UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA E.A.P DE ARQUITECTURA TEMA:
VIDRIOS Y CRISTALES
CURSO:
EDIFICACIONES II
DOCENTE: ALUMNA:
HUÁNUCO-PERÚ 2010
CRISTALES:: CRISTALES Definición: Cristal, porción homogénea de materia con una estructura atómica ordenada y definida y con forma externa limitada por superficies planas y uniformes simétricamente dispuestas.
Dife Di Diferencia fere renc ncia ia ent entre entre re un VIDRIO y un CRISTAL CRIS ISTA TAL L Existe Exis te una dif ife ere ren ncia esencia iall entr tree ambos. El cristal se encuentra en la natura ralleza en diferentes form rmaas - ej. cuarzo, cristal de roca. El vidrio es el resultado de la fusión de ciertos ingr in gre edi die ent nte es -s -sííli lic ce, sosa y cal. Pe Pero ro a la vez se denomina cristal a un vidrio cuando este tiene un alto grado de fineza y resistencia así como por ejemplo los llamados CRISTALES TEMPLADOS o CRISTALES CURVOS como se conoce en el mercado nacional.
VIDRIO:
Definición: Es Es una sustancia sólida, sobre fundida, amorfa, dura, frágil, que es complejo químico de silicatos sólidos y de cal que corresponde a la fórmula: SiO2 (Na2O) m (CaO ) n.
VIDRIO DE SEGURIDAD Es el vidrio fabricado, tratado, combinado y/o complementado con otros materiales, de forma tal que aumente su resistencia a la rotura y que se reduzca el riesgo de lesiones a las personas, en comparación con el vidrio común.
CLASIFICACION DEL VIDRIO POR
SU FABRICACION
Vidrio estirado Vidrio pulido Vidrio rolado Vidrio flotado Baldosa de vidrio VIDRIOS PRIMARIOS
Vidrio Templado Vidrio Laminado Vidrio CURVO Recocido Templado Laminado PRODUCTOS
POR
SU VISIBILID V ISIBILIDAD AD
Vidrio Transparente Vidrio traslucido
POR
SU COLOR ACION
Vidrio Incoloro Vidrio Coloreado en su masa
Vidrio Reflejante Vidrio Insulado Vidrio Opaco
Espejos de vidrio
SECUNDARIOS
PRODUCTOS PRIMARIOS Son los que se obtienen directamente del horno de fundición.
Por su proceso de fabricación a) Vidrio estirado Proceso
por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una lámina, mediante un enfriamiento progresivo progresivo y controlado en la chimenea de recocido. - Vidrio Vidrio estirado estirado vertical vertical - Vidrio Vidrio estirado horizon horizontal tal
b) Vidrio pulido Después de atravesar él horno de recocido, donde la lámina va enfriándose lentamente de manera controlada, la cinta pasa en el «twin» que es una máquina que desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio. El vidrio desbastado obtenido a la salida del «twin» tiene sus dos caras planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su transparencia.
c) Vidrio rolado Es el vidrio que no permite el registro ni la vis ibilidad de un lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios grabados). - Vidrio Vidrio graba grabado do - Vidrio Vidrio alambra alambrado do - Vidrio Vidrio decorat decorativo ivo
d) Vidrio flotado Consiste en hacer pasar una lámina lámin a de vidrio fundido, sobre un baño de estaño metálico fundido. La lámina sale de la cámara de flotado y prosigue en forma horizontal dentro del horno de recocido hasta su salida al corte. El vidrio plano flotado tiene superficies planas, paralelas y «pulidas al fuego», aunque no son idénticas: una está en contacto con el metal fundido fundi do y la otra con la atmósfera, pero en la práctica son indistinguibles a simple vista. - Vidrio reflejante reflejante pyrolítíco pyrolítíco Es aquel vidrio flotado al cual se le ha agregado dentro de su masa una capa de metal u óxido metálico.
