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MANUAL DEL PARTICIPANTE

NOMENCLATURA KOMATSU PFTE

KTSI-KOMATSU-MAR-001-00

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AGENDA Día 1: Mañana:

Tarde

08:00 am 10:15 am 10:45 am 11:30 am 12:30 pm 01:30 pm 03:15 pm 03:45 pm 05:4 05:45 5 pm

Notas

Seguridad, Excavadora, tractor. Cargador frontal, Motoniveladora. Break. Retroexcavadora, Mini-cargador. Almuerzo. Camiones, Motores, Procedencia. Bombas Hidráulicas, Selección de Manuales. Break. Examen. Fin


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AGENDA Día 1: Mañana:

Tarde

08:00 am 10:15 am 10:45 am 11:30 am 12:30 pm 01:30 pm 03:15 pm 03:45 pm 05:4 05:45 5 pm

Notas

Seguridad, Excavadora, tractor. Cargador frontal, Motoniveladora. Break. Retroexcavadora, Mini-cargador. Almuerzo. Camiones, Motores, Procedencia. Bombas Hidráulicas, Selección de Manuales. Break. Examen. Fin


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TEMARIO

Notas

Después de terminar Después terminar el módulo de este curso, curso, el técnico técnico participante participante estará estará apto para desarrollarse en: MODULO 1: NOMENCLATURA KOMATSU a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l. m.

Seguridad. Excavadora sobre Orugas. Tractor sobre Orugas. Cargador Frontal sobre ruedas. Motoniveladora. Retroexcavadora. Mini-cargador. Camiones Camiones Mecánicos Mecánicos (Articulados, (Articulados, Rígidos). Camiones Eléctricos. Motores. Procedencia. Bombas Hidráulicas. Uso de Manuales.


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OBJETIVOS DEL CURSO

Notas

OBJETIVOS GENERALES:  

Interp Interpret retar ar la Nomenc Nomenclat latura ura de Equipo Equipo KOMATS KOMATSU. U. Usar y Selecciona Seleccionarr Adecuadame Adecuadamente nte los Manuales Manuales de Servicio. Servicio.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:   

Describir la Nomenclatura de los Equipos KOMATSU. Describir la Nomenclatura de Motores KOMATSU. Seleccionar Adecuadamente los Manuales KOMATSU.


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MODULO 1: NOMENCLATURA KOMATSU

Notas

LECCION 1.1 SEGURIDAD 1.1.1: OBJETIVO:   

Concientizar a los técnicos la importancia de la seguridad en cada una de sus actividades. Evitar los incidentes o accidentes minimizando pérdidas materiales o la vida de los trabajadores en todo momento. Identificar los distintos tipos de peligros que está expuesto.

1.1.2: ¿QUE ES SEGURIDAD?   

Es hacer las cosas correctamente evitando todo incidente o accidente. Es estar alerta ante cualquier peligro o evento no deseado que pueda causar cualquier daño o perdida ya sea personal o material. Es el conjunto de normas y leyes que tiene como finalidad protegernos contra determinados riesgos como accidentes.

1.1.3: ¿Qué ES EPP?  

Es un equipo de protección personal. El EPP no evita un accidente, minimiza el impacto del mismo.

1.1.4: ¿QUE EQUIPO DE SEGURIDAD TIENE LA MAQUINA?        

Extintor y botiquín. Cinturón de seguridad. Espejos retrovisores. Palanca de bloqueo del equipo. Etiquetas de seguridad. Estribos y barandas o pasamanos. Claxon. Conos.


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1.1.5: EXTINTOR Y BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS 

Su propósito es auxiliarnos en caso de un conato de incendio o cualquier lesión, enfermedad que ocurra, tanto a la persona como a los compañeros.

1.1.6: CINTURON DE SEGURIDAD 

El uso del cinturón de seguridad es obligatorio antes de poner en movimiento la máquina.

1.1.7: ESPEJOS RETROVISORES 

Mantener siempre limpios los espejos retrovisores y ajustar a la medida de cada operador.

