PROGRAMA DE FUNDACION CHILE EN INGENIERIA DE RECIRCULACIÓN Gustavo Parada Marzo 2006
FUNDACIÓN CHILE.
•Su misión es aumentar la competitividad de los recursos humanos y sectores productivos y de servicios, promoviendo y desarrollando innovaciones, transferencia y gestión tecnológica de alto impacto para el país.
[email protected]
Factores claves para el desarrollo acuícola
Final de 1999
Pool genético Alimentación
Reproducción Nutrición
Calidad
Fee eed d bac ackk
Análisis de mercado y Estrategia comercial
Valor de la materia prima
Acuicultura
Valor agregado, tecnología de proceso, conservación, transporte...
Tecnología Básica Salud
Biotecnología
Mejoramiento Genético Ambiente
Ingenierías duras Ingenierías blandas
Valor del producto MERCADO
A critical process in sanitary management Horizontal
and vertical transmission Lakes positives to IPN
Broo Br ood d stoc stoc wi with th
Freshwater High risk of having infected fish transported to sea sites
positi posi tive ve to IPN IPN SRS SR S or or BKD BKD transported to fresh water Seawater
Transport stress + Prevalence of diseases = Inmunodepresion Outbreaks in seawater
Solutions Certified imported eggs
e n e e t m n e a h r c a s u Q
Fresh water
Certified free of disease eggs
Hatchery Smoltification
Smolts in close systems
Brood stocks: Completes its cycle in a free of disease close system
Brood stocks
Seawater Smolts inmunodepresed recovers their fitness in a clean fallowed sea site
Healthy and vaccinated fish are transported to empty sites
FUNDACIÓN CHILE. Año 2000: •Requerimiento de varias aplicaciones para la estrategia sanitaria en la industria del salmón •Déficit de conocimientos disponibles en Chile. •Necesidades a corto plazo para producción de peces marinos.
Entre Ingenierías duras Incorporación
de recirculación de agua se vio como prioritaria para: •Mejorar los procesos de producción salmón en agua dulce •Desarrolla •Desar rollarr hatcherie hatcheriess marin marinas as de nuevas especi especies es •Mejorar proceso de engorda marinas en tierra •Mejorar procesos de engorda agua dulce No
hay oferta nacional Se requieren soluciones específicas Reducir dependencia tecnológica
SIN recirculación Peces Alimento
Agua fresca
Unidades de cultivo
Agua descartada NH3 CO2 Sólidos Suspendidos O2 residual
Colonización aleatoria con Alto flujo microorganismos Bajo control: De contaminación Sanitaria Química o Partículas Ingreso no controlado de nutrientes
CON recirculación
EFFECTO DEL ALIMENTO UTILIZADO
CAPACIDAD DE UN SISTEMA: Planificación de un Sistema de Recirculación • Requerimien Requerimientos tos de la especie especie
• Esp Especie ecie
• Escala
• Re Recu curs rsos os disponibles
> rango T° > Nivel críticos de O2, CO2, NH3 …
• Modelo Modelo biológ biológico ico • Modelo Modelo de de operac operación ión • Tipos Tipos de de alimen alimentos tos
• Dise Diseño ño d del el man manej ejo o productivo