e) Baldos Baldosa a de vidrio vidrio La fusión se efectúa en crisoles crisol es de tierra refractada. Estos vidrios son transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos rodillos laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en bruto es introducida en el túnel calorifugado donde es recocida, luego lu ego es cortada según los tamaños del pedido y pasa entre los elementos de desbaste y pulido.
or su visibilidad a) Vidrio transparente
P
Se
define al vidrio que permite el registro y la visibilidad de un lado a otro.
b) Vidrio translúcido
Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios grabados).
or su coloración a) Vidrio incoloro P
Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 75% y 92% dependiendo del espesor.
b) Vidrio coloreado en su masa
Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 14% y 83% dependiendo del color y del espesor. Los vidrios de color de alta performance deben sus excelentes propiedades de control solar a la selectividad del color empleado en su composición que permite obtener un excelente grado de control solar sin recurrir a la aplicación de revestimientos reflectivos.
PRODUCTOS SECUNDARIOS Estos vidrios son el resultado de una segunda elaboración por parte de una industria transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio producido por alguna industria primaria.
Vidrio templado Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el cual es sometido a un tratamiento térmico, que consiste en calentarlo uniformemente hasta temperaturas temperaturas mayores a los l os 650°C y enfriarlos rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia mecánica a la flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperatura y tensiones térmicas 6 veces mayores mayores que un vidrio vidri o sin templar templa r. Si se rompiera el vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes romos, que no causan daños al usuario. usuari o.
Vidrio laminado Es un vidrio de seguridad, esta compuesto por dos o más capas de vidrio flotado primario u otras combinaciones, unidas íntimamente por interposición interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la penetración y al desgarro. Posee propiedades de protección contra los rayos ultra violeta (UV). En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán adheridos al PVB, evitando la posibilidad de producir daños al usuario. Según requerimientos estéticos y funcionales pueden hacerse combinaciones de los cristales y diferentes espesores de PVB para obtener la performance acústica, térmica y transmisión de luz visible para cada situación en particular.
Definición: El cristal curvo es un producto que se obtiene mediante un proceso
denominado curvado curvado por gravedad que consiste en el calentamiento del cristal plano hasta su punto de elasticidad para darle la forma deseada mediante el uso de moldes.
Vidrio curvo recocido Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado, pasando luego por un proceso de enfriamiento enfri amiento lento que que le proporciona una resistencia aproximadamente aproximadamente dos veces mayor al del vidrio común.
Vidrio curvo templado Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de 650 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado, enfriado rápidamente con chorros de aire air e sobre sus caras, en hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia a la flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario. Si se rompiera el vidrio curvo templado se fragmenta en innumerables i nnumerables pedazos granulares pequeños pequeños y de bordes romos, que no causan daños al usuario.
Vidrio curvo laminado Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados primarios son sometidos a calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC, adoptando por gravedad la forma del molde que lo contiene. Luego sigue el proceso de laminación que consiste en unir ambos vidrios con el Polivinil Butiral.
Vidrio reflejante (por su reacción química) Es un proceso por el cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de metal u oxido metálico. Puede ser aplicable en dos formas:
En frío. Después del proceso de fabricación del vidrio, mediante reacción química o al vacío.
En caliente. Conocido como método pyrolítico.
Tienen la cara reflejante dentro de la composición c omposición del vidrio, lo que le proporciona mayor resistencia a la intemperie. Medidas normalizadas de los VIDRIOS REFLEJANTES Espesor
Incoloro
Color, bronce o gris Altura (mm)
(mm)
Largo (mm)
Altura (mm)
Largo (mm)
2
2 200
1 600
----
----
3
2 200
1 800
----
----
4
2 500
1 800
2 500
1 800
5
3 300
2 200
3 300
2 200
6
3 300
2 200
3 300
2 200
Vidrio insulado Genéricamente Genéricamente denominado doble vidriado hermético, Vidrio Vidrio Doble posee una cámara de vidrio formado por dos o más lunas pulidas soldadas entre sí por una junta metálica. metáli ca. A través de este sistema se obtiene una cámara estanca de aire filtrado fil trado y deshidratado, muy ventajoso para la aislación ai slación térmica y acústica. a) Vidrio acústico b) Vidrio térmico
VENTAJAS a) Vidrio acústico
b) Vidrio térmico
Vidrio opaco Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicación a un vidrio templado recocido una capa de pintura cerámica vitrificable, inalterable en el tiempo, adherida generalmente a su cara interior, que impide totalmente la visibilidad. También se les denomina «Spandrel» ó «Esmaltados ».
