INTRODUCCION AL DISEÑO DE INSTALACIONES DE MANUFACTURA Y MANEJO DE MATERIALES SOPORTES CAPITULO 1: 1. ¿Qué es es la ds!"# ds!"#u$%& u$%& de de 'la&!a( 'la&!a( Es el arre arregl glo o físi físico co de ma maqu quin inas as y equi equipo poss para para la prod produc ucci ción ón,, estaciones de trabajo, personal, ubicación de materiales de todo tipo y en toda etapa de elaboración, y el equipo de manejo de materiales.
). ¿Qué es dse*+ dse*+ de &s!ala$+ &s!ala$+&es( &es( Esto Esto incl incluy uye e la se sele lecc cció ión n del del siti sitio, o, el dise diseño ño del del inmu inmueb eble le,, la distribución de la planta, y el manejo de materiales.
,. ¿Qué es el -a&e+ -a&e+ de -a!e"a -a!e"ales( les( Se dene como manipular material. Las mejoras en el manejo de materiales han tenido un efecto positio sobre los trabajadores m!s que cualquier otra !rea !rea de diseño del trabajo trabajo y la ergonomía. ergonomía.
/. E0'lue E0'lue $%-+ se usa la 2%"-ula 2%"-ula de "edu$$%& "edu$$%& de $+s!+s $+s!+s e& el '"+$es+ de dse*+ de -a&u2a$!u"a. "onsis "ons iste te en hace hacerr se seis is preg pregun unta tass #$po #$porr qu%& qu%&,, $qui $qui%n %n&, &, $qu% $qu%&, &, $dónde&, $cu!ndo& y $cómo&' acerca de lo que pueda suceder a un elem elemen ento to que que (uya (uya a tra tra%s %s de la inst instal alac ació ión n ma manu nufa fact ctur urer era a operación, transporte, inspección, almacenamiento y retraso', con el n de elim elimin inar ar etap etapas as,, co comb mbin inar arla las, s, ca camb mbia iarr su se secu cuen enci cia a o simp simpli lic car arla las. s. Lo ante anteri rior or requi equier ere e es estu tudi diar ar a prof profun undi dida dad d los los productos de la compañía con el n de identicar cada etapa del proceso.
3. ¿Cu4l ¿Cu4l es el '+"$e&! '+"$e&!ae ae de les+& les+&es es 5 l+s $+s!+s $+s!+s de +'e"a$% +'e"a$%& & ue +$as+&a el -a&e+ de -a!e"ales( El manejo de materiales ocasiona, apro)imadamente, apro)imadamente, el *+ por ciento de todos los accidentes, y entre el + y el -+ por ciento de todos los costos de operación.
6. 7a8a 7a8a u&a ls!a $+& las -e!as del dse*+ dse*+ de &s!al &s!ala$ a$+&e +&es s de -a&u2a$!u"a 5 -a&e+ de -a!e"ales. Las metas del diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales son las siguientes /inimi0ar los costos unitarios y del proyecto. 1ptimi0ar la calidad. 2romoer el uso eca0 del a' el personal, b' el equipo, c' el espacio y d' la energía. 2roporcionar a los empleados a' coneniencia, b' seguridad y c' 2roporcionar comodidad. "ontrolar los costos del proyecto. 3lcan0ar la fecha de inicio de la producción. 4ar (e)ibilidad al plan. 5educir o eliminar los inentarios e)cesios. e)cesios. 5educir 3lcan0ar arias metas.
9. ¿Qué es el e&u&$ e&u&$ad+ ad+ de de la -s%&( -s%&( Es el establecimiento de la meta principal del proyecto e incluye submetas. 4ebe ser sucientemente bree para que su esencia no se pierda y sea recordado con facilidad, y debe ser intemporal, de modo que se adapte con facilidad a los cambios organi0acionales.
. ¿Cu4les s+& l+s d+s $+&$e'!+s e& la ;8u"a 1<1 ue "e'"ese&!a& "e!"as+ e& "ela$%& $+& l+ '"+8"a-ad+( '"+8"a-ad+( Los conceptos que representan retraso en relación con lo programado p rogramado son diseñar estaciones de trabajo y seleccionar equipo para manejo de materiales.
=. ¿Cu4l es el >al+" del '"+$ed- '"+$ed-e&!+ e&!+ de dse*+ de &s!ala$ &s!ala$+&es +&es de -a&u2a$!u"a( 2ermite la recolección y an!lisis de datos b!sicos para lograr un diseño de una instalación de manufactura de calidad. Si se siguen en orden los 6 pasos, resultar! un buen diseño.
1?. 7a8a u&a ls!a del '"+$ed-e&!+ &s!ala$+&es de -a&u2a$!u"a.
de
dse*+
de
7' 4eterminar 4eterminar lo que se produci producir! r! 6' "alcular "alcular cu!ntos cu!ntos artículos artículos se fabricaran fabricaran por unidad de tiempo tiempo
8' 4enir 4enir que partes partes se fabricaran fabricaran o compraran compraran terminad terminadas. as. ' 4eterminar 4eterminar cómo cómo se fabricar fabricara a cada parte. parte. *' 4eterminar 4eterminar la la secuencia secuencia de ensambl ensamblado. ado. 9' Establecer Establecer est!ndar est!ndares es de tiempo para para cada operación. operación. :' 4eterminar 4eterminar la tasa de la planta planta #tiempo #tiempo de procesamien procesamiento'. to'. -' "alcular "alcular el n;mer n;mero o de maquinas maquinas necesaria necesarias. s. <' =alancear =alancear las líneas líneas de ensambl ensamble e o celdas de trabajo trabajo.. 7+' 7+' Estu Estudi diar ar los los patr patron ones es de (ujo (ujo de mater ateria iall para para es esta tabl blec ecer er cual es mejor. 77' 77' 4eter 4etermin minar ar las relac relacion iones es entre entre acti actiida idades des.. 76' 76' >acer >acer la la distr distribu ibució ción n de cada cada estac estación ión de trab trabajo ajo.. 78' 78' ?den ?denti tic car ar las nece necesi sida dade dess de seric sericio io para para el pers person onal al y la planta, y proporcionar el espacio requerido. 7' 7' ?den ?denti tic car ar las neces necesid idade adess de oci ocina na y hacer hacer la distr distrib ibuc ució ión n necesaria. 7*' 7*' 4esarr 4esarroll ollar ar los requ requeri erimi mient entos os de espa espacio cio tota totall a partir partir de la la información anterior. 79' 79' Selecc Seleccion ionar ar el el equi equipo po de de mane manejo jo de materi materiale ales. s. 7:' 7:' 3sig 3signa narr el !rea !rea de acu acuer erdo do con con el espa espaci cio o neces necesari ario o y las relaciones de actiidades establecidas en el punto 77'. 7-' 7-' 4esarr 4esarroll ollar ar un plan plan gra graco, co, y la form forma a de la la constr construcc ucción ión.. 7<' 7<' "o "ons nstr trui uirr un un pla plan n mae maest stro ro.. 6+' 6+' =usc =uscar ar fall fallas as y ajus ajusttar. ar. 67' 67' =usc =uscar ar las las apr aprobac obacio ione nes, s, ac acep epte te los conse consejo joss y ca camb mbie ie lo necesario. 66' 66' ?nst ?nstal alar ar la dist distri ribu buci ción ón.. 68' 68' "o "ome men0 n0ar ar la prod produc ucci ción ón.. 6' 6' 3justa 3justarr lo que se se requi requiera era y nal nali0a i0arr el repo reporte rte del del proye proyecto cto y desempeño presupuestal.
11. 11. ¿Cu4l Cu4les es s+& l+s $&$+ &$+ !'+ !'+s s de '"+5e "+5e$! $!+s +s de ds dse*+ e*+ de &s!ala$+&es de -a&u2a$!u"a( Los cinc cinco o tipos ipos de proy proye ecto ctos de dise diseño ño de inst nstalac alaciiones ones de manufactura incluyen ?nstalación nuea. 2roducto nueo. "ambios en el diseño. 5educción del costo. 5etroajuste.
1). ¿Cu4l es la d2e"e&$a e&!"e l+s '"+$ed-e& e&!+s 'a"a dse*a" u&a &s!ala$%& &ue>a 5 u& "e!"+aus!e(
3l dise diseña ñarr una una inst nstalac alació ión n nue uea, gene genera rallmente, nte, hay hay menos enos restricciones y limitantes porque se empie0a desde cero, no se tienen en cuenta instalaciones antiguos. 2or otro lado, en el retroajuste, se deben considerar muchas m!s restricciones que si fuese una planta nuea, por ejemplo, paredes que ya e)isten, fosos, techos bajos, y cual cuales esqu quie iera ra otro otross arr arreglo egloss perm perman anen ente tess que que repr epres esen ente ten n un obst!culo para el (ujo eciente de los materiales. 1,. ¿Qué ¿Qué es -a&u2 -a&u2a$! a$!u"a u"a es#el! es#el!a a 5 'e&s 'e&sa- a-e&! e&!+ + es#el es#el!+ !+( ( El pensamiento esbelto se origino en las instalaciones de @oyota. @oyota. Este consiste en la creencia de que el empleado de la producción, quien pasa ocho horas diarias de trabajo, es quien mejor sabe cómo reducir el desperdicio. @eniendo @eniendo en cuenta lo anterior, la manufactura esbelta se dene como el concepto mediante el cual todo el personal de producción trabaja en conjunto con el n de eliminar el desperdicio.
1/. 1/.
De;& De;&a a -ud -uda@ a@ aB aBe& e&@@ a& a&#a #a& & 5 a&d a&d+& +&..
/uda #desperdicio' se dene como cualquier gasto que no ayuda a pro produci ducirr alor alor.. >ay oc ocho ho clas clases es de muda uda so sobr brep eprroduc oducci ción ón,, desper desperdic dicio, io, transp transport orte, e, proce procesam samie iento nto,, inent inentari ario, o, moimi moimient ento, o, repeticiones y utili0ación deciente del personal. La meta es tratar de eliminar o reducir estos costos. Aai0en es la palabra japonesa para mejora constante o continua. El elemento principal de Bai0en es la gente inolucrada en el proceso de mejo me jora ra.. Aai0e ai0en n incl incluy uye e a todo todoss los los nie niele less de la orga organi ni0a 0aci ción ón y requiere de la participación de todos los empleados, desde la alta dirección hasta los distintos nieles del organigrama y los equipos de prod produc ucci ción ón.. Cno Cno de los los reque equeri rimi mien ento toss de Bai0e ai0en n que que res esul ulta ta particularmente efectio, efectio, es la necesidad de comen0ar las mejoras de inmediato. Aanban Aanb an es un tabl tabler ero o de se seña ñale less que que co comu muni nica ca la nece necesi sidad dad de mate ma teri rial al e indi indica ca en forma forma isu isual al al oper operad ador or que que prod produ0 u0ca ca otra otra unid unidad ad o ca cant ntid idad. ad. El sist sistem ema a Banb Banban, an, tambi tambi%n %n co conoc nocid ido o co como mo sistema que Djala, diere de los sistemas tradicionales de inentario que Dempujan, tales como el justo a tiempo #F?@' o la planeación de los los reque equeri rimi mien ento toss de ma mate teri rial ales es #/52 #/52'. '. "o "on n los los sist sistem emas as que que Dempujan, las partes solo se producen cuando se necesitan y tienen que ser solicitadas o hay un Djalón de las operaciones de producción. p roducción.
3ndon es un tablero indicador luminoso que se ubica sobre la línea de prod produc ucci ción ón.. "uan "uando do las las oper operac acio ione ness so son n norm normal ales es,, perm perman anec ece e encendida una lu0 erde. Cna lu0 amarilla indica que un operador necesita ayuda, y si el operador requiere detener detener la línea, una lu0 roja centellea.
13. De;&a De;&a s-u s-ula$ la$%& %& 5 e0'l e0'lue ue '+" '+" ué ué 'e&sa 'e&sa ue ue 'uede 'uede se" se" u&a e""a-e&!a -'+"!a&!e e& el dse*+ de &s!ala$+&es. Simulación es una representación representación de la realidad, mediante un modelo que que pued puede e se serr ma mate tem! m!ti tico co o algo algorí rítm tmic ico o que que se ajus ajuste te lo m! m!ss elmente a ella. 2uede usarse para predecir el comportamiento de un sist sistem ema a de ma manu nufa fact ctur ura a o se ser ric icio io,, me medi dian ante te el regi regist stro ro de los los moi moimi mien ento toss y la inte interac racci ción ón de los los co comp mpon onen ente tess del del sist sistem ema, a, ayudando a la optimi0ación de %ste. La simu simula laci ción ón es una una her herrami ramien enta ta impo import rtan ante te en el dise diseño ño de instal instalaci acione oness porque porque permit permite e compara compararr difer diferent entes es alter alternat nati ias as de diseño diseño y ealuar ealuar la eciencia eciencia de cada una, con el propósito propósito de elegir la que mejor optimice los recursos de la instalación.
16. E0'l E0'lue ue $%-+ $%-+ &$+"' &$+"'+"a +"a"a "a l+s l+s ds!& ds!&!+ !+s s "eue" "eue"-e -e&!+ &!+s s de la ISO =??? e& el '"+$es+ de 'la&ea$%& de las &s!ala$+&es. Los est!ndares ?S1 <+++ ponen %nfasis en la mejora continua, que impli implica ca que el sis sistem tema a de admini administr straci ación ón de la calida calidad d cambia cambiara ra consta stantemente, confor forme lo hagan agan la compañí añía y surjan rjan oportunidades para mejorar. mejorar. En el proceso de planeación de las instalaciones, e)isten muchas oportunidades para implementar los requerimientos de la ?S1 <+++, que incluyen un buen diseño del puesto de trabajo, productos seg;n las las es espe peci cic cac acio ione ness de los los clie client ntes es,, recu recurs rsos os adec adecua uado dos, s, buen buen ambiente de trabajo, proceso de diseño y desarrollo, etc%tera. En conclusión, al seguir los 6 pasos del procedimiento de diseño de inst instal alac acio ione ness de ma manu nufa fact ctur ura, a, e impl implem emen enta tand ndo o en ello elloss los los conocimientos de ergonomía y diseño del trabajo, y con el rme compromiso de la alta dirección para producir artículos de calidad, es posible cumplir en gran medida con los requerimientos de la ?S1 <+++.
