Carrerasprofesionales en la industriametalmecánica OBJETIVOS Al terminar el estudio de esta unidad, se podrá: 1
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Saber los diversos tipos de puestos disponibles en la industria metalmecánica
Conocerel tipo de trabajo que implica cada puesto
La tecnología de punta, las nuevas ideas, los productos innovadores y los procesos y técnicas especiales de manufactura cada día crean nuevos puestos más especializados. Para avanzar en la rama del maquinado, una persona se tiene que mantener
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actualizada con la tecnología moderna. Una persona joven que acaba de dejar la escuela puede ser empleada en un promedio de cinco puestosa lo largo de su vida, tres de los cuales todavía no existenhoy en día. La industria siempre está en busca de gente joven, brillante y consciente, que no vacile en asumir responsabilidades. Para tener éxito, haga su trabajo a su máxima capacidad y nunca esté satisfecho con una labor de inferior calidad. Siempre intente generar productos de calidad, a un precio razonable, a fin de competir con los productos extranjeros,que representan una preocupación muy grande parala industria norteamericana.
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~~ Nuevas tecnologías La tecnología es una actividad que hace posible producir bienes de mejor calidad a precios bajos. Nuestro nivel de vida siempre ha dependido de la capacidad de producir productos que tengan demanda en todo el mundo. Por lo tanto, se puede decir que la tecnología se puede utilizar para aumentar los recursos de una nación y generar riqueza. Parecería que los países más progresistas y ricos del mundo son aquellos que utilizan lo último en tecnología de manufactura, haciéndolos más productivos que otros países. La tecnología está en continuo cambio y mejoramiento, duplicándose el acervo tecnológico cada tres a cinco años. Las máquinas y procesos de manufactura de hace tan sólo diez años pueden tener dos generaciones de atraso con respecto a las naciones manufactureras más progresistas del mundo. No sólo es importante mantenerse al tanto en las mejoras de equipos y procesos, sino que es de igualo mayor importancia preparar a jóvenes estudiantes para incorporarse en los mercados de trabajo tecnológicos. No se pueden esperar resultados de alta tecnología de trabajadores con baja tecnología; la capacitación puede hacer
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Oportunidades en la rama del maquinado
la diferencia entre el éxito y el fracaso. La siempre cambiante tecnología significa que trabajadores industriales y estudiantes en las escuelas deben estar preparados para una educacióncontinua (aprendizaje de toda la vida) si es que esperan sobreviviren este mundo tecnológico.
PROGRAMAS DEESTUDIOS TECNOLÓGICOS El rápido cambio en la tecnología de la industria metalmecánica hace imperativo que los educadores se mantengan al tanto de las nuevas mejoras y procesos de manufactura. Para servir mejor a la industria y aumentar la productividad de las naciones, los educadores deben introducir continuamente nuevo material a sus programas de estudios para preparar a los estudiantes a incorporarse al mundo tecnológico de hoy. Los viejos métodos y procesos "probados por el tiempo" han sido desplazados por la nueva tecnología. Las instituciones educativas que reconocen esto y toman las medidas necesarias producirán graduados que darán mérito a su escuela y harán una contribución valiosa al país.
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CURSOSDETECNOLOGíA El talle¡ de maquinado, que aporta el respaldo y el trabajo base de todas las tecnologías de manufactura, es el prerrequisito para todos los estudiantes que planeen entrar al emocionante mundo de la manufactura. Junto con el conocimiento de los procesos de maquinado básicos, es esencial una buena comprensión del control numérico por computadora (CNC). En el mundo de hoy, con aproximadamente 90% de las máquinas-herramienta fabricadas para ser usadas con CNC, un buen conocimiento de esta área es tan importante como poder leer y escribir. Una robusta preparación abre las puertas para muchas carreras emocionantes para un estudiante progresista, como la inteligencia artificial, el diseño asistido por computadora, la manufactura asistida por computadora, los sistemas de manufactura flexible, la tecnología de grupo, el justo a tiempo, los láser, la metrología, la robótica, el control estadístico de los procesos, la tecnología de los superabrasivos, etcétera (Figura 2-1).