Espejos de vidrios Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma nítida y exacta. Presenta un brillo y luminosidad excepcionales. Puede ser sometido a procesos de corte, perforado, pulido y biselado. Es el resultado del proceso de aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras una solución de cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie del vidrio le da las propiedades de reflexión.
CARACTERISTICAS DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS VIDRIOS
ESPESORES Y TOLERANCIAS PARA EL VIDRIO En la Tabla, se muestran los diversos espesores y tolerancias tol erancias de medida expresadas en milímetros para los diferentes tipos de vidrio.
Propiedades a.--Propiedades a. -Propiedades Físicas -Densidad: -Densidad Densidad: E Ess de 225 2500 5000 0 Kg Kg/m Kg/m3 /m3. 3. -P -Punto Punto unto de A Ablandamiento: blandamiento: Aprox.. Aprox 730ºC 730ºC.. - Conductividad Térmica: Térmica: Lamb La Lambda mbda da = 1, 1,05 ,005 5W W/mK. /mK /m K. -D -Dureza Dureza ureza : L La a d dure du urreza ezza a superficial supe su perf rfic icia iall del vid del idri idrio rio ((r (re resiis iste sttenc en nci cia a sser er rayado) es d rayado) de e 66,,5 ,5. 5. E Es s d decir ecir aproximadamente aproximadamente igual al al cuarzo.. cuarzo -R -Resistencia Resistencia esistencia al C Choque hoque Térmico:: Térmico U Un n Vidrio común o también también llamado vidrio crudo crudo resiste resiste 660ºC 0ºC a diferre ren encia d del el Vidrio Vidrio Templado que resiste resiste 220ºC 220 ºC.. -Co -Coeficiente Coef Coeficiente efic icie ient nte e de D Dila Di ila il lata attaci acción ión Lineal: Line Li neal al: Dicho coe coefic coeficie coef ficien iciente iente nte te es es d de e 9x10 9x x10 10--6 -6 . Po Por Por ejemplo: eje jem mpl plo o: u un n vidrio vidrio de 2 000 mm de llongitud ongitud que in que incr crem emen ente te su te temp temperatura mper erat atur uraa en en 330ºC, 0 ºC , sufrirá un un alar al alargamiento arga gami mien ento to de 2 000 ((9 9 x 10 10-6) 30 = 0, 6) 0,,54 54mm 54mm
b.-- Propiedades Mecánicas: b.
- Elasticidad: Elasti Ela sticid cidad ad: Para el vidrio plano: E = 7,3 X 105 Kg/cm2 - Resistencia Resistenci Resis tenciaa a la Tracción: Tracción: Varía según la duración de la carga carga y oscila entre 300 y 700 Kg/cm2. - Resistencia Resistenci Resis tenciaa a la Compresión: Compresión: La resistencia Compresión del vidrio es muy elevada,aprox. 10 000 Kg/cm2. -Flexión: -Flexión: Módulo de rotura para: Vidrios recocidos: de 350 a 550 Kg/cm2 Vidrios templados: de 1 850 a 2 100 Kg/cm2 Módulo de trabajo para: Vidrio recocido con carga momentánea:170 Kg/cm2 Vidrio recocido con carga permanente: 60 Kg/cm2 Vidrio templado: 500 Kg/cm2 --Torsión: Torsión: Vidrio Crudo resiste a la torsión torsión 6º a diferencia difer encia del vid vidrio rio tem lado resiste resis te 27º.
