LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE CONCRETO 2015-I
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE – TECNOLOGÍA DE CONCRETO
Segundo Informe FLUIDEZ DE MORTEROS DEL CEMENTO HIDRÁULICO Y COMPRESIÓN
DE
MORTEROS
EN
CEMENTO
HIDRÁULICO.
Abril 2015
1 de 11 - INFORME DE FLUIDEZ DEL CEMENTO HIDRAULICO
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Contenido 1.
OBJETIVO............................................................................................................. 3
2.
FUNDAMENTO FUNDAMENTO TEORICO ................................................................................... 3
3.
MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS .................................................... 6
4.
MONTAJE DEL ENSAYO...................................................................................... 7
7. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO: ….. .................................................................... 9 8. CALCULOS:….. .................................................................................................... 10 9.
CONCLUSIONES CONCLUSIONES ................................................................................... ………..10
10. BIBLIOGRAFIA ………………………………………………………………………….. 11
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CA PITULO PITULO II
1. OBJETIVOS:
Determinar la fluidez de morteros de cemento hidráulico, utilizando la mesa de flujo.
La determinación de resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico, usando cubos de 50.8 mm (2") de lado.
La compresión se medirá sobre dos (2) cubos de 50.0 mm (2") compactados en dos (2) capas. Los cubos serán curados un día en los moldes y se desmoldarán y sumergirán en agua - cal hasta su ensayo.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO: FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (MESA DE FLUJO) MTC E 617 - 2000 Este Modo Operativo está basado en las Normas ASTM C 230 y AASHTO M 152, las mismas que se han adaptado al nivel de implementación y a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe Cabe indicar que este Modo Operativo está sujeto a revisión y actualización continua. Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las cláusulas de seguridad y salubridad salubridad correspondientes, y determinar además las obligaciones de su uso e interpretación.
Mesa de flujo. Se trata de un dispositivo como se muestra en la Figura 1 y consta básicamente de lo siguiente: un soporte, un árbol y una plataforma circular. La plataforma plataforma o mesa (Figura (Figura 2a) será circular, circular, de 254 254 ± 2.54 mm mm (10 ± 0.1") de diámetro y 7.62 mm (0.3 ") de espesor; debe ser de bronce o latón de dureza Rockwell no menor de 3 de 11 - INFORME DE FLUIDEZ DEL CEMENTO HIDRAULICO
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25 B y debe tener en la cara inferior 6 nervios integrales de refuerzo, dispuestos radialmente. La cara superior debe ser plana, pulida y libre de defectos superficiales.
El árbol es un elemento que va unido perpendicularmente al centro de la plataforma por medio de una rosca, y que a su vez se montará rígidamente en el soporte, de tal forma que pueda bajar y subir verticalmente, dentro de una altura determinada, por medio de una leva rotativa. La tolerancia para la altura es de ± 0.13 mm (± 0.005”) para mesas mesas nuev nuevas, as, y de de ± 0.38 0.38 mm (± (± 0.015") 0.015") para para mesas en uso. La leva y el árbol (figuras 2b y 2c) deben ser de acero semiduro; el acero del árbol debe ser endurecido por templado. El árbol debe ser recto. La tolerancia entre el diámetro del cilindro del soporte y el árbol, estará comprendida entre 0.05 y 0.08 mm (0.002" y 0.003") para mesas nuevas, y entre 0.05 y 0.25 mm (0.002 y 0.010") para mesas usadas. La leva debe tener forma de espiral, con un radio que aumenta de 12.7 a 31.75 mm (1/2 a 1/4") en 360 4 de 11 - INFORME DE FLUIDEZ DEL CEMENTO HIDRAULICO
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grados. El extremo del árbol no debe golpear la leva en el punto de caída, debe hacer contacto con ésta suavemente antes de 120 grados, contados a partir de dicho punto. La leva y el árbol deben diseñarse en tal forma que la plataforma no rote más de una vuelta en 25 caídas. Las superficies de la cara superior del soporte y del resalte del árbol, deben hacer contacto perfecto en el momento de la caída de la plataforma; para esto, deben mantenerse pulidas, planas y paralelas a la cara superior de la plataforma.
El soporte debe ser de hierro fundido de grano fino de alta calidad y debe tener tres (3) nervios de refuerzo integral, a lo largo de toda la altura, separado 120 grados. Un mínimo de 6.35 mm (1/4") de la cara superior del soporte, debe endurecerse por templado La mesa de flujo debe ser accionada por un motor de 0.3 W (1/20 HP) como mínimo, conectado al eje de la leva por medio de un engranaje helicoidal blindado, que reduzca la velocidad. La velocidad de la leva debe ser de 100 rpm. El motor no debe montarse o soportarse en la base del soporte, ni en el árbol.