SISTEMADECAPACITACiÓN MODULAR Un sistema de capacitación modular (Figura 2-2) ofrece una capacitación técnica/vocacional que trata las habilidades requeridas para la manufactura moderna en la rama metalmecánica, donde las computadoras juegan un papel cada vez más
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Figura2-1 Un buen conocimiento del taller de maquinado ofrece lo básico para todas las carreras de tecnología de manufactura. (Kelmar AssaeiatesJ
Manufactúra flexible
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b Figura2-2 Sistemade capacitaciónmodular.
(Emea Maier Carp.)
D Carrerasprofesionalesen la industria metalmecánica
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importante. El programa de capacitación, desarrollado por un fabricante líder de máquinas-herramienta y utilizado por muchos educadores en todo el mundo, consiste en módulos individuales que pueden incoiporarse fácilmente en un programa de estudios de educación técnica. Los módulos de capacitación comienzan con las máquinasherramienta y los procesos convencionales; avanzan a través de los módulos CNC; incorporan habilidades relacionadas con el control de calidad, mantenimiento de las máquinas, yautomatización de bajo costo. En etapas fáciles de aprender, estos módulos preparan al estudiante para la compleja tarea de aprender a operar, programar y construir un sistema de manufactura flexible moderno. A continuación se da un breve resumen de las áreas principales del sistema de capacitación modular. > El maquinado convencional cubre los conceptos básicos sobre las máquinas-herramienta y los procesos de maquinado convencionales asociados con cada máquinaherramienta. Estas habilidades son necesarias, de forma que los estudiantes aprendan las bases del maquinado de piezas metálicas y desarrollen una intuición para maquinar la pieza con mayor eficiencia. No debe estudiarse ninguna profesión metalmecánica o tecnología relacionada sin estas habilidades básicas. > El maquinado CNC trata las habilidades y conocimientos necesarios para programar y operar máquinas-herramienta CNC. Esto debe incluir la manera con mayor costo-efectividad de producir piezas de programas CNC libres de error, desde la pieza de trabajo simple hasta la compleja. La capacitación CNC es esencial para cualquier persona que busque una carrera provechosa en las tecnologías de la manufactura, debido a la gran cantidad de estas máquinas utilizadas en la industria.
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> Las técnicas CAD/CAM proporcionan la habilidad necesaria para diseñar piezas en una computadora y después utilizar estos datos para maquinar las piezas en máquinasherramienta CNC. Sin la flexibilidad, la facilidad de diseño y el ahorro de tiempo que hacen posibles las técnicas CAD/CAM, un fabricante actual no podría exitosamente competir. > El control de calidad trata los métodos y las herramientas utilizados para medir la dimensión, las formas y las texturas superficiales de las piezas terminadas. Los datos recolectados en este proceso pueden utilizarse para mejorar y eliminar errores de los procesos de manufactura. El control de calidad es una de las partes más importantes en el proceso de manufactura. Juega un papel vital en la mejora de la posición competitiva del fabricante. > El mantenimiento trata la revisión rutinaria, la alineación y ajuste de la maquinaria, la solución de problemas y las reparaciones de las máquinas-herramienta convencionales y de CNC. Este mantenimiento, conocido comúnmente como mantenimiento preventivo, asegura que las máquinas-herramienta operen apropiadamente para proporcionar una operación de manufactura continua, con paradas por mantenimiento mínimas.
