República bolivariana de Venezuela Venezuela Ministerio del poder popular para la educación universitaria, ciencia y tecnología Universidad politécnica territorial “José Féli ribas! "arinas# $stado barinas
PROCESOS ESPECIALES DE MANUFACTURA (ELECTRO EROSION, ULTRASONID ULTRASONIDO, O, RAYO RAYO LASER)
Profesor: William Medina
AUTOR:
SALAZAR P, Jesús A. C.I: 24.748.885 SECCION “A” DE MECANICA TERCER TERCER AÑO
"%R&'%(, F$"R$R) *$+ -./
PROCESO DE ELECTROEROSION (EDM) INTRODUCCION
+a electroerosión de 0ateriales o co0o si0pli1icare0os de a2ora en adelante $*M, es entre los nuevos procesos tecnológicos de re0oción de 0ateriales el 3ue 04s desarrollo 2a tenido# $ste desarrollo es debido al 2ec2o 3ue con $*M pueden e1ectuarse 0ecanizados en piezas 3ue con otros 0étodos sería 04s di1ícil o en algunos casos i0posibles de elaborar, debido a su co0ple5idad, naturaleza del 0aterial o dureza del 0is0o# 6or este 0otivo el proceso de $*M 2a to0ado i0portantes posiciones en la construcción de 0atrices, 0oldes para sus distintas aplicaciones co0o esta0pado, 1or5ado, pl4stico, inyección de no 1errosos, etc# $n condiciones ópti0as pueden ser respetadas tolerancias de 7 a 8 0icrones de 0ilí0etro, en la e5ecución de los traba5os# DESCRIPCION DEL PROCESO
$l proceso de $*M 1ue descubierto en .9:7 por los soviéticos 3ue lo lla0aron elaboración a c2ispa, por3ue la 0is0a consiste en un 1lu5o periódico de descargas entre dos conductores ;2erra0ienta y pieza< su0ergidos en un 0edio dieléctrico# +a 2erra0ienta es lla0ada co0ún0ente electrodo# +a pieza a elaborar se 1i5a a la 0esa de la 0a3uina, en ca0bio el electrodo ;2erra0ienta< se 1i5a al 2usillo ó cabezal ;según 0a3uina< 3ue tiene un 0ovi0iento de traslación vertical# $l electrodo de un 0aterial deter0inado reproduce eacta0ente la 1or0a 3ue se desea obtener# $l electrodo no 2ace contacto con la pieza pero se 0antiene a una cierta distancia de ésta, de donde salta la c2ispa# $sta distancia general0ente lla0ada =%6, depende de varios 1actores > tensión aplicada, calidad del dieléctrico, potencia aplicada# +a pieza a elaborar se 1i5a a la 0esa de la 0a3uina, en ca0bio el electrodo ;2erra0ienta< se 1i5a al 2usillo ó cabezal ;según 0a3uina< 3ue tiene un 0ovi0iento de traslación vertical# $l electrodo de un 0aterial deter0inado reproduce eacta0ente la 1or0a 3ue se desea obtener# $l electrodo no 2ace contacto con la pieza pero se 0antiene a una cierta distancia de ésta, de donde salta la c2ispa# $sta distancia general0ente lla0ada =%6, depende de varios 1actores > tensión aplicada, calidad del dieléctrico, potencia aplicada#
%nalizando la c2ispa se ver4 3ue ésta es un violento pasa5e de electrones a través del aislante# ?ada descarga representa el pasa5e de 0illones de electrones y la 1recuencia de las descargas varía de unas pocas por segundo a unas doscientos 0il# ?ada c2ispa representa una cantidad de energía discreta y controlable, conociendo este valor es posible prever la cantidad de 0aterial re0ovido por descarga y ade04s la ter0inación super1icial# ?ada c2ispa genera un cr4ter en la pieza y otro en el electrodo, siendo el del electrodo 