19. 19. ¿Qué ¿Qué $"ee $"ee ue s8& s8&;$ ;$a a '"+$e '"+$es+ s+ alea! alea!+" +"+ +( ( De u& ee-'l ee-'l+ + de és!e e& el 's+ de la 24#"$a 5 $%-+ '+d"a a5uda" la s-ula$%& a $+-'"e&de" d$+ 2e&%-e&+.
Cn proceso aleatorio es toda e)periencia que genera una secuencia de alores que se pueden modelar como una ariable aleatoria, es decir, un conjunto de resultados diferentes, y que no se pueden predecir, bajo las mismas condiciones iniciales. Cn ejemplo de un fenómeno aleatorio en la planta sería la demanda de cierto producto como una ariable aleatoria, y podría usarse para estudiar y optimi0ar las políticas de sistema de inentario justo a tiempo #F?@'.
1. 1. ¿Es! ¿Es!4 4 2a- 2a-l la" a"B Bad ad+ + $+& $+& al8u al8u&a &a !e$& !e$&+l +l+8 +8a a de $a'! $a'!u" u"a a de da!+s au!+-4!$a( ¿D%&de 5 $%-+ >e ue 'ueda a'l$a"se d$a !e$&+l+8a e& el '"+$es+ de 'la&ea$%& de &s!ala$+&es( 3unque no estoy familiari0ada con ninguna tecnología de captura de dato datoss auto autom! m!ti tica ca,, co consi nside dero ro impor importa tant nte e la apli aplica caci ción ón de es esta tass tecnologías en el proceso de planeación de instalaciones. En el paso 79' del procedimiento del diseño de instalaciones de manufactura, seleccionar el equipo de manejo de materiales, se debe considerar que que la inst instal alac ació ión n de nece necesi sita ta tene tenerr un co cont ntro roll abso absolu luto to de las las materias primas, productos en proceso e inentarios, por lo que sería coneniente utili0ar esc!neres port!tiles o chips con propósitos de recolección recolección de datos y seguimiento de artículos.
1=. 1=. E& '"+'"+-ed ed+ +@@ u& u&a a &s! &s!al ala$ a$% %& & 'a"a 'a"a al8u al8u&+ &+s s $a$a-# #+s +s de dse*+ de ds!"#u$%& su$ede u&a >eB $ada 1 -eses. ¿Qué &e$es!a"a& !ales $a-#+s( Estos cambios son debidos a modicaciones en el diseño de producto, m%todos, materiales y procesos, por lo tanto, tales cambios necesitan redis redistri tribuc bucion iones es import important antes es que me mejor joren en el uso ecie eciente nte de los recursos, como personal, equipo, materiales y energía.
CAPITULO ) 1. C+&2 C+&2+" +"-e -e se ade& ade&!" !"a a e& el dse dse*+ *+ de sus sus &s! &s!al ala$ a$+& +&es es de -a&u2a$!u"a@ -a&u2a$!u"a@ ¿Qué da!+s #us$a"a e& las 2ue&!es s8ue&!es@ 5 $+-+ a2e$!a"a d$a &2+"-a$%& a su 'la&ea$%&( 7a8a u& a&4lss #"e>e. a. Ma" a"e!& e!&8: 8: información correspondiente a el precio de enta, el olumen #cuanto se puede ender', demanda estacional #en caso
de que e)ista' y las partes de reempla0o o refacción que tal e0 requieran los antiguos productos. "on esta información, es posible determinar el tiempo de procesamiento o la tasa de la planta, que es indispensable para el diseño de la instalación, pues de ella dependen el numero de maquinas que se requieren, requieren, por ejemplo.
#. Dse Dse*+ *+ del '"+d '"+du$ u$!+ !+:: información acerca de las características físicas del producto, incluyendo su forma y la lista de materiales. Esto se requiere para el diseño de la instalación pues se conoce cuan cuanto to es espa paci cio o se nece necesi sita ta disp dispon onib ible le en la plan planta ta para para los los inent inentari arios os de materi materia a prima, prima, produc producto to en proce proceso so y produc producto to terminado. $. P+l! P+l!$a $a ad-& ad-&s!" s!"a! a!>a: >a: información relacionada con la política de inent inentari ario, o, pensam pensamien iento to esbelt esbelto o y desper desperdic dicio, io, políti política ca de iners inersión ión,, program programaci ación ón del arranq arranque, ue, decisi decisione oness de fabric fabricar ar y comprar, relaciones organi0acionales y estudios de factibilidad. 4e estas decisiones que se toman en la alta gerencia, se dependen las decisiones que se toman en el diseño de la instalación.
). ¿Qué &2+"-a$ &2+"-a$%& %& '"+'+"$+& '"+'+"$+&a a -a"e!&8( -a"e!&8( /arB /arBet etin ing g prop propor orci cion ona a info inforrma maci ción ón ac acer erca ca de la dema demand nda a del del producto, si esta es estacional o no, y cuales serian las partes que habría que fabricar o comparar en mayor proporción para suplir los casos de deoluciones.
,. ¿Qué ¿Qué es !e-'+ !e-'+ de '"+$esa'"+$esa-e& e&!+ !+ + !asa !asa de la 'la&!a 'la&!a G>al+" G>al+" RH( Es la tasa a la que deben (uir las operaciones, procesos, partes, componentes, etc., con el n de cumplir con la meta de producción.
/. ¿Qué ¿Qué se &$lu5 &$lu5e e e& el $4l$ul $4l$ul+ + del !e-'+ !e-'+ de '"+$es '"+$esa- a-e&! e&!+ + + !asa de la 'la&!a G>al+" RH( 4ebe conocerse la meta de la producción, la cantidad de tiempo asignado para producir las unidades y cualquier tiempo no productio que sea tomado de la producción, tales como descansos, reuniones de grupo grupo,, almu almuer er0o 0o y otro otross pare pareci cido dos. s. 3dem 3dem!s !s,, co con n el obje objeto to de
calc alcular ular el tie tiempo mpo de proc proce esa sam mient iento, o, es nec necesa sari rio o tener ner un conocimiento general de la planta, como paros no planeados, faltas de inentario, ausentismo, entre otros.
3. ¿P+" ué ué es !a& -'+"! -'+"!a&!e a&!e el >al+" >al+" R( 2orqu orque e del del alo alor 5 depe depend nde en el n;m n;mero de m! m!qu quiinas nas que que se requi equier eren en,, el n;me n;merro de em empl plea eado dos, s, etc. etc.,, en otra otrass pala palabr bras as,, determina la elocidad a la que la planta debe producir los artículos para poder cumplir con la meta de producción.
6. ¿Qué &2+"-a$% &2+"-a$%& & +#!e&e& l+s dse*ad+"es dse*ad+"es del de'a"!a-e de'a"!a-e&!+ &!+ de dse*+ del '"+du$!+( Se obtienen todos los planos, bosquejos, películas, dibujos de "34, y mues muestr tras as de mode modelo lo a ma mano no,, que que mues muestr tran an lo que que la co comp mpañ añía ía quiere manufacturar. "on esta información, es posible determinar los espacios destinados a los inentarios de materia prima, producto en proces proceso o y produc producto to termin terminado, ado, adem!s adem!s,, ser ser!n !n necesa necesario rioss para la distribución de la línea de montaje.
9. ¿Qué &2+"-a$%& &2+"-a$%& '"+'+"$+&a la '+l!$a de ad-&s!"a$%&( ad-&s!"a$%&( 2roporciona información acerca de las partes que se manufacturaran y las que se compraran, los nieles de inentarios que se desean manten mantener, er, la fecha fecha de entre entrega ga para para reali reali0ar 0ar la progra programac mación ión del arranque, el n;mero de empleados para considerar el numero de sani sa nita tari rios os,, ca cafe fete terí rías as,, ca casi sill ller eros os,, etc. etc.,, pens pensam amie ient nto o es esbe belt lto o y desperdicio, política de inersión y estudio de factibilidad.
. ¿Qué es u&a de$s% de$s%& & de 2a#"$a" 2a#"$a" + $+-'"a"( $+-'"a"( Es dete deterrmina minarr cu!l cu!les es artí artícu culo loss de la list lista a de ma mate teri rial ales es se ser! r!n n fabricados en la instalación y cuales ser!n comprados. Suele ser una decisión f!cil, pues una planta antigua sabe por e)periencia cuales puede manufacturar y cu!les no, y una planta nuea puede empe0ar comp co mpran rando do todos todos sus sus ma mate teri rial ales es,, para para lueg luego o ensam ensambl blar ar.. @odo depende de la calidad y el costo de manufacturar o comprar. comprar.
=. ¿Qué& es!4 e& $+-'e!e&$a $+& el de'a"!a-e&!+ de 2a#"$a$%&( ¿'+" ué( La se secc cció ión n de fabr fabric icac ació ión n de un depar departa tame ment nto o de ma manu nufac factu tura ra siempre est! en competencia con la de compras, porque la manera
m!s barata de proeer la parte al departamento de ensamblado es la mejor fuente.
1?. ¿Cu4le ¿Cu4les s s+& s+& las ses ses $aus $ausas as de des'e" des'e"d$ d$+( +( Las seis causas de desperdicio son ?. Erro Errorres que requi requier eren en recti rectic caci ación ónGG cual cualqu quie ierr trab trabaj ajo o repe repeti tido do es una buena indicación de desperdicio. ??. ??. La prod produc ucci ción ón de inen inenta tari rio o que que nadi nadie e quie quierre en ese ese momen momento to despe desperd rdic icia ia es espa paci cio o y es esti timu mula la daño dañoss y obso obsole lesc scen enci cia a de los los productos. ???. ???. Las etapa etapass in;t in;til iles es en los los proc proce eso sos, s, que que podr podría ían n elim elimin inar arse se sin perjuicio del producto nal, son desperdicio. ?H. ?H. /uda /uda o desper desperdic dicio io en en cualqu cualquier ier moi moimie miento nto de de gente gente o inent inentario ario que no crea alor. H. Las person personas as ocio ociosas sas que que espe esperan ran inent inentari ario o son una indi indicac cación ión de que la planta no est! balanceada. @odos los trabajadores deben dedicar apro)imadamente la misma cantidad de esfuer0os o se crearan cuellos de botella. H?. Los bienes producidos para los que no e)iste ste demanda son desper desperdic dicio io.. Si usted usted manufac manufactur tura a con demas demasiad iada a antici anticipac pación ión corre el riesgo de que no haya demanda de su artículo porque haya surgido alguno mejor.
11. E0'l E0'lue ue $%-+ $%-+ usa" usa" la ls! ls!a a es!"u$ es!"u$!u" !u"ad ada a de -a! -a!e" e"ale ales. s. La list lista a de part partes es enum enumer era a toda todass las las part partes es que que co cons nsti titu tuye yen n el producto terminado e incluye los n;meros de partes, sus nombres, la cantidad de cada una, cuales partes constituyen subensambles y tal e0, e0, es espe peci cic cac acio ione ness de los los ma mate teri rial ales es,, co cost stos os unit unitar ario ioss de las las materias primas, así como las decisiones de fabricar o comprar. comprar. 4icha lista se usa de la siguiente manera el niel m!s eleado del producto o ensamble terminado aparece en la parte superior de la lista y se le asigna el niel de cero. 4ebajo de este se enlistan los ensambles principales, a los que se les asigna el niel uno #.7'. El punt punto o ante antess del del digi digito to 7 subo subord rdin ina a los los ensa ensamb mble less al ensa ensamb mble le princi principal pal.. Lo Loss compon component entes es que compr comprend ende e cada cada subens subensamb amble le se enlistan bajo cada uno de estos y se numeran con el niel dos #..6'. 3 su e0, e0, deba debajo jo de ca cada da co comp mpon onen ente te se me menc ncio iona nan n las las part partes es subordinadas y se numera cada una con el niel tres #...8'. Si un niel tres dado de compusiera de partes m;ltiples, estas se enlistarían a continuación del niel tres y se le asignaría el numero cuatro #....', y
así, hasta el innito. 4e esta manera, quedan especicados cuales son los componentes de cada ensamble del producto.
1). ¿Cu4l ¿Cu4l es la la d2e"e d2e"e&$ &$a a e&!"e e&!"e u&a u&a ls!a ls!a se&$l se&$lla la de -a!e -a!e"a "ales les 'la&a 5 +!"a es!"u$!u"ada( Cna lista estructurada de material proporciona la misma información b!sica que una lista de partes. Sin embargo, la relación desglosada del material presenta la estructura jer!rquica del producto, mediante la iden identi tic cac ació ión n de ca cada da ensa ensamb mble le,, sub sub ensa ensamb mble le y de part partes es requeridas o subordinadas a cada uno de estos.
1,. ¿'+" ¿'+" ué ué es -'+" -'+"!a& !a&!e !e la &2+" &2+"-a$ -a$%& %& ad$ ad$+& +&al al ue ue #"&da #"&da la ls!a es!"u$!u"ada de -a!e"ales( 2orque la lista de materiales no solo proporciona los datos en función de la composición del ensamble nal, sino tambi%n da un panorama alioso del (ujo de las partes y los componentes para llegar a %l.
1/. 1/. E0'l E0'l ue ue el $+&$ $+&$e' e'!+ !+ de &8e& &8e&e e" "a a $+&$ $+&$u" u""e "e&! &!e. e. ¿C%-+ ¿C%-+ se "ela$+&a $+& la 'la&ea$%& de &s!ala$+&es( La ingeni ingenierí ería a concur concurre rente nte intent intenta a unica unicarr todos todos los aspect aspectos os del diseño, el desarrollo y la manufactura del producto, de modo que los problemas puedan detectarse a tiempo y se solucionen durante las etapas apas de la plan plane eac aciión. ón. Se relac elaciiona ona co con n la plan plane eac ació ión n de instalaciones porque, si el planeador de instalaciones y el diseñador del producto trabajan conjuntamente, podrían detectarse problemas espe es peci cial ales es en la ma manu nufac factu tura ra,, las las dime dimens nsio ione ness y las las func funcio ione ness crit critic icas, as, que que el dise diseña ñador dor podr podría ía so solu luci cion onar, ar, para para que que al nal nal,, el producto manufacturado siga las especicaciones del cliente y pueda manufacturarse sin problemas.