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Oportunidadesen la ramadel maquinado
> La automatización proporciona la capacitaciónpara automatizar la carga y la descarga de piezas en máquinasherramienta CNC, el manejo de los materialesy el control de calidad en el proceso de manufactura. Esta automatización de bajo costo es utilizada por muchos fabricantesque no pueden instalar una tecnología de manufacturaflexible más compleja. > Manufacturaflexible. Este módulo permite a los estudiantes identificar los elementos de un sistema de manufactura flexible, su programación, la planeación de los procesos de manufactura y el diseño del sistema. (Todoslos módulos anteriores de este programa proporcionan las habilidades fundamentales para el programa de manufactura flexible.) El sistema de manufactura flexiblees capazde adaptarse a cambios en la cantidad de piezas requeridas,el tipo de pieza maquinada, aceptar productos nuevoso diferentes, efectuar cambios de diseño a las piezas, y permiten expandido muy rápido. Hay muchas carreras diferentes disponibles en la industria metalmecánica. La elección correcta depende de la habilidad,la iniciativa y las cualidades del individuo. La rama metalmecánica ofrece emocionantes oportunidades a cualquierjoven ambicioso que esté dispuesto a aceptar el reto de trabajar con tolerancias estrictas y producir piezas intrincadas. Para tener éxito en este oficio, el individuo también debe poseer característicascomo cuidado personal, orden, precisión, confianza y hábitos de trabajo seguros. A continuación se indica lo establecido en EstadosUnidos de América.
~~ Capacitación deaprendizaje Una de las mejores maneras de aprender un oficio de habilidad es a través de un programa de aprendizaje. El aprendiz es una persona que se le emplea para aprender un oficio bajo la guíade un maestro experimentado (Figura 2-3). El programa de aprendizaje se establece como un acuerdo conjunto entre la empresa que patrocina al aprendiz, el Federal Bureau of Apprenticeship del Department of Labor, y el sindicato del gremio. Usualmente tiene de dos a cuatro años de duración e incluye capacitación en el puesto y teoría relacionada o trabajo en el salón de clases. El periodo puede reducirse por terminar cursos aprobadoso por poseer experiencia previa en el oficio. Para calificar para un aprendizaje, el individuo deberáhaber terminado la preparatoria o su equivalente. Son deseablestener habilidad mecánica, con un buen conocimiento en matemáticas, habilidad para la expresión escrita y dibujo mecánico.Los aprendices ganan dinero mientras aprenden; la escala de salarios aumenta periódicamente durante el programa de capacitación. Al terminar el programa de aprendizaje, se otorga un certificado que califica a la persona para solicitar un puesto de oficial del gremio. Las oportunidades posteriores en el oficio sóloestán limitadas por la iniciativa e interés de la persona. Es bastante posible que un aprendiz termine convirtiéndose en ingeniero,diseñador de herramientas, supervisor o dueño de taller.
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Operadores de máquinas
Los operadores de máquinas-herramienta están clasificados como oficiales de experiencia media (Figura 2-4). Por lo general se les tabula y paga según la clasificación de su puesto, habilidades y conocimientos. El operador de clase A tiene más habilidades y conocimientos que los operadores de clases B y C. Por ejemplo, el operador de clase A debe ser capaz de operar la máquina y de:
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> Efectuar los diferentes ajustes de puesta en marcha de la máquina > Ajustar las herramientas de corte > Calcular las velocidades de corte y alimentaciones > Leer y comprender dibujos > Leer y utilizar herramientas de medición de precisión
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Con el continuo progreso en las máquinas de control por computadora y en los robots programables, se minimizará gradualmente el trabajo de los operadores. Sin embargo, algunos operadores de máquinas-herramienta pueden calificar mediante cursos de tecnología avanzada y conservar su empleo como operadores en centros de tomo de control numérico por computadora (CNC), centros de maquinado y robots CNC.
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Figura2-3 El aprendiz aprende el oficio bajo la guía de un operador experimentado. (DoA!! Company)
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Figura 2-4
Un operador de máquina por lo general opera un solo tipo de máquina.
