2013
PRACTICAS CNC: PEÓN
JESUS ERNESTO PULIDO GOMEZ PROFESOR ING. GERARDO SALAZAR RODRIGUEZ EQUIPO 20 04/01/2013
PROCEDIMIENTO El Control Numérico Computarizado (CNC) es una herramienta muy útil en el diseño de piezas, ya que nos permite usar con precisión los cortadores, esto para todo tipos de trabajos que necesitan un diseño especial para el funcionamiento de las mismas, como en el diseño de tornillos pequeños, turbinas de aviones, piezas de para operaciones especiales. En esta reporte hablaremos acerca de cómo se diseña una pieza de ajedrez, que se debe de hacer y como se desarrolla; la pieza que diseñaremos con ayuda de una maquina con control numérico computarizado; sin embargo en el taller existe ausencia de maquinas que permitan usar este método de trabajo, asi que usaremos un simulador llamado CNC SIMULATOR el cual nos auxiliara con el diseño de piezas. La pieza que se diseñara es un PEON asi que iniciemos.
OBJETIVO El alumno será capaz de usar el programa de CNC SIMULATOR para diseñar una pieza de ajedrez.
MATERIALES MATERIAL
USO
COMPUTADORA
DISPOSITIVO PARA USAR EL SIMULATOR SIMULADOR DE CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO PROGRAMA DE AUXILIO PARA EL DISE O DE PIEZA
CNC SIMULATOR GEOGEBRA
PROCEDIMIENTO Lo esencial para un programa de CNC es un dibujo bien hecho, por lo cual se presentara las evidencias del dibujo que se hizo para la creación del peón.
Aquí usamos el programa de Geogebra, donde el tamaño principal es: LONGITUD TOTAL 55 MM DIAMETRO 25.4 MM
Así que comenzaremos con el primer paso, Abriremos el programa y lo configuraremos para torno en la siguiente ventana
A continuación se abrirá una interfaz como esta:
DONDE ZONA VERDE – Es la vista en 1D que nos permite ver cómo queda la pieza en primera vista. ZONA ROJA – Es la vista en 3D de cómo queda la pieza maquinada. ZONA AZUL – Es la interfaz para colocar los comandos del programa ZONA MORADA – Es la vista en coordenadas por donde pasan las trayectorias del cortador. ZONA NARANJA – Es la vista donde se encuentran las funciones para reproducir, ver las profundidades, localización de la punta del buril.
A Continuación pondremos las medidas de la pieza.
Donde Z – ES EL MOVIMIENTO LONGITUDINAL. X – ES EL MOVIMIENTO DIAMETRAL O TRANSVERSAL. Lo primero es desbastar el material el comando que se uso es. N5 G00 X26 N10 G00 Z46 N15 G01 X25 N20 G01 Z0 N25 G00 X26 N30 G00 Z46 N35 G01 X24.5... Este comando se repetirá cada vez bajando .5mm.
Hasta que termine de dar el corte. El diámetro al que queda es de 20 mm
Una vez terminado esto comenzaremos a desbastar otro escalón para hacer un diámetro diferente como se aprecia en la imagen, dando el siguiente código de trabajo N230 G00 Z46 N235 G00 X19.5 N240 G01 Z25 N255 G00 X26 N260 G00 Z46 N265 G00 X19…
En cada pasada se ira desbastando para que se hagan 2 diámetros en el redondo, por lo cual deberá de quedar de esta manera
Donde las líneas rojas representan el diámetro de 20 Y las líneas negras son loscortes que se están realizando; finalmente quedara asi:
Esto significa que ya tenemos nuestros 2 diametros de esta pieza, luego comenzaremos a hacer el siguiente grupo de códigos.
Como se puede ver en la imagen ahora comenzaremos con la cabeza del peon, la cual consiste en un diámetro de 14 mm el cual tiene dos cortes diagonales, uno hacia el punto en Z45 y el otro en Z33, en el cual ambos llegan al mismo diámetro de 10 mm, seguiremos con el mismo procedimiento de corte.