1.1.8: PALANCAS DE BLOQUEO 

Bloquear siempre la maquina antes de abandonar el asiento del operador para evitar cualquier movimiento inesperado de la máquina.


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1.1.9: ETIQUETAS DE SEGURIDAD 

Las etiquetas de seguridad en la maquina nos advierte de posible peligro inminente si no se toma las debidas precauciones

1.1.10: ESTRIBOS Y PASAMANOS 

Los tres puntos de apoyo el método correcto para subir o bajar de la máquina, es utilizando tres puntos. Dos manos y un pie o Dos pies y una mano, siempre dando frente a la máquina.

1.1.11: CLAXON 

Utilice el claxon en caso necesario o en caso de alguna emergencia para advertir de algún posible peligro.

1.1.12: LOS CONOS 

Mantenga siempre sus conos en buenas condiciones y úselos cuando tenga que dejar la maquina en lugares transitables, zonas de trabajo por desperfecto mecánico o estacionamiento de la misma (BARRERA).


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1.1.13: FACTORES QUE INTERACTUAN EN UN ACCIDENTE 

Elemento Humano:

Exceso de confianza, Distracción, Presión, Fatiga, Alimentación, Medicamento, Alcohol, Drogas.



Condiciones Climatológicas:

Clima desfavorables, Pisos y taludes inestables, Personal muy cerca al equipo, falta de experiencia.



La Máquina:

Mangueras de alta presión deterioradas, Mandos y controles defectuoso, Mantenimiento inadecuado del equipo, Repuestos defectuosos, Partes móviles en malas condiciones de trabajo.


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LECCION 2: EXCAVADORA SOBRE ORUGAS La excavadora sobre ruedas es un equipo hidraulico muy importante y diverso, tiene muchas aplicaciones, a continuación su nomenclatura:

PC 200 LC - 8 E0

TIER 3 (CRI).

8 – Octava Versión. LC – Tren de Rodamiento Largo. SE - Súper Excavadora. SP - Súper Poder. R - Controlada por Señales de Radio. HD - Trabajo Pesado. Sin designación – Tren de rodamiento estándar. UU: Radio de giro ultra-pequeño (Ultra-Urbana). 200 – Peso Aproximado 20 Toneladas Métricas. PC – Excavadora sobre Orugas (PC - POWER CRAWLER). PW – Excavadora sobre Ruedas (PW - POWER WHEEL). NOTA: NO EXISTE NOMENCLATURA PARA DIFERENCIAR ENTRE UNA EXCAVADORA Y UNA PALA FRONTAL (LA DIFERENCIA ES EL EQUIPO DE TRABAJO).

Front Shovel bucket

Backhoe Bucket KTSI-KOMATSU-MAR-001-00

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2.1: COMPONENTES PRINCIPALES

2.2: APLICACIÓN DEL EQUIPO Las aplicaciones de la excavadora son las siguientes: 2.2.1: CARGA DE CAMIONES EN EXCAVACIONES DE CORTE 

Se utiliza en desbroce de terreno o cantera para eliminar material de desmonte.

2.2.2: CARGUIO DE MATERIAL DE VOLCADURA EN MINA 

Se utiliza cuando necesito seleccionar rocas y carguío de material volado para proceso de mina.


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2.2.3: ALCANTARILLADO Y POSTURA DE TUBERIAS 

Se utiliza para apertura de zanja, nivelado, tendido de cama y tendido de tubería.

2.2.4: DESGARRAMIENTO DE MATERIALES 

Después de la voladura se procede a desgarrado y acopio del material

2.2.5: LIMPIEZA DE TERRENO Y NIVELACION 

Acondicionamiento del área de trabajo, para estacionamiento y carguío de volquetes.


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2.2.6: BOOM Y BRAZO LARGO PARA RIOS 

Para descolmatación de canales, drenes de regadío, drenes y canales de irrigación.

2.2.7: MARTILLO   

Triturado de rocas. Trabajos de demolición. Construcción de carreteras.

2.2.8: TRITURADOR  

Triturar chatarra. Demolición de construcciones.


