ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO GRANULOMÉTRICO 70 60
58.66
50 40 30 20 14
10
10.67
6.67
4
0 0.5
0.375
0.0787
0.0331
0.0165
0 -0.0165
I.
INTRODUCCIÓN En nuestro entorno se podría saber la densidad de cualquier material, podríamos averiguar hasta la densidad con la que cuenta una ciudad con respecto a la dimensión de la zona estudiada. En general, contamos con muchos métodos con los cuales podríamos averiguar distintas densidades, unos más exactos que otros, pero el que nos da con cierta precisión es el método del cálculo cuya fórmula es: =
Pero, indistintamente del error que cada método produzca debemos saber manejar las herramientas con las que contamos dentro del laboratorio que nos facilitan la medición. Saber la densidad de alguna sustancia es muy importante; porque si la densidad no es la correcta de la que debería tener, debemos tener precaución ya que esta debe estar alterada o debe contener otros tipos de compuestos, los cuales dan como resultado la alteración e irregularidad que la sustancia estudiada tiene, debido a que la densidad es una propiedad intensiva que no depende de la cantidad de sustancia sino de la composición que tenga dicho material; entonces esto nos muestra la importancia que tiene el saber la densidad de algún líquido, sólido o un gas.
II. OBJETIVOS Objetivo General: Aplicar adecuadamente los distintos métodos sobre cómo calcular la
densidad y el peso específico del mineral.
Objetivos Específicos:
Conocer los métodos que nos faciliten el cálculo de la densidad y peso específico.
Determinar las densidades y peso específico de los minerales. Utilizando materiales e instrumentos de laboratorio.
III. MARCO TEÓRICO Muestreo: Es una operación de control metalúrgica que se realiza necesariamente en toda planta concentradora, con la finalidad de obtener pequeñas muestras de mineral que representen todas las cualidades, propiedades físicas y químicas del mineral original a ser tratado; es decir, el muestreo y cuarteo conducen a la obtención de una pequeña muestra representativa de un todo.
Cuarteo de Minerales: Es una operación empleada en forma posterior al muestreo que nos permite continuar disminuyendo la cantidad de muestra, hasta tener una muestra “promedio” y relativamente representativa de un todo de gran
volumen.
Densidad: En física, la densidad de una sustancia, simbolizada habitualmente por la letra griega “ro” (ρ), es una magnitud referida a la cantidad de masa contenida
en un determinado volumen. =
=
Peso Específico: Es un número que expresa la relación entre su peso y el peso de un volumen igual de agua a 4°C.
- Peso específico medio de minerales no metálicos: 2.65 - 2.75 - Peso específico medio de minerales metálicos: 5 - Depende de los átomos que constituye en el mineral. - De los tipos de empaquetamiento de los átomos.
..=
= = =
Determinación del Peso Específico
Balanza ordinaria
Picnómetro
Balanza en espiral de Jolly
Peso Específico de algunos minerales
Hematies
5.20 - 5.26
Esfalerita
3.90 - 4.10
Fluorita
3.18
Cuarzo
2.65 - 2.66
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Materiales sugeridos
Balanza de 5kg de capacidad probetas
Probetas de 500ml y 25ml
Vasos precipitados de 250ml
Muestra de mineral
Agua
Recipientes varios
Implementos de seguridad (mandil, lentes, guantes)
Procedimiento para calcular la Densidad Procedimiento para calcular el Peso Específico
V. CÁLCULOS
Densidad Datos: - Masa del mineral: 580g - Volumen de agua: 200ml - Volumen de mineral + agua: 370ml =
=
→ =
580 370 − 200
580 170
= 3.4 /
Peso Específico Datos: - Volumen del recipiente: 314ml - Peso del recipiente: 50g - Peso del mineral en el recipiente: 790g ..=
..=
×
790 − 50 314
. . = 2.36 /
VI. CONCLUSIONES
Al concluir la práctica de densidad y peso específico, entendemos que el uso de los instrumentos de laboratorio y su aplicación son muy importantes para realizar y obtener buenos resultados.