0uc2ísi0o 04s pe3ue@o 3ue el de la pieza# +a energía para re0over el 0aterial es derivada del calor desarrollado por la descarga sobre la pieza# +a re0oción se realiza en 7 ;tres< 1asesA la pri0era es la 1usión del 0aterial, la segunda es la epulsión violenta del 0aterial 1undido o vaporizado y la tercera 1ase es la solidi1icación de las partículas co0o pe3ue@as es1eras# ?on altas densidades de corriente en el punto de i0pacto de las descargas se desarrollan te0peraturas del orden de los 8#--- a .-#--- grados# $l calor generado de la c2ispa desco0pone y vaporiza ta0bién al 1luido dieléctrico, produciendo 2u0o y burbu5eo del 0is0o# DESCRIPCION DE LA ELABORACION CON EDM
%l co0ienzo el electrodo se acerca a la pieza ;por un servo>0ecanis0o< 2asta una distancia ;gap< en 3ue el potencial eléctrico entre electrodo y pieza ecede al necesario para la per1oración del etracto dieléctrico#
$l dieléctrico es ionizado y se produce la descarga con la consecuente pérdida de di1erencia de potencial entre electrodo y pieza# $l ali0entador de la 043uina interru0pe la di1erencia de potencial 0ientras el 1luido ionizado se torna aislante# *urante el intervalo de tie0po entre descarga y descarga el 1luido tiene ta0bién 3ue ale5ar las partículas arrancadas, por esta razón es necesario un 1lu5o continuo del dieléctrico en la zona de traba5o# ELECTRODO
6r4ctica0ente todos los 0ateriales conductores pueden ser utilizados co0o electrodo, pero solo algunos son real0ente e1icaces# 6ara elegirlos se tiene en cuentaA B Facilidad de elaboración B "a5o desgaste del electrodo con respecto al 0aterial re0ovido# B Velocidad de re0oción de 0aterial# B Colerancia y ter0inación super1icial a obtener# B ?osto del 0aterial Materiales 04s co0ún0ente Utilizados para con1eccionar los electrodosA ?obre > gra1ito > cobre al tungsteno > acero > y otros# (iendo los dos pri0eros los de 0ayor utilización# LIQUIDO DIELECTRICO
Ciene una 1unción de pri0er plano en la elaboración con $*M, pues éste debe cu0plir con cuatro i0portantes 1uncionesA B B
B %islante entre pieza y electrodo# ?onductor de descargas# Re1rigerante# B Medio de eli0inación de las partículas#
%de04s de estas 1unciones el dieléctrico tiene e1ectos sobre el desgaste del electrodo y la velocidad de la re0oción del 0aterial# )riginal0ente se utilizaban 2idrocarburos, 2oy día eisten lí3uidos 1or0ulados especial0ente para el proceso de la erosión con 0as elevado punto de in1la0ación#
MAQUINA HERRAMIENTA
$st4 co0puesta deA B Un cabezal ó 2usillo, dotado de 0ovi0iento donde se 1i5a el electrodo# B Una 0esa de traba5o con 0ovi0iento en los e5es ;>y< para centrar la pieza con el electrodo# B Un generador de i0pulsos y servo>control, lla0ado generador o 1uente de poder# $l 0ovi0iento del 2usillo ó cabezal es co0andado 2idr4ulica o eléctrica0ente# SERVO-CONTROL
$l servo>control es una parte i0portante de las $*M, pues de él depende la velocidad de avance del electrodo# $ste servo>control es el encargado de 0antener la distancia ;gap< constante entre electrodo y pieza# GENERADOR DE IMPULSOS