• Tipo y número número de estanque estanques s • Rango de pesos pesos y densidades densidades • Tipo de de alimento alimento seleccionad seleccionado o • Can Cantida tidad d de alimen alimento to • Crecimient Crecimiento o de los peces peces • Program Programa a de manej manejos os
• Determ Determina inació ción n de carga carga máxima por estanque • Determ Determina inació ción n de carga carga máxima del sistema
• Especifica Especificación ción de equipos equipos:: • Separa Separador dor de sóli sólido dos s • Biofil Biofiltra tració ción n • De Decarb carbona onatac tación ión • Oxige Oxigena nació ción n
Producción de amonio • Se pued puedee est estima imar por: or: – Esti Estima maci ción ón en en base base al alimento consumido
sobreestima
9,2% de la proteína excretada como NAT (ver páginas. 98, 99 y 112)
– Ba Balan lance ce simple simple de nitróg nitrógeno eno
Aproximada Incompleta
– (P (Prot roteín eínaa alime aliment ntad ada/d a/día ía – Prot Proteín eínaa reten retenida ida/d /día) ía)/6, /6,25 25 = NAT/ NAT/dí díaa
– Mode Modelo lo nutr nutric icio iona nall
Catabolismo Anabolismo
Modelo nutricional
Wo
Especie
Modelo de consumo de O2
Modelo de composición corporal
T Tiempo Otros
Modelo de crecimiento
fig. 1
SGR
q
O2
Wf
q
O2
Composición inicial Mas probable de los Peces L%; P% Composición final Mas probable de los Peces L%; P%
Modelo nutricional
fig. 2
Periodo de tiempo (∆t) N Peso inicial Wo
Peso Final: Wf = Wo Exp(∆t*SGR) Composición final Mas probable de los Peces L%; P%
Composición inicial Mas probable de los Peces L%; P% Requerimiento Por O2 y Nutrientes
Alimento Calidad Cantidad
Alimentación
Oxígeno
Recursos
d a d i s e c e N
SYSTEM
Crecimiento Esperado Calidad Esperada QO2=Oxidación de Nutrientes Producción de
Resultado
•NH3
Modelo nutricional
fig. 3
Modelo de crecimiento (SGR) Modelo Mod elo bas basee SGR SGR = SGRo SGRo x Ln(W) Ln(W) x Ta Specific growth rate vs Mean weight of fish 4,0% y 3,5% a d / h 3,0% s i f g k 2,5% / h t 2,0% w o r g 1,5% g k ( 1,0% R G S 0,5%
0,0% 0
1.000
2 .000 Mean Weight
3 .000
4 . 00 0
Modelo nutricional
fig. 4
Modelo de composición Lipids {W} 18,0% 16,0% 14,0%
6,4115E-01
y = 9,0484E-04x 9,0484E -04x 2
R = 9,7749 9,7749E-01 E-01
12,0% 10,0% 8,0% 6,0% 4,0% 2,0% 0,0% 1
10 Salar Lipids
100 L% trout
1 00 0
1 0 0 00
Potenc ial (Salar Lipids )
Modelo nutricional
fig. 5
Modelo de composición Protein Protein {W} {W } 22,0% 20,0% 18,0% 16,0% 14,0% 12,0% 10,0% 0
1 Salar PR
10 fingerlings
1 00 adults
1 0 00 Other
10 00 0
Modelo nutricional
fig. 6
Modelo de composición Compositi Compo sition on Salmo S almo salar salar 25,0%
3500 3000
20,0%
2500 ] g [ t 2000 W e l 1500 p m a S 1000
%15,0% e l p m a 10,0% S
5,0%
500
0,0% 23/10/ 92
0 31/ 01/93
11/05/ 93 Protein
19/08/93
27/ 11/93
Lipids
Wt
07/03/ 94
Modelo nutricional
fig.7