Carreras profesionales en la industria metalmecánica
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~~ Mecánicode mantenimiento El mecánico de mantenimiento necesita una combinación de habilidades en mecánica, aparejos y carpintería. Puede variar el tiempo de aprendizaje, pero usualmente dura de dos a cuatro años e incluye la teoría relacionada necesaria para el puesto. Durante el aprendizaje, el estudiante trabaja con oficiales calificados. Se puede requerir que un mecánico de mantenimiento: > Mueva y/o instale maquinaria, con la inclusión de líneas de producción > Lea dibujos y calcule el tamaño, ajustes y tolerancias de las piezas de las máquinas > Repare máquinas con el reemplazo y ajuste de piezas nuevas > Desmantele e instale equipo Para convertirse en un aprendiz de mecánico de mantenimiento, el estudiante debe tener una buena capacitación técnica y tener preparatoria terminada. Es útil un conocimiento general de electricidad, carpintería, pailería y el oficio de la máquinaherramienta. Las perspectivas del puesto son buenas. Se espera que en el futuro predecible la mayor parte de las grandes industrias empleen uña fuerza de trabajo de mecánicos de mantenimiento para dar conservación e instalar maquinaria y líneas de producción.
~~ Mecánico Los mecánicos (Figura 2-5) son trabajadores experimentados que pueden operar con eficiencia todas las máquinas-herramienta estándares. Los mecánicos deben ser capaces de leer planos y utilizar instrumentos de medición de precisión y herramientas manuales. Deben haber adquirido el suficiente conocimiento y desarrollado un sólido juicio para llevar a cabo cualquier operación de banco, de trazado o de máquina-herramienta. Además, deben ser capaces de realizar los cálculos matemáticos necesarios para
la preparación y el maquinado de cualquier pieza. Los mec4n: cos deben tener un conocimiento completo de la metalurgia y los tratamientos térmicos. También deben tener una comprel -'
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básica de soldadura, hidráulica, electricidady neumática.y familiarizados con la tecnología de las computadoras.
TIPOS DETALLERESDEMAQUINADO Un mecánico puede estar calificado para el trabajo en una varifio dad de talleres. Los tres más comunes son el de mantenimiento,
el de producción y el de taller de maquila (de herramienta¡; Q matricero). Un taller de mantenimiento por lo general está relacionad~ con una planta manufacturera, aserradero o fundición. El mecá,. nico de mantenimiento generalmente fabrica y reemplaza pieza~ para todo tipo de preparaciones de maquinaria, herramientas d.& corte
y maquinariade producción.El mecánicodebesercapa?:
de operar todas las máquinas-herramienta y estar familiarizad() con operaciones de banco como el trazado, el ajuste y el ensamble. Un taller de producción puede estar relacionado con una fábrica o una planta grande, que fabrique muchos tipos de piezas maquinadas idénticas como poleas, ejes, cojinetes, motoreg y piezas de lámina. La persona que trabaja en un taller de producción opera generalmente un tipo de máquina-herramienta y a menudo produce piezas idénticas. Un taller de herramientas o matricero generalmente está equipado con una variedad de máquinas-herramienta estándar y quizás algunas máquinas de producción, como el tomo revólver y las prensas troqueladoras. Puede pedirse a un taller de maquila que realice una variedad de tareas, usualmente bajo contrato con otras empresas. Este trabajo puede incluir la producción de dispositivos, aditamentos, troqueles, moldes, herramientas o lotes pequeños de piezas especiales. La persona que trabaja en un taller de este tipo es por lo general un mecánico, herramentista o matricero calificado y se requiere que opere todo tipo de máquinas-herramienta y equipo de medición.
