UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONÍA FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AMBIENTALES
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE AGROINDUSTRIAS
VISITA TÉCNICA AL “TRAPICHE”
CURSO
: MAQUINAS Y EQUIPOS AGROINDUSTRIALES
DOCENTE ALUMNO
: Ing. FLORES FLORES, JOSE : Del Águila Sánchez, Xavier Zaid CICLO
: VII
YARINACOCHA – PERU 2017
I.
INTRODUCCIÓN
El presente informe se trata sobre la visita realizada a una pequeña empresa denominada “EL TRAPICHE” actualmente encargada del procesamiento de alcohol a partir de la caña de azúcar de variedad costeña, que es cosechada a partir de los 9 meses la visita tiene la finalidad de afianzar la teoría con la práctica y sobre todo conocer los equipos empleados en dicho procesamiento. En la visita se observaron maquinas como el trapiche con un sistema de combinación por fajas, un motor petrolero de 8 HP, también se observó un caldero de acero inoxidable y un tanque de enfriamiento. Este trabajo tiene como objetivo mostrarnos de que manera son los procesos nuestro producto que se transforma en
productos denuestra
propia localidad y nos permite desarrollar un tipo de industria que utiliza insumos netamente sembrados en nuestra zona.
II.
OBJETIVOS 2.1. General
2.2.
Visita técnica a las instalaciones del Trapiche-Yarinacocha.
Específicos
Conocer el proceso de la elaboración de jugo de caña
Conocer las maquinas q se utiliza en la elaboración de caña
III.
FUNDAMENTO TEÓRICO
CAÑA DE AZÚCAR. Es el azúcar producido a partir de la caña de azúcar (Saccharum officinarum). Es una gramínea tropical, un pasto gigante emparentado con el sorgo y el maíz en cuyo tallo se forma y acumula un jugo rico en sacarosa, compuesto que al ser extraído y cristalizado en el ingenio forma el azúcar. La sacarosa es sintetizada por la caña gracias a la energía tomada del sol durante la fotosíntesis. Está compuesto por una parte sólida llamada fibra y una parte líquida, el jugo, que contiene agua y sacarosa. En ambas partes también se encuentran otras sustancias en cantidades muy pequeñas. Las proporciones de los componentes varían de acuerdo con la variedad (familia) de la caña, edad, madurez, clima, suelo, método de cultivo, abonos, lluvias, riegos, etc. Las variedades que se escojan para cultivar en un determinado lugar, debe ser:
Las que se adapten mejor a las condiciones de clima y suelos de la zona de influencia de cada ingenio,
Que tengan un alto contenido de sacarosa,
Que sean tolerantes a las principales plagas y enfermedades y
Que los rendimientos sean similares en los diferentes cortes (plantilla, soca, resocas).
Las principales variedades de azúcar que se cultivan en el Perú son 18. Estas variedades, difieren en características como brotamiento, formación de macollo, crecimiento, acamamiento, riqueza de Pol y capacidad soquera.
EQUIPOS OBSERVADOS EN LA VISITA. 1. CALDERA.- De manera elemental una caldera se puede definir como un recipiente cerrado en el cual el agua se evapora en forma continua por ía aplicación de calor por medio de gases. (Alvarez, 2010). El objetivo de una caldera, además de generar vapor, es realizar con la máxima eficiencia posible la transferencia de calor, definiendo esta de
una manera sencilla como la porción de calor liberado en el horno que es absorbido por les fluidos en los elementos de la caldera. Cuando se selecciona una caldera se deben considerar los siguientes parámetros:
Cantidad de vapor requerida.
Presión, temperatura, calidad del vapor requerido.
Futuros requerimientos.
Localización de la unidad.
Características de la carga.
Tipos de combustibles disponibles.
Diseño de quemadores.
Calidad del agua de alimentación.
Variaciones previstas de la carga
2. TRAPICHE .-
Es
un molino utilizado
para
extraer
el jugo de
determinados frutos de la tierra, como la aceituna o la caña de azúcar Los molinos de caña de azúcar tradicionales son propulsados por motores. Lo que hace girar las ruedas del molino, mientras que los tallos de caña se introducen cuidadosamente entre dos rodillos pesados. Al residuo de los tallos de caña de azúcar molidos se lo conoce como bagazo‟ y éste se utiliza como combustible para las destilerías, lo cual
„
evita la necesidad de talar árboles para leña.
3. ALMACENAMIENTO EN BARRILES DE UN Para obtenerlo se debe verter el guarapo en tanques de fermentación de madera los cuales se deben colocar en lugares con sombra y completamente oscuros, en el cual es posible ver hervir burbujas en la superficie y tras el cual se obtiene el “jarabe cero” que es líquido que pasa a ser destilado.
4. DESTILACION
El jugo fermentado se vierte en un tanque y se calienta sobre un fuego de bagazo. El calor hace que el jugo se evapore y este vapor pasa través de un alambique, el cual tradicionalmente está hecho de cobre, aunque hoy en día también se fabrican con acero inoxidable. El vapor pasa ahora por una serpentina o tubo espiralado. El agua fría de un arroyo cercano se usa para enfriar el alambique y volver a condensar el vapor hasta obtener un líquido transparente que se recoge del otro extremo del alambique. El agua vuelve a enfriarse en su recorrido al arroyo y regresa así al ecosistema.
IV. MATERIALES, EQUIPOS INSUMOS
V.