+os generadores de i0pulsos eisten de varios tipos# +os 04s antiguos lla0ados generadores R? ;resistencia>capacidad<# $l es3ue0a de estos generadores es el 3ue se ve en la 1igura #
$l principio del 1unciona0iento es el siguienteA Un capacitor es cargado a través de una resistencia con un generador de corriente continua# ?uando la carga acu0ulada sobre las ar0aduras del condensador to0a un valor su1iciente se produce la descarga electrodo>pieza# +a resistencia tiene co0o 1in prolongar el tie0po necesario de la carga del condensador con el 1in de dar tie0po al dieléctrico para des>ionizarse# $stos generadores tienen el inconveniente de tener un elevado desgaste de electrodo# $n los generadores 0odernos la tensión continua del ali0entador es interru0pida por la llave electrónica y el circuito es3ue04tico co0o lo 0uestra la 1igura 7#
$stos generadores son 04s vers4tiles 3ue los generadores R?, desgastan 0enos electrodo, pero son 04s costosos debido a su concepción electrónica# VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ELABORACION CON EDM
$l rendi0iento 0ec4nico con $*M es indudable0ente ba5o, necesit4ndose de a :DE para re0over .c07 de 0aterial en . 0inuto, 0ientras 3ue en un pro> ceso de corte son su1icientes -,-8DE# VENTAJAS
B B
B 'o i0porta la dureza del 0aterial a elaborar, es su1iciente 3ue el 0aterial sea conductor de la electricidad# (e pueden obtener 1or0as 0uy co0ple5as# %usencia de es1uerzos 0ec4nicos sobre la pieza 3ue per0iten elaborar traba5os delicados sin peligros de ruptura#
CT electromecánica srl,
DESVENTAJAS
B +a pieza debe conducir la electricidad# B $l proceso $*M es lento con1rontado con los 0étodos 0ec4nicos de otras 043uinas 2erra0ientas# B 'o es posible obtener 4ngulos absoluta0ente vivos# B +a electroerosión de 1undición puede crear proble0as en presencia de inclusiones de tierra#
Be!"s A#$es, %!#" &e '(8) * De+$-e!-" T/0!#0" * SC
QUE ENTENDI SOBRE LA ELECTRO EROSION Es un p!"#! $# %#"&n'&$! p! &&nu# $# *'u+& p&& %&+#'&#s "!n$u"+!#s $# & ##"+'"'$&$ #s "!n!"'$! "!%! EDM u# s'.n'/'"& %#"&n'&$! p! $#s"&.& #0"+'"& #s $#"' u# 1&2! #s+# p!"#s! &s p&+3"u&s $# & p'#& & /&1'"& s!n &&n"&$&s %#$'&n+# $#s"&.&s #0"+'"&s "!n+!&$&s "!n un ##"+!$! u# pu#$# s# un& /!%& ! un 4'! u# &$#%5s #6's+#n $!s +'p!s $# ##"+!#!s'7n &s "u&#s s!n ##"+!#!s'7n p! ##"+!$! $# /!%& ! p#n#+&"'7n ##"+!#!s'7n p! 4'!8 & p'%#& "!ns's+# #n # &*&n"# "!n+'nu! $# un& ##"+!$!- 4#&%'#n+& u# p#n#+& #n un& ##"+!$!-p'#& #n p#s#n"'& $# un 'u'$! $'#0"+'"!, & p&+' $# #! s#.9n & /!%& $# ##"+!$! & p!/un$'$&$ u# s# $0 & &s /!%&s #!s'!n&$&s #n & p'#& s# !1+#n$5n /!%&s p&s&n+#s $# .#!%#+3&s "!%p'"&$&s 8 P! !+! &$! & ##"+!#!s'7n p! 4'! # ##"+!$!-4#&%'#n+& +'#n# /!%& $# 4'! $# $'5%#+! %u p#u#:! us&$! p&& #&'& !s "!+#s s!1# & p'#&8 MECANI;ADO POR ULTRASONIDO (USM)
$l U(M ;Ultra (onic Mac2ining<, ta0bién conocido co0o recti1icado por i0pacto ultrasónico, es un 0étodo en el 3ue se e0plea una 2erra0ienta y abrasivos sueltos# (e 2ace vibrar la 2erra0ienta a una 1recuencia ultrasónica y ésta arrastra a los abrasivos generando una rotura 1r4gil en la super1icie de la pieza# +a 1or0a y di0ensiones de la pieza est4n en 1unción de la 2erra0ienta# ?o0o el arran3ue del 0aterial est4 basado en la rotura 1r4gil, este 0étodo es adecuado para 0ecanizar 0ateriales tan 1r4giles co0o el vidrio, los 0ateriales cer40icos, el silicio ó el gra1ito, y pr4ctica0ente cual3uier 0aterial duro8