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Figura 2-5 Un mecánico está capacitado en la operación de todo tipo de máquinas-herramienta. (Cincinnati Lathe & Too!Company)
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Oportunidadesen la ramadel maquinado
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Figura 2-6 El herramentistay matriceropuedeoperar todas las máquinas-herramientay planearprocedimientos para la fabricaciónde herramientas,matricesy disposibvos. (Oiamond!nnovations,en www.abrasivesnet.com)
1 ~~Herramentistay matricero \ I
El herramentista y matricero es un artesano altamente capacitado que debe ser capaz de fabricar diferentes tipos de matrices, moldes, herramientas de corte, sujeciones y dispositivos (Figura 2-6). Estas herramientas pueden utilizarse en la producción en masa de piezas de metal, plástico u otros. Por ejemplo, para hacer que un troquel produzca una ménsula de 90° en una prensa troqueladora, el herramentista y matricero debe ser capaz de seleccionar, maquinar y tratar térmicamente el acero de las piezas del troquel. Debe saber también qué método de producción se utilizará para producir la pieza, ya que esa información ayudará a producir un mejor troquel. Para el molde utilizado para producir una manija de plástico en una máquina de moldeo por inyección, el herramentista y matricero debe saber el tipo de plástico utilizado, el terminado requerido y el proceso utilizado en la producción. Para calificar como herramentista y matricero, la persona qebe hacer una capacitación, tener una capacidad mecánica superior al promedio, y ser capaz de operar todas las máquinasherramienta convencionales. Este trabajo también requiere de un amplio conocimiento de matemáticas de taller, lectura de planos, dibujo de máquinas, principios de diseño, operaciones de maquinado, metalurgia, tratamiento térmico, computadoras y procesos de maquinado de la era espacial.
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Operador/programador
de máquinasCNC El amplio uso de las máquinas-herramienta CNC en la industria metalmecánica crea una gran demanda de personas capacitadas en control numérico por computadora (Figura 2-7). Las tareas de un operador de máquina CNC variarán de un taller a otro. En algunos talleres, la persona será responsable sólo de la preparación y operación de la máquina-herramienta, en tanto que en otros también puede involucrar la preparación del programa de la computadora. Un operador de máquina CNC debe ser capaz de: > Visualizar un programa CNC > Comprender los procesos de maquinado y la secuencia de las operaciones > Hacer preparaciones de máquina > Calcular velocidades y alimentaciones > Seleccionar herramientas de corte Un programador CNC debe poseer todos los conocimientos de un operador de máquina CNC y debe también: > Estar capacitado en la lectura de planos > Tener buen conocimiento de lenguajes y procedimientos de programación de computadoras > Ser capaz de visualizar procesos y operaciones de maquinado
~~ Técnico El técnico trabaja en un nivel entre el ingeniero profesional y el mecánico. El técnico puede ayudar al ingeniero a hacer estimaciones de costo de productos, preparar informes técnicos sobre la operación de la planta o a programar una máquina de control numérico.
~~Técnicoespecialista
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Figura 2-7
Los operadores
máquinas-herramienta (Hewlett-Packard.J
y programadores
CNC tienen gran demanda.
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El técnico especialista trabaja en un nivel entre el ingeniero y el técnico. La mayoría de los especialistas son egresados de una universidad o un colegio técnico de la comunidad. Sus estudios de tres o cuatro años por lo general incluyen física, matemáticas avanzadas, química, análisis gráfico, programación de computadoras, organización de negocios y administración. Un técnico especialista en ingeniería puede llevar a cabo muchos trabajos normalmente realizados por un ingeniero como estudios de diseño, planeación de la producción, experimentos de laboratorio y la supervisión de técnicos. Esto permite que el ingeniero trabaje en otras áreas importantes. A menudo se emplea a los especialistas para desempeñar un puesto de gerencia media dentro de una empresa grande. Se puede emplear a los especialistas en muchas áreas como el control de calidad y costos, control de producción, relaciones laborales, capacitación y análisis de producto. Un técnico especialista puede alcanzar el grado de in-
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~~ Instrumentistas Los instrumentistasson herramentistasy matricerosaltamente capacitados que trabajan en forma directa con científicose ingenieros. Los instrumentistas deben ser capaces de operartodaslas máquinas-herramienta de precisión, a fin de fabricarinstrumentos de medida, calibradores y máquinas especiales con finesdepruebas. Generalmente, los instrumentistas tienen más capacitación que un mecánico o un herramentista y matricero. Debentrabajar con toleranciasy límites más estrechosque el mecánico.También, usualmente tienen que realizar todo el trabajo en el instrumento o calibrador que construyen. Los instrumentistas por lo general toman cuatro o cinco años de aprendizaje. También pueden aprender el oficiopartiendo del oficiode herramentistao mecánicoy proseguirsupreparación durante el trabajo. Con los nuevos procesos de manufactura, la demandade instrumentistas se mantendrá bastante cercana a la de oficiales capacitados. Los instrumentistas se emplean en centrosde investigación, laboratorios científicos, fabricantes de calibradores y herramientas de medición, y organizaciones del gobiernoy de estándares.
