UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL UNIDAD 1 Inspección visual
PRACTICA 1 Nombre de la practica: Inspección visual de soldadura a placa metálica de 15 x 15 cm
Horas de trabajo: 2 horas
I- INTRODUCCIÓN . En el siguiente reporte se detallara todo lo realizado en la practica de inspección visual de una placa metálica de ¼ de grosor y 15 x 15 cm de área, el cual estarán indicadas las lecturas con ayuda de una lupa y regla en ángulos de 90 ° y 30°, identificando las imperfecciones presentes en la placa, retribuyendo observaciones y recomendaciones a la misma, al igual que indicar las normas que aplican en la practica el cual fueron utilizadas.
II- OBJETIVO . Determinar actividades de servicio mediante la aplicación de la técnica de inspección visual (IV), para elaborar programas de mantenimi ento predictivo.
ELABORADO: ______________ T.S.U. SAMUEL MIS CHABLE
REVIZADO: ______________ ING. RAMON SARAO C.
CARRETERA FEDERAL 180 S/N SAN ANTONIO CÁRDENAS, CARMEN, CAMP. C.P. 24381 TELS. (938) 381 6700 381 6701 381 6702 381 6703 381 6704
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE IV- DESARROLLO Componte : placa de ¼ de 6”x 6” acero al carbón y soldadura de 0.2 ml con barrila de soldadura 60/10 con alto carbono y bajo hidrogeno. Material: regla, lupa, lapicero, cámara fotográfica. Características de la superficie: 15 x 15 cm con máxima resistencia de calor de 70 a 75 ° c, identificando puntos de soldadura, socavado y grietas en la soldadura. Observaciones: Antes de iniciar la practica el profesor dio instrucciones acerca de la inspección visual. Se midió en el ángulo de 90 ° la distancia de la visibilidad perfecta con ayuda de la lupa el cual se puede observar bien a los 15 y 18 cm En el ángulo de 90 ° no se puede observar las imperfecciones a la altura de 25 a 30cm. Se observaron puntos de soldadura en varios puntos de la placa a 3.5, 6, 6.5, 9.2, 9.8, 12.5 y 12.8 cm.
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Fig. 1 Mediciones de acuerdo a una regla y la lupa en ángulo de 90 .
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE También se observa amontonamiento del cordón de soldadura por mala aplicación del soldador y dilatación del material a causa de que la placa entra en un estado temple y por el tiempo de enfriamiento por sumergir en agua toma un color azulado de 1cm por lado.
Fig. 2 Identificación de imperfecciones en la placa, dilatación del material por temperatura .
A los 30° se observo que es mas factible la visualización, ya que el ángulo ayuda a tener mejor visibilidad a los 20 cm e identificar las imperfecciones de la placa. Se recomienda utilizar barrilla de 60/13 y/o 70/18 porque es mejor para su manejo, solo que se requiere una limpieza de toda la placa.
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Fig. 3 Medición a los 30 identificando imperfecciones mas claras..
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE Normas utilizadas, Norma ASME III Part t953. El ojo debe estar a 61 cm(24 ”) de distancia de la superficie a inspeccionar. Norma ASME 9 SECCION V La iluminación debe estar al menos de 15 candelas/pie y mínimo de 5 candelas/pie. Norma ASME SECCION V ART 9. PART T953 Se pueden utilizar espejos, endoscopios, cámaras y otros elementos. Norma ASME SECCION V ART 9 T 953. Un complemento de la inspeccion visual directa.
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CONCLUSIÓN
Se ha completado la primera practica de inspección visual de manera adecuada, ya que se establecieron diferentes técnicas de inspección siguiendo normas e instrucciones dictadas por el profesor sobre una placa metálica de acero al carbón de ¼ de grosor y medidas de 15 x 15 cm, el cual se reconocieron las imperfecciones que se presentan en la placa y detallando observaciones y recomendaciones.
INTEGRANTES DE LA PRÁCTICA NOMBRE
FIRMA
Samuel Mis Chable
OBSERVACIONES
BUENO
ELABORADO: ______________ T.S.U. SAMUEL MIS CHABLE
REGULAR
APROBADO: ______________ ING. RAMON SARAO C.
MALO
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