$n este proceso se utiliza una solución lí3uida, contenida en un recipiente, 3ue es una 0ezcla de agua y partículas de nitrato y carburo de boro, óido de alu0inio, carburo de silicio y dia0ante, con una concentración en el agua, la cual varía del - al - por ciento, 3ue circula constante0ente a lo largo del proceso de 0ecanizado, con el propósito de desprender el 0aterial, y ade04s, retirar la viruta y restos del 0aterial producido durante el proceso# “+a técnica U(M se desarrolló por la necesidad de 0a3uinar de 0anera precisa, 0ateriales co0o cer40ica, vidrio, carburos, piedras preciosas, alu0inio y acero te0plado#! *entro de este lí3uido abrasivo, se su0ergen la pieza 0et4lica a traba5ar y una 2erra0ienta de traba5o 3ue tiene la 1or0a de la cavidad a 1or0ar en el 0etal, elaborada en acero inoidable o 0olibdeno, 3ue vibra y se desplaza perpendicular0ente sobre la pieza de traba5o, con una distancia constante de -,. 00, entre la 2erra0ienta y la super1icie 0et4lica# $l 0ovi0iento de la 2erra0ienta vibratoria, 2ace 3ue las partículas abrasivas c2o3uen con la pieza 0et4lica, lo 3ue genera el desprendi0iento del 0etal, gracias a las altas tensiones producidas por la vibración, y las partículas contenidas en el lí3uido abrasivo# 6ara controlar la cantidad de 0aterial re0ovido, se regula la potencia de la 043uina, 3ue debe oscilar entre los -- y :--G# ;Ver gr41ica .<#
C&6)( *$ M$?%'&H%*) 6)R U+CR%()'&*) I U(M
I RUM ;Rotatory<
ABRASIVOS EMPLEADOS
6artículas 0icroscópicas de dia0ante, nitruro de boro, carburo de boro Ca0a@o y 1or0a 2o0ogéneos, no superiores a la a0plitud de vibración#
Ap'"&"'!n#s
$ste 0étodo es utilizado en procesos de tecnología electrónica, procesa0iento de 0ateriales para reactores nucleares, per1orado de 0ateriales co0puestos para la aviación, bo3uillas de soldadura, y ta0bién, en el desarrollo de lentes cóncavos, conveos y espe5os, de za1iro, silicio y vidrio, para la industria óptica# %de04s, la industria auto0otriz la utiliza para se desarrollan co0ponentes co0o discos de 1reno, en nitruro de silicio, y acero te0plado# VENTAJAS
Reducción de los es1uerzos de corte, de la carga tér0ica a la pieza
=ran acabado super1icial, puliéndose 2asta supri0ir el pulido
+a 2erra0ienta eperi0enta un proceso de auto li0pieza
%u0enta la vida a 1atiga
Mayores tasas de arran3ue 3ue en el caso de los proceso convencionales
DESVENTAJAS
?uando la pro1undidad de corte aial es 0uy ba5a, la rugosidad no es signi1icativa
$s 04s costoso 3ue los procesos de 0ecanizados convencionales#