DIMENSIONES MAXIMAS VIDRIOS LAMIN ADOS
Luz Visible Tipo de cristal
Incoloro
Bronce
Gris
Energía Solar Fact. so lar
Coef somb ra
83
0,86
0,98
12
81
0,84
0,96
7
15
78
0,82
0,94
49
5
45
50
0,61
0,71
5
40
5
54
41
0,55
0,64
10
5
33
5
62
34
0,50
0,58
6
5
41
5
50
45
0,58
0,67
8
5
32
5
60
36
0,51
0,60
10
5
24
5
67
28
0,46
0,53
6
31
67
24
11
65
0,68
0,79
8
31
66
24
13
63
0,66
0,77
6
34
23
27
45
28
0,39
0,46
8
34
18
27
50
23
0,36
0,42
6
36
31
29
46
25
0,38
0,44
8
36
28
28
53
19
0,34
0,39
6
35
21
30
30
26
0,38
0,44
8
35
17
30
30
21
0,34
0,40
Espesor mm
Reflex %
Transm %
Reflex %
Absor %
Transm %
6
8
90
8
10
8
8
89
7
10
8
89
6
5
8
Refl. Gris
Refl.
Bronce
Refl. Verde
Refl. Azul
SISTEMAS DE SUJECI N DEL VIDRIO Revestimiento de fachadas con sistemas flotantes Son
aquellos sistemas que revisten íntegramente las l as fachadas de una edificación con sistemas de aluminio y vidrio, y que se encuentran suspendidas de la propia estructura de esta, sin embargo no forman parte pa rte de ella. Así mismo su comportamiento estructural es individual al de la edificación. Dentro de las Fachadas Fachada s Flotantes tenemos:
a) Fachadas flotantes con silicona estructural
Existen dos sistemas generales para la fabricación de Fachada s Flotantes con silicona estructural: - Sistema de retícula (STICK): En este sistema primero se fabrica en taller la estructura de aluminio y el modulo de cerramiento (cristal, aluminio, etc.), posteriormente se instala en obra la estructura de aluminio a luminio formando la retícula la cual recibirá el módulo de cerramiento. El sistema de instalación i nstalación no es rígido pues sus módulos son independientes.
- Sistema de módulos pre-frabricados (FRAME): En este sistema los módulos se fabrican íntegramente en el taller con todos sus elementos, (ventanas, paneles, y cristales), y cada módulo independiente se fija a la estructura del edificio. Este sistema permite un mejor acabado en obra, ya que es factible controlar controlar en taller, las uniones y el sellado de las piezas, evitando de esta forma eventuales riesgos de que los paneles sean permeables al viento y al agua. Tanto en uno como en otro sistema, la forma de montaje puede ser de avance horizontal, (cerrando plantas), o vertical, (cerrando niveles).
b) Fachadas flotantes con sujeción mecánica Este tipo de Fachada contempla en su diseño una estructura metálica y de vidrio templado fijo y móvil, móvil , sujeto mediante la utilización utili zación de accesorios y pernos de ajuste directamente a la perforación del vidrio. vidri o. Estos accesorios podrán ser de acero inoxidable inoxida ble o acero A-37 zincado y pintado con pintura anticorrosivo.
PERNO
con cabeza articulada plana . PERNO
con cabeza fija avellanada. PERNO
con cabeza articulada avellanada.
c) Fachadas flotantes con cruces, rótulas y tensores Es un sistema de suspensión de vidrio templado a través de anclajes tipo «cruz» que van anclados sobre una estructura portante, a los cuales según sea el caso se les aplica una un a fuerza tensora para rigidizar la estructura.
Elementos constitutivos Cruces: · -
Elemento rígido, que que amarra las rótulas rótul as que fijan el vidrio a la estructura portante, estos elementos elementos contienen una perforación circular o helicoidal, h elicoidal, para la colocación de las rótulas o de los elementos de sujeción al vidrio. Material: acero inoxidable. Modelos: 1 brazo de 180° 2 brazos de 180° 2 brazos de 90° 1 brazo a 90° 3 brazos 4 brazos ·
Rotulas: Elemento que que se acopla al cristal, lleva un frezado en la esquina con un agujero redondo semi-cónico que atenúa las contracciones inducidas por el peso del vidrio y las fuerzas del viento.