CAPITULO , 1. ¿Pa"a ¿Pa"a ue se usa& usa& l+s es!4&da"es es!4&da"es de !e-'+ !e-'+( ( Los est!ndares de tiempo se utili0an con cinco propósitos especiales en el diseño de instalaciones a. 4eterminar el n;mero de estaciones de manufactura y maquinas. #. 4enir el n;mero de personas. $. "alcular las elocidades de las líneas de montaje.
d. =alanceo de las líneas de ensamble y empaque. e. "argar celdas de manufactura. ). ¿Cu4l es es la de;&$%& de;&$%& de u& es!4&da es!4&da"" de !e-'+( !e-'+( Se dene como el tiempo requerido para producir un artículo en una estaci estación ón de manufac manufactur tura, a, con las tres tres condic condicion iones es siguie siguiente ntes s 7. 1perador calicado y bien capacitadoG 6. /anufactura a ritmo normal, y 8. >acer una tarea especíca.
,. ¿Cu4les ¿Cu4les s+& l+s !"es &-e"+s &-e"+s ue $+&s!! $+&s!!u5e& u5e& u& es!4&da" es!4&da" de !e-'+( Se requieren los siguientes tres n;meros para comunicar un est!ndar de tiempo . /inutos decimales #siempre con tres cifras decimales' . 2ie0as por hora #redondeada a n;meros enteros, a menos que sean menos de 7+ por hora' . >oras por pie0a #siempre con cinco cifras decimales'.
/. ¿Qué es '"+du$!>dad( ¿C%-+ se -de e& l+s &d>du+s( La productiidad es una medida de la salida #los resultados' diidida entre la entrada #los recursos'. Si se habla de productiidad laboral, entonces se est! deniendo un n;mero de unidades de producción por hora trabajada. 2ara medir la productiidad en los indiiduos se usa la siguiente fórmula Horas remunerad remuneradas as = por cientode ciento de rendimien rendimiento to Horas reales reales
En donde, Las horas remuneradas son las que se pagan al operador con base en la manufactura est!ndar y el n;mero de pie0as que produce. Las horas reales son el tiempo real que el operador pasa en el trabajo.
3. ¿Cu4les ¿Cu4les s+& las $&$+ !é$&$as 'a"a 'a"a es!a#le$e" es!a#le$e" es!4&da"es es!4&da"es de !e-'+(
Las cinco t%cnicas para establecer est!ndares de tiempos son las siguientes ?. Sistem Sistemas as de est!nd est!ndar ares es de tiempo tiemposs prede predeter termi minado nadoss #2@S #2@SS' S' ??. ??. Estu Estudi dio o de de tie tiemp mpos os co con n cr cronóm onómet etro ro ???. /uestreo del trabaj abajo o ?H. 4atos est!ndares H. Est!nd Est!ndare aress seg;n seg;n la opin opinión ión de e)pe e)perto rtoss y datos datos hist históri óricos. cos.
6. ¿Qué ¿Qué !é$& !é$&$a $a se usa" usa"a a s &+ a5 a5 es!a es!a$ $%& %& de -a&u -a&u2a 2a$! $!u" u"a a ds'+&#le( Ctil Ctilii0arí 0aría a la t%c %cni nica ca de sist sistem emas as de es estt!nda !ndarres de tiem tiempo poss predeterminados predeterminados #2@SS', o datos est!ndares.
9. ¿Cu4l es es la !é$&$a !é$&$a -4s -4s '+'ula"( '+'ula"( La t%cnica m!s popular es el estudio de tiempos con cronómetro.
. E& el !"a#a+ !"a#a+ de -a&!e&-e&!+@ ¿Cu4l !é$&$a se e-'lea"a( En un trab trabaj ajo o de mante anteni nimi mien ento to,, podr podría ía usar usarse se la t%cn t%cnic ica a de est!ndares seg;n la opinión de e)pertos y datos históricos.
=. ¿Cu4 ¿Cu4ll es la -e+ -e+"" !é$& !é$&$ $a a 'a"a 'a"a es!a es!a#l #le$ e$e" e" es!4 es!4&d &da" a"es es de !e-'+( Los datos est!ndares constituyen la t%cnica m!s r!pida y barata para esta es tabl blec ecer er tiem tiempo poss est!n st!nda darres es,, y lleg llegan an a se serr m!s e)act )actos os y consistentes que cualquier otro m%todo de estudio de tiempos. Estos datos deben ser el objetio de todo departamento de estudio de tiempos y moimientos.
1?. 1?. ¿Cu4 ¿Cu4ll !é$& !é$&$a $a es !a&! !a&!+ + -é!+d -é!+d+ + $+-+ $+-+ !é$& !é$&$a $a de es!u es!ud d+ + de !e-'+s( La t%cnica que es tanto m%todo como t%cnica de estudio de tiempos es est!ndares seg;n la opinión de e)pertos y datos históricos.
11. ¿Cu4le ¿Cu4les s s+& s+& l+s !"es !"es &>e &>eles les #4s #4s$+s $+s de de la '"+du '"+du$! $!>d >dad( ad( E)isten tres escenarios b!sicos en las plantas, seg;n hayan o no est!ndares e incentios.
Escenario ? Las plantas sin est!ndares operan con un rendimiento del 9+ por ciento. Escenario ?? 4onde hay est!ndares y sistemas de control del rendimiento, este es del -*I. Escenario ??? el rendimiento es del 76+ por ciento en aquellas plantas en las que e)isten sistemas de incentios.
1). 1).
De;& De;&a a !e !e-' -'+ + del del '"+$ '"+$es es+. +.
El tiempo del proceso o tasa de producción de la planta se denen como los minutos disponibles diididos entre la producción deseada. Es la tasa a la que deben (uir las operaciones, procesos, partes, componentes, etc., con el n de cumplir con la meta de producción.
1,. ¿Cu4&!as -au&as de#e"a& $+-'"a"se 5 $u4&!as 'e"s+&as se de#e& $+&!"a!a"@ s se "eue"e& ,??? u&dades '+" !u"&+@ e& u&a 'la&!a $+& 93 '+" $e&!+ de e;$e&$a ue !e&e 1? '+" $e&!+ de !e-'+ &a$!>+( El es!4&da" de !e-'+ '+" -au&a es de ?.)/ -&u!+s. ¿Cu4l se"4 el $+s!+ u&!a"+ de la '"+du$$%& s el +'e"ad+" 8a&a 13 '+" +"a( ¿Cu4&!as u&dades se '"+du$"4& '+" !u"&+( ¿Cu4l es el !e-'+ del '"+$es+( Se requi requier eren en 8+++ 8+++ unid unidad ades es por por turn turno, o, tiem tiempo po es est! t!nd ndar ar de .6- .6- minutos, hay -+ minutos por turno menos - #7+I' minutos de tiempo inactio, 86 minutos disponibles por turno al 7++ por ciento. Sin embargo, la planta trabaja al :*I de eciencia, luego resultan 86 minutos efectios para producir las 8+++ unidades. @eniendo @eniendo en cuenta lo anterior, se calcula el tiempo del proceso o la tasa de producción de la planta, 324 =.108 3000
"onsiderando este resultado, las maquinas que deberían comprarse son .284 =2.63 .108
Las horas por pie0a son
0.284 60
=0.00473
horas estandar estandar 3000 × 0.00473 14.19 horas Se requieren para producir 8+++ unidades. Sin embargo, como la planta trabaja con una eciencia del 14.19 =18,92 horas horas . :*I, las horas requeridas son =
0.75
3l diidir se
18.92 horas 8 horas
requieren
8
=2.365 personas personas . 3pro)imando al mayor entero,
personas,
para producir en un turno 1 pieza horas 3 empleados× 8 × = 3810 piezas. piezas . Si se cont contra rata tara ran n empleado 0.00630 horas
dos empleados ocho horas, y uno a tiempo parcial #+.89* horas' se producirían 8++8 pie0as. El costo unitario de la producción si se consideran los 6.89* operarios trabajando un turno de - horas ser! de #7-.<6horasJ8+++unidades' ) K7*Jhora K+.+<*Junidad.
1/. 1/. Cal$ Cal$ule ule las las 'eBa 'eBas s '+" +" +"a a 5 las las +"as +"as '+" '+" u&da u&dad d 'a"a 'a"a l+s da!+s s8ue&!es: Est!ndar de tiempo, minutos .8++ 6.+++ .*+ .+*+
2ie0as por >oras por hora pie0a #7J.8++'M9+ 7J6+++.++ 6++ *++ 8+ +.+8888 788 +.:*7-< 76++ +.+++-8
13. De;&a !ee-'+ -edd+ u +#se">ad+@ !ee-'+ &+"-al 5 !e-'+ es!4&da". es!4&da". El tiem tiempo po me medi dido do u obse obser rad ado o es el tiem tiempo po de ca cada da elem elemen ento to presente en el ciclo. El tiempo normal se dene como la cantidad de tiempo que tomaría producir una parte a un operador normal que trabaja a un ritmo confortable. El tiempo est!ndar es el tiempo requerido para producir un artículo en una estación de manufactura.
16. ¿Qué s8&;$ ;$a !+le" le"a&$as 5 $u4le 4les s+& l+s !'+s -4s $+-u&es de ellas( Las tolerancias son el tiempo e)tra que se agrega al tiempo normal para que el est!ndar de tiempo sea pr!ctico y alcan0able, pues no se puede esperar que los empleados trabajen cada minuto de una hora. Las tolerancias se diiden en tres categorías personal, fatiga y retraso.
19. ¿E& ¿E& ué d;e"e d;e"e el el !e-' !e-'+ + es!4& es!4&da" da" del !e-'+ !e-'+ &+"-al &+"-al( ( El tiempo normal es la cantidad de tiempo que tomaría producir una parte o elemento elemento del artículo, mientras mientras que el tiempo tiempo est!ndar es el tiempo que se requiere para producir un artículo completo en una estación de manufactura.
1. Pa"a Pa"a u& !u"&+ !u"&+ dad dad+ + de 1? 1? +"as +"as@@ $+& u& !+!a !+!all de )? )? -&u! -&u!+s +s 'a"a "e$es+s 5 1? -&u!+s 'a"a la l-'eBa al ;&al del !"a#a+@ de!e"-&e el !e-'+ del '"+$es+. Su'+&8a u&a e;$e&$a del 3 '+" '+" $e&! e&!+. +. Du"a& u"a&!e !e el !u"& !u"&+ + se -a&u -a&u2a 2a$! $!u" u"a& a& )3?? )3?? u&dades. 2ara un turno de 7+ horas, hay disponibles 9++ minutos, menos 8+ minut minutos os por reces recesos os y limpie limpie0a, 0a, quedan quedan disponi disponible bless *:+ *:+ minut minutos os trabajando al 7++ por ciento. "omo la planta trabaja al -*I, hay -. -.* * minu minuto toss de trab trabaj ajo o efec efecti tio o.. @enie eniend ndo o en cuen cuenta ta es esto to,, -.*J6*+++.7< minutos por unidad, o *.7** partes por minuto. Es decir, el tiempo del proceso es de +.7< minutos por unidad.
1=. El !e-'+ '"+-ed+ +#se">ad+ G-edd+H 'a"a u&a +'e"a$ +'e"a$%& %& es!4 es!4 dad+ dad+ $+-+ $+-+ .39? .39? -&u!+ -&u!+s. s. El +'e"ad +'e"ad+" +" es!4 es!4 $al;$ad+ $+& el =3 '+" $e&!+. Pe"-!a u& !+!al de 13 '+" $e&!+ 'a"a PF5R. S el sueld+ de la -a&+ de +#"a d"e$!a es de 1) '+" +"a@ de!e"-&e l+ s8ue&!e: GaH !e-'+ &+"-al. G#H !e-'+ es!4&da" G$H 'eBas '+" +"a GdH +"as '+" 1??? 'eBas GeH $+s!+s es!4&da" '+" u&dad de la -a&+ de +#"a d"e$!a@ 5 G2H $+s!+ de la -a&+ de +#"a d"e$!a '+" u&dad '"+du$da '+" es!e !"a#aad+". #a' tiempo normal.*:+ ) +.<*+.*6 #b' #b' tiem tiempo po est!n st!nd dart artiiem empo po nor norma mall +.*6)+.7* +.968. #c' 2ie0as por hora9+J+.968<9
N
toler oleran anci cias as+ +.* .*6 6
N
#d' horas por 7+++ pie0as#+.968J9+'hor horasJpie pie0a ) #7+++ pie0as'7+.8-8 horas. #e' costos est!ndar por unidad de la mano de obra directa7+.8-8 horas por 7+++ pie0as ) K76Jhora K76.*<9 por mil pie0as. #f' "osto de la mano de obra directa por unidad producida por unidad producida por este trabajador K76Jhora ) #+.968J9+'horasJpie0a K+.76*Jpie0a.
)?. Se "ealB "ealBa& a& !"es !"es +'e"a +'e"a$+ $+&es &es s+#" s+#"e e u& ele-e ele-e&!+ &!+.. S d$a d$as s +'e"a$+&es '"+du$e& 1@ ,.3@ 5 .3 '+" $e&!+ de des'e"d$+@ "es' "es'e$ e$! !>a >a-e -e&! &!e@ e@ de!e de!e""-&e &e el & &-e -e"+ "+ de '"e' '"e'a" a"a$ a$+ +&e &es s &e$esa"as 'a"a $+-e&Ba" el '"+$es+ s se "eue"e& 3??? u&dades !e"-&adas. 5000
La entrada en bruto sería ( 1 −0.01 ) × ( 1−0.035 ) × (1−0.05 )
=5509,14 5509,14
5509 5509
Luego Luego,, el numer numero o de prepa preparac racion iones es necesa necesaria riass para para comen0 comen0ar ar el proceso sería **+
CAPITULO / PREKUNTAS
RESPUESTAS 7. El diseño del proceso consiste en determinar cómo se a a hacer cada parte, con qu% equipo, qu% tiempo est!ndar, con qu% herramientas, y siguiendo cu!l secuencia de ensamblado. 6. El diseño puede diidirse en dos amplias categorías la fabricación, y el ensamble y empaque. 2ara 2ara la primera se utili0an hojas de ruta, para la segunda se utili0an las gr!cas de ensamble y el balanceo de la línea de ensamble. 8. Es el formato en el que se especica la secuencia de las operaciones para elaborar cada parte de un producto.