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2.3: FOTOS DE EXCAVADORAS


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LECCION 3: TRACTOR SOBRE ORUGAS Tiene una cuchilla instalada a su propio cuerpo como el dispositivo de operación y se usa para preparación de terreno y movimiento de tierra etc. Es la representativa de la maquinaria de construcción tipo tractor tiene numerosos accesorios inclusive el dispositivo (desgarrador) para romper terreno rocosos, nomenclatura:

D 8 5 EX - 15 E0 E0 – Ecológico (TIER3). 15 – Quinceava Versión. DESIGNACION ESPECIAL: A - Oruga Estándar. E - Oruga Larga. P - Oruga Pantanera (LGP). EX - Oruga larga y HSS (Dirección Hidrostática). PX - Oruga pantano Y HSS (Dirección Hidrostática). SD - Súper Tractor. AX - Oruga estándar y HSS (Dirección Hidrostática). F - Tractor Agrícola. *LGP = Bajo Presión sobre el Terreno. TRANSMISION: 0= Directa. 1= Hidroshift. 3, 5, 7=Torqflow. 6,9= Hidrostático. 8 – Tamaño. D – Tractor sobre Orugas (D – DOZER). 3.1: COMPONENTES PRINCIPALES


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3.2: APLICACIONES DE TRACTORES 3.2.1 APLICACIÓN DE LA HOJA (AGULACION)   

Inclinación hacia delante se utiliza para corte de material. Hoja en posicion neutral es para corte y acarreo de material. Inclinación hacia atrás es utilizada para acarreo de material.

3.2.2: APLICACIÓN DEL RIPPER. La aplicación de vástagos múltiples es para terrenos compactos y duros.  La aplicación de vástago simple es para terrenos duros, no cohesivos.  Cuando existe especial necesidad de excavar profundamente (A)  Trabajos normales (B)  Cuando no se requiere escarificar (C)


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3.2.3: TIPOS DE HOJA

3.2.4: CORTE DE ADELANTE HACIA ATRAS 

Es una de las técnicas de alta producción en la cual el operador debe considerar una distancia razonable de 20 mts por empuje para así no sobrecargar la hoja y causar desgastes prematuros en el tren de rodamiento.

3.2.5: CORTE EMPUJE EN ZANJA.     

El empuje en zanja es un método muy productivo pero se debe tener en cuenta ciertas consideraciones: Empuje en línea recta. Empuje de adelante hacia atrás. Construya una zanja máximo a la altura de la hoja topadora. Cuando quiera dominar la máquina con carga plena hágalo con la inclinación de la hoja.


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3.2.6: FOTOS DE TRACTORES


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LECCION 4: CARGADOR FRONTAL El cargador frontal es un equipo de carga y transporte de material, a continuación su nomenclatura:

WA 470 - 6 6 - Sexta Versión. 470 – Tamaño. WA – Cargador Frontal sobre ruedas (WHEEL ARM). WD - Empujador sobre ruedas (WHEEL DOZER).

4.1: COMPONENTES PRINCIPALES.

Cucharon

Balancín

Boom

Cabina

Cilindro de volteo Cilindros de levante

Contra eso

Puente delantero Neumático


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Convertidor Dám er

Motor

Transmisión Transfer

Puente posterior Puente delantero

Motor Bombas hidráulicas.

Transmisión.

Puente posterior. Bastidor posterior Puente delantero. Bastidor delantero.


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4.2: APLICACIÓN DEL EQUIPO. 4.2.1: OPERACIONES DE EXCAVACION   

Carga de tierra. Carga de roca de volcadura. Se utiliza este método para cargar bancos de materiales compactos.

4.2.2: CORTE DE MATERIAL  Para realizar una excavación coloque el cucharón inclinado hacia abajo no mayor a un ángulo de 20° y procure que la maquina no patine y que el cucharón se cargue en forma igual esta operación siempre se debe realizar en 1era velocidad.  Se utiliza para hacer un desnivel.