MATERIALES
cuaderno de apuntes
celular para gravar y tomar fotos.
MÉTODOLOGIA PROCESO DE ELABORACION DE ALCOHOL A PARTIR DE LA CAÑA DE AZUCAR CAÑA DE AZUCAR
RECEPCION DE LA M.P.
LAVADO
MOLIENDA
FERMENTACION
CALENTAMIENTO
EVAPORADO
ENFRIAMIENTO
PRODUCTO FINAL
Observación directa a los equipos y procesos de la elaboración de caña de azúcar.
ETAPA 1: LAVADO, consiste en eliminar cualquier tipo de partículas extrañas, suciedad y restos de tierra provenientes del campo.
ETAPA 2: MOLIENDA, consiste en pasar la caña por un equipo llamado trapiche como se observa en la imagen, con la finalidad de extraer el jugo necesario. Equipo utilizado: Trapiche (hecho a base de fierro fundido) y un motor Ingles marca
Lister con más de 70 años de antigüedad.
ETAPA 3: FERMENTACION, seguidamente se trasporta el jugo en dos buyones, donde se da la conversión de la sacarosa por acción de las levaduras en alcohol. El tiempo de fermentación se da en 72 horas.
ETAPA 4: CALENTAMIENTO, Luego el jugo ya en su fermentación óptima, se vierte a la caldera y se calienta a fuego, el calor hace que el jugo se evapore y pase al siguiente proceso.
Equipo utilizado: Caldero hecha de acero inoxidable.
ETAPA 5: EVAPORADO, El proceso se da de un cambio de estado líquido a gaseoso el estado gaseoso que pasa por las tuberías y luego es recepcionado por el tanque de refrigeración
ETAPA 6: ENFRIAMIENTO, seguidamente el vapor en el interior del tanque de enfriamiento pasa por una serpentina o tubo espiralado, el agua fría se usa para enfriar el alambique y volver a condensar el vapor hasta obtener un líquido transparente que se recoge del otro extremo del alambique.
ETAPA 1: PRODUCTO FINAL, se obtienen las primeras gotas de alcohol que miden de 80 – 85°
Producción: 100 botellas por batch.
Jugo para destilar o bentishos: 500 botellas, siendo 312.50 Litros que ingresan al caldero
VI.
RESULTADOS
Se llagamos a conocer el proceso de elaboración de caña y el funcionamiento de cada máquina que trabaja para la obtención del jugo de caña
TRAPICHE
Material de fabricación: Fierro fundido.
Sistema de transmisión en faja plana, por lo tanto se encuentran poleas planas.
También un sistema de engranajes que permite reducir la velocidad y generar mayor fuerza que impulse a los rodillos del trapiche.
Utiliza un motor petrolero.
Características del Motor
Marca: Lister
Fuerza: 8 HP
Cambio de aceite anualmente
Consumo económico de petróleo
No tiene sistema eléctrico es netamente mecánico de 2 tiempos
Funciona con bombas de inyectores y una cámara de explosión
Posee manivelas.
VII.
DISCUSIONES
VIII.
Según Jose acuña (1999), “establece que Trapiche Horizontal SA8M, está hecho a base de fierro fundido ”. En la visita realizada se recopilo los datos que el trapiche está fabricado a base de fierro fundido y con una fuerza requerida de 8 HP, lo mencionado por el autor, tienes las características empleadas en dicho trapiche, y por ende utilizan un Trapiche Horizontal SA-8M este importante manejo que se da en el proceso de elaboración de caña es algo muy conocido y a la vez muy comercializado de las cuales se discute que las maquinas utilizadas son las mas adecuadas para esta empresa. Según Alvarez .Z(2010), “indica que en el caldero hecho a base de acero inoxidable, es resistente, duraderos, sobre todo porque no se oxida. Es una capa de acero inoxidable de la cueles no permite la corrosión como también es tan fina que no es observable a la longitud de onda de la luz visibl e”, por lo que en la práctica se observó que la caldera está fabricado a base de acero inoxidable, por las mismas características que menciona el autor.
CONCLUSIONES Se llegó a las siguientes conclusiones:
Se realizó la visita técnica a las instalaciones del Trapiche-Yarinacocha..
Se reconoció el funcionamiento de los equipos tales como: el trapiche, el caldero, el tanque de enfriamiento.
Se conoció el proceso de elaboración del alcohol a partir de la caña de azúcar de origen costeño.
IX.
BIBLIOGRAFIA
X.
Acuña José. 1999. Dirección General de Investigación y Extensión Agrícola. Ministerio de Agricultura y Ganadería. Costa rica. Álvarez C, Jaime A. 2010 “Aplicaciones Termográficas en calderas ”. ECOPETROL, Complejo Industrial. Grupo de Inspección de Equipos. (en línea). Consultado el 02 diciembre. Disponible en http://www.sisman.utm.edu.ec/libros/FACULTAD%20DE%20CIENCIAS%20MA TEM%C3%81TICAS%20F%C3%8DSICAS%20Y%20QU%C3%8DMICAS/INGENIER %C3%8DA%20MEC%C3%81NICA/09/Calderas/Libros/libro%20Calderas.pdf Ministerio De Agricultura, 2012. En http://www.minag.gob.pe/portal/sector-agrario/agricola/cultivos-deimportancia-nacional/az%C3%BAcar/az%C3%BAcar23
ANEXO
línea.