. Las operaciones que se deben reali0ar, el n;mero de la parte, el nombre de %sta, la cantidad a producir, el n;mero de la operación, la descripción de %sta, el n;mero de la m!quina, el nombre de la m!quina, la herramienta necesaria y el tiempo est!ndar. est!ndar. *. Lo determina la cantidad de unidades por día que se an a producir, qu% m!quina atiende qu% partes, y cu!l es el tiempo est!ndar de cada operación. 9. Los minutos decimales. :. La tabla #gr!ca de ensamble' muestra la secuencia de operaciones para juntar las partes del producto nal. -. La elocidad del transportador depende del n;mero y las unidades que se necesitan por minuto, el tamaño de la unidad, el espacio entre las unidades, y a eces, el espacio para engancharlas. <. Espaciamiento de ganchos y partes por gancho. 7+. a. ?gualar la carga de trabajo de los ensambladores. b. ?denticar la operación que constituya el cuello de botella. c. Establecer la elocidad de la línea de ensamble. d. 4eterminar el n;mero de estaciones de manufactura. e. "alcular el costo de la mano de obra de ensamblado y empaque. 77.
.8+9 .6<7 .69+ .8*9 .87+ .*** .6*+ .7* .6*+ .*+7
N-. de es!a$+ &es 6 6 6 8 6 6 8 6 8N7
8.<
6*.97
N-. Te-'+ +'e"a$ es!4&d %& a" SSS37 SS37 SS36 S37 37 36 38 S36 S38 Empaqu e
Te-'+ de '"+-ed $a"8a + .7*8 .79 .78+ .77< .7** .78< .76* .78.76* .76*
<< < - :: 7++MM <+ -7 -< Sub -7
7+"as '+" u&dad .++*7: .++*7: .++*7: .++::* .++*7: .+7+88 .++*7: .++::* .++7: .+7+88 .+997-
U&dade s '+" +"a 7< 7< 7< 76< 7< <: 7< 76< 6+ <:
M @iempo est!ndarJP;m. Estaciones MM /a)#@iempo /a)#@iempo promedio' MMM @iempo promedio iJ/a) tiempo promedio MMMM @iempo promedioJ9+ MMMMM #>rs por unidad'Q#O7' a. @otal de horas por unidad .+997b. Cnidades por turno con el 7++ por ciento R- #hrsJturno' J +.+997#hrsJund')R69 operarios 876+ undJturno c. P;mero de personas requeridas 69 d. La nuea estación al 7++I es 37 e. Sí es un mejor balance de línea ya que las horas totales por unidades se redujeron #respecto a las +.+9<9+ hrsJund seg;n la tabla O77 inicial' f. Se ahorran K 68 +8+ al año 76. Las dos orientaciones b!sicas de la distribución son la producción en masa y el trabajo en el taller. 78.
N-. de es!a$+ &es 7 6 8 * 9
Es!a$+ N-. Te-'+ "eal de &es es!4&d es!a$+ '"+-ed a" + '+" &es $$l+ .89+ 6 .7<* .68* 7 .68* .:++ 8 .688 7.+++ .6*+ .6+ 7 .6+ .<+ 6 .6* 8.+6* 78
P+"$e&! ae de $a"8a
7+"as '+" u&dad
:< <8 7++ <9 <-
.++-8 .++7: .+76*7 .+799.++7: .++-8
PeBas '+" +"a 76+ 6+ -+ 9+ 6+ 76+
7. Eciencia de la línea @iempo est!ndar total J @iempo de todos los oper operar ario ioss al tiem tiempo po prom promed edio io del del 7++I 7++I de la estac stació ión n 8.+6 8.+6* * J #78)+.6*+' <8.7 I 7*. Es frecuente que agregar estaciones al cuello de botella d% como resultado una reducción del tiempo ocioso, y por tanto, la disminución del costo por unidad. Si la estación del 7++I #cuello de botella' tiene cons co nsid ider erab able leme ment nte e m! m!ss trab trabaj ajo o que que la que que tien tiene e ca carg rga a sigu siguie ient nte, e, agregar aquí una persona reduciría el tiempo promedio de la estación.
79. Las distribuciones orientadas al proceso son aquellas en que se agrupan todas las m!quinas parecidas y las partes se llean a ellas. Las distri distribuc bucion iones es orient orientadas adas al produ producto cto sit;an sit;an las m!quin m!quinas as donde donde es necesario, con el n de eliminar moimiento e)cesio. e)cesio. 7:. La tecnología de grupo aproecha las entajas de similitud de las partes o de las características en un grupo de partes o familia de %stas, de modo que puedan procesarse como grupo. 5equiere que los dibujos t%cnicos especiquen el tipo y los par!metros pa r!metros del procesamiento. 7-. Cna celda de manufactura es una colección de equipos que se requiere para fabricar una parte aislada o una familia de partes con características similares. Este equipo se coloca en círculo alrededor del operario. 7<.
N-. Te-'+ +'e"a$ es!4&d %& a" 7 6 8 * @otales @otales
.** .-88 .688 .+-7 .<* 6.*6:
N-. de es!a$+ &es 6 6 7 7 8 <
Te-'+ de '"+-ed $a"8a + .66.+: .688 .+-7 .87*
*9 7++ *: 6+ ::
7+"as '+" u&dad .+78*: .+78*: .++9:.++9:.+6+8* .+97++
U&dade s '+" +"a : : 7: 7: <
Eciencia de la línea @iempo est!ndar total J @iempo de todos los oper operar ario ioss al tiem tiempo po prom promed edio io del del 7++I 7++I de la estac stació ión n 6.*6 6.*6: : J #<)+.+:' 9-.<< I
CAPITULO 3 1. 4ena línea de (ujo R la línea de (ujo representa el recorrido, longitud recorrida como tambi%n la frecuencia frecuencia de una parte en un determinado determinado proceso. ). $Tu% es lo que intenta hacer el an!lisis de (ujo& R intent intenta a reduc reducir ir recor recorrido rido,, cuello cuelloss de botell botella, a, cos costos tos,, tr!co tr!co cru0ado y retrocesos retrocesos. ,. $"u!le $"u!less son los dos grupos grupos b!sico b!sicoss de t%cnic t%cnicas as de an!lisis an!lisis de (ujo& R fabricación y planta total.
/. $"u!les son las t%cnicas de an!lisis para la manufactura de partes indiiduales& R las t%cnicas de an!lisis de manufactura de partes indiiduales son so n diag diagra ram ma de cuer cuerda das, s, gra graca ca de proc proces eso o de co colu lumn mnas as m;ltiples, graca origenOdestino y gr!ca del proceso. 3. 4ibuj ibuje e un diag diagra ram ma de cuer cuerda das, s, una una tabla abla del del pro proce ceso so de columnas m;ltiples y un tabla de origenOdestino, para las cuatro partes siguientes P;m. de parte peso secuencia 3 7 768: = 6 7869: " 8 78*9: 4 78*: $"u!l es la eciencia de la tabla origenOdestino& 4?3U53/3 4E "CE543S
@3=L3 @3=L3 4E 251"ES1 4E "1LC/P3S "1LC/P3S /CL@?2LES /CL@?2LES
TALA DE ORIKEN DESTINO: 7 7 6 8 * 9 : eficiencia =
6 77
8 < 777
*
9
:
6-
6
-:: 88
43 66
78 **
P. 2 7+
2.2 7<
8 7+ : * 8
< 76 7+ 77 * 99
=65 por ciento ciento
6. 4ibu 4ibuje je una una gr! gr!ca ca del del proc proces eso o para para el cuer cuerpo po de la caj caja de herramientas que se muestra en la gura .7. con el uso del diagrama de (ujo de la gura *O7. R etap a
1 2 3
Detall Detalles es del proceso Recibir acero en hojas Demora inspección inspección
método
montacarga s
visual
ope r
tran s
insp e
de m
alm a
distanci a
$a& ! 500 0
Hora/un d 0.5
Costo/un d 5.70
0.033
0.38
Calculo tiempo/costo
Demora Demora transporte transporte
4 5 6
7
almacenamient o Transpor Transporte te a fabricación !ortar a lo largo
8 9 10
11 12 13 14 15 16 17
por
!ortar !ortar a lo ancho Demora hasta llevar a prensa Transpor Transporte te a prensa $acer muescas en las es%uinas &erforar cuatro agujeros Demora hasta llevar llevar a prensa prensa 'e golpe Transpor Transporte te a prensa )orm )ormar ar 'os 'os patas cortas )orm )ormar ar 'os 'os patas largas
montacarga s
75
500 0
0.0833
0.95
montacarga s "800
00
500 0
0.0833
0.95
0.00083
0.03
0.00#5
0.03
"800
montacarga s
montacarga s
9
5(
500 0 500 0 500 0
0.0833
500 0 500 0 500 0
0.0833
0.0033 0.0033
0.00* 0.00*
9. $"u!les son las tres t%cnicas del (ujo total de la planta& R diagrama de (ujo, (ujo, graca de operaciones y gr!ca del (ujo (ujo el proceso . 4ibuje una gr!ca de operaciones para su proyecto =. $"u!les $"u!les son las dos t%cnicas t%cnicas que combinan combinan las gr!cas gr!cas del (ujo del proceso& R la 8"4; 8"4;$a $a de u+ u+ del del '"+$ '"+$es es+ + $+-# $+-#& &a a la gr!ca gr!ca del proceso y la gr!ca de operaciones. 1?. $2or qu% el an!lisis de (ujo y el diseño son tan importantes para los recursos humanos como para el material& R porque porque adem!s adem!s de reduc reducir ir cos costos tos permi permite te reduci reducirr camina caminata ta para el operario, esperas y mejora la seguridad. 11. $Tu% es VactoryV VactoryVloW loW y cu!l es su objetio& Res un softWare que permite optimi0ar rutas y (ujos de procesos, minimi0ando los costos correspondientes a ellos. 1). $"u!les son las entajas del an!lisis del (ujo asistido por computadora& $cu!les son las posibles desentajas& R las entajas del (ujo asistido por computadora son tiempo relatiamente corto en comparación a un (ujo reali0ado por una person persona, a, adem! adem!ss garant garanti0a i0a mayor mayor ecie ecienci ncia a al efectu efectuar ar arios arios camb ca mbio ioss y eal ealuar uarlo loss post poster erio iorm rmen ente te y es esco coge gerr el me mejo jorr sin sin nece necesi sida dad d de gast gastar ar rec ecur urso soss modi modic can ando do la em empr pres esa a para para
encontrar el óptimo a ensayo y error. Las desentajas se pueden sufrir al introducir datos errados al softWare que lógicamente dan lugar a una solución equiocada.
CAPITULO 6 PREKUNTAS
RESPUESTAS 7. Lo Loss có códi digo goss de ce cerc rcan anía ía de ac acti tii ida dade dess se usan usan para para re(ej e(ejar ar la importancia de cada relación entre los departamentos de una instalación industrial. Xstos son 3 3bsolu 3bsolutam tament ente e neces necesari ario o que que esto estoss depart departame amento ntoss est%n uno junto al otro E Espe Especi cial alme ment nte e imp impor orta tant nte e ? ?mportante 1 1rdi 1rdina nari riam amen ente te impo import rtan ante te C Sin im importancia Y Po de deseable 6. 2ara obtener los códigos de cercanía, se necesita hablar con muchas personas a n de determinarlos, son el resultado de conersaciones con los gerentes y todo el dem!s personal. persona l.
8. Los códigos de ra0ón e)plican el motio por el cual e)iste cierta rela relaci ción ón de ce cerrca caní nía a entr entre e los los depa depart rtam amen ento toss y !rea !reas. s. Entr Entre e otra otrass ra0on ra0ones es,, es est! t!n n (ujo (ujo de ma mate teri rial al,, moi moimi mien ento to de pers person onas, as, equi equipo po compartido, superisión, suciedad y ruido. . La hoja de trabajo es una etapa intermedia entre el diagrama de relación de actiidades y el diagrama adimensional de bloques. 3yuda a transferir la información entre ellos sin cometer errores. *. Las plantillas son cuadrados de papel, de 6 ) 6 pulgadas seg;n lo recom recomend endado ado,, que ayudan ayudan a constr construir uir el diagra diagrama ma adime adimensi nsiona onall de bloq bloque ues, s, ya que que pose poseen en los los có códi digo goss de ce cerc rcan anía ía en las las dife difere rent ntes es esqu es quin inas as de %s %sta tas, s, indi indica cand ndo o có cómo mo debe deben n dist distri ribu buir irse se y ubic ubicar arse se.. 5epresentan 5epresentan una sección o departamento. 9. 9
*,:
9
,*
6
13
7 8,*,7
7,6,8 77,76
*
8,7
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,9,7*,7 6 9
16
77,7,79
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3
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7,6,7 6 -,77,7
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7+,78
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*,9, *,9,:, :,-, -,< <
7+,78 +,78,,7*,79 *,79
5elaciones 5el aciones insatisfechas 9 marcas
T' + 3
Y
Rela$%&
Ma"$as de >e";$a$%& Z Z Z Z Z Z 9
8O<
:. "on n 7* departamentos e)isten Nrode relaciones relaciones =
15 ( 15−1 ) 2
=105 relaciones
-. 3 partir de la información de punto anterior, y con base en los porcentajes recomendados 5elaciones 5elaciones código 3 7+* ) *I *,6*
≈5
5elaciones 5el aciones código E 7+* ) 7+I 7+,* ≈ 10 5elaciones 5el aciones código ? 7+* ) 7*I 7*,:*
≈ 16
<. La primera gura muestra los patrones de tr!co con la intensidad y la dist distan anci cia a aso asoci ciad adas, as, mien mientr tras as que que la se segu gund nda a gur gura a mues muestr tra a las las relaciones entre los departamentos.