QUE ENTENDI SOBRE EL ULTRASONIDO Es un p!"#s! %#$'&n+# # "u& s# #%u#*# %&+#'& $# & p'#& $#2&n$! un& /!%& #sp#"3/'"& #n #& +!$! #s+! & +&*0s $# &s *'1&"'!n#s u# .#n#& & 4#&%'#n+& u# & su *# *& &"!%p&:&$! p! un 3u'$! &1&s'*! u# &$#%5s s'*# p&& #/'.#& & p'#&8 En # p!"#s! & pun+& nun"& +!"& & p'#& u# su## s# $# %&+#'& $9"+' & u# # %&+#'& &1&s'*! "!n+#n'$! #n un& p&s+& #s # u# #&%#n+# s# "!%# # %&+#'&, &s p&+3"u&s $# &1&s'*! su##n s# $u&s "!%! p! #2#%p! $'&%&n+#8 En #su%#n & 4#&%'#n+& *'1& &.'+&n$! 1us"&%#n+# # &1&s'*! p&& p!$# &&n"& & *'u+& $# & p'#& $5n$!# un& /!%& #sp#"3/'"&8 T&%1'0n #s+5 # %#"&n'&$! p! u+&s!n'$! !+&+!'! # "u& s# us& p&& %#2!& # +&1&2! $# +&&$!, "!+#, /#s&$! ! !s"&$! $# %&+#'&#s u# s!n $'/3"'#s "!n # %#"&n'&$! +&$'"'!n&8 Y s# $'/##n"'& $# %#"&n'&$! u+&s7n'"! #n # RUM s# us&n 4#&%'#n+&s $# $'&%&n+# u# +'#n#n "!n+&"+! $'#"+! "!n & p'#&, n! #u'#& s's+#%& $# #"'"u&%'#n+! $# &1&s'*!8
M#"&n'&$! "!n 5s#
$l uso de la tecnología l4ser en el 0ecanizado de 0ateriales 2a sido estudiado durante la últi0a década y se presenta, a día de 2oy, co0o una tecnología a0plia0ente insertada en el 0undo industrial# $l 0ecanizado con l4ser es un proceso especial o proceso no convencional de 0ecanizado de índole tér0ica, 3ue no genera viruta, en el 3ue la eli0inación del 0aterial se provoca por la 1usión y vaporización del 0is0o al concentrar en zonas localizadas elevadas te0peraturas# K+%($RK son las siglas del inglés K+ig2t %0pli1ication by (ti0ulated $0ission o1 RadiationK, lo 3ue en castellano signi1ica %0pli1icación de luz 0ediante e0isión esti0ulada de radiación# $l 0ecanizado con l4ser, co0parado con los procesos convencionales de arran3ue de viruta, presenta una 0e5or precisión y acabado super1icial ;rugosidad<, sie0pre y cuando no lo co0pare0os con los procesos de súper acabado# )tros aspectos i0portantes son 3ue se pueden obtener deter0inadas 1or0as co0ple5as no obtenibles por procesos convencionales, y 3ue se pueden 0ecanizar 0ateriales 0uy duros# C&&"+#3s+'"&s $# p!"#s!
+a tecnología del 0ecanizado con l4ser se basa en la generación de un 2az l4ser de elevada potencia 3ue es dirigido 2asta a la pieza a 0ecanizar 0ediante un siste0a de espe5os de re1leión de alta precisión y una lente de en1o3ue convergente# $n la zona de incidencia del rayo se consigue una elevada densidad de energía tér0ica concentrada 3ue produce la volatilización del 0aterial# +a tasa de eli0inación del 0aterial no es 0asiva, y se produce una zona a1ectada por el calor 3ue puede alterar la estructura cristalina, per5udicando así las propiedades resistentes del 0aterial# Una de las venta5as 3ue aporta este proceso es la de poder 0ecanizar 0icro ori1icios con relaciones de pro1undidad>di40etro de -A. a .-A., siendo el di40etro 0íni0o alcanzable de unos -,. 0ilí0etros# )tra característica de esta tecnología es 3ue al ser una 1uente de energía la 3ue incide sobre el 0aterial a 0ecanizar, no se producen desgastes, roturas ni colisiones de la 2erra0ienta de corte# $s 1unda0ental para la 0ecanización por l4ser la absorción de la radiación del l4ser en el 0aterial de base o en una capa de recubri0iento# +a absorción depende de la longitud de onda, del tipo de l4ser y del 0aterial# +a i0portancia del so1tGare de control en esta tecnología es b4sica, ya 3ue se puede controlar desde los par40etros del 2az de luz co0o velocidad y 1recuencia, 2asta los
0ovi0ientos del 0is0o cabezal o pieza ;según 3ue desplace0os<, 0ediante el control nu0érico ;?'?<# P!"#s! $# %#"&n'&$!