Composición: Caja Caja con tapa exterior Cabeza de rótula Dos arandelas de material aislante Una arandela tubular de aluminio (se enfrentará a las deformaciones deformaciones y se amoldara a las rugosidades) Arandelas y tuercas.
·
Cables o tensores
Elemento que que se acopla a la l a rotula, lleva en los extremos un terminal con un agujero redondo, helicoidal o en U cuyo comportamiento comportamiento es únicamente a tensión en la estructura inducidas por el peso del vidrio y las fuerzas del viento. Composición: Cable Accesorio tubular Terminal de extremo con embone roscado Arandelas y tuercas. Material: Acero inoxidable. Los cables o tensores utilizados para este sistema deberán cumplir como mínimo uno de los siguientes si guientes tipos: 1. Cable rígido.-Estándar (1x19) Los cuales están conformados por 19 cables delgados, este cable tienen un diámetro mínimo de 2 mm hasta 25,4 mm, con una carga de rotura de 340kg hasta 28430kg, respectiva respectivamente. mente. Con el cable de 2mm de diámetro se puede soportar hasta 2kg en 100m de longitud, y en el cable de 25,4mm se puede soportar hasta 236kg en 100m de longitud. Por otro lado cuenta con un límite elástico de un 70%. 2. Cable Extra flexible.-(7x19) Los cuales están conformados por 7 cables rígidos, este cable tienen un diámetro mínimo de 1,9mm hasta 12,5mm, con una carga de rotura de 235kg hasta 9645kg, respectivamente. respectivamente. Con el cable de 2mm de diámetro se puede soportar hasta 1,4kg en 100m de longitud, y en el cable de 25,4mm se puede soportar hasta 58kg en 100m de longitud. Por otro lado cuenta con un límite elástico de un 60%. 3. Varilla.Los cuales son varillas rígidas, estos cables tienen un diámetro mínimo de de 3 mm hasta 25,4 mm, con una carga de rotura de 1490kg hasta 49890kg, respectivamente. respectivamente. Con el cable de 2mm de diámetro se puede soportar hasta 8,1kg en 100m de longitud, y en el cable de 25,4mm se puede soportar hasta 397,3kg en 100m de longitud. Por otro lado cuenta con un límite elástico de un 65%.
INSTALACION INSTALACIÓN DE VIDRIOS PRIMARIOS Todo vidrio primario deberá ser instalado necesariamente sobre marcos que lo contengan en todo su perímetro. No se deberán instalar vidrios primarios con entalles o muescas ya que aumentan aún más el riesgo de rotura del mismo
INSTALACIÓN DE VIDRIOS SECUNDARIOS ( PROCESADOS) La instalación para los vidrios catalogados como procesados, se reali zará de acuerdo a sus características y propiedades físicas y mecánicas.
Vidrio templado Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de sujeción: a) Se instalarán con placas o accesorios en sus cuatro aristas o con perfil es corridos en dos de sus lados paralelos, procurando que cada elemento del conjunto actúe independientemente, a fin de que en caso de rotura de un componente del sistema, se mantenga la estabilidad del mismo. b) Con perfiles, canales y/o bruñas en dos bordes paralelos. c) Con tira fones, pernos de sujeción y/o elementos el ementos tipo «arañas» en los vértices del mismo. d) Con carpinterías convencionales de aluminio, alumini o, madera, fierro y/o PVC. e) En fachadas Flotantes con sujeción mecánica ó con si licona estructural a dos ó cuatro lados. f) En fachadas Flotantes con cables, rótulas y tensores.