CAPITULO 9
2reguntas 7. $4ónde $4ónde comien0a comien0a el diseño diseño de la instalaci instalación ón de manufactura manufactura&& 5espuesta. El diseño de una instalación de manufactura puede ser iniciado desde cualquier punto de la estación de trabajo, pues llegar! otra idea que har! que ese punto de inicio sea obsoleto. 6. $"u!l es el punto de inicio del diseño de la estación de manufactura& 5espuesta. Sigu Siguie iend ndo o la idea idea de la resp respue uest sta a ante anteri rior or,, donde donde co come men0 n0ar ar depende de lo que se a a reali0ar es esa estación de manufactura. Ueneralmente, la forma m!s barata de comen0ar la producción es la mejor regla para el punto inicial. 8. $Tu% debe debe incluirse incluirse en el el diseño de la la estación estación de manufactura manufactura&& 5espuesta En cualquier cualquier diseño de estaciones estaciones de manufactura debe incluirse incluirse lo siguiente /esas de trabajo, m!quinas e instalaciones /ateriales de entrada /ateriales de salida Espacio para el operador y acceso al equipo Cbicación de los desperdicios y recha0os "omposturas y herramientas Escala de los dibujos • • • • • • •
. $"u!les $"u!les son los principi principios os de la economía economía de moimi moimientos& entos& 5espuesta 4e acuerdo con la publicación Dthe principles of motion economy de VranB VranB y Lillian Lillian Uilbreth Uilbreth y su posterior actuali0 actuali0ación ación hecha hecha por 5alph =arn arnes en 7<8:G los princip cipios de la economía de moimiento son 2rincipio 7 /oimientos de la mano 2rincipio 6 @ipos b!sicos de moimientos 2rincipio 8 Cbicación de las partes y las herramientas 2rincipio Liberar las manos de tanto trabajo como sea posible 2rincipio * Uraedad 2rincipio 9 "onsideraciones sobre la seguridad y la salud del operario. • • • •
• •
*. $Tu% $Tu% es ec ecac acia ia&& 5espuesta En t%rminos t%rminos administr administratios atios y de manufactura, manufactura, la ecacia ecacia se reere a tomar las decisiones correctas. 9. $Tu% $Tu% es es eci ecien enci cia& a& 5espuesta. En t%r t%rmino minoss de estac stacio ione ness de trab trabaj ajo o de ma manu nufa fact ctur ura, a, la eciencia es usar el trabajo correcto. :. $Tu% $Tu% es el *+ por por cien ciento to de es espac pacio io adicio adicional nal que se agreg agrega a al requerimiento requerimiento de supercie de la estación de manufactura& 5espuesta 4e acuerdo con el te)to, luego de calcular los requerimientos de supercie de la estación de manufactura, se debe agregar un *+ por por cien ciento to de es espa paci cio o adici adicion onal al para para el pasi pasill llo, o, el trab trabaj ajo o en proc proces eso o y una una pequ pequeñ eña a ca cant ntid idad ad de cuar cuarto toss adici adicion onal ales es para para distintas cosas. -. 4iseñe 4iseñe estacio estaciones nes de manufa manufactu ctura ra para para su proyec proyecto to y desarr desarroll olle e los requerimientos requerimientos del !rea de fabricación en pies cuadrados. <. Se dice dice que Dun buen trabaj trabajo, o, al igual que una una buena m!quin m!quina a debe debe diseña diseñarse rse. . E)pliq E)plique ue dicha dicha ase asee erac ración ión.. En t%rmi t%rminos nos del diseño de estaciones de manufactura, $qu% signica& 5espuesta. Cn buen trabajo debe diseñarse con el n de encontrar la manera eciente y segura de hac ace er sus funciones, teniendo en consid considera eraci ción ón aspect aspectos os como como seguri seguridad dad indust industrial rial,, comodi comodidad, dad, distribución de m!quinas y herramientas, posición en la que debe desem desempeñ peñar ar el trabaj trabajo, o, moimi moimient entos os me menos nos fatiga fatigante ntess para para el trabajador, entre otras. En t%rminos del diseño de estaciones de manuf anufac actu tura ra sign signi ica ca que que se debe debe Ddis Ddiseñ eñar ar el trab trabaj ajo o o la estación de manufactura de modo que la tarea se adapte a la persona, en lugar de for0ar al cuerpo humano o a la psique a adaptarse al trabajo 7+. 4ena erg ergonomía y e)pl e)pliique su im importancia par para el di diseño de estaciones de manufactura 5espuesta Ergonomía es la ciencia de impedir lesiones musculares y óseas en el lugar de trabajo. Es el estudio del diseño del sitio laboral y la inte integr grac ació ión n de los trab trabaj ajado adore ress co con n su am ambi bien ente te.. "uan "uando do se integran los principios de la ergonomía en el diseño de estaciones
de ma manu nufa fact ctur ura a se tien tienen en co como mo res esul ulta tado do los los patr patron ones es de moimiento m!s ecientes y seguros. 77. $Tu% es antropometría& $"u!les son las consideraciones antropom%tricas en el diseño del trabajo& 5espuesta La 3ntropometría es un campo de la ergonomía que proporciona la perspe perspecti ctia a sobre sobre las propor proporcio ciones nes física físicass del cuerpo cuerpo humano, humano, adem!s de denir el rango de las ariaciones y distribución de distin distintas tas medidas medidas y caract caracterí erísti sticas cas físicas físicas del cuerpo cuerpo humano humano como co mo es esta tatu tura ra,, fuer fuer0a 0a y dist distan anci cia a alca alcan0 n0ad ada. a. 3sí, 3sí, los los dato datoss antro antropom pom%tr %trico icoss ayudan ayudan al planea planeador dor a diseña diseñarr estaci estacione oness de manufactur manufactura, a, unidades unidades para carga manual y herramien herramientas tas que se acomoden a la mayoría de trabajadores.
CAPITULO 1. $Tu% son sericios au)iliares #sericios de apoyo'& R recep recepció ción, n, almace almacenes nes de bodega bodega,, eníos eníos,, manten mantenim imien iento, to, cuarto de herramientas y utilerías. ). $Tu% tiene en com;n los eníos y la recepción& recepción& R requerimientos requerimientos similares de personas, equipo y espacio. ,. $"u! $"u!le less so son n las las ent entaj ajas as de un depa depart rtam amen ento to co com; m;n n para para la recepción y eníos& R equipos equipos comunes de personas, personas, se usan espacios espacios y reducen los costos de las instalaciones. /. $"u!les las desentajas& R congestión de espacio y el (ujo de material. 3. $debe una compañía tener solo un !rea de recepción& R no necesariamente, se debe buscar lo m!s eciente. 6. $Tu% efecto tiene la industria del transporte en las plataformas de recepción y eníos& R la distri distribuci bución ón matuti matutina na y la recol recolecc ección ión espe esperti rtina na son el est!ndar. 9. $Tu% es ?""& R cantidad menor que la carga un camión#negocio com;n del transporte' usa estaciones de trasbordo a granel. . $2or qu% usaría usted transportes comunes&
R se usaría solo un camión #o unos cuantos' en la mañana, en lugar de muchos a toda hora. =. $"u!les son las funciones de un departamento de recepción& R 3u)i 3u)ili liar ar en el ac acom omod odo o de un ca cami mión ón en la puer puerta ta de recepción de la plataforma 3yuda a descargar el material 5egistrar 5e gistrar la recepción del n;mero de contenedores 3brir, separar, reisar y contar el material recibido 2reparar reportes de pie0as e)cedentes, e)cedentes, faltantes o dañadas, seg;n sea necesario. 5eparar un reporte de recepción Eniar los artículos a los almacenes de materias primas o directo a producción #si fuera necesario'. •
• • • •
• •
1?. $Tu% es el registro de =ates& R la co colo loca caci ción ón de un n;me n;mero ro se secu cuen enci cial al y un sist sistem ema a para para registrar la orden de recepción. 11. $"ómo es una fecha del calendario juliano& R el n;mero real del día del año. 1). ¿Tu% es un reporte EV y 4& R un repor eporte te por por e)ces eso, o, d%c d%cit it o daño año que que elabor aborar ara a el encargado de recepción y que ser! eniado al departamento de compras para que lo resuela. 1,. $Tu% es un reporte de recepción& R aisar al resto de la compañía de que se recibió el producto. 1/. $"u!ntas puertas de plataforma deben tenerse& R depende de la tasa de arribos #camiones por hora' en la tasa pico y de sericio #tiempo de descarga' 13. $Tu% signica tasa de arribos& R cuantos camiones deben ser atendidos por hora 16. $Tu% !reas e)teriores se necesitan para los departamentos de recepción y enió& R espa es paci cio o de es esta taci cion onam amie ient ntos os,, es espa paci cio o de ma mani niob obra rass y circulaciones.
19. $Tu% $Tu% es el m% m%to todo do de isua isuali li0a 0aci ción ón para para dete determ rmin inar ar los los requerimientos requerimientos de espacio del departamento de recepción& R co comp mpara araci ción ón de las las libr libras as de prod produc ucto to term termin inado ado que que se prod produc uce e en un día día con el tam amañ año o de un ca cam mión ión medio dio con capacidad para +,+++ libras. 1. R
$"u!les son las funciones de un departamento de eníos&
Empacar los bienes terminados para eniarlos Escribir las direcciones en las cajas o los contenedores 2esar cada contenedor 5ecabar 5e cabar ordenes de enió #etapa' 3signación de camiones "argar camiones Uenerar cuentas e)haustias 1=. ¿P+" ¿P+" ué ué se 'esa& 'esa& l+s l+s $+&!e& $+&!e&ed+ ed+"es "es ue se e&> e&>a&( a&( 2orque las compañías transportistas cobran por libra. @ambi%n ayuda la ra0ón de peso in;til al peso de los bienes eniados. )?. )?. ¿Qué ¿Qué es u& u&a a $ue& $ue&!a !a e0a e0aus us! !>a >a( ( Es la autori0ación para que un conductor retire el producto de la plant anta y parte del pro proceso de facturación de la compañía transportista. )1. )1. ¿Qué es u& al-a l-a$é&( $é&( Es un lugar para guardar gua rdar la materia prima y los suministros. )). ¿Cu4le ¿Cu4les s s+& s+& l+s l+s d2e"e d2e"e&!e &!es s !'+ !'+s s de de al-a al-a$é& $é&( ( Son materia prima, partes terminadas, suministros de ocinas, de mantenimiento, de limpie0a, etc. ),. ¿Qué ¿Qué es es l+ ue de!e"de!e"-&a &a el !a-a !a-a*+ *+ del del al-a al-a$é& $é&( ( Lo determina el tamaño de las partes y el n;mero de partes por almacenar. )/. )/. ¿Qué ¿Qué es es u&a u&a $las $las; ;$a $a$ $%& %& AC AC( ( Es una clasi clasicac cación ión que permi permite te separar separar artícu artículos los del inent inentario ario seg;n su importancia, costo o n;mero. Los artículos tipo 3 de un inentario constituyen el 6+I del total y corresponden al -+I del alor del material. Los del tipo = son el +I de las partes y tienen el 7*I del alor, y los del tipo " forman el +I de elementos con el *I del alor. Si se reduce el niel de inentario de artículos tipo 3, se reduc educen en los los reque equeri rimi mien ento toss de espac spacio io y los los co cost stos os de lle llear ar inentario. )3. )3. ¿Qué ¿Qué es es el $+s! $+s!+ + de lle>a lle>a"" &>e &>e&! &!a" a"+ +( ( "onstituye cerca del 6*I del alor anual del inentario cada año, e incluye tasas de inter%s, impuestos, seguros, espacio, utilerías, daños y obsolescencia. • • • • • • •
)6. ¿Qué es JIT( El justo a tiempo es una política de inentario que pone %nfasis en tener solo el inentario suciente para operar unas cuantas horas. )9. ¿Cu4les s+& l+s +#e!>+s de u& de'a"!a-e&!+ de al-a$e&es( /a)imi0ar la utili0ación del espac aciio cubico, prop propor orci cion onar ar acce ac ceso so inmediato a todo y elar por la seguridad del inenatrio. ). Re>se la ;8u"a < G$u">a de &>e&!a"+H e de&!;ue l+ s8ue&!e: a. Ca&!dad de "e+"de& #. Tasas de us+ G&+"-al@ -40-a -40-a 5 -&-aH $. I&>e&! I&>e&!a" a"+ + de se8u" se8u"da dad d d. Pu&!+ Pu&!+ de "e+" "e+"de& de& e. Te-' Te-'+ + de "e+"de "e+"de& &
Vuente #/eyers \ Stephens, 6++9'
)=. ¿C%-+ es '+s#le dea" lu8a" s+l+ 'a"a el 3? del &>e&!a"+( La cura de inentario muestra que, en promedio, solo la mitad el inentario esta a la mano #est! lleno el primer día de recepción y
acio el ultimo', por lo que cuando llega el material se coloca en cualquier parte y e)iste lugar acio. ,?. ,?. ¿C%¿C%-+ + 2u&$ 2u&$+ +&a &a la u# u#$a $a$ $%& %& ale alea! a!+" +"a a( ( Se identica cada ubicación del almac%n por medio de un n;mero de locali0ación. "uando algo se coloca en esta, se registra su n;mero en el sistema de locali0ación. ,1. ,1. ¿Qué ¿Qué es u& 'e 'e de de 'as 'asl ll+ l+( ( Es un pie de acceso en el pasillo, en ambos lados del pasillo. Se tienen dos pies de acceso en el pasillo por cada pie de longitud de este. ,). 7a8a u&a ds! s!"#u$%& %& de u& al-a$é& $+& 1 4"eas de al-a$e&a-e&!+ a 8"a&el G/ 'es '+" el 'asll+ '+" 1) de '"+2 '"+2u& u&d dda dadH dH -4s -4s ?? ?? 'es 'es de 'asl 'asll+ l+ de a"-a a"-aB+ B+&e &es s 'a"a 'a"a 'la!a2+"-as de / 'es '+" /@ -4s /?? 'es de a&aueles G$+& a&$u"a de 1 'e '+" 9 '+" ,H. Use 'asll+s de 'es 'a"a ue $"$ule& -+&!a$a"8as 5 de / 'es 'a"a l+s a&aueles. Cal$ule las su'e";$es e& 'es $uad"ad+s.
