Mistura indo para o tanque de maceração © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
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Sistema de controle
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Função PARADA DE EMERGÊNCIA
Circuito separado de PARADA DE EMERGÊNCIA O moinho se move para a posição de segurança. Todos os motores são parados. Todas as válvulas são fechadas. As válvulas de controle são "congeladas" com o valor atual: elas serão iniciadas com esses últimos valores durante uma reinicialização do moinho. Ativada por: - Interruptor de PARADA DE EMERGÊNCIA - Interruptor de porta - Falha, rolos trituradores Interruptor de PARADA DE EMERGÊNCIA Interruptor de porta
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Interruptor de manutenção/isolador
Separadamente para cada motor. Na posição "I", o suprimento de energia está LIGADO. Na posição "0", o suprimento de energia está DESLIGADO.
Ajuste sempre o interruptor para a posição "0" e bloqueie para evitar que seja novamente LIGADO ao trabalhar em peças impulsionadas. Ajuste o acionamento da unidade misturadora para a posição "0" e bloqueie para evitar que seja novamente LIGADO ao aceder ao recipiente.
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Partida do rolo
Para evitar que os rolos trituradores sejam bloqueados durante a partida, primeiro somente o rolo dianteiro é iniciado no sentido oposto. - Então o rolo traseiro é iniciado no sentido correto. - O rolo dianteiro é parado. - O rolo dianteiro é iniciado no sentido correto. - Os rolos se aproximam até ser alcançada a lacuna de moagem armazenada na fórmula. Se o processo de moagem for interrompido, ele tem de ser reiniciado somente de acordo com o princípio "partida do rolo". Para evitar que os rolos trituradores sejam bloqueados durante a partida, o rolo de alimentação inferior tem de ser parado antes que os rolos trituradores sejam parados. - Nenhum material de moagem deverá permanecer nas superfícies dos rolos. - Durante o processo de moagem, os rolos trituradores só devem ser parados em caso de emergência extrema.
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Ajustar o grau de remolho Malte
Água de remolho
Nível I Nível II tI
tII
Medição contínua do nível
Tempo de remolho I
mais longo do que
Tempo de remolho II
Malte remolhado © KRONES AG 2011 - A utilização, a cópia e a distribuição não são permitidas sem a autorização do autor.
Qualidade constante do macerado, mesmo com variações na qualidade da matéria-prima O rolo de alimentação superior controla o tempo de remolho O rolo de alimentação inferior controla a velocidade de moagem A quantidade de água de remolho é ajustada usando o fluxo de água de remolho O fluxo de água de remolho é armazenado na fórmula O fluxo de água de remolho é ajustado no misturador de água
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Ajustar o desempenho de moagem
Indicador de nível
Motor
Sistema de controle da velocidade
Sistema de controle da saída Motor
Motor
Velocidade do motor
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Desempenho de moagem = material a ser moído/tempo Registro da quantidade de produtos a granel armazenados Registro do tempo de moagem líquido Consumo de energia (necessário) do rolo triturador armazenado como um parâmetro Motor do rolo de alimentação inferior controlado por frequência para manter o consumo de energia do rolo triturador constante Se a velocidade nominal não for alcançada, o valor de ajuste do consumo de energia é aumentado (até ao valor máximo) e vice-versa.
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