4.2.3: OPERACIONES DE NIVELACION  Siempre antes de empezar las operaciones de carguío se debe percatar del área de trabajo. Para evitar desniveles siempre limpie su área de carguío, así evitara contratiempos y pérdidas de producción.


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4.2.4: OPERACIÓN DE APILADO 

Consiste en reunir material suelto, para proceder a cargarlo o apilarlo.

4.2.5: OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA  

El método de carga y descarga consiste en un ciclo de acopio, acarreo, descarga (materiales sueltos). Acarreo recorre un área de 20 a 50 metros como máximo, mayor a ello ya es un consumo excesivo de combustible, necesitaríamos la ayuda de un camión-volquete.

4.2.6: OPERACIONES DE CARGA   

Carga de traslado cruzado. Carguío en V. Se utilizan para optimización del tiempo y costos en el tiempo de carguío de material.


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4.3: FOTOS DE CARGADORES


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LECCION 5: MOTONIVELADORA La Motoniveladora es un equipo utilizado para nivelar terrenos y dar mantenimiento a carreteras y vías de acceso, a continuación su nomenclatura:

GD 655 A - 3 E0 E0 – Ecológico (TIER3). 3 – Tercera Versión. A – Articulada. R – Rígida. 655 – Tamaño el Equipo. GD – Motoniveladora (GRADER DOZER). 5.1: COMPONENTES PRINCIPALES.


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5.1: APLICACIÓN DEL EQUIPO 5.1.1: TRABAJOS PESADOS. 

Ripeo. Ayuda a facilitar la tarea de corte.



Cordón de materiales. Técnica utilizada para esparcir el material de relleno.



Zanjeo. Utilizado para hacer canaletas.



Mezcla y esparcido de materiales. Usado para batir o mezclar diferentes materiales.


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5.1.2: TRABAJOS DE PRECISION. 

Escarificación. Ayuda o facilita la tarea de corte del equipo.



Cortes de cunetas. Para crear bermas y dar acabado a canaletas.



Nivelación de Taludes. Para acomodar material abrumado a los lados de la carretera, camino o acceso.



Niveles finales y acabados. Dar el nivelado final al terreno.


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5.1.3: MANTENIMIENTO DE CAMINOS. 

Caminos secundarios. Para limpiar carreteras y trochas de transporte liviano.



Caminos de acarreo. Para limpiar carreteras de camiones fuera de carretera.

5.2: FOTO DE MOTONIVELADORA


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LECCION 6: RETROEXCAVADORA Una retroexcavadora es un equipo versátil con capacidad para cargar material y hacer zanjas, se utiliza por lo general en las ciudades, a continuación su nomenclatura: EQUIPO AMERICANO:

WB 146

– 5 5 – Quinta Versión. TRANSMISION: Sin designacion: POWERSHUTTLE PS = POWER SHIFT 146 – Indica Alcance del Equipo Medido en Pies 14,6 Pies.

WB – Retroexcavadora (WHEEL BACKHOE). EQUIPO EUROPEA:

WB 93 R – 5 5 – Quinta Versión. R – Dirección en 2 neumáticos. S - Dirección en 4 neumáticos. 9 = Tamaño. 1 = Aspiracion natural / POWERSHUTTLE. 3 = Turbo / POWERSHUTTLE. 7= Turbo / POWERSHIFT. WB – Retroexcavadora (WHEEL BACKHOE). 6.1: COMPONENTES GENERALES.


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6.2: APLICACIÓN DEL EQUIPO 

Carguío. Se utiliza para abastecimiento de tolvas y de camiones-volquetes.



Acumulación Se utiliza para apilar material antes del proceso de carguío.


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Raspado/Nivelaciones suaves. Se utiliza para hacer pequeños cortes, nivelaciones del terreno.



Excavaciones. Se utiliza cuando necesitamos zanjas para tender tuberías.



Martillo. Utilizado para demolición de carreteras, rocas y superficies compactas.



Compactador. Utilizado para compactar zonas específicas.


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Circuitos auxiliares. Cucharon almeja.

Acople de horquilla.