Catabolismo de nutrientes Aminoácidos (harina de arenque) CH 1,98N 0,28O 0,55 + 1,01 O2 0,28NH 3 + 0,57H2O + CO2
Ácidos grasos (aceite de pescado) CH 1.70 O 0,11 + 1,37 O2
0,85H2O + CO2
Modelo nutricional
fig. 8
Catabólisis 1 g Proteína catabolizada
1 g Lípido 1 g CHO catabolizado catabolizado
O2 requerido
1,445 g
2,854 g
1,185 g
NH4 excretado
0,206 g
0
0
CO2 producido
1,940 g
2,858 g
1,630 g
Modelo nutricional
fig. 9
FEED Protein Fat Carbohidrates Fibre Ash W ater
Composi tion Di gestibility 52,0% 90% 22,0% 90% 8,2% 30% 0,8% 0% 10,0% 7,0%
Time cero conditions N (fish number) W ( average weight [g]) P% (protein content) L% (li pid content) Over feedi ng rate Peri od analysed [days] Temperature [ °C ]
100000 80 18,1% 1,50% 13% 1 14
SGR (1/day) qo 2
1,45% 242 mg/kg/hr
Final conditions W ( average weight) P% (protein content) L% (lipid content)
[g] [%] [%]
Biomass Increase [ kg ] Protein retention [kg] Lipids retention [kg]
Oxigen used
[ kg ]
81 18,2% 1,52% 117 27,2 2, 9
46,48
Modelo nutricional Feed given X 0,52X 0,22X 0,082X 0,008X 0,1X 0,07X
Total Protein Lipids Carbohidrate Fibre Ash W ater
fig. 10
W asted 0,129X 0,067X 0,028X 0,011X 0,001X 0,013X 0,009X
Ingested 0,871X 0,453X 0,192X 0,071X 0,007X 0,087X 0,061X
digested 0,601X 0,408X 0,172X 0,021X 0X 0X 0X
excreted 0,269X 0,045X 0,019X 0,05X 0,007X 0,087X 0,061X
Retained [kg] 30,1 27,2 2,9
1,445x(0,408X-27,2) + 2,854x(0,172X-2,9) + 1,185x(0,021X-0) = 46,48 F e e d ut i l i z ed [ k g ] 85 EMISIONS Uneaten Feed Feaces protein lipids carbohidrates fibre ash
11,0 kg/day 17,7 kg/day (dw) 3, 8 1, 6 4, 2 0, 6 7, 4
N-NH3 CO2
1,26 kg/day 51,0 kg/day
BOD
15,9 kg O2 / day
Potential N-NH3
0,79 kg kg/day
13% 21% 9% 9% 61% 87% 87%
Catabolized 0,408X-27,2 0,172X-2,9 0,021X-0
Resulta Res ultados dos de sim simulac ulación: ión: W=40 W=40g; g; T=14 T=14°C; °C; Comm Commerc ercial ial feed 200 2002 2 FEED Protein Fat Carbohidrates Fibre Ash Water
AA balance required Feed Fee d [kg [kg/da /day] y]
5 2 /2 2 52,0% 22,0% 8,2% 0 ,8 % 10,0% 7 ,0 %
51/21 5 1 ,0 % 21,0% 1 0 ,2 % 1 ,0 % 9,8% 7,0%
5 0 /2 0 50 , 0 % 20,0% 12,0% 1,0% 1 0 ,0 % 7 ,0 %
5 2 /2 0 * 52,0% 2 0 ,0 % 10,0% 1 ,0 % 1 0 ,0 % 7 ,0 %
52/18 52,0% 18,0% 12,0% 1 ,0 % 10,0% 7 ,0 %
4 8 /1 6 48,0% 16,0% 1 5 ,5 % 2,0% 10,0% 8,5%
4 8 /1 2 4 8 ,0 % 1 2 ,0 % 19,4% 3,0% 9,0% 8 ,6 %
89 % 58
88% 59
88% 61
86% 60
83% 62
83% 67
76 % 73
Uneaten Unea ten Fe Feed ed Feaces protein lipids carbohidrates fibre ash
kg/day kg/d kg /day ay (d (dw w)
12,7 10,8 2,3 1 ,0 2 ,6 0 ,4 4 ,5
1 3 ,0 1 1 ,6 2 ,4 1 ,0 3,3 0,5 4,5
13,3 12,5 2,4 0,9 4,0 0 ,5 4 ,7
1 3 ,1 1 1 ,8 2 ,4 0 ,9 3 ,3 0 ,5 4 ,7
13,6 12,8 2,5 0,9 4,1 0 ,5 4 ,9
14,8 15,4 2 ,5 0,8 5 ,7 1 ,1 5 ,3
16,1 18,1 2 ,7 0,7 7,8 1,7 5,1
N-NH3 CO2
kg/day kg/day
0,40 27,8
0 ,4 2 2 8 ,0
0,44 28,2
0 ,5 3 2 8 ,3
0 ,6 7 28,9
0,67 29,2
1,01 30,6
BOD Potent Pot ential ial N-N N-NH3 H3
kg O2 / day day
9,7 0,48
1 0 ,6 0 ,4 9
11,4 0,49
1 0 ,6 0 ,5 0
11,5 0 ,5 2
14,0 0,52