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Figura2-8 Losinspectores revisanlas dimensionesde
los productos y las partes terminadas. (L. S. Starrett Ca.)
geniero si sigue una educación posterior a nivel universidad y aprueba un examen de certificación.
~~Inspectorde control de calidad
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Un inspector (Figura 2-8) verifica y examina las piezas maquinadas para saber si cumplen con las especificaciones del plano. Si las piezas no están dentro de los límites que muestra el plano, no ajustarán entre sí, ni funcionarán apropiadamente cuando se les ensamble. Esta tarea es muy importante, ya que piezas fabricadas en un país pudieran ser ensambladas en otro o ser reemplazadas por piezas gastadas o rotas. Un inspector debe tener una educación técnica o vocacional y estar familiarizado con las herramientas de medición y los procesos de inspección. La capacitación en el trabajo puede tomar de varias semanas a varios años, dependiendo de la labor de los artículos a inspeccionar y del conocimiento técnico requerido. El inspector puede necesitar diferentes grados de habilidad, dependiendo del tamaño, costo, tipo y tolerancias requeridas en la pieza de trabajo terminada. Un buen inspector debe ser capaz de: > Comprender y leer planos mecánicos > Realizar cálculos matemáticos básicos > Utilizar micrómetros, indicadores, comparadores e instrumentos de medición de precisión
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Oportunidadesen la rama del maquinado
~~ Profesiones Hay muchas áreas abiertas para el egresado de ingeniería.La enseñanza es una de las profesiones más satisfactoriasy quepresenta más retos. Se requiere ser egresado de una universidad. incluyendo trabajo de cursos de capacitación para maestros.No siempre es prerrequisito tener experiencia industrialen un lugar de trabajo, pero demostrará su utilidad al estar enseñando.Sin embargo, algunos estados y/o escuelas requieren experienciaen el trabajo para calificar en la certificación técnica y vocacional. Con experiencia industrial, la persona puede enseñarartesindustriales o en ciertas áreas de una escuela técnica, vocacionalo en una universidad de una comunidad. Los ingenieros en la industria son responsables de diseñar y desarrollar nuevos productos y métodos de produccióny derediseñar y mejorar productos existentes. La mayoría de los inge; nieros se especializa en una disciplina específica de la ingeniería como por ejemplo: > Industrial > Mecánica > Metalúrgica > Eléctrica > Electrónica > Aeroespacial Por lo general se requiere de un grado de licenciaturapara incorporarse en la profesión. Sin embargo, en algunasramasde la ingeniería, como en la fabricación y las herramientas,la persona progresa a través de un programa de experienciaprácticay obtiene un certificado después de pasar un examen de calificación. Debido a la variedad de puestos de ingeniería disponibles, muchas personas, hombres y mujeres, están incorporándosea la profesión.
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Figura2-9 A menudo se requiere un técnico para revisar la instalación y operación de un programa de máquina. (Emea Maier Carp.)