N575 G01 X14 Z36 N580 G01 X13 Z34 N585 G01 X12.5 N590 G01 X14 Z36 N595 G01 X12 Z34 N600 G01 X11.5…
Este es el comando que se usara para comenzar a hacer el corte en diagonal, como se puede ver, el proceso es como un cíclico, es decir, que vuelve a repetir los mismos movimientos pero cambiando ya sea en X o en Z., también cabe destacar que en cada corte que se dio, se daba máximo .5 de profundidad (X) tal cual viene en los parámetros establecidos por el profesor. Una vez acabado el ciclo, comenzaremos a realizar el otro corte diagonal el cual completara la cabeza del peon.
..N630 G00 X13.5 N635 G01 Z25 N640 G01 X13 N645 G01 Z34 N650 G01 X12.5 N655 G01 Z25 N660 G01 X12 N675 G01 Z34 N680 G01 X11.5.. Estos son los nuevos comandos para realizar el corte diagonal para la cabeza del peon, el cual; se deberá de realizar con presicion, una vez dados, quedara como en la imagen previa.
Ya se encuentra listo la primera fase del peon, a continuación comenzaremos a darle el cuerpo al peon.
..N735 G01 X19.5 Z25 N740 G01 X19 N745 G01 X20 Z20 N750 G01 X18.5 Z25 N755 G01 X18 N760 G01 X20 Z20..
Este es el nuevo comando que se usara en el diseño del cuerpo, básicamente funciona asi. El cortador ira bajando cada .5 mm de manera en que cada paso que de vaya rebajando para darle cuerpo.
Una vez terminado comenzaremos con la falda del peon .
La falda del peon consiste en 3 cortes diagonales, uno que va en la parte del cuello del peon a la falda, y la especie de “V” que se le forma en la parte de abajo del peon, todos estos son cortes G01, es decir, que son cortes lineales.
A continuación seguiremos con el siguiente corte que es el que nos da el cuello. …N905 G01 X19.5 Z15.69
N910 G01 X19 N915 G01 X20 Z18 N920 G01 X18.5 Z15.69 N925 G01 X18…
Como se puede apreciar en la imagen se ven involucrados 3 cortes diferentes, uno que parte del inicio de la falda, al final del cuello, luego sigue un corte recto hacia abajo y regresa a la falda, este procedimiento se realizara cada .5mm hasta que el corte llegue del punto X20 al Punto X10. Finalmente terminaremos con la “V” que se forma al cortar la ultima parte
del peon. … N950 G01 X19.5 Z15.69
N955 G01 X19 N960 G01 X20 Z13.38 N965 G01 X18.5 Z15.69…
Como se puede apreciar esta “V” se puede hacer en una sola pasada o
hacerla mitad y mitad, en mi caso es mitad y mitad, esto consiste en que se haga un corte
que vaya de .5mm en cada movimiento y hacer una especie de triangulo. Y después se realiza el siguiente. Finalmente se realiza la ultima parte, que es la seraracion del material sobrante con el peon, por lo que usaremos la herramienta 9 (T9) del programa CNC SIMULATOR para separarlo, hay que tener en cuenta de que la punta que marca cero la cuchilla es la inferior izquierda, asi que se recomienda mandar 3mm o 4mm de la punta de nuestra cuchilla, hasta donde termina la falda del peón, después se da un corte a X1 para que la pieza se alcance a agarrar del material sobrante.
..N990 G00 Z8.38 M6 T9 N1000 G01 X1 N1005 G00 X30 N1010 M0 N1015 M30.
Esto significa que se acomodara la cuchilla y despues bajara a hacer el corte, finalizando usara el M0 y M30 para finalizar el programa y apagarla.
CONCLUSION El correcto manejo del CNC o Control Numerico Computarizado es una herramienta muy eficiente y practica, a la hora de hacer piezas milimétricamente perfectas, asimismo permite el desarrollo de las habilidades de percepción espacial y las de dibujo. La creación de este Peon es la practica mejor para desarrollar practicas que son lineales; es decir, G01 y G00 las cuales son muy fáciles que las que se practican con G02.