17,2 0,57
kg/day
Resulta Res ultados dos de sim simulac ulación: ión: W=40 W=40g; g; T=14 T=14°C; °C; Comm Commerc ercial ial feed 200 2002 2 1,2
24
1,0
20
. q e r e c n a l a b A A ; y a d / g k N A T
y a 16 d / 2 O 12 g k D 8 O B
0,8 0,6 0,4 0,2
4 N-NH3
AA balance required
BOD
0,0
0 52/22 /22 51/21 /21 50/20 /20 52/20 /20* 52/18 /18 48/16 /16 48/12 /12 [%Protein/%Lipids]
Transferencia tecnológica Di Diffus usió ión n
amp mpliliaa
Fo Forma rmació ción n
de empr empresa esa tec tecnol nológi ógica ca
Las acciones:
Se ha capacitado mas de 250 personas en Chile y el extranjero
For Fresh Water Disease Free Low Cost & Low Risk Production Fundación Chile INDURA is one of the main industrial gas and welding producers in Latin America. CADE Engineers is the most important consulting engineering company in Chile. the first chilean chilean enterp enterprise rise in being being able to work in Multidispli Multid isplinaries naries engin engineering eering projects.
Joint to form
EIA Aquac Aquacult ulture ure Engine Engineeri ering ng Compa Company ny
Agosto 2001
EDML
FDI Corfo
Planta de Recirculación Demostrativa INACUI
Planta de Recirculación Demostrativa INACUI
Planta de Recirculación Demostrativa INACUI
Planta Demostrativa:
Zona 100
Planta Demostrativa:
Zona 200
Planta de Recirculación Demostrativa INACUI
Planta Demostrativa:
Zona 300
Planta de Recirculación Demostrativa INACUI
Desarrollo de nuevas aplicaciones Laboratorio de desarrollo Innovación en Transporte Laboratorios húmedos Ha Hatc tche hery ry y Nurs Nurser eryy mari marina nass Innovación en intercambio de gases
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Montaje de Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Unidad de Recirculación Experimental
Transporte Tecnificado de Peces
Transporte Tecnificado de Peces
Transporte Tecnificado de Peces Concentración de Amonio x Estanque 30 65A
] 4 H N [ n ó i c a r t n e c n o C
65B
25
120A 120B 180A
20
180B
15 10 5 0 0
10
20
30
40
Tiempo [horas]
50
60
70
Transporte Tecnificado de Peces Concentración de Dióxido de Carbono x Estanque 100
Stri Stripp pper er in 65A 120A 180A
90 ] L / g m [ 2 O C n ó i c a r t n e c n o C
Strip Strippe perr out out 65B 120B 180B
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0
10
20
30
40
Tiempo [horas]
50
60
70
Unidad de Recirculación para Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Unidad de Recirculación Pruebas de Nutrición
Innovación en sistemas de oxigenación
Necesidades de intercambio de gases: OXIGENACIÓN (O2L) = 6,10 mg/L
Gastos adicionales de O2: •Nitif •Nit ific icac ació ión n de 0,0 0,052 525 5 kg TAN/ TAN/h h @ 4.57gO2/gTAN 0.24 kgO2/h •10%BOD 0,066 kg//h Gasto O2 = 0.306 kg/h ∆ [O2] = 1.90 mg/L
F= 161 m3/h
Adición 13,9 mg/L
(O2L)i = 20.0 mg/L
Gasto adicional
E= 8,05 m3/h
F= 161 m3/h
V
F= 161 m3/h (O2)f = 8.0 mg/L P= 8,05 m3/h (5%)
Oxig Ox igen enad ador or de ba baja ja ca carg rgaa AGUA