VII. SUGERENCIAS Implementar al laboratorio con una balanza digital para que las medidas que se tomen en el laboratorio sean más precisas. Implementar más instrumentos, equipos, accesorios y materiales al laboratorio, de esa forma se formarían grupos de menor cantidad de alumnos y por lo tanto el aprendizaje sería mucho más.
VIII. BIBLIOGRAFÍA Posada, M. (2015). Técnicas Generales de Laboratorio. 1ra edición. España. Riaño, N. (2007). Fundamentos y Aplicaciones de Química Analítica. 2da edición. Colombia. José, C. (1955). Laboratorio de Investigación de Minerales. 1ra edición. Cuba.
1. INTRODUCCIÓN En
el
presente informe se
para análisis
presentara
granulométrico que
se
el procedimiento y le
llevo
a
cálculos cabo
a
una muestra de mineral en el laboratorio, para clasificarlo los finos y gruesos,
para
realizar
esto
necesitamos
el análisis granulométrico
mecánico por tamizado al mineral para determinar sus tamaños por una serie de tamices ordenadas de mayor a menor abertura, y luego al que expresaremos de dos maneras analíticamente o gráfica, analíticamente a través de tablas, calculando los porcentajes retenidos y los porcentajes que pasa por cada tamiz, y gráficamente mediante una curva dibujada . Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamaño, van desde los grandes que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cual se somete el mineral es de mucha ayuda para conocer la permeabilidad y la cohesión del del mineral además mide mide el tamaño.
2. OBJETIVO GENERAL Conocer y adquirir conocimientos del método de análisis granulométrico mecánico para poder determinar de manera adecuada la distribución de las partículas
en
este
caso
del
mineral
trabajado.
3. OBJETIVO ESPECIFICO Dibujar e interpretar la curva granulométrica. Aplicar el método de análisis granulométrico mecánico para una muestra de
mineral.
Conocer el uso correcto de los instrumentos del laboratorio.
MATERIALES
Mineral(crisocola) Juego de tamices Balanza Cuarteador(manta)
4. MARCO TEÓRICO El análisis granulométrico por tamizado consiste en cernir una muestra a través de un juego de tamices estandarizados, y en determinar el porcentaje de masa acumulado en cada uno de estos respecto a la masa de la muestra inicial. Los juegos de tamices estándares se muestran en la tabla. Lo más común se utiliza el juego de tamices estándar elaborado por Tylor, en que el tamaño de la malla de la tela metálica anterior se diferencia del tamaño de la tela metálica posterior en
veces.
El tiempo de tamizado de la muestra se elige empíricamente respecto a la muestra sometida a estudio. El tamizado se considera concluido cuando el aumento del peso del residuo en el más fino de los tamices, durante el tiempo de tamizado, constituye no más del 5%.
El tamizado se puede definir como la técnica de clasificar partículas de una muestra en términos de su capacidad o incapacidad que presentan para pasar a través de un orificio de dimensiones regulares. La técnica consiste en colocar la muestra de polvo en la parte superior de un juego de tamices, uno debajo del otro con una secuencia de reducción sucesiva del tamaño del orifico de la malla. El juego de tamices junto con la muestra se agita y las partículas con las dimensiones adecuadas pasaran a través de las diferentes mallas, reteniéndose sobre aquellas las partículas que no presenten la capacidad de atravesarlas. Existen mallas con orificios hasta de 37 (m tejidas comúnmente con finos alambres de bronce. Es muy difundido el termino mesh para identificar la cantidad de orificios que existen
en
una
pulgada
lineal
(25,4
El análisis granulométrico puede expresarse de dos formas:
mm).
o
Analítica. Mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el porcentaje de mineral menor de ese tamaño (porcentaje respecto al peso total).
o
Gráfica. Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya abscisa en escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en escala natural es el porcentaje del suelo menor que ese tamaño (Porcentaje respecto al peso total). A esta gráfica se le denomina CURVA GRANULOMETRICA.