P!"#s! $# %#"&n'&$! "!n 5s#8
$l l4ser re1uerza la luz 0ediante absorción e irradiación de energía# (e dirige energía a una barra de cristal ;cuerpo del l4ser< o a una 0ezcla de gas especial ;gas del l4ser<# $sta energía se produce a través de la luz ;l40paras de rayos o diodo l4ser <, o 0ediante una descarga eléctrica# *e esta 1or0a, la barra de cristal o el gas, anterior0ente activado por el l4ser, son dirigidos entre dos espe5os, produciendo un resonador de luz# $ste 1enó0eno proporciona al 2az l4ser una dirección deter0inada# Una proporción de la luz del l4ser pasa por un espe5o parcial0ente traslúcido y se 3ueda a disposición de la 0ecanización del 0aterial# $l 2az l4ser erosiona el 0aterial en varias capas, obteniendo de este 0odo, la geo0etría y pro1undidad re3ueridas# +a alta densidad de energía y la alta te0peratura del rayo en el punto de en1o3ue o punto 1ocal, per0iten 3ue se produzca la eli0inación, 2aciendo 3ue el 0aterial se 1usione y se vaporice, siendo casi sie0pre necesaria la protección de la zona de 0ecanizado con un gas inerte de aporte# Eu'p! n#"#s&'!
Esu#%& $# un #u'p! $# %#"&n'&"'7n 5s#8
)bvia0ente, es necesario un e3uipo de rayos l4ser, dotado de una 1uente de ali0entación y de un siste0a de re1rigeración# +os l4seres e0pleados 2abitual0ente son el de ?), entre los gaseosos ;gas l4ser<, y el laser 'd>L%= ;laser de neodi0io con un cristal de granate ;0ineral de ytrio y alu0inio de cuerpo 1i5o bo0bardeado por diodos<, entre los de estado sólido# $stos per0iten una potencia 0edia de laser de .-- vatios, siendo los picos de potencia de - ilovatios# Ca0bién es necesario aco0pa@ar el 0ecanizado 0ediante 2az l4ser con un 1lu5o de gas 3ue eli0ina el 0aterial sobrante y protege las lentes 1ocalizadoras# 'or0al0ente este gas suele ser aire, para 0ateriales no 0et4licos, ya 3ue no eiste peligro de oidación# 6ara 0ateriales 0et4licos se suelen e0plear gases inertes co0o por e5e0plo el argón# M&+#'&#s & !s u# s# #s &p'"&
$l 0ecanizado con l4ser se e0plea para 0ecanizar cual3uier tipo de 0aterial independiente0ente de su dureza o 0a3uinabilidad, co0o por e5e0ploA 0etales duros y blandos, aleaciones ter0o resistentes, cer40icas, silicio, co0posite, cueros, cartón, te5idos, 0adera, pl4sticos, etc#%lgunos 0ateriales absorben la radiación del 2az ecepcional0ente bien, pero otros 0uc2o peor# $l alu0inio o el latón sin recubri0iento tienen un grado de absorción débil# $n estos casos es necesario por lo tanto un potente siste0a l4ser# Ca0bién es 0uy 2abitual utilizar este proceso para el 0ecanizado de 0ateriales co0puestos de 0atriz poli0érica# P!"#s!s $# %#"&n'&$! "!n 5s# T&&$&$! $# &.u2#!s