Laminados Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de sujeción: a) Se instalara apoyados como mínimo en dos de sus su s lados paralelos horizontales, mediante el uso de elementos corridos de fijación para evitar deflexiones. En el caso que el cristal laminado lamina do esté conformado por dos cristales templados en su fabricación, se considerara las pautas de instalación i nstalación para el cristal templado. En ningún caso se debe efectuar una perforación de un vidrio laminado. b) Con perfiles y canales en dos bordes paralelos. c) En fachadas flotantes con sujeción mecánica o con sil icona estructural a dos y cuatro lados, Es importante la utilización util ización de apoyos en los extremos inferiores del cristal para evitar el desplazamiento del cristal porel peso del mismo.
APLICACIONES
Se aplica een Se n he her hermosas rmo mos sas res residencias, esiide denc nciias, ca cas casas d de e playa, establecimientos comercial come comerciales, rciales, es, fábri fábricas fábr fá bric icas cas as y grandes grandes eedificios, dificios, tanto en eexteriores tanto xteriores como en iinteriores como nteriores (puertas, (puertas, vventanas, entanas, mamparas).. mamparas) Además, sse Además, e ut utiilizan en vitrinas, vitrinas, eescaleras, scaleras, chimeneas y todo llo chimeneas o que pu que pued pueda pue eda da a im imagi imaginar. aginar nar .
ESP ACIOS EXTERIORES
VIDRIO LA L AMINADO
Vidrios templados
Vidrios curvos
PROYECTOS PRIVADOS
ESP ACIOS INTERIORES
FACHADAS ESCALER AS
SUELOS Y TEJADOS
CRISTALES INSULADOS Usos y Aplicaciones:
Los Cristales Insulados tienen diversas aplicaciones tanto en interiores como exteriores. En exteriores los podemos apreciar en fachadas de edificios, residencias, establecimientos comerciales, hoteles. En interiores los podemos utilizar en ventanas y puertas de dormitorios, bibliotecas, salas de estar, oficinas y mucho más
CRISTALES ESMALTADOS
Son cristales pintados en su totalidad en una de sus caras ca ras y se utilizan principalmente como revestimiento de parapetos en edificios, lo que permite ocultar los residuos o suciedad que pudieran acumularse por la falta de accesibilidad
FIBR AS DE VIDRIO. Material fibroso que resulta de la fluidez del vidrio fundido mediante una pieza de agujeros muy finos, lo cual posee una flexibilidad cuando se solidifica para usarlo como fibra. Su buen aislamiento aislamiento térmico, tér mico, su control ante altas temperaturas y su s u inestabilidad ante ácidos, le han dado popularidad en muchas aplicaciones industriales.
ACRILICOS. fórmula C3H4O2 El acrílico es un compuesto químico; es un liquido corrosivo, incoloro y de olor penetrante. Es miscible con agua, alcoholes, éteres y otros compuestos. Se produce a partir del propileno, propileno , un subproducto gaseoso de la refinación del petróleo.
Se utiliza para escaleras, pisos y cubiertas de construcciones modernas y para elementos de estilo contemporáneo. Los cuadritos iluminados de la pista al igual que la pared del fondo y las mesitas son hechos en laminas de acrílico blanco.
POLICARBON A AT TO
Dependiendo de su uso, son fabricadas con cualidades termoacústicas como su espesor, la transmisión acústica, de luz y la térmica.
Dada la cualidad de que los techos de policarbonato permiten la transmisión de luz que se requiere dentro de un espacio determinado, su uso se expande hacia el área comercial y también en pérgolas de terrazas, jardines interiores y lavanderías de residencias.
Este tipo de producto cuenta con múltiples ventajas en comparación con otro tipo de cubiertas transparentes como la fibra de vidrio, las de acrílico y las de vidr vi vidrio. drio io.. La diferencia dife di fere renc ncia ia radica en que las de policarbonato son 200 veces más resistentes que un vidrio y 8 veces más fuerte que un acrílico (en relación a dureza). De igual forma tienen una protección contra los rayos ultravioletas que evita que se cristalice o pierda su color original, es decir que se amarillente, como sucede con las de vidrio.