5.3: FOTO DE RETROEXCAVADORA


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LECCION 7: MINI-CARGADOR Equipo usado para trabajos finos, a continuación su nomenclatura.

SK 10 20 - 5 5 – Versión. 20 – Capacidad Total de Carga en Decimos Ton. 10 – Peso de Operación de la Maquina en Decimos de Ton. SK – Mini-Cargador SKID KOMATSU.

7.1: FOTO DE MINI-CARGADOR


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LECCION 8: CAMIONES MECANICOS Los camiones de acarreo con transmisión mecánica son utilizados para trasladar grandes masas de material (Tierra Árida, Cobre, Hierro, Oro, etc.), desde mina hasta la planta de procesos, a continuación su nomenclatura: 8.1: CAMION ARTICULADO

HM 400 - 2 2 – Versión. 40 – Toneladas métricas. HM – Camión de Volteo Articulado Fuera de Carretera. (HYDRAULIC MECHANICAL). 8.1.1: FOTO DE CAMION ARTICULADO


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8.2: CAMION RIGIDO

HD 785 - 2 2 – Versión. 785 – 78,5 Toneladas métricas. HD – Camión de Volteo Rígido Fuera de Carretera. (HYDRAULIC DUMPER) NOTA: Para camiones de Guiones 1, 2, 3, representaba la capacidad de carga en toneladas métricas. Hoy día, debido a los avances estructurales y de las llantas, el número ha perdido su significado, ya que, el HD 785-5 puede cargar 100 toneladas métricas.

8.1: FOTO DE CAMION RIGIDO


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LECCION 9: CAMIONES ELECTRICOS Los camiones de acarreo con transmisión eléctrica son utilizados para trasladar grandes masas de material (Tierra Árida, Cobre, Hierro, Oro, etc.), desde mina hasta la planta de procesos, a continuación su nomenclatura:

730 E E – Eléctrico (Corriente Continua). 730,000 Libras.

830 E AC AC – Corriente Alterna. E – Eléctrico. 830,000 Libras.

930 E - 4 SE SE - Edición Especial. 4 – Cuarta Versión. E – Eléctrico. 930,000 Libras. 9.1: FOTOS DE CAMIONES ELECTRICOS


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LECCION 10: MOTORES Komatsu un líder en tecnología, ahora fabrica sus propios motores a los que tienes la siguiente nomenclatura:

S AA 6 D 125 S E - 5 5 – Quinta versión. E – Ecológico (ECOT3). S – Carrera corta (Pistón). L - Carrera Larga (Pistón). Sin Designación – Carrera Corta. 125 – Diámetro Interno del Cilindro (mm). D – Diesel / Configuración en línea. V - Diesel / Configuración en “V”. 6 – Numero de cilindros (6). AA – Post-enfriador / Enfriado por Aire. A - Post-Enfriador / Enfriado por Agua. DA - Doble Sistema de Enfriamiento. S – Turbo Cargado de Simple Etapa. SS – Turbo Cargado de Doble Etapa. 10.1: FOTO DE MOTOR:


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LECCION 11: NOMENCLATURA DE PROCEDENCIA DE EQUIPOS Como KOMATSU es una empresa internacional, tiene fábricas en diversos países y para codificar la procedencia de cada modelo de maquina designa una letra adelante del número de serie.        

Cuando el número de serie de la maquina no tiene letra significa que esta máquina fue fabricada en Japon. Cuando el número de serie de la maquina empieza con la letra A, esta máquina fue fabricada en Estados Unidos y/o Canadá. Cuando el número de serie de la maquina empieza con la letra B, esta máquina fue fabricada en Brasil. Cuando el número de serie de la maquina empieza con la letra K esta máquina fue fabricada en Europa o Inglaterra. Cuando el número de serie de la maquina empieza con la letra F esta máquina fue fabricada en Italia. Cuando el número de serie de la maquina empieza con la letra C, esta máquina fue fabricada en Tailandia. Cuando el número de serie de la maquina empieza con la letra J, esta máquina fue fabricada en Indonesia. Cuando el número de serie de la maquina empieza con la letra H, esta máquina fue fabricada en Alemania.