6ueden llegar 2asta los -,. 0ilí0etros de di40etro y relaciones de pro1undidad> di40etro de -A., pudiéndose realizar taladros con un grado de inclinación deter0inado
respecto a la super1icie de entrada# (in e0bargo, los taladros tienden a ser ligera0ente cónicos, i0pidiendo grandes pro1undidades, y no pueden obtenerse agu5eros escalonados# C!+# 5s#
$l corte por l4ser es un 0ecanizado sin contacto del 0aterial y libre de 1uerzas 3ue per0ite realizar cortes de cual3uier geo0etría# •
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?orte bidi0ensional ;*
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G&1&"'7n p! 5s#
?uando se realiza este proceso de 0ecanizado, el 0aterial de base se vaporiza por la radiación del 2az l4ser, por lo tanto, la intensidad de la radiación l4ser deber4 superar un valor lí0ite# Nste se lla0a el valor u0bral# +a intensidad del valor u0bral es 0uy grande en 0ateriales 3ue poseen alta conductividad eléctrica# % causa del per1il del 2az y de la tér0ica en el 0aterial, se produce una pro1undización del rayo en 1or0a cónica# Nste 0étodo es el 04s r4pido del 0ecanizado con l4ser# A1&s'7n
?on este 0étodo se volatiliza una pe3ue@a capa super1icial del 0aterial# +as capas super1iciales 1inas, co0o las capas de anodizado o de pintura, son apropiadas para el grabado por l4ser# +a radiación l4ser suele ser 0uy bien absorbida por estas capas# Una potencia de l4ser 0uy ba5a es capaz de producir grandes contrastes# T#%p&$! (#*#n'$!)
(i se calienta el 0etal, éste se ti@e por el e1ecto del te0ple, 3ue se produce por los ca0bios de la tetura de la capa eterna# +a coloración o el tinte dependen de la te0peratura 04i0a 3ue se consigue# ?on la tecnología l4ser se puede calentar super1icies de 0anera controlada así, pueden crearse colores claros y oscuros de te0plado# Qu#%&$!
+os 0etales se pueden rotular 0uc2o 0e5or 3ue0ando por inserción las capas eternas del 0aterial con polvo cer40ico# % la capa super1icial se le aplica un procedi0iento de pulverización 3ue vuelve a 3uitarse tras el grabado# Nste proceso provoca oidación en la super1icie del 0etal#
Espu%&$!
?uando se 0ecaniza por l4ser deter0inados pl4sticos, se produce un espu0ado# $l 2az l4ser 1unde la capa super1icial del pl4stico, produciendo burbu5as de gas 3ue al en1riarse el 0aterial 3uedan cerradas# =racias al gas encerrado se 1or0a el volu0en y los puntos 3ue se 2an 0ecanizado por el rayo l4ser 3uedan visibles en relieve# V'&2# $# "!! 1&nu#&%'#n+!