Fundido de la mesa de flujo. El soporte de la mesa se atornillará firmemente a una platina de hierro o acero, de 254 mm (10") de lado y 25.4 mm (1") de espesor, cuya cara superior sea fresada hasta obtener una superficie plana y pulida. La placa debe anclarse a un pedestal de concreto por medio de cuatro (4) pernos de 12.7 mm (½") de diámetro, embebidos en el pedestal un mínimo de 152.4 mm (6"). La base del pedestal y la cara inferior de la placa deben hacer contacto en todos sus puntos. El pedestal será un tronco piramidal monolítico, de 635 a 762 mm (25" a 30") de altura, con sección cuadrada superior, cuyo lado sea entre 254 y 280 mm (10 y 11”) y cuya base cuadrada que tiene como lado entre 381 y 406 mm (15 y 16") 5 de 11 - INFORME DE FLUIDEZ DEL CEMENTO HIDRAULICO
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3. MATERIALES, EQUIPOS Y ACCESORIOS: Horno
de
secado:
secado
Horno
de
termostáticamente
controlado, de preferencia uno del tipo
tiro
forzado,
capaz
de
mantener una temperatura de 110±5°C. .
Balanzas:
De
capacidad
conveniente y con las siguientes aproximaciones: de 0.01 g para muestras de menos de 200g, de 0. 1g para muestras de más de 200g.
Recipientes:
Recipientes
apropiados fabricados de material resistente a la corrosión, y al cambio sometido
de
peso a
cuando
es
enfriamiento
o
calentamiento continuo, exposición a materiales de pH variable, y a limpieza.
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Otros utensilios.-Se requiere el empleo de cuchillos, espátulas. Cucharas,
lona
para
cuarteo,
divisores de muestras, etc.
Muestra del arena
Dos tamices, siendo el menor de 75
mm (N° 200) y el otro de 1.18 mm (N° 16)
4. Montaje de ensayo: FLUIDEZ DE MORTEROS DEL CEMENTO HIDRAULICO DOSIFICACIÓN:
Cemento 500g 7 de 11 - INFORME DE FLUIDEZ DEL CEMENTO HIDRAULICO
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Arena Ottawa 1375 g
Agua 242 g
Proceso de ensayo:
El agregado grueso se pasará por el tamiz # 16
Se pesara el cemento, el agregado y el agua para poder mezclarlos y resulte una masa (mortero) para el ensayo.
Se alistará el tronco cónico para realizar el ensayo de fluidez.
Al momento de colocar el mortero dentro del tronco se hará en dos capas proporcionándole 20 golpes por cada uno.
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Dejar reposar el mortero un tiempo de 1 minuto.
Generar 25 golpes en un tiempo de 15 segundos.
Medir la fluidez (el mortero expandido)
5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:
En el ensayo anterior la mezcla que está dentro del % promedio será utilizada para el ensayo de compresión.
Se llenará de mortero el molde de bronce.
El proceso de llenado de hará de dos capas de 32 golpes en distribución en forma de cruz.
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6. CÁCULOS
(∅ ∅ − 10 101.6 1.6 ÷ 101 101.6 .6 )100% )100%
La medida del diámetro promedio es de 150,05 mm
Remplazando los valores en la formula, el resultado es de 48,13%
La resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mm de arista se calcula mediante la siguiente ecuación:
Los resultados resultados de de los tres cubos de cemento hidraúlico son: la compresión a los 7 días es de 30 Mpa La compresión a los 14 días es de 33 Mpa Mpa La compresión a los 28 días es de 39 Mpa
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OBSERVACIÓN
Se utiliza arena gruesa que pasa por la maya #16 porque la arena Ottawa Ottawa es caro para un análisis, el peso del agua cambia a 280 gramos.
La fluidez adecuada no no debe ser mayor al 87%
7. CONCLUSIÓN:
La fluidez del mortero nos ayudará a determinar si la mezcla está en óptimas condiciones y tiene la fluidez adecuada al contexto que se requiera.
La compresión del mortero nos dará datos de cuanta resistencia a la compresión tenga el bloque a ensayar y así poder realizar un mejor diseño de mezcla.
8. BIBLIOGRAFÍA:
http://www.mtc.gob.pe/portal/inicio.html
https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM2000/seccion-06/mtc609.pdf
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