Vuente #/eyers \ Stephens, 6++9' ,,. ,,. ¿Qué es u&a #+d #+de8a( e8a( Es la locali0ación para almacenar a lmacenar un producto terminado. ,/. ¿Cu4le ¿Cu4les s s+& s+& l+s d+s $"!e" $"!e"+s +s de de dse* dse*+ + de u&a u&a #+de #+de8a 8a( ( Los criterios son las locali0aciones jas y una cantidad pequeña de todo. ,3. ¿Cu4le ¿Cu4les s s+& s+& las las d+s d+s 2u&$ 2u&$+&e +&es s de de u&a u&a #+de #+de8a 8a( ( Las funciones son salaguardar los bienes terminados y mantener un poco de inentario de cada producto que ende la compañía. ,6. ,6. ¿Qué ¿Qué es su"! su"!" " u& u&a a +"d +"de& e&( (
Es la func funció ión n de la bode bodega ga que que co cons nsis iste te en rec ecab abar ar los los bien bienes es ordenados por un cliente. 8:. $"ómo ayuda el an!lisis 3=" a distribuir una bodega& El sistema 3=" ayuda a asignar los productos con mayor rotación en las localidades m!s conenientes. "onforme se hace el an!lisis 3=", los artículos tipo 3 reciben ubicaciones adecuadas, mientras que los de tipo " se ubican en la parte posterior de la bodega porque solo se buscan el *I de las ecesG el !rea de los artículos tipo " constituye el +I de la bodega. "uando llega a la bodega la orden de un cliente, el producto se recoge en orden de locali0ación por frecuencia. 8-. $Tu% es un patrón de plataforma& Es la distribución de cajas sobre una plataforma con el n de garanti0ar la seguridad de la caja y la utili0ación m!)ima del cubo 8<. $Tu% es un mezzanine & Cn me00anine es un cierto tipo de galería, la cual se construye sobre un !rea de anaqueles para recibir m!s de estos. El inentario de poca circulación se guarda en la parte alta para hacer un buen uso del espacio que, de otro modo, se usaría de forma deciente +. $"u!ntos trabajadores de mantenimiento debe tener una planta& Es usua usuall que que el ma mant nten enim imie ient nto o requi equier era a del del 6 al por por cien ciento to del del personal de la planta. Si se conoce el tamaño de la planta #el n;mero de empl em plea eado dos' s',, y de la e)per )perie ienc ncia ia co corp rpor orat ati ia a #o prom promed edio ioss de la indu indust stri ria' a' se sa sabe be que que la co comp mpañ añía ía debi debier era a tene tenerr 8 pers person onas as de mantenimiento por cada 7++ de producción. 7. $E)plique cómo ayuda un sistema de identicación y captura de dato datoss auto autom! m!ti tico co #?"4 #?"43' 3' a res esol ole err los los prob proble lema mass de rec ecep epci ción ón,, almacenamiento y control de inentarios. Los proeedores y clientes que acuerdan una tecnología ?"43 com;n, comparten autom!ticamente toda la información referente a cada enío, tal tal co como mo n;me n;mero ro de part parte, e, la ca cant ntid idad ad,, el prec precio io,, el dest destin ino, o, el intercambio de datos electrónicos y cualquier otro dato que requiera el consumidor. El uso de dicha tecnología incrementa la eciencia de los departamentos de recepción y otros m!s y reduce o elimina los errores humanos Dde dedo, cuando se teclean los datos. 6. E)plique cómo funciona el an!lisis de 2areto y cómo se aplica a la organi0ación de una bodega. La regla de 2areto est! estrechamente relacionada con el criterio 3=". Esta dice que alrededor del -+I de las entas en dinero proiene del 6+I de los artículos. 2ara ma)imi0ar la eciencia hay que identicar los productos que generan el mayor n;mero de entas. 3l determinar los productos m!s importante, se sit;an de forma que su proceso de picBing se facilite y se redu0ca la distancia recorrida y por tanto los costos generales de la bodega.
8. E)plique el concepto de ubicación aleatoria para arios artículos en el almac%n. $"ómo ayuda en la utili0ación del espacio& En la ubicación aleatoria, cada parte que llega al almac%n se ubica en aleatoriamente en un espacio de almacenamiento que se encuentre acío, y se registra a tra%s de un código de barras, y una base de datos el espacio al que fue asignado. 3sí, se minimi0a el n;mero de espacios acíos acíos,, utili0 utili0and ando o equita equitati tiame amente nte todo todo el espaci espacio o dispon disponibl ible e en el almac%n, y no se depende del olumen de la rotación para llenar una sección del mismo. . $Tu% es un archio locali0ador de artículos y cu!l es su propósito& Cn archio locali0ador de artículos es una base de datos en la cual est! registrada la ubicación de cada uno de los artículos que se encuentran en la bodega. Sire para hacer posible la locali0ación de los artículos en sistemas de ubicación aleatoria. *. $Tu% necesita el uso de inentario de seguridad& El stocB de seguridad se requiere debido a las ariaciones en la tasa de uso y en el tiempo de reordenar, es el inentario adicional que requiere llearse de modo que no haya d%cit de inentario. 9. 4ados los siguientes artículos de inentario, a' calcule el n;mero de plataformas que se requiere para cada uno, y b' determine la longitud total de pasillos que se requiere para el niel promedio de inentario. La capacidad de una plataforma es de )) pies. Los arma0ones tienen un ancho de 7 pies y cada uno recibe 8 plataformas lado a lado y apiladas en columna.
L+&8!u d A&$+ 6* 6 76 7+ 89 76 6 -
Al!+ 8 -
Ca&!dad M40-a *+++ :+++ <+++ -+++
a'
M En pulgadas b' 4ado que se requieren en total 69 plataformas, y cada arma0ón puede albergar a 76 plataformas #8 de lado y en columna', entonces se necesitan un total de 66 arma0ones, cada uno ocupando 7 pies de largo. 3sí se necesitan un total de 8+- pies de pasillos #7M66'.
CAPITULO = 7. $"u! $"u!le less so son n los los se ser ric icio ioss para para los los em empl plea eado doss que que requi equier eren en espacio& R estacionamientos, casilleros, e)cusados y sanitarios, cafeterías, bebederos, pasillos, instalaciones m%dicas, !reas de descanso y sericios arios para empleados. 6. $"u!ntos $"u!ntos lugares lugares de estacionam estacionamient iento o se necesitan& necesitan& R si la co com mpañí pañía a se loc ocal ali0 i0a a en el cam ampo po y lo em empl plea eado doss manej anejar aran an para para ir a trab trabaj ajar ar,, habí había a que que pre preer er un luga lugarr de estacionam estacionamiento iento por cada empleado empleado y medioG si estuie estuiera ra cerca de la ciudad y el terreno fuera caro, se daría un espacio de estacionamiento por cada dos empleados. 8. $"u!n "u!nto toss pies ies cuad cuadra rado doss se requi equie eren para para cada ada lugar ugar de estacionamiento #inclusie pasillos'& R por cada espacio se s e necesitan 6*+ pies6 . $Tu% est! est! incluido incluido en el espacio espacio de la la entrada para para empleados& empleados& R en la entrada para empleados se locali0a la seguridad, las tarj tarjet etas as de asiste asistenc ncia ia,, los los tabl tabler eros os de anun anunci cios os y a ece ecess el departamento de personal. *. $cerca $cerca de que debe estar la entrad entrada a para trabajador trabajadores& es& R la entrada para trabajadores debe estar cerca del estaci estaciona onami mient ento, o, el cuarto cuarto de cas casill iller eros, os, tarjet tarjetas as de entrada, entrada, sanitarios y cafetería. 9. $para qu% es un cuarto de casiller casilleros& os& Rlos cuarto cuartoss de cas casill iller eros os brinda brinda a los emplea empleados dos el espacio espacio necesario para que cambien sus ropas de calle por las de trabajo y guarden sus objetos personales mientras laboran. Las regaderas, e)cusados, laabos , armarios y bancos son parte del cuarto de casilleros. :. $Tu% tan grande grande es un un cuarto cuarto de casille casilleros& ros& R el tam amañ año o de cuar cuartto de ca casi sill ller ero o se det determi ermina na por por la multiplicación de pies cuadrados por persona -. $"u!ntos $"u!ntos sanitarios sanitarios se necesitan necesitan&& R se necesita uno por cada 6+ empleados, no menos de dos uno para hombre y otro para mujeres. <. $"óm $"ómo o se sa sabe be cu!n cu!nto toss e)cusa cusado dos, s, ming mingit itor orio ioss y laa laabo boss se requieren& R se abe cuantos e)cusados, mingitorios y laabos se necesitan por el n;mero de empleados, es decir se necesita un e)cusado para cada 6+ personas o una fracción correspondi correspondiente ente,, hasta 7++ indiiduos, y para un n;mero mayor, a ra0ón de un e)cusado por cada 6*G en los establecimientos con 7+ o m!s empleados, se
inst instal alar ara a un ming mingit itor orio io por por ca cada da + trab trabaj ajad ador ores es del del se se) )o masculino, masculino, o la fracción fracción correspo correspondie ndiente nte hasta hasta 6++, 6++, y de ahí ahí en adel adelant ante e se dispo dispond ndr! r! de un ming mingit itori orio o adic adicio ional nal por por ca cada da 9+ hombres o fracción que corresponda para m!s. La cantidad de laabos es igual al n;mero de e)cusados. 7+. $Tu% tan grande es un sanitario& R el tama tamaño ño de un e)cusa cusado do es de 7* pies pies cuad cuadra rado doss por por e)cusado, laabo y estíbulo, y de < pies por mingitorio y *+I adicional para el pasillo. 77. $"u! $"u!lles sson on los cinc cinco o ti tipos pos de de ins insta tallac acio ione ness par para a com comer er&& R cafe afeterí terías as co con n líneas neas de se ser riicio cio, m!qui !quina nass de enta enta,, endedores ambulantes, comedores #para ejecutios' y comedores e)ternos e)ternos #barras de almuer0o'. 76. 76. $4ón $4ónde de se loca locali li0a 0a la inst instal alac ació ión n para para co cons nsum umir ir alim alimen ento tos& s& R el comedor comedor debe debe ubicarse ubicarse en un sitio sitio con clima clima agradable, agradable, adem!s debe estar cerca a los sanitarios y cuartos de casilleros. 78. $Tu% ta tan gr grande debe se ser un un co comedor& R el tamaño del comedor lo determina el n;mero de empleados, como tambi%n el sericio que se brinda, un buen estimatio es de 7+ pies cuadrados por empleado. 7. $"u!ntos bebederos debe haber& R locali0ado a un radio de 6++ pies de cada persona. 7*. $Tu% ta tan gr grand andes so son la las !r !reas de de lo los be bebedore ores& R ca cada da bebe bebede dero ro incl inclui uir! r! un es espa paci cio o para para el reci recipi pien ente te y la persona que bebe. "ada bebedero tendr! quince pies cuadrados #8 pies por *'. 79. $"u! $"u!nt nto o esp espac aciio de de la la pl plant anta de debe dedi dedica cars rse e a los los pas asil illo loss& R tan poco como sea posible@ pero el 6* I seria e)celente. 7:. $"on $"on cu!nt u!ntos os emple pleado ados se justi ustic ca a una una enfer nferme mera ra&& R si una planta tiene cerca de *++ empleados, se justica la presencia de una enfermera certicado. 7-. $Tu% ta tan gr grand ande de debe se ser un una in instalación me medica& R en función del n;mero de turnos y el tipo de manufactura que se hiciera, se requerirían arias instalaciones m%dicas. 3lgunos de los requerimientos de espacio serían los siguientes 1cina 7++ pies6Jenfermera 6++ pies6Jdoctor Sala de auscultación 6++ pies6Jcuarto Sala de espera 6* pies6Jenfermera y doctor "uarto de suministros 6* pies6Jenfermera o doctor Sala de primeros au)ilios 89 pies6 • • • • • •
7<. $Tu% es es la la 334 334 y qu que im implicac aciiones ti tiene pa para el el di dise señ ño de de instalaciones& R el 3cta para los 3mericanos con 4iscapacidades de 7<-< e)ige que que los los patr patron ones es prop propor orci cion onen en es espa paci cios os es espe peci cial ales es y bien bien diseñados en el estacionamiento, y que generen un ambiente libre de obst obst!c !cul ulos os en todo todoss los as asp pec ecto toss de la inst nstalac alació ión. n. los requerimientos requerimientos de la 343 son obligatorios por la ley 6+. 3dem!s de lo los req requerimientos par para el pe personal y las las !re !reas que que se rec ecom omie iend ndan an en el libr libro o $cu! $cu!le less otra otrass sugi sugier ere e para para beneciar a los empleados& R guardería, gimnasio, sala de internet
CAPITULO 1? PREKUNTAS
RESPUESTAS 7. El manejo de materiales consiste en llear el material correcto al lugar indicado en el momento e)acto, en la cantidad apropiada, en secuencia y en posi posici ción ón o co condi ndici ción ón adec adecua uada da para para mini minimi mi0a 0arr los los co cost stos os de producción. 6. Los sist sistem emas as de nume numera raci ción ón de part partes es,, loca locali li0a 0aci ción ón,, co contr ntrol ol de inentarios, estandari0ación, tamaño del lote, cantidades por ordenar, inent inentari arios os de seguri seguridad, dad, etique etiquetad tado, o, y t%cnic t%cnicas as de identi identica cació ción n y captura autom!ticas #códigos de barras'. 8. El que brinda el menor costo unitario. . el objetio principal es reducir los costos unitarios de producción. Los subobjetios son a. /antener o mejorar mejorar la calidad calidad del producto, producto, reducir reducir los daños y elar por la protección de los materiales. b. 3lentar la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo.
c. 3umentar la productiidad. d. Estimular el el aumento en el uso de las instalaciones. e. 5educir el peso muerto #in;til'. f. "ontrolar el inentario. *. Vueron adoptados por @he "ollege ?ndustrial "ommitee on /aterial >and >a ndli ling ng Educ Educat atio ion, n, el cual cual es esta taba ba patr patroc ocin inad ado o por por @he @he /ate /ateri rial al >andling ?nstitute ?nc. y @he ?nternational /aterial /anagement Society. Society. 9. a. 2rincipio de planeación, b. 2rincipio de los sistemas, c. 2rincipio del (ujo (ujo de ma mate teri rial ales es,, d. 2rinc rincip ipio io de simp simpli lic cac ació ión, n, e. 2rinc rincip ipio io de gra graed edad ad,, f. 2rinc rincip ipio io de la util utili0 i0ac ació ión n del del es espa paci cio, o, g. 2rinc rincip ipio io del del tama tamaño ño unit unitar ario io,, h. 2rinc rincip ipio io de la me meca cani ni0a 0aci ción ón,, i. 2rinc rincip ipio io de automa automati0 ti0aci ación, ón, j. 2rinc 2rincipi ipio o de sel selecc ección ión del equipo equipo,, B. 2rinc 2rincipi ipio o de estand estandari ari0ac 0ación ión,, l. 2rinc 2rincipi ipio o de adapta adaptabil bilida idad, d, m. 2rinc 2rincipi ipio o del peso peso muerto, n. 2rincipio de utili0ación, o. 2rincipio de mantenimiento, p. 2rinci rincipi pio o de obsol obsoles esce cenc ncia ia,, q. 2rinc rincip ipio io de co cont ntro rol, l, r. 2rin 2rinci cipi pio o de capacidad, s. 2rincipio del rendimiento, t. 2rincipio de seguridad. :. /aterial N /oimiento /%todo -. a. 3nali0ar los requerimientos para denir el problema, b. 4eterminar la magnitud del problema, lo mejor es anali0ar el costo, c. 5ecabar tanta información como sea posible porqu%, qui%n, qu%, dónde, cu!ndo y cómo, d. =uscar a los endedores, e. 4esarrollar alternatias iables, f. 1bte 1btene nerr datos datos de co cost stos os y ahorr ahorros os para para toda todass las las alte altern rnat ati ias as,, g. Sele Selecc ccio iona narr el me mejo jorr m% m%tod todo, o, h. Eleg Elegir ir un pro proee eedo dor, r, i. 2rep 2repar arar ar la justicación del costo, j. Elaborar un reporte nal, B. >acer una presentación para la dirección, l. 1btener las aprobaciones, m. Emitir una orden, n. 5ecibir e instalar el equipo, o. "apacitar a los empleados, p. 4epurar y reisar, q. ?ntroducir el procedimiento a producción, r. 4ar seguimiento, s. >acer auditorías del rendimiento para er que se obtiene una recuperación. <. ?nco ?ncorpo rpora rand ndo o ac acti tii ida dade dess co como mo el orde ordenam namie ient nto, o, el co cont nteo eo,, la inspección y la administración del inentario. 7+. /ediante dispositios autom!ticos de recolección de datos, como por ejemplo esc!neres autom!ticos. 77. 5utas autom!ticas de las partes y administración del inentario. 76. 1tros factores a considerar seguridad, ergonomía, factor humano.