$ste e1ecto solo es posible conseguirlo con pl4sticos y depende de la longitud de onda de la radiación l4ser# +a radiación l4ser penetra en el 0aterial y es absorbida en pig0entos# (i éstos se 0odi1ican 3uí0ica0ente, se produce un ca0bio en la coloración del 0aterial# M&"&$! p! 5s#
$ste proceso se utiliza para 0arcar 0ateriales co0o el 0etal, pl4sticos y cuero 0ediante un siste0a de rotulación l4ser# $stos siste0as de rotulación son adecuados para la aplicación de códigos de barras, de nú0eros de serie y de 1ec2as de 1abricación en productos y piezas individuales# +as venta5as de este subproceso son la seguridad, la rentabilidad y la rapidez de 0arcado# 6uesto 3ue la radiación l4ser penetra en el pl4stico, la super1icie 3ueda pr4ctica0ente sin de1ectos# A1&"'7n 5s#
+a %blación l4ser es un proceso 3ue se utiliza para etraer o li0piar el 0aterial de la super1icie de un sólido 0ediante la irradiación de este con un 2az l4ser# S!$&$u& 5s#
+a soldadura por rayo l4ser es un proceso de soldadura por 1usión 3ue utiliza la energía aportada por un 2az l4ser para 1undir y re cristalizar el 0aterial o los 0ateriales a unir# 'o eiste aportación de ningún 0aterial eterno# Ap'"&"'!n#s
$l 0ecanizado por l4ser posibilita el 0ecanizado de 1iguras y piezas de pe3ue@as di0ensiones, per0itiendo obtener es3uinas vivas y agu5eros de pe3ue@o di40etro, es decir, 1or0as geo0étricas co0ple5as 3ue no son posibles o es 0uy caro obtener por procesos convencionales# 6er0ite la creación de cavidades para aplicaciones tan diversas co0o 0oldes técnicos de precisión, técnica 0édica, electrónica, 0oldes de se0iconductores, 0icro tecnología, construcción de prototipos, 0oldes de 0icro inyección, 0icro postizos para la 0atricería, grabados super1iciales y pro1undos y sustituir operaciones de electroerosión en casos concretos# %lgunas aplicaciones típicas del taladrado l4ser son la per1oración del papel del 1iltro de los cigarrillos, la per1oración de ca@erías de go0a para irrigación, la per1oración de tetinas de biberón y de catéteres cardiovasculares#
V#n+&2&s $# %#"&n'&$! "!n 5s# • •
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$ste 0ecanizado es r4pido y productivo# +as cortaduras por l4ser son de aplicación 1leible# +os traba5os grandes de corte se pueden realizar de 1or0a 14cil y rentable, co0o producciones en 0asa# (on adecuadas para el corte con l4ser tanto piezas 0uy pe3ue@as co0o ob5etos de grandes di0ensiones# $l 0ecanizado por l4ser es 0uy seguro, el 0aterial no necesita ser 1i5ado ni enderezado# +os usuarios no entran nunca en contacto con piezas 0óviles o abiertas de 043uinas# $l corte por l4ser es especial0ente sencillo, los principiantes en este proceso pueden conseguir un corte per1ecto# $sta técnica es 0uy li0pia, con ella se consiguen rebordes agudos sin des2ilac2a0ientos# $n el 0ecanizado por l4ser no 2ay contacto entre 2erra0ienta y pieza, así se evita 3ue se produzcan 1allos, roturas y desgastes# ?on este proceso se pueden obtener paredes verticales y acabados de es3uinas vivas# QUE ENTENDI SOBRE RAYO LASER Es+# %#"&n'&$! s# 1&s& #n & .#n#&"'7n $# un &! &s# $# .&n p!+#n"'& $''.'$! "!n+& & p'#& & +&*0s $# #sp#2!s $# &+& p#"'s'7n $# #s+& /!%& #n & !n& #n # u# # &! 'n"'$# "!ns'.u# un& ##*&$& $#ns'$&$ $# p!+#n"'& u# p!$u"# *!&+''$&$ #n # %&+#'& #!s'!n&n$! # %'s%! #n %9+'p#s "&p&s !1+#n'#n$! &s3 & .#!%#+3& $#s#&$& #s un p!"#s! #6"##n+# & u# p#%'+# #&'& p'#&s "u&s /!%&s s!n %u "!%p#2&s $# p#u#:! +&%&:! &$#%5s $# u# !/#"# & p!s'1''$&$ $# %#"&n'& "&s' +!$! +'p! $# %&+#'&#s 'n$#p#n$'#n+#%#n+# $# su $u#& ! %&u'n&1''$&$8 As3 %'s%! %#$'&n+# #s+& +#"n!!.3& pu#$# #*'+&s# !s $#s.&s+#s p! s# un& /u#n+# $# #n#.3& & u# 'n"'$# s!1# # %&+#'&, +&%1'0n #*'+& !+u&s "!'s'!n#s $# & 4#&%'#n+& $# "!+# ! u# # $& .&n *#n+&2& &n+# un p!"#s! $# &&nu# $# *'u+& +&$'"'!n&8
