Soldadura bajo el agua.docx

Soldadura bajo el agua El objetivo del siguiente informe es dar a conocer aspectos importantes de la soldadura bajo el agua o también llamada soldadura subacuática. Se podría pensar que esto no requiere de mucha educación, sin embargo a continuación daré a conocer que es todo un estudio y preparación de los buzos que realizarán el trabajo además los materiales y equipos a usar. La soldadura bajo el agua empezó aproximadamente en la segunda guerra mundial cuando se necesitaba reparar buques y los puertos o puentes que necesitaran fijarse. Actualmente ha mejorado esta técnica por la aparición de nuevos métodos y nuevas tecnologías lo que da como un resultado casi igual a soldarlo en una superficie. El profesional a cargo tiene que estar recogido como un soldador calificado por  American Welding Society , que es la organización con una misión en avanzar para la ciencia y

tecnología y la aplicación de soldadura, actualmente tiene su sede en Miami, Florida y cuenta con 73 000 miembros en todo el mundo. Las certificaciones que brinda son: 

Inspector de Soldadura

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Inspector de Soldadura Certificado de alto nivel

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Soldadura certificado Educador

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Certificado radiográfica intérprete

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Supervisor de soldadura certificado

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Representante de Ventas de soldadura certificada

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Ingeniero de soldadura certificada

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Soldador certificado

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Certificado de soldadura robótica Arco

Hay que tener en cuenta que la soldadura, ya sea tradicional o bajo el agua tiene como finalidad unir piezas metálicas mediante un calor intenso de un arco eléctrico. De acuerdo a ello existen dos tipos de soldaduras bajo el agua que son: Soldadura seca: Esta requiere que se elimine el agua que rodea a la pieza o al trabajo, usando un compartimiento sobre presionado con atmosfera y presiones controladas, generalmente se usan para tuberías.

Soldadura húmeda: Se realiza sin ningún cerramiento sobre presionado, en contacto directo con el agua. El proceso utilizado es el de arco protegido o "por electrodo". Entre el electrodo metálico y la pieza mediante un arco eléctrico se produce calor conduciendo la electricidad entre e l electrodo y el material base. Aunque la calidad final es un poco menor que con el método de soldadura hiperbárica, gracias al menor coste por la utilización de menor número de dispositivos especiales y a que cuanto mayor es la salinidad del agua, mayor es la estabilidad de este método, es el principal método utilizado.

Equipos: 

Cámara de video.

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Atmosfera o balón de oxígeno para el especialista soldador.

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Teléfono para recibir llamadas

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Energía para hacer trabajar las herramientas a soldar

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El suministro de gas para la atmosfera de soldar.

Materiales: 

Generador de corriente eléctrica de por lo menos 300A de capacidad.

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Interruptores de seguridad para que permita el paso de corriente solo cuando se está soldando.

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Cables eléctricos capaces de soportar la máxima corriente requerida por el trabajo a realizar

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Trochas y portaelectrodos.

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Cristal protector oscuro para proteger al profesional de las luces intensas que genera el soldar piezas metálicas.

Anexos

Generador de corriente

Interruptores de seguridad 

Portaelectrodos

Cristal protector oscuro