78. El costo de propiedad, referente referente a la compra y al mantenimiento, y el costo de operación, referente a la capacitación, el uso de energía, entre otros. 7. Eitar las lesiones relacionadas con el trabajo y los desórdenes por trauma acumulado #4@3'. 7*. /ediante la obtención de un (ujo eciente y oportuno del material y la elim elimin inac ació ión n de la nece necesi sidad dad de tene tenerr alma almace cena nami mien ento to entr entre e las las operaciones. 79. a. "antidad, b. "ontrol, c. Espacio, d. /oimiento, e. @iempo. 7:. Es el afecto aderso a largo pla0o que una actiidad laboral tiene en el operario, tal como leantar, (e)ionar, girar, doblar, etc. 7-. 3plicando la ergonomía y la seguridad industrial, mediante el diseño apropiado de forma que se redu0can las tensiones y los esfuer0os del cuerpo.
CAPITULO 11 2reguntas 7. $"u! $"u!le less so son n las las cuatr cuatro o clas clasi ica caci cion ones es b!si b!sico coss del del equi equipo po para para manejo de materiales& 5espuesta. El equipo de manejo de materiales ha sido agrupado en cuatro categorías generales así 5uta ja o punto a punto esta clase de equipo atiende la necesidad de mane anejar el mate aterial a lo largo de una trayectoria predeterminada o ja. ]rea ja atiende a cualquier punto dentro de un cubo o 0ona tridimensional 5uta Hariable y ]rea Hariable es el equipo para manejar material que se muee a cualquier !rea ! rea de la instalación. >erramientas y equipos au)iliares tales como plataformas y patines. •
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6. $Tu% es un transpo sportador neum!ti !tico y por por qu% habrí abría a de clasicarse como equipo de trayectoria ja& 5espuesta. Cn tran transpo sport rtad ador or neum neum!ti !tico co es co como mo los los rec ecip ipie ient ntes es que que se utili0an en las entanillas de bancos a los que se obtiene acceso
en automóil y se clasica en equipo de trayectoria ja dado que solo atiende a la ruta en que se instala. 8. En el capítulo capítulo anteri anterior or se planteó planteó un probl problem ema a de manejo manejo con la desc descar arga ga de bols bolsas as pesa pesada dass de mater ateria ial. l. $En $En es este te ca capí pítu tulo lo descubrió alg;n equipo que lo resoler!& 3nalice su solución. . $Tu% $Tu% es un transpor transportad tador or magn%tic magn%tico& o& $"u!les $"u!les son sus entaj entajas as y desentajas& 5espuesta. Los transport transportador adores es magn%ticos magn%ticos se usan usan para leantar leantar partes partes y componentes ferrosas en un !ngulo inclinado, de manera barata y eciente. Entre sus sus entajas se encuentra su utilidad para retirar partes y desecho que est%n bajo tuercas y en otras operaciones de giro o remoción de materiales, au)ilian en el control de las caídas, la orientación y el esparcimiento de las partes. "omo desentaja se encuentra el hecho de que solo puede transportar elementos ferrosos. *. $Tu% $Tu% es es un manipu manipulad lador& or& 5espuesta. Los manipuladores son dispositios de posicionamiento casi con la (e)i (e)ibi bili lida dad d y la dest destrre0a e0a de los los huma humano nos, s, per pero co con n fuer fuer0a 0a sobrehumanaG est!n diseñados especialmente para ejecutar tareas de ele eleac ación ión,, rotac rotación ión,, aciad aciado, o, giros giros y posici posiciona onami mient ento, o, que e)ceden e)ceden por mucho las capacidades humanas. 9. E)pl E)pliq ique ue el co conc ncep epto to de plat plataf afor orma maOp Opla lata tafo form rma a $tie $tiene ne algu alguna nass entajas& 5espuesta Las instalacio instalaciones nes 2lataform 2lataformaO2lat aO2lataform aforma a me0clan me0clan y ordenan ordenan las oper operac acio ione nes. s. En ella ellas, s, los los prod produc ucto toss o part partes es de pro proee eedo dorres lleg llegan an en ca cami mion ones es.. En lugar lugar de lle llears arse e a un alma almac% c%n n para para recogerlos en alg;n momento posterior, los productos pasan a tra%s de las instalaciones hasta el punto de uso, o en el caso de un centro de distribución, se llean directamente al camión que espera para despacharlos a su destino nal. Los benecios de la 2lataformaO2lataforma 2lataformaO2lataforma incluyen 5educción 5e ducción de costos de almacenamiento e inentario 4isminución de costos de procesamiento =aja de los costos de manejo y mano de obra /enor espacio para almacenes y bodegas • • • •
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/ejora de la productiidad Vlujo m!s eciente del material
:. $Est $Est! ! de ac acue uerd rdo o co con n el enun enunci ciado ado Dlos Dlos sist sistem emas as auto autom! m!ti tico coss para manejar materiales son la solución de todos los problemas de manejo de materiales& E)plique su respuesta. 5espuesta Po estoy estoy de ac acue uerd rdo o co con n el enunc enuncia iado do porqu porque e los los sist sistem emas as automati0ados no necesariamente resuelen todos los problemas de manejo de materiales, adem!sG es posible que los sistemas mec!ni !nicos resuelan el mism smo o problema que aquellos automati0ados.
CAPITULO 1) 7. $"u!les $"u!les son las las metas metas de la distribuc distribución ión de ocinas& ocinas& R /inimi0ar el costo del proyecto /a)imi0ar la productiidad del empleado 4istribuciones (e)ibles /inimi0ar el costo de limpiar y mantener ocinas /inimi0ar el ruido /inimi0ar el (ujo de materiales =uena atmosfera de trabajo /inimi0ar distracciones isuales "rear una !rea de recepción amigable /inimi0ar costos de energía "ubr "ubriir las las nece necesi sida dade dess de espac spacio io y am ambi bien entte de los empleados /ejorar la coniencia entre los empleados /ejorar la seguridad de los empleados. 6. $"u!les $"u!les son los los cuatro cuatro tipos de espacio espacio de ocinas& ocinas& R O;$&a $&a de l+s l+s su'e su'e"> ">s s+" +"es es:: son pequ pequeñ eñas as y desar desarro roll llan an sensibilidad al espacio Es'a Es'a$ $+ + a#e a#e"! "!+ + de +;$ +;$&a &as: s: sa sala lass grand grandes es que que albe alberg rgan an a mucha gente O;$&as $+&>e&$+&ales: tiene cuatro paredes y una puerta. La +;$&a -+de"&a: brindan priacidad en donde sea necesario.
8. $"u!le $"u!less son las entaj entajas as del concept concepto o de distribu distribució ción n de ocinas ocinas abiertas& R las las ent entaj ajas as de dist distri ribu buci ción ón de oci ocina nass abie abiert rtas as so son n comu co muni nica caci ción ón f!ci f!cil, l, m! m!ss equi equipo po ac acce cesi sibl ble, e, requi requier eren en me meno noss espacio, se minimi0an costos, una superisión m!s f!cil, (e)ibles a cambios con un menor costo, archios y materiales accesibles para mas gente y se reduce la limpie0a y aspirado. . $"u! $"u!le less so son n las las des desen enta taja jass de co conc ncep epto to de dist distri ribu buci ción ón de ocinas abiertas& R las las des desen enta taja jass de una una dist distri ribu buci ción ón abie abierta rta son son falta falta de priacidad, ruido, disminución del estatus de las ocinas priadas y deca decade denc ncia ia de la co con nde denc ncia iali lida dad d que que requi equier eren en algu alguno noss trabajos. *. Enli Enlist ste e 7< requ requer erim imie ient ntos os y co consi nside derac racio ione ness es espe peci cial ales es de las las ocinas. R 1H la priaci priacidad dad reque requerid rida a por algunos algunos emplea empleados dos de la ocina )H el almacenamiento en el punto de uso ,H optimi0ar el cubo del edicio, es decir crear pisos /H ocinas centrali0adas o descentrali0ada 3H (e)ibilidad de las ocinas 6H sala de juntas priada 9H bibliotecas disponibles para todos H !rea de recepción es el centro de los isitantes =H los sistemas telefónicos si son los suciente grandes para tener su cuarto propio 1?H espacio necesario para copiadoras y m!quinas de fa) 11H 4istribución de equipo para la sala de correo 1)H ]reas para guardar archios 1,H Cn grupo de procesamiento de te)tos 1/H 4eterminación del tamaño de los pasillos 13H Salas para para supercompu supercomputadoras tadoras y unidades unidades centrale centraless de procesamiento 16H ?luminación 19H =óedas de seguridad 1H Estandari0ación 1=H E)pansión. 9. $"u!les $"u!les son las las t%cnicas t%cnicas de distribu distribución ción de ocinas ocinas&& R I. 1rganigrama
II. III. I. I. . I. II. III.
4iagrama de (ujo 4iagrama de fuer0a de las comunicaciones 4iagrama de relación de actiidades >oja de trabajo de actiidades 4iagrama adimensional de bloques 4eterminación del espacio de ocinas 4istribución maestra detallada
:. $"ómo $"ómo ayuda el organigr organigrama ama en la distribuci distribución ón de ocinas& ocinas& R el organigrama da una idea del tamaño de las ocinas, dice cu!ntas personas trabajan en cada !rea y el niel que tienen en la empresa. -. $"u!nto $"u!nto espacio espacio se requiere requiere en las ocinas ocinas #estimació #estimación n gruesa'& R una estimación gruesa del espacio de una ocina se obtiene multiplicando el n;mero n;mero de personas por 6+ pies pies cuadrados. <. $"u!les $"u!les son los símbolos símbolos est!ndar est!ndar del diagrama diagrama de procedimi procedimiento& ento& R O'e"a$%&: F+"-a!+:
A"$>+: T"a&s'+"!e: De$s%&: A'"+#a$%&: Flu+ de l+s 'a'eles de !"a#a+: Telé2+&+: P"+$esa-e&!+: Re!"as+: 7+. $Tu% $Tu% es un diag diagra ram ma de fuer fuer00as de comun omuniica caci cion one es& R en este diagrama se isuali0a quien habla y quien trabaja con quien. 77. $"u!le !les sím símbolos se emplean en en el el di diagram ama a de de fu fuer0as de comunicaciones& R en el diagrama de fuer0as se emplean círculos y líneas rectas, línea líneas s absolut absolutame amente nte necesa necesario rio que los depart departame amento ntoss est%n est%n
juntos, 8 líneas importancia especial, 6 líneas importante, una línea importancia ordinaria. 76. $"u!l es la fuente b!sica de información para crear una gr!ca de relación de actiidades& R la fuente b!sica para la creación de una gr!ca de relación de actiidades es es el diagrama de fuer0as de las comunicaciones. comunicaciones.
CAPITULO 1, 1. $Tu% es la asignación de !reas& Es el proceso de diidir el espacio del inmueble o asignar el espacio entre los departamentos. 2ara esto, no se necesita saber cu!nto se requiere. ). $Tu% es la hoja de trabajo de requerimientos totales de espacio& La hoja de trabajo traba jo de requerimientos totales de espacio, es el formato fo rmato en el cual se enlistan y se anali0an las necesidades de espacio de cada depa depart rtam amen ento to.. El es espa paci cio o de ma manu nufa fact ctur ura, a, de se ser ric icio ioss para para la prod produc ucci ción ón,, se ser ric icio ioss para para los los em empl plea eado dos, s, es espac pacio ioss de oci ocinas nas,, y espac es pacio ioss de !rea !reass e)te e)teri rior ores es,, se dete determ rmin ina a todos todos por por se separ parad ado o y desp despu% u%ss se enli enlist stan an en la hoja hoja de trab trabaj ajo o. Es impo import rtan ante te que que los los requerimientos de espacio se presenten con los datos o c!lculos de diseño, en caso de que hayan discrepancias o sea necesario para hacer aclaraciones. ,. $"u!les son los diferentes nieles dentro de la planta& O =ajo ajo el piso piso Sóta Sótano noss O ]rea ]reass ele elead adas as o de espac espacio io libr libre "ompr "ompren ende de entr entre los los - pie pies sobre el piso y el techo. O Pie Piell de las las trab trabes es Es una una ig iga a en el el tech techo o O 30otea
/. $"ómo se conierten los pies cuadrados al tamaño de inmueble& 2rime rimerro, se dii diide de el n;me n;mero ro de pies pies cuad cuadrad rados os requ requer erid idos os en 6. 2osteriormente se saca raí0 cuadrada a %ste n;mero, para posteriormente buscar las medidas con ra0ón 67 para el largo y ancho que m!s se apro)imen a los requerimientos de espacio, en m;ltiplos de 6* y *+. 3. $"u!l es el procedimiento de asignación del !rea& 4espu%s de determinar el tamaño del inmueble, se puede proceder a diidir el edicio en departamentos
7. Establ Establece ecerr una cuadrícu cuadrícula la de 7++)6 7++)6++ ++ pies, pies, usando usando un papel papel para gracar de ^ pulgada 6+ piesG %sta escala har! que cualquier cuadrado de ^ ) ^ sea igual a ++ pies cuadrados. 6. "a "alc lcul ular ar el n;me n;mero ro de cuadr cuadros os #de #de ++ ++ pies pies cuadr cuadrad ados os'' que que necesita cada departamento 8. "o "olo loca carr es esto toss bloq bloque uess en la dist distri ribu buci ción ón de as asig igna naci cion ones es de !rea con el uso del diagrama adimensional de bloques como guía . 4istribuci 4istribución ón con la pared pared interna interna o los límites límites de !rea. !rea.