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Figura 2-10
Conferencia de administración. Teehnalagy)
(AMT, Assaeiatian far Manufaeturing
Un técnico debe haber tenninado la preparatoria y tener por lo menos dos años adicionales de educación en una institución de la comunidad, en un instituto técnico o en una universidad. Al técnico no deben faltarle buenos conocimientos sobre dibujo, matemáticas y redacción técnica. Las oportunidades para los técnicos se están multiplicando debido al desarrollo de máquinas-herramienta como el control numérico por computadora, los centros de torneado y los procesos de electroerosión. A los técnicos generalmente se les capacita en sólo un área de la tecnología como la eléctrica, la manufactura, la de máquinas-herramienta o la metalurgia. Algunos técnicos pueden necesitar conocimientos fuera de su campo de especialidad. Por ejemplo, un técnico de máquil)as-herramienta (Figura 2-9) debe tener conocimientos sobre maquinaria industrial y procesos de manufactura para identificar el mejor método de fabricar un producto. Sin embargo, no es necesario que el técnico se desempeñe como un mecánico experimentado. El técnico puede calificar como especialista después de por lo menos un año de capacitación en el trabajo bajo la supervisión de un técnico especialista o ingeniero.
~~Organizaciones gremiales
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La sociedad de hoy en día no podría existir sin la manufactura, y la manufactura no podría existir sin las máquinas-herramienta, que son la base del poder en el mundo industrial moderno. Los dramáticos cambios en la tecnología a lo largo de los últimos veinticinco años han hecho imperativo aprender e implementar nuevas tecnologías de manufactura, a fin de mantenerse competitivos. Dos grandes organizaciones estadounidenses, relacionadas con las máquinas-herramienta, han sido líderes en asegurarse de que sus miembros se mantengan al tanto de este mundo en rápido cambio: la AMT (Centro Norteamericano de Tecnología de Manufactura, A.C., en México) y la Society of Manufacturing Engineers (SME). Ambas organizaciones están involucradas en la actualización continua de programas para estudiantes, educadores, especialistas y personal de manufactura.
ASSOCIATION FORMANUFACTURING TECHNOLOGY (AMT) LaAMT (anterionnente la National Machine Tool Builders' Association) es una asociación gremial no lucrativa, que representa a empresas norteamericanas constructoras de máquinas-herramienta e industrias de manufactura relacionadas. Patrocinada por los ejecutivos de las empresas miembros, la AMT desarrolla programas para cumplir las necesidades de sus asociados en comercialización, tecnología, producción, capacitación, comunicaciones y administración financiera (Figura 2-10). La asociación ha visto la necesidad de desarrollar personal habilitado para todas las fases de la industria de las máquinasherramienta. La AMT sostiene un extenso programa de becas para la capacitación técnica. La AMT y sus empresas miembros proporcionan las máquinas, las herramientas y el equipo para que jóvenes mecánicos compitan en la VICA National Precision Machining Competition, en los Skills USA Championships. Desde 1990, la AMT ha sido anfitriona de los International Machining Trials en el International Manufacturing Technology Show (IMTS) bianual, para seleccionar aquellos participantes que representarán a Estados Unidos en la International Skills Competition. La AMT también ha desarrollado efectivos procedimientos de capacitación y libros de texto que son utilizados en escuelas técnicas y en institutos tecnológicos.
SOCIETYOFMANUFACTURING ENGINEERS (SME) La Society of Manufacturing Engineers (SME) es una sociedad internacional dedicada al progreso de la profesión de la manufactura a través de intercambios de información técnica. Su objetivo es incrementar los conocimientos tecnológicos de manufactura de sus más de 80000 miembros en todo el mundo.
Carreras profesionales en la industria metalmecánica
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Para promover la ingeniería como profesión entre los jóvenes de las escuelas vocacionales, instituciones técnicas y universidades de la comunidad, la SME patrocina aproximadamente 300 secciones para estudiantes, con más de 9000 miembros. La sociedad también ayuda a universidades e institutos técnicos en el desarrollo de programas de estudios, recursos para guía de la carrera y préstamos de equipo y software. A lo largo de los años, la SME se ha convertido en un depositario del conocimien-
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Oportunidades
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to tecnológico más actualizado a través de sus publicaciones de artículos técnicos, libros de texto, revistas, películas y videos. La membresía en una organización como SME es básica para mantenerse al tanto de la tecnología en constante cambio. Está abierta a estudiantes, maestros, mecánicos, técnicos e ingenieros de manufactura que deseen progresar en sus carreras a travésde un aprendizaje vitalicio.
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