EJEMPLO:

MODELO: WA470-6 NUMERO DE SERIE: A85309, El equipo fue fabricado en EEUU o Canadá.


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11.1 DESIGNACIONES DE KOMATSU KOMATSU (PINO PEQUEÑO):

MITSUI (3 POSOS):

TECNOLOGIA GALEO:

   

Proveer soluciones óptimas beneficiando al medio ambiente. Reducir el impacto ambiental. Asegurar condiciones más seguras de trabajo. Ofrecer equipos potentes y de calidad superior.

EQUIPOS PARA 3 SECTORES:


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LECCION 12: NOMENCLATURA DE BOMBAS HIDRAULICAS KOMATSU le da una nomenclatura a sus bombas hidráulicas utilizadas en los sistemas hidráulicos. 12.1: NOMENCLATURA DE BOMBA DE ENGRANAJES

S

A

L

180 180 - Entrega Teórica a 1,000 rpm (l/min). L – Giro Anti-Horario (Izquierda). R – Giro Horario (Derecha). A - Montaje Tipo Brida. B - Montaje de Pie.

S - Alta presión de 210 kg/cm2. K - Alta presión de 175 kg/cm2. P - Mediana Presión de 145-155 kg/cm2. G - Mediana presión 125 kg/cm2. F - Baja presión 30 kg/cm2. 12.2: NOMENCLATURA DE BOMBA DE PISTONES AXIALES

H P V 160 CAPACIDAD EN CC/REV. CAUDAL F : Fijo V : Variable DESIGNACION P : Bomba M : Motor TIPO K : Eje Partido H : Plato Oscilante


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ROPS (A) ROLL OVER PROTECTIVE ESTRUCTURE (ESTRUCTURA PROTECTORA ANTI-VUELCOS)

FOPS (B) FALLING OBJECT PROTECTIVE ESTRUCTURE (ESTRUCTURA PROTECTORA DE CAIDA DE OBJETOS)


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LECCION 13: USOS DE MANUALES KOMATSU utiliza 4 manuales para dar soporte a sus equipos, nosotros como técnicos calificados tenemos que conocer lo que contiene cada uno de estos 4 manuales. 13.1: MANUAL DE ENSAMBLE EN CAMPO Se utiliza para verificar los procedimientos para armar un equipo (Cuando viene desensamblado).

PARTES DE MANUAL:          

Tabla de Contenidos. Reglas de seguridad, Herramientas y Equipos. Especificación de Componentes Principales. Peso de Componentes Principales. Proceso de Soldadura. Precaución en el Ensamble. Ensamble de Chasis. Ensamble de Cuerpo de Tolva. Ensamble Final. Aprendizaje (Calibración).


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13.2: MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Este manual se usa para operar y dar mantenimiento al equipo de acuerdo a los parámetros especificados.

PARTES DEL MANUAL:      

Protocolo. Seguridad. Operación. Mantenimiento. Especificaciones. Aditamentos.


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13.3: MANUAL DE TALLER Este manual se utiliza para hacer reparaciones del equipo.

PARTES DEL MANUAL:       

Especificaciones. Estructura y Función. Tabla de Valores Estándar. Pruebas y Ajustes. Árbol de Fallas. Desensamble y Ensamble Diagramas y Esquemas.


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13.4: MANUAL DE PARTES. Este manual se utiliza para pedir repuestos, encontraremos las vistas de las partes y su respectivo número de parte. Tenemos dos modalidades de forma física y virtual. MANUAL FISICO:


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MANUAL VIRTUAL:


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LITERATURA DE SERVICIO Manual de O&M de Excavadora sobre orugas PC200LC-8. GSN00108-00 Manual de O & M cargador frontal WA470-6. Manual de O&M motoniveladora GD655A-3EO Manual de O & M Retroexcavadora WB146-5

GSN00176-01 TEN00149-00. GSAM016601.

Manual de O&M de tractor de orugas D85EX-15EO TEN00102-01.


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