Oxígeno
Sello de agua
10 – 20 cm
O2 residual y N2 40 – 120 120 cm
Sello de agua
Agua rica en O2
40 – 60 cm
Oxig Ox igen enad ador or de ba baja ja ca carg rgaa • Pa Pará rám met etro ross de dis iseñ eño o Rango bajo Distribución de agua Carga hidráulica Distribudor interno Alto de torre Volumetrico G/ G/L Eficiencia Concentración final O2
Plato perforado 30-250 (L/s)/m2 Sin distrubuidor 0,4 – 1,2 m 0,5 – 3% 3% 60 – 90% 12 – 22 mg/L
Oxig Ox igen enad ador or de ba baja ja ca carg rgaa Flujo libre por orificios 0,350 0,300 15 mm
0,250
) s / L ( 0,200 o j u 0,150 l F
10 mm 6 mm
0,100 0,050 0,000 0
10
20
Head Head (cm) (cm)
30
40
Oxig Ox igen enad ador or de ba baja ja ca carg rgaa Plato perforado Cámaras Flujo libre por orificios 0,350 0,300 15 cm
0,250 ) s / L 0,200 ( o j u 0,150 l F
10 cm 6 cm
0,100 0,050 0,000 0
10
20
Head Head (cm) (cm)
30
40
Oxig Ox igen enaado dorr ba baja ja ca carg rgaa Multi Mu ltiet etap apaa co contr ntraco acorri rrien ente te
Diám eto Area de Flujo
1.1m
1 ,1 m 0,95 m2 m2
20 cm 40 cm
Salida de gases
30 cm
40 cm
30 cm
40 cm Entrada de gas
E
Oxig Ox igen enaado dorr ba baja ja ca carg rgaa Multi Mu ltiet etap apaa co contr ntraco acorri rrien ente te Etapa Fi Xoi Xni Ff X of X nf
tope
1 14.400 5,0 13,0 14.400 9,4 11,7
2 14.400 9 ,4 11,7 14.400 19,1 7,5
3 14.400 19,1 7 ,5 14.400 30,5 2,6
fondo 14.400 30,5 2,6
Gi Gi' Yoi Yni
L/min kg/min % en Vol % en Vol
162 0,195 19,4% 80,6%
193 0,240 40,7% 59,3%
246 0,319 74,2% 25,8%
300 0,413 99,0% 1,0%
Yoi' Yni'
% en peso % en peso
21,5% 78,5%
43,9% 56,1%
76,6% 23,4%
99,1% 0,9%
Gf o Gf n
kg/min kg/min
0,042 0,153
0,105 0,135
0,245 0,075
0,410 0,004
10%
26%
60%
100%
% de oxígeno remenente
Oxig Ox igen enaado dorr ba baja ja ca carg rgaa Multi Mu ltiet etap apaa co contr ntraco acorri rrien ente te
L 1
Flujo y calidad del gas 0,450 0,400
2
0,350 n 0,300 i m / g k 0,250 o c i s á m0,200 o j u l F 0,150
3
0,100
4
0,050
G
0,000 1
2
3 O2
N2
4
Sistemas de Recirculación para el Cultivo de Merluza Austral
Plano Hatchery
Plano Nursery
Recirculación Cultivo Merluza Austral Hatchery
Recirculación Cultivo Merluza Austral
Recirculación Cultivo Merluza Austral
Recirculación Cultivo Merluza Austral
Recirculación Cultivo Merluza Austral Nursery
FUNDACIÓN CHILE. Año 2006: •Empresa INACUI con paquete tecnológico probado a gran escala para producción de juveniles de salmón. •Alta productividad •2 años de operación sin enfermedades •Buen resultado de peces producidos •Laboratorio de ensayo y desarrollo de sistemas de recirculación para nuevas aplicaciones
FUNDACIÓN CHILE. Año 2006: •Innovación en transporte terrestre de peces •15 sistemas de recirculación instalados y operando •Aplicaciones para cultivos marinos •Innovación en sistema de transferencia de gases •Innovación en sistema de succión de agua para sistemas en tierra (disminución de la energía requerida)