SOLDADURA_p1_Ejemplos (1)

Diseño de Elementos de Maquinas

Semestre 2015 I

SOLDADURA Parte 1 Dr. Dr. Jorge Olortegui-Yume, Olortegui-Yume, Ph.D.

Escuela de Ingeniería Mecánica Universidad Cesar Vallejo

Diseño de Elementos de Maquinas I Dr. Jorge Olortegui-Yume, Ph.D

INTRODUCCION


INTRODUCCION


PROCESO DE SOLDADURA POR FUSION


SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO (SMAW)

POSICIONES DE SOLDEO PLANO

HORIZONTAL

VERTICAL

SOBRE CABEZA

POSICIONES DE SOLDEO PLANA

HORIZONTAL

VERTICAL

SOBRE CABEZA

MATERIALES DE APORTE PARA SOLDADURA

Varillas para Oxiacetilen ica/TIG Alambre para SMAW Alambre para MIG/MAG

MATERIALES DE APORTE PARA SOLDADURA

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO LOS ELECTRODOS METALICOS Material de aporte para SMAW constituido por un núcleo metálico y un revestimiento químico

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO LOS ELECTRODOS METALICOS

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO LOS ELECTRODOS METALICOS

Generalmente:

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO LOS ELECTRODOS METALICOS El revestimiento cumple funciones importantes como: • Estabilizar el arco • Generara gases para protección de atmosfera circundante

(CO2+H2Ovapor + CO+H2) •Controlar velocidad de fusión del electrodo • Fundente para proteger soldadura evitando formación de óxidos, nitruros y

otras inclusiones; y para proteger el charco de soldadura fundida • Agregar elementos de aleación útiles (Ejmp,: Deoxidantes

soldaura se fragilice)



evita que

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO FUNCIONES DE MATERIAS PRIMAS DE REVESTIMIENTO

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO FUNCIONES DE MATERIAS PRIMAS DE REVESTIMIENTO

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO ESPESOR DE REVESTIMIENTO Espesor varía con el tipo y marca de electrodo. Para especificación se usa el FACTOR DE REVESTIMIENTO

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO CLASIFICACIÓN Según: •La RESISTENCIA del metal de aporte depositado • El tipo de CORRIENTE usado • El tipo de RECUBRIMIENTO

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO IDENTIFICACIÓN • Se usan NUMEROS y LETRAS (y COLORES ) • LONGITUD: 150-460 mm ( 6”-18”) • DIAMETRO: 1.5-8 mm ( 1/16”-5/16”)

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS A5.5 y A5.1

AWS: AMERICAN WELDING SOCIETY

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS A5.5 y A5.1 Posición de soldado

Resistencia Mínima a la Tracción en psi (lb/pulg2) Tipo de Electrodo E: Para soldadura por arco AWS: AMERICAN WELDING SOCIETY

Tipo de Revestimiento y Características de Operación






ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO RANGOS DE CORRIENTES PARA ELECTRODOS SMAW

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO VELOCIDAD DE DEPOSICION PARA ELECTRODOS USADOS EN SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO

A R O H / S A R B I L

A R O H / S G K

AMPERIOS

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO Practicas de Soldadura relacionadas con tecnica y control de arco inadecuados

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO Geometria de un filete de Soldadura

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO Protocolo para procedimientos de Soldadura

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO Protocolo para procedimientos de Soldadura

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO Welding Procedure Schedule

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO (a) La velocidad de soldeo es constante y la corriente es variable

ELECTRODOS PARA SOLDADURA POR ARCO

(b) La corriente es constante y la velocidad de soldeo es variable.


TIPOS DE UNIONES POSIBLES

Unión a tope

Unión en esquina

Unión de traslape

Unión de canto

Unión en T


SIMBOLOS DE SOLDADURA


SIMBOLOS DE SOLDADURA


SIMBOLOS DE SOLDADURA a) El número indica el tamaño del cateto; la flecha debe apuntar sólo hacia una de las soldaduras cuando ambos lados son iguales. b) El símbolo indica que las soldaduras son intermitentes y con longitud de 60 mm y con una distancia de 200 mm entre centros.


SIMBOLOS DE SOLDADURA El círculo en el símbolo de la soldadura señala que la soldadura debe ser circundante.


SIMBOLOS DE SOLDADURA a) cuadrada soldada a tope a ambos lados; b) V simple con bisel a 60 y abertura de la raíz de 2 mm; c) V doble; d) bisel sencillo. °


SIMBOLOS DE SOLDADURA a) unión en T para placas gruesas; b) soldaduras en U y J para placas gruesas; c) soldadura en esquina (también puede tener un cordón de soldadura en el interior para mayor resistencia, pero no debe usarse para cargas pesadas); d) soldadura de borde para lámina de metal y cargas ligeras.


DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS


DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS


DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS Junta a traslape doble con filetes transversales











NO EXISTE SOLUCION ANALITICA QUE PREVEA LOS










DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS Caso: Junta a traslape doble con filetes transversales


DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS Caso: Juntas soldadas de filetes paralelos


DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS Para cargas combinadas


RESISTENCIA DE LAS UNIONES SOLDADAS PROPIEDADES MÍNIMAS DEL METAL DE APORTE


RESISTENCIA DE LAS UNIONES SOLDADAS ESFUERZOS PERMISIBLES DEL CÓDIGO AISC PARA METAL DE APORTE


RESISTENCIA DE LAS UNIONES SOLDADAS ESFUERZOS PERMISIBLES DEL CÓDIGO AISC PARA METAL DE APORTE


RESISTENCIA DE LAS UNIONES SOLDADAS FACTORES DE CONCENTRACIÓN DEL ESFUERZO, K fs


RESISTENCIA DE LAS UNIONES SOLDADAS METODOS CONVENCIONAL Y CÓDIGO DE SOLDADURA CARGAS CONST CONSTANTES ANTES PERMISIBLES Y TAMAÑOS TAMAÑOS MINIMOS M INIMOS DE SOLDADURA DE FILETE


RESISTENCIA DE LAS UNIONES SOLDADAS RESISTENCIAS MÍNIMAS DETERMINÍSTICAS A LA TENSIÓN Y A LA FLUENCIA ASTM


EJEMPLO


EJEMPLO S olución

F = 32 kips


EJEMPLO


EJEMPLO S olución



= 20 ksi


EJEMPLO S olución

METODO CÓDIGO DE SOLDADURA

Electrodo E7010


EJEMPLO S olución

Electrodo E7010


EJEMPLO S olución

METODO CONVENCIONAL


EJEMPLO METODO CONVENCIONAL Las propiedades del material laminado en frio se degradan hasta las propiedades del material rolado en caliente

S olución

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