5. PROCEDIMIENTO El Cuarteo: El cuarteo tiene por objeto obtener de una muestra de porciones representativas de tamaño adecuado para efectuar las pruebas de laboratorio que se requieren.
Para efectuar el cuarteo se deberá seguir los siguientes pasos:
Formando un cono con la muestra para seleccionarlos por cuadrante, para esto se resuelve primero todo el mineral hasta que presente un aspecto homogéneo; traspaleando de un lugar a otras 4 veces sobre una superficie simplemente horizontal, lisa y limpia. Se procederá después a formar el cono, depositando el mineral en el vértice del mismo, permitiendo que dicho material por si solo busque su acomodo y procurando a la vez que la distribución se haga uniformemente. Se mezclara el material de dos cuadrantes opuestos y con este, en caso de ser necesario, se repite el procedimiento anterior sucesivamente, hasta obtener de la muestra del tamaño requerido. Se deberá tener cuidado de no perder material fino en cada operación del cuarteo. La muestra obtenida del cuarteo se pesa. Al mineral se realizar la granulometría gruesa vertiendo el suelo a través de los tamices: 2", 1½", 1", ¾", 3/8", No. 4 dispuestos sucesivamente de mayor a menor, colocando al final receptáculo denominado fondo. Luego se pasa a tamizar el material procediendo a agitarlo, cinco a dies minutos en
movimiento vertical y cinco o diez minutos en
movimiento horizontal.
Se procede a pesar el material retenido en cada tamiz, pudiendo hacerse en forma individual o en forma acumulada. Apuntamos los datos y procedemos a los cálculos. 6.
CALCULOS
MALLA(µm)
RETENIDO(g)
0.5
100
0.375
210
0.0787
880
0.0331
160
0.0165
60
-0.0165
90 Total:
1500
Cálculos de granulometría: Solución: muestra de 1500g Malla(µm)
Retenido(g)
Kg %P
Kg % Ac(-)
0.5
100
6.67
93.33
0.375
210
14
79.33
0.0787
880
58.66
20.67
0.0331
160
10.67
10
0.0165
60
4
6
-0.0165
90
6
00
TOTAL
1500
o
GRAFICA
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO 70 60
58.66
50 40 30 20 14
10
10.67
6.67
4
0 0.5
0.375
0.0787
0.0331
0.0165
0 -0.0165
7. ILUSTRACIONES Aplicando el cuarteo para el análisis Ordenamos los tamices de mayor a menor
PESAR EL PASANTE A CADA MALLA
8. CONCLUSIONES .
Es importante realizar el cálculo del rendimiento, para saber en qué medida se está efectuando la clasificación granulométrica del mineral, con que rendimiento y cuáles son los tonelajes de rechazo y tamizado
La ventaja de este sistema era la facilidad de calcular el tamaño de la abertura, dividiendo las unidades de largo por un número doble de las mallas.
Los objetivos fueron cumplidos y se logró el análisis granulométrico.
9. RECOMENDACIONES
Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva granulometría Las balanzas deben de estar bien calibradas al inicia la practica El tamizado debe de realizarse por un lapso de 10min en forma individual con movimientos circulares acenso ríales No se debe golpear los tamices con la mesa, se golpeara en forma suave sobre un superficie blandas como periódicos Las bandejas antes y después de la práctica han de estar limpias como también los tamices (limpiar con la brochas) 10. BIBLIOGRAFIA http://www.academia.edu/7298815/GUIA_DE_ANALISIS_GRANULOMETR ICO_POR_TAMIZADO https://es.slideshare.net/lizeth04/curso-metalurgia-1-capitulo-ii-2011 o http://procesaminerales.blogspot.pe/2012/05/tecnicas-experimentaleso en.html o