6. $"u!l es el resultado nal del procedimiento de asignación del !rea& El resultado nal del procedimiento de asignación de !rea es el plano nal de la planta, para que el arquitecto comience con el diseño y construcción del inmueble 9. $"ómo se mejoraría el uso del espacio libre& Se puede construir un me00anine, o de plano construir un segundo piso entero para aproechar de mejor manera la altura del edicio. . $"u!l de las siguientes !reas colocaría en el piso superior y por qu%& a. Sanitarios Sanitarios o cuartos cuartos de casiller casilleros os b. "ontab "ontabil ilida idad d o compras compras c. 3rchi 3rchios os anti antiguo guoss o actual actuales es "olocaría los archios antiguos o actuales, para que no ocupen espacio necesario para el !rea de producción y conseguir amplitud para pasillos y facilidad en el manejo de materiales y almacenamiento de los mismos. =. $Tu% es una columna& $2or qu% es importante& Las columnas son postes erticales que dan sost%n al techo 1?. $Tu% es el espacio entre columnas& Es la distancia que hay entre cada una de las columnas 11. 4e acuerdo con la proporción !urea de la arquitectura, $cu!l sería el largo y el ancho de edicios que tuieran los siguientes requerimientos requerimientos de espacio& a. -6*.+ -6*.+++ ++ pies pies cuad cuadrado radoss b. 6*+.+ 6*+.+++ ++ pies pies cuadr cuadrados ados c. -:.* -:.*++ ++ pie piess cuadr cuadrad ados os a'
√
825000 2
=642,26 entonces se apro)ima a 9*+, así se necesitan
dos cuadrados de 9*+ metros, por tanto, el ancho sería 9*+, y el largo 78++ pies. El !rea total sería de -*+++ pies cuadrados. b'
√
250000 2
353,55
=
c'
√
87500 2
=209,16
1). Cna Cna e0 e0 dete determ rmin inad ado o el larg largo o y el ancho ancho del del inmu inmueb eble le,, $cómo sabría dónde colocar los departamentos& La ubic ubicac ació ión n de los los depa depart rtam amen ento toss se hace hace grac gracia iass al diag diagra ram ma adimensional de bloques, que indica las relaciones fundamentales de los bloques y que departamento debe quedar cerca de cual otro 1,. 3nalice las entajas y desentajas de colocar las ocinas en el segundo piso Hentajas O Se libe libera ra espac espacio io en el prim primer er piso piso para para el !rea !rea de produ producc cció ión, n, el manejo de materiales y su almacenamiento. O Se reduce el costo de supercie construida, dado que se aproecha en una mejor medida el cubo que forma el edicio de la planta. O Se puede puede mejo mejorar rar el el (ujo (ujo de mate material rial y de person personas, as, si la gente gente en en las ocinas no necesita bajar al primer piso durante la jornada laboral. 4esentajas O 2osi osible ble di dicul cultad tad para para las las super superisi isione oness y la comun comunica icació ción n 1/. $"u!l $"u!les es so son n los los sist sistem emas as m! m!ss ca caro ross de co cons nstr truc ucci ción ón de espacios de ocinas& Son la cimentación y el techo.
CAPITULO 1/ 2reguntas. 7. $La distribuci distribución ón es es tan buena como_& como_& 5espuesta. La distribución sólo es tan buena como los datos que le dan el respaldo. La combinación de e)actitud y credibilidad de los datos con el an!lisis lógico de la información da como resultado una buena distribución. 6. $"u!les $"u!les son los dos dos tipos tipos de distribució distribución& n& 5espuesta. Los dos tipos de distribución de planta son el plano del plan y el plan maestro.
8. $Tu% $Tu% t%cnicas t%cnicas de an!lisis an!lisis de (ujo depende depende de la distribu distribució ción n en planta& 5espuesta. @%cnicas @%cnicas de an!lisis de (ujo como el diagrama de (ujo de material no se puede originar sino hasta que realice la distribución de la planta. . $Tu% $Tu% es es el plano plano del del plan plan&& 5espuesta. El plano del plan muestra la forma como el terreno queda ocupado por el edicio, edicio, el estacionami estacionamiento ento y los caminos. caminos. @ambi% @ambi%n n son impo import rtan ante tess !ra !ra el proy proyec ecto to de co cons nstr truc ucci ción ón las las ca carrrete retera rass principales, las instalaciones, los drenajes y otros similares. *. $Tu% $Tu% es m! m!ss co cost stos oso, o, el espac spacio io en el fren frente te del del ter terreno eno o el espacio adicional en la profundidad& 5espuesta. Sabemos que el costo unitario de aría en forma proporcional con la longitud del frente. La profundidad de lote, en general, es un factor menos importante. En consecuencia, comprar un terreno adicional en el frente del lote puede tener un costo m!s eleado que el que tendría detr!s del lote. 9. $>acia $>acia dónde se se e)pandir e)pandir! ! la f!brica& f!brica& $` la ocina& ocina& 5espuesta. En gene genera ral, l, se reco recomi mien enda da que que la e)pans )pansió ión n de la f!br f!bric ica a se realice hacia atr!s de la instalación y la e)pansión de las ocinas hacia arribaG con el n de optimi0ar el (ujo de material y de personas. :. $"u!nto $"u!nto terr terreno eno se debe comprar& comprar& 5espuesta 4e acuerdo con el te)to, cuando se compra un lote, como regla pr!ctica se adquiere 7+ eces m!s de terreno del que se necesita para el edicio. -. $Tu% $Tu% es el el plan plan maest maestro ro&& 5espuesta. El plan maestro es el producto terminado del proyecto de diseño de las instalaciones, el cual indica la ubicación de cada m!quina, cada cada estaci estación ón de manufac manufactur tura, a, depart departame amento ntos, s, esc escrit ritori orio o y de todos los dem!s objetos de importancia. <. $"u!les $"u!les son los cuatro cuatro m%todos m%todos de obtenci obtención ón de un plan maestr maestro& o&
5espuesta. Los m%todos para la obtención del de un plan maestro son los siguientes @%cnica @%cnica de la pantalla y la cinta @%cnica @%cnica de los modelos tridimensionales tridimensionales @%cnica @%cnica del dibujo asistido por computador 2lano estructural • • • •
7+. $"u!l es el m!s caro& $2or qu%& 5espuesta. El plano estructural es el m%todo de obtención de un plan maestro m!s costoso debido a la repetitiidad y p%rdidas de trabajo y material en caso de cometer errores. Sin embargo, es necesario citar que el uso de t%cnicas "34 tambi%n es costoso para la compañía en el sentido de adquirir los programas anes y los oper operar ario ioss ca capa paci cita tado doss para para ma mane neja jarl rlo, o, que que adem adem!s !s teng tengan an conocimientos sobre distribución de instalaciones. 77. $"u! $"u!lles so son n las es esccalas alas m!s co comu mun nes es&& /enc encione ione dos dos 5espuesta Lass es La esca cala lass m! m!ss popu popula lare ress para para la dist distri ribu buci ción ón en plant planta a so son n aquellas en donde un cuarto de pulgada es igual a un pie y aquella donde un octao de pulgada es igual a un pie. 76. $E)iste un un mo momento en en qu que la me mejor t% t%cnica se s ería la la arquitectónica& 5espuesta. @eniendo @eniendo en cuenta que una de las mayores desentajas de la t%cn t%cnic ica a arqu arquit itec ectó tóni nica ca es la dic dicul ulta tad d de repe repeti tir, r, modi modic car ar y actu ac tual ali0 i0ar ar los los plano planos, s, es prec precis isam amen ente te en ause ausenc ncia ia de es esta tass características que dicha t%cnica seria la mejor para generar un plan maestro. 78. $"u! $"u!lles son son las die die0 me medida didass de de re rendi ndimie miento nto que que se util utilii0an 0an para ealuar las alternatias a lternatias de distribución& 5espuesta. Las die0 medidas de rendimiento para ealuar las alternatias de distribución son La distancia recorrida 5a0ón de iajes autom!ticos 5a0ón de pies recorridos por graedad "ubo de los almacenamientos a lmacenamientos y bodega 5a0ón de espacios y pasillos • • • • •
• • • •
7.
a. b. c. d. e. f. g. h. i. j.
5a0ón de espacios de maquinaria Ctili0ación de m!quinas 5a0ón de costos de manejo de materiales @iempo en proceso. proceso. 4iga 4iga cu!l u!les debe deben n ser ser las tend tenden enccias ias par para a lo lo si sigui guiente ente 4istanc 4istancia ia recor recorrid rida. a. 5espuesta 5educirla 5a0ón 5a 0ón de pies en autom!t autom!tico ico y ra0ón de pies por graeda graedad. d. 5espuesta 5e spuesta 3umentarlos Espa Espaci cio o de pasi pasill llos os 5espuesta 5e spuesta 4isminuirlos Ctili Ctili0ac 0ación ión del cubo cubo 5espuesta 5e spuesta 3umentarlos Ctili0aci Ctili0ación ón del del espacio espacio de m!quin m!quinas as 2orcent orcentaje aje de carga carga autom! autom!tic tica a 5espuesta 5e spuesta 3umentarlos Ctili Ctili0ac 0ación ión de m!qui m!quinas nas 5espuesta 5e spuesta 3umentarlos 2orcentaje orcentaje de personas personas que que manejan manejan los materiale materialess 5espuesta 5e spuesta 4isminuirlos 5a0ón a0ón de de mane manejo jo de de mate materi rial ales es 5espuesta 5e spuesta 4isminuirlos @iempo en proceso proceso 5espuesta 5e spuesta 4isminuirlos
7*. $"u! $"u!lles sson on las ent entaj ajas as o las las des dese entaj ntajas as de la plan planea eaci ción ón de actiidades asistida por computador& 5espuesta. La planeación de actiidades asistida por computador tiene como entaja que los cambios, correcciones correcciones y las modicaciones modicaciones en las las distri distribuci bucione oness se hacen hacen con mucha rapide rapide0, 0, la calidad calidad de los dibujo dibujoss es e)tra e)traord ordina inaria ria,, todo todo se guarda guarda en forma forma ele electr ctróni ónica ca para usarse en el futuro, y se pueden compartir y transferir al instante a todo el mundo. "omo desentajas, se tiene el alto costo de implementación y uso del sistema asistido por computador, adem adem!s !s que que su uso uso requi equier ere e de perso persona nall ca capa paci cita tado do en el softWare seleccionado y con conocimientos en distribución. 79. $"ómo in(uye en la planeación de instalaciones la estan standa dari ri0a 0aci ción ón de la tecn tecnol olog ogía ía de inte interrca camb mbio io de dato datoss electrónicos& 5espuesta
La es esta tand ndari ari0a 0aci ción ón de la tecn tecnol olog ogía ía de inte interc rcam ambi bio o de dato datoss electrón electrónicos icos permitir! permitir! compartir compartir archios archios electrónicos electrónicos diersos, diersos, planos, distribuciones alternatias, entre otros. 7:. $qu% pap papel jue juega la re reali alidad i irtual e en n la pl planeac aciión de la las instalaciones& 5espuesta La tecnología de la realidad irtual permitir! que el planeador Dcamine a tra%s de las instalaciones antes de que estas siquiera e)istanG adem!s de permitirle permitirle tomar tomar la instalación para para hacer una prueba de manejo erdadera
CAPITULO 13 PREKUNTAS
RESPUESTAS 7. La simula simulació ción n es una t%cnic t%cnica a e)per e)perime imenta ntall que genera generalm lment ente e se reali0a en computadora para anali0ar el comportamiento de cualquier sist sistem ema a que que oper opere e en el mund mundo o rea eal, l, y per permite mite eal ealua uarr dist distin into toss escenarios para anali0ar alternatias. 6. Los mode modelo loss ma mate tem! m!ti tico coss so son n m! m!ss prec precis isos os y es est! t!n n den denid idos os y formulados con m!s claridad mediante ecuaciones. La modelación por comput computador adora a es ;til ;til cuando cuando no es posibl posible e modela modelarr con denic denicion iones es e)actas la realidad. 8. Cn modelo estoc!stico es de naturale0a aleatoria, los eentos ocurren de forma que se ciñen a alguna distribución de probabilidad. Cn modelo determinístico determinístico los eentos no ocurren al a0ar, tienen incidencia ja. . Cn modelo din!mico obsera el comportamiento durante el tiempo que dure la simulación. Cn modelo est!tico no cambia en función del tiempo, y presenta an!lisis del tipo Dqu% pasar! si_. *. Hentajas es directa, (e)ible, sire para anali0ar sistemas grandes y complejos que no se representan f!cilmente con modelos matem!ticos, permite el estudio de los efectos interactios de muchos componentes en un ambiente din!mico y estoc!stico, los conceptos b!sicos de la simulación se comprende con facilidad. 4esentajas el desarrollo de algunos modelos muy complejos podría resultar demasiado costoso y requiere mucho tiempo, algunas simulaciones no generan soluciones
óptim óptimas as por tanto tanto es respo responsa nsabil bilida idad d del planea planeador dor estudi estudiar ar arios arios escenarios para encontrar la mejor alternatia. 9. Se isuali0a mediante las consideraciones de la planeación de la capa ca paci cidad dad,, las las polí políti tica cass de ine inent ntari arios os,, el balanc balanceo eo de la líne línea, a, las las bodegas y logística, la distribución de las ocinas, estacionamientos, los sistemas de calidad y conabilidad, entre otros. :. 2orque permite estudiar diferentes alternatias alternatias en el diseño, como por ejemplo agregar o retirar estaciones de trabajo, equipos, maquinaria, para ealuar cargas de trabajo, eciencia, cuellos de botella, etc. -. La primera categoría est! dada por los programas que ayudan a planear y diseñar la instalación, y la segunda categoría corresponde a los programas que permiten llear a cabo la simulación y el an!lisis. <. Son dos etapas muy importantes, ya que la denición del problema establece los objetios y el propósito de la simulación, y la denición del sistema determina los límites y las restricciones del mismo en t%rminos de la disponibilidad de los recursos. 7+. La integridad de los datos de entrada est! siempre en consistencia con los resultados de salida. Si entra información !lida y ceñida a la realidad, los resultados ser!n satisfactorios, mientras que si entran datos decientes, saldr!n resultados incorrectos.
