Ejercicio 2. Unidad 2 (Apartado 1) El objetivo de los siguiente ejercicios se centra principalmente en el cálculo de datos de corte y tiempos de mecanizado. Cuando se trate de tornos manuales, habrá de suponerse que la caja de cambios admite un total de marchas distribuidas del siguiente modo: 40, 72, 92, 185, 340, 425, 625, 950, 1150, 1400, 1750 y 2200 r.p.m. Tamb Tambié ién n se incl incluy uyen en dos dos tabl tablas as dond donde e pued puede e obse observ rvar arse se un lista listado do con con las las velocidades velocidades de corte y avances recomendados recomendados que recomienda el conocido fabricante de herramientas Sandvik para operaciones de torneado general, para las calidades de plaqui plaquita ta CT515 CT515,, CT525, CT525, GC215 GC215,, GC301 GC3015 5 y GC4035 GC4035 (desig (designac nacion iones es intern internas as del fabricante). Analizar y comparar estos datos según la utilización de una calidad u otra resulta muy interesante para tener una idea aproximada de los valores en los que nos moveremos habitu habitualm alment ente e en funció función n de la dureza dureza y natura naturale leza za del mater material ial a mecan mecaniza izar, r, especialmente especialmente cuando se realicen los ejercicios propuestos. Como Como es lógi lógico co,, habi habitu tuar arse se a la util utiliz izac ació ión n de este este tipo tipo de tabl tablas as resu result lta a muy muy recomendable, aunque si tiene alguna duda en cuanto a su interpretación no dude en ponerse en contacto con su profesor-tutor.
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Cálculo de cilindrado (torno). Se pretende dar una única pasada de desbaste cilindrando de 1,5 mm. de profundidad, sobre una pieza en bruto de 50 mm. de diámetro y con un avance de 0,1 mm, por revolución; el material a mecanizar es un acero inoxidable martensítico de 200 HB de dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515. En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones que habrá que elegir para dicho mecanizado, considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página.
Cálculo de cilindrado (torno). Se pretende dar una pasada de desbaste cilindrando de 3 mm. de profundidad, sobre una pieza en bruto de 200 mm. de diámetro y con un avance de 0,2 mm, por revolución; el material a mecanizar es un acero al carbono (0,35% de C) de 150 HB de dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515. En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones que habrá que elegir para dicho mecanizado, considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página.
Cálculo de cilindrado (torno). En el caso de que en el ejercicio anterior se hubiese pretendido dar una pasada de acabado (*) y se considerase oportuno rebajar la velocidad de avance hasta 0,05 mm. por revolución para mejorar el acabado superficial, ¿a qué revoluciones debería pasarse entonces para intentar seguir manteniendo la velocidad de corte constante? (*) Nota: considérese que previamente se había dejado un sobremetal de 2 décimas para poder realizar esta pasada de acabado al mismo diámetro que el considerado para el ejercicio anterior, asegurándose el mecanizado.
Cálculo de cilindrado (torno). Si la dureza del acero fuese ligeramente superior a la estándar indicada en la tabla (200 HB), ¿habría que aumentar o disminuir el número de r.p.m. para compensar dicho aumento en la dureza?
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Cálculo de cilindrado (torno). Se pretende dar una pasada de desbaste cilindrando de 1 mm. de profundidad, sobre una pieza en bruto de 130 mm. de diámetro y con un avance de 0,5 mm, por revolución; el material a mecanizar es una fundición nodular ferrítica de 160 HB de dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik GC435. En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones que habrá que elegir para dicho mecanizado, considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página.
Cálculo de cilindrado (torno). En el ejercicio anterior se utilizaba una velocidad de avance de 0,5 milímetros por revolución. Indicar cuál es dicha velocidad se desea expresarse en milímetros por minuto.
Cálculo de refrentado (torno). Se pretende realizar un refrentado en una pieza taladrada longitudinalmente, desde un diámetro exterior de 220 mm. de diámetro hasta uno interior de 50 mm. El material a mecanizar es un acero aleado templado y revenido de 350 HB de dureza, utilizándose una plaquita intercambiable Sandvik CT525 con un avance de 0,3 mm. por revolución. Calcular el nº de revoluciones adecuado.
Cálculo de refrentado (torno). Se pretende realizar un refrentado en un tubo con un diámetro exterior de 220 mm. de diámetro y uno interior de 212 mm. Si los datos de corte son idénticos a los del ejercicio anterior, ¿resultará necesario variar las r.p.m?
Cálculo de cilindrado (torno). Suponiendo que la pieza del ejercicio anterior no se hallase taladrada, calcular cuáles serían las r.p.m deseables cuando la herramienta alcanzase el eje de revolución de la pieza (es decir, a diámetro 0 mm).
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Cálculo de cilindrado (torno). Se pretende desbastar cilindrando una pieza de 80 mm. de diámetro hasta dejarla a 56 mm. de diámetro, con pasadas de 3 mm. de profundidad y un avance de 0,1 mm, por revolución; el material a mecanizar es un acero inoxidable martensítico de 200 HB de dureza, y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515. En función de los datos de la tabla anterior, calcular cuáles son las revoluciones deseables para cada una de las pasadas, indicando en qué momento habrá que variarlas considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página.
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